Attēlu Cilnis Machine iegādāties lietotu (93 644)

Stāvoklis: jauns, Izgatavošanas gads: 2025, CONSTMACH ar lepnums piedāvā Log Washer – inovatīvu smilšu mazgāšanas iekārtu ar izcilu veiktspēju. Šīs augstkapacitātes un izturīgās mašīnas ir īpaši konstruētas materiāliem ar augstu māla piesārņojumu, nodrošinot efektīvu un pilnīgu tīrīšanu pat vissmagākajos apstākļos. CONSTMACH Log Washer efektīvi noņem netīrumus un piemaisījumus, intensīvi berzējot materiālus ar dubultvārpstas rotējošiem lāpstiņām. Šis process nodrošina tīrākus un vērtīgākus inerta materiālus (šķembas, grants). Robustais korpuss izgatavots no augstas kvalitātes materiāliem, kas garantē ilgu kalpošanas laiku un uzticamību arī prasīgos darba apstākļos. Tīrīšanas procesu var pielāgot konkrētā materiāla tipam un piesārņojuma līmenim, regulējot vārpstu leņķi un ātrumu. Šī smilšu mazgāšanas mašīna bez grūtībām tiek galā ar lieliem materiālu apjomiem, padarot to piemērotu darbiem ar augstu caurlaidības prasību. Neskatoties uz augsto jaudu, tā nenotiek uz tīrīšanas kvalitātes rēķina, tādējādi vienmēr nodrošinot efektīvu mazgāšanu. Pateicoties vienkāršajai apkopei, detaļām var ātri piekļūt, tās apkalpot vai nomainīt, samazinot dīkstāves laiku un ekspluatācijas izmaksas. Fgodpfx Aceud Stmeuoh CONSTMACH Log Washer ir daudzpusīgs un pielietojams dažādās darba vidēs. Galvenais ieguvums ir inerta materiālu kvalitātes uzlabošana – šis process palielina gala būvmateriālu izturību un stiprību. Tāpat tiek samazināts pārējo apstrādes iekārtu dilums, paildzinot to kalpošanas laiku un samazinot apkopes izmaksas. CONSTMACH Log Washer ir nozīmīgs solis uz priekšu smilšu mazgāšanas tehnoloģijā. Ar inovatīvu dizainu, augstu efektivitāti un izturīgu konstrukciju šī ir neaizstājama iekārta visās nozarēs, kur nepieciešami tīri, kvalitatīvi minerālie pildvielas materiāli. Ieguldot CONSTMACH Log Washer, Jūs palielināt sava uzņēmuma efektivitāti, samazināt izmaksas un ražojat augstvērtīgus būvmateriālus. Tehniskā specifikācija – Kāpurskrūvju mazgātājs (rupjā materiāla mazgātājs / Log Washer): Izmērs: 2000 x 7000 mm (divrindu) Elektriskais motors: 2 x 37 kW, GAMAK zīmols, IE3 energoefektivitātes klase, 1500 apgr./min Barošanas frakcija: 0–50 mm Galvenā korpusa materiāls: S235JR A1 kvalitāte, 8 mm bieza loksne, vītā konstrukcija Ātrums: 15–25 apgr./min Gājskrūves: Divrindu spirāles karietes, S235JR, 8 mm loksne, nodilumizturīgas čaulas ar čuguna pārklājumu, skrūves ar Hardox pārklājumu Vārpsta: Cr-Ni-Mo sakausējuma tērauds Aizsardzība: GS52 čuguna tērauds Gultņi: SKF vai FAG, smags lodveida gultnis Jauda: 200–400 t/h Svars: 24 000 kg

Stāvoklis: jauns, Izgatavošanas gads: 2025, kopējais augstums: 2 100 mm, kopējais garums: 8 500 mm, kopējais platums: 1 400 mm, kopējais svars: 1 850 kg, darba augstums: 900 mm, Iekārta ir izstrādāta, lai apstrādātu saules paneļu rāmju savienojuma uzgriežņus, vienlaicīgi vienā agregātā veicot urbšanas, vītņgriešanas un griešanas operācijas. Pateicoties četru profilu paralēlai apstrādei, iespējams saražot vienu uzgriezni ik pēc 1,5 sekundēm. Lai saņemtu detalizētu informāciju, lūdzu, sazinieties ar mums. Fedpfx Acevvkvpousgh

Izgatavošanas gads: 2025, Stāvoklis: jauns, DOLFİN-VDL sērijas Trommeļa (Spirāles) detaļu mazgāšanas iekārtas īpaši paredzētas lielā apjomā un masveidā ražotu mazu detaļu tīrīšanai. Materiāli, kas tiek ievietoti ierīces spirālveida trommeļa ieejas daļā, ar trommeļa iekšpusē esošo spirāļu palīdzību tiek virzīti uz izejas daļu. Trommeļa rotācijas ātrums tiek regulēts, un šajā laikā detaļas pakļauj pakāpeniskai mazgāšanai (attaukošanai), skalošanai, pasivēšanai un žāvēšanai (atkarībā no modeļa). Tā kā procesi norit secīgi un nepārtraukti, visi apstrādes etapi tiek pabeigti ātri un efektīvi vienā iekārtā. Pilnīgu apstrādi nodrošina presētas strūklas un iegremdēšanas efekts katrā segmentā. Šis ir mūsu ļoti funkcionāls modelis, kas īpaši piemērots skrūvju, uzgriežņu, paplāksņu, kā arī citu mazu detaļu, veidgabalu, niplu, sakabju un savienotāju mazgāšanai, kuri tiek apstrādāti CNC un automatizētās ražošanas iekārtās lielos daudzumos. Neatkarīgi no detaļu metāla veida, tās ir pilnībā savienojamas ar tēraudu, misiņu, alumīniju, varu vai nerūsējošu tēraudu. Dolfin detaļu mazgāšanas iekārtas strādā slēgtā ciklā, tādējādi katrā mazgāšanas reizē netiek patērēts jauns ūdens un mazgāšanas līdzeklis. Tā pati tvertne tiek izmantota vairākām mazgāšanas reizēm, bet visa netīrumu masa uzkrājas mazgāšanas kamerā. Šī īpašība aizsargā gan dabu, gan darbiniekus. Efektīvas darbības un augsta veiktspēja nodrošina enerģijas, ūdens un darbaspēka ietaupījumu. Fedsv S Dk Sepfx Acusgh Iekārta darbības laikā nepārtraukti strādā atbilstoši pirms uzsākšanas vadības panelī ievadītajiem mazgāšanas parametriem. No ražošanas līnijas nākošās detaļas var ielādēt mūsu iekārtā trīs dažādos veidos: 1. Ar vibrējošu ielādes kameru, 2. Ar pacelšanas konveijeru, 3. Integrējot ar klienta esošo iekārtu sistēmu. Sazinieties ar mums, lai saņemtu papildu informāciju. Ražojam ar vairāk nekā 40 gadu pieredzi! Eksportējam uz vairāk nekā 30 valstīm ar kvalitāti un uzticību.

Izgatavošanas gads: 2018, Stāvoklis: labi (lietots), Maisīšanas līnija, kas sastāv no: Kāpjošā konveijera ar bortiem un produktu padeves ātruma regulēšanu, Svari, 4 dozēšanas spaiņi, PLC vadības sistēma pilnas līnijas darbībai. Laba darba kārtībā. Fgedpfxoinbhte Acush

Stāvoklis: darbnicā atjaunots (lietots), Izgatavošanas gads: 1924, Funkcionalitāte: ierobežota funkcionalitāte, konveijera lentes garums: 100 000 mm, konveijera lentes platums: 1 000 mm, konveijera lentes ātrums: 10 000 000 mm/s, kopējais garums: 10 000 000 mm, kopējais platums: 1 000 000 000 mm, kopējais augstums: 500 000 mm, kopējais svars: 1 000 kg, izlādes augstums: 1 000 000 mm, iekšējais rādiuss: 5 000 mm, ārējais rādiuss: 5 000 mm, jauda: 10 kW (13,60 zs), ievades strāvas veids: Gaisa kondicionieris, ieejas spriegums: 380 V, ieejas frekvence: 60 Hz, ieejas strāva: 300 A, griešanas diapazons leņķa tēraudam pie 90° (X ass): 200 mm, Mikroviļņu skenēšana Fodpfsxdu R Njx Acuogh

Stāvoklis: jauns, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, skrūves diametrs: 32 mm, ievades strāvas veids: Gaisa kondicionieris, kopējais platums: 2 100 mm, kopējais garums: 5 300 mm, kopējais augstums: 4 200 mm, enerģijas patēriņš: 60 kWh, Šī sistēma ir īpaši piemērota augstas izturības, daudzfunkcionālu plēvju ražošanai ar labām hermētiskuma īpašībām, augstu spīdumu un izturību. -Pielietojums- Piena un šķidrumu maisiņi: noturīgs pret noplūdi, higiēnisks iepakojums Pārtikas un mazumtirdzniecības maisiņi: izturīgi un ekonomiski Daudzslāņu ielikņi: rūpnieciskai iepakošanai un aizsardzībai -Iezīmes- Fodpfx Acoxly Ipjuogh A-B-A slāņu arhitektūra optimālai materiālu ekonomijai Atbalsta pārstrādātu un bioloģiski noārdāmu plēvju izstrādes Precīza vadība ar ExtruTouch viedo paneli

Stāvoklis: jauns, Izgatavošanas gads: 2025, Pārdošanā: Mobilais vertikālās vārpstas trieciensmalcinātājs – Sazinieties ar mums 24/7 CONSTMACH V-70 mobilais vertikālās vārpstas trieciensmalcinātājs piedāvā izcilu risinājumu nozares vajadzībām, nodrošinot izcilas kvalitātes smalko materiālu ražošanu ar teicamu kubisko formu. Šis mobilais drupinātājs ir īpaši piemērots mobilajām kaļķakmens drupināšanas operācijām, un tas ir paredzēts granulu izmēru ražošanai no 0 līdz 5 mm, nodrošinot augstas kvalitātes smilšu ražošanu dažādiem projektiem. V-70 mobilais drupinātājs izceļas ar savu moderno dizainu un inženiertehnisko kompetenci. Ilgmūžīgas sastāvdaļas un augstas kvalitātes izgatavošana nodrošina efektivitāti un izturību. Maksimālais padeves izmērs ir 35 mm, un iekārta darbojas ar ražošanas jaudu 100–150 t/h. Aprīkots ar padeves augstumu 3,8 metri un vibrējošo ekrānu galvenajā VSI drupinātāja konfigurācijā, šis modelis nodrošina augstu veiktspēju un efektivitāti. Ar kopējo motora jaudu 185 kW un nepieciešamību pēc 400 kVA elektroģeneratora V-70 maksimāli izmanto energoefektivitāti. Ierīces svars ir 28 tonnas, izmēri – 14 x 3 x 4,2 metri, aprīkots ar ratiņu šasiju ar hidrauliski atveramām kājām, tādējādi padarot to viegli transportējamu un ātri uzstādāmu. CONSTMACH V-70 ir lieliska izvēle tiem, kas meklē kvalitāti un uzticamību mobilajos drupināšanas risinājumos. Pateicoties modernajām tehnoloģijām un elastīgajai uzbūvei, tas nodrošina ideālu risinājumu augstas kvalitātes smilšu ražošanai. V-70 uzlabotās funkcijas un lietotājam draudzīgais dizains uzlabos Jūsu projektus un optimizēs ražošanas procesus. V-70 Mobilā vertikālās vārpstas trieciensmalcinātāja tehniskā specifikācija: Ražošanas jauda: 100–150 t/h Maksimālais padeves izmērs: 35 mm Padeves augstums: 3,8 metri Galvenā konfigurācija: VSI drupinātājs + vibrējošais ekrāns Kopējā motora jauda: 185 kW Nepieciešamais elektroģenerators: 400 kVA Fsdpfx Aeud Shdscuegh Iekārtas svars: 28 tonnas Iekārtas izmēri: 14 (G) x 3 (P) x 4,2 (A) metri Šasijas tips: Viena šasija uz riteņiem ar hidrauliski atveramām kājām.

Stāvoklis: jauns, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, Izgatavošanas gads: 2025, VSI (vertikālais vārpstas trieciena drupinātājs) smilšu ražošanas iekārta ir drupinātājs, kas paredzēts, lai paātrinātu izejmateriāla drupināšanu un ražotu kubiskas formas smiltis. Šo iekārtu plaši izmanto būvniecības, kalnrūpniecības un citās līdzīgās nozarēs. Zemāk ir galvenās īpašības un informācija par VSI smilšu ražošanas iekārtām: 1. Darbības princips: - VSI smilšu ražošanas iekārta darbojas pēc akmens pret akmeni vai akmens pret metālu trieciena principa. Materiāls tiek ievadīts rotora centrā, kur tas tiek paātrināts un izmests pret nodilumizturīgu apdari. 2. Rotors un drupināšanas kamera: - Rotors ir būtisks VSI iekārtas elements, un tam bieži ir vairākas nišas, kas veicina materiāla izmešanu un drupināšanu. - Drupināšanas kamera ir aprīkota ar nodilumizturīgām plāksnēm, kas iztur triecienu un abrazīvu iedarbību drupināšanas laikā. 3. Barības materiālu kontrole: - Barības (drupināmā materiāla) padevi var regulēt, izmantojot mainīga ātruma vadības sistēmu, kas ļauj pielāgot gala produkta frakcijas izmēru. 4. Materiālu veidi: - VSI iekārtas ir piemērotas dažādu materiālu, tai skaitā cietu un abrazīvu iežu, rūdu un minerālu apstrādei. 5. Kubiskā veidošana: - Būtiska VSI iekārtas priekšrocība ir spēja ražot kubiskas formas produkciju, kas ir īpaši nepieciešama augstas kvalitātes betona un asfalta ražošanai. 6. Izvades regulēšana: - Iekārtai parasti ir regulējama izplūdes atvere, kas ļauj pielāgot gala produkta izmēru. 7. Smilšu ražošana: - VSI smilšu iekārtas galvenokārt izmanto mākslīgi ražotu smilšu (M-smilšu) un drupinātu smilšu ražošanai, kas ir svarīgas būvniecības nozarē. 8. Apkope: - Lai nodrošinātu optimālu darbību un pagarinātu iekārtas kalpošanas laiku, nepieciešama regulāra apkope: dilstošo detaļu pārbaude, eļļošana un savlaicīga problēmu novēršana. 9. Variācijas: - Dažādi ražotāji piedāvā VSI iekārtu variācijas ar specifiskām īpašībām vai parametriem. Izplatītas ir atklāta un slēgta rotora konstrukcijas. 10. Vides aspekti: Fgedpfx Asq Nd U Hjcujh - VSI smilšu iekārtas tiek uzskatītas par videi draudzīgām, jo tās rada mazāk putekļu un trokšņa salīdzinājumā ar tradicionālajām drupināšanas iekārtām. 11. Ražotāji: - Vairāki pazīstami ražotāji piedāvā VSI smilšu ražošanas iekārtas, tādēļ būtiski izvēlēties uzticamu piegādātāju ar labu reputāciju un pārdoto iekārtu uzticamības pieredzi. Izvēloties VSI smilšu ražošanas iekārtu, jāņem vērā tādi aspekti kā barības materiāla izmērs, iekārtas jauda un vēlamie gala produkta parametri. Tāpat ieteicams pārbaudīt ražotāja reputāciju, kā arī klientu atsauksmes un pieredzi ar konkrēto modeli.

Izgatavošanas gads: 2025, Stāvoklis: jauns, DOLFIN-kbn2 sērijas detaļu mazgāšanas iekārtas ir paredzētas detaļu mazgāšanai, kas pēc izmēra ir lielākas un smagākas, kā arī prasa skalošanu, pasivāciju vai citu apstrādes procesu, īpaši pēc mazgāšanas. Ražotnēs un rūpnīcās, kur detaļas tiek ražotas masveidā, pirms montāžas vai iepakošanas jānodrošina, lai uz detaļu virsmas nebūtu eļļas un citu piesārņojumu, un atkarībā no detaļu izmantošanas jomas bieži nepieciešams arī pilnībā noņemt pirmajā posmā lietoto mazgāšanas ķīmisko vielu. Šādā gadījumā ir obligāta skalojuma vai līdzīga procesa veikšana otrajā posmā. Mūsu KBN 2 sērijas detaļu mazgāšanas iekārtas ir īpašas iekārtas ar vairākām tvertnēm un/vai vannām. Iekārtā ievietotās detaļas griežas ap savu asi ar mazgāšanas groza palīdzību, kamēr uz tām tiek izsmidzināts uzkarsēts ūdens ar presētām mazgāšanas līdzekļa piedevām. Spiediena, temperatūras un ķīmiskās iedarbības rezultātā kā eļļa, tā arī visi piesārņojumi tiek efektīvi notīrīti no detaļas virsmas. Fgodpsv S Dihofx Acuoh Mazgāšanas process noslēdzas ar izmantotā mazgāšanas šķīduma novirzīšanu atpakaļ uz tam paredzēto tvertni, pēc kā otrajā tvertnē sākas skalošanas process. Ja nepieciešams, iespējams pievienot trešo tvertni un pēc skalošanas ieviest vēl vienu papildfunkciju. Dolfin detaļu mazgāšanas iekārtas darbojas slēgtā ciklā, tādēļ nav nepieciešama jauna ūdens vai jauna mazgāšanas līdzekļa izmantošana katrā ciklā. Mazgāšana tiek veikta vairākas reizes, izmantojot vienu un to pašu šķīdumu, un visi netīrumi paliek mazgāšanas kamerā. Ar šo funkciju tiek saudzēta gan daba, gan darbinieki. Pateicoties augstai efektivitātei un veiktspējai, tiek ietaupīta enerģija, ūdens un darbaspēks. Iekārta automātiski pabeidz katru ciklu atbilstoši vadības panelī pirms darba sākuma ievadītajiem parametriem. Visi procesi notiek pēc speciāli sagatavotām programmām, izmantojot PLC tehnoloģiju. Lai īpaši smagas detaļas ievietotu vai izņemtu no mazgāšanas groza, tas iespējams izņemt uz pārvadāšanas ratiņiem, t.i., grozu var izņemt no iekārtas un pārvietot uz jebkuru darbnīcas vietu ar šiem ratiņiem. Mēs ražojam ar vairāk nekā 40 gadu pieredzi! Eksportējam uz vairāk nekā 30 valstīm, nodrošinot augstu kvalitāti un uzticamību.

Stāvoklis: jauns, Izgatavošanas gads: 2022, Jaudīgā automātiskā izplešamā iekārta "Stretcher" paredzēta plān­sienu metāla cauruļu paplašināšanai ar sienas biezumu no 0,4 mm līdz 2,0 mm, lai nodrošinātu tālāku caurules ievietošanu caurulē. Šī kompakta, augstas efektivitātes iekārta ir ideāli piemērota nerūsējošā tērauda skursteņu sērijveida ražošanai. Izplešamā iekārta "Stretcher" nodrošina plašu produktu klāstu: skursteņu caurules, notekcaurules, izpūtēju sistēmas, ventilācijas caurules utt. Paplašināšanas instrumenti izgatavoti no cietas plastmasas, lai novērstu turpmāku koroziju. Fodstptuljpfx Acuogh IEKĀRTAS PRIEKŠROCĪBAS Augsta veiktspēja (cikla laiks 3 sekundes) Viegli nomaināmi instrumenti ar augstumu no 10 līdz 100 mm Plašas konfigurācijas iespējas (PLC vadība, krāsu skārienekrāns, soļu programma, rotējošs galds, rotējoša paplašināšanas galva u.c.) Paplašināšanas instrumenti tiek izgatavoti individuāli atbilstoši klienta rasējumiem Ideāls risinājums sērijveida nerūsējošā, zema oglekļa un cinkota tērauda skursteņu ražošanai

Stāvoklis: jauns, Izgatavošanas gads: 2025, virpošanas diametrs virs šķērs-slīdes: 250 mm, virpošanas garums: 730 mm, virpošanas diametrs: 500 mm, vārpstas ātrums (maks.): 1 800 apgr./min, CNC virpa CK 6150 ar plakanu gultni Piedāvājam jaunu CNC virpas modeli CK6150. Šo iekārtu izmantojam arī savā ražošanā, un pirms pasūtīšanas Jūs varat apskatīt tās darbu ekspluatācijā. Virpai CK 6150 ir plakana gultne un rūdītas sliedes, kas nodrošina ilgstošu iekārtas darbību. Iekārta aprīkota ar CNC vadības sistēmu – standarta komplektācijā uzstādīta GSK CNC sistēma. Pēc izvēles iespējams komplektēt ar Fanuc vai Siemens CNC vadības sistēmu. Instrumentu turētājs iespējams uz 4-6 vai 8 instrumentiem atkarībā no klienta vēlmēm. Iespējama hidrauliskā patrona uzstādīšana, kas būtiski vienkāršo detaļu montāžu uz virpas kā arī hidrauliskā aizmugures konusa uzstādīšana. CK 6150 virpai iespējams uzstādīt papildus atbalsta rāmi ilgāku detaļu precīzai apstrādei. Tehniskie parametri: Modelis CK 6150 x 1000 Fjdpfoxdmgvex Acuegh Max. detaļas diametrs virs gultnes: 500 mm Max. detaļas diametrs virs atbalsta: 250 mm Max. detaļas garums: 1000 mm Max. virpošanas garums: 730 mm Vārpstas cauruma diametrs: 82 mm Vārpstas apgriezieni: 150–1800 apgr./min Dzinēja jauda: 7,5 kW Mehāniskā patrona (hidrauliskā opcijā) Patronas izmērs: 250 mm 4 pozīciju instrumentu turētājs (opcijā 6 vai 8) Maksimālais instrumenta izmērs: 25x25 mm Iekārtas svars: 2700 kg Iekārtas izmēri: 2650×1700×1820 mm Piedāvājam arī virpas CK 6140, CK 6150 un CK 6160 ar citiem darba zonas izmēriem: CK 6140: darba zona 550/750 mm CK 6150: darba zona 1000/1500/2000 mm CK 6160: darba zona 1000/1500/2000 mm CK 6152E: darba zona 1000/1500/2000/3000 mm CK 6165E: darba zona 1000/1500/2000/3000 mm CK 6185E: darba zona 1000/1500/2000/3000/4000 mm CK 61100E: darba zona 1000/1500/2000/3000 mm CK 61125E: darba zona 1000/1500/2000/3000 mm

Stāvoklis: jauns, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, skrūves diametrs: 32 mm, kopējais platums: 2 200 mm, kopējais garums: 2 400 mm, kopējais augstums: 4 000 mm, enerģijas patēriņš: 30 kWh, Monoslāņa pūstā plēves iekārta ir kompakts, efektīvs un izdevīgs risinājums vienas kārtas polietilēna plēvju ražošanai. Ideāli piemērota uzņēmumiem, kuriem svarīga pastāvīga kvalitāte un vienkārša ekspluatācija; ideāla dažādiem vispārējas lietošanas iepakojuma pielietojumiem. -Pielietojums- Iepirkumu maisiņi: Veikalu un pārtikas maisiņi Atkritumu maisi: Mājsaimniecības un rūpniecības vajadzībām Plēve ruļļos: Būvniecības un lauksaimniecības pārklāšanai -Iespējas- Fedpfx Aoxly A Tocuegh Vienkārša un izdevīga plēvju ekstrūzijas sistēma Augstas veiktspējas sprausla un dzesēšanas sistēma efektīvai ražošanai Elastīga materiālu savietojamība (LDPE/LLDPE/HDPE)

Izgatavošanas gads: 2010, Stāvoklis: labi (lietots), Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, Nepārtraukti virzošā vārpstas šķiedru uztīšanas tehnoloģija. Kompozītmateriāla lamināts ir stikla šķiedras, nepiesātinātas poliestera sveķu un silīcija maisījums. Fsdpjr Dtafsfx Acuegh Nepārtraukti virzošā vārpstas šķiedru uztīšanas iekārta ir moderns tehnoloģiskais risinājums. Tai ir datorizēta projektēšanas un ražošanas kontroles sistēma ar integrētu sacietēšanas procesu. Tas nodrošina optimālu GRP cauruļu ražošanu ar nepārtraukti nemainīgu stiprību un kvalitāti.

Stāvoklis: jauns, jauda: 110 kW (149,56 zs), Izgatavošanas gads: 2025, Boksīta drupinātājs: Boksīts ir alumīnija rūda, kuru apstrādē izmanto drupinātājus vai dzirnavas, lai sadalītu materiālu mazākos gabalos tālākai apstrādei. Šim nolūkam var izmantot žokļu drupinātājus, triecien-drupinātājus vai konusveida drupinātājus. Granīta drupinātājs: Granīts ir ciets un izturīgs dabīgais akmens. Granīta drupināšanai parasti izmanto žokļu drupinātājus, triecien-drupinātājus un konusveida drupinātājus. Šie drupinātāji spēj strādāt ar dažādu granīta cietību un nodrošina dažādu frakciju drupinātu materiālu. Fgjdpfx Aceq Nx Apjush Bentonīta drupinātājs: Bentonīts ir māla veids ar izcilām ūdens uzsūktspējas un plastiskuma īpašībām. Šo materiālu samazināšanai izmanto, piemēram, žokļu vai konusveida drupinātājus, kas sadala bentonītu piemērotā izmērā turpmākai apstrādei. Barīta drupinātājs: Barīts (bārija sulfāta minerāls) drupināšanas procesā bieži tiek izmantoti žokļu un konusveida drupinātāji. Triecien-drupinātāji var tikt izmantoti gala produkta īpašību uzlabošanai un smalku frakciju iegūšanai. Katram no šiem minerāliem piemērotākā drupinātāja izvēle ir atkarīga no materiāla cietības, nepieciešamās gala produkta frakcijas un konkrētām ieguves iezīmēm. Tāpat jāņem vērā, vai nepieciešams izmantot primāro, sekundāro vai pat terciāro drupinātāju apstrādes plūsmā. Turklāt noteiktiem lietojumiem pēc sākotnējās drupināšanas stadijas var izmantot slīpēšanas dzirnavas, lai tālāk samazinātu daļiņu izmēru. Šo minerālu apstrādei var piemērot bumbiņu dzirnavas (ball mills), Reimonda dzirnavas vai vertikālās veltņu dzirnavas atbilstoši procesa prasībām. Atcerieties, ka drupinātāju un dzirnavu izvēle ir daļa no plašāka minerālapstrādes iekārtu projekta, kur jāņem vērā kopējās ražošanas prasības, minerālu īpašības un ekonomiskie apsvērumi.

Stāvoklis: jauns, Izgatavošanas gads: 2025, darbības stundas: 24 h, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, DOLFİN-PYM2 sērijas detaļu mazgāšanas iekārtas ir rūpnieciski paredzētas detaļu tīrīšanas ierīces, kuras izmanto pirms un pēc remontdarbiem, īpaši apkopes un servisa procesos. Fjdpfx Acjv Sa I Teusgh Iekārtā ievietotās detaļas tiek grieztas ap savu asi ar mazgāšanas groza palīdzību, vienlaicīgi uz tām tiek izsmidzināts presēts detergenta karstais ūdens. Spiediena, temperatūras un ķīmiskās iedarbības rezultātā visas eļļas un netīrumi no detaļām tiek pilnībā notīrīti. DOLFIN detaļu mazgāšanas iekārtas darbojas slēgtā ciklā, tādējādi katru reizi netiek izmantots jauns ūdens un jauns mazgāšanas līdzeklis. Mazgāšana ar to pašu tvertni var tikt veikta vairākas reizes, visu netīrumu paliekot mazgāšanas kamerā. Šī īpašība aizsargā gan dabu, gan darbiniekus. Augstas efektivitātes un jaudas dēļ tiek ietaupīta enerģija, ūdens un darbaspēks. Iekārta strādā automātiski, ievērojot ekspluatācijas laikā iestatītās temperatūras un laika vērtības. Lai iekrautu īpaši smagas detaļas mazgāšanas grozā vai izņemtu tās no tā, mazgāšanas grozu iespējams izņemt uz transportēšanas ratiņiem, t.i., no ierīces pēc nepieciešamības. Ar šiem ratiņiem grozu var pārvietot uz jebkuru darbnīcas vietu.

Stāvoklis: jauns, Izgatavošanas gads: 2024, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, jauda: 1,5 kW (2,04 zs), celtspēja: 5 000 kg, Apvēršanas kapacitāte: 5T Galda augstums: 580 mm Galda izmērs: 1200*1200 mm Motora jauda: 1,5 kW Fjdpeuhcdqjfx Acuegh Iekārtas izmēri: 2130*1200*1780 mm SXKH ir pieņēmusi Eiropas dizaina principus; iekārta paredzēta 90 grādu formu un presformu apvēršanai. Iekārtas galvenās priekšrocības ir augsta apvēršanas masas kapacitāte, vienmērīga un stabila preču apvēršana, kas samazina formu bojājumus apvēršanas laikā, kā arī samazina kustību un grīdas bojājumus. Tas padara apvēršanas procesu ātru, ērtu, kā arī nodrošina drošu un sakārtotu ražošanu.

Stāvoklis: ļoti labs (lietots), Izgatavošanas gads: 2010, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: MGB1320E, centra augstums: 180 mm, apstrādājamā sagataves svars (maks.): 100 kg, slīpēšanas garums: 500 mm, slīpēšanas diska diametrs: 400 mm, kopējais platums: 14 150 mm, kopējais garums: 18 000 mm, kopējais augstums: 14 750 mm, slīpēšanas diametrs: 320 mm, apstrādājamā detaļas garums starp centriem: 350 mm, slīpripas platums: 50 mm, vārpstas ātrums (maks.): 3 000 apgr./min, barošanas garums X ass: 500 mm, padeves garums Z assī: 150 mm, X ass barošanas ātrums: 10 m/min, barošanas ātrums Z ass: 1 m/min, kopējais svars: 2 100 kg, maksimālais sagataves vārpstas ātrums: 400 apgr./min, Aprīkojums: rotācijas ātrums bezgalīgi regulējams, BEIER MACHINE TOOL WORKS CO LTD (Beijing No.2 Machine Tool) Semi-automatic High-speed External Cylindrical Grinder MBS1320E Online production equipment; test run possible; roundness deviation less than 0.001. Fgjdpfx Acjtr Azksush

Stāvoklis: jauns, Izgatavošanas gads: 2024, Grants un šķembu ražošanas iekārtas tiek izmantotas akmeņu, klinšu un citu materiālu drupināšanai, šķirošanai un apstrādei būvniecības nozarē. Šī tehnika ir būtiska dažādu materiālu, tostarp šķembu, grants, smilšu un pārstrādāta betona ražošanai, kas tiek izmantoti ceļu, ēku, tiltu un citu infrastruktūras objektu būvniecībā. Tālāk uzskaitītas biežāk izmantotās iekārtas grants un šķembu ražošanā: 1. Žokļu drupinātājs (Jaw Crusher): - Žokļu drupinātāji ir galvenie drupinātāji, ko izmanto lielu klinšu sadalīšanai mazākās un vieglāk apstrādājamās frakcijās. Tie ir neaizvietojami sākotnējā materiāla apstrādes posmā. 2. Trieciena drupinātājs (Impact Crusher): - Trieciena drupinātāji izmanto trieciena spēku, lai drupinātu akmeņus un smiltis, nodrošinot smalku materiālu un izcilu agregātu formas veidošanu. 3. Konusveida drupinātājs (Cone Crusher): - Konusveida drupinātāji bieži tiek izmantoti sekundārajā un terciārajā drupināšanas stadijā, nodrošinot labi formētu un precīzi šķirotu frakcionētu materiālu. 4. Vertikālās ass trieciena drupinātājs (VSI Crusher): - VSI drupinātāji paredzēti mākslīgā smilšu veidošanai un materiālu ar augstu nodilumizturību apstrādei. 5. Vibrosieti (Screens): - Vibrosietes izmanto frakciju šķirošanai pēc izmēra, lai nodrošinātu gala produkcijas atbilstību noteiktām gradācijas prasībām. 6. Rupjās atdalīšanas sieti (Scalping Screens): - Rupjās atdalīšanas sieti izņem pārmērīgi lielus materiālus pirms tie nonāk primārajā drupinātājā, uzlabojot procesa efektivitāti un pasargājot iekārtas no bojājumiem. 7. Mazgāšanas iekārtas (Washing Equipment): Fodeq Nxz Djpfx Acuogh - Mazgāšanas iekārtas, piemēram, smilšu skrūves vai šahtu mazgātāji, izmanto agregātu attīrīšanai no sīkdaļiņām un piesārņojuma, kas sevišķi svarīgi augstvērtīga betona smilšu ražošanā. 8. Konveijeri (Conveyors): - Konveijeri nodrošina materiāla transportēšanu starp dažādām drupināšanas un šķirošanas procesa stadijām — tie būtiski uzlabo materiālu plūsmas efektivitāti. 9. Kombinētie uzkrājēju un izkrāvējiekārtas (Stackers un Reclaimers): - Uzkrājēji veido apstrādāto materiālu kaudzes, savukārt izkrāvējiekārtas nodrošina materiāla atgūšanu no uzkrātajām kaudzēm, kas nodrošina efektīvu materiālu loģistiku un pārvaldību. 10. Drupināšanas līnijas (Crushing Plants): - Pilnas drupināšanas līnijas sastāv no dažādiem drupinātājiem, sietiem un konveijeriem vienotā sistēmā, efektīvi apstrādājot lielus materiālu apjomus.

Stāvoklis: jauns, Izgatavošanas gads: 2025, Lētas pārnēsājamas vai mobilas smilšu ražošanas iekārtas izveide nozīmē izmaksu optimizāciju, vienlaikus saglabājot funkcionalitāti un efektivitāti. Šeit ir pamatkomponentu un apsvērumu apraksts, veidojot ekonomisku mobilo smilšu ražošanas agregātu: 1. Pārnēsājama smilšu ražošanas mašīna: - Izvēlieties izdevīgu smilšu ražošanas mašīnu, kas atbilst jūsu jaudas, efektivitātes un uzturēšanas izmaksu prasībām. - Meklējiet risinājumus ar labu veiktspēju par zemām sākotnējām izmaksām. 2. Šķirošanas iekārta: - Izvēlieties mobilo smilšu šķirošanas iekārtu, kas atdala materiālu dažādās frakcijās. Tas ir būtiski kvalitatīvu smilšu ar atbilstošu graudu sadalījumu ieguvei. - Pievērsiet uzmanību modulārajām šķirošanas vienībām, kuras ir viegli transportēt un uzstādīt. 3. Konveijeru sistēmas: - Izmantojiet konveijerus, lai pārvietotu izejvielas starp ražotnes daļām. Dodiet priekšroku vienkāršām un uzticamām konveijeru sistēmām. - Izvērtējiet ekonomiskus un viegli kopjamus konveijeru variantus. 4. Bunkurs un padevējs: - Iekļaujiet bunkura un padevēja sistēmu, lai nodrošinātu nepārtrauktu izejvielu plūsmu uz smilšu ražošanas iekārtu. Tas palīdz optimizēt ražošanas procesu. - Izvēlieties konstrukciju, kas samazina materiālu izsipumu un zudumus. 5. Enerģijas avots: - Izvēlieties energoefektīvus risinājumus ekspluatācijas izmaksu samazināšanai. Tas var būt ģeneratori vai pieslēgums elektrotīklam atkarībā no pieejamības jūsu darbības vietā. 6. Šasija un mobilitāte: - Izvēlieties vienkāršu un izturīgu šasijas dizainu ērtai transportēšanai. Atkarībā no vajadzībām — ratiņi vai kāpurķēdes. - Meklējiet risinājumu, kas nodrošina ātru uzstādīšanu un izjaukšanu, taupot laiku un darbaspēka izmaksas. 7. Vadības sistēma: - Ieviesiet lietotājam draudzīgu vadības sistēmu, kas ļauj operatoriem viegli uzraudzīt un pielāgot smilšu ražošanas procesu. - Apsveriet automatizācijas iespējas, lai uzlabotu kontroli un samazinātu manuālu iejaukšanos. 8. Putekļu kontrole un vides prasības: - Iekļaujiet efektīvus putekļu kontroles risinājumus atbilstoši vides normatīviem un drošai darba videi. Fgedpfx Acsq N Ud Ijujh - Izvērtējiet videi draudzīgas funkcijas, kas atbilst ilgtspējas mērķiem. 9. Modulāra uzbūve: - Apsveriet modulāru dizainu, lai nodrošinātu vieglu pielāgošanu un ražotnes paplašināmību. Tas ļauj pielāgot agregātu dažādām ražošanas vajadzībām. 10. Lietots aprīkojums: - Izvērtējiet iespēju izmantot atjaunotu vai lietotu aprīkojumu, lai samazinātu sākotnējās izmaksas. Pārliecinieties, ka tehnika ir labā tehniskā stāvoklī un atbilst ražošanas prasībām. Atcerieties, ka izmaksu optimizācija ir svarīga, bet tikpat svarīga ir ražošanas procesa kvalitāte un efektivitāte. Vienmēr ievērojiet vides prasības un specifiskās projekta vajadzības, nepieciešamības gadījumā piesaistiet nozares speciālistus.

Stāvoklis: lietots, asu konfigurācija: 3 asis, riteņu bāze: 9 300 mm, krautuves garums: 9 200 mm, iekraušanas vietas platums: 2 540 mm, iekraušanas telpas augstums: 900 mm, pirmā reģistrācija: 06/1999, piekares sistēma: gaiss, krāsa: zils, riepas izmērs: 245/70R17.5, Izgatavošanas gads: 1999, Aprīkojums: ABS,

Stāvoklis: gatavs lietošanai (lietots), Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, vārpstu skaits: 7, X assis pārvietošanās distance: 2 500 mm, Y ass pārvietošanās attālums: 1 300 mm, Z ass pārvietošanās attālums: 150 mm, Aprīkojums: CE marķējums, Piedāvājuma iesniegšana uzliek par pienākumu savlaicīgi izņemt iekārtu līdz 45. kalendārās nedēļas beigām! TEHNISKĀ INFORMĀCIJA Darbības lauks X: 2 500 mm Darbības lauks Y: 1 300 mm Darbības lauks Z: 150 mm Frēzēšanas vārpstu skaits: 7 IEKĀRTAS DETAĻAS Galvenā motora jauda: 6 kW APRĪKOJUMS Atkritumu konveijers CE marķējums Fgjdpfsxgdyxsx Acujh

Stāvoklis: labi (lietots), Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, Izgatavošanas gads: 2015, darbības stundas: 10 740 h, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: 1951 F 262, lāzera jauda: 4 000 W, X assis pārvietošanās distance: 4 500 mm, Y ass pārvietošanās attālums: 2 500 mm, Z ass pārvietošanās attālums: 1 020 mm, B ass pagriešanas leņķis (min.): -135 °, B ass pagrieziena leņķis (maks.): 135 °, TEHNISKĀ INFORMĀCIJA Lineāro asu pārvietošanās diapazons (XYZ): 4.500 x 2.500 x 1.020 mm Rotācijas asu pārvietošanās diapazons: A ass ± 360º nepārtraukti, B ass ± 135º C ass: ± 10 mm Maksimālais lineāro asu kustības ātrums (XYZ): 50 m/min Kombinētais lineāro asu kustības ātrums: 85 m/min Maksimālais rotācijas asu A, B ātrums: 540 °/s Rotācijas asu A, B paātrinājums: 60 rad/s² Lāzera tips: CV4000 lāzers Uzstādītā lāzera jauda: 4.000 W IEKĀRTAS INFORMĀCIJA Darba stundu skaits: 10.740 h Elektropadeve: 400 V, trīsfāzu, 50 Hz Uzstādītā dzesēšanas iekārtas jauda: 53 kW / 58 kVA Aspirācijas un putekļu apstrādes sistēmas jauda: 15 kW / 18 kVA Fgjdpfjxd Um Rox Acush APRIKOJUMS - OPTIMO iekārta - CNC vadības panelis: P30L S/N 15/40 - 0083-01 - Prima Power tālvadības pults, seriālais numurs: 14/06 00489 - Hyfra Sigma 52-S dzesēšanas sistēma - Donaldson DFPRO12 nosūkšanas un putekļu apstrādes sistēma - Donaldson MD2 mikrodozēšanas sistēma Iekārta ir pieslēgta elektroapgādei, taču nepieciešams gaiss un gāze. Šī apgāde uz vietas nav pieejama. Demontāža un iekraušana var tikt nodrošināta ar firmas starpniecību par aptuveni 22.000 €.

Stāvoklis: gatavs lietošanai (lietots), Izgatavošanas gads: 2018, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: 1703, SEAC FPM-400 apvieno SEAC FPM-200 un SEAC FPM-350! Iekārta ir aprīkota ar papildu aprīkojumu (skatīt aprīkojumu)! TEHNISKĀ INFORMĀCIJA Produktivitāte: 150–320 gabali minūtē IEKĀRTAS INFORMĀCIJA Fodpfx Asxd Ubzecuogh Darba stundas: 672 h APRIKOJUMS Rezerves daļas Siksnu sistēma pārveidota no zobratsiksnas uz trapecveida siksnu Sūknis ūdens spiediena palielināšanai Ķemme uzstādīta zivju fileju izvadā

Stāvoklis: gatavs lietošanai (lietots), Izgatavošanas gads: 1998, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: 14415, vārpstas ātrums (maks.): 3 400 apgr./min, X assis pārvietošanās distance: 900 mm, Y ass pārvietošanās attālums: 550 mm, Z ass pārvietošanās attālums: 360 mm, slīpēšanas diametrs: 400 mm, TEHNISKĀS DETALAS Pārvietošanās ceļi X ass gājiens: 900 mm Y ass gājiens: 550 mm Z ass gājiens: 360 mm Centra augstums: 950 mm Slīpēšanas diametrs: 400 mm Galda garums: 790 mm Galda platums: 380 mm Maksimālais vārpstas apgriezienu skaits: 3 400 apgr./min. Fodpfx Ajxgdq Rscujgh IEKĀRTAS DETALAS Vadība: Siemens SINUMERIK APRĪKOJUMS CE marķējums

Stāvoklis: gatavs lietošanai (lietots), Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: 612332V00005, Izgatavošanas gads: 2019, darbības stundas: 8 675 h, celtspēja: 1 000 kg, celšanas augstums: 4 780 mm, brīvā pacelšana: 1 850 mm, masta veids: duplekss, dakšu garums: 1 200 mm, TEHNISKĀ INFORMĀCIJA Celtspēja: 1 000 kg Celtspējas augstums: 4 780 mm Brīvais pacēlums: 1 850 mm Masta tips: Duplex Dakšu garums: 1 200 mm Maksimālais dakšu platums: 600 mm Pārdurvju augstums: 2 920 mm IEKĀRTAS DETAĻAS Izmēri un svars Fedpfxexgdhis Acusgh Izmēri: 3 250 mm x 1 700 mm x 2 920 mm Svars: 6 225 kg Jauda: 620 Ah Akumulatora spriegums: 48 V Degvielas tips: elektrisks Darba stundas: 8 675 h