Asfalta iegādāties lietotu (175)

Stāvoklis: jauns, Izgatavošanas gads: 2025, celtspēja: 1 500 kg, ✅ Jauns modelis ✅ Labākā cena ✅ Pieejams uzreiz ✅ Iespējama piegāde SCHORR pilnībā elektrisks zemceltņa paletētājs ar 1500 kg celtspēju -- Celtspēja līdz 1 500 kg -- Pilnībā elektrisks – viss ar vienas pogas spiedienu, bez fiziskas piepūles -- Īpaši viegls: tikai 115 kg -- Piemērots lietošanai arī ārpus telpām uz bruģa un asfalta -- Integrēta lādētāja uz 230 V kontaktligzdu -- Izņemami un bezapkopes litija akumulatori -- Izcila cenas un veiktspējas attiecība -- JAUNS un PIEEJAMS UZREIZ! Dwedpfxowfgr Ro Abpec SCHORR elektro zemceltņa paletētājs 1500 kg litija jonu akumulators SCHORR elektro zemceltņa paletētājs ir ideāls risinājums, lai padarītu Jūsu noliktavas loģistiku efektīvāku un ātrāku. Ar celtspēju līdz 1 500 kg un pilnībā elektrisko piedziņu tas bez pūlēm veic pat vissmagākos pārvadāšanas darbus. Tas ietaupa laiku un enerģiju un paaugstina darbinieku produktivitāti. Paletētājs ir īpaši izturīgs un ilgmūžīgs. Izgatavots no augstas kvalitātes materiāliem, aprīkots ar uzticamu tehnoloģiju, kas nodrošina augstu veiktspēju pat intensīvas lietošanas apstākļos. Ergonomisks rokturis nodrošina vienkāršu un ērtu vadību arī ilgstošu darbu laikā. Pateicoties litija jonu akumulatoram, mūsu elektro zemceltņa paletētājs ir īpaši efektīvs un izturīgs. Tas ir bezapkopes, nodrošina ilgāku darba laiku un īsāku uzlādes laiku salīdzinājumā ar tradicionālajām baterijām. Tas nozīmē lielāku produktivitāti un mazāk dīkstāves. Komplektā ir iekļauts lādētājs, kas ļauj ātri un vienkārši uzlādēt akumulatoru, lai paletētājs vienmēr būtu gatavs darbam. Elektriskais zemceltņa paletētājs ir arī ļoti manevrējams un, pateicoties savam kompaktajam izmēram, viegli lietojams šaurās ejās un telpās. Tehniskie dati: -- Celtspēja: 1 500 kg -- Litija jonu akumulators (48V/10Ah) -- Garums: 1 566 mm -- Platums: 685 mm -- Augstums: 82 mm -- Dakšu garums: 1 150 mm -- Riepas: PU -- Svars: 115 kg SCHORR elektro zemceltņa paletētājs ir īsts universāls palīgs. Piemērots ražošanai, noliktavai vai loģistikai – tas būs neaizvietojams palīgs jebkurā vidē. Pateicoties tā uzticamībai un jaudai, tas ātri kļūs par būtisku Jūsu uzņēmuma aprīkojuma sastāvdaļu. Pārliecinieties par pilnībā elektriskā zemceltņa paletētāja kvalitāti un pasūtiet to jau šodien. Neatkarīgi no tā, vai izvēlēsieties piegādi vai saņemšanu uz vietas, mums ir atbilstošs risinājums abiem variantiem. Sazinieties ar mums! Lai preces saņemšana un apskate būtu pēc iespējas ērtāka, laipni lūdzam pieteikt vizīti tikai pēc telefoniskas vienošanās. Mūsu kompetentā komanda ar prieku atbildēs uz jautājumiem par SCHORR elektro zemceltņa paletētāju 1500 kg. Jautājiet – ar prieku palīdzēsim ar konsultāciju.

Izgatavošanas gads: 2023, Stāvoklis: jauns, Sijātājs SBS 1820 F2 Lielākais SBS 1520 F2 sijātāja brālis Vēl efektīvāks pateicoties 1,80 m gariem sieta pārklājumiem! Divu klāju sijāšanas kaste ar 8 tērauda atsperēm un kopējo sieta laukumu 7,2 m²! Šī sijāšanas ierīce ideāli piemērota melnzemes sijāšanai, kā arī citiem beramajiem materiāliem, piemēram: smilšu sijāšana, komposta sijāšana, būvgružu sijāšana, pārstrādes materiālu sijāšana, auglīgās augsnes sijāšana, izrakumu sijāšana, grants sijāšana, ogļu sijāšana, metāllūžņu sijāšana, izdedžu sijāšana, humusa sijāšana, asfalta sijāšana, frēzējuma sijāšana, komposta sijāšana utt. Kompaktais mobilais sijātājs ar iespaidīgu jaudu. Pateicoties 8 tērauda atsperēm un 7,2 m² sieta laukumam tiek nodrošināts izcils sijāšanas rezultāts. Sijātāja transportēšana iespējama ar piekabi vai platformas auto bez sarežģījumiem. Iekraušana un izkraušana ar autoiekrāvēju vai frontālo iekrāvēju. Sijāšanas jauda līdz 80 tonnām atkarībā no materiāla raksturlielumiem. Darbības svars aptuveni 1500 kg Piedziņa 400V / 1,1 kW / (16 A) Vadības skapis ar aizsargreli, avārijas izslēgšanās slēdzi un stundu skaitītāju 2 klāju sijātājs Augšējā klāja sieta laukums 2 x 1,8 m Apakšējā klāja sieta laukums 2 x 1,8 m Kopējie izmēri: Platums: 1,80 m Garums: 2,85 m Augstums: 2,68 m Video par sijātāju pieejams mūsu mājaslapā Dwodpfxogmtyfj Abpoc

Stāvoklis: jauns, Smalcināšanas vārpstas piemēram: Hammel VB950, Arjes VZ950 vai Lindner U95, Olnova95 dažādās konfigurācijās pieejamas: 6-8-8, 8-8-8, 10-8-8, 6-10-10, 8-10-10, 10-10-10, 12-10-10 u.c. Dwsdpfx Asfg Adlebpoc WERT GmbH izgatavo smalcināšanas vārpstas dažādām pielietojuma jomām – metāla, koka, lietota koka, sakņu, būvgružu, asfalta, riepu un betona smalcināšanai – dažādos variantos. „MADE IN GERMANY“. Ražošana notiek tikai Vācijā, izmantojot augstākās kvalitātes materiālus. Mēs pārliecinām ar augstu izgatavošanas kvalitāti un precizitāti. Piegādes laiks pēc vienošanās. WERT GmbH ir metālapstrādes uzņēmums, kas specializējies divvārpstu smalcināšanas instrumentu izstrādē un ražošanā tādām vadošām zīmēm kā Hammel, Arjes, Linder, Eggersmann, Terex un Keestrack. Ar vairāk nekā 50 dažādām konfigurācijām, pašu konstruktoru nodaļu un augsti kvalificētu komandu mēs piedāvājam individuālus, inovatīvus risinājumus ar augstāko kvalitāti atbilstoši klientu prasībām. Mūsu mērķis ir, pateicoties tehnoloģiskai izcilībai un attīstībai, pastāvīgi apmierināt mūsu klientu individuālās vajadzības. Mūsu klientu vidū ir uzņēmumi no atkritumu apsaimniekošanas, pārstrādes un mašīnbūves nozarēm, un mēs augstu vērtējam ilgtermiņa sadarbību. Ar mūsu uzticamajiem un jaudīgajiem drupināšanas risinājumiem palīdzam klientiem kāpināt efektivitāti un konkurētspēju.

Stāvoklis: Bojāts rezerves daļu nesējs (lietots), Funkcionalitāte: nedarbojas, jauda: 6,62 kW (9,00 zs), degvielas veids: benzīns, krāsa: oranžs, tukšais svars: 175 kg, Izgatavošanas gads: 1995,

Stāvoklis: ļoti labs (lietots), Savvaļas nezāļu birste Egholm City Ranger 2260, 2250 vai 2200 modeļiem. Piestiprināšana ar ātrās apmaiņas sistēmu viena minūtes laikā. Hidrauliski regulējamas iespējas – birstes galvu var iestatīt horizontāli, slīpi vai vertikāli. Tādējādi spēks tiek precīzi pielietots tur, kur nepieciešams. Izturīga rāmja konstrukcija ļauj birsti pagriezt uz sāniem. Kombinācijā ar locītavas stūrēšanu tiek nodrošināta ļoti augsta manevrētspēja. Dodor Erhzjpfx Abpewc Atbalsta kāja: automātiska atbalsta kāja vienkāršai, mugurai draudzīgai uzstādīšanai un demontāžai. Birstes regulēšana: iespējams iestatīt rotācijas virzienu un ātrumu. Peldpozīcijas regulēšana: uzkares agregāta svars optimāli pielāgojams darba apstākļiem, lai samazinātu nolietojumu un saudzētu virsmu. Papildaprīkojums (pēc izvēles): Maiga birste: birste ar plakanā tērauda sariem efektīvi likvidē savvaļas augus, vienlaicīgi saudzējot segumu. Ideāli piemērota regulārai nezāļu apkarošanai uz dekoratīviem bruģējumiem, kuriem nepieciešama maigāka apstrāde. Rupja birste: flat steel sari kombinācijā ar tērauda virvju sariem intensīvi likvidē spēcīgu savvaļas augšanu. Piemērota neregulārai nezāļu apkarošanai uz rupjiem bruģējumiem un asfalta. Aizsargapvalks: novērš savvaļas augu izmešanu darba laikā un uzlabo savāktās masas iesūkšanu ar sūkšanas sprauslu – kombinācijā ar atkritumu tvertni izkasītā zāle nekavējoties nonāk savākšanas tvertnē. Fiksētas birstes gadījumā – vaļīgās nezāles un sēklas tiek uzsūktas, līdz ar to tiek aizkavēta atkārtota augu dīgšana. Pretatsvari: strādājot ar savvaļas nezāļu birsti bez atkritumu tvertnes, līdzsvara dēļ ieteicams izmantot pretatsvarus.

Stāvoklis: jauns, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, nobraukums: 10 km, Izgatavošanas gads: 2025, Ietveres izmēri: • Garums / iekšpusē: 5 320 mm • Platums / iekšpusē: 2 250 mm Dwjdpjvy Hitjfx Abpoc • Augstums / iekšpusē: 1 670 mm • Tilpums: apm. 20 m³ Materiāls / Biezums: • Grīda: HARDOX / 6 mm • Sānu sienas: HARDOX / 5 mm • Uzbūves svars: apm. 4 500 kg Bortu atvēršana: • Sānu borti: fiksēti • Aizmugures borts: mehānisks, šūpojošs (pendel) Hidraulika un vadība: • Pacelšanas mehānisms: ar hidraulisko teleskopisko cilindru zem uzbūves priekšā • Hidraulisko sūkni darbina šasijas papildpiedziņa (PTO) • Kravas kastes pacelšanas vadība: ar džoistiku kabīnē • Visa hidraulikas sistēmas ražotājs: INTERPUMP HYDRAULICS PENTA Aprīkojums: • Pagarinājums asfalta izkraušanai • Kāpnes virsbūves galā • Aizmugurējā apgaismojuma aizsargrežģis • Rezerves riteņa turētājs • Nepieciešamā dokumentācija sertifikācijai

Stāvoklis: jauns, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, Izgatavošanas gads: 2025, Jauna mobila betona maisīšanas iekārta no BLENDPLANTS. Pilnībā automātiska, datorvadīta betona maisīšanas iekārta nepārtrauktai sajaukšanai: - Betons - Polimērbetons - Šķidrie grunti - Grunts stabilizācija - Aukstais asfalts Betons uz vietas – alternatīva transportbetonam! Ražojiet tieši tik daudz betona, cik nepieciešams jūsu objektā! Nav atlieku, nav izniekotu izejvielu! Pieejami dažādi iekārtu izmēri: - Ielādes materiāla tilpums no 3,5 m³ līdz 15 m³ - Ražošanas ātrums līdz 70 m³/h - Partijas ražošana no 100 kg - Mobila vai stacionāra versija - Dīzeļdzinēja vai elektro-hidrauliska piedziņa BLEND automātika: - Receptūru pārvaldība - Pavadzīmju drukāšana - Datu eksports ar USB - Attālināta piekļuve Mēs esam BLENDPLANTS.com oficiālais pārstāvis Vācijā. Sazinieties ar mums – ar prieku sagatavosim jums atbilstošu iekārtas piedāvājumu. Dwsdpfotzk Tzjx Abpsc Dažreiz pieejamas arī lietotas iekārtas! Sazinieties ar mums!

Izgatavošanas gads: 2022, Stāvoklis: lietots, Jauns: Jā Krāsa: Balta Dwodpfouighcox Abpsc Pašmasa: 350 kg Atsauces numurs: 1 Piegādes nosacījumi: EXW Ražošanas valsts: KR Lai saņemtu papildinformāciju, lūdzam sazināties ar Ö. Inalkac.

Stāvoklis: jauns, Izgatavošanas gads: 2019, BECO - MAXXIM 260 Tandem zemes pārvietošanas pašizgāzējs Specifikācijas: Tehniskā kravnesība: 26 t Ūdens tilpums: 13,3 m³ Ar priekšējo bortu: 17,2 m³ Kravas kastes izmēri: 5 550 x 2 300 x 1 000 mm (garums x platums x augstums) Apakša un sānu sienas: 6 mm biezs 400HB nodilumizturīgs tērauds Uzlabotas izkraušanas īpašības koniskās formas dēļ Noņemams priekšējais borts Aizmugurējā vāka sistēma: Divkārši darbības hidrauliskie cilindri Pašizgāzēja cilindrs: 5-stāvju / tilpums 37 litri Kardāna gultnis Šļūtenes nobrukuma vārsts Maksimālais izkraušanas leņķis: 60 grādi Šūpojošais tandēms: BPW asis; 10 caurumi, 150x150 mm, bremžu bungas Ø410x180 mm Heavy-duty šūpojošā ass ar maināmām, taukos ieeļļotām buksēm Precīzi regulējami bremžu sviras Sakabe: Hidrauliski piekārta sakabe TCS (Triple Comfort System) Manuāla līmeņošana/augstuma regulēšana caur traktora hidrauliku K-80 lodveida sakabes acs ar atloku Divkārši darbības hidrauliskā atbalsta kāja ar iekšēju cilindru Hidrauliskā rokas sūknis atbalsta kājai Kāpnes ar pretslīdes pārklājumu Dwjdpfx Abjv Anupepec ALR vārsts: Automātiska slodzei atkarīga bremžu jaudas regulēšana (hidrauliska) Iebūvēta sakabes piekārē Apgaismojums: Apaļi 3 kameru aizmugurējie lukturi (LED) Baltas atstarojošās zīmes pie rāmja priekšpuses Oranžas sānu atstarojošās zīmes uz rāmja sānā PĀRSEGA SISTĒMA Alumīnija vāki Salokāma tipa V-fold HV (High-Volume) Divkārši darbības piedziņa ar slēgto korpusu (HYVA sistēma) Bez asfalta vāka aizmugurē Vadība ar traktora hidrauliku (DW funkcija) STŪRES SISTĒMA Hidrauliski piespiedu stūrēšana tandemam aizmugurējai asij Vadības stieņa pozīcija: pa labi braukšanas virzienā Pārspiediena aizsardzība ar drošības vārstiem Elektriska/hidrauliska stūres iztaisnošanas vadība Automātiska stūres kontūru iepriekš sprieguma iestatīšana Iespēja manuāli vadīt/stādīt stūres asis Hidrauliskās funkcijas integrētas vārstu blokā Vadības stieņi ar K-50 lodveida sakabes aci K-50 ar ievietojamu kreisās vītnes elementu APGAISMOJUMS Dubulti apaļi 3 kameru aizmugurējie lukturi (LED) 2x darba lukturi (LED) rāmis aizmugurē, barošana: 54G 2x darba lukturi (LED) priekšā uz platuma lampu kronšteiniem, barošana: 54G Kāpnes Dublersargi Atpakaļgaitas signāls (akustisks) Plastmasas instrumentu kaste Aizmugurējo lukturu aizsargrestes Lāpstas turētājs pie kastes priekšējās sienas Riepas Zīmols: BKT Protektors: 693 RIDEMAX Izmērs: 710/50R RDW pakete Sakabes acs ar E-apstiprinājumu Divu loku gaisa bremžu sistēma Stāvbremze ar atsperkameru cilindriem Manuāla bremžu spēka regulēšana (3 pozīcijas) Aizmugurējais apakšējais aizsargstienis Sānu apgaismojums (LED) uzstādīts uz rāmja Numurzīmes turētājs ar apgaismojumu IGC (Individuāls apstiprinājuma sertifikāts) BECO MAXXIM 260 Kravas kastes izmēri 5 550x2 300x1 000 mm (iekšējie) Riepas: BKT 710/50R

Stāvoklis: lietots, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, jauda: 4 kW (5,44 zs), pārnesuma veids: hidrostatisks, degvielas veids: benzīns, sēdvietu skaits: 1, Izgatavošanas gads: 2004, Aprīkojums: borta dators, piekabes sakabe,

Izgatavošanas gads: 2020, Stāvoklis: labi (lietots), Siltumnesēja eļļas termoregulatora iekārta – temperatūras kontrole augstām temperatūrām Ražotājs: GWK Tips: teco tt 60.1.09.000 Izgatavošanas gads: 2020 Sērijas Nr.: 40000109106 Tukšsvars: 210 kg Maks. darba temperatūra: 300°C Tehnisko informāciju skatiet bildēs. Piemērota lietošanai dažādās nozarēs – tostarp asfaltjaukšanas rūpnīcās. Cena: pēc pieprasījuma Sludinājums tiek apstrādāts. Papildu informācija un specifikācijas par iekārtu tiks publicētas drīzumā. Pēc nepieciešamības varam noorganizēt transportu. Starp pārdošana un izmaiņas rezervētas. Dedpfellwizsx Abpewc Laipni lūdzam Oussman-Machinery Jautājumu vai vēlēšanos gadījumā, lūdzu, zvaniet mums – ar prieku palīdzēsim jums. Mēs runājam angliski, vāciski, arābiski un franču valodā.

Stāvoklis: jauns, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, Izgatavošanas gads: 2025, *Visi mūsu produkti ir izgatavoti ar rūpību un pārklāti ar 1 gada garantiju! *Uzstādīšana un operatora apmācība – BEZ MAKSAS COMPACT sērijas stacionārās betona maisīšanas iekārtas nodrošina visu līmeņu vajadzību apmierināšanu ar praktiskiem un efektīviem risinājumiem. Stacionārās betona maisīšanas iekārtas viegli un efektīvi sasniedz augstas kapacitātes viendabīga betona maisījuma ražošanu. COMPACT sērijai raksturīga vienkārša vadības sistēma un viszemākās investīciju izmaksas. Turklāt rūpnīca nodrošina precīzu uzņēmuma resursu izmantošanu, kas ļauj ietaupīto laiku pārvērst par papildu ienākumiem. TEHNISKĀS SPECIFIKĀCIJAS: Modelis: COMPACT 120 Ražošanas jauda: 120 m³ Maisītāja tips: Dvīņu vārpstas – 3 m³ Aggregātu bunkurs: 4x20 m³ Cementa svēršana: 1750 kg Piedevas svēršana: 40 kg Ūdens svēršana: 1000 l Cementa siloss ir pēc izvēles. COMPACT 120 komplektā ietilpst: • Agregātu uzglabāšanas bunkurs • Agregātu svēršanas bunkurs Dwedpowx E Htefx Abpsc • Agregātu padeves konveijers vai spaiņa sistēma • Dvīņu vārpstas maisītājs • Maisītāja rāmis, apstaigājamās platformas, kāpnes • Ūdens svēršanas bunkurs • Cementa svēršanas bunkurs • Piedevu svēršanas bunkurs • Gaisa kompresors • Cementa skrūves konveijers • Skrūvējams cementa siloss • Augšējais filtrs, drošības vārsts un piederumi • Vadības skapis • Dators un automatizācijas sistēma • Vadības un jaudas sadales panelis PAPILDU INFORMĀCIJAI, LŪDZAM SAZINIETIES AR MUMS!

Stāvoklis: jauns, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, Izgatavošanas gads: 2025, Saliktais koniskā drupinātājs ir drupināšanas iekārta, ko plaši izmanto kalnrūpniecībā un šķembu ražošanā, lai samazinātu iežu izmērus. Tas apvieno tradicionālo konisko drupinātāju priekšrocības ar modernajām tehnoloģijām, nodrošinot augstāku efektivitāti, labāku gala produkta formu un uzticamu darbību. Zemāk aprakstītas galvenās īpašības, darbības principi un tipiskie izmantošanas veidi: ### Galvenās īpašības: 1. Dažādu drupināšanas tehnoloģiju kombinācija: - Apvieno atsperu un hidraulisko konisko drupinātāju tehnoloģijas, nodrošinot uzlabotu veiktspēju. 2. Augsts drupināšanas koeficients: - Spēj drupināt materiālus līdz smalkiem un vienmērīgiem izmēriem ar lielu redukcijas pakāpi. 3. Izturība: - Izgatavots no robustiem materiāliem un komponentēm ilgam kalpošanas laikam. 4. Regulējami iestatījumi: - Ērta regulācija izlaides materiāla frakcijas kontrolei. 5. Efektīva drupināšanas kamera: - Konstrukcija novērš materiāla aizsprostošanos un nodrošina nepārtrauktu darbību. ### Darbības princips: 1. Materiāla padeve: - Sākotnējais materiāls tiek padevēts drupinātājā caur bunkuru. 2. Drupināšanas process: - Materiāls nonāk drupināšanas kamerā, kur tas tiek saspiests starp fiksēto konisku (ārējo apvalku) un kustīgo konisku (iekšējo apvalku). - Kustīgais konus uzstādīts uz ekscentriskās vārpstas, kura rotē un gyrē, sasmalcinot materiālu pret fiksēto konisku. 3. Regulēšanas mehānisms: - Atstarpe starp kustīgo un fiksēto konusu ir regulējama, kas ļauj noteikt izlaides frakcijas izmēru. 4. Izlāde: - Sadrupinātais materiāls tiek izvadīts caur apakšējo izejas atveri. ### Tipiskie izmantošanas veidi: 1. Kalnrūpniecība: - Dažādu rūdu un iežu drupināšana, galvenokārt sekundārajā un terciārajā drupināšanas posmā. 2. Šķembu ražošana: - Ideāli piemērots granta, smilšu un šķembu ražošanai būvniecībai un infrastruktūras projektiem. 3. Pārstrāde: - Būvgružu un pārstrādes materiālu drupināšana, lai iegūtu atkārtoti izmantojamu šķembu materiālu. 4. Būvniecība: - Betona un asfalta šķembu, ceļu pamatu un citu būvmateriālu ražošanā. Dwjdpfxotxhybo Abpoc Konisko drupinātāju tipi: Standarta koniskais drupinātājs: piemērots vidēji smalkai drupināšanai. Short head koniskais drupinātājs: izmanto smalkas drupināšanas darbos. Hidrauliskais koniskais drupinātājs: aprīkots ar hidrauliku, kas uzlabo darbību. Vairāku cilindru hidrauliskais koniskais drupinātājs: nodrošina vēl precīzāku vadību un lielāku produktivitāti. Atsperu koniskais drupinātājs: izmanto atsperes, lai aizsargātu no pārslodzes. Konisko drupinātāju pielietojums: Kalnrūpniecība: rūdu drupināšana tālākai apstrādei. Būvniecība: šķembu ražošana ceļiem, tiltiem un ēkām. Karjerās: iežu drupināšana grants un šķembu iegūšanai. Pārstrāde: būvgružu un betona pārstrāde. Kopsavilkumā, saliktais koniskais drupinātājs ir efektīva, daudzpusīga un izturīga iekārta, kas lieliski piemērota dažādiem drupināšanas uzdevumiem kalnrūpniecībā, šķembu ražošanā, pārstrādē un būvniecībā.

Stāvoklis: jauns, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, Izgatavošanas gads: 2025, *Visi mūsu izstrādājumi tiek ražoti ar rūpību un tiem ir 1 gada garantija! *Uzstādīšana un operatora apmācība BEZ MAKSAS COMPACT sērijas stacionārie betona maisīšanas mezgli nodrošina visu līmeņu vajadzību apmierināšanu ar praktiskiem un efektīviem risinājumiem. Stacionārie betona maisīšanas mezgli spēj viegli un efektīvi sasniegt lielu ražošanas jaudu ar viendabīgu betona maisījumu. COMPACT sērijai ir viegli darbināma sistēma un zemākās investīciju izmaksas. Turklāt rūpnīca precīzi nodrošina ražošanas resursu izmantošanu, kas ļauj ietaupīt laiku un pārvērst to papildu peļņā. Dwodpfx Aowx Ixfebpsc TEHNISKIE RĀDĪTĀJI: Modelis: COMPACT 110 Ražošanas jauda: 100 m3 Maisītāja tips: Divvārpstu – 2 m3 Inertes materiāla bunkurs: 4x20 m3 Cementa svēršana: 900 kg Piedevas svēršana: 40 kg Ūdens svēršana: 700 l Cementa siloss pēc izvēles. COMPACT 110 komplektācija: • Inertu materiālu uzglabāšanas bunkurs • Inertu materiālu svēršanas bunkurs • Inertu materiālu pārneses konveijers vai kausu sistēma • Divvārpstu maisītājs • Maisītāja rāmis, staigāšanas platformas, kāpnes • Ūdens svēršanas bunkurs • Cementa svēršanas bunkurs • Piedevu svēršanas bunkurs • Gaisa kompresors • Cementa skrūvju transportieris • Modulārais cementa siloss • Augšējais filtrs, drošības vārsts un piederumi • Vadības skapis • Dators un automatizācijas sistēma • Vadības un jaudas panelis PAPILDU INFORMĀCIJAI SAZINIETIES AR MUMS!

Stāvoklis: jauns, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, Izgatavošanas gads: 2025, 🚧 50–600 t/h smilšu un šķembu ražošanas līnija – pārveidojiet izejmateriālus augstas kvalitātes inerti materiālos! 🚧 🌟 Vispārējs apraksts Vai meklējat uzticamu un efektīvu risinājumu smilšu un šķembu ražošanai? Mūsu 50–600 t/h smilšu un šķembu ražošanas līnija ir augstas veiktspējas sistēma, kas izstrādāta, lai apmierinātu būvniecības, infrastruktūras un industrijas projektu dažādās prasības. Neatkarīgi no tā, vai nepieciešami rupjie inerti materiāli vai smalkas smiltis, šī līnija nodrošina precizitāti, efektivitāti un pielāgojamību. --- 🏗️ Plašs pielietojuma spektrs Mūsu smilšu un šķembu ražošanas līnija ir ideāli piemērota: - Būvniecības projektiem: Inertu materiālu ražošana betonam, asfaltam un ceļu pamatiem. - Kalnrūpniecībā: Dažādu rūdu un minerālu apstrāde. - Infrastruktūras attīstībā: Augstas kvalitātes materiālu ražošana tiltiem, ūdenskrātuvēm, autoceļiem. - Komerciālai smilšu piegādei: Lielapjoma smilšu un šķembu piegāde tirgū. --- 💎 Galvenās priekšrocības ### 1. Liela jauda un daudzpusība - Nodrošina 50–600 tonnas stundā, viegli pielāgojot ražību projekta apjomam. - Apstrādā plašu izejmateriālu klāstu – kaļķakmens, granīts, bazalts, upes akmeņi. Dwedjq Nywxjpfx Abpec ### 2. Modernas tehnoloģijas - Ietver progresīvas drupināšanas, šķirošanas un mazgāšanas iekārtas viendabīgai kvalitātei. - Optimizēta energoefektivitāte, lai samazinātu ekspluatācijas izmaksas. ### 3. Pielāgojami risinājumi - Iespējams konfigurēt atbilstoši specifiskām prasībām – daļiņu lielumam, izvietojuma plānojumam. - Piedāvā elastību savienot dažādus drupinātājus (žokļu, konusa, trieciena) un vibrējošos sietus. ### 4. Izturība un zemas uzturēšanas izmaksas - Izgatavota no izturīgiem materiāliem smagai slodzei. - Viegli apkopjama konstrukcija mazina dīkstāves laiku un pagarina iekārtu kalpošanas ilgumu. ### 5. Videi draudzīga - Aprīkota ar putekļu apspiešanas sistēmām un ūdens recirkulācijas vienībām vides aizsardzībai. - Veicina ilgtspējīgas inerto materiālu ražošanas prakses. --- 🚜 Pilnvērtīgs risinājums Ražošanas līnijā ietilpst: - Primārā drupināšana: Lielu akmeņu sasmalcināšana vadāmos izmēros. - Sekundārā drupināšana: Materiālu apstrāde atbilstīgi nepieciešamajām specifikācijām. - Šķirošanas iekārtas: Vienmērīga frakcija un kvalitātes kontrole. - Mazgāšanas sistēma: Piemaisījumu izvadīšana tīrākiem, augstākas kvalitātes inerti materiāliem.

Stāvoklis: jauns, Izgatavošanas gads: 2025, Akmeņu drupināšanas iekārta smilšu un šķembu ražošanai ir komplekss, kurā akmeņi un ieži tiek sasmalcināti mazākās frakcijās vai šķembās. Šāda ražošanas līnija parasti ietver vairākas drupināšanas un sijāšanas pakāpes, lai iegūtu dažāda izmēra un kvalitātes smiltis un šķembas, kas ir neaizvietojamas būvniecībā, labiekārtošanā un citās nozarēs. Turpmāk – galveno šo iekārtu komponentu un procesu apraksts: ### Akmeņu drupināšanas iekārtas galvenie elementi 1. Primārais drupinātājs: - Mērķis: Primārais drupinātājs, parasti žokļu drupinātājs vai giratoriskais drupinātājs, sākotnēji sasmalcina lielus akmeņus mazākās frakcijās. - Funkcija: Apstrādā izejmateriālu no karjera vai raktuves, sagatavojot to turpmākai pārstrādei. 2. Sekundārais drupinātājs: - Mērķis: Sekundārais drupinātājs, piemēram, koniskais vai triecien-drupinātājs, tālāk samazina daļiņu izmēru. - Funkcija: Veic materiāla atkārtotu samazināšanu pēc sākotnējās drupināšanas, nodrošinot vienmērīgāku un mazāku frakciju iegūšanu. 3. Terciārais drupinātājs (pēc izvēles): - Mērķis: Dažās konfigurācijās izmanto terciāro drupinātāju, piemēram, vertikālas vārpstas triecien-drupinātāju (VSI) gala formēšanai un smalkai drupināšanai. Dwodpfoq N U Dusx Abpjc - Funkcija: Nodrošina ļoti smalkas frakcijas, kas nepieciešamas, piemēram, betona vai ceļu pamatnes ražošanā. 4. Sijāšanas iekārtas: - Mērķis: Sijātāji, piemēram, vibrācijas sieti vai trommeļsieti, atdala materiālus pēc izmēra. - Funkcija: Klase materialus dažādās frakcijās atbilstoši izmēram, nodrošinot specifikāciju izpildi. 5. Transportieri: - Mērķis: Transportiera lentes pārvieto materiālus starp drupināšanas un sijāšanas etapiem. - Funkcija: Nodrošina efektīvu materiālu plūsmu un nepārtrauktu ražošanas procesu. 6. Mazgāšanas iekārtas (pēc izvēles): - Mērķis: Mazgāšanas sistēmas, piemēram, smilšu skalošanas iekārtas vai skruberi, noņem piemaisījumus no gala produkcijas. - Funkcija: Uzlabo galaproduktu kvalitāti, attīrot tos no putekļiem, netīrumiem un citiem piemaisījumiem. ### Procesi - Primārā drupināšana: Lieli ieži tiek padoti primārajam drupinātājam un samazināti līdz apstrādājamam izmēram. - Sekundārā drupināšana: Sasmalcinātais materiāls no primārā drupinātāja tiek tālāk apstrādāts, lai iegūtu vajadzīgās frakcijas. - Sijāšana: Materiāls tiek šķirots dažāda izmēra un kvalitātes frakcijās. - Materiālu pārvietošana: Transportiera sistēmas pārvieto materiālus starp visiem apstrādes posmiem. - Gala produkcijas apstrāde: Gatavo produkciju – smiltis un šķembas dažādās frakcijās – uzglabā vai iekrauj transportam uz būvlaukumiem vai klientiem. ### Izmantošanas jomas - Būvniecība: Betona, asfalta un ceļa pamatņu ražošanai. - Ainavu veidošana: Dekoratīvo un funkcionālo šķembu un smilšu iegūšanai dārziem, celiņiem un piebraucamajiem ceļiem. - Infrastruktūra: Pamatu izbūvei, drenāžas sistēmām un pildījumiem. ### Ražības iespējas Piedāvājam jaudas: 30 t/h, 30–50 t/h, 50–100 t/h, 100–150 t/h, 150–200 t/h, 200–300 t/h, 300–500 t/h. Pieejamas gan stacionāras, gan mobilas drupināšanas iekārtu līnijas.

Stāvoklis: jauns, jauda: 30 kW (40,79 zs), kopējais svars: 6 000 kg, Izgatavošanas gads: 2025, Mūsu smilšu un grants risinājumu pielietojums Mūsu akmens drupinātāju sistēmas tiek izmantotas visā pasaulē dažādos projektos, tostarp: - Ceļu un šoseju būvniecībā - Betona ražošanas rūpnīcās - Dzelzceļa balasta ražošanā - Ainavu veidošanā un drenāžā - Infrastruktūras attīstībā - Pārstrādes risinājumos (celtniecības atkritumu, demontāžas un būvniecības atlūzu pārstrāde un apsaimniekošana) Mūsu akmens drupināšanas risinājumu klāsts Saprotam, ka katrs smilšu un grants projekts ir atšķirīgs. Tādēļ piedāvājam plašu akmens drupinātāju izvēli, kas pielāgota dažādiem materiālu veidiem, jaudām un gala produkta izmēriem. 🛠️ Žokļu drupinātāji Ideāli piemēroti primārajai drupināšanai – tie apstrādā lielus akmeņus un sadala tos mazākās, viegli apstrādājamās frakcijās. Galvenās priekšrocības: - Augsta samazinājuma pakāpe - Izturīga konstrukcija Dedpfxoq Igume Abpjwc - Vienkārša apkope - Daudzpusīgs pielietojums 🛠️ Konusa drupinātāji Kad nepieciešama smalkāka drupināšana, konusa drupinātāji ir labākā izvēle. Lieliski piemēroti sekundārai un terciārai drupināšanai, tie nodrošina: - Vienmērīgu produkta frakciju - Izcilu kubisko formu - Augstu jaudu - Teicamu nodilumizturību 🛠️ Trieciena drupinātāji Mīkstāku, nebojājošu materiālu vai betona un asfalta pārstrādei trieciena drupinātāji ir ideāli. Tie piedāvā: - Augsta ātruma drupināšanu - Frakciju formas uzlabošanu - Regulējamu gala produkta izmēru - Mobilitāti (atsevišķos modeļos) 🛠️ VSI (vertikālās vārpstas trieciena) drupinātāji Ražojot augstākās kvalitātes mākslīgo smilti, VSI drupinātāji nodrošina vajadzīgo precizitāti. Galvenās īpašības: - Konsekventa smilšu forma un izmērs - Energoefektivitāte - Izcila smalkās frakcijas ražošana - Zemas ekspluatācijas izmaksas 🛠️ Sijāšanas un transportēšanas sistēmas Neviena drupināšanas operācija nav pilnīga bez efektīvas sijāšanas un materiālu plūsmas vadības. Piedāvājumā: - Vibrācijas sieti - Konveijera lentes - Mazgāšanas sistēmas

Stāvoklis: jauns, jauda: 75 kW (101,97 zs), Izgatavošanas gads: 2025, Trieciena drupinātājs ir iekārta, kas izmanto triecienu, nevis spiedienu, lai samazinātu materiāla izmēru. Trieciena drupinātāji ir daudzpusīgi un plaši izmantoti dažādās nozarēs, lai drupinātu cietus, abrazīvus materiālus. Tie darbojas, pielietojot spēku uz drupināmo materiālu, sadalot to mazākos gabalos. Zemāk ir vispārējs ievads par trieciena drupinātājiem: Trieciena drupinātājs ir daudzfunkcionāla iekārta, ko izmanto dažādiem mērķiem būvniecības, ieguves un pārstrādes nozarēs. Zemāk uzskaitītas galvenās trieciena drupinātāju pielietošanas jomas: 1. Primārā un sekundārā drupināšana Trieciena drupinātājus bieži izmanto gan primārajā, gan sekundārajā drupināšanas stadijā. Primārajā drupināšanā tie sadala lielus akmeņus mazākos un vieglāk apstrādājamos gabalos, savukārt sekundārajā noārdīšanas stadijā materiālu sadala vēl smalkākās frakcijās. 2. Inerta materiāla ražošana Trieciena drupinātāji tiek plaši pielietoti inerta būvmateriāla, piemēram, šķembas, ražošanā. Tie ir efektīvi sekojošu materiālu ieguvē: - Šķembu ražošana ceļu būvei. - Smilts betona un asfalta ražošanai. - Grants vispārējiem būvdarbiem un drenāžai. 3. Pārstrāde Viena no būtiskākajām trieciena drupinātāju lietojuma jomām ir pārstrādes nozare, īpaši būvgružu un demontāžas atkritumu (piem., betons, ķieģeļi, asfalts) apstrādē. Šīs iekārtas pārveido atkritumus izmantojamā produkcijā, tādā kā: - Pārstrādāts betona inertais materiāls (RCA). - Pārstrādāts asfalts. - Pārstrādāta smilts un grants. 4. Kalnrūpniecība Dwjdpfx Aev E Ddljbpoc Trieciena drupinātājus izmanto kalnrūpniecības nozarē iežu un rūdu apstrādei. Tos lieto, lai lielus iežu un rūdu gabalus sašķeltu mazākos, atvieglojot metālu, piemēram, zelta, vara un citu vērtīgu minerālu, iegūšanu. 5. Mākslīgā smilts ražošana Trieciena drupinātāji tiek izmantoti mākslīgās smilts ražošanā betonam, kur nepieciešams samalt lielākus akmeņus līdz smalkām frakcijām kā alternatīvu dabīgai smiltij, īpaši vietās, kur dabīgā smilts ir deficīts vai vides aizsardzības zonās. 6. Ceļu un būvju būvniecība Trieciena drupinātāji ir neaizstājami ceļu izbūves materiālu (bāzes un apakšbāzes materiāli) ražošanā. Šie materiāli ir būtiski ceļu, autoceļu un pamatu stabilitātei un ilgmūžībai. 7. Rūpnieciskie pielietojumi Trieciena drupinātājus izmanto arī dažādos industrijas segmentos: - Cements: Kaļķakmens un citu materiālu drupināšana cementa ražošanai. - Stikla pārstrāde: Stikla atkritumu sadalīšana mazākos gabalos atkārtotai pārstrādei. 8. Ēku nojaukšana un demontāža Trieciena drupinātāji tiek pielietoti ēku un konstrukciju demontāžā, kur nepieciešams sašķelt būvgružus – betonu, asfaltu, ķieģeļus – mazākos, pārstrādei vai utilizācijai pieejamos gabalos.

Stāvoklis: jauns, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, jauda: 450 kW (611,83 zs), Izgatavošanas gads: 2025, ### Kāpurķēžu mobilais drupinātājs / Kāpurķēžu mobilais akmens drupinātājs: Ievads un pielietojums Ievads: Kāpurķēžu mobilie drupinātāji, zināmi arī kā uz kāpurķēdēm uzstādītie mobilie drupinātāji, ir universālas un ļoti efektīvas iekārtas, kas paredzētas dažādu materiālu drupināšanai uz vietas. Atšķirībā no stacionārajiem drupinātājiem šīs mobilās iekārtas ir aprīkotas ar kāpurķēdēm, kas ļauj tām viegli pārvietoties pa nelīdzenām virsmām un attālinātām vietām. Šie drupinātāji apvieno padeves, drupināšanas, sijāšanas un transportēšanas procesus vienā sistēmā, nodrošinot elastību un samazinot nepieciešamību pēc vairāku iekārtu izmantošanas. Tos darbina ar dīzeļdzinējiem, tie piedāvā mobilitāti, īsinātu uzstādīšanas laiku un kompakto dizainu, kas atvieglo transportēšanu. Galvenās iezīmes: 1. Mobilitāte: Kāpurķēžu konstrukcija nodrošina vieglu pārvietošanos dažādos objektos. 2. Daudzpusība: Piemērots dažādu materiālu drupināšanai, tostarp akmeņiem, rūdām un būvgružiem. 3. Efektivitāte: Augstas veiktspējas drupināšanas un sijāšanas iespējas. 4. Videi draudzīgs: Aprīkots ar putekļu slāpēšanas un trokšņa samazināšanas sistēmām. 5. Automatizācija: Modernas vadības sistēmas ērtai darbībai ar minimālu manuālo iesaisti. Pielietojums: 1. Karjeru darbi un ieguve: Ideāli piemēroti cietu un abrazīvu iežu, piemēram, granīta, bazalta un kaļķakmens drupināšanai. Efektīvi apstrādā izejvielas būvniecības šķembām un kalnrūpniecības vajadzībām. 2. Būvniecība un demontāža: Lieliski piemēroti būvgružu (betona, ķieģeļu, asfalta) drupināšanai uz vietas. Tas samazina atkritumu apjomu un ļauj materiālu otrreizējai izmantošanai, veicinot ilgtspējīgu būvniecību. 3. Infrastruktūras projekti: Plaši pielietoti ceļu būvē, dzelzceļa balasta ražošanā un infrastruktūras attīstībā. Mobilitāte ļauj darboties tuvu būvlaukumam, samazinot materiālu transportēšanas izmaksas. 4. Pārstrāde: Efektīvi pārstrādes darbos, īpaši betona un asfalta atlūzu drupināšanā un apstrādē. Tas mazina poligonu noslodzi un taupa dabas resursus. Dwedpfxoq Nfvuo Abpsc 5. Šķembu ražošana: Neaizstājami augstas kvalitātes šķembu ražošanā būvniecībai. Iespēja ražot dažādu frakciju materiālus atbilst nozares prasībām un standartiem. Secinājums: Kāpurķēžu mobilie drupinātāji ir neaizvietojami mūsdienu būvniecības un ieguves nozarēs. To mobilitāte, efektivitāte un daudzpusība padara tos par vērtīgu instrumentu uzņēmumiem, kas nepieciešama materiālu drupināšana un sijāšana uz vietas. Samazinot uzstādīšanas laiku un transportēšanas izmaksas, šīs iekārtas paaugstina darba efektivitāti un sekmē videi draudzīgas darbības, ļaujot materiālus pārstrādāt atkārtoti.

Stāvoklis: jauns, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, Izgatavošanas gads: 2025, Smilšu, granulātu vai šķembu ražotne ir aprīkojuma komplekss, kurā no izejmateriāliem, piemēram, smiltīm, šķembām un citiem agregātiem, tiek ražoti dažādi produkti būvniecības un citu nozaru vajadzībām. Šādās ražotnēs izejmateriāli tiek apstrādāti vairākos secīgos posmos, līdz tiek iegūti gatavie produkti. Galvenās smilšu un šķembu ražotnes sastāvdaļas un procesi: 1. Ieguve un izstrāde: - Procesa sākumā izejmateriāli tiek iegūti karjeros vai raktuvēs, izmantojot smago tehniku, piemēram, ekskavatorus, frontālos iekrāvējus un buldozerus. 2. Drupināšana un šķirošana: - Iegūtie izejmateriāli tiek drupināti un šķiroti, samazinot to frakciju izmērus un atdalot materiālus pēc graudu lieluma. Dwedpfx Abjq Nia Ispoc - Drupinātāji sašķeļ lielus akmens gabalus mazākās frakcijās, savukārt vibrosieti nodrošina graudu šķirošanu pēc izmēra. 3. Mazgāšana: - Bieži tiek izmantota materiālu mazgāšana, kas ļauj atdalīt piemaisījumus, piemēram, mālu, dūņas un putekļus, īpaši būvniecības smiltīm un šķembām paredzētajiem produktiem. 4. Frakcionēšana un šķirošana: - Pēc mazgāšanas materiāli papildus tiek sašķiroti un sašķelti attiecīgās kvalitātēs un izmēru grupās. 5. Uzglabāšana un kaudžu veidošana: - Apstrādātie materiāli tiek uzglabāti uzkrājumos, nodrošinot dažādu frakciju atsevišķu glabāšanu. 6. Transportēšana un pārvietošana: - Materiālu pārvietošanai starp ražošanas posmiem izmanto konveijera lentes vai citas transportēšanas sistēmas. Gatavie izstrādājumi tiek nogādāti uz izplatīšanas punktiem ar kravas automašīnām vai konveijeriem. 7. Kvalitātes kontrole: - Kvalitātes kontroles pasākumi nodrošina, ka gatavie produkti atbilst izvirzītajām tehniskajām prasībām un nozares standartiem – iekļauj laboratorisko testēšanu un materiālu analīzi. 8. Vides prasību ievērošana: - Ražotnes darbībā svarīgas ir vides aizsardzības prasības – putekļu ierobežošana, ūdens recirkulācijas sistēmas, kā arī izstrādāto teritoriju atjaunošana pēc ieguves. 9. Uzturēšana un darba drošība: - Iekārtu regulāra tehniskā apkope nodrošina nepārtrauktu ražotni. Svarīga ir arī darba aizsardzība un noteikumu ievērošana darba vietā. 10. Gatavais produkts: - Gatavie produkti ir dažādu frakciju smiltis, šķembas, drupināts akmens un citi agregāti, kurus izmanto būvniecībā, betona un asfalta ražošanā, kā arī citās nozarēs. Jāņem vērā, ka konkrētas tehnoloģijas un iekārtas var atšķirties atkarībā no izmantoto izejmateriālu veida, plānotajiem gala produktiem un vietējām normatīvajām prasībām. Uzņēmuma modernizācija un ilgtspējīgas tehnoloģijas var ietekmēt arī ražotnes uzbūvi un ekspluatāciju.

Stāvoklis: jauns, jauda: 75 kW (101,97 zs), Izgatavošanas gads: 2025, Trieciena drupinātājs ir iekārta, kas izmanto triecienu, nevis spiedienu, lai samazinātu materiāla izmēru. Trieciena drupinātāji ir daudzpusīgi un plaši izmantoti dažādās nozarēs, lai drupinātu cietus, abrazīvus materiālus. Tie darbojas, pielietojot spēku uz drupināmo materiālu, sadalot to mazākos gabalos. Zemāk ir vispārējs ievads par trieciena drupinātājiem: Trieciena drupinātājs ir daudzfunkcionāla iekārta, ko izmanto dažādiem mērķiem būvniecības, ieguves un pārstrādes nozarēs. Zemāk uzskaitītas galvenās trieciena drupinātāju pielietošanas jomas: 1. Primārā un sekundārā drupināšana Trieciena drupinātājus bieži izmanto gan primārajā, gan sekundārajā drupināšanas stadijā. Primārajā drupināšanā tie sadala lielus akmeņus mazākos un vieglāk apstrādājamos gabalos, savukārt sekundārajā noārdīšanas stadijā materiālu sadala vēl smalkākās frakcijās. 2. Inerta materiāla ražošana Trieciena drupinātāji tiek plaši pielietoti inerta būvmateriāla, piemēram, šķembas, ražošanā. Tie ir efektīvi sekojošu materiālu ieguvē: - Šķembu ražošana ceļu būvei. - Smilts betona un asfalta ražošanai. - Grants vispārējiem būvdarbiem un drenāžai. 3. Pārstrāde Viena no būtiskākajām trieciena drupinātāju lietojuma jomām ir pārstrādes nozare, īpaši būvgružu un demontāžas atkritumu (piem., betons, ķieģeļi, asfalts) apstrādē. Šīs iekārtas pārveido atkritumus izmantojamā produkcijā, tādā kā: - Pārstrādāts betona inertais materiāls (RCA). - Pārstrādāts asfalts. - Pārstrādāta smilts un grants. Dsdpfx Aoq I N Iqsbpowc 4. Kalnrūpniecība Trieciena drupinātājus izmanto kalnrūpniecības nozarē iežu un rūdu apstrādei. Tos lieto, lai lielus iežu un rūdu gabalus sašķeltu mazākos, atvieglojot metālu, piemēram, zelta, vara un citu vērtīgu minerālu, iegūšanu. 5. Mākslīgā smilts ražošana Trieciena drupinātāji tiek izmantoti mākslīgās smilts ražošanā betonam, kur nepieciešams samalt lielākus akmeņus līdz smalkām frakcijām kā alternatīvu dabīgai smiltij, īpaši vietās, kur dabīgā smilts ir deficīts vai vides aizsardzības zonās. 6. Ceļu un būvju būvniecība Trieciena drupinātāji ir neaizstājami ceļu izbūves materiālu (bāzes un apakšbāzes materiāli) ražošanā. Šie materiāli ir būtiski ceļu, autoceļu un pamatu stabilitātei un ilgmūžībai. 7. Rūpnieciskie pielietojumi Trieciena drupinātājus izmanto arī dažādos industrijas segmentos: - Cements: Kaļķakmens un citu materiālu drupināšana cementa ražošanai. - Stikla pārstrāde: Stikla atkritumu sadalīšana mazākos gabalos atkārtotai pārstrādei. 8. Ēku nojaukšana un demontāža Trieciena drupinātāji tiek pielietoti ēku un konstrukciju demontāžā, kur nepieciešams sašķelt būvgružus – betonu, asfaltu, ķieģeļus – mazākos, pārstrādei vai utilizācijai pieejamos gabalos.

Stāvoklis: jauns, Smilšu un grants ražošanas iekārta: būtisks risinājums mūsdienu būvniecības vajadzībām Būvniecības un infrastruktūras nozarē augstas kvalitātes smiltis un grants ir būtiski izejmateriāli betona, asfalta un citu pamatmateriālu izgatavošanai. Smilšu un grants ražošanas iekārta ir pamats šo materiālu efektīvai un lielapjoma ražošanai. Izmantojot modernās tehnoloģijas, daudzpusību un pielāgojamību, šīs iekārtas nodrošina dažādu projektu vajadzības, nepārtrauktu kvalitāti un spēj apmierināt augošo būvmateriālu pieprasījumu. Djdpsvlwqlofx Abpjwc Šajā rakstā aplūkots vispārīgs ievads, īpašības un smilšu un grants ražošanas iekārtu pielietojums, ieskaitot gan stacionārās, gan mobilās sistēmas. Smilšu un grants ražošanas iekārtu vispārīgs apraksts Smilšu un grants ražošanas iekārta ir specializēts objekts, kas paredzēts neapstrādātu materiālu kā smilts, grants un šķembu pārstrādei būvniecības standarta produktos. Šajās iekārtās apvienoti dažādi mehānismi – drupinātāji, sieti, transportieri, mazgāšanas un uzglabāšanas vienības – kas ļauj no izejmateriāliem iegūt gatavus būvniecības agregātus. Ir divi galvenie smilšu un grants ražošanas iekārtu veidi: Stacionārās ražošanas iekārtas: Pastāvīgas uzstādnes, paredzētas lielam ražošanas apjomam. Ideālas liela mēroga un ilgtermiņa projektiem. Mobilās smilšu un grants ražošanas iekārtas: Pārvietojamas sistēmas, ko iespējams transportēt uz dažādiem objektu laukumiem. Piemērotas pagaidu darbiem un attāliem objektiem. Abu veidu iekārtas ir aprīkotas ar modernām mašīnām un automatizācijas sistēmām, kas nodrošina augstu efektivitāti, precizitāti un ilgtspējību. Smilšu un grants ražošanas iekārtu pielietojums Šādas iekārtas ir neaizvietojamas dažādās nozarēs, pateicoties to spējai nodrošināt augstas kvalitātes būvniecības agregātus. Galvenie pielietojumi: 1. Būvniecība un infrastruktūra Nodrošina smiltis un granti betonam, asfaltam un šķembu slāņiem. Atbalsta lielus infrastruktūras projektus, piemēram, autoceļu, tiltu, lidostu un dzelzceļu būvniecību. 2. Dzīvojamo un komerciālo objektu attīstība Apgādā ar agregātiem ēku pamatiem, piebraucamajiem ceļiem, labiekārtošanai un drenāžas sistēmām. Izšķiroša nozīme mājokļu un komerciālo īpašumu būvniecībā. 3. Ceļu būve Nodrošina augstas kvalitātes šķembu un smilšu materiālus ceļu pamatiem, klājam un asfalta segumiem. Garantē ceļu seguma izturību un ilgmūžību. 4. Ieguves un karjeru nozare Efektīvi pārstrādā izraktos materiālus izmantojamās frakcijās. Veicina karjeru produktivitātes pieaugumu ar optimizētām materiālu apstrādes sistēmām. 5. Vides atjaunošana Piegādā materiālus pret eroziju, zemes atgūšanas un piekrastes nostiprināšanas projektiem. Atbalsta ilgtspējīgas vides atjaunošanas iniciatīvas. 6. Būvniecības atkritumu pārstrāde Mobilās smilšu un grants ražošanas iekārtas ir ideāli piemērotas betona un asfalta pārstrādei. Pārvērš būvgružus izmantojamās frakcijās, samazinot atkritumu poligonu slogu un sekmējot ilgtspējību. Stacionārās un mobilās smilšu un grants ražošanas iekārtas Stacionārās ražošanas iekārtas: Piemērotākās: ilgtermiņa, lielapjoma projektiem un industriālai ražošanai. Priekšrocības: Liels ražošanas apjoms. Izturīgas, robustas konstrukcijas. Augsta automatizācija ar minimālu manuālo darbu.

Stāvoklis: jauns, jauda: 75 kW (101,97 zs), Izgatavošanas gads: 2025, Mobilais žokļu drupinātājs ir drupināšanas iekārta, kas aprīkota ar žokļu drupinātāju un ir mobila pēc sava rakstura. Šis drupinātājs ir paredzēts pārvietošanai starp dažādām vietām, īpaši tur, kur materiālu apstrāde jāveic uz vietas. Mobilie žokļu drupinātāji tiek plaši izmantoti tādās nozarēs kā ieguves rūpniecība, būvniecība un pārstrāde dažādu materiālu apstrādei. Galvenās mobilā žokļu drupinātāja īpašības un komponentes: 1. Žokļu drupinātājs: - Galvenais drupināšanas mezgls ir žokļu drupinātājs ar fiksētu un kustīgu žokli, starp kuriem notiek materiāla sadrupināšana. 2. Mobilā šasija: - Drupinātājs ir uzstādīts uz mobilas šasijas – ar kāpurķēdēm vai riteņiem vieglai pārvietošanai. Šasijas mobilitāte ļauj drupinātāju ātri pārvest no vienas darba vietas uz citu. 3. Dozators (padevējs): - Parasti aprīkots ar vibrējošo padevēju, kas nodrošina nepārtrauktu un kontrolētu materiāla padevi drupinātāja kamerā. 4. Dzinējs vai enerģijas avots: - Mobilos žokļu drupinātājus darbina dīzeļdzinēji vai elektromotori. Avota izvēle atkarīga no elektrības pieejamības un mobilitātes prasībām. 5. Vadības panelis: - Vadības panelis operatoram ļauj pārvaldīt un uzraudzīt drupinātāja darbību, regulēt izlādes atvērumu, uzraudzīt ķēdes parametrus utt. 6. Hidrauliskā sistēma: - Mobilajiem žokļu drupinātājiem bieži ir hidrauliskā sistēma žokļa iestatījumu pielāgošanai (t.sk. aizvērtās puses iestatījums – CSS), kas ietekmē gala produkta frakciju. 7. Konveijera sistēmas: - Konveijeri paredzēti sadrupinātā materiāla transportēšanai tālākai apstrādei vai uzkrāšanai. Dažiem modeļiem ir integrētas konveijera sistēmas. 8. Magnētiskais separātors (pēc izvēles): - Daļa mobilo žokļu drupinātāju tiek aprīkoti ar magnētisko separātoru, lai izņemtu metāla piemaisījumus, tā aizsargājot tālāko iekārtu darbību. 9. Putekļu slāpēšanas sistēma (pēc izvēles): - Lai kontrolētu putekļu veidošanos drupināšanas laikā, iespējams integrēt putekļu slāpēšanas sistēmu. 10. Tālvadība (pēc izvēles): - Tālvadības iespējas nodrošina operatora drošību un ērtības, ļaujot vadīt iekārtu attālināti. 11. Pielietojums: - Mobilie žokļu drupinātāji paredzēti primārai dažādu materiālu drupināšanai, tostarp cietiem iežiem, būvgružiem, betonam, asfaltam, kā arī dabīgajiem minerāliem. Dedpoq I N Atsfx Abpjwc 12. Daudzpusība: - Mobilie žokļu drupinātāji ir daudzfunkcionāli un piemēroti gan pārstrādes, gan karjeru darbiem, ļaujot apstrādāt dažādus materiālu veidus. Mobilie žokļu drupinātāji ir izdevīgs un elastīgs risinājums uzņēmumiem, kam nepieciešama bieža iekārtu pārvietošana vai darbu veikšana attālinātās vietās. Tie ļauj nodrošināt efektīvu materiālu apstrādi uz vietas un ir ļoti svarīgi būvniecības un ieguves rūpniecībā. Operatoriem vienmēr jāievēro ražotāja noteiktie ekspluatācijas un drošības norādījumi.

Stāvoklis: jauns, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, Izgatavošanas gads: 2025, VSI (vertikālais vārpstas trieciena drupinātājs) smilšu ražošanas iekārta ir drupinātājs, kas paredzēts, lai paātrinātu izejmateriāla drupināšanu un ražotu kubiskas formas smiltis. Šo iekārtu plaši izmanto būvniecības, kalnrūpniecības un citās līdzīgās nozarēs. Zemāk ir galvenās īpašības un informācija par VSI smilšu ražošanas iekārtām: 1. Darbības princips: - VSI smilšu ražošanas iekārta darbojas pēc akmens pret akmeni vai akmens pret metālu trieciena principa. Materiāls tiek ievadīts rotora centrā, kur tas tiek paātrināts un izmests pret nodilumizturīgu apdari. 2. Rotors un drupināšanas kamera: - Rotors ir būtisks VSI iekārtas elements, un tam bieži ir vairākas nišas, kas veicina materiāla izmešanu un drupināšanu. - Drupināšanas kamera ir aprīkota ar nodilumizturīgām plāksnēm, kas iztur triecienu un abrazīvu iedarbību drupināšanas laikā. 3. Barības materiālu kontrole: - Barības (drupināmā materiāla) padevi var regulēt, izmantojot mainīga ātruma vadības sistēmu, kas ļauj pielāgot gala produkta frakcijas izmēru. 4. Materiālu veidi: - VSI iekārtas ir piemērotas dažādu materiālu, tai skaitā cietu un abrazīvu iežu, rūdu un minerālu apstrādei. Dodpfx Aboq Nd U Hspjwc 5. Kubiskā veidošana: - Būtiska VSI iekārtas priekšrocība ir spēja ražot kubiskas formas produkciju, kas ir īpaši nepieciešama augstas kvalitātes betona un asfalta ražošanai. 6. Izvades regulēšana: - Iekārtai parasti ir regulējama izplūdes atvere, kas ļauj pielāgot gala produkta izmēru. 7. Smilšu ražošana: - VSI smilšu iekārtas galvenokārt izmanto mākslīgi ražotu smilšu (M-smilšu) un drupinātu smilšu ražošanai, kas ir svarīgas būvniecības nozarē. 8. Apkope: - Lai nodrošinātu optimālu darbību un pagarinātu iekārtas kalpošanas laiku, nepieciešama regulāra apkope: dilstošo detaļu pārbaude, eļļošana un savlaicīga problēmu novēršana. 9. Variācijas: - Dažādi ražotāji piedāvā VSI iekārtu variācijas ar specifiskām īpašībām vai parametriem. Izplatītas ir atklāta un slēgta rotora konstrukcijas. 10. Vides aspekti: - VSI smilšu iekārtas tiek uzskatītas par videi draudzīgām, jo tās rada mazāk putekļu un trokšņa salīdzinājumā ar tradicionālajām drupināšanas iekārtām. 11. Ražotāji: - Vairāki pazīstami ražotāji piedāvā VSI smilšu ražošanas iekārtas, tādēļ būtiski izvēlēties uzticamu piegādātāju ar labu reputāciju un pārdoto iekārtu uzticamības pieredzi. Izvēloties VSI smilšu ražošanas iekārtu, jāņem vērā tādi aspekti kā barības materiāla izmērs, iekārtas jauda un vēlamie gala produkta parametri. Tāpat ieteicams pārbaudīt ražotāja reputāciju, kā arī klientu atsauksmes un pieredzi ar konkrēto modeli.

Stāvoklis: jauns, Izgatavošanas gads: 2025, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, jauda: 55 kW (74,78 zs), ### Ievads par žokļu drupinātājiem Žokļu drupinātājs ir primārā tipa drupināšanas iekārta, ko izmanto ieguves rūpniecībā un rūdas apstrādes rūpnīcās. Tā darbības princips balstās uz saspiesto spēku, ar kuru lielie akmeņi tiek sadalīti mazākos, vieglāk apstrādājamos gabalos. Mašīna sastāv no fiksētas žokļa plāksnes un kustīgas žokļa plāksnes, kas kopā veido V-veida dobumu – drupināšanas kameru. Kustīgā žokļa plāksne izrāda spiedienu uz materiālu, piespiežot to pie stacionārās plāksnes, kā rezultātā notiek iežu sasmalcināšana. Galvenās sastāvdaļas: - Fiksētā žokļa plāksne: nostiprināta nemainīgā pozīcijā. - Kustīgā žokļa plāksne: uzstādīta uz svira (pitman), kas veic atspoles kustību. - Kloķrats (fliesrats): nodrošina nepieciešamo inerci drupināšanas procesam. - Šūpoļu plāksnes (toggle plates): darbojas kā drošības mehānisms un palīdz nodrošināt efektīvu žokļa drupinātāja darbību un aizsargā to no bojājumiem. ### Darbības princips Žokļu drupinātāja darbības princips balstās uz kustīgās žokļa plāksnes atspoles kustību pret fiksēto žokli: 1. Padeve: lielie iežu gabali tiek padoti iekārtas augšdaļā. 2. Sasmalcināšana: kustīgā žokļa plāksne pārvietojas uz priekšu un atpakaļ, saspiežot materiālu pret fiksēto žokli. Dodpjq Nf Tvsfx Abpewc 3. Izvade: sasmalcinātais materiāls izdalās no drupināšanas kameras apakšdaļas. ### Žokļu drupinātāju pielietojums Žokļu drupinātāji ir universālas iekārtas, kas piemērotas dažādām nozarēm un uzdevumiem, tostarp: 1. Rūdas ieguve un minerālu apstrāde: - Pirmējā rūdu (zelts, varš, dzelzs utt.) drupināšana. - Iežu samazināšana izmēros, lai atvieglotu turpmāko apstrādi (piemēram, malšanu). 2. Celtniecība un nojaukšana: - Betona, ķieģeļu un citu būvmateriālu drupināšana. - Būvmateriālu pārstrāde, veidojot šķembas jaunam būvniecības ciklam. 3. Inertmateriālu ražošana: - Izejmateriālu drupināšana šķembu ražošanai betonam un asfaltam. - Ceļu pamatu un dzelzceļa balastu ražošana. 4. Rūpnieciskas lietojumprogrammas: - Materiālu drupināšana ķīmiskās apstrādes rūpnīcās. - Materiālu izmēru samazināšana dažādu industriju ražošanas procesos. 5. Vides pārvaldība: - Materiālu apstrāde poligonu pārklājuma izveidei. - Pārstrādes procesi, lai samazinātu atkritumus un veicinātu ilgtspējīgas prakses. ### Žokļu drupinātāju priekšrocības - Augsts drupināšanas koeficients: viena gājiena laikā iespējams iegūt dažādu frakciju materiālus. - Izturība un uzticamība: konstruēti smagām slodzēm un skarbiem darba apstākļiem. - Vienkārša konstrukcija: viegla apkope un remonts, mazāk kustīgo detaļu nekā citiem drupinātājiem. - Daudzpusība: piemēroti dažādiem materiāliem un lietojumiem plašā pielietojumu spektrā. - Energoefektivitāte: efektīva enerģijas izmantošana, kas padara ekspluatāciju ekonomisku. ### Piemēri pielietošanai - Rūpnieciskās ieguves objekti: žokļu drupinātājus izmanto kā primāros drupinātājus raktuvēs, lai sasmalcinātu lielus akmeņus pirms tālākas apstrādes malšanas procesos. - Būvlaukumi: tiek izmantoti, lai drupinātu betonu un citus būvmateriālus pārstrādei un otrreizējai izmantošanai. - Inertmateriālu ražošana: būtiska loma bāzes materiālu sagatavošanā būvniecības un infrastruktūras projektiem. - Nojaukšanas darbi: efektīva nojaukto konstrukciju materiālu drupināšana un pārstrāde. Izprotot žokļu drupinātāju uzbūvi un to pielietojumu, uzņēmumi var pieņemt pamatotus lēmumus par šādas tehnikas integrāciju savās ražošanas līnijās, veicinot efektīvu un produktīvu materiālu apstrādi.