Meypack VP 521, SWT60 kombinētais iepakotājs (2001)

Meypack Kombinierter Packer

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2015, Vertikālais CNC apstrādes centrs ar 3 vadāmajām asīm un izcilu Y ass apstrādes kapacitāti. Aprīkots ar vakuuma galda stiprināšanas sistēmu, kas nodrošina paneļu un lokšņu fiksāciju ar vakuumu. Šis risinājums īpaši efektīvs, apstrādājot plānas detaļas, kuras ir grūti fiksēt izmantojot tradicionālus skavas. Apstrādes centrs aprīkots ar vārstu komplektu, kas ļauj ieslēgt vai izslēgt dažādas galda zonas, tādējādi koncentrējot vakuumu konkrētajā apgabalā un optimizējot mazu komponentu stiprināšanu. Iespēja veikt interpolētu frēzēšanu un urbšanu kompozītmateriālu plāksnēs, alumīnija, tērauda vai titāna loksnēs, kā arī alumīnija profilos. Tekna nodrošina ērti lietojamu programmatūru, kas piemērota gan pieredzējušiem CNC programmētājiem, gan mazāk pieredzējušiem lietotājiem. TKE 783 – tas ir apstrādes centrs ar 3 vadāmajām asīm, paredzēts interpolētai urbšanai un frēzēšanai kompozītmateriālu plāksnēs, alumīnija, tērauda vai titāna loksnēs un alumīnija profilos. Dcedpfx Afjv D A Imepsh Tehniskā specifikācija: Modelis: Tekna TKE783 Izgatavošanas gads: 2015 Jauda: 29 kW Apstrādes galda izmēri: 2010 x 6300 mm Svars: 4842 kg Ātrums: X ass 70 m/min; Y ass 55 m/min; Z ass 30 m/min Programmatūra: Windows, Embedded, Teach-in programmatūra CAD/CAM 2D NC TOOL Ražots: Itālijā Cits: izmantots alumīnija frēzēšanai līdz 4 mm. Iekārta ir pieslēgta, iespējams apskatīt darbībā un izmēģināt Igaunijā. Būs sagatavota transportēšanai aprīlī – maijā. Ja ir papildjautājumi, ar prieku atbildēsim.

Ražošanas gads: 2025, stāvoklis: jauns, Automatizētais palešu dozators ir Jūsu automatizācijas procesu pamats. Iekārta ietilpina līdz 10 eiro paletēm (1200x800 vai 1200x1200), izslēdzot nepieciešamību katru paleti sagatavot manuāli – tas ietaupa laiku un samazina darbinieku fizisko slodzi. Palešu dozators izdala paletes ar vienas pogas nospiešanu vai iepriekš iestatītu algoritmu tieši uz motorizēta rullīšu konveijera, kas tās transportē tālākai apstrādei. PD-10 iespējams integrēt ar dažādiem palešu sistēmām. Ietilpina līdz 10 eiro paletēm Dedohbg Uxspfx Afpjch Uzpilde ar iekrāvēju Samazina fizisko slodzi Palielina efektivitāti

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2010, Pārskats Šī pudeļu mazgāšanas iekārta ARCADE GEL 6 tika ražota 2010. gadā vācu ražotāja GM Gera rūpnīcā. Iekārta joprojām darbojas un to iespējams apskatīt jebkurā laikā. ARCADE GEL 6 ir pilnībā funkcionāla, taču tiek aizstāta jaudas palielināšanas dēļ.  Tehniskā informācija  Nominālā jauda: 33 000 pudeles/h   Darba diapazons: 13 200 – 36 300 pudeles/h   Ķēdes solis: 169 mm   Šūnu solis: 110 mm  Pudeles šūnas vienā rindā: 30 gab.   Kopā pudeļu šūnas: 7 860 gab.   Uzpildītās pudeļu šūnas: 7 680 gab.   Patēriņi  Saspiestais gaiss: 1 m³   Tvaiks (darba režīmā): 489 kg/h   Tvaiks (uzsildīšana): 4 430 kg/h  Elektrojauda: 48,4 kW   Ūdens: 7,35 m³/h   Baseinu tilpums   Iepriekšēja iemērkšana: 2 263 l   Iepriekšēja sārma: 7 240 l  Sārms 1: 31 755 l   Sārms 2: 350 l   Siltais ūdens 1: 350 l   Siltais ūdens 2: 350 l   Aukstais ūdens: 350 l   Dcjdpot Ul Exjfx Afpeh

Stāvoklis: lietots, Etek stiepļu pūšanas mašīna ISBM līnija = Injekcijas stiepļu pūšanas formēšana Dedpfx Askucxljfpjch Stiepļu pūšanas mašīna vienreizējās PET pudelēm no PET preformām Stiepļu pūšanas mašīna ražošanai ar rotācijas cikla metodi Ražotājs: ETEK / GF-Industries, modelis Supra 800 sv 1 Sērijas numurs: 22000225 Izgatavošanas gads: 2012 Jauda: 90 kW Tīkla pieslēgums: 400 volti, 50 Hz Svars apmēram 6000 kg Gandrīz kā jauna stāvoklī

Stāvoklis: ļoti labs (lietots), Ražošanas gads: 2005, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, ievades strāvas veids: trīsfāzu, Labi saglabāta iekārta, maz lietota. Mēs runājam angliski, vāciski un bijušās Dienvidslāvijas valstu valodās. Sazināties iespējams arī caur WhatsApp. Dcjdpfsvcnuvsx Afpsh

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2016, Pārskats Stikla pudeļu pildīšanas līnija (vienreizlietojamām un vairākkārt lietojamām pudelēm) līdz nesenam laikam darbojās nelielā alus darītavā Vācijā. Iekārta paredzēta 0,33l Longneck pudelēm un spēj pildīt līdz 2 500 pudelēm stundā. Mašīna joprojām darbojas, un to var jebkurā laikā apskatīt pēc vienošanās. Pudeļu mazgātājs un izpakošanas iekārta ir pieejami arī atsevišķi. Tehniskā informācija Ražība: 2 500 pud./stundā Formāti: Iepriekš sagatavota 0,33l Longneck Pildīšanas temperatūra: 6°C Iepakojums: - 0,33l Longneck 24-pudeļu kartona kastē - 0,33l Longneck 24-pudeļu plastmasas modulārā kastē Atsevišķas mašīnas / līnijas komponentes Neiepakoto pudeļu pacēlājs | Füllmeister | - | 2016 Pildītājs + aizvākojums | H&K | VVF 14/3 | 1966 2016. gadā veiktā ģenerālpārbaude: - ar priekšvakuāciju - jauns lodveida savienojums - jauns nerūsējošā tērauda galds - jauna elektroinstalācija - jauns vārstu vadības skapis no nerūsējošā tērauda - 0,33 litru vadotņu komplekts - Sihi vakuumsūknis Blīves pacelšanas cilindros un pildīšanas vārstos nomainītas 2023. gadā Vakuuma un pārspiediena vārsti ar jaunām blīvēm un atsperēm, nomainīti 2023. gadā Pudeļu izpakošanas iekārta | Joha | - | 1982 Iepakošanas galva 24 pudelēm plastmasas modulārā kastē Pudeļu mazgāšanas mašīna | Silmo | Praktika | 1983 Pudeļu rindā: 12 Etiķešu izņemšana Dedpfsl Hx Rpex Afpsch Etiķetētājs | Krones | Vinetta | 1999 Tips 480-6-3-180 - Etiķešu stacija muguras etiķetēm - Etiķešu stacija priekšējām etiķetēm un kakla stīgojumiem - Katram pa trim līmes paletēm un tvērēja sūkļiem Līmes paletes, tvērēja sūkļi un sūkļu rullis pudeļu izejā jauni 2023. gadā Līmes sūknis Krones Unipump-H ar līmes sildītāju Iepakošanas iekārta | Pexco | - | - 1 galva 24 pudelēm plastmasas modulārā kastē 2016. gadā mainīta elektroinstalācija un mašīna kapitāli remontēta Atlikušā šķidruma un pudeles kakliņa kontrole | Miho | LC2000 | Pārbauda atlikušās sārmainās vielas pēc mazgāšanas Pārbauda pudeles kakliņu attiecībā uz korķiem/metālu Iekļauts Silmo apgaismojuma ekrāns vizuālai tīru pudeļu kontrolei Kastu mazgātājs | Fleischer | - | - Plastmasas tukšo kastu mazgāšanai, ar garenvirziena caurplūdi Moduļa izmērs: 300x400mm Kapitāli remontēts 2016. gadā Kompresors | Alup | Allegro 19-10 | 2016 Bez eļļas, 4897 darbības stundas Transports Pudeļu transports: dažādas lentes un 90° līkumi Kastu transports/ rullīšu konveijers: 2016. gadā modernizēts ar nerūsējošā tērauda sāniem un kājām

Ražošanas gads: 2010, stāvoklis: labi (lietots), Ar roku parādītās detaļas komplektā neietilpst. Iekārta ir pilnībā funkcionāla. Djdeyr N Tvjpfx Afpoch

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 1996, Standartizācijas iekārta, Componaster Dcjdpfxjfw A Uno Afpeh Tips KCC Paredzēta piena vai krējuma tauku satura standartizēšanai 2 identiskas vienības

Ražošanas gads: 1988, stāvoklis: gatavs lietošanai (lietots), Pieejama ir pulvera torņa sistēma, skurstenis un deglis pārtikas rūpniecībai vai piena pārstrādes industrijai, īpaši piemērots piena pulvera vai līdzīgu produktu ražošanai un žāvēšanai. 1) Pulveržāvētājs APV, tips II K, ražošanas gads: 1988, ūdens iztvaikošanas jauda: 1000 kg/h, produkti: MPC 80/MPC 85/WPC 60/MCN 85. Pulvertorņa sistēmas sastāvdaļas: žāvēšanas tornis, divi savākšanas cikloni ar rotējošiem konveijeriem, padeves ciklons, uzglabāšanas tvertnes, paceļamais ieplūdes priekšsildītājs, homogenizators, vibrācijas filtrs, vadības skapis ar rāmi un divas izsmidzināšanas un sprauslu sistēmas. 2) Tērauda skurstenis Fűtőker, ražošanas gads: 2022, diametrs 1/2: 800 mm/600 mm, augstums: 20500 mm. 3) Deglis Weishaupt WM-G20/3-A, ražošanas gads: 2014. Pieejama dokumentācija. Ir iespējama apskate uz vietas. Dsdpfxjvmq Tio Afpech

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2010, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: AT91, Lietots CIP Tetra Pak, ražošanas gads 2010, jauda 15 t/h Šī lietotā CIP Tetra Pak iekārta, ražota 2010. gadā ar jaudu 15 tonnas stundā, modelis Tetra Alcip 1, nodrošina "Cleaning in Place" (CIP) funkcionalitāti, kas paredzēta pildīšanas un pārtikas pārstrādes līniju automatizētai tīrīšanai. Tādējādi šī sistēma garantē efektīvu un pilnvērtīgu higiēnas ciklu bez nepieciešamības izjaukt ražošanas līniju, optimizējot iekārtu dīkstāves laiku un samazinot ūdens un tīrīšanas līdzekļu patēriņu. Tetra Pak šo CIP sistēmu ar 15 t/h ražošanas jaudu izgatavoja 2010. gadā, padarot to piemērotu augstas caurlaidspējas ražošanas objektiem un nodrošinot uzņēmuma higiēnas standartu atbilstību pārtikas un dzērienu rūpniecības prasībām. Dsdpfxjwga Iuo Afpjch Tehniskās īpašības Tetra Alcip 1 modelis izmanto kontrolētu mazgāšanas ciklu, lai noņemtu organiskos un neorganiskos atlikumus no ražošanas līnijām. Sistēma ietver atsevišķus tvertnes ūdenim, sārmainam tīrīšanas līdzeklim un skābei, kā arī automātiski regulē temperatūru, ķīmisko vielu koncentrāciju un mazgāšanas laiku atbilstoši ražošanas prasībām, tādējādi palielinot mazgāšanas efektivitāti. Turklāt šī CIP sistēma automatiski pārvalda tīrīšanas procesu, samazinot krusteniskās piesārņojuma risku un uzlabojot ražošanas efektivitāti. Operators var iestatīt individuālus mazgāšanas parametrus, pielāgojot tos konkrētām ražošanas vajadzībām un nodrošinot rūpīgu pildīšanas līniju, cauruļvadu un siltummaiņu tīrīšanu. Drošība un procesa kontrole Sistēma ir aprīkota ar modernām drošības funkcijām, tostarp: - Sensoriem, kas nepārtraukti uzrauga tīrīšanas līdzekļu koncentrāciju; - Temperatūras un spiediena kontrole visā mazgāšanas procesā, nodrošinot maksimālu tīrīšanas efektivitāti; - Signalizācijas sistēmām, kas atklāj un pārvalda higiēnas procesa novirzes, novēršot potenciālās kļūmes. Šīs funkcijas padara šo lietoto CIP sistēmu uzticamu, samazina darbības kļūdu iespēju un optimizē ūdens un ķīmisko vielu patēriņu. Automatizētā iekārtas uzraudzība arī veicina drošību un samazina apkalpošanas izmaksas. Darbības priekšrocības Izmantojot šo lietoto CIP Tetra Pak iekārtu, var būtiski palielināt ražotnes produktivitāti vairākos aspektos. Pilnībā tiek samazināts dīkstāves laiks, jo automātiskā mazgāšanas sistēma nodrošina ātrus tīrīšanas ciklus bez detaļu demontāžas. Resursu patēriņa optimizācija notiek, pateicoties automātiskai tīrīšanas līdzekļu dozēšanai, novēršot ķīmisko vielu pārtēriņu. Tāpat tiek nodrošināta atbilstība normatīviem, jo iekārta atbilst pārtikas rūpniecības augstākajiem higiēnas standartiem. Automātiskā tīrīšanas procesa vadība palīdz ražotājiem racionalizēt tīrīšanas procedūras, kā rezultātā uzņēmums iegūst gan uzlabotu ražošanas nepārtrauktību, gan zemākas ekspluatācijas izmaksas. Tāpat arī elastīgā iespēja regulēt tīrīšanas parametrus ļauj precīzi pielāgot procesu konkrētai ražošanai.