Tfon Machine Co. Leveling Machine | Tf-Xs Series iegādāties lietotu (85 290)

Stāvoklis: jauns, Ražošanas gads: 2026, TFON Leveltech® XS-3520 līmeņošanas iekārta. TFON Leveltech® XS-3520 ir kompakta un efektīva līmeņošanas iekārta, kas paredzēta plāniem materiāliem un mazākiem platumiem. Iekārta aprīkota ar modernu elektromehānisko vadību un lietotājam draudzīgu skārienekrāna saskarni, nodrošinot precīzu līmeņošanu ar uzticamu aizsardzību pret pārslogojumu papildu drošībai. Galvenās tehniskās specifikācijas: Hjdpfx Asityvfob Njt Materiāla biezums: 0,3 mm – 5,0 mm. Maksimālais materiāla platums: 200 mm. Minimālais materiāla garums: 70 mm. Līdzināšanas spraugas regulēšana: elektromehāniski / PLC vadīta. Aizsardzība pret pārslogojumu: standarta. Vadības saskarne: skārienekrāna HMI. Iekārtas svars: 2 000 kg. Iekārtas izmēri (G × P × A): 2 225 × 1 595 × 1 850 mm.

Stāvoklis: jauns, Ražošanas gads: 2026, - TFON Leveltech® līmeņošanas iekārtu sērija Modeļi: S-3560, S-3511, S-3513, S-3516 - Paredzētas precīzai plānu materiālu līmeņošanai, šīs iekārtas ir aprīkotas ar modernu elektromehānisko vadību un lietotājam draudzīgu skārienekrāna saskarni efektīvai darbībai. - Materiāla biezums: 0,3 mm – 5,0 mm. Maksimālais materiāla platums: - S-3560: 600 mm - S-3511: 1 100 mm - S-3513: 1 300 mm - S-3516: (platums nav norādīts) Minimālais materiāla garums: 70 mm. Izlīdzināšanas šķirbas regulēšana: Elektromehāniski / PLC vadīta Aizsardzība pret pārslodzi: Standarta aprīkojums. Vadības ekrāns: Skārienekrāns Hjdpfx Abjhwb Ute Not Iekārtas svars: S-3560: 5 000 kg S-3511: 10 000 kg S-3513: 14 000 kg Iekārtas izmēri (G × P × A): S-3560: 1 985 × 1 585 × 1 820 mm S-3511: 2 485 × 1 585 × 1 820 mm S-3513: 2 695 × 1 585 × 1 820 mm.

Stāvoklis: jauns, Ražošanas gads: 2026, - TFON Leveltech® izlīdzināšanas iekārtu sērija - Modelis: L-9060 - Materiāla biezums: 1,0 mm – 30,0 mm - Maksimālais materiāla platums: 600 mm - Minimālais materiāla garums: 145 mm - Izlīdzināšanas spraugas regulēšana: servo hidrauliskā / PLC vadība - Pārslodzes aizsardzība: standarta - Iekārtas svars: 26 000 kg - Iekārtas izmēri (G × P × A): 4 400 × 7 185 × 2 260 mm Modelis: L-9011 Materiāla biezums: 1,0 mm – 30,0 mm Maksimālais materiāla platums: 1 100 mm Minimālais materiāla garums: 145 mm Izlīdzināšanas spraugas regulēšana: servo hidrauliskā / PLC vadība Pārslodzes aizsardzība: standarta Iekārtas svars: 31 000 kg Iekārtas izmēri (G × P × A): 4 600 × 7 185 × 2 260 mm Modelis: L-9013 Hsdpfx Ajhwb U Tsb Net Materiāla biezums: 1,0 mm – 30,0 mm Maksimālais materiāla platums: 1 300 mm Minimālais materiāla garums: 145 mm Izlīdzināšanas spraugas regulēšana: servo hidrauliskā / PLC vadība Pārslodzes aizsardzība: standarta Iekārtas svars: 35 000 kg Iekārtas izmēri (G × P × A): 5 000 × 7 185 × 2 260 mm Modelis: L-9016 Materiāla biezums: 1,0 mm – 30,0 mm Maksimālais materiāla platums: 1 500 mm Minimālais materiāla garums: 145 mm Izlīdzināšanas spraugas regulēšana: servo hidrauliskā / PLC vadība Pārslodzes aizsardzība: standarta Iekārtas svars: 40 000 kg Iekārtas izmēri (G × P × A): 5 200 × 7 185 × 2 260 mm Modelis: L-9020 Materiāla biezums: 1,0 mm – 30,0 mm Maksimālais materiāla platums: 2 000 mm Minimālais materiāla garums: 145 mm Izlīdzināšanas spraugas regulēšana: servo hidrauliskā / PLC vadība Pārslodzes aizsardzība: standarta Iekārtas izmēri (G × P × A): 5 700 × 7 185 × 2 260 mm

Stāvoklis: jauns, Ražošanas gads: 2026, *TFON Leveltech® līmeņošanas mašīnu sērija.* - Modeļi: M-5560, M-5511, M-5513, M-5516 - Šie modeļi ir izstrādāti precīzai materiālu līmeņošanai ar biezuma diapazonu no 1,0 mm līdz 15,0 mm. Tiek nodrošināta elastība materiāla platumā un uzlabotas vadības funkcijas optimālai veiktspējai. - Materiāla biezums: 1,0 mm – 15,0 mm - Maksimālais materiāla platums: M-5560: 600 mm M-5511: 1.100 mm M-5513: 1.300 mm Hedpfxjhwb Uws Ab Njt M-5516: 1.500 mm - Minimālais materiāla garums: 110 mm - Līdzināšanas spraugas regulēšana: servohidrauliskā / PLC vadība. - Mašīnas svars: M-5560: 12.000 kg M-5511: 15.000 kg M-5513: 18.000 kg M-5516: 19.000 kg - Mašīnas izmēri (G × P × A): M-5560: 2.800 × 2.905 × 1.950 mm M-5511: 3.300 × 2.905 × 1.950 mm M-5513: 3.500 × 2.905 × 1.950 mm M-5516: 3.700 × 2.905 × 1.950 mm

Stāvoklis: jauns, Ražošanas gads: 2026, -Tfon Leveltech® TF M-5516 izlīdzinošā iekārta Izstrādāta precīzai izlīdzināšanai, TF M-5516 efektīvi apstrādā materiāla biezumus no 1 līdz 15 mm ar modernām vadības funkcijām optimālai veiktspējai un lietošanas ērtumam. Hjdpfjkyrqfjx Ab Njt Galvenās specifikācijas: -Materiāla biezums: 1 – 15 mm. -Maksimālais materiāla platums: 1 600 mm Minimālais materiāla garums: 110 mm Ātrās maiņas sistēma izlīdzinošajiem veltņiem: Standarta Izlīdzināšanas spraugas regulēšana: Servohidrauliska / datorvadība. Aizsardzība pret pārslodzi: Standarta Vadības ekrāns: Skārienekrāns Iekārtas izmēri (G × P × A): 3 500 × 2 905 × 1 950 mm Kopējais svars: 19 000 kg

Stāvoklis: jauns, Ražošanas gads: 2026, -Tfon Leveltech® S-3513 līmeņošanas iekārta. -Tfon Leveltech® S-3513 ir precīza līmeņošanas iekārta, optimizēta īpaši plāniem materiāliem, kas apvieno progresīvu elektromehānisko vadību ar vienkāršu apkalpošanu, lai nodrošinātu nemainīgi augstas kvalitātes līmeņošanas rezultātus. -Galvenās tehniskās specifikācijas: Materiāla biezums: 0 – 0,3 mm. Maksimālais materiāla platums: 1.300 mm Hsdpfx Abokyrzls Net Minimālais materiāla garums: 70 mm Taisnošanas veltņu ātrās nomaiņas sistēma: Standarts. Līmeņošanas spraugas regulēšana: Elektromehāniski / ar datora vadību. Iekārtas izmēri (G × P × A): 2.685 × 1.585 × 1.820 mm. Kopējais svars: 5.000 kg.

Stāvoklis: jauns, Ražošanas gads: 2026, -TFON Leveltech® izlīdzinošā iekārta. -TFON Leveltech® ir izturīga un precīza izlīdzinošā iekārta, kas paredzēta dažādu materiālu biezuma apstrādei ar augstu efektivitāti un lietošanas ērtumu. Projektēta uzticamībai un veiktspējai, tā nodrošina gludas un līdzenas virsmas metāla loksnēm un lentēm, atbilstoši augstiem kvalitātes standartiem. Galvenie tehniskie parametri: -Materiāla biezums: 1 mm – 30 mm. -Maksimālais materiāla platums: 1 600 mm. -Minimālais materiāla garums: 145 mm. -Iztiepto veltņu ātrās maiņas sistēma: standarta komplektācijā. -Izlīdzinošās spraugas regulēšana: servo hidrauliskā ar PLC vadību. -Iekārtas izmēri (G × P × A): 5 465 × 6 735 × 2 300 mm Hsdokyrphepfx Ab Net -Kopējais svars: 40 000 kg.

Stāvoklis: jauns, Ražošanas gads: 2026, -Tfon Bevel Wizard® Linear. -Precīza lineāro un nelineāro malu slīpēšana. -TFON Bevel Wizard® Linear ir augstas veiktspējas slīpēšanas iekārta, kas izstrādāta īpaši precīzai taisnu un konturētu lokšņu malu apstrādei. Iekārtas konstrukcija balstīta uz daudzpusību, un tā aprīkota ar modernu Trace Tracking System automātisko atdarināšanas sistēmu, kas automātiski pielāgojas materiāla biezuma un ģeometrijas izmaiņām, nodrošinot precīzu un vienmērīgu malu apstrādi pat sarežģītām detaļām. -Galvenās īpašības: 🔹 Izvērsta Trace Tracking System: Inteliģenti atpazīst un pielāgojas dažādām malu formām un kontūrām reāllaikā. Hsdpfjrt Tpnox Ab Net 🔹 Plašs slīpēšanas leņķu diapazons: Regulējams slīpēšanas leņķis no -30° līdz +80°, piemērots dažādām pielietojuma jomām. - Optimizēta lieliem sagatavju izmēriem: Spēj apstrādāt materiālu līdz 12 000 mm garumā un 100 mm biezumā. - Industriāla izturība: Masīva 10 000 kg konstrukcija ilgmūžīgai un uzticamai ekspluatācijai. 🔹 Augstākās kvalitātes virsmas apstrāde: Nodrošina vienmērīgu augstas kvalitātes virsmas apstrādi ar stabilu Emery slīplentes ātrumu 30 m/min un Ø135 mm kontakt-rulli. -Tehniskā specifikācija: Slīpēšanas leņķu diapazons: -30° līdz +80° Materiāla biezums: 4 – 100 mm Minimālais materiāla platums: 250 mm Minimālais materiāla garums: 250 mm Maksimālais materiāla garums: 12 000 mm Sagataves padeves ātrums: 1,5 – 5 m/min Sagataves apstrādes ātrums: 3 metri/dienā Maksimālais sagataves iedziļinājums: Ø400 mm Emery lentes rotācijas ātrums: 30 m/min Kontakt-rullīša diametrs: Ø135 mm Slīplentes bungas diametrs: Ø400 mm Iekārtas svars: 10 000 kg Izcila precizitāte. Jaudīga veiktspēja. Rūpnieciskas klases izpildījums. Tfon Bevel Wizard® Linear — kur precizitāte satiekas ar efektivitāti...

Stāvoklis: teju kā jauns (lietots), Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, Ražošanas gads: 2022, darbības stundas: 296 h, vadības veids: CNC vadība, Jinan Bodor P3T sērija ir viena no ražotāja vispieprasītākajām, pilnībā noenkurotajām industriālajām iekārtām, kas aprīkota ar paletes maiņas sistēmu. Papildus metāla lokšņu apstrādei, šī iekārta ir piemērota arī cauruļu un profilu (T versija) precīzai griešanai, tāpēc ar vienas iekārtas palīdzību var nodrošināt visu ražošanas procesu. - Divfunkcionāla: plakana lokšņu griešana un automātiskais cauruļu griešanas modulis vienā sistēmā. - Maksimāla drošība: pilnībā slēgta aizsargkabīne ar lāzerdrošu stiklu, kas nodrošina nepārtrauktu operatora un apkārtējās vides aizsardzību. - Minimāls dīkstāves laiks: automātiska paletes maiņas sistēma, kas ļauj veikt iekraušanu un izkraušanu griešanas procesa laikā. - Lieliska dinamika: augsts pozicionēšanas ātrums un paātrinājums, kas nodrošina maksimālu produktivitāti. - Inteliģenta vadība: Bodor PRO. Tehniskās īpašības: - Lāzera avota jauda: 3000 W (3 kW) - Metāla lokšņu izmēri (X x Y): 3000 x 1500 mm - Cauruļu maksimālais garums: 6000 mm (6U versija) - Cauruļu diametrs: Ø20 mm – Ø170 mm (un atbilstoši kvadrātveida un taisnstūra profili) - Padeves sistēma: automātiskā pneimatiskā/elektriskā centrisķa spīle - Vadības programmatūra: Bodor PRO - Pozicionēšanas precizitāte: ±0,03 mm - Griežami materiāli un orientējošie rādītāji maksimālajam metāla lokšņu biezumam (3 kW): Konstrukcijas tērauds: maks. 20 mm Nerūsējošais tērauds: maks. 10 mm Alumīnijs: maks. 10 mm Misiņš / varš: maks. 6 mm Aksesuāri un piegādes komplektācija: - Rūpnīcas industriālais dzesēšanas agregāts (čillers) - Automātisks sprieguma regulators / stabilizators Hsdpfxoznwu Ss Ab Njt - Atsūkšanas un putekļu filtru sistēma - Automātiska sprauslu tīrīšana - Pilnīga dokumentācija un programmatūras licences Stāvoklis un apskate - Iekārta ir regulāri apkalpota, un par to pastāvīgi rūpējas kvalificēts servisa dienests. Pašlaik tā darbojas ražošanas procesā, un pēc iepriekšējas vienošanās var tikt apskatīta un testēta ražošanas apstākļos. Pārdodam, kamēr pieejams. Atrodas Ungārijā.

Stāvoklis: jauns, Ražošanas gads: 2026, kopējais svars: 6 500 kg, jauda: 50 kW (67,98 zs), vārpstas diametrs: 800 mm, garantijas ilgums: 12 mēneši, MIZAR Eko sērija - Ekoloģiska kabeļu pārstrādes iekārta un vara stiepļu granulators Augstas tīrības vara atgūšana ar minimālu enerģijas patēriņu ERP (Eco Recycling Plant) sērija ir Mizar jaunākā inovācija videi draudzīgā kabeļu pārstrādē. Šī augstas veiktspējas sistēma, kas izstrādāta, lai nodrošinātu maksimālu vara atgūšanu ar minimālu enerģijas patēriņu, nodrošina vietu taupošu, ilgtspējīgu risinājumu metāla un plastmasas komponentu atdalīšanai no lūžņu kabeļiem ar tīrību līdz 99%. GALVENIE KOMPONENTI (Uzlabota 3-in-1 sistēma) • Smalkais granulators (FGR): Precīza izmēra samazināšana, lai sagatavotu kabeļu lūžņus optimālai atdalīšanai. • Densimetriskais atdalītājs (DES): Precīza, uz blīvumu balstīta sausā klasifikācija tīra vara un plastmasas galīgajai atdalīšanai. • Putekļu savācējs (DTF): Centralizēta filtrēšanas sistēma, kas nodrošina tīru, zemu putekļu un videi draudzīgu darba vietu. GALVENĀS PRIEKŠROCĪBAS UN FUNKCIJAS • Videi draudzīgs un energoefektīvs: Optimizēta materiālu plūsma krasi samazina enerģijas patēriņu, vienlaikus saglabājot augstu caurlaides spēju. • Viedā darbība: Ar PLC vadāms skārienekrāna interfeiss reāllaika uzraudzībai un vienkāršai vadībai. • Kompakts un daudzpusīgs: Vietu taupošs dizains, kas lieliski darbojas kā atsevišķs vara stiepļu granulators vai kā daļa no lielākas pārstrādes līnijas. • Lieljaudas izturība: CE sertificēts un ražots no augstākās kvalitātes materiāliem ilgstošai rūpnieciskai lietošanai. MODEĻU KLĀSTS UN TEHNISKĀS SPECIFIKĀCIJAS • ERP S1: Jauda: Līdz 400 kg/h | Kopējā jauda: 30 kW | Rotors: 350x400 mm | Asmeņi (R+S): 7+2 • ERP M1: Jauda: Līdz 800 kg/h | Kopējā jauda: 50 kW | Rotors: 350x800 mm | Asmeņi (R+S): 14+4 • ERP L1: Jauda: Līdz 1 300 kg/h | Kopējā jauda: 72 kW | Rotors: 350x1200 mm | Asmeņi (R+S): 21+6 • ERP XL1: Jauda: Līdz 2 000 kg/h | Kopējā jauda: 102 kW | Rotors: 350x1600 mm | Asmeņi (R+S): 28+8 Vai esat gatavs optimizēt kabeļu pārstrādi, izmantojot videi draudzīgu tehnoloģiju? Sazinieties ar mums, lai iegūtu pielāgotu piedāvājumu, tehniskos rasējumus vai vienotos par veiktspējas testu. Hjdpfszg Ikhox Ab Nst Mizar Recycling Machinery

Stāvoklis: jauns, Ražošanas gads: 2026, kopējais svars: 6 500 kg, jauda: 75 kW (101,97 zs), vārpstas diametrs: 1 200 mm, garantijas ilgums: 12 mēneši, MIZAR Eko sērija - Ekoloģiska kabeļu pārstrādes iekārta un vara stiepļu granulators Augstas tīrības vara atgūšana ar minimālu enerģijas patēriņu Hjdpjxb A S Nsfx Ab Nst ERP (Eco Recycling Plant) sērija ir Mizar jaunākā inovācija videi draudzīgā kabeļu pārstrādē. Šī augstas veiktspējas sistēma, kas izstrādāta, lai nodrošinātu maksimālu vara atgūšanu ar minimālu enerģijas patēriņu, nodrošina vietu taupošu, ilgtspējīgu risinājumu metāla un plastmasas komponentu atdalīšanai no lūžņu kabeļiem ar tīrību līdz 99%. GALVENIE KOMPONENTI (Uzlabota 3-in-1 sistēma) • Smalkais granulators (FGR): Precīza izmēra samazināšana, lai sagatavotu kabeļu lūžņus optimālai atdalīšanai. • Densimetriskais atdalītājs (DES): Precīza, uz blīvumu balstīta sausā klasifikācija tīra vara un plastmasas galīgajai atdalīšanai. • Putekļu savācējs (DTF): Centralizēta filtrēšanas sistēma, kas nodrošina tīru, zemu putekļu un videi draudzīgu darba vietu. GALVENĀS PRIEKŠROCĪBAS UN FUNKCIJAS • Videi draudzīgs un energoefektīvs: Optimizēta materiālu plūsma krasi samazina enerģijas patēriņu, vienlaikus saglabājot augstu caurlaides spēju. • Viedā darbība: Ar PLC vadāms skārienekrāna interfeiss reāllaika uzraudzībai un vienkāršai vadībai. • Kompakts un daudzpusīgs: Vietu taupošs dizains, kas lieliski darbojas kā atsevišķs vara stiepļu granulators vai kā daļa no lielākas pārstrādes līnijas. • Lieljaudas izturība: CE sertificēts un ražots no augstākās kvalitātes materiāliem ilgstošai rūpnieciskai lietošanai. MODEĻU KLĀSTS UN TEHNISKĀS SPECIFIKĀCIJAS • ERP S1: Jauda: Līdz 400 kg/h | Kopējā jauda: 30 kW | Rotors: 350x400 mm | Asmeņi (R+S): 7+2 • ERP M1: Jauda: Līdz 800 kg/h | Kopējā jauda: 50 kW | Rotors: 350x800 mm | Asmeņi (R+S): 14+4 • ERP L1: Jauda: Līdz 1 300 kg/h | Kopējā jauda: 72 kW | Rotors: 350x1200 mm | Asmeņi (R+S): 21+6 • ERP XL1: Jauda: Līdz 2 000 kg/h | Kopējā jauda: 102 kW | Rotors: 350x1600 mm | Asmeņi (R+S): 28+8 Vai esat gatavs optimizēt kabeļu pārstrādi, izmantojot videi draudzīgu tehnoloģiju? Sazinieties ar mums, lai iegūtu pielāgotu piedāvājumu, tehniskos rasējumus vai vienotos par veiktspējas testu. Mizar Recycling Machinery

Stāvoklis: jauns, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, Ražošanas gads: 2026, vadības veids: CNC vadība, automatizācijas pakāpe: automātisks, darbības veids: hidrauliskais, kontrolieru ražotājs: Shenzhen ICM Technology Development Co., Ltd., kontroliera modelis: 880W02, Caurules diametrs (maks.): 38 mm, Caurules garums (maks.): 3 mm, Caurules sienas biezums (maks.): 2 mm, Liekšanas leņķis (maks.): 190 °, liekuma rādiuss (maks.): 200 mm, minimālais liekuma rādiuss: 2 mm, vārpstas garums: 150 mm, asu skaits: 2, galda garums: 3 mm, kopējais svars: 1 300 kg, kopējais garums: 3 900 mm, kopējais platums: 900 mm, kopējais augstums: 1 400 mm, jauda: 4 kW (5,44 zs), ieejas spriegums: 400 V, ieejas strāva: 20 A, ieejas frekvence: 50 Hz, ievades strāvas veids: trīsfāzu, eļļas tvertnes tilpums: 80 l, digitālo displeju skaits: 1, garantijas ilgums: 36 mēneši, Aprīkojums: CE marķējums, avārijas apturēšana, dokumentācija / rokasgrāmata, kāju tālvadības pults, ātrās nomaiņas ierīce, Pilnībā automātiskā cauruļu liekšanas iekārta DW38CNC-2A-1S Aprīkota ar skārienjutīgu ekrānu un CNC vadības sistēmu, spēj saglabāt līdz 500 parametru grupām. Iekārtā ir atsitiena kompensācijas iestatīšanas programma, kā arī iebūvēta datu un programmu konfidencialitātes aizsardzība. Leņķa liekšanai, cauruļu liekšanai un materiāla padevei tiek izmantota servo vadība. Darbības sistēma tiek aizsargāta ar paroles un fiziskās atslēgas palīdzību, kā arī atbalsta ražošanas apjoma un darba laika uzskaiti, nodrošinot efektīvu ražošanas vadību. Iekārta ir aprīkota ar lēnas liekšanas un lēnas serdeņa izvilkšanas funkcijām. Kļūdu ziņojumi tiek attēloti uz ekrāna, kas ļauj operatoriem savlaicīgi novērst problēmas. Skārienjutīgais ekrāns Šī cauruļu liekšanas iekārta ir aprīkota ar Weinview rūpniecisko skārienjutīgo ekrānu, kas nodrošina intuitīvu saskarni un ļauj jaunajiem operatoriem ātri apgūt darbu. Liešanas procesa parametrus, piemēram, padeves attālumu, pagrieziena leņķi un liekšanas leņķi, iespējams tieši rediģēt uz ekrāna, kā arī atsevišķi iestatīt katra soļa darbu ātrumu. Darbības laikā saskarnē tiek attēlota reālā laika asu pozīcija, liekšanas progress un ražošanas cikls, kā arī automātiski tiek uzskaitīta kopējā un maiņas izstrādājumu iznākuma daudzums, kas palīdz efektīvi pārvaldīt ražošanu. Iekārta atbalsta manuālu viena soļa atkļūdošanu, automātisku nepārtrauktu darbību, programmu rediģēšanu un iekārtas parametru iestatīšanu. Dažādus režīmus var pārslēgt ar vienu pieskārienu, kas ir ērti gan iekārtas izmēģinājumos, gan masveida ražošanā. Hidrauliskais elektromagnētisko vārstu kolektors Šis integrētais hidrauliskais elektromagnētisko vārstu kolektors kalpo kā CNC cauruļu liecēja hidrauliskās sistēmas vadības centrs. Izmantojot industriāla līmeņa modulāro konstrukciju, tas apvieno vairākus elektromagnētiskos vārstus neatkarīgai padeves ass, rotācijas ass, liekšanas ass, kā arī saspiešanas, palīgizspiešanas un citu mehānismu vadībai. Saistot ar CNC sistēmu, tas pārvērš vadības komandas precīzā hidrauliskā jaudas izvades procesā, nodrošinot nevainojamu cauruļu padevi, rotāciju un formēšanu. Kopā ar augstspiediena noslēgtām hidraulikas šļūtenēm tiek nodrošināta nulles noplūde un augsta stabilitāte arī ilgstošā darbībā pilnas slodzes režīmā, tādējādi garantējot uzticamu iekārtas darbību masveida ražošanā. Hsdpfx Ajy Uuw Teb Net Servo piedziņa Uz mūsu cauruļu liekšanas iekārtas uzstādītas četras Mitsubishi servo piedziņas, kas ir galvenais kustību nodrošinātājs materiāla padevei, cauruļu rotācijai un liekšanai. Tiek izmantotas Mitsubishi MR-JE sērijas industriāla līmeņa augstākās klases servo piedziņas, kuras raksturo augsta pozicionēšanas precizitāte un ātra reakcija. Gan padeves attālumu, gan rotācijas leņķi iespējams kontrolēt ar augstu precizitāti bez novirzēm. Pateicoties izcilai stabilitātei, servo piedziņas reti zaudē soļus vai rodas darbības traucējumi pat ilgstošas nepārtrauktas darba laikā. Tas nodrošina vienmērīgu cauruļu liekšanas precizitāti un augstu ražotās produkcijas iznākumu.

Stāvoklis: jauns, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, Ražošanas gads: 2026, vadības veids: NC vadība, automatizācijas pakāpe: automātisks, darbības veids: hidrauliskais, kontrolieru ražotājs: Nanjing Estun, kontroliera modelis: E21S, darba platums: 3 200 mm, griešanas leņķis (min.): 0,5 °, gājiena biežums (min.): 15 apgr./min, maksimālais gājienu biežums: 15 apgr./min, maks. loksnes biezums: 8 mm, maks. alumīnija loksnes biezums: 10 mm, misi loksnes biezums (maks.): 10 mm, vara lokšņu biezums (maks.): 10 mm, maks. tērauda loksnes biezums: 8 mm, nerūsējošā tērauda loksnes biezums (maks.): 4 mm, galda augstums: 850 mm, aizmugurējā ierobežotāja regulēšana: ar motoru darbināms, aizmugures atdure: 600 mm, aizmugures atdures ātrums R ass: 40 mm/s, jauda: 7,5 kW (10,20 zs), ieejas spriegums: 400 V, ieejas strāva: 30 A, ieejas frekvence: 50 Hz, ievades strāvas veids: trīsfāzu, vadības spriegums: 400 V, eļļas tvertnes tilpums: 220 l, kopējais svars: 7 000 kg, kopējais garums: 3 950 mm, kopējais platums: 1 700 mm, kopējais augstums: 2 150 mm, atbalsta roku skaits: 3, garantijas ilgums: 24 mēneši, Aprīkojums: CE marķējums, Pieejama identifikācijas plāksnīte, avārijas apturēšana, dokumentācija / rokasgrāmata, drošības gaismas barjera, kāju tālvadības pults, pirkstu aizsardzība, QC11K-8/3200 Giljotīnas veida šķēres Rāmis ir izgatavots no pilnībā metinātas tērauda konstrukcijas, kas nodrošina pietiekamu izturību un stingrību. Iekšējais spriegums tiek novērsts ar normalizēšanu un augstfrekvences vibrācijas apstrādi, tādējādi garantējot iekārtas korpusa kopējo precizitāti. Precīzai apstrādei tiek izmantotas Vācijā ražotas lielizmēra grīdas tipa urbšanas un frēzēšanas iekārtas, kas ar vienreizēju apstrādes metodi nodrošina izcilu apstrādes precizitāti. Iekārta aprīkota ar hidraulisku svārsta tipa konstrukciju un augšējā naža turētāja atgriešanas ierīci ar slāpekļa cilindriem, kas nodrošina ātru atgriešanās kustību. Hidrosistēmā izmantota integrēta loģikas shēma ar secības vārstiem, kas garantē stabilu darbību, zemu trokšņa līmeni un vienkāršu apkopi. Naža turētāja kustību precīzi regulē hidrauliskie vārsti. Spiediena ierīce materiāla fiksēšanai ietver integrētu shēmu un neatkarīgus paralēlos spiediena cilindrus. Darbojoties ar nevienmērīgu lokšņu materiālu, cilindri var brīvi izplesties un sarauties, droši nostiprinot materiālu. Spiediena spēku iespējams regulēt atbilstoši materiāla veidam un biezumam, tādējādi novēršot loksnes virsmas bojājumus. Asmeņu spraugas regulēšana notiek motorizēti, ļaujot ātri un vienkārši pielāgoties dažādu materiālu un biezumu griešanas prasībām. Vadība tiek veikta ar ciparu vadības (NC) sistēmu, kas ļauj izmantot fiksēta gājiena šķelšanas operācijas. Hedsy Uquhspfx Ab Njt Optiskās līnijas iezīmēšanas ierīce atvieglo griezuma precizitāti pēc iezīmētām līnijām. Elektroniskā vadības sistēma ir centralizēta un uzticama, ar šādām galvenajām īpašībām: Visas elektroiekārtas iebūvētas iekārtas korpusā, vadāmas no vadības paneļa pogām. Darbināšanai nodrošināts kājas slēdzis ērtai griešanas darbībai. Visas galvenās elektriskās sastāvdaļas nāk no Schneider, garantējot kvalitāti un uzticamību. Aizsardzībai pret īssavienojumu vadības ķēdē uzstādīti automātiskie drošinātāji. Motora termomagnētiskie automāti nodrošina motora aizsardzību pret pārslodzi un īssavienojumu. Hidrosistēma ir droša un uzticama: Hidrosistēmas kolektors aprīkots ar tiešas darbības drošības vārstu, kas nodrošina precīzu spiediena regulēšanu. Sūkņa galvā uzstādīts pretvārsts, kas aizsargā eļļas sūkni pret hidrauliskiem triecieniem. Augšējais un apakšējais asmens izgatavots no kvalitatīviem materiāliem, pilnībā termiski apstrādāti, kas garantē pietiekamu cietību un ilgu kalpošanas laiku. Lodīšu ripas darba galds un priekšējais materiāla balsta mehānisms atvieglo sagatavju padevi un aizsargā darba gabalus no skrāpējumiem griešanas laikā. CNC aizmugures lineāla iekārtā ir augstas veiktspējas servomotori, piedziņas, precīzas lodīšu skrūves un lineāras vadotnes, sasniedzot pozicionēšanas precizitāti ≤±0,1 mm. CNC elektriskā sistēma: aizmugures lineāls tiek vadīts ar E21S vienkāršoto CNC sistēmu. Lietotājs tieši ievada nepieciešamos datus, un aizmugures lineāls automātiski pozicionējas noteiktajā vietā. Pārvietošana notiek ar motora darbinātu precīzā vītņstieņa un mātes mehānismu, pozīcija attēlota uz skaitītāja. Brīvas izmēra korekcijas smalkā regulēšana nav konfigurēta, lai nodrošinātu griešanas precizitāti, ar kļūdu ≤0,2 mm uz metru. Galdā ir trīs priekšējās atbalsta sviras ērtai materiāla sagataves ievietošanai šķelšanas laikā.

Stāvoklis: jauns, Ražošanas gads: 2026, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, jauda: 22 kW (29,91 zs), ieejas spriegums: 400 V, ieejas strāva: 30 A, ieejas frekvence: 50 Hz, ievades strāvas veids: trīsfāzu, preses spēks: 315 t, gājiena garums: 800 mm, darbības ātrums: 120 mm/s, atpakaļgaitas ātrums: 100 mm/s, galda platums: 1 160 mm, galda garums: 1 260 mm, galda augstums: 600 mm, cilindra plāksnes platums: 1 160 mm, virzuļa plāksnes garums: 1 260 mm, attāluma tabula līdz virzulim: 1 250 mm, atstarpe starp kolonnām: 1 160 mm, atvilkšanas spēks: 30 t, eļļas tvertnes tilpums: 510 l, kopējais garums: 2 000 mm, kopējais platums: 1 250 mm, kopējais augstums: 3 500 mm, kopējais svars: 13 000 kg, Aprīkojums: CE marķējums, dokumentācija / rokasgrāmata, drošības gaismas barjera, YQ32-315T hidrauliskā prese Šīs sērijas preses ir universālas hidrauliskās preses, kas plaši tiek izmantotas mašīnbūvē, automobiļu, elektromotoru, elektroierīču, vieglās rūpniecības un citās nozarēs. Tās ir piemērotas metāla apstrādes operācijām, tostarp vilkšanai, liekšanai, atloku veidošanai, aukstai ekstrūzijai un izciršanai. Šīs iekārtas nodrošina arī taisnošanu, preses montāžu, kā arī pulverveida izstrādājumu, abrazīvo produktu, plastmasas un izolācijas materiālu kompresijas formēšanu. Darba spiedienu, presēšanas ātrumu un gājienu var regulēt noteiktajos parametru diapazonos atbilstoši tehnoloģiskajām prasībām. Presei ir neatkarīga hidrauliskā stacija un elektriskā vadības sistēma. Vadība tiek realizēta ar centralizētu pogvadību, atbalstot trīs darbības režīmus: manuālo, pusautomātisko un automātisko. Pieejami divi presēšanas režīmi: pēc spiediena un pēc gājiena iestatījuma. Hjdjy Uiyvepfx Ab Not Darbības secība: motora ieslēgšana → galvenā cilindra virzuļa ātra tukšgaitas kustība uz leju → lēngaitas spiediena izveide → spiediena noturēšana (noturēšanas laiks regulējams) → spiediena atlaišana → virznes atgriešanās gājiens → darba apstādināšana → pilnīga apstādināšana Galvenā daļa Galvenais rāmis izpildīts kā vertikāls trīs siju četru kolonnu konstrukcija, kas sastāv no augšējās sijas, slīda un apakšējās sijas, kuras savienotas ar četrām kolonnām un nostiprinātas ar uzgriežņiem, veidojot slēgtu un stingru karkasu. Visi galvenie struktūras elementi ir izgatavoti no metinātām tērauda plāksnēm, izmantojot CO₂ gāzes aizsargmetināšanu. Pēc metināšanas viss rāmis tiek pakļauts vibrāciju spriegumu noņemšanai, lai novērstu iekšējos atlikušos spriegumus. Svarīgākās komponentes tiek mehāniski apstrādātas uz modernām iekārtām, piemēram, portāla frēzmašīnās, lielas klases grīdas tipa urbšanas un frēzēšanas iekārtās, kā arī precīzijas virpās, tādējādi nodrošinot augstu kopējo iekārtas precizitāti. Rāmis ir iepriekš nospriegots ar hidrauliskiem uzgriežņiem. Slīdis ir savienots ar galvenā cilindra virzuļa stieni un pārvietojas vertikāli pa kolonnām. Slīda apakšējā virsmā un maināmā darba galda augšējā virsmā ir T-veida rievas veidņu stiprināšanai. Kolonnas ir izgatavotas no kvalitatīna 45. oglekļa tērauda, ar cietā hroma pārklājumu; kolonnu vadīklas ir izgatavotas no kompozītmateriāla ar izcilām nodilumizturības un pašsmeļošanās īpašībām.

Stāvoklis: jauns, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, Ražošanas gads: 2026, vadības veids: PLC vadīts, automatizācijas pakāpe: automātisks, darbības veids: hidrauliskais, kontrolieru ražotājs: Siemens, kontroliera modelis: PLC, veltniec skaits: 4, apakšējā veltņa diametrs: 190 mm, augšējā veltņa diametrs: 210 mm, sānu veltņa diametrs: 170 mm, veltnis diametrs: 210 mm, vārpstas garums: 2 050 mm, darba platums: 2 000 mm, vārpstas augstuma regulēšana: 700 mm, darba augstums: 700 mm, maks. loksnes biezums: 8 mm, maks. tērauda loksnes biezums: 8 mm, nerūsējošā tērauda loksnes biezums (maks.): 5 mm, maks. alumīnija loksnes biezums: 10 mm, misi loksnes biezums (maks.): 15 mm, vara lokšņu biezums (maks.): 15 mm, kopējais svars: 5 000 kg, kopējais garums: 4 600 mm, kopējais platums: 1 400 mm, kopējais augstums: 1 700 mm, jauda: 5,5 kW (7,48 zs), ieejas spriegums: 400 V, ieejas strāva: 30 A, ieejas frekvence: 50 Hz, digitālo displeju skaits: 1, garantijas ilgums: 24 mēneši, Aprīkojums: avārijas apturēšana, dokumentācija / rokasgrāmata, konusveida locīšanas ierīce, kāju tālvadības pults, rūdīti veltņi, W12-8X2000 četrsveltnīšu lokšņu velmēšanas iekārta Hsdpfxoy Ugtao Ab Net Šī iekārta ir aprīkota ar lokšņu gala priekšlieces un CNC velmēšanas funkcijām. Tā ļauj metāla loksni padot tikai vienā piegājienā, veicot gan priekšlēci, gan velmēšanu bez nepieciešamības pārvērst loksni otrādi. Augšējais darba veltnis darbojas kā galvenais piedziņas veltnis, savukārt apakšējais un abi sānu veltnīši ir hidrauliski darbināmi. To pacelšanas gājienus kontrolē CNC sistēma, nodrošinot automātisku nivelēšanu ar sinhronās rādīšanas precizitāti ±0,1 mm. Noliecošās gultņu vāka noliekšana un atpakaļatgriešana tiek veikta ar hidrauliskās transmisijas palīdzību, savukārt augšējam veltnim ir līdzsvarošanas mehānisms, kas atvieglo apstrādātās detaļas izņemšanu. Iekārta komplektā ietilpst pārvietojams neatkarīgs vadības pults, kuru var ērti novietot jebkurā brīdī, kā arī ir aprīkota ar drošības starpslēguma ierīcēm drošai un uzticamai ekspluatācijai. Darba veltņu materiāls Darba veltnīši ir izgatavoti no 42CrMo augstas stiprības leģēta tērauda, kas tiek kalti, apstrādāti rupjiem izmēriem, kā arī normalizēti un rūdīti, sasniedzot HB 240–300 virsmas cietību. Pēc galīgās apstrādes tie tiek pakļauti vidējas frekvences indukcijas rūdīšanai, nodrošinot virsmas cietību HRC 47–58. Produkti atbilst JB/ZG4289-86 ruļļu tērauda standartam un nodrošina vienmērīgu veltņu stingrību ar izliekuma vērtību (1/700–1/1000)L robežās. Piezīme: L — attālums starp sānu rāmjiem centra punktos. Visa ražošanas procesa laikā stingri ievērots veltņu standarta tehnoloģiskais cikls, kas pilnībā garantē darba veltņu kompleksās mehāniskās īpašības. Darba veltņu rotācijas un piedziņas sistēma Augšējais veltnis ir četrvārpstu velmēšanas iekārtas dzinējs. Tas ir aprīkots ar neatkarīgu hidraulisko motoru, kas tieši savienots ar smagsvara reduktora korpusu, bez starpniekāso zobratu pārvades. Šī ir visefektīvākā piedziņas konstrukcija enerģijas patēriņa ziņā. Hidrauliskais motors aprīkots ar tūlītējas bremzēšanas ierīci, kas ļauj precīzi pozicionēt vārpstu priekšlieces laikā. Divrindu sfērisko rullīšu gultņi Izcila pašizlīdzināšanās spēja Ārējais gredzens ir sfēriskas formas, ļaujot iekšējam gredzenam ar ruļļu komplektu novirzīties robežās no 1,5° līdz 3°, automātiski kompensējot kļūdas, kas rodas no montāžas un vārpstas izlieces, novēršot ķīlēšanu un nevienmērīgu nodilumu. Izturība pret lielu slodzi un triecieniem Līnijkontakts starp rullīšiem un gultņa celiņiem ļauj gultnim izturēt gan ļoti lielas radiālās, gan divvirzienu aksiālās slodzes, kas ideāli piemērots četrveltnīšu iekārtas smagas noslodzes darbam. Augsta izturība Izgatavots no augstas stiprības gultņu tērauda un apstrādāts ar rūdīšanu un citām termiskās apstrādes metodēm. Kopā ar pārdomātu eļļošanas sistēmu tas nodrošina ilgtermiņa un stabilu darbību pat sarežģītos apstākļos, būtiski samazinot dīkstāves laiku apkopei.

Stāvoklis: jauns, Ražošanas gads: 2026, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, jauda: 7,5 kW (10,20 zs), ieejas spriegums: 400 V, ieejas strāva: 30 A, ieejas frekvence: 50 Hz, ievades strāvas veids: trīsfāzu, preses spēks: 100 t, gājiena garums: 200 mm, darbības ātrums: 140 mm/s, atpakaļgaitas ātrums: 130 mm/s, galda platums: 60 mm, galda garums: 3 200 mm, galda augstums: 850 mm, kakla dziļums: 500 mm, cilindra plāksnes platums: 50 mm, virzuļa plāksnes garums: 3 200 mm, attāluma tabula līdz virzulim: 460 mm, atstarpe starp kolonnām: 2 700 mm, atvilkšanas spēks: 10 t, eļļas tvertnes tilpums: 230 l, kopējais garums: 3 800 mm, kopējais platums: 1 800 mm, kopējais augstums: 2 750 mm, kopējais svars: 7 300 kg, Aprīkojums: CE marķējums, dokumentācija / rokasgrāmata, drošības gaismas barjera, Šī iekārtu darbgaldu ir izstrādāta un ražota, izmantojot jaunākās tehnoloģijas, kas nodrošina tā izturību, stingrību un drošību darba procesā. Ierīce izmanto integrētu augstas kvalitātes tērauda lokšņu metināto konstrukciju ar īpaši izturīgu un rigidu rāmi. Mašīnas virsma ir pārklāta ar importētu pretkorozijas grunti un augšējo krāsojumu, kas ilgtermiņā aizsargā iekārtu pret bojājumiem. Darbgalds galvenokārt sastāv no rāmi, augšējās kustīgās traverses, aizmugures atduras sistēmas, slīdbloka un sinhronās vadības iekārtas, štanču, hidrauliskās sistēmas, vadības sistēmas un citiem komponentiem. Produkta detaļu attēlojums Rāmis Tiek izmantota rāmja tipa konstrukcija, kas sastāv no darba galda vertikālajām plāksnēm, kreisās un labās sānu plāksnes un savienojošajiem sijām. Viss rāmis ir metināts no tērauda loksnēm, kas nodrošina augstu stingrību, noturību un lielisku aizsardzību pret vērpes deformācijām. Iekšējais spriegums tiek samazināts izmantojot virsmas triecienstrūklas apstrādi, kas garantē ilgstošu visas ierīces precizitāti. Lokšanas laikā augšējās traverses un darba galda deformācija ir minimāla, tādējādi saglabājot izcilu izstrādājumu taisnumu un leņķa precizitāti. Štanču un nostiprināšanas ierīce Aprīkots ar augšējiem un apakšējiem štancēm, kam piemīt augsta precizitāte, izcila kvalitāte un ilgs kalpošanas laiks. Augšējā štance piestiprināta pie slīdbloka, izmantojot precīzu ātrās nostiprināšanas mehānismu. Apakšējā štance izmanto divu-V koncentrisko dizainu, kas ļauj ātri un ērti mainīt štances, samazinot operatora fizisko slodzi un ievērojami uzlabojot ražošanas efektivitāti. Atvērumu defleksijas kompensācijas ierīce Katras puses iekārtā uzstādīts lineārais enkoders, kas precīzi mēra un pārraida attālumu starp slīdbloku un darba galdu. Enkoderi savienoti ar darba galdu caur C-tipa rāmjiem, pilnībā novēršot rāmja deformācijas ietekmi uz slīdbloka pozīciju. Pozīcijas dati tiek nosūtīti uz CNC sistēmu, kas kontrolē hidrauliskos proporcionālos servovārstus, nodrošinot abu cilindru sinhronizētu darbību. Hodpfoy Uc Nkex Ab Net Aizmugures atduras sistēma Izmanto jaunākās Beļģijā izstrādātās aizmugures atduras sistēmas, kas izceļas ar augstu precizitāti un stabilitāti. Sistēmu darbina servomotori un lodveida skrūves, nodrošinot lielu darbības ātrumu un izcilu pozicionēšanas precizitāti. Unikālā dubultā lineāro vadotņu struktūra nodrošina ilgtspējīgu atkārtojamību. Daudzpakāpju pozicionēšana paplašina darba diapazonu un sniedz lielāku ieguldījumu vērtību. Modulārais dizains ļauj konfigurēt no vienas X ass līdz vairākām asīm. Mehāniskā kompensācijas sistēma Iekļauta integrēta mehāniskā kompensācijas ķīļa bloka sistēma ar motorizētu darbību precīzai regulēšanai. Tā automātiski pielāgo darba galda līdzināšanu, kompensējot lokšanas procesā radīto deformāciju. Sistēma nodrošina vienmērīgu precizitāti pa visu izstrādājuma garumu, ļaujot droši un atkārtoti veikt regulēšanu bez manuālas iejaukšanās, tādējādi būtiski uzlabojot liekšanas precizitāti.

Stāvoklis: jauns, Ražošanas gads: 2026, - TFON precīzās malu noapaļošanas un apdares sistēma. - Izstrādāta, lai nodrošinātu izcilu virsmu apdari un malu noapaļošanu plašam materiālu un industriju klāstam, TFON sistēma apvieno modernu automatizāciju ar daudzveidīgām konfigurācijām, lai pilnībā atbilstu Jūsu ražošanas vajadzībām. Materiālu saderība: Piemērota alumīnija, nerūsošā tērauda un oglekļa tērauda apstrādei. Plašs biezumu diapazons: Efektīvi apstrādā materiālus ar biezumu no 0 līdz 120 mm. Izcilas apdares īpašības: Konstruēta, lai piegādātu augstas kvalitātes virsmas apdari, kas uzlabo produkta estētiku un funkcionalitāti. Industriāla daudzpusība: Ideāla medicīnas tehnikai, sabiedriskajai virtuves tehnikai, autobūves detaļām un metāla aksesuāru ražošanai. Precīza malu noapaļošana: Nodrošina precīzu R2 malu noapaļošanu, uzlabojot drošību un gala produkta izskatu. Attīstīta automatizācija: Integrēta Siemens vadības sistēma nodrošina paaugstinātu precizitāti un drošu darbību. Neatkarīgas apstrādes stacijas: Ļauj elastīgu un efektīvu daudzpakāpju apstrādi, pielāgojamu sarežģītiem tehnoloģiskajiem procesiem. Dažādi galda platuma varianti: Pieejami ar galda platumiem 650 mm, 1000 mm vai 1300 mm, lai atbilstu dažādām ražošanas prasībām. Pielāgojamas transportiera iespējas: Izvēlieties starp vakuuma, daļēji magnētisko vai daļēji vakuuma transportiera sistēmu drošai detaļu pārvietošanai. Virsmas attīrīšana: Efektīvi noņem rūsu, oksīdus un piesārņojumus, sagatavojot detaļas tālākai apstrādei. Hsdjhq A Txopfx Ab Nst Uzlabota operatora drošība: Malu noapaļošanas stacija samazina risku gūt griezumus un traumas no asām malām. Augstas veiktspējas apdare: Aprīkota ar Scotch abrazīvās apdares tehnoloģiju, kas nodrošina gludu un vienmērīgu virsmu. Palielināts abrazīvu kalpošanas laiks: Pneimatiskā oscilācijas sistēma pagarina abrazīvo lentu un Scotch abrazīvu ilgmūžību, samazinot dīkstāvi. Vienmērīga malu rādiusa kvalitāte: Seši fleksdisku riteņi nodrošina vienādu malu rādiusu katrai detaļai nemainīgas kvalitātes dēļ. Izstrādāta veiktspējai. Radīta drošībai. Būvēta industriālai daudzpusībai. TFON – pilnības virsmas katru reizi.

Stāvoklis: jauns, Ražošanas gads: 2026, TFON malu noapaļošanas iekārtas specifikācija: Materiālu saderība: tērauds, alumīnijs, nerūsējošais tērauds. Process: malu noapaļošana. Hsdpfx Aeui Ih Rob Njt Materiāla biezums: 0 – 120 mm Maksimālais materiāla platums: 1 000 mm Minimālie detaļu izmēri: 50 × 50 mm Maksimālais materiāla svars: 500 kg. Konveijera ātrums: 0,6 – 4,0 m/min Iekārtas svars: 3 000 kg

Stāvoklis: jauns, Ražošanas gads: 2026, - TFON Malu Noapaļošanas un Virsmas Apstrādes Sistēma: Izstrādāta augstākai daudzpusībai un precizitātei, šī sistēma ir paredzēta zema oglekļa tērauda, alumīnija un nerūsējošā tērauda apstrādei ar materiāla biezumiem no 0 līdz 120 mm. Tā nodrošina progresīvas malu noapaļošanas un virsmas attīrīšanas iespējas, kas īpaši pielāgotas prasīgām rūpnieciskām vajadzībām. - Materiālu Saderība: - Zema oglekļa tērauds, alumīnijs, nerūsējošais tērauds. - Darba Biezuma Diapazons: - 0 – 120 mm Malu Noapaļošana: Radius 2 malu noapaļošana gludām un drošām malām, kas uzlabo gan vizuālo, gan funkcionālo kvalitāti. Precīza Vadība: Integrēta Siemens automatizācijas sistēma nodrošina precīzu un vienmērīgu kontroli visā apstrādes procesā. Neatkarīgas Apstrādes Stacijas: Vairākas apstrādes stacijas ļauj veikt vienlaicīgu vai secīgu apstrādi, nodrošinot elastīgus ražošanas plūsmas scenārijus. Galda Izmēru Opcijas: Pieejami darba platu varianti – 650 mm, 1000 mm vai 1300 mm, lai pielāgotos dažādām ražošanas vajadzībām. Galda Veidi: Magnētiskie, vakuuma vai magnētiskie-vakuuma galdi nodrošina drošu un pielāgojamu fiksāciju dažādu materiālu un detaļu izmēru apstrādei. Plazmas un Skābekļa Tehnoloģijas: Modernās plazmas un skābekļa sistēmas efektīvi likvidē smagus uzkausējumus un šļakatas pēc griešanas, nodrošinot tīras virsmas. Hedpfxoi E Tkas Ab Nst Virsmas Attīrīšana: Efektīvi likvidē netīrumus, rūsu, oksīdus un apdeguma kārtu, sagatavojot detaļas tālākām darbībām, piemēram, metināšanai vai pārklājuma uzklāšanai. Malu Noapaļošana Pārklājumiem: Izveido vienmērīgas, brīvas no defektiem malas, ideāli piemērotas krāsošanai un pārklāšanai. Nozares Pielietojums: Tērauda servisa centri, enerģētika, kalnrūpniecība, būvniecība, automobiļu nozare — izstrādāts smagiem darba apstākļiem un augstas veiktspējas prasībām. Vienmērīgi Malu Rezultāti: 8 lamellu slīpdiski nodrošina vienmērīgu malu radiusu katrai detaļai. Pneimatiskā Oscilācijas Sistēma: Pagarina abrazīvās lentes kalpošanas laiku un nodrošina vienmērīgu darbību, samazinot nodilumu ar pneimatisko oscilāciju. Izstrādāts rūpnieciskai precizitātei. Veidots izturībai. Piemērots daudzpusīgai lietošanai. TFON – izcilība malu apstrādē un virsmu sagatavošanā.

Stāvoklis: jauns, Ražošanas gads: 2026, -TFON precīzās malas noapaļošanas un apdares sistēma. Izstrādāta, lai nodrošinātu izcilu virsmas apdari un malas noapaļošanu dažādiem materiāliem un nozarēm, TFON sistēma apvieno modernu automatizāciju ar daudzveidīgām konfigurācijām, lai pilnībā pielāgotos jūsu ražošanas prasībām. -Materiālu saderība: Piemērota alumīnija, nerūsējošā tērauda un oglekļa tērauda apstrādei. -Plats biezumu diapazons: Efektīvi apstrādā materiālus ar biezumu no 0 līdz 120 mm -Augstvērtīga apdare: Konstruēta, lai nodrošinātu kvalitatīvu virsmas apstrādi, kas uzlabo produkta estētiku un funkcionalitāti. Industriāla daudzpusība: Ideāli piemērota medicīnas ierīču, komerciālās virtuves aprīkojuma, automobiļu detaļu un metāla piederumu ražošanas nozarēs. Malas noapaļošanas precizitāte: Nodrošina precīzu Radius 2 malas noapaļošanu, uzlabojot drošību un gala produkta vizuālo noformējumu. Modernā automatizācija: Integrēta Siemens vadības sistēma garantē augstu precizitāti un darbības uzticamību. Hsdpfx Aohq Dbmob Net Neatkarīgas apstrādes stacijas: Nodrošina elastīgu un efektīvu daudzposmu apstrādi sarežģītiem ražošanas procesiem. Vairāki galda platuma varianti: Pieejami galdi ar platumu 650 mm, 1000 mm vai 1300 mm, pielāgojoties dažādām ražošanas vajadzībām. Pielāgojamas konveijera iespējas: Izvēlei vakuuma, daļēji magnētiska vai daļēji vakuuma konveijera sistēmas drošai un uzticamai detaļu padevei. Virsmas tīrīšana: Efektīvi likvidē rūsu, oksīdus un virsmas piesārņotājus, sagatavojot detaļas tālākai apstrādei. Uzlabota operatora drošība: Malas noapaļošanas stacija samazina griezumu un savainojumu risku, ko rada asas malas. Augstas veiktspējas apdare: Aprīkota ar Scotch abrazīvo tehnoloģiju, kas garantē gludu un vienmērīgu apdari. Ilgāks abrazīvo materiālu kalpošanas laiks: Pneimatiska svārstību sistēma maksimāli pagarina abrazīvo lentu un Scotch materiālu ekspluatācijas ilgumu, samazinot dīkstāvi. Vienmērīgs rādiusa rezultāts: Sešas lamellu ripas nodrošina vienmērīgu malas rādiusu katrai detaļai, lai garantētu pastāvīgi augstu kvalitāti. Projektēta veiktspējai. Radīta drošībai. Veidota industriālai daudzpusībai. TFON – Perfekta virsma katru reizi.

Stāvoklis: jauns, Ražošanas gads: 2026, - TFON malu noapaļošanas un virsmas attīrīšanas sistēma - Materiālu saderība: Der darbam ar oglekļa tēraudu, alumīniju un nerūsējošo tēraudu. - Darba biezuma diapazons: Apstrādā materiālus ar biezumu no 0 līdz 120 mm. - Malu noapaļošana: Nodrošina R2 malu noapaļošanu, izveidojot gludas, drošas malas, kas uzlabo gan detaļas izskatu, gan funkcionalitāti. - Precīza kontrole: Aprīkota ar Siemens automatizācijas sistēmu, kas nodrošina precīzu un vienmērīgu procesu vadību. Neatkarīgas stacijas: Vairākas apstrādes stacijas nodrošina daudzpusīgas funkcijas, ļaujot dažādus darbus veikt vienlaikus vai secīgi. - Galda izmēru izvēle: Pieejami darba galdu izmēri: 650 mm, 1000 mm vai 1300 mm, pielāgojoties konkrētām ražošanas vajadzībām. Hedpfjhq A T Ujx Ab Njt - Galda veidi: Elastīgas konfigurācijas: magnētiskie, vakuuma vai magnetvakuuma galdi drošai dažādu materiālu un detaļu nostiprināšanai. - Plazmas un skābekļa tehnoloģija: Izmanto modernu plazmas un skābekļa tehnoloģiju, lai efektīvi noņemtu griezuma atlikumus un sabiezinājumus pēc griešanas – gludākām un tīrākām virsmām. - Virsmas attīrīšana: Efektīvi likvidē tādus virsmas piesārņojumus kā rūsa, oksīdi un apkaltuši slāņi, sagatavojot detaļas turpmākai apstrādei. - Malu noapaļošana pirms pārklāšanas: Ideāli sagatavo detaļas krāsošanai un pārklājumiem, radot vienmērīgu, bezdefektu virsmu. - Nozares pielietojums: Ideāli piemērota metālapstrādes servisa centriem, enerģētikas, ieguves, būvniecības un automobiļu nozarei, piedāvājot risinājumus smagajiem darbiem. - Vienmērīgi rezultāti: Seši atloku riteņi darbojas sinhroni, nodrošinot konsekventu un vienādu malas radiusu katrai detaļai. - Pneimatiska oscilācijas sistēma: Pagarina smilšpapīra lentes kalpošanas laiku, samazina nodilumu un nodrošina nemainīgu kvalitāti ilgtermiņā.

Stāvoklis: jauns, Ražošanas gads: 2026, - Vieda drošība, tīrs gaiss, uzlabota efektivitāte. Hedpfxevg U Dxe Ab Not - Uzlabojiet darba vietas drošību ar TFON Airwet sēriju — modernu slapjā tipa gaisa atsūkšanas sistēmu, kas izstrādāta dzirksteļu un putekļu likvidēšanai atskaldīšanas procesos. Airwet sērija nozīmīgi samazina ugunsgrēka un sprādziena risku, aizsargājot gan jūsu personālu, gan ražotni. - Uguns un sprādziena novēršana: Efektīvi samazina bīstamo daļiņu un aizdegšanās avotu skaitu jau to veidošanās vietā. - Uzlabota gaisa kvalitāte: Savāc un likvidē gaisā esošos piesārņotājus, nodrošinot tīrāku un veselīgāku darba vidi. Vienkārša integrācija: Kompakts, vietu taupošs dizains ļauj viegli uzstādīt esošās iekārtās un darba procesos. Paaugstināta drošība un atbilstība normatīviem: Veicina atbilstību darba drošības un veselības standartiem, stiprinot kopējo uzņēmuma drošību.

Stāvoklis: jauns, Ražošanas gads: 2026, - TFON Lite SURFACER® sērija TFON Lite SURFACER® sērija nodrošina vairāku detaļu vienlaicīgu apstrādi, piedāvājot nepārspējamu daudzpusību ar plašu patēriņa materiālu klāstu un efektīvu vakuuma galda sistēmu. Ierīce izstrādāta ērtai lietošanai – ātra birstu nomaiņa un iespēja uzstādīt divas dažādas birstes, pielāgotas jūsu specifiskām vajadzībām. - Birstes tiek montētas paralēli galdam, kas garantē nevainojamu slīpēšanas rezultātu pie katras lietošanas reizes. Ergonomiski konstruēts – motora svaru atbalsta pats iekārtas rāmis, ievērojami samazinot operatora nogurumu un uzlabojot darba drošību. - Ar TFON uzticamības garantiju, SURFACER® sērija nodrošina ideālu izmaksu efektivitātes un apstrādes kvalitātes līdzsvaru. Galvenās tehniskās specifikācijas: Hsdpfx Abjqzxhyo Nst - Minimālais materiāla izmērs: 80 × 80 mm - Materiāla biezums: 3 – 200 mm - Maksimālais materiāla platums: 800 mm - Maksimālais materiāla garums: 500 mm

Stāvoklis: ļoti labs (lietots), KATALOGA NUMURS 7606 Tehniskie dati: - vārpstas platums: 500 mm Hodoztzlxspfx Ab Nst - nažu skaits: 3 gb - vārpstas aizsargs - galdu garums: 2530 mm - čuguna galdi - abi galdi regulējami - oriģināla čuguna lineāla ar leņķa regulēšanu - dzinējs: 3 kW - izmēri (gar./plat./aug.): 2530x1000x1100 mm - svars: 920 kg PRIEKŠROCĪBAS – ražots Itālijā – 3 nažu vārpsta – lietota izlīdzināšanas iekārta – ļoti labā stāvoklī Neto cena: 8.900 PLN Neto cena: 2.100 EUR Neto cena aprēķināta pēc kursa 4,2 PLN/EUR (lielāku kursa svārstību gadījumā cena var tikt mainīta)

Stāvoklis: jauns, Kataloga numurs S0232 - Jauna iekārta, noliktavā - CE sertifikāts - Vārpstas platums: 410 mm - 4-nažu vārpsta - Aizsargāta nažu vārpsta Ø 125 mm - Garināšanas naži 410x35x3 mm - Strādājuma biezums: 8 mm - Apgriezieni: 4700 apgr./min - Motors: 4,0 kW - Barošana: 3x400V - Galda garums: 2650 mm - Ievades galda garums: 1500 mm - Izejas galda garums: 1100 mm - Slīpais vadotnis 0°-45° 1500x155 mm Hodpfx Abezmg R Hj Njt - Nosūces pieslēgums Ø 160 mm - Izmēri (G/P/A): 2650/900/1000 mm - Svars: 720 kg Neto cena: 21 000 PLN Neto cena: 4 900 EUR pēc kursa 4,20 PLN/EUR (Cenas var mainīties valūtu svārstību gadījumā)