Spectrumedix Llc Rvl 9612 iegādāties lietotu (405)

Stāvoklis: labi (lietots), Ražošanas gads: 2006, SpectruMedix RVL 9612 ģenētiskās analīzes sistēma ieskaitot datoru un piederumus Iekārta ir piemērota molekulārbioloģijas laboratorijām, pētniecības iestādēm un universitātēm ģenētiskai analīzei (piemēram, DNS sekvencēšanai, genotipēšanai). Modelis: RVL 9612 Ražotājs: SpectruMedix LLC, State College, PA, ASV Sērijas numurs: 1102 Prsdpfexlrvxex Ableb Revīzija: 2.0 Izgatavošanas gads / datums: 2006. gada 17. marts Tīkla spriegums: 115/230 V Frekvence: 50/60 Hz Jaudas patēriņš: 3300 W Fāzes: 1 (vienfāzes darbs) Sertifikāti: CE-atbilstošs (HCS CE-D) Stāvoklis: Lietots (skatīt attēlus). Piezīme: Lai iegūtu detalizētus tehniskos datus un apstrādes norādījumus, iesakām rūpīgi iepazīties ar oriģinālajiem datu lapām vai sazināties tieši ar ražotāju. Vairāk preču - jaunu un lietotu - atradīsiet mūsu veikalā! Starptautiskās piegādes izmaksas pēc pieprasījuma!

Stāvoklis: jauns, Ražošanas gads: 2026, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, kopējais platums: 2 300 mm, kopējais garums: 9 000 mm, kopējais augstums: 2 300 mm, kopējais svars: 9 000 kg, Mobilā profilēšanas iekārta bezrāmja tērauda konstrukciju būvniecībai Automatizēta ražošanas līnija pašnesošām tērauda hangāru un arku jumtu ražošanai Mobilā profilēšanas iekārta ir paredzēta pašnesošu izliektu tērauda paneļu ražošanai uz vietas, un tie tiek izmantoti bezrāmja tērauda ēku, arku hangāru un pašnesošu metāla jumtu būvniecībai. Šī tehnoloģija ļauj būvēt lielu platību tērauda ēkas bez tradicionāla iekšējā tērauda rāmja. Tērauda ruļļa tiek profilēts, lai izveidotu konstrukcijas profilu, sagriezts līdz nepieciešamajam garumam un pēc tam izliekts līdz nepieciešamajam ēkas rādiusam. Vairāki izliekti paneļi tiek savienoti kopā, izmantojot speciālu savienošanas iekārtu, lai izveidotu stipru, nepārtrauktu un pašnesošu arku konstrukciju. Iekārtu var izmantot šādu objektu būvniecībai: bezrāmja tērauda hangāri lidmašīnu hangāri lauksaimniecības ēkas graudu un tehnikas noliktavas noliktavas rūpnieciskās ēkas darbnīcas garāžas lopkopības ēkas sporta objekti pašnesoši tērauda jumti pagaidu ēkas militārās un loģistikas noliktavas Mobilā ražošana tieši būvlaukumā Viena no šīs tehnoloģijas galvenajām priekšrocībām ir iespēja ražot pilnīgus konstrukcijas paneļus tieši būvlaukumā. Galvenās profilēšanas un liekšanas iekārtas ir uzstādītas uz mobilā piekabes šasijas. Tādējādi iekārtu var nogādāt uz būvlaukumu, kur tērauda ruļļi tiek pārveidoti par gataviem konstrukcijas arku paneļiem. Tas ir īpaši svarīgi attiecībā uz gariem paneļiem, kurus citādi būtu grūti vai dārgi transportēt. Podpfeztwx Uex Ablorb Piegādātajā iekārtā ir divas ass un astoņas riepas, kas paredzētas pārvietošanai pa būvlaukumu. Ražošanas process Pilns ražošanas process sastāv no vairākiem posmiem: Tērauda ruļlis → Ruļļa atvēršana → Taisna profila veidošana → Griešana līdz garumam → Liekšana → Paneļu savienošana → Pacelšana → Uzstādīšana Piegādātajā tehniskajā rokasgrāmatā iekārta tiek aprakstīta kā profilēšanas un arku liekšanas sekciju kombinācija, ar elektriski vadāmu profilēšanu un liekšanu, kā arī hidraulisku griešanu. Galvenās tehniskās specifikācijas Parametrs Specifikācija Iekārtas tips Mobilā arku lokšņu profilēšanas līnija Pielietojums Bezrāmja / pašnesoša tērauda ēkas Padeves platums 1000 mm Efektīvais profila platums Aptuveni 610 mm Materiāla biezums 0,8–1,5 mm Profilēšanas stacijas 13 + 1 Taisna paneļa profilēšanas ātrums Līdz 15 m/min Arku paneļa profilēšanas / liekšanas ātrums Līdz 13 m/min Savienošanas ātrums Aptuveni 6 m/min Profilēšanas motors 7,5 kW Liekšanas / liekšanas motors 5,5 kW Griešanas motors 4,0 kW Papildu piedziņa 3,0 kW Kopējā uzstādītā motora jauda Aptuveni 20 kW Griešanas sistēma Hidrauliskā Griešanas instrumenta materiāls Cr12MoV, termiski apstrādāts Ruļļa materiāls 45# tērauds, hromēts un atkaļķots Ruļļa cietība HRC 58–62 Vadības sistēma PLC Iekārtas izmēri Aptuveni 9000 × 2230 × 2200 mm Iekārtas svars Aptuveni 9000 kg Šasija 2 ass / 8 riepas Pieejami dažādi profila izmēri Iekārtu var ražot arī ar dažādiem konstrukcijas profila izmēriem atkarībā no nepieciešamā ēkas platības un pielietojuma Pieejamās konfigurācijas var ietvert dažādus: ruļļa padeves platumus gatavā profila platumus profila dziļumus tērauda biezumus arku rādiusus ēkas platības Piemēram, atkarībā no iekārtas konfigurācijas, profili var būt paredzēti gan salīdzinoši mazām ēkām, gan lielu platību pašnesošām arku konstrukcijām.

Stāvoklis: jauns, Ražošanas gads: 2026, Automātiska profila veidošanas līnija vieglu tērauda konstrukciju ražošanai Šī automatizētā profila veidošanas līnija ir paredzēta vieglu tērauda (LGS) un auksti deformēta tērauda (CFS) konstrukciju profilu ražošanai, ko izmanto tērauda karkasa mājām, moduļu ēkām, komerciālām ēkām un prefabrikātām būvniecības sistēmām. Ražošanas līnijā automātiski tiek veikta materiāla padeve, izlīdzināšana, caurumu veidošana, profila veidošana, profila marķēšana un hidrauliskā griešana atbilstoši digitālajiem ražošanas datiem. Tā ir ideāla risinājums šādu produktu ražotājiem: Vieglas tērauda konstrukcijas Tērauda karkasa mājas Prefabrikētas ēkas Moduļu ēkas Mazās mājas Komerciālās tērauda konstrukcijas Dzīvojamo ēku tērauda karkasi Auksti deformētu tērauda konstrukciju sistēmas Elastīga iekārtu konfigurācija Profila veidošanas līniju var piegādāt divās dažādās konfigurācijās atkarībā no ražošanas prasībām. Fiksēta profila iekārta Paredzēta ražotājiem, kas ražo viena izmēra profilus ar maksimālu produktivitāti un vienkāršotu iekārtu iestatīšanu. Daudzprofilu profila veidošanas iekārta Regulējama profila veidošanas sistēma, kas spēj ražot vairākus profilu platumus vienā iekārtā, mainot profila veidošanas konfigurāciju. Šis risinājums nodrošina lielāku ražošanas elastību, vienlaikus samazinot investīciju izmaksas, salīdzinot ar vairāku specializētu ražošanas līniju iegādi. Pilnībā automatizēts ražošanas process Iekārta automātiski veic šādas darbības: Ruļļa padeve Lentes izlīdzināšana Servo caurumu veidošana Caurumu veidošana Šķēļu veidošana Apkalpošanas caurumu veidošana Profila veidošana Profila identifikācijas marķēšana Hidrauliskā griešana pēc garuma Gatavā profila izvadīšana Ražošanas līnija ir paredzēta darbam ar profesionālu tērauda karkasa projektēšanas programmatūru. Operators importē ēkas projektēšanā ģenerētos ražošanas datus iekārtas vadības sistēmā. Pamatojoties uz šo informāciju, iekārta automātiski ražo katru konstrukcijas elementu, ieskaitot: sienu balstus sienu slieces grīdas sijas jumta konstrukcijas siju balstus konstrukciju pastiprinājumus Katrs elements tiek ražots ar pareizo garumu, caurumu izvietojumu un identifikācijas marķējumu, kas nepieciešams gala montāžai. Automātiska profila marķēšana Katru profilu var automātiski marķēt ražošanas laikā. Tipiska marķējuma informācija ietver: Prjdpfjzrt Ivox Ableb Profila numurs Sienas identifikācija Elementa pozīcija Montāžas atsauce Projekta identifikācija Automātiskā marķēšana ievērojami vienkāršo profilu šķirošanu un paātrina montāžu objektā. Tā vietā, lai manuāli identificētu katru elementu, montētāji saņem pilnu ražošanas komplektu, kurā katrs profils ir skaidri identificēts. Automātiska caurumu veidošanas sistēma Visas caurumu veidošanas darbības ir sinhronizētas ar profila veidošanas procesu, lai nodrošinātu augstu precizitāti un atkārtojamību. Galvenie priekšrocības Pilnībā automatizēta ražošana Ražošana, ko kontrolē dators Automātiska profila marķēšana Servo caurumu veidošanas sistēma Hidrauliskā griešana Augsta izmēru precizitāte Samazināti materiālu atkritumi Ātra ražošana Elastīgi profilu izmēri Piemērota individuāliem projektu Samazināts manuālais darbs Vienkārša montāža, pateicoties profilu identifikācijai Pielietojums Tehniskās specifikācijas Tipiskās opcijas ietver: Viena profila profila veidošanas iekārta Daudzprofilu regulējama iekārta Automātiska profila marķēšana Servo caurumu veidošana Hidrauliskā griešana Automātisks atritinātājs Hidraulisks atritinātājs Datora

Stāvoklis: jauns, Ražošanas gads: 2026, Automātiskā šķelšanas un griešanas līnija Ruļļu šķelšanas un griešanas ražošanas līnija lokšņu metāla apstrādei Automātiskā šķelšanas un griešanas līnija ir paredzēta lokšņu metāla ruļļu gareniskai šķelšanai un šķērpgriešanai, veidojot strēles un plāksnes ar programmējamu garumu. Ražošanas līnija apvieno vairākas darbības vienā kompaktā sistēmā: Ruļļu padeve Šķelšana Precīza izlīdzināšana Servo vadītā garuma mērīšana Griešana pēc izvēlēta garuma Gatavo lokšņu transportēšana Automātiska kraušana Šī iekārta ir piemērota cinkota tērauda, iepriekš krāsota tērauda un citu pārklātu lokšņu materiālu apstrādei, ko izmanto HVAC (apkures, ventilācijas un gaisa kondicionēšanas) sistēmu, jumtu, fasāžu sistēmu, profila veidošanas un vispārējo lokšņu metāla izstrādājumu ražošanā. Galvenās iezīmes Kombinēta šķelšana un griešana ražošanas procesā Pilnībā automātiska darbība Hidrauliskā griešanas sistēma Precīza lokšņu izlīdzināšana Servo vadīts garuma mērījums Ražošana, ko kontrolē PLC (programmējams loģiskais kontrolieris) Skārienjutīgs operatora interfeiss Augsta ražošanas precizitāte Kompakta iekārtas konstrukcija Uzticama rūpnieciskā konstrukcija Materiālu apstrāde Predpezrwhmofx Abljb Piemērojamie materiāli: Cinkots tērauds (GI) Iepriekš krāsots cinkots tērauds (PPGI) Pārklāts lokšņu tērauds Šķelšanas sekcija ir aprīkota ar rūdītiem instrumentiem, kas paredzēti precīzai strēļu ražošanai. Šķelšanas sistēma nodrošina precīzu strēļu platumu un stabilu griešanas kvalitāti nepārtrauktas ražošanas laikā. Ražošanas līnija ir aprīkota ar automātisku hidraulisko griešanas sistēmu. Tipiskā griešanas pielaide: ±2,5 mm lokšņu garumam līdz 5000 mm ±3,0 mm lokšņu garumam no 5000 līdz 10 000 mm Piedziņas sistēma Profila veidošanas un padeves sistēmu darbina: Galvenais motors: 4 kW Hidrauliskais jaudas bloks: 3 kW Jaudas pārraide: ķēdes piedziņa Rūpnieciskā pārnesumkārba Smagās darba apstākļu mehāniskā pārraide Vadības sistēma Tehniskās specifikācijas Parametrs Specifikācija Iekārtas tips Automātiskā šķelšanas un griešanas līnija Materiāls GI / PPGI Maksimālais ruļļa platums 1000–1250 mm Materiāla biezums 0,25–0,1 mm Minimālais šķelšanas platums 60 mm Smagās darba apstākļu 120 mm vārpstas diametrs Maksimālais šķelšanas nažu skaits 5 Ražošanas ātrums 10–15 m/min Galvenais motors 4 kW Hidrauliskā jauda 3 kW Griešanas precizitāte ±2,5 mm (≤5000 mm) / ±3 mm (5000–10000 mm) Griešanas veids Hidrauliskā griešana pēc izvēlēta garuma Pārraide Ķēdes piedziņa Iekārtas konstrukcija Sienas plātņu rāmis + kolonnu griešanas konstrukcija Iekārtas izmēri Apmēram 2500 × 1500 × 1400 mm Elektriskais barojums 380 V / 50 Hz / 3 fāzes Ražošanas līnija ir piemērota šādu izstrādājumu ražošanai: HVAC kanālu sagataves Ventilācijas komponenti Jumta loksnes Sienu apšuvuma paneļi Profila veidošanas sagataves Lokšņu metāla detaļas Lāzergriešanas sagataves Štancēšanas sagataves Elektroinstalācijas skapju paneļi Rūpnieciskie lokšņu izstrādājumi Priekšrocības Šķelšana un griešana vienā ražošanas līnijā Kompakta iekārtas izmēru Augsta apstrādes precizitāte Zemas apkopes prasības Ātra ražošanas pāreja Automātiska lokšņu kraušana Augsta produktivitāte Uzticama hidrauliskā griešana Precīza izlīdzināšana Piemērota nepārtrauktai rūpnieciskai ražošanai Standarta aprīkojums Atkarībā no klienta prasībām, ražošanas līnija var būt aprīkota ar: Manuālu atritinātāju Hidraulisko atritinātāju Dubultu atritinātāju Ruļļu iekraušanas rāmi Aizsargplēves laminēšanas ierīci Dažādas šķelšanas nažu konfigurācijas Paau

Stāvoklis: jauns, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, Šķiedru lāzera griešanas iekārta metāla loksnēm – dažādi izmēri un lāzera jaudas Apraksts Industriāla CNC šķiedru lāzera griešanas iekārta, kas paredzēta ātrai un precīzai metāla lokšņu griešanai. Piemērota vispārīgai metāla apstrādei, kā arī HVAC (apkures, ventilācijas un gaisa kondicionēšanas) komponentu, ventilācijas detaļu, elektrošūnu, mašīnu korpusu, stiprinājumu, jumta un fasādes elementu un citu metāla lokšņu izstrādājumu ražošanai. Iekārta var tikt konfigurēta individuāli atbilstoši klienta prasībām attiecībā uz darba zonu, materiāla veidu un griešanas biezumu. Piemērotie materiāli: Oglekļa / parastais tērauds Nerūsējošais tērauds Cinkots tērauds Alumīnijs Predpfx Asztx Epoblob Misiņš Varš Standarta konfigurācijas piemērs Darba zona: 1500 × 3000 mm Lāzera jauda: 1500 W Griešanas biezums: apm. 0,5–10 mm, atkarībā no materiāla un griešanas apstākļiem Pozicionēšanas precizitāte: līdz ±0,01 mm Maks. tukšgātes ātrums: 80–110 m/min Paātrinājums: līdz 1G Atdzesēšana: ūdens dzesēšana Griešanas gāzes: skābeklis / slāpeklis / saspiests gaiss Barošanas avots: 380 V, 3 fāzes, 50/60 Hz Failu formāti: DXF, PLT, AI, NC un citi Ir pieejamas citas darba zonas un lāzera jaudas Atkarībā no ražošanas uzdevuma, iekārtas var tikt piegādātas ar dažādām darba zonām, tostarp: 1300 × 2500 mm 1500 × 3000 mm 1500 × 4000 mm 1500 × 6000 mm 2000 × 6000 mm 2500 × 6000 mm 2500 × 12000 mm 2500 × 14000 mm Pieejamās lāzera jaudas ir aptuveni: 1,5 / 2 / 3 / 6 / 8 / 12 / 20 / 30 / 60 kW, atkarībā no iekārtas konfigurācijas. Katalogā ir iekļautas liela formāta sistēmas līdz 2500 × 14000 mm un lāzera avoti līdz 60 kW. Augstāka lāzera jauda ļauj apstrādāt biezākus materiālus un/vai ievērojami palielina griešanas ātrumu plānākās loksnēs. Nepieciešamā lāzera jauda tiek izvēlēta atbilstoši tērauda markai, maksimālajam biezumam, nepieciešamajai griešanas ātrumam un griešanas gāzei. Pieejamās konfigurācijas Atvērts, vienas darba virsmas galds Maināms galds Pilnībā slēgta iekārta Liela formāta griešanas iekārta Automātiska iekraušana/izkraušana Putekļu un dūmu atdalīšana Automātiska smēreļļa Dažādas lāzera jaudas un galda izmēri Pielietojums Ideāli piemērota metāla lokšņu apstrādei, HVAC un ventilācijas ražošanai, tērauda apstrādei, iekārtu ražošanai, elektrošūnām, konstrukciju elementiem, metāla mēbelēm, jumtu un fasāžu ražošanai. Iekārta var tikt integrēta ar hidrauliskajām presēm, ģiljotīntipveida griezējiem, velmēšanas iekārtām un citu metāla lokšņu apstrādes iekārtām. SEO atslēgvārdi šķiedru lāzera griešanas iekārta, CNC lāzera griezējs, metāla lokšņu lāzera griešanas iekārta, metāla lāzera griezējs, tērauda lāzera griešanas iekārta, šķiedru lāzers 1500W, 3000W lāzera griezējs, 6000W šķiedru lāzers, 12000W lāzera griešanas iekārta, augstas jaudas šķiedru lāzers, liela formāta lāzera griešanas iekārta, metāla lokšņu griešanas iekārta, CNC metāla griešanas iekārta, rūpnieciskais lāzera griezējs, cinkota tērauda lāzera griešana, nerūsējošā tērauda lāzera griezējs, HVAC lāzera griešanas iekārta, metāla apstrādes iekārtas, 1500x3000 lāzera griezējs, 2000x6000 lāzera iekārta, 2500x12000 lāzera griezējs.

Stāvoklis: jauns, Ražošanas gads: 2026, kopējais platums: 750 mm, kopējais garums: 2 900 mm, kopējais augstums: 1 160 mm, garantijas ilgums: 12 mēneši, kopējais svars: 400 kg, Kompakta profila veidošanas iekārta metāla lietus ūdens noteku ražošanai Šī pārnēsājamā profila veidošanas iekārta ir paredzēta taisnstūra metāla noteku un lietus ūdens noteku ražošanai no iepriekš krāsotas vai pārklātas metāla lokšņu tērauda. Iekārta pakāpeniski veido plānu metāla sloksni par gatavu taisnstūra profilu, kas piemērots dzīvojamo, komerciālo un rūpniecisko ēku lietus ūdens noteku sistēmām. Gatavās notekas izmērus un ģeometriju var ražot atbilstoši klienta tehniskajām prasībām. Profila veidošanas rīki ir paredzēti konkrētam taisnstūra profilam, ņemot vērā nepieciešamo platumu, augstumu, stūru formu, virsmas rakstu, materiāla biezumu un savienojuma veidu. Iekārta ir piemērota šādu izstrādājumu ražotājiem: taisnstūra metāla notekas; lietus ūdens notekas; jumta noteku sistēmas; noteku un ūdensnoteku komponenti; jumta piederumi; fasādes un metāla lokšņu izstrādājumi; individuāli izgatavoti auksti štancēti metāla profili. Tās kompaktais izmērs un salīdzinoši mazais svars padara to piemērotu mazām darbnīcām, jumtu uzņēmumiem un ražošanas vietām, kur nav nepieciešama liela, stacionāra profila veidošanas līnija. Individuāli izstrādāti profila izmēri Gatavais profils tiek ražots atbilstoši klienta zīmējumam, paraugam vai tehniskajai specifikācijai. Tādēļ iekārta tiek piegādāta kā individuāli izstrādāta taisnstūra noteku profila veidotājs, kas ir konfigurēts konkrētam gatavam produktam. Pamata ražošanas process ir šāds: Atvērtājs → Profila veidošanas sistēma → Manuāla griešana ar zāģi Galvenās priekšrocības Kompakts un pārnēsājams dizains Individuāli izstrādāti rīki, kas atbilst nepieciešamajam notekas izmēram Ražošana tieši no pārklātas metāla lokšņu tērauda Piemērots iepriekš krāsotiem un cinkotiem materiāliem Pakāpeniska profila veidošana ar kontrolētu materiāla deformāciju Zems instalētā motora jaudas patēriņš Vienkārša lietošana un apkope Piemērots nelielām un regulārām ražošanas partijām Gatavos izstrādājumus var nogriezt līdz nepieciešamajam garumam Samazināta atkarība no iegādātajām gatavajām notekām Piemērots darbnīcām ar ierobežotu ražošanas platību Prsdpfx Abezrnxcjljb Materiāls Standarta konfigurācija ir paredzēta pārklātam metāla lokšņu tēraudam ar biezumu aptuveni 0,4–0,5 mm. Atkarībā no vienotās konfigurācijas, iekārta var apstrādāt: iepriekš krāsotu tēraudu; cinkotu tēraudu; polimēru pārklātu metāla lokšņu tēraudu; citus plānus metāla lokšņu materiālus pēc tehniskās apstiprināšanas. Precīzs materiāla veids, stiepes izturība, biezums un pārklājums jānorāda pirms profila veidošanas rīku izstrādes. Tehniskās specifikācijas: Iekārtas tips: Pārnēsājama profila veidošanas iekārta Gatavais produkts: Taisnstūra metāla noteka / lietus ūdens noteka Profila izmēri: Atbilstoši klienta specifikācijai Materiāls: Pārklāts metāla lokšņu tērauds Materiāla biezums: Apmēram 0,4–0,5 mm Veidošanas ātrums: Apmēram 3–8 m/min Galvenā motora jauda: 3 kW Pārraide: Zobrātu un ķēžu piedziņa Papildus veidošanas elementi: Poliuretāna riteņi Griešanas sistēma: Manuāla cirkulārā zāģa sistēma Iekārtas izmēri: Apmēram 2860 × 730 × 1160 mm Iekārtas svars: Apmēram 400 kg Elektrobarošana: 380 V, 50 Hz, 3 fāzes* Kompakts iekārtas dizains Tādēļ tā ir piemērota: jumtu uzņēmumiem; lietus ūdens sistēmu ražotājiem; metāla lokšņu darbnīcām; noteku un ūdensnoteku ražotājiem; būvmateriālu ražotājiem; maziem un vidējiem ražošanas uzņēmumiem; uzņēmumiem, kas ražo individuālus jumta piederumus. Piegādes apjoms Tiks izstrādāts individuāls profila veidošanas rīku ko

Ražošanas gads: 2025, darbības stundas: 24 h, stāvoklis: jauns, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: AVB-48, AVB-48 Kokskaidu skaldīšanas iekārta Smagsvara veiktspēja. Industriāla uzticamība. AVB-48 ir viena no mūsu populārākajām smagsvara kokskaidu skaldīšanas iekārtām, kas paredzēta darbam ar augstu rūpniecisko jaudu un pastāvīgu sniegumu. Šī modeļa konstrukcija ļauj apstrādāt gan apaļkokus, gan atgriezumus ar minimālām materiāla izmēra prasībām, padarot to ideāli piemērotu gan koku skaldīšanai, gan koksnes atkritumu pārstrādei. Izturīgā, ilgstoši kalpojošā konstrukcija nodrošina izturību arī pie intensīvas ekspluatācijas. Standartā aprīkota ar T.C.T. karbīda asmeņiem, kas piedāvā augstu griešanas precizitāti un ilgāku lietošanas mūžu. Papildus iespējams aprīkot arī ar taisnajiem asmeņiem, kas ir īpaši piemēroti zirgu pakaišu ražošanai. Papildu daudzpusībai iekārtu var aprīkot ar izvēles piltuves presēšanas sistēmu – ideāli piemērota efektīvai mazo gabalu un atgriezumu apstrādei. AVB-48 strādā gan ar skaidu/plaknes, gan ar karbīda asmeņu griešanas principu, piedāvājot elastību, lai pielāgotos jūsu ražošanas vajadzībām. TEHNISKĀ INFORMĀCIJA; TEHNISKĀS SPECIFIKĀCIJAS AVB-48 vai AVB-48HELIX Prjdpfxoxwizpe Ableb Griezējgalvu skaits: 4 Griezējgalvas garums: 60 cm Asmeņu skaits: 190 T.C.T. asmeņi/griezējgalva vai 7 taisnie asmeņi Barošanas jauda: 4 × 11 KW = 44 KW (59 ZS) Piltuves darbība: Hidrauliska Piltuves izmēri: 1500 × 600 × 900 mm Darbības spriegums: 380 V, 50-60 Hz Konveijera lentas motors: 0,75 KW Hidrauliskais motors: 7,5 KW Kopējā jauda: 52,25 KW Griezējgalvas apgriezieni: 3000 apgr./min Griezējgalvas diametrs: 160 mm Skaldīšanas dziļums: 0,2 – 1,2 mm Maks. apaļkoku garums: 75–150 cm Maks. apaļkoku platums: 10–45 cm Darbības attālums: 1200 mm Iekārtas izmēri: L4300 × H1700 × W1600 mm Svars: 3 500 kg Ražošanas jauda: 1000–1200 kg/h

Stāvoklis: jauns, Ražošanas gads: 2026, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, garantijas ilgums: 12 mēneši, ieejas spriegums: 230 V, mērījumu diapazons X ass: 200 mm, mērīšanas diapazons Y-asī: 85 mm, mērīšanas diapazons Z ass: 50 mm, kopējais platums: 483 mm, kopējais garums: 598 mm, kopējais augstums: 464 mm, kopējais svars: 64 kg, ieejas strāva: 5 A, atkārtojamības precizitāte: 0,005 mm, ieejas frekvence: 50 Hz, Aprīkojums: CE marķējums, Pieejama identifikācijas plāksnīte, USB ports, dokumentācija / rokasgrāmata, PG1000-400 – optiskā sistēma rotējošu griešanas instrumentu ģeometrijas kontrolei PG1000-400 ir profesionāla optiskā mērīšanas un kontroles sistēma, kas nodrošina ātru griešanas instrumentu ģeometrijas pārbaudi. Tā paredzēta instrumentu ražotājiem, asinātavām, slīpētavām, instrumentu darbnīcām, CNC ražošanai, kā arī kvalitātes kontroles/metrologijas nodaļām. Galvenais pielietojums ir rotējošu griešanas instrumentu pārbaude pēc ražošanas, slīpēšanas, asināšanas vai remonta. Sistēma piemērota HSS un monolītiem cietkarbīda instrumentiem, īpaši urbjiem, gala frēzēm, pakāpeniskajiem urbjiem, izvirpotājiem, vītņu griezējiem, formveida instrumentiem, mikroinstrumentiem un speciāliem pasūtījuma instrumentiem. Iekārtu var izmantot arī VBD plāksnīšu, noteiktu vītņu ģeometriju, skrūvju/bultu un citu precīzu detaļu pārbaudei, ja pārbaudāmā ģeometrija ir optiski pieejama ar kameru. Sistēmas galvenā uzmanība ir griešanas instrumentu ģeometrijas kontrole. Tipiskais pielietojums: - starpposmu pārbaude tieši pie slīpmašīnas vai ražošanā - instrumentu ieejošā un izejošā kontrole - kontrole pēc asināšanas/slīpēšanas - kvalitātes dokumentācija un mērījumu protokoli - sērijveida instrumentu atkārtota kontrole PG1000-400 ļauj pārbaudīt, piemēram: - aizmugures un priekšējā leņķi - spirāles leņķi - urbju galvas leņķi - rādiusus un stūra rādiusus - diametrus un attālumus - griešanas malas garumu - "land" platumu, "margin" platumu, fāzītes - kodola biezumu Podpfjzdz S Tsx Ablorb - instrumenta profilu - radiālo nobīdi (runout) - griešanas malas stāvokli un nodilumu - ģeometrijas salīdzinājumu ar DXF/DWG rasējumu Sistēma darbojas optiski, bezkontakta režīmā, kas ir īpaši izdevīgi asu griešanas malu, smalka mikroģeometriju, pārklājumu instrumentu un precīzu malu pārbaudei, kur svarīgi ir ātrums, atkārtojamība un minimāla operatora ietekme. Sistēmas sastāvā ir REACTION programmatūra, kas īpaši izstrādāta griešanas instrumentu kontrolei. Programmatūra piedāvā vairāk nekā 50 mērījumu funkcijas, malu detekciju, mērījuma punktu pievilkšanu pie malas, kontroles scenāriju saglabāšanu, salīdzināšanu ar DXF/DWG ģeometriju, PDF protokolus ar PASS/FAIL novērtējumu un datu eksportu uz Excel/CSV. Tehniskie parametri: - ieteicamais instrumenta diametrs: 0,635–75 mm - instrumenta mērīšanas garums: apm. 190–200 mm - palielinājuma diapazons: 12,5× līdz 145× - kamera: 5 MP - monitors: 27" 4K Ultra HD - mērīšanas diapazons: 85 mm vertikāli × 200 mm horizontāli - precizitāte/atkārtojamība: ±5 µm pie maksimāla palielinājuma - iekārtas izmēri: apm. 598 × 483 × 464 mm - svars: apm. 64 kg Piedāvātā konfigurācija: - PG1000-400 optiskā griešanas instrumentu pārbaudes sistēma - M / F / A enkoderi - Dators ar REACTION programmatūru - 27" 4K Ultra HD monitors - elastīga LED apgaismojuma sistēma ar difuzoru - izliekta magnētiskā difūzijas plate - rotējošs pamata bloks stiprinājuma ierīcēm - 1000-026-5"-ASS – 5" V-veida bloka komplekts ar ieliktni, augšējo piespiedēju un atduri - pamata attālināta operatoru apmācība Par ražotāju: PG1000 ir balstīta uz ilgtermiņa pieredzi griešanas instrumentu kontroles sistēmu izstrādē. Pirmās paaudzes PG1000 tika ieviesta 1993. gadā. Sistēmu ražo ASV uzņēmums PG Inspection Technologies LLC, kas specializējas šajā produktu līnijā. Kopš 1996. gada piegādātas vairāk kā 1000 PG1000 sistēmas. Stāvoklis un piegāde: - jauna iekārta - ražošanas gads: 2026 - garantija: 12 mēneši - atrašanās vieta: Čehija / ES - piegāde, palaišana un operatoru apmācība pēc vienošanās - CE marķējums

Ražošanas gads: 2023, stāvoklis: jauns, AVB-HELIX100BB – TEHNISKAIS APRAKSTS Baļķu iekraušanas tvertnes izmēru var pielāgot atkarībā no klienta vajadzībām. Tvertnes izmēri ir 230–250 cm garumā, 100 cm platumā un 110 cm augstumā. Griezējpamatnes ir konstruētas tā, lai tās būtu kustīgas, nodrošinot vienkāršu lietošanu. Tvertnes ātrumu var regulēt, lai kontrolētu iegūto skuju biezumu un daudzumu. Tā ir aprīkota arī ar jutīgu griešanas sistēmu, kas piemērota nepārtrauktai lietošanai. Tvertne ir izgatavota no izturīga tērauda, un tās kopējais svars ir 7000 kg. Tās izmēri ir 540 cm x 165 cm x 185 cm. Griezējpamatnes darbina divi elektriskie motori, katram no tiem ir 37 kW jauda. Tie darbojas ar 3000 apgr./min. un ir aprīkoti ar invertoriem. Skuju ražošanas ātrums ir no 2800 līdz 3000 kilogramiem stundā. Dubults hidrauliskais cilindrs, lai pārvietotu baļķu iekraušanas tvertni. Mēs piedāvājam griezējpamatņu konstrukciju, kas īpaši piemērota mazu skaidiņu ražošanai, un papildus tās ir pieejamas arī putnu fermām. Turklāt mums ir arī lielāka skaidiņu opcija, kas būtu piemērota zirgu staļļiem. Mūsu griezējpamatnes ir aprīkotas ar T.C.T. karbīda asmeņiem un tās ir konstruētas spirālveida formā, lai izveidotu mini skaidiņas. Mēs izmantojam 400–500 karbīda asmeņu, lai nodrošinātu augstas kvalitātes skujas, kas piemērotas lietošanai kā dzīvnieku gultņu materiāls. Skuju izmēru un biezumu var viegli kontrolēt, regulējot griezējpamatnes apgr./min. un tvertnes pārvietošanas ātrumu. Mūsu gultņu korpusi ir aprīkoti ar augstas kvalitātes, izturīgiem gultņiem, piemēram, COC, TIMKEN vai SKF. Eļļas uzpildīšana ir vienkārša. Mūsu hidrauliskajam motoram ir 15 kW jauda, un tam ir ātruma regulēšanas bloks. Turklāt starp plātni un tvertni ir uzstādīta pret aizķeršanās sistēma, lai novērstu skaidiņu veidošanos. Mūsu iekārta var apstrādāt jebkura veida kokmateriālus, ieskaitot plātnes, un tos sagriezt atbilstoši griezējpamatņu formai. Varat izmantot arī atgriezumus un visus veidu atkritumus, lai iegūtu perfektus rezultātus. Ja nepieciešams, mēs varam iekārtai pievienot pneimatisko presi, lai uzlabotu tās darbības rādītājus. Pjdpfxonl Efxe Abljrb TEHNISKĀS RAKSTUROJUMS AVB-HELIX100BB Griezējpamatņu skaits 2 Griezējpamatnes darbības garums 100 cm Asmeņu skaits 500 T.C.T. / griezējpamatne Barošanas spriegums 2 * 37 kW = 74 kW (99,23 ZS) Tvertnes darbība Hidrauliska Tvertnes izmēri mm 2200*1000*1000 Darbības spriegums 380 V 50–60 Hz Konveijera lentes motors 1,5 kW Hidrauliskais motors 15 kW Kopējā jauda 90,5 kW Griezējpamatnes ātrums 3000 apgr./min. Griezējpamatnes diametrs 250 mm Skuju dziļums 0,03–0,5 mm Maks. baļķa ievades garums 150–220 cm Maks. baļķa ievades platums 10–95 cm Darbības attālums 2200 mm Iekārtas izmēri G5400xH1650xP1850 mm Svars 7000 kg Ražošanas jauda 3000 kg/h

Stāvoklis: jauns, Ražošanas gads: 2026, darbības stundas: 24 h, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, kopējais svars: 250 kg, dzesēšanas sūkņa jauda: 1 W, darba platums: 80 mm, slīpēšanas diska diametrs: 125 mm, plākšņu asmeņu skaits: 5, ieejas spriegums: 400 V, ievades strāvas veids: trīsfāzu, darbības ātrums: 15 mm/s, slīpēšanas garums: 630 mm, garantijas ilgums: 12 mēneši, ieejas strāva: 2 A, vārpstas ātrums (maks.): 3 000 apgr./min, vārpstas ātrums (min.): 3 000 apgr./min, ieejas frekvence: 50 Hz, vārpstas augstuma regulēšana: 125 mm, AUTOMĀTISKA PLANĒŠANAS NAŽU SLĪPĒŠANAS MAŠĪNA Nažu slīpēšanas garums ir 630 mm. AVB-PGM630 ir īpaši izstrādāta, lai slīpētu planēšanas nažus, kuru garums ir līdz 630 mm, un tā ir piemērota kokskaļu, metālapstrādes un papīra rūpniecībai. Tā ir konstruēta ar lineāras sliedes bloku sistēmu, kas nodrošina augstu efektivitāti un ilgmūžību. Uz plāksnes uzstādītos nažus var pagriezt par +/- 90 grādiem. Turklāt, komplektā esošās daudzfunkcionālās nažu stiprināšanas ierīces dēļ, ir iespējams vienlaikus slīpēt līdz pieciem planēšanas nažiem. Ir pieejami 11 dažādi ātrumi, līdz 11 m/min, un tajā ir iebūvēta dzesēšanas šķidruma sistēma ar mikroprocesora vadību. AVB-630PGM AUTOMĀTISKS PLANĒŠANAS NAŽU SLĪPĒTĀJS Aprīkots ar CNC lineāro gultņu sistēmu. AVB-630PGM ir īpaši izstrādāts planēšanas nažu slīpēšanai, kuru garums ir līdz 60 cm. Komplektā ir daudzfunkcionāla nažu stiprināšanas sistēma. Ir iespējams vienlaikus slīpēt līdz pieciem planēšanas nažiem. GALVENĀS FUNKCIJAS • Automātiska planēšanas nažu slīpēšana līdz 600 mm • Ātruma regulēšana no 0 līdz 11 m/min. • Mehāniska nažu stiprināšanas ierīce • Mikroprocesora vadība • Slīpēšanas galviņa, kas pārvietojas pa lineārajām sliedēm • Augsta precizitāte – 0,02 mm padeves vērtība • Nekorozējošs un cietējošs pārklājums visām mehāniskajām detaļām • CNC gultņu sistēma pagarina iekārtas kalpošanas laiku un uzlabo slīpēšanas kvalitāti • Iespēja piestiprināt līdz 5 nažiem uz vienas plāksnes • Stingrs iekārtas pamatne • Ražošana atbilst CE standartiem TEHNISKĀS SPECIFIKĀCIJAS • Slīpēšanas garums: 600 mm • Plāksnes izmēri: 60*80*600 mm • Slīpēšanas diska diametrs: Ø100/150 mm • Motoru skaits: 3 • Slīpēšanas ātrums: 0-11 m/min. Prodpfx Ajzwm Dujbleb • Automātiska padeve: 0,02 mm • Darba spriegums: 380 V, 50-60 Hz, 3 fāzes • Dzesēšanas šķidruma tvertnes tilpums: 30 litri • Tīrais/bruto svars: 430/450 kg • Izmēri: 60*160*140 cm MOTORI IEKĀRTĀ • Slīpēšanas disks: 1,1 kW – 2800 apgr./min; diametrs: Ø100/150 mm • Dzesēšanas šķidrums: 0,09 kW – 2800 apgr./min; diametrs: Ø20 mm • Slīpēšanas galviņa (horizontāla kustība): 0,37 kW – 2800 apgr./min; augstums: 60-80 mm

Stāvoklis: jauns, Ražošanas gads: 2023, Garuma garuma griešanas iekārta paredzēta metāla lokšņu, kuru maksimālais biezums ir 1 mm, alumīnija kompozītmateriāla paneļu, papīra un polikarbonāta garenai griešanai, izmantojot speciālas griešanas nažus, kas nostiprināti uz griešanas iekārtas veltņiem. Garuma garuma griešanas iekārta SM 1250x8 ļauj vienā reizē sagriezt materiālu astoņās sloksnēs. Veltņu diametrs ir 56 mm. Piedāvājam dažāda veida lokšņu metāla garuma griešanas iekārtas: – Elektriskā garuma griešanas iekārta SM 1250x4 (griešana 3–4 sloksnēs) – Elektriskā garuma griešanas iekārta SM 1250x8 (griešana 6–10 sloksnēs) – Elektriskās garuma griešanas iekārtas SM 1250x12, SM 1250x20 (griešana 12–20 sloksnēs) Iekārtas operators var viegli mainīt griezto slokšņu platumus un skaitu, pateicoties īpašiem regulējamiem skrūvēm pie griešanas nažiem. Psdpfsf Epzgex Abljrb Ar mūsu garuma griešanas iekārtu iespējams ērti griezt lokšņu metālu tieši no attīšanas ierīces. Garuma griešanas iekārtu var aprīkot arī ar šķērsgriezuma nazi. Iekārtai ir izturīga, stabila pamatne, kas novērš deformācijas griešanas laikā un nodrošina augstu griezuma kvalitāti astoņās sloksnēs. Griešanas ātrums ir aptuveni 10 metri/minūtē. Garuma griešanas iekārta ir elektriska, tādēļ darbībai nav nepieciešama ne pneimatiskā, ne eļļas sistēma. Elektroenerģijas patēriņš – 1,5 kW/stundā. Spriegums – 380V. Iekārta darbojas temperatūrā no -10 līdz +45 °C. Mūsu uzņēmums ražo šāda veida griešanas iekārtas (slitter) kopš 2008. gada, tādējādi mums ir liela pieredze un varam piedāvāt vispiemērotāko risinājumu jūsu biznesam. Lai uzzinātu vairāk par šīs iekārtas cenu un piegādes iespējām, sazinieties ar mums – sniegsim visu nepieciešamo informāciju. Izmēri: 170,00 x 120,00 x 100,00 cm Svars: 250,00 kg Dzinējs: 1,1–1,5 kW

Stāvoklis: ļoti labs (lietots), Ražošanas gads: 2021, darbības stundas: 140 h, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, barošanas garums X ass: 3 050 mm, barošanas gājiens Y asī: 1 250 mm, padeves garums Z assī: 80 mm, ieejas frekvence: 50 Hz, ieejas strāva: 29 A, darba platums: 3 050 mm, Piedāvājam ļoti labu HOMAG DRILLTEQ V-500 caurplūdes urbšanas iekārtu, ražošanas gads 2021. Pjdpfoylp Slsx Ablerb Darba izmēri X: 3 050 mm Darba izmēri Y: 1 250 mm Darba izmēri Z: 80 mm Frēzēšanas vārpstu skaits: 1 Galvenā dzinēja jauda: 10 kW Maksimālais apgriezienu skaits: 24 000 apgr./min Instrumentu stiprināšanas sistēma: HSK-F63 Instrumentu maiņas pozīcijas: 4 Vertikālās urbšanas vārpstas: 15 Horizontālās urbšanas vārpstas X: 6 Horizontālās urbšanas vārpstas Y: 4 Iegraizīšanas zāģis: 90° pagriežams Vertikālā darba virsma: darba galds Caurplūdes tehnoloģija Speciāla sagataves stiprināšanas sistēma: satveršanas kniebi Svītrkoda lasītājs Drošības ierīce: slēgta kabīne Vadība: Homag powerTouch, HOMAG POWER CONTROL Programmatūra: HOMAG WOODWOP 7.2 Atbilstības marķējums: CE marķējums Kategorija: Apstrādes centrs Tips: DRILLTEQ V-500 Apakštips: OPTIMAT BHX200 Iekārtas numurs: 0-250-73-7195 Elektroinstalācijas shēma: 0-250-73-7195 Barošanas spriegums: 400Y/230 V Nulle vads: jā Fāzes: 3 Frekvence: 50 Hz Maksimālā pilnas slodzes darba strāva: 29 A Drošinātāju nomināls: 35 A Vadības spriegums: 24 V Ja Jums ir kādi jautājumi vai nepieciešama papildus informācija, droši rakstiet vai zvaniet mums!

Stāvoklis: jauns, Ražošanas gads: 2025, Metāla aplocīšanas mašīna HR-2 Metāla aplocīšanas mašīna HR-2 ir nākamais modelis ražošanas līnijā pēc aplocīšanas ruļļu formētāja HR-1 modeļa. Atšķirībā no HR-1 iekārtas, kas spēj izveidot 5-8 mm malas apviju, metāla aplocīšanas mašīna HR-2 var veidot 6-14 mm apviju. Līdz ar to klientam ir pieejams plašāks produktu klāsts atkarībā no prasībām, ko nodrošina septiņi formēšanas statņi. Metāla aplocīšanas mašīna HR-2 būtiski atvieglo biežāk sastopamās lokšņu metāla apstrādes operācijas, nodrošinot augstāku kvalitāti un atkārtojamību. Standarta gadījumā šādas operācijas tiek veiktas ar manuālu lokšņu metāla liekšanas iekārtu, tāpēc diviem operatoriem jāveic locīšana soli pa solim, lai iegūtu nepieciešamo izstrādājumu. Metāla aplocīšanas mašīna HR-2 šo procesu būtiski optimizē. Jūs varat veikt apviju uz abām pusēm vienlaikus vai katru pusi atsevišķi, soļveidā. Pakāpeniska apviju veidošana ir īpaši izdevīga daudzveidīga platuma detaļu ražošanā, jo šādā veidā nav jāpārlāgo mašīnas platums katras detaļas izgatavošanai. Apvijošanas ruļļiem tiek izmantots speciāls instrumentu tērauds, kas nodrošina ilgmūžību. HR-2 apvijošanas ruļļu formētājs var ražot paneļus ar neierobežotu garumu, tādējādi ievērojami atvieglojot klienta darbu. Izmantojiet metāla apvijošanas mašīnu HR-2, lai ievērojami ietaupītu ražošanas laiku un paaugstinātu procesa efektivitāti. Prjdpfxsrklxvs Ablob

Stāvoklis: jauns, Ražošanas gads: 2020, Elektriskā līkuma izgatavošanas iekārta ir mehānisms, kas paredzēts līkumu veidošanai no apaļiem un taisnstūrveida caurulēm ar dažādiem diametriem. Līkumu izgatavošanas iekārta EEM-200plus ir uzlabots EEM-200 modelis. Tai ir papildus ceturtais apakšējais presēšanas instruments, tādējādi caurules tiek presētas no visām četrām pusēm locīšanas laikā, nodrošinot augstāku līkuma kvalitāti. Mūsu iekārtu var izmantot gan darbam ar apaļām, gan taisnstūrveida caurulēm. Līkumu izgatavošanas iekārta EEM-200plus ļauj strādāt ar caurulēm ar diametru no 80 līdz 200 mm. Svarīgi! Caurules iekšējam diametram, ko izmantojat locīšanai, ir jābūt par 1 mm lielākam nekā iekārtas locīšanas matricas diametrs! Caurules malas savienojumam jābūt aizvērtam vai sametinātam, lai caurule nelocīšanās laikā neatvērtos! Prsdpfx Asf Epznsblsb EEM-200 ir elektriskā līkuma izgatavošanas iekārta, tāpēc tai nav nepieciešama gaisa vai eļļas sistēma. Šīs iekārtas elektropatēriņš ir 1,5 kW/h. Nepieciešamais spriegums – 380 V. Iekārtu var ekspluatēt vidē, kur temperatūra ir no -5 līdz +45°C. Līkumu izgatavošanas iekārta ir piemērota cauruļu locīšanai ar maksimālo sienas biezumu līdz 0,8 mm. EEM-200plus līkuma iekārta saliec līkumus, pateicoties īpašiem presēšanas instrumentiem. Katram vajadzīgajam caurules diametram ir viens instrumentu komplekts. Ja nepieciešams locīt dažāda diametra caurules, jāiegādājas papildu presēšanas instrumenti. Komplektā ar iekārtu ir četri presēšanas instrumentu komplekti, lai jūs varētu veidot četrus dažādu diametru cauruļu līkumus (no 80 līdz 200 mm – izvēlaties pēc saviem ieskatiem).

Stāvoklis: jauns, Ražošanas gads: 2025, Automātiskā Dura žoga metāla līnija MPF-1 auto var būt efektīvs risinājums uzņēmumiem, kuri vēlas palielināt vai sākt metāla sētu dēlīšu (picket durafence) ražošanu. Metāla žoga dēlis ir specifisks profils, ko iegūst, izvelkot plakanu metālu caur velmētāja veltņiem, tālāk izmantojot metāla žogu izgatavošanā un montāžā. Dura žogs (Eiropas picket fence) izceļas ar estētisku izskatu, organiski iekļaujas jebkurā dizainā, nepārslogojot to ar liekiem elementiem. Šāds žogs ir lieliska izvēle māju, kotedžu vai jebkuru citu būvju būvniecībai. Dura žoga metāla velmēšanas līnija MPF-1 ir pilnībā automātiska un spēj nodrošināt metāla žoga dēlīšu ražošanu automātiskā režīmā. Pedetp H Erjpfx Ablorb Līnija sastāv no šādām daļām: - Automātiskais metāla atritinātājs var darboties ar ruļļiem līdz 1,5 tonnām un ruļļa platumu līdz 350 mm. Atritinātājs palīdz padeves procesā, nepieciešams uzlikt ruļļu uz atritinātāja ass, noregulēt iekšējo diametru, un ievadīt metālu zem kompensācijas mehānisma. Tad tas jāpievada velmēšanas mašīnai. Pēc izvēles iespējama līnijas aprīkošana ar manuālu atritinātāju vai līnija bez šī komponenta. - Velmētāja daļa sastāv no dažādu diametru un konfigurāciju veltņiem, kas veido nepieciešamo metāla profilu. - Giljotīnas šķēres gala produktu griešanai. Giljotīna darbojas automātiskā režīmā, ļaujot nogriezt nepieciešamā garuma un daudzuma žoga dēļus. - Līnijas automatizācijas sistēma ar manuālo vadības paneli, automātisko vadības paneli un stendu ar displeju. Manuālais vadības panelis paredzēts iestatīšanai un līnijas pārbaudei pirms automātiskā darba. Automātiskais panelis tiek izmantots produkcijas griešanas daudzuma un garuma uzstādīšanai un programmēšanai. Izmantojot Dura žoga velmēšanas līniju MPF-1 auto, jūs iegūsiet pilnībā automatizētu risinājumu metāla žogu profilu ražošanai ar minimālu darbaspēka ieguldījumu un augstu izstrādājumu kvalitāti atbilstoši jūsu prasībām. Tehniskā specifikācija: - Maksimālais materiāla biezums (mm): 0,55 - Dzinēja jauda (kW): 1,5+1,1+2,2 - Velmēšanas ātrums (m/min): 10–15

Stāvoklis: jauns, Ražošanas gads: 2026, Segmenta locīšanas iekārta SM 2020x1.2mm ir iekārta dažādu elementu locīšanai no metāla loksnēm ar maksimālo garumu 2020 mm un maksimālo biezumu 1,2 mm. Prodpfxev Tyr Ie Ableb Var aprīkot ar trešo segmentēto stieni. Parasti locīšanas iekārtas tiek izmantotas jumta seguma elementu, ventilācijas elementu, notekūdeņu sistēmas elementu u.c. ražošanai. Taču segmentētā locīšanas iekārta SM, pateicoties speciālajiem segmentētajiem stieņiem, dod iespēju lokan kastes un fasādes kasetes papildus standarta locīšanas elementiem. Segmentēts stienis ir stienis, kas sastāv no dažāda garuma daļām, tādējādi to var pielāgot vajadzīgajam garumam un likt kastes ap šo segmentēto daļu. Mēs ražojam trīs segmentētās locīšanas iekārtas SM modeļus: - Segmentētā locīšanas iekārta SM-1270 x 2mm - Segmentētā locīšanas iekārta SM-1550 x 1.8mm - Segmentētā locīšanas iekārta SM-2020 x 1.2mm Šīm segmentētajām iekārtām ir divi segmentētie stieņi: augšējais stienis un rotācijas stienis. Augšējais stienis ir ar 135° leņķi, kas ļauj locīt detaļas ar maksimālo locīšanas leņķi 135°. Standarta komplektācijā segmenta locīšanas iekārtai SM ietilpst: locīšanas iekārta SM, rūdīti segmenti, leņķa mērīšanas ierīce, četru pozīciju leņķa ierobežotājs, divi segmenti ar sānu izgriezumiem, daudzfunkcionāls pieņemšanas galds. Papildus iespējams iegādāties šķērsgriezuma nazi segmentu lokšņu metāla locīšanas iekārtai. Maksimālais metāla biezums, ko nazis var griezt, ir 0,8 mm tērauds. Locīšanas iekārtas segmenti ir rūdīti, to cietība ir apmēram 30 HRC. Tas nodrošina iespēju locīt biezu metālu jebkurā locīšanas iekārtas daļā bez bojājumiem. Mēs ražojam segmentētās locīšanas iekārtas SM kopš 2003. gada, tāpēc mums ir liela pieredze šajā jomā un varam piedāvāt Jūsu biznesam ideālu risinājumu. Specifikācija Materiāls Materiāla platums (mm): 2020 Materiāla biezums (mm): 1,2

Stāvoklis: teju kā jauns (lietots), Ražošanas gads: 2014, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: 15630;15631, krāsu kanāli: CMYK, drukas galvu skaits: 40, skaitītāja rādījums (melns): 12 000 000, skaitītāja rādījums (krāsa): 2 000 000, Aprīkojums: automātiskais duplekss, dokumentācija / rokasgrāmata, Tikai 2 (divi) miljoni klikšķu krāsu mērītājā! 12 miljoni klikšķu melnā mērītājā. Podpfoz E Uqcsx Ablsrb Izcils stāvoklis! 30 kHz drukas galviņas, 40 drukas galviņas, visas tās ir perfekta stāvoklī, bez svītrām vai jebkādiem defektiem. Ierīce regulāri apkalpota Canon Ungārijā. Komplektā ietilpst Canon atritinātājs un Hunkeler RW6 atritinātājs. Uz ierīces ir uzstādīta Acelabs AceformChecker Prit validācijas sistēma. Lieliska izvēle rezerves daļām vai izmantošanai kā donora ierīce.

Stāvoklis: jauns, Ražošanas gads: 2025, Stāvbūves metāla jumta lokšņu mašīna F3 ar garuma mērīšanas ierīci ir izstrādāta mūsu uzņēmumā, lai ražotu stāvbūves jumta paneļus jumtu un fasāžu uzstādīšanai dažāda tipa ēkām un būvēm. Metāla sagataves tiek ievietotas caur mašīnas formēšanas veltņiem, lai iegūtu nepieciešamo stāvbūves paneļa formu. Šī ražošanas metode ļauj izgatavot paneļus ar aptuveni 10 metriem minūtē un ir piemērota jebkuram jumta segumu uzņēmumam. Psdjh Aw Rnopfx Ablorb Mašīna ir aprīkota ar ērtu platuma regulēšanas sistēmu, tādēļ pāriešana no vienas platuma formēšanas uz citu aizņem tikai dažas minūtes. F3 mašīna var apstrādāt paneļus platumā no 200 līdz 700 mm. Iespējams apstrādāt metāla loksnes un ruļļus no cinkota tērauda, vara, cinka, alumīnija, nerūsējošā tērauda u.c. Maksimālais apstrādājamā metāla biezums – 0,8 mm. Stāvbūves metāla jumta lokšņu mašīnu F3 var komplektēt gan standarta izpildījumā, gan ar papildu piederumiem, kuri nodrošina mašīnas papildu funkcionalitāti un vienkāršo darba procesu. Kā papildu opcijas piedāvājam grīdas atritinātāju (dekoileri), kuru var izmantot tieši darba objektā, pateicoties tā nelielajam svaram un izmēram – rulli iespējams uzstādīt dekoilerī un padot materiālu uz mašīnu. Pēc izvēles pieejama arī garuma mērīšanas ierīce, kas ļauj izgriezt vienāda garuma jumta paneļus pusautomātiskā režīmā, neiezīmējot tos ar lenti vai lineālu. Izmantojot šos piederumus, iespējams ievērojami ietaupīt laiku un padarīt darbu precīzāku. Garuma mērīšanas ierīce bieži tiek iegādāta kopā ar šķērsgriešanas nazi, kas ļauj no ruļļa nogriezt paneļus vajadzīgajā garumā. Papildu opcijās piedāvājam arī profilētās ribu veltņus, kas veido stāvbūves paneļus ar ribām un nodrošina jumta sistēmai papildu stingrību. Mašīnu iespējams izmantot ar vai bez ribu veltņiem. Papildu veltņi rādiusa paneļu izgatavošanai ļauj ražot lielāka liekuma paneļus, kas piemēroti dažāda tipa būvēm, piemēram, angāriem u.c. Mums ir gatavi risinājumi Jūsu uzņēmumam angāru jumtu ražošanai. Lai aizsargātu iekārtu no bojājumiem, piedāvājam uzstādīt aizsargvāku, kas pasargā mašīnas iekšējo daļu no svešķermeņiem un padara darba procesu drošāku – stāvbūves jumta paneļu formēšanas mašīna F3 ar aizsargvāku. Stāvbūves zamku noslēgšanai mūsu klienti var izmantot speciālus jumtu valcēšanas instrumentus. Jumta uzklāšanas laikā jumtu seguma stiprināšanai tiek izmantoti speciāli slīdošie klipši, tādēļ piedāvājam štancēšanas preses to ražošanai – klipšu veidotājus. Tādējādi, izmantojot stāvbūves metāla jumta lokšņu mašīnu F3, mūsu klienti un partneri var ražot efektīvus stāvbūves jumta paneļus, un ar papildu piederumiem darbu padarīt ērtāku un ātrāku.

Stāvoklis: jauns, Ražošanas gads: 2025, Divkāršās stāvbūves jumta paneļu formēšanas iekārta F3 tiek izmantota dubultās stāvbūves slēdzeņu izveidošanai jumta paneļiem, ko paredzēts izmantot dubultās stāvbūves jumta uzklāšanai. Dubultās stāvbūves jumta sistēma ir plaši izmantota, jo aizvērtā paneļu savienojuma vietā ūdens nevar nokļūt zem metāla paneļiem, pateicoties speciālajai slēdzene formas konstrukcijai. Šīs īpašās formas dēļ paneļi pārklāj viens otru savienojumu vietās un pēc uzstādīšanas uz jumta tie tiek pilnībā aizvērti ar speciālajiem instrumentiem (manuālais vai elektriskais dubultās stāvbūves slēdzenes aizvēršanas rīks). Šīs stāvbūves formēšanas iekārtas priekšrocība ir iespēja ļoti vienkārši mainīt izgatavojamo paneļu platumu. Vienā iekārtas pusē atrodas speciāls skrūvējams mehānisms, kuru griežot, operators var ātri un ērti pielāgot paneļu platumu savām vajadzībām. Iekārtas regulēšana aizņem minimālu laiku, ļaujot operatoram izmantot savu darba laiku maksimāli efektīvi. Dubultās stāvbūves jumta paneļu formēšanas iekārta piemērota darbam ar dažādu metālu ruļļiem (cinkots tērauds, ar vara vai cinka pārklājumu, titāns u.c.). Šai jumta paneļu iekārtai ir seši ruļļu pāri, kuri veido paneļu stāvbūves profilu. Iekārtu iespējams izgatavot darbam ar 220V vai 380V elektrotīklu. Papildaprīkojuma opcijas: - papildu ruļļu pāris stīvkrūšu izveidei paneļos; - papildu ruļļu pāris paneļiem ar lielu liekuma rādiusu; - griešanas nazis; - metāla attinējs; - manuālais slēdzenes aizvēršanas rīks; - elektriskais slēdzenes aizvēršanas iekārta; - garumgriešanas šķēres lokšņu metālam. Prodpfx Ajhz Twweblsb Savas kompaktās konstrukcijas un nelielā svara dēļ šo iekārtu ir viegli izmantot tieši objektā, kur tiek veikti jumta montāžas darbi. Tas ļauj īpašniekam ietaupīt līdzekļus, neīrējot papildu telpas paneļu salikšanai, uzglabāšanai vai transportēšanai līdz objektam. Mūsu uzņēmums ražo šo dubultās stāvbūves formēšanas iekārtu kopš 2005. gada, tādēļ esam profesionāļi savā jomā un varam piedāvāt optimālu risinājumu Jūsu biznesam. Lai uzzinātu vairāk par šīs iekārtas cenām un piegādes iespējām, sazinieties ar mums – sniegsim visu nepieciešamo informāciju.

Stāvoklis: jauns, Ražošanas gads: 2026, Metāla jumta lokšņu snap-lock tipa velmēšanas iekārta SLP-1 auto ar sānu perforācijas opciju ir mūsu uzņēmuma jaunākais projekts metāla jumta segumu ražošanas iekārtu segmentā. Snap-lock mašīna SLP-1 auto spēj izgatavot click-seam paneļus ar stiprinājuma atverēm un izgriezt paneļu sānu daļas. Iekārta ļauj saliekt paneļa malu un pēc tam savienot to ar jumta elementiem. Mūsu iekārta ir aprīkota ar automatizācijas sistēmu, kas nodrošina pilnībā automātisku darba režīmu. Darba process notiek šādā secībā: operators ievieto metāla ruļļa galu padošanas veltņos, kas to padod uz velmēšanas daļu. Velmēšanas procesa sākumā divas pneimatiskās perforatoru preses abās iekārtas pusēs izgriež sānu griezumus paneļos. Pēc izgriešanas materiāls tiek nodots tālāk uz nākamajiem velmēšanas veltņiem, kuri pakāpeniski veido jumta paneļa profilu un ar speciālām griešanas rīka veltņiem izspiež stiprinājuma atveres. Velmēšanas process beidzas ar automātisku giljotīna šķērju griezumu, kas nogriež paneli pēc nepieciešamā garuma. Tā kā iekārta griež paneļa sānu daļas jau procesa sākumā, gala griezums notiek tikai uz plaknes, kas uzlabo paneļu kvalitāti un novērš deformācijas, kādas rodas, ja tiek griezta arī profils (kad giljotīna šķērēm jāgriež gan plakne, gan slēdža daļa). Specifikācija: Izmēri (mm): - Velmēšanas iekārta: 3000 x 1400 x 900 - Giljotīna šķēres: 400 x 1120 x 1130 Svars (kg): - Velmēšanas iekārta: 643 - Giljotīna šķēres: 110 Piedziņas jauda: - Velmēšanas iekārta: 1,5 kW, 220V (vai 380V pēc pasūtījuma) - Giljotīna šķēres: 1,1 kW Maksimālais metāla loksnes biezums: 0,6–0,7 mm Sagataves platums (mm): 250–700 Velmēšanas ātrums (m/min): līdz 10 Podpfxouzv Tze Ablsrb Metāla jumta paneļu iekārta SLP-1 auto ir aprīkota ar automatizācijas sistēmu, kas samazina operatora darbu līdz minimumam – viņš tikai ievada vajadzīgo paneļu skaitu un to garumu datorā, tālāk automātiski tiek veikta velmēšana un griešana. Tādējādi cilvēka faktora ietekme ražošanā ir minimāla, kļūdu risks zems un visi paneļi ir identiski un gatavi tālākai montāžai. SLP-1 auto click-lock velmēšanas iekārtai ir vienkārša platuma regulēšanas sistēma – lai pārslēgtos no viena platuma uz citu, operatoram tikai jāpagriež regulēšanas rats, kas ļauj veikt pāradjustēšanu ļoti īsā laikā. Papildaprīkojumā metāla jumta paneļu velmēšanas iekārtai SLP-1 auto var būt: - Griešanas nazis metāla griešanai no ruļļa procesa beigās, lai samazinātu atkritumu daudzumu; - Rievu velmēšanas veltņi šauru vai plašu rievu izveidei jumta paneļa centrā; - Mikroviļņu modulis – ierīce nelielu izliekumu veidošanai pa visu paneļa platumu, padarot jumta izskatu oriģinālāku un vizuāli pievilcīgāku; - Metāla atritinātājs (var būt grīdas tipa, ar manuālu vai automātisku konsoli).

Stāvoklis: jauns, Ražošanas gads: 2025, Jumta paneļu velmēšanas mašīna F3 ar pārsegu Jumta paneļu velmēšanas mašīna F3 ir iekārta jumta segumu izgatavošanai, kas paredzēta stāvbūvju paneļu ražošanai un uzstādīšanai. Ar elektriskā motora palīdzību griezes moments tiek pārnests no motora caur zobratiem un ķēdēm uz velmēšanas vārpstām, kas griežas un veido vajadzīgo profilu. Lai nodrošinātu operatoru drošību, piedāvājam aprīkot iekārtu ar standarta sānu aizsargiem un papildu augšējo pārsegu, kas aizsargā paneļu veidošanas daļu. Izmantojot F3 stāvbūvju velmēšanas mašīnu ar aizsargpārsegiem, mašīnas operatori tiek pasargāti no savainojumiem, kā arī iekārtas darba mehānisms aizsargāts no svešķermeņu nonākšanas tajā. Strādājot ar jumta paneļu mašīnu, iespējams noņemt augšējo pārsegu, atstājot sānu aizsargus. Ja augšējais pārsegs nav nepieciešams, iekārtu var iegādāties arī bez tā. Mūsu stāvbūvju paneļu velmēšanas mašīna F3 ir viegla un mobila, tādēļ ar to var strādāt gan darbnīcā, gan tieši uz jumta montāžas objekta, tādējādi samazinot transportēšanas izmaksas. Jumta paneļu velmēšanas mašīnai F3 ir speciāla regulācijas skrūve dažādu paneļu platumu iestatīšanai. Vienkārši pagrieziet skrūvi, lai saņemtu vajadzīgo profila platumu. Stāvbūvju paneļu mašīna F3 piemērojama darbam ar dažādiem materiāliem: tēraudu, alumīniju, varu. Iespējams pielāgot iekārtu dažādiem metāla biezumiem. Papildu aprīkojums F3 mašīnai: - garuma mērīšanas iekārta - profilētās (rievotās) paneļa vārpstas Predpoh R I Iuefx Ableb - radiusa paneļu vārpstas - šķērsgriezuma nazis - grīdas attinējs - rokas vīlējamās stangas - elektriskā šuvju iekārta ESM-1 - kustīgo klipsu formētāji - rievotās paneļu formēšanas mašīna RPFM

Stāvoklis: jauns, Ražošanas gads: 2025, Metāla apšuvuma „dubultās fasādes paneļa” rullēšanas iekārta SPM-2 Metāla apšuvuma „dubultās fasādes paneļa” rullēšanas iekārta SPM-2 ir mūsu uzņēmuma jaunākās paaudzes produkts, kas paredzēts fasāžu un sienu metāla paneļu izgatavošanai ar nepieciešamo konfigurāciju. Šie dubultās fasādes paneļi ir ļoti iecienīti būvniecības nozarē, apdarinot dzīvojamās ēkas un industriālos objektus, žogu, lapenīšu, jumta elementu u.c. konstrukciju būvei. SPM-2 metāla apšuvuma ražošanas līnija ir pilnībā automatizēta un sastāv no rūllēšanas daļas, automatizācijas sistēmas un giljotīnas tipa griešanas šķērēm līnijas galā. Atkarībā no klienta vajadzībām līniju var papildināt ar manuālu vai automātisku metāla ruļļu attinēju. Standarta izpildījumā šī metāla apšuvuma rullēšanas iekārta SPM-2 izgatavo taisnas virsmas paneļa profilu, bet ar papildu aprīkojumu iespējams rullēt paneļus ar viļņveida vai ribotu profilu. Ražošanas uzsākšanai nepieciešams uzstādīt metāla ruļļu uz attinēja un ievadīt lentes galu pirmajos iekārtas rullēšanas valcīšos, to pakāpeniski virzot caur nākamajiem valcīšiem un nepieciešamības gadījumā veicot regulēšanu. Prsdpfx Aexghngsbljb Kad metāls tiek padots līdz griešanas mehānismam, nepieciešams padevi ievadīt griešanas nažos un veikt sākuma („nulles”) griezumu. Pēc šī soļa iespējama automātiskā darba režīma uzsākšana. Vadības panelis ļauj iestatīt uzdevumu skaitu un izstrādājuma garumu, izpildīt vienreizējus uzdevumus vai vairāku uzdevumu režīmā. Pēc vajadzīgo parametru iestatīšanas iekārta automātiski izgatavos metāla fasādes paneļus atbilstošos izmēros. Līdz ar to klients saņems gatavu izstrādājumu iespējami īsākā laikā un ar maksimāli augstu kvalitāti. Rullēšanas ātrums ir regulējams līdz 10-15 metriem minūtē. SPM-2 fasādes paneļu ražošanas līnijai ir īpaši presēšanas instrumenti stiprinājuma atveru izveidei pa paneļa malu. Tas klientam ļauj nodrošināt oriģinālas risinājumu iespējas, piedāvājot plašāku produktu klāstu gala patērētājam. Rullēšanas mehānisma daļā ir 18 formēšanas posmu pāri, kas nodrošina augstu gala izstrādājuma kvalitāti. Iekārtu iespējams komplektēt ar aizsargvāku vai bez tā atbilstoši jūsu vēlmēm. Tehniskie parametri: Materiāla platums (mm): 416 Materiāla biezums (mm): 0,4–0,5 Dzinēja jauda (kW): 3 + 1,1 Rullēšanas ātrums (m/min): 10–15

Stāvoklis: jauns, Ražošanas gads: 2025, Manuālā lokšņu locīšanas prese SM 1270x2 mm ir iekārta metāla lokšņu elementu liekšanai ar maksimālo loksnes garumu 1270 mm un maksimālo metāla biezumu 2 mm. Parasti šāda veida lokšņu locīšanas preses tiek izmantotas jumta seguma elementu, ventilācijas detaļu, notekūdeņu sistēmas elementu un citu izstrādājumu izgatavošanai. Taču manuālā lokšņu locīšanas prese SM 1270, pateicoties speciālajiem segmentētajiem stieņiem, ļauj izlocīt ne tikai standarta elementus, bet arī kārbas un fasādes kasetes. Segmentētais stienis sastāv no dažāda garuma posmiem, ko var pielāgot nepieciešamajam garumam, lai liektu kārbas un kasetes no visām četrām pusēm. Ražojam šādus manuālo lokšņu locīšanas prešu modeļus: - Manuālā lokšņu locīšanas prese SM-1270 x 2mm - Manuālā lokšņu locīšanas prese SM-1550 x 1.8mm - Manuālā lokšņu locīšanas prese SM-2020 x 1.2mm Predpof Eywwsfx Ableb Šīm standarta komplektācijā iekļautajām manuālajām kastu un paneļu presēm ir divi segmentētie stieņi: augšējais stienis un rotācijas stienis. Augšējam stienim ir 135 grādu liekuma leņķis, kas ļauj liekt detaļas ar maksimālo liekuma leņķi līdz 135 grādiem. Standarta komplektācijā ietilpst: - Manuālā kastu un paneļu prese - Leņķa mērīšanas ierīce - Četru pozīciju leņķa ierobežotājs - Divi segmenti ar sānu izgriezumiem kasetēm ar iekšējiem locījumiem Papildu aprīkojums pēc izvēles: - Trešais segmentētais stienis - Segmentu rūdīšanas iespēja (standarta komplektācijā segmenti ir nerūdīti; ja strādājat ar metāla biezumu virs 1mm, iesakām izvēlēties rūdīšanu – tas paaugstina segmentu stingrību un paildzina iekārtas darbības laiku); - Augšējo segmentu augstuma maiņa (no 30 līdz 45 mm), kas ļauj liekt kasetes ar augstumu līdz 45 mm (standarta vietā – 30 mm) - Šķērsgriezuma nazis metāla lokšņu griešanai pirms liekšanas; maksimālais griežamais metāla biezums: 0,8 mm - Daudzfunkciju pieņemšanas galds dažādu garuma ierobežotāju noregulēšanai iekārtas dažādās vietās, kas būtiski ietaupa laiku viena izmēra kasešu vai detaļu ražošanas laikā. Izmēri: 160,00 cm x 82,00 cm x 120,00 cm Svars: 350,00 kg

Stāvoklis: jauns, Ražošanas gads: 2025, Slēdzējveida formēšanas iekārta LFM ir vispieprasītākā mūsu klientu vidū. Tā tiek izmantota ventilācijas slēdzeņu formēšanai, tādu kā Pitsburgas slēdzene, stāvsavienojuma slēdzene, vienreizējs atloks, dubultais atloks, bloķēšanas tapa, elkoņa rādiusa elements. Šīs slēdzenes tiek plaši izmantotas dažādu rūpniecisko un civilu ēku būvniecības procesā. Mūsu slēdzenes formēšanas iekārtas priekšrocība, salīdzinot ar citām iekārtām, ir iespēja formēt cauruļu slēdzeni, kas ļauj to izmantot apaļu cauruļu ražošanā. Tas ļauj klientiem ietaupīt uz papildu aprīkojuma iegādi un nomas platībām. Uz LFM iekārtas ir 7 pāri formēšanas veltņu, ar kuriem var veidot dažādas ventilācijas slēdzenes. Formēšanas veltņi ir rūdīti, kas nodrošina tiem ilgu kalpošanas laiku. Ventilācijas elementu izgatavošanas process sākas ar Pitsburgas slēdzenes un viena atlokļa formēšanu uz LFM iekārtas. Pēc slēdzeņu formēšanas ir jāievieto viena atlokļa slēdzene Pitsburgas slēdzenē un jānoslēdz ar āmuru vai speciālu Pitsburgas slēdzeņu aizvēršanas iekārtu. Pēc šīm darbībām ventilācijas elements ir gatavs. Ar mūsu ventilācijas slēdzeņu formēšanas iekārtu LFM ir ļoti ērti strādāt, jo ir uzstādīti lineāli, kas palīdz ievietot metālu nepieciešamajā formēšanas pozīcijā. Slēdzējveida formēšanas iekārta LFM var būt 380V (1,5kW dzinēja jauda) vai 220V (1,1-1,5kW dzinēja jauda) – atkarībā no klienta vēlmēm. Iekārta ir piemērota darbam ar krāsotām metāla loksnēm vai nerūsējošo tēraudu. Prjdsf Epzcjpfx Abljb Mēs ražojam ventilācijas slēdzeņu formēšanas iekārtas kopš 2008. gada, tāpēc mums ir gatavi risinājumi, lai Jūs būtu soli priekšā konkurentiem. Izmēri: 110,00 cm x 51,00 cm x 100,00 cm Svars: 300,00 kg Maksimālais metāla biezums: 1,2 mm

Stāvoklis: jauns, Ražošanas gads: 2026, darbības stundas: 24 h, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: AVB-HELIX100ST4, kopējais garums: 6 500 mm, kopējais platums: 2 600 mm, kopējais augstums: 3 500 mm, augstuma regulēšanas veids: mehānisks, kopējais svars: 16 000 kg, saspiesta gaisa pieslēgums: 8 stieple, vārpstas diametrs: 260 mm, garantijas ilgums: 12 mēneši, ieejas spriegums: 380 V, ieejas frekvence: 50 Hz, ievades augstums: 800 mm, vadības skapja platums: 600 mm, vadības skapja garums: 2 200 mm, vadības skapja augstums: 2 000 mm, darba garums: 3 000 mm, apstrādājamā detaļas platums (maks.): 800 mm, tukšais svars: 16 000 kg, deta garuma (maks.): 3 000 mm, rotācijas ātrums (maks.): 2 800 apgr./min, rotācijas ātrums (min.): 3 000 apgr./min, KOKU SKAIDU RAŽOTĀJU IEZĪMES  Tvertnes izmērs: 3000 mm  Tvertnes piltuve aprīkota ar ātruma vadības sistēmu  Izturīgs, viena gabala tērauda konstrukcijas rāmis  Smagā pastiprinātā konstrukcija, kas samazina vibrāciju ilgstošas ekspluatācijas laikā  Konveijera izvada lente: 1000 mm plata izeja ar gumijas vai PVC lenti (4 mm biezums)  Tiešā motora piedziņa ar neatkarīgu kontroles paneli un digitālu ekrānu  PLC vadīts elektrības skapis, kas novietots 5-6 metrus prom no iekārtas  Darbojas ar 380V 50-60 Hz (pieejami papildu transformatori citu valstu spriegumam, pēc izvēles)  Regulējams nažu augstums un griešanas galvas  Skaidu biezuma regulēšana no 0,4 līdz 1,2 mm (taisno nažu modeļiem)  Nažu un ātruma variācija ļauj ražot lielas skaidas (zirgu stalliem), mazas (putnu novietnēm), smalkas (broileriem)  Lai novērstu dīkstāves, katrai iekārtai jāpasūta rezerves nažu komplekti  Skaidu izvada princips – brīva izkraušana no griešanas galvām uz konveijeru  Vienkārša griešanas galvas nažu regulēšanas sistēma  Visi griešanas bloki izvirzāmi ārā, mainot nažus  Klientus atbalstām arī nažu iegādē  Visas iekārtas detaļas ir CE sertificētas un atlasītas pēc augstas efektivitātes principa Prjdpfx Aogmbtqjbljb  Naži T.C.T. karbīda 14*14*2,0 mm CERATIZIT, izgatavoti ES; gultņi COC; motori – augstākās kvalitātes Turcijas vai importētie (WEG, SIEMENS, pēc izvēles)  Automātiskā eļļošanas sistēma visām būtiskām daļām  Visas iekārtas atbilst CE standartiem  Hidraulikas sistēma ar proporcionālo vārstu  Divu sviru hidraulika īpaši smagam darbam  Kontroles panelis projektēts ar Mitsubishi Electric, AB (Allen Bradley), Siemens, Schneider vai ABB komponentēm  Ethernet modem pieslēgums galvenajam uzņēmumam  Skaidu izvada puse – pa labi vai pa kreisi  Digitālais skārienekrāns vadībai  Visi naži Diamond 14*14 mm vai 15*15 mm, 500 gab. ilgmūžīgie naži  Visi motori piestiprināti tieši pie griešanas galvām, lai novērstu zudumus  Speciāli izstrādāta spirālveida heliksa mobilā veltņu sistēma ar T.C.T. karbīda nazi (pirmā un vienīgā Turcijā)  Atsevišķi vadības un lietotāja paneļi TEHNISKIE PARAMETRI Nažu galvu skaits: 4 Nažu galvu garums: 100 cm Nažu daudzums: 500 karbīda/griešanas galva Elektropiegāde: 4 x 37 KW = 148 KW (198,5 ZS) Tvertnes darbs: stacionāra Tvertnes izmēri, mm: 3100*1200*1000 Darba spriegums: 380V-400V-460V-560V 50-60 Hz Konveijera motos: 0,75 KW Hidraulikas motors: 22-30 KW Kopējā jauda: 181 KW Nažu galvas ātrums: 2800 apgr./min Galvas diametrs: 230 mm Skaidas biezums: 0,03-0,05 mm Max apaļkoka garums: 150-300 cm Max apaļkoka platums: 10-90 cm Darba zona: 2200 mm Izmēri: L6450 x H3014 x W2514 mm Svars: 17 000 kg Ražošanas jauda: 4.500-5.000 kg/h