Seegräber Pudeļu Kakliņa Saldētājs iegādāties lietotu (1 300)

Stāvoklis: lietots, Pudeļu kakliņu saldētājs 60 pudelēm. Pilnībā izgatavots no nerūsējošā tērauda. Jauda: 450 pudeļu stundā. Itjdezzy Eyjpfx Ac Iel Izmēri: 100 x 100 x 90 cm.

Stāvoklis: lietots, Ierīce: CHAMPAGEL — iekārta dzirkstošā vīna pudelēm, paredzēta pudeles kakliņa sasaldēšanai. Iodpfx Aozz Rqyec Iotl

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2015, Iekārta: Barida ICE 2500, iekārta dzirkstošā vīna pudelēm, kas paredzēta kakliņu sasaldēšanai. Iedjzx Dq Uepfx Ac Istl

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 1993, Iekārta: Champagel – pudeļu kakliņu sasaldēšanas iekārta Champagel. Iodpfx Acozx Dtce Ietl

Stāvoklis: jauns, Ražošanas gads: 2025, darbības stundas: 100 h, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, kopējais svars: 20 000 kg, ieejas spriegums: 380 V, jauda: 50 kW (67,98 zs), garantijas ilgums: 12 mēneši, Aprīkojums: CE marķējums, celtnis, dokumentācija / rokasgrāmata, kompresors, Pārdodam jaunu, pilnībā aprīkotu iekārtu ražošanas līniju, kas paredzēta PLA un PET pudelīšu izgatavošanai un pudelīšu izpūšanai. Līnija tika ražota 2025. gada augustā un piegādāta Lietuvā. Visa rūpnīca ir 100% aprīkota. Pircējs var iegūt ļoti perspektīvu un rentablu biznesu. Nodrošinām BIOBASED, bioloģiski noārdāmu pudelīšu iepakojuma ražošanu visā ciklā, līdz pat gatavai pudelei. Līnijā ir visas nepieciešamās formēšanas un izpūšanas formas, atbilstošas ​​ES standartiem. Ir pieejami roboti un visi nepieciešamie piederumi. Var izmantot gan PLA biopolimērus, gan PBAT, gan PET, gan rPET materiālus. Līnijas jauda: 1. Pudelītes – 12 000 000 un vairāk gadā. 2. Pudelīšu vāciņi – 17 000 000 gadā (28/1881 un 38/3S 1881). 3. Pusautomātiskā pudelīšu izpūšana – 2 iekārtas, 1 000 000 gabalu mēnesī. Aprīkojums: 1. Injekcijas iekārta – 180 t (pudelīšu izgatavošanai). 2. Injekcijas iekārta – 150 t (vāciņu izgatavošanai). 3. Aukstiekārtas – 2 gab. (injekcijas iekārtām). 4. Pilns robotu komplekts – 2 gab. (injekcijas iekārtām). 5. Injekcijas formas – 6 gab. (4 pudelīšu formas, 2 vāciņu formas). Iedszv S Uvjpfx Ac Ietl Visas formas atbilst standartiem (piemērotas piena, jogurta, dzērienu, sulu un citu nozaru produkcijai). Formas ir pilnībā aprīkotas ar karstās kanāla sistēmu. 16 gr / 38 3S, 20 gr 38 3S, 36 gr 38 3S, 20 gr 1881 28 mm. Vāciņu formas – 38 mm/3S un 28 mm 1881 (vāciņš paliek uz pudeles kakliņa). 6. Žāvētāji – 2 gab., 300 un 400 kg. 7. Izpūšanas iekārta – 38 mm/3S (pilns komplekts). 8. Izpūšanas iekārta – 28 mm/1881 (pilns komplekts). 9. Izpūšanas formas – 4 gab. (38 mm: 250 ml, 500 ml, 1000 ml; 28 mm: 500 ml). 10. Aukstumiekārta (izpūšanas līnijai). 11. Kompresors (izpūšanai un formēšanai). 12. Gaisa žāvētājs (izpūšanai un formēšanai). 13. Citi iekārtojumi (konveijeri, mikseri). Viss ražošanas aprīkojums ir standartizēts un atbilst visiem ES un ražotāja prasībām. Šis ir lielisks risinājums, lai uzsāktu savu rentablu un perspektīvu biznesu. Pilnas līnijas cena ir 160 000 EUR. Mums ir divskrūvju sajaucamo iekārta biopolimēru maisījumu ražošanai šajā līnijā. Ar nopietnu pircēju varam saskaņot visu komplekso risinājumu, ieskaitot visas laboratorijas pārtikas kontaktu testus un visus pārējos ražošanas risinājumus.

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2018, Pārskats Šī ir Krones Linatronic M tukšo iepakojumu pārbaudes iekārta, kas paredzēta stikla pudelēm un tika ražota 2018. gadā. Tā pārbauda katru tukšu iepakojumu pirms pildīšanas un atsevišķi izvēlas visus iepakojumus, kas neatbilst kādam no pārbaudes kritērijiem. Iekārta apvieno kameru, kas balstīta pārbaude, kas ietver pamatnes, vāka virsmas, vītnes un sānu sienu pārbaudi, ar augstfrekvences un infrasarkano staru tehnoloģiju, lai noteiktu atlikušo šķidruma un sārmainu atlikumu klātbūtni. Divi sānu sienu moduļi ar četriem spoguļu komplektiem un četrām kamerām nodrošina kompaktu pilnu skatu uz iepakojuma priekšpusi, un DualFlash kakla apgaismojuma sistēma atsevišķi pārbauda ārējo un iekšējo blīvējuma virsmu, izmantojot divus nedaudz atšķirīgus apgaismojuma leņķus. Svešķermeņi tiek identificēti iekārtas ieejas vietā, izmantojot augstuma, kontūras un krāsu noteikšanu. Trīs Ecopush izvēles vietas atsevišķi apstrādā svešķermeņus, netīrus un bojātus iepakojumus. Iekārta tiek vadīta ar Krones iPanel CD termināli. Tehniskie dati - Ražotājs: Krones - Modelis: Linatronic M - Iekārtas tips: Tukšo iepakojumu pārbaudes iekārta - Ražošanas gads: 2018 - Lietojums: Tukšu iepakojumu pārbaude pirms pildīšanas; ieskaitot kakla gredzena noteikšanu atkārtoti lietojamām PET pudelēm - Pārbaudes moduļi: Pamatnes pārbaude, blīvējuma virsmas pārbaude, vītnes pārbaude (koniskā optika), sānu sienas pārbaude - Sānu sienas pārbaude: 2 moduļi, katrs ar 4 spoguļu komplektiem un 4 kamerām, divi skati vienai kamerai 45° leņķī - Šķidruma un kodīgu vielu atlikumu noteikšana: augstfrekvence un infrasarkanie stari - Papildu noteikšana: polarizējošas caurspīdīgas plēves uz iepakojuma pamatnes un sānu sienas, stikla skaidiņas uz iepakojuma pamatnes, nodilums ar sānu sienas kameras palīdzību Iodpfx Aozy Ud Ioc Ijtl - Svešķermeņu pudelēm noteikšana ieejā: iepakojuma augstums, kontūra un krāsa ar kameras palīdzību - Izvēle: 3 x Ecopush – svešķermeņi ieejas vietā, netīri un bojāti iepakojumi izejas vietā - Vadība: Krones iPanel CD vadības terminālis, sagatavots datu savienojumam ar vienas darba stacijas datoru (Datalyser) - Testa pudelēm paredzēta programma ar 2D kodu - Konveijerlentes augstums: 1200 mm, regulēšanas diapazons 1155 – 1315 mm - Nepieciešamais minimālais telpas augstums: 2810 mm - Kopējie izmēri: apm. 6700 x 1300 x H 2800 mm - Darba virziens: iekārta, kas pārvietojas no labās puses uz kreiso pusi - Barošanas avots: 400 / 230 V, 3/N/PE, 50 Hz, 6 A pilnas slodzes strāva, 20 A drošinātājs; papildu barošanas avots 230 V, 1/N/PE, 5 A - Standarti: IEC 61439-1 / IEC 60204-1, atbilstošs CE marķējumam - Iekārtas pamatne un korpuss: nerūsējošais tērauds (atbilst AISI 304), gluds dizains Aprīkojums - DualFlash apgaismojuma sistēma pudeles kakliņam, atsevišķa ārējās un iekšējās blīvējuma virsmas pārbaude - Kombinēta vītnes pārbaude, izmantojot sānu sienas spoguļu bloku - Iepakojumu apgriešanas noteikšana pirms iekārtas (gaismas barjeras ar padeves slīdni) - Pamatnes pūšanas ierīce ar pulsējošu gaisa sprauslu putu un smērvielu atlikumiem - Iepakojumu pūtējs ieejas vietā, konveijerlentes plaukts (3 pozīcijas) - Servovaldes darba modulis noraidīto iepakojumu savākšanai izejas vietā - Festo pneimatiskā sistēma ar apkopes bloku, pārtikas produktiem piemēroti lubricanti - Avārijas režīms: nepārtraukta darbība bez pārbaudes - OEM iekārtas tehniskā datu lapa un izmēru zīmējums Stāvoklis Lietota, tehniski pilnībā funkcionāla. Iekārta joprojām ir uzstādīta tās ražošanas vietā un ir pievienota elektrotī

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2009, Pārskats Pilnīga PET līnija gāzēta minerālūdens un bezalkoholisko dzērienu ražošanai. SIDEL SBO 20 universālā iekārta pūš, pilda un noslēdz līdz 30 000 pudelēm stundā vienā blokā; Krones etiķešu uzlikšanas, termoklejas iepakojuma un paletizēšanas iekārtas pilnveido līniju līdz gatavai paletei. Iekārta tika izgatavota 2005. gadā un sāka darboties 2006. gadā. Iekārta atrodas Beļģijā, bet pārējās iekārtas – Vācijā. Visas iekārtas joprojām ir uzstādītas, un tās var apskatīt pēc vienošanās. Tehniskie dati - Jauda: līdz 30 000 pudelēm stundā (maksimālā pildīšanas ātrums), 28 000 pudeles stundā pašreizējā darbībā - Ietilpība: 1,0 l, 1,25 l un 1,5 l PET pudeles - Produkti: gāzēts minerālūdens un aromatizēts gāzēts ūdens ar augstu CO₂ saturu - Kakliņa forma: 26/22 GME 30.40 - Izmantotie priekšformas: rPET Luxpet - Pudelju izmēri: 1,0 l (82,5 mm diametrs, 271 mm augstums) un 1,5 l (86 mm diametrs, 326 mm augstums) - Pūšanas formas nav iekļautas komplektā Komplektācija - PET pūšanas iekārta | SIDEL | SBO 20 UNIVERSAL | 20 formēšanas stacijas, lineārs krāsns ar 24 sildīšanas moduliem, priekšformas padeve, PCC piedziņa, nodošana pildīšanas iekārtai | 2005 - Izobārisks pildītājs | SIDEL Simonazzi | SELEC 515 FMG 120-15C | 120 pildīšanas vārsti, ass attālums 113 mm | 2005 - Noslēgšanas iekārta | Zalkin | HYSTERESIS H6 | 15 galviņas, ātra maināmo patronu maiņa, noslēguma veids 26/22 | 2005 - Noslēgumu padeve | SIDEL Gebo | Salokāmiem noslēgumiem 28 un 26/22, 42 000 pudeles stundā | 2005 - Pudelju konveijers | Vienas joslas konveijers līniju savienojuma iekārtas izvadā - Ietilpību konveijers | SYNCO S | Pirmais stāvs un starpstāvā - Pildījuma līmeņa kontrole | Krones | CHECKMAT 731 FM-X+L | 2009 - Tintes strūklu marķēšanas iekārta | Domino | DDC 3 | Derīguma termiņa datuma marķēšana, divas marķēšanas galviņas - Žāvēšanas sistēma | Europool | FM TF-02 - Etiķešu uzlikšanas iekārta | Krones | CONTIROLL HS 720-15 | Apļveida etiķetes no ruļļa | 2009 - Etiķešu kontrole | Krones | CHECKMAT 731 EM | 2009 - Kārbu un termoklejas iepakojuma iekārta | Krones | VARIOPAC PRO FS | 2009 - Kārbu marķēšanas sistēma | WOLF - Kārbu konveijera sistēma | MULTICO S - Paletizators | Krones | MODULPAL 1A | 2009 - Paletju konveijera sistēma | PALCO S Stāvoklis Iekārta ir labā darba stāvoklī un tiek izmantota ražošanā; to gada laikā apkalpo iekšējā komanda, un, ja nepieciešams, arī SIDEL. Komplektācijā ietilpst vadības paneļi, kā arī datoru, elektrisko un mehānisko shēmas, rokasgrāmatas, rezerves daļu saraksti un visas pieejamās rezerves un formēšanas detaļas. Iekārta tiek pārdota esošā stāvoklī un jāizjauc. Pieejamība Iekārta darbojas līdz 2026. gada 27. novembrim; izjaukšanu plānots veikt 2026. gada 49. nedēļā. Iekārta būs pieejama no 2026. gada decembra. Itsdez Dih Hepfx Ac Iel

Ražošanas gads: 2000, stāvoklis: gatavs lietošanai (lietots), Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: 68370, SMB Technik Multima 9R/9L/3K – automātiska alus pildīšanas iekārta (monobloka tipa), kas paredzēta stikla pudelēm – to noskalošana, pildīšana ar pretspiedienu un koronu vāciņu uzlikšana. Iepriekš iekārta tika izmantota Norvēģijas alus darītavā. Pēc marķēšanas iekārtas pārdošanas un noņemšanas, ir nepieciešams elektrisks motors, lai darbinātu pildīšanas līniju. Elektriskais motors nav iekļauts pārdošanas cenā. SMB skalojamā, pildīšanas un koronu uzlikšanas monobloka iekārta darbojās pirms šīm izmaiņām, un to var apskatīt tās pašreizējā atrašanās vietā Norvēģijā. KONFIGURĀCIJA * 9 staciju pudelēm paredzētā skalojamā iekārta * 9 galviņu pildīšanas iekārta ar pretspiedienu Iedpfx Acoz Dhrqe Istl * 3 galviņu koronu uzlikšanas iekārta * Automātiska pudelju pārvadāšana starp skalojamās, pildīšanas un koronu uzlikšanas sekcijām * Konveijeriekārtas sekcijas * CO₂ pretspiediena / izobāriska pildīšana * Garu cauruļu izmantošana pildīšanai no apakšas * Atsevišķa sistēma pudelēm, lai radītu spiedienu un atbrīvotu gāzes * Automātiska pildīšanas trauka līmeņa un spiediena kontrole * Augsta spiediena inžektors / smidzinātājs pirms koronu uzlikšanas * Elektriski savienotas drošības durvis * Automātiska pudelju klātbūtnes pārbaude PILDĪŠANAS PROCESS Multima ir paredzēta alus pildīšanai stikla pudelēs. Pirms pudelēm tiek pārvietotas uz pildīšanas sekciju, tās tiek noskalotas. Pirms pildīšanas pudelēs tiek radīts spiediens, parasti izmantojot CO₂. Pēc tam alus tiek pildīts no apakšas, izmantojot garas pildīšanas caurules. Sistēmā ir atsevišķi kanāli pudelēs spiediena radīšanai un gāzu atgriezīšanai, un tā ir paredzēta, lai minimizētu turbulenci, putu veidošanos un skābekļa uzņemšanu. Pēc pildīšanas pudeles pāriet caur augsta spiediena inžektoru (smidzinātāju), kas rada kontrolētas putas, lai palīdzētu izdalīt gaisu no pudeles kakliņa tieši pirms koronu uzlikšanas. TEHNISKIE DATI Ražotājs: SMB Technik GmbH, Manheima, Vācija Modelis: Multima 9R/9L/3K Izlaiduma gads: 2000 Sērijas numurs: 68370 Elektrobarošana: 400 V / 50 Hz Strāva: 12 A Ietilpība: stikla pudeles Produkts: alus Aizvēršana: koronu vāciņi Pildīšanas princips: pretspiediens / izobārisks Skalojamā iekārta: 9 stacijas Pildīšanas iekārta: 9 pildīšanas vārsti Koronu uzlikšanas iekārta: 3 galviņas Pārdošanas cenā ir iekļauts konvertors no 400 V uz 230 V. DOKUMENTĀCIJA Ir pieejama plaša oriģinālā SMB tehniskā dokumentācija, tostarp lietošanas instrukcijas, iestatīšanas un regulēšanas procedūras, informācija par pudelju maiņu, tīrīšanas un dezinfekcijas procedūras, apkopes un problēmu novēršanas informācija, kā arī tehniskā dokumentācija par pildīšanas vārstiem. SVARĪGI Marķēšanas iekārta ir pārdota atsevišķi un NAV iekļauta. Lai darbinātu pildīšanas līniju, ir nepieciešams elektrisks motors, un tas NAV iekļauts. Tvertnes un citas alus darītavas iekārtas, kas redzamas fotogrāfijās, nav iekļautas, ja vien nav īpaši vienots. Iekārta atrodas Norvēģijā, un to var apskatīt pēc iepriekšējas vienošanās. Demontāžu, iekraušanu un transportēšanu var apspriest atsevišķi.

Stāvoklis: ļoti labs (lietots), Ražošanas gads: 2015, Heuft Reflexx – augstas veiktspējas tukšo pudeļu un etiķešu inspekcijas iekārta. Modelis: Reflexx HBBRTIXX Vadības bloks: Spectrum TX Ražība: līdz 50 000 p/h Izgatavošanas gads: 2015 TEICAMS STAVOKLIS Tas nav tikai ātrs vizuāls pārbaudījums. HEUFT sistēma rūpīgi pārbauda tukšas stikla pudeles, lai konstatētu jebkāda veida bojājumus, pirms tās nonāk piepildīšanas procesā – tādējādi nodrošinot visaptverošu kvalitātes kontroli un uzlabojot visu pudeļu pildīšanas līniju. Ijdpeytrdtjfx Ac Iotl Kāpēc HEUFT inspekcijas risinājumi ir tik nozīmīgi: 1. Pilnīga pārklājuma pārbaude bez "aklajām zonām": Sistēma veic detalizētu pudeles pamatnes, sānu sienu, kakliņa un vītnes apskati no visiem leņķiem un virsmām, atklājot pat vismazākos defektus, ko cilvēka acs varētu nepamanīt. 2. Modernas defektu noteikšanas tehnoloģijas: Augstas izšķirtspējas kameras, viedā mākslīgā intelekta attēlu apstrāde, kā arī dažos modeļos patentēta impulsu rentgena tehnoloģija. Tiek identificēti: - Stikla defekti: plaisas, šķembas, ieslēgumi, bojāts kakliņš. - Svešķermeņi: no folijas un cigarešu izsmēķiem līdz kukaiņiem, atlieku šķidrumiem (piemēram, sodrēju sārms vai eļļa) un visbīstamākajam – stikla šķembām pudeles pamatnē. 3. Zema nepatiesi noraidīto pudeļu pakāpe: Pateicoties gudrai attēlu analīzei (tāda kā HEUFT reflexx A.I.), sistēma atšķir reālu defektu no vizuāla kosmētiska defekta, tādējādi nebojājas lietojamas pudeles. HEUFT SPECTRUM TX Centrāla vadība – viena platforma visām prasībām. Precīza, tīkla integrējama un sistēmu savietojama: HEUFT SPECTRUM TX veido daudzpusīgu tehnoloģiju, moduļu un funkciju bāzi. Šīs paaudzes ierīces var pielāgot individuālām vajadzībām un jebkurā laikā papildināt, pateicoties universālajai platformai.

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2012, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: LC647, Lietots Sidel pildīšanas iekārtu komplekss ūdenim, PET, 36 000 BPH. Itedpfezc Hqmsx Ac Ijl Tehniskās specifikācijas un veiktspējas dati. Šis lietots pildīšanas iekārtu komplekss ir ļoti efektīva PET sistēma dzeramā ūdens pildīšanai, paredzēta rūpnieciskai iepakošanai un dzērienu ražošanai. Tas ir piemērots 0,55 litru iepakojumam un 30/25 PCO1881 kakliņam, un tā nominālā jauda ir 36 000 pudeles stundā. Galvenās sastāvdaļas ir Sidel SBO20 izstiepšanas-pūšanas iekārta ar 20 dobumiem, Sidel EUROPA WM pildīšanas monobloka iekārta ar 60 pildīšanas vārstiem un 15 korķēšanas galviņām, kā arī Krones Contiroll HS etiķešu uzlikšanas iekārta nepārtrauktai, ātrgaitas etiķešu uzlikšanai. Šis iekārtu komplekss ir izturīgs, lietots risinājums ražotājiem, kuri vēlas palielināt PET ūdens ražošanu, nodrošinot pierādītu uzticamību. Ražošanas ātrums: 36 000 pudeles stundā (konstruktīvais izmērs 0,55 litri). Galvenais iepakojuma izmērs: 0,55 litri (550 ml) pudeles. Kakliņa veids: 30/25 PCO1881. Iepakojuma veids: PET pudeles. Izstiepšanas-pūšanas iekārta: Sidel SBO20, 20 dobumi. Pildīšanas monobloka iekārta: Sidel EUROPA WM, 60 vārsti / 15 korķēšanas galviņas. Etiķešu uzlikšanas iekārta: Krones Contiroll HS. Korķu padeve: Sidel Aidlin 24 korķu padeves iekārta. Iekārtu kompleksa izgatavošanas gads: 2012 (galvenā pildīšanas iekārta – 2011). Uzlabota automatizācija un vadība. Šis iekārtu komplekss integrē sinhronizētu vadības sistēmu starp izstiepšanas-pūšanas iekārtu, pildīšanas monobloka iekārtu, korķu padeves iekārtu un etiķešu uzlikšanas iekārtām, lai nodrošinātu stabilu, ātrgaitas darbību. Centrālais vadības panelis koordinē darbības sākšanas/pārtraukšanas secības, ātruma regulēšanu un kļūdu diagnostiku. Drošības bloķētāji, aizsargkorpusi un avārijas izslēgšanas slēdži aizsargā personālu un vienlaikus nodrošina augstu pieejamību. Ātrs pārslēgšanās un uz receptēm balstīti parametri atbalsta atveidojamus iestatījumus 0,55 litru iepakojumam, samazina pārslēgšanās laiku un optimizē kopējo iekārtu kompleksa efektivitāti. Iekārtu kompleksa integrācijas iespējas. Šī PET pildīšanas tehnoloģija ir paredzēta darbam tiešajā ražošanas līnijā, un tā ir savienota ar konveijeriem, kas aprīkoti ar buferzonām un pārejas segmentiem, lai nodrošinātu vienmērīgu produkta plūsmu. Konfigurācija atbalsta dzeramā ūdens pildīšanu 30/25 PCO1881 kakliņa pudelēs un nodrošina efektīvu apstrādi, sākot ar priekšformu padevi un pūšanas procesu līdz pildīšanai, korķēšanai un pilnīgai etiķešu uzlikšanai. Sistēmas arhitektūra ļauj integrēt to ar papildu aprīkojumu, piemēram, kvalitātes pārbaudes iekārtām, kartona iepakojuma iekārtām un paletizācijas iekārtām, lai izveidotu pilnīgu risinājumu dzērienu ražošanai un rūpnieciskai iepakošanai. Iekārtu kompleksa stāvoklis un apkopes vēsture. Iekārtu komplekss joprojām ir ražošanā, kas apliecina tā darbspēju un pastāvīgu veiktspēju reālos apstākļos. Komponenti ir uzturēti darba kārtībā, lai nodrošinātu nepārtrauktu ražošanu. Šim lietotajam PET ūdens pildīšanas iekārtu kompleksam ir aktīvs darba statuss, kas atvieglo potenciālo lietotāju veiktspējas novērtēšanu un vienmērīgu pāreju uz jaunām ražošanas prasībām. Veiktspēja un daudzpusība. Šī iekārta ir optimizēta dzeramā ūdens pildīšanai, un Sidel EUROPA WM monobloka iekārta apvieno precīzu pildīšanu ar nemainīgu griezes momentu.

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2009, Pārskats Šis tukšo pudeļu inspektors (EBI) tika ražots 2009. gadā Vācijas uzņēmumā Krones. Iekārta paredzēta stikla un PET pudeļu pārbaudei pirms to pildīšanas dzērienu uzpildes līnijās. Tā iepriekš tika izmantota ražošanā, profesionāli demontēta un uzglabāta noliktavā. Iekārta ir pieejama uzreiz no noliktavas. Tehniskie dati - Formāti: - 0,75 l gourmet pudele Isdeythznjpfx Ac Iotl - 0,25 l gourmet pudele - 0,25 l Vichy pudele - Pielietojums: tukšo pudeļu inspekcija pirms uzpildes - Konfigurācija: vairāki inspekcijas moduļi, tostarp dibena pārbaude, blīvējuma laukuma inspekcija, vītnes pārbaude, kakliņa/atveres inspekcija, sānsienas pārbaude, atlikušā šķidruma noteikšana, svešķermeņu noteikšana, pudeļu augstuma kontrole (tolerance ±2,5 mm) - Inspekcijas sistēmas: - Dibena inspekcija (kamera) - Blīvējuma laukuma inspekcija - Vītnes pārbaude (konusveida optika) - Kakliņa/pudeļu atveres inspekcija - Sānsienas inspekcija ar LED apgaismojumu - Caurspīdīgas plēves noteikšana pudeles dibenā un uz sānsienām - Nodiluma pazīmju identificēšana ar sānsienas kameru - Atlikušā šķidruma noteikšana ar infrasarkano staru un augstfrekvences sistēmu - Atgrūšanas sistēmas: - Svešķermeņu atgrūšana pie ieejas - Netīro pudeļu atgrūšana pie izejas - Atsevišķa bojātu aizveres vai vītnes pudeļu atgrūšana - Apgādes sistēmas: pneimatiskā sistēma (Festo/Bosch komponentes), elektroniska vadības skapja dzesēšana - Transporēšanas augstums: apm. 1 050 mm - Darbības virziens: kreisā mašīna

Ražošanas gads: 2009, stāvoklis: gatavs lietošanai (lietots), Pieejama Heuft tukšo pudeļu inspekcijas iekārta, ieskaitot Heuft Spectrum SX TB 72 priekššķirotāju un Gateway II. Inspektors: nominālā caurlaides spēja – 72 000 pudeļu/h; pudeles veidi: Ale/NRW/Euro/Krombacher swing-top/swing-top; pudeles krāsas: zaļa/brūna/caurspīdīga; aizdaru veidi: kordu vāciņš, skrūvējams vāciņš, reljefs; pudeles tilpums: 330 ml/500 ml. Priekššķirošana pēc pudeles veida/pudeles augstuma. Inspekcijas veidi: sānu siena, kakliņš, vītne, dibens, atlikušie šķidrumi, etiķetes, testa pudeles. Iekļauta defektīvo pudeļu izvadīšana, kā arī ieplūdes un izplūdes konveijers. Ir dokumentācija. Iespējama apskate uz vietas. Itodpjyrg Idsfx Ac Ijl

Stāvoklis: lietots, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: LC650, Lietota Sidel pildīšanas līnija negāzētam un gāzētam ūdenim – 14 400 pudeļu stundā Tehniskās specifikācijas un veiktspējas dati Šī lietotā pildīšanas līnija ir konfigurēta PET pudeļu apstrādei un optimizēta ūdens ražošanai – gan gāzētam, gan negāzētam produktam. Sistēma apvieno izobarisko pildīšanas tehnoloģiju ar robustu gala iepakojuma aprīkojumu, nodrošinot uzticamu veiktspēju vidēja ātruma dzērienu ražošanai. Maksimālais ražošanas ātrums: 14 400 pudeļu stundā (0,5L) Papildu ātrumi: 9 000 pudeļu stundā ar 1,5L negāzētu ūdeni; 7 000 pudeļu stundā ar 1,5L gāzētu ūdeni Pudeles formāts: Saderīgs ar 0,5L, 1,0L, 1,5L pudelēm Tvertnes: paredzētas PET pudelēm ar gaisa konveijeriem tukšo pudeļu transportam Pildīšanas tehnoloģija: izobāriska; kakliņš 26 mm Marķēšana: KHS Innoket 21 N (2002) un SACMI OPERA (2011) Saraukšanas iepakošana: SMI LSK45 T (2001) Palešu aptinējs: TOSA 125 (1995) Aukstūdens agregāts: M.T.A. TAEevo TECH 121 (2025) Palīgiekārtas: SIAD Macchine Impianti vienība (1999) Elektrotehniskie dati: SMI LSK45 T: 400 V, 50 Hz, 22 kW, 37 A; M.T.A. aukstūdens agregāts: 400 V, 50 Hz, 20 kW, 35 A, IP54 Paplašināta automatizācija un vadības sistēmas Līnija aprīkota ar modernizētām vadības tehnoloģijām atkārtojamiem procesiem un ērtai ekspluatācijai. Gaisa konveijeri tukšām pudelēm un lentes konveijeri līdz saraukšanas iepakotājam ir renovēti un aprīkoti ar jaunām vadības skapiem. Arī aizvēršanas iekārta ir kapitāli atjaunota, aprīkota ar jaunu vadības skapi, kas nodrošina stabilu darbību un drošu formātu maiņu. Renovēti konveijeru vadības skapi Kapitāli atjaunota aizvēršanas mašīna (2012) ar jaunu skapi CE marķēti komponenti atslēgvietās Marķēšanas mašīnas formātu iestatījumi vairākiem pudeļu izmēriem Ražošanas līnijas integrācijas iespējas Šī lietotā pildīšanas līnija, kas veidota efektīviem inline procesiem, iekļauj gaisa konveijeri vieglo PET tvertņu apstrādei, precīzu marķēšanu un robustu gala iepakošanu. Ātru formātu maiņu nodrošina iepriekš konfigurēti marķēšanas standarti, kas ļauj ērti pāriet starp populāriem ūdens pudeļu izmēriem. Inline konveijera konfigurācija no pudeļu apstrādes līdz iepakošanai Gaisa konveijeri tukšām pudelēm un lentes konveijeri līdz saraukšanas iepakotājam Marķēšana: KHS Innoket 21 N un SACMI OPERA daudzformātu elastībai Gala iepakošana ar SMI LSK45 T un palešu stabilizācija ar TOSA 125 Pudeles izmēru diapazons: 0,5L, 1,0L, 1,5L Piemērota gan negāzēta, gan gāzēta ūdens ražošanai Mašīnu stāvoklis un apkopes vēsture Līnijā iekļautas vairākas vienības, kuras ir koptas un renovētas, lai uzlabotu uzticamību un pieejamību. Gaisa un lentes konveijeri līdz S. Itedpfx Aszg In Tec Iel

Stāvoklis: lietots, Atkārtotas lietošanas līnija dzērienu pildīšanai 0,5 l un 0,33 l stikla pudelēs. Pildīšanas līniju veido šādas sastāvdaļas: - Atkorķotājs (Rink, 1995) ar 2 atkorķošanas galvām - Izpakošanas iekārta (Albert Frey) ar 2 pakošanas galvām - Kastu mazgātājs (Göbel, 1971) ar tīrīšanu ar sprauslām - Pudeles mazgāšanas mašīna (GM Gera, 2007), vienas puses mašīna - Tukšo pudeļu inspektors (Krones, 2016) apakšas, sānu sienas, pudeles kakliņa un palieku sārmu kontrolei - Stikla pudeļu pildītājs un aizvākojuma iekārta (Krones), īspiederes pretspiediena pildītājs ar 40 uzpildes vārstiem un kroņkorķu aizvākotāju - Etiķetēšanas iekārta (Krones, 1995) slapjās līmes etiķetēm - Datēšanas iekārta (Domino, apm. 2010–2017), tintes strūklas printeris - Uzpildes līmeņa, etiķešu un korķu inspektors (Syscona, 1997–2008) - Iepakošanas iekārta (Albert Frey, 2002) ar divām pakošanas galvām - Paletēšanas sistēma (ABB, 2014) ar šarnīrroku robotu - Konveijeri pudelēm un kastēm. Aprīkojuma papildinājums: atkārtotās lietošanas pildīšana; ražošanas gadi apm. 1971–2016. Nominālā jauda: apm. 12 000 pud./h. Formāti: 0,5 l Euro un NRW, 0,33 l Giesinger; kroņkorķi. Aprīkojums: atkorķotājs; izpakošanas iekārta; kastu mazgātājs; pudeles mazgāšanas mašīna; tukšo pudeļu inspektors; pildītājs un aizvākotājs; etiķetēšanas iekārta; datēšanas iekārta; uzpildes līmeņa/etiķešu/aizvākotāja inspektors; iepakošanas iekārta; paletēšanas sistēma. Ijdpfx Aszhl Hpsc Iotl

Stāvoklis: lietots, darbības stundas: 3 000 h, Lietots pilnīgs izobāriskais pudeļu pildīšanas līnijas komplekts CSD (gāzētiem bezalkoholiskajiem dzērieniem), jauda 6400 pudeles stundā Tehniskais apskats Šī lietotā izobāriskā pudeļu pildīšanas līnija CSD 6400 bph ir paredzēta gāzēto bezalkoholisko dzērienu ražošanai ar nominālo jaudu 6400 pudeles stundā. Līnija strādā ar 0,50 l PET pudelēm, izmantojot izobārisko pildīšanas tehnoloģiju, kas nodrošina pastāvīgu spiedienu pudelēs pildīšanas procesa laikā. Tā rezultātā tiek novērsta oglekļa dioksīda zudumu iespēja un dzēriena kvalitāte – garša un ogļskābā gāze – tiek saglabāta visā ražošanas ciklā. Tvertnes saderība un specifikācija Līnija piemērota PET pudelēm ar 18-10 un 18-81 PCO korķiem, kas ir nozares standarta risinājumi. Tas ļauj viegli iekļaut šo ražošanas līniju jau esošajā iepakošanas procesu bez nepieciešamības modernizēt aizkorķēšanas iekārtas. Šāda saderība nodrošina arī elastīgas pudelēm piegādes un iepakojuma iespējas, kā arī vienkāršu produktu maiņu starp ražošanas partijām — minimizējot pārbūves laiku. Darbstundas un tehniskais stāvoklis Iekārtu kopējais darba stundu skaits šajā lietotajā izobāriskajā pudeļu pildīšanas līnijā CSD 6400 bph ir tikai 3000 stundas. Salīdzinājumā ar līdzīgām lietotām līnijām, tā ir ļoti zema noslodze, kas nozīmē minimālu nolietojumu. Līdz ar to ir sagaidāms augsts ekspluatācijas uzticamības līmenis ar minimālām apkopes prasībām, padarot šo līniju īpaši piemērotu ražotnēm, kur nepieciešama tūlītēja uzstādīšana un negribēta dīkstāve. Līnijas uzbūve Ražošanas cikls sākas ar Sidel SBO4 COMPACT pūšanas automātu (2006), kurš no preformām izpūš PET pudeles. Pēc tam Simonazzi-Sidel Starblend mikseris (2007) sajauc ūdeni, sīrupu un oglekļa dioksīdu zem spiediena. Produkts tiek padots uz Simonazzi-Sidel Bluestar pildīšanas monobloku (2007), kurā ir 32 satvērēji, 32 izobāriskās pildīšanas vārsti un 8 korķēšanas galvas. Šī konfigurācija nodrošina ātru un drošu pudelēs pildīšanu un aizkorķēšanu, saglabājot produkta kvalitāti. Iekārtu izvietojums ļauj efektīvi integrēt automatizācijas risinājumus un nodrošina vieglu operatoru piekļuvi. Visi moduļi savienoti ar rūpnieciski integrētām saskarnēm, kas atvieglo montāžu un ļauj ātri uzsākt darbību, samazinot palaišanas laiku. Kvalitātes kontrole un līnijas beigu aprīkojums Iedpfx Aewahdqoc Iotl Kvalitātes nodrošināšanai līnija aprīkota ar Heuft inspekcijas iekārtu, kas veic pudeles kakliņa un aizkorķējuma vizuālo pārbaudi. Pēc pārbaudes pudeles tiek novietotas uz Sidel RollQUATTRO F15 etiķetēšanas automāta (2007), kas augstā ātrumā precīzi uzlīmē aplīmējamas etiķetes. Tālāk Cermex CP 18 AAE plēves iepakošanas iekārta (2006) veic pudelīšu multipaku noformēšanu un iepakošanu ar sarazvelkošo plēvi. Visā procesā Sidel transportieri pārvieto pudeles starp iekārtām, neradot berzes punktus vai mehāniskus sastrēgumus.

Ražošanas gads: 2016, stāvoklis: lietots, Tukšo pudeļu pārbaudes ierīce, kas paredzēta, lai pārbaudītu pudeles sānu virsmu un kakliņu, kā arī atlikušo šķīdumu un metāla piemaisījumus. Ijdpozizzlsfx Ac Ijtl Ierīce (papildaprīkojums): stikla pudeļu pārbaude pirms dzēriena iepildīšanas. Ietilpība: 44 000 pudeļu stundā (pildīšanas līnijā); ietilpība pildīšanas iekārtā. Izmēri: 0,5 l, NRW pudeles. Materiāls: korpuss no nerūsējošā tērauda. Izvietojums/pozīcija: vertikālā korpusā, uz statīviem. Aprīkojums: pudeļu transportēšanas sistēma, korpuss, vadības panelis.

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2016, Pārskats Stikla pudeļu pildīšanas līnija (vienreizlietojamām un vairākkārt lietojamām pudelēm) līdz nesenam laikam darbojās nelielā alus darītavā Vācijā. Iekārta paredzēta 0,33l Longneck pudelēm un spēj pildīt līdz 2 500 pudelēm stundā. Mašīna joprojām darbojas, un to var jebkurā laikā apskatīt pēc vienošanās. Pudeļu mazgātājs un izpakošanas iekārta ir pieejami arī atsevišķi. Tehniskā informācija Ražība: 2 500 pud./stundā Formāti: Iepriekš sagatavota 0,33l Longneck Pildīšanas temperatūra: 6°C Iepakojums: - 0,33l Longneck 24-pudeļu kartona kastē - 0,33l Longneck 24-pudeļu plastmasas modulārā kastē Atsevišķas mašīnas / līnijas komponentes Neiepakoto pudeļu pacēlājs | Füllmeister | - | 2016 Pildītājs + aizvākojums | H&K | VVF 14/3 | 1966 2016. gadā veiktā ģenerālpārbaude: - ar priekšvakuāciju - jauns lodveida savienojums - jauns nerūsējošā tērauda galds - jauna elektroinstalācija - jauns vārstu vadības skapis no nerūsējošā tērauda - 0,33 litru vadotņu komplekts - Sihi vakuumsūknis Blīves pacelšanas cilindros un pildīšanas vārstos nomainītas 2023. gadā Vakuuma un pārspiediena vārsti ar jaunām blīvēm un atsperēm, nomainīti 2023. gadā Pudeļu izpakošanas iekārta | Joha | - | 1982 Iepakošanas galva 24 pudelēm plastmasas modulārā kastē Pudeļu mazgāšanas mašīna | Silmo | Praktika | 1983 Pudeļu rindā: 12 Etiķešu izņemšana Etiķetētājs | Krones | Vinetta | 1999 Tips 480-6-3-180 - Etiķešu stacija muguras etiķetēm - Etiķešu stacija priekšējām etiķetēm un kakla stīgojumiem - Katram pa trim līmes paletēm un tvērēja sūkļiem Līmes paletes, tvērēja sūkļi un sūkļu rullis pudeļu izejā jauni 2023. gadā Līmes sūknis Krones Unipump-H ar līmes sildītāju Iepakošanas iekārta | Pexco | - | - 1 galva 24 pudelēm plastmasas modulārā kastē 2016. gadā mainīta elektroinstalācija un mašīna kapitāli remontēta Atlikušā šķidruma un pudeles kakliņa kontrole | Miho | LC2000 | Pārbauda atlikušās sārmainās vielas pēc mazgāšanas Pārbauda pudeles kakliņu attiecībā uz korķiem/metālu Iekļauts Silmo apgaismojuma ekrāns vizuālai tīru pudeļu kontrolei Kastu mazgātājs | Fleischer | - | - Plastmasas tukšo kastu mazgāšanai, ar garenvirziena caurplūdi Moduļa izmērs: 300x400mm Kapitāli remontēts 2016. gadā Kompresors | Alup | Allegro 19-10 | 2016 Bez eļļas, 4897 darbības stundas Transports Pudeļu transports: dažādas lentes un 90° līkumi Iedpfxsl Hx Rps Ac Istl Kastu transports/ rullīšu konveijers: 2016. gadā modernizēts ar nerūsējošā tērauda sāniem un kājām

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2016, Inspekcijas mašīna tukšo stikla pudeļu pārbaudei pirms pildīšanas. Tiek pārbaudīts pudeles dibens, sānu siena un kakliņš. Tiek identificētas arī pudeles ar sārmu atlikumiem no mazgāšanas procesa. Pirms galvenā inspektora novietota papildu inspekcijas iekārta, kas sākotnēji izvada svešas un bojātas pudeles. Kritēriji tiek reģistrēti ar kamerām, kā arī ar HF un IR tehnoloģiju. Mašīnas papildus funkcija: tukšo pudeļu kontrole Pildīšanas līnijas jauda: 12 000 pud./h Isdoy Nnbbjpfx Ac Ijtl Strāva: 6 A Spriegums: 400 / 230 V Frekvence: 50 Hz Darba virziens: no kreisās uz labo Vadība: Simatic S7 Novietojums: statīva korpusā uz kājām Pamata konstrukcija: Lineārais konveijers Komplektācija: vadības un vizualizācijas panelis, korpuss ar aizsargdurvīm, pudeļu izmešanas iekārta.

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2012, darbības stundas: 759 h, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: LC644, Lietots Krones CSD pildīšanas līnijas komplekts stikla pudelēm, 36 000 pudeļu/stundā. Tehniskās specifikācijas un darbības rādītāji: Šī līnija tika izgatavota 2012. gadā, pilns Krones līnijas komplekts CSD (ogļskābajiem dzērieniem) pildīšanai stikla pudelēs, paredzēts 36 000 pudeļu/stundā, 1,0 l formātā, ar izobāru pildīšanas iekārtu, kurā ir 70 ventiļi un 18 noslēgšanas galviņas. Darba kārtībā un ar 759 darba stundām. Ražotājs: Krones Izgatavošanas gads: 2012 Nominālā jauda: 36 000 pudeļu/stundā Produkta veids: CSD (ogļskābie dzērieni) Iepakojuma veids: stikla pudeles Pudeles kakliņa izmērs: 28 mm Tilpuma formāts: 1,0 l Skalošanas galviņas/sprauslas: 90 Pildīšanas ventiļi: 70 (izobāra pildīšanas iekārta CSD dzērieniem) Noslēgšanas galviņas: 18 Darba stundas: 759 Elektriskie parametri: 400/230 V, 50 Hz; līdz 46 A galvenajos moduļos Līnijas komponenti: Krones Linatronic tukšo iepakojumu pārbaudes iekārta; rotējošā skalošanas iekārta (90 sprauslas); izobāra pildīšanas iekārta (70 ventiļi, 18 noslēgšanas galviņas); Krones Checkmat pilno iepakojumu pārbaudes iekārta; Krones Autocol etiķešu uzlikšanas iekārta; Krones Variopac apvējamo iepakojumu iekārta; Krones Modulpal paletizators; integrēta transportēšanas sistēma Dokumentācija: pieejamas lietošanas instrukcijas Līniju izkārtojums: pieejams līnijas izkārtojums Uzlabota automatizācija un vadība Krones automatizācijas sistēma ar centralizētu HMI (cilvēka un mašīnas saskarni) nodrošina uz receptēm balstītu formātu maiņu un sinhronizētus piedziņas mehānismus augstas ātruma CSD ražošanai. Operatora HMI iekārtas iestatīšanai un uzraudzībai Automātiska skalošanas, pildīšanas, etiķešu uzlikšanas, iepakojuma veidošanas un paletizēšanas sinhronizācija Elektroniskā līmeņa kontrole, optimizēta izobārai CSD pildīšanai Aizslēgtas aizsargkorpusi un izvietota avārijas apstādināšanas funkcija Trīsfāžu 400 V barošanas avots ar 230 V vadības ķēdēm, 50 Hz Ražošanas līnijas integrācijas iespējas Izstrādāts kā nepārtraukta Krones platforma un pildīšanas stacija, ar precīzu stikla pudeļu vadību no iekraušanas līdz paletizēšanai. Inline darbība ar pilnīgu transportēšanas integrāciju, sākot no tukšo iepakojumu pārbaudes līdz gatavām paletēm. Isdpszd Uftjfx Ac Ijtl Formātu diapazons koncentrēts uz 1,0 l, 28 mm stikla pudelēm. Izobāra tehnoloģija ogļskābiem dzērieniem. Etiķešu uzlikšana ar Krones Autocol, nodrošinot precīzu uzklāšanu uz stikla. Apvējamo iepakojumu iekārta (Variopac) un paletizators (Modulpal). Iekārtas stāvoklis un apkopes vēsture Ar barošanu un darba kārtībā, ar nelielu darba stundu skaitu. Dokumentācija un līnijas izkārtojums nodrošina ātru instalēšanu un apkopes plānošanu. Darbības statuss: darba kārtībā Neliels darba stundu skaits: 759 stundas Rokasgrāmatas un līnijas izkārtojums iekļauti Darbības jauda un daudzpusība Konfigurēts CSD dzērieniem stikla pudelēs, nodrošinot stabilu CO₂ saglabāšanu un putu kontroli ar ātrumu 36 000 pudeļu/stundā. Kā CSD pildīšanas iekārta.

Stāvoklis: lietots, Lietots HDPE iepildīšanas līnija piena produktiem, jauda 7200 pudeles stundā Lietots HDPE iepildīšanas līnija piena produktiem, 7200 bph: uzbūve un ražošanas jauda Šī lietotā HDPE pudelēs pildīšanas līnija piena produktiem paredzēta produktu apstrādei un pildīšanai augsta blīvuma polietilēna (HDPE) traukos. Līnija darbojas ar nominālo jaudu 7 200 pudeles stundā, optimizēta 0,40 litru formātam. Tā izmanto HDPE pudeles ar svaru 19–20 grami, kas tiek noslēgtas ar polietilēna (PE) uzspiežamu vāciņu, kura svars ir 3,2 grami. Sistēma kopš 2018.–2019. gada nav ekspluatēta, taču pirms demontāžas tika veikta pilna tehniskā apkope. Tāpēc lietotā Serac HDPE iepildīšanas līnija ir labā tehniskajā stāvoklī. Itodpfx Acowa Tqie Isl Trauku tips un formātu elastība lietotajai HDPE iepildīšanas līnijai Serac HDPE iepildīšanas līnija apstrādā 400 ml HDPE pudeles ar uzspiežamajiem PE vāciņiem un noslēdz ar folijas membrānu. Svarā balstītā pildīšanas tehnoloģija garantē augstu dozēšanas precizitāti un atbilstību higiēnas prasībām, kas ir būtiski piena produktu ražošanā. Konkrētā šīs Serac HDPE līnijas konfigurācija ir piemērota negāzētiem šķidrajiem produktiem. Operators sistēmu var viegli pārcelt uz 500 ml pudeļu apstrādi, veicot minimālas pielāgošanas. Atšķirībā no vītņu aizvākošanas sistēmām šī līnija darbojas ar uzspiežamiem vāciņiem, kas vienkāršo apkopi un nodrošina vienmērīgu noslēgumu. Tādējādi tiek nodrošināts efektīvs un uzticams risinājums jutīgu pārtikas produktu pildīšanai. Pudeļu padeves un sagatavošanas posms Procesa sākumā Lanfranchi (2008) ražotais pudeļu sakārtotājs horizontāli padod HDPE pudeles konveijera sistēmā, nodrošinot pareizu orientāciju. Tikmēr Auto Jet Spray iekārta (Autojet Technologies, 2012) attīra pudeļu kakliņus ar augstspiediena gaisa strūklu, efektīvi noņemot putekļus un daļiņas. Lanfranchi 2008. gadā uzstādītās konveijera līnijas transportē pudeles starp stacijām, nodrošinot vienmērīgu līnijas plūsmu un pudeļu attālumu. Šie komponenti uzlabo mehānisko drošību un samazina apstrādes kļūdas, tādējādi līnija jau sākotnējā posmā garantē augstu efektivitāti un uzticamību. Svarā balstīta pildīšana un uzspiežama vākošana Serac HDPE iepildīšanas iekārta (2008) aprīkota ar 12 dozēšanas galvām, kas precīzi pilda produktus pēc svara. Aiz pildītāja Zalkin vāciņu orientētājs (U9000, 2008) padod uzspiežamos vāciņus uz SERAC uzspiedējiekārtu (CAP PRESSMP2, 2008), kas ar precīzu vertikālu spiedienu uzliek vāciņu katrai pudelei. Papildus konteinera mutē pirms vākošanas tiek uzlikta folijas membrāna. Vītņu aizvēršanas funkcijas trūkums vienkāršo ekspluatāciju un samazina nodilumu. Uzlikņu marķēšana un galaproduktu iepakošana lietotajā HDPE iepildīšanas līnijā Pēc vākošanas lietotajā HDPE iepildīšanas līnijā piena produktiem, jauda 7200 bph, sākas marķēšanas posms.

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2000, darbības stundas: 15 800 h, Lietota pudeļu mazgājamā iekārta KLINGER līdz 9600 pudelēm stundā Šī pudeļu mazgājamā iekārta apstrādā līdz pat 9600 pudelēm stundā. Iekārtai ir 20 pudeles rindā, kas nodrošina ilgu mērcēšanas laiku un dubultās sārmu sūkņus. Pudeļu mazgātājs ir pilnībā izgatavots no nerūsējošā tērauda un darbojas ar Siemens S7 vadības sistēmu, kas nodrošina uzticamu un precīzu darbību. Mazgāšanas sistēmas tehniskā specifikācija Lietotajam pudeļu mazgātājam KLINGER līdz 9600 b/h ir dubultie sildītāji un pārplūdes sūkņi, kas garantē augstu mazgāšanas jaudu. Šāda konfigurācija vienmērīgi apstrādā katru pudeli, uzlabojot kopējo tīrīšanas efektivitāti. Siemens S7 vadības panelis nodrošina lietotājam draudzīgu saskarni ar skārienpaneli, atvieglojot darba vadību. Dzeramā ūdens attīrīšanas iekārta Dzeramā ūdens apstrāde ir būtiska pudeļu mazgātāja pareizai darbībai. Risinājumu nodrošina Hager + Elsässer, un iekārta ietver katjonu un anjonu apmaiņas filtrus, sāls tvertni, priekšfiltru un UV devēju. Sistēmas caurplūde – 5 m³/h, kas nodrošina augstas kvalitātes ūdeni. Papildus tam reversās osmozes (RO) iekārta nodrošina kopējo atsaļģošanas jaudu 2,5 m³/h, kas savukārt garantē tīru ūdeni mazgāšanas procesam. Elektroinstalācija un vadības paneļi Pudeļu mazgājamā iekārta ir aprīkota ar trim elektroierīču skapjiem, kas izvietoti secīgi no kreisās uz labo pusi; vadības centrs – Siemens skārienpanelis. Šāda konfigurācija ļauj precīzi uzraudzīt un optimāli veikt ražošanas vadību. Augšējie paneļi nodrošina dzesēšanu ar kopējo sadalīto laiku 4,13 minūtes un apstrādes laiku 1,63 minūtes. Tehniskā informācija Pudeles šūnu izmēri, platums un diametrs: augstums – 100 mm, 360 mm; izsmidzināšanas atvere šūnas pamatnē – diametrs 20 mm. Pudeles šūna nav apaļa apakšējā daļā, bet ir nedaudz saplacināta, lai nodrošinātu ērti ievietot pudeles ar mazāku diametru. Skalošanai iespējams izmantot pudeles no 200 ml līdz 1500 ml. Pudeles kakliņa diametram jābūt vismaz 20 mm (vienādam vai lielākam par izsmidzināšanas atveri). Ļoti vieglu vai PVC pudeļu gadījumā sūkņu spiedienu iespējams samazināt programmatūrā, lai pudeles netiktu izpūstas no šūnas. Iedexqmrfspfx Ac Ijtl PVC pudelēm vēlams, lai pudeles diametrs nebūtu mazāks par 50 mm (atkarībā no formas un svara). Jo lielāks svars – jo labāk. PVC pudeles parasti neizraisa problēmas formas vai diametra dēļ, bet bieži tās ir pārāk vieglas. Jūsu pudeles varēs apstrādāt bez problēmām. Apstrādes un izsmidzināšanas process KLINGER pudeļu mazgājamai iekārtai līdz 9600 bph Centrālais vadības panelis nosaka šādus izsmidzināšanas laikus: - Sārma izsmidzināšana: 0,5 min. - Sārma atlikums: 0,83 min. - Karsts ūdens: 0,38 min. - Silts ūdens: 0,38 min. - Auksts ūdens: 0,38 min. - Svaigs ūdens: 0,

Ražošanas gads: 2017, stāvoklis: lietots, Tukšo pudeļu inspektors tukšu stikla pudeļu pārbaudei. Mašīna izmanto kameras, augstfrekvences un infrasarkanos sensorus, lai pārbaudītu šādus kritērijus: kontūra, augstums, krāsa, sānu siena, atlikušās sārmas noteikšana, kakliņš, vītnes, atlikušā šķidruma noteikšana, dibena inspekcija, stikla lauskas un plēves noteikšana, blīvēšanas virsmas inspekcija. Pudeles, kas neatbilst specifikācijām, tiek izvadītas ar atgrūšanas mehānismu (pusher). Mašīnas papildu informācija: Lineārs darbības princips ar modulāru uzbūvi. Strāvas patēriņš: 6 A. Spriegums: 400 / 230 V. Frekvence: 50 Hz. Ūdens spiediens: 3-5 bar. Saspiestais gaiss: 6-10 bar, 1/2'' pieslēgums. Garums: 2980 mm. Formāti: 1,0 l; 0,5 l; 0,2 l. Virziens: pa labi -> pa kreisi. Vadība: Simatic S7-300. Novietojums: uz kājām. Bāzes konstrukcija: līnijveida. Aprīkojums: kamera, sānu sienas moduļi, testa pudeļu detektēšana, augstfrekvences un infrasarkanā inspekcija, sānu kakla inspekcija, vītnes inspekcija, blīvēšanas virsmas inspekcija, gaismas barjera, pusher pie ieejas un izplūdes, izvadīšanas kontrole, vadības panelis. Iedpfx Ajyr Ifkjc Ijtl

Stāvoklis: darbnicā atjaunots (lietots), Ražošanas gads: 2018, Monobloka pildīšanas iekārta STORK VS 24/8 pēc kapitālremonta, ko veikusi profesionāla uzņēmums Z.M. ROBAK. Iekārta praktiski nav izmantota, uz korpusa vēl atrodas aizsargplēve. Pašlaik iekārta bija sagatavota stikla iepakojumu uzpildīšanai — izmēģinājuma režīmā tika lietota alkohola iepildīšanai. Uzpildes galviņu skaits: 24 gab. (ar nelielu vakuumu negāzēto dzērienu iepildīšanai) Aizvēršanas galvu skaits: 8 gab. (pielāgotas alumīnija vāciņiem) Ražība: apm. 7000 pudeles/h (700 ml) Iespējams lietot pudeles ar šādiem izmēriem (pielāgojot formātam): - diametrs: 45 – 110 mm - augstums: 105 – 400 mm - standarta pudeles kakliņa diametrs: 28 mm - iespējamā formāta maiņa kakliņam: 18 – 43 mm Iekārtas izmēri: - platums: 2900 mm - augstums: 2200 mm - dziļums: 2200 mm Svars: 3200 kg Uzstādītā jauda: 5,5 kW Nepieciešamais gaisa spiediens: 0,6 MPa Ražošanas / modernizācijas gads: 2018 — kopš modernizācijas nav izmantota ražošanā Itedpfxeu Nhiqj Ac Iol Stāvoklis: iekārta praktiski bez lietošanas pazīmēm. Iekārtai ir oriģinālā elektriskā dokumentācija.

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 1997, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: M304, Krones PET Block 54/8 monobloka pildīšanas un aiztaisīšanas iekārta – pārskats Krones PET Block 54/8 ir lietota monobloka iekārta, kas sastāv no rotējoša izobāriska pildītāja un rotējoša skrūvju aiztaisīšanas iekārtas, kas paredzēta PET pudelēm. Šī iekārta ir paredzēta dzērienu ražošanai un rūpnieciskai iepakošanai, un tā ir ideāli piemērota integrēšanai lietotā pildīšanas līnijā, kurai nepieciešama spiediena pildīšana (pārmērīgs spiediens) un PCO 1881 aizbāžņu izmantošana. Ar 54 fiksētajām pildīšanas vārstiem un 8 galviņu aiztaisīšanas iekārtu tā nodrošina uzticamu darbību ar lieliem PET formātiem un precīzu kakliņa vadību. Tehniskie dati un veiktspējas rādītāji Konfigurācija: Monobloka pildīšanas un aiztaisīšanas iekārta (pildītājs + aiztaisīšanas iekārta; nav tīrīšanas moduļa) Pildīšanas tehnoloģija: Izobāriska, fiksēti vārsti ar pretspiedienu Pildīšanas vārstu skaits: 54 Vārstu izvietojums (attālums): 126 mm Aiztaisīšanas iekārta: Rotējoša skrūvju aiztaisīšanas iekārta ar 8 galviņām, kas paredzēta plastmasas aizbāžņiem Kakliņa izpildījums: PCO 1881 (īss izpildījums) – plastmasas skrūvju aizbāžņi Pudeles materiāls: PET Nominālā jauda: 1,5 l = 9 000–10 000 pudeles/stundā; 3,0 l = 7 000–8 000 pudeles/stundā Iekārtas rotācija: Pulksteņrādītāja virzienā Kopējie izmēri: Garums 3,8 m, platums 3,2 m, augstums 2,65 m Aptuvenais svars: 7 500 kg Atsauce: M302 Moduļa detaļas Pildīšanas karuselis: 54 vārsti, paredzēti ogļskābiem dzērieniem un darbībai ar pretspiedienu; piemērots arī neogļskābiem dzērieniem, iespējams ar inerta gāzes ievadīšanu atkarībā no produkta konfigurācijas. Aiztaisīšanas iekārtas tornis: 8 aiztaisīšanas galviņas, optimizēts PCO 1881 plastmasas skrūvju aizbāžņiem; vienmērīgs pievilkšanas moments un saudzīga kakliņa vadība PET iepakojumam. Uzlabota automatizācija un vadības sistēmas PLC platforma: Siemens S7 procesa vadībai, diagnostikai un integrācijai. Signāli un I/O: Sagatavots standarta digitālajiem signāliem, lai sinhronizētu ar padeves/izvadīšanas ierīcēm lietotā pildīšanas līnijā. Procesa vadība: Pretspiediena fāzes tiek vadītas, izmantojot PLC, lai nodrošinātu stabilu pildījuma līmeni un CO₂ saglabāšanu. Iespējas integrācijai ražošanas līnijās Līnijas saderība: Ideāli piemērots dzērienu ražošanas vidēm, kur vēlas modernizēt vai paplašināt lietotu rūpniecisko iepakošanas līniju. Padeves ierīces: Var savienot ar ārējām pudelēm tīrīšanas ierīcēm vai pūšanas formēšanas iekārtām (nav iekļautas). Izvadīšanas ierīces: Saderīgs ar konveijeriem, etiķešu uzlīmēšanas iekārtām, iepakojuma iekārtām un paletizācijas iekārtām. Apstrādes sistēma: PET kakliņa vadība, lai nodrošinātu stabilu nodošanu starp pildītāju un aiztaisīšanas iekārtu. Iekārtas stāvoklis un apkopes vēsture Stāvoklis: Uzglabāts noliktavā; pildītājs izjaukts un uzglabāts. Darbspējība: Darbspējīgs pēc plānotas apkopes/servisa. Barošanas avots: Nav pieslēgts. Darbības stundas: Nav norādīts. Tipiskā pieejamība: Pēc apkopes iekārta var tikt nosūtīta ar parastu piegādes laiku. Darbības veiktspēja un daudzpusība Itodpfxsyhcgbs Ac Iel Procesa priekšrocības: Izobārā konstrukcija ar fiksētiem vārstiem atbalsta pildīšanu ar mazu putu veidošanos, samazina skābekļa uzņemšanu un nodrošina nemainīgu pildījuma apjomu ar lieliem PET formātiem. Formātu diapazons: Optimizēts 1,5 l un 3,0 l...

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2011, Ražotājs: Packo Inov NV Tips: Kriogēnais saldētājs / Partijas saldētājs Izgatavošanas gads: 2011 Kopējais tilpums: 950 l Izmēri: 150 x 120 x 230 cm Sprieguma padeve: 3x400V + N – 50Hz Minimālā temperatūras iestatījuma vērtība: –120°C Iodpfex R A Apox Ac Ietl Svars: 600 kg Materiāli: 304 L nerūsējošais tērauds Pilns tehniskais fails: pieejams digitālā formātā Dzesētājs: šķidrais slāpeklis Iepriekšējais pielietojums: 0.5 vai 1L pudeles ar bioloģiski aktīvo vielu. 0.5L pudele: - Izmēri: 72 x 72 x 180 mm (Pl x Dz x A) - Maksimālā ietilpība: 32 pudeles 1.0L pudele: - Izmēri: 90 x 90 x 220 mm (Pl x Dz x A) - Maksimālā ietilpība: 32 pudeles