Riepu Pārstrādes / Sasmalcināšanas Sistēma iegādāties lietotu (39 427)

Stāvoklis: jauns, Ražošanas gads: 2025, 3E Machinery riepu pārstrādes sistēma ir moderna, modulāra rūpnieciskā līnija, kas paredzēta lietotu vieglo, kravas un industriālo riepu pārvēršanai tīrās frakcijās: gumijas granulās, tēraudā un tekstilšķiedrās. Iekārta nodrošina augstu caurlaidspēju, zemu energoietilpību un pilnīgu atbilstību vides aizsardzības standartiem. Kompleksa riepu apstrādes tehnoloģija • Sistēma sastāv no vairākām apstrādes stadijām, kas garantē pilnīgu materiālu sasmalcināšanu un šķirošanu: • Priekšsagriešana un veselu riepu smalcināšana • Vairāku līmeņu izmēra samazināšana, izmantojot divu un četru vārpstu smalcinātājus • Gumijas granulēšana un smalkā malšana • Tērauda magnētiskā atdalīšana • Tekstilšķiedru atdalīšana ar gaisu un ciklonu • Gumijas granulu galīgā attīrīšana un šķirošana Šis process ļauj iegūt kvalitatīvas gumijas granulas dažādos izmēros (no 30 mm līdz 1–4 mm), kā arī tīru tēraudu atkārtotai izmantošanai. Lhsdsx Aidbspfx Agvjk Sistēmas jauda un pielietojuma diapazons • Ražība: no 500 kg/h līdz vairāk nekā 10 000 kg/h • Apstrādāto materiālu veidi: vieglo automašīnu, kravas, industriālās, cietās un pastiprinātās riepas • Gala produkti: o gumijas granulas (30 mm, 10 mm, 1–4 mm) o gumijas pulveris o tērauds o tekstilšķiedras • Pēc izvēles pieejami zema trokšņa un putekļu līmeņa konstruktīvie risinājumi Iekārtu izvietojumu iespējams pielāgot klienta vēlamajai jaudai un pieejamiem telpu izmēriem. Kāpēc sadarboties ar mūsu uzņēmumu – oficiālo 3E Machinery pārstāvi Eiropā • Konkurētspējīgas cenas bez starpnieku uzcenojuma. Piedāvājam iekārtas bez papildu izplatītāju vai aģentu komisijas maksām. Klients saņem tiešu rūpnīcas piedāvājumu no Ķīnas – par īpaši konkurētspējīgu cenu, saglabājot pilnu ražotāja kvalitātes garantiju. • Visaptverošs tehniskais un komerciālais atbalsts. Atbilstoši klienta prasībām izvēlamies piemērotu līnijas konfigurāciju, nosakām parametrus, jaudu un procesu – lai risinājums precīzi atbilstu projektam. • Pilns atbalsts visā pasūtīšanas ciklā. Atbalstām klientu no pirmā pieprasījuma līdz tehniskajām pārrunām, norēķiniem un galīgā līguma slēgšanai ar ražotāju. • Palīdzība loģistikā un transportā. Organizējam starptautisko transportu, muitas formalitātes un dokumentāciju, lai piegāde notiktu raiti un bez sarežģījumiem. • Daudzu gadu pieredze pārstrādes nozarē. Kā 3E Machinery ilgtermiņa pārstāvis Eiropā, nodrošinām praktiskas zināšanas un tirgus kompetenci, kas ievērojami atvieglo iepirkuma procesu.

Stāvoklis: jauns, Ražošanas gads: 2025, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: SAPI Jumbo, spiediens: 12 stieple, kopējais platums: 3 087 mm, kopējais augstums: 2 078 mm, kopējais garums: 3 692 mm, kopējais svars: 3 000 kg, iekšējais platums: 2 340 mm, iekšējais garums: 3 520 mm, iekšējais augstums: 2 500 mm, apstrādājamā sagataves svars (maks.): 500 kg, filtra laukums: 20 m², Aprīkojums: apgaismojums, Šī darba kārtībā esošā, uzstādītā, ērti iekšā ieejamā JUMBO smilšu strūklas kabīne piedāvā visaptverošu risinājumu efektīviem strūklas darbiem. Aprīkota ar 2 LED strūklas kabīnes apgaismojuma ķermeņiem, tā nodrošina optimālu darba zonas izgaismojumu. Divvērtņu vārti ļauj viegli piekļūt un apstrādāt lielgabarīta detaļas, savukārt īpašais strūklas gumijas pārklājums uz sienām pasargā iekšpusi no nodiluma un paildzina kabīnes kalpošanas laiku. Gaisa filtrācijai un putekļu samazināšanai kabīne ir aprīkota ar jaudīgu patronas filtru un inerta atdalītāju, kas nodrošina tīru darba vidi. Grīdā integrētā plakano konveijeru sistēma ar režģa pārklājumu automātiski atgriež strūklas materiālu izmantošanai atkārtoti, savukārt elektriskā piedziņa nodrošina vienmērīgu sistēmas darbību. Papildus kabīne ir aprīkota ar elevātoru un augstas veiktspējas strūklas materiāla reģeneratoru, kas efektīvi attīra un atjauno strūklas materiālu atkārtotai lietošanai. Spiediena strūklas tvertne ar 38 litru jaudu nodrošina pietiekamu tilpumu ilgstošiem darba cikliem. Komplektācijā ietilpst arī 10 metru garš strūklas šļūtene un izturīga bora karbīda sprausla optimāliem rezultātiem. Šī strūklas kabīne ir īpaši piemērota uzņēmumiem, kuri meklē uzticamu un efektīvu strūklas apstrādes risinājumu. *Papildu aprīkojums, piemēram, komplektēšanas rati, iespējams pēc pieprasījuma.* Saspiestā gaisa un elektroapgāde, kā arī to uzstādīšana, jānodrošina klientam pašam. Ledpfjukdfpsx Agvshk Ja esam izraisījuši Jūsu interesi, droši sazinieties ar mums jebkurā laikā!

Stāvoklis: jauns, Ražošanas gads: 2025, 3E Machinery litija akumulatoru pārstrādes sistēma ir moderna, pilnībā integrēta tehnoloģiskā risinājuma līnija, kas paredzēta izlietotu litija akumulatoru un elektroda materiālu drošai, efektīvai un videi draudzīgai apstrādei. Līnija apvieno jaunākās sadrupināšanas, šķirošanas, termiskās apstrādes un rūpnieciskās automatizācijas tehnoloģijas, kas ļauj atgūt vērtīgus izejmateriālus, nodrošinot augstākos drošības standartus. Visaptveroša resursu atgūšanas tehnoloģija Pārstrādes process ietver virkni fizikālu un termisku darbību, tostarp: • daudzpakāpju drupināšanu, • smaguma un gaisa šķirošanu, • precīzu sijāšanu, • žāvēšanu un zemas temperatūras pirolīzi, • izplūdes gāzu attīrīšanu, • centrālu putekļu noņemšanu un pilnībā noslēgtu materiālu transportēšanu. Atkarībā no izvēlētās procesa konfigurācijas, sistēma ļauj atgūt galvenās frakcijas, piemēram, varu, alumīniju, separatora plēvi, „black mass” (aktīvo maisījumu), elektrolītu un papildu komponentes. Galvenās sistēmas iezīmes 1. Droša un kontrolēta drupināšana • Specializēti, patentēti smalcinātāji un drupinātāji, kas īpaši paredzēti litija akumulatoriem. • Spēj apstrādāt arī uzlādētus akumulatorus, pateicoties gāzu aizsardzības tehnoloģijai un daudzpakāpju ugunsdrošības sistēmām. • Trīs pakāpju drupināšanas process nodrošina optimālu materiāla atdalīšanos. 2. Augstas efektivitātes materiālu šķirošana • Gaisa šķirošanas sistēma ar līdz pat 99% efektivitāti vieglo un smago frakciju atdalīšanai. • Kombinēta statiska un dinamiska sijāšana optimālai „black mass” (aktīvo maisījumu) atgūšanai. • Precīza smaguma šķirošana vara un alumīnija granulu atdalīšanai. 3. Termiskā apstrāde – žāvēšana un pirolīze • Žāvēšana 100–150 °C temperatūrā ar iespēju kondensētā elektrolīta atgūšanai; separatoru plēves netiek bojātas un ir izmantojamas tālākai apstrādei. • Zemas temperatūras pirolīze 450–600 °C efektīvi izvada organiskās vielas un uzlabo atgūtās „black mass” kvalitāti. • Mūsdienīga izplūdes gāzu apstrādes sistēma ar katalītisko oksidāciju, sārmaino skalošanu un aktivētās ogles filtrāciju nodrošina emisiju atbilstību standartiem. Lodpjxz A R Esfx Agvjhk 4. Pilna automatizācija un darbības drošība • Centrālā vadības sistēma, balstīta uz Siemens PLC, saderīga ar MODBUS TCP/IP, PROFINET un OPC. • Modulārs dizains elastīgumam, vienkāršai apkopei un sistēmas paplašināšanai. • Pilnībā noslēgta transportēšana un centrālā putekļu savākšana nodrošina tīru un drošu darba vidi. Sistēmas jauda un tehniskais apjoms : • Apstrādes kapacitāte: 500 līdz 20 000 tonnu gadā • Uzstādītā jauda: 150–1280 kW Pielietojums: • izlietotu elektromobiļu un industrijas akumulatoru pārstrādei, • patēriņa litija jonu akumulatoriem (3C), • pozitīvo un negatīvo elektrodu loksnēm, • moduļiem, šūnām un ražošanas atgriezumiem. Izkārtojums: pielāgots atbilstoši klienta objektam un prasībām. Papildu iespējas: 3E Machinery piedāvā arī šādas papildsistēmas: • akumulatoru paku demontāžas līnijas, • separatoru plēvju tīrīšanas un pārstrādes līnijas, • „black mass” attīrīšanas un pilnveidošanas sistēmas, • alumīnija un tērauda komponenšu pārstrādes risinājumus. Kāpēc izvēlēties 3E Machinery tehnoloģiju? • Vairāk nekā 20 gadu pieredze pārstrādes tehnoloģijās. • Pašizstrādātas, patentētas iekārtas, tostarp litija akumulatoru drupinātāji un smalcinātāji. • Augsts automatizācijas līmenis un progresīva procesa drošība. • Plaša pieredze ar uzstādījumiem Eiropā un Āzijā. • Visaptverošs atbalsts no projektēšanas līdz nodošanai ekspluatācijā un pēcpārdošan

Ražošanas gads: 2021, stāvoklis: jauns, Alumīnija leņķa transportieris, ieskaitot balsta konstrukciju Horizontālā daļa: 1500 mm Slīpā daļa: 2500 mm Leņķis saliekumā: 35° Konveijera lentes platums: 400 mm Ledoht Ux Aspfx Agvehk PVC lentes pārnesums ar pacēlājiem un viļņveida malu Piedziņa: Motors 0,55 kW (pielāgojams), ātrums apm. 0,3 m/sek Pieslēgums: 220/240V, 50Hz, aizsardzības klase IP54 Piedziņa pilnībā gatava pieslēgšanai, motora vadība - pēc izvēles 6 regulējamas mašīnas kājas izlīdzināšanai Viļņveida mala: 40x35 mm (pielāgojama) T-20 pārvads - 400 mm solis (pielāgojams) 2 slāņi, īpaši šķērsvirziena stabilitāte

Stāvoklis: labi (lietots), Ražošanas gads: 2004, Mēs pārdodam lietotu pārstrādes iekārtu ar šādām sastāvdaļām (ražošanas gads 2004): - Skavu drupinātājs RS 300 E ar rupjo daļu izplūdi (Steimel) - Skrāpju lentes konveijers ar griezes momenta atslēgšanos (DGS) - Skaidu centrifūga AZ - 250 ar iegrūšanas tvertni (ARP) Ledpfori N D Isx Agvshk - Vakuuma slūžas VSS 100 (ARP) - Sūkņu bedre (ARP) - Vibrācijas siets - Vadības skapis Iekārta ir pilnībā darba kārtībā, pieejama tūlītējai izvešanai.

Stāvoklis: jauns, Ražošanas gads: 2026, darbības stundas: 10 h, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: 070826, Aprīkojums: CE marķējums, NEW Equipment for feeding defrosted fish raw materials to the blanching area Equipment for blanching fish raw materials - Provide mechanized or manual delivery of fish raw materials (arranged in one or more layers) to the heat treatment area; · Provide heat treatment (blanching) liquid of fish raw materials (a mixture of water, salt water, water vinegar) or in a steam environment; · The speed of the blanching conveyor is variable; · The blanching temperature is adjustable (50-100 C) and constant maintainable; · Impact insulation provided in the blanching area to prevent heat loss; · Ensure continuous supply of thermally processed fish raw materials and packaging area; · Provide water or steam connections and the possibility of draining overflow liquid or condensate and blanching liquid directly into the sewage system; Blanching power 600 kg per hour Equipment for dosing fish raw materials in cans and packing cans - Equipment, (can dispenser for Hansa cans type), which provides a can sequential feeding to the raw material dosing area. Speed ​​min. 75 up to 90 cans/min. · Equipment that provides semi-automatic dosing of blanched fish raw materials in cans: manual placement of raw materials in the portioning area, mechanized portioning and mechanized dosing of the fish portion in a box. The operating speed of the line must be matched with the operating speed of the cans dispenser. Permissible deviation +- 4 grams Equipment for the accumulation of filled cans, which allows the accumulation of at least 2 min of packing capacity, min 150 cans; · Equipment that provides continuous weighing of cans with the possibility of diverting cans that are below the permissible deviation of the specified weight to the forgiving conveyor, and ensures the return of cans to the flow after the forgiving; · The equipment is easy to service and sanitary. · Number of employees servicing the equipment: 3-4 employees Automatic control unit - Provides automated equipment control and the ability to adjust the speed of equipment operation. Ljdpjv Dftxsfx Agvjhk Equipment: 1- Fillet conveyor – 1pcs 2- Balnching conveyor line – 1pcs (Blanching area 10m) 3- Fillet dosing machine – 1pcs 4- Checkweigher – 2pcs 5- Can dispensing machine – 2pcs 6- Rotary table – 1 pcs 7- Conveyor line – 8pcs All line: 24m Uses The line is designed for blanched fish fillets. Automatic filling of blanched fish fillets into "Cans" type cans and weight control with feeding to the capping machine.

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2009, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, kopējais platums: 4 300 mm, kopējais garums: 3 700 mm, kopējais augstums: 3 000 mm, Apraksts Pārdod Tonello Laser Blaze 250 industriālo lāzera apdares sistēmu – pilnībā noslēgtu darba staciju. Šī augstas veiktspējas sistēma ir īpaši izstrādāta apģērbu apdares apstrādei ar lāzeru, nodrošinot precīzus un atkārtojamus efektus, piemēram, džinsu balināšanu, krokas ("whiskering"), gravēšanu un dekoratīvu virsmas apstrādi. Tonello S.r.l. ražotā Laser Blaze sērija ir plaši atzīta industriālajā džinsu ražošanā un piedāvā modernu, ilgtspējīgu alternatīvu tradicionālajiem manuālajiem procesiem. Sistēmā izmantots Rofin CO₂ lāzera avots, kas pazīstams ar savu precizitāti, stabilitāti un uzticamību nepārtrauktas ražošanas apstākļos. Šī iekārta aizstāj darbietilpīgas apdares metodes, piemēram, manuālu skrāpēšanu, smilšu strūklu un ķīmisko izsmidzināšanu, būtiski uzlabojot konsistenci, efektivitāti un samazinot ietekmi uz vidi. Iekārta izmantota profesionālā apģērbu ražotnē, pārbaudīta darba režīmā ar video dokumentāciju (2026. gada marts). Pēdējais serviss veikts: 27.02.2026. Komplektācijā ietilpst: • Tonello Laser Blaze 250 slēgtā lāzera kabīne • Integrēts lāzera apstrādes bloks • Datorā vadāma darba stacija ar kontroles sistēmu • Elektroiekārtu skapji Lodpoy Ai Ehsfx Agvohk • Dzesēšanas iekārta (MTA) • Ventilācijas / izplūdes pieslēgumi • Operatora vadības panelis un integrēta drošības sistēma Tehniskie dati: • Ražotājs: Tonello S.r.l., Itālija • Modelis: Laser Blaze 250 • Lāzera avots: Rofin CO₂ • Gads: 2009 • Jauda: apm. 30 kW sistēma • Spriegums: 400V, 3-fāzes • Darba zona: apm. līdz 150 × 150 cm • Pielietojums: Džinsu lāzera apdare un apģērbu apstrāde Galvenās īpašības: • Augstas precizitātes CO₂ lāzertehnoloģija vienmērīgiem rezultātiem • Progresīva vadība ar Tonello CREA programmatūru • Apstrāde gan plakaniem, gan 3D (uz manekena) apģērbiem • 360° efekti bez plaknes kontūru ierobežojumiem • Divas pozīcijas darba plūsma produktivitātes kāpināšanai • Pilnībā slēgta darba stacija ar integrētām drošības sistēmām Tehniskās iespējas: • Džinsu defektu izveide (krokas, V-veida nodilumi, "worn" efekti) • Lāzera gravēšana – logotipi, grafika, tekstūras • Fotoreālistiski virsmas raksti • Dažādu materiālu apstrāde (džinss, āda, tehniskie tekstilizstrādājumi) • Augsta atkārtojamība – identiski rezultāti no pirmā līdz pēdējam izstrādājumam Ilgtspējības priekšrocības: • Novērš vajadzību pēc smilšu strūklas un manuālas skrāpēšanas • Nozīmīgi samazina ūdens un ķīmisko vielu patēriņu • Zemāks enerģijas patēriņš, salīdzinot ar tradicionālām mazgāšanas tehnoloģijām • Uzlabo darba drošību un ražošanas tīrību Stāvoklis: Lietots rūpnieciskā stāvoklī. Iekārta ir pilna komplektācijā, pirms rūpnīcas apturēšanas darbojās. Pārbaudīta un nofilmēta darbībā (05–06.03.2026). Pirms izjaukšanas iespējama apskate. Pārdod "kā ir, kur ir", bez garantijas. Redzamas lietošanas pēdas atbilstoši ražošanas videi. Tipiski pielietojumi: • Džinsu lāzera balināšana un krokas • Apģērbu gravēšana un marķēšana • Dekoratīvā tekstila apdare • Manuālas smilšu strūklas apstrādes aizstājējs Atrašanās vieta: Valga, Igaunija Demontāža un transports: Pircējs atbildīgs par izjaukšanu, iekraušanu un transportu. Ņemot vērā iekārtas izmērus un sarežģītību, stingri ieteicama profesionāla demontāža.

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2004, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: 636, ievades strāvas veids: trīsfāzu, kopējais platums: 1 800 mm, ieejas spriegums: 400 V, ieejas strāva: 10 A, celšanas augstums: 2 000 mm, celtspēja: 250 kg, 31 C – Gerber Automātiskā audumu ielādes sistēma (250 kg slodze) – Industriālā izklāšanas līnijas vienība Apraksts Pārdošanā – Gerber automātiskā audumu ielādes sistēma (modelis 250 LU), paredzēta integrācijai industriālās auduma izklāšanas un griešanas līnijās. Šī iekārta nodrošina efektīvu, drošu un kontrolētu smagu auduma ruļļu apstrādi, būtiski samazinot manuālo darbu lielapjoma ražošanas procesos. Sistēma darbojās kā pilnībā integrētas ražošanas līnijas daļa kopā ar GERBER SY 101 izklāšanas sistēmu (vienība 21 C) un Lectra Vector VT-FA-MH-71 CNC griešanas sistēmu (vienība 29 C). Šāda konfigurācija ļauj vienmērīgu saskarņu darbu, sākot no ruļļu apstrādes un izklāšanas līdz griešanai, maksimāli palielinot ražošanas jaudu un samazinot dīkstāvi līdz minimumam. Iekārta tika izmantota profesionālā apģērbu ražošanā un bija darba kārtībā līdz rūpnīcas slēgšanai. Pēdējā apkope veikta 27.02.2026. Komplektācija • Gerber automātiskā audumu ielādes sistēma • Motorizēta pacelšanas un ruļļu padeves sistēma • Regulējama rāmja konstrukcija • Integrēti vadības paneļi un slēdži • Izturīgs tērauda rāmis ar ritenīšiem Tehniskie dati • Ražotājs: Gerber Technology • Modelis: LS-250-LU • Izgatavošanas gads: 2004 • Sērijas numurs: 636 • Tips: Automātiskā auduma ruļļu ielādes sistēma • Cēlāja jauda: līdz 250 kg • Svars: apm. 300 kg • Spriegums: 3 × 380 V • Frekvence: 50 Hz • Strāvas patēriņš: apm. 10 A Funkcionalitāte • Automātiska ruļļu pacelšana un pozicionēšana • Precīza līdzināšana nodošanai izklāšanas iekārtām • Vienmērīga un kontrolēta materiāla padeve • Mobila konstrukcija elastīgai lietošanai ražošanā Ražošanas priekšrocības • Samazina nepieciešamību celt smagus ruļļus ar rokām • Uzlabo darba drošību un ergonomiku • Samazina dīkstāves laiku ruļļu nomaiņas laikā • Atbalsta nepārtrauktus ražošanas procesus • Garantē precīzu materiāla padevi Integrācija • Optimizēta darbam ar Gerber izklāšanas sistēmām (piemēram, SY 101) • Saderīga ar automatizētām griešanas līnijām (piemēram, Lectra Vector) • Piemērota pilnīgi integrētām ražošanas vidēm Stāvoklis Lietots industriālais stāvoklis Kopts 27.02.2026 Līdz darbības apturēšanai funkcionēja Ir parastas lietošanas pazīmes Ieteicama apskate Pārdod kā ir (“as-is, where-is”), bez garantijas Pielietojuma jomas • Auduma izklāšanas līnijas • Tekstila ražošana • Automatizētas griešanas telpas • Augsta caurlaides apģērbu industrija Atrašanās vieta Lhjdpey Av H Ssfx Agvek Valga, Igaunija Demontāža un transports Pircējam jānodrošina Ieteicama profesionāla apstrāde dēļ izmēra un svara

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2009, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: 9A5822, ievades strāvas veids: trīsfāzu, ieejas spriegums: 400 V, ieejas strāva: 60 A, kopējais augstums: 1 800 mm, griešanas platums (maks.): 1 720 mm, maksimālais griešanas augstums: 50 mm, saspiesta gaisa pieslēgums: 6 stieple, Pārdošanā ir automātiskā CNC tekstilgriešanas sistēma Lectra Vectorfashion VT-FA-MH-71, kas tiek piedāvāta kā pilnībā komplektēta rūpnieciskās ražošanas līnija. Šī sistēma ir izstrādāta audumu augstas intensitātes un precīzai griešanai apģērbu industrijā. Tā nodrošina automātisku vairāku slāņu griešanu ar vienmērīgu kvalitāti un būtiski palielina ražošanas efektivitāti, salīdzinot ar manuāliem procesiem. Iekārta tika ekspluatēta kā neatkarīga un pilnīgi integrēta griešanas līnija kopā ar GERBER SY 101 uzklāšanas sistēmu (vienība 21 C) un Gerber automātisko auduma padevēju (vienība 31 C). Šī konfigurācija ļauj pilnvērtīgi nodrošināt darba plūsmu no ruļļu apstrādes un slāņošanas līdz griešanai, minimizējot manuālu iejaukšanos. Sistēmā ietilpst liela formāta vakuuma griešanas galds, portāltipa griešanas galva un integrēta nosūkšanas un filtru sistēma. Datorizētā vadība nodrošina precīzu griešanas šablonu un ražošanas procesu izpildi. Iekārta tika izmantota profesionālā apģērbu ražošanā un darbojās līdz rūpnīcas slēgšanai. Tā tika apkopota 2026. gada 27. februārī, ir pieejams ekrāna video no 2026. gada 5. marta. Komplektācija • Lectra Vector CNC griešanas sistēma • Portālvadīta griešanas galva • Konveijertipa griešanas virsma • Rūpnieciska vakuuma sistēma (apt. 30 kW) • Nosūkšanas un filtru sistēma • Datorizēta darba vieta ar vadības iekārtu Tehniskie dati • Ražotājs: Lectra, Francija • Modelis: VT-FA-MH-71 • Sērijas numurs: 9A5822 • Izgatavošanas gads: 2009 • Griešanas metode: oscilējošs nazis, piemērots vairāku slāņu apstrādei • Vadība: datorizēta (Lectra programmatūras vide) Elektriskās prasības • Vadības sistēma: apt. 230 V • Vakuuma sistēma: apt. 400 V, līdz 30 kW • Saspiests gaiss: 5–7 bar, sauss un filtrēts Griešanas jauda • Vairāku slāņu griešana (aptuveni 25–70 mm, atkarīgs no materiāla) • Liels ātrums un precizitāte • Nepārtraukta materiāla padeve efektīvai ražošanai Stāvoklis Lietots rūpniecisks stāvoklis, pirms ekspluatācijas pārtraukšanas darbojās Ir ierastas lietojuma pēdas Pārdošana – kā redzams, kur atrodas („as-is, where-is”), bez garantijas Lhodpfxjy Avg Es Agvjk Pielietojuma jomas Apģērbu ražošana, džinsa un darba apģērbi, tehniskie tekstilizstrādājumi, mīksto mēbeļu un automobiļu tekstila apstrāde Atrašanās vieta Valga, Igaunija Demontāža un transports Pircēja organizēšanai, ieteicama profesionāla demontāža

Stāvoklis: labi (lietots), Ražošanas gads: 2009, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: 75080154.1/TKT 2, ievades strāvas veids: trīsfāzu, ieejas spriegums: 400 V, ieejas strāva: 40 A, 30 C – FINN-CONVEY V307 konveijera galda sistēma ar 3 līmeņiem – modulāra konveijera koncepcija griešanas telpai Apraksts Pārdošanā FINN-CONVEY V307 konveijera galda sistēma ar 3 līmeņiem, paredzēta lietošanai tekstila griešanas telpā. Šī sistēma ir modulāra, uz konveijera balstīta galda risinājums materiālu pārvietošanai un auduma apstrādei ražošanas procesā. Tā nodrošina efektīvu darba plūsmu starp izklāšanu, buferēšanu, kontroles posmu un griešanu. Iekārta darbojās kā daļa no pilnībā integrētas griešanas līnijas kopā ar Lectra Vectorfashion VT-FA-Q2-72 (vienība 35 C). Šī integrācija ievērojami samazina manuālo darbu un dīkstāves laiku, it īpaši mainot auduma ruļļus un padeves procesos. Video materiālā redzams arī GERBER XLS-125-180-L izklājējs (vienība 32 C), kas lietots tajā pašā ražošanas līnijā. Iekārta tika izmantota profesionālā apģērbu ražošanā un līdz rūpnīcas slēgšanai bija pilnībā darba kārtībā. Pēdējā tehniskā apkope veikta 2026. gada 27. februārī. Komplektācija • FINN-CONVEY V307 konveijera galda sistēma • Vairāklīmeņu konveijera struktūra (3 līmeņi) • Integrēta lentes konveijera sistēma • Piedziņas motori un reduktori • Pozicionēšanas un vadības sensori • Elektrovadības skapis Tehniskie dati • Ražotājs: Finn-Convey • Modelis: V307 • Tips: Konveijera galda sistēma • Pielietojums: Audumu apstrāde un transportēšana griešanas telpā • Konfigurācija: Modulāra vairāklīmeņu sistēma • Līmeņi: 3 līmeņu buferstruktūra • Barošana: Industriāla trīsfāzu strāvas sistēma Priekšrocības • Pilnībā integrējama automatizētās griešanas sistēmās (Lectra saderīga) • Samazināts manuālā darba apjoms materiālu apstrādē • Nepārtraukta materiālu plūsma optimizētiem griešanas procesiem • Modulāra sistēma, pielāgojama dažādiem ražošanas izkārtojumiem • Izturīga industriālā konstrukcija ilgam kalpošanas laikam Ražošanas efektivitāte 3 līmeņu buferstruktūra nodrošina nepārtrauktu griešanas iekārtas darbu ar pastāvīgu materiālu padevi. Tas samazina dīkstāves laiku un ļauj: • Palielināt caurlaidspēju griešanas procesā • Efektīvi apstrādāt partijas • Precīzāk sinhronizēt ražošanas procesus Apstrādes kvalitāte Finn-Convey sistēmas pazīstamas ar izturīgo mehānisko konstrukciju, kas paredzēta ilglaicīgai industriālai lietošanai. Ar atbilstošu apkopi tiek nodrošināta uzticama darbība daudzu gadu garumā. Stāvoklis Lietots, darba kārtībā līdz rūpnīcas slēgšanai Vizualizētas parastas lietošanas pēdas Iespējama apskate pirms demontāžas Pārdots kā apskatīts (“as-is, where-is”), bez garantijas Tipiski pielietojumi Lhedpfey Akpzsx Agvsk • Konveijera līnijas griešanas telpās • Audumu transports un materiālu apstrāde • Ražošanas procesu optimizācija apģērbu industrijā • Tekstila ražošanas līnijas Atrašanās vieta Valga, Igaunija Demontāža un transports Pircēja atbildība Ieteicama profesionāla demontāža iekārtas izmēra dēļ

Stāvoklis: jauns, Ražošanas gads: 2026, darbības stundas: 10 h, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: NM-FF2026, Aprīkojums: CE marķējums, Frozen fish weighing dispenser integrated into the fish feeding, sorting, 10 kg weighing and packaging line. Designed for installation in the customer's premises, taking into account the dimensions and ceiling height. Multi-head dosing device MBP 14C2 EW 60. Number of heads: 14 pcs. Weighing type: weight sensors. Weighing accuracy: 0.1 – 1.5 gr. Pocket volume: 5 liters. Dosing in one cycle: max. 4000 gr. Pocket opening type: from two sides. Nominal speed: up to 180 cycles/min. Pocket drive: stepper motors. Air dehumidifier: above 0 degrees. Electricity AC 240V, 50 Hz, Consumption 1.0 kW; Equipment weight: 800 kg. Machine dimensions: 2600 x 2600 x 1450 mm (for clarification) Control: 12.1 ” touch-sensitive display. Number of programs: up to 99. Room temperature range: from 0 C to + 40 C; External vibration compensation: 4 built-in load sensors for external vibration compensation. Protection class: IP 66, condensation-resistant, completely washable Automatic zeroing: Yes. Self-diagnostics: Yes. Remote diagnostics: Yes. RCU cable. Conformity: CE. -Flow Pack type packaging machine PFM Zenith EW Servo. Equipment for forming pre-cut packages from a film roll. Packaging data: −Package width 100 - 320 mm. −Package length 80 - 400 mm. −Max. package volume 6 liters. −Max. roll width 700 mm. −Film roll diameter max. 350 mm. Mechanical speed: up to 90 cycles per minute. The actual speed will be specified after tests with real product and packaging material. THE BASIC SET OF THE MACHINE INCLUDES: The machine frame, electrical cabinet, melting jaws, vertical melter support made of stainless steel. Roll holder with centering cones. One forming tube made of stainless steel for pillow-type packaging (diameter optional). Photo sensor for printed film and encoder for determining the length of the package. Vacuum belts for film feeding. Machine version with a slope for product and packaging safety. Product holding mechanism before jaws. Packaging support. Vertical seam sealing bar with pneumatic drive. Machine functions are controlled via PLC Siemens. Photo sensor for working with printed film. Possibility to save up to 99 different programs. Machine control via touch sensitive panel 12.2". Machine self-diagnosis. Notes: The machine is designed to work with hot jaws MACHINE DIMENSIONS (base model): Height: 1600 mm. Width: 1280 mm. Depth: 2200 mm. Weight 550Kg. Air consumption: 350 NL/minute. Electricity consumption: 4 Kw. Connection: 400 V. 3 Ph. - 50 Hz. 2. Multifunctional line, in accordance with the requirements and premises of the customer. Designed for feeding fish from IFQ, sorting, accumulating in containers, as needed, weighing 10 kg, forming cardboard boxes and feeding tilted boxes to sealing and pallets. The line consists of: - c) Feed conveyor to weighing 10 kg - d) Reversible conveyor for feeding filled boxes to sealing - e) Reversible conveyor with control from scales with two weighing places - f) Roller, gravity, conveyor for feeding empty boxes to 10 kg weighing places - g) Roller conveyor for feeding empty boxes to the 1kg packing table - h) Work table for packing 1kg packages into boxes - i) Rotary table for accumulating 1kg packages - j) Product feed conveyor to the MFG - k) Conveyor for feeding products from the MFG to the packer - l) Conveyor for feeding 1kg packages to the Rotary table - m) carton former, automatic Lhedpfev Dit Nox Agvek - n) carton sealer -p) Xray

Stāvoklis: ļoti labs (lietots), Kataloga numurs: 8077 TEHNISKIE RĀDĪTĀJI – motors: 4 kW – spriegums: 400 V – atkritumu tvertņu skaits: viena dubultā, 2 x 200 l – gaisa plūsmas jauda: apmēram 4000 m³/h – filtrēšanas laukums: 20 m² – vakums: 2350 Pa – gaisa plūsmas ātrums: 20 m/s – filtra tips: M – atkritumu savākšanas caurules diametrs: 195 mm – kopējie izmēri (garums/platums/augstums): 1700 x 900 x 2000 mm – svars: 300 kg PRIEKŠROCĪBAS – mobilā skaidu tvertne – nenotīrīta – lietots atkritumu savākšanas sistēma – DTR dokumentācija Lhjdpfxezuk Tbj Agvsk – ļoti labs stāvoklis Netto cena: 12900 PLN Netto cena: 3071 EUR, atkarībā no valūtas kursa 4,20 EUR (Cenas var mainīties atkarībā no valūtas kursa svārstībām)

Stāvoklis: teju kā jauns (lietots), Ražošanas gads: 2006, GLASS VAS 40 ID.NO. 2853 GLASS VAS 40 procesa mašīna maisīšanai un emulgācijām. Izgatavošanas gads: 2006. Iebūvēts tvaika ģenerators, kas ļauj apstrādāt produktus paaugstinātā temperatūrā un spiedienā. Ļoti labā stāvoklī esoša iekārta, iepriekš bijusi izmantojama gaļas pārstrādes skolā. Izmēri: 260 x 160 cm, augstums 215 cm. Ledpou Ivaujfx Agvehk

Stāvoklis: labi (lietots), Ražošanas gads: 2008, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, CARNITECH PIP80 ID.nr. 2752 Carnitech modelis PIP 80 porciju konveijers ar iebūvētu svaru vienību, izgatavošanas gads 2008. Ideāli piemērots produktu porcionēšanai dziļvilkšanas iekārtām. Lentas platums 50 cm, izvadīšanas augstums 120 cm. Lsdpfsua Evgjx Agvehk Izmēri: 155 x 90 cm, augstums 148 cm.

Stāvoklis: gatavs lietošanai (lietots), Baļķu padeves līnija Tähkä, aprīkota ar apakšējo ierīci baļķu griešanai Lhjdpfoxg Rvgox Agvek

Stāvoklis: ļoti labs (lietots), Pārdodam ar īpašu atlaidi, kas piemērojama “noliktavas izpārdošanas” akcijas laikā! Lodpfx Aex U Tkrsgvehk Duplo iSaddle – digitālā brošūru izgatavošanas iekārta DSF-2200 – lokšņu padeves iekārta DBMS-F2 DBMS-S DBMS-T DKT-200 DKT-LS Spinemaster

Stāvoklis: ļoti labs (lietots), Ražošanas gads: 1980, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, jauda: 0,35 kW (0,48 zs), iesūkšanas jauda: 400 m³/h, Tilpuma plūsma: 400 m³/h Spiediens: 1250 Pa Motors: tips B5-71, 2850 apgr./min. Pievads: 380 V Kopējā jaudas patēriņš: 0,37 kW Mašīnas svars (aptuveni): 35 / 28 kg Lhodszu Th Iopfx Agvsk Mašīnas izmēri (aptuveni, GxPxA): Ø 0,5 x 1,3 m

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2011, Pildvārpsta Vemag DP 10 E Lhjdpfx Ajzg Nxmjgvok

Stāvoklis: lietots, sepqrator Sepamatic 1200 Lhedpfxezgu Aws Agvek divi sieti: 3 mm un 5 mm

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2025, darbības stundas: 8 h, kopējais garums: 2 000 mm, kopējais platums: 3 000 mm, kopējais augstums: 3 000 mm, kopējais svars: 1 000 kg, ievades strāvas veids: trīsfāzu, jauda: 2,5 kW (3,40 zs), spiediens: 3 stieple, saspiesta gaisa pieslēgums: 3 stieple, ieejas frekvence: 50 Hz, Projektēta maltās gaļas porciju veidošanai pēc tilpuma – 8 porcijas pa 1 kg + līdz 100 g un padeve formās, kas tiek izgatavotas termoformēšanas iekārtā. Iekārtas produktivitāte: a) līdz 8 cikliem/min maltai cūkgaļai; b) vidēji 8–5,4 cikli/min atkarībā no liellopa tauku daudzuma maltajā gaļā. Kopējais elektroenerģijas patēriņš – 2,5 kW. Komplektā ietilpst: 1. Uzpildītājs 2. Apgāzēja 2 pozīciju opcija tukšam produktam (~700 mm un ~1900 mm augstums) 3. Gliemežtransportieris Multivac nav iekļauts – MULTIVAC R515 Apakšējā plēve – 140 mikroni Augšējā plēve – 60 mikroni Iepakojuma izmērs – 135 x 175 mm, bloka izmērs 4x2 – 375 x 585 mm Garums x platums x augstums 2000,0 × 3000,0 × 2000,0 Tas atvieglos darbu ražošanā. Tas palielinās maltās gaļas ražošanas jaudu. Lhodpfx Agsv R Ttaovsk

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2001, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, ievades strāvas veids: trīsfāzu, filtra laukums: 16,5 m², iesūkšanas jauda: 2 400 m³/h, Aprīkojums: Pieejama identifikācijas plāksnīte, Putekļu nosūcējs, Donaldson Torit zīmola nosūcējs, vakuuma filtrs, putekļu savācējs metāla, minerālu, cieto šķiedru putekļu un procesu putekļu efektīvai savākšanai. Donaldson Torit Vibra Shake ir pašattīrošs nosūcējs neregulāriem pielietojumiem, kur svarīga augsta savākšanas efektivitāte, piemēram, dārgmetālu atgūšana. Lsdey Sz Dnepfx Agvjhk Divpakāpju filtrs nodrošina augstas efektivitātes gan rupjo, gan smalko putekļu filtrēšanu. Filtra siets uztver rupjās un šķiedrainās daļiņas. Vakuuma ventilators novietots aiz filtra tīrajā pusē, kas līdz minimumam samazina sprādziena risku. Zīmols: Donaldson Torit Modelis: VS 1500 (Vibra Shake) Ventilatora jauda: 3 kW Ražība: 2400 m³/h Filtrācijas laukums – 16,5 m² Ieejas diametrs: 180 mm Noliktavas Nr.: 1140

Stāvoklis: labi (lietots), Polar Mohr RA-2 vibrators ar veltni un svaru sistēmu Iekārta ideālā stāvoklī, gatava darbam. Tehniskie dati: Maksimālais formāts: B2+ Materiāla kaudzes augstums: 150 mm Svars: 450 kg (vibrators) + 150 kg (svēršanas iekārta) Barošana: 400 V Gaisa izspiešanas veltnis Gaisa galds Kravu sakārtošana uz labo/kreiso pusi Regulējams slīpuma leņķis Regulējama vibrāciju biežums (ar frekvenču pārveidotāju) Regulējams gaisa izspiešanas veltņa spēks un ātrums Hromēta galda virsma Iekārta papildus aprīkota ar Bizerba papīra lokšņu svēršanas sistēmu, kas nodrošina iespēju skaitīt loksnes, tarēt, iepakot u.c. Lhjdpfx Aoztn Eregvsk

Stāvoklis: jauns, Ražošanas gads: 2026, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: NM - SPM, kopējais garums: 13 500 mm, kopējais platums: 1 700 mm, kopējais augstums: 1 700 mm, Aprīkojums: CE marķējums, Can packaging conveyor with scales and 19 workstations Equipment description: workstations we can make how much you need. Each workstation has a KERN EMB 2000-2 scale The size of the working area is not less than 10000 mm (this can be changed if necessary) Equipment width with workstations no larger than 1700mm Equipment height no larger than 1700mm • Equipment frames made of stainless steel AISI 304 • Belt-chain type and butterfly type • Conveyor for full boxes • Conveyor for empty cans • Two full can conveyors • Empty can feed conveyor • Adjustable speeds • Option to record the work results of each person and a total can counter at the end • At the workplace – Scales - Kern • Custom-made table production at the line • Control box on one side • Line max. power consumption 3.5Kw • Control box to be agreed with the customer. KERN EMB 2000-2 (2000g, d=0.01g) precision scales. Weighing surface 150mm. Simple and convenient 2-button operation Tare function facilitates formulation work Extremely flat design Lhodew Afyhspfx Agvjk Ready to use: batteries included 2. Empty cans (aluminum and metal) (99mm) feed conveyor at 2.5m height Equipment description: Equipment frame made of stainless steel AISI 304 Belt type Single line (for one type of cans) Adjustable feed speeds Can lifting speed 65 cans / 1min ( if needed ) - CE Certificate will be transferred with P/N act. - Warranty - 12 months from the moment of signing the P/N act Manufacturing time 5 months from payment

Stāvoklis: lietots, Metāla detektors ar konveijera sistēmu Metāla detektors Lhsdpfx Agszmg Rajvsk Komplektācijā iekļauta vadības skapītis Konveijera sistēma

Stāvoklis: lietots, Baļķu ievades sistēma Lhsdpjzmf I Rsfx Agvjk Ražotājs: Jack Steel Ražošanas gads: 2019 Hidrauliskā baļķu ievades sistēma Divu ķēžu padeves konveijers Elektriskā vadības sistēma Piemērota baļķu padevei zāģstrādēm vai šķirošanas līnijām.