Retsch Cyclone Mill Twister iegādāties lietotu (9 893)

Stāvoklis: teju kā jauns (izstādes iekārta), Pārdodu Retsch zīmola rotora dzirnavas. Stāvoklis kā jauns. TWISTER rotora dzirnavas ir speciāli izstrādātas pārtikas paraugu (piemēram, barības) sagatavošanai NIR analīzei. Optimizēta rotora un malšanas kameras konstrukcija ģenerē gaisa plūsmu, kas transportē samalto materiālu uz integrētu ciklonu ar parauga pudeli. Gaisa plūsma pasargā paraugu no uzkarsēšanas, tādējādi nodrošinot malšanu bez mitruma zuduma. Iekārtai pievienotās sastāvdaļas nodrošina optimālu malumu, tāpēc nav nepieciešama atkārtota NIR spektrometra kalibrēšana. Ir iespējams izvēlēties vienu no trim rotora ātrumiem, lai ideāli pielāgotu iekārtu konkrētajai pielietojuma prasībai. Dzirnavu tīrīšana ir ātra un vienkārša, jo gaisa plūsma pilnībā izved materiālu no malšanas kameras. Šī ir vēl viena RETSCH ciklona dzirnavu iekārta, kas garantē paraugu sagatavošanu augstākajā līmenī un nodrošina atkārtojamus malšanas rezultātus NIR analīzei, padarot analīzi uzticamu un rezultātus atkārtojamus. PIEMĒROŠANAS JOMAS Barība, kukurūza, makaroni, barības maisījumi, farmaceitiskie produkti, rīsi, soja, tabaka, graudaugi, u.c. Iaedervxqxspfx Ah Rsr PRODUKTA PRIEKŠROCĪBAS - Ideāli piemērots barības, graudu, sēklu un līdzīgu produktu malšanai - 3 regulējami ātrumi - Ciklona separators ar 250 ml parauga pudeli ātrai parauga savākšanai - Nav parauga piesārņojuma, pateicoties vienkāršai un ātrai tīrīšanai - Ērts vadības panelis - Ilgmūžīgs 900 W dzinējs Pielietojums: malšana NIR analīzei Nozares: medicīna / farmācija, lauksaimniecība, pārtika / barība Ievades materiāls: šķiedrains, mīksts Darba princips: spiediens, berze Ievades izmērs*: < 10 mm Gala daļiņu izmērs*: < 250 µm Ievades tilpums / materiāla daudzums*: < 250 ml Ātruma iestatījumi: 10 apgr./min Rotora apgriezienu ātrumi: 52 / 62 / 72 m/s Rotora diametrs: 98,5 mm Sita izmēri: 1 mm / 2 mm Piedziņa: dzinējs ar lineāru jaudas raksturlīkni Jauda: 900 W Elektrotīkla dati: dažādi barošanas spriegumi Savienojums ar tīklu: 1 fāze Izmēri (A x P x D slēgtā stāvoklī): 449 x 427 x 283 mm Neto svars: kg Standarti: CE

Stāvoklis: jauns, Ražošanas gads: 2023, Pārdod āmurvējdzirnavas ar elektrisko sadales kārbu un ciklona filtru. Iekārtai ir CE sertifikāts. Tehniskie parametri: Elektromotora jauda: 45 kW Jauda: 1500-2000 kg/stundā Iodpfoxf Nw Hox Ah Rsar Iekārtas izmērs: 1750 mm x 900 mm x 1550 mm Svars: 1300 kg. Atrašanās vieta: Ungārijā (ES), lokāli

Stāvoklis: labi (lietots), Kaudzes apgriezējs Toppy Twister 1000 AJ Silver h=2000 Pilnībā darba kārtībā, gatavs lietošanai. Ideālā stāvoklī. Ražošanas gads: 2016. Ražots Itālijā. Šai ierīcei ir palielināts kaudzes augstums līdz 200 cm. Aprīkojums: aerācija, vibrācija, sānu mala. Tehniskie dati: Formāts: 1200×800 mm Kaudzes augstums: 2000 mm Celtspēja: 1200 kg Ierīces svars: 1300 kg Jaudas patēriņš: 9 kW Iaodjyur Iuspfx Ah Rsr Vadības panelis, ātra darbība, hidrauliskā piedziņa. Klusums darbībā. Kompakts dizains, aizņem maz vietas. Komplektā ir iekļauta rampa.

Stāvoklis: labi (lietots), Ražošanas gads: 2013, X assis pārvietošanās distance: 1 000 mm, Y ass pārvietošanās attālums: 500 mm, Z ass pārvietošanās attālums: 530 mm, vārpstas ātrums (maks.): 8 000 apgr./min, galda platums: 406 mm, galda garums: 1 372 mm, rotācijas ātrums (maks.): 8 000 apgr./min, kopējais svars: 3 100 kg, nepieciešamais platums: 2 280 mm, telpas prasība garums: 2 900 mm, nepieciešamais augstums: 2 550 mm, Aprīkojums: dokumentācija / rokasgrāmata, rotācijas ātrums bezgalīgi regulējams, X ass: 1 000 mm Isdjvpl I Tjpfx Ah Rear Y ass: 500 mm Z ass: 530 mm Galda izmērs: 406 x 1 372 mm Vārpstas uzmava: BT 40 Vārpstas apgriezieni: 1–8 000 apgr./min. Vadība: Fagor Aprīkojums: - Dzesēšanas sistēma - Lietošanas instrukcija Izcelsmes valsts: Taivāna Motora jauda: 10 ZS Iekārtas izmēri (GxPxA): 2 900 x 2 280 x 2 550 mm Iekārtas svars: 3 100 kg

Stāvoklis: ļoti labs (lietots), Pārdod: žokļu drupinātājs Retsch BB300 Mangan Iekārta pilnībā darba kārtībā, TEICAMĀ tehniskā un vizuālā stāvoklī – izmantota tikai retu reizi. Iaodpfx Aexckcreh Rjr Paredzēts: vidēji cietu, cietu un grūti drupināmu materiālu drupināšanai ar cietību līdz 10 Mohsa skalā. - šķirkārtas platums (mm): 1–40, - ievades graudu izmērs (mm): < 150, - izplūdes graudu izmērs (mm): 5–40, - parauga tilpums/caurlaidība: līdz 600 kg/h, - motora jauda (kW): 3,0 - drupināšanas žokļi izgatavoti no mangāna tērauda.

Stāvoklis: labi (lietots), Lietots frēzēšanas iekārta no Universal Mill Iaedpfxjyu Ic Uj Ah Rer

Stāvoklis: teju kā jauns (lietots), 1 neizmantots universālais vertikālais frēzgalva, piemērots ORADEA / EURO-MILL FUS 32 Tipa „MAHO“, stiprinājums ISO 40, korpusa gājiens 100 mm, piedziņas jauda ap 3–4 kW, maksimālais apgriezienu skaits 2000 apgr./min, ... Iaodpjddtwbsfx Ah Rer Papildaprīkojums: - Multiplikators, pārnesuma attiecība 1:4, stiprinājums ISO 40 Cena: 499,00 EUR - Iekārta automātiskai vertikālās frēzgalvas korpusa padevei, sistēma „MAHO“, 6 padeves 0,02–0,2 mm/apgr. Cena: 1 880,00 EUR - Šķērsfrēzgalva, papildu galva vertikālajai frēzgalvai ar ISO 30 vārpstas konusu, grozāma, 360 grādi Cena: 585,00 EUR plus likumā noteiktā PVN. Siegfried Volz Werkzeugmaschinen Rüschebrinkstr. 151-153 DE - 44143 Dortmund - Wambel / Vācija

Stāvoklis: teju kā jauns (lietots), Ražošanas gads: 2019, Šūpojošais / Lodīšu dzirnavas (Laboratorijas) MM 500 control ir laboratorijas iekārta sausai, slapjai un kriogēnai malšanai. Tā ir piemērota cietiem, trausliem, mīkstiem, elastīgiem un šķiedrainiem materiāliem un tiek izmantota dažādās nozarēs – sākot no materiālzinātnēm un farmācijas līdz ģeoloģijai, pārtikas un vides analītikai. Paraugi (līdz 10 mm graudu izmēram) un maltās lodītes tiek ievietotas malšanas traukos. Šie trauki tiek novietoti uz dzesēšanas plāksnēm. Šūpojošā kustība ar frekvenci līdz 30 Hz reducē paraugu izmantojot trieciena un berzes spēkus. Pēc izvēles dzesēšana notiek ar dažādiem līdzekļiem (šķidrais slāpeklis, ūdens, u.c.). Iedpfx Aheywkqzs Rsar Iespējams sasniegt gala smalkumu līdz 0,1 µm. Raksturīgais malšanas process ilgst no 30 sekundēm līdz 30 minūtēm. Malšanas lodītes ir pieejamas dažādos materiālos (tērauds, nerūsējošais tērauds, volframa karbīds, cirkonija oksīds) un izmēros (pie ražotāja). Iekārtas piedāvājumā ietilpst divi 125 ml malšanas trauki (materiāls skat. attēlu). Ir pieejamas arī 10 mm rūdītā tērauda lodītes.

Stāvoklis: lietots, Universālā instrumentu frēzmašīna ORADEA EURO-MILL STIMIN (Rumānija) tips FUS 32 Rūpn. Nr. 5591 Ražošanas gads 2009 Pārvietošanās ceļi X: 560 mm, Y: 320 mm, Z: 400 mm Iaedpfx Asx Hkd Hjh Rjr Galda izmērs 950 x 450 mm Instrumenta stiprinājums (vertikālā galva) ISO 40 - M16 Instrumenta stiprinājums (horizontālā vārpsta) ISO 40 - S20x2 (kā Deckel) Vārpstas apgriezieni 25-2000 apgr./min. 18 soļi Barošanas ātrums 5-400 mm/min. 18 soļi Ātrgaita 1400 mm/min. Galvenās vārpstas motora jauda 3 kW Tīkla pieslēgums 400 V, 50 Hz, 10 kW - 3 asu ciparu indikators un stikla lineāli no HEIDENHAIN, tips ND 780 - Vertikālais frēzgalva ar urbumu pinoli, pagriežama +/- 90° - Pinola pārvietojums vertikālajā galvā 100 mm - Manuāla instrumenta nostiprināšana ar M16 vītni - Pretgultnis horizontālajai frēzēšanai ar gultņa uzmavu Ø 48 mm - Centrālā eļļošana - Elektriskā vadības skapis mašīnas sānos - Dzesēšanas ierīce mašīnas pamatnē - Mašīnas apgaismojums - Komplektā 2 instrumentu turētāji - Lietošanas instrukcija ar elektroshēmu Nepieciešamā platība G x P x A 1800 x 1600 x 1800 mm Svars 1650 kg ļoti labā stāvoklī

Stāvoklis: ļoti labs (lietots), Ražošanas gads: 1996, Compair Cyclon 6000N skrūvju kompresors 75 kW Jauda: 75 kW Gaisa plūsma: 12,9 m³/min (774 m³/h) Iaodpfxsh Unhns Ah Rsr Spiediens: 8 bar Spriegums: 400 V, 50 Hz, 3 fāzes Izgatavošanas gads: 1996 Stundas: 51 000 h Svars: 1 800 kg Izmēri: Garums: 2 100 mm Platums: 1 700 mm Augstums: 1 510 mm Ja jums nepieciešama papildu informācija, mēs esam gatavi palīdzēt! Lūdzu, sazinieties ar mums, izmantojot kontaktformu vai zvaniet mums. Jūsu sludinājums tika automātiski tulkots. Iespējamas tulkošanas kļūdas.

Stāvoklis: labi (lietots), Nažu galva, frēzes uzmava, cietmetāla frēze, maiņas plāksnīšu frēze, sejas frēzes galva, frēzes galva -Diametrs: Ø 100 mm -Zobu skaits: 6 -Maiņplāksnītes: Cietmetāls -Uzmava: SK50 Iodpfx Asb A Ihdsh Rjar -Svars: 4,5 kg

Stāvoklis: ļoti labs (lietots), Ražošanas gads: 2011, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: 1083252, Iekārtas specifikācija Galds izmērs: 914 mm x 305 mm X ass gājiens: 406 mm Y ass gājiens: 305 mm Z ass gājiens: 254 mm Vārpsta: BT 40 Vārpstas apgriezieni: 0–10 000 apgr./min Vārpstas motors: 11,25 kW Ātrgaitas padeve: 30,5 m/min Instrumentu mainītāja ietilpība: 10 instrumenti Aptuvenais svars: 1542 kg Iaedpfx Ahsyt Hkns Ror Iekārta aprīkota ar: HRT 160 ceturto asi Ātru vītņošanu Dzesēšanas sistēmu Apgaismojumu Aizsargapvalkiem

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2002, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: 26956, Specifikācija Galda izmērs: 914 mm x 305 mm X ass gājiens: 406 mm Y ass gājiens: 305 mm Z ass gājiens: 254 mm Vārpstas tips: BT 40 Vārpstas ātrumi: 0–6000 apgr./min Vārpstas motors: 5,6 kW Ātrgaitas pārvietošanās: 15,2 m/min Iaodpfx Ahjwkrq Ao Rsr Instrumentu maiņas ietilpība: 10 instrumenti Aptuvenais svars: 1542 kg Iekārta aprīkota ar: - Haas CNC vadības sistēmu - Dzesēšanas sistēmu - Apgaismojumu - Aizsargvākojumam - Rokasgrāmatu

Stāvoklis: lietots, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: D20E/7694, Piedāvājuma numurs: D20E/7694 Iekārtas veids: Daudzpakāpju sausās stieples vilkšanas iekārta Ijdpswi S Ixefx Ah Rjar Ražotājs: SKET / MILL Tips: 8 BLOKI Izgatavošanas gads: Ieejas diametrs: 6,5 mm Gatavā diametrs: 1,6 mm Vilcienu skaits: 8 Riteņu diametrs: 550 mm un 650 mm Ātrums - metri/sekundē: 8-12 Atrašanās vieta: Eiropā

Stāvoklis: teju kā jauns (izstādes iekārta), Ražošanas gads: 2021, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, BOB-Mill M8 modelis/formu veidošanas gravēšanas un frēzēšanas centrs portāla konstrukcijā TEHNISKĀ INFORMĀCIJA X ass gājiens: 700 mm Y ass gājiens: 800 mm Z ass gājiens: 330 mm Vārpstas apgriezieni: 27 000 apgr./min Vadība: Mitsubishi E 80 Iodpfexv Su Nsx Ah Roar Vārpstas deguna attālums līdz galdam: 110–440 mm Durvju platums: 760 mm Darba galda izmērs: 800 x 600 mm Galda slodze: 400 kg T-veida gropu skaits: 5 T-veida gropas izmērs: 18 mm T-veida gropu attālums: 115 mm Vārpstas konuss: BT30 12 pozīciju instrumentu maiņas sistēma Gājiens: 0–10 000 mm/min Ātrās kustības X/Y/Z: 15 000 mm/min Pozicionēšanas precizitāte: ±0,005 / 300 mm Atkārtojamības precizitāte: ±0,003 mm IEKĀRTAS DETAILS Vārpstas motora jauda: 7,5 kW 3 asu motora jaudas X/Y/Z: 1,5 x 1,5 x 1,5 kW Iekārtas svars: 4 300 kg Izmēri: 2 000 × 2 500 × 2 400 mm

Stāvoklis: lietots, Šis sludinājums ir par Clifton Cyclone Vortex Mixer. Iekārta ir pilnībā darba kārtībā un gatava tūlītējai lietošanai. Ijdpfx Ahsxv Azmo Rjar Clifton Cyclone Vortex Mixer ir augstas veiktspējas laboratorijas iekārta, kas izstrādāta ātrai un efektīvai šķidrumu maisīšanai mēģenēs un mazās tvertnēs. Tā mēģenē rada spēcīgu virpuli, nodrošinot īpaši efektīvu un vienmērīgu maisīšanu bez maisīšanas stieņiem vai manuālas skalošanas.

Stāvoklis: labi (lietots), Viena galvas vāciņveida bloka stieples vilkšanas iekārta Ijdpet Ixkzjfx Ah Rear Maksimālais ievades stieples diametrs: 30 mm

Stāvoklis: jauns, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, jauda: 55 kW (74,78 zs), Ražošanas gads: 2026, Bumbiņu dzirnavas pulvera ražošanai un ieguves rūpnīcām: konstrukcija, funkcija un tehniskie parametri Bumbiņu dzirnavas ir būtiska slīpēšanas iekārta, kas plaši tiek izmantota kalnrūpniecībā, metalurģijā, cementa, ķīmiskajās rūpniecībās un pulverveida materiālu ražošanā. Tā paredzēta dažādu rūdu un citu materiālu smalkai sasmalcināšanai, balstoties uz trieciena un berzes principu starp tērauda bumbām un dzirnavu trumulī iekļauto materiālu. Kalnrūpniecības rūpnīcās bumbiņu dzirnavas ir neaizvietojamas rūdas sagatavošanas procesos pirms flotācijas, magnētiskās separācijas vai izskalošanas. Pulverveida materiālu ražošanā tiek panākta viendabīga daļiņu frakcija un augsts virsmas laukums tālākai apstrādei. Darbības princips Bumbiņu dzirnavas darbojas pēc vienkārša, efektīva principa: rotējot cilindriskajam apvalkam ap horizontālo asi, slīpējošais materiāls (tērauda vai keramikas bumbas) ar centrbēdzes spēka un berzes palīdzību tiek pacelts gar iekšējo sienu. Sasniedzot noteiktu augstumu, bumbas brīvi krīt, triecoties un samaļot materiālu zemāk. Šī atkārtotā kustība nodrošina gan triecienu, gan berzi, panākot nepieciešamo smalkumu. Atkarībā no pielietojuma, slīpēšana var notikt sausā vai mitrā režīmā. Konstrukcijas sastāvs Standarta bumbiņu dzirnavas sastāv no vairākām galvenajām daļām: - Barošanas daļa: aprīkota ar padevēju vai spirālveida konveijeru vienmērīgai materiāla padevei. - Izvades daļa: atkarībā no izvades metodes var būt restes tipa vai pārplūdes tipa. - Rotējošā daļa: cilindrisks apvalks no tērauda plāksnēm ar nodilumizturīgu oderējumu. - Piedziņas sistēma: ietver motoru, reduktoru, zobratu pāri un elektrisko vadību. - Slīpēšanas elements: tērauda vai keramikas bumbas dažādos diametros efektīvākai slīpēšanai. Iekšējā oderējuma dizains un bumbiņu izmēru sadalījums tiek optimizēts, lai sasniegtu maksimālu slīpēšanas efektivitāti un minimālu energo patēriņu. Tehniskie parametri Tipiskas specifikācijas: - Barības izmērs: ≤25 mm - Izvades izmērs: 0,074–0,4 mm - Jauda: 0,65–615 t/h (atkarībā no modeļa un materiāla cietības) - Cilindra griešanās ātrums: 18–38 apgr./min - Motora jauda: 18,5–4500 kW - Oderējuma materiāls: augsta mangāna tērauds, gumija vai sakausējuma tērauds - Slīpēšanas elementu slodze: 30–45% no cilindra tilpuma Darbības režīmi: - Sausā slīpēšana: piemērota materiāliem, kas jāsaglabā bez mitruma, piemēram, cementa klinkerim, kaļķakmenim un kvarcam. - Mitrā slīpēšana: bieži tiek izmantota rūdas bagātināšanā, kur ūdens vai suspensija uzlabo slīpēšanas efektivitāti un daļiņu vienmērīgumu. Pielietojums ieguves rūpnīcās Kalnrūpniecībā bumbiņu dzirnavas izmanto pēc drupinātājiem, lai rūdu sasmalcinātu un atdalītu vērtīgās minerālvielas. Tās tiek integrētas slīpēšanas ciklos kopā ar klasifikatoriem, hidrocikloniem un flotācijas sistēmām. Sasmalcinātais materiāls tiek šķirots pēc izmēra, un pāraugušās frakcijas atkārtoti novirza atpakaļ dzirnavās. Šī slēgtā cikla sistēma nodrošina vienmērīgu produkta smalkumu un efektīvu enerģijas izmantošanu. Iodsq Nf U Ejpfx Ah Rear Tipiski pielietojumi: - Zelta, vara, dzelzs un cinka rūdu slīpēšana - Cementa klinkera un sārņu apstrāde - Silikāta un keramikas pulveru ražošana - Akmeņogļu un minerālu pulveru sagatavošana Secinājums Bumbiņu dzirnavas ir neaizstājama iekārta gan pulverveida materiālu ražošanā, gan rūdas bagātināšanas rūpnīcās. Spēja sasmalcināt materiālus līdz smalkām, vienmērīgām daļiņām padara tās būtiskas tālākajiem procesiem, piemēram, flotācijai, sintēzei un ķīmiskajām reakcijām.

Stāvoklis: jauns, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, Ražošanas gads: 2026, Sausie un mitrie lodīšu dzirnavas: Uzbūve, darbības princips un tehniskā specifikācija Lodīšu dzirnavas ir pamatiekārta malšanas procesiem minerālapstrādē, cementa ražošanā, ķīmiskajā rūpniecībā un citās nozarēs. Ierīce darbojas, rotējot cilindrisku korpusu, kas piepildīts ar malšanas vidi – parasti tērauda lodēm. Šo lodīšu trieciens un berze samazina sākotnējo materiālu līdz smalkam pulverim. Atbilstoši malšanas videi dzirnavas iedala sausājā un mitrājā tipā, katrai no kurām ir īpašas priekšrocības konkrētiem materiāliem un tehnoloģiskiem uzdevumiem. Darbības princips Gan sausās, gan mitrās lodīšu dzirnavas darbojas pēc viena mehāniskā principa. Rotējošais cilindrs, kuru vada motors caur pārnesumu mehānismu, paceļ malšanas vidi un apstrādājamo materiālu gar iekšējo cilindru. Turpinot rotāciju, lodītes iekrīt smaguma ietekmē, triecoties pret materiālu un to samaļot. Atšķirība starp abiem tipiem ir šķidruma klātbūtnē vai trūkumā malšanas procesā. Sausās lodīšu dzirnavas Sauso dzirnavu izmanto, ja materiāls nedrīkst saturēt mitrumu vai arī ūdens klātbūtne pasliktinātu produkta kvalitāti. Visbiežāk tās piemēro cementa klinkera, kaļķakmens, kvarca, ugunsizturīgo materiālu malšanai. Izbērtuvi var izgatavot gan kā režģa tipu, gan kā pārplūdes tipu, atkarībā no vajadzīgās frakcijas izmēra. Tehniskie parametri: Barības daļiņu izmērs: ≤25 mm Izbērtuves frakcija: 0,075–0,4 mm Jauda: 0,65–90 t/h Oderējums: augsta mangāna tērauds vai nodilumizturīgs sakausējums Piedziņas sistēma: pārnesumu vai tiešā motora savienojuma piedziņa Putekļu kontrole: Aprīkots ar gaisa izplūdes sistēmu un putekļu savācēju Priekšrocības: Piemērotas mitrumjutīgiem materiāliem Nav nepieciešama žāvēšana pēc malšanas Mazāks korozijas risks, vienkāršāka apkope Vienkārša materiālu klasifikācija un atdalīšana Ierobežojumi: Iodpoq Nx Alefx Ah Rear Sausais malšanas process rada vairāk putekļu un siltuma, tāpēc jānodrošina efektīva ventilācija un putekļu savākšana. Mitrās lodīšu dzirnavas Mitrās lodīšu dzirnavas darbojas ar pievienotu ūdeni vai citu šķidrumu. Slurrijs, kas veidojas malšanas laikā, uzlabo procesa efektivitāti, samazina berzi un novērš pārmērīgu siltuma uzkrāšanos. Šis dzirnavu tips plaši izmantots rūdas bagātināšanā, keramikas, kā arī ķīmiskās rūpniecības procesos. Tehniskie parametri: Barības daļiņu izmērs: ≤25 mm Izbērtuves frakcija: 0,074–0,2 mm Jauda: 0,65–615 t/h Oderējums: gumija vai augsta hroma tērauds Izbērtuves veids: režģis vai pārplūde Palīgiekārtas: Klasifikators, sūknis, biezinātājs slurry cirkulācijai Priekšrocības: Augstāka malšanas efektivitāte un smalkāka frakcija Samazināts putekļu daudzums un trokšņa līmenis Nepārtraukts darbības režīms, piemērots bagātināšanas līnijām Labāka frakciju viendabība un kontrole Ierobežojumi: Nepieciešama produkta žāvēšana gadījumos, ja gala produkts jāsaņem pulvera veidā, kā arī sarežģītāka šķidrās masas cirkulācijas organizēšana. Izvēle starp sausajām un mitrajām lodīšu dzirnavām atkarīga no apstrādājamā materiāla īpašībām, tehnoloģiskām prasībām un vides apstākļiem. Sausas dzirnavas izvēlas, ja materiālam jāpaliek sausam, mitras – augstai smalkumam un slurry procesa vajadzībām. Secinājums Sausās un mitrās lodīšu dzirnavas ir ar vienādu mehānisko uzbūvi, taču atšķiras pēc malšanas vides un pielietojuma. Sausais tips nodrošina vienkāršu ekspluatāciju un zemu apkopju intensitāti materiāliem, kas jutīgi pret mitrumu. Mitrais tips sniedz augstāku malšanas efektivitāti un smalkāku rezultātu minerālu un ķīmiskās apstrādes procesos. Izp

Stāvoklis: jauns, jauda: 55 kW (74,78 zs), Ražošanas gads: 2026, Āmuru drupinātājs ir iekārta, kas izmanto ar lielu ātrumu rotējošus āmurus, lai sasmalcinātu un sašķeltu materiālus mazākos gabalos. To plaši izmanto dažādās nozarēs, tostarp kalnrūpniecībā, cementa ražošanā, būvniecībā, metalurģijā un ķīmiskajā pārstrādē. Āmuru drupinātāja darbības pamatprincips ir centrālais rotors ar piesaistītiem āmuriem vai nažiem, kas rotējot iesit drupināmo materiālu uz cietas virsmas. Galvenās āmuru drupinātāja īpašības un komponenti: 1. Rotors: - Rotors ir galvenā āmuru drupinātāja detaļa. Tas parasti sastāv no vārpstas ar vairākiem diskiem vai āmuriem. - Rotora griešanās izraisa āmuru šūpošanos uz āru un iedarbību uz materiālu. 2. Āmuri: - Āmuri ir triecošie vai drupināšanas elementi, kas piestiprināti pie rotora. Tie var būt fiksēti vai šarnīrveida. - Materiāls tiek sasmalcināts, kad uz to uztriecas āmuri, radot kinētisko enerģiju. 3. Korpuss vai apvalks: - Korpuss aptver rotoru un āmurus, nodrošinot konstrukcijas noturību un drošību. - Tas kalpo arī sasmalcinātā materiāla savākšanai un virzīšanai uz paredzēto izlādes punktu. 4. Restes vai sieti: - Novietoti drupinātāja apakšdaļā, restes vai sieti regulē sasmalcinātā materiāla izmēru, ļaujot mazākām daļiņām izkrist, bet lielākajām – palikt tālākai drupināšanai. 5. Trieciensiena: - Atrodas tuvu drupinātāja apakšai, trieciensiena absorbē no āmuriem radīto trieciena enerģiju un aizsargā korpusu no nodiluma. Iedjq I Nxdopfx Ah Rear 6. Piedziņas sistēma: - Drupinātāju darbina elektromotors, kas ar jostu vai sakabi savienots ar rotoru. - Motors nodrošina nepieciešamo jaudu rotora griešanai, ļaujot āmuriem drupināt materiālu. 7. Regulējama izlāde: - Dažiem āmuru drupinātājiem ir regulējama izlādes sprauga, kas ļauj lietotājam mainīt sasmalcinātā materiāla izmēru, pielāgojot atstarpi starp trieciensienu un āmuriem. 8. Pielietojums: - Āmuru drupinātājus izmanto ogļu, kaļķakmens, ģipša, šķembu un dažādu minerālu drupināšanai. - Kalnrūpniecībā tos izmanto rūdas sākotnējai un sekundārai drupināšanai. - Cementa ražošanā āmuru drupinātāji sagatavo kaļķakmeni un citus materiālus pirms to sajaukšanas izejvielās. 9. Apkope un drošība: - Lai nodrošinātu efektīvu darbību, nepieciešama regulāra apkope: āmuru maiņa, rotora pārbaude, kustīgo detaļu eļļošana. - Drošības ierīces, piemēram, piekļuves durvis un aizsargkonstrukcijas, parasti ir iekļautas konstrukcijā, lai novērstu nelaimes gadījumus ekspluatācijas un apkopes laikā. Tehniskās specifikācijas (tipisks MINGYUAN sērijas modelis) Modeļa kategorija, Maks. padeves izmērs, Jauda (t/h), Motora jauda (kW), Rotora ātrums (apgr./min) Mazais (PC-400), ≤100 mm, 5 – 10, 11, 1 000 Vidējais (PC-800), ≤200 mm, 20 – 50, 55, 750 – 900 Smagais (PC-1200), ≤350 mm, 80 – 110, 132 – 160, 600 – 750 Smagais āmura drupinātājs, ≤1 200 mm, 500 – 1 000+, 400 – 1 000, mainīgs

Ražošanas gads: 2026, stāvoklis: jauns, Keramikas lodīšu dzirnavas, pazīstamas arī kā partiju lodīšu dzirnavas vai keramikas lodīšu dzirnavas, tiek izmantotas laukašpata, kvarca, māla, rūdas un citu materiālu smalkai slīpēšanai. Keramikas lodīšu dzirnavas galvenokārt tiek lietotas materiālu sajaukšanai, slīpēšanai, vienmērīgai produkta frakcijas sasniegšanai un elektroenerģijas ietaupīšanai. Tās iespējams darbināt gan sausā, gan mitrā režīmā. Atkarībā no ražošanas vajadzībām var izmantot dažāda veida ieliktņus, tādējādi pielāgojot dzirnavas dažādām prasībām. Slīpēšanas procesa produktivitātes un daļiņu izmēru kontrolē slīpēšanas laiks. Ijdpfx Ahovzx Aus Rear Keramikas lodīšu dzirnavu darbības princips Dzirnavas darbības laikā cilindra iekšienē esošās tērauda lodītes rotē līdz noteiktam augstumam kopā ar cilindru, pēc tam krīt lejup, kopā ar materiāliem, un notiek slīpēšana. Keramikas lodīšu dzirnavu (intermitējošu lodīšu dzirnavu) darbības princips — slīpēšanas process notiek cilindra iekšienē. Kad cilindrs rotē, materiāli un lodītes paceļas noteiktā augstumā un pēc tam krīt pa noteiktu trajektoriju smaguma iedarbībā. Uz lodītēm iedarbojas divi spēki: viens pieskaras tangenciāli, otrs — pretī lodītes diametram. Šī mijiedarbība izraisa berzi un trieku starp cilindru un lodītēm, tādējādi materiāli tiek sadragāti. Materiālu saspiešana, trieciena un lobīšanas spēks nodrošina efektīvu smalcināšanu. Keramikas lodīšu dzirnavas jeb intermitējošas lodīšu dzirnavas ar periodisku mitro režīmu tiek izmantotas smalkai slīpēšanai un materiālu sajaukšanai, piemēram, laukašpata, kvarca, māla un citu keramikas izejvielu gadījumā. Izlaide un dubļu frakcija var tikt izlaista caur 1000 sieta atveri. Šī ir augstas efektivitātes dzirnavu iekārta, materiāliem pirms slīpēšanas ir jābūt pietiekami samaltā stāvoklī, lai iegūtu maksimālu produktivitāti un ekonomisko efektu. Cementa dzirnavas ir galvenā iekārta cementa klinkera slīpēšanas procesā pēc tā sasmalcināšanas. Galvenokārt izmanto cementa, silikāta produktu ražošanas nozarē. Pateicoties ilgstošai izstrādei, mūsu uzņēmums piedāvā cementa dzirnavu sēriju dažādās specifikācijās, lai apmierinātu dažādas klientu vajadzības. Cementa dzirnavu priekšrocības Mūsu uzņēmums izvēlas atbilstošas piedziņas metodes atkarībā no dzirnavu specifikācijas — apmalas vai centrālā piedziņa. Cilinrā tiek izmantota jauna pakāpienu ieliktņa konstrukcija, kas palielina darba virsmu un atvieglo remontu un nomaiņu. Jaunā, nošķirtā kameru konstrukcija izmanto elastīgu un fiksētu pacelšanas asmeni, kas arī atvieglo apkopi. Tehniskā informācija Piedāvājam dažādus modeļus un opcijas atbilstoši specifiskām prasībām — lūdzu, sazinieties ar mums, lai saņemtu plašāku informāciju.

Stāvoklis: jauns, Ražošanas gads: 2026, jauda: 7,5 kW (10,20 zs), Partijas bumbiņu dzirnavas tiek izmantotas dažādās nozarēs, kur nepieciešama materiālu apstrāde atsevišķās partijās. Šo dzirnavu daudzveidība padara tās piemērotas plašam pielietojumu spektram. Zemāk ir minēti izplatītākie partijas bumbiņu dzirnavu pielietojumi: 1. Keramikas nozare: - *Glazūru sagatavošana:* Keramikas ražošanā partijas bumbiņu dzirnavas plaši izmanto glazūru sagatavošanai. Tiek samaļ tādas izejvielas kā laukšpats, kvarcs un māls kopā ar keramikas lodītēm, lai iegūtu nepieciešamo daļiņu izmēru glazūru formulēšanai. 2. Ķīmiskā rūpniecība: - *Materiālu malšana:* Partijas bumbiņu dzirnavas izmanto dažādu ķīmisko vielu malšanai un samaisīšanai. Tas attiecas uz pigmentu, krāsvielu un citu speciālo ķimikāliju ražošanu, kur ir būtiska precīza daļiņu izmēra kontrole. Isdpfx Asq I N H Njh Rjar 3. Farmācija: - *Zāļu formulēšana:* Farmaceitiskajā ražošanā partijas bumbiņu dzirnavas izmanto pulveru malšanai un maisīšanai zāļu izstrādes procesā. Šajās dzirnavās nodrošinātā kontrolētā vide ir būtiska farmaceitisko savienojumu integritātes uzturēšanai. 4. Pārtikas rūpniecība: - *Sastāvdaļu maisīšana:* Partijas bumbiņu dzirnavas izmanto pārtikas nozarē sastāvdaļu jaukšanai un malšanai, piemēram, pārtikas piedevu, aromatizētāju un citu pulverveida vai granulētu produktu ražošanā. 5. Kalnrūpniecība un minerālu apstrāde: - *Rūdu malšana:* Kalnrūpniecībā un minerālu apstrādē partijas bumbiņu dzirnavas izmanto rūdu un minerālu malšanai. Kontrolēta malšana palīdz iegūt vēlamo daļiņu izmēru turpmākajiem procesiem, piemēram, minerālu šķirošanai vai ekstrahēšanai. 6. Krāsu un pārklājumu ražošana: - *Pigmentu disperģēšana:* Krāsu un pārklājumu rūpniecībā partijas bumbiņu dzirnavas izmanto pigmentu izkliedēšanai krāsu sastāvos, lai nodrošinātu vienmērīgu daļiņu izmēru, kas ir svarīgs gala produkta kvalitātei un izskatam. 7. Būvmateriāli: - *Izejvielu malšana:* Būvniecības nozarē partijas bumbiņu dzirnavas izmanto materiālu, piemēram, kaļķakmens un māla, malšanai, lai iegūtu nepieciešamo smalkumu cementa vai betona ražošanai. 8. Elektroniskie materiāli: - *Keramikas pulveru apstrāde:* Elektronikas ražošanā partijas bumbiņu dzirnavas izmanto keramikas pulveru apstrādei, kurus izmanto elektronisko komponentu un izolācijas materiālu ražošanai. 9. Pētniecība un izstrāde: - *Materiālu testēšana:* Partijas bumbiņu dzirnavas bieži tiek izmantotas pētniecības un izstrādes laboratorijās materiālu formulāciju testēšanai un optimizēšanai. Tās nodrošina kontrolētu vidi maza apjoma apstrādei un eksperimentiem. 10. Specializētie risinājumi: - *Specializēti procesi:* Partijas bumbiņu dzirnavas var pielāgot specifiskām lietojumprogrammām dažādās nozarēs, kur nepieciešama precīza malšana un jaukšana. Iespējami individuāli pielāgojumi atbilstoši klienta prasībām. Izmantojot partijas bumbiņu dzirnavas, jāņem vērā apstrādājamā materiāla veids, vēlamais daļiņu izmērs un gala produkta specifiskās prasības. Efektīvai un darbspējīgai malšanai ir svarīgi ievērot ražotāja norādījumus un uzturēt atbilstošus darba apstākļus. Tehniskā informācija Piedāvājam dažādas opcijas atbilstoši jūsu vajadzībām – sazinieties ar mūsu komandu, lai iegūtu plašāku informāciju.

Ražošanas gads: 2026, stāvoklis: jauns, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, Cementa klinkera malšanas dzirnavas ir specializēta iekārta, kas paredzēta cietā, kunkuļainā klinkera samalšanai smalkā pulverī – cementā. Mūsdienās lielākā daļa cementa tiek malta lodveida dzirnavās, kā arī vertikālajās veltņu dzirnavās, kuras ir energoefektīvākas nekā tradicionālās lodveida dzirnavas. Galvenās iezīmes un informācija par cementa klinkera malšanas dzirnavām: 1. Izejvielas: - Galvenā cementa ražošanas izejviela ir klinkers, kas tiek iegūts, apdedzinot kaļķakmeni un mālu. Malšanas procesā var pievienot arī ģipsi, pelnu vai sārņus, lai sasniegtu noteiktas īpašības. 2. Malšanas process: - Klinkers un piedevas tiek smalki samaltas dzirnavās, lai iegūtu cementu. Malšana ir būtisks solis cementa ražošanā un būtiski ietekmē gala produkta kvalitāti. 3. Dzirnavu veidi: - Lodveida dzirnavas: Tradicionālās lodveida dzirnavas tiek plaši izmantotas klinkera malšanai. Tās darbojas, cilindrā rotējot ar tērauda lodēm, kuras, krītot atpakaļ uz materiālu, to samaļ. - Vertikālās veltņu dzirnavas (VRM): Mūsdienās arvien lielāku popularitāti gūst VRM tehnoloģija. Šīs dzirnavas darbojas ar rotējošu galdu un veltņiem, kas saspiež un samaļ klinkeru, nodrošinot augstāku energoefektivitāti un mazāku iekārtas aizņemto platību. 4. Ģipša pievienošana: - Malšanas procesa laikā bieži pievieno ģipsi, lai kontrolētu cementa sacietēšanas laiku. Tas novērš klinkera pārmērīgi ātru sacietēšanu un uzlabo cementa apstrādājamību. 5. Kvalitātes kontrole: - Kvalitātes nodrošināšanai tiek veikta cementa smalkuma, ķīmiskā sastāva un citu parametru kontrole malšanas laikā, lai gala produkts atbilstu standartiem un specifikācijām. 6. Klinkera dzesēšana: - Pirms malšanas klinkers tiek iegūts, apdedzinot izejvielas krāsnī, pēc tam dzesēts, lai novērstu pārmērīgu siltuma uzkrāšanos dzirnavās. 7. Putekļu savākšana un vides apsvērumi: - Malšanas procesā radīto putekļu savākšanai tiek uzstādītas putekļu nosūkšanas un vides kontroles sistēmas, kas samazina piesārņojumu un uzlabo darba drošību. 8. Iepakošana un uzglabāšana: - Pēc malšanas cementu glabā silosā, pēc tam to fasē maisos vai piegādā lielos apjomos būvlaukumiem vai noieta vietām. Iaodpfjq Nfbhjx Ah Ror Cementa klinkera malšanas dzirnavu nozīme cementa ražošanas procesā ir ļoti būtiska, un tehnoloģiju attīstība turpina uzlabot malšanas efektivitāti un vides ilgtspēju. Tehniskā informācija: Mūsu piedāvājumā ir dažādas opcijas dažādām vajadzībām – lūdzu, sazinieties ar mūsu komandu, lai saņemtu papildus informāciju.

Stāvoklis: jauns, Ražošanas gads: 2026, jauda: 300 kW (407,89 zs), Lodēšanas dzirnavas ieguvei un smalkās pulverveida izstrādei: Lodēšanas dzirnavas ir pamata slīpēšanas ierīce, kas plaši tiek izmantota ieguvē, metalurģijā, cementa un ķīmiskajā rūpniecībā. Tās paredzētas rūdu un citu materiālu sasmalcināšanai līdz smalkam pulverim, izmantojot triecienslodzes un berzes iedarbību starp tērauda lodēm un materiālu rotējošā cilindriskā korpusā. Ieguves uzņēmumos lodēšanas dzirnavas ir neatņemama rūdu bagātināšanas procesa sastāvdaļa, savukārt pulverveida izstrādes rūpniecībā tās nodrošina vienmērīgu daļiņu izmēru un lielu virsmas laukumu turpmākai apstrādei. Darbības princips Lodēšanas dzirnavu darbība balstās uz triecienspēka un berzes principu. Korpuss rotē ap horizontālo asi, un slīpēšanas vide – tērauda vai keramikas lodītes – tiek paceltas gar iekšējo sienu ar centrbēdzes spēka un berzes palīdzību. No zināma augstuma lodītes brīvi krīt lejā, saduroties ar apstrādājamo materiālu un smalcinot to. Šī atkārtotā kustība sasmalcina materiālu līdz smalkām daļiņām. Procesu var veikt gan sausā, gan mitrā režīmā atkarībā no lietojuma. Konstrukcijas uzbūve Standarta lodēšanas dzirnavām ir vairākas galvenās daļas: - Barošanas daļa: nodrošina vienmērīgu materiāla padevi ar padevēju vai skrūves transportieri. - Izvadīšanas daļa: var būt režģa tipa vai pārplūdes tipa atkarībā no materiāla izvada veida. - Rotējošā daļa: cilindrisks korpuss no tērauda loksnēm, aprīkots ar nodilumizturīgām čaulām. - Transmisijas sistēma: ietver motoru, reduktoru, palīgzobratu un elektrisko vadību. - Slīpēšanas vide: tērauda vai keramikas lodītes dažādos diametros efektīvai slīpēšanai. Iekšējā čaulu konfigurācija un lodīšu izmēru sadalījums tiek optimizēti maksimālas slīpēšanas efektivitātes un minimāla enerģijas patēriņa sasniegšanai. Tehniskās detaļas/Tipiskas specifikācijas: - Barojamā daļiņu izmērs: ≤25 mm - Izvada daļiņu izmērs: 0,074–0,4 mm - Ietilpība: 0,65–615 t/h (atkarībā no modeļa un materiāla cietības) - Cilindra rotācijas ātrums: 18–38 apgr./min - Jauda: 18,5–4500 kW - Čaulu materiāls: augstas mangāna tērauds, gumija vai leģētais tērauds - Slīpēšanas vides uzpilde: 30–45% no cilindra tilpuma Darbības veidi: - Sausā slīpēšana: izmanto materiāliem, kuriem nepieciešams saglabāt zemu mitruma saturu, piemēram, cementa klinkers, kaļķakmens un kvarcs. - Mitrā slīpēšana: biežāk pielietota rūdu bagātināšanā, kur ūdens vai suspensija uzlabo slīpēšanas efektivitāti un daļiņu vienmērību. Iodpeq Ngafefx Ah Rear Pielietojums ieguvē un pulverveida izstrādē Ieguves procesos lodēšanas dzirnavas izmanto pēc drupināšanas, lai vēl vairāk samazinātu rūdas frakciju izmēru un atbrīvotu vērtīgus minerālus. Tās tiek integrētas slīpēšanas shēmās ar klasifikatoriem, hidrokloniem un flotācijas sistēmām. Sasmalcinātais materiāls tiek šķirots pēc izmēra, bet pārāk rupjās daļiņas tiek atgrieztas atkārtotai slīpēšanai dzirnavās. Šāda slēgtās ķēdes sistēma nodrošina vienmērīgu produkcijas smalkumu un energoefektīvu darbu. Pulverveida izstrādes rūpniecībā lodēšanas dzirnavas izmanto, lai ražotu materiālus, piemēram, silikātu, keramikas pulverus, ugunsizturīgos materiālus un ķīmiskās izejvielas. Ar lodēšanas dzirnavām panāktais vienmērīgais daļiņu izmērs uzlabo gatavās produkcijas kvalitāti un īpašības turpmākajā apstrādē. Secinājums Lodēšanas dzirnavas ir neaizvietojama iekārta gan ieguvei, gan smalkās pulverveida ražošanai. To spēja sasmalcināt materiālus līdz smalkām, vienmērīga izmēra daļiņām ir izšķiroša rūdu bagātināšanā un rūpnieciskajā pulveru ražošanā. Ar plašām kon

Stāvoklis: jauns, Ražošanas gads: 2026, Mūsu piedāvājumā ir dažādu veidu lodīšu dzirnavas: partiju lodīšu dzirnavas, stieņu dzirnavas, cementa lodīšu dzirnavas, kā arī kalnrūpniecības lodīšu dzirnavas. Aicinām sazināties ar mūsu komandu, lai iegūtu detalizētāku informāciju atbilstoši Jūsu konkrētajām prasībām. Isdpeq I Nw Iefx Ah Rsar