Polygonmach Psc240 240M3/Hour Cpncrete Plant iegādāties lietotu (17 329)

Stāvoklis: lietots, Izmantojamais materiāls: betons Nodpex D Dcuefx Al Isdc

Stāvoklis: lietots, Izmantojamais materiāls: betons Ndsdex Dx Dyspfx Al Isc

Stāvoklis: lietots, Izmantojamais materiāls: betons Ndodpex D Dcnsfx Al Ioc

Stāvoklis: lietots, Izmantojamais materiāls: betons Dzinēja marka: Audi Ndedpex D Dhdefx Al Iec

Stāvoklis: lietots, Izmantojamais materiāls: betons Ndodpfx Alsx D A Sne Ijc

Stāvoklis: lietots, Izmantojamais materiāls: betons Nodox D Ddlspfx Al Iedc

Stāvoklis: lietots, Izmantojamais materiāls: betons Nsdpfx Ajylhdgel Iedc

Stāvoklis: lietots, Izmantojamais materiāls: betons Ndsdpfox A R Emox Al Ioc Kravas nodalījuma tilpums: 60 000 l

Stāvoklis: lietots, Izmantojamais materiāls: betons Nedpfx Asykad Ael Iodc Kravas nodalījuma tilpums: 60 000 l

Stāvoklis: lietots, Izmantojamais materiāls: betons Kravas nodalījuma tilpums: 60 000 l Nsdpfx Aljx Dzb Ij Iodc

Stāvoklis: lietots, Izmantojamais materiāls: betons Nedpex D A Icsfx Al Isdc

Stāvoklis: lietots, Polygonmach PVB150 mobilā betona rūpnīca | Aukstā asfalta rūpnīca, RCC maisīšanas stacija, augsnes maisījuma rūpnīca. Emulsijas maisīšanas stacija. Polygonmach PVB150 ir nākamās paaudzes mobilā betona rūpnīca, kas izstrādāta, lai apmierinātu mūsdienu būvniecības projektu prasības pēc ātruma, elastības un izmaksu efektivitātes. Tā nodrošina dubultu ražošanas režīmu – gan tilpuma (volumetric), gan porciju (batch) režīmu – vienā platformā, nodrošinot ideālu pielāgojamību jebkādam projektam. ✅ Dubultā režīma elastība: • Tilpuma režīms: uz vietas, tūlītēja ražošana līdz 200 m³/h • Porciju režīms: precīzi pēc receptes, līdz 100 m³/h ✅ Galvenās īpašības: • Pilnīgi automātiska vai manuāla vadība: Lietotājam draudzīgs vadības panelis vienkāršai kontrolei Nedjyf Dbnjpfx Al Iodc • Precīza svēršanas sistēma: Nodrošina precīzu dozēšanu, mazina materiālu zudumus • Dažādu maisījumu receptes: Viegli pārslēgties starp dažādām receptēm • Atsevišķi uzglabāšanas nodalījumi: 3x8 m³ inerta materiāla bunkuri, 5 tonnu cementa siloss, ūdens un piedevu tvertnes • Uzpildes konveijers: Ātra un efektīva iekraušana • Ātra uzstādīšana: Gatava darbam tikai 10 minūtēs • Pilnībā mobila: maksimāla pārvietošanas ērtība starp objektiem • Zemas loģistikas un transporta izmaksas: Ražošana uz vietas novērš gatavā betona zaudējumus • Ilgtspējīga ražošana: Ražo tikai tik daudz, cik nepieciešams, kad nepieciešams • Piemērota pārstrādei: Atbalsta pārstrādāto materiālu izmantošanu pēc vajadzības ⸻ ? Daudzfunkcionāla platforma – viena iekārta, daudzi risinājumi: Papildus betona ražošanai PVB150 konstruēta kā: • Inerta materiāla stabilizācijas rūpnīca • Aukstā asfalta maisīšanas rūpnīca • Emulsijas maisīšanas rūpnīca • Augsnes maisījumu rūpnīca Šī daudzfunkcionālā sistēma padara Polygonmach PVB150 par visdaudzpusīgāko risinājumu tirgū ceļu būvei, infrastruktūras projektiem un īstermiņa vai maza līdz vidēja mēroga objektiem. ⸻ 🇹🇷 100% Ražots Turcijā | Viedā tehnoloģija | Augsta veiktspēja | Videi draudzīga ekspluatācija ✅ Aizvietojiet stacionārās rūpnīcas ar gudrāku risinājumu. ✅ Samaziniet uzstādīšanas izmaksas, palieliniet mobilitāti, optimizējiet objekta efektivitāti. ⸻ ? Sazinieties ar mums jau šodien un mainiet savu būvlaukumu!

Stāvoklis: lietots, Polygonmach mobilā vai pārvietojamā karstā asfalta maisīšanas iekārta ir tāda veida asfalta ražošanas iekārta, kas paredzēta ērtai transportēšanai un uzstādīšanai dažādās būvobjektu vietās. Atšķirībā no stacionārajām iekārtām Polygonmach mobilās iekārtas var ātri salikt, izjaukt un pārvietot uz citu atrašanās vietu pēc nepieciešamības. Produktivitāte pēc konstrukcijas ir diapazonā no 40 līdz 200 t/h. Polygonmach mobilo/pārvietojamo asfalta rūpnīcu galvenās funkcijas ir līdzīgas kā stacionārajām iekārtām: Agregātu uzglabāšana un padeve: Polygonmach mobilajām iekārtām ir uzglabāšanas tvertnes vai silosi dažādu frakciju agregātiem. Šie materiāli tiek šķiroti un padoti uz iekārtu tālākai apstrādei. Žāvēšana un uzsildīšana: Agregāti tiek žāvēti un uzsildīti speciālā cilindrā vai žāvētājā, lai iztvaicētu mitrumu un nodrošinātu nepieciešamo temperatūru veiksmīgai asfalta jaukšanai. Njdpfxjx D A Age Al Iedc Asfalta līmēs (bituma) uzglabāšana un uzkarsēšana: Polygonmach mobilajām iekārtām ir uzglabāšanas tvertnes asfalta saistvielai, kas pirms jaukšanas ar agregātiem tiek sasildīta līdz noteiktai temperatūrai. Jaukšana: Uzsildītie agregāti un asfalta saistviela tiek sajaukti kopā iekārtā, lai iegūtu karstā asfalta maisījumu. Sajaukšanas process var būt partijas (batch) vai nepārtraukts (continuous) atkarībā no iekārtas veida. Uzglabāšana un izkraušana: Pagatavotais karstais maisījums īslaicīgi tiek uzglabāts speciālos silosos vai tvertnēs līdz transportēšanai uz būvlaukumu ar kravas automašīnām. Opcijas: mobilā, nepārtrauktā Jauda: Maks.: 200 t/h (122 lb/s), Min.: 40 t/h (24 lb/s)

Stāvoklis: lietots, Polygonmach stacionārā karstā asfalta maisīšanas rūpnīca ir stacionāra iekārta, kas nepārtraukti ražo karsto asfaltu vienā konkrētā vietā. Tā nav pārvietojama un parasti tiek izmantota lielapjoma asfaltbetona ražošanas projektiem. Jauda svārstās no 60 līdz 400 t/h. Ndedpfjx D A D Rjx Al Iec Galvenās Polygonmach stacionārās asfalta rūpnīcas funkcijas: - Inerta materiāla uzglabāšana un padeve: Rūpnīcā ir bunkuri vai silosi dažādu frakciju minerālmateriālu uzglabāšanai, kuri tiek dozēti un padoti tālākai apstrādei. - Žāvēšana un uzkarsēšana: Agregāti tiek žāvēti un uzkarsēti speciālā žāvētāja cilindra vai bungā, lai noņemtu mitrumu un sasniegtu vēlamo temperatūru kvalitatīvai asfaltu maisīšanai. - Bitumena saistvielas uzglabāšana un sildīšana: Rūpnīcā ir speciāli tvertnes bitumena uzglabāšanai, kurā to uzsilda līdz konkrētai temperatūrai pirms sajaukšanas ar agregātiem. - Maisīšana: Sasildītie agregāti un bitumens tiek sajaukti rūpnīcas iekšienē, iegūstot karsto asfaltu. Maisīšana var notikt kā partiju jeb porciju jeb nepārtrauktā režīmā – atkarībā no rūpnīcas tipa. - Karstā asfalta uzglabāšana un izsniegšana: Gatavais asfalts tiek uzglabāts silosos līdz iepildīšanai automašīnās tā transportēšanai uz būvlaukumu. Polygonmach stacionāro asfalta rūpnīcu izmantošanas jomas ietver ceļu būvi, maģistrāļu izbūvi, lidlauku skrejceļus, stāvlaukumus un citas liela mēroga asfaltēšanas darbus. Polygonmach stacionārās asfalta rūpnīcas darbības pamatsoļi: - Agregāti tiek uzglabāti speciālos rūpnīcas bunkuros vai silosos. - Agregātus padod žāvētājbungā žāvēšanai un uzkarsēšanai. - Sasildītos agregātus transportē uz maisīšanas vienību. Iespējas: stacionāra, nepārtrauktā darbība Jauda: max. 400 t/h (245 lb/s), min. 60 t/h (37 lb/s)

Stāvoklis: jauns, Ražošanas gads: 2025, Mobilā betona maisīšanas iekārta PROMAX M120-TWN (120 m³/h) VISPĀRĪGI Tips: Mobilā betona maisīšanas iekārta ar dubultvārpstas maisītāju Jauda: 120 m³ svaigi sajaukta betona stundā Maisītāja tilpums: 4500/3000 l (3 m³ presētā betona) Centrālās eļļošanas sistēmas zīmols: ILC (Ražots Itālijā) Vadības sistēma: Pilnībā automātiska PC – PLC – Printeris Elektroniskā aprīkojuma ražotājs: Siemens Cits aprīkojums un piederumi: Itāļu izcelsmes Neierobežots lietotāju skaits un attālinātā piekļuve Iekārtas uzstādīšanu un nodošanu ekspluatācijā nodrošina mūsu uzņēmums. 7/24 SERVISS Eksportēti vairāk nekā 1000 betona maisītāji uz vairāk nekā 90 valstīm. * AUGSTA EFEKTIVITĀTE UN PARALELĀ RAŽOŠANA Nedpfx Aeflz Hqsl Ijdc * VIEGLA TRANSPORTĒŠANA * MINIMĀLAS IEGULDĪJUMU PRASĪBAS LAUKUMA PAMATŅĀS * ĀTRA UZSTĀDĪŠANA OPCIJAS: * Cementsilos: 75-100-150-200-200-500 tonnas * Cementsilu komplekti un šneka transportieri. * Iebūvēta agregātu padeve. Centrālās eļļošanas sistēmas zīmols: ILC (ražots Itālijā) Maisītāja korpusa plāksnes: Mangāna tērauds (kapacitāte 50 000 m³ – 450 000 m³) Maisītāja iekšējā izkliede (nodilumizturīgās plāksnes): Ni-hard specializēts augstas izturības čuguns Avārijas iztukšošana: Manuāla avārijas rokas sūknis Pieejama avārijas apturēšanas poga Digitāla maisītāja vadības sistēma (ar trauksmes signālu) Automātiska eļļošanas sistēmas uzraudzība caur PC Vadības sistēma: Pilnībā automātiska PC – PLC – Printeris Neierobežots lietotāju skaits Attālināta piekļuve Neierobežotas receptes un klientu reģistrācija Atskaites iespēja retrospektīvi Pieejamas valodas: Angļu – Krievu – Franču – Arābu – Vācu – Spāņu MCC vadības panelī izmantotās slēdžu komponentes ir SIEMENS Pieejama atskaites iespēja.

Stāvoklis: lietots, Jauns: Jā Izmantotais materiāls: Bitumens Tukšais svars: 18 000 kg Pilnībā automātiska polimēra modifikācijas iekārta TEHNISKĀS SPECIFIKĀCIJAS Polimēra (SBS, APP, KRATON u.c.) un bitumena malšana un homogenizācija. Barošana: bitumena-polimēra priekšjaukums Plūsmas ietilpība: maks. 15 t/h Blīvums: 1,1 g/cm³ Viskozitāte: maks. 20 000 mPa s (cP) Temperatūra: 190 °C Cietās vielas: Ieeja iekārtā: maks. 3-6 mm Izeja no iekārtas: maks. 0,2 mm DZINĒJS 130 kW Apgriezieni: 3000 min-1 Spriegums: 400 V, 50 Hz, 3 fāzes Startēšanas metode: Y / Δ 2. VERTIKĀLAIS MAISĪTĀJA TVERTNE Rāmis - Izgatavots kā vertikāls taisnstūra profils. - Izgatavots ar tilpumu 11 m3. - Korpuss no 5 mm St37 kvalitātes tērauda loksnes. - Bitumena uzpildes caurule: 3” DN80, PN16, DIN2633 1 gab.; izplūdes caurule: 3” DN150, PN16, DIN2633, un 3” DN80, PN16, DIN 2633, 2 gab. - Vadības vāka izmēri: 500 x 500 mm. b) Apkure - No ārpuses nodrošināta ar diatermas eļļas apkuri. - Hermētiskuma tests veicams pie ne mazāk kā 6 bar. c) Izolācija - 100 mm bieza stiepļu sieta akmens vate atbilstoši TSE (Turcijas Standartu institūta) standartiem. - Ārējā virsma no nerūsējošā tērauda loksnes, izgatavota pēc tvertnes izmēriem. d) Maisīšanas sistēma - 2 x 7.5 kW maisīšanas dzinēji, 60 apgr./min - Piedziņa ar zobratu pārnesumiem - Hermētiskums saglabāts uz gultņu mezgliem - Gultņi: SKF vai FAG - Fiksēti spārni uz ārējām sienām, lai uzlabotu izkliedi un panāktu vienmērīgu masu - Aprīkots ar digitāliem un analoģiskiem temperatūras indikatoriem, divas pieslēgvietas - Komplektā ir iebūvēts maisītāja lāpstiņas, kāpnes un platforma 3. BITUMENA SŪKŅI - 2 ½ XLA tipa ar eļļas apsildi - Sūkņa jauda: 25 t/h Ndodpfx Alsx D Df Ne Iec - Pievienots 7,5 kW, 400 apgr./min reduktordzinējam 4. SBS BAROŠANAS MODULIS (AR POLIMĒRU MODIFICĒTS GRANULĀTS) a) Barošanas piltuve - Plašums: 500 x 500 mm - Izgatavota no 4 mm tērauda loksnes - Barošanas spirāle aprīkota ar granulu padeves jaudu: 30 m3/h - Rāmis ar sienas biezumu 5 mm un caurules diametru 220 mm - Hermētiskums nodrošināts uz gultņu grupām - Gultņi: SKF vai FAG - 5,5 kW, 80 apgr./min pārnesumkārba ar sajūgu 5. CAURUĻVADI UN APRĪKOJUMS a) Caurules - No tērauda, atbilstoši DIN 171175 (DN200, DN150, DN100, DN80, DN65, DN25) - Dzirnavu līnija: 3 collu iekšējā caurule, 4 collu ārējais apvalks - Apvalka caurules metinātas pēc TSE standartiem - Apvadu caurules piemērotās vietās izgatavotas 1 collu b) Kompensatori - DN50, DN80, PN16 līdz 400°C c) 3-virzienu un 2-virzienu vārsti ar apsildi - Atbilst TSE standarta prasībām - Izmantota pneimatiskā vadība - Piemērots darbam augsta spiediena (16 bar) un temperatūras (230°C) apstākļos d) Karstās eļļas vārsti - KLINGER vai THERMO markas virzuļtipa eļļas vārsti - DN25 PN16, DN65 PN16, DN50 PN16...

Stāvoklis: ļoti labs (lietots), Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, Pilnīgi aprīkots siera ražošanas uzņēmums, kas atrodas Īrijā, ir pieejams nekavējoties. Pašreizējā siera ražošanas konfigurācija: siera bloki ir 60 kg formātā, lai atbilstu ražošanas līnijas formām, 30 siera bloki katrā tvertnē, 20 tvertnes vienā ražošanas ciklā, 1,8 tonnas/tvertne, kas nozīmē 36 tonnas siera 24 stundās. Piena apstrādes telpa: Piena separators (sākotnēji piena attīrītājs) – 22 000 litru Piena baktrofūga – 22 000 litru Plātņu sistēma, tostarp pasteurizācijas sekcija – 22 000 litru Reģenerators 1+2 no 4 °C līdz 30 °C – 22 000 litru Tetra Alfa sistēma (tiešsaistes piena STD) – 22 000 litru Sūkalas telpa: Sūkalu attīrītājs – 22 000 litru Sūkalu krējuma separators – 22 000 litru Sūkalu dzesēšanas iekārta – 22 000 litru Sūkalu krējuma uzglabāšanas un dzesēšanas iekārta – 5000 litru 2 RWBT (ražošanas, vārīšanas, barošanas un temperatūras kontroles tvertnes): RWBT 1 – 30 000 litru RWBT 2 – 30 000 litru Njdjzzd Dmepfx Al Isdc Tvertnes: Tvertne 1 APV – 22 000 litru – Uzstādīta pirms 2006. gada Tvertne 2 APV – 20 000 litru – Uzstādīta pirms 2006. gada Tvertne 3 APV – 20 000 litru – Uzstādīta pirms 2006. gada Tvertne 4 APV – 22 000 litru – 2007. gads SPX renīna dozēšanas sistēma 2 siera masas sūkņi: Vecais siera masas sūknis – 22 000 litri/stundā – nav piemērojams Jaunais siera masas sūknis – 22 000 litri/stundā – 2007. gads 2 priekšspiedes iekārtas un bloku formēšanas iekārta: Preses-vatic 1 – 1,8 tonnas/stundā – 2007. gads Preses-vatic 2 – 1,8 tonnas/stundā – 2007. gads 5 galvenās preses: Preses 1 – 0,45 tonnas/stundā – 2007. gads Preses 2 – 0,45 tonnas/stundā – 2007. gads Preses 3 – 0,45 tonnas/stundā – 2007. gads Preses 4 – 0,45 tonnas/stundā – 2007. gads Preses 5 – 0,45 tonnas/stundā – 2007. gads 4 starptvertnes: Starptvertne 1 – 2007. gads Starptvertne 2 – 2007. gads Starptvertne 3 – 2007. gads Starptvertne 4 – 2007. gads Formu izņemšanas iekārta un mazgātājs – 2007. gads MF iekārta (sālūdens) – 1 iekārta: 1146 litri/stundā – 2007. gads Sālūdens: Automatizēts krāns – laikā noteikts/ieprogrammēts – 2007. gads Sālūdens baseins 1 (14 statīvi katrā baseinā) – 12,6 tonnas – 2007. gads Sālūdens baseins 2 – 12,6 tonnas – 2007. gads Sālūdens baseins 3 – 12,6 tonnas – 2007. gads Sālūdens baseins 4 – 12,6 tonnas – 2007. gads Sālūdens baseins 5 – 12,6 tonnas – 2007. gads Sālūdens baseins 6 – 12,6 tonnas – 2007. gads Sālūdens baseins 7 – 12,6 tonnas – 2007. gads Sālūdens baseins 8 – 12,6 tonnas – 2007. gads Sālūdens baseins 9 – 12,6 tonnas – 2007. gads 113,4 tonnu sālūdens ietilpība Sālūdens maisīšanas silos: 1 maisīšanas tvertne un skrūvgriezis – 3000 – pirms 2006. gada Griešanas un iepakošanas telpa: Ferrai iekārta (iespējas griezt blokus) – 5 tonnas/stundā – 2017. gads Cryovac iekārta – 5 tonnas/stundā – 1980. gads Metāla detektors – 5 tonnas/stundā – apmēram 2006. gads DEM marķēšanas iekārta – 5 tonnas/stundā – 2018. gads Apvedceļš – 4 tonnas/stundā – apmēram 2010. gads 2 roboti: Svaigs (sālītā siers) – 5 tonnas/stundā – 2007. gads Nogatējies/izņemšana no formām – 5 tonnas/stundā – 2007. gads Sūkalas: Šķidro sūkalu apjoms, kas iegūts stundā vai vienā tvertnē, ir aptuveni 17 500 litru. Cietvielu saturs 6–7 %. No piena izņemto tauku daudzums (kg): nosaka, pamatojoties uz standarta tauku saturu, kas nepieciešams sierā, parasti 700–800 litru stundā. PIEEJAMS NEKAVĒJOTIES. VAR APSKATĪT ĪSĀ LAIKA PERIODĀ.

Stāvoklis: lietots, Lietota ūdeņraža rūpnīca, kas paredzēta augstas tīrības ūdeņraža un oglekļa monoksīda ražošanai no dabasgāzes. To uzbūvēja uzņēmums Air Liquide, un tā sāka darboties 2015. gadā, bet 2024. gada augustā tika slēgta. Nedpfxsy Ryrbj Al Isdc Ražošanas jauda: - Ūdeņradis: 60 000 Nm3/stundā ar 99,99 % tīrības pakāpi. - Oglekļa monoksīds: 14 500 Nm3/stundā ar aptuveni 99 % tīrības pakāpi. (Faktiskā tīrības pakāpe ir atkarīga no slāpekļa satura dabasgāzes izejvielā.) - Pārkarsēts tvaiks ar spiedienu 40 bari kā blakusprodukts. HyCO rūpnīcā ietilpst šādas (5) galvenās nodaļas: - Sintēzes gāzes ražošana / tvaika reformēšana un tvaika ražošana - Gāzes dzesēšana - CO2 noņemšanas iekārta / CO2 attīrīšana - Gāzes žāvēšana un kriogēnā atdalīšana - Spiediena izmaiņu adsorbcija (PSA) Tāpat ietilpst: apakšsistēmas, kas nodrošina darbības resursus, avārijas atbrīvošanas sistēma, procesa vadības sistēma un drošības avārijas atslēgšanas sistēma.

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2016, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: 0496, spiediens: 11,76 stieple, jauda: 1 395 kW (1 896,67 zs), darba spiediens: 12 stieple, temperatūra: 190 °C, darbības temperatūra: 190 °C, kopējais augstums: 1 600 mm, kopējais garums: 3 000 mm, nominālā siltuma jauda: 1 395 kW (1 896,67 zs), kopējais platums: 1 360 mm, nominālā jauda: 1 395 kW (1 896,67 zs), tukšais svars: 3 200 kg, GAVARDO OMG 1200 – pilnīga rūpnieciskā tvaika katlu iekārta – 1395 kW – 2000 kg/h (2016) Augstas jaudas rūpnieciskā tvaika ražošanas sistēma nepārtrauktai darbībai rūpnīcā. Pilnīga centrālā tvaika iekārta, kas demontēta no profesionālas tekstilrūpnīcas. Piemērota tūlītējai atkārtotai uzstādīšanai rūpnieciskajā ražošanā. GAVARDO OMG 1200 ir augstas efektivitātes rūpnieciskā tvaika katlu iekārta, ko ražojusi GAVARDO Caldaie S.r.l., Itālijā. Šī smagā tvaika ražošanas sistēma ir paredzēta prasīgām rūpnieciskām lietojumprogrammām un nodrošina līdz pat 2000 kg piesātināta tvaika stundā, un tā ir piemērota nepārtrauktai darbībai 24 stundas diennaktī, 7 dienas nedēļā. Iepriekš sistēma bija uzstādīta profesionālā tekstilrūpnīcā, kur tā kalpoja kā centrālā tvaika apgādes sistēma ražošanai. Tā pilnībā darbojās līdz pat rūpnīcas slēgšanai. Katlu iekārta tiek piedāvāta kā pilnīgs rūpnieciskais komplekts, ieskaitot Riello degļi, elektrisko vadības skapi, sūkņus, spiediena aprīkojumu, ūdens apstrādes komponentus un saistītos piederumus. Tehniskās specifikācijas • Ražotājs: GAVARDO Caldaie S.r.l. Nedpjzkggcsfx Al Iedc • Modelis: OMG 1200 • Katla tips: Horizontāls rūpnieciskais tvaika ģenerators • Gads: 2016 • Sērijas numurs: 0496 • Termiskā jauda: 1395 kW • Tvaika ražošana: 2000 kg/stundā • Maksimālais darba spiediens: 11,76 bāri • Maksimālā darba temperatūra: 190,7 °C • Sausnais svars: 3200 kg • CE marķējums • Ražots atbilstoši Eiropas spiediena iekārtu noteikumiem Galvenās īpašības • Pilnīga rūpnieciskā tvaika katlu iekārta • Augstas jaudas nepārtraukta tvaika ražošana • Paredzēta 24/7 rūpnieciskai darbībai • Riello rūpnieciskais gāzes deglis • Digitālā katla vadības sistēma • Rūpnieciskā elektriskā vadības skapis • Spiediena uzraudzības un drošības sistēmas • Rūpnieciskā barības ūdens un cirkulācijas aprīkojums • Smaga, izolēta katla konstrukcija • Piemērota integrēšanai esošajās tvaika sadales tīklos Ietver • GAVARDO OMG 1200 tvaika katls • Riello rūpnieciskais gāzes deglis • Galvenā elektriskā vadības skapis • Barības ūdens sūkņi • Ūdens apstrādes iekārtas • Spiediena tvertnes • Tvaika cauruļu savienojumi • Paplašināšanās un kondensāta tvertņu sistēma • Drošības vārsti un spiediena regulatori • Izplūdes gāzu savienojums Lietojumi • Tekstilrūpniecība • Apģērbu ražošana • Rūpnieciskās veļas mazgātavas • Pārtikas pārstrāde • Tvaika procesa rūpniecība • Rūpnieciskās apkures sistēmas • Nepārtrauktas ražošanas iekārtas Stāvoklis • Lietots rūpnieciskais stāvoklis • Pilnībā darboties pirms rūpnīcas slēgšanas • Uzstādīts profesionālā iekštelpu ražošanas vidē • Labs strukturālais un mehāniskais stāvoklis • Normāls kosmētiskais nodilums, kas atbilst rūpnieciskajam lietojumam • Pieejams pārbaudei pirms demontāžas Atrašanās vieta Valga, Igaunija Demontāža un transports Pircējs ir atbildīgs par demontāžu, pacelšanu, iekraušanu, transportēšanu un visām saistītajām izmaksām. Profesionāla demontāža ir ļoti ieteicama, ņemot vērā iekārtas izmērus, svaru, gāzes savienojumu, spiediena aprīkojumu un saistītās cauruļvadu sistēmas. Objektā ir laba piekļuve smagajiem transportlīdzekļiem un pacelšanas iekārtām. Pārdošanas noteikumi Pārdod, kāds ir, kur atrodas, bez garantijas. Daļa no MASI JEANS rūpnīcas likvidācijas.

Stāvoklis: lietots, Izmantojamais materiāls: betons Ndsdpfsymkatsx Al Iec

Stāvoklis: jauns, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, krāsa: cits, Ražošanas gads: 2026, Kā Constmach, mēs izstrādājam mobilās asfalta rūpnīcas, kas nodrošina elastību, ātrumu un efektivitāti infrastruktūras un ceļu būves projektos. Pateicoties transportējamajam dizainam, mūsu mobilās rūpnīcas var viegli pārvietot no viena projekta uz citu, samazinot dīkstāves laiku, jo iespējams veikt ātru uzstādīšanu. Ar vidējo ražošanas jaudu no 60 līdz 160 tonnām stundā šīs rūpnīcas spēj ražot asfaltu ar tādu pašu kvalitāti kā stacionārās iekārtas. To kompaktā konstrukcija, integrētā šasijas sistēma un modernā automatizācijas aparatūra vienkāršo ražošanas procesus un palielina efektivitāti objektā. Galvenās iezīmes: Augsta jauda: 60–160 tonnas/stundā, piemērots risinājums dažādu mērogu projektiem. Elastīgs dizains: moduļi, kurus var pielāgot atbilstoši projekta prasībām. Ātra uzstādīšana: iespējams sākt darbību īsā laikā bez speciālas vietas sagatavošanas. Progresīvas vadības sistēmas: precīza un bezkļūdu ražošana ar PLC bāzētu, pilnībā automātisku vadības bloku. Constmach mobilās asfalta rūpnīcas apvieno ātrumu, kvalitāti un augstu efektivitāti vienā risinājumā. Tās ir viegli transportējamas, energoefektīvas un izgatavotas no ilgmūžīgām detaļām, padarot tās par uzticamāko partneri asfalta ražošanā. Izvēlieties Constmach mobilās asfalta rūpnīcas, lai ātri uzsāktu savus projektus un sasniegtu izcilus rezultātus augstas kvalitātes asfalta ražošanā! Kāpēc izvēlēties Constmach mobilās asfalta rūpnīcas? Nsdsxp Utnjpfx Al Iedc Izcilas kvalitātes materiāli: visi galvenie komponenti ir izgatavoti no augstas stiprības materiāliem, nodrošinot drošu ekspluatāciju vairākus gadus. Augsta efektivitāte: progresīvas sildīšanas, maisīšanas un dozēšanas sistēmas nodrošina nemainīgu veiktspēju visos apstākļos. Videi draudzīgas: aprīkotas ar maisa filtru sistēmām ar zemu emisiju vērtībām. Viegla transportēšana: modulārs un kompakts dizains atvieglo transportēšanu ar kravas automašīnām vai piekabēm. Klientu atbalsts: nodrošinām pilnu servisu no pirms-pārdošanas inženiertehniskās plānošanas līdz pēcpārdošanas tehniskajam atbalstam. Ko mēs darām uzņēmumā Constmach? Constmach ir vadošais tehnikas ražotājs, kas apkalpo būvniecības un ieguves rūpniecības nozares ar plašu produktu klāstu. Mēs piedāvājam betona bloku ražošanas iekārtas, stacionārās un mobilās betona rūpnīcas, akmens drupināšanas iekārtas, akmens drupināšanas un šķirošanas rūpnīcas, smilšu mazgāšanas iekārtas, smilšu ražošanas iekārtas, asfalta rūpnīcas, transportiera lentu sistēmas, žokļa drupinātājus un mobilās drupināšanas rūpnīcas. Pateicoties augstiem kvalitātes standartiem, inovatīvai pieejai ražošanā un klientu orientētām risinājumiem, Constmach ir uzticams zīmols gan vietējā, gan starptautiskā tirgū. Mūsu produktus izvēlas nozares profesionāļi, pateicoties to izturībai, efektivitātei un ilgstošai darbībai.

Stāvoklis: jauns, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, degvielas veids: elektrisks, krāsa: cits, Ražošanas gads: 2026, Uzņēmumā FABO projektējam un uzstādām stacionāras akmens drupināšanas un sijāšanas iekārtas, kas pielāgotas mūsu klientu individuālajām prasībām. Mūsu stacionāro iekārtu ražošanas jauda ir no 100 līdz 1000 t/st. Drupināšanas un sijāšanas iekārta ar 250–350 TPH jaudu: • TBX-35 / Vibrējošs padeves bunkurs – 1 gab. • TE-1430 / Starpsiets (1400x3000 mm – 2 klāji) – 1 gab. • PDK-130 / Primārais triecienžāvētājs – 1 gab. • TE-2060 / Mazgāšanas siets (2000x6000 mm – 3 klāji) – 1 gab. • TK-100 / Tercieris drupinātājs – 1 gab. • TE-2060 / Vibrējošs siets (2000x6000 mm – 3 klāji) – 1 gab. • Hidrauliskā agregāta vienība TK-100 drupinātājam • Hidrauliskā agregāta vienība PDK-130 drupinātājam • Konveijeru lentes sistēma (platums: 1000 mm, 800 mm, 650 mm) Ndjdsyzxctopfx Al Ijc • Vadības kabīne, elektriskais sadales panelis, vadības panelis un automatizācijas sistēma Visi mūsu produkti tiek ražoti ar īpašu rūpību un tiem tiek sniegta 1 gada garantija. Uzstādīšana un operatoru apmācība BEZ MAKSAS! Lai iegūtu vairāk informācijas, sazinieties ar mums!

Stāvoklis: jauns, Iekārtas tips: Stacionāra betona ražošanas rūpnīca ar dubultvārpstas maisītāju Iekārtas jauda: 200 m³/h svaiga, saspiesta betona Maisītāja tilpums: 7500/5000 l (5 m³ saspiesta betona) Centrālā eļļošanas sistēma: ILC (ražots Itālijā) Vadības sistēma: pilnībā automātisks dators – PLC – printeris Elektronika: Siemens Citas iekārtas un piederumi: Itāļu izcelsme Neierobežots lietotāju skaits un attālināta piekļuve Iekārtas uzstādīšana un palaišana ir mūsu atbildībā. 7/24 SERVISS. Njdpfx Aljflz Ine Iedc Vairāk nekā 1000 betona mezglu eksportēti uz vairāk nekā 90 valstīm. * AUGSTAS EFEKTIVITĀTES UN DIVKĀRŠAS RAŽOŠANAS SISTĒMA * VIEGLA APKOPŠANA * PIEMĒROTS DARBAM SAREŽĢĪTOS APSTĀKĻOS * RCC BETONA RAŽOŠANAS IESPĒJA

Stāvoklis: jauns, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, degvielas veids: elektrisks, Ražošanas gads: 2026, *Visi mūsu produkti ir izgatavoti ar rūpību un tiem tiek nodrošināta 1 gada garantija! *Uzstādīšana un operatora apmācība – BEZ MAKSAS FABO ražo un uzstāda stacionārās akmens drupināšanas un šķirošanas iekārtas atbilstoši klienta prasībām. Mūsu stacionāro iekārtu ražošanas jauda ir no 100 līdz 1000 tonnām stundā. Nedj Aab Auopfx Al Iedc 750 tonnu/stundā ietilpības drupināšanas un šķirošanas iekārta: - Padeves bunkurs (50 m3) - 1300x5000mm divpakāpju "Wobbler" padevējs - PDK-150 primārais trieciena drupinātājs - 2000x6000x2 vibrējošais siets - DMK-03 sekundārais trieciena drupinātājs - 75 m3 uzkrāšanas bunkuri - 20 m3 bunkurs vertikālās vārpstas triecienam (VSI) drupinātājam - VSI-1000 vertikālās vārpstas trieciena drupinātājs ar atvērtu rotoru - 2000x6000x3 horizontālais vibrējošais siets - Uzkrāšanas un recirkulācijas konveijera lentes - Vadības kabīne, elektrības panelis un kabeļi PAPILDU INFORMĀCIJAI LAIPNI AICINĀM ZVANĪT!!!

Stāvoklis: jauns, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, krāsa: cits, Ražošanas gads: 2026, Aprīkojums: kabīne, Kā Constmach mēs ražojam stacionāros asfaltbetona maisītājus, kas paredzēti maksimālai efektivitātei, izturībai un kvalitātei jūsu būvniecības un infrastruktūras projektos. Pateicoties modernām ražošanas tehnoloģijām, mūsu iekārtas ar jaudu no 60 līdz 200 tonnām stundā ļauj ražot augstas kvalitātes asfalta maisījumus. Katrs komponents—žāvēšanas cilindrs, maisītājs, deglis un filtru sistēmas—ir izstrādāts maksimālam kalpošanas laikam un augstam veiktspējas līmenim. Tas nodrošina minimālu enerģijas patēriņu, maksimālu maisījuma viendabību un zemas apkopes izmaksas ražošanas procesā. Galvenās īpašības: - Augsta jauda: Dažādi modeļi ar ražošanas diapazonu no 60 līdz 200 tonnām stundā piedāvā atbilstošu risinājumu katram projektam. - Elastīgs dizains: Konstrukcija pielāgojama atbilstoši projekta prasībām. - Ātra uzstādīšana: Pateicoties modulārajai sistēmai, iekārtas var nodot ekspluatācijā īsā laikā. - Modernas vadības sistēmas: Uz PLC bāzēta automatizācija līdz minimumam samazina operatora kļūdas un optimizē ražošanas procesu. Papildiniet savus projektus ar Constmach stacionārajām asfaltbetona rūpnīcām! Atšķirieties asfalta ražošanā ar mūsu efektīvajām, ilgdarbīgajām un videi draudzīgajām ražošanas iekārtām. Izvēlieties Constmach drošību, lai sasniegtu kvalitatīvus infrastruktūras risinājumus! Kāpēc izvēlēties Constmach stacionāro asfaltbetona rūpnīcu? - Augstākā kvalitāte: Pateicoties augstas izturības tērauda konstrukcijai un ilgmūžīgiem komponentiem, mūsu iekārtas nodrošina uzticamu darbību vairāku gadu garumā. Ndedpfx Aloxp Ut Io Ioc - Augsta efektivitāte: Pilnībā automātiskās vadības sistēmas un precīzās dozēšanas tehnoloģijas nodrošina ātru un vienmērīgu ražošanas procesu. - Videi draudzīga: Maisa filtru sistēmas ar zemu emisijas līmeni ļauj ražot, nekaitējot videi. - Viegla apkope: Pateicoties modulārajam dizainam, apkopes darbi ir ātri un vienkārši. - Klientu atbalsts: Nodrošinām atbalstu visos posmos—no pirms-pārdošanas inženiertehniskās konsultācijas līdz pēcpārdošanas servisa atbalstam. Ko piedāvā Constmach? Constmach ir vadošais industriālo iekārtu ražotājs ar plašu produktu klāstu būvniecības un ieguves industrijai. Mūsu portfelī ietilpst betona bloku ražošanas iekārtas, stacionārās un mobilās betona rūpnīcas, akmens drupināšanas iekārtas, šķembu un sijāšanas rūpnīcas, smilšu mazgāšanas iekārtas, smilšu ražošanas iekārtas, asfaltbetona rūpnīcas, konveijeru sistēmas, žokļa drupinātāji un mobilās drupināšanas iekārtas. Pateicoties augstiem kvalitātes standartiem, inovatīvai ražošanas pieejai un klientiem orientētiem risinājumiem, Constmach ir atpazīstama kā uzticama zīmols gan nacionālajā, gan starptautiskajos tirgos. Mūsu produkti ir nozares profesionāļu izvēle ilgmūžīgā, efektīvā un uzticamā snieguma dēļ.