Parmatec Premikss iegādāties lietotu (11)

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 1998, Lietots priekšmaisītājs PARMATEC Drinkmix 12000 l/h Lietotais priekšmaisītājs PARMATEC Drinkmix 12000 l/h, ko ražojis PARMATEC 1998. gadā, nodrošina augstas veiktspējas dzērienu sagatavošanu. Šī iekārta precīzi sajauc ūdeni, sīrupu un CO₂, lai iegūtu produktu ar izcilu stabilitāti. Turklāt tās modulārā uzbūve un attīstītā proceskontrole padara to īpaši piemērotu vidēja un liela apjoma ražošanas līnijām. Tehniskā specifikācija Modelis: Drinkmix 12000 l/h Ražotājs: PARMATEC Izgatavošanas gads: 1998 Apstrādes jauda: 12 000 litri stundā Hjdpev Ai Hysfx Alwjl Galvenās sastāvdaļas: - Pamatkonstrukcija nodrošina atbalstu un iekārtas stabilitāti. - Ūdens tvertne uzglabā ūdeni maisīšanai. - Sīrupa tvertne uzglabā sīrupu sajaukšanai ar ūdeni. - Cirkulācijas sūknis nepārtraukti pārvieto produktu procesā. - Karbonizācijas un maisīšanas bloks iestrādā CO₂ un nodrošina pilnīgu homogenizāciju. - Uzglabāšanas tvertne stabilizē sajaukto produktu pirms pildīšanas. - Dezinfekcijas pārneses sūknis efektīvi padod dezinfekcijas šķīdumu. - Vadības panelis satur visas vadības un kontroles ierīces. Darba cikls PARMATEC Drinkmix 12000 l/h izmanto strukturētu četru soļu procesu, lai nodrošinātu precīzu dozēšanu un rūpīgu sastāvdaļu sajaukšanu. 1. Atgāzēšana Vispirms sistēma izņem skābekli no ūdens, lai veicinātu karbonizāciju. Tas tiek panākts, ar precīzu CO₂ daudzuma iepludināšanu pirms ūdens nonākšanas galvenajā tvertnē. Speciāli izstrādāta sprausla rada "lietus efektu", kas pastiprina skābekļa atdalīšanu. Rezultātā sistēma nodrošina optimālu sagatavošanu nākamajai fāzei. 2. Dozēšana Atgāzētais ūdens un sīrups iziet caur mikrometriskajiem vārstiem, kas regulē plūsmu ar augstu precizitāti. Iekārta attēlo plūsmas rādītājus uz speciāliem skalas indikatoriem, kas ļauj operatoriem procesu reālajā laikā uzraudzīt. Šis posms nodrošina, ka gala premikss atbilst dzēriena tehnoloģiskajām prasībām. 3. Gala karbonizācija un maisīšana Šajā posmā sistēma ievada oglekļa dioksīdu siltummaini spirāles pirmajā segmentā. Mikrometriskais vārsts precīzi regulē CO₂ daudzumu, bet plūsmas mērītājs norāda attiecīgo līmeni. Uzreiz pēc iepludināšanas notiek karbonizācija un galīgā sajaukšana, kas nodrošina vienmērīgu produktu. Spirāles pēdējā, augstspiediena daļa nodrošina pilnīgu CO₂ uzsūkšanos produktā. 4. Uzglabāšana un stabilizācija Beigās produkts tiek novadīts uz presētā tvertnē uzglabāšanai un stabilizācijai. Kontrolētie apstākļi ļauj produktam nepārtraukti plūst uz pildīšanas līniju, vienlaikus nodrošinot nepieciešamo atpūtas periodu stabilizācijai. Specializētā regulācijas sistēma uztur nemainīgu CO₂ spiedienu, kas saglabā dzēriena kvalitāti.

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 1978, Priekšmaisījumu iekārta augsti un zemi karbonizētu dzērienu ražošanai. Tehniskie procesa posmi: ūdens atgāzēšana, ūdens karbonizēšana, augļu sulas dozēšana daļējā plūsmā karbonizētajā ūdenī. Maisīšana notiek maisīšanas sekcijā līdz līdzsvara tvertnei. Lietotais ūdens ieplūst caur diviem daļiņu filtriem ar sterilu filtrāciju. Iekārta (papildinformācija): Intermix iekārta ar karbonizēšanas vienību Ūdens apjoms: 22575 l/h Augļu sulas apjoms: 4907 l/h Vadība: vadības panelis, manuāli Materiāls: rāmis - krāsots melnais tērauds, produktu kontaktā - nerūsējošais tērauds Novietojums: brīvi stāvoša Hjdpfx Alsx T Aqfowol Pamata konstrukcija: atvērta rāmja konstrukcija ar sfēriskām kājām Aprīkojums: atgāzēšanas tvertne, impregnēšanas tvertne, līdzsvara tvertne, CO₂ dozēšanas regulēšana, iekšējā cauruļvadu sistēma, sūkņi un armatūra, vadības skapis, 2 slazdfiltri ūdens smalkai filtrācijai ieplūdē.

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2010, PARAMIX iekārta augsti un zemi karbonizētu dzērienu ražošanai. Tehniskie procesa posmi: ūdens atgāzēšana, ūdens un sīrupa dozēšana un sajaukšana, gatavās maisījuma karbonizācija. 2009. gadā veikta modernizācija ar FAMIX aprīkojumu: - CO₂ impregnēšanas bloks - CO₂ spiediena-temperatūras attiecības regulators BMS7 Tips. Pērkot iekārtu, regulators kopā ar vadības skapi tiks pilnībā atjaunots. Papildus informācija: Paramix līnija ar karbonizācijas bloku; 2010 (renovēta un atjaunota) Jauda apmēram: 150 hl/h sajaukšana un karbonizācija Garums: 2,9 m Platums: 2,5 m Augstums: 2,5 m Vadība: pusautomātiska sajaukšanas līnija ar vadības paneli, CO₂ regulators ar S7 vadību un OP displeju spiediena un temperatūras rādīšanai Materiāls: nerūsējošais tērauds Hodpexbn Hrjfx Alwol Uzstādīšana: uz rāmja Aprīkojums: 2 spiedtvertnes (produkta un vakuuma) pa 8,3 hl/8 bar, CO₂ spiediena-temperatūras regulators (FAMIX BMS7), karbonizācijas bloks (FAMIX), jauda 13 000 l/h, PT100, spiediena sensors, pārsprieguma vārsts, CIP pieslēgums, vadības skapis, HMI (Siemens), 2 sajaukšanas tvertnes ar segmentu vāku un katrai tvertnei maisītājs (Ahlborn, apm. 15 hl/tvertne) Svars: 3000 kg

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 1994, Lietots premikseris BC – 10000 L/h Tehniskais pārskats: Lietotais premikseris BC – 10000 L/h ir konfigurēts kā industriālā pudeļu pildīšanas iekārta, ko izgatavojis BC 1994. gadā, konkrēti 10o modelis. Šī sistēma ir ievērojama ar savu ražošanas jaudu – 10 000 l/h. Uzsvērts, ka iekārta ir glabāta apstākļos, kas ļauj to uzreiz izmantot darbā pēc uzstādīšanas un pareizas montāžas. Pašlaik šis premikseris atrodas Itālijas ziemeļos. Hodpjvgubdefx Alwol Lietotā premiksera BC – 10000 L/h ekspluatācijas un apkalpošanas informācija: No ekspluatācijas viedokļa šis premikseris tiek piedāvāts izjauktā veidā, kas garantē ātru transportēšanu. Svarīgi atzīmēt, ka tehniskās rokasgrāmatas ir pieejamas, kas ievērojami atvieglos gan ikdienas, gan arī nestandarta apkalpošanas un uzturēšanas darbus. Šie dokumenti ir neaizvietojami resursi, lai nodrošinātu sistēmas ilgtermiņa efektīvu darbu. CIP sistēmas raksturojums: Attiecībā uz sanitāriju integrētā CIP (Clean-In-Place) sistēma ir galvenā šīs premiksera BC – 10000 L/h sastāvdaļa. Šī funkcija nav izvēles iespēja, bet gan nepieciešamība, ņemot vērā nozares prasības par iekārtu tīrību pudeļu pildīšanas procesā, lai atbilstu sanitārijas normām. Šīs sistēmas efektivitāte tieši ietekmē gala produkta kvalitāti un visas ražošanas līnijas darbības efektivitāti. Lietotā premiksera BC – 10000 L/h vispārējais novērtējums: Kopsavilkumā – premiksera modelis 100 ir iekārta ar spēcīgām tehniskajām specifikācijām un uzticamības vēsturi. Tomēr potenciālajiem pircējiem un operatoriem iesakām rūpīgi izvērtēt savas ekspluatācijas prasības un atbilstību šīs konkrētās pudeļu pildīšanas iekārtas modelim. Ņemot vērā tās iespējas, dokumentācijas pieejamību un CIP sistēmu, šī vienība, neskatoties uz vecumu, joprojām ir vērtīga piemērotā ražošanas vidē.

Stāvoklis: teju kā jauns (lietots), Demaco Gen III-pirmmixeris pastas tehnoloģija Priekšmaisītājs Pilnībā izgatavots no nerūsējošā tērauda 316 ar sanitāru apdari Bez elektromotora Ir dokumentācija (ar informāciju par elektromotoru) Skatiet arī mūsu citus sludinājumus VMA Wekerom Hodpowyfyvsfx Alwol

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2020, Funkcionalitāte: ierobežota funkcionalitāte, jauda: 40 kW (54,38 zs), Pārdod zema NOx premiksa gāzes degli (2 gab.), no ACV Delta Pro S. Hodey Dvbljpfx Alwjl

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 1969, Pārskats Šis premiksu dzērienu mikseris tika ražots 1969. gadā uzņēmumā Stork Jansen & Sutorius N.V. Iekārta ir paredzēta gan gāzētu, gan negāzētu atspirdzinošo dzērienu, kā arī gāzēta ūdens ražošanai. Tā ir konfigurēta kā daudzbaku maisīšanas un karbonizācijas sistēma, kas ietver produkta tvertni, vakuuma tvertni un piesātinātāju vienmērīgai maisīšanai un CO₂ dozēšanai. Kompleksā iekārta 2020. gadā tika pilnībā renovēta, pašlaik atrodas ekspluatācijā, apskate ir iespējama. Tehniskie dati Jauda: apm. 15 000 l/h Pielietojums: dzērienu maisīšana (gāzēti un negāzēti atspirdzinošie dzērieni, gāzēts ūdens) Konfigurācija: daudzbaku sistēma (produkta tvertne, vakuuma tvertne, piesātinātājs) Darba spiediens: līdz apm. 6 bar (parasti 1,2 – 1,4 bar) CO₂ saturs: apm. 6,5–7 g/l Elektrība: 380 V, 3 fāzes Piedziņas jauda: apm. 5,5 – 7,5 kW Komplektācija Premiksu dzērienu mikseris | Stork Jansen & Sutorius N.V. | 1969 / 2020 | daudzbaku sistēma ar karbonizācijas vienību Plākšņu siltummainis | Alfa Laval Sūkņu agregāts | Siemens | ar motoru Vadības sistēma | Kinco | HMI skārienekrāns Frekvenču pārveidotājs Hjdjyyckljpfx Alwel

Stāvoklis: labi (lietots), Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, Ražošanas gads: 2015, lāzera jauda: 4 400 W, Aprīkojums: dokumentācija / rokasgrāmata, CNC lāzergriešanas iekārta Bystronic ByAutonom 3015, 4400 vati ar automatizāciju BytransCross/BytransLine Maks. darba lauks pa X asi: 3000 mm Maks. darba lauks pa Y asi: 1500 mm Maks. darba lauks pa Z asi: 80 mm Vadība: ByVision Lāzera jauda: 4400 vati Maks. tērauda lokšņu biezums: 25 mm Maks. nerūsējošā tērauda lokšņu biezums: 20 mm Maks. alumīnija lokšņu biezums: 12 mm 1 Bāzes iekārta 1.1 ByAutonom 3015; ByLaser 4400 1.2 Maiņas galdu sistēma ar 2 maiņas galdiem 1.3 Integrēts vadības skapis 1.4 ByVision 1.5 Vadība un komforts 1.6 Skārienekrāns ar ByVision vadības interfeisu 1.7 Condition Messenger 1.8 Maintenance Messenger 1.9 Restart Manager 1.10 System Manager 1.11 ByHand 1.12 Griešanas parametru asistents 1.13 Nepārtraukta barošanas avots (UPS) 1.14 Lāzerplazmas griešana biezākiem materiāliem 1.15 Griešanas tilts 1.16 Griešanas galva ar 5" un 7,5" lēcu kasetnēm 1.17 Sadursmes noteikšana 1.18 Automātiska sprauslas centrēšana 1.19 Regulēta impulsveida iespiešana 1.20 Bypos CO₂ 1.21 Cut Control 1.22 Lēcas aizsardzība 1.23 Sprauslas tīrīšana 1.24 Skenēšana 1.25 ByLaser 4400 1.26 Magnētiski balstīts kompresors 1.27 Enerģijas taupīšanas režīms 1.28 Izvades savienotāja aizsardzība 1.29 Saskarne automatizācijai/apstrādei 1.30 ByLaser 4400 dzesētājs 1.31 Lāzera gāzes premikss 1.32 Operatora aizsardzība griešanas zonā 1.33 Operatora aizsardzība iekraušanas/izkraušanas zonā 1.34 Spriegums 400V / 50Hz 1.35 Elektrības pieslēgums (iekārta, t.sk. lāzera avots) 1.36 Elektrības pieslēgums lāzera avota mitrināšanas ierīcei 1.37 Saspiestais gaiss (iekārta, t.sk. lāzera avots un dzesētājs) 1.38 Materiālu specifikācijas 1.39 Daļu pielaides un griezuma virsmas kvalitāte 1.40 Griešanas gāzes padeve un kvalitāte 1.41 Apkārtējās vides nosacījumi 1.42 Būvniecības prasības 1.43 Iekārtas dokumentācija 2 Iekārtas piederumi 2.1 Lāzera avota pozīcija 270° 2.2 Pilnībā noslēgts korpuss/jumts 2.3 Daļu un šķērsvirziena transportieris griešanas zonā 2.4 Atputekļošanas iekārta ar mucas pielāgoti: 3000 (200l/55gal muca) 3 Vērtības paketes 3.1 Komplekts ar lēcu kasetņu un sprauslu maiņas mehānismu Hsdpfx Aleyzl Uijwol 3.1.1 Automātiskais sprauslu maiņas mehānisms (komplekts) 3.1.2 Automātiskais lēcu kasetņu maiņas mehānisms (komplekts) 4 BytransCross/BytransLine 4.1 BytransCross 3015 ietver: - 2 manuāli pārvietojami lokšņu galdi - Lokšņu atdalītājs ar dubulto lokšņu detektoru 4.2 Papildus maksa par elektriski darbināmu lokšņu galdu

Stāvoklis: lietots, Vienreiz lietojamu PET pudeļu pildīšanas līnija, kas sastāv no šādām komponentēm: - Kastu izgrūdējs (kasta iztukšotājs, Gera GmbH, 20 izgrūdēji 4x5 izkārtojumā) 0,5 litru pudelēm - Kastu izgrūdējs 1,0 litru pudelēm (Gera, 2003) - Kastu mazgātājs ar tīrīšanas sprauslām - Iztiepējformēšanas iekārta (SIG, Blomax 18, 2003. gads, ar 18 ligzdām) - PET pudeļu gaisa konveijers (Convair, 2001) - Nosūkšanas iekārta (2003) - Gaisa transports (KHS Innoline, 2003) - Premiksa iekārta (Procomac Starmix CM, 2001. gads, 250 hl/h) ar ūdens atgāzēšanu, mikseri un karbonizācijas iekārtu ar kopā 4 tvertnēm - Velcorin dozators (dmt, Burdomat II G) - Aizbāžņu padeves un konveijersistēma (Procomac, 2005) - PET pudeļu skalošanas, pildīšanas un aizvēršanas iekārta (Procomac, 2001) - Etiķetēšanas iekārta (P.E. Futura, 2001) ar karstās līmes uzklāšanu apļveida etiķetēm, blokā ar lāzerdatēšanas iekārtu (Videojet, 2017, ar nosūkšanu) un etiķešu kasti (2005) - Etiķetēšanas iekārta (KHS Roland, 2009) - Derīguma termiņa atpazīšanas ierīce (2011) - Gaisa naža pudeļu nosusināšanas sistēma (2017) - CIP iekārta (Procomac, 2001) ar 3 tvertnēm pa 20 hl katrai - Brīvi, motorizēti konveijeri pudelēm un kastēm. Papildus: Vienreizējās lietošanas pudeļu pildīšana. Jauda: 16 000 pudeļu/h. Iepakojuma shēma: 0,5 litru vienreiz lietojamās PET pudeles, 20 pudeļu kastes. Aprīkojums: pudeļu izgrūdējs, kastu mazgātājs, 2 x izstiepējformēšanas iekārta, premikseris, Velcorin dozators, aizbāžņu padeve un transports, skalošanas/pildīšanas/aizvēršanas iekārta, etiķetētājs, datēšanas iekārta, iepakotājs, derīguma termiņa atpazīšanas iekārta, pudeļu nosusināšana ar gaisa nazi, pudeļu gaisa transports, nosūkšanas iekārta, CIP sistēma, brīvs kastes un pudeļu transports. Hjdpfx Aeyr N Utolwel

Stāvoklis: ļoti labs (lietots), Ražošanas gads: 2008, Gravicolor 30 GC 30-M-O-Z Ražotājs: Motan Ražošanas gads: 2008 Gravimetriskā dozēšanas un maisīšanas iekārta, paredzēta tiešai uzstādīšanai uz plastmasas pārstrādes iekārtas ieplūdes atloka. Iekārta nodrošina līdz 4 granulu sastāvdaļu dozēšanu un sajaukšanu. Reālās, izmērītās un nosvērtās daudzumu vērtības tiek nepārtraukti salīdzinātas ar uzstādītajām vērtībām, izmantojot modernu mikroprocesora vadības sistēmu, kas garantē ļoti augstu receptes precizitāti (+/- 0,1%) pateicoties pastāvīgai automātiskai optimizācijai. Pilns komplekts ietver: 2 padeves tvertnes primārajam materiālam vai regranulātam/primārajam materiālam 2 padeves tvertnes premiksiem vai piedevām 2 koniskas dozēšanas galvas ar pneimatisko piedziņu Hedpfx Alswm Ii Towel 2 precīzi elektromotorizēti dozēšanas gliemeži Materiāla tvertnes – apjoms apm. 7 litri Svara tvertne – apjoms apm. 0,8 litri Maisīšanas tvertne – apjoms apm. 3,0 litri Manuāli darbināms slāpētāja vārsts GRAVInet kontrolieris ar krāsu skārienekrānu, receptūru vadība, slīpēta materiāla un procesa datu pārvaldība, vibrācijas kompensācija un nemitīga automātiska optimizācija; iebūvēts Ethernet ports un standarta atskaišu/drukas funkcijas Tehniskie dati: Vidējā jauda: 60 kg/h Galvenā sastāvdaļas dozēšanas diapazons: 1–100% Piedevas dozēšanas diapazons: 0,5–10% Barošana: 1/N/PE 230 V 50 Hz Enerģijas patēriņš: 100 W Saspiestais gaiss: 6–8 bar, bez eļļas un ūdens Svars: apm. 60 kg ✅ Komplektā ietilpst Piovan ražojuma materiālu padevēji – redzami fotogrāfijās.

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2001, PET vienreizējās lietošanas pildīšanas līnija ūdenim, limonādēm un augļu dzērieniem ar dzirkstošo ūdeni. Pudeļu formāti: 0,5 l, 1,0 l, 1,5 l. Nominālā jauda: 24 000 pudeļu/h (ar 1,0 l pudelēm). Jaunās pudeles tiek nostiprinātas pa paletēm pie pudelēm domātā depaleta un pneimatiski transportētas uz skalošanas iekārtu. Līnijas sastāvs: - Jauno pudeļu depaletizators Markant 1ASH-PL, ražotājs: KHS, gads: 2001 - Pudeļu pneimatiskais transports, ražotājs: KHS, gads: 2001 - Premiksa iekārta Intermix 240 EIÜD, ražotājs: Ortmann & Herbst, gads: 1978 ar Velcorin dozēšanas pēcsekāciju - PET skalošanas iekārta Innoclean FR-ZR 70/113, 1 B/RL, ražotājs: KHS, gads: 2001 ar hlordīoksīda un sterila ūdens skalošanu - PET pildīšanas iekārta Innofill DRV-VF-PET, ražotājs: KHS, gads: 2001 ar Alcoa skrūvju aizvākojamo un šķidrā slāpekļa dozēšanu - Līmeņa kontrole, ražotājs: miho, gads: 1992 - Taras transports, ražotājs: KHS, gads: 2001 - Etiķešu līmēšanas mašīna ar visaptverošām papīra etiķetēm, ražotājs: KHS, gads: 2003 ar karstās līmes kausētāja un derīguma termiņa drukas sistēmu. Jauda: 24 000 pud./h uz 1 litra pudelēm. Formāti: 0,5 l, 1,0 l un 1,5 l PET pudeles; maks. augstums: 360 mm, maks. diametrs: 100 mm (formāta detaļas pudelēm šajā izmēru diapazonā pieejamas). Vadība/automātika: pārsvarā Siemens S7. Aprīkojums: jauno pudeļu depaletizators, pneimatiskais pudeļu transports, premiksa iekārta, skalošanas/pildīšanas/aizvākošanas iekārta, līmeņa kontrole, taras transports, etiķešu līmēšanas mašīna. Hjdpfexhd Apjx Alwel