Muehsam Depaletizators iegādāties lietotu (30)

Ražošanas gads: 2020, stāvoklis: darbnicā atjaunots (lietots), Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, Aprīkojums: CE marķējums, DP15c Iekārta ir veikusi kapitālo remontu, kura gaitā uzstādīti jauni aizsargi un drošības sistēmas, kā arī nomainītas mehāniskās detaļas. Palielināta arī pacēlāja ietilpība. Rodpfx Agszb Efms Uocd Iekārtas parametri: Ražīgums – līdz 15 t/h Maisu iztukšošanas precizitāte – 99,98% Iekārtas izmēri – 2280 mm x 6470 mm x 3195 mm (pl. x gar. x aug.) Paletes izmēri – 1300 mm x 1100 mm Maksimālais paletes augstums – 2200 mm Maksimālais paletes svars – 1600 kg Barošana – 3 x 400 V, 50 Hz Saspiestā gaisa patēriņš – 40 l/cikls, 6–8 bar Jauda – līdz 10 kW Garantija – 12 mēneši Pilnas paletes iekraušana ar iekrāvēju *Iekārta nav aprīkota ar šūnu vārstu kā arī positive pressure sūkni

Stāvoklis: lietots, Automātiska pudeļu izkraušanas iekārta no kopējām paletēm uz plātnīšu konveijeriem. Ražotājs: KRONES Modelis: PALMASTER Izgatavošanas gads: 1996 Rcjdeyrf Txspfx Ag Ujd Lietota iekārta, vēl joprojām uzstādīta – kā redzams fotogrāfijās. Oriģinālā tehniskā dokumentācija. Pārdošanā ir arī KRONES paletizators.

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2003, Pārskats Šis 2003. gadā ražotais Krones Robot 3A izkraušanas robots ir paredzēts automātiskai pildīto dzērienu kastes apstrādei uz Eiropaletēm. Sistēma paredzēta pilnu kastes slāņu izkraušanai no paletēm. Iekārta apstrādā 1,0 l PET kastes, ievietotas pa 8 kastēm vienā slānī, un ir piemērota kastēm ar izmēriem 400 x 300 x 310 mm uz Eiropaletēm ar izmēriem 1200 x 800 x 144 mm. Darba laikā mehāniska satveršanas galva paceļ pilnu dzērienu kastu slāni no paletes un horizontāli transportē to izkraušanas zonā. Sistēma aprīkota ar MTS 10 vadības paneli, kas rāda programmas gaitu un paletes apstrādes statusu. Darba zona aizsargāta ar drošības žogiem un piekļuves durvīm. Tehniskie dati - Ražotājs: Krones AG / Kettner - Iekārtas tips: Robota izkraušanas sistēma / kastes depaletizācijas robots - Modelis: Kettner Robot 3A - Ražošanas gads: 2003 - Lietojums: Automātiska dzērienu kastu izkraušana / depaletizācija - Slāņa shēma: 8 kastes vienā slānī - Kastes izmēri: 400 x 300 x 310 mm - Paletes formāts: Eiropalete, 1200 x 800 x 144 mm - Apstrādes sistēma: Mehāniska pilnu kastu slāņu satveršanas galva Rjdszb Adyjpfx Ag Ujcd - Darba režīms: Slāņu izkraušana no paletes - HMI / Vadības panelis: MTS 10 - Transportēšanas sistēma: Paletes rullīšu konveijers - Drošība: Aizsargžogi, režģa durvis, vadības panelis un avārijas apturēšana - Elektroapgāde: 230 / 400 V maiņstrāva, 3 fāzes, 50 Hz, Nominālā strāva: 37 A - Stāvoklis: Lietota, uzstādīta industriālā pildīšanas un kastu apstrādes vidē

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2004, Ražotājs: PRB Packaging Modelis: Destratus Rcedpfx Aszg I Umeg Ujd Gads: 2004 Automatizēta sistēma pudelēs vai kartona iepakojumu noņemšanai no paletes. Iekārta nepārtraukti piegādā tukšas pudeles nākamajai līnijas daļai. Gaismas barjera. UniOP vadības panelis. Pieejama iekārtas vēsture, dokumentācija un elektroshēmas.

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2008, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: DEPAL43, Lietots automātiskais TMG VEGA 60 depaletizators, 5000 pudeles/stundā Rsdpfx Agjzc Hqye Ujcd Tehniskā specifikācija un veiktspējas dati Šis automātiskais VEGA 60 depaletizators ir izturīgs risinājums uzticamai pudeļu apstrādei rūpnieciskās iepakošanas vidēs. Ražotājs TMG nodrošina efektīvu pudeļu izkraušanu no paletēm, integrējot automātisku starpliku apstrādi, kas nodrošina racionālu darbību. Ar ražošanas ātrumu līdz 3000 pudelēm stundā tas ir piemērots vidējas jaudas pildīšanas līnijām, tostarp lietotām pildīšanas iekārtām. Konstrukcija nodrošina nemainīgu veiktspēju stikla traukiem, īpaši 1,5L formātiem. Ražotājs: TMG Modelis: VEGA 60 Izgatavošanas gads: 2008 Ražošanas jauda: 5000 pudeles/stundā Pudeļu formāti: Piemērots 1,5L pudeļu formātiem Tara veidi: Paredzēts stikla pudeļu apstrādei Automatizācija: PLC vadība Drošība: Elektroniskā drošības barjera Starpliku vadība: Starpliku žurnāls ar automātisku izņemšanu; iespējama aizsargpārsegu izņemšana no tā paša žurnāla Paplašināta automatizācija un vadības sistēmas VEGA 60 piedāvā PLC balstītu automatizāciju precīzai un atkārtojamai darbībai maiņu režīmā. Vadības loģika nodrošina vienmērīgu, pa kārtām depaletizēšanu, koordinētas kustības un skaidru kļūdu diagnostiku. Elektroniskā drošības barjera pasargā operatoru, ļaujot drošu piekļuvi iestatīšanas un apkopes laikā, neietekmējot produktivitāti. Ātrās iestatīšanas funkcijas ļauj ātri pārorientēt iekārtu uz 1,5L pudelēm un efektīvi atsākt darbu pēc pārtraukumiem. Integrācijas iespējas ražošanas līnijās Šo depaletizatoru var viegli integrēt gan jaunās, gan lietotās pildīšanas līnijās. Iespējama neatkarīga darbība vai integrācija tiešsaistē ar konveijeriem, starpkrāvējiem, pudeļu skalošanas iekārtām, kā arī vēlākām pildīšanas, aizprostošanas un etiķetēšanas iekārtām. Automātiska starpliku apstrāde samazina manuālos iejaukšanās gadījumus starp kārtām un uzlabo plūsmu uz nākamajiem iepakošanas mehānismiem. Konstrukcija sekmē stikla pudeļu loģistiku, padarot to universālu izvēli ūdens, sulas, alus vai vīna ražošanas līnijām ar piemērotiem formātiem. Iekārtas stāvoklis un apkopes vēsture Profesionāli TMG ražots 2008. gadā, šī iekārta tiek piedāvāta kā lietots rūpniecisks iepakošanas agregāts, kas pēc uzstādīšanas ir uzreiz piemērots ekspluatācijai. PLC vadība un izturīgā mehāniskā konstrukcija veicina plānotu apkopi un ilgu kalpošanas laiku. Veiktspēja un daudzpusība Ar ražošanas ātrumu 3000 pudeles/stundā VEGA 60 ir ideāli piemērots vidējas jaudas uzņēmumiem, kas meklē uzticamu depaletizācijas tehnoloģiju. Automātiska starpliku un pārsegu izņemšana samazina manuālu apstrādi un uzstādīšanas laikus starp palešu kārtām, uzlabojot drošību. Sistēma ir optimizēta 1,5L pudelēm un stikla traukiem, kas atbilst plašam dzērienu ražošanas vajadzību spektram, tostarp lietotu pildīšanas līniju modernizācijai. Uzstādīšanas prasības un vietas sagatavošana

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2003, darbības stundas: 10 000 h, Lietots Fanuc Robotizētais Depaletizators 2003 – Augstākā līmeņa risinājums depaletizācijas darbībām Vai meklējat uzticamu un efektīvu robotizēto depaletizatoru savas uzņēmējdarbības vajadzībām? Izvēlieties Fanuc 2003. gada M-410 iB 160 depaletizatoru. Tas aprīkots ar kartona savākšanas galvu un ir pieejams ar pamatni, izstrādāts tieši depaletizācijas uzdevumiem. Pateicoties viedai kabeļu ievadīšanai caur dobu plaukstas locītavu, augstam darba ātrumam un lielai inercijai ar paaugstinātām plaukstas momentiem, šī iekārta viegli apstrādā masīvus saiņus un lielas slodzes. Tā 6 asu kontroles servo tvērējs nodrošina pielāgojamību dažādu izmēru produktu apstrādē. Robotizatoram ir optimizēts darba lauks un ievērojams vertikālais ceļojums, kas ļauj depaletizēt līdz gandrīz 2,7 metriem augstumā. Integrētā pamatne un vadības bloks pjedestālā (vai arī pieejama versija bez pjedestāla) ekonomē telpu un vienkāršo transportēšanu un uzstādīšanu. Rodpfx Aevgvx Deg Uscd Uzlabojiet savas depaletizācijas operācijas ar Fanuc 2003. gada robotizēto depaletizatoru – efektīvākā un uzticamākā izvēle. Iekārta aprīkota ar tvērēju, kas ļauj depaletizēt vienu pudeļu slāni vienlaikus (ar piepūšamu elementu). Pudeļu turēšanas sistēma: Šim Fanuc depaletizatoram ir speciāls pudeļu tvērējs: Izmanto pudeļu kakliņu satveršanas sistēmu ar piepūšamām stieņiem. Šī sistēma ļauj apstrādāt nestandarta formas pudeles un tās droši novietot uz iekraušanas galda, neraugoties uz pudeles formu. Klasiskajām stumjamām sistēmām ir ierobežojums – tās nespēj apstrādāt neapaļas pudeles. Taču Fanuc robotizētais depaletizators sasniedz ātrumu līdz 200 slāņiem stundā un maksimālo ražību līdz 12 000 pudelēm stundā (BPH). Vēl viena svarīga priekšrocība – iekārtas izvietošanai nepieciešams par 50% mazāk platības nekā tradicionālajām sistēmām. Vienai un tai pašai jaudai robots vienmēr ir pārāks risinājums, jo, mainot tvērēja galvu, iespējams apstrādāt visu veidu pudeles ar ļoti augstu vienlaicīgu slodzi.

Stāvoklis: lietots, - Ražošanas gads: 1990 - Rāmja augstums: 3200 mm - Paletēm: 800 x 1200 mm un 1000 x 1200 mm - Depaletizācijas galva: ar satveršanas lamelēm - Liels pudeļu galds: 1350 x 1900 mm - Pudeļu savienošana vienjoslas konveijerī, garums: 3000 mm - Ietver celtņa ķēdes pacēlāju - Iekārta ļoti labā stāvoklī Rcodexyt E Dspfx Ag Ued

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 1995, Mašīna kartona kastu vai pudeļu uzlikšanai uz paletēm un ietīšanai ar stiepjamās plēves foliju. Ražotājs: KRONES Modelis: PALMASTER Ražošanas gads: 1995 Komplektā ietilpst OCTOPUS paletizācijas apliekamā plēves iekārta ar presējošu mehānismu. Rcodeyrf Atepfx Ag Ued Lietotas iekārtas, joprojām uzmontētas – kā redzams bildēs. Tehniskā dokumentācija. Piedāvājumā ir arī KRONES depalētizators.

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 1999, Pārskats Šī pilnīgā karstās un aukstās iepildīšanas līnija tika ražota no 1999. līdz 2017. gadam Vācijas uzņēmumos KHS un Krones. Iekārta paredzēta dzērienu ražošanai stikla un PET pudelēs un atbalsta gan karstās, gan aukstās iepildīšanas procesus. Līnija bija ekspluatācijā līdz 2025. gada beigām, tā joprojām atrodas uzstādīta objektā un ir pieejama uzreiz. Iekārtu var apskatīt pēc pieprasījuma. Tehniskie dati - Jauda: 12 000 – 36 000 pudeles/stundā (piemēram: apm. 33 000 pudeles/stundā, 500 ml) - Formāti: 250 ml – 1000 ml - Pielietojums: dzērienu karstā un aukstā uzpilde - Trauku veidi: stikla un PET pudeles (karstā iepildīšana) - Piepildīšanas temperatūra: 10 °C – 104 °C - CO₂ iespējamība: Jā - Aizveramie vāciņi: - Stikls: 28 mm alumīnija, 33 mm / 43 mm alumīnija skrūvējams vāciņš - PET: 38 mm 3-startu karstās iepildīšanas vāciņš - Etiķetēšana: aukstās līmes papīra etiķetes (piedāvājumā iespējama arī piedurkņu etiķetēšana) - Iepakošana: pilna kartona kastes un tray iepakojums (saraušanās plēves iepakojums nav iekļauts) Rcedpfsyx I Awox Ag Ujd Komplektā ietilpst - Depaletizators | Meypack | DL 71 | - | Zema līmeņa depaletizators ar palešu transportieri un žurnālu - Pudeļu skalošanas iekārta | Niko | Linear Rinser | 1999 | Siemens S7 PLC, siltuma atgūšanas sistēma - Ie pildīšanas mašīna | KHS | Innofill DNR 80 | 1999 | 80 vārsti, 15 galvu alumīnija skrūvju aizvērējs, HMI atjaunots 2015. - Twist-off vāciņu aizvērējs | Italmeccanica / Crown | S4BLH | - | Tvaika apsilde, automātiska vāciņu padeve - Dzesēšanas tunelis | Tuchenhagen / Göbel | K1-135 | - | 7 dzesēšanas zonas - Pudeļu žāvētājs | Europool | - | 2007 | Augstas veiktspējas gaisa žāvētājs - Etiķetēšanas mašīna | Krones | Starmatic | - | Aukstās līmes etiķetēšana, Siemens S5 - Iepakošanas iekārta | Kisters | 320/50 | 1999 | Tray un kartona iepakošana, Nordson karstais līmes risinājums - Konveijeru sistēma | KHS / Krones | - | - | Pilns konveijeru komplekts - Paletizators | KHS | LORD 1BSN2 | 1999 | Priekšgrupēšana, palešu formāti: Düsseldorfas/Euro/industriālais - Palešu etiķetētājs | Logopack | - | - | Palešu etiķetēšanas sistēma - Apgrieztās osmozes iekārta | MWT | - | - | Jauda 800 l/h

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2015, Pārskats Šī pilnīgā pildīšanas līnija tika ražota 2015. gadā, KOSME izpildījumā, un sastāv no depaletizācijas sistēmas, skalošanas/pildīšanas/vākošanas bloka, etiķetēšanas iekārtas un pilna konveijera sistēmas. Iekārta ir speciāli izstrādāta augstvērtīgai dzērienu pildīšanai, izmantojot izobārisku zondes vārstu pildīšanas tehnoloģiju, un ir piemērota produktiem kā alus, gāzēti dzērieni, kombucha un specializētie dzērieni. Rcodpfxeyigige Ag Usd Kompaktā apļveida izkārtojuma un līdz 135 pudeļu minūtē ražīguma dēļ iekārta nodrošina efektīvu un higiēnisku risinājumu no depaletizācijas līdz etiķetēšanai. Iekārta ir pieejama, jo jau ir demontēta un sagatavota nosūtīšanai. Pēc pieprasījuma iespējama piegāde līdz Roterdamas ostai (Incoterms 2020). Tehniskie dati - Ražība: līdz 135 pudelēm minūtē (BPM) - Pudeļu formāti: 12 oz (uzstādīts) ar maināmiem komponentiem arī 22 oz / 24 oz - Pildāmais produkts: alus, gāzētie dzērieni, kombucha, funkcionālie dzērieni - Pildīšanas sistēma: izobāriskā zondes tipa pildīšana ar elektronisku līmeņa kontroli - Pildīšanas diapazons: 12 oz – 24 oz trauki - Etiķetēšanas sistēma: aukstās līmes etiķetēšana - Pudeļu konstatēšana: integrēta pudeļu salūzuma noteikšanas sistēma - Konstrukcija: pilnībā no nerūsējošā tērauda, higiēnisks dizains - Mazgāšana: automātiska CIP funkcija - Vadība: skārienekrāna HMI ar receptūru un produktu pārvaldību - Elektroapgāde: projektēta 460Y/265 V | 3 fāzes | 60 Hz (ASV strāvas pieslēgums) - Piezīme: frekvenču/spiediena pārveidotājs nepieciešams tirgiem ārpus ASV - Stāvoklis: iekārta ir labā vispārējā tehniskā stāvoklī, demontēta un gatava nosūtīšanai Komplektācijas saturs - Depaletizators | KOSME / Semidepal | 2015 - Skalošanas/pildīšanas/kronšteinu aizvēršanas monobloks | KOSME | Barifill | 2015 - Etiķetēšanas iekārta | KOSME | Flexa 600 (aukstā līme) | 2015 - Pudeļu konveijers | KOSME | – | Iekļauts komplektā | 2015 Papildu informācija - Rokasgrāmatas iekļautas komplektā - Pamata aprīkojums un formātu maiņas daļas 12 oz un 22 oz ir iekļautas komplektā - Papildu dokumentācija pieejama pēc pieprasījuma - Pilnas konveijera līnijas iekļautas komplektā - Demontāžas komanda pieejama uzraudzīt atkārtotu uzstādīšanu un iedarbināšanu - Pievades specifikācijas (gaiss, CO₂/gāze) pieejamas pēc pieprasījuma

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2006, Pārskats Šis stikla pudeļu depaletizators ražots 2006. gadā Itālijas uzņēmumā MAS PACK. Iekārta darbojas līdz 2026. gada jūlija beigām un ir daļa no vīna pildīšanas līnijas. Apskate iespējama pēc pieprasījuma. Iekārta ir labi apkopta. Rodpjyiak Rofx Ag Uocd Tehniskie dati - Jauda: - Līdz 7 200 pudeļu stundā - Pielietojums: - Stikla pudeles - Formāti: - 37,5 cl Bourgogne - 75 cl Bourgogne - 1,5 l Magnum - Elektroapgāde: - 5 kW - Gaisa padeve: - 150 l/min

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2022, Pārskats Šī pilnā izobāriskā dzirkstošā vīna pildīšanas līnija tika ražota 2022. gadā Itālijā, ar ražotājiem DUETTI, GAI, ROBINO & GALANDRINO, WIN&TECH un MAKRO. Tā ir paredzēta augstākās kvalitātes dzirkstošā vīna pildīšanai stikla pudelēs un ietver depaletēšanu, skalošanu, izobārisku pildīšanu, aizkorķēšanu, stiepļu kronšteinu uzlikšanu, kapsulēšanu, etiķetēšanu, CIP un filtrēšanu. Iekārta joprojām darbojas, tai ir aptuveni 2 100 darba stundu, un apskate ir iespējama pēc pieprasījuma. Sistēma būs pieejama 2026. gada marta beigās. Tehniskie dati - Pielietojums: dzirkstošais vīns (stikla pudelēs) - Jauda: - Līdz 4 500 pudeles/stundā - Formāti un ātrumi: - 0,187 l: 4 500 pudeles/stundā (4 °C un 15 °C) - 0,375 l: 4 500 pudeles/stundā (4 °C un 15 °C) - 0,750 l: 4 000 pudeles/stundā (4 °C) / 2 900 pudeles/stundā (15 °C) Rcodpfxsyb Tf Io Ag Usd - 1,500 l: 2 000 pudeles/stundā (4 °C) / 1 500 pudeles/stundā (15 °C) - Darba stundas: 2 100 Komplektācija - Depaletizators | DUETTI | M Automatic | 2022 - Skalošanas-pildīšanas-korķēšanas monobloks | GAI | 4033 (16 skalošanas vārsti / 24 pildīšanas vārsti / 3×3 aizkorķēšanas galvas) | 2022 | izobārisks - Automātiskā CIP sistēma | WIN&TECH | 2022 - Mikrofiltācijas bloki (2 gab.) | WIN&TECH | 2022 - Stiepļu kronšteinu uzlikšanas iekārta | ROBINO & GALANDRINO | REKORD 6 | 2022 - Aizpildījuma līmeņa un korķu pārbaudes iekārta | CMP | 2022 - Kapsulu padevējs un monobloks | ROBINO & GALANDRINO | ZENITH F 3/18 | 2022 - Līmēšanas etiķetētājs | MAKRO | 4 stacijas | 2022 - Pudeles konveijers | 2022 | iekļauts

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2005, Pārskats Stikla depaletizators tika ražots 2005. gadā Vācijas uzņēmumā KHS un līdz nesenam laikam bija daļa no Vācijas piena uzņēmuma pildīšanas līnijas. Depaletizators tagad ir pieejams, jo īpašnieks pārtrauc ražošanu. Rjdpfx Agoxb Ai Us Uecd Tehniskā informācija / apjoms - Depaletizators ar pacēlāju un izvadīšanu apakšā - Ar starpkārtu noņemšanas ierīci un žurnālu - Ar slīdkalniņu vāka/slāņa novadīšanai - Slēgti konveijeri var vienrindā transportēt formas pudeles - Komplektā aizsargžogs, palešu transports, izvadgalda

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2018, Pārskats Šī kompakta, automatizēta kannu pildīšanas līnija tika izgatavota, izmantojot galvenās sastāvdaļas no KHS, Ferrum, Ska Fabricating un Atlanta. Iekārta paredzēta dzērienu kārbu ražošanai un ietver depaletizāciju, kārbu transportēšanas sistēmu, skalošanu ar jonizētu gaisu, pildīšanu, aizvēršanu, kā arī turpmāko plēves vai sarukuma plēves iepakošanu. Līnijas centrālais elements ir KHS Innofill Can C pildīšanas sistēma kopā ar Ferrum FC03 kārbu aizvēršanas mašīnu. Sistēma ir integrēta ar piekaramiem un grīdas transportieriem un izvietota kompaktā ražošanas izkārtojumā. Tehniskie dati - Ražotājs / galvenās sastāvdaļas: KHS / Ferrum / Ska Fabricating / Atlanta - Aprīkojuma tips: Automātiska kārbu pildīšanas līnija - Jauda: 15 000/h - Pildīšanas vārstu skaits: 21 - Aizvēršanas galvu skaits: 3 - Tvertnes tips: 330 ml, 440 ml, 500 ml standarta kārbas - Iepakojuma veidi: brīvas kārbas 12 un 24 iepakojumos, kā arī WA-kartona kastēs - Izgatavošanas gads: 2018 - Darba stundas: 3 446 h - Izkārtojums: kompakta pildīšanas līnija ar piekaramiem un grīdas transportiera segmentiem Pieejamais komplekts - Kārbu depaletizators | Ska Fabricating Co. | – | Slēgta depaletizācijas sistēma ar drošības žogu | 2018 - Kārbu transportēšanas sistēma | KHS / AE | – | Piekārtā un grīdas transportiera tīkls tukšām kārbām un līnijas pārejas nodrošināšanai | 2018 - Jonizētā gaisa skalošanas iekārta | Ska Fabricating Co. | AV-C500 | Skalošanas/tīrīšanas modulis tukšām kārbām pirms pildīšanas | 2018 - Kārbu pildītājs | KHS | Innofill Can C | Automātiska kārbu pildīšanas sistēma | 2018 - Līmeņa kontroles sistēma | Heuft | - - Kārbu aizvēršanas iekārta | Ferrum | FC03 | Rotācijas kārbu aizvēršanas līnija | 2018 - Kārbu žāvētājs | Air Control Industries | 2018 - Etiķešu līmēšanas mašīna | Pack Leader Advanced Dynamics | Pro-516 | Etiķešu līmēšanas iekārta ar ruļļu padevi | 2018 Rjdpfxey Tt H Ds Ag Uecd - Kartona iepakotājs | Atlanta | Rafaello 726 | Iepakošanas sistēma | 2018 - Kartona iekārtas printeris | SATO | S86-EX | 2018

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 1998, Pārskats Šī pilnīgā stikla pudeļu pildīšanas līnija tika ražota laikposmā no 1996. līdz 1998. gadam, piedaloties vairākiem Eiropas ražotājiem. Līnija paredzēta pudeļu pildīšanai un iepakošanai, ietverot depaletizēšanu, rotējošu vieglas vakuuma pildīšanu, kapsulu uzlikšanu un izlīdzināšanu, korķēšanu, aizskrūvēšanu, kā arī automātisku paletizēšanu. Līnija piemērota pilnībā automatizētai pildīšanai ar ražošanas jaudu apmēram 10 000 pudeļu stundā. Tehniskie dati - Jauda: ~10 000 pudeļu/stundā - Pielietojums: Automātiska pudeļu pildīšana un iepakošana - Pildīšanas sistēma: Vieglā vakuuma pildīšana - Skalošanas iekārta: Ar caurlaides sprauslām aprīkota skalošanas sistēma - Tīrīšanas sistēma: Savietojama ar automātisku CIP tīrīšanu - Aizdaru veidi: - T-top korķi - Pilfer aizdari - Stelvin aizdari - Saderīgie aizdaru izmēri: - 31,5 × 44 mm - 30 × 60 mm Rcodpfxszh Ikdj Ag Uod - Kapsulu uzlikšana: Automātiska kapsulu uzklāšanas iekārta ar integrētiem termiskajiem galviņām PVC kapsulu izlīdzināšanai - Kapsulu izlīdzināšana: Automātiska izlīdzinošā iekārta sarežģītām kapsulām un metāla kapsulām - Paletizators: - Automātisks paletizators ar vilkšanas ierīci - Saderīgs ar Eiropas un Amerikas paletēm - Formātu atmiņa līdz 15 paletizācijas modeliem - Papildu aprīkojums: - OCME Dorado 162-T depaletizators: 6 kW - Irundin 36/44-8 pildīšanas iekārta: 10 kW - Robino & Galandrino M. Monostadio Z T 6: 4 kW - Nortan Aurora 160: 3 kW - Tedelta CR 504: 3 kW - OCME P115/N/S paletizators: 15 kW Komplekta saturs - Depaletizators | OCME | Dorado 162-T | 1998 | Augstas veiktspējas depaletizators ar vilkšanas mehānismu - Rotācijas pildīšanas iekārta | Irundin | 36/44-8 | 1998 | Vieglā vakuuma pildīšanas iekārta ar caurlaides sprauslu skalošanu un CIP saderību - Kapsulu uzklāšanas iekārta | Robino & Galandrino | M. Monostadio Z T 6 | 1998 | Automātiska kapsulu uzlikšanas iekārta ar integrētiem termiskajiem galviņām - Kapsulu izlīdzinošā iekārta | Nortan | Aurora 160 | 1996 | Automātiska kapsulu izlīdzinošā iekārta - Korķēšanas un aizskrūvēšanas iekārta | Tedelta | CR 504 | 1998 | Automātiska aizdaru uzlikšanas iekārta korķiem, pilfer un Stelvin aizdariem - Automātisks paletizators | OCME | P115/N/S | 1998 | Paletizators ar vilkšanas mehānismu un formātu atmiņu

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2007, Pārskats Šī pilnībā aprīkotā kārbu pildīšanas līnija pārsvarā ražota 2007. gadā un paredzēta alus, gāzētu bezalkoholisko dzērienu un citu gāzētu dzērienu pildīšanai alumīnija kārbās. Līnijas jauda ir aptuveni 6 000 kārbu stundā, un tā piemērota dažādiem kārbu izmēriem, tostarp 250 ml Slim, 330 ml Sleek, 330 ml Standard un 500 ml Standard kārbām. Komplektā ietilpst depaletizācija, karbonizācija, pildīšana un hermetizēšana, tuneļtipa pasterizācija, tirdzniecisko paku/termoplēves iepakošana, konveijeri un vadības sistēma. Iekārta joprojām ir uzstādīta, šobrīd nedarbojas, apskate iespējama Ziemeļeiropā. Plānā redzama kompakta līnijas izkārtojuma shēma ar depaletizatoru, pildīšanas un aizvēršanas mezglu, tuneļtipa pasterizatoru un iepakošanas zonu. Tehniskie dati - Iekārtas tips: Pilna kārbu pildīšanas līnija - Jauda: apm. 6 000 kārbu/stundā - Galvenais ražošanas gads: 2007 - Pielietojums: alus, gāzēti bezalkoholiskie un citi gāzētie dzērieni - Kārbu izmēri: 250 ml Slim, 330 ml Sleek, 330 ml Standard, 500 ml Standard - Iepakojums: 3x4 vai 4x6 paliktņi ar termoplēvi - Pildīšanas/aizvēršanas mezgls: Monobloks 16/4 - Vadības sistēma: Siemens SIMATIC S7-300 - Stāvoklis: ļoti labā tehniskā kārtībā - Statuss: joprojām uzstādīta, šobrīd nedarbojas - Atrašanās vieta: Ziemeļeiropa, apskate jebkurā laikā iespējama Rcsdjzh Ifuepfx Ag Ujd Komplektācijā ietilpst - Kārbu depaletizators | TMG Impianti | – | Iekļauti konveijeri | 2007 - Karbonizators | Comac | 1 kolonnas karbonizators | - | 2007 - Pildīšanas un hermetizēšanas monobloks | MCD Bottling Solution / Comac | Canned Filler 16-4 P.164.85 | 16 pildīšanas vārsti / 4 aizvēršanas galvas | 2007 - Tuneļtipa pasterizators | Comac | Tuneļtipa pasterizators | 2007 - Paliktņu/termoplēves iepakošanas iekārta | Dimac | Star One | 3x4 un 4x6 paliktņiem ar termoplēvi | 2007 - Kārbu transportsistēmas | Dažādi ražotāji | – | Pilnīga konveijeru sistēma iekļauta | 2007

Stāvoklis: lietots, Iekārta tukšu dzērienu kastes depaletizēšanai un pilnu dzērienu kastes paletizēšanai. Sistēma sastāv no šādām sastāvdaļām: - Depaletizators (Matek/Packtech, 2001), robotizēta roka ar skavu tvērējiem. 2017. gadā veikti atjauninājumi. - Paletizators (Matek/Packtech, 2001), robotizēta roka ar skavu tvērējiem. - Paletes spiediena kontrole (Matek/Packtech, 2001) - 2 paliktņu žurnāli labajām un bojātajām paletēm - Palešu marķēšana (2005), "EAN 128" etiķešu pielīmēšanai - Palešu lentešanas iekārta (Strapex, 2005) - Palešu konveijeri ar uzlikšanas un noņemšanas stacijām Papildus informācija par iekārtu: pilnīga dzērienu kastu palešu iekraušanas un izkraušanas līnija; ražošanas gads apmēram 2001-2017 Jauda: 44 000 pudel./stundā Formāti: 0,5 l NRW pudeles 20 vai 9 pudelēm kastē Rcodpszizwaofx Ag Uod Aprīkojums: depaletizācijas robots; paletizācijas robots; palešu kontrole; 2x palešu žurnāli; palešu marķēšana; palešu nostiprināšana; palešu transports; palešu uzlikšana un noņemšana

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2018, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: LC655, Lietots COMAC iekārtu komplekss alus iepildīšanai kannās, 6000 CPHTehniskās specifikācijas un veiktspējas datiŠis pilnībā aprīkotais iekārtu komplekss, kas izveidots ap iepildīšanas un noslēgšanas monobloku, ir paredzēts efektīvai dzērienu ražošanai rūpnieciskās iepakošanas vidē. Tas ir optimizēts gāzēta alus ražošanai un nodrošina uzticamu darbību ar standarta kannu formātiem, nodrošinot precīzu izobārisku iepildīšanu un izturīgu kvalitātes kontroli. Kā lietots iekārtu komplekss, tas piedāvā labu vērtību par cenu, nodrošinot profesionālas funkcijas modernai dzērienu ražošanai.Produkts: Gāzēts alusIepildīšanas temperatūra: 2–4°CCOO₂ daudzums: līdz 5,5 g/lRažošanas ātrums (atsauce): 6000 kannu stundā (cph) pie 0,33 l; 5500 kannu stundā (cph) pie 0,44 lIepakošanas veidi: Divdaļīgas alumīnija kannas ar SOTDkannu formāti: Saderīgs ar 0,33 l un 0,44 lDiametrs: 66 mmNoslēgums: 202 kannas vāciņšNepieciešamais produkta spiediens: 3–4 bāriNepieciešamais ūdens spiediens: 3–4 bāriNepieciešamais gaisa spiediens: 6 bāriNepieciešamais CO₂ spiediens: 6–8 bāriIepildīšanas monobloks: ISO 14-2 (14 izobāriski vārsti, 2 savilcēju galviņas)Paletizatora paletes izmēri: 1120 × 1300 mm (standarts), 1120 × 1420 mm (pēc izvēles)Depaletizatora izvadītās paletes augstums: 3370 mm; maksimālā paletes augstums 2813 mmSkalošanas tunelis: 2380 mm; jonizēts gaiss ar HEPA filtru (99,97% pie 0,3 µm)Automatizācija: Siemens PLC un HMI galvenajās stacijāsPapildu automatizācijas un vadības sistēmasŠajā iekārtu kompleksā ir integrēta moderna automatizācija ar ērti lietojamiem HMI, lai nodrošinātu vienkāršu darbību un reproducējamas formātu maiņas. Elektriskās un pneimatiskās sistēmas ir izstrādātas, lai nodrošinātu uzticamību dzērienu ražošanā un precīzu gāzētu produktu apstrādi.Vadības arhitektūra: Siemens PLC Logo 7/2 pie depaletizatora; Siemens S7-1200 PLC ar Weintek 7 collu skārienekrānu pie etiķešu uzklāšanas iekārtas; Siemens skārienekrāns un PLC pie monoblokaPiedziņas tehnoloģija: SEW 4 kW motors noslēgšanas rotācijai; frekvenču pārveidotājs galvenajās piedziņāsAutomātiska augstuma regulēšana: Bezsuku, uz receptēm balstīta kannu formātu maiņa ar HMI sensoru un inspekcijas sistēmām: fotoelektrisks/induktīvs vāciņa klātbūtnes sensors, rentgena līmeņa sensors (min./maks.), caurspīdīgu etiķešu fotoelementa sensorsDrošība: nerūsējošā tērauda aizsargkorpusi ar bloķēšanas mehānismiem, stiepļu sieta žogs, avārijas aizsardzības ierīces, IP55 nerūsējošā tērauda korpuss tintes strūklas marķēšanas iekārtāEkspluatācija: tīrīšana ar jonizētu gaisu un HEPA filtru; slēpta CO₂ injekcija un putu slāpētājs; tukšas kannas CIP (līdz 80 °C)Ražošanas līnijas integrācijas iespējasŠī lietotā iepildīšanas līnija, kas ir izstrādāta kā saskanīgs iepakošanas iekārtu komplekss, atbalsta darbību pēc secības, sākot no depaletizācijas un beidzot ar iepildīšanu... Redpfszmgccex Ag Uocd

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2022, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: LC653, Lietots Micro Can CL10 iekārtu komplekss, 4000 kannu stundā. Tehniskās specifikācijas un darbības dati. Šis pilnībā automatizētais kannu iekārtu komplekss ir kompakts un paredzēts efektīvai dzērienu ražošanai alumīnija kannās. Micro Can ražots, tas integrē centrālu pildīšanas tehnoloģiju vienotā, telpu taupošā blokā, kas piemērots rūpnieciskai iepakošanas videi. Kā lietots pildīšanas iekārtu komplekss, tas nodrošina pārbaudītu uzticamību un izcilu cenas un kvalitātes attiecību, lai paplašinātu vai optimizētu ražošanu. Iekārtu tipa: Pilnībā automatizēts kannu iekārtu komplekss. Ražotājs: Micro Can. Galvenais modulis: Micro Can CL10 pildītājs/aizvērtājs. Nominālā jauda: 4000 kannas stundā. Ietilpības: alumīnija kannas. Rcedpezkhtqjfx Ag Ued Formāti: standarta 0,33 ml un 0,44 ml. Pildīšanas princips: gravitācijas pildīšana. Papildu automatizācija un vadība. Iekārtu komplekss ir paredzēts efektīvai darbībai ar integrētu vadības sistēmu un koordinētu ieplūdes/izplūdes loģiku starp depaletizatoru, pildītāju/aizvērtāju un marķēšanas iekārtu. Ātra pārslēgšanās un vienkārša receptu maiņa atbalsta efektīvu formātu maiņu. Lietotājam draudzīgas vadības ierīces, aizslēgtas drošības ierīces un avārijas apstādināšanas funkcijas nodrošina drošu un intuitīvu apkalpošanu darbības un apkopes laikā. Konfigurācija samazina saskarnes riskus un nodrošina stabilu sinhronizāciju visā iepakošanas procesā. Integrācijas iespējas ražošanas līnijās. Optimizēts darbam līnijā, šis lietots kannu iekārtu komplekss savieno depaletizatoru ar marķēšanas iekārtu, izmantojot harmonizētu konveijeru sistēmu. Tas ir piemērots dzērienu ražošanas paplašināšanai, izmēģinājumu iekārtām vai kā atsevišķa kannu iekārta lielākas iepakošanas iekārtas ietvaros. Paredzēts lietošanai ar alumīnija kannām, un nepieciešamības gadījumā to var savienot ar iepriekšējiem apstrādes un pēcapstrādes iepakošanas iekārtām. Iekārtu tips Ražotājs/modelis Izgatavošanas gads Depaletizators Pildīšanas iekārta/monobloks Micro Can CL10 Marķēšanas iekārta Apaļas marķēšanas iekārta Iekārtu stāvoklis un apkopes vēsture. Iekārtu komplekss tiek piedāvāts kā pilnībā funkcionējošs komplekts. Kā lietots pildīšanas iekārtu komplekss, tas ir konfigurēts tūlītējai lietošanai rūpnieciskā iepakošanas vidē, ievērojot parastos priekšnosacījumus par objekta sagatavošanu un pieslēgumu. Kopējais stāvoklis atbilst profesionāli integrētam, lietotam kannu iekārtu kompleksam, kas nodrošina uzticamu ikdienas darbību. Darbības jauda un daudzpusība. Ar nominālo jaudu 4000 kannas stundā, Micro Can CL10...

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2018, darbības stundas: 3 500 h, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: LC636, Lietota KHS Innofill Bundžu pildīšanas līnija 16000 CPH - Ražošanas gads: 2018 Tehniskās specifikācijas un veiktspējas dati Šī pilnā lietotā pildīšanas līnija ir otrreizējas lietošanas dozēšanas sistēma dzērieniem, kas veidota ap KHS bundžu pildīšanas bloku un integrēta ar augstas kvalitātes iepakošanas tehnoloģijām pirms un pēc pildīšanas. Paredzēta rūpnieciskai iepakošanai un dzērienu ražošanai, tā nodrošina uzticamu jaudu alumīnija bundžām. Ražošanas ātrums: līdz 16 000 bundžu stundā Galvenais pildītājs: KHS Innofill Can C (2018) Bundžu aizvērējs: Ferrum FC03 (2018) Rcjdey Szbyspfx Ag Uod Depaletizators: SKA Fabricating Can-I-Bus Inspektors: Heuft līmeņa kontrole Skalošanas iekārta: AV-C500 bundžu gaisa skalošanas sistēma Žāvētājs: Air Control Industries bundžu žāvētājs Etiķetētājs: Pack Leader (Advanced Dynamics System) Kartonētājs: Atlanta Rafaello 726 Kartona marķēšana: SATO S86-EX printeris Transportieri: KHS un AE Conveyors, kā arī KBR izlādes lenta ar PC Apkalpes ierīces: Transportiera smērvielas aprīkojums (Loewados) Iepakojuma veids: alumīnija bundžas Dokumentācija: Iekļautas papīra rokasgrāmatas Uzlabota automatizācija un vadība Līnijai ir atsevišķi vadības skapji transportieriem un etiķetēšanai, kas atbalsta koordinētu starta/stopa loģiku un saudzīgu produkta apstrādi. KHS Innofill Can C pildīšanas bloks nodrošina modernu automatizācijas arhitektūru ar integrētu vadību, receptūru pārvaldību un sinhronizētiem piedziņas mehānismiem nemainīgiem pildīšanas un aizvēršanas procesiem. Drošības slēdži un aizsargi ir uzstādīti svarīgākajās stacijās, lai aizsargātu operatorus un nodrošinātu procesa drošību. Līnijas integrējamība Šī iepakošanas līnija nodrošina integrētu procesu no depaletizācijas līdz kartonēšanai un ļauj nevainojami virzīt bundžas caur skalošanu, pildīšanu, aizvēršanu, pārbaudi, žāvēšanu, etiķetēšanu un sekundāro iepakošanu. Moduļu transportieri no KHS, AE Conveyors un KBR veicina vienmērīgu buferēšanu un stabilu pārvietošanu, palīdzot sasniegt nominālo jaudu. Konfigurācija piemērota dažādu dzērienu ražošanai un var tikt pielāgota dažādiem alumīnija bundžu izmēriem, izmantojot atbilstošas formāta daļas un vadotnes. Iekārtas stāvoklis un apkopju vēsture Kā lietota pildīšanas līnija tā ietver KHS Innofill Can C pildītāju un Ferrum FC03 aizvērēju, abi no 2018. gada. Inventāra saraksts rāda pilnu, saskaņotu staciju paketi ar pieejamām drukātām rokasgrāmatām, nodrošinot efektīvu uzstādīšanu, apkopi un rezerves daļu pārvaldību. Līnija ir pieejama darba kārtībā un ir gatava darbam, ievērojot standarta uzstādīšanas un apgādes prasības. Darbības veiktspēja un daudzpusība Izstrādāta augstas efektivitātes bundžu apstrādei, līnijā ietilpst SKA Fabricating depaletizators automātiskai padevei, gaisa skalošanas iekārta integrācijai...

Ražošanas gads: 2012, stāvoklis: ļoti labs (lietots), PĀRDOŠANAI: ļoti jaudīgs paletizators CHRONOS RICHARDSON mod. 14800, ražošanas gads 2012. Elektriskā un vadības skapis modernizēts 2021. gadā – mainīti invertori uz jauniem (YASKAWA zīmola), kā arī atjaunināta vadības programma. Vadība notiek ar CPU PLC SIEMENS S7. Interesentiem varu nosūtīt video ar iekārtu darbībā. Dokumentācija un aprīkojums: Pilns dokumentu komplekts, ieskaitot elektroinstalācijas shēmas, CE atbilstības sertifikātu, kā arī vadības programmas pirmkodus ar vadības programmas rezerves kopiju. Stāvoklis un apkope: Iekārta tiek pastāvīgi izmantota un būs pieejama demontāžai novembra beigās. Šajā periodā ir iespēja veikt iekārtas apskati un pārbaudi darba stāvoklī. Iekārta tiek regulāri apkalpota un ir ļoti labā tehniskā stāvoklī. Parametri – veiktspēja: Iespējams iepakot apmēram 1000–1200 maisus stundā, atkarībā no paletizācijas shēmas, maisu izmēra un daudzuma vienā līmenī utt. Rjdpfx Aendcwxog Ujcd Piedāvājam arī iespēju noorganizēt transportu un/vai programmatūras pievienošanu un pārprogrammēšanu ar mūsu tehniķa palīdzību, pielāgojot paletizatora darbību konkrētām klienta vajadzībām (par papildus samaksu). TAĢI: paletizators, paletizēšana, palletizer, robots, krautājs, iepakošana, iepakotājs, maisotājs, vertikālais, horizontālais, depaletizators, depalletizer, beramās vielas, granulas, granulu, ogles, ekogranulas.

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2001, PET vienreizējās lietošanas pildīšanas līnija ūdenim, limonādēm un augļu dzērieniem ar dzirkstošo ūdeni. Pudeļu formāti: 0,5 l, 1,0 l, 1,5 l. Nominālā jauda: 24 000 pudeļu/h (ar 1,0 l pudelēm). Jaunās pudeles tiek nostiprinātas pa paletēm pie pudelēm domātā depaleta un pneimatiski transportētas uz skalošanas iekārtu. Līnijas sastāvs: - Jauno pudeļu depaletizators Markant 1ASH-PL, ražotājs: KHS, gads: 2001 - Pudeļu pneimatiskais transports, ražotājs: KHS, gads: 2001 - Premiksa iekārta Intermix 240 EIÜD, ražotājs: Ortmann & Herbst, gads: 1978 ar Velcorin dozēšanas pēcsekāciju - PET skalošanas iekārta Innoclean FR-ZR 70/113, 1 B/RL, ražotājs: KHS, gads: 2001 ar hlordīoksīda un sterila ūdens skalošanu - PET pildīšanas iekārta Innofill DRV-VF-PET, ražotājs: KHS, gads: 2001 ar Alcoa skrūvju aizvākojamo un šķidrā slāpekļa dozēšanu - Līmeņa kontrole, ražotājs: miho, gads: 1992 - Taras transports, ražotājs: KHS, gads: 2001 - Etiķešu līmēšanas mašīna ar visaptverošām papīra etiķetēm, ražotājs: KHS, gads: 2003 ar karstās līmes kausētāja un derīguma termiņa drukas sistēmu. Jauda: 24 000 pud./h uz 1 litra pudelēm. Formāti: 0,5 l, 1,0 l un 1,5 l PET pudeles; maks. augstums: 360 mm, maks. diametrs: 100 mm (formāta detaļas pudelēm šajā izmēru diapazonā pieejamas). Vadība/automātika: pārsvarā Siemens S7. Aprīkojums: jauno pudeļu depaletizators, pneimatiskais pudeļu transports, premiksa iekārta, skalošanas/pildīšanas/aizvākošanas iekārta, līmeņa kontrole, taras transports, etiķešu līmēšanas mašīna. Redpfx Asxhd Apsg Uocd

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2001, PET iepildīšanas līnija no KHS Papildu aprīkojums: ar depaletizēšanu un paletizēšanu Jauda pie 1 litra: 24 000 pudeles/h Rsdpfxjvu Tufs Ag Uecd Formāti: 0,5 L un 1 L PET pudeles Aprīkojums: depaletizators, gaisa transports, skalošanas iekārta (rinseris), pildītājs ar augstuma kontroli, mikseris, iepakotājs, kastu mazgāšanas iekārta, paletizators

Stāvoklis: lietots, Lietots vīna pildīšanas līnijas komplekts 2000 Pilna līnija klusā vīna pildīšanai, sastāv no šādām iekārtām: Lietots depaletizators Automātiskais depaletizators Oma Depalblock 2000, ražošanas gads 2002. Jauda līdz 6000 pudelēm stundā (0,75 l formāts). Saderīgs ar formātiem: 0,375 – 0,75 – 1,50 l pudeles. Depaletizators piegādāts ar visām drošības aizsardzībām un lietošanas instrukcijām. Ielāde notiek no augšas, nav starpslāņa izņemšanas sistēmas un nav paletju žurnāla. Ir pieejamas rezerves daļas. Izmēri: Garums: 2950 mm, Platums: 2133 mm, Augstums: 2530 mm, Svars: 1550 kg. Elektrības patēriņš: 380 V, 2 kW, 50 Hz Lietota pildīšanas monobloka iekārta šai vīna līnijai Ražotājs Ave Impianti, modelis Oceanic 16-16-4. Strādā ar formātiem 0,375 – 0,750 – 1,500 l, jauda – 3800 pudeles stundā. Rotācijas virziens – pulksteņrādītāja virzienā. Pašlaik ražošanas ekspluatācijā. Šī iekārta tiek izmantota klusā vīna pildīšanai. Komplektā arī skalošanas iekārta ar 16 skavām, veic 2 apstrādes posmus. Tālāk seko 16 vārstu pildītājs ar fiksēto uzgali. Noslēgumā – 4 galviņu korķēšanas iekārta ar apstrādājamo korķu diametru līdz 26 mm. Pieejamas vairākas rezerves daļas. Izmēri: Garums: 4600 mm, Platums: 2300 mm, Augstums: 3400 mm Elektrības patēriņš: 380 V, 50 Hz Lietota aizkorķēšanas iekārta Ražotājs Bertolaso, modelis Alfa 110 Inox, 1995.gads, 1 galva. Rotācija pulksteņrādītāja virzienā. Komplektā ar visām pieejamām rokasgrāmatām un drošības aizsardzībām. Strādā ražošanas režīmā, pudeles – 0,75 l Bordolese. Korķu tips – Stelvin, izmērs 30×60 mm, kakliņa tips – standarts. Izmēri: Garums: 800 mm, Platums: 900 mm, Augstums: 2600 mm Elektrības patēriņš: 380 V Lietotā kapsulēšanas iekārta Ražotājs Robino & Galandrino, modelis Fenix 2, 2000.gads. Kapsulēšanas iekārta ar 2 galvām, jauda – 6000 pudeles stundā, formāti: 0,375 – 0,750 – 1,500 l. Nodrošinātas drošības aizsardzības, lietošanas instrukcijas. Pašlaik lietošanā ražošanas procesā. Paredzēta klusā vīna apstrādei. Izmantotās kapsulas – Enoterms, Polylamināts. Svars: aptuveni 1800 kg Elektrības patēriņš: 380 V, 4.5 kW, 50 Hz Lietota etiķetēšanas iekārta Ražotājs Kosme, modelis Extra Fix 8T S3 E3 + S2 E2 Adhesives, 2005.gads. Ātrums – 3000 pudeles stundā ar formātiem 0,375 – 0,750 – 1,500 l. Rsdpfevguttox Ag Uscd Iekārta šobrīd ražošanas līnijā ar visiem drošības aizsardzības līdzekļiem un pieejamām lietošanas instrukcijām.

Ražošanas gads: 1991, stāvoklis: gatavs lietošanai (lietots), Pildīšanas līnija ietver: (1) tukšo stikla pudeļu noņēmēju Kettner Presant Super, ražošanas gads: 1990; (2) skalošanas iekārtu Krones Gripstar, ražošanas gads: 1991; (3) pildīšanas mašīnu Krones FKVCF 110, ražošanas gads: 1991; (4) dabīgā korķa uzlikšanas iekārtu Bertolaso Delta 416S, ražošanas gads: 1991; (5) korķu padevēju; (6) drātīšanas iekārtu Kematec Dratomat 20, ražošanas gads: 1991; (7) depaletizatoru Schneider EPA 211, ražošanas gads: 1991; (8) depaletizatoru Schneider EPA 505, ražošanas gads: 1991; (9) kapsulu uzlikšanas iekārtu Robino Zenith 2-32 Otticoo, ražošanas gads: 1991; (10) marķēšanas iekārtu Krones Solomatik 20-8-4, ražošanas gads: 1982; (11) iepakošanas robotu Kettner Robot BE3/CT, ražošanas gads: 1990; (12) paternosteru kartonu transportam; (13) 2x kartona atlocītājus Kettner KAF 2400 F, ražošanas gads: 1996; (14) vāciņu uzlikšanas iekārtu Kettner HD 2500, ražošanas gads: 1990; (15) palešu iekraušanas iekārtu Kettner Pressant Universal, ražošanas gads: 1990; (16) saiņojamās iekārtas Born HB R 240/430, ražošanas gads: 1990; (17) palešu rullīšu konveijeru; (18) rullīšu konveijeru. Caurplūdes jauda: 18 000 pudeles/stundā, ir dokumentācija, piemērots dzirkstošā vīna pudelēm. Līnija nav strādājusi jau desmit gadus. Rsdjk Nm Nrjpfx Ag Uecd