Mobilo Sakaru Līnija 500 iegādāties lietotu (27 821)

Ražošanas gads: 2025, stāvoklis: jauns, sastāv no: Lhjdpfx Ascl Tvgoirjh - Piekabes - Augstpacēlāja ar noņemamu tvertni - Preses atlieku konveijera lentes izmešanai - Mazgāšanas lifts KWEM 2000 - Lentes prese KEB 500 - 2 x 300 l tvertnes ar iebīdāmu sietu - Pasteurizators PAS 750 Oil - "Bag in Box" pildītājs KBF 2000 mobilai iekārtai - Piederumi, piemēram, sūkņi, gaisa kompresors, augstspiediena mazgātājs, ...

Ražošanas gads: 2025, stāvoklis: jauns, sastāv no: - piekabe - mazgāšanas elevators KWEM 1000 - ievadošā prese KEB 400 - 2 x 220 l tvertnes ar ieliekamu sietu - pasterizators PAS 500 Oil - Bag-in-Box pildītājs KBF 2000 mobilajai iekārtai - piederumi kā sūkņi, saspiestā gaisa kompresors, augstspiediena mazgātājs u.c. Lodpfxecl Tq Uj Airshh

Ražošanas gads: 2025, stāvoklis: jauns, Augļu un dārzeņu izkraušanai no koka vai plastmasas kastēm uz mazgāšanas iekārtu, šķirošanas lenti vai ūdens vannu. Izkraušanas daudzumu no kastes var regulēt ar nepārtraukti regulējamu hidraulisko apgāšanas mehānismu un dozēšanas vārstu. Lhjdscl Tx Dopfx Airoh Lielas kastes izkraušanas iekārtas uzpilde iespējama ar iekrāvēju vai rokas palešu ratiņiem. Standarta izpildījums: Celtspēja: līdz 550 kg / kaste Dzinēja jauda / elektriskais pieslēgums: 2,2 kW; 240 V, 3 fāzes, 60 Hz Svars: 350 kg Izmēri: 1680 x 1420 x 1255 mm Izmetiena platums: 500 mm Apvēršanas cikla ilgums: 15 sek.

Ražošanas gads: 2013, stāvoklis: lietots, GEA skābā krējuma termizācijas iekārta Jauda: 1 500–2 000 l/h Gads: 2013 Uzstādīta un savienota – lieliskā kopējā stāvoklī Pilna GEA procesa līnija Piedāvājam pilnībā nokomplektētu GEA skābā krējuma termizācijas līniju, kas sākotnēji paredzēta termiskai skābā krējuma un raudzēto saldo krējuma produktu apstrādei. Līnija uzstādīta 2013. gadā, šobrīd vēl ir uz vietas uzstādīta un pieslēgta. Pieejama apskatei un var tikt piedāvāta kopā ar atbilstošu procesu aprīkojumu, automatizāciju un tehnisko dokumentāciju. Sistēma piegādāta kā pilnīga GEA procesu līnija un ietver bufertilpni, termizācijas moduli, pilnībā automatizētu procesu vadību. Galvenā pielietošana Sākotnēji paredzēta: • Skābajam krējumam • Raudzētam saldajam krējumam (25% tauku) Potenciālie pielietojumi: • Kefīram • Kultivētam sviestpienam • Dzeramajam jogurtam • Ayran • Kultivētiem piena dzērieniem • Citiem raudzētiem un viskoziem piena produktiem Procesa jauda • Apm. 1 500–2 000 l/h Oriģinālie procesa parametri • Produkts: skābais krējums/raudzētais krējums (25% tauku) Lhedpfozffzujx Airsh • Maksimālā produkta viskozitāte: 230 cP • Ievadtemperatūra: 15°C • Sildīšanas temperatūra: 55–70°C • Izvadtemperatūra: 20–50°C Komplektācija 1. Skābā krējuma bufertilpnis 10 000 L nerūsējošā tērauda izolēts rezervuārs • Apm. 10 000 litru tilpums • Nerūsējošā tērauda konstrukcija • Izolēts dizains • Maisītājs ar 5,5 kW piedziņu • CIP izsmidzināšanas bumbas • Temperatūras un līmeņa mērīšana • Higiēniska piena izpildījuma versija • Apkope ar platformu un piekļuves kāpnēm Ražotājs: PRO-WAM Gads: 2013 2. GEA termizācijas modulis GEA Ecoflex plākšņu siltummainis Pilnīgs termizācijas modulis, kas ietver: • Reģenerācijas sekciju • Karstā ūdens sildīšanas sekciju • Dzesēšanas sekciju ar ledus ūdeni • Integrētu karstā ūdens cirkulāciju • Konstrukcija uz nerūsējoša tērauda riteņiem/rāmja Galvenās īpašības: • GEA Ecoflex plākšņu siltummainis • AISI 316 siltummaiņa plāksnes • Maksimālais darba spiediens: 10 bar • Higiēnisks piena produktu izpildījums • Pilnībā integrēta procesu vadība 3. Sūkņi un procesa aprīkojums Produktu sūkņi • Tuchenhagen TP centrbēdzes padeves/CIP sūknis • Tuchenhagen VPSH apjoma pārgājiena rotorsūknis Procesu aprīkojums • Nerūsējošā tērauda procesa cauruļvadi • Automātiskie noslēgarmatūras vārsti • Pārdales vārsti • Tauriņvārsti • Temperatūras regulēšana • Spiediena regulēšanas instrumenti • Palīgprocesu aprīkojums 4. Karstā ūdens cirkulācija Pilns karstā ūdens sagatavošanas un regulēšanas komplekts: • GEA Ecobraze pielodēts plākšņu siltummainis • Grundfos cirkulācijas sūknis • Samson tvaika regulēšanas vārsts • Samson ieslēgšanas/izslēgšanas vārsts • Spirax tvaika aprīkojums • Izplešanās trauks ar drošības moduli • Temperatūras instrumentācija • Spiediena indikators 5. CIP dozēšanas sistēma Integrēta CIP dozēšanas un tīrīšanas sekcija, ieskaitot: • Dozēšanas sūknis • Sūkšanas caurules ar līmeņa sensoriem • Pārdales vārsti • Ūdens noslēgvārsts • Ūdens spiediena samazināšanas vārsts Paredzēts procesa līnijas automatizētai tīrīšanai un dezinfekcijai. 6. Automatizācija un vadība Pilnībā automatizēta procesu vadības sistēma, ieskaitot: • Siemens S7-315 PLC • Siemens MP277 10" HMI skārienpanelis • Profibus/Ethernet komunikācija • Automātiska termizācijas kontrole • Automātiska CIP vadība • Trauksmes pārvaldība • Procesa parametru uzraudzība • Datu reģistrācijas funkcija • Festo pneimatikas vārstu sala • Nerūsējošā tērauda automātikas skapji Automatizācijas pakāpe • Pilnīgi automātiska...

Stāvoklis: labi (lietots), Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, vārpstas diametrs: 50 mm, rulles platums: 450 mm, griešanās sasvērums: 60 mm, kopējais platums: 540 mm, kopējais augstums: 270 mm, kopējais garums: 4 500 mm, transportēšanas garums: 4 500 mm, konstrukcijas platums: 540 mm, būvniecības augstums: 270 mm, jauda: 0,37 kW (0,50 zs), kopējais svars: 200 kg, TAF preces numurs: 1000006171 Ražotājs: AMI Izgatavošanas gads: nav zināms Kopējie izmēri (GxPxA) mm: 4 500 x 540 x 270 Platums ar sānu sienu mm: 540 Sānu sienas augstums mm: 120 Lhsdoza A Hfopfx Aireh Transportēšanas garums mm: 4 500 Transportēšanas platums mm: 450 Transportēšanas augstums mm: 280 Rullīšu solis mm: 60 Atbalstrullīšu ass tips: tērauds Atbalstrullīšu diametrs mm: 50 Atbalstrullīši uz ass: 1 Atbalstrullīšu materiāls: tērauds Piedziņa: galvas piedziņa Motora tips: reduktormotors Motora dati: SEW, 0,37 kW Motora pozīcija (transportēšanas virzienā): pa kreisi Transportēšanas ātrums m/s: 0,3 Neto svars kg: 200 Stāvoklis: lietots / pilnībā funkcionējošs Funkcionalitātes tests: OK

Stāvoklis: ļoti labs (lietots), Ražošanas gads: 1980, Lentes platums: 1 500 mm Lentes biezums: 0,6 - 3 mm Spoles svars: 10 t Lhjdpfeqw Akmsx Aireh

Ražošanas gads: 2005, stāvoklis: ļoti labs (lietots), Izsolē tiek piedāvāta zāģētavas līnija BRODPOL. Lsdsl H Hy Hspfx Airohh Līnijā ietilpst: sākotnējais baļķu padevējs ar kaskādi, ievades padevējs, disku zāģmašīna BRODPOL TT5/500/320/G ar centrēšanas un izvadīšanas mehānismu, kā arī sadales galds. - Apstrādājamā baļķa diametrs: 100–320 mm - Apstrādājamā baļķa garums: 1250–6000 mm - Diskzāģu diametrs (tikai): 500 mm - Maksimālais zāģu skaits uz vārpstas: 5 gab. - Padeves ātrums: 10–28 m/min - Galveno dzinēju jauda: 55 kW + 75 kW - Nepieciešams pieslēgums pneimatiskajai padevei: 6 atm - Ražība līdz 20 m³/h

Stāvoklis: jauns, Ražošanas gads: 2026, Mobilā augļu pārstrādes līnija ir izstrādāta tā, lai ērti ietvertu visas nepieciešamās iekārtas sulas ražošanai un nodrošinātu nepārtrauktu darba procesu. Komplektā ietilpst: - Augļu un dārzeņu mazgāšanas-elevators-malšanas iekārta MAXIMILL 3000 - Lentas prese POWERPRESS 1500 - Atlikušās biezas transportieris - Nerūsējošā tērauda tvertnes - Dīzeļdeglis pasteurizators - Pusautomātiska ''Bag in Box'' pildītāja - Sulas filtri - Izlietne ar nerūsējoša tērauda galdu Jauda: 1500 kg/h. Pieejamas arī citas jaudas: 400 kg/h, 800 kg/h, 1200 kg/h. Iezīmes: - Mobilā sulu līnija ērti satur visas nepieciešamās iekārtas augļu pārstrādei un sulas ražošanai. - Visu līniju var apkalpot tikai viens cilvēks. Ledpfeq Nl Afex Airjhh - Lielākā priekšrocība ir mobilitāte, kas ļauj izvairīties no telpu nomas izmaksām un nodrošina iespēju mainīt atrašanās vietu. - Sulas iznākums no āboliem ir ~75%. - Visas iekārtas ir savstarpēji savienotas un automātiski vadāmas. - Mobilajā sulas ražošanas iekārtā iekļauta ''Bag in Box'' pildītāja, kas pilda sulu gan ''Bag in Box'', gan ''Stand up Pouch'' iepakojumos. - Mobilā sulu līnija ir pielāgojama pēc klienta vēlmēm. - Līnija ir viegli apkalpojama un uzturama. - Mobilā augļu pārstrādes līnija ir uzstādīta speciāli izgatavotā piekabē, kuru iespējams viegli atvērt darbam un aizvērt transportēšanai. - Lielākā priekšrocība – iespēja ražot sulu jebkurā atrašanās vietā, tādējādi klients izvairās no papildu telpu izmaksām un jebkurā brīdī var mainīt darba vietu. Mobilitāte ir galvenais aspekts, kas klientam nodrošina plašākas iespējas – piemēram, sniegt sulas spiešanas pakalpojumus dažādās ābolu saimniecībās vai dažādās pilsētās.

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2017, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: LC623, Lietota termoformēšanas iepakošanas līnija ūdens glāzēm – 11 500 BPHTehniskā specifikācija un veiktspējas datiŠī lietotā iepildīšanas līnija ir pilnīga kausu pildīšanas un iepakošanas iekārta, kas izstrādāta dzērienu ražošanai, īpaši ūdens produktiem. Līnijas galvenā iekārta ir TR-ALP 10 kausu formēšanas-pildīšanas-aizvēršanas mašīna (form-fill-seal), kas ar augstu efektivitāti termoformē, pilda, aizzīmogo un izgriež PET glāzes. Ar 5x2 konfigurāciju (10 formas uz ciklu) un darba kapacitāti 17–20 cikli/min, sistēmas ražība sasniedz līdz 12 000 glāzēm/stundā, kas ir optimāli lietotām industriālām iepakošanas līnijām ar prasību pēc uzticamas jaudas. Integrētā galalīnijas iekārta ietver robotizētu kartona pakošanas automātu, kārbu formētāju, kārbu aizzīmētāju un konveijerus raitai produkcijas plūsmai.Ražošanas jauda: līdz 12 000 glāzēm/stundā (tipiski 10 200–12 000 glāzēm/stundā)Ciklu ātrums: 17–20 cikli/minForma: 5x2 (10 formu uz ciklu)Izgriešanas izmērs: 71 x 71 mmAtbalstītie glāžu tilpumi: 100 ml un 200 mlBāzes materiāls: PET plēve, 500–700 mikroniVāciņu materiāli: alumīnijs 40 µm vai 12 µm / APET + 12 µm / HSL siltuma aizzīmogojami, viegli noņemamiProduktu kontaktvirsmas: nerūsējošais tērauds AISI 316Maksimālais plēves platums: 390 mm (apakšējā), 375 mm (augšējā)Ruļļu diametri: apakšējais 800 mm, augšējais 300 mmGalvenās mašīnas svars: aptuveni 2 500 kgKārbu aizzīmētājs: GEM F470Kārbu formētājs: F2000Modernas automatizācijas & vadības sistēmasLīnija aprīkota ar robustu automatizāciju vienmērīgai glāžu formēšanai, precīzai dozēšanai un uzticamai aizzīmogošanai. TR-ALP 10 izmanto laikkontrolētu gravimetrisko dozēšanas sistēmu ar 10 vadības vārstiem vienmērīgai uzpildei. Elektriskā arhitektūra – industriāla standarta, ar skaidriem aizsardzības līmeņiem un drošības ķēžu sistēmu.Elektrības pieslēgums: 3 x 380 V ACUzstādītā jauda: 25 kWStrāva: 40 AFrekvence: 50 HzVadības spriegums: 24 V DCDozēšanas sistēma: laikkontrolēta gravimetriskā, 10 vārstuPildīšanas temperatūra: 15–25 °CDrošības aprīkojums: integrēta avārijas un drošības atslēgšana (industriāli komponenti)Ražošanas līnijas integrācijaProjektēta nepārtrauktai industriālai iepakošanai, līnija apvieno glāžu ražošanas procesu ar galalīnijas kārbu apstrādi. Vakuuma paņemšanas-ievietošanas robotizētais kartona pakošanas automāts strādā ar vairākiem glāžu izmēriem, ar pakošanas receptēm abiem formātiem: 100 ml un 200 ml. Automātiska kārbu formēšana, aizzīmogošana un trīs transportieri ļauj darboties gan līnijā, gan modulāri dažādos uzstādījumos.Galalīnija: robotizēts kartona pakošanas automāts, kārbu formētājs F2000, kārbu aizzīmētājs GEM F470, konveijeriIepakojuma konfigurācija: 30 glāzes/kartons (200 ml: 2 kārtas 15x2; 100 ml: 3 kārtas)Formātu maiņas iespējas: instrumentu komplekti 100 ml un 200 mlIepakojuma veids: PET glāzes; sekundārais iepakojums – kartona kārbasMašīnas stāvoklis & uzturēšana: ... Lodpfx Asy Icp Deirehh

Stāvoklis: lietots, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: LC618, Lietoto automātiskā 18,9L pudelēs iepildīšanas līnija 500 BPH Tehniskie parametri un veiktspējas dati Šī automātiskā iepildīšanas līnija ir paredzēta tieši lieliem, 18,9 litru (L) pudeļu iepildīšanai, nodrošinot uzticamu darbību mazgāšanas, dezinfekcijas, pildīšanas un aizvākošanas procesos. Līnija ir izveidota kā pilnībā sinhronizēta sistēma, kas nodrošina vienmērīgu caurlaidību un precīzu darbību visos posmos. Lhsdpfx Aiey Ai Hforsh Ražošanas ātrums: 500 pudeļu stundā Kopējā jauda: 9450 litri stundā Pudeles formāts: 18,9L Procesa stacijas: Mazgāšana, dezinfekcija, pildīšana, aizvākošana Pildīšanas galvas: 6 Darbība: Pilnībā automātiska līnija Pielietojums: Ideāli piemērota lielapjoma, lielizmēra pudeļu apstrādei Uzlabotas automatizācijas un vadības sistēmas Līnija darbojas ar automātisku procesu secību katrā stacijā, kas nodrošina stabilu caurlaidību un samazina operatora iesaisti. Vadības sistēmas nodrošina vienkāršu starta/stop un formāta nomaiņas procesu, maksimāli īsinot pārregulēšanas laiku un uzlabo darbspējas laiku. Automātiska cikla vadība sinhronizētai mazgāšanai, dezinfekcijai, pildīšanai un aizvākošanai Centralizēta operatora saskarne statusa uzraudzībai un iestatījumu maiņai Sensori un aizsargslēdži uzticamai pudeļu apstrādei un cikla pabeigšanai Ātra iestatīšana 18,9L formātam ar atkārtojamiem parametriem Ražošanas līnijas integrācijas iespējas Sistēma projektēta kā pilnīga iepildīšanas līnija 18,9L pudelēm un to iespējams integrēt ar iepakošanas un transportēšanas iekārtām. Līnijas izkārtojums ļauj vienkārši pieslēgties konveijeriem, uzkrāšanas un iepakošanas stacijām pēc nepieciešamības. Tiešsaistes darbība kā vienota lielo konteineru iepildīšanas vienība Savietojama ar standarta konveijeru pieslēgumiem izejai un ieejai Optimizēta 18,9L pudeļu apstrādei ar stabilu pāreju starp stacijām Piemērota dzērienu ražošanā, kur nepieciešami lieli iepakojumi Iekārtas stāvoklis un apkopes vēsture Līnija praktiski nav lietota, izmantota tikai paraugdarbinājumos. Tā ir pilnībā darba kārtībā, gatava testiem un ražošanai. Minimālais nolietojums piedāvā lielisku iespēju tiem, kas meklē mazlietotu, gandrīz jaunu iepildīšanas līniju. Stāvoklis: Praktiski nelietota (tikai izmēģinājuma darbība) Statuss: Pilnīgi darba kārtībā, gatava testiem Darbības gatavība: Ražošanai sagatavota konfigurācija Darbības veiktspēja un daudzpusība Sistēma speciāli paredzēta 18,9L pudelēm, nodrošinot uzticamu ciklu un stabilu ražību. Sešu galvu pildīšanas sekcija sabalansē caurlaidību ar precīzu iepildīšanu lieliem tilpumiem. Iepriekšpildīšanas apstrāde ar mazgāšanu un dezinfekciju nodrošina produktu kvalitāti dzērienu ražošanas un industriālās iepakošanas procesos. Vienmērīga veiktspēja lielizmēra pudeļu pildīšanai Integrēta pirmsapstrāde (mazgāšana un dezinfekcija) pirms pildīšanas Automātiska aizvākošana, pielāgota 18,9L pudeļu apstrādei Piemērota dzērienu ražošanas vidēs, kurās nepieciešami lieli iepakojumi

Stāvoklis: ļoti labs (lietots), Ražošanas gads: 2005, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, kopējais garums: 30 500 mm, kopējais platums: 4 000 mm, kopējais augstums: 3 250 mm, darba augstums: 500 mm, ieejas spriegums: 400 V, ievades strāvas veids: trīsfāzu, telpas prasība garums: 305 000 mm, nepieciešamais augstums: 3 800 mm, Aprīkojums: dokumentācija / rokasgrāmata, Lisec Isolinie, ražošanas gadi 2005/2007, paredzēta maksimālajiem elementu izmēriem 3500 x 2500 mm, ar gāzes pildīšanas presi un automātisko hermetizēšanu: - RTVN-32/25WE, ievešanas mazgāšanas iekārta, ražota 2007. gadā, 3,2 m - RTL-25VN, mazgāšanas iekārta ar 6 birstēm īpaši zemas emisijas (Low-E) stiklam, ar karstā ūdens tvertni, smilšu filtru un pūtēju, daļēji atjaunota, ražota 2007. gadā, 3,3 m - RTVN-16/25ST, izvadīšanas mazgāšanas iekārta, ražota 2007. gadā, 1,6 m - RSVN-38/25, rāmja uzlikšanas zona, 3,8 m - RTVN-27/25, mērīšanas zona gāzes pildīšanas presei, ražota 2005. gadā, 2,7 m - FPS-36/25US, argona gāzes pildīšanas prese, ražota 2005. gadā, 4,1 m Ljdpfxjzfy Uvs Airehh - RTVN-16/25ST, 1. izvadīšana no gāzes pildīšanas preses, ražota 2005. gadā, 1,1 m - RTVN-16/25ST, 2. izvadīšana no gāzes pildīšanas preses, ražota 2005. gadā, 1,6 m - APKV-4/25, kombinēta 4 ceļu korķa aplikators un īsās ieejas hermetizācijas iekārta ar stikla/rāmja platu rūtiņu sensora funkciju, ražota 2005. gadā, 1,6 m - VFL-1D/25, automātiskā hermetizēšanas līnija PS un SI materiāliem, ražota 2005. gadā, 8,0 m - DOS-1PS+SI, ražota 2005. gadā (novietota pirms līnijas, tādēļ neiekļauta kopējā garumā) Kopējais iekārtas garums aptuveni 30,5 m Iekārtas ir ļoti labā stāvoklī un ir pieejamas mūsu noliktavās Austrijā un Ungārijā. Apskate iespējama pēc iepriekšējas vienošanās.

Ražošanas gads: 2021, stāvoklis: lietots, Eillert G-1500 dārzeņu griešanas līnija – Kā Jauna – Tikai 147 darbības stundas Pieejama nekavējoties Izcila iespēja iegādāties Eillert G-1500 universālo dārzeņu griešanas līniju patiesi kā jaunā stāvoklī. Šī iekārta izmantota tikai 147 darba stundas un tiek piegādāta pilnā komplektācijā ar sagataves galdu, izvadkonveijeru un trīs maināmām griešanas nažu komplektācijām. G-1500 ir daudzpusīga dārzeņu griešanas iekārta, kas paredzēta vidējas jaudas ražošanas uzņēmumiem – svaigu dārzeņu apstrādes uzņēmumiem, salātu ražotnēm, sabiedriskās ēdināšanas uzņēmumiem un pārtikas industrijai. Piemērota plaša spektra produktu apstrādei: salātiem, kāpostiem, puraviem, burkāniem, paprikai, pupiņām, garšaugiem un daudziem citiem dārzeņiem. Iekļauts šajā piedāvājumā: - Eillert G-1500 dārzeņu griešanas iekārta - Nerūsējošā tērauda sagataves galds - Izvadkonveijers - 3 maināmi nažu komplekti - Skārienjutīgs vadības panelis - Pārvietojama nerūsējoša tērauda konstrukcija - Pilnībā gatava darbam Galvenās īpašības: - Tikai 147 darbības stundas - Patiesi kā jauna stāvoklī - Higiēnisks nerūsējošā tērauda dizains - Ātri noņemamas lentes ātrai tīrīšanai un dezinfekcijai - Griešanas nodalījums pilnībā atdalīts no mehāniskajām detaļām - Maināma nažu sistēma maksimālai pielāgojamībai - Precīzais šķērveida griešanas princips nodrošina izcilu produkta kvalitāti un ilgu uzglabāšanas laiku - Piemērota lapu dārzeņiem, sakņu dārzeņiem, garšaugiem un daudziem citiem produktiem Tehniskā informācija: - Modelis: Eillert G-1500 - Jauda: apmēram 100–800 kg/stundā atkarībā no produkta un griezuma lieluma - Griešanas diapazons: 1–50 mm - Barošana: 400V / 3 fāzes - Enerģijas patēriņš: apmēram 1,25 kW - Nerūsējoša tērauda izpildījums - Regulējams lentes ātrums Lhsdpfx Aszgfyaoiroh - Divu ātrumu nažu sistēma Stāvoklis: Iekārta izmantota ļoti maz un kopējais darbības stundu skaits – tikai 147 no jaunās. Mehāniski un vizuāli izcilā stāvoklī, kas padara to par lielisku alternatīvu jaunai iekārtai ar ievērojami mazākām investīcijām. Pielietojums: Piemērota apstrādei: - Salāti un lapu dārzeņi - Kāposti - Puravi - Burkāni - Paprika - Pupiņas - Garšaugi - Gurķi - Sīpoli - Dažādi svaiggriezuma dārzeņu produkti Iekārtu iespējams apskatīt un testēt darbojoties pēc iepriekšējas vienošanās. Atrašanās vieta: Emmeloord, Nīderlande Stāvoklis: Kā Jauna Pieejamība: nekavējoties

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2009, darbības stundas: 5 000 h, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: LC631, Lietots, renovēts Tetra Pak TBA19 330 Prisma ražošanas līnija 9000 iepakojumi/stundā – 2008 Tehniskie dati un veiktspējas rādītāji Šī lietotā iepildīšanas līnija ir renovēta Tetra Pak A3 Flex V300 konfigurācija, kas īpaši paredzēta 0,33 L Tetra Prisma kartoniem – ideāli piemērota lietošanai otrreizējās rūpnieciskās iepakošanas un dzērienu ražošanas jomās. Tā ir projektēta aseptiskai darbībai, nodrošina uzticamu augstas veiktspējas iepakošanu piena produktiem un sulām ar nemainīgu kvalitāti un pieejamību. Ražotājs: Tetra Pak Galvenā pildīšanas iekārta: TBA 19, versija 300V Ražošanas ātrums: līdz apmēram 7 500 iepakojumiem/stundā Formāta atbilstība: 0,33 L Prisma (330 ml) Iepakojuma veids: kartona iepakojums (Tetra Brik/Tetra Prisma) Pildītāja izlaiduma gads: 2009 Aizvērējs: CAP 30 priekš Dream Cap (ražošanas gads 2019) Iepakošanas iekārta: TCBP 32 kartona iepakotājs (ražošanas gads 2012) Perifērijas ierīces: konveijeru līnija, līnijas vadība, Domino printeris, papīra ratiņi Aseptiskā iepakošana: Jā (ilgmūžīgiem produktiem) Norādītās darba stundas: pildītājs aptuveni 5 000 h; iepakotājs aptuveni 30 000 h; aizvērējs aptuveni 25 000 h Papildu komponente: Bonino mehāniskais padevējs (2014) — 460 V, 0,70 A, 60 Hz, apm. 0,8 kW Uzlabota automatizācija un vadības sistēmas Līnija ir aprīkota ar integrētu automatizāciju sinhronizētai pildīšanas, aizvēršanas, iepakošanas un transportēšanas darbībai. Līnijas vadība koordinē starta/stop, ātruma pielāgošanu un traucējumu pārvaldību, kamēr Domino printeris nodrošina tiešsaistes kodēšanu bez ietekmes uz ražošanas jaudu. Drošības funkcijas un aizsargvāki aizsargā operatoru un saglabā higiēnisko integritāti dzērienu ražošanas laikā. Centralizēta līniju vadība ar koordinētu ātruma regulēšanu Printera integrācija datuma, partijas un izsekojamības kodiem Operatoru aizsardzība un aizslēdzami aizsargvāki Formātam specifiska konfigurācija ātrai un precīzai pārbūvei uz 0,33 L Prisma Ražošanas līnijas integrācijas iespējas Kā pilnīga iepakošanas līnija tā nodrošina vienotu darbu no aseptiskas pildīšanas līdz sekundārai iepakošanai. Konveijeri ir konfigurēti saudzīgai kartonu apstrādei un stabilai plūsmai uz iepakošanas iekārtu. Platforma ir optimizēta piena un sulas lietojumiem, nodrošinot nemainīgu aizvēršanu, Dream Cap uzlikšanu un iepakošanu kartonos izplatīšanai. Tiešsaistes darbība caur pildītāju, aizvērēju, printeri, konveijeru un iepakotāju Kartonapstrāde pielāgota 0,33 L Prisma formai Piemērota piena un sulas ražošanas procesiem Downstream sekundārā iepakošana ar TCBP 32 Iekārtas stāvoklis un apkalpošanas vēsture Lhsdpfxoy Rrirs Airoh Līnija iepriekš tika izmantota piena un sulas ražošanā, un pēc ražotāja informācijas tā ir tehniskā kārtībā pēc apkalpošanas. Darba stundu apjoms norāda uz regulāru rūpniecisko izmantošanu, kāds raksturīgs lietotā...

Stāvoklis: lietots, brīvais laidums: 1 860 mm, kopējais platums: 11 720 mm, kopējais augstums: 2 500 mm, Tehniskie dati par palešu plauktu sistēmu: Plauktu sistēma: Alser Tips: NS Lhodpfsx Upqbjx Airjh Tehniskie dati par uzstādīšanu: Plauktu rindas skaits: 01 gab. Katra plaukta rindas garums: apm. 11 720 mm Laukumu skaits rindā: 06 gab. x 1 860 mm Līmeņu skaits papildus grīdas līmenim: 02 gab. Tilpuma tehniskie dati: Palešu vietu skaits vienā laukā: 06 gab. Palešu vietu skaits vienā rindā: 36 gab. Kopējais palešu vietu skaits: 36 gab. pamatots uz: Kravas palīglīdzeklis: Eiropalete EN 13698-1 Izmēri: 1 200 x 800 x 150 mm Kopējais augstums ar paleti: n.a. Max. palešu svars: apm. 1 000 kg Komplektācija: 07x palešu plaukta statnis, lietots Materiāla krāsa: brūna Profila izmēri: C80 x 40 x 15 x 2,00 mm Iekļauti šķērs- un diagonālie stiprinājumi, pamatnes plāksnes Statņi ir iepriekš samontēti Max. lauka slodze: 4 000 kg Pie saliekuma augstuma: 1 250 mm (Vismaz 5 lauki/rindā) (metināts kopnes rāmis) 2 500 mm augsti 1 050 mm dziļi 24x palešu plaukta traverses, lietotas Materiāla krāsa: oranža Profila izmēri: S 110 x 55 mm Traverses tips: B113 Āķu tips: 2 HK Brīvā atstarpe: 1 860 mm Maks. slodze uz traverses pāri: 2 000 kg, vienmērīgi sadalītai slodzei 48x drošības tapa, lietota Materiāla krāsa: sendzimira cinkots Garuma stieņu nostiprināšanai pret nejaušu izcelšanu 28x ķīļenkuri, jauni Ražotājs: Hilti Tips: HST2 V3 M12x105 5-25 Izpildījums: oglekļa tērauds, cinkots Atskaņots plaisātam betonam 14x izlīdzinošā plāksne, lietota Materiāls: sendzimira cinkots Plaukta statņu nivelēšanai uz nelīdzenas grīdas 01x slodzes zīme ar lauka un nodalījuma slodzes, ražotāja un komisijas numura norādēm Izmēri: 420 x 297 x 3 mm Vispārīga informācija par preci: Šis produkts tiek piedāvāts tikai pašizvešanai. Ja nepieciešams transports vai sūtīšana, tiek piemērota papildus maksa, kas tiek precizēta individuāli atkarībā no piegādes vietas un apjoma.

Stāvoklis: ļoti labs (lietots), Ražošanas gads: 2001, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, kopējais garums: 37 000 mm, kopējais platums: 4 000 mm, kopējais augstums: 3 750 mm, darba augstums: 500 mm, ieejas spriegums: 400 V, ievades strāvas veids: trīsfāzu, Lisec IG līnija 4000 x 2500 mm (2001/2007), kreisā/labā puse, paredzēta trīskāršiem elementiem, modeļi atbilstoši Lisec modeļu katalogam un četru pušu pakāpju elementiem: - RTVN-32/25WE, ieplūdes transportieris mazgāšanas iekārtai (garums 3,2 m), ražots 2007 (!) - RTL-25VN, mazgāšanas iekārta ar 6 birstēm Low-E stikliem, iekļauj 1 karstā ūdens tvertni, 1 smilšu filtru un 1 pūtēju, ražots 2007 (!) - RTVN-16/25ST, izplūdes transportieris mazgāšanas iekārtai (garums 1,6 m), ražots 2007 (!) - RSVN-38/25A, rāmi uzstādīšanas zona, ražots 2001 - RTVN-15/25MZ, gāzes pildīšanas preses mērīšanas zona, ražots 2001 - RTVN-11/25ST, gāzes pildīšanas preses ieplūdes virzulis (vai pagarinājums mērīšanas zonai), ražots 2001 - FPS-36/25U2T, Argona gāzes pildīšanas prese, ražots 2001 - RTVN-16/25ST, gāzes pildīšanas preses izplūde 1, ražots 2001 - RTVN-16/25ST, gāzes pildīšanas preses izplūde 2, ražots 2001 - APKV-25/2, divu kanālu korķa aplikators, ražots 2001 - RTVN-15/25VFE, hermetizācijas ieplūde ar stikla un rāmja mērīšanas iekārtu un svītrkoda lasītāju īpašiem formātiem, ražots 2001 Lhjdpfx Asy Sv Sgjirjh - VFL-1DS/25, hermetizācijas robots, ieskaitot iespējas trīskāršiem elementiem (2 hermetizācijas cikli), četru pušu pakāpju elementiem (apakša 0–50 mm, priekšā, aizmugurē un augšā 0–140 mm) un īpašām formām saskaņā ar Lisec īpašo formu katalogu, Beckhoff-PC, Lenze servo dzinēji un regulatoriem, ražots 2001 - DOS-1PUD + SID, materiāla dozēšana PU (bāze 2 x 200 l, šķidrais cietinātājs 200 l) un SI (bāze 200 l, cietinātājs 20 l), ražots 2001 Visas iekārtas līdz demontāžai darbojās pilnībā un šobrīd ir pieejamas no noliktavas Hofkirchen/Austrijā un no noliktavas Oroshaza/Ungārijā.

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2000, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: LC572, Tehniskā specifikācija un veiktspējas dati Šī otrreizējās lietošanas līnija, kas paredzēta nepārtrauktai olīveļļas ekstrakcijai un bezproblēmu iepakošanas procesiem, apvieno tradicionālo granīta dzirnakmeņu saberšanu ar mūsdienīgu separāciju. Ātri savienojama ar lietotu eļļas pildīšanas līniju PET vai stikla tarai, tā nodrošina efektīvus rūpnieciskos iepakošanas procesus. Ražība: līdz 2 500 kg/h (~2,5 t/h) olīvu, nepārtraukta darbība Izgatavošanas gads: 2000 Stāvoklis: GATAVA DARBĪBAI Galvenie procesa posmi: pieņemšana un pacelšanas transportieri, mazgāšana/atlapošana, četrriteņu granīta akmens dzirnakmens, malaksācija (4 nerūsējošā tērauda tvertnes), vibrācijas siets, Barracane 4015 dekantiercentrifūga, Alfa Laval galīgais separators (aptuveni 2000 L), centralizēts elektrovadības panelis Lhodpjw Ag T Ajfx Airoh Galvenie komponenti (piemēri): Dažādas iekārtas – Barracane 4015 dekantiercentrifūga (2000), paaugstinošais konveijers, nerūsējošā tērauda malaksācijas tvertnes ar planetārajiem pastas sūkņiem, Alfa Laval pulēšanas separators Iepakojuma konteineru tipi: standarta PET un stikls; iespējams savienojums ar metāla kannām Tipisks eļļas iepakojuma diapazons: 250 ml līdz 5 L (formāts atkarīgs no pievienotās pildītāja/korķēšanas līnijas) Saskarsmes materiāli: pārtikai atbilstošs nerūsējošais tērauds malaksatoros, korpusos un šķidruma ceļos Paplašināta automatizācija un kontroles sistēmas Centralizētais elektrovadības panelis automātiski pārvalda dzinējus, sūkņus un malaksācijas temperatūru, nodrošinot stabilu un atkārtojamu ekstrakciju. Kontroles arhitektūra atbalsta integrēšanu ar pildīšanas funkcijām, piemēram, skalošanu, pildīšanu, aizkorķēšanu un etiķetēšanu, kas raksturīgas dzērienu ražošanas vidēm. Centralizēta ieslēgšana/izslēgšana, avārijas apturēšana un statusa indikatori Temperatūras kontrole malakseros, lai saglabātu organoleptiskās īpašības Regulējamas piedziņas transportieriem un sūkņiem, lai līdzsvarotu plūsmu uz dekantieri PLC/HMI saskarne līnijas pārraudzībai, recepšu pārvaldei un trauksmju monitoram Elektroapgāde: trīsfāzu rūpnieciskā standarta (400 V, 50 Hz) ar aizsardzības automātiem Iekārtas integrācijas iespējas Projektēts vienkāršai savienošanai ar turpmāko eļļas pildīšanas iekārtu līnijām, iekārta var piegādāt izejvielu buferu tvertnēm vai tieši lietotai pildīšanas līnijai PET vai stikla iepakojumā. Saskarnes nodrošina ātru pieslēgumu skalošanas, tilpuma vai svara pildītājiem, aizskrūvējamajiem/dzirkstošajiem korķētājiem, etiķetētājiem un datējuma/izsekošanas sistēmām, kas ir ierasta industriālā iepakošanas sākotnējā konfigurācijā. Higiēniskas tri-clamp un atloku pieslēgvietas ātrai uzstādīšanai Elastīga plūsmas kontrole atbilstoši pildītāja ātrumam un bremžu novēršanai Savietojama ar konveijeriem, uzkrāšanas galdiem un kārbu pakošanas sistēmām Iespējama dažādu eļļas taru formātu apstrāde bez būtiskām aparatūras pārmaiņām Iekārtas stāvoklis un apkopes vēsture Iekārta ir GATAVA DARBĪBAI; Barracane bāzētā sistēma saglabā izcilu mehānisko integritāti un tīras nerūsējošā tērauda virsmas visās procesuāli nozīmīgajās zonās. Regulāra apkope uzturējusi granīta dzirnakmens, malakseru un separatoru komplekta darbspēju, ļaujot iekārtai nekavējoties uzsākt darbu un vienkāršu ieviešanu esošā uzņēmumā. Darbības efektivitāte un daudzpusība Granīta dzirnakmens nodrošina saudzīgu saberšanu, savukārt kontrolētā...

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2023, Pārvietojams celtņa rāmis, rokas piedziņas traverss, riteņu traverss, celtņa rati, celtņa sliežu rati, celtņa sliežu piedziņa, celtņā pārvietojams rati, pamatnes traverss, piekares sliedes rati -Celšanas jauda: apm. 5 000 kg -Stāvoklis: nelietots, bez vadības sistēmas -Izgatavošanas gads: apm. 2023 -Traversa sliežu platums: 4025 mm -Celšanas sviru attālums: 3590 mm -Celšanas sviru izlaidums: apm. 800 mm -Vertikālais gājiens: apm. 1330 mm -Celšanas piedziņa: ar zobstieni un zobratu -Traversa piedziņa: 2x SEW reduktormotors KA67 DRN80MK4/BE1/TF -Apgriezieni: 16 apgr./min -Jauda: 0,55 kW -Iekšējā vārpsta diametrs: Ø 40 mm -Izpildījums: leņķveida ar iekšējo vārpstu Ljdpeucaimsfx Airjhh -Aizsardzības klase: IP 54 -Bremze -Riteņi sliežu sistēmai: no tērauda, platums 90 mm, ar regulējamu vadotni -Celšanas mehānisma piedziņa: 1x SEW reduktormotors KA87 DRN100L4/BE5/TF -Apgriezieni: 13 apgr./min -Jauda: 3 kW -Iekšējā vārpsta diametrs: Ø mm -Izpildījums: leņķveida ar iekšējo vārpstu -Aizsardzības klase: IP 54 -Bremze -Kopējie izmēri: 4725 / 2000 / H2420 mm -Kopējais svars: 2000 kg

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2000, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: LC593, Tehniskās specifikācijas un veiktspējas dati Šī lietotā iepildīšanas līnija ir pilnīga, lietota farmaceitiskās iepakošanas risinājums, kas paredzēts stikla pudeļu pildīšanai un iepakošanai infūzijām. Līnija pašlaik atrodas ražošanā un atbalsta vairākus dozēšanas formātus ar integrētu mazgāšanu, pildīšanu, aizvēršanu, krimpēšanu, sterilizāciju, inspekciju, marķēšanu, kartonēšanu un palešu sagatavošanu. Sterilai apstrādei kritiskajās sekcijās tiek izmantots attīrīts ūdens (PW), injekciju ūdens (WFI) un sterils saspiestais gaiss. Ražošanas ātrums: 3500 pudeles stundā Atbalstītie pudeļu tilpumi: 0,2L, 0,25L, 0,4L, 0,5L Konteineru tips: stikla pudeles (infūzijām / IV tipa) Līnijas konfigurācija: depaletizators, pudeļu mazgātājs (PW/WFI + sterila gaisa žāvēšana), pildītājs, vakuuma posms, pudeļu aizvērējs, alumīnija krimpmašīna, tablešu ieklājējs, autoklāvs, tablešu izņēmējs, 2 x manuālas vizuālās inspekcijas stacijas, marķēšanas iekārta, kartonēšanas iekārta, kartona aizzīmogošanas iekārta, paletizators. Sterilizācija: SBM autoklāvs Darbības stāvoklis: ražošanā Uzlabota automatizācija un vadības sistēmas Līnijai ir integrēta apstrāde un sinhronizēti konveijeri, kas nodrošina nepārtrauktu plūsmu caur mazgāšanu, pildīšanu, aizvēršanu un gala iepakošanu. Manuālās vizuālās inspekcijas stacijas atrodas aiz sterilizācijas, lai nodrošinātu produktu kvalitāti. Formāta maiņa paredzēta dažādiem pudeļu izmēriem no 0,2L līdz 0,5L, ļaujot efektīvi mainīt partijas. Standarta farmaceitiskās prakses — piemēram, sterila gaisa žāvēšana un tīro apgādes līdzekļu atdalīšana — nodrošina kontrolētas darbības. Elektriskie parametri un PLC/HMI specifikācijas ir atkarīgas no līnijas un pielāgojamas uz vietas esošajai infrastruktūrai. Lhedpoydpa Tjfx Airoh Ražošanas līnijas integrācijas īpašības Kā pilnīga iepakošanas līnija šī sistēma darbojas sērijveidā no depaletizatora līdz paletizatoram. Priekšējie posmi sagatavo un attīra stikla konteinerus, starpposmi nodrošina precīzu pildīšanu un drošu aizvēršanu ar krimpēšanu, bet pēdējā zonā notiek sterilizācija, pārbaude, marķēšana, kartonēšana, noslēgšana un paletizācija. Līnija nodrošina vairāku formātu elastību stikla pudelēm (0,2L, 0,25L, 0,4L, 0,5L) un to var integrēt ar kvalitātes sistēmām un izsekojamības procedūrām atbilstoši objekta prasībām. Konveijeri un buferzonas ir konfigurētas, lai izlīdzinātu procesu cikla laikus. Iekārtas stāvoklis un apkopes vēsture Līnija šobrīd darbojas, kas norāda uz nepārtrauktu ekspluatāciju un labu tehnisko stāvokli. Mazgāšana ar PW/WFI un sterila gaisa žāvēšana uzsver disciplinētas higiēnas rutīnas, kas pielāgotas farmaceitiskajiem procesiem. Regulāra visu staciju ekspluatācija — no depaletizatora līdz paletizatoram — apliecina vienotu, ražošanai gatavu aprīkojumu, kas ir nekavējoties izmantojams pēc pielāgošanas konkrētām prasībām. Ekspluatācijas veiktspēja un daudzpusība Paredzēta stikla pudelēm un steriliem šķidriem produktiem, līnija apvieno...

Ražošanas gads: 2026, stāvoklis: jauns, Smagas slodzes šķērsgriešanas līnija biezām materiālu loksnēm ar augstu precizitāti, stabilu ražošanu un industriālu veiktspēju. Bosporas Machinery ir ruļļu apstrādes līniju ražotājs, kas nodrošina augstas veiktspējas un pielāgotus industriālus risinājumus visā pasaulē. Šī smagas slodzes šķērsgriešanas līnija paredzēta precīzai biezsienu materiālu apstrādei īpaši prasīgos ražošanas apstākļos. Iekārta konstruēta stabilai darbībai, precīzai šķērsgriešanai un nepārtrauktai ražošanai, padarot to ideāli piemērotu uzņēmumiem, kam nepieciešama uzticama veiktspēja ar lieljaudas ruļļu apstrādi. Līnija piedāvā pilnu risinājumu no ruļļa uzlikšanas un atvēršanas, līdz šķērsgriešanai, pārtīšanai un gatava ruļļa izvadīšanai. ⚙️ TEHNISKĀS SPECIFIKĀCIJAS Materiāla biezums: 3 vai 4 mm Ruļļa platums: līdz 1500 mm Ruļļa svars: līdz 15 tonnām Augstas precizitātes šķērsgriešanas veiktspēja Smagas slodzes, nepārtrauktās darbības iespēja 🔧 GALVENIE LĪNIJAS KOMPONENTI Hidrauliska ruļļa uzlikšanas platforma Hidrauliska atvēršanas iekārta (15 t) Ienākošā materiāla līdzinātājs / piespiedējrullīšu sistēma Lodpfx Aoy Dtxnjirjhh Šķērsgriešanas galva ar precīzu nažu regulēšanu Atgriezumu uztīšanas sistēma Spriegojuma un atdalīšanas bloks Hidrauliska pārtīšanas iekārta Hidrauliska izkraušanas platforma PLC & HMI automatizācijas sistēma ⚙️ INŽENIERTEHNISKĀS ĪPAŠĪBAS Izturīga, smagas slodzes mašīnas konstrukcija Augstas precizitātes griešanas galva ar smalku nažu pielāgošanu Stabila padeves un sprieguma kontroles sistēma Uzticama pārtīšanas kvalitāte Servo-piedziņas atbalstīta automatizācija Lietotājam draudzīga operatora saskarne Konstruēta ilgtermiņa industriālai izmantošanai ⚡ EKSPLOATĀCIJAS PRIEKŠROCĪBAS Ideāli piemērota biezām un smagām loksnēm Augsta ražošanas efektivitāte Stabila un atkārtojama griezuma kvalitāte Samazināts dīkstāves un apkalpošanas laiks Kompleksa risinājuma projekts Īsāks izpildes laiks salīdzinājumā ar Eiropas ražotājiem 🏭 PIEMĒROJUMA JOMAS Metālapstrādes servisa centri Smago lokšņu apstrādes uzņēmumi Celtniecības materiālu ražotāji Auto rūpniecības piegādātāji Industriālo tērauda komponentu ražošana 📸 ATSKATES PROJEKTI Attēlos šajā sludinājumā redzamas līdzīgu šķērsgriešanas līniju atsauces instalācijas, kas veiksmīgi ražotas un nodotas ekspluatācijā dažādās valstīs. Šīs atsauces pierāda mūsu inženiertehniskās spējas un starptautisko pieredzi projektu realizācijā. Papildu atsauces, izkārtojuma shēmas un tehniskā informācija pieejama pēc pieprasījuma.

Stāvoklis: labi (lietots), Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls,

Ražošanas gads: 2026, stāvoklis: jauns, Bosporas Machinery | AYIKA ir ražotājs, kas specializējas ruļļu apstrādes līniju, velmēšanas līniju un presēšanas padeves sistēmu izstrādē un ražošanā, piedāvājot augstas kvalitātes un pielāgotus industriālus risinājumus. Augstas veiktspējas, smagām kravām paredzēta lokšņu garuma griešanas līnija, kas izstrādāta precīzai lokšņu griešanai ar progresīvām konfigurācijām un ruļļu ietilpību līdz 20 tonnām. TEHNISKIE PARAMETRI Lokšņu biezums: 0,5 – 3 mm / līdz 4 mm (smagas slodzes konfigurācija) Ruļļu platums: līdz 1500 mm Ruļļu svars: līdz 20 tonnām Griešanas / šķērsgriezuma tips: ar zobratiem darbināmas giljotīnas šķēres, pneimatiskās sajūga ekscentriskās šķēres, hidrauliskās šķēres, rotējošās šķēres Līnijas ātrums: līdz 40 m/min (atkarībā no konfigurācijas) Līdzināšanas sistēma: daudzrullīšu precīzais līdzinātājs, precīzā izlīdzināšanas iekārta (leveleris) Sakraušanas sistēma: automātiska kraušanas iekārta (ar vienu vai divām sakraušanas iespējām) Materiāla tips: auksti un karsti velmēts tērauds, cinkota tērauda loksnes, nerūsējošais tērauds, alumīnijs Šī smagās slodzes garuma griešanas līnija paredzēta tērauda ruļļu precīzai un efektīvai apstrādei ar platumu līdz 1500 mm un svaru līdz 20 tonnām. Sistēma nodrošina augstu precizitāti, stabilu darbību un ilgtermiņa uzticamību industriālās ražošanas vidē. Līniju veido integrētas vienības, tai skaitā: hidrauliskais atvilcējs, ruļļu ielādes sistēma, līdzināšanas iekārta, padeves sistēma, griešanas bloks, transportiera sistēma un automātiskā sakraušanas iekārta. KONFIGURĒJAMĪBA UN ELASTĪBA Sistēmu var konfigurēt atbilstoši ražošanas prasībām un materiālu specifikācijām: 0,5 – 3 mm standarta izpildījums līdz 4 mm – smagas slodzes izpildījums Atkarībā no ražošanas ātruma, precizitātes un materiāla tipa pieejamas dažādas griešanas tehnoloģijas: • ar zobratiem darbināmas giljotīnas šķēres • pneimatiskās sajūga ekscentriskās šķēres • hidrauliskās šķēres • rotējošās šķēres Līniju iespējams izstrādāt ar vienas vai divkāršas cilpas bedrēm, lai optimizētu darba ātrumu, materiālu plūsmu un rūpnīcas iekārtojumu. GALVENĀS PRIEKŠROCĪBAS • Smagai slodzei piemērots dizains ruļļiem līdz 20 tonnām • Augsta precizitāte lokšņu griešanā • Progresīva izlīdzināšanas sistēma plaknes kontrolei • Dažādi griešanas iekārtu varianti • Automātiskas sakraušanas un transportieru sistēmas • Izturīga mehāniskā konstrukcija ilgam kalpošanas laikam INŽENIERIJA UN VEIKTSPĒJA Iekārta izgatavota ar izturīgu mehānisko konstrukciju un augstas kvalitātes komponentēm, kas nodrošina ilgtermiņa darbību arī smagos apstākļos. Precīzā izlīdzināšanas sistēma likvidē iekšējos spriegumus un uzlabo plakni, nodrošinot precīzus un atkārtojamus griešanas rezultātus. Modernizētas automatizācijas un vadības sistēmas nodrošina stabilu darbību, samazina operatora iesaisti un efektīvu ražošanas vadību. EKSPLOATĀCIJAS PRIEKŠROCĪBAS • Īss piegādes laiks salīdzinājumā ar Eiropas ražotājiem • Augsts ražošanas apjoms un nepārtraukta darbība • Zemas apkopes prasības • Elastīgs un pielāgojams dizains • Uzticama darbība pat sarežģītos industriālos apstākļos PIELIETOJUMA JOMAS • Tērauda apstrādes centri • Auto un metāla detaļu ražošana • Būvniecības un infrastruktūras materiāli • Vispārēja plākšņu metāla apstrāde Lodpfx Aioyy R Rmerehh PAPILDU APRĪKOJUMS • Divkāršā sakraušanas iekārta • Vakuuma sakraušanas sistēma • Ruļļu apstrādes un pārvietošanas sistēmas • Progresīvi automatizācijas risinājumi *Pievienotajos attēlos redzamas līdzīgu lokšņu griešanas līniju (3 mm un 4

Ražošanas gads: 2026, stāvoklis: jauns, Bosporas Machinery | AYIKA ir spirāļu apstrādes līniju, profilu velmēšanas līniju un presēšanas padeves sistēmu ražotājs, kas piedāvā augstas kvalitātes, individuāli pielāgotus rūpnieciskos risinājumus. Jaudīga spirāļu šķēlēšanas līnija, kas paredzēta precīzai tērauda spirāļu griešanai ar pielāgojamām biezuma konfigurācijām līdz 4 mm. TEHNISKĀ INFORMĀCIJA Spirāles biezums: 0,3 – 3 mm / līdz 4 mm Spirāles platums: 300 – 1500 mm Spirāles svars: līdz 20 tonnām Šķelšanas ātrums: līdz 100 m/min Šķelšanas precizitāte: ±0,1 mm Minimālais šķelšanas platums: min. 50 mm Materiālu veidi: auksti velmēts, karsti velmēts, cinkots, nerūsējošais tērauds, PPGI, aukstumā apstrādāts tērauds, alumīnijs Šī šķēlēšanas līnija izstrādāta augstas precizitātes tērauda spirāļu griešanai ar jaudīgu kapacitāti un uzticamu darbību. Piemērota materiāliem ar biezumu 3–4 mm, platumu līdz 1500 mm un spirāļu svaru līdz 20 tonnām. Pieejama ar vienu vai dubultu cilpas bedres konfigurāciju materiālu plūsmas, līnijas ātruma un ražošanas efektivitātes optimizācijai. Sistēma sastāv no pilnībā integrētām vienībām: hidrauliska atritinātāja, spirāles uzkraušanas ratiņa, ieejas atdalošā mehānisma, līdzinātāja, šķēlēšanas galvas, atgriezumu uztinēja, spriegojuma sistēmas un hidrauliskā uztinēja, kas nodrošina nepārtrauktu un stabilu ražošanu. Līnija pieejama dažādās konfigurācijās atkarībā no ražošanas prasībām: Elastīgā konstrukcija ļauj sistēmu pielāgot pēc materiāla veida, biezuma un ražošanas vajadzībām. GALVENĀS IEZĪMES Jaudīgs dizains 20 tonnu spirālēm Augsta šķelšanas precizitāte (±0,1 mm) Attīstīta šķēlēšanas galva ar precīzu regulācijas sistēmu Hidrauliskās un automatizētas vadības sistēmas Liels ražošanas ātrums (līdz 100 m/min) Izturīga mehāniskā konstrukcija ilgtermiņa darbībai PRIEKŠROCĪBAS Īsi piegādes termiņi salīdzinājumā ar Eiropas ražotājiem Augsta efektivitāte un nepārtraukta ražošana Samazināti dīkstāves laiki Pielāgojamas konfigurācijas Uzticama un lietotājam draudzīga automatizācijas sistēma PIELIETOJUMS Tērauda servisa centri Automobiļu rūpniecība Būvniecības nozare Metālapstrādes uzņēmumi PAPILDU APRĪKOJUMS Rotējošā apgriešanas iekārta Spirāļu pārvietošanas un apstrādes sistēmas Lhedsyy Ru Espfx Airoh Attīstīti automatizācijas risinājumi Īpaši pielāgotas konfigurācijas *Uzņēmuma sludinājumā attēlotie attēli ir piemēri veiksmīgi ražotām, piegādātām un ekspluatācijā nodotām spirāļu šķēlēšanas līnijām (3 mm un 4 mm biezuma diapazonā) dažādās valstīs. Šie projekti apliecina mūsu pieredzi uzticamu un augstas veiktspējas šķēlēšanas līniju piegādē visā pasaulē.

Stāvoklis: lietots, Garengriešanas līnija 1500 x 8, ražotājs GUIDA. Līnijas sastāvs: 1. Spoles iekraušanas rati 2. Atvītējmehānisms ar slīdošu pamatni un vienkāršu izplešamo patronu 3. Presēšanas svira 4. Teleskopiska padeves galds ar griešanas malu un novirzes veltni 5. Ieejas velkamais veltnis 6. Griezējšķēres 7. Paceļams galds 8. Mehāniskais centrētājs 9. Nomierinošie veltņi 10. Garengriešanas šķēres 11. Akumulācijas bedres aprīkojums (ieejas un izejas balsti + savienojošie galdi) 12. Filca prese 13. Novirzes veltņi 14. Apgāžams slīps galds 15. Pārvīšanas ierīce ar vienkāršu izplešamo patronu 16. Sadalošais svira 17. Elektrosistēma 18. Hidrauliskā sistēma 19. Aizsargžogi 20. Dažādi instrumenti un piederumi 21. Rezerves daļas Apstrādājamais materiāls: karsti velmēts oglekļa tērauds Plastiskuma robeža: 400 N/mm² Maksimālais spoles platums: 1 500 mm Spoles svars: 20 tonnas Spoles iekšējais diametrs ieejā: 500/600 mm (ar tērauda starplikām lielākam diametram) Spoles ārējais diametrs ieeja/izeja: 1 700 mm Garengriešanas vārpstas diametrs: 220 mm Nažu diametrs: 355 mm Līnijas ātrums: 50/25 m/min ar manuālu ātruma maiņu Darba virziens: no kreisās uz labo Lsdpsymciajfx Airehh Elektrobarošanas spriegums: 380 V / 50 Hz Biezums: 1–8 mm

Stāvoklis: labi (lietots), Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, degvielas veids: dīzeļdegviela, krāsa: dzeltens, Ražošanas gads: 1999, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: 1012, Produkta apraksts Lietots mobilais drupinātājs Lodpfx Aoumtg Usirjhh Ražotājs: KOMATSU Modelis: BR500JG-1 Sērijas numurs: 1012 Gads: 1999 Maksimālā drupināšanas jauda: 120–460 t/st Maksimālais ievades materiāla izmērs: 1200x850x600 mm Lai iegūtu vairāk informācijas, lūdzu, sazinieties ar IVAN HOW JPN Industrial Trading Pte Ltd 13A Pandan Crescent, Singapūra 128478

Stāvoklis: ļoti labs (lietots), Pārdod profesionālu metāla malu slīpmašīnu / bevellētāju TRUMPF TruTool TKA 500 (1A1). Iekārta paredzēta metināšanas šuvju fāzēšanai un tērauda lokšņu malu apstrādei. Stāvoklis: lietots, tehniski darba kārtībā, parasti lietošanas pēdas redzamas fotogrāfijās. Industriālās klases aprīkojums – ražots Šveicē / Vācijā. Tehniskie dati: Jauda: 1400 W Barošana: 230 V / 50–60 Hz Strāva: 6,5 A Modelis: TruTool TKA 500 (1A1) Izlaiduma gads: 2009 Ražotājs: TRUMPF Pielietojums: Lokšņu malu fāzēšana pirms metināšanas V un X veida šuvju slīpināšana Konstrukciju un mašīnbūves tērauda apstrāde Darbnīcas, ražošana, tērauda konstrukcijas Komplektā: Ledpfxoyhnukj Airjhh TRUMPF TruTool TKA 500 slīpmašīna Oriģināls TRUMPF transportēšanas koferis Ražotāja dokumentācija / instrukcija Attēlos redzamie aksesuāri Aprīkojums gatavs darbam. Ir iespējams pārbaudīt uz vietas. Piegāde vai personiska saņemšana – pēc vienošanās.