Manzini Ball iegādāties lietotu (2 979)

Stāvoklis: ļoti labs (lietots), AUTOMĀTISKĀ KONCENTRĀCIJAS BUMBA Hsdpfxowny Nbj Alwol Vakuuma koncentrācijas bumba tiek izmantota želeju, augļu un tomātu koncentrātu, mērču un sulu ražošanai, kā arī citiem šķidriem un pusšķidriem pārtikas produktiem. Koncentrācijas bumba ir vertikāli cilindriskas formas ar dubulto apakšu netiešai tvaika apsildei un aprīkota ar maisītāju, lai novērstu produkta piedegšanu. Lai koncentrētu produktu, iekārta ir savienota ar vakuuma grupu ar kondensatoru un sūkņiem. Vakuuma tehnoloģija nodrošina ūdens iztvaikošanu no apstrādājamā produkta zemā temperatūrā un garantē ekonomisku izdevīgumu gan procesa laika, gan maigāka produkta apstrādes ziņā. Produkcijas apjoms var atšķirties atkarībā no produkta un Brix pakāpes vērtībām.

Stāvoklis: teju kā jauns (lietots), SASPIESTĀ GAISA SPIEDIENS: 8 BAR SASPIESTĀ GAISA PATĒRIŅŠ: 100 NL/MIN SAUSAIS PIESĀTINĀTAIS TVANU SPIEDIENS: 4 BAR TVANU PATĒRIŅŠ: 40 KG/H ŪDENS PATĒRIŅŠ: 0,9 L/H. RAŽOŠANA, 200 KG MAISiem: 60 MAISU/STUNDA RAŽOŠANA, 5-20 KG MAISiem: 160 MAISU/STUNDA AIZSARDZĪBAS KLASE VADĪBAS PANELIM: IP55 SPRIEGUMS: 220/380 V GATAVA UZPILDĪŠANAI 250L UN 1000L MUCAS. - Ražošanas apjoms ir atkarīgs no uzpildāmā formāta un produkta. Iepakojums: Iepriekš sterilizēti elastīgi maisi iepriekš paletētos mucās Hsdpfx Aleyni Hzowjl - Līdz 160 maisiem/stundā (5–20 l) - Līdz 60 maisiem/stundā (200 l) - Līdz 15 maisiem/stundā (1000 l) Iekārta komplektā ar ruļļu konveijeru palešu padevei. Teicamā stāvoklī.

Stāvoklis: lietots, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, KOMPRESĒTĀ GAISA SPIEDIENS: 8 BAR KOMPRESĒTĀ GAISA PATĒRIŅŠ: 100 NL/MIN SAUSA PIESĀTINĀTA TVANA SPIEDIENS: 4 BAR TVANA PATĒRIŅŠ: 40 KG/H ŪDENS PATĒRIŅŠ: 0,9 L/H. Hsdpfx Ajwnnzrolwel RAŽOŠANA 1000 KG MAISIEM: 15 MAISI/STUNDĀ. RAŽOŠANA 200 KG MAISIEM: 60 MAISI/STUNDĀ. RAŽOŠANA 5-20 KG MAISIEM: 160 MAISI/STUNDĀ VADĪBAS PANEĻA AIZSARDZĪBAS PAKĀPE: IP55 SPRIEGUMS: 220/380 V GATAVA PILDĪT 250L UN 1.000L MUCAS. - Ražības apjoms ir atkarīgs no iepakojuma formāta un produkta. Iepakojums: Pirmssterilizēti elastīgi maisi iepriekš uz paletēm novietotās mucās - Līdz 160 maisi/h 5 līdz 20 litri; - Līdz 60 maisi/h 200 litri; - Līdz 15 maisi/h 1000 litri Iekārtai ir rullīšu konveijers palešu padevei. Teicamā tehniskā stāvoklī. AIZPILDĪTO PALEŠU IZVADES KONVEIJERA IZMĒRI: GARUMS: 5M PLATUMS: 1,75M LIETOJAMAIS PLATUMS: 1,20M AUGSTUMS: 1,95M

Stāvoklis: teju kā jauns (lietots), Manzini UHV-30 INOX Hot Break vienība ir termiskā sistēma, kas paredzēta fermentu ātrai deaktivizēšanai, momentāni karsējot augļus, piemēram, tomātus. Šis process ir būtisks, lai saglabātu gala produkta viskozitāti, īpaši augstas kvalitātes tomātu masas vai pastas ražošanā. Iekārta nodrošina efektīvu cieto vielu ekstrakciju un būtiski uzlabo koncentrāta tekstūru. Hedjyni Ekjpfx Alwjl IEKĻAUTS: * Robuschi vakuuma sūknis * 2 CFS sūkņi * 2 centrbēdzes sūkņi * 2 Bardiani vārsti Ražošanas apjoms ir atkarīgs no apstrādājamā produkta.

Stāvoklis: teju kā jauns (lietots), Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, Manzini TE30 vienas turbo pasātājs ir industriāla iekārta, kas paredzēta augļu un dārzeņu pārstrādei, īpaši pārtikas rūpniecībā. Tās galvenā funkcija ir mīkstuma un sēklu atdalīšana, izmantojot centrifūgas rafinēšanas sistēmu, kas ļauj iegūt viendabīgas struktūras un bez piemaisījumiem produktus, piemēram, biezeņus, mērces un koncentrātus. Īpašības: - Rafinēšanas sistēma: Izmanto augstas ātruma rotoru, kas piespiedu kārtā virza produktu caur maināmām sietām, ļaujot pielāgot gala produkta smalkumu atbilstoši specifiskām prasībām. - Daudzpusība: Piemērota dažādiem produktiem, tostarp tomātiem, kaulen augļiem, ogām un citiem dārzeņiem, pielāgojoties dažādiem ražošanas procesiem. - Efektivitāte: Konstruēta nepārtrauktai darbībai, nodrošinot augstu produktivitāti ar minimālām apkopes prasībām. Hedswxw A Tspfx Alwol - Higiēna: Nerūsējošā tērauda konstrukcija un ērta pieejamība tīrīšanai, atbilst pārtikas higiēnas standartiem. - Izejas apjoms var atšķirties atkarībā no apstrādājamā produkta.

Stāvoklis: jauns, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, jauda: 55 kW (74,78 zs), Ražošanas gads: 2026, Bumbiņu dzirnavas pulvera ražošanai un ieguves rūpnīcām: konstrukcija, funkcija un tehniskie parametri Bumbiņu dzirnavas ir būtiska slīpēšanas iekārta, kas plaši tiek izmantota kalnrūpniecībā, metalurģijā, cementa, ķīmiskajās rūpniecībās un pulverveida materiālu ražošanā. Tā paredzēta dažādu rūdu un citu materiālu smalkai sasmalcināšanai, balstoties uz trieciena un berzes principu starp tērauda bumbām un dzirnavu trumulī iekļauto materiālu. Kalnrūpniecības rūpnīcās bumbiņu dzirnavas ir neaizvietojamas rūdas sagatavošanas procesos pirms flotācijas, magnētiskās separācijas vai izskalošanas. Pulverveida materiālu ražošanā tiek panākta viendabīga daļiņu frakcija un augsts virsmas laukums tālākai apstrādei. Darbības princips Bumbiņu dzirnavas darbojas pēc vienkārša, efektīva principa: rotējot cilindriskajam apvalkam ap horizontālo asi, slīpējošais materiāls (tērauda vai keramikas bumbas) ar centrbēdzes spēka un berzes palīdzību tiek pacelts gar iekšējo sienu. Sasniedzot noteiktu augstumu, bumbas brīvi krīt, triecoties un samaļot materiālu zemāk. Šī atkārtotā kustība nodrošina gan triecienu, gan berzi, panākot nepieciešamo smalkumu. Atkarībā no pielietojuma, slīpēšana var notikt sausā vai mitrā režīmā. Konstrukcijas sastāvs Standarta bumbiņu dzirnavas sastāv no vairākām galvenajām daļām: - Barošanas daļa: aprīkota ar padevēju vai spirālveida konveijeru vienmērīgai materiāla padevei. - Izvades daļa: atkarībā no izvades metodes var būt restes tipa vai pārplūdes tipa. - Rotējošā daļa: cilindrisks apvalks no tērauda plāksnēm ar nodilumizturīgu oderējumu. - Piedziņas sistēma: ietver motoru, reduktoru, zobratu pāri un elektrisko vadību. - Slīpēšanas elements: tērauda vai keramikas bumbas dažādos diametros efektīvākai slīpēšanai. Iekšējā oderējuma dizains un bumbiņu izmēru sadalījums tiek optimizēts, lai sasniegtu maksimālu slīpēšanas efektivitāti un minimālu energo patēriņu. Tehniskie parametri Tipiskas specifikācijas: - Barības izmērs: ≤25 mm - Izvades izmērs: 0,074–0,4 mm - Jauda: 0,65–615 t/h (atkarībā no modeļa un materiāla cietības) - Cilindra griešanās ātrums: 18–38 apgr./min - Motora jauda: 18,5–4500 kW - Oderējuma materiāls: augsta mangāna tērauds, gumija vai sakausējuma tērauds - Slīpēšanas elementu slodze: 30–45% no cilindra tilpuma Darbības režīmi: Hedpfx Aloq Nf U Eewsl - Sausā slīpēšana: piemērota materiāliem, kas jāsaglabā bez mitruma, piemēram, cementa klinkerim, kaļķakmenim un kvarcam. - Mitrā slīpēšana: bieži tiek izmantota rūdas bagātināšanā, kur ūdens vai suspensija uzlabo slīpēšanas efektivitāti un daļiņu vienmērīgumu. Pielietojums ieguves rūpnīcās Kalnrūpniecībā bumbiņu dzirnavas izmanto pēc drupinātājiem, lai rūdu sasmalcinātu un atdalītu vērtīgās minerālvielas. Tās tiek integrētas slīpēšanas ciklos kopā ar klasifikatoriem, hidrocikloniem un flotācijas sistēmām. Sasmalcinātais materiāls tiek šķirots pēc izmēra, un pāraugušās frakcijas atkārtoti novirza atpakaļ dzirnavās. Šī slēgtā cikla sistēma nodrošina vienmērīgu produkta smalkumu un efektīvu enerģijas izmantošanu. Tipiski pielietojumi: - Zelta, vara, dzelzs un cinka rūdu slīpēšana - Cementa klinkera un sārņu apstrāde - Silikāta un keramikas pulveru ražošana - Akmeņogļu un minerālu pulveru sagatavošana Secinājums Bumbiņu dzirnavas ir neaizstājama iekārta gan pulverveida materiālu ražošanā, gan rūdas bagātināšanas rūpnīcās. Spēja sasmalcināt materiālus līdz smalkām, vienmērīgām daļiņām padara tās būtiskas tālākajiem procesiem, piemēram, flotācijai, sintēzei un ķīmiskajām reakcijām.

Stāvoklis: jauns, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, Ražošanas gads: 2026, Sausie un mitrie lodīšu dzirnavas: Uzbūve, darbības princips un tehniskā specifikācija Lodīšu dzirnavas ir pamatiekārta malšanas procesiem minerālapstrādē, cementa ražošanā, ķīmiskajā rūpniecībā un citās nozarēs. Ierīce darbojas, rotējot cilindrisku korpusu, kas piepildīts ar malšanas vidi – parasti tērauda lodēm. Šo lodīšu trieciens un berze samazina sākotnējo materiālu līdz smalkam pulverim. Atbilstoši malšanas videi dzirnavas iedala sausājā un mitrājā tipā, katrai no kurām ir īpašas priekšrocības konkrētiem materiāliem un tehnoloģiskiem uzdevumiem. Darbības princips Gan sausās, gan mitrās lodīšu dzirnavas darbojas pēc viena mehāniskā principa. Rotējošais cilindrs, kuru vada motors caur pārnesumu mehānismu, paceļ malšanas vidi un apstrādājamo materiālu gar iekšējo cilindru. Turpinot rotāciju, lodītes iekrīt smaguma ietekmē, triecoties pret materiālu un to samaļot. Atšķirība starp abiem tipiem ir šķidruma klātbūtnē vai trūkumā malšanas procesā. Sausās lodīšu dzirnavas Sauso dzirnavu izmanto, ja materiāls nedrīkst saturēt mitrumu vai arī ūdens klātbūtne pasliktinātu produkta kvalitāti. Visbiežāk tās piemēro cementa klinkera, kaļķakmens, kvarca, ugunsizturīgo materiālu malšanai. Izbērtuvi var izgatavot gan kā režģa tipu, gan kā pārplūdes tipu, atkarībā no vajadzīgās frakcijas izmēra. Tehniskie parametri: Barības daļiņu izmērs: ≤25 mm Izbērtuves frakcija: 0,075–0,4 mm Jauda: 0,65–90 t/h Oderējums: augsta mangāna tērauds vai nodilumizturīgs sakausējums Piedziņas sistēma: pārnesumu vai tiešā motora savienojuma piedziņa Putekļu kontrole: Aprīkots ar gaisa izplūdes sistēmu un putekļu savācēju Priekšrocības: Piemērotas mitrumjutīgiem materiāliem Nav nepieciešama žāvēšana pēc malšanas Mazāks korozijas risks, vienkāršāka apkope Vienkārša materiālu klasifikācija un atdalīšana Ierobežojumi: Sausais malšanas process rada vairāk putekļu un siltuma, tāpēc jānodrošina efektīva ventilācija un putekļu savākšana. Mitrās lodīšu dzirnavas Mitrās lodīšu dzirnavas darbojas ar pievienotu ūdeni vai citu šķidrumu. Slurrijs, kas veidojas malšanas laikā, uzlabo procesa efektivitāti, samazina berzi un novērš pārmērīgu siltuma uzkrāšanos. Šis dzirnavu tips plaši izmantots rūdas bagātināšanā, keramikas, kā arī ķīmiskās rūpniecības procesos. Tehniskie parametri: Hsdpsq Nx Aljfx Alwel Barības daļiņu izmērs: ≤25 mm Izbērtuves frakcija: 0,074–0,2 mm Jauda: 0,65–615 t/h Oderējums: gumija vai augsta hroma tērauds Izbērtuves veids: režģis vai pārplūde Palīgiekārtas: Klasifikators, sūknis, biezinātājs slurry cirkulācijai Priekšrocības: Augstāka malšanas efektivitāte un smalkāka frakcija Samazināts putekļu daudzums un trokšņa līmenis Nepārtraukts darbības režīms, piemērots bagātināšanas līnijām Labāka frakciju viendabība un kontrole Ierobežojumi: Nepieciešama produkta žāvēšana gadījumos, ja gala produkts jāsaņem pulvera veidā, kā arī sarežģītāka šķidrās masas cirkulācijas organizēšana. Izvēle starp sausajām un mitrajām lodīšu dzirnavām atkarīga no apstrādājamā materiāla īpašībām, tehnoloģiskām prasībām un vides apstākļiem. Sausas dzirnavas izvēlas, ja materiālam jāpaliek sausam, mitras – augstai smalkumam un slurry procesa vajadzībām. Secinājums Sausās un mitrās lodīšu dzirnavas ir ar vienādu mehānisko uzbūvi, taču atšķiras pēc malšanas vides un pielietojuma. Sausais tips nodrošina vienkāršu ekspluatāciju un zemu apkopju intensitāti materiāliem, kas jutīgi pret mitrumu. Mitrais tips sniedz augstāku malšanas efektivitāti un smalkāku rezultātu minerālu un ķīmiskās apstrādes procesos. Izp

Ražošanas gads: 2026, stāvoklis: jauns, Keramikas lodīšu dzirnavas, pazīstamas arī kā partiju lodīšu dzirnavas vai keramikas lodīšu dzirnavas, tiek izmantotas laukašpata, kvarca, māla, rūdas un citu materiālu smalkai slīpēšanai. Keramikas lodīšu dzirnavas galvenokārt tiek lietotas materiālu sajaukšanai, slīpēšanai, vienmērīgai produkta frakcijas sasniegšanai un elektroenerģijas ietaupīšanai. Tās iespējams darbināt gan sausā, gan mitrā režīmā. Atkarībā no ražošanas vajadzībām var izmantot dažāda veida ieliktņus, tādējādi pielāgojot dzirnavas dažādām prasībām. Slīpēšanas procesa produktivitātes un daļiņu izmēru kontrolē slīpēšanas laiks. Keramikas lodīšu dzirnavu darbības princips Dzirnavas darbības laikā cilindra iekšienē esošās tērauda lodītes rotē līdz noteiktam augstumam kopā ar cilindru, pēc tam krīt lejup, kopā ar materiāliem, un notiek slīpēšana. Hsdpfx Ajvzx Auolwjl Keramikas lodīšu dzirnavu (intermitējošu lodīšu dzirnavu) darbības princips — slīpēšanas process notiek cilindra iekšienē. Kad cilindrs rotē, materiāli un lodītes paceļas noteiktā augstumā un pēc tam krīt pa noteiktu trajektoriju smaguma iedarbībā. Uz lodītēm iedarbojas divi spēki: viens pieskaras tangenciāli, otrs — pretī lodītes diametram. Šī mijiedarbība izraisa berzi un trieku starp cilindru un lodītēm, tādējādi materiāli tiek sadragāti. Materiālu saspiešana, trieciena un lobīšanas spēks nodrošina efektīvu smalcināšanu. Keramikas lodīšu dzirnavas jeb intermitējošas lodīšu dzirnavas ar periodisku mitro režīmu tiek izmantotas smalkai slīpēšanai un materiālu sajaukšanai, piemēram, laukašpata, kvarca, māla un citu keramikas izejvielu gadījumā. Izlaide un dubļu frakcija var tikt izlaista caur 1000 sieta atveri. Šī ir augstas efektivitātes dzirnavu iekārta, materiāliem pirms slīpēšanas ir jābūt pietiekami samaltā stāvoklī, lai iegūtu maksimālu produktivitāti un ekonomisko efektu. Cementa dzirnavas ir galvenā iekārta cementa klinkera slīpēšanas procesā pēc tā sasmalcināšanas. Galvenokārt izmanto cementa, silikāta produktu ražošanas nozarē. Pateicoties ilgstošai izstrādei, mūsu uzņēmums piedāvā cementa dzirnavu sēriju dažādās specifikācijās, lai apmierinātu dažādas klientu vajadzības. Cementa dzirnavu priekšrocības Mūsu uzņēmums izvēlas atbilstošas piedziņas metodes atkarībā no dzirnavu specifikācijas — apmalas vai centrālā piedziņa. Cilinrā tiek izmantota jauna pakāpienu ieliktņa konstrukcija, kas palielina darba virsmu un atvieglo remontu un nomaiņu. Jaunā, nošķirtā kameru konstrukcija izmanto elastīgu un fiksētu pacelšanas asmeni, kas arī atvieglo apkopi. Tehniskā informācija Piedāvājam dažādus modeļus un opcijas atbilstoši specifiskām prasībām — lūdzu, sazinieties ar mums, lai saņemtu plašāku informāciju.

Stāvoklis: jauns, Ražošanas gads: 2026, jauda: 7,5 kW (10,20 zs), Partijas bumbiņu dzirnavas tiek izmantotas dažādās nozarēs, kur nepieciešama materiālu apstrāde atsevišķās partijās. Šo dzirnavu daudzveidība padara tās piemērotas plašam pielietojumu spektram. Zemāk ir minēti izplatītākie partijas bumbiņu dzirnavu pielietojumi: 1. Keramikas nozare: - *Glazūru sagatavošana:* Keramikas ražošanā partijas bumbiņu dzirnavas plaši izmanto glazūru sagatavošanai. Tiek samaļ tādas izejvielas kā laukšpats, kvarcs un māls kopā ar keramikas lodītēm, lai iegūtu nepieciešamo daļiņu izmēru glazūru formulēšanai. 2. Ķīmiskā rūpniecība: - *Materiālu malšana:* Partijas bumbiņu dzirnavas izmanto dažādu ķīmisko vielu malšanai un samaisīšanai. Tas attiecas uz pigmentu, krāsvielu un citu speciālo ķimikāliju ražošanu, kur ir būtiska precīza daļiņu izmēra kontrole. 3. Farmācija: - *Zāļu formulēšana:* Farmaceitiskajā ražošanā partijas bumbiņu dzirnavas izmanto pulveru malšanai un maisīšanai zāļu izstrādes procesā. Šajās dzirnavās nodrošinātā kontrolētā vide ir būtiska farmaceitisko savienojumu integritātes uzturēšanai. 4. Pārtikas rūpniecība: - *Sastāvdaļu maisīšana:* Partijas bumbiņu dzirnavas izmanto pārtikas nozarē sastāvdaļu jaukšanai un malšanai, piemēram, pārtikas piedevu, aromatizētāju un citu pulverveida vai granulētu produktu ražošanā. 5. Kalnrūpniecība un minerālu apstrāde: - *Rūdu malšana:* Kalnrūpniecībā un minerālu apstrādē partijas bumbiņu dzirnavas izmanto rūdu un minerālu malšanai. Kontrolēta malšana palīdz iegūt vēlamo daļiņu izmēru turpmākajiem procesiem, piemēram, minerālu šķirošanai vai ekstrahēšanai. 6. Krāsu un pārklājumu ražošana: - *Pigmentu disperģēšana:* Krāsu un pārklājumu rūpniecībā partijas bumbiņu dzirnavas izmanto pigmentu izkliedēšanai krāsu sastāvos, lai nodrošinātu vienmērīgu daļiņu izmēru, kas ir svarīgs gala produkta kvalitātei un izskatam. 7. Būvmateriāli: - *Izejvielu malšana:* Būvniecības nozarē partijas bumbiņu dzirnavas izmanto materiālu, piemēram, kaļķakmens un māla, malšanai, lai iegūtu nepieciešamo smalkumu cementa vai betona ražošanai. 8. Elektroniskie materiāli: - *Keramikas pulveru apstrāde:* Elektronikas ražošanā partijas bumbiņu dzirnavas izmanto keramikas pulveru apstrādei, kurus izmanto elektronisko komponentu un izolācijas materiālu ražošanai. 9. Pētniecība un izstrāde: - *Materiālu testēšana:* Partijas bumbiņu dzirnavas bieži tiek izmantotas pētniecības un izstrādes laboratorijās materiālu formulāciju testēšanai un optimizēšanai. Tās nodrošina kontrolētu vidi maza apjoma apstrādei un eksperimentiem. 10. Specializētie risinājumi: - *Specializēti procesi:* Partijas bumbiņu dzirnavas var pielāgot specifiskām lietojumprogrammām dažādās nozarēs, kur nepieciešama precīza malšana un jaukšana. Iespējami individuāli pielāgojumi atbilstoši klienta prasībām. Izmantojot partijas bumbiņu dzirnavas, jāņem vērā apstrādājamā materiāla veids, vēlamais daļiņu izmērs un gala produkta specifiskās prasības. Efektīvai un darbspējīgai malšanai ir svarīgi ievērot ražotāja norādījumus un uzturēt atbilstošus darba apstākļus. Tehniskā informācija Piedāvājam dažādas opcijas atbilstoši jūsu vajadzībām – sazinieties ar mūsu komandu, lai iegūtu plašāku informāciju. Hsdpfx Aloq I N H Nowjl

Ražošanas gads: 2026, stāvoklis: jauns, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, Cementa klinkera malšanas dzirnavas ir specializēta iekārta, kas paredzēta cietā, kunkuļainā klinkera samalšanai smalkā pulverī – cementā. Mūsdienās lielākā daļa cementa tiek malta lodveida dzirnavās, kā arī vertikālajās veltņu dzirnavās, kuras ir energoefektīvākas nekā tradicionālās lodveida dzirnavas. Galvenās iezīmes un informācija par cementa klinkera malšanas dzirnavām: 1. Izejvielas: - Galvenā cementa ražošanas izejviela ir klinkers, kas tiek iegūts, apdedzinot kaļķakmeni un mālu. Malšanas procesā var pievienot arī ģipsi, pelnu vai sārņus, lai sasniegtu noteiktas īpašības. 2. Malšanas process: - Klinkers un piedevas tiek smalki samaltas dzirnavās, lai iegūtu cementu. Malšana ir būtisks solis cementa ražošanā un būtiski ietekmē gala produkta kvalitāti. 3. Dzirnavu veidi: - Lodveida dzirnavas: Tradicionālās lodveida dzirnavas tiek plaši izmantotas klinkera malšanai. Tās darbojas, cilindrā rotējot ar tērauda lodēm, kuras, krītot atpakaļ uz materiālu, to samaļ. - Vertikālās veltņu dzirnavas (VRM): Mūsdienās arvien lielāku popularitāti gūst VRM tehnoloģija. Šīs dzirnavas darbojas ar rotējošu galdu un veltņiem, kas saspiež un samaļ klinkeru, nodrošinot augstāku energoefektivitāti un mazāku iekārtas aizņemto platību. 4. Ģipša pievienošana: - Malšanas procesa laikā bieži pievieno ģipsi, lai kontrolētu cementa sacietēšanas laiku. Tas novērš klinkera pārmērīgi ātru sacietēšanu un uzlabo cementa apstrādājamību. 5. Kvalitātes kontrole: - Kvalitātes nodrošināšanai tiek veikta cementa smalkuma, ķīmiskā sastāva un citu parametru kontrole malšanas laikā, lai gala produkts atbilstu standartiem un specifikācijām. 6. Klinkera dzesēšana: - Pirms malšanas klinkers tiek iegūts, apdedzinot izejvielas krāsnī, pēc tam dzesēts, lai novērstu pārmērīgu siltuma uzkrāšanos dzirnavās. Hedpfxjq Nfbhs Alwol 7. Putekļu savākšana un vides apsvērumi: - Malšanas procesā radīto putekļu savākšanai tiek uzstādītas putekļu nosūkšanas un vides kontroles sistēmas, kas samazina piesārņojumu un uzlabo darba drošību. 8. Iepakošana un uzglabāšana: - Pēc malšanas cementu glabā silosā, pēc tam to fasē maisos vai piegādā lielos apjomos būvlaukumiem vai noieta vietām. Cementa klinkera malšanas dzirnavu nozīme cementa ražošanas procesā ir ļoti būtiska, un tehnoloģiju attīstība turpina uzlabot malšanas efektivitāti un vides ilgtspēju. Tehniskā informācija: Mūsu piedāvājumā ir dažādas opcijas dažādām vajadzībām – lūdzu, sazinieties ar mūsu komandu, lai saņemtu papildus informāciju.

Stāvoklis: jauns, Ražošanas gads: 2026, jauda: 300 kW (407,89 zs), Lodēšanas dzirnavas ieguvei un smalkās pulverveida izstrādei: Lodēšanas dzirnavas ir pamata slīpēšanas ierīce, kas plaši tiek izmantota ieguvē, metalurģijā, cementa un ķīmiskajā rūpniecībā. Tās paredzētas rūdu un citu materiālu sasmalcināšanai līdz smalkam pulverim, izmantojot triecienslodzes un berzes iedarbību starp tērauda lodēm un materiālu rotējošā cilindriskā korpusā. Ieguves uzņēmumos lodēšanas dzirnavas ir neatņemama rūdu bagātināšanas procesa sastāvdaļa, savukārt pulverveida izstrādes rūpniecībā tās nodrošina vienmērīgu daļiņu izmēru un lielu virsmas laukumu turpmākai apstrādei. Darbības princips Lodēšanas dzirnavu darbība balstās uz triecienspēka un berzes principu. Korpuss rotē ap horizontālo asi, un slīpēšanas vide – tērauda vai keramikas lodītes – tiek paceltas gar iekšējo sienu ar centrbēdzes spēka un berzes palīdzību. No zināma augstuma lodītes brīvi krīt lejā, saduroties ar apstrādājamo materiālu un smalcinot to. Šī atkārtotā kustība sasmalcina materiālu līdz smalkām daļiņām. Procesu var veikt gan sausā, gan mitrā režīmā atkarībā no lietojuma. Konstrukcijas uzbūve Standarta lodēšanas dzirnavām ir vairākas galvenās daļas: - Barošanas daļa: nodrošina vienmērīgu materiāla padevi ar padevēju vai skrūves transportieri. - Izvadīšanas daļa: var būt režģa tipa vai pārplūdes tipa atkarībā no materiāla izvada veida. - Rotējošā daļa: cilindrisks korpuss no tērauda loksnēm, aprīkots ar nodilumizturīgām čaulām. - Transmisijas sistēma: ietver motoru, reduktoru, palīgzobratu un elektrisko vadību. - Slīpēšanas vide: tērauda vai keramikas lodītes dažādos diametros efektīvai slīpēšanai. Iekšējā čaulu konfigurācija un lodīšu izmēru sadalījums tiek optimizēti maksimālas slīpēšanas efektivitātes un minimāla enerģijas patēriņa sasniegšanai. Tehniskās detaļas/Tipiskas specifikācijas: - Barojamā daļiņu izmērs: ≤25 mm - Izvada daļiņu izmērs: 0,074–0,4 mm - Ietilpība: 0,65–615 t/h (atkarībā no modeļa un materiāla cietības) - Cilindra rotācijas ātrums: 18–38 apgr./min - Jauda: 18,5–4500 kW - Čaulu materiāls: augstas mangāna tērauds, gumija vai leģētais tērauds - Slīpēšanas vides uzpilde: 30–45% no cilindra tilpuma Darbības veidi: - Sausā slīpēšana: izmanto materiāliem, kuriem nepieciešams saglabāt zemu mitruma saturu, piemēram, cementa klinkers, kaļķakmens un kvarcs. - Mitrā slīpēšana: biežāk pielietota rūdu bagātināšanā, kur ūdens vai suspensija uzlabo slīpēšanas efektivitāti un daļiņu vienmērību. Hjdpfsq Ngafex Alwol Pielietojums ieguvē un pulverveida izstrādē Ieguves procesos lodēšanas dzirnavas izmanto pēc drupināšanas, lai vēl vairāk samazinātu rūdas frakciju izmēru un atbrīvotu vērtīgus minerālus. Tās tiek integrētas slīpēšanas shēmās ar klasifikatoriem, hidrokloniem un flotācijas sistēmām. Sasmalcinātais materiāls tiek šķirots pēc izmēra, bet pārāk rupjās daļiņas tiek atgrieztas atkārtotai slīpēšanai dzirnavās. Šāda slēgtās ķēdes sistēma nodrošina vienmērīgu produkcijas smalkumu un energoefektīvu darbu. Pulverveida izstrādes rūpniecībā lodēšanas dzirnavas izmanto, lai ražotu materiālus, piemēram, silikātu, keramikas pulverus, ugunsizturīgos materiālus un ķīmiskās izejvielas. Ar lodēšanas dzirnavām panāktais vienmērīgais daļiņu izmērs uzlabo gatavās produkcijas kvalitāti un īpašības turpmākajā apstrādē. Secinājums Lodēšanas dzirnavas ir neaizvietojama iekārta gan ieguvei, gan smalkās pulverveida ražošanai. To spēja sasmalcināt materiālus līdz smalkām, vienmērīga izmēra daļiņām ir izšķiroša rūdu bagātināšanā un rūpnieciskajā pulveru ražošanā. Ar plašām kon

Stāvoklis: jauns, Ražošanas gads: 2026, Mūsu piedāvājumā ir dažādu veidu lodīšu dzirnavas: partiju lodīšu dzirnavas, stieņu dzirnavas, cementa lodīšu dzirnavas, kā arī kalnrūpniecības lodīšu dzirnavas. Aicinām sazināties ar mūsu komandu, lai iegūtu detalizētāku informāciju atbilstoši Jūsu konkrētajām prasībām. Hedpjq I Nw Isfx Alwsl

Stāvoklis: jauns, degvielas veids: elektrisks, Ražošanas gads: 2026, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: 2700x4500, Aprīkojums: zems līmenis troksnis, Galvenie lodveida dzirnavu tehniskie parametri: Tvertnes diametrs: 2400 mm Tvertnes garums: 4500 mm Dzinēja jauda: 320 kW Maksimālais ievades izmērs: 25 mm Jauda: 35–60 t/h Svars: 72 tonnas Lodīšu uzpilde: 30 tonnas Papildus šim modelim mēs piedāvājam arī citus modeļus, piemēram, 2700x4500, 3200x4500, 1830x13000 mm u.c. Pieejama arī individuāla pielāgošana. Nodrošinām pilnīgus malšanas risinājumus dažādām nozarēm – cementam, kvarcam, rūpnieciskās apstrādes uzņēmumiem un citām. Sazinieties ar mums, lai saņemtu plašāku informāciju. Lodveida dzirnavas ir bieži izmantota malšanas iekārta materiālu sasmalcināšanai un sajaukšanai, kas piemērota minerālapstrādes industrijai, tai skaitā rūdu ieguvei un silīcija dioksīda (kvarca) ražošanai. Izvēloties piemērotas lodveida dzirnavas rūdu un kvarca apstrādei, būtiski ņemt vērā apstrādājamā materiāla īpašības un gala produkta prasības. Svarīgākie aspekti lodveida dzirnavu pielietojumam rūdu un kvarca malšanā: 1. Rūdas īpašības: - Cietība: Jo cietāka rūda, jo izturīgākas dzirnavas nepieciešamas. - Daļiņu izmēra sadalījums: Izejas materiāla izmērs ietekmē malšanas procesu un pieeju izvēli. 2. Kvarca malšana: - Silīcija saturs: Būtiski izvēlēties pareizu slīpēšanas aprīkojumu, lai neradītu pārmērīgu nodilumu. 3. Dzirnavu veids: - Pārplūdes vs. režģu tipa izlādēšana: Izvēle atkarīga no materiāla tipa un vēlamās malšanas efektivitātes. 4. Izmērs un jauda: - Dzirnavu izmērs jāizvēlas atbilstoši nepieciešamajai caurlaidei un materiāla daudzumam. 5. Malšanas vide: - Materiāls un izmērs: Atkarībā no rūdas cietības un gala frakcijas, izvēlas piemērotāko lodīšu materiālu un izmēru. 6. Iekšējās uzlikas un pacēlāji: - Nodrošina korpusa aizsardzību un uzlabo malšanas efektivitāti. 7. Vadības un monitoringa sistēmas: - Automātiskas vadības sistēmas nodrošina optimālu darbību un uzraudzību. 8. Drošības pasākumi: - Aprīkojums ar drošības sistēmām personāla un iekārtu aizsardzībai. Hodpfjq Igiijx Alwjl Vienmēr ievērojiet ražotāja norādījumus iekārtas ekspluatācijā un apkopē, lai nodrošinātu drošu un efektīvu lodveida dzirnavu izmantošanu rūdu malšanā un kvarca apstrādē.

Stāvoklis: gatavs lietošanai (lietots), Hsm V press 860 atkritumu preses, 2008.-2009. gada, cena: 5800 EUR Presēšanas spēks: 54 kN Specifisks spiediens: 63,46 N/cm² Dzinēja jauda: 7,5 kW Cikla laiks: 25 s Iekraušanas augstums: 1110 mm Iekraušanas atveres izmērs (platums x augstums): 1195 x 650 mm Balles izmēri (garums x platums x augstums): 1200 x 780 x 1200 mm Balles svars: 480 kg Iekārtas izmēri (platums x dziļums x augstums): 1797 x 1247 x 2985 mm Iekārtas svars: 2008 kg Patērējamais materiāls: stieple Presējami materiāli: plēve, jaukts papīrs, kartons, izstrādājumu atgriezumi, apģērbs, Big Bags, putuplasts Hsm V press 860 plus atkritumu prese, 2013.-2015. gads, cena: 8000 EUR Hsm V press 860 L prese, 2015. gads, cena: 9000 EUR Hsm V press 860 plus prese, 2019. gads, cena: 9000 EUR Hsm V press 860 plus prese, 2024. gads, cena: 10000 EUR Hsm V press 860 jauna, izstāžu eksemplārs, 2020. gads, cena: 13000 EUR Četrkārtīga balļu sasiešana ar stiepli Balles izmēri (garums x platums x augstums, mm): 1200 x 800 x 1000–1200 Balles svars (kg): ap 500 kg Tehniskie dati (garums x platums x augstums, mm): 1213 x 1824 x 2987 Iekraušanas atvere (mm): 1200 x 565 Cikls (sek.): 35 Presēšanas spēks (t): 54 Barošana (V): 400 (trīsfāžu) Hsm V press 860 plus B prese, 2020. gads, cena: 14000 EUR Nospiedes spēks: 594 kN Hjdpfx Aora Rbgelwsl Spriegums/frekvence: 400 V/50 Hz Jauda: 4 kW Uzpildes atveres izmērs (platums x augstums): 1500 x 651 mm Balles izmēri (garums x platums x augstums): 1500 x 780 x 1200 mm Balles masa: 550 kg Iekraušanas veids: Manuāls Izmēri (platums x dziļums x augstums): 2099 x 1245 x 2985 mm Iekārtas masa: 2336 kg Ekspluatācijas materiāls: stieple Presējamais materiāls: plēve, kartons Tukšgaitas cikla laiks: 25 s

Stāvoklis: labi (lietots), Strautmann AutoLoadBaler presēšanas iekārta Hsdpfx Alsv Aktnowel Presēšanas iekārta piemērota: - Kartonam - Plēvei - PET pudelēm - Putām - Skārdenēm - Elektroniskajiem atkritumiem Iekārtas izmēri (G / Pl / A): 2047 / 2179 / 2950 mm Atvere: apm. 1192 mm / 575 mm Balles izmērs (G / Pl / A): 1200 / 800 / 1100 mm Balles svars: apm. 480 kg Spiediena spēks: 530 kN Izlaiduma gads: 2017-2018

Stāvoklis: labi (lietots), Ražošanas gads: 2012, darbības stundas: 5 812 h, Balonu prese Presto HPK 50 HS, izgatavošanas gads 2012, ar perforatoru un paaugstināmo konveijeru (slīdošā lentes transportieri) Ražotājs: Presto Modelis: HPK 50 HS Izlaiduma gads: 2012 Darba stundas: 5812 Piedziņa: 30 kW Presēšanas spēks: 50 t Iepildes atvere: 1600 x 650 mm (GxP) Kanāla šķērsgriezums: 700 x 950 mm Maksimālais iepildes tilpums: 1,06 m³ Cikla laiks: 19 s Sasaistīšana: 4-kārtīgi Caursūknēšanas jauda pie 35 kg/m³: 5,5 t/h 60 kg/m³: 8,8 t/h 100 kg/m³: 12,7 t/h Bala svars: līdz 500 kg Iekārtas izmēri: 8420 x 1900 x 2400 mm (GxPxA) Iekārtas svars: apmēram 10 500 kg Perforators, hidrauliski pārbīdāms Piedziņas jauda: 2 x 4 kW / 400 V Caursūknēšanas apjoms: apm. 220 m³/h Hjdsy Idifspfx Alwel Brīvā iepildes atvere: 1380 x 1200 mm Paaugstināmais konveijers Garums: 7931 mm Lentes platums: 1400 mm Kopējais platums: 2026 mm Slīpums: 29° Ātrums: 0,6 m/s Materiāli: papīrs, kartons, plēve, PET pudeles Lūdzu, ņemiet vērā: Visi tehniskie dati ir balstīti uz ražotāja norādījumiem. Par sniegtajiem datiem un iespējamu kļūdu esamību atbildību neuzņemamies. Piedāvājums ir bez saistībām, starppārdošana iespējama un jebkurā laikā var tikt atsaukts. Apskate iespējama pēc vienošanās. Pārdošana notiek tikai pēc priekšapmaksas, no rūpnīcas noliktavas, bez jebkādas atbildības vai garantijas.

Stāvoklis: teju kā jauns (lietots), Ražošanas gads: 2023, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, Aprīkojums: dokumentācija / rokasgrāmata, Modelis HSM HL 3521 S ar ļoti lielu iekraušanas atveri ir optimāla iekārta liela apjoma papīra, kartona, plēvju un citu īpaši lielu un neērtu iepakojuma materiālu presēšanai. HSM HL 3521 S modelis ir arī speciālists ārkārtīgi elastīgu materiālu, piemēram, putu, presēšanā. Presi iegādāta kā jauna no rūpnīcas. Regulāri apkalpota. Jaunas iekārtas cena: ap 90 000€ Izgatavošanas gads: 2023 Spiedes spēks: 320 kN Hjdpfoy H Dazox Alwjl Maks. ķīpas svars: 600 kg Iekārtas izmēri (pl. x dziļ. x augst.): 7900 x 1660 x 2485 mm Iekraušanas atvere (pl. x augst.): 800 x 2100 mm Pieejami vairāki HL 3521S modeļi ar ražošanas gadiem: 2011 / 2015 / 2017 / 2023.

Stāvoklis: darbnicā atjaunots (lietots), siena ķīpas garums: 1 200 mm, siena platums: 700 mm, sijaskas augstums: 800 mm, siena ķīpas svars: 380 kg, Presmašīna ideālā stāvoklī, pēc kapitālā remonta nav lietota. Apkope veikta tikai ražotāja servisā. Ideāls stāvoklis. Pilnībā automātiska darbība. Regulējams ķīpas garums — 600–1200 mm. Motors 15 kW. Izgatavošanas gads: 2007. Ķīpas svars ap 380 kg. Hedpfx Aex S Sbdslwol

Stāvoklis: darbnicā atjaunots (lietots), Ražošanas gads: 2009, darbības stundas: 22 029 h, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, preses spēks: 80 t, uzpildes atveres platums: 1 000 mm, uzpildes atvēruma garums: 1 400 mm, siena platums: 1 100 mm, sijaskas augstums: 750 mm, siena ķīpas svars: 600 kg, kopējais svars: 16 000 kg, jauda: 45 kW (61,18 zs), pēdējās kapitālremonta gads: 2025, Tehniskie dati par presi: Hedpfx Alex A U Ncjwsl Ražotājs: Avermann Maschinenfabrik GmbH & Co. KG, Vācija Tips: AVOS 1410-45/80 Ražošanas gads: 2009 Darba stundas: 22 029 stundas (uz 2025. gada decembri) Presēšanas spēks: 80 kN Specifiskais presēšanas spēks: 103,9 N/cm² Iebēruma šahtas izmēri: 1 400 x 1 000 mm Teorētiskais cikla laiks: 12 sekundes Teorētiskā caurlaides spēja: 300 m³/stundā Balles izmēri: 1 100 x 750 mm (P x A), garums maināms Dzinēja jauda: 45 kW Kopējā pieslēguma jauda: 75 kW Saites veids: 4x vertikāli, pilnībā automātiska Ražība pie uzbēruma blīvuma: 30 kg/m³ – apmēram 6,0 t/st 50 kg/m³ – apmēram 10,5 t/st 100 kg/m³ – apmēram 17,5 t/st Ballu svars (pie balles garuma ~1,2 m) – līdz 600 kg atkarībā no materiāla PLC vadība: Siemens S7-300 Displeja panelis: pulsotronic Preses izmēri (uzstādīta): 8 610 x 2 400 x 3 835 mm (G x P x A) Transporta svars: 16 t Papildaprīkojums: • Nodilumizturīga grīda no HARDOX tērauda • Speciāls spiediena virzulis grūti presējamiem materiāliem un beramām vielām ar mazu graudu izmēru • Vadības skapja klimata kontrole • Mašīnas pēdu pacēlums par 200 mm Piezīme: Iekārta tika apkopta un daļēji renovēta mūsu darbnīcā. Veiktie darbi un nomainītās detaļas: • Spiediena virzuļa demontāža, izjaukšana pa detaļām, mehānikas atjaunošana, šādu plastmasas diluma plākšņu un sliežu nomaiņa: o Plastmasas diluma sliedes pa kreisi/labi zem virzuļa o Plastmasas diluma sliedes pa kreisi/labi virs virzuļa o Galvenā plastmasas diluma plāksne (atbalsta plāksne) centrā zem virzuļa • Augšējo tērauda vadotņu (lēni/labi) nomaiņa rāmī • Grīdas plāksnes pilnīga nomaiņa (4 daļās), izgatavota no HARDOX tērauda • Vadu ievades sliedes preses grīdā atjauninātas un izlīdzinātas • Griežamā naža (2 daļas) nomaiņa rāmī • Nažu spraugas noregulēšana ~2,5 mm • Saitēšanas un vīšanas bloka demontāža, izjaukšana pa detaļām, mehānikas atjaunošana, visu lodīšu un aksiālo gultņu maiņa drilles vārpstām, stieples naža tīrīšana un atkārtota regulēšana, ķēžu ieziešana un nostiepšana • Atbalsta rullīša maiņa pie drilles vārpstām • Visu hidraulisko šļūteņu nomaiņa • Eļļas un gaisa filtru maiņa • Galvenā hidrauliskā cilindra hermētiskuma pārbaude • Hidrauliskā eļļa ir tikai vienu gadu veca, analizēta, joprojām labā stāvoklī, netika mainīta un var tikt izmantota arī turpmāk • Veiktas vispārīgas apkopes darbības Noslēgumā prese tika pārbaudīta manuālajā un automātiskajā režīmā – skatiet iekārtas funkcionālā testa video.

Stāvoklis: ļoti labs (lietots), Ražošanas gads: 2004, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, uzpildes atveres platums: 920 mm, uzpildes atvēruma garums: 1 600 mm, Sveiki, pārdodu pilnībā darbojošos kanāla tipa presi Paal Comdec. Mašīna apkopta, ļoti labā tehniskā stāvoklī. Komplektā ar lentas konveijeru. 2025. gadā tika nomainīta konveijera lente. Hjdpfx Ajyk Uzpslwel

Stāvoklis: ļoti labs (lietots), Ražošanas gads: 2011, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, preses spēks: 48 t, uzpildes atveres platums: 1 100 mm, uzpildes atvēruma garums: 7 500 mm, siena ķīpas garums: 120 mm, siena platums: 750 mm, sijaskas augstums: 1 100 mm, siena ķīpas svars: 550 kg, kopējais svars: 9 000 kg, Aprīkojums: dokumentācija / rokasgrāmata, Automātiskais preses aparāts HSM VK 4812 Iekārta ir lieliskā stāvoklī. Darba stundu skaits – tikai 1 950, pārstrādāto materiāla baļķu skaits – tikai 1 314. Mašīna ir regulāri apkalpota un no jauna strādājusi tikai iekštelpās, noliktavā. Preses aparāts izmantots ļoti maznozīmīgai izejvielai – visbiežāk tekstilmateriālu atgriezumiem. Galvenie iekārtas ieguvumi: - reāla ražība: 6–13 t/h - optimāla nepārtraukta darbība: 6–10 t/h - ļoti īss cikla laiks → lieliski darbojas ar konveijerlīnijām - būtiski pārāka pār 15–22 kW versijām, ja apstrādā liela plūsma. Tehniskie dati: Presēšanas spēks: 480 kN (aptuveni 48 tonnas) Dzinēja jauda: 30 kW Savienojuma jauda: aptuveni 32 kW Barošana: 3 × 400 V / 50 Hz Specifisks spiediens: 58,2 N/cm² Tilpuma jauda: līdz 332 m³/h Svara ražība (praktiska): aptuveni 6 t/h (20 kg/m³) aptuveni 13 t/h (50 kg/m³) Teorētiskā jauda (maks.): Līdz 16,6 t/h pie 50 kg/m³ Tukšgaitas cikla laiks: aptuveni 11,2 s Baļķa izmēri: 1 100 × 750 × 600–1 200 mm Baļķa svars: līdz aptuveni 550 kg Presēšanas kanāls: 1 100 × 750 mm Materiāla padeves atvere: aptuveni 1 020 × 1 250 mm Noliktavā ir arī citas preses. Transportēšanas izmaksas ir atkarīgas no svara, izmēra, un jo īpaši – attāluma. Lūdzam, norādiet pieprasījumā: piegādes adresi (pasta indekss un pilsēta); detalizētākai informācijai nepieciešams sazināties pa telefonu. Lūdzam pie zvanīšanas noskaidrot transportēšanas izmaksas vai citus piegādes veidus. Mūsu kontaktinformāciju atradīsiet pārdevēja juridiskajā informācijā. Pārdodam un eksportējam visā pasaulē – pateicoties plašām noliktavu iespējām, spējam ātri un elastīgi piegādāt arī lielākiem apjomiem. Izrakstām ES iekšējos rēķinus bez PVN. Darba laiks: Hsdpfjy Dpy Usx Alwjl Pirmd.–Piektd.: 8:00–16:00 Sestd.: slēgts

Stāvoklis: gatavs lietošanai (lietots), Ražošanas gads: 1996, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, preses spēks: 2 t, siena ķīpas garums: 1 200 mm, siena platums: 500 mm, sijaskas augstums: 400 mm, siena ķīpas svars: 100 kg, kopējais svars: 1 820 kg, Šī ir pilnībā automātiska presēšanas iekārta, kas sasien ķīpas ar diviem tērauda stieplēm (diametrs 2,2 mm). Ventilators pūš atkritumu papīru iekārtā pa speciālām 100 mm diametra caurulēm. Ventilators un aptuveni 10 metrus garā caurule ir iekļauti cenā. Iekārta ir darba kārtībā un to var pārbaudīt. Pārdod lietošanas trūkuma dēļ; ideāli piemērota tipogrāfiju un higiēnas preču atkritumpapīra presēšanai. Hjdpjy Ic Ruofx Alwsl

Stāvoklis: labi (lietots), Ražošanas gads: 2019, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, Balles prese Dixi 80 SLD ar pacelšanas/apgāšanas mehānismu, daļēji automātiska, ražošanas gads 2019 Ražotājs: Dixi Tips: Dixi 80 SLD Ražošanas gads: 2019 Dzinēja jauda: 11 kW, 400 V / 32 A Iepildes atvere: 1 040 x 1 110 mm (P x G) Hodpfx Aey Avlnolwjl Presēšanas spēks: 80 t Presēšanas cikls: apm. 35 s Jauda: apm. 1000 kg/h Balles izmērs: 1 120 x 1 120 x 1 200 mm (P x A x G) Balles svars: apm. 500–600 kg Sasaiste: 4 vietās, manuāli Iekārtas izmēri: apm. 4 320 x 1 830 x 2 620 mm (G x P x A) Iekārtas svars: apm. 8 000 kg Materiāli: papīrs, kartons, plēve Prese ir labā stāvoklī. Mēs to esam pārbaudījuši un notestējuši. Video ir pieejams mūsu mājaslapā vai YouTube kanālā. Lūdzu, ņemiet vērā: Visi tehniskie dati balstās uz ražotāja informāciju. Mēs neuzņemamies atbildību par sniegtās informācijas pareizību vai iespējamām kļūdām. Piedāvājums ir bez saistībām, iepriekšēja pārdošana un atsaukšana jebkurā laikā iespējama. Iespējama apskate pēc iepriekšējas vienošanās. Pārdošana tikai ar priekšapmaksu, EXW, bez garantijas un pretenziju tiesībām.

Stāvoklis: labi (lietots), Ražošanas gads: 2019, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, Balles prese Dixi 80 SLD ar pacelšanas/apgāšanas mehānismu, daļēji automātiska, ražošanas gads 2019 Hjdpfxoy Avhco Alwjl Ražotājs: Dixi Tips: Dixi 80 SLD Ražošanas gads: 2019 Dzinēja jauda: 11 kW, 400 V / 32 A Iepildes atvere: 1 040 x 1 110 mm (P x G) Presēšanas spēks: 80 t Presēšanas cikls: apm. 35 s Jauda: apm. 1000 kg/h Balles izmērs: 1 120 x 1 120 x 1 200 mm (P x A x G) Balles svars: apm. 500–600 kg Sasaiste: 4 vietās, manuāli Iekārtas izmēri: apm. 4 320 x 1 830 x 2 620 mm (G x P x A) Iekārtas svars: apm. 8 000 kg Materiāli: papīrs, kartons, plēve Prese ir labā stāvoklī. Mēs to esam pārbaudījuši un notestējuši. Video ir pieejams mūsu mājaslapā vai YouTube kanālā. Lūdzu, ņemiet vērā: Visi tehniskie dati balstās uz ražotāja informāciju. Mēs neuzņemamies atbildību par sniegtās informācijas pareizību vai iespējamām kļūdām. Piedāvājums ir bez saistībām, iepriekšēja pārdošana un atsaukšana jebkurā laikā iespējama. Iespējama apskate pēc iepriekšējas vienošanās. Pārdošana tikai ar priekšapmaksu, EXW, bez garantijas un pretenziju tiesībām.

Stāvoklis: teju kā jauns (izstādes iekārta), Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, kopējais svars: 355 kg, kopējais garums: 2 000 mm, kopējais platums: 1 300 mm, kopējais augstums: 1 800 mm, AVIKO 60100 G3 DRY ADVANCED atklāj bojājumus tērauda lodēs ar diametru no 60 līdz 100 mm. Klienti var vadīt sistēmu, izmantojot PC/PLC un intuitīvo HMI ar piekļuvi programmatūras statistikai, protokoliem, šķirošanas vēsturei, video pamācībām un tiešu pieslēgumu iekārtas uzraudzības programmatūrai Precision Viewer. Visi galvenie kustības elementi darbināmi ar saspiestu gaisu vai elektromotoriem. Advanced modelis ir aprīkots ar moderniem virpuļstrāvas zondiem un izmanto eddyvisor C instrumentu precīzai plaisu atklāšanai. Efektīvai darbībai standarta aprīkojumā ietilpst iekrāvējs un izlaiduma turētājs. Vairāk informācijas skatiet mūsu mājaslapā. Hsdpfx Aley H Dmbowsl