Maier Ml 32D Pro Line iegādāties lietotu (18 210)

Stāvoklis: gatavs lietošanai (lietots), Ražošanas gads: 2004, Maier ML 32 D pro Line ar FMB uzstādījumu Pgodpfx Amey D Nwasrep ir augstas precizitātes, CNC vadīts gareniski griešanas automāts (Šveices tipa) prasīgai metālapstrādei. Tehniskie dati: Galvenā un pretvārpsta • Maksimālais virpošanas diametrs: 32 mm • Maksimālais vārpstas caurredzamība: 32 mm • Maksimālais vārpstas pārvietošanās (virpošanas garums): līdz pat 310 mm • Vārpstas apgriezienu ātrums (galvenā un pretvārpsta): līdz pat 6 000 apgr./min • Vārpstas jauda (galvenā vārpsta): 5,5 kW • Vārpstas jauda (pretvārpsta): 3,7 kW • C ass: Pieejama gan galvenajai, gan pretvārpstai (0,001° vai 5° mehāniska indeksācija) Asis un vadība • Asi skaits: 9 CNC vadītas asis (X1, Z1, Y1, C1, X2, Z2, C2, X3, Z3) • Ātrgaitas pārvietošanās: 32 m/min • CNC vadības sistēma: MAIER PRO - GE FANUC (Fanuc 18iT) Instrumentu sistēma un apstrāde • Kopējais instrumentu vietu skaits: līdz 24 instrumentu pozīcijām (atkarībā no konfigurācijas līdz 16 darbināmas/rotējošas) • Sānapstrāde: Parasti 5 līdz 6 fiksēti virpošanas naži (kāta šķērsgriezums 16x16 mm) un 4 darbināmas stacijas • Aizmugures apstrāde: Pieejama sinhronai darbībai galvenajā un pretvārpstā Izmēri un svars • Iekārtas svars: apmēram 3 800 kg līdz 4 200 kg (tīrais iekārtas svars bez stieņu padevēja) • Izmēri (G x P x A): apmēram 2 640 mm × 1 600 mm × 1 900 mm • Dzesēšanas šķidruma tilpums: apmēram 240 litri

Stāvoklis: teju kā jauns (lietots), Ražošanas gads: 2014, Pilnīga pudeļu pildīšanas līnija neaseptiskam pienam un citiem piena produktiem. Jauda: 270, 540 ml PET/plastmasas pudeles ar vāciņu D-38 mm. Pudeļu izmērs: 270 ml: D-60 mm, H-132 mm 540 ml: D-70 mm, H-180 mm Ražība: 270 ml: 2500 pudeles stundā 540 ml: 2000 pudeles stundā Ražotājs: SELO, Nīderlande. Izgatavošanas gads: 2014 Komplektācija: 1. 2x akumulācijas galdi 150 cm diametrā, ar motoru 2. Rotējoša pudeļu skalošanas iekārta, ietilpība 15 pudeles, Siemens Logo TD skārienekrāns, ar pievienotu konveijeru 3. Selo 6 galviņu pildīšanas iekārta, pilnībā automātiska, ar SELO spiedtvertni, Schneider skārienekrāna vadība, sūknis un visi nepieciešamie cauruļvadi 4. Aiztaisītājs, rotējošs, 3 galviņas, pilnībā automātisks ar mobilo vāciņu bunkuru/Swan Neck vāciņu padevēju 5. Albertina/Etipak līnijveida marķēšanas iekārta 6. Visi nepieciešamie konveijeri Psdpfxsyiptqs Amrogp STĀVOKLIS KĀ JAUNS

Stāvoklis: jauns, nobraukums: 1 km, jauda: 265 kW (360,30 zs), pirmā reģistrācija: 01/2026, degvielas veids: dīzeļdegviela, sēdvietu skaits: 43, pārnesuma veids: automātisks, emisijas klase: Euro 6, krāsa: cits, bremzes: retardētājs, kopējais garums: 12 100 mm, kopējais augstums: 3 500 mm, Ražošanas gads: 2026, Aprīkojums: ABS, gaisa kondicionēšana, kruīza kontrole,

Stāvoklis: lietots, Otrā rokas šķidrumu iepakošanas līnija plastmasas pudelēs, ražotājs TANG OG WEISS AS (Dānija). Iepakojamo pudeļu tilpuma diapazons: no 50 ml līdz 750 ml. Līnijas darba jauda: - pudelēm ar tilpumu 750 ml – līdz 600 gab./stundā, - pudelēm ar tilpumu no 200 līdz 400 ml – 800–900 gab./stundā, - mazāka tilpuma pudelēm prognozējamā jauda: 1000–1200 gab./stundā. Līniju veido: - Pudeļu padeves konteiners, ražotājs PACKFEEDER S.L. (Spānija), modelis MN 100-4, - Pildīšanas-aizvēršanas modulis, ražotājs TANG OG WEISS AS (Dānija), modelis TWKS. Komplektācijā pildīšanas modulis TANG OG WEISS AS TWRF ar divām pildīšanas sprauslām, 15 l nerūsējošā tērauda buffer tvertne, rotācijas galds, korķu padevējs, aizvākošanas roka un plātņu konveijers, Psdsyi Ezkspfx Amrogp - Nerūsējošā tērauda lobu sūknis, ražotājs SSP PUMPS (Anglija), modelis L2-0017, izmanto produkta padevei uz buffer tvertni, - Marķēšanas iekārta, ražotājs EME Etiketteringsmaskiner ApS. (Dānija), modelis 4-120 (4000 sērija) bez printera, aprīkota ar plātņu konveijeru, diviem pašlīmējošu etiķešu aplikatoriem (iepakojuma priekšpusei un aizmugurei). Etiķešu padeves augstums: 20–120 mm, platums: 10–250 mm, darba ātrums: 0–40 m/min, - Automātiska siltuma saraujamās plēves iesaiņošanas iekārta, ražotājs SKINETTA PAC-SYSTEME GMBH & CO. (Vācija), modelis ASK 450. Iekārta aptin 6 pudeles kopā ar plēvi un termoveido to. Ieiejas atvere saraušanas sekcijā: platums 440 mm, augstums 320 mm (ražošanas gads 1994, dokumentācija nav pieejama), - Plātņu konveijeri un vadības paneļi. Komplektācijā ietilpst ovālu pudeļu formātu skapis tilpumiem: 50 ml, 200 ml, 400 ml, 750 ml, kā arī ražotāja dokumentācija dāņu valodā un lietošanas instrukcija poļu valodā. Līnija ražota 2007. gadā.

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2019, Virpotāja diametrs virs gultas: 32 mm Vārpstas caureja: 32 mm Vadības sistēma: SIEMENS 840-D-SL Vārpstas gājiens: 220 mm Galvenās vārpstas apgriezieni: 6000 apgr./min Vārpstas motors: 5,5 / 3,7 kW Pretvārpsta – caureja: 32 mm Pretvārpstas apgriezienu diapazons: 8000 apgr./min Virpojamā garums: 220 mm Spīļaptveres: 1536E Piedziņas motora jauda: 5,5 / 3,5 kW Kopējā nepieciešamā jauda: 16 kVA Iekārtas svars: apm. 4,3 t Aizņemtā platība: apm. 6,40 x 1,60 x 2,10 m MAIER garvirpošanas automāts ļoti labā stāvoklī ar SIEMENS 840-D-SL 3 kanālu vadības sistēmu, aprīkots ar: - 2 gab. pretvārpstām - NC-C-ass uz galvenās un abām pretvārpstām - papildu trešo kanālu kā otru pretvārpstu - 1. kanāls ar Y1 un 4 darbināmiem instrumentu turētājiem - 2. kanāls – aizmugures apstrāde, instrumentu turētājs ar 4 darbināmiem un 4 fiksētiem instrumentu stacijām - Instrumentu iestiprinājumam 4 fiksētiem virpošanas turētājiem, šķērsgriezums 16 x 16 mm - Stieņu padeves magazīna FMB Turbo Ø 3-36 / 3200 C Pgjdpsytx Skjfx Amrop - Kaudzes magazīns pilnam stieņu saišķim - Skaidu konveijers - Elektroniska rokas vadības ierīce - KNOLL augstspiediena sistēma 50 bar ar papīra lentes filtra iekārtu - Ugunsdrošības sistēma KRAFT & BAUER - Galds garu detaļu izvadīšanai - Garu detaļu izvadīšana (flancis + caurule) - ARTIS – instrumenta un procesa uzraudzība "Genior Modular" pilnībā automātiska instrumentu un procesa uzraudzība Iekārtu iespējams apskatīt darba stāvoklī!

Stāvoklis: lietots, Izgriešanas līnija Pro-Eco ar kasešu tipa precīzo nivelieri 60 x 0,187 x 50 000 mārciņu (A3789) Ražotājs: Pro-Eco Ideālā stāvoklī SPECIFIKĀCIJA: MAKS. PLATUMS: 60" (1524 mm) MAKS. BIEZUMS: 0,187" (4,75 mm) RAŽOTĀJS: PRO-ECO RAŽOŠANAS GADS: 1985, PĀRINSTALĒTA 2002 PLATUMA DIAPAZONS: 8" līdz 60" (203 mm līdz 1524 mm) BIEZUMA DIAPAZONS: 0,024" līdz 0,187" (0,6 mm līdz 4,75 mm) SVARA KAPACITĀTE: 50 000 mārciņu (25 T) RULLA ĀRĒJAIS DIAMETRS: 36" līdz 72" (914 mm līdz 1829 mm) RULLA IEKŠĒJAIS DIAMETRS: 19" līdz 24" (483 mm līdz 610 mm) LOKSNES GARUMS: 24" līdz 168" (610 mm līdz 4267 mm) LOKSNES PLATUMS: 8" līdz 62" (203 mm līdz 1575 mm) PAKAS AUGSTUMS: 30" (t.sk. balstu starplikas) PAKAS SVARS: 20 000 mārciņu (9 T) LĪNIJAS DARBĪBAS VIRZIENS: No labās uz kreiso LĪNIJAS ĀTRUMS: 50 līdz 300 pēdas/min (mainīgs) NIVELIERA TIPS: Mehāniskais ķīļa tipa ar divām kasetēm LĪNIJAS KOMPONENTES: • Četru roku ievada uzglabāšanas karuselis • Grīdas līmeņa ruļļa uzlādes rati • Iekarenais mandreļa atritinātājs ar ūdens dzesētu bremzi • Grozāms un izvelkams atslāņošanas asmens • Ievada spiediena veltņi • Rullīšu tipa sānu vadotnes • Ievada šķēru nazis • Sānu apgriešanas iekārta ar hidraulisko servo piedziņu (pašlaik nedarbojas) • Mehāniska niveliera rāmis ar 200 ZS motoru • Kasete #1 – 19 veltņi, Ø 2,50", 5 HI, 7 atbalsta veltņi • Kasete #2 – 19 veltņi, Ø 1,75", 5 HI, 7 atbalsta veltņi • Sloksnes pārbaudes un padeves galds ar aizsargpārklājuma rullīšiem • Cilpas bedres segmenta galdi ar aizsargpārklājuma rullīšiem • Rullīšu tipa sloksnes izlīdzināšanas galds • Precīzais padeves veltnis ar 55 ZS motoru • Augstas ātruma mehāniskās izgriešanas šķēres ar 40 ZS motoru • Taisnes pārbaudes konveijers ar aizsargpārklājuma lentu • Defektu izvadīšanas konveijers ar aizsargpārklājuma lentu un atkritumu konteineru • 14 pēdu gaisa plūsmas uzkrāšanas iekārta ar izlīdzināšanas vadotnēm un gala atduri • 14 pēdu uzkrāšanas liftkonveijers ar gala izlādes rullīšiem Pedpfsthg Disx Amregp • 14 pēdu uzkrāšanas izlādes konveijers ar gala izlādes rullīšiem • Operētāja vadības paneļi • Modernizēti maiņstrāvas vadības paneļi ar Allen Bradley "Control Logix" PLC (2006) • Modernizēti piedziņas vadības paneļi ar Siemens "SIMOREG" kontrolieriem (2006) • Slēgtā cikla hidrauliskā sistēma • Slēgtā cikla ūdens dzesēšanas sistēma

Stāvoklis: labi (lietots), Ražošanas gads: 2001, Tiek pārdota: pilnīga Insta-Pro sojas pupiņu ekstrūzijas un mehāniskās eļļas presēšanas līnija. Ražotājs: Insta-Pro Gads: 2001 Konfigurācija: 2 ekstrūderi + 2 eļļas preses Filtrācija: oriģinālā AMA automātiskā eļļas filtrēšanas sistēma Eļļas atlieku dzesēšana: iekļauta Jauda: līdz apmēram 1200 kg/h, atkarībā no sojas pupiņu kvalitātes, mitruma, temperatūras un darbības iestatījumiem Stāvoklis: lietota, pilnībā funkcionāla, saskaņā ar pārdevēja informāciju Atrašanās vieta: Slovākija, ES Līnija ir paredzēta sojas pupiņu mehāniskai apstrādei bez ķīmiskiem līdzekļiem, izmantojot ekstrūziju un pēc tam eļļas presēšanu. Iekļauts: 2 Insta-Pro ekstrūderi 2 Insta-Pro eļļas preses oriģinālā AMA automātiskā eļļas filtrēšanas sistēma eļļas atlieku dzesētājs elektriskais un procesa aprīkojums, kā redzams fotogrāfijās Piemērota: sojas pupiņu ekstrūzijai un mehāniskai eļļas ieguvei pilntauku sojas pupiņu apstrādei daļēji attaukotu sojas pupiņu miltu / eļļas atlieku ražošanai ĢMO nesaturošu sojas pupiņu apstrādei bioloģisko sojas pupiņu apstrādei barības piedevu ražošanai mazām un vidējām eļļas augu pārstrādes rūpnīcām Sauso ekstrūzijas un mehāniskās presēšanas kombinācija ļauj ražot vērtīgus sojas pupiņu miltus / eļļas atliekas un neapstrādātu sojas pupiņu eļļu, neizmantojot šķīdinātāju ekstrakciju. Pgedpfx Amexuahborjp Līniju var apskatīt Serbijoje. Pārdod, kā redzams fotogrāfijās. Iekraušana iespējama.

Stāvoklis: gatavs lietošanai (lietots), Ražošanas gads: 2000, vārpstas ātrums (maks.): 8 000 apgr./min, Stieņa diametrs (maks.): 26 mm, asu skaits: 7, Šis 7-asu Maier ML 26 C1 ir ražots 2000. gadā. Tam ir maksimālais stieņa diametrs 26 mm un iespaidīgs vārpstas apgriezienu skaits – 8000 apgr./min. Mašīna ir aprīkota ar 5 virpošanas instrumentiem un 3 aksiāliem urbšanas instrumentiem, kā arī stieņu padevēju Iemca Boss 322r-E. Ja jūs meklējat augstas kvalitātes virpošanas iespējas, apsveriet iespēju iegādāties mūsu piedāvāto Maier ML 26 C1 šveiciešu tipa virpošanas mašīnu. Sazinieties ar mums, lai uzzinātu vairāk. Technical Specification Counter Spindle Yes Driven Tools Yes Pgedpfxezdr H Is Amrjp

Stāvoklis: gatavs lietošanai (lietots), Ražošanas gads: 2005, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, Iekārtas apraksts un aprīkojums* Maks. diametrs: 26 mm Maks. virpošanas garums (fiksēta vadotnes buksē): 320 mm Ātrgaita: 32 m/min Galvenā vārpstas jauda: 5,5 kW Galvenās vārpstas apgriezieni: 0 – 8000 apgr./min C ass (galvenā vārpsta): 5° Maks. palīgspindeles diametrs: 26 mm Vadīto asu skaits: 9 Stieņu padevējs: FMB Turbo 3-32 Specifiskas detaļas Pjdpfx Amszg Nuuorsgp Virpošanas garums: 320 mm Virpošanas diametrs: 26 mm Vārpstas jauda: 5,5 kW Apgriezieni minūtē: 8000 Asu skaits: 9 Stieņu padeves žurnāls: FMB Turbo 3-32

Stāvoklis: ļoti labs (lietots), Ražošanas gads: 2004, Maier ML 26 E CNC virpas iekārta TEHNISKIE DATI Asu skaits: 11 Vārpstas caurums: 32 mm Gaitas ātrums: 32 m/min Vadības sistēma: Maier Pro GE-Fanuc Vadošais uzmava: 451.001 Galvenā vārpsta Caureja: 26 mm C-ass: Jā Mehāniska indeksēšana 5°: Jā Vārpstas galvas gājiens: 220 mm Galvenās vārpstas apgriezieni: 0 – 6000 apgr./min Jauda: 3,7 kW / 5,5 kW (7,5 kW) Ietveramā patrona: 161E Pretvārpsta Caureja: 26 mm C-ass: Jā Mehāniska indeksēšana 5°: Jā Maksimālais gājiens (Z): 220 mm Pretvārpstas apgriezieni: 0 – 6000 apgr./min Jauda: 1,1 kW Ietveramā patrona: 161E Pārstrāde šķērsvirzienā Pamatstiprinājumi ruļļiem 5 gab. 16 x 16: Jā Piedzenamo instrumentu skaits: 4 Piedzenamo instrumentu jauda: 0,5 kW Aizmugurējā apstrāde Piedziņas jauda: 0,5 kW Instrumentu skaits: 4 no tiem piedzenamie instrumenti: 4 Ietveramie patroni: ER16 Instrumentu revolvergalva Instrumentu skaits: 16 Piedzenamo instrumentu skaits: 8 Piedziņas jauda: 0,5 kW C-ass: 360° Z-ass: 175 mm X-ass: 200 mm Ietveramie patroni: ER16 PIEDĀVĀJUMA APJOMS T.sk. (saraksts nav pilnīgs): Maier ML 26 E CNC virpas iekārta Eļļas miglas atdalītājs Transformators Skuju transportieris Augstspiediena sūknis / lentas filtrēšanas sistēma Ugunsdzēsības ierīce LNS stieņa padevējs Pilna tehniskā dokumentācija Precīzs piedāvājuma apjoms saskaņā ar fotogrāfijām. Pgsdpfxju S Rivj Amrep Par datu pareizību, pilnīgumu un aktualitāti atbildība netiek uzņemta.

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2000, darbības stundas: 26 600 h, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: LC612, Lietots Tetra Pak līnija, renovēta, TBA 19 200 ml Slim Tehniskās specifikācijas un veiktspējas dati Šī lietotā pildīšanas līnija ir Tetra Pak otrreizējas izmantošanas risinājums aseptiskām kartona iepakojuma formām, konfigurēta 200 ml Slim iepakojumiem. Tā ir paredzēta industriālai piena un augļu dzērienu pildīšanai un iepakošanai ar uzticamu veiktspēju un efektīvu produktu apstrādi pēcapstrādes posmā. Konfigurācija: Tetra Pak TBA/19 200B Slim pildītājs + TSA21 salmiņu aplikators + TCP70 kartona iepakotājs + konveijeru līnija + līnijas kontroliera un papīra turētājs Ražošanas ātrums: līdz 7,500 iepakojumiem/stundā Iepakojuma tilpums: 200 ml Slim Pildīšanas tehnoloģija: Aseptiska Kārbu tips: Kartona (Brick-Pack) Galvenie modeļi un kodi: TBA/19 200B (Dev. Step 010V), TSA21, TCP70 Nostrādātās stundas: 26,600 Izgatavošanas gadi: pildītājs 2000, iepakotājs 2008, salmiņu aplikators 2000 Pgsdpfxoyvilzj Amrsp Uzlabotas automatizācijas un vadības sistēmas Līnija aprīkota ar industriālu automatizācijas arhitektūru, piemērotu augstas pieejamības pārtikas un dzērienu ražošanai. Novērtējums norāda uz GE PLC platformu pēcapstrādes iekārtām, ar ieteikumu veikt PLC un I/O modernizācijas, lai nodrošinātu ilgtermiņa uzticamību. Vadība: Centrālais līnijas kontrolieris ar integrētu konveijeru loģiku PLC/HMI: Ieteicams GE PLC uzlabojums DE moduļiem Formāta maiņa: Komplektā iekļauts 200 ml Slim formāta pārejas komplekts; citi formāti prasa papildu detaļas Drošība: Aizsargiekārtas un drošības bloķēšanas kā aseptiskām pakošanas mašīnām Ražošanas līnijas integrācijas iespējas Šī lietotā pildīšanas līnija ir paredzēta inline darbam no aseptiskās pildīšanas, caur salmiņu aplikatoru līdz kartona pakošanai. Konveijera lentes nodrošina vienmērīgu pāreju starp iekārtām un ļauj sabalansētu ražošanas plūsmu un efektīvu uzkrājumu. Inline darbs: Pildītājs → salmiņu aplikators → kartona pakošana Materiālu apstrāde: Konveijera līnija ar savienojumu ar līnijas kontrolieriem Pielietojuma joma: Ideāli piemērots pienam un sulai 200 ml Slim kartona iepakojumos Mērogojamība: Iespēja pielāgoties citiem izmēriem, ja ir atbilstošas detaļas Iekārtas stāvoklis un apkopes vēsture Līnija novērtēta pēc apkalpošanas darbiem un pirms pilnīgas ekspluatācijas. Pildītāju iespējams ekspluatēt līdz ražošanas posmam (ūdens tests pabeigts). Pēcapstrādes iekārtas (DE) var iedarbināt, bet nepieciešama papildus iejaukšanās pirms apsildes un pilnas ekspluatācijas. Ieteicama kapitāla pārbaude ar komponentu nomaiņu superstruktūrā, iekārtas korpusā, žokļu sistēmā, gala locījumā, apkalpošanas vienībā, lenteņu aplikatorā un elektriskajās sistēmās. Aktuālais statuss: Apkope/pārbūve Stāvokļa kopsavilkums: Pildītājs apmierinošā/labā stāvoklī

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2004, darbības stundas: 3 862 h, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: LC619, Lietota Tetra Pak TBA-8 SQ 1000 ml pildīšanas līnija Tehniskās specifikācijas un veiktspējas dati Šī pilnīgā aseptiskā iepakojuma līnija ir balstīta uz Tetra Pak TBA/8-1000 SQ un nodrošina uzticamu veiktspēju augstākās kvalitātes dzērienu ražošanai un rūpnieciskām iepakošanas vajadzībām. Pielāgota 1,0L kartona iepakojumiem, līnija integrē pildīšanu, aizvēršanu, transportu, kastēšanu un plēves saraukšanas iepakošanu, veidojot koherentu lietotas pildīšanas līnijas risinājumu uzņēmumiem, kuri meklē uzticamus darbības laikus un stabilu ražīgumu. Galvenais pildītājs: Tetra Pak TBA/8-1000 SQ (aseptisks) (3.862 darbības stundas). Ražošanas ātrums: līdz 5 000 iepakojumu stundā Tvertnes tips: kartons (Tetra Pak stils) Formāta saderība: 1,0L kartoni Aizvēršanas iekārta: Tetra Cap Applicator 88 Lid (Stream Cap vāciņiem) (7.709 darbības stundas). Sekundārā iepakošana: Tetra Cardboard Packer TCBP-70 Plēves saraukšanas tunelis: Tetra Thermo Shrink Tunnel TTST-51 Konveijera tehnika: buferkonveijers ar Dicolube TP smērvielu Izgatavotājs: Tetra Pak engineering Līnijas pielietojums: dzērienu ražošana un industriālā iepakošana Mūsdienīga automatizācija un vadība Līnija integrē Tetra Pak automatizāciju visos moduļos, nodrošinot koordinētu darbību un optimizētu caurlaidspēju. Aseptiskā iekārta TBA/8-1000 SQ garantē kontrolētus pildīšanas apstākļus, savukārt aizvēršanas mehānisms, konveijers un beigu posma iekārtas ir sinhronizētas vienmērīgai apstrādei un minimāliem sastrēgumiem. Drošības bloķēšanas un CE marķētas aizsargiekārtas garantē drošu darbību. Ātras Formāta nomaiņas iespējas aizvēršanas iekārtā un pakošanā nodrošina efektīvu darbu 1,0L formāta ietvaros. Centralizēta moduļu vadība sinhronizētai līnijas darbībai Psdpfszc Impsx Amregp Automātiska Stream Cap vāciņu uzlikšana CE atbilstoša drošības arhitektūra pa visiem galvenajiem moduļiem Konveijera darbs ar Dicolube TP smērvielu Ražošanas līnijas integrācijas iespējas Kā pielāgota iepakošanas iekārtu kopuma risinājums, šī lietotā līnija nodrošina Plug-and-Produce integrāciju visos posmos: pildīšana, aizvēršana, transportēšana, iepakošana un plēves saraukšana. Bufera konveijers stabilizē produkcijas plūsmu starp vienībām, aizsargā aseptiskos procesus savākšanas daļā un sekundāro iepakošanu tālāk. Šī konfigurācija ir ideāli piemērota ražotājiem, kuri standartizē uz 1,0L kartoniem. Inline konfigurācija no aseptiskās pildīšanas līdz beigu posma saraukšanai Konveijera buferis nodrošina izlīdzinātu plūsmu un samazina dīkstāves Piemērota aseptiskai dzērienu pildīšanai kartona iepakojumā Optimizēta 1,0L kartoniem; vienkārši pielāgojumi šai formai Iekārtas stāvoklis un apkopes vēsture Iekārta tiek prezentēta izcilā darba kārtībā, gatava tūlītējai lietošanai, un kalpo par uzticamu lietotu pildīšanas līniju ātrai iedarbināšanai. Sīkāka informācija par komponentu līmeni iekļauta.

Stāvoklis: jauns, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: 15162333, tukšais svars: 620 kg, maksimālā kravnesība: 2 380 kg, kopējais svars: 3 000 kg, asu konfigurācija: 2 asis, atļautā ass slodze (1. ass): 1 500 kg, atļautā ass slodze (ass 2): 1 500 kg, krautuves garums: 4 150 mm, iekraušanas vietas platums: 2 050 mm, iekraušanas telpas augstums: 350 mm, kopējais garums: 5 565 mm, kopējais platums: 2 100 mm, riepas izmērs: 13 Zoll, riepu stāvoklis: 100 procenti, piekabes bremze: bremzēta piekabe, Ražošanas gads: 2026,

Stāvoklis: jauns, Ražošanas gads: 2025, Mēs ražojam granulu un brikešu ražošanas līnijas. Esam vienīgie ražotāji Lietuvā ar savu servisu un apkopi. Nodrošinām piegādi, uzstādīšanu, iestatīšanu un apmācību darbam ar līnijām. Piedāvājam aprīkojuma paketes saskaņā ar Jūsu budžetu. Mēs ne tikai paši ražojam iekārtas, bet arī rūpnieciski ražojam granulas – Jūs varat atbraukt un apskatīt strādājošu aprīkojumu. Granulu ražošanas līniju jauda: no 100 kg/h līdz 30 t/h. Ražojam: - Bungu tipa žāvētājus - Lentu žāvētājus - Caurules tipa žāvētājus - Granulu iekārtas/dzirnavas - Smalcinātājus Pgodpfx Aohgbarsmrop - Konveijerus - Dzesētājus - Ciklonus - Bunkurus - Iepakošanas iekārtas TSF-Justinas

Stāvoklis: lietots, Tipa ražošanas līnija Radiatoru ražošanas līnija Plašāku informāciju varat atrast pielikumā esošajā PDF dokumentā. Pgedpfjzpbl Djx Amrsp Piederumi, attēlā redzamie instrumenti un stiprinājumi ir iekļauti tikai piegādes komplektācijā, ja tas ir norādīts papildu informācijā. Izmaiņas un kļūdas tehniskajos datos un specifikācijās, kā arī tiesības pārdot preci citam pircējam pirms noslēgšanās!

Ražošanas gads: 2023, stāvoklis: ļoti labs (lietots), Profesionāla pneimatiskā iekārta SEMCO 600 ml kasetņu un konteineru iztukšošanai, paredzēta rūpnieciskai izmantošanai (līmes, hermētiķi, pastas, augstas viskozitātes materiāliem). Ražotāja dati: • Ražotājs: axiss GmbH (Vācija) • Tips: 9110 / B-SEMCO600-PN-KM-F • Ražošanas gads: 2023 • Sērijas numurs: 514 • Kvalitātes standarts: DIN EN ISO 9001:2015 • CE marķējums Psdpfx Ameyc Nzueregp Tehniskais apraksts: • Pneimatiska SEMCO 600 ml kasetņu iztukšošana • Izturīga konstrukcija uz alumīnija profila stiprinājuma plāksnes • Virzuļa mezgls ar caurspīdīgu cilindru (pozīcijas kontrolei) • Spiediena regulators ar manometru • Darbības virziena vadības vārsts • Pneimatiskās ātrās savienošanas uzgales • Slēgvārsts (drošībai) • Iespējama montāža vertikāli vai horizontāli • Vienmērīga un kontrolēta darbība

Stāvoklis: teju kā jauns (lietots), Ražošanas gads: 2014, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, darbības stundas: 24 h, Pārdodu pilnībā komplektētu sīpolu mizotāju apstrādes līniju ar M&P sīpolu mizotājiem. Komplektācijā ietilpst: - 6x M&P sīpolu mizotājmašīnas - visi konveijeri un elevatori mizotu, nemizotu un atkritumu produktu transportēšanai - pārbaudes galds - visas darba platformas - visi bunkuri nemizotiem materiāliem Pedpfxjtzmife Amrsgp Gaisa skrūvju kompresori nav iekļauti, bet nopietnas intereses gadījumā iespējams palīdzēt ar papildus aprīkojumu. Jauda: 2700–4500 kg/h mizotu sīpolu

Stāvoklis: jauns, Produkta apraksts: ROOMLINE pulverkrāsošanas kabīnes ir paredzētas krāsu pārstrādei un vides piesārņojuma novēršanai lielgabarīta detaļu pulverkrāsošanas procesā. Tās darbojas pēc manuālas krāsošanas principa ar izstrādājumiem, kuri ir piekārti uz sliedes vai novietoti uz ratiņiem. Kabīnes ir integrētas manuālās krāsošanas sistēmās un piemērotas stieņa pārvietošanas sistēmām. Ir iespējas ievietot izstrādājumu kabīnē gan piekārtam no augšas, gan uz apakšējā ratiņa. Kabīnes grīdu var atstāt atklātu kā ražošanas telpas grīdu vai arī kabīni uzstādīt uz rāmja ar grīdas izsūknēšanas sistēmu. Pieejamas versijas ar izsūknēšanu caur grīdu, sānu sienu vai aizmugurējo sienu. Kabīnes priekšējo daļu pēc izvēles var izgatavot kā slēgtu ar durvīm vai atklātu. Atbilstoši darba drošībai un Eiropas standartiem kabīne var būt aprīkota ar tādām iekārtām kā avārijas izejas durvis, ugunsdzēsības sistēma, videonovērošana, EX drošs apgaismojums, nosūces sistēma un frekvenču vadības motori. Pedpfsggyigex Amrjgp Kabīnes konstrukcija atkarībā no projekta tiek izgatavota no dažāda biezuma sendviča paneļiem un metāla konstrukcijām. Uzstādāmās putekļu filtru sistēmas: - Jet-Pulse filtru sistēma - Monociklons - Multiciklons Priekšrocības: - Vienkārša lietošana - Ātra krāsas maiņa - Vienkārša montāža un demontāža - Tīrāka vide

Stāvoklis: jauns, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, Ražošanas gads: 2026, Akmeņu drupināšanas iekārta smilšu un šķembu ražošanai ir komplekss, kurā akmeņi un ieži tiek sasmalcināti mazākās frakcijās vai šķembās. Šāda ražošanas līnija parasti ietver vairākas drupināšanas un sijāšanas pakāpes, lai iegūtu dažāda izmēra un kvalitātes smiltis un šķembas, kas ir neaizvietojamas būvniecībā, labiekārtošanā un citās nozarēs. Turpmāk – galveno šo iekārtu komponentu un procesu apraksts: ### Akmeņu drupināšanas iekārtas galvenie elementi 1. Primārais drupinātājs: - Mērķis: Primārais drupinātājs, parasti žokļu drupinātājs vai giratoriskais drupinātājs, sākotnēji sasmalcina lielus akmeņus mazākās frakcijās. - Funkcija: Apstrādā izejmateriālu no karjera vai raktuves, sagatavojot to turpmākai pārstrādei. 2. Sekundārais drupinātājs: - Mērķis: Sekundārais drupinātājs, piemēram, koniskais vai triecien-drupinātājs, tālāk samazina daļiņu izmēru. - Funkcija: Veic materiāla atkārtotu samazināšanu pēc sākotnējās drupināšanas, nodrošinot vienmērīgāku un mazāku frakciju iegūšanu. 3. Terciārais drupinātājs (pēc izvēles): - Mērķis: Dažās konfigurācijās izmanto terciāro drupinātāju, piemēram, vertikālas vārpstas triecien-drupinātāju (VSI) gala formēšanai un smalkai drupināšanai. - Funkcija: Nodrošina ļoti smalkas frakcijas, kas nepieciešamas, piemēram, betona vai ceļu pamatnes ražošanā. 4. Sijāšanas iekārtas: - Mērķis: Sijātāji, piemēram, vibrācijas sieti vai trommeļsieti, atdala materiālus pēc izmēra. - Funkcija: Klase materialus dažādās frakcijās atbilstoši izmēram, nodrošinot specifikāciju izpildi. 5. Transportieri: - Mērķis: Transportiera lentes pārvieto materiālus starp drupināšanas un sijāšanas etapiem. - Funkcija: Nodrošina efektīvu materiālu plūsmu un nepārtrauktu ražošanas procesu. 6. Mazgāšanas iekārtas (pēc izvēles): Pgjdpfsq N U Duex Amrep - Mērķis: Mazgāšanas sistēmas, piemēram, smilšu skalošanas iekārtas vai skruberi, noņem piemaisījumus no gala produkcijas. - Funkcija: Uzlabo galaproduktu kvalitāti, attīrot tos no putekļiem, netīrumiem un citiem piemaisījumiem. ### Procesi - Primārā drupināšana: Lieli ieži tiek padoti primārajam drupinātājam un samazināti līdz apstrādājamam izmēram. - Sekundārā drupināšana: Sasmalcinātais materiāls no primārā drupinātāja tiek tālāk apstrādāts, lai iegūtu vajadzīgās frakcijas. - Sijāšana: Materiāls tiek šķirots dažāda izmēra un kvalitātes frakcijās. - Materiālu pārvietošana: Transportiera sistēmas pārvieto materiālus starp visiem apstrādes posmiem. - Gala produkcijas apstrāde: Gatavo produkciju – smiltis un šķembas dažādās frakcijās – uzglabā vai iekrauj transportam uz būvlaukumiem vai klientiem. ### Izmantošanas jomas - Būvniecība: Betona, asfalta un ceļa pamatņu ražošanai. - Ainavu veidošana: Dekoratīvo un funkcionālo šķembu un smilšu iegūšanai dārziem, celiņiem un piebraucamajiem ceļiem. - Infrastruktūra: Pamatu izbūvei, drenāžas sistēmām un pildījumiem. ### Ražības iespējas Piedāvājam jaudas: 30 t/h, 30–50 t/h, 50–100 t/h, 100–150 t/h, 150–200 t/h, 200–300 t/h, 300–500 t/h. Pieejamas gan stacionāras, gan mobilas drupināšanas iekārtu līnijas.

Stāvoklis: jauns, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, jauda: 460 kW (625,43 zs), degvielas veids: elektrisks, Ražošanas gads: 2026, Henan Mingyuan Heavy Industrial Equipment Co., Ltd. ir izveidojis sevi kā augstākās klases globālo ražotāju, kas nodrošina integrētas smilšu un grants ražošanas līnijas, pārvēršot neapstrādātus minerālus precīzi šķirotos materiālos. MINGYUAN ražošanas līnija nav tikai iekārtu kopums – tā ir sinhronizēta sistēma, kas izstrādāta maksimālai caurplūdei, minimāliem zudumiem un zemām ekspluatācijas izmaksām. 1. Pamataprīkojuma konfigurācija MINGYUAN sistēma darbību veic vairākos posmos, lai nodrošinātu optimālu frakciju formu un kvalitāti. Vibrējošais padevējs (GZQ sērija): garantē nepārtrauktu un vienmērīgu izejmateriāla padevi galvenajam drupinātājam. Aprīkots ar režģa stieņiem, kas atsijā augsni un „finus”, pasargājot drupinātāju no lieka nodiluma. Primārais žokļa drupinātājs (PE/C-tipa): “darba zirgs”, piemērots smagu iežu (granīta, bazalta, upes oļu) sākotnējai sašķelšanai. MINGYUAN žokļa drupinātāji izmanto dziļi kameras dizainu augstiem drupināšanas rādītājiem. Sekundārais drupinātājs (trieciena vai konusveida): - Trieciena drupinātājs (PF sērija): ideāls vidēji cietiem materiāliem, iegūst lieliskas formas kubiskas frakcijas. - Konusveida drupinātājs (hidrauliskais/atsperu): priekšroka augstas cietības materiālem (granīts/kvarcs) – pateicoties augstai efektivitātei un zemam nodilumam. Smilšu ražošanas iekārta (VSI sērija): „pabeidzējs”. Izmanto „akmens-pret-akmeni” vai „akmens-pret-dzelzi” tehnoloģiju, veidojot augstas kvalitātes mākslīgās smiltis. Vibrējošais siets (YK sērija): augstas frekvences apļveida siets materiāla šķirošanai pēc izmēra (piemēram, 0-5 mm, 5-10 mm, 10-20 mm, 20-40 mm). * Smilšu mazgāšanas mašīna (XSD/LSX sērija): noņem mālus un piemaisījumus, lai gala produkts atbilstu betonam un asfaltam izvirzītajām prasībām. 2. Tehniskie raksturlielumi un veiktspēja MINGYUAN piedāvā mērogojamus risinājumus, sākot no mazām mobilām vienībām līdz lielām stacionārām rūpnieciskām līnijām. | Funkcija | MINGYUAN standarta specifikācijas | |-----|-----| | Ražošanas jauda | 50–600 t/h (tonnas stundā) | | Maksimālais padeves izmērs | līdz 1 100 mm (atkarībā no žokļa modeļa) | | Gatavās frakcijas izmēri | 0-5 mm, 5-10 mm, 10-20 mm, 20-40 mm (pielāgojami) | | Piedziņas sistēma | Augstas efektivitātes AC dzinēji vai dīzeļa-elektriskie hibrīdi | | Vadības sistēma | Centralizēts PLC vadības skapis ar drošības interbloķiem | | Apstrādājamie materiāli| Upes oļi, granīts, kaļķakmens, bazalts, dzelzsrūda, būvgružu atkritumi | 3. MINGYUAN tehnoloģiskās priekšrocības Galvenā MINGYUAN priekšrocība pasaules tirgū – „viss vienā” risinājums: 1. Augsta drupināšanas efektivitāte: Optimizētas drupināšanas kameras palielina kontaktvirsmu ar uzliku, samazinot enerģijas patēriņu uz tonnu. 2. Atbilstība vides prasībām: Sistēmas aprīkojamas ar progresīvu putekļu apsmidzināšanas un pilnībā noslēgtu konveijeru risinājumiem, atbilstot stingrām pilsētu vides prasībām. 3. Izturība: Nolietojamās detaļas (žokļa plāksnes, triecienspārni, konusa oderes) izgatavotas no augsta mangāna un hroma tērauda – būtiski pagarina apkopes intervālus. Psdpfx Ajq Nywxomrsgp 4. Elastīgs plānojums: Gan karjeriem kalnos, gan šauriem pilsētas pārstrādes laukumiem MINGYUAN pielāgo CAD izkārtojumus, optimizējot gravitācijas plūsmu un samazinot transportieru garumu. 4. Secinājums MINGYUAN smilšu un grants ražošanas līnija ir efektivitāti veicinoša investīcija. Apvienojot sākotnējo jaudu ar precīzu beigapstrādi un mazgāšanu, autors nodrošina maksimālu katras tonnas komerciālo vēr

Stāvoklis: jauns, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, Ražošanas gads: 2025, Šķembu un balasta drupināšanas iekārtas tiek izmantotas dažādu materiālu drupināšanai un apstrādei būvniecības un infrastruktūras projektos. Šie drupinātāji ir paredzēti lielu akmeņu, grants vai laukakmeņu sadalīšanai mazākos gabalos, iegūstot šķembas un balastu, kas ir būtiskas sastāvdaļas būvniecības nozarē. Zemāk ir uzskaitīti galvenie aspekti, kas attiecas uz šķembu un balasta drupināšanas iekārtām: 1. Žokļa drupinātājs: - Žokļu drupinātāji visbiežāk tiek izmantoti kā primārie drupinātāji šķembu un balasta ražošanā. Tie darbojas, saspiežot materiālu starp kustīgu un nekustīgu žokli. 2. Triecien- (impact) drupinātājs: - Triecien-drupinātāji ir piemēroti smalko šķembu veidošanai. Tie izmanto trieciena spēku materiāla drupināšanai, padarot tos piemērotus dažādu iežu un rūdu apstrādei. 3. Koniskais drupinātājs: - Koniskie drupinātāji bieži tiek izmantoti kā sekundārie un terciārie drupinātāji šķembu ražošanā. Tie ir efektīvi labi veidotu un precīzi izsijātu šķembu iegūšanai. 4. Vertikālās ass trieciena (VSI) drupinātājs: Pedpfx Amjq Nxrxjregp - VSI drupinātāji ir paredzēti mākslīgā smilšu ražošanai un veidošanai. Tie darbojas pēc "akmens-pret-akmeni" principa, kur ieži tiek iebaroti rotorā, paātrināti un drupināti pret stacionāriem anvilu elementiem. 5. Gyratoriskais drupinātājs: - Gyratoriskie drupinātāji galvenokārt tiek izmantoti ieguves rūpniecībā, taču var tikt izmantoti arī šķembu ražošanā. Tiem ir koniska galva un ieliekta virsma, kas saspiež materiālu starp galvu un ieliekto virsmu. 6. Mobilie drupinātāji: - Mobilie drupinātāji, tostarp mobilie žokļu un triecien-drupinātāji, nodrošina elastību un mobilitāti materiālu drupināšanai tieši objektā. Tie īpaši noder būvniecības projektos, kur materiāli jāapstrādā tieši būvlaukumā. 7. Sieti un šķirotāji: - Sieti un šķirotāji tiek izmantoti dažāda izmēra šķembu atdalīšanai pēc sākotnējās drupināšanas stadijas. Vibrējošie sieti bieži tiek lietoti materiālu šķirošanai un klasificēšanai pēc izmēra. 8. Konveijeri: - Konveijeri ir būtiski materiālu transportēšanai starp dažādiem drupināšanas procesa posmiem un gatavās produkcijas uzkrāšanai. Tie uzlabo materiālu plūsmas efektivitāti. 9. Putekļu slāpēšanas sistēmas: - Drupināšanas procesi var radīt putekļus, tādēļ tiek izmantotas putekļu slāpēšanas sistēmas, lai samazinātu ietekmi uz vidi un veselību. Šīs sistēmas var ietvert ūdens miglotājus vai ķīmiskus slāpētājus. 10. Kvalitātes kontrole: - Kvalitātes kontroles pasākumi, piemēram, frakciju analīze un gradācijas testēšana, ir svarīgi, lai nodrošinātu, ka iegūtās šķembas un balasts atbilst nepieciešamajiem standartiem un prasībām. 11. Vides aspekti: - Drupināšanas iekārtām jāatbilst vides aizsardzības normām, īstenojot tādus pasākumus kā putekļu samazināšana, trokšņa ierobežošana un pareiza atkritumu apsaimniekošana. Izvēloties šķembu un balasta drupināšanas iekārtas, jāņem vērā materiāla veids, nepieciešamā gala produkta frakcija, ražošanas jauda un mobilitātes prasības. Turklāt drupināšanas iekārtu ekspluatācijā būtiska ir drošības un vides standartu ievērošana.

Stāvoklis: ļoti labs (lietots), Piedāvāju lietotu benzīna darbarīku Atlas Copco Cobra PRO. Ierīce ir ražota 2014. gadā un izgatavota Zviedrijā. Cobra PRO ir profesionāls benzīna darbarīks, kas paredzēts būvniecības, ceļu un demontāžas darbiem – tam nav nepieciešams elektrības pieslēgums vai kompresors, tāpēc tas ir īpaši piemērots darbam ārpus telpām. Vizualais stāvoklis atbilst fotogrāfijām – ir normāli lietošanas pēdas, skrāpējumi un nodilumi. Aprīkots ar darba kaltu. Dati: Pedjzkwdlopfx Amrjgp Ražotājs: Atlas Copco Modelis: Cobra PRO Ražošanas gads: 2014 Ražošanas valsts: Zviedrija Dzinējs: 2-taktu benzīna dzinējs Pielietojums: betona, asfalta kalšana, ceļu un zemes darbi Mobilā konstrukcija – nav nepieciešams kompresors vai tīkla pieslēgums.

Stāvoklis: ļoti labs (lietots), Ražošanas gads: 2008, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, Fanuc vadības sistēma, vārpstas caurums 32 mm, atbalsta vārpsta, revolvergalva, Pgjdpfx Aezlhd Sjmrop piedzenami instrumenti, FMB magazīna iekraušanas sistēma, augstspiediena dzesēšanas sistēma, skaidu atvades sistēma, plašs piederumu klāsts.

Stāvoklis: labi (lietots), Ražošanas gads: 2004, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, Fanuc vadība, 16 mm vārpstas caurums, pretvārpsta, 3 piedzenami radiālie instrumenti, augstspiediena sūknis, ugunsdzēsības sistēma, FMB uzlādes žurnāls, daudz piederumu. Nav garantijas par nofotografētajiem piederumiem. Pgodpfx Aeyyxqnemrop

Stāvoklis: labi (lietots), Ražošanas gads: 2005, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, Fanuc vadības sistēma, virpas caursprauga 26 mm, Pgodpfx Ajyyxkzemrop pretvārpsta, 4 gab. ass virzīti instrumenti pretvārpstai, 3 gab. radiāli virzīti instrumenti galvenajai un pretvārpstai, FMB padeves žurnāls, ugunsdzēsības sistēma, augstspiediena sūknis, nav garantijas par attēlā redzamajiem piederumiem.