Llc Evolutioner Spm-1 Auto iegādāties lietotu (87 673)

Stāvoklis: jauns, Ražošanas gads: 2025, Metāla apšuvuma "Soffit" ražošanas līnija SPM-1 auto Metāla apšuvuma "Soffit" ražošanas līnija SPM-1 auto ir lielisks risinājums uzņēmumiem, kas specializējas metāla apšuvuma un metāla dekoratīvo elementu ražošanā dažādām ēkām un būvēm. Soffit profili ir īpaši populāri jumta koru, karnīzes un bēniņu apdarē, savukārt bez perforācijas tie var tikt izmantoti dažādu konfigurāciju fasāžu apšuvumam. Perforācijas atveres nodrošina papildus jumta apakšdaļas ventilāciju, tādējādi radot optimālus apstākļus jumta sistēmai. Gaisa cirkulācija palīdz izvairīties no kondensāta rašanās, lieka mitruma un metāla dakstiņu vai viļņota skārda korozijas. Metāla apšuvuma Soffit SPM-1 auto ir pilnībā automātiska līnija. Šo iekārtu iespējams komplektēt kā atsevišķu automātisku agregātu, kas sastāv no valcēšanas iekārtas ar automātisko vadības sistēmu un automātiskām profila giljotīnas šķērēm, vai arī komplektā ar atritinātāju (uncoiler). Metāla atritinātājs var būt manuāls darbam ar līdz 800 kg smagiem metāla ruļļiem vai automātisks – ar cilpas pārveidotāju un ātruma kontroli darbam ar ruļļiem līdz 1500 kg. Tehniskie dati: Izmēri (mm): 6650x1200x1600 Svars (kg): 2900 Galvenās valcēšanas iekārtas dzinēja jauda: 3 kW, 380V Giljotīnas šķēru piedziņas jauda: 1,1 kW Maksimālais metāla loksnes biezums (mm): 0,6 Veidošanas soļu skaits: 18 Vārpstas diametrs (mm): 55 Valcēšanas ātrums (m/min): 10-15 Pilnībā automātiskā valcēšanas līnija SPM-1 auto ražo soffit paneļus ar neierobežotu garumu. Iekārtā ir 18 pāri veidošanas vārpstu, kas nodrošina augstu gala produkta kvalitāti. Uz pēdējiem valcēšanas statņiem ir uzstādīts īpašs perforācijas modulis, kas veic caurumu izgriešanu tieši veidošanas procesā. Iekārtu iespējams izmantot gan ar šo moduli, gan bez tā, tādējādi iespējams iegūt gan paneļus ar perforāciju, gan bez perforācijas atkarībā no klienta vēlmēm. Visas veltņu detaļas tiek izgatavotas no leģētā instrumentu tērauda, izmantojot augstas precizitātes CNC virpošanas iekārtas, kas nodrošina augstus kvalitātes standartus. Profila giljotīnas šķēres atrodas līnijas izejā un darbojas ar elektromotoru. Elektriskā piedziņa ir uzticamāks risinājums salīdzinājumā ar pneimatiskajām un hidrauliskajām sistēmām, ko izmanto citu ražotāju līnijās. Valcēšanas līnijas darba ātrums ir 10–15 metri minūtē, ar iespēju šo parametru regulēt programmatiski. Tehniskie parametri: Materiāla platums (mm): 409 Materiāla biezums (mm): 0,4–0,6 Tedpfxjwwip Ao Akisc Dzinēju kopējā jauda (kW): 3 + 1,1 Valcēšanas ātrums (m/min): 10–15

Stāvoklis: jauns, Ražošanas gads: 2025, Automātiskā Dura žoga metāla līnija MPF-1 auto var būt efektīvs risinājums uzņēmumiem, kuri vēlas palielināt vai sākt metāla sētu dēlīšu (picket durafence) ražošanu. Metāla žoga dēlis ir specifisks profils, ko iegūst, izvelkot plakanu metālu caur velmētāja veltņiem, tālāk izmantojot metāla žogu izgatavošanā un montāžā. Dura žogs (Eiropas picket fence) izceļas ar estētisku izskatu, organiski iekļaujas jebkurā dizainā, nepārslogojot to ar liekiem elementiem. Šāds žogs ir lieliska izvēle māju, kotedžu vai jebkuru citu būvju būvniecībai. Dura žoga metāla velmēšanas līnija MPF-1 ir pilnībā automātiska un spēj nodrošināt metāla žoga dēlīšu ražošanu automātiskā režīmā. Līnija sastāv no šādām daļām: - Automātiskais metāla atritinātājs var darboties ar ruļļiem līdz 1,5 tonnām un ruļļa platumu līdz 350 mm. Atritinātājs palīdz padeves procesā, nepieciešams uzlikt ruļļu uz atritinātāja ass, noregulēt iekšējo diametru, un ievadīt metālu zem kompensācijas mehānisma. Tad tas jāpievada velmēšanas mašīnai. Pēc izvēles iespējama līnijas aprīkošana ar manuālu atritinātāju vai līnija bez šī komponenta. - Velmētāja daļa sastāv no dažādu diametru un konfigurāciju veltņiem, kas veido nepieciešamo metāla profilu. - Giljotīnas šķēres gala produktu griešanai. Giljotīna darbojas automātiskā režīmā, ļaujot nogriezt nepieciešamā garuma un daudzuma žoga dēļus. - Līnijas automatizācijas sistēma ar manuālo vadības paneli, automātisko vadības paneli un stendu ar displeju. Manuālais vadības panelis paredzēts iestatīšanai un līnijas pārbaudei pirms automātiskā darba. Automātiskais panelis tiek izmantots produkcijas griešanas daudzuma un garuma uzstādīšanai un programmēšanai. Izmantojot Dura žoga velmēšanas līniju MPF-1 auto, jūs iegūsiet pilnībā automatizētu risinājumu metāla žogu profilu ražošanai ar minimālu darbaspēka ieguldījumu un augstu izstrādājumu kvalitāti atbilstoši jūsu prasībām. Tehniskā specifikācija: - Maksimālais materiāla biezums (mm): 0,55 - Dzinēja jauda (kW): 1,5+1,1+2,2 Tjdpfx Akotp H Eroiec - Velmēšanas ātrums (m/min): 10–15

Stāvoklis: jauns, Ražošanas gads: 2026, Metāla jumta lokšņu snap-lock tipa velmēšanas iekārta SLP-1 auto ar sānu perforācijas opciju ir mūsu uzņēmuma jaunākais projekts metāla jumta segumu ražošanas iekārtu segmentā. Snap-lock mašīna SLP-1 auto spēj izgatavot click-seam paneļus ar stiprinājuma atverēm un izgriezt paneļu sānu daļas. Iekārta ļauj saliekt paneļa malu un pēc tam savienot to ar jumta elementiem. Mūsu iekārta ir aprīkota ar automatizācijas sistēmu, kas nodrošina pilnībā automātisku darba režīmu. Darba process notiek šādā secībā: operators ievieto metāla ruļļa galu padošanas veltņos, kas to padod uz velmēšanas daļu. Velmēšanas procesa sākumā divas pneimatiskās perforatoru preses abās iekārtas pusēs izgriež sānu griezumus paneļos. Pēc izgriešanas materiāls tiek nodots tālāk uz nākamajiem velmēšanas veltņiem, kuri pakāpeniski veido jumta paneļa profilu un ar speciālām griešanas rīka veltņiem izspiež stiprinājuma atveres. Velmēšanas process beidzas ar automātisku giljotīna šķērju griezumu, kas nogriež paneli pēc nepieciešamā garuma. Tā kā iekārta griež paneļa sānu daļas jau procesa sākumā, gala griezums notiek tikai uz plaknes, kas uzlabo paneļu kvalitāti un novērš deformācijas, kādas rodas, ja tiek griezta arī profils (kad giljotīna šķērēm jāgriež gan plakne, gan slēdža daļa). Specifikācija: Tsdpfxsuzv Tzs Akiec Izmēri (mm): - Velmēšanas iekārta: 3000 x 1400 x 900 - Giljotīna šķēres: 400 x 1120 x 1130 Svars (kg): - Velmēšanas iekārta: 643 - Giljotīna šķēres: 110 Piedziņas jauda: - Velmēšanas iekārta: 1,5 kW, 220V (vai 380V pēc pasūtījuma) - Giljotīna šķēres: 1,1 kW Maksimālais metāla loksnes biezums: 0,6–0,7 mm Sagataves platums (mm): 250–700 Velmēšanas ātrums (m/min): līdz 10 Metāla jumta paneļu iekārta SLP-1 auto ir aprīkota ar automatizācijas sistēmu, kas samazina operatora darbu līdz minimumam – viņš tikai ievada vajadzīgo paneļu skaitu un to garumu datorā, tālāk automātiski tiek veikta velmēšana un griešana. Tādējādi cilvēka faktora ietekme ražošanā ir minimāla, kļūdu risks zems un visi paneļi ir identiski un gatavi tālākai montāžai. SLP-1 auto click-lock velmēšanas iekārtai ir vienkārša platuma regulēšanas sistēma – lai pārslēgtos no viena platuma uz citu, operatoram tikai jāpagriež regulēšanas rats, kas ļauj veikt pāradjustēšanu ļoti īsā laikā. Papildaprīkojumā metāla jumta paneļu velmēšanas iekārtai SLP-1 auto var būt: - Griešanas nazis metāla griešanai no ruļļa procesa beigās, lai samazinātu atkritumu daudzumu; - Rievu velmēšanas veltņi šauru vai plašu rievu izveidei jumta paneļa centrā; - Mikroviļņu modulis – ierīce nelielu izliekumu veidošanai pa visu paneļa platumu, padarot jumta izskatu oriģinālāku un vizuāli pievilcīgāku; - Metāla atritinātājs (var būt grīdas tipa, ar manuālu vai automātisku konsoli).

Stāvoklis: jauns, Ražošanas gads: 2026, Automātiskā snap lock jumta paneļu mašīna SL-1 auto ir izstrādāta mūsu uzņēmumā, lai automātiskā režīmā ražotu pašnoslēdzošos jumta paneļus. Šī mašīna veido jumta slēgumu, veicot velmēšanu ar speciālām velmēšanas ruļļu palīdzību. Tajā pašā laikā tiek izgriezti arī piestiprināšanas caurumi paneļu nostiprināšanai. Automātiskā snap lock jumta paneļu mašīna SL-1 auto sastāv no: - Velmēšanas daļas, kas tieši veido vajadzīgo paneļa profilu ar velmēšanas ruļļu palīdzību. Mašīna ir aprīkota ar platuma viegli regulējamu sistēmu – platuma maiņai nepieciešams tikai pagriezt speciālu regulēšanas riteni. Velmēšanas mašīnai ir 10 pāri formēšanas ruļļu, lai veidotu click-seam slēgumu. Ir speciāls instruments stiprinājuma caurumu griešanai paneļos. - Mašīnas automatizācijas sistēmas, galvenie komponenti: automātiskās vadības panelis, manuālās vadības panelis, vadības skapis, mērīšanas ritenis. Izmantojot šo sistēmu, operators var ieprogrammēt metāla velmēšanu un griešanu automātiskā režīmā. Ir ērti iestatīt velmējamo paneļu skaitu un garumu – pietiek ievietot metālu mašīnā, un tā automātiski izvelmēs click-seam paneļus vajadzīgajā daudzumā un garumā. Iespējama arī vairākuzdevumu veikšana (multi-tasking). Izmantojot manuālo vadības paneli, var pārbaudīt katru automātiskā režīma soli pirms pilnīgas automātiskās darbības uzsākšanas. Tsdpfxen Hqmms Akisc - Giljotīnas šķēres, paredzētas click paneļu dažādu platumu griešanai. Speciālā asmeņu konfigurācija ļauj kvalitatīvi apstrādāt profilu. Šķēru sistēmai ir elektriskais dzinējs ērtai griešanai. Papildus aprīkojumā piedāvājam: - metāla atrullētāju ērtai ruļļveida metāla uzstādīšanai un padevei mašīnā; - pilnībā automātisku atrullētāju, lai padarītu velmēšanas procesu maksimāli automātisku; - profilētos (rievotos) paneļu ruļļus – papildus ribu formēšanai click-fold paneļiem, kas piešķir jumtam interesantāku izskatu un palielina sistēmas stingrību; - riboto paneļu formēšanas mašīnu RPFM (micro-wave paneļu mašīna) mikroviļņu veidošanai jumta paneļos. Pateicoties mazam svaram, automātiskā pašnoslēdzošo paneļu velmēšanas mašīna SL-1 auto ir izmantojama gan civilajā, gan industriālajā būvniecībā, rūpnīcu cehos un uz jumta montāžas objektos. Darbojoties tieši uzstādīšanas vietā, nav nepieciešami transportēšanas izdevumi un samazinās riski jumta lokšņu bojājumiem. Snap lock jumta paneļa profila augstums ir 26 mm (uzstādītam panelim). Pēc izvēles varam izgatavot arī mašīnu paneļu ražošanai ar 31 mm slēgumu. Maksimālais sagataves platums velmēšanai – 700 mm, minimālais – 250 mm. Mašīnai SL-1 auto ir speciāls aizsargvāks, kas novērš svešķermeņu iekļūšanu darba daļā. Snap lock automātiskā velmēšanas mašīna SL-1 auto ir ērta lietojumā ar automātisko režīmu, kas ļauj samazināt operatora darbu un iegūt augstas kvalitātes jumta paneļus ar augstu produktivitāti.

Stāvoklis: jauns, Ražošanas gads: 2026, Automātiska profila veidošanas līnija vieglu tērauda konstrukciju ražošanai Šī automatizētā profila veidošanas līnija ir paredzēta vieglu tērauda (LGS) un auksti deformēta tērauda (CFS) konstrukciju profilu ražošanai, ko izmanto tērauda karkasa mājām, moduļu ēkām, komerciālām ēkām un prefabrikātām būvniecības sistēmām. Ražošanas līnijā automātiski tiek veikta materiāla padeve, izlīdzināšana, caurumu veidošana, profila veidošana, profila marķēšana un hidrauliskā griešana atbilstoši digitālajiem ražošanas datiem. Tā ir ideāla risinājums šādu produktu ražotājiem: Vieglas tērauda konstrukcijas Tērauda karkasa mājas Prefabrikētas ēkas Moduļu ēkas Mazās mājas Komerciālās tērauda konstrukcijas Dzīvojamo ēku tērauda karkasi Auksti deformētu tērauda konstrukciju sistēmas Elastīga iekārtu konfigurācija Profila veidošanas līniju var piegādāt divās dažādās konfigurācijās atkarībā no ražošanas prasībām. Fiksēta profila iekārta Paredzēta ražotājiem, kas ražo viena izmēra profilus ar maksimālu produktivitāti un vienkāršotu iekārtu iestatīšanu. Daudzprofilu profila veidošanas iekārta Regulējama profila veidošanas sistēma, kas spēj ražot vairākus profilu platumus vienā iekārtā, mainot profila veidošanas konfigurāciju. Šis risinājums nodrošina lielāku ražošanas elastību, vienlaikus samazinot investīciju izmaksas, salīdzinot ar vairāku specializētu ražošanas līniju iegādi. Pilnībā automatizēts ražošanas process Iekārta automātiski veic šādas darbības: Ruļļa padeve Lentes izlīdzināšana Servo caurumu veidošana Caurumu veidošana Šķēļu veidošana Apkalpošanas caurumu veidošana Tedpfx Aozrt Ivekiec Profila veidošana Profila identifikācijas marķēšana Hidrauliskā griešana pēc garuma Gatavā profila izvadīšana Ražošanas līnija ir paredzēta darbam ar profesionālu tērauda karkasa projektēšanas programmatūru. Operators importē ēkas projektēšanā ģenerētos ražošanas datus iekārtas vadības sistēmā. Pamatojoties uz šo informāciju, iekārta automātiski ražo katru konstrukcijas elementu, ieskaitot: sienu balstus sienu slieces grīdas sijas jumta konstrukcijas siju balstus konstrukciju pastiprinājumus Katrs elements tiek ražots ar pareizo garumu, caurumu izvietojumu un identifikācijas marķējumu, kas nepieciešams gala montāžai. Automātiska profila marķēšana Katru profilu var automātiski marķēt ražošanas laikā. Tipiska marķējuma informācija ietver: Profila numurs Sienas identifikācija Elementa pozīcija Montāžas atsauce Projekta identifikācija Automātiskā marķēšana ievērojami vienkāršo profilu šķirošanu un paātrina montāžu objektā. Tā vietā, lai manuāli identificētu katru elementu, montētāji saņem pilnu ražošanas komplektu, kurā katrs profils ir skaidri identificēts. Automātiska caurumu veidošanas sistēma Visas caurumu veidošanas darbības ir sinhronizētas ar profila veidošanas procesu, lai nodrošinātu augstu precizitāti un atkārtojamību. Galvenie priekšrocības Pilnībā automatizēta ražošana Ražošana, ko kontrolē dators Automātiska profila marķēšana Servo caurumu veidošanas sistēma Hidrauliskā griešana Augsta izmēru precizitāte Samazināti materiālu atkritumi Ātra ražošana Elastīgi profilu izmēri Piemērota individuāliem projektu Samazināts manuālais darbs Vienkārša montāža, pateicoties profilu identifikācijai Pielietojums Tehniskās specifikācijas Tipiskās opcijas ietver: Viena profila profila veidošanas iekārta Daudzprofilu regulējama iekārta Automātiska profila marķēšana Servo caurumu veidošana Hidrauliskā griešana Automātisks atritinātājs Hidraulisks atritinātājs Datora

Stāvoklis: jauns, Ražošanas gads: 2026, Automātiskā šķelšanas un griešanas līnija Ruļļu šķelšanas un griešanas ražošanas līnija lokšņu metāla apstrādei Automātiskā šķelšanas un griešanas līnija ir paredzēta lokšņu metāla ruļļu gareniskai šķelšanai un šķērpgriešanai, veidojot strēles un plāksnes ar programmējamu garumu. Ražošanas līnija apvieno vairākas darbības vienā kompaktā sistēmā: Ruļļu padeve Šķelšana Precīza izlīdzināšana Servo vadītā garuma mērīšana Griešana pēc izvēlēta garuma Gatavo lokšņu transportēšana Automātiska kraušana Šī iekārta ir piemērota cinkota tērauda, iepriekš krāsota tērauda un citu pārklātu lokšņu materiālu apstrādei, ko izmanto HVAC (apkures, ventilācijas un gaisa kondicionēšanas) sistēmu, jumtu, fasāžu sistēmu, profila veidošanas un vispārējo lokšņu metāla izstrādājumu ražošanā. Galvenās iezīmes Kombinēta šķelšana un griešana ražošanas procesā Pilnībā automātiska darbība Hidrauliskā griešanas sistēma Precīza lokšņu izlīdzināšana Servo vadīts garuma mērījums Ražošana, ko kontrolē PLC (programmējams loģiskais kontrolieris) Skārienjutīgs operatora interfeiss Augsta ražošanas precizitāte Kompakta iekārtas konstrukcija Uzticama rūpnieciskā konstrukcija Materiālu apstrāde Piemērojamie materiāli: Cinkots tērauds (GI) Iepriekš krāsots cinkots tērauds (PPGI) Pārklāts lokšņu tērauds Tedjzrwhmjpfx Akisc Šķelšanas sekcija ir aprīkota ar rūdītiem instrumentiem, kas paredzēti precīzai strēļu ražošanai. Šķelšanas sistēma nodrošina precīzu strēļu platumu un stabilu griešanas kvalitāti nepārtrauktas ražošanas laikā. Ražošanas līnija ir aprīkota ar automātisku hidraulisko griešanas sistēmu. Tipiskā griešanas pielaide: ±2,5 mm lokšņu garumam līdz 5000 mm ±3,0 mm lokšņu garumam no 5000 līdz 10 000 mm Piedziņas sistēma Profila veidošanas un padeves sistēmu darbina: Galvenais motors: 4 kW Hidrauliskais jaudas bloks: 3 kW Jaudas pārraide: ķēdes piedziņa Rūpnieciskā pārnesumkārba Smagās darba apstākļu mehāniskā pārraide Vadības sistēma Tehniskās specifikācijas Parametrs Specifikācija Iekārtas tips Automātiskā šķelšanas un griešanas līnija Materiāls GI / PPGI Maksimālais ruļļa platums 1000–1250 mm Materiāla biezums 0,25–0,1 mm Minimālais šķelšanas platums 60 mm Smagās darba apstākļu 120 mm vārpstas diametrs Maksimālais šķelšanas nažu skaits 5 Ražošanas ātrums 10–15 m/min Galvenais motors 4 kW Hidrauliskā jauda 3 kW Griešanas precizitāte ±2,5 mm (≤5000 mm) / ±3 mm (5000–10000 mm) Griešanas veids Hidrauliskā griešana pēc izvēlēta garuma Pārraide Ķēdes piedziņa Iekārtas konstrukcija Sienas plātņu rāmis + kolonnu griešanas konstrukcija Iekārtas izmēri Apmēram 2500 × 1500 × 1400 mm Elektriskais barojums 380 V / 50 Hz / 3 fāzes Ražošanas līnija ir piemērota šādu izstrādājumu ražošanai: HVAC kanālu sagataves Ventilācijas komponenti Jumta loksnes Sienu apšuvuma paneļi Profila veidošanas sagataves Lokšņu metāla detaļas Lāzergriešanas sagataves Štancēšanas sagataves Elektroinstalācijas skapju paneļi Rūpnieciskie lokšņu izstrādājumi Priekšrocības Šķelšana un griešana vienā ražošanas līnijā Kompakta iekārtas izmēru Augsta apstrādes precizitāte Zemas apkopes prasības Ātra ražošanas pāreja Automātiska lokšņu kraušana Augsta produktivitāte Uzticama hidrauliskā griešana Precīza izlīdzināšana Piemērota nepārtrauktai rūpnieciskai ražošanai Standarta aprīkojums Atkarībā no klienta prasībām, ražošanas līnija var būt aprīkota ar: Manuālu atritinātāju Hidraulisko atritinātāju Dubultu atritinātāju Ruļļu iekraušanas rāmi Aizsargplēves laminēšanas ierīci Dažādas šķelšanas nažu konfigurācijas Paau

Stāvoklis: jauns, Ražošanas gads: 2025, Metāla apšuvuma „dubultās fasādes paneļa” rullēšanas iekārta SPM-2 Metāla apšuvuma „dubultās fasādes paneļa” rullēšanas iekārta SPM-2 ir mūsu uzņēmuma jaunākās paaudzes produkts, kas paredzēts fasāžu un sienu metāla paneļu izgatavošanai ar nepieciešamo konfigurāciju. Šie dubultās fasādes paneļi ir ļoti iecienīti būvniecības nozarē, apdarinot dzīvojamās ēkas un industriālos objektus, žogu, lapenīšu, jumta elementu u.c. konstrukciju būvei. SPM-2 metāla apšuvuma ražošanas līnija ir pilnībā automatizēta un sastāv no rūllēšanas daļas, automatizācijas sistēmas un giljotīnas tipa griešanas šķērēm līnijas galā. Atkarībā no klienta vajadzībām līniju var papildināt ar manuālu vai automātisku metāla ruļļu attinēju. Standarta izpildījumā šī metāla apšuvuma rullēšanas iekārta SPM-2 izgatavo taisnas virsmas paneļa profilu, bet ar papildu aprīkojumu iespējams rullēt paneļus ar viļņveida vai ribotu profilu. Ražošanas uzsākšanai nepieciešams uzstādīt metāla ruļļu uz attinēja un ievadīt lentes galu pirmajos iekārtas rullēšanas valcīšos, to pakāpeniski virzot caur nākamajiem valcīšiem un nepieciešamības gadījumā veicot regulēšanu. Kad metāls tiek padots līdz griešanas mehānismam, nepieciešams padevi ievadīt griešanas nažos un veikt sākuma („nulles”) griezumu. Pēc šī soļa iespējama automātiskā darba režīma uzsākšana. Vadības panelis ļauj iestatīt uzdevumu skaitu un izstrādājuma garumu, izpildīt vienreizējus uzdevumus vai vairāku uzdevumu režīmā. Pēc vajadzīgo parametru iestatīšanas iekārta automātiski izgatavos metāla fasādes paneļus atbilstošos izmēros. Līdz ar to klients saņems gatavu izstrādājumu iespējami īsākā laikā un ar maksimāli augstu kvalitāti. Rullēšanas ātrums ir regulējams līdz 10-15 metriem minūtē. SPM-2 fasādes paneļu ražošanas līnijai ir īpaši presēšanas instrumenti stiprinājuma atveru izveidei pa paneļa malu. Tas klientam ļauj nodrošināt oriģinālas risinājumu iespējas, piedāvājot plašāku produktu klāstu gala patērētājam. Rullēšanas mehānisma daļā ir 18 formēšanas posmu pāri, kas nodrošina augstu gala izstrādājuma kvalitāti. Iekārtu iespējams komplektēt ar aizsargvāku vai bez tā atbilstoši jūsu vēlmēm. Tehniskie parametri: Materiāla platums (mm): 416 Materiāla biezums (mm): 0,4–0,5 Dzinēja jauda (kW): 3 + 1,1 Rullēšanas ātrums (m/min): 10–15 Tedexghngopfx Akioc

Stāvoklis: jauns, Ražošanas gads: 2026, Segmenta locīšanas iekārta SM 2020x1.2mm ir iekārta dažādu elementu locīšanai no metāla loksnēm ar maksimālo garumu 2020 mm un maksimālo biezumu 1,2 mm. Var aprīkot ar trešo segmentēto stieni. Parasti locīšanas iekārtas tiek izmantotas jumta seguma elementu, ventilācijas elementu, notekūdeņu sistēmas elementu u.c. ražošanai. Taču segmentētā locīšanas iekārta SM, pateicoties speciālajiem segmentētajiem stieņiem, dod iespēju lokan kastes un fasādes kasetes papildus standarta locīšanas elementiem. Segmentēts stienis ir stienis, kas sastāv no dažāda garuma daļām, tādējādi to var pielāgot vajadzīgajam garumam un likt kastes ap šo segmentēto daļu. Mēs ražojam trīs segmentētās locīšanas iekārtas SM modeļus: - Segmentētā locīšanas iekārta SM-1270 x 2mm - Segmentētā locīšanas iekārta SM-1550 x 1.8mm - Segmentētā locīšanas iekārta SM-2020 x 1.2mm Šīm segmentētajām iekārtām ir divi segmentētie stieņi: augšējais stienis un rotācijas stienis. Augšējais stienis ir ar 135° leņķi, kas ļauj locīt detaļas ar maksimālo locīšanas leņķi 135°. Standarta komplektācijā segmenta locīšanas iekārtai SM ietilpst: locīšanas iekārta SM, rūdīti segmenti, leņķa mērīšanas ierīce, četru pozīciju leņķa ierobežotājs, divi segmenti ar sānu izgriezumiem, daudzfunkcionāls pieņemšanas galds. Todpfxsv Tyr Is Akijc Papildus iespējams iegādāties šķērsgriezuma nazi segmentu lokšņu metāla locīšanas iekārtai. Maksimālais metāla biezums, ko nazis var griezt, ir 0,8 mm tērauds. Locīšanas iekārtas segmenti ir rūdīti, to cietība ir apmēram 30 HRC. Tas nodrošina iespēju locīt biezu metālu jebkurā locīšanas iekārtas daļā bez bojājumiem. Mēs ražojam segmentētās locīšanas iekārtas SM kopš 2003. gada, tāpēc mums ir liela pieredze šajā jomā un varam piedāvāt Jūsu biznesam ideālu risinājumu. Specifikācija Materiāls Materiāla platums (mm): 2020 Materiāla biezums (mm): 1,2

Stāvoklis: jauns, Ražošanas gads: 2025, Metāla stabiņu žoga velmēšanas iekārta MFP-1 ir izstrādāta mūsu uzņēmumā, lai ražotu pusapaļas formas metāla stabiņu žoga profilu. Šis profils ir ļoti izplatīts un populārs uzņēmumu vidū, kas nodarbojas ar metāla žogu ražošanu, uzstādīšanu un tirdzniecību. Tjdpfx Aksm Twnleioc Profila ražošana notiek pakāpeniski – sākotnēji malas tiek aplocītas no plakana metāla, pēc tam tiek veidots profila augstums un pusapaļā forma, bet gala velmēšanas posmā profila centrā tiek veidota riba. Šāds formēšanas posmu skaits nodrošina vienmērīgu materiāla pāreju velmēšanas laikā, kā arī augstu galaprodukta kvalitāti. Par sagatavi var izmantot metāla lentu atbilstošā platumā un garumā, kuru iespējams sagatavot uz citas iekārtas – lokšņu metāla šķēlšanas līnijas vai giljotīnas griežņa. Pēc velmēšanas, lai padarītu stabiņa galu vizuāli pievilcīgāku, var izmantot mūsu ražotu speciālu griešanas presi. Šādas preses darbarīkiem ir īpaša apaļa konfigurācija, kas atbilst pusapaļajai stabiņa formai, lai nodrošinātu precīzu griešanu. Darbarīki tiek izgatavoti no īpaša instrumentu tērauda un rūdīti, lai nodrošinātu augstas prasības attiecībā uz iekārtas griešanas instrumentiem. Mūsu uzņēmums piedāvā gan pusautomātiskas velmēšanas iekārtas metāla žogu stabiņu ražošanai, gan manuālu perforatoru, kā arī pilnībā automātiskas līnijas. Šāda metāla žogu automātiskā līnija var būt aprīkota ar šādām komponentēm: metāla atvilcēju ar konsoli, velmēšanas iekārtu ar automatizācijas sistēmu, kas nodrošina nepieciešamā stabiņu skaita un to garumu programmēšanu, automātisko elektrisko šķēri metāla griešanai uz beigām, kā arī noliktavas daļu stabiņu sakraušanai. Sadarbojoties ar mums, klienti var izvēlēties optimālāko risinājumu savam ražošanas procesam atkarībā no plānotajiem apjomiem, budžeta un citām vajadzībām. Lai saņemtu sīkāku informāciju par metāla žoga stabiņu velmēšanas iekārtu MFP-1, lūdzam sazināties ar mūsu tirdzniecības nodaļu.

Stāvoklis: jauns, Ražošanas gads: 2026, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, kopējais platums: 2 300 mm, kopējais garums: 9 000 mm, kopējais augstums: 2 300 mm, kopējais svars: 9 000 kg, Mobilā profilēšanas iekārta bezrāmja tērauda konstrukciju būvniecībai Automatizēta ražošanas līnija pašnesošām tērauda hangāru un arku jumtu ražošanai Mobilā profilēšanas iekārta ir paredzēta pašnesošu izliektu tērauda paneļu ražošanai uz vietas, un tie tiek izmantoti bezrāmja tērauda ēku, arku hangāru un pašnesošu metāla jumtu būvniecībai. Šī tehnoloģija ļauj būvēt lielu platību tērauda ēkas bez tradicionāla iekšējā tērauda rāmja. Tērauda ruļļa tiek profilēts, lai izveidotu konstrukcijas profilu, sagriezts līdz nepieciešamajam garumam un pēc tam izliekts līdz nepieciešamajam ēkas rādiusam. Vairāki izliekti paneļi tiek savienoti kopā, izmantojot speciālu savienošanas iekārtu, lai izveidotu stipru, nepārtrauktu un pašnesošu arku konstrukciju. Iekārtu var izmantot šādu objektu būvniecībai: bezrāmja tērauda hangāri lidmašīnu hangāri lauksaimniecības ēkas graudu un tehnikas noliktavas noliktavas rūpnieciskās ēkas darbnīcas garāžas lopkopības ēkas sporta objekti pašnesoši tērauda jumti pagaidu ēkas militārās un loģistikas noliktavas Mobilā ražošana tieši būvlaukumā Viena no šīs tehnoloģijas galvenajām priekšrocībām ir iespēja ražot pilnīgus konstrukcijas paneļus tieši būvlaukumā. Galvenās profilēšanas un liekšanas iekārtas ir uzstādītas uz mobilā piekabes šasijas. Tādējādi iekārtu var nogādāt uz būvlaukumu, kur tērauda ruļļi tiek pārveidoti par gataviem konstrukcijas arku paneļiem. Tas ir īpaši svarīgi attiecībā uz gariem paneļiem, kurus citādi būtu grūti vai dārgi transportēt. Piegādātajā iekārtā ir divas ass un astoņas riepas, kas paredzētas pārvietošanai pa būvlaukumu. Ražošanas process Pilns ražošanas process sastāv no vairākiem posmiem: Tērauda ruļlis → Ruļļa atvēršana → Taisna profila veidošana → Griešana līdz garumam → Liekšana → Paneļu savienošana → Pacelšana → Uzstādīšana Tedpfsztwx Ujx Akisc Piegādātajā tehniskajā rokasgrāmatā iekārta tiek aprakstīta kā profilēšanas un arku liekšanas sekciju kombinācija, ar elektriski vadāmu profilēšanu un liekšanu, kā arī hidraulisku griešanu. Galvenās tehniskās specifikācijas Parametrs Specifikācija Iekārtas tips Mobilā arku lokšņu profilēšanas līnija Pielietojums Bezrāmja / pašnesoša tērauda ēkas Padeves platums 1000 mm Efektīvais profila platums Aptuveni 610 mm Materiāla biezums 0,8–1,5 mm Profilēšanas stacijas 13 + 1 Taisna paneļa profilēšanas ātrums Līdz 15 m/min Arku paneļa profilēšanas / liekšanas ātrums Līdz 13 m/min Savienošanas ātrums Aptuveni 6 m/min Profilēšanas motors 7,5 kW Liekšanas / liekšanas motors 5,5 kW Griešanas motors 4,0 kW Papildu piedziņa 3,0 kW Kopējā uzstādītā motora jauda Aptuveni 20 kW Griešanas sistēma Hidrauliskā Griešanas instrumenta materiāls Cr12MoV, termiski apstrādāts Ruļļa materiāls 45# tērauds, hromēts un atkaļķots Ruļļa cietība HRC 58–62 Vadības sistēma PLC Iekārtas izmēri Aptuveni 9000 × 2230 × 2200 mm Iekārtas svars Aptuveni 9000 kg Šasija 2 ass / 8 riepas Pieejami dažādi profila izmēri Iekārtu var ražot arī ar dažādiem konstrukcijas profila izmēriem atkarībā no nepieciešamā ēkas platības un pielietojuma Pieejamās konfigurācijas var ietvert dažādus: ruļļa padeves platumus gatavā profila platumus profila dziļumus tērauda biezumus arku rādiusus ēkas platības Piemēram, atkarībā no iekārtas konfigurācijas, profili var būt paredzēti gan salīdzinoši mazām ēkām, gan lielu platību pašnesošām arku konstrukcijām.

Stāvoklis: jauns, Ražošanas gads: 2023, Garuma garuma griešanas iekārta paredzēta metāla lokšņu, kuru maksimālais biezums ir 1 mm, alumīnija kompozītmateriāla paneļu, papīra un polikarbonāta garenai griešanai, izmantojot speciālas griešanas nažus, kas nostiprināti uz griešanas iekārtas veltņiem. Garuma garuma griešanas iekārta SM 1250x8 ļauj vienā reizē sagriezt materiālu astoņās sloksnēs. Veltņu diametrs ir 56 mm. Piedāvājam dažāda veida lokšņu metāla garuma griešanas iekārtas: – Elektriskā garuma griešanas iekārta SM 1250x4 (griešana 3–4 sloksnēs) – Elektriskā garuma griešanas iekārta SM 1250x8 (griešana 6–10 sloksnēs) – Elektriskās garuma griešanas iekārtas SM 1250x12, SM 1250x20 (griešana 12–20 sloksnēs) Iekārtas operators var viegli mainīt griezto slokšņu platumus un skaitu, pateicoties īpašiem regulējamiem skrūvēm pie griešanas nažiem. Ar mūsu garuma griešanas iekārtu iespējams ērti griezt lokšņu metālu tieši no attīšanas ierīces. Garuma griešanas iekārtu var aprīkot arī ar šķērsgriezuma nazi. Iekārtai ir izturīga, stabila pamatne, kas novērš deformācijas griešanas laikā un nodrošina augstu griezuma kvalitāti astoņās sloksnēs. Griešanas ātrums ir aptuveni 10 metri/minūtē. Garuma griešanas iekārta ir elektriska, tādēļ darbībai nav nepieciešama ne pneimatiskā, ne eļļas sistēma. Elektroenerģijas patēriņš – 1,5 kW/stundā. Spriegums – 380V. Iekārta darbojas temperatūrā no -10 līdz +45 °C. Mūsu uzņēmums ražo šāda veida griešanas iekārtas (slitter) kopš 2008. gada, tādējādi mums ir liela pieredze un varam piedāvāt vispiemērotāko risinājumu jūsu biznesam. Tsdpjf Epzgefx Akiec Lai uzzinātu vairāk par šīs iekārtas cenu un piegādes iespējām, sazinieties ar mums – sniegsim visu nepieciešamo informāciju. Izmēri: 170,00 x 120,00 x 100,00 cm Svars: 250,00 kg Dzinējs: 1,1–1,5 kW

Stāvoklis: jauns, Ražošanas gads: 2025, Loga notekūdens aizsargprofilu velmēšanas iekārta PO-1 ļauj ražot logu apdares profilu, velmējot lokšņu metālu cauri formēšanas veltņiem. Loga apdare ir elements, ko plaši izmanto būvniecībā logu uzstādīšanas laikā. Standarta veidā logu apdari liek pakāpeniski, izmantojot manuālu līkšanas iekārtu. Šī metode ir lētāka, taču laikietilpīgāka. Lokšņu metāls katrai locīšanas operācijai sākotnēji ir jāiezīmē. Katra locījuma veikšanai tiek izmantota manuāla liekšanas iekārta. Operators uzstāda nepieciešamos izmērus atbilstoši iezīmēm, nostiprina loksni ar iekārtas fiksācijas mehānismu un tad veic locīšanu. Loga apdares maksimālais garums ir ierobežots ar liekšanas iekārtas darba garumu. Tādējādi katra manuālā locīšana prasa daudz laika, un ražošanas process kļūst dārgs un neefektīvs. Lai uzlabotu ražošanas procesu, mēs piedāvājam loga notekūdens aizsargprofilu velmēšanas iekārtu PO-1. Šī iekārta vienlaikus abās pusēs vienā piegājienā velmē loga apdares profilu. Velmēšanas ātrums ir 10 m/min. Iekārta ir aprīkota ar 7 formēšanas veltņu pāriem. Minimālais loga apdares platums ir 120 mm, velmējot abās pusēs vienlaikus, un maksimālais platums – 610 mm. Lai mainītu loga apdares platumu, vienkārši izmantojiet regulēšanas rokturi, kas ļauj ļoti viegli pārregulēt iekārtu no viena platuma uz citu. Tādējādi regulēšanas process nav laikietilpīgs. Tāpat ir iespējams veidot loga notekūdens aizsargprofilu uz iekārtas arī divos etapos. Tjdpfjlwt Adox Akioc

Stāvoklis: jauns, Ražošanas gads: 2025, Manuālā lokšņu liekšanas iekārta MB-3150 Todpjv T Uvzefx Akisc Galvenā atšķirība, kas padara mūsu manuālo liekšanas iekārtu funkcionālāku nekā citu ražotāju iekārtas, ir izņemamā augšējā stienīša klātbūtne. Tas ļauj ērti nomainīt šauro augšējo stieni pret citu – segmentētu stieni vai stieni gofrētu lokšņu ražošanai. Tas palīdz Jums ietaupīt līdzekļus papildu iekārtu iegādei un optimizēt ražošanas telpu izmantošanu. Mūsu manuālajai liekšanas iekārtai ir robusta un izturīga konstrukcija, kas nodrošina precīzu lokšņu liekšanu bez nevēlamiem deformācijām. Manuālo liekšanas iekārtu MB-3150 mm var iegādāties standarta komplektācijā (manuālā liekšanas iekārta, ruļļu grieznis, aizmugurējais galds, lineāls, leņķa ierobežotājs, sānu rokturi). Papildu aprīkojumā pieejams: pedāļi, segmentētais stienis, stienis gofrētās loksnes ražošanai, amortizators, priekšējie ierobežotāji. Mēs piedāvājam četrus manuālo liekšanas iekārtu MB modeļus: - Manuālā liekšanas iekārta 1400 x 1,2 mm - Manuālā liekšanas iekārta 2150 x 1 mm - Manuālā liekšanas iekārta 2650 x 0,8 mm - Manuālā liekšanas iekārta 3150 x 0,7 mm Šī manuālā liekšanas iekārta paredzēta lokšņu metāla liekšanai līdz maksimālai biezumam 0,7 mm. Mūsu uzņēmums ražo šāda tipa manuālās liekšanas iekārtas kopš 2003. gada, tādēļ varam piedāvāt kvalitatīvus un uzticamus risinājumus Jūsu biznesam. Lai saņemtu informāciju par cenu un piegādes iespējām uz Jūsu adresi, lūdzu, sazinieties ar mums – sniegsim visu nepieciešamo informāciju. Tehniskie parametri: Maksimālais lokšņu platums (mm): 3150 Maksimālais lokšņu biezums (mm): 0,7

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2004, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: Custom made, ievades strāvas veids: trīsfāzu, kopējais platums: 1 800 mm, kopējais garums: 14 650 mm, ieejas spriegums: 400 V, ieejas strāva: 16 A, griešanas platums (maks.): 1 800 mm, 22 C – Finn-Convey rūpnieciskā auduma izklāšanas un griešanas līnija (14,65 m x 1,8 m) – pilns komplekts ar gaisa spilvena galdu Apraksts Pārdošanā tiek piedāvāta profesionāla Finn-Convey auduma izklāšanas un griešanas galda līnija rūpnieciskā izpildījumā, piedāvāta kā pilnībā darba gatavs komplekss. Tsdpey Au Alofx Akiec Šī sistēma paredzēta efektīvai audumu izklāšanai un sagatavošanai griešanas telpā. Tā nodrošina kontrolētu smagu auduma ruļļu apstrādi, precīzu kārtu veidošanu un netraucētu materiāla plūsmu pirms griešanas procesa. Iekārta tika lietota kā autonoma ražošanas līnija kopā ar Bergman šķērsgriešanas zāģi (vienība 114 A). Šī kombinācija ļauj efektīvi sagatavot auduma ruļļus vēlamā garumā pirms izklāšanas, optimizējot darba plūsmu un samazinot manuālo darbu. Iekārta tika izmantota profesionālā apģērbu ražošanā un līdz rūpnīcas slēgšanai bija darba kārtībā. Tehniskie galvenie dati • Kopējais garums: 14,65 metri (modulāra konstrukcija, pielāgojama) • Galda platums: 1,80 metri (piemērots platam audumam) • Tehnoloģija: gaisa spilvena galds (air-flotation) zema berzes materiālu transportam • Piedziņa: motorizētas sānu piedziņas precīzai izklāšanas sprieguma kontrolei Sistēmas komponentes • Finn-Convey motorizētās sānu piedziņas • Rūpnieciskas konstrukcijas gaisa spilvena galds ar perforētu virsmu • Integrēta pūtēju sistēma (centrbēdzes ventilatori zem galdiem) • Elektriskais vadības skapis iekārtas darbības kontrolei • Auduma ruļļu turētāji un uzklāšanas aprīkojums • Integrēta gala griešanas vienība ar apaļo nazi Griešanas vienības tehniskie dati • Rotācijas ātruma regulējams AC motors (Taili Motor Co., Ltd., apm. 90–200 W) • Pārnesumkārba (piemēram, 5GN sērija) lielam griezes momentam • Apaļais nazis ar integrētu asināšanas ierīci • Augstumā regulējamas vadotnes pielāgošanai dažādu biezumu materiāliem • Piemērota daudzkārtu griešanai Papildu piedziņas komponentes • Palīgmotors (aptuveni 40 W klase, ar ātruma regulāciju) precīzām kustībām • Pārnesumu pamatota spēka pārnese stabilai nepārtrauktai darbībai • Ārējs kondensators vienfāzes darbam (tipiski palīgpiedziņām) Sistēmas arhitektūra • Modulāra galda uzbūve elastīgai pielāgošanai ražošanas plānojumos • Gaisa plūsmas atbalstīta materiālu pārvietošana berzes samazināšanai • Sprieguma brīva auduma padeve ar piemērotām ruļļu sistēmām • Mehāniska vai enkodera bāzēta garuma mērīšana atkarībā no konfigurācijas • Saderīga ar iepriekšējiem griešanas sistēmām un manuālajiem procesiem Ražošanas priekšrocības • Augsta efektivitāte pateicoties garām izklāšanas līnijām un samazinātiem materiālu zudumiem • Ergonomisks darbs – smagās auduma kārtas viegli pārvietojamas • Precīza kārtu vadība caur kontrolētām piedziņām • Integrēta griešanas funkcija uzlabo darba plūsmu • Piemērots dženimam, polsterējuma audumiem un tehniskajiem tekstilizstrādājumiem Stāvoklis Lietots rūpniecības stāvoklis Tieši no strādājošas ražošanas līnijas Ir parasti nolietojuma pazīmes Apskate pirms demontāžas ir iespējama Pārdod kā redzams ('as-is, where-is'), bez garantijas Atrašanās vieta Valga, Igaunija Demontāža un transports Organizē pircējs

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2001, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: 919, servo motor jauda: 750 W, ieejas spriegums: 400 V, ievades strāvas veids: trīsfāzu, barošanas garums X ass: 150 mm, barošanas gājiens Y asī: 100 mm, 8 C – JAM TC 138-EP-FC automātiska kabatu uzstādīšanas stacija ar Brother šūšanas galvu (2001) CNC vadīta automātiskā kabatu uzstādīšanas darba stacija džinsu un darba apģērbu ražošanai Profesionālas klases JAM TC 138-EP-FC automātiskā kabatu uzstādīšanas iekārta ar augstas veiktspējas Brother automatizēto šūšanas sistēmu. Ražotājs: JAM s.r.l. (Itālija). Pilnībā integrēta darba stacija, izstrādāta automātiskai uzšuvju kabatu ielocīšanai un piešūšanai, kas izmantojamas džinsos, darba apģērbā, jakās un citos apģērbos, kuriem nepieciešama liela produktivitāte un atkārtojama kvalitāte. Tedjzgw Ebspfx Akijc Iekārta apvieno programmējamu CNC vadāmu šūšanu, automatizētu pneimatisku materiālu padevi, precīzas locīšanas šablonus un automātisku pozicionēšanu. Sistēma spēj automātiski ielocīt un piešūt kabatu detaļas ar minimālu operatora līdzdalību, saglabājot nemainīgu kvalitāti ilgstošās ražošanas sērijās. Iekārta iepriekš tika izmantota profesionālā apģērbu ražošanā un bija darba kārtībā līdz rūpnīcas darbības pārtraukšanai. Tehniskā specifikācija • Ražotājs: JAM s.r.l. • Modelis: TC 138-EP-FC • Izgatavošanas gads: 2001 • Ierīces Nr. (Matricola): 919 • Atsauces Nr.: 8 C • Šūšanas galva: Brother automatizētā šūšanas iekārta • Vadības sistēma: Brother BAS CNC kontrolieris • Automatizācijas platforma: JAM sistēma • Servo motora jauda: 750 W • Barošana: 400 V, 3 fāzes • Frekvence: 50/60 Hz • Motora apgriezieni: o 1390 apgr./min (50 Hz) o 1680 apgr./min (60 Hz) • X ass padeves garums: 150 mm • Y ass padeves garums: 100 mm • Nepieciešams pneimatiskais pieslēgums Galvenās īpašības • Pilnībā automatizēta kabatu uzstādīšanas darba stacija • CNC vadāma, programmējama šūšanas sistēma • Automatizēta kabatu locīšana un pozicionēšana • Pneimatiska materiālu nostiprināšana un padeve • Ātra šūšanas rakstu maiņa • Augsta atkārtojamība un vienmērīga šuves kvalitāte • Piemērota nepārtrauktai rūpnieciskai ražošanai • Izturīga itāļu automatizācijas platforma • Integrēta Brother šūšanas tehnoloģija • Piemērota džinsa, darba apģērbu un citu apģērbu ražošanai Komplektācija • JAM TC 138-EP-FC automātiskā kabatu uzstādīšanas stacija • Brother automatizētā šūšanas galva • Brother BAS CNC vadības sistēma • Dubultā vadības paneļa saskarne • Integrēta pneimatiskā fiksācijas sistēma • Automatizēta auduma padeves sistēma • Kabatu locīšanas šabloni un vadotnes • Nerūsējošā tērauda darba galds • Industriāla tērauda rāmis • Drošības aizsargi • Integrēts darba stacijas apgaismojums • Pneimatiskās detaļas un savienojumi Pielietojums • Automātiska uzšuvju kabatu uzstādīšana • Džinsu kabatu piešūšana • Darba apģērbu kabatu ražošana • Chino un biksu kabatu uzstādīšana • Apģērba detaļu šūšana • Stiprinājuma (pastiprinājuma) šuve • Etiķešu piešūšanas operācijas • Liela apjoma apģērbu ražošana Stāvoklis • Pilnībā funkcionāla • Darbojās līdz rūpnīcas slēgšanai • Apkalpota 27.02.2026 • Laba industriālā kondīcija • Kosmētiskas lietošanas pazīmes (atbilstoši ražošanas lietojumam) • Pieejama apskatei pirms demontāžas Atrašanās vieta Valga, Igaunija Demontāža un transportēšana Pircējs atbild par demontāžu, iekraušanu, pārvadāšanu un ar to saistītajām izmaksām. Profesionāla demontāža ieteicama CNC vadības sistēmas, pneimatisko komponentu un kalibrēšanas dēļ. Pārdošanas noteikumi Pārdod kā ir, kur ir, bez garantijas. Iekārta ir MASI Jeans rūpnīcas likvidācijas daļa.

Stāvoklis: jauns, Ražošanas gads: 2026, JAUNS snap lock jumta paneļu velmēšanas iekārta SL-1 Snap lock jumta paneļu velmēšanas iekārta SL-1 ir mūsu uzņēmuma izstrādāta un ražota kā viena no vadošajām iekārtām metāla jumta paneļu ražošanai. Šī iekārta izgatavo stāvšuvju jumta paneļus ar pašbloķējošu slēdzeni sānos (snap lock). Šādas slēdzenes galvenā priekšrocība ir viegla uzstādīšana: lai savienotu divus paneļus, vienkārši pārklājiet apakšējo daļu ar augšējo un piespiediet ar nelielu spēku, tajā brīdī būs dzirdams raksturīgs klikšķa skaņa. Tāpēc sistēma tiek saukta par pašbloķējošu. Salīdzinot ar standarta stāvšuvju jumtu paneļiem ar mehānisko slēdzeni, kas jāaizver ar speciāliem instrumentiem vai aprīkojumu, snap lock paneļi ir daudz vienkāršāk uzstādāmi un neprasa papildu dārgas ierīces darbam. Paneļu nostiprināšanai pie jumta rāmja var izmantot standarta pašurbjošās skrūves; lai to nodrošinātu, velmēšanas iekārta vienā jumta paneļa pusē izveido speciālas stiprinājuma atveres. Šāds vienkāršs produkta dizains arī ļauj ietaupīt izmaksas un vienkāršo uzstādīšanas procesu, nav nepieciešams iegādāties skavas, kā tas ir standarta stāvšuvju metāla jumtu ar mehānisko slēdzeni gadījumā. Līdz ar to stāvšuvju jumts ar snap lock ir vieglāk uzstādāms, neprasa augsti kvalificētu darbaspēku un samazina izmaksas par papildu iekārtu iegādi. Kopējais paneļa augstums – 31 mm Pēc pasūtījuma iespējams izgatavot arī iekārtu paneļiem ar 26 mm augstumu. Iekārtai ir 10 velmēšanas veltņu pāri. Viens no veltņiem ir aprīkots ar speciāliem caurumošanas elementiem, kas izsit stiprinājuma atveres paneļos turpmākām montāžas darbībām. Griešanas instrumenti izgatavoti no rūdīta un pulēta instrumentu tērauda, kas nodrošina ilgu kalpošanas laiku. Tsdpfx Akeiuz T Ijisc Maksimālais metāla platums – 700 mm, minimālais – 250 mm. Snap lock jumta paneļu velmēšanas iekārta SL-1 ir ar viegli regulējamu platumu – lai pārietu no viena paneļa platuma uz citu, nepieciešams tikai pagriezt speciālu rokturi. Velmēšanas garums – neierobežots Velmēšanas ātrums (m/min.): apmēram 7 Papildu opcijās iespējams iegādāties: - šķērsgriešanas nazi; - garuma mērītāju; - rievotu paneļu veltnīšus; Saskaņā ar klienta vēlmēm snap lock velmēšanas iekārtu iespējams aprīkot ar automatizācijas sistēmu un elektriskām šķērēm paneļu griešanai. Standarta snap lock SL-1 komplektācijā ietilpst drošības aizsargi, lai sargātu darba daļas no svešķermeņiem. Iekārta piemērota darbam ar dažādiem metāliem: cinkotu tēraudu, varu, alumīniju, krāsotu metālu u.c.

Stāvoklis: jauns, Ražošanas gads: 2025, Manuālā lokšņu locīšanas prese SM 1270x2 mm ir iekārta metāla lokšņu elementu liekšanai ar maksimālo loksnes garumu 1270 mm un maksimālo metāla biezumu 2 mm. Parasti šāda veida lokšņu locīšanas preses tiek izmantotas jumta seguma elementu, ventilācijas detaļu, notekūdeņu sistēmas elementu un citu izstrādājumu izgatavošanai. Taču manuālā lokšņu locīšanas prese SM 1270, pateicoties speciālajiem segmentētajiem stieņiem, ļauj izlocīt ne tikai standarta elementus, bet arī kārbas un fasādes kasetes. Segmentētais stienis sastāv no dažāda garuma posmiem, ko var pielāgot nepieciešamajam garumam, lai liektu kārbas un kasetes no visām četrām pusēm. Tsdpfx Ajf Eywwokiec Ražojam šādus manuālo lokšņu locīšanas prešu modeļus: - Manuālā lokšņu locīšanas prese SM-1270 x 2mm - Manuālā lokšņu locīšanas prese SM-1550 x 1.8mm - Manuālā lokšņu locīšanas prese SM-2020 x 1.2mm Šīm standarta komplektācijā iekļautajām manuālajām kastu un paneļu presēm ir divi segmentētie stieņi: augšējais stienis un rotācijas stienis. Augšējam stienim ir 135 grādu liekuma leņķis, kas ļauj liekt detaļas ar maksimālo liekuma leņķi līdz 135 grādiem. Standarta komplektācijā ietilpst: - Manuālā kastu un paneļu prese - Leņķa mērīšanas ierīce - Četru pozīciju leņķa ierobežotājs - Divi segmenti ar sānu izgriezumiem kasetēm ar iekšējiem locījumiem Papildu aprīkojums pēc izvēles: - Trešais segmentētais stienis - Segmentu rūdīšanas iespēja (standarta komplektācijā segmenti ir nerūdīti; ja strādājat ar metāla biezumu virs 1mm, iesakām izvēlēties rūdīšanu – tas paaugstina segmentu stingrību un paildzina iekārtas darbības laiku); - Augšējo segmentu augstuma maiņa (no 30 līdz 45 mm), kas ļauj liekt kasetes ar augstumu līdz 45 mm (standarta vietā – 30 mm) - Šķērsgriezuma nazis metāla lokšņu griešanai pirms liekšanas; maksimālais griežamais metāla biezums: 0,8 mm - Daudzfunkciju pieņemšanas galds dažādu garuma ierobežotāju noregulēšanai iekārtas dažādās vietās, kas būtiski ietaupa laiku viena izmēra kasešu vai detaļu ražošanas laikā. Izmēri: 160,00 cm x 82,00 cm x 120,00 cm Svars: 350,00 kg

Ražošanas gads: 2013, stāvoklis: labi (lietots), Pārdod: Labi uzturēts iekšējais transportieris, paredzēts izmantošanai aiz Multivac iepakojuma iekārtas. Tsdpfx Aozt Ib Tekioc Šis iekšējais transportieris nodrošina pāreju no 4 transportieru līnijām uz 1 transportieru līniju, un pēc tam produkts tiek pārbaudīts ar metāla detektoru, kas aprīkots ar izgrūšanas mehānismu. Ražotājs: Automation Systems BV Tips: Automation Systems BV iekšējais transportieris, kas aprīkots ar Mettler Toledo metāla detektoru un izgrūšanas mehānismu. Robotu tips: BCE001 Ražošanas gads: 2013, spriegums: 400 V, 16 A Iespējams apskatīt šo iekārtu klātienē. - transports tiek nodrošināts pēc vienošanās - eksporta dokumenti tiek sagatavoti, ja nepieciešams - iekraušana tiek veikta rūpīgi Ja jums ir kādi jautājumi vai piezīmes, lūdzu, sazinieties ar mums.

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2015, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, ievades strāvas veids: trīsfāzu, maks. loksnes biezums: 30 mm, ieejas spriegums: 380 V, griešanas ātrums: 6 000 mm/min, kopējais platums: 4 850 mm, kopējais garums: 10 150 mm, galda garums: 6 000 mm, darba platums: 2 000 mm, saspiesta gaisa pieslēgums: 8 stieple, galda platums: 2 000 mm, griešanas strāva: 260 A, pozicionēšanas precizitāte: 0,01 mm, darba garums: 6 000 mm, X assis pārvietošanās distance: 6 000 mm, Y ass pārvietošanās attālums: 2 000 mm, dzesēšanas veids: ūdens, augstuma regulēšanas veids: elektrisks, ieejas frekvence: 50 Hz, Aprīkojums: divpusējs, dokumentācija / rokasgrāmata, Pārdodam: lietotu AJAN CNC plazmas griešanas iekārtu ar ūdens vannu. Vannā tiek ielejts ūdens līdz noteiktam līmenim, un griešana notiek tieši virs ūdens virsmas. Ūdens savāc izgarojumus un putekļus un atdzesē apstrādājamo materiālu, tāpēc nav nepieciešama atsevišķa filtrēšanas sistēma. Iekārta ir kompakta un aizņem nelielu platību. Griezējinstruments ir aprīkots ar divpusēju servopiedziņu. AJANCAM programmatūra materiālu optimālai izvietošanai griešanai ir iekļauta bez papildu maksas. ⭐️ Ražotājs: AJAN Elektronik (Turcija) ⭐️ Pirmo reizi uzstādīta: 2015. gada decembris ⭐️ Darbvirsmas izmērs: 2000 × 6000 mm ⭐️ Plazmas griešanas strāvas avots: AJAN HP 260A ⭐️ CNC vadība: AJAN patentēts kontrolieris ⭐️ Programmatūra materiālu optimālai izvietošanai: AJANCAM – iekļauta bez papildu maksas + bezmaksas atjauninājumi nākotnē. ⭐️ Griešanas strāvas: 30 A, 80 A, 130 A, 260 A ⭐️ Maksimālā griešanas biezums: līdz 30 mm, nodrošinot kvalitatīvu griezumu ⭐️ Ievades spriegums: 380 V ⭐️ Fāzes: 3 ⭐️ Frekvence: 50 Hz ⭐️ Griezējinstrumenta augstuma kontrole: automātiska ⭐️ Gāzes padeves kontrole: automātiska ⭐️ Stāvoklis: darba kārtībā ⭐️ Cena: 16 500 EUR + PVN ⭐️ Transportēšana un uzstādīšana: 5 500 EUR + PVN (Baltijas valstīs, Somijā) Tsdsy Annbepfx Akisc ⭐️ Pieejamība: uzreiz ⭐️ Fotoattēli, shēma: pievienoti šim paziņojumam ⭐️ Video: pieprasot Vai nepieciešama papildu informācija vai oficiāls piedāvājums? Lūdzu, nosūtiet e-pastu vai zvaniet mums.

Stāvoklis: jauns, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, Šķiedru lāzera griešanas iekārta metāla loksnēm – dažādi izmēri un lāzera jaudas Apraksts Industriāla CNC šķiedru lāzera griešanas iekārta, kas paredzēta ātrai un precīzai metāla lokšņu griešanai. Piemērota vispārīgai metāla apstrādei, kā arī HVAC (apkures, ventilācijas un gaisa kondicionēšanas) komponentu, ventilācijas detaļu, elektrošūnu, mašīnu korpusu, stiprinājumu, jumta un fasādes elementu un citu metāla lokšņu izstrādājumu ražošanai. Iekārta var tikt konfigurēta individuāli atbilstoši klienta prasībām attiecībā uz darba zonu, materiāla veidu un griešanas biezumu. Piemērotie materiāli: Oglekļa / parastais tērauds Nerūsējošais tērauds Cinkots tērauds Tedpfxsztx Epo Akijc Alumīnijs Misiņš Varš Standarta konfigurācijas piemērs Darba zona: 1500 × 3000 mm Lāzera jauda: 1500 W Griešanas biezums: apm. 0,5–10 mm, atkarībā no materiāla un griešanas apstākļiem Pozicionēšanas precizitāte: līdz ±0,01 mm Maks. tukšgātes ātrums: 80–110 m/min Paātrinājums: līdz 1G Atdzesēšana: ūdens dzesēšana Griešanas gāzes: skābeklis / slāpeklis / saspiests gaiss Barošanas avots: 380 V, 3 fāzes, 50/60 Hz Failu formāti: DXF, PLT, AI, NC un citi Ir pieejamas citas darba zonas un lāzera jaudas Atkarībā no ražošanas uzdevuma, iekārtas var tikt piegādātas ar dažādām darba zonām, tostarp: 1300 × 2500 mm 1500 × 3000 mm 1500 × 4000 mm 1500 × 6000 mm 2000 × 6000 mm 2500 × 6000 mm 2500 × 12000 mm 2500 × 14000 mm Pieejamās lāzera jaudas ir aptuveni: 1,5 / 2 / 3 / 6 / 8 / 12 / 20 / 30 / 60 kW, atkarībā no iekārtas konfigurācijas. Katalogā ir iekļautas liela formāta sistēmas līdz 2500 × 14000 mm un lāzera avoti līdz 60 kW. Augstāka lāzera jauda ļauj apstrādāt biezākus materiālus un/vai ievērojami palielina griešanas ātrumu plānākās loksnēs. Nepieciešamā lāzera jauda tiek izvēlēta atbilstoši tērauda markai, maksimālajam biezumam, nepieciešamajai griešanas ātrumam un griešanas gāzei. Pieejamās konfigurācijas Atvērts, vienas darba virsmas galds Maināms galds Pilnībā slēgta iekārta Liela formāta griešanas iekārta Automātiska iekraušana/izkraušana Putekļu un dūmu atdalīšana Automātiska smēreļļa Dažādas lāzera jaudas un galda izmēri Pielietojums Ideāli piemērota metāla lokšņu apstrādei, HVAC un ventilācijas ražošanai, tērauda apstrādei, iekārtu ražošanai, elektrošūnām, konstrukciju elementiem, metāla mēbelēm, jumtu un fasāžu ražošanai. Iekārta var tikt integrēta ar hidrauliskajām presēm, ģiljotīntipveida griezējiem, velmēšanas iekārtām un citu metāla lokšņu apstrādes iekārtām. SEO atslēgvārdi šķiedru lāzera griešanas iekārta, CNC lāzera griezējs, metāla lokšņu lāzera griešanas iekārta, metāla lāzera griezējs, tērauda lāzera griešanas iekārta, šķiedru lāzers 1500W, 3000W lāzera griezējs, 6000W šķiedru lāzers, 12000W lāzera griešanas iekārta, augstas jaudas šķiedru lāzers, liela formāta lāzera griešanas iekārta, metāla lokšņu griešanas iekārta, CNC metāla griešanas iekārta, rūpnieciskais lāzera griezējs, cinkota tērauda lāzera griešana, nerūsējošā tērauda lāzera griezējs, HVAC lāzera griešanas iekārta, metāla apstrādes iekārtas, 1500x3000 lāzera griezējs, 2000x6000 lāzera iekārta, 2500x12000 lāzera griezējs.

Stāvoklis: jauns, Ražošanas gads: 2025, Pan & box saliekamā prese SM3-1270x2 ir paredzēta metāla lokšņu locīšanai līdz 1270 mm garumā un 2 mm biezumā. Galvenā atšķirība starp mūsu locīšanas iekārtu un citiem modeļiem ir segmentētās trīs stieņi: segmentētā augšējā stienis, locīšanas stienis, kā arī segmentētais apakšējais stienis. Tas ļauj locīt sarežģītas formas elementus ar pretējiem locījumiem. Šis papildus trešais segmentētais stienis padara locīšanas iekārtu universālāku un paplašina izgatavojamo izstrādājumu klāstu. Pan & box prese aprīkota ar pedāļu mehānismu, kas ļauj operatoram ērti nostiprināt metālu un atbrīvo rokas citiem darbībām. Standarta komplektācijā pan & box prese SM3-1270x2 ietver trīs segmentētus stieņus. Augšējo segmentu augstums ir 30 mm, augšējās sijas pacelšanas augstums – 40 mm. Komplektā iekļauts arī četru pozīciju leņķa ierobežotājs, lai atvieglotu identisku leņķu izstrādājumu ražošanu, un sānu iegriežamie segmenti, kuri ļauj locīt kastes ar iekšējiem locījumiem. Papildu aprīkojumā pieejams: - Augšējie segmenti 45 mm augstumā standarta 30 mm vietā; - Segmentu rūdīšana (30 cietības punkti standarta 12 vietā); - Šķērgriešanas nazis; - Daudzfunkcionāls pieņemšanas galds, kas ievērojami atvieglo identiska izmēra elementu ražošanu. Maksimālais locīšanas leņķis ir 135 grādi. Tedsqxandepfx Akioc Segmentētā locīšanas prese SM3-1270x2 ir aprīkota ar 11 dažāda garuma segmentiem: 400 mm, 270 mm, 200 mm, 100 mm, 75 mm, 50 mm, 45 mm, 40 mm, 35 mm, 30 mm, 25 mm, kas ļauj locīt dažāda izmēra kastes un izstrādājumus. Tādējādi trīs stieņu segmentētā pan & box prese SM3-1270x2 ir ideāls risinājums klientiem, kas izgatavo dažādus metāla izstrādājumus, piemēram, fasāžu kasetes, kastes ar reversajiem locījumiem, uzņēmumiem, kas specializējas ventilācijas un gaisa kondicionēšanas sistēmu komponentu ražošanā, būvniecības uzņēmumiem un citiem, kas strādā ar metāla loksnēm. Papildu informācijai par mūsu ražotajām segmentētajām locīšanas presēm lūdzam sazināties ar mūsu pārdošanas nodaļu.

Stāvoklis: jauns, Ražošanas gads: 2026, kopējais platums: 750 mm, kopējais garums: 2 900 mm, kopējais augstums: 1 160 mm, garantijas ilgums: 12 mēneši, kopējais svars: 400 kg, Kompakta profila veidošanas iekārta metāla lietus ūdens noteku ražošanai Šī pārnēsājamā profila veidošanas iekārta ir paredzēta taisnstūra metāla noteku un lietus ūdens noteku ražošanai no iepriekš krāsotas vai pārklātas metāla lokšņu tērauda. Iekārta pakāpeniski veido plānu metāla sloksni par gatavu taisnstūra profilu, kas piemērots dzīvojamo, komerciālo un rūpniecisko ēku lietus ūdens noteku sistēmām. Gatavās notekas izmērus un ģeometriju var ražot atbilstoši klienta tehniskajām prasībām. Profila veidošanas rīki ir paredzēti konkrētam taisnstūra profilam, ņemot vērā nepieciešamo platumu, augstumu, stūru formu, virsmas rakstu, materiāla biezumu un savienojuma veidu. Iekārta ir piemērota šādu izstrādājumu ražotājiem: taisnstūra metāla notekas; lietus ūdens notekas; jumta noteku sistēmas; noteku un ūdensnoteku komponenti; jumta piederumi; fasādes un metāla lokšņu izstrādājumi; individuāli izgatavoti auksti štancēti metāla profili. Tās kompaktais izmērs un salīdzinoši mazais svars padara to piemērotu mazām darbnīcām, jumtu uzņēmumiem un ražošanas vietām, kur nav nepieciešama liela, stacionāra profila veidošanas līnija. Individuāli izstrādāti profila izmēri Gatavais profils tiek ražots atbilstoši klienta zīmējumam, paraugam vai tehniskajai specifikācijai. Tādēļ iekārta tiek piegādāta kā individuāli izstrādāta taisnstūra noteku profila veidotājs, kas ir konfigurēts konkrētam gatavam produktam. Pamata ražošanas process ir šāds: Atvērtājs → Profila veidošanas sistēma → Manuāla griešana ar zāģi Galvenās priekšrocības Kompakts un pārnēsājams dizains Individuāli izstrādāti rīki, kas atbilst nepieciešamajam notekas izmēram Ražošana tieši no pārklātas metāla lokšņu tērauda Piemērots iepriekš krāsotiem un cinkotiem materiāliem Pakāpeniska profila veidošana ar kontrolētu materiāla deformāciju Zems instalētā motora jaudas patēriņš Vienkārša lietošana un apkope Piemērots nelielām un regulārām ražošanas partijām Gatavos izstrādājumus var nogriezt līdz nepieciešamajam garumam Samazināta atkarība no iegādātajām gatavajām notekām Piemērots darbnīcām ar ierobežotu ražošanas platību Materiāls Standarta konfigurācija ir paredzēta pārklātam metāla lokšņu tēraudam ar biezumu aptuveni 0,4–0,5 mm. Atkarībā no vienotās konfigurācijas, iekārta var apstrādāt: iepriekš krāsotu tēraudu; cinkotu tēraudu; polimēru pārklātu metāla lokšņu tēraudu; citus plānus metāla lokšņu materiālus pēc tehniskās apstiprināšanas. Precīzs materiāla veids, stiepes izturība, biezums un pārklājums jānorāda pirms profila veidošanas rīku izstrādes. Tehniskās specifikācijas: Iekārtas tips: Pārnēsājama profila veidošanas iekārta Gatavais produkts: Taisnstūra metāla noteka / lietus ūdens noteka Profila izmēri: Atbilstoši klienta specifikācijai Materiāls: Pārklāts metāla lokšņu tērauds Materiāla biezums: Apmēram 0,4–0,5 mm Veidošanas ātrums: Apmēram 3–8 m/min Galvenā motora jauda: 3 kW Pārraide: Zobrātu un ķēžu piedziņa Papildus veidošanas elementi: Poliuretāna riteņi Griešanas sistēma: Manuāla cirkulārā zāģa sistēma Iekārtas izmēri: Apmēram 2860 × 730 × 1160 mm Iekārtas svars: Apmēram 400 kg Elektrobarošana: 380 V, 50 Hz, 3 fāzes* Tsdezrnxcepfx Akijc Kompakts iekārtas dizains Tādēļ tā ir piemērota: jumtu uzņēmumiem; lietus ūdens sistēmu ražotājiem; metāla lokšņu darbnīcām; noteku un ūdensnoteku ražotājiem; būvmateriālu ražotājiem; maziem un vidējiem ražošanas uzņēmumiem; uzņēmumiem, kas ražo individuālus jumta piederumus. Piegādes apjoms Tiks izstrādāts individuāls profila veidošanas rīku ko

Stāvoklis: ļoti labs (lietots), Ražošanas gads: 2016, BAG-IN-BOX PUSAUTOMĀTISKĀ UZPILDES IEKĀRTA Smurfit Kappa Vitop, ITĀLIJA, 2016 Todpfxeyr Awbj Akisc Maisu uzpildes tilpums no 1L līdz 28L Pouch-up maisiņu pildīšanas tilpums no 1L līdz 3L Vadības panelis ar skārienekrānu Pusautomātiskā uzpildes iekārta Vitop ir izstrādāta šķidru un daļēji šķidru produktu uzpildei maisos un maisiņos. Uzlabots šķidruma glabāšanas ilgums, pateicoties revolucionārajam uzpildes vārstam, kas atdala vakuuma un slāpekļa ķēdes Viegli vadāma un apkopjama Precīzs elektromagnētiskais plūsmas mērītājs nodrošina pildīšanas precizitāti Higiēniska: aprīkota ar tīrīšanas un dezinfekcijas programmu Piemērota darbam ar Vitop® Original un Vitop® Compact Vienkārša izmēru pielāgošana Izvēles iespēja: lamināras gaisa plūsmas pārklājums uzpildēm īpaši tīros apstākļos Īpaši piemērota vidēja apjoma un Pouch-Up® iepildītājiem, pusautomātiskā uzpildes iekārta Vitop nodrošina izcilu veiktspēju un uzticamību. Uzpildes galva atver krānu, pirms pildīšanas izsūc gaisu no maisa, uzpilda nepieciešamo šķidruma daudzumu un atkal aizver krānu. Cikla beigās tiek iepūsts slāpeklis, lai labāk saglabātu produktu un attīrītu vārsta kakliņu. Pēc izvēles uzstādāmā gaisa plūsmas pārsegs nodrošina mehānisku dekontamināciju ap uzpildes iekārtas galveno zonu, veidojot pārspiedienu.

Stāvoklis: jauns, Ražošanas gads: 2025, kopējais platums: 1 000 mm, kopējais garums: 1 600 mm, kopējais augstums: 950 mm, jauda: 1,5 kW (2,04 zs), Jumta paneļu velmēšanas iekārta F3-27 ar klipu reljefu SIA "Evolutioner" izstrādāja jumta paneļu velmēšanas iekārtu F3-27 ar klipu reljefu metāla jumtu ražošanai ar dubultā stāvlokšņu profilu. Stāvlokšņu jumts tiek plaši izmantots dažādu ēku un būvju būvniecībā, vēsturisku namu un arhitektūras objektu rekonstrukcijā. Stāvlokšņa profils piešķir jumtam skaistu izskatu, izceļot tā unikalitāti un estētisko dizainu. Mūsdienu būvniecībā stāvlokšņu paneļi bieži tiek izmantoti arī ēku sienu fasāžu apdarē. Jumta paneļu veidošanas iekārta F3-27 ļauj velmēt metāla jumta paneļus ar jebkādu garumu, velmēšanas garumam nav ierobežojuma. Iekārta ir salīdzinoši viegla, kas ļauj to izmantot tieši jumta montāžas vietā un veidot paneļus uz vietas. Tādējādi nav nepieciešams transportēt gatavos jumta paneļus no darbnīcas uz objektu, tas palīdz izvairīties no to iespējamiem bojājumiem un ietaupīt līdzekļus transporta pakalpojumos. Tehniskie dati: Velmēšanas garums – neierobežots; Formēšanas stadijas: 7; Aizslēga augstums (mm): 27 Metāla jumta paneļu iekārta F3-27 ir aprīkota ar platuma viegli regulējamu sistēmu – lai mainītu paneļa platumu, nepieciešams tikai pagriezt speciālo riteni. Papildu opcijās F3-27 velmēšanas iekārtai iespējams iegādāties: - šķērsgriezuma nazi; - garuma mērīšanas ierīci; - riboto paneļu veltņus; - lokano paneļu veltņus; - stāvlokšņu roku šuvētājus; - elektrisko šuves veidošanas iekārtu ESM-1; - bīdāmo klipu formas; - fiksēto klipu formas; - grīdas atritinātāju; - riboto paneļu formēšanas iekārtu RPFM; - automātiskās šķēres ar vadības sistēmu. Tedep Stgnepfx Akijc Pārvietojamai jumta paneļu iekārtai F3-27 ir seši formējošo veltņu pāri, kas ļauj izveidot 27 mm augstu profilu, un papildus statīvs klipu reljefa velmēšanai. Reljefa klips ir speciāla uzloka uz paneļa, zem kuras tiek paslēpti bīdāmie vai fiksētie klipi. Šie klipi tiek izmantoti, lai stiprinātu jumta paneli pie jumta rāmja. Papildus ražojam arī šādas metāla jumta paneļu iekārtas: - stāvlokšņu metāla jumta iekārta F3; - jumta paneļu iekārta F3-9 ar klipu reljefu; - snap lock jumta paneļu velmēšanas iekārta SL-1; - automātiska snap lock jumta paneļu iekārta SL-1 auto.

Ražošanas gads: 2023, stāvoklis: jauns, Mēs piedāvājam pilnīgi jaunu automātisko gofrētā metāla lokšņu ražošanas līniju. Atkarībā no klienta vajadzībām varam izgatavot līnijas ar 10, 20, 35, 44 vai 57 mm profila augstumu. Daļa līniju ir pieejamas noliktavā uzreiz. Līnija ir aprīkota ar elektrisko attinēju līdz 10 t ruļļiem, velmēšanas daļu, griešanas giljotīnu un lokšņu krautāju loksnēm līdz 10 m garumam. Tāpat ražojam arī individuāli pielāgotas velmēšanas līnijas, metāla dakstiņu ražošanas līnijas, griešanas līdz garumam līnijas, garenšķēlēšanas līnijas u.c. Lai iegūtu vairāk informācijas par mūsu iekārtām, lūdzu, sazinieties ar mūsu pārdošanas nodaļu. Tjdpfxskhaads Akiec