Llc Evolutioner Soffit Panel Roll Forming Line iegādāties lietotu (34 498)

Stāvoklis: jauns, Ražošanas gads: 2024, Sofita paneļu velmēšanas līnija ir izstrādāta mūsu uzņēmumā, lai ražotu dažāda garuma sienu sofita paneļus. Līnijai ir automātiskā vadības sistēma – Jūs varat iestatīt nepieciešamo paneļu garumu un daudzumu, un iekārta tos izgatavos un automātiski sagriezīs norādītajos izmēros. Mašīna ir aprīkota ar speciālām griešanas šķērēm precīzai paneļu apgriešanai. Līniju iespējams aprīkot gan ar manuālo, gan ar automātisko attītotāju – atkarībā no vajadzībām. Tādējādi šī ir efektīva un moderna risinājums sofita paneļu ražošanai. Lhjdpfx Asrqg U Djl Ien

Stāvoklis: jauns, Ražošanas gads: 2025, Metāla apšuvuma „dubultās fasādes paneļa” rullēšanas iekārta SPM-2 Metāla apšuvuma „dubultās fasādes paneļa” rullēšanas iekārta SPM-2 ir mūsu uzņēmuma jaunākās paaudzes produkts, kas paredzēts fasāžu un sienu metāla paneļu izgatavošanai ar nepieciešamo konfigurāciju. Šie dubultās fasādes paneļi ir ļoti iecienīti būvniecības nozarē, apdarinot dzīvojamās ēkas un industriālos objektus, žogu, lapenīšu, jumta elementu u.c. konstrukciju būvei. SPM-2 metāla apšuvuma ražošanas līnija ir pilnībā automatizēta un sastāv no rūllēšanas daļas, automatizācijas sistēmas un giljotīnas tipa griešanas šķērēm līnijas galā. Atkarībā no klienta vajadzībām līniju var papildināt ar manuālu vai automātisku metāla ruļļu attinēju. Standarta izpildījumā šī metāla apšuvuma rullēšanas iekārta SPM-2 izgatavo taisnas virsmas paneļa profilu, bet ar papildu aprīkojumu iespējams rullēt paneļus ar viļņveida vai ribotu profilu. Ražošanas uzsākšanai nepieciešams uzstādīt metāla ruļļu uz attinēja un ievadīt lentes galu pirmajos iekārtas rullēšanas valcīšos, to pakāpeniski virzot caur nākamajiem valcīšiem un nepieciešamības gadījumā veicot regulēšanu. Lodpfx Ajxghngsl Iohn Kad metāls tiek padots līdz griešanas mehānismam, nepieciešams padevi ievadīt griešanas nažos un veikt sākuma („nulles”) griezumu. Pēc šī soļa iespējama automātiskā darba režīma uzsākšana. Vadības panelis ļauj iestatīt uzdevumu skaitu un izstrādājuma garumu, izpildīt vienreizējus uzdevumus vai vairāku uzdevumu režīmā. Pēc vajadzīgo parametru iestatīšanas iekārta automātiski izgatavos metāla fasādes paneļus atbilstošos izmēros. Līdz ar to klients saņems gatavu izstrādājumu iespējami īsākā laikā un ar maksimāli augstu kvalitāti. Rullēšanas ātrums ir regulējams līdz 10-15 metriem minūtē. SPM-2 fasādes paneļu ražošanas līnijai ir īpaši presēšanas instrumenti stiprinājuma atveru izveidei pa paneļa malu. Tas klientam ļauj nodrošināt oriģinālas risinājumu iespējas, piedāvājot plašāku produktu klāstu gala patērētājam. Rullēšanas mehānisma daļā ir 18 formēšanas posmu pāri, kas nodrošina augstu gala izstrādājuma kvalitāti. Iekārtu iespējams komplektēt ar aizsargvāku vai bez tā atbilstoši jūsu vēlmēm. Tehniskie parametri: Materiāla platums (mm): 416 Materiāla biezums (mm): 0,4–0,5 Dzinēja jauda (kW): 3 + 1,1 Rullēšanas ātrums (m/min): 10–15

Stāvoklis: ļoti labs (lietots), Ražošanas gads: 2025, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, APRAKSTS: Pilns ražošanas process: hidrauliskā atlocīšana, vadīta padeve, profila veidošana, hidrauliskā apstrāde pēc veidošanas un automātiska izvadīšana/sakraušana. Profilam atbilstošs aprīkojums TR135-310-930, paredzēts augsta profila lokšņu apstrādei. Siemens PLC/HMI vadības sistēma un Schneider frekvences regulētie galvenie piedziņas motori. Minimālais biezums: 0,75 mm, maksimālais biezums: 1,5 mm. Efektīvais platums: 930 ± 5 mm. Padeves platums: 1500 mm. Cinkota ruļļa materiāls, izturības robeža: 350 MPa. Darba ātrums: apmēram 20 m/min. Sakraušanas ierīce, garums: 12 m. Lhsdpfx Ajzvaibol Ien Līnijas atrašanās vieta: Serbija.

Stāvoklis: jauns, Ražošanas gads: 2025, Metāla apšuvuma "Soffit" ražošanas līnija SPM-1 auto Metāla apšuvuma "Soffit" ražošanas līnija SPM-1 auto ir lielisks risinājums uzņēmumiem, kas specializējas metāla apšuvuma un metāla dekoratīvo elementu ražošanā dažādām ēkām un būvēm. Soffit profili ir īpaši populāri jumta koru, karnīzes un bēniņu apdarē, savukārt bez perforācijas tie var tikt izmantoti dažādu konfigurāciju fasāžu apšuvumam. Perforācijas atveres nodrošina papildus jumta apakšdaļas ventilāciju, tādējādi radot optimālus apstākļus jumta sistēmai. Gaisa cirkulācija palīdz izvairīties no kondensāta rašanās, lieka mitruma un metāla dakstiņu vai viļņota skārda korozijas. Metāla apšuvuma Soffit SPM-1 auto ir pilnībā automātiska līnija. Šo iekārtu iespējams komplektēt kā atsevišķu automātisku agregātu, kas sastāv no valcēšanas iekārtas ar automātisko vadības sistēmu un automātiskām profila giljotīnas šķērēm, vai arī komplektā ar atritinātāju (uncoiler). Metāla atritinātājs var būt manuāls darbam ar līdz 800 kg smagiem metāla ruļļiem vai automātisks – ar cilpas pārveidotāju un ātruma kontroli darbam ar ruļļiem līdz 1500 kg. Tehniskie dati: Izmēri (mm): 6650x1200x1600 Svars (kg): 2900 Galvenās valcēšanas iekārtas dzinēja jauda: 3 kW, 380V Giljotīnas šķēru piedziņas jauda: 1,1 kW Maksimālais metāla loksnes biezums (mm): 0,6 Veidošanas soļu skaits: 18 Lsdpfx Aswwip Ael Ishn Vārpstas diametrs (mm): 55 Valcēšanas ātrums (m/min): 10-15 Pilnībā automātiskā valcēšanas līnija SPM-1 auto ražo soffit paneļus ar neierobežotu garumu. Iekārtā ir 18 pāri veidošanas vārpstu, kas nodrošina augstu gala produkta kvalitāti. Uz pēdējiem valcēšanas statņiem ir uzstādīts īpašs perforācijas modulis, kas veic caurumu izgriešanu tieši veidošanas procesā. Iekārtu iespējams izmantot gan ar šo moduli, gan bez tā, tādējādi iespējams iegūt gan paneļus ar perforāciju, gan bez perforācijas atkarībā no klienta vēlmēm. Visas veltņu detaļas tiek izgatavotas no leģētā instrumentu tērauda, izmantojot augstas precizitātes CNC virpošanas iekārtas, kas nodrošina augstus kvalitātes standartus. Profila giljotīnas šķēres atrodas līnijas izejā un darbojas ar elektromotoru. Elektriskā piedziņa ir uzticamāks risinājums salīdzinājumā ar pneimatiskajām un hidrauliskajām sistēmām, ko izmanto citu ražotāju līnijās. Valcēšanas līnijas darba ātrums ir 10–15 metri minūtē, ar iespēju šo parametru regulēt programmatiski. Tehniskie parametri: Materiāla platums (mm): 409 Materiāla biezums (mm): 0,4–0,6 Dzinēju kopējā jauda (kW): 3 + 1,1 Valcēšanas ātrums (m/min): 10–15

Stāvoklis: jauns, Ražošanas gads: 2025, Automātiskā Dura žoga metāla līnija MPF-1 auto var būt efektīvs risinājums uzņēmumiem, kuri vēlas palielināt vai sākt metāla sētu dēlīšu (picket durafence) ražošanu. Metāla žoga dēlis ir specifisks profils, ko iegūst, izvelkot plakanu metālu caur velmētāja veltņiem, tālāk izmantojot metāla žogu izgatavošanā un montāžā. Dura žogs (Eiropas picket fence) izceļas ar estētisku izskatu, organiski iekļaujas jebkurā dizainā, nepārslogojot to ar liekiem elementiem. Šāds žogs ir lieliska izvēle māju, kotedžu vai jebkuru citu būvju būvniecībai. Dura žoga metāla velmēšanas līnija MPF-1 ir pilnībā automātiska un spēj nodrošināt metāla žoga dēlīšu ražošanu automātiskā režīmā. Līnija sastāv no šādām daļām: - Automātiskais metāla atritinātājs var darboties ar ruļļiem līdz 1,5 tonnām un ruļļa platumu līdz 350 mm. Atritinātājs palīdz padeves procesā, nepieciešams uzlikt ruļļu uz atritinātāja ass, noregulēt iekšējo diametru, un ievadīt metālu zem kompensācijas mehānisma. Tad tas jāpievada velmēšanas mašīnai. Pēc izvēles iespējama līnijas aprīkošana ar manuālu atritinātāju vai līnija bez šī komponenta. - Velmētāja daļa sastāv no dažādu diametru un konfigurāciju veltņiem, kas veido nepieciešamo metāla profilu. Lhjdpfetp H Erjx Al Ion - Giljotīnas šķēres gala produktu griešanai. Giljotīna darbojas automātiskā režīmā, ļaujot nogriezt nepieciešamā garuma un daudzuma žoga dēļus. - Līnijas automatizācijas sistēma ar manuālo vadības paneli, automātisko vadības paneli un stendu ar displeju. Manuālais vadības panelis paredzēts iestatīšanai un līnijas pārbaudei pirms automātiskā darba. Automātiskais panelis tiek izmantots produkcijas griešanas daudzuma un garuma uzstādīšanai un programmēšanai. Izmantojot Dura žoga velmēšanas līniju MPF-1 auto, jūs iegūsiet pilnībā automatizētu risinājumu metāla žogu profilu ražošanai ar minimālu darbaspēka ieguldījumu un augstu izstrādājumu kvalitāti atbilstoši jūsu prasībām. Tehniskā specifikācija: - Maksimālais materiāla biezums (mm): 0,55 - Dzinēja jauda (kW): 1,5+1,1+2,2 - Velmēšanas ātrums (m/min): 10–15

Stāvoklis: teju kā jauns (lietots), Ražošanas gads: 2024, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, maks. loksnes biezums: 3 mm, kopējais platums: 2 000 mm, kopējais garums: 14 130 mm, kopējais augstums: 2 170 mm, ieejas spriegums: 380 V, jauda: 40 kW (54,38 zs), kopējais svars: 13 680 kg, Mēs piedāvājam šo lietotu Huachen profila veidošanas iekārtu HC50-60X80-100-120, kas ražota 2024. gadā. Modelis: HC50-60X80-100-120 Izmēri: 14130×2000×2170 mm Lhjdpfx Aoz D Dxgol Ion Sērijas numurs: 202408976 Jauda: 32,5+7,5 kW Svars: 13680 kg Ražošanas datums: 2024-08-12 Spriegums: 380 V Frekvence: 50 Hz Standarts: YB/T 4249-2011 LIETOTA OMEGA PROFILA VEIDOŠANAS IEKĀRTA – Līdzvērtīga jaunai Tehniskās īpašības • Omega 80–100–120 profilu ražošana (skatīt tehnisko datu lapu) • Automātiska Omega tipa maiņa • Maksimālais apstrādes biezums: 3 mm • Cauruļu veidošana integrētā veidā • Caurumu veidošana profilā pēc augstuma • Pilnīga profila veidošanas līnija, kas ir gatava lietošanai • Augsta profila precizitāte un atkārtojamība Iekārtas stāvoklis • Ierobežota lietošana: tikai 10 mēnešu darbs • Pilnībā darba kārtībā • Regulāra apkope • Izcils mehāniskais un estētiskais stāvoklis Priekšrocības • Īsāks iestatīšanas laiks, pateicoties automatiskajai maiņai • Ideāli piemērota vidēji lielai un lielai ražošanai • Izdevīgs piedāvājums salīdzinājumā ar jaunas iekārtas iegādi Pieejama apskatei un testēšanai. Pieejama tehniskā dokumentācija. Izdevīga cena.

Stāvoklis: jauns, Ražošanas gads: 2025, Loga notekūdens aizsargprofilu velmēšanas iekārta PO-1 ļauj ražot logu apdares profilu, velmējot lokšņu metālu cauri formēšanas veltņiem. Loga apdare ir elements, ko plaši izmanto būvniecībā logu uzstādīšanas laikā. Standarta veidā logu apdari liek pakāpeniski, izmantojot manuālu līkšanas iekārtu. Šī metode ir lētāka, taču laikietilpīgāka. Lokšņu metāls katrai locīšanas operācijai sākotnēji ir jāiezīmē. Katra locījuma veikšanai tiek izmantota manuāla liekšanas iekārta. Operators uzstāda nepieciešamos izmērus atbilstoši iezīmēm, nostiprina loksni ar iekārtas fiksācijas mehānismu un tad veic locīšanu. Loga apdares maksimālais garums ir ierobežots ar liekšanas iekārtas darba garumu. Tādējādi katra manuālā locīšana prasa daudz laika, un ražošanas process kļūst dārgs un neefektīvs. Lai uzlabotu ražošanas procesu, mēs piedāvājam loga notekūdens aizsargprofilu velmēšanas iekārtu PO-1. Šī iekārta vienlaikus abās pusēs vienā piegājienā velmē loga apdares profilu. Velmēšanas ātrums ir 10 m/min. Iekārta ir aprīkota ar 7 formēšanas veltņu pāriem. Minimālais loga apdares platums ir 120 mm, velmējot abās pusēs vienlaikus, un maksimālais platums – 610 mm. Lai mainītu loga apdares platumu, vienkārši izmantojiet regulēšanas rokturi, kas ļauj ļoti viegli pārregulēt iekārtu no viena platuma uz citu. Tādējādi regulēšanas process nav laikietilpīgs. Ledpfelwt Adsx Al Iohn Tāpat ir iespējams veidot loga notekūdens aizsargprofilu uz iekārtas arī divos etapos.

Stāvoklis: jauns, Ražošanas gads: 2025, Stāvbūves metāla jumta lokšņu mašīna F3 ar garuma mērīšanas ierīci ir izstrādāta mūsu uzņēmumā, lai ražotu stāvbūves jumta paneļus jumtu un fasāžu uzstādīšanai dažāda tipa ēkām un būvēm. Metāla sagataves tiek ievietotas caur mašīnas formēšanas veltņiem, lai iegūtu nepieciešamo stāvbūves paneļa formu. Šī ražošanas metode ļauj izgatavot paneļus ar aptuveni 10 metriem minūtē un ir piemērota jebkuram jumta segumu uzņēmumam. Mašīna ir aprīkota ar ērtu platuma regulēšanas sistēmu, tādēļ pāriešana no vienas platuma formēšanas uz citu aizņem tikai dažas minūtes. F3 mašīna var apstrādāt paneļus platumā no 200 līdz 700 mm. Iespējams apstrādāt metāla loksnes un ruļļus no cinkota tērauda, vara, cinka, alumīnija, nerūsējošā tērauda u.c. Ledpfxjh Aw Rne Al Iehn Maksimālais apstrādājamā metāla biezums – 0,8 mm. Stāvbūves metāla jumta lokšņu mašīnu F3 var komplektēt gan standarta izpildījumā, gan ar papildu piederumiem, kuri nodrošina mašīnas papildu funkcionalitāti un vienkāršo darba procesu. Kā papildu opcijas piedāvājam grīdas atritinātāju (dekoileri), kuru var izmantot tieši darba objektā, pateicoties tā nelielajam svaram un izmēram – rulli iespējams uzstādīt dekoilerī un padot materiālu uz mašīnu. Pēc izvēles pieejama arī garuma mērīšanas ierīce, kas ļauj izgriezt vienāda garuma jumta paneļus pusautomātiskā režīmā, neiezīmējot tos ar lenti vai lineālu. Izmantojot šos piederumus, iespējams ievērojami ietaupīt laiku un padarīt darbu precīzāku. Garuma mērīšanas ierīce bieži tiek iegādāta kopā ar šķērsgriešanas nazi, kas ļauj no ruļļa nogriezt paneļus vajadzīgajā garumā. Papildu opcijās piedāvājam arī profilētās ribu veltņus, kas veido stāvbūves paneļus ar ribām un nodrošina jumta sistēmai papildu stingrību. Mašīnu iespējams izmantot ar vai bez ribu veltņiem. Papildu veltņi rādiusa paneļu izgatavošanai ļauj ražot lielāka liekuma paneļus, kas piemēroti dažāda tipa būvēm, piemēram, angāriem u.c. Mums ir gatavi risinājumi Jūsu uzņēmumam angāru jumtu ražošanai. Lai aizsargātu iekārtu no bojājumiem, piedāvājam uzstādīt aizsargvāku, kas pasargā mašīnas iekšējo daļu no svešķermeņiem un padara darba procesu drošāku – stāvbūves jumta paneļu formēšanas mašīna F3 ar aizsargvāku. Stāvbūves zamku noslēgšanai mūsu klienti var izmantot speciālus jumtu valcēšanas instrumentus. Jumta uzklāšanas laikā jumtu seguma stiprināšanai tiek izmantoti speciāli slīdošie klipši, tādēļ piedāvājam štancēšanas preses to ražošanai – klipšu veidotājus. Tādējādi, izmantojot stāvbūves metāla jumta lokšņu mašīnu F3, mūsu klienti un partneri var ražot efektīvus stāvbūves jumta paneļus, un ar papildu piederumiem darbu padarīt ērtāku un ātrāku.

Stāvoklis: jauns, Ražošanas gads: 2025, Jumta paneļu velmēšanas mašīna F3 ar pārsegu Jumta paneļu velmēšanas mašīna F3 ir iekārta jumta segumu izgatavošanai, kas paredzēta stāvbūvju paneļu ražošanai un uzstādīšanai. Ar elektriskā motora palīdzību griezes moments tiek pārnests no motora caur zobratiem un ķēdēm uz velmēšanas vārpstām, kas griežas un veido vajadzīgo profilu. Lai nodrošinātu operatoru drošību, piedāvājam aprīkot iekārtu ar standarta sānu aizsargiem un papildu augšējo pārsegu, kas aizsargā paneļu veidošanas daļu. Izmantojot F3 stāvbūvju velmēšanas mašīnu ar aizsargpārsegiem, mašīnas operatori tiek pasargāti no savainojumiem, kā arī iekārtas darba mehānisms aizsargāts no svešķermeņu nonākšanas tajā. Strādājot ar jumta paneļu mašīnu, iespējams noņemt augšējo pārsegu, atstājot sānu aizsargus. Ja augšējais pārsegs nav nepieciešams, iekārtu var iegādāties arī bez tā. Mūsu stāvbūvju paneļu velmēšanas mašīna F3 ir viegla un mobila, tādēļ ar to var strādāt gan darbnīcā, gan tieši uz jumta montāžas objekta, tādējādi samazinot transportēšanas izmaksas. Jumta paneļu velmēšanas mašīnai F3 ir speciāla regulācijas skrūve dažādu paneļu platumu iestatīšanai. Vienkārši pagrieziet skrūvi, lai saņemtu vajadzīgo profila platumu. Stāvbūvju paneļu mašīna F3 piemērojama darbam ar dažādiem materiāliem: tēraudu, alumīniju, varu. Iespējams pielāgot iekārtu dažādiem metāla biezumiem. Papildu aprīkojums F3 mašīnai: - garuma mērīšanas iekārta Ledpfjh R I Iuex Al Iehn - profilētās (rievotās) paneļa vārpstas - radiusa paneļu vārpstas - šķērsgriezuma nazis - grīdas attinējs - rokas vīlējamās stangas - elektriskā šuvju iekārta ESM-1 - kustīgo klipsu formētāji - rievotās paneļu formēšanas mašīna RPFM

Stāvoklis: jauns, Ražošanas gads: 2026, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, kopējais platums: 2 300 mm, kopējais garums: 9 000 mm, kopējais augstums: 2 300 mm, kopējais svars: 9 000 kg, Mobilā profilēšanas iekārta bezrāmja tērauda konstrukciju būvniecībai Automatizēta ražošanas līnija pašnesošām tērauda hangāru un arku jumtu ražošanai Mobilā profilēšanas iekārta ir paredzēta pašnesošu izliektu tērauda paneļu ražošanai uz vietas, un tie tiek izmantoti bezrāmja tērauda ēku, arku hangāru un pašnesošu metāla jumtu būvniecībai. Šī tehnoloģija ļauj būvēt lielu platību tērauda ēkas bez tradicionāla iekšējā tērauda rāmja. Tērauda ruļļa tiek profilēts, lai izveidotu konstrukcijas profilu, sagriezts līdz nepieciešamajam garumam un pēc tam izliekts līdz nepieciešamajam ēkas rādiusam. Vairāki izliekti paneļi tiek savienoti kopā, izmantojot speciālu savienošanas iekārtu, lai izveidotu stipru, nepārtrauktu un pašnesošu arku konstrukciju. Iekārtu var izmantot šādu objektu būvniecībai: bezrāmja tērauda hangāri lidmašīnu hangāri lauksaimniecības ēkas graudu un tehnikas noliktavas noliktavas rūpnieciskās ēkas darbnīcas garāžas lopkopības ēkas sporta objekti pašnesoši tērauda jumti pagaidu ēkas militārās un loģistikas noliktavas Mobilā ražošana tieši būvlaukumā Viena no šīs tehnoloģijas galvenajām priekšrocībām ir iespēja ražot pilnīgus konstrukcijas paneļus tieši būvlaukumā. Galvenās profilēšanas un liekšanas iekārtas ir uzstādītas uz mobilā piekabes šasijas. Tādējādi iekārtu var nogādāt uz būvlaukumu, kur tērauda ruļļi tiek pārveidoti par gataviem konstrukcijas arku paneļiem. Tas ir īpaši svarīgi attiecībā uz gariem paneļiem, kurus citādi būtu grūti vai dārgi transportēt. Piegādātajā iekārtā ir divas ass un astoņas riepas, kas paredzētas pārvietošanai pa būvlaukumu. Ražošanas process Pilns ražošanas process sastāv no vairākiem posmiem: Tērauda ruļlis → Ruļļa atvēršana → Taisna profila veidošana → Griešana līdz garumam → Liekšana → Paneļu savienošana → Pacelšana → Uzstādīšana Piegādātajā tehniskajā rokasgrāmatā iekārta tiek aprakstīta kā profilēšanas un arku liekšanas sekciju kombinācija, ar elektriski vadāmu profilēšanu un liekšanu, kā arī hidraulisku griešanu. Galvenās tehniskās specifikācijas Parametrs Specifikācija Iekārtas tips Mobilā arku lokšņu profilēšanas līnija Pielietojums Bezrāmja / pašnesoša tērauda ēkas Padeves platums 1000 mm Efektīvais profila platums Aptuveni 610 mm Materiāla biezums 0,8–1,5 mm Profilēšanas stacijas 13 + 1 Taisna paneļa profilēšanas ātrums Līdz 15 m/min Arku paneļa profilēšanas / liekšanas ātrums Līdz 13 m/min Savienošanas ātrums Aptuveni 6 m/min Profilēšanas motors 7,5 kW Liekšanas / liekšanas motors 5,5 kW Griešanas motors 4,0 kW Papildu piedziņa 3,0 kW Kopējā uzstādītā motora jauda Aptuveni 20 kW Griešanas sistēma Hidrauliskā Griešanas instrumenta materiāls Cr12MoV, termiski apstrādāts Ruļļa materiāls 45# tērauds, hromēts un atkaļķots Ruļļa cietība HRC 58–62 Vadības sistēma PLC Iekārtas izmēri Aptuveni 9000 × 2230 × 2200 mm Iekārtas svars Aptuveni 9000 kg Šasija 2 ass / 8 riepas Pieejami dažādi profila izmēri Iekārtu var ražot arī ar dažādiem konstrukcijas profila izmēriem atkarībā no nepieciešamā ēkas platības un pielietojuma Pieejamās konfigurācijas var ietvert dažādus: ruļļa padeves platumus gatavā profila platumus profila dziļumus Lhsdpjztwx Usfx Al Ien tērauda biezumus arku rādiusus ēkas platības Piemēram, atkarībā no iekārtas konfigurācijas, profili var būt paredzēti gan salīdzinoši mazām ēkām, gan lielu platību pašnesošām arku konstrukcijām.

Stāvoklis: ļoti labs (lietots), Ražošanas gads: 2023, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, Pilnīgas P20 un P30 HVAC kanālu savienojumu profilu veidošanas līnijas ar butila hermētiķa sistēmu Lhodpfx Alszx Rz Ho Ien Pārdodam pilnu profesionālu rullīšu veidošanas līniju komplektu, kas paredzēts P20 un P30 savienojumu profilu ražošanai. Šīs līnijas tiek izmantotas taisnstūra HVAC kanālu un savienojumu elementu ražošanā. Komplektā ietilpst: - P20 savienojumu profilu veidošanas līnija - P30 savienojumu profilu veidošanas līnija Abas iekārtas ir aprīkotas ar integrētu butila hermētiķa uzklāšanas sistēmu. Atkarībā no ražošanas prasībām, profili var tikt ražoti ar vai bez rūpnīcā uzklāta butila hermētiķa. Tas nodrošina lielu pielāgojamību un ļauj pielāgot gatavos profilus dažādām kanālu ražošanas tehnoloģijām un klientu prasībām. Iekārtas veic pilnu ražošanas procesu – sākot ar ruļļa atvēršanu, caur vairākiem rullīšu veidošanas posmiem, līdz automātiskai gatavā profila griešanai līdz vajadzīgajam garumam. Tehniskie galvenie aspekti: - 18 rullīšu veidošanas stacijas - Automātiska PLC vadības griešanas sistēma - Ražošanas ātrums līdz 9 m/min bez hermētiķa uzklāšanas - Ražošanas ātrums līdz 5 m/min ar butila hermētiķa uzklāšanu - Integrēta butila hermētiķa uzklāšanas sistēma - Pilnīgas ražošanas līnijas P20 un P30 profiliem Abas iekārtas ir ļoti labā tehniskā stāvoklī. Kopš iegādes tās ir izmantotas tikai un vienīgi mūsu pašu HVAC kanālu ražošanas uzņēmuma vajadzībām. Tās nav izmantotas nepārtrauktai, liela apjoma profilu ražošanai pārdošanai, tāpēc to kopējais izmantošanas līmenis ir salīdzinoši zems. Abas ražošanas līnijas ir pilnībā funkcionālas, pareizi noregulētas, testētas un gatavas tūlītējai ražošanai. Iekārtas tiek piedāvātas kā pilns P20 + P30 komplekts, kas pircējam ļauj izveidot iekšēju ražošanu abiem galvenajiem savienojumu profilu izmēriem, kas parasti tiek izmantoti taisnstūra HVAC kanālu un savienojumu elementu ražošanā. Pārvietošanas un uzstādīšanas atbalsts Mēs varam sniegt tehnisko palīdzību iekārtu demontāžas un pārvietošanas laikā. Mēs varam arī atbalstīt pircēju uzstādīšanas, noregulēšanas, testēšanas un nodošanas ekspluatācijā procesā jaunajā ražošanas vietā, palīdzot nodrošināt, ka abas līnijas ir pareizi iestatītas un gatavas ražošanai pēc pārvietošanas. Iekārtas var pārbaudīt to darbības laikā, un pirms iegādes var veikt ražošanas testus. Norādītā cena ir NETO, un PVN tiks pievienots, ja tas ir nepieciešams.

Stāvoklis: jauns, Ražošanas gads: 2026, Metāla jumta lokšņu snap-lock tipa velmēšanas iekārta SLP-1 auto ar sānu perforācijas opciju ir mūsu uzņēmuma jaunākais projekts metāla jumta segumu ražošanas iekārtu segmentā. Snap-lock mašīna SLP-1 auto spēj izgatavot click-seam paneļus ar stiprinājuma atverēm un izgriezt paneļu sānu daļas. Iekārta ļauj saliekt paneļa malu un pēc tam savienot to ar jumta elementiem. Mūsu iekārta ir aprīkota ar automatizācijas sistēmu, kas nodrošina pilnībā automātisku darba režīmu. Darba process notiek šādā secībā: operators ievieto metāla ruļļa galu padošanas veltņos, kas to padod uz velmēšanas daļu. Velmēšanas procesa sākumā divas pneimatiskās perforatoru preses abās iekārtas pusēs izgriež sānu griezumus paneļos. Pēc izgriešanas materiāls tiek nodots tālāk uz nākamajiem velmēšanas veltņiem, kuri pakāpeniski veido jumta paneļa profilu un ar speciālām griešanas rīka veltņiem izspiež stiprinājuma atveres. Velmēšanas process beidzas ar automātisku giljotīna šķērju griezumu, kas nogriež paneli pēc nepieciešamā garuma. Tā kā iekārta griež paneļa sānu daļas jau procesa sākumā, gala griezums notiek tikai uz plaknes, kas uzlabo paneļu kvalitāti un novērš deformācijas, kādas rodas, ja tiek griezta arī profils (kad giljotīna šķērēm jāgriež gan plakne, gan slēdža daļa). Specifikācija: Lhodpeuzv Tzjfx Al Ien Izmēri (mm): - Velmēšanas iekārta: 3000 x 1400 x 900 - Giljotīna šķēres: 400 x 1120 x 1130 Svars (kg): - Velmēšanas iekārta: 643 - Giljotīna šķēres: 110 Piedziņas jauda: - Velmēšanas iekārta: 1,5 kW, 220V (vai 380V pēc pasūtījuma) - Giljotīna šķēres: 1,1 kW Maksimālais metāla loksnes biezums: 0,6–0,7 mm Sagataves platums (mm): 250–700 Velmēšanas ātrums (m/min): līdz 10 Metāla jumta paneļu iekārta SLP-1 auto ir aprīkota ar automatizācijas sistēmu, kas samazina operatora darbu līdz minimumam – viņš tikai ievada vajadzīgo paneļu skaitu un to garumu datorā, tālāk automātiski tiek veikta velmēšana un griešana. Tādējādi cilvēka faktora ietekme ražošanā ir minimāla, kļūdu risks zems un visi paneļi ir identiski un gatavi tālākai montāžai. SLP-1 auto click-lock velmēšanas iekārtai ir vienkārša platuma regulēšanas sistēma – lai pārslēgtos no viena platuma uz citu, operatoram tikai jāpagriež regulēšanas rats, kas ļauj veikt pāradjustēšanu ļoti īsā laikā. Papildaprīkojumā metāla jumta paneļu velmēšanas iekārtai SLP-1 auto var būt: - Griešanas nazis metāla griešanai no ruļļa procesa beigās, lai samazinātu atkritumu daudzumu; - Rievu velmēšanas veltņi šauru vai plašu rievu izveidei jumta paneļa centrā; - Mikroviļņu modulis – ierīce nelielu izliekumu veidošanai pa visu paneļa platumu, padarot jumta izskatu oriģinālāku un vizuāli pievilcīgāku; - Metāla atritinātājs (var būt grīdas tipa, ar manuālu vai automātisku konsoli).

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2006, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: TEL-178600-558-98, darba platums: 1 250 mm, Ražošanas līnija darbojās pilnībā, līdz tā tika demontēta. Tā tika izņemta no ekspluatācijas tikai ražošanas modernizācijas/ražošanas tehnoloģijas izmaiņu dēļ. Pašlaik iekārta ir demontēta un sagatavota transportēšanai, tāpēc tās demonstrācija nav iespējama. Pirms demontēšanas līnija darbojās bez problēmām, un tās apkope tika veikta regulāri. Mēs piedāvājam pārdošanā divas pilnībā aprīkotas lokveida formēšanas līnijas, kuras var iegādāties gan atsevišķi, gan kā komplektu. Lhjdpezmzhmsfx Al Isn Ražotājs: SAMESOR Ražošanas gads: 1998 SĒRIJAS NUMURS: TEL-178600-558-98 Ražotājs: AJV-MACHINE Ražošanas gads: 2006 SĒRIJAS NUMURS: AJV24/1100-169

Stāvoklis: teju kā jauns (lietots), Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, Jauna, pilnībā automātiska C50–160 profila veidošanas iekārta | Saules paneļu stiprinājumu konstrukcijas | Pieejama noliktavā, Ķīnā CENA UN PIEEJAMĪBA * Cena par iekārtu: 79 900 ASV dolāru – FOB Ķīna * Cena par abām iekārtām: 155 000 ASV dolāru – FOB Ķīna * Stāvoklis: jauna / nelietota * Daudzums: 2 pilnas ražošanas līnijas * Atrašanās vieta: Ķīna * Pieejamība: pieejama noliktavā – tūlītēja piegāde PRODUKTA APRAKSTS: Divas jaunas, pilnībā automātiskas C50–160 profila veidošanas ražošanas līnijas, kas paredzētas saules paneļu stiprinājumu konstrukciju un industriālo C formas tērauda profilu ražošanai. Abas iekārtas ir pilnībā saražotas un pieejamas no noliktavas Ķīnā, tādējādi tiek novērsti standarta ražošanas laika ierobežojumi. Katrā ražošanas līnijā ir iebūvēta datorizēta automātiskā profila izmēru regulēšana, integrēta hidrauliskā štancēšana, servomotora vadīta hidrauliskā griešana un PLC skārienjutīgais vadības panelis. Šīs iekārtas ir piemērotas saules paneļu stiprinājumu konstrukciju ražotājiem, tērauda profilu ražotājiem un rūpnieciskās ražošanas uzņēmumiem. TEHNISKĀS SPECIFIKĀCIJAS Lhodpfxoz Ny Icj Al Ijn * Modelis: C50–160 automātiskā profila veidošanas līnija * Materiāla biezums: 2–4 mm * Profila diapazons: C50–160 mm * Materiāls: Q235–Q345 tērauds / ar Al-Mg-Zn pārklāts tērauds * Veidošanas ātrums: 20–25 m/min * Veidošanas stacijas: 16 * Galvenā motora jauda: 22 kW * Atvītnes tilpums: 5 tonnas * Profila izmēru regulēšana: datorizēta automātiskā * Štancēšanas sistēma: hidrauliskā – taisnstūra un apakšējie caurumi * Griešanas sistēma: servomotora vadīta hidrauliskā griešana * Vadības sistēma: PLC skārienjutīgais panelis * Barošanas spriegums: 380 V / 50 Hz / 3 fāzes * Apmēram iekārtas svars: 15 tonnas uz vienu līniju PILNĪGA RAŽOŠANAS LĪNIJA IETVER * 5 tonnu atvītni * Līdzināšanas un padeves sistēmu * Hidraulisko štancēšanas bloku ar formām * Automātisku profila veidošanas galveno iekārtu * Servomotora vadītu hidraulisko griešanas sistēmu * Materiāla pieņemšanas galdu * PLC elektrisko vadības skapi * Dzesēšanas cirkulācijas sistēmu * Rezerves daļas, kā norādīts GALVENIE PIENĀKUMI * Jauna, nelietota ražošanas iekārta * Pieejama noliktavā Ķīnā * Tūlītēja piegāde bez ražošanas gaidīšanas laika * Datorizēta automātiskā profila izmēru regulēšana * Integrēta hidrauliskā štancēšana un servomotora vadīta griešana * Piemērota saules paneļu stiprinājumu konstrukciju ražošanai * Konkurētspējīga FOB Ķīnas cena * Pieejama gan atsevišķi, gan kopā Pēc pieprasījuma ir pieejama tehniskā dokumentācija un var vienoties par apskati. Sazinieties ar mums, lai saņemtu papildu tehnisko informāciju.

Stāvoklis: jauns, Ražošanas gads: 2025, kopējais platums: 1 000 mm, kopējais garums: 1 600 mm, kopējais augstums: 950 mm, jauda: 1,5 kW (2,04 zs), Jumta paneļu velmēšanas iekārta F3-27 ar klipu reljefu SIA "Evolutioner" izstrādāja jumta paneļu velmēšanas iekārtu F3-27 ar klipu reljefu metāla jumtu ražošanai ar dubultā stāvlokšņu profilu. Stāvlokšņu jumts tiek plaši izmantots dažādu ēku un būvju būvniecībā, vēsturisku namu un arhitektūras objektu rekonstrukcijā. Stāvlokšņa profils piešķir jumtam skaistu izskatu, izceļot tā unikalitāti un estētisko dizainu. Mūsdienu būvniecībā stāvlokšņu paneļi bieži tiek izmantoti arī ēku sienu fasāžu apdarē. Jumta paneļu veidošanas iekārta F3-27 ļauj velmēt metāla jumta paneļus ar jebkādu garumu, velmēšanas garumam nav ierobežojuma. Iekārta ir salīdzinoši viegla, kas ļauj to izmantot tieši jumta montāžas vietā un veidot paneļus uz vietas. Tādējādi nav nepieciešams transportēt gatavos jumta paneļus no darbnīcas uz objektu, tas palīdz izvairīties no to iespējamiem bojājumiem un ietaupīt līdzekļus transporta pakalpojumos. Tehniskie dati: Velmēšanas garums – neierobežots; Formēšanas stadijas: 7; Aizslēga augstums (mm): 27 Metāla jumta paneļu iekārta F3-27 ir aprīkota ar platuma viegli regulējamu sistēmu – lai mainītu paneļa platumu, nepieciešams tikai pagriezt speciālo riteni. Papildu opcijās F3-27 velmēšanas iekārtai iespējams iegādāties: - šķērsgriezuma nazi; - garuma mērīšanas ierīci; - riboto paneļu veltņus; - lokano paneļu veltņus; - stāvlokšņu roku šuvētājus; - elektrisko šuves veidošanas iekārtu ESM-1; - bīdāmo klipu formas; - fiksēto klipu formas; - grīdas atritinātāju; - riboto paneļu formēšanas iekārtu RPFM; - automātiskās šķēres ar vadības sistēmu. Lhsdpfxjp Stgno Al Isn Pārvietojamai jumta paneļu iekārtai F3-27 ir seši formējošo veltņu pāri, kas ļauj izveidot 27 mm augstu profilu, un papildus statīvs klipu reljefa velmēšanai. Reljefa klips ir speciāla uzloka uz paneļa, zem kuras tiek paslēpti bīdāmie vai fiksētie klipi. Šie klipi tiek izmantoti, lai stiprinātu jumta paneli pie jumta rāmja. Papildus ražojam arī šādas metāla jumta paneļu iekārtas: - stāvlokšņu metāla jumta iekārta F3; - jumta paneļu iekārta F3-9 ar klipu reljefu; - snap lock jumta paneļu velmēšanas iekārta SL-1; - automātiska snap lock jumta paneļu iekārta SL-1 auto.

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 1990, SMAGĀ PROFILĒŠANAS LĪNIJA 10 STACIJA PLATUMS: 260 mm Lodpfx Aloymzzue Iehn

Stāvoklis: pilnībā atjaunots (lietots), Rullformēšanas līnija Lhjdpeg Rkv Esfx Al Ion

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2001, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: 1895, SWAH SLV-3 – Stūra ieliktņu ievietošanas iekārta Speciāla, ļoti efektīva pneimatiska/elektriska iekārta, kas paredzēta automātiskai stūra ieliktņu ievietošanai un piespiešanai taisnstūrveida gaisa vadu atloku (TDC/TDF/uzslīdošo profilu) sistēmās. Ražotājs – Eiropas speciālists SWAH. SLV-3 ievērojami paātrina taisnstūrveida gaisa vadu galīgo montāžu, nodrošinot stingrus un hermētiskus savienojumus. Tehniskie dati • Ražotājs: SWAH s.r.o. (Čehija) • Modelis/Tips: SLV-3 • Izgatavošanas gads: 2001 • Sērijas Nr.: 1895 • Pielietojums: Ātra un automatizēta metāla stūru piespiešana taisnstūrveida ventilācijas kanālos. • Spriegums: 400 V • Strāva: 1,1 A • Iekārtas svars: 96 kg Galvenās īpašības un komponentes Lhjdpfozbipvjx Al Ijn • Ātrgaitas montāža: Novērš manuālu atslēgšanu ar āmuru, ļaujot operatoram dažu sekunžu laikā ievietot un nostiprināt ventilācijas stūrus profilā ar vienmērīgi augstu kvalitāti. • Izturīgs preses mehānisms: Nodrošina uzticamu un ciešu blīvējumu starp gaisa vadu profilu un stūra ieliktni, nebojājot lokšņu metālu vai cinka pārklājumu. Stāvoklis un pieejamība • Statuss: Pilnībā darba kārtībā un labā tehniskā stāvoklī. • Gatava piegādei

Stāvoklis: labi (lietots), Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, pēdējās kapitālremonta gads: 2023, LV: Pārdod komplektu un darba kārtībā esošu līniju tērauda lokšņu profilēšanai no ruļļa, piemēram, Magnelis, lai izveidotu jebkura veida profilus, piemēram, C tipa profilus, kas izmanto fotoelektriskās instalācijas un saules enerģijas stacijās, tērauda hangaros, nojumēs, kā arī mēbeļu ražošanā utt. Līnija kopā ar ruļļu atvērēju atrodas apkures telpās, gandrīz laboratorijas apstākļos, un pircējam ir iespēja to izmēģināt pirms iegādes. Man ir kontakti ar uzņēmumiem, kas piegādā profilēšanas ruļļu komplektus konkrētiem profiliem, kā arī ar uzņēmumiem, kas nodarbojas ar šādu iekārtu modernizāciju, lai tās paplašinātu utt. Cenā ietilpst profilēšanas līnija bez aprīkojuma un ruļļu atvērēja, ko var iegādāties atsevišķi. *Profilēšanas iekārta:* Maksimālais tērauda ruļļa biezums profilēšanai: 3 mm Maksimālais tērauda ruļļa platums: 300 mm Maksimālais profilēšanas ātrums: 40 m/minūtē (nepārtraukta, pakāpeniska regulēšana) Darbējošo galdu skaits: 3 komplekti Profilēšanas matricas skaits: 15 komplekti *Galds profilēto izstrādājumu uzņemšanai:* Garums: 650 cm *Tērauda ruļļa atvērējs, tiek pārdots atsevišķi:* Maksimālā tērauda ruļļa masa: 5000 kg Maksimālais ārējais ruļļa diametrs: 150 cm Maksimālais ruļļa platums: 90 cm Maksimālais ruļļa atvēršanas ātrums: 40 m/minūtē (nepārtraukta, pakāpeniska regulēšana) Līnija atrodas Polijā, netālu no robežas ar Ukrainu (Krosno pilsēta). Lodpfx Aou A U Utel Ijhn Sīkāka informācija tikai pa telefonu, uz ziņām neatbildu. Uz ražošanas līniju tiks izrakstīta PVN rēķins.

Stāvoklis: gatavs lietošanai (lietots), Ražošanas gads: 2015, darbības stundas: 2 600 h, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: 15243485, ievades strāvas veids: trīsfāzu, kopējais platums: 3 600 mm, kopējais garums: 39 700 mm, kopējais augstums: 1 900 mm, ieejas spriegums: 380 V, kopējais svars: 19 700 kg, Šī iekārta sastāv no dubultā atritinātāja, pirmsapkures sekcijas, veidošanas rullīšu komplekta, putošanas iekārtas, polimerizācijas stenda, griešanas sistēmas ar kustīgu zāģi, lentes konveijera, stakšanas stenda ar atgriezes sistēmu un vadības paneļa. Iekārta ir aprīkota ar COMBI sistēmu, kas nodrošina ātru profila tipa maiņu. Lhodjzwb D Nopfx Al Ion Iekārta ražo divus profilu veidus: 1. H39 mm, ruļļa platums 120 mm, biezums 0,2–0,25 mm 2. H45 mm, ruļļa platums 136 mm, biezums 0,2–0,25 mm Tehniskās specifikācijas: - maksimālais iekārtas ātrums – 36 m/min - maksimālais profila garums – 6,5 m - maksimālais ruļļa svars – 500 kg - iekārtas jaudas patēriņš aptuveni 36–40 kW SVARĪGI: šobrīd iekārta ražo tikai neperforētus profilus. Tomēr, par papildu maksu, iekārtā var integrēt perforēta moduļa sistēmu.

Stāvoklis: jauns, Ražošanas gads: 2026, Automātiskā šķelšanas un griešanas līnija Ruļļu šķelšanas un griešanas ražošanas līnija lokšņu metāla apstrādei Automātiskā šķelšanas un griešanas līnija ir paredzēta lokšņu metāla ruļļu gareniskai šķelšanai un šķērpgriešanai, veidojot strēles un plāksnes ar programmējamu garumu. Ražošanas līnija apvieno vairākas darbības vienā kompaktā sistēmā: Ruļļu padeve Šķelšana Precīza izlīdzināšana Servo vadītā garuma mērīšana Griešana pēc izvēlēta garuma Gatavo lokšņu transportēšana Automātiska kraušana Šī iekārta ir piemērota cinkota tērauda, iepriekš krāsota tērauda un citu pārklātu lokšņu materiālu apstrādei, ko izmanto HVAC (apkures, ventilācijas un gaisa kondicionēšanas) sistēmu, jumtu, fasāžu sistēmu, profila veidošanas un vispārējo lokšņu metāla izstrādājumu ražošanā. Galvenās iezīmes Kombinēta šķelšana un griešana ražošanas procesā Pilnībā automātiska darbība Hidrauliskā griešanas sistēma Precīza lokšņu izlīdzināšana Servo vadīts garuma mērījums Ražošana, ko kontrolē PLC (programmējams loģiskais kontrolieris) Skārienjutīgs operatora interfeiss Augsta ražošanas precizitāte Kompakta iekārtas konstrukcija Uzticama rūpnieciskā konstrukcija Materiālu apstrāde Piemērojamie materiāli: Cinkots tērauds (GI) Iepriekš krāsots cinkots tērauds (PPGI) Pārklāts lokšņu tērauds Šķelšanas sekcija ir aprīkota ar rūdītiem instrumentiem, kas paredzēti precīzai strēļu ražošanai. Šķelšanas sistēma nodrošina precīzu strēļu platumu un stabilu griešanas kvalitāti nepārtrauktas ražošanas laikā. Ražošanas līnija ir aprīkota ar automātisku hidraulisko griešanas sistēmu. Tipiskā griešanas pielaide: ±2,5 mm lokšņu garumam līdz 5000 mm ±3,0 mm lokšņu garumam no 5000 līdz 10 000 mm Piedziņas sistēma Profila veidošanas un padeves sistēmu darbina: Galvenais motors: 4 kW Hidrauliskais jaudas bloks: 3 kW Jaudas pārraide: ķēdes piedziņa Rūpnieciskā pārnesumkārba Smagās darba apstākļu mehāniskā pārraide Vadības sistēma Tehniskās specifikācijas Parametrs Specifikācija Iekārtas tips Automātiskā šķelšanas un griešanas līnija Materiāls GI / PPGI Maksimālais ruļļa platums 1000–1250 mm Materiāla biezums 0,25–0,1 mm Minimālais šķelšanas platums 60 mm Smagās darba apstākļu 120 mm vārpstas diametrs Maksimālais šķelšanas nažu skaits 5 Ražošanas ātrums 10–15 m/min Galvenais motors 4 kW Hidrauliskā jauda 3 kW Griešanas precizitāte ±2,5 mm (≤5000 mm) / ±3 mm (5000–10000 mm) Griešanas veids Hidrauliskā griešana pēc izvēlēta garuma Pārraide Ķēdes piedziņa Iekārtas konstrukcija Sienas plātņu rāmis + kolonnu griešanas konstrukcija Iekārtas izmēri Apmēram 2500 × 1500 × 1400 mm Elektriskais barojums 380 V / 50 Hz / 3 fāzes Ražošanas līnija ir piemērota šādu izstrādājumu ražošanai: HVAC kanālu sagataves Ventilācijas komponenti Jumta loksnes Sienu apšuvuma paneļi Profila veidošanas sagataves Lokšņu metāla detaļas Lāzergriešanas sagataves Štancēšanas sagataves Elektroinstalācijas skapju paneļi Rūpnieciskie lokšņu izstrādājumi Priekšrocības Šķelšana un griešana vienā ražošanas līnijā Kompakta iekārtas izmēru Lhsdjzrwhmopfx Al Isn Augsta apstrādes precizitāte Zemas apkopes prasības Ātra ražošanas pāreja Automātiska lokšņu kraušana Augsta produktivitāte Uzticama hidrauliskā griešana Precīza izlīdzināšana Piemērota nepārtrauktai rūpnieciskai ražošanai Standarta aprīkojums Atkarībā no klienta prasībām, ražošanas līnija var būt aprīkota ar: Manuālu atritinātāju Hidraulisko atritinātāju Dubultu atritinātāju Ruļļu iekraušanas rāmi Aizsargplēves laminēšanas ierīci Dažādas šķelšanas nažu konfigurācijas Paau

Stāvoklis: jauns, Ražošanas gads: 2025, Metāla stabiņu žoga velmēšanas iekārta MFP-1 ir izstrādāta mūsu uzņēmumā, lai ražotu pusapaļas formas metāla stabiņu žoga profilu. Šis profils ir ļoti izplatīts un populārs uzņēmumu vidū, kas nodarbojas ar metāla žogu ražošanu, uzstādīšanu un tirdzniecību. Profila ražošana notiek pakāpeniski – sākotnēji malas tiek aplocītas no plakana metāla, pēc tam tiek veidots profila augstums un pusapaļā forma, bet gala velmēšanas posmā profila centrā tiek veidota riba. Šāds formēšanas posmu skaits nodrošina vienmērīgu materiāla pāreju velmēšanas laikā, kā arī augstu galaprodukta kvalitāti. Lhedpfxjm Twnls Al Ien Par sagatavi var izmantot metāla lentu atbilstošā platumā un garumā, kuru iespējams sagatavot uz citas iekārtas – lokšņu metāla šķēlšanas līnijas vai giljotīnas griežņa. Pēc velmēšanas, lai padarītu stabiņa galu vizuāli pievilcīgāku, var izmantot mūsu ražotu speciālu griešanas presi. Šādas preses darbarīkiem ir īpaša apaļa konfigurācija, kas atbilst pusapaļajai stabiņa formai, lai nodrošinātu precīzu griešanu. Darbarīki tiek izgatavoti no īpaša instrumentu tērauda un rūdīti, lai nodrošinātu augstas prasības attiecībā uz iekārtas griešanas instrumentiem. Mūsu uzņēmums piedāvā gan pusautomātiskas velmēšanas iekārtas metāla žogu stabiņu ražošanai, gan manuālu perforatoru, kā arī pilnībā automātiskas līnijas. Šāda metāla žogu automātiskā līnija var būt aprīkota ar šādām komponentēm: metāla atvilcēju ar konsoli, velmēšanas iekārtu ar automatizācijas sistēmu, kas nodrošina nepieciešamā stabiņu skaita un to garumu programmēšanu, automātisko elektrisko šķēri metāla griešanai uz beigām, kā arī noliktavas daļu stabiņu sakraušanai. Sadarbojoties ar mums, klienti var izvēlēties optimālāko risinājumu savam ražošanas procesam atkarībā no plānotajiem apjomiem, budžeta un citām vajadzībām. Lai saņemtu sīkāku informāciju par metāla žoga stabiņu velmēšanas iekārtu MFP-1, lūdzam sazināties ar mūsu tirdzniecības nodaļu.

Stāvoklis: jauns, Ražošanas gads: 2026, kopējais platums: 750 mm, kopējais garums: 2 900 mm, kopējais augstums: 1 160 mm, garantijas ilgums: 12 mēneši, kopējais svars: 400 kg, Kompakta profila veidošanas iekārta metāla lietus ūdens noteku ražošanai Šī pārnēsājamā profila veidošanas iekārta ir paredzēta taisnstūra metāla noteku un lietus ūdens noteku ražošanai no iepriekš krāsotas vai pārklātas metāla lokšņu tērauda. Iekārta pakāpeniski veido plānu metāla sloksni par gatavu taisnstūra profilu, kas piemērots dzīvojamo, komerciālo un rūpniecisko ēku lietus ūdens noteku sistēmām. Gatavās notekas izmērus un ģeometriju var ražot atbilstoši klienta tehniskajām prasībām. Profila veidošanas rīki ir paredzēti konkrētam taisnstūra profilam, ņemot vērā nepieciešamo platumu, augstumu, stūru formu, virsmas rakstu, materiāla biezumu un savienojuma veidu. Iekārta ir piemērota šādu izstrādājumu ražotājiem: taisnstūra metāla notekas; lietus ūdens notekas; jumta noteku sistēmas; noteku un ūdensnoteku komponenti; jumta piederumi; fasādes un metāla lokšņu izstrādājumi; individuāli izgatavoti auksti štancēti metāla profili. Tās kompaktais izmērs un salīdzinoši mazais svars padara to piemērotu mazām darbnīcām, jumtu uzņēmumiem un ražošanas vietām, kur nav nepieciešama liela, stacionāra profila veidošanas līnija. Individuāli izstrādāti profila izmēri Gatavais profils tiek ražots atbilstoši klienta zīmējumam, paraugam vai tehniskajai specifikācijai. Tādēļ iekārta tiek piegādāta kā individuāli izstrādāta taisnstūra noteku profila veidotājs, kas ir konfigurēts konkrētam gatavam produktam. Pamata ražošanas process ir šāds: Atvērtājs → Profila veidošanas sistēma → Manuāla griešana ar zāģi Galvenās priekšrocības Kompakts un pārnēsājams dizains Individuāli izstrādāti rīki, kas atbilst nepieciešamajam notekas izmēram Ražošana tieši no pārklātas metāla lokšņu tērauda Piemērots iepriekš krāsotiem un cinkotiem materiāliem Pakāpeniska profila veidošana ar kontrolētu materiāla deformāciju Zems instalētā motora jaudas patēriņš Vienkārša lietošana un apkope Piemērots nelielām un regulārām ražošanas partijām Gatavos izstrādājumus var nogriezt līdz nepieciešamajam garumam Samazināta atkarība no iegādātajām gatavajām notekām Piemērots darbnīcām ar ierobežotu ražošanas platību Materiāls Standarta konfigurācija ir paredzēta pārklātam metāla lokšņu tēraudam ar biezumu aptuveni 0,4–0,5 mm. Atkarībā no vienotās konfigurācijas, iekārta var apstrādāt: iepriekš krāsotu tēraudu; cinkotu tēraudu; polimēru pārklātu metāla lokšņu tēraudu; citus plānus metāla lokšņu materiālus pēc tehniskās apstiprināšanas. Precīzs materiāla veids, stiepes izturība, biezums un pārklājums jānorāda pirms profila veidošanas rīku izstrādes. Tehniskās specifikācijas: Iekārtas tips: Pārnēsājama profila veidošanas iekārta Gatavais produkts: Taisnstūra metāla noteka / lietus ūdens noteka Profila izmēri: Atbilstoši klienta specifikācijai Materiāls: Pārklāts metāla lokšņu tērauds Materiāla biezums: Apmēram 0,4–0,5 mm Veidošanas ātrums: Apmēram 3–8 m/min Galvenā motora jauda: 3 kW Pārraide: Zobrātu un ķēžu piedziņa Papildus veidošanas elementi: Poliuretāna riteņi Griešanas sistēma: Manuāla cirkulārā zāģa sistēma Iekārtas izmēri: Apmēram 2860 × 730 × 1160 mm Iekārtas svars: Apmēram 400 kg Lhodpfszrnxcsx Al Ion Elektrobarošana: 380 V, 50 Hz, 3 fāzes* Kompakts iekārtas dizains Tādēļ tā ir piemērota: jumtu uzņēmumiem; lietus ūdens sistēmu ražotājiem; metāla lokšņu darbnīcām; noteku un ūdensnoteku ražotājiem; būvmateriālu ražotājiem; maziem un vidējiem ražošanas uzņēmumiem; uzņēmumiem, kas ražo individuālus jumta piederumus. Piegādes apjoms Tiks izstrādāts individuāls profila veidošanas rīku ko

Stāvoklis: jauns, Ražošanas gads: 2026, Automātiska profila veidošanas līnija vieglu tērauda konstrukciju ražošanai Šī automatizētā profila veidošanas līnija ir paredzēta vieglu tērauda (LGS) un auksti deformēta tērauda (CFS) konstrukciju profilu ražošanai, ko izmanto tērauda karkasa mājām, moduļu ēkām, komerciālām ēkām un prefabrikātām būvniecības sistēmām. Ražošanas līnijā automātiski tiek veikta materiāla padeve, izlīdzināšana, caurumu veidošana, profila veidošana, profila marķēšana un hidrauliskā griešana atbilstoši digitālajiem ražošanas datiem. Tā ir ideāla risinājums šādu produktu ražotājiem: Vieglas tērauda konstrukcijas Tērauda karkasa mājas Prefabrikētas ēkas Moduļu ēkas Mazās mājas Komerciālās tērauda konstrukcijas Dzīvojamo ēku tērauda karkasi Auksti deformētu tērauda konstrukciju sistēmas Elastīga iekārtu konfigurācija Profila veidošanas līniju var piegādāt divās dažādās konfigurācijās atkarībā no ražošanas prasībām. Fiksēta profila iekārta Paredzēta ražotājiem, kas ražo viena izmēra profilus ar maksimālu produktivitāti un vienkāršotu iekārtu iestatīšanu. Daudzprofilu profila veidošanas iekārta Regulējama profila veidošanas sistēma, kas spēj ražot vairākus profilu platumus vienā iekārtā, mainot profila veidošanas konfigurāciju. Šis risinājums nodrošina lielāku ražošanas elastību, vienlaikus samazinot investīciju izmaksas, salīdzinot ar vairāku specializētu ražošanas līniju iegādi. Pilnībā automatizēts ražošanas process Iekārta automātiski veic šādas darbības: Ruļļa padeve Lentes izlīdzināšana Servo caurumu veidošana Caurumu veidošana Šķēļu veidošana Apkalpošanas caurumu veidošana Profila veidošana Profila identifikācijas marķēšana Hidrauliskā griešana pēc garuma Gatavā profila izvadīšana Ražošanas līnija ir paredzēta darbam ar profesionālu tērauda karkasa projektēšanas programmatūru. Operators importē ēkas projektēšanā ģenerētos ražošanas datus iekārtas vadības sistēmā. Pamatojoties uz šo informāciju, iekārta automātiski ražo katru konstrukcijas elementu, ieskaitot: sienu balstus sienu slieces grīdas sijas jumta konstrukcijas siju balstus konstrukciju pastiprinājumus Katrs elements tiek ražots ar pareizo garumu, caurumu izvietojumu un identifikācijas marķējumu, kas nepieciešams gala montāžai. Automātiska profila marķēšana Katru profilu var automātiski marķēt ražošanas laikā. Tipiska marķējuma informācija ietver: Profila numurs Sienas identifikācija Elementa pozīcija Montāžas atsauce Projekta identifikācija Automātiskā marķēšana ievērojami vienkāršo profilu šķirošanu un paātrina montāžu objektā. Tā vietā, lai manuāli identificētu katru elementu, montētāji saņem pilnu ražošanas komplektu, kurā katrs profils ir skaidri identificēts. Automātiska caurumu veidošanas sistēma Visas caurumu veidošanas darbības ir sinhronizētas ar profila veidošanas procesu, lai nodrošinātu augstu precizitāti un atkārtojamību. Galvenie priekšrocības Pilnībā automatizēta ražošana Ražošana, ko kontrolē dators Automātiska profila marķēšana Servo caurumu veidošanas sistēma Hidrauliskā griešana Augsta izmēru precizitāte Samazināti materiālu atkritumi Ātra ražošana Elastīgi profilu izmēri Piemērota individuāliem projektu Samazināts manuālais darbs Vienkārša montāža, pateicoties profilu identifikācijai Pielietojums Tehniskās specifikācijas Ledozrt Ivepfx Al Ishn Tipiskās opcijas ietver: Viena profila profila veidošanas iekārta Daudzprofilu regulējama iekārta Automātiska profila marķēšana Servo caurumu veidošana Hidrauliskā griešana Automātisks atritinātājs Hidraulisks atritinātājs Datora

Stāvoklis: nepieciešams remonts (lietots), Ražošanas gads: 2007, Rullīšu profilēšanas līnija profilu ražošanai sausajai montāžai, bez hidrauliskā agregāta. Atrašanās vieta: mūsu darbnīcā. Lhjdpjzy Ekfjfx Al Ien