Llc Evolutioner Metal Hemming Machine Hr-2 iegādāties lietotu (113 028)

Stāvoklis: jauns, Ražošanas gads: 2025, Metāla aplocīšanas mašīna HR-2 Metāla aplocīšanas mašīna HR-2 ir nākamais modelis ražošanas līnijā pēc aplocīšanas ruļļu formētāja HR-1 modeļa. Atšķirībā no HR-1 iekārtas, kas spēj izveidot 5-8 mm malas apviju, metāla aplocīšanas mašīna HR-2 var veidot 6-14 mm apviju. Līdz ar to klientam ir pieejams plašāks produktu klāsts atkarībā no prasībām, ko nodrošina septiņi formēšanas statņi. Metāla aplocīšanas mašīna HR-2 būtiski atvieglo biežāk sastopamās lokšņu metāla apstrādes operācijas, nodrošinot augstāku kvalitāti un atkārtojamību. Standarta gadījumā šādas operācijas tiek veiktas ar manuālu lokšņu metāla liekšanas iekārtu, tāpēc diviem operatoriem jāveic locīšana soli pa solim, lai iegūtu nepieciešamo izstrādājumu. Crjdpfx Aljrklxvexsh Metāla aplocīšanas mašīna HR-2 šo procesu būtiski optimizē. Jūs varat veikt apviju uz abām pusēm vienlaikus vai katru pusi atsevišķi, soļveidā. Pakāpeniska apviju veidošana ir īpaši izdevīga daudzveidīga platuma detaļu ražošanā, jo šādā veidā nav jāpārlāgo mašīnas platums katras detaļas izgatavošanai. Apvijošanas ruļļiem tiek izmantots speciāls instrumentu tērauds, kas nodrošina ilgmūžību. HR-2 apvijošanas ruļļu formētājs var ražot paneļus ar neierobežotu garumu, tādējādi ievērojami atvieglojot klienta darbu. Izmantojiet metāla apvijošanas mašīnu HR-2, lai ievērojami ietaupītu ražošanas laiku un paaugstinātu procesa efektivitāti.

Stāvoklis: jauns, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, Šķiedru lāzera griešanas iekārta metāla loksnēm – dažādi izmēri un lāzera jaudas Apraksts Industriāla CNC šķiedru lāzera griešanas iekārta, kas paredzēta ātrai un precīzai metāla lokšņu griešanai. Piemērota vispārīgai metāla apstrādei, kā arī HVAC (apkures, ventilācijas un gaisa kondicionēšanas) komponentu, ventilācijas detaļu, elektrošūnu, mašīnu korpusu, stiprinājumu, jumta un fasādes elementu un citu metāla lokšņu izstrādājumu ražošanai. Iekārta var tikt konfigurēta individuāli atbilstoši klienta prasībām attiecībā uz darba zonu, materiāla veidu un griešanas biezumu. Piemērotie materiāli: Oglekļa / parastais tērauds Nerūsējošais tērauds Cinkots tērauds Cjdpfx Aeztx Epjlxjrh Alumīnijs Misiņš Varš Standarta konfigurācijas piemērs Darba zona: 1500 × 3000 mm Lāzera jauda: 1500 W Griešanas biezums: apm. 0,5–10 mm, atkarībā no materiāla un griešanas apstākļiem Pozicionēšanas precizitāte: līdz ±0,01 mm Maks. tukšgātes ātrums: 80–110 m/min Paātrinājums: līdz 1G Atdzesēšana: ūdens dzesēšana Griešanas gāzes: skābeklis / slāpeklis / saspiests gaiss Barošanas avots: 380 V, 3 fāzes, 50/60 Hz Failu formāti: DXF, PLT, AI, NC un citi Ir pieejamas citas darba zonas un lāzera jaudas Atkarībā no ražošanas uzdevuma, iekārtas var tikt piegādātas ar dažādām darba zonām, tostarp: 1300 × 2500 mm 1500 × 3000 mm 1500 × 4000 mm 1500 × 6000 mm 2000 × 6000 mm 2500 × 6000 mm 2500 × 12000 mm 2500 × 14000 mm Pieejamās lāzera jaudas ir aptuveni: 1,5 / 2 / 3 / 6 / 8 / 12 / 20 / 30 / 60 kW, atkarībā no iekārtas konfigurācijas. Katalogā ir iekļautas liela formāta sistēmas līdz 2500 × 14000 mm un lāzera avoti līdz 60 kW. Augstāka lāzera jauda ļauj apstrādāt biezākus materiālus un/vai ievērojami palielina griešanas ātrumu plānākās loksnēs. Nepieciešamā lāzera jauda tiek izvēlēta atbilstoši tērauda markai, maksimālajam biezumam, nepieciešamajai griešanas ātrumam un griešanas gāzei. Pieejamās konfigurācijas Atvērts, vienas darba virsmas galds Maināms galds Pilnībā slēgta iekārta Liela formāta griešanas iekārta Automātiska iekraušana/izkraušana Putekļu un dūmu atdalīšana Automātiska smēreļļa Dažādas lāzera jaudas un galda izmēri Pielietojums Ideāli piemērota metāla lokšņu apstrādei, HVAC un ventilācijas ražošanai, tērauda apstrādei, iekārtu ražošanai, elektrošūnām, konstrukciju elementiem, metāla mēbelēm, jumtu un fasāžu ražošanai. Iekārta var tikt integrēta ar hidrauliskajām presēm, ģiljotīntipveida griezējiem, velmēšanas iekārtām un citu metāla lokšņu apstrādes iekārtām. SEO atslēgvārdi šķiedru lāzera griešanas iekārta, CNC lāzera griezējs, metāla lokšņu lāzera griešanas iekārta, metāla lāzera griezējs, tērauda lāzera griešanas iekārta, šķiedru lāzers 1500W, 3000W lāzera griezējs, 6000W šķiedru lāzers, 12000W lāzera griešanas iekārta, augstas jaudas šķiedru lāzers, liela formāta lāzera griešanas iekārta, metāla lokšņu griešanas iekārta, CNC metāla griešanas iekārta, rūpnieciskais lāzera griezējs, cinkota tērauda lāzera griešana, nerūsējošā tērauda lāzera griezējs, HVAC lāzera griešanas iekārta, metāla apstrādes iekārtas, 1500x3000 lāzera griezējs, 2000x6000 lāzera iekārta, 2500x12000 lāzera griezējs.

Stāvoklis: jauns, Ražošanas gads: 2025, Metāla apšuvuma „dubultās fasādes paneļa” rullēšanas iekārta SPM-2 Metāla apšuvuma „dubultās fasādes paneļa” rullēšanas iekārta SPM-2 ir mūsu uzņēmuma jaunākās paaudzes produkts, kas paredzēts fasāžu un sienu metāla paneļu izgatavošanai ar nepieciešamo konfigurāciju. Cedpfjxghngsx Alxorh Šie dubultās fasādes paneļi ir ļoti iecienīti būvniecības nozarē, apdarinot dzīvojamās ēkas un industriālos objektus, žogu, lapenīšu, jumta elementu u.c. konstrukciju būvei. SPM-2 metāla apšuvuma ražošanas līnija ir pilnībā automatizēta un sastāv no rūllēšanas daļas, automatizācijas sistēmas un giljotīnas tipa griešanas šķērēm līnijas galā. Atkarībā no klienta vajadzībām līniju var papildināt ar manuālu vai automātisku metāla ruļļu attinēju. Standarta izpildījumā šī metāla apšuvuma rullēšanas iekārta SPM-2 izgatavo taisnas virsmas paneļa profilu, bet ar papildu aprīkojumu iespējams rullēt paneļus ar viļņveida vai ribotu profilu. Ražošanas uzsākšanai nepieciešams uzstādīt metāla ruļļu uz attinēja un ievadīt lentes galu pirmajos iekārtas rullēšanas valcīšos, to pakāpeniski virzot caur nākamajiem valcīšiem un nepieciešamības gadījumā veicot regulēšanu. Kad metāls tiek padots līdz griešanas mehānismam, nepieciešams padevi ievadīt griešanas nažos un veikt sākuma („nulles”) griezumu. Pēc šī soļa iespējama automātiskā darba režīma uzsākšana. Vadības panelis ļauj iestatīt uzdevumu skaitu un izstrādājuma garumu, izpildīt vienreizējus uzdevumus vai vairāku uzdevumu režīmā. Pēc vajadzīgo parametru iestatīšanas iekārta automātiski izgatavos metāla fasādes paneļus atbilstošos izmēros. Līdz ar to klients saņems gatavu izstrādājumu iespējami īsākā laikā un ar maksimāli augstu kvalitāti. Rullēšanas ātrums ir regulējams līdz 10-15 metriem minūtē. SPM-2 fasādes paneļu ražošanas līnijai ir īpaši presēšanas instrumenti stiprinājuma atveru izveidei pa paneļa malu. Tas klientam ļauj nodrošināt oriģinālas risinājumu iespējas, piedāvājot plašāku produktu klāstu gala patērētājam. Rullēšanas mehānisma daļā ir 18 formēšanas posmu pāri, kas nodrošina augstu gala izstrādājuma kvalitāti. Iekārtu iespējams komplektēt ar aizsargvāku vai bez tā atbilstoši jūsu vēlmēm. Tehniskie parametri: Materiāla platums (mm): 416 Materiāla biezums (mm): 0,4–0,5 Dzinēja jauda (kW): 3 + 1,1 Rullēšanas ātrums (m/min): 10–15

Stāvoklis: jauns, Ražošanas gads: 2025, Automātiskā Dura žoga metāla līnija MPF-1 auto var būt efektīvs risinājums uzņēmumiem, kuri vēlas palielināt vai sākt metāla sētu dēlīšu (picket durafence) ražošanu. Metāla žoga dēlis ir specifisks profils, ko iegūst, izvelkot plakanu metālu caur velmētāja veltņiem, tālāk izmantojot metāla žogu izgatavošanā un montāžā. Dura žogs (Eiropas picket fence) izceļas ar estētisku izskatu, organiski iekļaujas jebkurā dizainā, nepārslogojot to ar liekiem elementiem. Šāds žogs ir lieliska izvēle māju, kotedžu vai jebkuru citu būvju būvniecībai. Dura žoga metāla velmēšanas līnija MPF-1 ir pilnībā automātiska un spēj nodrošināt metāla žoga dēlīšu ražošanu automātiskā režīmā. Csdpotp H Erefx Alxjrh Līnija sastāv no šādām daļām: - Automātiskais metāla atritinātājs var darboties ar ruļļiem līdz 1,5 tonnām un ruļļa platumu līdz 350 mm. Atritinātājs palīdz padeves procesā, nepieciešams uzlikt ruļļu uz atritinātāja ass, noregulēt iekšējo diametru, un ievadīt metālu zem kompensācijas mehānisma. Tad tas jāpievada velmēšanas mašīnai. Pēc izvēles iespējama līnijas aprīkošana ar manuālu atritinātāju vai līnija bez šī komponenta. - Velmētāja daļa sastāv no dažādu diametru un konfigurāciju veltņiem, kas veido nepieciešamo metāla profilu. - Giljotīnas šķēres gala produktu griešanai. Giljotīna darbojas automātiskā režīmā, ļaujot nogriezt nepieciešamā garuma un daudzuma žoga dēļus. - Līnijas automatizācijas sistēma ar manuālo vadības paneli, automātisko vadības paneli un stendu ar displeju. Manuālais vadības panelis paredzēts iestatīšanai un līnijas pārbaudei pirms automātiskā darba. Automātiskais panelis tiek izmantots produkcijas griešanas daudzuma un garuma uzstādīšanai un programmēšanai. Izmantojot Dura žoga velmēšanas līniju MPF-1 auto, jūs iegūsiet pilnībā automatizētu risinājumu metāla žogu profilu ražošanai ar minimālu darbaspēka ieguldījumu un augstu izstrādājumu kvalitāti atbilstoši jūsu prasībām. Tehniskā specifikācija: - Maksimālais materiāla biezums (mm): 0,55 - Dzinēja jauda (kW): 1,5+1,1+2,2 - Velmēšanas ātrums (m/min): 10–15

Stāvoklis: gatavs lietošanai (lietots), Ražošanas gads: 2021, kopējais svars: 97 kg, X assis pārvietošanās distance: 300 mm, Y ass pārvietošanās attālums: 200 mm, Z ass pārvietošanās attālums: 200 mm, asu skaits: 3, Šī 3 asu DESKTOP METAL Metal Studio 2 tika ražota 2021. gadā. Tajā izmantota saistītā metāla uzklāšanas tehnoloģija, un tā uzbūves tilpums ir 300 x 200 x 200 mm. Iekārta atbalsta dažādus materiālus, tostarp 316L un H13 instrumentu tēraudu, un darbojas ar dubulto ekstrūderu sistēmu. Ja vēlaties iegūt augstas kvalitātes metāla 3D drukāšanas iespējas, apsveriet mūsu piedāvāto DESKTOP METAL Metal Studio 2 mašīnu. Sazinieties ar mums, lai saņemtu sīkāku informāciju. • Tehnoloģija: Metālu saistītā uzklāšana (BMD) • Process: Divpakāpju (drukāšana un saķepināšana - nav nepieciešams atdalītājs). • Veidošanas apjoms: 300 x 200 x 200 mm • Slāņu augstums: 50 µm līdz 250 µm • Veidošanas plāksne: Uzkarsēta līdz 120°C (piestiprināta vakuumā) • Ekstrūderi: Divi (metāla un keramikas balsts) Csdpsyuyz Nsfx Alxorh • Atbalsta saskarne: Keramiskais atdalīšanas slānis (manuāla atdalīšana) • Materiāli: 316L, 17-4 PH, 4140, H13 instrumentu tērauds, varš • Programmatūra: Programma: Fabricate (automatizēta mērogošana un saķepināšanas profili) • Savienojamība: WiFi / Ethernet Papildu aprīkojums • Krāsns: maksimālā temperatūra 1400 °C; atmosfēra: daļējais spiediens sintētiskā gāze (Ar/H2); saķepināšanas cikls: 16-24 stundas.

Stāvoklis: jauns, Ražošanas gads: 2026, Metāla jumta lokšņu snap-lock tipa velmēšanas iekārta SLP-1 auto ar sānu perforācijas opciju ir mūsu uzņēmuma jaunākais projekts metāla jumta segumu ražošanas iekārtu segmentā. Snap-lock mašīna SLP-1 auto spēj izgatavot click-seam paneļus ar stiprinājuma atverēm un izgriezt paneļu sānu daļas. Iekārta ļauj saliekt paneļa malu un pēc tam savienot to ar jumta elementiem. Mūsu iekārta ir aprīkota ar automatizācijas sistēmu, kas nodrošina pilnībā automātisku darba režīmu. Darba process notiek šādā secībā: operators ievieto metāla ruļļa galu padošanas veltņos, kas to padod uz velmēšanas daļu. Velmēšanas procesa sākumā divas pneimatiskās perforatoru preses abās iekārtas pusēs izgriež sānu griezumus paneļos. Pēc izgriešanas materiāls tiek nodots tālāk uz nākamajiem velmēšanas veltņiem, kuri pakāpeniski veido jumta paneļa profilu un ar speciālām griešanas rīka veltņiem izspiež stiprinājuma atveres. Velmēšanas process beidzas ar automātisku giljotīna šķērju griezumu, kas nogriež paneli pēc nepieciešamā garuma. Tā kā iekārta griež paneļa sānu daļas jau procesa sākumā, gala griezums notiek tikai uz plaknes, kas uzlabo paneļu kvalitāti un novērš deformācijas, kādas rodas, ja tiek griezta arī profils (kad giljotīna šķērēm jāgriež gan plakne, gan slēdža daļa). Specifikācija: Izmēri (mm): - Velmēšanas iekārta: 3000 x 1400 x 900 - Giljotīna šķēres: 400 x 1120 x 1130 Svars (kg): - Velmēšanas iekārta: 643 - Giljotīna šķēres: 110 Piedziņas jauda: - Velmēšanas iekārta: 1,5 kW, 220V (vai 380V pēc pasūtījuma) - Giljotīna šķēres: 1,1 kW Maksimālais metāla loksnes biezums: 0,6–0,7 mm Sagataves platums (mm): 250–700 Velmēšanas ātrums (m/min): līdz 10 Csdpfx Aljuzv Tzoxorh Metāla jumta paneļu iekārta SLP-1 auto ir aprīkota ar automatizācijas sistēmu, kas samazina operatora darbu līdz minimumam – viņš tikai ievada vajadzīgo paneļu skaitu un to garumu datorā, tālāk automātiski tiek veikta velmēšana un griešana. Tādējādi cilvēka faktora ietekme ražošanā ir minimāla, kļūdu risks zems un visi paneļi ir identiski un gatavi tālākai montāžai. SLP-1 auto click-lock velmēšanas iekārtai ir vienkārša platuma regulēšanas sistēma – lai pārslēgtos no viena platuma uz citu, operatoram tikai jāpagriež regulēšanas rats, kas ļauj veikt pāradjustēšanu ļoti īsā laikā. Papildaprīkojumā metāla jumta paneļu velmēšanas iekārtai SLP-1 auto var būt: - Griešanas nazis metāla griešanai no ruļļa procesa beigās, lai samazinātu atkritumu daudzumu; - Rievu velmēšanas veltņi šauru vai plašu rievu izveidei jumta paneļa centrā; - Mikroviļņu modulis – ierīce nelielu izliekumu veidošanai pa visu paneļa platumu, padarot jumta izskatu oriģinālāku un vizuāli pievilcīgāku; - Metāla atritinātājs (var būt grīdas tipa, ar manuālu vai automātisku konsoli).

Stāvoklis: jauns, Ražošanas gads: 2026, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, kopējais platums: 2 300 mm, kopējais garums: 9 000 mm, kopējais augstums: 2 300 mm, kopējais svars: 9 000 kg, Mobilā profilēšanas iekārta bezrāmja tērauda konstrukciju būvniecībai Automatizēta ražošanas līnija pašnesošām tērauda hangāru un arku jumtu ražošanai Mobilā profilēšanas iekārta ir paredzēta pašnesošu izliektu tērauda paneļu ražošanai uz vietas, un tie tiek izmantoti bezrāmja tērauda ēku, arku hangāru un pašnesošu metāla jumtu būvniecībai. Šī tehnoloģija ļauj būvēt lielu platību tērauda ēkas bez tradicionāla iekšējā tērauda rāmja. Tērauda ruļļa tiek profilēts, lai izveidotu konstrukcijas profilu, sagriezts līdz nepieciešamajam garumam un pēc tam izliekts līdz nepieciešamajam ēkas rādiusam. Vairāki izliekti paneļi tiek savienoti kopā, izmantojot speciālu savienošanas iekārtu, lai izveidotu stipru, nepārtrauktu un pašnesošu arku konstrukciju. Iekārtu var izmantot šādu objektu būvniecībai: bezrāmja tērauda hangāri lidmašīnu hangāri lauksaimniecības ēkas graudu un tehnikas noliktavas noliktavas rūpnieciskās ēkas darbnīcas garāžas lopkopības ēkas sporta objekti pašnesoši tērauda jumti pagaidu ēkas militārās un loģistikas noliktavas Mobilā ražošana tieši būvlaukumā Viena no šīs tehnoloģijas galvenajām priekšrocībām ir iespēja ražot pilnīgus konstrukcijas paneļus tieši būvlaukumā. Galvenās profilēšanas un liekšanas iekārtas ir uzstādītas uz mobilā piekabes šasijas. Tādējādi iekārtu var nogādāt uz būvlaukumu, kur tērauda ruļļi tiek pārveidoti par gataviem konstrukcijas arku paneļiem. Csdsztwx Uspfx Alxjrh Tas ir īpaši svarīgi attiecībā uz gariem paneļiem, kurus citādi būtu grūti vai dārgi transportēt. Piegādātajā iekārtā ir divas ass un astoņas riepas, kas paredzētas pārvietošanai pa būvlaukumu. Ražošanas process Pilns ražošanas process sastāv no vairākiem posmiem: Tērauda ruļlis → Ruļļa atvēršana → Taisna profila veidošana → Griešana līdz garumam → Liekšana → Paneļu savienošana → Pacelšana → Uzstādīšana Piegādātajā tehniskajā rokasgrāmatā iekārta tiek aprakstīta kā profilēšanas un arku liekšanas sekciju kombinācija, ar elektriski vadāmu profilēšanu un liekšanu, kā arī hidraulisku griešanu. Galvenās tehniskās specifikācijas Parametrs Specifikācija Iekārtas tips Mobilā arku lokšņu profilēšanas līnija Pielietojums Bezrāmja / pašnesoša tērauda ēkas Padeves platums 1000 mm Efektīvais profila platums Aptuveni 610 mm Materiāla biezums 0,8–1,5 mm Profilēšanas stacijas 13 + 1 Taisna paneļa profilēšanas ātrums Līdz 15 m/min Arku paneļa profilēšanas / liekšanas ātrums Līdz 13 m/min Savienošanas ātrums Aptuveni 6 m/min Profilēšanas motors 7,5 kW Liekšanas / liekšanas motors 5,5 kW Griešanas motors 4,0 kW Papildu piedziņa 3,0 kW Kopējā uzstādītā motora jauda Aptuveni 20 kW Griešanas sistēma Hidrauliskā Griešanas instrumenta materiāls Cr12MoV, termiski apstrādāts Ruļļa materiāls 45# tērauds, hromēts un atkaļķots Ruļļa cietība HRC 58–62 Vadības sistēma PLC Iekārtas izmēri Aptuveni 9000 × 2230 × 2200 mm Iekārtas svars Aptuveni 9000 kg Šasija 2 ass / 8 riepas Pieejami dažādi profila izmēri Iekārtu var ražot arī ar dažādiem konstrukcijas profila izmēriem atkarībā no nepieciešamā ēkas platības un pielietojuma Pieejamās konfigurācijas var ietvert dažādus: ruļļa padeves platumus gatavā profila platumus profila dziļumus tērauda biezumus arku rādiusus ēkas platības Piemēram, atkarībā no iekārtas konfigurācijas, profili var būt paredzēti gan salīdzinoši mazām ēkām, gan lielu platību pašnesošām arku konstrukcijām.

Stāvoklis: jauns, Ražošanas gads: 2025, Manuālā lokšņu locīšanas prese SM 1270x2 mm ir iekārta metāla lokšņu elementu liekšanai ar maksimālo loksnes garumu 1270 mm un maksimālo metāla biezumu 2 mm. Parasti šāda veida lokšņu locīšanas preses tiek izmantotas jumta seguma elementu, ventilācijas detaļu, notekūdeņu sistēmas elementu un citu izstrādājumu izgatavošanai. Taču manuālā lokšņu locīšanas prese SM 1270, pateicoties speciālajiem segmentētajiem stieņiem, ļauj izlocīt ne tikai standarta elementus, bet arī kārbas un fasādes kasetes. Segmentētais stienis sastāv no dažāda garuma posmiem, ko var pielāgot nepieciešamajam garumam, lai liektu kārbas un kasetes no visām četrām pusēm. Ražojam šādus manuālo lokšņu locīšanas prešu modeļus: - Manuālā lokšņu locīšanas prese SM-1270 x 2mm - Manuālā lokšņu locīšanas prese SM-1550 x 1.8mm - Manuālā lokšņu locīšanas prese SM-2020 x 1.2mm Šīm standarta komplektācijā iekļautajām manuālajām kastu un paneļu presēm ir divi segmentētie stieņi: augšējais stienis un rotācijas stienis. Augšējam stienim ir 135 grādu liekuma leņķis, kas ļauj liekt detaļas ar maksimālo liekuma leņķi līdz 135 grādiem. Standarta komplektācijā ietilpst: - Manuālā kastu un paneļu prese - Leņķa mērīšanas ierīce - Četru pozīciju leņķa ierobežotājs - Divi segmenti ar sānu izgriezumiem kasetēm ar iekšējiem locījumiem Papildu aprīkojums pēc izvēles: - Trešais segmentētais stienis - Segmentu rūdīšanas iespēja (standarta komplektācijā segmenti ir nerūdīti; ja strādājat ar metāla biezumu virs 1mm, iesakām izvēlēties rūdīšanu – tas paaugstina segmentu stingrību un paildzina iekārtas darbības laiku); - Augšējo segmentu augstuma maiņa (no 30 līdz 45 mm), kas ļauj liekt kasetes ar augstumu līdz 45 mm (standarta vietā – 30 mm) - Šķērsgriezuma nazis metāla lokšņu griešanai pirms liekšanas; maksimālais griežamais metāla biezums: 0,8 mm - Daudzfunkciju pieņemšanas galds dažādu garuma ierobežotāju noregulēšanai iekārtas dažādās vietās, kas būtiski ietaupa laiku viena izmēra kasešu vai detaļu ražošanas laikā. Crodpfsf Eywwjx Alxoh Izmēri: 160,00 cm x 82,00 cm x 120,00 cm Svars: 350,00 kg

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2017, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: STA00197, XYZ CT52 2-asu CNC virpošanas iekārta ar lineārajiem vadītājiem Siemens 828D CNC vadības ierīce Maks. apstrādes diametrs virpā: 400 mm Maks. apstrādes diametrs: 200 mm X ass gājiens: 115 mm Z ass gājiens: 290 mm Vārpstas ātrums: 5000 apgr./min. Vārpstas iekšējais diametrs: 61 mm Maks. apstrādes stieņa diametrs: 52 mm 12 pozīciju VD130 revolvergalva Aizmugures atbalsta gājiens: 90 mm Cjdpfxezkbirs Alxsrh Ātrgaitas pārvietošanās ātrums: 20 m/min. X un Z asīs Griešanas ātrums: 10 m/min. X un Z asīs Iekārtas svars: 2500 kg Iekārtas izmēri: 1700 x 1240 mm Ražošanas gads: 2017 Iekārtā ir iekļauts: 3 žokļu stiprinātājs Instrumentu iestatīšanas zonde Detaļu savācējs Skrāpstu konveijers Automātiska smēršana Spēcīga iekārtas apgaismojuma lampa Instrumentu lādīte Pārdod Jet Machinery Ltd Jet Machinery kataloga numurs: 79265 Iekārtas sērijas numurs: STA00197 29 950,00 £ + PVN Lai gan ir pieliktas visas pūles, lai nodrošinātu, ka iepriekš minētā informācija ir precīza, tā nav garantēta. Mēs iesakām potenciālajiem pircējiem pārbaudīt visus svarīgos detaļu. Darba vides aizsardzības likums (1974): Mums, kā piegādātājiem, nav praktiski iespējams nodrošināt, ka jūsu vajadzībām paredzētā prece atbilst likuma prasībām attiecībā uz aizsardzības ierīcēm utt. Potenciālajiem pircējiem jāpārliecinās, ka pirms lietošanas preces pārbauda aizsardzības ierīču speciālists.

Stāvoklis: jauns, Ražošanas gads: 2026, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, SICKENMASCHINE ETB 40 – METAL TECHNICS POLSKA PROFESIONĀLA SICKENMAŠĪNA METĀLA LAPU APSTRĀDEI Sickenmašīna ETB 40 ir izstrādāta, lai veidotu profilus, apmalē, locījumus, pastiprinājuma ribas un citas metāla lapu formēšanas operācijas. Pateicoties stabilajai konstrukcijai, augstajai precizitātei un plašajai maināmo profilu rullīšu izvēlei, tā ir ideāli piemērota metālapstrādes darbnīcām, ventilācijas sistēmu ražošanai, metāla lapu apstrādei, kā arī rūpnieciskās ražošanas uzņēmumiem. Mašīna nodrošina ātru un precīzu atkārtojamu profilu ražošanu, tādējādi palielinot produktivitāti un ražošanas kvalitāti. GALVENĀS ĪPAŠĪBAS • Maksimālais metāla lapas biezums: 4 mm • Jaudīgs elektromotors ar 2,2 kW jaudu • Izturīga tērauda konstrukcija • Izvirde: 300 mm • Precīza materiāla vadība • Piemērota dažādām profilu, apmalu un formēšanas operācijām • Ātra un vienkārša rullīšu maiņa • Ideāli piemērota ventilācijas sistēmām, tvertņu ražošanai, mašīnu apvalkiem un tērauda konstrukcijām • Augstas kvalitātes apdare • Mašīna ir pieejama uzreiz no noliktavas TEHNISKIE DATI • Modelis: ETB 40 • Maksimālais metāla lapas biezums: 4 mm • Rullīšu platums: 165 mm • Izvirde: 300 mm • Rullīšu apgriezienu skaits: 15,3 apgr./min. • Motora jauda: 2,2 kW • Izmēri (G × P × A): 1550 × 510 × 1180 mm • Svars: 341 kg PIEMĒROŠANAS JOMAS ETB 40 ir lieliski piemērota šādu izstrādājumu ražošanai: • Ventilācijas kanāli un veidgabalām • Klimatizācijas komponentes • Cauruļi un tvertnes • Mašīnu apvalki • Dekoratīvi metāla elementi • Apmales, profili un pastiprinājuma profili • Komponentes automobiļu rūpniecībai un tērauda konstrukcijām IZTURĪGA KONSTRUKCIJA Mašīnas rāmis ir izgatavots no stabilas tērauda konstrukcijas, kas nodrošina maksimālu stingrību, precizitāti un uzticamību pat intensīvas rūpnieciskās lietošanas apstākļos. VIEGLA DARBĪBA Ergonomiskais dizains un intuitīva vadība nodrošina ātru rullīšu maiņu un vienkāršu pielāgošanu dažādām formēšanas operācijām. Tādējādi ETB 40 ir piemērota gan individuālai ražošanai, gan sērijveida ražošanai. PIEGĀDE UN SERVISĒŠANA Mēs organizējam mūsu mašīnu transportēšanu Eiropā un ārpus Eiropas Savienības. Transportēšanas izmaksas tiek aprēķinātas individuāli atkarībā no piegādes vietas. Protams, ir iespējams arī pašu paņemties mašīna no mūsu noliktavas Sokoļov Podlasķī, Polijā. Mēs piedāvājam profesionālas tehniskas konsultācijas, garantiju un klientu apkalpošanu, kā arī ilgtermiņa tehnisko atbalstu, ko nodrošina mūsu speciālisti. KĀPĒC IZVĒLĒTIES METAL TECHNICS POLSKA? Metal Technics Polska jau daudzus gadus piegādā augstas kvalitātes metāla apstrādes mašīnas klientiem visā Eiropā. Mēs piedāvājam visaptverošu servisu – sākot ar tehniskajām konsultācijām, transportēšanu un iedarbināšanu un beidzot ar ilgtermiņa pēcpārdošanas servisu. Codozkubzjpfx Alxsrh Lai saņemtu individuālu piedāvājumu vai iegūtu papildu informāciju, lūdzu, sazinieties ar mūsu pārdošanas komandu. Apmeklējiet arī Metal Technics Polska vietni, kur varat atrast mūsu pilnu metāla lapu apstrādes mašīnu klāstu, kā arī aktuālos piedāvājumus un jaunumus.

Ražošanas gads: 2018, stāvoklis: ļoti labs (lietots), Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, Mēs piedāvājam augstražīgu 3D printeri rūpnieciskai sērijveida ražošanai. Iekārta pēdējo reizi tika izmantota ar Alumīnija pulveri AISi10MG. 3D printeris jau ir izjaukts ražotāja uzraudzībā. Ir pieejami izjaukšanas un darbības protokoli, kas apliecina, ka iekārta pirms izjaukšanas bija darba kārtībā. Visas asis ir profesionāli nostiprinātas. Iekārtu iespējams transportēt ar standarta kravas automašīnu. TruPrint 5000 G4 Sērijas numurs S0731C0008 Ražošanas gads 08/2018 Crjdpszpvdzofx Alxjh Lāzera darbības laiks: Lāzers 1 ieslēgts: 5165 h Lāzers 2 ieslēgts: 5096 h Lāzers 3 ieslēgts: 5023 h Trumpf TruPrint 5000 ar opcijām: Powder Bed Monitoring un Melt Pool Monitoring ir iekļauts. Filtru sistēma. Piederumi: 2 gab. būvcilindri 3 gab. dozēšanas cilindri 1 gab. pārplūdes tvertne lietota 1 gab. pārplūdes tvertne JAUNA Rokasgrāmatas 4 gab. siltummaiņi JAUNI 2 gab. Easy Filter JAUNI 3 gab. NTRON SIL02 Qxygen analizatori + sensori JAUNI 1 gab. skābekļa sensors JAUNS un vēl daudz kas cits, piemēram, blīves u.c. Armanni CAR.Elev. pārvietojamais pacēlājs konteineru nomaiņai ir pieejams noliktavā un var tikt piedāvāts kā papildu opcija. Ātrāka piekļuve augstvērtīgām 3D detaļām Augstražīgā, daļēji automatizētā 3D drukas sistēma TruPrint 5000 padara Jūsu uzņēmumu spējīgu rūpnieciskai sērijveida ražošanai. Ar tādām iespējām kā izvēles 500 °C iepriekšēja uzkarsēšana un Fullfield Multilaser aprīkojumu ar trīs 500 W TRUMPF šķiedru lāzeriem, Jūs būsiet gatavi vissarežģītākajiem rūpnieciskajiem pielietojumiem. Mašīna ātri un uzticami izgatavo augstvērtīgas detaļas no dažādiem metāliskiem materiāliem - tā atbilst augstām kvalitātes prasībām instrumentu un formu ražošanā, pirmsformu 3D drukāšanā, aviācijā, kosmosa un medicīnas tehnoloģijās. Pēc izvēles visa procesa ķēde var notikt aizsarggāzes atmosfērā: sijāšana, drukāšana, atdzesēšana, attīrīšana no pulvera. Apvienojumā ar ārējo detaļu un pulvera pārvaldību un TRUMPF uzraudzības risinājumiem tā ir ideāli piemērota rūpnieciskai piedevu sērijveida ražošanai. Pateicoties Preform opcijai, TruPrint 5000 nodrošina hibrīdas detaļu ražošanas iespējas. Adiditīvi izveidojamās detaļu struktūras tiek izveidotas uz sagataves. Šī inovatīvā opcija ir īpaši piemērota vienkāršai lietošanai instrumentu un formu ražošanā. TruPrint 5000 Būvtilpums (cilindrs) mm x mm Ø 300 x H 400 Ø 290 x H 390 (Samazinājums, ja iepriekšēja uzkarsēšana >200 °C) Apstrādājamie materiāli: Metālu pulveri, kuri piemēroti metināšanai, piemēram: nerūsējošie tēraudi, instrumentu tēraudi, alumīnija sakausējumi, niķeļa vai titāna bāzes sakausējumi Uzkrāšanas ātrums cm³/h: 5 - 180 Slāņa biezums μm: 30 - 150 Maks. lāzera jauda uz detaļas (TRUMPF šķiedru lāzers) W: 3 x 500 Stara diametrs μm: 100 - 500 Min. izmērāmais skābekļa saturs ppm: līdz

Stāvoklis: jauns, Ražošanas gads: 2026, Automātiskā šķelšanas un griešanas līnija Ruļļu šķelšanas un griešanas ražošanas līnija lokšņu metāla apstrādei Automātiskā šķelšanas un griešanas līnija ir paredzēta lokšņu metāla ruļļu gareniskai šķelšanai un šķērpgriešanai, veidojot strēles un plāksnes ar programmējamu garumu. Ražošanas līnija apvieno vairākas darbības vienā kompaktā sistēmā: Ruļļu padeve Šķelšana Precīza izlīdzināšana Servo vadītā garuma mērīšana Griešana pēc izvēlēta garuma Gatavo lokšņu transportēšana Automātiska kraušana Šī iekārta ir piemērota cinkota tērauda, iepriekš krāsota tērauda un citu pārklātu lokšņu materiālu apstrādei, ko izmanto HVAC (apkures, ventilācijas un gaisa kondicionēšanas) sistēmu, jumtu, fasāžu sistēmu, profila veidošanas un vispārējo lokšņu metāla izstrādājumu ražošanā. Galvenās iezīmes Kombinēta šķelšana un griešana ražošanas procesā Pilnībā automātiska darbība Hidrauliskā griešanas sistēma Precīza lokšņu izlīdzināšana Servo vadīts garuma mērījums Ražošana, ko kontrolē PLC (programmējams loģiskais kontrolieris) Skārienjutīgs operatora interfeiss Augsta ražošanas precizitāte Kompakta iekārtas konstrukcija Uzticama rūpnieciskā konstrukcija Materiālu apstrāde Piemērojamie materiāli: Cinkots tērauds (GI) Iepriekš krāsots cinkots tērauds (PPGI) Pārklāts lokšņu tērauds Šķelšanas sekcija ir aprīkota ar rūdītiem instrumentiem, kas paredzēti precīzai strēļu ražošanai. Šķelšanas sistēma nodrošina precīzu strēļu platumu un stabilu griešanas kvalitāti nepārtrauktas ražošanas laikā. Ražošanas līnija ir aprīkota ar automātisku hidraulisko griešanas sistēmu. Tipiskā griešanas pielaide: ±2,5 mm lokšņu garumam līdz 5000 mm ±3,0 mm lokšņu garumam no 5000 līdz 10 000 mm Piedziņas sistēma Profila veidošanas un padeves sistēmu darbina: Galvenais motors: 4 kW Hidrauliskais jaudas bloks: 3 kW Jaudas pārraide: ķēdes piedziņa Rūpnieciskā pārnesumkārba Smagās darba apstākļu mehāniskā pārraide Vadības sistēma Tehniskās specifikācijas Parametrs Specifikācija Iekārtas tips Automātiskā šķelšanas un griešanas līnija Materiāls GI / PPGI Maksimālais ruļļa platums 1000–1250 mm Materiāla biezums 0,25–0,1 mm Minimālais šķelšanas platums 60 mm Smagās darba apstākļu 120 mm vārpstas diametrs Maksimālais šķelšanas nažu skaits 5 Ražošanas ātrums 10–15 m/min Galvenais motors 4 kW Hidrauliskā jauda 3 kW Griešanas precizitāte ±2,5 mm (≤5000 mm) / ±3 mm (5000–10000 mm) Griešanas veids Hidrauliskā griešana pēc izvēlēta garuma Pārraide Ķēdes piedziņa Iekārtas konstrukcija Sienas plātņu rāmis + kolonnu griešanas konstrukcija Iekārtas izmēri Apmēram 2500 × 1500 × 1400 mm Elektriskais barojums 380 V / 50 Hz / 3 fāzes Ražošanas līnija ir piemērota šādu izstrādājumu ražošanai: Csdpfx Ajzrwhmelxerh HVAC kanālu sagataves Ventilācijas komponenti Jumta loksnes Sienu apšuvuma paneļi Profila veidošanas sagataves Lokšņu metāla detaļas Lāzergriešanas sagataves Štancēšanas sagataves Elektroinstalācijas skapju paneļi Rūpnieciskie lokšņu izstrādājumi Priekšrocības Šķelšana un griešana vienā ražošanas līnijā Kompakta iekārtas izmēru Augsta apstrādes precizitāte Zemas apkopes prasības Ātra ražošanas pāreja Automātiska lokšņu kraušana Augsta produktivitāte Uzticama hidrauliskā griešana Precīza izlīdzināšana Piemērota nepārtrauktai rūpnieciskai ražošanai Standarta aprīkojums Atkarībā no klienta prasībām, ražošanas līnija var būt aprīkota ar: Manuālu atritinātāju Hidraulisko atritinātāju Dubultu atritinātāju Ruļļu iekraušanas rāmi Aizsargplēves laminēšanas ierīci Dažādas šķelšanas nažu konfigurācijas Paau

Stāvoklis: jauns, Ražošanas gads: 2023, Garuma garuma griešanas iekārta paredzēta metāla lokšņu, kuru maksimālais biezums ir 1 mm, alumīnija kompozītmateriāla paneļu, papīra un polikarbonāta garenai griešanai, izmantojot speciālas griešanas nažus, kas nostiprināti uz griešanas iekārtas veltņiem. Garuma garuma griešanas iekārta SM 1250x8 ļauj vienā reizē sagriezt materiālu astoņās sloksnēs. Veltņu diametrs ir 56 mm. Piedāvājam dažāda veida lokšņu metāla garuma griešanas iekārtas: – Elektriskā garuma griešanas iekārta SM 1250x4 (griešana 3–4 sloksnēs) – Elektriskā garuma griešanas iekārta SM 1250x8 (griešana 6–10 sloksnēs) – Elektriskās garuma griešanas iekārtas SM 1250x12, SM 1250x20 (griešana 12–20 sloksnēs) Iekārtas operators var viegli mainīt griezto slokšņu platumus un skaitu, pateicoties īpašiem regulējamiem skrūvēm pie griešanas nažiem. Ar mūsu garuma griešanas iekārtu iespējams ērti griezt lokšņu metālu tieši no attīšanas ierīces. Credpfx Asf Epzgolxoh Garuma griešanas iekārtu var aprīkot arī ar šķērsgriezuma nazi. Iekārtai ir izturīga, stabila pamatne, kas novērš deformācijas griešanas laikā un nodrošina augstu griezuma kvalitāti astoņās sloksnēs. Griešanas ātrums ir aptuveni 10 metri/minūtē. Garuma griešanas iekārta ir elektriska, tādēļ darbībai nav nepieciešama ne pneimatiskā, ne eļļas sistēma. Elektroenerģijas patēriņš – 1,5 kW/stundā. Spriegums – 380V. Iekārta darbojas temperatūrā no -10 līdz +45 °C. Mūsu uzņēmums ražo šāda veida griešanas iekārtas (slitter) kopš 2008. gada, tādējādi mums ir liela pieredze un varam piedāvāt vispiemērotāko risinājumu jūsu biznesam. Lai uzzinātu vairāk par šīs iekārtas cenu un piegādes iespējām, sazinieties ar mums – sniegsim visu nepieciešamo informāciju. Izmēri: 170,00 x 120,00 x 100,00 cm Svars: 250,00 kg Dzinējs: 1,1–1,5 kW

Stāvoklis: jauns, Ražošanas gads: 2026, kopējais platums: 750 mm, kopējais garums: 2 900 mm, kopējais augstums: 1 160 mm, garantijas ilgums: 12 mēneši, kopējais svars: 400 kg, Kompakta profila veidošanas iekārta metāla lietus ūdens noteku ražošanai Šī pārnēsājamā profila veidošanas iekārta ir paredzēta taisnstūra metāla noteku un lietus ūdens noteku ražošanai no iepriekš krāsotas vai pārklātas metāla lokšņu tērauda. Iekārta pakāpeniski veido plānu metāla sloksni par gatavu taisnstūra profilu, kas piemērots dzīvojamo, komerciālo un rūpniecisko ēku lietus ūdens noteku sistēmām. Gatavās notekas izmērus un ģeometriju var ražot atbilstoši klienta tehniskajām prasībām. Profila veidošanas rīki ir paredzēti konkrētam taisnstūra profilam, ņemot vērā nepieciešamo platumu, augstumu, stūru formu, virsmas rakstu, materiāla biezumu un savienojuma veidu. Iekārta ir piemērota šādu izstrādājumu ražotājiem: taisnstūra metāla notekas; lietus ūdens notekas; jumta noteku sistēmas; noteku un ūdensnoteku komponenti; jumta piederumi; fasādes un metāla lokšņu izstrādājumi; individuāli izgatavoti auksti štancēti metāla profili. Tās kompaktais izmērs un salīdzinoši mazais svars padara to piemērotu mazām darbnīcām, jumtu uzņēmumiem un ražošanas vietām, kur nav nepieciešama liela, stacionāra profila veidošanas līnija. Individuāli izstrādāti profila izmēri Gatavais profils tiek ražots atbilstoši klienta zīmējumam, paraugam vai tehniskajai specifikācijai. Tādēļ iekārta tiek piegādāta kā individuāli izstrādāta taisnstūra noteku profila veidotājs, kas ir konfigurēts konkrētam gatavam produktam. Pamata ražošanas process ir šāds: Atvērtājs → Profila veidošanas sistēma → Manuāla griešana ar zāģi Galvenās priekšrocības Kompakts un pārnēsājams dizains Individuāli izstrādāti rīki, kas atbilst nepieciešamajam notekas izmēram Ražošana tieši no pārklātas metāla lokšņu tērauda Piemērots iepriekš krāsotiem un cinkotiem materiāliem Pakāpeniska profila veidošana ar kontrolētu materiāla deformāciju Zems instalētā motora jaudas patēriņš Vienkārša lietošana un apkope Piemērots nelielām un regulārām ražošanas partijām Gatavos izstrādājumus var nogriezt līdz nepieciešamajam garumam Samazināta atkarība no iegādātajām gatavajām notekām Piemērots darbnīcām ar ierobežotu ražošanas platību Materiāls Standarta konfigurācija ir paredzēta pārklātam metāla lokšņu tēraudam ar biezumu aptuveni 0,4–0,5 mm. Atkarībā no vienotās konfigurācijas, iekārta var apstrādāt: iepriekš krāsotu tēraudu; cinkotu tēraudu; polimēru pārklātu metāla lokšņu tēraudu; citus plānus metāla lokšņu materiālus pēc tehniskās apstiprināšanas. Precīzs materiāla veids, stiepes izturība, biezums un pārklājums jānorāda pirms profila veidošanas rīku izstrādes. Tehniskās specifikācijas: Crjdezrnxcspfx Alxoh Iekārtas tips: Pārnēsājama profila veidošanas iekārta Gatavais produkts: Taisnstūra metāla noteka / lietus ūdens noteka Profila izmēri: Atbilstoši klienta specifikācijai Materiāls: Pārklāts metāla lokšņu tērauds Materiāla biezums: Apmēram 0,4–0,5 mm Veidošanas ātrums: Apmēram 3–8 m/min Galvenā motora jauda: 3 kW Pārraide: Zobrātu un ķēžu piedziņa Papildus veidošanas elementi: Poliuretāna riteņi Griešanas sistēma: Manuāla cirkulārā zāģa sistēma Iekārtas izmēri: Apmēram 2860 × 730 × 1160 mm Iekārtas svars: Apmēram 400 kg Elektrobarošana: 380 V, 50 Hz, 3 fāzes* Kompakts iekārtas dizains Tādēļ tā ir piemērota: jumtu uzņēmumiem; lietus ūdens sistēmu ražotājiem; metāla lokšņu darbnīcām; noteku un ūdensnoteku ražotājiem; būvmateriālu ražotājiem; maziem un vidējiem ražošanas uzņēmumiem; uzņēmumiem, kas ražo individuālus jumta piederumus. Piegādes apjoms Tiks izstrādāts individuāls profila veidošanas rīku ko

Stāvoklis: jauns, Ražošanas gads: 2025, Divkāršās stāvbūves jumta paneļu formēšanas iekārta F3 tiek izmantota dubultās stāvbūves slēdzeņu izveidošanai jumta paneļiem, ko paredzēts izmantot dubultās stāvbūves jumta uzklāšanai. Dubultās stāvbūves jumta sistēma ir plaši izmantota, jo aizvērtā paneļu savienojuma vietā ūdens nevar nokļūt zem metāla paneļiem, pateicoties speciālajai slēdzene formas konstrukcijai. Šīs īpašās formas dēļ paneļi pārklāj viens otru savienojumu vietās un pēc uzstādīšanas uz jumta tie tiek pilnībā aizvērti ar speciālajiem instrumentiem (manuālais vai elektriskais dubultās stāvbūves slēdzenes aizvēršanas rīks). Šīs stāvbūves formēšanas iekārtas priekšrocība ir iespēja ļoti vienkārši mainīt izgatavojamo paneļu platumu. Vienā iekārtas pusē atrodas speciāls skrūvējams mehānisms, kuru griežot, operators var ātri un ērti pielāgot paneļu platumu savām vajadzībām. Iekārtas regulēšana aizņem minimālu laiku, ļaujot operatoram izmantot savu darba laiku maksimāli efektīvi. Dubultās stāvbūves jumta paneļu formēšanas iekārta piemērota darbam ar dažādu metālu ruļļiem (cinkots tērauds, ar vara vai cinka pārklājumu, titāns u.c.). Cedpfohz Twwjx Alxerh Šai jumta paneļu iekārtai ir seši ruļļu pāri, kuri veido paneļu stāvbūves profilu. Iekārtu iespējams izgatavot darbam ar 220V vai 380V elektrotīklu. Papildaprīkojuma opcijas: - papildu ruļļu pāris stīvkrūšu izveidei paneļos; - papildu ruļļu pāris paneļiem ar lielu liekuma rādiusu; - griešanas nazis; - metāla attinējs; - manuālais slēdzenes aizvēršanas rīks; - elektriskais slēdzenes aizvēršanas iekārta; - garumgriešanas šķēres lokšņu metālam. Savas kompaktās konstrukcijas un nelielā svara dēļ šo iekārtu ir viegli izmantot tieši objektā, kur tiek veikti jumta montāžas darbi. Tas ļauj īpašniekam ietaupīt līdzekļus, neīrējot papildu telpas paneļu salikšanai, uzglabāšanai vai transportēšanai līdz objektam. Mūsu uzņēmums ražo šo dubultās stāvbūves formēšanas iekārtu kopš 2005. gada, tādēļ esam profesionāļi savā jomā un varam piedāvāt optimālu risinājumu Jūsu biznesam. Lai uzzinātu vairāk par šīs iekārtas cenām un piegādes iespējām, sazinieties ar mums – sniegsim visu nepieciešamo informāciju.

Stāvoklis: jauns, Ražošanas gads: 2026, Automātiska profila veidošanas līnija vieglu tērauda konstrukciju ražošanai Šī automatizētā profila veidošanas līnija ir paredzēta vieglu tērauda (LGS) un auksti deformēta tērauda (CFS) konstrukciju profilu ražošanai, ko izmanto tērauda karkasa mājām, moduļu ēkām, komerciālām ēkām un prefabrikātām būvniecības sistēmām. Ražošanas līnijā automātiski tiek veikta materiāla padeve, izlīdzināšana, caurumu veidošana, profila veidošana, profila marķēšana un hidrauliskā griešana atbilstoši digitālajiem ražošanas datiem. Tā ir ideāla risinājums šādu produktu ražotājiem: Vieglas tērauda konstrukcijas Tērauda karkasa mājas Prefabrikētas ēkas Moduļu ēkas Mazās mājas Komerciālās tērauda konstrukcijas Dzīvojamo ēku tērauda karkasi Auksti deformētu tērauda konstrukciju sistēmas Elastīga iekārtu konfigurācija Profila veidošanas līniju var piegādāt divās dažādās konfigurācijās atkarībā no ražošanas prasībām. Fiksēta profila iekārta Paredzēta ražotājiem, kas ražo viena izmēra profilus ar maksimālu produktivitāti un vienkāršotu iekārtu iestatīšanu. Daudzprofilu profila veidošanas iekārta Regulējama profila veidošanas sistēma, kas spēj ražot vairākus profilu platumus vienā iekārtā, mainot profila veidošanas konfigurāciju. Šis risinājums nodrošina lielāku ražošanas elastību, vienlaikus samazinot investīciju izmaksas, salīdzinot ar vairāku specializētu ražošanas līniju iegādi. Pilnībā automatizēts ražošanas process Iekārta automātiski veic šādas darbības: Ruļļa padeve Lentes izlīdzināšana Servo caurumu veidošana Caurumu veidošana Šķēļu veidošana Apkalpošanas caurumu veidošana Profila veidošana Profila identifikācijas marķēšana Hidrauliskā griešana pēc garuma Gatavā profila izvadīšana Ražošanas līnija ir paredzēta darbam ar profesionālu tērauda karkasa projektēšanas programmatūru. Operators importē ēkas projektēšanā ģenerētos ražošanas datus iekārtas vadības sistēmā. Pamatojoties uz šo informāciju, iekārta automātiski ražo katru konstrukcijas elementu, ieskaitot: sienu balstus sienu slieces grīdas sijas jumta konstrukcijas siju balstus konstrukciju pastiprinājumus Crodpfozrt Ivex Alxoh Katrs elements tiek ražots ar pareizo garumu, caurumu izvietojumu un identifikācijas marķējumu, kas nepieciešams gala montāžai. Automātiska profila marķēšana Katru profilu var automātiski marķēt ražošanas laikā. Tipiska marķējuma informācija ietver: Profila numurs Sienas identifikācija Elementa pozīcija Montāžas atsauce Projekta identifikācija Automātiskā marķēšana ievērojami vienkāršo profilu šķirošanu un paātrina montāžu objektā. Tā vietā, lai manuāli identificētu katru elementu, montētāji saņem pilnu ražošanas komplektu, kurā katrs profils ir skaidri identificēts. Automātiska caurumu veidošanas sistēma Visas caurumu veidošanas darbības ir sinhronizētas ar profila veidošanas procesu, lai nodrošinātu augstu precizitāti un atkārtojamību. Galvenie priekšrocības Pilnībā automatizēta ražošana Ražošana, ko kontrolē dators Automātiska profila marķēšana Servo caurumu veidošanas sistēma Hidrauliskā griešana Augsta izmēru precizitāte Samazināti materiālu atkritumi Ātra ražošana Elastīgi profilu izmēri Piemērota individuāliem projektu Samazināts manuālais darbs Vienkārša montāža, pateicoties profilu identifikācijai Pielietojums Tehniskās specifikācijas Tipiskās opcijas ietver: Viena profila profila veidošanas iekārta Daudzprofilu regulējama iekārta Automātiska profila marķēšana Servo caurumu veidošana Hidrauliskā griešana Automātisks atritinātājs Hidraulisks atritinātājs Datora

Stāvoklis: jauns, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, Ražošanas gads: 2025, lāzera veids: šķiedru lāzers, lāzera jauda: 40 000 W, Aprīkojums: CE marķējums, avārijas apturēšana, centralizētā eļļošanas sistēma, dokumentācija / rokasgrāmata, drošības gaismas barjera, dzesēšanas iekārta, dūmu nosūcējs, putekļu nosūkšana, sprauslu mainītājs, Veids: maiņas galds, pilnībā aizsargāts maiņas galds, īpaši augstas jaudas, dubultplatforma Lāzera jauda: 12KW, 15KW, 20KW, 30KW, 40KW, 3KW, 6KW Standarta aprīkojums: atgriezumu konteiners, ugunsizturīgās ķieģeļi, pilnībā automātiska smērvielas padeve, dubultas vadības darba galds, adaptīva vairāku leņķu izvietošana objektā, aizmugurējās pacelšanas gaismas aizsarmlūku durvis, aizmugurējā kamera, iekšējā kamera, uzraudzības monitors, starojumizturīgs stikls, augšējā pārklājuma staru aizkars, zonu putekļu savākšana Papildu aprīkojums: gaismas izolējoša gumijas josla, augstspiediena proporcionālais vārsts (standartā no 6KW), drošības durvju slēdzis, neatkarīgs lāzera skapis, aizmugurējā maiņas galda gaismas aizkars, augšējā pārsega ventilators Papildu funkcijas: FDA atbilstība, CSA atbilstība, TUV atbilstība, standarta CE atbilstība Credpewxam Iofx Alxeh

Stāvoklis: jauns, Ražošanas gads: 2026, Segmenta locīšanas iekārta SM 2020x1.2mm ir iekārta dažādu elementu locīšanai no metāla loksnēm ar maksimālo garumu 2020 mm un maksimālo biezumu 1,2 mm. Var aprīkot ar trešo segmentēto stieni. Crjdpfx Ajv Tyr Iolxsh Parasti locīšanas iekārtas tiek izmantotas jumta seguma elementu, ventilācijas elementu, notekūdeņu sistēmas elementu u.c. ražošanai. Taču segmentētā locīšanas iekārta SM, pateicoties speciālajiem segmentētajiem stieņiem, dod iespēju lokan kastes un fasādes kasetes papildus standarta locīšanas elementiem. Segmentēts stienis ir stienis, kas sastāv no dažāda garuma daļām, tādējādi to var pielāgot vajadzīgajam garumam un likt kastes ap šo segmentēto daļu. Mēs ražojam trīs segmentētās locīšanas iekārtas SM modeļus: - Segmentētā locīšanas iekārta SM-1270 x 2mm - Segmentētā locīšanas iekārta SM-1550 x 1.8mm - Segmentētā locīšanas iekārta SM-2020 x 1.2mm Šīm segmentētajām iekārtām ir divi segmentētie stieņi: augšējais stienis un rotācijas stienis. Augšējais stienis ir ar 135° leņķi, kas ļauj locīt detaļas ar maksimālo locīšanas leņķi 135°. Standarta komplektācijā segmenta locīšanas iekārtai SM ietilpst: locīšanas iekārta SM, rūdīti segmenti, leņķa mērīšanas ierīce, četru pozīciju leņķa ierobežotājs, divi segmenti ar sānu izgriezumiem, daudzfunkcionāls pieņemšanas galds. Papildus iespējams iegādāties šķērsgriezuma nazi segmentu lokšņu metāla locīšanas iekārtai. Maksimālais metāla biezums, ko nazis var griezt, ir 0,8 mm tērauds. Locīšanas iekārtas segmenti ir rūdīti, to cietība ir apmēram 30 HRC. Tas nodrošina iespēju locīt biezu metālu jebkurā locīšanas iekārtas daļā bez bojājumiem. Mēs ražojam segmentētās locīšanas iekārtas SM kopš 2003. gada, tāpēc mums ir liela pieredze šajā jomā un varam piedāvāt Jūsu biznesam ideālu risinājumu. Specifikācija Materiāls Materiāla platums (mm): 2020 Materiāla biezums (mm): 1,2

Stāvoklis: jauns, Ražošanas gads: 2025, Slēdzējveida formēšanas iekārta LFM ir vispieprasītākā mūsu klientu vidū. Tā tiek izmantota ventilācijas slēdzeņu formēšanai, tādu kā Pitsburgas slēdzene, stāvsavienojuma slēdzene, vienreizējs atloks, dubultais atloks, bloķēšanas tapa, elkoņa rādiusa elements. Šīs slēdzenes tiek plaši izmantotas dažādu rūpniecisko un civilu ēku būvniecības procesā. Mūsu slēdzenes formēšanas iekārtas priekšrocība, salīdzinot ar citām iekārtām, ir iespēja formēt cauruļu slēdzeni, kas ļauj to izmantot apaļu cauruļu ražošanā. Tas ļauj klientiem ietaupīt uz papildu aprīkojuma iegādi un nomas platībām. Uz LFM iekārtas ir 7 pāri formēšanas veltņu, ar kuriem var veidot dažādas ventilācijas slēdzenes. Formēšanas veltņi ir rūdīti, kas nodrošina tiem ilgu kalpošanas laiku. Ventilācijas elementu izgatavošanas process sākas ar Pitsburgas slēdzenes un viena atlokļa formēšanu uz LFM iekārtas. Pēc slēdzeņu formēšanas ir jāievieto viena atlokļa slēdzene Pitsburgas slēdzenē un jānoslēdz ar āmuru vai speciālu Pitsburgas slēdzeņu aizvēršanas iekārtu. Pēc šīm darbībām ventilācijas elements ir gatavs. Ar mūsu ventilācijas slēdzeņu formēšanas iekārtu LFM ir ļoti ērti strādāt, jo ir uzstādīti lineāli, kas palīdz ievietot metālu nepieciešamajā formēšanas pozīcijā. Slēdzējveida formēšanas iekārta LFM var būt 380V (1,5kW dzinēja jauda) vai 220V (1,1-1,5kW dzinēja jauda) – atkarībā no klienta vēlmēm. Iekārta ir piemērota darbam ar krāsotām metāla loksnēm vai nerūsējošo tēraudu. Mēs ražojam ventilācijas slēdzeņu formēšanas iekārtas kopš 2008. gada, tāpēc mums ir gatavi risinājumi, lai Jūs būtu soli priekšā konkurentiem. Izmēri: 110,00 cm x 51,00 cm x 100,00 cm Svars: 300,00 kg Maksimālais metāla biezums: 1,2 mm Csdpjf Epzcsfx Alxerh

Stāvoklis: jauns, Ražošanas gads: 2025, Stāvbūves metāla jumta lokšņu mašīna F3 ar garuma mērīšanas ierīci ir izstrādāta mūsu uzņēmumā, lai ražotu stāvbūves jumta paneļus jumtu un fasāžu uzstādīšanai dažāda tipa ēkām un būvēm. Metāla sagataves tiek ievietotas caur mašīnas formēšanas veltņiem, lai iegūtu nepieciešamo stāvbūves paneļa formu. Šī ražošanas metode ļauj izgatavot paneļus ar aptuveni 10 metriem minūtē un ir piemērota jebkuram jumta segumu uzņēmumam. Mašīna ir aprīkota ar ērtu platuma regulēšanas sistēmu, tādēļ pāriešana no vienas platuma formēšanas uz citu aizņem tikai dažas minūtes. F3 mašīna var apstrādāt paneļus platumā no 200 līdz 700 mm. Iespējams apstrādāt metāla loksnes un ruļļus no cinkota tērauda, vara, cinka, alumīnija, nerūsējošā tērauda u.c. Maksimālais apstrādājamā metāla biezums – 0,8 mm. Stāvbūves metāla jumta lokšņu mašīnu F3 var komplektēt gan standarta izpildījumā, gan ar papildu piederumiem, kuri nodrošina mašīnas papildu funkcionalitāti un vienkāršo darba procesu. Kā papildu opcijas piedāvājam grīdas atritinātāju (dekoileri), kuru var izmantot tieši darba objektā, pateicoties tā nelielajam svaram un izmēram – rulli iespējams uzstādīt dekoilerī un padot materiālu uz mašīnu. Pēc izvēles pieejama arī garuma mērīšanas ierīce, kas ļauj izgriezt vienāda garuma jumta paneļus pusautomātiskā režīmā, neiezīmējot tos ar lenti vai lineālu. Izmantojot šos piederumus, iespējams ievērojami ietaupīt laiku un padarīt darbu precīzāku. Garuma mērīšanas ierīce bieži tiek iegādāta kopā ar šķērsgriešanas nazi, kas ļauj no ruļļa nogriezt paneļus vajadzīgajā garumā. Papildu opcijās piedāvājam arī profilētās ribu veltņus, kas veido stāvbūves paneļus ar ribām un nodrošina jumta sistēmai papildu stingrību. Mašīnu iespējams izmantot ar vai bez ribu veltņiem. Papildu veltņi rādiusa paneļu izgatavošanai ļauj ražot lielāka liekuma paneļus, kas piemēroti dažāda tipa būvēm, piemēram, angāriem u.c. Mums ir gatavi risinājumi Jūsu uzņēmumam angāru jumtu ražošanai. Lai aizsargātu iekārtu no bojājumiem, piedāvājam uzstādīt aizsargvāku, kas pasargā mašīnas iekšējo daļu no svešķermeņiem un padara darba procesu drošāku – stāvbūves jumta paneļu formēšanas mašīna F3 ar aizsargvāku. Crjdpfx Aeh Aw Rnjlxjh Stāvbūves zamku noslēgšanai mūsu klienti var izmantot speciālus jumtu valcēšanas instrumentus. Jumta uzklāšanas laikā jumtu seguma stiprināšanai tiek izmantoti speciāli slīdošie klipši, tādēļ piedāvājam štancēšanas preses to ražošanai – klipšu veidotājus. Tādējādi, izmantojot stāvbūves metāla jumta lokšņu mašīnu F3, mūsu klienti un partneri var ražot efektīvus stāvbūves jumta paneļus, un ar papildu piederumiem darbu padarīt ērtāku un ātrāku.

Stāvoklis: jauns, Ražošanas gads: 2025, Metāla stabiņu žoga velmēšanas iekārta MFP-1 ir izstrādāta mūsu uzņēmumā, lai ražotu pusapaļas formas metāla stabiņu žoga profilu. Šis profils ir ļoti izplatīts un populārs uzņēmumu vidū, kas nodarbojas ar metāla žogu ražošanu, uzstādīšanu un tirdzniecību. Profila ražošana notiek pakāpeniski – sākotnēji malas tiek aplocītas no plakana metāla, pēc tam tiek veidots profila augstums un pusapaļā forma, bet gala velmēšanas posmā profila centrā tiek veidota riba. Šāds formēšanas posmu skaits nodrošina vienmērīgu materiāla pāreju velmēšanas laikā, kā arī augstu galaprodukta kvalitāti. Par sagatavi var izmantot metāla lentu atbilstošā platumā un garumā, kuru iespējams sagatavot uz citas iekārtas – lokšņu metāla šķēlšanas līnijas vai giljotīnas griežņa. Pēc velmēšanas, lai padarītu stabiņa galu vizuāli pievilcīgāku, var izmantot mūsu ražotu speciālu griešanas presi. Šādas preses darbarīkiem ir īpaša apaļa konfigurācija, kas atbilst pusapaļajai stabiņa formai, lai nodrošinātu precīzu griešanu. Darbarīki tiek izgatavoti no īpaša instrumentu tērauda un rūdīti, lai nodrošinātu augstas prasības attiecībā uz iekārtas griešanas instrumentiem. Crsdpfx Ajm Twnlslxeh Mūsu uzņēmums piedāvā gan pusautomātiskas velmēšanas iekārtas metāla žogu stabiņu ražošanai, gan manuālu perforatoru, kā arī pilnībā automātiskas līnijas. Šāda metāla žogu automātiskā līnija var būt aprīkota ar šādām komponentēm: metāla atvilcēju ar konsoli, velmēšanas iekārtu ar automatizācijas sistēmu, kas nodrošina nepieciešamā stabiņu skaita un to garumu programmēšanu, automātisko elektrisko šķēri metāla griešanai uz beigām, kā arī noliktavas daļu stabiņu sakraušanai. Sadarbojoties ar mums, klienti var izvēlēties optimālāko risinājumu savam ražošanas procesam atkarībā no plānotajiem apjomiem, budžeta un citām vajadzībām. Lai saņemtu sīkāku informāciju par metāla žoga stabiņu velmēšanas iekārtu MFP-1, lūdzam sazināties ar mūsu tirdzniecības nodaļu.

Stāvoklis: jauns, Ražošanas gads: 2025, Pan & box saliekamā prese SM3-1270x2 ir paredzēta metāla lokšņu locīšanai līdz 1270 mm garumā un 2 mm biezumā. Galvenā atšķirība starp mūsu locīšanas iekārtu un citiem modeļiem ir segmentētās trīs stieņi: segmentētā augšējā stienis, locīšanas stienis, kā arī segmentētais apakšējais stienis. Tas ļauj locīt sarežģītas formas elementus ar pretējiem locījumiem. Šis papildus trešais segmentētais stienis padara locīšanas iekārtu universālāku un paplašina izgatavojamo izstrādājumu klāstu. Pan & box prese aprīkota ar pedāļu mehānismu, kas ļauj operatoram ērti nostiprināt metālu un atbrīvo rokas citiem darbībām. Standarta komplektācijā pan & box prese SM3-1270x2 ietver trīs segmentētus stieņus. Augšējo segmentu augstums ir 30 mm, augšējās sijas pacelšanas augstums – 40 mm. Komplektā iekļauts arī četru pozīciju leņķa ierobežotājs, lai atvieglotu identisku leņķu izstrādājumu ražošanu, un sānu iegriežamie segmenti, kuri ļauj locīt kastes ar iekšējiem locījumiem. Papildu aprīkojumā pieejams: - Augšējie segmenti 45 mm augstumā standarta 30 mm vietā; - Segmentu rūdīšana (30 cietības punkti standarta 12 vietā); - Šķērgriešanas nazis; - Daudzfunkcionāls pieņemšanas galds, kas ievērojami atvieglo identiska izmēra elementu ražošanu. Crjdpfeqxandjx Alxsh Maksimālais locīšanas leņķis ir 135 grādi. Segmentētā locīšanas prese SM3-1270x2 ir aprīkota ar 11 dažāda garuma segmentiem: 400 mm, 270 mm, 200 mm, 100 mm, 75 mm, 50 mm, 45 mm, 40 mm, 35 mm, 30 mm, 25 mm, kas ļauj locīt dažāda izmēra kastes un izstrādājumus. Tādējādi trīs stieņu segmentētā pan & box prese SM3-1270x2 ir ideāls risinājums klientiem, kas izgatavo dažādus metāla izstrādājumus, piemēram, fasāžu kasetes, kastes ar reversajiem locījumiem, uzņēmumiem, kas specializējas ventilācijas un gaisa kondicionēšanas sistēmu komponentu ražošanā, būvniecības uzņēmumiem un citiem, kas strādā ar metāla loksnēm. Papildu informācijai par mūsu ražotajām segmentētajām locīšanas presēm lūdzam sazināties ar mūsu pārdošanas nodaļu.

Stāvoklis: jauns, Ražošanas gads: 2025, Manuālā lokšņu liekšanas iekārta MB-3150 Galvenā atšķirība, kas padara mūsu manuālo liekšanas iekārtu funkcionālāku nekā citu ražotāju iekārtas, ir izņemamā augšējā stienīša klātbūtne. Tas ļauj ērti nomainīt šauro augšējo stieni pret citu – segmentētu stieni vai stieni gofrētu lokšņu ražošanai. Tas palīdz Jums ietaupīt līdzekļus papildu iekārtu iegādei un optimizēt ražošanas telpu izmantošanu. Mūsu manuālajai liekšanas iekārtai ir robusta un izturīga konstrukcija, kas nodrošina precīzu lokšņu liekšanu bez nevēlamiem deformācijām. Manuālo liekšanas iekārtu MB-3150 mm var iegādāties standarta komplektācijā (manuālā liekšanas iekārta, ruļļu grieznis, aizmugurējais galds, lineāls, leņķa ierobežotājs, sānu rokturi). Papildu aprīkojumā pieejams: pedāļi, segmentētais stienis, stienis gofrētās loksnes ražošanai, amortizators, priekšējie ierobežotāji. Mēs piedāvājam četrus manuālo liekšanas iekārtu MB modeļus: - Manuālā liekšanas iekārta 1400 x 1,2 mm - Manuālā liekšanas iekārta 2150 x 1 mm - Manuālā liekšanas iekārta 2650 x 0,8 mm - Manuālā liekšanas iekārta 3150 x 0,7 mm Crjdpfx Aov T Uvzolxjh Šī manuālā liekšanas iekārta paredzēta lokšņu metāla liekšanai līdz maksimālai biezumam 0,7 mm. Mūsu uzņēmums ražo šāda tipa manuālās liekšanas iekārtas kopš 2003. gada, tādēļ varam piedāvāt kvalitatīvus un uzticamus risinājumus Jūsu biznesam. Lai saņemtu informāciju par cenu un piegādes iespējām uz Jūsu adresi, lūdzu, sazinieties ar mums – sniegsim visu nepieciešamo informāciju. Tehniskie parametri: Maksimālais lokšņu platums (mm): 3150 Maksimālais lokšņu biezums (mm): 0,7

Stāvoklis: jauns, Ražošanas gads: 2026, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, galda slodze: 10 000 kg, vārpstas diametrs: 130 mm, vārpstas ātrums (min.): 4 apgr./min, vārpstas ātrums (maks.): 800 apgr./min, kopējais augstums: 3 800 mm, kopējais garums: 7 030 mm, kopējais platums: 4 665 mm, galda garums: 1 800 mm, galda platums: 1 600 mm, ievades strāvas veids: trīsfāzu, kopējais svars: 29 300 kg, vārpstas motora jauda: 15 000 W, MTP TPX6113-2 HORIZONTĀLĀ IZVIRPOŠANAS IEKĀRTA Horizontālais virpošanas darbagalds TPX6113/2 – Precizitāte un jauda smagiem apstrādes darbiem Cjdpfx Alsy Eyg Usxorh Horizontālā izvirpošanas iekārta TPX6113/2 ir robusta un jaudīga iekārta, kas paredzēta liela izmēra un smagu detaļu precīzai apstrādei. Tās stingrā konstrukcija un augstie veiktspējas parametri padara to ideāli piemērotu mašīnbūvei, enerģētikas un metālapstrādes nozarei. Iekārta aprīkota ar Ø130 mm vārpstu, kas nodrošina augstu stabilitāti un ļauj veikt sarežģītus apstrādes darbus. Jaudīgs 15 kW galvenais dzinējs un liels griezes moments nodrošina efektīvu darbu arī augstas slodzes apstākļos. Lielais darbagalds (1800 × 1600 mm) ar celtspēju līdz 10 000 kg ļauj apstrādāt smagus sagatavjus. Pilna galda rotācija (B-ass – 360°) palielina elastību un ļauj obstrādāt detaļas no vairākām pusēm bez atkārtotas nostiprināšanas. Tehniskie dati: Vārpstas diametrs: Ø130 mm Maks. vārpstas griezes moments: 3136 Nm Maks. vārpstas padeves spēks: 31 360 N Vārpstas apgriezienu skaits: 24 Apgriezienu diapazons: 4–800 apgr./min Galvenā dzinēja jauda: 15 kW Maks. plaknvirpas griezes moments: 4900 Nm Plaknvirpas diametrs: 750 mm Plaknvirpas apgriezienu diapazons: 2,5–125 apgr./min Plaknvirpas apgriezienu skaits: 18 Galda izmēri: 1800 × 1600 mm Maks. galda slodze: 10 000 kg T-slotu izmērs: 28 mm × 10 Pārvietošanās (X/Y/Z/W/U): 2000 / 1800 / 2000 / 900 / 250 mm Galda rotācija (B-ass): 360° Ātrgaita (X/Y/Z/W): 2500 mm/min Padeve uz apgriezienu: 0,05–8 / 0,01–2 mm/apgr. Mērīšanas precizitāte (X/Y/Z): 0,005 mm (Z - pēc izvēles) Mērīšanas precizitāte (B-ass): 0,001 mm (pēc izvēles) Izmēri: 7030 × 4665 × 3800 mm Svars: 29 300 kg

Stāvoklis: ļoti labs (lietots), Ražošanas gads: 2016, Šīs iekārtas tiek tirgotas kā 2. operācijas iekārtas, un tās tiešām ir ļoti labas, taču mēs tās uzskatām par lieliskām mazajām 1. operācijas iekārtām. Iespējama demonstrācija. Izcila jauda tik kompaktai iekārtai. Iekārtai ir 6 instrumentu turētāji. Gads: 2016. Vadība: ProtoTrak TMX. Galda izmērs: 457 x 381 mm. X ass gājiens: 355 mm. Y ass gājiens: 305 mm. Z ass gājiens: 455 mm. Vārpstas apgriezieni: 50 – 6000 apgr./min. Vārpstas konuss: BT 30. Instrumentu žurnāla ietilpība: 8 pozīcijas. Izmēri (pl x d x a): 760 x 1220 x 2585 mm. Svars: 1100 kg. Demonstrācija iespējama pēc pieprasījuma. Csdpeydvzdjfx Alxsrh