Llc Evolutioner 10-20-35-44 Or 57Mm iegādāties lietotu (68 601)

Ražošanas gads: 2023, stāvoklis: jauns, Mēs piedāvājam pilnīgi jaunu automātisko gofrētā metāla lokšņu ražošanas līniju. Atkarībā no klienta vajadzībām varam izgatavot līnijas ar 10, 20, 35, 44 vai 57 mm profila augstumu. Daļa līniju ir pieejamas noliktavā uzreiz. Līnija ir aprīkota ar elektrisko attinēju līdz 10 t ruļļiem, velmēšanas daļu, griešanas giljotīnu un lokšņu krautāju loksnēm līdz 10 m garumam. Tāpat ražojam arī individuāli pielāgotas velmēšanas līnijas, metāla dakstiņu ražošanas līnijas, griešanas līdz garumam līnijas, garenšķēlēšanas līnijas u.c. Lai iegūtu vairāk informācijas par mūsu iekārtām, lūdzu, sazinieties ar mūsu pārdošanas nodaļu. Hnedjkhaadjpfx Ap Hou

Ražošanas gads: 2022, darbības stundas: 2 000 h, stāvoklis: teju kā jauns (lietots), Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, Mēs piedāvājam šo gandrīz jauno Ulmatec filtru bloku ar šļūteni FES 20-35-4, kas paredzēts sausai alumīnija/plastmasas putekļu savākšanai, ražošanas gads – 2022. Ražotājs: Ulmatec Modelis: Filtru bloks ar šļūteni FES 20-35-4 Ražošanas gads: 2022 Stāvoklis: gandrīz jauns Tips: sausā putekļu savākšanas sistēma alumīnijam/plastmasai Kategorijas numurs: 376 Ja jums ir kādi jautājumi vai nepieciešama papildu informācija, lūdzu, rakstiet mums vai zvaniet. Hjdpfx Apjzlr Dce Hjnu

Stāvoklis: labi (lietots), Ražošanas gads: 1999, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: 4608 1999, jauda: 5,6 kW (7,61 zs), tilpuma plūsma: 200 m³/h, Žāvētājs sausam gaisam Ražotājs: Motan Tips: ADC 200/10/20 Pievadītā jauda: 5,6 kW Žāvētā gaisa apjoms: 200 m3/h 5 materiālu tvertnes Hodjyvfibepfx Ap Honu Ražotājs: Motan Tips: BC-30 Ltr. Papildu apkures jauda: 1,55 kW 5 materiālu transportēšanas iekārtas Ražotājs: Motan Tips: HLS-06-1-A000-0 CENA SAMAZINĀTA NO 5500 EUR LĪDZ 5000 EUR!!!

Stāvoklis: jauns, Ražošanas gads: 2026, kopējais platums: 750 mm, kopējais garums: 2 900 mm, kopējais augstums: 1 160 mm, garantijas ilgums: 12 mēneši, kopējais svars: 400 kg, Kompakta profila veidošanas iekārta metāla lietus ūdens noteku ražošanai Šī pārnēsājamā profila veidošanas iekārta ir paredzēta taisnstūra metāla noteku un lietus ūdens noteku ražošanai no iepriekš krāsotas vai pārklātas metāla lokšņu tērauda. Iekārta pakāpeniski veido plānu metāla sloksni par gatavu taisnstūra profilu, kas piemērots dzīvojamo, komerciālo un rūpniecisko ēku lietus ūdens noteku sistēmām. Gatavās notekas izmērus un ģeometriju var ražot atbilstoši klienta tehniskajām prasībām. Profila veidošanas rīki ir paredzēti konkrētam taisnstūra profilam, ņemot vērā nepieciešamo platumu, augstumu, stūru formu, virsmas rakstu, materiāla biezumu un savienojuma veidu. Iekārta ir piemērota šādu izstrādājumu ražotājiem: taisnstūra metāla notekas; lietus ūdens notekas; jumta noteku sistēmas; noteku un ūdensnoteku komponenti; jumta piederumi; fasādes un metāla lokšņu izstrādājumi; individuāli izgatavoti auksti štancēti metāla profili. Tās kompaktais izmērs un salīdzinoši mazais svars padara to piemērotu mazām darbnīcām, jumtu uzņēmumiem un ražošanas vietām, kur nav nepieciešama liela, stacionāra profila veidošanas līnija. Individuāli izstrādāti profila izmēri Gatavais profils tiek ražots atbilstoši klienta zīmējumam, paraugam vai tehniskajai specifikācijai. Tādēļ iekārta tiek piegādāta kā individuāli izstrādāta taisnstūra noteku profila veidotājs, kas ir konfigurēts konkrētam gatavam produktam. Pamata ražošanas process ir šāds: Atvērtājs → Profila veidošanas sistēma → Manuāla griešana ar zāģi Galvenās priekšrocības Kompakts un pārnēsājams dizains Individuāli izstrādāti rīki, kas atbilst nepieciešamajam notekas izmēram Ražošana tieši no pārklātas metāla lokšņu tērauda Piemērots iepriekš krāsotiem un cinkotiem materiāliem Pakāpeniska profila veidošana ar kontrolētu materiāla deformāciju Zems instalētā motora jaudas patēriņš Vienkārša lietošana un apkope Piemērots nelielām un regulārām ražošanas partijām Gatavos izstrādājumus var nogriezt līdz nepieciešamajam garumam Samazināta atkarība no iegādātajām gatavajām notekām Piemērots darbnīcām ar ierobežotu ražošanas platību Materiāls Standarta konfigurācija ir paredzēta pārklātam metāla lokšņu tēraudam ar biezumu aptuveni 0,4–0,5 mm. Atkarībā no vienotās konfigurācijas, iekārta var apstrādāt: iepriekš krāsotu tēraudu; cinkotu tēraudu; polimēru pārklātu metāla lokšņu tēraudu; citus plānus metāla lokšņu materiālus pēc tehniskās apstiprināšanas. Precīzs materiāla veids, stiepes izturība, biezums un pārklājums jānorāda pirms profila veidošanas rīku izstrādes. Tehniskās specifikācijas: Iekārtas tips: Pārnēsājama profila veidošanas iekārta Gatavais produkts: Taisnstūra metāla noteka / lietus ūdens noteka Profila izmēri: Atbilstoši klienta specifikācijai Materiāls: Pārklāts metāla lokšņu tērauds Materiāla biezums: Apmēram 0,4–0,5 mm Veidošanas ātrums: Apmēram 3–8 m/min Galvenā motora jauda: 3 kW Pārraide: Zobrātu un ķēžu piedziņa Papildus veidošanas elementi: Poliuretāna riteņi Griešanas sistēma: Manuāla cirkulārā zāģa sistēma Iekārtas izmēri: Apmēram 2860 × 730 × 1160 mm Iekārtas svars: Apmēram 400 kg Elektrobarošana: 380 V, 50 Hz, 3 fāzes* Kompakts iekārtas dizains Tādēļ tā ir piemērota: jumtu uzņēmumiem; lietus ūdens sistēmu ražotājiem; metāla lokšņu darbnīcām; Hjdpfozrnxcox Ap Honu noteku un ūdensnoteku ražotājiem; būvmateriālu ražotājiem; maziem un vidējiem ražošanas uzņēmumiem; uzņēmumiem, kas ražo individuālus jumta piederumus. Piegādes apjoms Tiks izstrādāts individuāls profila veidošanas rīku ko

Stāvoklis: jauns, Ražošanas gads: 2026, Segmenta locīšanas iekārta SM 2020x1.2mm ir iekārta dažādu elementu locīšanai no metāla loksnēm ar maksimālo garumu 2020 mm un maksimālo biezumu 1,2 mm. Var aprīkot ar trešo segmentēto stieni. Parasti locīšanas iekārtas tiek izmantotas jumta seguma elementu, ventilācijas elementu, notekūdeņu sistēmas elementu u.c. ražošanai. Taču segmentētā locīšanas iekārta SM, pateicoties speciālajiem segmentētajiem stieņiem, dod iespēju lokan kastes un fasādes kasetes papildus standarta locīšanas elementiem. Segmentēts stienis ir stienis, kas sastāv no dažāda garuma daļām, tādējādi to var pielāgot vajadzīgajam garumam un likt kastes ap šo segmentēto daļu. Mēs ražojam trīs segmentētās locīšanas iekārtas SM modeļus: - Segmentētā locīšanas iekārta SM-1270 x 2mm - Segmentētā locīšanas iekārta SM-1550 x 1.8mm - Segmentētā locīšanas iekārta SM-2020 x 1.2mm Šīm segmentētajām iekārtām ir divi segmentētie stieņi: augšējais stienis un rotācijas stienis. Augšējais stienis ir ar 135° leņķi, kas ļauj locīt detaļas ar maksimālo locīšanas leņķi 135°. Standarta komplektācijā segmenta locīšanas iekārtai SM ietilpst: locīšanas iekārta SM, rūdīti segmenti, leņķa mērīšanas ierīce, četru pozīciju leņķa ierobežotājs, divi segmenti ar sānu izgriezumiem, daudzfunkcionāls pieņemšanas galds. Papildus iespējams iegādāties šķērsgriezuma nazi segmentu lokšņu metāla locīšanas iekārtai. Maksimālais metāla biezums, ko nazis var griezt, ir 0,8 mm tērauds. Locīšanas iekārtas segmenti ir rūdīti, to cietība ir apmēram 30 HRC. Tas nodrošina iespēju locīt biezu metālu jebkurā locīšanas iekārtas daļā bez bojājumiem. Mēs ražojam segmentētās locīšanas iekārtas SM kopš 2003. gada, tāpēc mums ir liela pieredze šajā jomā un varam piedāvāt Jūsu biznesam ideālu risinājumu. Hjdpfxev Tyr Io Ap Henu Specifikācija Materiāls Materiāla platums (mm): 2020 Materiāla biezums (mm): 1,2

Stāvoklis: jauns, Ražošanas gads: 2025, Formāts diska zāģis ALTENDORF F 35 tips 3 - 1000 ar priekšgriezēju 7,5 kW (10 ZS), 3 apgriezienu ātrumi, Motorizēta augstuma un slīpuma regulācija, Liels aizsargpārsegs, Divritenu rati 3.200 mm, Priekšgriešanas agregāts ar LED apgaismojumu, CNC paralēlā lineāla sistēma, griešanas platums 1.000 mm, Leņķa-šķērsgriezuma lineālis Digit-L Galda virsmas pagarinājums/paplašinājums, Ar pārbaudītu CDF virsmu ----- Tehniskie dati ----- Slīpuma diapazons: 0 - 46 °, Ratiņu garums: 3.200 mm, Griešanas garums: 3.100 mm, Griešanas platums: 1.000 mm, Griešanas augstums: 154 mm, Max. zāģa diska Ø: 450 mm, Dzinēja jauda: 7,5 kW Ekrāna izmērs: 15 collas, Darba galda augstums: 910 mm, Aspirācijas pieslēguma Ø: 80 + 120 mm Aprīkojums: Altendorf F 35 tips: III - 1000 7,5 kW (10 ZS) 3 apgriezienu ātrumi (M51064) Hnodpfoxyl Ecex Ap Hsu Leņķa-šķērsgriezuma lineālis Digit L (opcijas) (M44154) Atrašanās vieta: noliktavā 54634 Bitburga - Nekavējoties pieejams -

Stāvoklis: jauns, Ražošanas gads: 2026, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, kopējais platums: 2 300 mm, kopējais garums: 9 000 mm, kopējais augstums: 2 300 mm, kopējais svars: 9 000 kg, Mobilā profilēšanas iekārta bezrāmja tērauda konstrukciju būvniecībai Automatizēta ražošanas līnija pašnesošām tērauda hangāru un arku jumtu ražošanai Mobilā profilēšanas iekārta ir paredzēta pašnesošu izliektu tērauda paneļu ražošanai uz vietas, un tie tiek izmantoti bezrāmja tērauda ēku, arku hangāru un pašnesošu metāla jumtu būvniecībai. Šī tehnoloģija ļauj būvēt lielu platību tērauda ēkas bez tradicionāla iekšējā tērauda rāmja. Tērauda ruļļa tiek profilēts, lai izveidotu konstrukcijas profilu, sagriezts līdz nepieciešamajam garumam un pēc tam izliekts līdz nepieciešamajam ēkas rādiusam. Vairāki izliekti paneļi tiek savienoti kopā, izmantojot speciālu savienošanas iekārtu, lai izveidotu stipru, nepārtrauktu un pašnesošu arku konstrukciju. Iekārtu var izmantot šādu objektu būvniecībai: bezrāmja tērauda hangāri lidmašīnu hangāri lauksaimniecības ēkas graudu un tehnikas noliktavas noliktavas rūpnieciskās ēkas darbnīcas garāžas lopkopības ēkas sporta objekti pašnesoši tērauda jumti pagaidu ēkas militārās un loģistikas noliktavas Mobilā ražošana tieši būvlaukumā Viena no šīs tehnoloģijas galvenajām priekšrocībām ir iespēja ražot pilnīgus konstrukcijas paneļus tieši būvlaukumā. Galvenās profilēšanas un liekšanas iekārtas ir uzstādītas uz mobilā piekabes šasijas. Tādējādi iekārtu var nogādāt uz būvlaukumu, kur tērauda ruļļi tiek pārveidoti par gataviem konstrukcijas arku paneļiem. Tas ir īpaši svarīgi attiecībā uz gariem paneļiem, kurus citādi būtu grūti vai dārgi transportēt. Piegādātajā iekārtā ir divas ass un astoņas riepas, kas paredzētas pārvietošanai pa būvlaukumu. Ražošanas process Hsdpfx Asztwx Uep Hsnu Pilns ražošanas process sastāv no vairākiem posmiem: Tērauda ruļlis → Ruļļa atvēršana → Taisna profila veidošana → Griešana līdz garumam → Liekšana → Paneļu savienošana → Pacelšana → Uzstādīšana Piegādātajā tehniskajā rokasgrāmatā iekārta tiek aprakstīta kā profilēšanas un arku liekšanas sekciju kombinācija, ar elektriski vadāmu profilēšanu un liekšanu, kā arī hidraulisku griešanu. Galvenās tehniskās specifikācijas Parametrs Specifikācija Iekārtas tips Mobilā arku lokšņu profilēšanas līnija Pielietojums Bezrāmja / pašnesoša tērauda ēkas Padeves platums 1000 mm Efektīvais profila platums Aptuveni 610 mm Materiāla biezums 0,8–1,5 mm Profilēšanas stacijas 13 + 1 Taisna paneļa profilēšanas ātrums Līdz 15 m/min Arku paneļa profilēšanas / liekšanas ātrums Līdz 13 m/min Savienošanas ātrums Aptuveni 6 m/min Profilēšanas motors 7,5 kW Liekšanas / liekšanas motors 5,5 kW Griešanas motors 4,0 kW Papildu piedziņa 3,0 kW Kopējā uzstādītā motora jauda Aptuveni 20 kW Griešanas sistēma Hidrauliskā Griešanas instrumenta materiāls Cr12MoV, termiski apstrādāts Ruļļa materiāls 45# tērauds, hromēts un atkaļķots Ruļļa cietība HRC 58–62 Vadības sistēma PLC Iekārtas izmēri Aptuveni 9000 × 2230 × 2200 mm Iekārtas svars Aptuveni 9000 kg Šasija 2 ass / 8 riepas Pieejami dažādi profila izmēri Iekārtu var ražot arī ar dažādiem konstrukcijas profila izmēriem atkarībā no nepieciešamā ēkas platības un pielietojuma Pieejamās konfigurācijas var ietvert dažādus: ruļļa padeves platumus gatavā profila platumus profila dziļumus tērauda biezumus arku rādiusus ēkas platības Piemēram, atkarībā no iekārtas konfigurācijas, profili var būt paredzēti gan salīdzinoši mazām ēkām, gan lielu platību pašnesošām arku konstrukcijām.

Ražošanas gads: 1984, stāvoklis: gatavs lietošanai (lietots), Spiediens: 200 t, darba gājiena garums: 3550 mm, atvērums: 3050 mm, garums: 4000 mm, platums: 2000 mm, augstums: 3000 mm, svars 16 t. Mašīna ir pilnībā darba kārtībā, ir pieejami virsējie instrumenti, bet apakšējais instruments (matriču bloks/prisma) ir bojāts. Ir iespējams veikt pārbaudi klātienē. Hnsdjzrn H Hopfx Ap Hsu

Stāvoklis: jauns, Ražošanas gads: 2020, Elektriskā līkuma izgatavošanas iekārta ir mehānisms, kas paredzēts līkumu veidošanai no apaļiem un taisnstūrveida caurulēm ar dažādiem diametriem. Līkumu izgatavošanas iekārta EEM-200plus ir uzlabots EEM-200 modelis. Tai ir papildus ceturtais apakšējais presēšanas instruments, tādējādi caurules tiek presētas no visām četrām pusēm locīšanas laikā, nodrošinot augstāku līkuma kvalitāti. Mūsu iekārtu var izmantot gan darbam ar apaļām, gan taisnstūrveida caurulēm. Līkumu izgatavošanas iekārta EEM-200plus ļauj strādāt ar caurulēm ar diametru no 80 līdz 200 mm. Hodpfxsf Epzne Ap Hjnu Svarīgi! Caurules iekšējam diametram, ko izmantojat locīšanai, ir jābūt par 1 mm lielākam nekā iekārtas locīšanas matricas diametrs! Caurules malas savienojumam jābūt aizvērtam vai sametinātam, lai caurule nelocīšanās laikā neatvērtos! EEM-200 ir elektriskā līkuma izgatavošanas iekārta, tāpēc tai nav nepieciešama gaisa vai eļļas sistēma. Šīs iekārtas elektropatēriņš ir 1,5 kW/h. Nepieciešamais spriegums – 380 V. Iekārtu var ekspluatēt vidē, kur temperatūra ir no -5 līdz +45°C. Līkumu izgatavošanas iekārta ir piemērota cauruļu locīšanai ar maksimālo sienas biezumu līdz 0,8 mm. EEM-200plus līkuma iekārta saliec līkumus, pateicoties īpašiem presēšanas instrumentiem. Katram vajadzīgajam caurules diametram ir viens instrumentu komplekts. Ja nepieciešams locīt dažāda diametra caurules, jāiegādājas papildu presēšanas instrumenti. Komplektā ar iekārtu ir četri presēšanas instrumentu komplekti, lai jūs varētu veidot četrus dažādu diametru cauruļu līkumus (no 80 līdz 200 mm – izvēlaties pēc saviem ieskatiem).

Stāvoklis: jauns, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, !!! Noliktavā ir divi gabali. Cena norādīta par vienu gabalu !!! Veiktspēja un mērījumi • Mērīšanas princips: termiskā masas plūsmas apvada sensors ar laminārās plūsmas elementu. • Plūsmas diapazons (10K apakškods): konfigurēts zemas un vidējas jaudas diapazoniem, nomināli no 0,08 līdz 10 l/min (līdz 15 l/min maksimāli, atkarībā no konkrētās gāzes kalibrēšanas). • Precizitāte: ±0,5 % no nolasītās vērtības plus ±0,1 % no pilnā diapazona (standarts sausām/tīrām gāzēm). • Atkārtojamība: < ±0,2 % no nolasītās vērtības. • Stabilizācijas laiks: standarta režīmā 1–2 sekundes. • Plūsmas regulēšanas koeficients: 1:50 analogā režīmā (digitāli paplašināms līdz 1:187,5). Mehāniskās un vides īpašības • Aizsardzības pakāpe: IP65 – pilnībā aizsargāts pret putekļiem un ūdens strūklām, izturīgs korpuss. • Spiediena pielaide: līdz 64 bāriem (PN64). • Darba temperatūra: no -10 °C līdz +70 °C. • Materiāli, kas nonāk saskarē ar plūsmu: nerūsējošais tērauds 316L vai līdzvērtīgs. • Svars: 1,4 kg. Elektriskās un komunikācijas īpašības • Barošanas spriegums: +15…24 Vdc (±10 %). • Strāvas patēriņš: maks. 320 mA (apmēram 3,5 W tipiskā vērtība pie 24 V). • Analogā ieeja/izeja: 0–5 (10) Vdc vai 0 (4)–20 mA. • Digitālās saskarnes: standarta RS232 ar konfigurējamām lauka kopnes opcijām (piemēram, PROFIBUS DP, DeviceNet, Modbus RTU, EtherCAT, PROFINET). Modeļa koda nošķiršana: • AGD: apzīmē precīzu aparatūras konfigurāciju, iekšējo regulējošā vārsta izmēru un pamata atveres profilu. • 44: norāda galveno elektrisko savienojumu (parasti 8 kontaktu DIN vīriešu savienotājs barošanai/analogajiem signāliem/RS232, kā arī sekundārās M12 lauka kopnes opcijas, kas optimizētas IP65 videi). • V: apzīmē Vitona (FKM) iekšējos elastomēra blīves un virzuļa materiālus. Hjdpfsz Hq Rbox Ap Henu Pilnīgi jauns, lietots. Lūdzu, apskatiet arī mūsu citus piedāvājumus.

Stāvoklis: jauns, Ražošanas gads: 2025, Slīdošo klipšu formētāji tiek izmantoti stiprināšanas slīdošo klipšu ražošanai dubultšuvju jumta paneļiem. Pirms uzstādīšanas jumta paneļi vispirms ir jāizgatavo, izmantojot ruļļu formēšanas iekārtas. Pēc paneļu izgatavošanas un jumta montāžas sagatavošanas paneļus var uzstādīt uz jumta ar speciālām stiprinājuma klipšiem. Atkarībā no konstrukcijas šie stiprinājumi var būt fiksētie vai slīdošie. Fiksētajam klipsim ir vienkārša un lēta konstrukcija, tādēļ tas ir piemērots nelieliem jumtiem ar īsiem paneļiem. Savukārt slīdošie klipši ir piemēroti lieliem jumtiem ar sarežģītiem risinājumiem un garām paneļu joslām. Slīdošie klipši ļauj kustēties un paši pielāgojas optimālajai pozīcijai, kas nodrošina deformāciju neesamību un drošību jumta termiskās izplešanās laikā. Piedāvājam preses gan fiksēto, gan slīdošo klipšu izgatavošanai. Hnjdpeqxalxsfx Ap Heu Mēs ražojam slīdošo klipšu formētājus 25, 27 vai 39 mm klipšu augstumiem. Slīdošo izplešanās klipšu ražošanai nepieciešamas trīs preses: Pirmā prese — slīdošā klipa apakšdaļas prese — tiek izmantota apakšdaļas izciršanai ar apaļajiem stiprinājuma caurumiem un ovālo savienojuma caurumu. Šī prese vienlaikus sazāģē arī vajadzīgā garuma metāla lentu. Tukšs sagatavi var iegūt, izmantojot manuālo giljotīnu vai garuma griešanas līniju. Otrā prese — slīdošā klipa apakšdaļas liecējs — izmanto slīdošā klipa apakšdaļas locīšanai taisnā 90° leņķī. Pēc šīs operācijas apakšdaļa ir gatava. Trešā prese — klipu formētājs — izgatavo slīdošā klipa augšējo daļu, vienlaicīgi veidojot un liecot to. Pēc apakšējās un augšējās daļas izgatavošanas tās var viegli savienot funkcionālā slīdošajā klipsī. Izmantojot mūsu piedāvātos klipšu formētājus, jūs vienkārši varat izgatavot izplešanās klipšus un droši tos lietot dubultšuvju jumtu konstrukcijās bez nevajadzīgas deformācijas riska. Maksimālais metāla biezums apstrādei — 1 mm. Lai saņemtu sīkāku informāciju par mūsu ražotajiem slīdošo klipšu formētājiem, lūdzam sazināties ar mūsu pārdošanas nodaļu.

Ražošanas gads: 2010, stāvoklis: lietots, Gostol DP 10-F-OR-2900 pacelšanas un izliešanas ierīce, piemērota Escher mīklas bļodām Kopējais augstums: 420 cm Izliešanas augstums: aptuveni 290 cm Iztukšošanas mehānisms Drošības apvalks Maksimālā celtspēja: 1000 kg Izgatavošanas gads: 2010 Hjdpfxjiv Alro Ap Hjnu Attēli PIRMS renovācijas

Stāvoklis: jauns, Ražošanas gads: 2024, Sofita paneļu velmēšanas līnija ir izstrādāta mūsu uzņēmumā, lai ražotu dažāda garuma sienu sofita paneļus. Līnijai ir automātiskā vadības sistēma – Jūs varat iestatīt nepieciešamo paneļu garumu un daudzumu, un iekārta tos izgatavos un automātiski sagriezīs norādītajos izmēros. Mašīna ir aprīkota ar speciālām griešanas šķērēm precīzai paneļu apgriešanai. Līniju iespējams aprīkot gan ar manuālo, gan ar automātisko attītotāju – atkarībā no vajadzībām. Tādējādi šī ir efektīva un moderna risinājums sofita paneļu ražošanai. Hnodperqg U Defx Ap Heu

Stāvoklis: jauns, Ražošanas gads: 2026, Automātiska profila veidošanas līnija vieglu tērauda konstrukciju ražošanai Šī automatizētā profila veidošanas līnija ir paredzēta vieglu tērauda (LGS) un auksti deformēta tērauda (CFS) konstrukciju profilu ražošanai, ko izmanto tērauda karkasa mājām, moduļu ēkām, komerciālām ēkām un prefabrikātām būvniecības sistēmām. Ražošanas līnijā automātiski tiek veikta materiāla padeve, izlīdzināšana, caurumu veidošana, profila veidošana, profila marķēšana un hidrauliskā griešana atbilstoši digitālajiem ražošanas datiem. Tā ir ideāla risinājums šādu produktu ražotājiem: Vieglas tērauda konstrukcijas Tērauda karkasa mājas Prefabrikētas ēkas Moduļu ēkas Mazās mājas Komerciālās tērauda konstrukcijas Dzīvojamo ēku tērauda karkasi Auksti deformētu tērauda konstrukciju sistēmas Elastīga iekārtu konfigurācija Profila veidošanas līniju var piegādāt divās dažādās konfigurācijās atkarībā no ražošanas prasībām. Fiksēta profila iekārta Paredzēta ražotājiem, kas ražo viena izmēra profilus ar maksimālu produktivitāti un vienkāršotu iekārtu iestatīšanu. Daudzprofilu profila veidošanas iekārta Regulējama profila veidošanas sistēma, kas spēj ražot vairākus profilu platumus vienā iekārtā, mainot profila veidošanas konfigurāciju. Šis risinājums nodrošina lielāku ražošanas elastību, vienlaikus samazinot investīciju izmaksas, salīdzinot ar vairāku specializētu ražošanas līniju iegādi. Pilnībā automatizēts ražošanas process Iekārta automātiski veic šādas darbības: Ruļļa padeve Lentes izlīdzināšana Servo caurumu veidošana Caurumu veidošana Šķēļu veidošana Apkalpošanas caurumu veidošana Profila veidošana Profila identifikācijas marķēšana Hidrauliskā griešana pēc garuma Gatavā profila izvadīšana Ražošanas līnija ir paredzēta darbam ar profesionālu tērauda karkasa projektēšanas programmatūru. Operators importē ēkas projektēšanā ģenerētos ražošanas datus iekārtas vadības sistēmā. Pamatojoties uz šo informāciju, iekārta automātiski ražo katru konstrukcijas elementu, ieskaitot: sienu balstus sienu slieces grīdas sijas jumta konstrukcijas siju balstus konstrukciju pastiprinājumus Katrs elements tiek ražots ar pareizo garumu, caurumu izvietojumu un identifikācijas marķējumu, kas nepieciešams gala montāžai. Automātiska profila marķēšana Katru profilu var automātiski marķēt ražošanas laikā. Tipiska marķējuma informācija ietver: Profila numurs Sienas identifikācija Elementa pozīcija Montāžas atsauce Projekta identifikācija Automātiskā marķēšana ievērojami vienkāršo profilu šķirošanu un paātrina montāžu objektā. Tā vietā, lai manuāli identificētu katru elementu, montētāji saņem pilnu ražošanas komplektu, kurā katrs profils ir skaidri identificēts. Automātiska caurumu veidošanas sistēma Visas caurumu veidošanas darbības ir sinhronizētas ar profila veidošanas procesu, lai nodrošinātu augstu precizitāti un atkārtojamību. Galvenie priekšrocības Pilnībā automatizēta ražošana Ražošana, ko kontrolē dators Automātiska profila marķēšana Servo caurumu veidošanas sistēma Hidrauliskā griešana Augsta izmēru precizitāte Samazināti materiālu atkritumi Ātra ražošana Elastīgi profilu izmēri Piemērota individuāliem projektu Samazināts manuālais darbs Vienkārša montāža, pateicoties profilu identifikācijai Pielietojums Tehniskās specifikācijas Tipiskās opcijas ietver: Viena profila profila veidošanas iekārta Daudzprofilu regulējama iekārta Hnodpfozrt Ivjx Ap Hju Automātiska profila marķēšana Servo caurumu veidošana Hidrauliskā griešana Automātisks atritinātājs Hidraulisks atritinātājs Datora

Stāvoklis: ļoti labs (lietots), VIENPUSĒJA FORMĀTĒŠANAS UN MALIŅU LĪMĒŠANAS IEKĀRTA (KREISĀ) “SOFTFORMING” Rullīšu materiāls (malu biezums) min/maks mm: 0,4 / 3 Plātņu biezums min/maks mm: 8 / 60 Vadība/Programmatūra: PC 22 / WoodCommander Ielādes ātrums (regulējams) m/min: 10 - 40 Sānu regulācija agregātu rāmim manuāli mm: 30 - 80 FORMAAPSTRĀDES IESPĒJAS: • Izsmidzināšanas iekārta (šķidrajam pretsalipes līdzeklim) • Dubultā frēzēšanas agregāts KD 10 (2 x 6,6 kW) • Frēzēšanas agregāts softformingam (2 x 1,85 kW) 0°-20° • Slīpēšanas lente taisnai malai KS 10 (120 x 2100 mm) • Brīvā vieta (700 mm) MALIŅU LĪMĒŠANAS NODAĻA: • Līmēšanas agregāts (karstā līme + priekšizkausētājs) E34 softforming • Presēšanas rullīšu konveijers G (torņa tipa ar 4 pozīcijām) taisnām un formētām (softforming) malām • Ar augšējo/apakšējo nažu sistēmu (In-Lay) Hedpfx Ast N H Tasp Honu • Malu ruļļu magazīna E3 (6. nodalījums) • Zāģēšanas agregāts HL 84 (2 x 0,8 kW) 0°-30° (maks. 25 m/min) • 1. Frēzēšanas agregāts (2 x 0,55 kW) 0°-30° (pneimatiska regulācija) • 2. Frēzēšanas agregāts (2 x 0,55 kW) 0°-30° (pneimatiska regulācija) • Universālais frēzēšanas agregāts rievām/uzkaltēm un profilēšanai UF11 (1 x 4 kW) 0°-90° • Profila nokasīšanas agregāts PN20 (pneimatisks) • Finiša agregāts (plakana nokasīšana + pulēšanas agregāts) FA11

Stāvoklis: jauns, Ražošanas gads: 2025, Loga notekūdens aizsargprofilu velmēšanas iekārta PO-1 ļauj ražot logu apdares profilu, velmējot lokšņu metālu cauri formēšanas veltņiem. Loga apdare ir elements, ko plaši izmanto būvniecībā logu uzstādīšanas laikā. Standarta veidā logu apdari liek pakāpeniski, izmantojot manuālu līkšanas iekārtu. Šī metode ir lētāka, taču laikietilpīgāka. Lokšņu metāls katrai locīšanas operācijai sākotnēji ir jāiezīmē. Hnsdolwt Adspfx Ap Hju Katra locījuma veikšanai tiek izmantota manuāla liekšanas iekārta. Operators uzstāda nepieciešamos izmērus atbilstoši iezīmēm, nostiprina loksni ar iekārtas fiksācijas mehānismu un tad veic locīšanu. Loga apdares maksimālais garums ir ierobežots ar liekšanas iekārtas darba garumu. Tādējādi katra manuālā locīšana prasa daudz laika, un ražošanas process kļūst dārgs un neefektīvs. Lai uzlabotu ražošanas procesu, mēs piedāvājam loga notekūdens aizsargprofilu velmēšanas iekārtu PO-1. Šī iekārta vienlaikus abās pusēs vienā piegājienā velmē loga apdares profilu. Velmēšanas ātrums ir 10 m/min. Iekārta ir aprīkota ar 7 formēšanas veltņu pāriem. Minimālais loga apdares platums ir 120 mm, velmējot abās pusēs vienlaikus, un maksimālais platums – 610 mm. Lai mainītu loga apdares platumu, vienkārši izmantojiet regulēšanas rokturi, kas ļauj ļoti viegli pārregulēt iekārtu no viena platuma uz citu. Tādējādi regulēšanas process nav laikietilpīgs. Tāpat ir iespējams veidot loga notekūdens aizsargprofilu uz iekārtas arī divos etapos.

Ražošanas gads: 2010, stāvoklis: lietots, Gostol DP 10-F-OR-2900 pacēlājs-izgāzējs, piemērots Escher mīklas bļodām Kopējais augstums: 420 cm Izgāšanas augstums: apmēram 290 cm Izlādes mehānisms Drošības aizsargi Maksimālā celtspēja: 1000 kg Ražošanas gads: 2010 Hnsdpfjiv Alnox Ap Hsu Attēli PIRMS renovācijas

Stāvoklis: jauns, Ražošanas gads: 2026, Automātiskā šķelšanas un griešanas līnija Ruļļu šķelšanas un griešanas ražošanas līnija lokšņu metāla apstrādei Automātiskā šķelšanas un griešanas līnija ir paredzēta lokšņu metāla ruļļu gareniskai šķelšanai un šķērpgriešanai, veidojot strēles un plāksnes ar programmējamu garumu. Ražošanas līnija apvieno vairākas darbības vienā kompaktā sistēmā: Ruļļu padeve Šķelšana Precīza izlīdzināšana Servo vadītā garuma mērīšana Griešana pēc izvēlēta garuma Gatavo lokšņu transportēšana Automātiska kraušana Šī iekārta ir piemērota cinkota tērauda, iepriekš krāsota tērauda un citu pārklātu lokšņu materiālu apstrādei, ko izmanto HVAC (apkures, ventilācijas un gaisa kondicionēšanas) sistēmu, jumtu, fasāžu sistēmu, profila veidošanas un vispārējo lokšņu metāla izstrādājumu ražošanā. Galvenās iezīmes Kombinēta šķelšana un griešana ražošanas procesā Pilnībā automātiska darbība Hidrauliskā griešanas sistēma Precīza lokšņu izlīdzināšana Servo vadīts garuma mērījums Ražošana, ko kontrolē PLC (programmējams loģiskais kontrolieris) Skārienjutīgs operatora interfeiss Augsta ražošanas precizitāte Kompakta iekārtas konstrukcija Uzticama rūpnieciskā konstrukcija Materiālu apstrāde Piemērojamie materiāli: Cinkots tērauds (GI) Iepriekš krāsots cinkots tērauds (PPGI) Pārklāts lokšņu tērauds Šķelšanas sekcija ir aprīkota ar rūdītiem instrumentiem, kas paredzēti precīzai strēļu ražošanai. Šķelšanas sistēma nodrošina precīzu strēļu platumu un stabilu griešanas kvalitāti nepārtrauktas ražošanas laikā. Ražošanas līnija ir aprīkota ar automātisku hidraulisko griešanas sistēmu. Tipiskā griešanas pielaide: ±2,5 mm lokšņu garumam līdz 5000 mm ±3,0 mm lokšņu garumam no 5000 līdz 10 000 mm Piedziņas sistēma Profila veidošanas un padeves sistēmu darbina: Galvenais motors: 4 kW Hidrauliskais jaudas bloks: 3 kW Jaudas pārraide: ķēdes piedziņa Rūpnieciskā pārnesumkārba Smagās darba apstākļu mehāniskā pārraide Vadības sistēma Tehniskās specifikācijas Parametrs Specifikācija Iekārtas tips Automātiskā šķelšanas un griešanas līnija Materiāls GI / PPGI Maksimālais ruļļa platums 1000–1250 mm Materiāla biezums 0,25–0,1 mm Minimālais šķelšanas platums 60 mm Smagās darba apstākļu 120 mm vārpstas diametrs Maksimālais šķelšanas nažu skaits 5 Hedpfszrwhmjx Ap Henu Ražošanas ātrums 10–15 m/min Galvenais motors 4 kW Hidrauliskā jauda 3 kW Griešanas precizitāte ±2,5 mm (≤5000 mm) / ±3 mm (5000–10000 mm) Griešanas veids Hidrauliskā griešana pēc izvēlēta garuma Pārraide Ķēdes piedziņa Iekārtas konstrukcija Sienas plātņu rāmis + kolonnu griešanas konstrukcija Iekārtas izmēri Apmēram 2500 × 1500 × 1400 mm Elektriskais barojums 380 V / 50 Hz / 3 fāzes Ražošanas līnija ir piemērota šādu izstrādājumu ražošanai: HVAC kanālu sagataves Ventilācijas komponenti Jumta loksnes Sienu apšuvuma paneļi Profila veidošanas sagataves Lokšņu metāla detaļas Lāzergriešanas sagataves Štancēšanas sagataves Elektroinstalācijas skapju paneļi Rūpnieciskie lokšņu izstrādājumi Priekšrocības Šķelšana un griešana vienā ražošanas līnijā Kompakta iekārtas izmēru Augsta apstrādes precizitāte Zemas apkopes prasības Ātra ražošanas pāreja Automātiska lokšņu kraušana Augsta produktivitāte Uzticama hidrauliskā griešana Precīza izlīdzināšana Piemērota nepārtrauktai rūpnieciskai ražošanai Standarta aprīkojums Atkarībā no klienta prasībām, ražošanas līnija var būt aprīkota ar: Manuālu atritinātāju Hidraulisko atritinātāju Dubultu atritinātāju Ruļļu iekraušanas rāmi Aizsargplēves laminēšanas ierīci Dažādas šķelšanas nažu konfigurācijas Paau

Stāvoklis: jauns, Ražošanas gads: 2025, Slēdzējveida formēšanas iekārta LFM ir vispieprasītākā mūsu klientu vidū. Tā tiek izmantota ventilācijas slēdzeņu formēšanai, tādu kā Pitsburgas slēdzene, stāvsavienojuma slēdzene, vienreizējs atloks, dubultais atloks, bloķēšanas tapa, elkoņa rādiusa elements. Šīs slēdzenes tiek plaši izmantotas dažādu rūpniecisko un civilu ēku būvniecības procesā. Mūsu slēdzenes formēšanas iekārtas priekšrocība, salīdzinot ar citām iekārtām, ir iespēja formēt cauruļu slēdzeni, kas ļauj to izmantot apaļu cauruļu ražošanā. Tas ļauj klientiem ietaupīt uz papildu aprīkojuma iegādi un nomas platībām. Hedpef Epzcjfx Ap Hjnu Uz LFM iekārtas ir 7 pāri formēšanas veltņu, ar kuriem var veidot dažādas ventilācijas slēdzenes. Formēšanas veltņi ir rūdīti, kas nodrošina tiem ilgu kalpošanas laiku. Ventilācijas elementu izgatavošanas process sākas ar Pitsburgas slēdzenes un viena atlokļa formēšanu uz LFM iekārtas. Pēc slēdzeņu formēšanas ir jāievieto viena atlokļa slēdzene Pitsburgas slēdzenē un jānoslēdz ar āmuru vai speciālu Pitsburgas slēdzeņu aizvēršanas iekārtu. Pēc šīm darbībām ventilācijas elements ir gatavs. Ar mūsu ventilācijas slēdzeņu formēšanas iekārtu LFM ir ļoti ērti strādāt, jo ir uzstādīti lineāli, kas palīdz ievietot metālu nepieciešamajā formēšanas pozīcijā. Slēdzējveida formēšanas iekārta LFM var būt 380V (1,5kW dzinēja jauda) vai 220V (1,1-1,5kW dzinēja jauda) – atkarībā no klienta vēlmēm. Iekārta ir piemērota darbam ar krāsotām metāla loksnēm vai nerūsējošo tēraudu. Mēs ražojam ventilācijas slēdzeņu formēšanas iekārtas kopš 2008. gada, tāpēc mums ir gatavi risinājumi, lai Jūs būtu soli priekšā konkurentiem. Izmēri: 110,00 cm x 51,00 cm x 100,00 cm Svars: 300,00 kg Maksimālais metāla biezums: 1,2 mm

Stāvoklis: ļoti labs (lietots), Ražošanas gads: 2019, Lāzera avots: Ražotājs: SYNRAD, Novanta uzņēmums Modelis: FSV40SFD Tips: V40 Sērija: firestar Hsdpfx Asxzuimop Hjnu Izgatavošanas gads: 2018

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2010, 2010. gada ražošanas Mahler HWE 4400/2000/4400 termiskā apstrādes krāsns ar kustīgu platformu, aprīkota ar Pro Therm (Siemens PLC) vadības un komutācijas iekārtām. Izmantojamā kameras aptuvenie izmēri: garums 4400 mm, platums 4400 mm, augstums 2000 mm. Laiks, kas nepieciešams, lai uzturētu 600 °C temperatūru: 3–4 stundas. Temperatūras vienmērīgums (pēc 4 stundu uzturēšanas): +/- 5 K. Partijas svars: 15 t. Krāsns atmosfēra: gaisa. Daļu materiāls: tērauds. Apkure: elektriskā. 8 apkures zonas. 7 gaisa cirkulācijas ventilatori. Uzstādītā apkures jauda: aptuveni 1680 kW. Kustīgās platformas (vagoniņa) aptuvenais pārvietošanās ātrums: 50 mm/s. Kustīgās platformas (vagoniņa) aptuvenā kravnesība: 15 t. Durvju skaits: 2. Siltuma zudumi caur virsmu: aptuveni 30 kW. Izplūdes gaisa apjoma plūsma: aptuveni 1000–1200 m³/h. Izplūdes gaisa temperatūra: aptuveni 250 °C. Maksimālā apkārtējā temperatūra: 40 °C. Tīkla spriegums: 3 x 400 V. Vadības spriegums: 230 V maiņstrāva / 24 V līdzstrāva. Sērijas numurs: 241 09 (2010). Hnsdpsz Nh Drjfx Ap Hou

Stāvoklis: jauns, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, Šķiedru lāzera griešanas iekārta metāla loksnēm – dažādi izmēri un lāzera jaudas Apraksts Industriāla CNC šķiedru lāzera griešanas iekārta, kas paredzēta ātrai un precīzai metāla lokšņu griešanai. Piemērota vispārīgai metāla apstrādei, kā arī HVAC (apkures, ventilācijas un gaisa kondicionēšanas) komponentu, ventilācijas detaļu, elektrošūnu, mašīnu korpusu, stiprinājumu, jumta un fasādes elementu un citu metāla lokšņu izstrādājumu ražošanai. Iekārta var tikt konfigurēta individuāli atbilstoši klienta prasībām attiecībā uz darba zonu, materiāla veidu un griešanas biezumu. Piemērotie materiāli: Oglekļa / parastais tērauds Nerūsējošais tērauds Cinkots tērauds Alumīnijs Misiņš Varš Standarta konfigurācijas piemērs Darba zona: 1500 × 3000 mm Lāzera jauda: 1500 W Griešanas biezums: apm. 0,5–10 mm, atkarībā no materiāla un griešanas apstākļiem Pozicionēšanas precizitāte: līdz ±0,01 mm Maks. tukšgātes ātrums: 80–110 m/min Paātrinājums: līdz 1G Atdzesēšana: ūdens dzesēšana Griešanas gāzes: skābeklis / slāpeklis / saspiests gaiss Barošanas avots: 380 V, 3 fāzes, 50/60 Hz Failu formāti: DXF, PLT, AI, NC un citi Ir pieejamas citas darba zonas un lāzera jaudas Atkarībā no ražošanas uzdevuma, iekārtas var tikt piegādātas ar dažādām darba zonām, tostarp: 1300 × 2500 mm 1500 × 3000 mm 1500 × 4000 mm 1500 × 6000 mm Hjdpfeztx Epex Ap Henu 2000 × 6000 mm 2500 × 6000 mm 2500 × 12000 mm 2500 × 14000 mm Pieejamās lāzera jaudas ir aptuveni: 1,5 / 2 / 3 / 6 / 8 / 12 / 20 / 30 / 60 kW, atkarībā no iekārtas konfigurācijas. Katalogā ir iekļautas liela formāta sistēmas līdz 2500 × 14000 mm un lāzera avoti līdz 60 kW. Augstāka lāzera jauda ļauj apstrādāt biezākus materiālus un/vai ievērojami palielina griešanas ātrumu plānākās loksnēs. Nepieciešamā lāzera jauda tiek izvēlēta atbilstoši tērauda markai, maksimālajam biezumam, nepieciešamajai griešanas ātrumam un griešanas gāzei. Pieejamās konfigurācijas Atvērts, vienas darba virsmas galds Maināms galds Pilnībā slēgta iekārta Liela formāta griešanas iekārta Automātiska iekraušana/izkraušana Putekļu un dūmu atdalīšana Automātiska smēreļļa Dažādas lāzera jaudas un galda izmēri Pielietojums Ideāli piemērota metāla lokšņu apstrādei, HVAC un ventilācijas ražošanai, tērauda apstrādei, iekārtu ražošanai, elektrošūnām, konstrukciju elementiem, metāla mēbelēm, jumtu un fasāžu ražošanai. Iekārta var tikt integrēta ar hidrauliskajām presēm, ģiljotīntipveida griezējiem, velmēšanas iekārtām un citu metāla lokšņu apstrādes iekārtām. SEO atslēgvārdi šķiedru lāzera griešanas iekārta, CNC lāzera griezējs, metāla lokšņu lāzera griešanas iekārta, metāla lāzera griezējs, tērauda lāzera griešanas iekārta, šķiedru lāzers 1500W, 3000W lāzera griezējs, 6000W šķiedru lāzers, 12000W lāzera griešanas iekārta, augstas jaudas šķiedru lāzers, liela formāta lāzera griešanas iekārta, metāla lokšņu griešanas iekārta, CNC metāla griešanas iekārta, rūpnieciskais lāzera griezējs, cinkota tērauda lāzera griešana, nerūsējošā tērauda lāzera griezējs, HVAC lāzera griešanas iekārta, metāla apstrādes iekārtas, 1500x3000 lāzera griezējs, 2000x6000 lāzera iekārta, 2500x12000 lāzera griezējs.

Stāvoklis: labi (lietots), Ražošanas gads: 2008, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, tvertnes tilpums: 26 000 l, kopējais garums: 6 060 mm, kopējais platums: 2 440 mm, kopējais augstums: 2 590 mm, kopējais svars: 36 000 kg, sienas materiāls: nerūsējošais tērauds, Kameru skaits: 1, lūkas diametrs: 50 mm, darbības temperatūra: 150 °C, darba spiediens: 4 stieple,

Stāvoklis: gatavs lietošanai (lietots), Ražošanas gads: 1990, Dzinēja jauda: 15 kW Maksimālais spiediens: 10 bar Hnsdpfx Apov I Sqfj Hsu

Stāvoklis: gatavs lietošanai (lietots), Ražošanas gads: 2004, 2004. gadā ražota divpusējā malu līmēšanas iekārta. Šai HOMAG OPTIMAT KFR 526/10/A3/35 iekārtai ir izturīga konstrukcija, kas piemērota dažādiem pielietojumiem. Tā darbojas ar 400 V spriegumu un tās slodzes jauda ir 250 A. Ja meklējat augstas kvalitātes malu līmēšanas iespējas, apsveriet iespēju iegādāties mūsu piedāvāto HOMAG OPTIMAT KFR 526/10/A3/35 mašīnu. Sazinieties ar mums, lai uzzinātu vairāk. - Spriegums: 400 V- Frekvence: 50 Hz- Fāze: 3~+N- Vadības spriegums: 24 V- Nominālā strāva: 190 A - Galvenā drošinātāja: 250 A Hjdjz Ah Ixepfx Ap Honu