Lietots Spc3000 iegādāties lietotu (18 531)

Stāvoklis: labi (lietots), Ražošanas gads: 2014, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: 11383, ievades strāvas veids: trīsfāzu, darba diapazons: 3 000 mm, kopējais svars: 17 000 kg, ieejas spriegums: 400 V, griešanas ātrums: 2 000 mm/min, kopējais platums: 4 500 mm, kopējais augstums: 5 500 mm, kopējais garums: 22 400 mm, ķēžu platums: 1 400 mm, atkārtojamības precizitāte: 1 mm, apstrādājamā sagataves svars (maks.): 30 000 kg, garantijas ilgums: 6 mēneši, ieejas frekvence: 50 Hz, atvērtās ķēdes spriegums: 400 V, apkārtējās vides temperatūra (maks.): 45 °C, Lietots SPC3000 - HGG Profiling Equipment B.V. Vai esat gatavs automatizēt savu darba plūsmu, bet neesat gatavs lieliem ieguldījumiem cauruļu griešanas iekārtās? Mums ir interesants piedāvājums jums. Šī 2014. gada SPC3000 (40 tonnas) cauruļu griešanas iekārta ir ārkārtīgi universāla. Iekārta spēj griezt caurules ar diametru no 300 mm līdz 3000 mm un ir aprīkota ar vairākām papildu funkcijām: • 4 x 10 tonnu cauruļu ratiņi (300–2500 mm ārējais diametrs) (viens no tiem ir ar piedziņu) • 2 x 20 tonnu cauruļu atbalsti (2500–3000 mm ārējais diametrs) • Plazmas iezīmēšanas sistēma Kjellberg Finemarker • Ieduršanas marķēšanas sistēma • Var apstrādāt līdz 18 metrus garas caurules • Plazmas griešanas sistēma Kjellberg FF450 • Gāzdegvielas (oxyfuel) griešanas process • Papildu skārienjutīgais tālvadības pults pie galvenās piedziņas • 3 punktu dūmu nosūces sistēma Isdpfxeri Slmo Apweth SPC3000 tiek izmantota mūsu eXperience Center un to uztur mūsu labākie inženieri Nīderlandes galvenajā birojā. Iekārtai ir pierādīta uzticamība, un tā tiek izmantota cauruļu profilēšanai klientiem vairākās augstu prasību nozarēs, piemēram, jūrniecībā, cauruļvados, metālkonstrukciju un kuģu būves rūpniecībā. Šajā iekārtā ir veikti daudzi īpaši projekti.

Stāvoklis: pilnībā atjaunots (lietots), Ražošanas gads: 2020, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, kopējais garums: 745 mm, kopējais platums: 962 mm, kopējais augstums: 1 631 mm, garantijas ilgums: 6 mēneši, Aprīkojums: dokumentācija / rokasgrāmata, Lietots Jeros 8115 trauku mazgājamais automāts Augsta veiktspēja – minimāla aizņemta platība. Neliela izmēra ierīce, kas bieži tiek izmantota maizes un konditorejas nozarē. Iodozc Hk Hjpfx Apwsth Iekārta aprīkota ar divām rotējošām mazgāšanas un skalošanas rokām, kuru uzdevums ir nodrošināt optimālu ūdens izmantošanu efektīvai mazgāšanai un skalošanai. Daudzas labi zināmas fast food restorānu ķēdes un lielveikali izvēlas Jeros mazgāšanas iekārtas to augstās veiktspējas, izcilās tīrīšanas kvalitātes un mazās izmēra dēļ. Tehniskie dati: Mazgāšanas zonas izmēri (augst.xplat.xdziļ.; mm): 610x810x635 Iekārtas izmēri (augst.1xaugst.2xplat.xdziļ.; mm): 2088x1631x962x745 Ūdens patēriņš vienā mazgāšanas ciklā: 6 l Euronorm kastes 400x600 (mm/cikls): 2 Plāksnes 600x400/600x800 (mm/cikls): 30/15.

Stāvoklis: lietots, Lietots planetārais mikseris, ražotājs Grieser (Vācija), modelis VPL 350. Mikserim ir divi spirālveida maisītāji un viens sienas berzošs maisītājs. Maisītājus darbināti ar 15 kW elektrisko motoru, 1460 apgr./min., 400 V, 50 Hz, caur jostu piedziņu un planetāro pārnesumu. Maisītāju pacelšana un nolaišana ir hidrauliska. Komplektā ietilpst 9 mobilie nerūsējošā tērauda tvertnes. Katras tvertnes iekšējie izmēri: 695 mm x 500 mm dziļums; kopējais tilpums – 365 l, darba tilpums apmēram 350 l. Divām tvertnēm apakšā ir iztukšošanas atveres ar manuāli atveramajiem vārstiem. Komplektā ietilpst arī mehānisks tverņu apgāzējs pacelšanai un izkraušanai, izmantojot apgāšanos. Mikseris aprīkots ar lokālo vadības paneli un elektrisko sadales skapī. Tehniskā dokumentācija – vispārējā lietotāja rokasgrāmata un elektriskās shēmas digitālā formātā. Iekārta pašlaik demontēta. Pēdējā darbības vieta – pārtikas rūpniecībā. Specifikācija: Isdpfx Apsyma E Eowjth Jauda: 15 kW

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2000, darbības stundas: 43 000 h, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: IntNr231372, STAR SA 16-12 CNC garenās virpas automāts, izgatavots 2000. gadā CNC vadība: FANUC 18i-T Darba stundas: 43 000 Tehniskā specifikācija: - Asu skaits: 5 - Vārpstu skaits: 2 GALVENĀ VĀRPSTA - Maks. stieņa diametrs: 12 [mm] - Z ass gājiens: 140 [mm] - Vārpstas apgriezienu skaits: 8000 [apgr./min] - Vārpstas piedziņas jauda: 2,2 [kW] - Instrumentu pozīciju skaits: 13 PRETVĀRPSTA Itsdpfxjy U Hizj Apweh - Maks. stieņa diametrs: 10 [mm] - Vārpstas apgriezienu skaits: 8000 [apgr./min] - Instrumentu pozīciju skaits: 4 FMB Minimag stieņu padeves magazīna Iekārtu iespējams apskatīt pēc iepriekšējas vienošanās. Tehniskajos datos un specifikācijās iespējamas izmaiņas un kļūdas, kā arī tā var tikt pārdota bez iepriekšēja brīdinājuma!

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2000, darbības stundas: 44 000 h, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: IntNr231371, STAR SA 16-12 CNC garengalvas virpa, izgatavota 2000. gadā FANUC 18i-T CNC vadība Darba stundas: 44 000 Tehniskie dati - Asi skaits: 5 - Vārpstu skaits: 2 GALVENĀ VĀRPSTA - Maks. stieņa diametrs: 12 [mm] - Z-ass gājiens: 140 [mm] - Vārpstas apgriezieni: 8000 [apgr./min] - Vārpstas piedziņas jauda: 2,2 [kW] - Instrumentu pozīciju skaits: 13 PRETVĀRPSTA - Maks. stieņa diametrs: 10 [mm] - Vārpstas apgriezieni: 8000 [apgr./min] - Instrumentu pozīciju skaits: 4 FMB Minimag stieņu padeves žurnāls Augstspiediena iekārta 40 bar Itsdpfsy U Hiujx Apwsh Iekārtu var apskatīt pēc iepriekšējas vienošanās. Tehnisko datu un aprakstu precizēšana, iespējamās izmaiņas un kļūdas, kā arī starplaikā notikušais pārdošanas fakts ir iespējams!

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2020, darbības stundas: 6 875 h, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: IntNr231185, EMAG WEISS W11 CNC SL650 – Universālā apaļslīpmašīna – Ražošanas gads: 2020 Pārdošanā lietota EMAG WEISS W11 CNC SL650 – jaudīga universālā apaļslīpmašīna ar CNC vadību. Iekārta ir ideāli piemērota prasīgiem slīpēšanas darbiem ar atsevišķām detaļām, prototipiem, kā arī maziem un vidējiem sēriju daudzumiem. Iekārtas specifikācija Ražotājs: EMAG WEISS Tips: W11-CNC SL650 Ražošanas gads: 2020 Darba stundas: apm. 6 850 vārpstas stundu / apm. 20 422 ieslēgšanas stundu Stāvoklis: lietota, labi uzturēta, nekavējoties gatava darbam Isdpfx Aezcfgmjpwsth Tehniskie dati Vadība: CNC vadība (piemēram, Heidenhain / Siemens / Fanuc – atkarībā no izpildījuma) Maks. slīpēšanas garums: 650 mm (starp centriem) Centra augstums: apm. 200 mm Ārējās slīpēšanas diametrs: līdz apm. 390 mm Maks. detaļas svars "karājas" (MK4): apm. 100 kg Maks. detaļas svars starp centriem: apm. 250 kg X ass padeve: apm. 380 mm Z ass padeve: apm. 1 150 mm Slīpripas diametrs: 400 – 500 mm atkarībā no aprīkojuma Nominālā jauda: 9 – 11 kW (apm. 12 – 15 ZS) Apgabala ātrums: 20 – 50 m/s Aprīkojums un veiktspēja CNC skārienekrāna vadība ar Windows bāzi – ērta programmēšana dialoga režīmā vai caur DIN/ISO (pēc izvēles) Divi vienā koncepts: iekārtu var darbināt gan tradicionāli, gan ar CNC vadību Augstas precizitātes lineārie un lodīšu vītņu vadīklas precīzai apstrādei Tiešas mērīšanas sistēma (stikla lineāli) (daudzām iekārtām – pēc izvēles) Automātiska slīpripas atjaunošana ar kompensāciju Avārijkontrole & GAP uzraudzība drošai darba gaitai Dzesēšanas šķidruma sistēma, emulsijas atdalītājs un skaidas transportieris ir pieejami (atkarībā no aprīkojuma) Automatizācijas/sadarbības ar robotu interfeisa sagatave Iekārtu iespējams apskatīt darbībā pēc iepriekšējas vienošanās. Tehniskie dati un informācija var mainīties bez iepriekšēja brīdinājuma, iespējams arī starppārdošana!

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 1995, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, Maks. apgriezieni: 3 500 apgr./min. Bungas diametrs: 430 mm Elektriskais dzinējs: 11 + 37 kW Svars uz iekārtu: apm. 3 000 kg Komplektā ar piederumiem, rezerves daļām un dokumentāciju Iekļauta polimēru iekārta Lietota līdz 2026. gada aprīlim. Iodpozca Ufsfx Apwsth

Stāvoklis: gatavs lietošanai (lietots), gatavs lietošanai, krāsains daudzfunkcionālais printeris Itedpfezdq Ikjx Apwsh

Stāvoklis: ļoti labs (lietots), Biezināšanas/ēvelēšanas iekārta FELDER AD941 - lietota - Kopīgi atverami ēvelēšanas galdi, galda atvēršana uz aizmuguri, elektriskā augstuma regulēšana, digitālais biezuma displejs, Itedpfx Ajzcfp Ujpweh putekļu pārbaude ----- Tehniskie dati ----- Ēvelēšanas platums: 410 mm, galda garums: 2 200 mm, maks. skaidas noņemšana: 5 mm, ēveles vārpstas diametrs: 86 mm, asmeņu skaits: 4 gab., ēveles lineāla šarnīrstūris: 90-45°, caurlaides augstums: 245 mm, minimālais sagataves biezums: 3 mm, padeves ātrums: 6 un 12 m/min., atvilkšanas pieslēgums: 120 mm, motora jauda: 5,5 kW, svars: 610 kg Kvalitātes informācija: - Ēvelēšanas galdi noregulēti - Ievedes un izvada veltņi pārbaudīti un noregulēti - Galdvadotnes pārbaudītas / noregulētas - Veikta pilna pamatpārbaude - Pilnīga pamatattīrīšana - Elektrība pārbaudīta - Uzreiz gatava lietošanai

Stāvoklis: lietots, Paliktu plaukts Voest 22 tekošie metri, lietots 🧰 Produkta raksturojums • Ražotājs: Voest • Krāsa: zaļa • Stāvoklis: lietots, skatīt bildes • Rāmji: 6 gab. iepriekš samontēti, 4000 x 1100 mm • Sijas: 20 gab. ar 4260 mm brīvu atstarpi, kārbas profils 150 x 50 mm • Drošība: 40 gab. cinkoti drošības tapu • Stiprināšana: 24 gab. Hilti betona enkuri • Plaukta kravnesība: 1600 kg uz vienas pakāpes • Lauka kravnesība: 8000 kg • Kravnesības zīme: iekļauta Dziļuma tilti, ieliktņu režģi un ieliktņi pieejami par papildus samaksu. Iedpfx Aozduraopwoth 💰 Cena: 990 € neto bez PVN • Daudzuma atlaide: pēc pieprasījuma • Piegādes izmaksas: visā Eiropā pēc pieprasījuma • Piegādes laiks: pieejams uzreiz • Apskate un izņemšana: jebkurā laikā pēc vienošanās Pastāvīgi noliktavā ir vairāk nekā 5000 tekošo metru palešu plauktu no dažādiem ražotājiem (Iespējamas tehnisko datu, informācijas un cenu izmaiņas, kā arī preces var būt izpārdotas! Skatīt mūsu noteikumus un nosacījumus, visas cenas bez PVN no noliktavas.)

Stāvoklis: lietots, Ap 55 m Voest palešu plauktu sistēma, lietota 🧰 Produkta īpašības • Ražotājs: Voest • Krāsa: zaļa • Stāvoklis: lietots, skatīt fotogrāfijas • Rāmis: 13 gab. iepriekš samontēti, 4000 x 1100 mm • Sijas: 48 gab. ar 4260 mm gaismas platumu, kastes profils 150 x 50 mm • Drošības tapas: 96 gab., cinkotas • Stiprinājums: 52 gab. Hilti betona enkuri • Slodze uz līmeni: 1 600 kg • Sadaļas slodze: 8 000 kg Itsdpezduqvefx Apwjh • Slodzes zīme: iekļauta Padziļinātie balsti, ielikumu tīkli un plauktu plāksnes pieejamas par papildus samaksu. 💰 Cena € 2 250 bez PVN • Daudzuma atlaide: pēc pieprasījuma • Piegādes izmaksas: visā Eiropā pēc pieprasījuma • Piegādes laiks: pieejams uzreiz • Apskate un izņemšana: iespējama jebkurā laikā pēc vienošanās Pastāvīgi noliktavā vairāk nekā 5 000 m palešu plauktu no dažādiem ražotājiem (Tehnisko datu, informācijas un cenu izmaiņas un kļūdas, kā arī pārdošana pa starplaikiem ir iespējama! Skatiet mūsu vispārīgos noteikumus. Visas cenas bez PVN no noliktavas.)

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2002, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: LA14, Tehniskie dati un veiktspēja Bottle Washer Dryer 5008 ir rotējoša karuseļa tipa žāvēšanas iekārta, kas izstrādāta uzticamai pudeļu apstrādei lietotā pildīšanas līnijā vai kā neatkarīga žāvēšanas stacija. Izgatavojis Cimec, šī lietotā iekārta nodrošina konsekventu veiktspēju dzērienu ražošanas un rūpniecisko iepakošanas procesu vajadzībām, kur nepieciešama efektīva mitruma noņemšana pirms tālākiem procesiem, piemēram, marķēšanas, kapsulu uzlikšanas vai iepakošanas kartona kastēs. Modelis: 5008 Izgatavošanas gads: 2002 Jauda: līdz 3 500 pudelēm stundā Pudeļu formāti (tilpums): saderīgi ar 0,5 L un 0,75 L formātiem Pudeļu korpusa ģeometrija: cilindriski konteineri Pudeļu diametra diapazons: 60 mm līdz 115 mm Žāvēšanas tehnoloģija: rotējošs karuselis (karstā gaisa plūsma) ar pret-kondensācijas funkcijām PLC kontroles sistēma: nav uzstādīta Dokumentācija: pieejamas papīra lietošanas rokasgrāmatas un elektriskās shēmas Ijdpsyhbdlofx Apwjth Uzlabotas automatizācijas un vadības sistēmas Modelis 5008 uzsver robustu mehānisko dizainu ar vienkāršu operatora vadību un ir ideāli piemērots uzņēmumiem, kuri novērtē vienkāršību un vieglu apkopi. Lai gan PLC kontrolleris nav uzstādīts, karstā gaisa žāvēšanas sistēma integrē pret-kondensācijas vadību, lai uzlabotu žāvēšanas efektivitāti un samazinātu atlikušā mitruma daudzumu uz pudeles virsmas. Šāda tipa iekārtām parasti ir drošības ierīces un bloķēšanas mehānismi, kas nodrošina drošu darbību ražošanas vidē. Ātra mehāniskā regulēšana atvieglo formāta maiņu noteiktā diametra diapazonā, palīdzot samazināt dīkstāves laiku starp ražošanas maiņām. Integrācijas iespējas ražošanas līnijās Šo rotējošo pudeļu žāvētāju var darbināt kā atsevišķu staciju vai integrēt tiešsaistē ar skalošanas, pildīšanas, aizkorķošanas un marķēšanas iekārtām. Tas ir piemērots dzērienu ražošanas līnijām, kurās apstrādā PET un stikla pudeles cilindriskos formātos. Kompaktais karuseļa izkārtojums atvieglo vienmērīgu pudeles plūsmu ar standarta konveijeriem. Formāta maiņa 60–115 mm diametra robežās nodrošina elastību izplatīto pudeļu izmēru apstrādei, padarot šo iekārtu par praktisku risinājumu līnijām, kas apkalpo 0,5 L un 0,75 L formātus. Iekārtas stāvoklis un apkopes vēsture Iekārta daļēji atjaunota 2025. gadā un bijusi dīkstāvē apmēram vienu mēnesi. Pašlaik tā ir iepakota un pārsegta, pieejama apskatei. Papīra lietošanas rokasgrāmatu un elektriskās dokumentācijas pieejamība atvieglo iekārtas atkārtotu nodošanu ekspluatācijā un uzstādīšanu. Kopumā vienība ir labi uzturēta lietota iekārta, kas piemērota integrācijai lietotā pildīšanas līnijā vai kā modernizācijas risinājums esošā dzērienu ražošanas iekārtā. Darbības īpašības un daudzpusība H...

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2008, darbības stundas: 34 590 h, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: R81, Lietots aseptiskais pildīšanas aprāts Tetra Pak A3/Flex 150V TBA 1000B – pārskats Šī lietotā Tetra Pak A3/Flex 150V TBA 1000B ir pārbaudīta aseptiskā kartona pildīšanas mašīna, kas paredzēta rūpnieciskiem iepakojumiem un dzērienu ražošanai. Tā ir konfigurēta Tetra Brik Aseptic 1000 ml (bāzes iepakojumi) formātam un nodrošina uzticamu, nepārtrauktu darbību UHT pienam, sulām un citiem ilgstoši uzglabājamiem dzērieniem. Ar nominālo jaudu aptuveni 7 000 iepakojumu/h šī lietotā pildīšanas iekārta apvieno augstu caurlaidspēju ar aseptisku integritāti mūsdienīgam kartona iepakojumam. Tehniskā specifikācija & veiktspējas dati Ražotājs: Tetra Pak Modelis: A3/Flex 150V TBA 1000B Izlaišanas gads: 2008 Pildīšanas tips: aseptisks (neizobariskā kartona pildīšana) Iepakojuma formāts: Tetra Brik Aseptic 1000 ml (bāze) Nominālais ātrums: ≈ 7 000 iepakojumi/h Darba stundu skaits: ≈ 30 000 stundu Apkopes resursi Elektrība: 400 V, 50 Hz, 3 fāzes Instalētā jauda: līdz ≈ 50 kW (tip. 35–50 kW atkarībā no konfigurācijas) Saspiests gaiss: 6–8 bar, ≈ 300–500 Nl/min Ūdens/tvaiks: ≈ 0,5–1,0 m³/h (procesa/sterilizācijas šķidrumiem) Izmēri & svars Pamata izmēri (G × P × A): 7 × 3 × 4,5 m Aptuvenais svars: ≈ 7 000 kg (modeļu diapazons 6 000–8 000 kg) Piezīme: Tehniskie dati ir orientējoši šai A3/Flex konfigurācijai un jāpārbauda apskates/FAT laikā. Modernas automatizācijas un vadības sistēmas A3/Flex platforma ir aprīkota ar OEM SPS bāzētu vadības ierīci ar skārienekrāna HMI recepšu pārvaldībai, trauksmēm un diagnostikai. Kustību vadība sinhronizē formēšanas, pildīšanas un aizzīmogojuma ciklus, lai nodrošinātu aseptisku integritāti un iepakojuma kvalitāti pie augstiem ātrumiem. Tipiskas funkcijas: Recepšu pārvaldība H-pienam, sulām un dzērienu variācijām Integrēta procesa uzraudzība un notikumu/trauksmju žurnāli I/O nodrošinājums saistītiem iekārtu moduļiem (pirms/pēc) Ieteicamā pārbaude pirms nodošanas ekspluatācijā: SPS funkcijas, vārstu aktivācija, sūkņu jauda un blīvējumu integritāte Ražošanas līnijas integrācijas iespējas Šī aseptiskā kartona pildīšanas iekārta efektīvi integrējama izmantotā ražošanas līnijā vai jaunā dzērienu ražošanas konfigurācijā: Upstream: iepakojuma materiālu padeve un sterilizācijas moduļi (pēc OEM dizaina) Downstream: konveijeri uzkrāšanai, salmiņu/vāciņu aplikatori, kartona iepakošanas mašīnas, palešu ieklātāji Pakalpojumi/procesi: CIP/SIP interfeisi ražotnes sistēmām, sterils gaiss, ūdens un tvaiks Vadība: standarta digitālās/analogās I/O un lauka kopnes arhitektūra atkarībā no konfigurācijas Ideāli piemērots industriāliem "second-hand" iepakojuma projektiem, kas prasa aseptiskus kartona formātus un stabilu augstas caurlaidības darbību. Iekārtas stāvoklis un apkopes vēsture Stāvoklis: lietots, šobrīd noliktavā Isdpfxex H Thue Apwjth Aptuvenās darba stundas: ≈ 30 000 Darbības piezīme: nepārtraukta ražošana ar atbilstošu preventīvu apkopi sasniedzama Ieteicamās pārbaudes pirms ekspluatācijas: sūkņi, aseptiskie vārsti...

Ražošanas gads: 2010, stāvoklis: lietots, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: HO1, Lietots Tetra Pak 4.3 T aseptisks homogenizators Tehniskie parametri un veiktspējas dati: Šis rūpnieciskais homogenizators ir izstrādāts augstspiediena apstrādei un uzticamai daļiņu izmēra samazināšanai dzērienu un pārtikas rūpniecībā. Ražotājs: Tetra Pak, TA200 platforma ir pazīstama ar stabilu darbību, higiēnisku konstrukciju un izturīgām detaļām, kas piemērotas nepārtrauktai ražošanai. Šī ierīce ir apstiprināta darbībai līdz 250 bāriem, kas atbilst biežākajām prasībām piena, sulu un citu dzērienu apstrādē pirms pildīšanas lietotās pildīšanas līnijās vai otrreizējās rūpnieciskās iepakošanas sistēmās. Ražotājs: Tetra Pak Modelis: TA200 Spiediena klase: līdz 250 bar (norādīts uz iekārtas marķējuma plāksnes) Pielietojums: Augstspiediena homogenizācija dzērienu ražošanā CE marķējums: Ir Aseptiskais režīms: Sagatavota vai uzlabojama līdz aseptiskai homogenizācijai Pielietojuma sfēra: Dzērienu ražošana un rūpnieciskās iepakošanas līnijas Modernas automatizācijas un vadības sistēmas: TA200 platforma paredzēta integrācijai ar mūsdienīgām automatizācijas sistēmām, kas tiek izmantotas dzērienu ražošanā. Raksturīgas saskarnes nodrošina sinhronizāciju ar citām apstrādes un pildīšanas iekārtām. Lietotājam draudzīgās vadības ierīces un skaidra statusa indikācija palīdz uzturēt atkārtojamus rezultātus un samazināt dīkstāvi. Integrētām vadības saskarnēm ražošanas līnijas automatizācijai Procesa uzraudzība, lai nodrošinātu spiediena un plūsmas stabilitāti Izstrādāts vienmērīgai homogenizācijai pie iestatītā spiediena Drošības slēdži atbilstoši rūpnieciskajai praksei Ražošanas līnijas integrācijas iespējas: Šis homogenizators piemērots uzstādīšanai pirms pildīšanas iekārtām lietotā pildīšanas līnijā vai otrreizējā dzērienu ražotnē. Tā aseptiskās uzlabošanas iespējas ļauj strādāt higiēniskās un īpaši tīrās procesa fāzēs, kur svarīga produkta aizsardzība un derīguma termiņš. Saderīgs gan atsevišķai, gan līnijas darbībai Saskarne ar mikseriem, pasterizatoriem un pildītājiem rūpnieciskās iepakošanas līnijās Elastīga izvietošana pirms PET vai stikla konteineru pildīšanas Piemērots daudzproduktu dzērienu ražošanai Iekārtas stāvoklis un apkopes vēsture: Iekārta tiek piedāvāta ar sagatavotību/uzlabošanu līdz aseptiskai homogenizācijai. Gatava ātrai nodošanai ekspluatācijā dzērienu ražošanā. Ieteicams piemērot Tetra Pak apkopes procedūras, lai saglabātu veiktspēju un uzticamību. Komerciāli piedāvāts kā otrreizējs rūpniecisks aprīkojums Gatavs darbam pēc standarta uzstādīšanas un nodošanas ekspluatācijā Darbības efektivitāte un daudzpusība: Augstspiediena homogenizācija uzlabo produktu stabilitāti, garšu un viendabību, padarot iespējamu tālāku pildīšanu PET un stikla iepakojumos. TA200 platforma plaši izmantota dzērienu ražošanas procesos, kur nepieciešama konsekvence un kvalitātes kontrole. Itjdpezd Ul Tsfx Apweh Stabils daļiņu izmēra samazinājums pie definētiem parametriem ...

Ražošanas gads: 2012, stāvoklis: lietots, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: HO2, Lietots Tetra Pak TA25 6.3T aseptiskais homogenizators Tehniskās specifikācijas un veiktspējas dati Šis aseptiskais homogenizators ir paredzēts produktu homogenizēšanai augstā spiedienā dzērienu un pārtikas pārstrādes vidē. Ražotājs: Tetra Pak, TA25 sērija ir plaši atzīta par uzticamu veiktspēju un higiēnisku konstrukciju. Piedāvātais modelis atbilst TA25 konfigurācijai ar norādīto 6.3T variantu un spiediena klasi – 250 BAR. Iekārta ir marķēta ar CE atbilstības zīmi un piemērota pielietojumiem, kuros nepieciešama aseptiska apstrādes integritāte. Komplektācijā ietilpst sagatavošanas un modernizācijas komplekts aseptiskai darbībai, kas nodrošina iekārtas atbilstību sterilām ražošanas prasībām rūpnieciskajā iepakošanā un dzērienu ražošanā. Ražotājs: Tetra Pak Modelis: TA25 Variants/Konfigurācija: 6.3T Spiediena klase: 250 BAR Izgatavošanas gads: 2012 Atbilstība: CE marķējums Iekārtas tips: Aseptisks augstspiediena homogenizators Iekļauts komplekts: Sagatavošana/modernizācija aseptiskai homogenizācijai Uzlabotas automatizācijas un vadības sistēmas TA25 platforma nodrošina precīzu procesa kontroli, spiediena regulāciju un vienmērīgu homogenizēšanas veiktspēju. Iekārta aprīkota ar integrētām operatora vadības sistēmām palaišanai, iestatījumu pārvaldībai un drošības blokiem. Aseptiskā konfigurācija nodrošina kontrolētu produktu apstrādi, sekmējot vienmērīgu kvalitāti un atkārtojamību ražošanas partijās. Vadības interfeiss ir optimizēts ātrai parametru pielāgošanai un ikdienas darbībām, palīdzot samazināt dīkstāves laikus un uzlabojot ražošanas līnijas efektivitāti, it īpaši otrreizējai un lietotu pudelēšanas līniju projektos. Integrācijas iespējas ražošanas līnijā Šo homogenizatoru var ērti integrēt apstrādes līnijās pirms pildīšanas iekārtām dzērienu ražošanā un rūpnieciskā iepakojumā. Tas ir piemērots darbam tiešsaistē ar pasterizācijas, sterilizācijas un CIP sistēmām, kā arī var tikt pielāgots darbībai kā atsevišķa vienība vai pilnībā integrētā sistēmā. Aseptiskās modernizācijas komplekts atbalsta savietojamību ar aseptiskiem tvertnēm, vārstiem un uzpildes iekārtām PET vai stikla tarai. Kompaktie izmēri un apkalpošanas punkti atvieglo uzstādīšanu jau esošās pudeļu līniju izkārtojumos. Iekārtas stāvoklis un apkopes vēsture Iekārta tiek piedāvāta kā lietota, pilnībā darba kārtībā. Sagatavošanas un modernizācijas iespējas uz aseptisku homogenizācijas konfigurāciju atbalsta ātru nodošanu ekspluatācijā un atbilstību higiēniskās ražošanas prasībām. Standarta apkopes procedūrās šim modelim ietilpst blīvējumu pārbaude, sūkņu un vārstu apskate, spiediena kalibrācija un aseptiskā barjeras integritātes pārbaude. Iodpfezd Ulysx Apwsth Darbības veiktspēja un elastība TA25 sērija ir pazīstama ar stabilu spiediena padevi un efektīvu daļiņu izmēra samazināšanu, kas veicina produkta stabilitāti, tekstūru un glabāšanas termiņu dzērienu ražošanā. Aseptiskā konstrukcija atbalsta ilgstošu darbību un mazina piesārņojuma risku, padarot šo modeli īpaši piemērotu intensīvām rūpnieciskās iepakošanas līnijām. 250 BAR spiediena klase nodrošina spēcīgu homogenizāciju plašā produktu spektrā.

Stāvoklis: lietots, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: LC639, Augstas veiktspējas CSD skārdeņu pildīšanas līnija ar KHS un Krones iekārtām, paredzēta līdz 60 000 skārdeņu stundā pilnam ražošanas ciklam no tukšo kārbu padeves līdz marķētām, sarautorām paletēm. Šī kā atslēgas gatava lietošanai pārdošanā esoša iekārtu sistēma gāzēto atspirdzinošo dzērienu pildīšanai apvieno KHS, Krones, Ferrum un citus premium ražotājus vienā nepārtrauktā tehnoloģiskā ķēdē. Tiek nodrošināta automātiska pildīšana, vākošana, termiskā apstrāde, inspekcija, kā arī sekundārā un terciārā iepakošana, kas garantē industriālu jaudu un nemainīgu kvalitāti alumīnija skārdenēs. Jauda: līdz 60 000 skārdeņu/h uz 0.33L, pēdējā laikā strādājot ar 53 700 skārdeņu/h uz 0.5L formāta Iepakojums: alumīnija skārdenes Apstrādājamie formāti: 0.33L un 0.5L skārdenes Itjdpfxjzd Uf Ho Apwsh Galvenie tehnoloģiskie bloki: KHS Innofill EMD 108S skārdeņu pildītājs, Ferrum F812 vākošanas iekārta, KHS Innopas tuneļpasterizators Kontroles sistēmas: Krones Checkmat un papildu līmeņa kontroles posms Sekundārā iepakošana: Kisters tray un saraušanas iepakošanas līnija (pilnībā atjaunota 2015. gadā), Krones Robobox grupēšanai Paletēšana un transportēšana: Krones Modulpal paletētājs, Strema paletēm paredzētais stieptplēves ietīšanas iekārta, Logopak paletēšanas marķēšanas sistēma Uzņēmējdarbības priekšstrāde/unifikācija: Krones depaletētājs, konveijeri skārdenēm, tray'iem un paletēm Automatizācija, vadība un formātu maiņa Automatizācija aptver visas stadijas: depaletēšana, transportēšana, pildīšana, vākošana, kontrole, iepakošana, paletēšana un paletes apstrāde. Visi posmi koordinēti augsta ātruma režīmā. Buferzonas un sinhronizēti konveijeri līdzsvaro pildīšanas/vākošanas (upstream) posmus ar iepakošanas (downstream) procesiem. Automātiska grupēšana, saraušanas iepakošana un paletēšana samazina roku darbu un veicina stabilu veiktspēju pie lielām caurlaidēm. Ātrā formātu maiņa starp 0.33L un 0.5L notiek ar īpaši pielāgotiem bloku ātrās pārbūves risinājumiem, kas būtiski samazina dīkstāves. Līnijas integrācija un savienojamība Plūsmas izkārtojums nodrošina pakāpenisku inline darbību no tukšo kārbu ieplūdes līdz gatavas paletes izvadei, ar buferiem plūsmas stabilizēšanai. Sistēmu kopums viegli integrējas CSD ražošanas vidē ar iespējām pieslēgties sīrupa telpai/premiksa līnijai un gatavās produkcijas izplatīšanas noliktavas procesiem. Iebūvētā funkcionalitāte atbalsta: - Tiešo savienojumu no depaletētāja caur iepakošanu uz paletes marķēšanu un aptīšanu - Atkārtojamas pārkonfigurācijas starp 0.33L un 0.5L formātiem - Jau ieviestas modulārās paplašināšanas iespējas, tostarp inspekciju, žāvēšanu un paletes marķēšanu - Piemērota CSD ražošanai un industriāliem iepakošanas darbu plūsmām Stāvoklis, modernizācija un servisa vēsture Līnija nesen demonstrēja jaudu 53 700 skārdeņu/h uz 0.5L, tādējādi apstiprinot savu pašreizējo ražošanas kapacitāti. Modernizācijā ietilpst vairākas Krones integrācijas, kas pabeigtas 2018. gadā depaletēšanas, inspekcijas, grupēšanas, paletēšanas un transportēšanas segmentos. Strema paletes stieptplēves ietīšanas bloks uzstādīts 2021. gadā, papildus...

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2017, darbības stundas: 25 655 h, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: LC642, Lietota KRONES stikla alus pildīšanas līnija, 34 000 BPH Tehniskā specifikācija un veiktspējas dati Šī pilnīgā stikla alus pildīšanas līnija ir augstas veiktspējas otrreizējās lietošanas risinājums, ko izstrādājis Krones rūpnieciskai iepakošanai un dzērienu ražošanai. Paredzēta kronšteina aizvērējiem un stikla pudeļu apstrādei, līnija nodrošina izcilu caurlaidspēju un kvalitātes kontroli vairākos formātos. Ideāli piemērota alus darītavām, kas vēlas palielināt ražošanas jaudu ar pārbaudītām tehnoloģijām. Ražošanas ātrums: līdz 34 100 bph Formātu veiktspēja: 34 100 bph priekš 0,33l, 0,355l, 0,45l; 30 000 bph priekš 0,5l, 0,75l Saderīgie formāti: Pudeles 0,33l, 0,355l, 0,45l, 0,5l, 0,75l Tvertnes: stikla pudeles Aizvērumu veids: kronšteins Ražošanas gads: 2017 Darba stundu uzskaite: 25 655 Galvenie agregāti: pudeļu mazgājamā iekārta LAVATEC 318; pildīšanas monobloks MODULFILL HES 2.880-104-87; tunelī tipa pasteurizators LINAFLEX LB24.7-523-41; etiķetēšanas mašīna SOLOMATIC 1.200-30; inspekcijas sistēmas LINATRONIC M un CHECKMAT; transportēšanas tehnoloģijas SYNCO S/MULTICO S/PALCO S Paplašināta automatizācija un vadība Līnija integrē Krones inspekcijas un vadības tehnoloģijas, kas nodrošina stabilu darbību un nemainīgu kvalitāti. Tīrās taras kontrole LINATRONIC un vairākas CHECKMAT stacijas uzrauga būtiskus punktus, piemēram, pildījuma līmeni, etiķetes esamību un kastes kvalitāti. Tīkla tehnoloģija, IT aparatūra, UPS un elektroierīču izplatīšana atbalsta uzticamu automatizāciju. Ātras formāta maiņas, centralizēta vadība un integrēta aizvērēju padeve optimizē līnijas pieejamību un samazina pārbūves laiku. Ražošanas līnijas integrācijas iespējas Sistēmai kā pilnvērtīgai ražošanas līnijai ir iekļauta depaletešana, atpakošana, kastes mazgāšana, pudeļu mazgāšana, skalošana/inspekcija, izobāra alus pildīšana ar kronšteina aizvēršanu, pasteurizācija, žāvēšana, etiķetēšana, pakošana kastēs, pilnu kastu inspekcija un gala līnijas paletizācija. Pilnīgas transportēšanas sistēmas — SYNCO S pudelēm, MULTICO S kastēm un PALCO S paletēm — nodrošina vienmērīgu materiālu plūsmu. Līnija apstrādā vairākus alus pudeļu izmērus no 0,33l līdz 0,75l un nodrošina vairākām SKU piemērotu elastību dzērienu ražošanā. Mašīnas stāvoklis un apkopes vēsture Līnija ir pieslēgta elektrotīklam un iespējams veikt sausās darbības testu, tāpēc pēc uzstādīšanas ir gatava ekspluatācijai. Fiksētās darba stundas: 25 655. Pieejami rokasgrāmatas un pilns izvietojuma plāns efektīvai plānošanai, nodošanai ekspluatācijā un apkopei. Darbības efektivitāte un daudzpusība Optimizēta alum stikla pudelēs, monobloks MODULFILL HES nodrošina precīzu izobāru pildīšanu un uzticamu kronšteina aizvēršanu lielā ātrumā. Uzplūdes pusē pudeļu mazgātāja LAVATEC un LINATRONIC inspekcija aizsargā produkta kvalitāti un iepakojuma integritāti. Noplūdes pusē LINAFLEX tunelī tipa pasteurizators, pudeļu žāvētājs LINADRY, etiķetēšanas mašīna SOLOMATIC un CHECKMAT inspektori nodrošina vienmērīgu produkta izskatu un atbilstību. Integrētā kastu apstrāde... Itsdpfszd Ufysx Apweh

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2003, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: LC644, Lietota SIG CSD dzērienu pildīšanas līnija 30 000 BPH Tehniskā specifikācija un veiktspējas dati Šī lietotā pildīšanas līnija sastāv no industriāliem komponentiem, kas izstrādāti Krones un SIG Simonazzi, piemērota otrreizējai izmantošanai rūpnieciskās iepakošanas un dzērienu ražošanas vidēs. Verificētas uzlīmes ar datiem nodrošina galvenās tehniskās vērtības, kas atbalsta integrāciju un kvalifikāciju. Ražošanas gads: 2003 Elektroapgāde: 400 V, 3 fāzes Frekvence: 50 Hz Nominālais strāvas stiprums: 37 A Isdpfxszd Ufto Apwjth Īsslēguma izturība (ICW/ICU): 1,26 kA Spiedtvertnes tilpums: 504 litri Pārbaudes spiediens (PT): 11,44 bar Pieļaujamais temperatūras diapazons (TS): -4 °C līdz 50 °C Atbilstība: CE 0036 Ražotāji: Krones, SIG Simonazzi Progresīvas automatizācijas un vadības sistēmas Līnija ietver rūpnieciskās klases barošanas un vadības arhitektūru, kas paredzēta uzticamai 24/7 darbībai dzērienu iepakošanas procesā. Trīsfāžu barošana ar 400 V un 50 Hz nodrošina stabilu galveno mezglu darbību, galvenajā vadības sadaļā nominālais strāvas stiprums 37 A. Aizsardzības koordinācija un īsslēguma izturības vērtības (ICW/ICU) norādītas līdz 1,26 kA, atbilstot robustam aparātskapju un vadības skapju risinājumam. Operatora saskarnes, savienotāji un modulārā vadība ļauj vienkārši pieslēgt iekārtu ar augšupejošajiem/lejupvērstajiem moduļiem, lai nodrošinātu efektīvu pārbūvi un rutīnas darba procesu. Ražošanas līnijas integrācijas iespējas Iekārta konstruēta vieglai integrācijai pilnās iepakošanas līnijās, pielāgota konvencionāliem pirms un pēc līnijas komponentiem - skalošana, pildīšana, aizkorķēšana, marķēšana, transportēšana, inspekcija un līnijas noslēguma iepakojums. Dokumentētais spiedtvertnes tilpums (504 litri) nodrošina procesa stabilitāti bufera vai tehnisko funkciju veikšanai pudelēšanas izkārtojumā. Modulārā savienojamība ļauj līnijai darboties tiešsaistē ar standarta konveijera sistēmām un sinhronizēties ar tipiskām līnijas vadības sistēmām, ko izmanto dzērienu ražošanā. Iekārtas stāvoklis un apkopes vēsture Visas sastāvdaļas ir ar CE marķējumu un dokumentētiem uzlīmes datiem, apstiprinot ražošanas gadu un galvenos drošības/spiediena parametrus. Krones un SIG Simonazzi rūpnieciskais izpildījums liecina par ilgu kalpošanas mūžu un augstu uzticamību, ja iekārta tiek apkalpota saskaņā ar ražotāja norādījumiem. Faktiskais darbības laiks, apkopes žurnāli un servisa vēsture jāprecizē apskates laikā, lai pārliecinātos par atbilstību plānotajām prasībām. Darbības veiktspēja un universālums Šī lietotā pildīšanas līnija piemērota plašam rūpnieciskās iepakošanas pielietojumam dzērienu sektorā. Spiedtvertne nodrošina stabilus procesa apstākļus, savukārt elektroinstalācija atbilst tipiskām Eiropas ražotņu prasībām. Līniju iespējams konfigurēt ar atbilstošiem moduļiem atkarībā no mērķa jaudas, kvalitātes kontroles un iepakojuma formātiem, kā to nosaka konkrētā ražošanas programma. Uzstādīšanas prasības un vietas sagatavošana Uzstādīšanai nepieciešama 400 V, 3 fāžu, 50 Hz elektroapgāde. Vietas sagatavošanā jāparedz pietiekams laukums aprīkojuma novietošanai, piekļuve apkopei un ekspluatācijai, kā arī komunikāciju izvietošana utt.

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2024, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: LC649, Lietota pilnīga vīna pildīšanas līnija – stikls – 10 000 pudeles stundā Tehniskās specifikācijas un veiktspējas dati Šī pilnīga lietotā pildīšanas līnija ir izstrādāta augstas kvalitātes vīna ražošanai un industriālai iepakošanai. Galvenais elements ir Sympak Master Tronic 40/48/8-8 platforma (2005. gads), kas integrē depaletizāciju, skalošanu, izobarisko pildīšanu, kapsulēšanu, agraferēšanu, etiķetēšanu, iepakošanas apstrādi, paletizāciju un galalīnijas drukāšanu. Sistēma optimizēta stikla pudelēm, ietver mikrofiltrāciju dzērienu ražošanas kvalitātes nodrošināšanai. Ražotājs: Sympak Bottling & Canning S.p.A. Galvenās platformas modelis: Master Tronic 40/48/8-8 Izgatavošanas gads: 2005 Iepakojuma veidi: paredzēta stikla pudeļu apstrādei Produktu veidi: ideāli piemērota vīna (klusa un dzirkstoša) ražošanai Itodozd Ucxepfx Apweh Pildīšanas princips: izobarisks Pildīšanas iekārtas jauda: līdz 16 000 pudelēm stundā Kapsulēšanas jauda: līdz 7 200 pudelēm stundā Etiķetēšanas jauda: līdz 5 200 pudelēm stundā Barošana: 380 V, 50 Hz Uzstādītā jauda (galvenajam monoblokam): 33 kW Darba spiediens: līdz 7 bāriem Temperatūras diapazons: TS min 5°C; TS max +85°C Standarti: CE marķējums; vadības atbilstoši EN 60204 Modernas automatizācijas un vadības sistēmas Līnija iekļauj rūpniecisko automatizāciju koordinētai darbībai depaletizācijā, pudeļu sagatavošanā, pildīšanā un galalīnijas iepakošanā. Drošības slēdzenes, aizsargierīces un avārijas apstādināšanas kontūri atbilst CE un EN 60204 elektroapgādes noteikumiem. Izobariskā pildīšanas vide ir spiediena sertificēta dzērienu ražošanai, nodrošinot stabilu pildīšanu un produkta integritāti. Ražošanas līnijas integrācijas iespējas Šī lietotā iepakošanas iekārtu komplektācija lieliski integrējas kā lietota atslēgas pildīšanas līnija. Ienākošā depaletizācija, konveijeri, pudeļu mazgāšana/skalošana/žāvēšana, izobarā pildīšanas iekārta, kapsulēšanas un agraferēšanas stacijas, etiķetēšana, marķēšana, kartonu salikšana/iepakošana/aizvēršana, paletizācija un stieptināšana ir harmonizētas inline darbībai. Iekārtu kombinācija atbalsta gan tradicionālo korķu, gan sintētisku aizbāžņu izmantošanu, kā arī mikrofiltrāciju kvalitātes kontrolei. Standarta vīna pudeļu izmēri un formāti ir apstrādājami, mainot formēšanas detaļas atbilstoši uzstādītajām komponentēm. Kopējā līnijas produktivitāti parasti nosaka etiķetēšanas un kapsulēšanas jauda – līdz apmēram 5 200 pudelēm stundā atkarībā no produkta un formāta. Iekārtas stāvoklis un apkopes vēsture Līnija pieejama darba kārtībā ar Itālijā atjaunotām komponentēm. Regulārs serviss un atjaunošana nodrošina uzticamu veiktspēju visās integrētajās stacijās. Sistēma atspoguļo profesionālu apkopi un uztur ražošanas kvalitāti industrālajā pildīšanā un dzērienu ražošanā.

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2024, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: M333, Lietota SIG Combibloc pildīšanas līnija – 26 500 BPH Tehniskās specifikācijas un veiktspējas dati Šī SIG Filling Combibloc HMR - 7478 ir paredzēta augstas efektivitātes aseptiskai pildīšanai maza formāta iepakojumos. Ražošanas gads: 2024. Tā apvieno uzticamību ar precīzu dozēšanu prasīgai dzērienu ražošanas videi. Izstrādāta darboties SIG-2 Combibloc ekosistēmā, tā ietver progresīvu sterilizāciju un augstas caurlaidspējas apstrādi, lai atbalstītu nepārtrauktu industriālu iepakošanas procesu lietotā pildīšanas līnijā vai otrreizējās lietošanas instalācijā. Līnija Ietilpība Ātrums Aprīkojuma apraksts Ražošanas gads SIG-B HMR - 7478 65ML, 125ML, 200ML 26500 H2O2 apgādes sistēma, koncentrācijas uzraudzība 2024 Iedpfx Aezdipujpwoth Pildīšanas iekārta CFA 1224 & piederumi 2024 Ātruma palielināšanas pārkārtošanas komplekts 2025 Ražotājs: SIG Modelis: HMR - 7478 Nominālā jauda: 26 500 BPH Pildīšanas tilpums: 65 ml, 125 ml, 200 ml Sterilizācija: H2O2 sistēma (SIG COMBI 2024) Sistēmas savietojamība: SIG-2 Combibloc 1224 pildīšanas platforma Modernizācijas: Ātruma pārkārtošanas komplekts pildītājam (SIG-2 2025) Formāti: Savietojams ar iepakojuma izmēriem 0,065L, 0,125L, 0,2L Progresīvas automatizācijas un vadības sistēmas Combibloc izmanto SIG inženiertehniskos risinājumus, lai nodrošinātu kontrolētu aseptisku darbību. H2O2 sterilizācijas modulis (atjaunināts 2024. g.), nodrošina uzticamu iepakojuma ceļu dekontamināciju, savukārt sinhronizētie piedziņas mehānismi un servo vadāmās kustības uztur precizitāti pie augstas caurlaidspējas. Operatora saskarnes, tostarp mūsdienīgs HMI skārienekrāns, ir paredzētas intuitīvai formātu maiņai un uzraudzībai, atbalstot stabilu darbību industriālās iepakošanas lietojumos. Integrētā drošības loģika un bloķējamie nerūsējošā tērauda pārsegi aizsargā operatoru un nodrošina higiēnisku procesu dzērienu ražošanā. Integrācija ražošanas līnijās Combibloc ir veidota nemanāmai integrācijai — tā savienojas ar pirms- un pēcapacēšanas iekārtām SIG-2 Combibloc sistēmās un ar saderīgām iepakošanas mašīnām. Atbalsta tiešsaistes darbību ar konveijeriem, iekārtu aizturēšanu un sekundāro iepakošanu. Ātrie formātu maiņas principi aptver mazos tilpumus no 65 ml līdz 200 ml un ļauj veikt ātras produktu pārejas, kā arī efektīvi pārvaldīt SKU sarežģītās lietoto pildīšanas līniju izkārtojumos. Iekārtas tehniskais stāvoklis un apkopes vēsture Konfigurēta kā augstākās klases risinājums tūlītējai integrācijai, vienība ir saskaņota ar SIG-2 Combibloc pildītāja standartiem un ietver pieejamo H2O2 sistēmas atjauninājumu. Uzstādīts arī ātruma pārkārtošanas komplekts (2025), lai palielinātu ražību. Šī pildīšanas Combibloc vienība ir profesionāls aprīkojums, kas būs pieejams pārdošanai pēc 2026. gada jūnija uzņēmumiem, kuri meklē uzticamu veiktspēju bez kompromisiem aseptiskajā protokolu ievērošanā. Darbības efektivitāte un daudzpusība Piemērota darbam ar mazformāta porciju iepakojumiem...

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2008, Galda izmērs 2000 x 760 mm X/Y/Z gājiens – 1740/760/660 mm Ijdpfxozabilo Apwoth Vārpstas apgriezieni 12 000 apgr./min Staciju skaits pārslēdzējā 30 gb Vārpstas konuss ISO 40 Galds slodze 1400 kg Vadība: Mazatrol 640 M Aprīkojums: Rotējošais galds 4. asij 10 instrumentu turētāji Instrumentu mērīšana Skaidu transports

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2004, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: FA57, Lietota termoplēves iepakošanas iekārta MIMI – pārskats Šī lietotā MIMI termoplēves iepakošanas iekārta ir paredzēta PET pudeļu grupēšanai un pārpakošanai stabilos, tirdzniecībai gatavos iepakojumos uz mūsdienīgas pildīšanas līnijas. Tā konstruēta rūpnieciskai iepakošanai un dzērienu ražošanai, piedāvājot uzticamu lietotas iekārtas veiktspēju ar efektīvu plēves saiņošanu bez papildu materiāliem. Mašīna konfigurēta tiešai, lineārai apaļu pudeļu padevei un atbalsta vairākus saiņošanas veidus bez kartona muguras, padarot to par daudzpusīgu izvēli lielas caurlaidspējas iepakošanas procesos. Mašīna būvēta ilgstošai, nepārtrauktai darbībai un viegli integrējama esošās pildīšanas un iepakošanas līnijās. Piemērota dzērienu ražošanas vidēm, kur izšķiroša nozīme ir nemainīgai iepakojuma kvalitātei, formātu elastībai un uzticamam ražošanas apjomam. Tā ir savietojama ar populārākajiem PET pudeļu izmēriem un standarta iepakojuma konfigurācijām (3×2, 2×4, 3×4). Plēves saiņošana bez paplātēm vai starplikām samazina materiālu patēriņu, vienlaikus saglabājot iepakojuma stabilitāti pēc termoapstrādes. Tehniskie parametri un sniegums Ražotājs: MIMI Iekārtas tips: termoplēves iepakošanas iekārta Ražošanas gads: 2004 Jauda: līdz 6 000 pudelēm/stundā vai 100 iepakojumi/stundā (atkarībā no iepakojuma konfigurācijas) Iedpfxoxurm Ae Apwjth Atbalstītie pudeļu izmēri: 0,33L, 0,5L, 1,0L, 1,5L Iepakojuma veidi: PET pudeles Iepakojuma konfigurācijas: 3×2, 2×4, 3×4 (bez paplātes, bez kartona muguras) Padeves orientācija: taisna padeve apaļām pudelēm Progresīva automatizācija un vadība Iekārta izstrādāta darbam tiešsaistes režīmā ar konveijera pieslēgumu, kā tas raksturīgi automātiskajām termoiepakošanas sistēmām. Standarta nozares aizsardzības elementi un operatora saskarnes nodrošina ikdienas regulēšanu un formātu maiņu. Specifiski PLC/HMI, elektriskie parametri un veiktspējas dati nav norādīti pieejamajā dokumentācijā. Integrācija ražošanas līnijās Šī termoiepakošanas iekārta viegli integrējama pirms un pēc tās esošajās pildīšanas un iepakošanas iekārtās, tostarp pildītāju, marķētāju un iepakošanas konveijeru līdz paletēšanas iekārtām. Taisnā padeve ir piemērota apaļām PET pudelēm un ļauj ātri mainīt iepakojuma matricas. Plēves iepakošana bez paplātēm atvieglo materiālu apstrādi un vienkāršo loģistiku, saglabājot iepakojuma integritāti pēc termotuneļa. Mašīnas stāvoklis un apkalpošanas vēsture Iekārta pārtraukta darbībā 2019. gadā un šobrīd nav aktīvā ražošanā. Tā tiek piedāvāta kā lietota iekārta atkārtotai iedarbināšanai. Specifiski apkalpošanas protokoli un darbības stundas nav ietvertas pieejamajā dokumentācijā. Veiktspēja un daudzpusība Optimizēta PET pudeļu iepakošanai, šī iekārta aptver biežāk sastopamos dzērienu pudeļu izmērus no 0,33L līdz 1,5L. Spēja izgatavot 3×2, 2×4 un 3×4 iepakojumus bez kartona muguras nodrošina izmaksu efektīvu rūpniecisko iepakošanu ar labu stabilitāti pēc termoplēves savilkšanas. Taisnā padeve apaļām pudelēm uzlabo procesa efektivitāti.

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2008, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: DEPAL43, Lietots automātiskais depaletizators TMG VEGA 60 5000 bph Tehniskā specifikācija un veiktspējas dati Šis automātiskais depaletizators VEGA 60 ir robusts risinājums uzticamai pudeļu apstrādei rūpnieciskās iepakošanas vidēs. Ražotājs TMG nodrošina efektīvu pudeļu attīrīšanu no paletēm, iekļaujot automātisku starpliku apstrādi plūstošai darbībai. Ar ražošanas ātrumu 3000 bph tas piemērots vidēja izmēra dzērienu ražošanai un lietotām pildīšanas līnijām. Konstrukcija nodrošina vienmērīgu darbību gan ar PET, gan stikla iepakojumiem, īpaši 1,5L formātos. Ražotājs: TMG Modelis: VEGA 60 Izgatavošanas gads: 2008 Ražošanas jauda: 5000 bph Pudeļu formāti: Saderīgs ar 1,5L lieluma pudelēm Iepakotāju veidi: Paredzēts stikla pudeļu apstrādei Automatizācija: PLC vadība Drošība: Elektroniskā drošības gaismas barjera Starpliku apstrāde: Loksnes žurnāls ar automātisku starpliku izņemšanu; spēj noņemt aizsargpārsegus no tā paša žurnāla Uzlabota automatizācija un vadība VEGA 60 ir aprīkots ar PLC bāzētu automatizāciju precīzam un atkārtojamam darbam maiņās. Vadības loģika nodrošina vienmērīgu slāņu pēc slāņa depaletizēšanu, koordinētas kustības un skaidrus kļūdu ziņojumus. Elektroniskā drošības barjera aktīvi aizsargā operatoru un ļauj droši piekļūt uzstādīšanas un apkalpošanas laikā ar augstu ražīgumu. Ātra konfigurācija ļauj pielāgoties standarta 1,5L pudeļu apstrādei un ātri atsākt darbu pēc apstādināšanas. Līnijas integrācijas iespējas Šo depaletizatoru ir viegli integrēt jaunos vai lietotos pildīšanas un iepakošanas risinājumos. Var izmantot kā atsevišķu moduli vai inline ar konveijeriem, uzkrāšanas galdiem, skalošanas, pildīšanas, aizvēršanas un etiķetēšanas iekārtām. Automātiskā starpliku apstrāde samazina manuālo iejaukšanos starp slāņiem un uzlabo materiālu plūsmu uz nākamajiem iepakošanas posmiem. Konstrukcija atbalsta gan PET, gan stikla pudeļu loģistiku, padarot to par elastīgu risinājumu dzērienu līnijām ar ūdeni, sulu, alu vai vīnu saderīgos formātos. Iekārtas stāvoklis un apkalpošanas vēsture Profesionāli ražots TMG 2008. gadā, šī iekārta tiek pārdota kā lietots industriāls iepakošanas agregāts, kas pēc uzstādīšanas un palaišanas ir gatavs tūlītējai integrācijai. PLC vadība un robustā mehānika nodrošina plānojamas apkopes intervālus un ilgu kalpošanas laiku. Darbība un daudzpusība Pie 3000 bph VEGA 60 ir ideāli piemērots vidējiem apjomiem ar uzticamu depaletizācijas veiktspēju. Automātiskā starpliku un pārsega izņemšana samazina manuālu darbu, saīsina pārbūves laiku starp paletes slāņiem, uzlabo darba drošību. Sistēma optimizēta 1,5L pudeļu apstrādei, piemērota gan PET, gan stikla iepakošanai — atbilstot plašām dzērienu ražošanas un modernizācijas prasībām. Itsdpfxjzc Hqys Apwsh

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2012, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: LC647, Augstas veiktspējas PET ūdens līnija, 36 000 pudeļu stundā, 0,55L 30/25 PCO1881Līnijas pārskats un caurlaidspējaŠī lietotā iekārta ir izstrādāta kā pilnīga PET risinājuma līnija negāzētam ūdenim, koncentrēta uz 0,55L pudelēm ar 30/25 PCO1881 kakliņu un nominālu jaudu 36 000 pudeles stundā. Galvenās līnijas vienības ietver Sidel SBO20 stiepšanas-pūtēju ar 20 dobumiem, Sidel EUROPA WM pildīšanas monobloku ar 60 pildīšanas vārstiem un 15 aizvēršanas galvām, kā arī Krones Contiroll HS vienību ātrai, nepārtrauktai visu pudeļu marķēšanai. Konfigurācija ir piemērota industriālai dzērienu ražošanai, kur nepieciešama stabila PET ūdens izlaide.Ražošanas ātrums: 36 000 bph (dizaina formāts 0,55L)Galvenais formāts: 0,55L (550 ml) pudelesVītņu tips: 30/25 PCO1881Iepakojums: PET pudelesStiepšanas-pūtēju mašīna: Sidel SBO20, 20 dobumiMonobloks: Sidel EUROPA WM, 60 vārsti / 15 aizvēršanas galvasMarķētājs: Krones Contiroll HSAizvērēju padevējs: Sidel Aidlin 24 aizvērēju padevējsLīnijas ražošanas gads: 2012 (pildītājs – kodols 2011)Vadība un automatizācijaAutomātiskā vadība sasaista stiepšanas-pūtēju, monobloku, aizvērēju apstrādi un marķēšanu vienotā vadības sistēmā, kas nodrošina stabilus augstas veiktspējas procesus. Centrālie HMI monitori uzrauga koordinētu startu/stopu, paātrināšanas un bremzēšanas profilus, kā arī trauksmju/defektu diagnostiku. Drošības aizsargiekārtas un avārijas apturēšanas tīkli aizsargā operatorus, vienlaikus saglabājot pieejamību. Receptēs balstīti iestatījumi ļauj atkārtoti piemērot parametrus 0,55L formātam, samazina pārkonfigurācijas laiku un atbalsta OEE mērķus.Integrēts izkārtojums un pieslēgšana uz/uz leju plūsmaiLīnija ir paredzēta darbam tiešsaistē, izmantojot konveijerus ar uzkrāšanas un pārejas posmiem, lai līdzsvarotu plūsmu starp procesiem. Risinājums paredzēts negāzētam ūdenim ar 30/25 PCO1881 un aptver no preformu padeves un stiepšanas-pūtēja procesa caur pildīšanu un aizvēršanu līdz ātrai pilnas pudeles marķēšanai. Iekārta ir sagatavota pieslēgšanai perifērijām, piemēram, inspekcijai, kartona iepakošanai un paletēšanai, lai veidotu pilnīgu industriālo iepakošanas līniju no preformām līdz gatavām pakām.Pašreizējais tehniskais stāvoklis un apkopeIekārtas darbojas, kas apliecina to funkcionālumu reālos ražošanas apstākļos. Katrs bloks regulāri apkalpots, lai nodrošinātu nepārtrauktu iznākumu. Aktīvais statuss ļauj interesentiem tieši novērtēt līnijas veiktspēju un plānot kontrolētu pārvietošanu un atjaunošanu atbilstoši jaudām.Procesa veiktspēja pa blokiemKoncentrējoties uz negāzēta ūdens pildīšanu, Sidel EUROPA WM monobloks nodrošina precīzu pildīšanas apjomu un viendabīgu pieskrūvēšanas spēku visām 15 galvām. Sidel SBO20 nodrošina uzticamu preformu sildīšanu un stiepšanas-pūšanu ar 20 dobumiem, kas garantē pudeļu kvalitāti arī augstos ātrumos. Pēc tam Krones Contiroll HS veic etiķešu uzlikšanu pilnā apjomā ... Itedpjzc Hqmefx Apwjh

Ražošanas gads: 2017, stāvoklis: lietots, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: AT108, Lietots COMTEC sildīšanas tunelis – Ražošanas gads: 2017 Tehniskās specifikācijas un veiktspējas dati Šis COMTEC pudelēm paredzētais sildīšanas tunelis ir izstrādāts, lai pēc uzpildīšanas stabilizētu pudeļu temperatūru, apsmidzinot taru ar siltu ūdeni. Temperatūras šoka samazināšana palīdz aizsargāt gan produkta integritāti, gan iepakojuma kvalitāti dažāda veida dzērienu ražošanas pielietojumos. Ražots 2017. gadā, šis lietotais aprīkojums nodrošina uzticamu darbību rūpnieciskās iepakošanas un dzērienu ražošanas vidēs – to var integrēt lietotā pildīšanas līnijā vai izmantot kā neatkarīgu temperatūras kondicionēšanas moduli. Ražotājs: COMTEC Ražošanas gads: 2017 Modelis: 4MQ Process: Siltā ūdens dušas apsmidzināšana (lietus/duša) uzreiz pēc uzpildīšanas Galvenais mērķis: Temperatūras stabilizācija, lai samazinātu temperatūras šoku un izvairītos no pudeļu bojājumiem Iepakojuma piemērotība: Piemērots PET un stikla pudelēm Itsdpfx Apjzc Hqgswsh Lietojuma posms: Pēc pildīšanas, pirms etiķetēšanas/iepakošanas Darbības režīms: Inline nepārtrauktais tunelis ar silta ūdens cirkulāciju un apsmidzināšanu Paplašināta automatizācija un vadības sistēmas Tunelis izmanto kontrolētu siltā ūdens sadali, lai nodrošinātu vienmērīgu apsmidzinājumu un pastāvīgu temperatūras kondicionēšanu. Standarta nozares vadības ierīces ļauj operatoriem pārvaldīt procesa parametrus, uzraudzīt smidzināšanas veiktspēju un nodrošināt sinhronizāciju ar iepriekšējiem un nākamajiem agregātiem. Komplektā iekļautās aizsardzības funkcijas un drošības bloķētāji palīdz nodrošināt stabilu darbību modernās pildīšanas līnijās. Centralizēta operatora vadības sistēma procesa pārvaldībai Pastāvīgs smidzināšanas raksts vienmērīgai pudeļu virsmas apsmidzināšanai Paredzēts integrācijai līnijas PLC/HMI arhitektūrā Operatoru aizsardzība ar standartizētiem rūpnieciskiem drošības bloķētājiem Līnijas integrācijas iespējas Lai nodrošinātu nevainojamu integrāciju esošajās ražošanas līnijās, sildīšanas tuneli var viegli pievienot konveijeriem un saskaņot ar pildītājiem, skalošanas iekārtām, etiķetēšanas iekārtām un gala iepakošanas tehnoloģiju. Izvietojums pēc uzpildīšanas padara to piemērotu dažādu formātu un ražošanas ātrumu dzērienu ražošanai un rūpnieciskajai iepakošanai. Darbība – inline vai atsevišķi Saderīgs ar tipiskiem pudelēm paredzētiem konveijeriem un bufer/akumulācijas sistēmām Atbalsta vairāku formātu darbību, kā tas bieži nepieciešams lietotu pildīšanas līniju modernizācijā Mašīnas stāvoklis un apkopes vēsture Šis 2017. gada COMTEC tunelis tiek piedāvāts kā lietots, pilnībā funkcionējošs aprīkojums, kas gatavs lietošanai modernā iepakošanas līnijā. Tā silta ūdens smidzināšanas process uzlabo taras apstrādes uzticamību un sniedz praktisku ieguvumu kvalitātes un caurlaidspējas palielināšanai. Darbības statuss: Gatavs lietošanai Komerciāla izmantošana: Piemērots rūpnieciskai ražošanai