Kiberys Kbcut Hd Mill iegādāties lietotu (11 545)

Stāvoklis: jauns, Ražošanas gads: 2026, Plazmas lokšņu griešana, apvienota ar urbšanu un vītņošanu Smagā tipa portālsistēma ar kombinētām funkcijām urbšanai, plazmas un gāzesgriešanai. Divpusējā piedziņa, precīza pozicionēšanas sistēma ar zobratratām uz trim lineārajām asīm un bezspraugas lāpas rotācijas asīm. Stiprināta portāla un piedziņu konstrukcija nodrošina augstu noslodzi urbšanas procesu laikā. Zema atspēle, precīzas zobratratas un ļoti stingra, precīza lineārā vadotņu sistēma nodrošina vienmērīgu kustību un izcilu griezuma kvalitāti stūros un nelielos caurumos. Lredpfx Apoh I Eitjbjt Šķērsvirziena pārvietošanās diapazons (Y ass) -- pēc pieprasījuma Garengriezuma pārvietošanās diapazons (X ass) -- pēc pieprasījuma Vertikālā pārvietošanās diapazons (Z ass) -- 500 mm GALVENĀS IEZĪMES: ▪ Pilnībā automatizēta tehnoloģija programmas izstrādei un izpildei ▪ Programma veidota, balstoties uz 2D detaļas zīmējumu ▪ Urbšanas/vītņošanas operācijas var piešķirt vienai vai vairākām vienāda diametra atverēm ▪ Automātiska detaļu izvietošana uz loksnes un ātras pārejas starp atverēm un detaļām ar dažādām stratēģijām ▪ Automātiska instrumentu maiņa, pilnībā programmējama, nav nepieciešama operatora iejaukšanās ▪ Vienota programmas nulles pozīcija visam urbšanas un plazmas griešanas procesam vienā programmā – tāpat kā parastā lokšņu griešanā, operatoram nav nepieciešami īpaši iestatījumi vai procedūras ▪ Automātiska urbja gala attāluma līdz materiālam mērīšana. Operatora manuāla mērīšana nav nepieciešama ▪ Automātiska instrumenta dzesēšanas ieslēgšanas/izslēgšanas kontrole ▪ Mikroshēmu drupināšanas urbja kustības vadība ar programmējamiem parametriem ▪ Automātiska programmas galviņas vadība ▪ Urbšanas galva pēc urbšanas automātiski pārvietojas drošā pozīcijā ▪ Plazmas galva automātiski pārvietojas uz griešanas sākuma punktu, meklē loksni un sāk griešanu ▪ Plazmas galva pēc griešanas procesa automātiski pārvietojas uz drošu pozīciju ▲ URBŠANAS GALVA līdz 29 kW maks. urbja instrumenta diametrs 40 mm ▲ PLAZMAS GRIEŠANAS IEKĀRTA HYPERTHERM – pēc pieprasījuma ▲ UZSTĀDĪŠANA UN APMĀCĪBA IEKĻAUTA Aptuvenais uzstādīšanas un apmācības periods – 15 dienas

Stāvoklis: jauns, Ražošanas gads: 2024, Sistēma ir aprīkota ar iespēju griezt un veikt plazmas loka marķēšanu kvadrātveida, taisnstūra, L, U, H un apaļos profilos. Siju garums un izmēri tiek pielāgoti atbilstoši lietojuma prasībām. Sistēma spēj izpildīt perpendikulārus un slīpus griezumus visās četrās profila pusēs. Iespējama jebkāda veida griešana, kas atbilst degliņa ģeometrijai, ieskaitot profilu sadalīšanu, slotu veidošanu, atdalīšanu, caurumu, atveru, šķautņu izveidi utt. Pozicionēšanas atkārtojamība ir +/- 0,2 mm, pozicionēšanas precizitāte +/- 0,3 mm. Sistēmu iespējams darbināt automātiskā programmēšanas režīmā vai manuāli, izvēloties atsevišķas detaļprogrammas vienāda tipa un izmēra profiliem. Ir speciāli izstrādāta programma profila garuma un platuma mērīšanai. Kopinga šūnā izmantots robots KIBERYS KBCUT FHD6 ar speciāli pielāgotu kinemātiku četru pušu profilu griešanai. Iebūvētās programmas bezsadzīšanās kustībai ap detaļu padara programmēšanu vienkāršu. ▲ PRIEKŠROCĪBAS ▪ Automātiska sagataves padeve un pozicionēšana ar servopiedziņas manipulatoriem ▪ Robota griešana visās četrās pusēs ▪ Kvadrātveida, taisnstūra, L, U, H profili ▪ Maksimālais profila garums atbilstoši prasībām Lodju Tqcxepfx Apbjrt ▪ Sensori profila izmēru noteikšanai ▪ Automātiska sagatavoto detaļu izvadīšana ar konveijeriem maziem un lieliem gabaliem ▪ Programmatūra automātiskai izvietošanai pēc 3D modeļiem ▪ Iespēja veikt visus slīpos griezumus ▪ Gatavu plazmas procesa uzstādījumu bibliotēkas ▪ Iniciāla degliņa attāluma meklēšanas funkcija un adaptīvā augstuma kontrole visās 4 plaknēs ▲ PLAZMAS GRIEŠANAS IEKĀRTA HYPERTHERM XPR170 ▲ UZSTĀDĪŠANA UN APMĀCĪBA IEKĻAUTA Aptuvenais uzstādīšanas un apmācības ilgums – 15 dienas

Stāvoklis: nepieciešams remonts (lietots), Ražošanas gads: 2019, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, Darba kārtībā: MAXMILL NVM1166 - HISION VMU1100 - HISION V180 Ledpfx Apoy Iyw Sjbsrt

Stāvoklis: gatavs lietošanai (lietots), Ražošanas gads: 2010, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, kopējais augstums: 1 560 mm, kopējais platums: 1 100 mm, kopējais garums: 700 mm, kopējais svars: 400 kg, apstrādājamā sagataves svars (maks.): 100 kg, Apex smalcināšanas dzirnavas Jauda > 100 kg/h (motora jauda ir lielāka nekā Schutte dzirnavām) Izgatavotas no nerūsējošā tērauda Vienkāršs dizains Kompakts izmērs Lietota iekārta Sieta izmēri: 2 mm + vēl viens ļoti mazs siets (vai mēs sasniegsim vēlamo daļiņu izmēru?) Lrsdpfsz D Tbwsx Apbot

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2006, API cauruļu ražošanas līnija 355mm x 14mm (A3801) – Ideāls risinājums uz naftas un gāzes industriju vērstu tērauda cauruļu ražošanai, kas palīdzēs Jūsu uzņēmumam augt. API cauruļu ražošanas līnija (Ražota Ķīnā), Formēšanas iekārta ražota Japānā. Ārējais diametrs: 114–355 mm Sienas biezums: 4–14.3 mm Tērauda kategorija: N80 Caurules garums: 6–15 m Atbilstības standarts: API 5CT N80 Komplektācija: – Slitēšanas līnija – Cauruļu velmētava – Divas gala apstrādes iekārtas – Divi hidrotesteri – 1 cauruļu taisnošanas iekārta Rullīši: (Ø 114.3, 139.7, 219.1, 273.05, 323.9, 339.72, 355.6 mm) Iekārta ražota 2006. gadā, pārtraukusi darbību 2016. gadā. Iekļauti arī izmantoti bezšķirņu kausēšanas un augstfrekvences metināšanas (HF) agregāti, zīmols: Thermatool. Slitētājs (ķīniešu ražojums): Metāla biezums: 4–14mm, piemērots N80, Q235 karsti velmētam tēraudam. Maksimālais ruļļa platums: 1600–1700 mm. Leveleris: 2+5 ruļļi, DC motors: 55 kW Ljdpfjv Hcwtex Apbert Slitētāja DC motors: 160 kW Komplektācija: – Ruļļa rati; – Atrullotājs (ar 4 kolonnām); – Piespiešanas rullis; – Atlocīšanas galds; – 2+5 līmeņotājs; – Griezējs; – Konveijers un cilpas daļa; – Virzoša iekārta; – Slitētājs; – Sprieguma nodrošināšanas modulis; – Atruļļotājs ar atbalsta sviru; – Ruļļa rati; – Aptuveni 12 slitēšanas asmeņi; – Elektriskais skapis, hidrauliskā sistēma. Slitētājs paredzēts cauruļu velmētavas vajadzībām.

Stāvoklis: jauns, Ražošanas gads: 2026, Robotizēta portālsistēma lokšņu un profilu griešanai 3D robotizēta portālsistēma plazmas un skābekļa + degvielas griešanai ir aprīkota ar divpusēju piedziņu, precīzu pozicionēšanas sistēmu ar statņiem un zobratiem uz visām trim lineārajām asīm, nodrošinot izcilu ātrumu un dinamiku. Nulles atspēle uz visām trīs rotācijas asīm ļauj veikt četru pušu profilu un apaļo cauruļu apstrādi ar vienu iekārtu. Precīzās reduktorkārbas ar minimālu atspēli, dinamiska motora sasaisti ar statņiem un stingra vadotņu sistēma nodrošina vienmērīgu kustību, augstu stūru un nelielu caurumu griešanas kvalitāti. Lrodpsh I Nw Defx Apbjt Portālsistēmai ir konsoļveida šķērsstara daļa, kas ļauj profilus griezt speciāli šim nolūkam paredzētā kabīnē. Transversālais (Y ass) kustības diapazons – pēc pieprasījuma Gareniskais (X ass) kustības diapazons – pēc pieprasījuma Vertikālais (Z ass) kustības diapazons – 1500 mm Profila un siju veidi: T, L, H, U, taisnstūra caurule, apaļa caurule Maksimālie siju izmēri: Platums līdz 1200 mm Taisnstūra caurules: Šķērsgriezums līdz 600x600 mm GALVENĀS IEZĪMES ▪ Stabils metāla karkass ar precīzām lineārajām vadotnēm un servopiedziņām, uz visām asīm statņi un zobrati; ▪ Augsta dinamika visās X, Y un Z asīs: līdz 30 m/min ātrums un līdz 3 m/s² paātrinājums; ▪ 3D vadība septiņās asīs nodrošina augstāku CNC programmēšanas līmeni; ▪ Maksimāla iekārtas resursu izmantošana, pateicoties lokšņu un profilu kombinētās apstrādes konceptam – iespēja par 100% noslogot iekārtu, pārslēdzoties starp loksnēm un profiliem bez dīkstāvēm to uzkraušanai vai izgriezto detaļu izkraušanai. ▲ PLAZMAS GRIEŠANAS IEKĀRTAS HYPERTHERM – pēc pieprasījuma ▲ UZSTĀDĪŠANA UN APMĀCĪBA IEKĻAUTA Aptuvenais uzstādīšanas un apmācību periods – 15 dienas

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2012, Profesionāla, liela izmēra CNC vertikālā frēzmašīna Republic Lagun VBM 1000-F. Lrodpfx Ajz Ahq Hjpbst

Stāvoklis: teju kā jauns (lietots), Ražošanas gads: 2004, darbības stundas: 2 177 h, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, mašīna cilindrisku baļķu ražošanai ar diametru līdz 400 mm un garumu līdz 10 m. Ledpozcgtbofx Apbert

Stāvoklis: teju kā jauns (lietots), Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, Stankis pēc pilnīgas kapitālremonta. Jauni vārpstas, bronzas uzmavas, gultņi, rullīši, aizmugurējie zobrati, pilnībā jauna pneumatiskā sistēma, jauns elektroshūnu skapis, uzstādīts materiāla padeves ātruma regulators. Lrjdozv Euvjpfx Apbot

Ražošanas gads: 2021, stāvoklis: gatavs lietošanai (lietots), Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, Iekārta nav lietota! TEHNISKIE DATI Rotors: Atvērts rotors Sasmalcināšanas mehānisms: 650 mm × 550 mm Pielietojums: piemēram, kunkuļu sasmalcināšana Lsdpfjzr Hziex Apbjrt IEKĀRTAS DATI Jauda: 22 kW Spriegums: 380 V Frekvence: 50 Hz Strāvas patēriņš: 42,5 A Apgriezienu skaits: 1470 apgr./min. Aizsardzības klase: IP55 Izolācijas klase: F Darbības režīms: S1 – nepārtraukta darbība Trokšņa līmenis: 71 dB(A) Svars: apmēram 190 kg APRĪKOJUMS Vadības ierīce Iespējama zvaigznes/trijstūra slēguma konfigurācija Par papildu maksu var piegādāt rezerves daļas.

Stāvoklis: labi (lietots), Ražošanas gads: 2013, X assis pārvietošanās distance: 1 000 mm, Y ass pārvietošanās attālums: 500 mm, Z ass pārvietošanās attālums: 530 mm, vārpstas ātrums (maks.): 8 000 apgr./min, galda platums: 406 mm, galda garums: 1 372 mm, rotācijas ātrums (maks.): 8 000 apgr./min, kopējais svars: 3 100 kg, nepieciešamais platums: 2 280 mm, telpas prasība garums: 2 900 mm, nepieciešamais augstums: 2 550 mm, Aprīkojums: dokumentācija / rokasgrāmata, rotācijas ātrums bezgalīgi regulējams, X ass: 1 000 mm Y ass: 500 mm Z ass: 530 mm Galda izmērs: 406 x 1 372 mm Vārpstas uzmava: BT 40 Vārpstas apgriezieni: 1–8 000 apgr./min. Vadība: Fagor Aprīkojums: - Dzesēšanas sistēma Lodpfx Ajvpl I Tjpbsrt - Lietošanas instrukcija Izcelsmes valsts: Taivāna Motora jauda: 10 ZS Iekārtas izmēri (GxPxA): 2 900 x 2 280 x 2 550 mm Iekārtas svars: 3 100 kg

Stāvoklis: lietots, 10 pēdas 0 collas x 84 collas HARDINGE KONISKIE LODU DZIRNAVAS DZIRNAVU TEHNISKIE RĀDĪTĀJI Modelis: 10 pēdas 0 collas x 84 collas HCBM Kopējie izmēri: 3050 mm diametrs x 5185 mm garums. Uzstādītā jauda: 400 kW Patērētā jauda: 320 kW Dzirnavu ātrums: 20 apgr./min. Apdare: Hroma dzelzs lējuma apdares plāksnes Slīpšanas materiāls: Tērauda lodītes (nepieciešamas 30 tonnas) Piedziņa: Apkārtējais zobrats un zobrats, pārnesumkārba un slīdgredzena motors Balstu gultņi: 1. dzirnavām – Cooper sadalītie rullīšu gultņi 2. dzirnavām – Baltā metāla gultņi Dzirnavas darbojās British Chrome & Chemicals Ltd (vēlāk Elementis Chromium) rūpnīcā Klīvlendā, Lielbritānijā, pārstrādājot hroma rūdu, lai sasniegtu 99% frakcijas lielumu, kas ir mazāks par 45 µm. Pirmās dzirnavas ar baltā metāla gultņiem tika uzstādītas ap 1970. gadu. Otrās dzirnavas ar Cooper sadalītajiem rullīšu gultņiem tika uzstādītas 1980. gadā. Šīs dzirnavas tiek piedāvātas ar jaunu Cooper balstu gultņu komplektu. Abas dzirnavas darbojās līdz rūpnīcas slēgšanai 2009. gadā un kopš tā laika ir glabājušās. Aprīkojums tiek piedāvāts tā stāvoklī, kādā tas atrodas, bez garantijām, kas būtu skaidri noteiktas vai izrietētu no konteksta. PPDS var piedāvāt pilnīgus atjaunošanas pakalpojumus. Aicinām apmeklēt mūsu telpas Utzoksterā, Stafordšīrā, Apvienotajā Karalistē (netālu no Austrumu Midlendas, Birmingemas un Mančestras lidostām), lai apskatītu aprīkojumu. Lrodezvgdlopfx Apbot Powder Process Design Services Ltd vairāk nekā 20 gadus piegādā aprīkojumu un sistēmas rūpniecisko minerālu nozarei. Mēs specializējamies minerālu apstrādes sistēmu projektēšanā un piegādē, izmantojot jaunu un lietotu, atjaunotu aprīkojumu. Ar gandrīz 40 gadu pieredzi mēs cenšamies īstenot projektus, kas atbilst un pat pārsniedz paredzētās prasības. Mums ir apmierināti klienti visā pasaulē, tostarp Amerikas Savienotajās Valstīs, Dienvidamerikā, Jaunzēlandē, Dienvidāfrikā, Tuvajos Austrumos, kā arī Apvienotajā Karalistē un Īrijā. Lūdzu, apskatiet mūsu citus piedāvājumus un abonējiet mūsu noliktavas sarakstu.

Stāvoklis: ļoti labs (lietots), Frēzes motora jauda ir 37 kV, rullīšu piedziņas motora jauda – 4 kV. Ljdpfx Aozxc Aiopbjrt

Stāvoklis: lietots, HARDINGE koniskā lodveida dzirnavas 6 pēdas (1,83 m) diametra un 36 collu (0,91 m) garas lodveida dzirnavas, paredzētas sausai rūpniecisko minerālu malšanai. Dzirnavās ir uzstādīti mangāna tērauda apšuvumi, kas paredzēti darbam ar tērauda lodēm kā slīpšanas materiālu. Lrodpfxezvgvns Apbot Baltā metāla gultņi uz rotācijas asīm. Uzstādīts 90 kW motors (iespējams samazināt līdz 75 kW). Dzirnavas ar pretējas rotācijas vārpstas piedziņu, bet var tikt pārveidotas, lai izmantotu pārnesumkārbu.

Stāvoklis: jauns, Ražošanas gads: 2026, Īpaši smalkas frēzēšanas lodīšu dzirnavas ir specializēta frēzmašīna, kas paredzēta materiālu samalšanai līdz ļoti smalkai daļiņu frakcijai. Šāda tipa lodīšu dzirnavām ir vairākas raksturīgas iezīmes, kas padara tās īpaši piemērotas pat vissmagāko materiālu apstrādei ar minimālu piesārņojuma un diluma risku. Šīs dzirnavas plaši izmanto dažādās nozarēs – farmācijā, minerālapstrādē, pigmentu un ķīmisko vielu ražošanā – lai iegūtu mikropulveri vai nanodaļiņas. Galvenās īpašības un apsvērumi, izvēloties īpaši smalkas lodīšu dzirnavas mikropulvera ražošanai: 1. Augsta samalšanas efektivitāte: Šo dzirnavu konstruktīvais risinājums paredz izmantot mazizmēra malšanas elementus, kas nodrošina lielu virsmas laukumu efektīvai samalšanai. Lrjdjq Nf Uwspfx Apbot 2. Precīza procesa vadība: Parasti šīs dzirnavas aprīkotas ar modernām vadības sistēmām, kas ļauj precīzi regulēt apgriezienu skaitu, temperatūru un malšanas laiku, nodrošinot vienmērīgu daļiņu izkliedi. 3. Specializēta konstrukcija: Lai samazinātu piesārņojumu, dzirnavu izgatavošanā izmanto nodilumizturīgus un korozijizturīgus materiālus. Dažiem modeļiem ir arī dzesēšanas sistēmas, kas novērš materiālu pārkaršanu malšanas laikā. 4. Daudzveidīgu materiālu apstrāde: Īpaši smalkas lodīšu dzirnavas spēj apstrādāt gan trauslus, gan šķiedrainus materiālus. Tās bieži izmanto cietu materiālu – piemēram, keramikas, minerālu vai pigmentu – smalkai malšanai. 5. Daļiņu samazināšana līdz mikro vai nano izmēram: Dzirnavu galvenais uzdevums ir panākt, lai daļiņu frakcija sasniegtu mikro vai pat nano līmeni, ko nodrošina intensīva malšanas darbība dzirnavās. 6. Klasifikatora sistēma: Atsevišķi dzirnavu modeļi aprīkoti ar klasifikatora sistēmu, kas ļauj precīzāk kontrolēt daļiņu izmēru izkliedi, atdalot smalkākās daļiņas no rupjākām jau malšanas procesā. 7. Partijas vai nepārtraukta darbība: Atkarībā no konstrukcijas šīs dzirnavas var darboties gan partijas (discontinuous), gan nepārtrauktā (continuous) režīmā, kas nodrošina elastību atbilstoši ražošanas prasībām. 8. Drošības pasākumi: Iespējama papildu drošības funkciju integrēšana – piemēram, uzraudzības un vadības sistēmas, kas novērš pārslodzi, pārkaršanu vai citus darbības traucējumus. Izvēloties īpaši smalkas lodīšu dzirnavas mikropulvera ražošanai, būtiski ņemt vērā konkrētās lietojuma prasības, apstrādājamo materiālu īpašības un vēlamos gala produkta daļiņu izmērus. Vienmēr jāievēro ražotāja norādījumi par ekspluatāciju, apkopi un drošību, lai nodrošinātu iekārtas optimālu darbību un ilgmūžību.

Stāvoklis: jauns, Ražošanas gads: 2026, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, Iekārta koka stabu un pāļu augšdaļas apgraizīšanai. Apstrādā diametrus no 80 līdz 200 mm. Griešanas galvas motora jauda: 2,4 kW. Nažu skaits: 2. Ljdpfoy Tx U Tjx Apbjrt

Stāvoklis: jauns, Ražošanas gads: 2025, Safo DNAA 160 Lsdjzxhatopfx Apbert Gatavā izstrādājuma diametrs: 40–160 mm. Jauna apstrādes iekārta.

Ražošanas gads: 2026, stāvoklis: jauns, Keramikas lodīšu dzirnavas, pazīstamas arī kā partiju lodīšu dzirnavas vai keramikas lodīšu dzirnavas, tiek izmantotas laukašpata, kvarca, māla, rūdas un citu materiālu smalkai slīpēšanai. Keramikas lodīšu dzirnavas galvenokārt tiek lietotas materiālu sajaukšanai, slīpēšanai, vienmērīgai produkta frakcijas sasniegšanai un elektroenerģijas ietaupīšanai. Tās iespējams darbināt gan sausā, gan mitrā režīmā. Atkarībā no ražošanas vajadzībām var izmantot dažāda veida ieliktņus, tādējādi pielāgojot dzirnavas dažādām prasībām. Slīpēšanas procesa produktivitātes un daļiņu izmēru kontrolē slīpēšanas laiks. Keramikas lodīšu dzirnavu darbības princips Lsdpfx Apovzx Auobert Dzirnavas darbības laikā cilindra iekšienē esošās tērauda lodītes rotē līdz noteiktam augstumam kopā ar cilindru, pēc tam krīt lejup, kopā ar materiāliem, un notiek slīpēšana. Keramikas lodīšu dzirnavu (intermitējošu lodīšu dzirnavu) darbības princips — slīpēšanas process notiek cilindra iekšienē. Kad cilindrs rotē, materiāli un lodītes paceļas noteiktā augstumā un pēc tam krīt pa noteiktu trajektoriju smaguma iedarbībā. Uz lodītēm iedarbojas divi spēki: viens pieskaras tangenciāli, otrs — pretī lodītes diametram. Šī mijiedarbība izraisa berzi un trieku starp cilindru un lodītēm, tādējādi materiāli tiek sadragāti. Materiālu saspiešana, trieciena un lobīšanas spēks nodrošina efektīvu smalcināšanu. Keramikas lodīšu dzirnavas jeb intermitējošas lodīšu dzirnavas ar periodisku mitro režīmu tiek izmantotas smalkai slīpēšanai un materiālu sajaukšanai, piemēram, laukašpata, kvarca, māla un citu keramikas izejvielu gadījumā. Izlaide un dubļu frakcija var tikt izlaista caur 1000 sieta atveri. Šī ir augstas efektivitātes dzirnavu iekārta, materiāliem pirms slīpēšanas ir jābūt pietiekami samaltā stāvoklī, lai iegūtu maksimālu produktivitāti un ekonomisko efektu. Cementa dzirnavas ir galvenā iekārta cementa klinkera slīpēšanas procesā pēc tā sasmalcināšanas. Galvenokārt izmanto cementa, silikāta produktu ražošanas nozarē. Pateicoties ilgstošai izstrādei, mūsu uzņēmums piedāvā cementa dzirnavu sēriju dažādās specifikācijās, lai apmierinātu dažādas klientu vajadzības. Cementa dzirnavu priekšrocības Mūsu uzņēmums izvēlas atbilstošas piedziņas metodes atkarībā no dzirnavu specifikācijas — apmalas vai centrālā piedziņa. Cilinrā tiek izmantota jauna pakāpienu ieliktņa konstrukcija, kas palielina darba virsmu un atvieglo remontu un nomaiņu. Jaunā, nošķirtā kameru konstrukcija izmanto elastīgu un fiksētu pacelšanas asmeni, kas arī atvieglo apkopi. Tehniskā informācija Piedāvājam dažādus modeļus un opcijas atbilstoši specifiskām prasībām — lūdzu, sazinieties ar mums, lai saņemtu plašāku informāciju.

Stāvoklis: lietots, Universālā instrumentu frēzmašīna ORADEA EURO-MILL STIMIN (Rumānija) tips FUS 32 Rūpn. Nr. 5591 Ražošanas gads 2009 Pārvietošanās ceļi X: 560 mm, Y: 320 mm, Z: 400 mm Galda izmērs 950 x 450 mm Instrumenta stiprinājums (vertikālā galva) ISO 40 - M16 Instrumenta stiprinājums (horizontālā vārpsta) ISO 40 - S20x2 (kā Deckel) Vārpstas apgriezieni 25-2000 apgr./min. 18 soļi Barošanas ātrums 5-400 mm/min. 18 soļi Ātrgaita 1400 mm/min. Galvenās vārpstas motora jauda 3 kW Tīkla pieslēgums 400 V, 50 Hz, 10 kW - 3 asu ciparu indikators un stikla lineāli no HEIDENHAIN, tips ND 780 - Vertikālais frēzgalva ar urbumu pinoli, pagriežama +/- 90° - Pinola pārvietojums vertikālajā galvā 100 mm - Manuāla instrumenta nostiprināšana ar M16 vītni - Pretgultnis horizontālajai frēzēšanai ar gultņa uzmavu Ø 48 mm - Centrālā eļļošana - Elektriskā vadības skapis mašīnas sānos - Dzesēšanas ierīce mašīnas pamatnē - Mašīnas apgaismojums - Komplektā 2 instrumentu turētāji - Lietošanas instrukcija ar elektroshēmu Nepieciešamā platība G x P x A 1800 x 1600 x 1800 mm Svars 1650 kg Lrsdpex Hkd Hofx Apbst ļoti labā stāvoklī

Stāvoklis: gatavs lietošanai (lietots), Ražošanas gads: 1970, Nekavējoties pieejams konkursā: Universālā frēzmašīna SHW ar vertikālo galvu, horizontālo frēzēšanas iekārtu. Tips UF 1 Ražošanas gads 1970. Darba virsma 700 x 310 mm Gājiena diapazons X/Y/Z: 550/340/420 mm Patrona: SK 40 Vārpstas ātrums: 46–2200 apgr./min. Pinola gājiens: 80 mm Ledpfjz En S Tsx Apbsrt Vertikālā gājiens: 200 mm Padeve: 12–254 mm/min. Svars: 2 tonnas SK 40 patronas Hidrauliskais skavas stiprinājums Svars: 2 tonnas Cena: 1750 eiro (bez PVN), pieejams no noliktavas.

Stāvoklis: jauns, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, jauda: 55 kW (74,78 zs), Ražošanas gads: 2026, Bumbiņu dzirnavas pulvera ražošanai un ieguves rūpnīcām: konstrukcija, funkcija un tehniskie parametri Bumbiņu dzirnavas ir būtiska slīpēšanas iekārta, kas plaši tiek izmantota kalnrūpniecībā, metalurģijā, cementa, ķīmiskajās rūpniecībās un pulverveida materiālu ražošanā. Tā paredzēta dažādu rūdu un citu materiālu smalkai sasmalcināšanai, balstoties uz trieciena un berzes principu starp tērauda bumbām un dzirnavu trumulī iekļauto materiālu. Kalnrūpniecības rūpnīcās bumbiņu dzirnavas ir neaizvietojamas rūdas sagatavošanas procesos pirms flotācijas, magnētiskās separācijas vai izskalošanas. Pulverveida materiālu ražošanā tiek panākta viendabīga daļiņu frakcija un augsts virsmas laukums tālākai apstrādei. Darbības princips Bumbiņu dzirnavas darbojas pēc vienkārša, efektīva principa: rotējot cilindriskajam apvalkam ap horizontālo asi, slīpējošais materiāls (tērauda vai keramikas bumbas) ar centrbēdzes spēka un berzes palīdzību tiek pacelts gar iekšējo sienu. Sasniedzot noteiktu augstumu, bumbas brīvi krīt, triecoties un samaļot materiālu zemāk. Šī atkārtotā kustība nodrošina gan triecienu, gan berzi, panākot nepieciešamo smalkumu. Atkarībā no pielietojuma, slīpēšana var notikt sausā vai mitrā režīmā. Lredpfx Apeq Nf U Eobot Konstrukcijas sastāvs Standarta bumbiņu dzirnavas sastāv no vairākām galvenajām daļām: - Barošanas daļa: aprīkota ar padevēju vai spirālveida konveijeru vienmērīgai materiāla padevei. - Izvades daļa: atkarībā no izvades metodes var būt restes tipa vai pārplūdes tipa. - Rotējošā daļa: cilindrisks apvalks no tērauda plāksnēm ar nodilumizturīgu oderējumu. - Piedziņas sistēma: ietver motoru, reduktoru, zobratu pāri un elektrisko vadību. - Slīpēšanas elements: tērauda vai keramikas bumbas dažādos diametros efektīvākai slīpēšanai. Iekšējā oderējuma dizains un bumbiņu izmēru sadalījums tiek optimizēts, lai sasniegtu maksimālu slīpēšanas efektivitāti un minimālu energo patēriņu. Tehniskie parametri Tipiskas specifikācijas: - Barības izmērs: ≤25 mm - Izvades izmērs: 0,074–0,4 mm - Jauda: 0,65–615 t/h (atkarībā no modeļa un materiāla cietības) - Cilindra griešanās ātrums: 18–38 apgr./min - Motora jauda: 18,5–4500 kW - Oderējuma materiāls: augsta mangāna tērauds, gumija vai sakausējuma tērauds - Slīpēšanas elementu slodze: 30–45% no cilindra tilpuma Darbības režīmi: - Sausā slīpēšana: piemērota materiāliem, kas jāsaglabā bez mitruma, piemēram, cementa klinkerim, kaļķakmenim un kvarcam. - Mitrā slīpēšana: bieži tiek izmantota rūdas bagātināšanā, kur ūdens vai suspensija uzlabo slīpēšanas efektivitāti un daļiņu vienmērīgumu. Pielietojums ieguves rūpnīcās Kalnrūpniecībā bumbiņu dzirnavas izmanto pēc drupinātājiem, lai rūdu sasmalcinātu un atdalītu vērtīgās minerālvielas. Tās tiek integrētas slīpēšanas ciklos kopā ar klasifikatoriem, hidrocikloniem un flotācijas sistēmām. Sasmalcinātais materiāls tiek šķirots pēc izmēra, un pāraugušās frakcijas atkārtoti novirza atpakaļ dzirnavās. Šī slēgtā cikla sistēma nodrošina vienmērīgu produkta smalkumu un efektīvu enerģijas izmantošanu. Tipiski pielietojumi: - Zelta, vara, dzelzs un cinka rūdu slīpēšana - Cementa klinkera un sārņu apstrāde - Silikāta un keramikas pulveru ražošana - Akmeņogļu un minerālu pulveru sagatavošana Secinājums Bumbiņu dzirnavas ir neaizstājama iekārta gan pulverveida materiālu ražošanā, gan rūdas bagātināšanas rūpnīcās. Spēja sasmalcināt materiālus līdz smalkām, vienmērīgām daļiņām padara tās būtiskas tālākajiem procesiem, piemēram, flotācijai, sintēzei un ķīmiskajām reakcijām.

Stāvoklis: gatavs lietošanai (lietots), Ražošanas gads: 2005, darbības stundas: 48 000 h, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, virpošanas garums: 1 080 mm, virpošanas diametrs: 600 mm, vārpstas ātrums (maks.): 2 500 apgr./min, kopējais augstums: 2 140 mm, kopējais garums: 5 300 mm, kopējais platums: 2 160 mm, kopējais svars: 9 000 kg, vārpstas diametrs: 530 mm, Aprīkojums: dokumentācija / rokasgrāmata, Gildemeister CTX 620 ir liels, smags virpošanas un frēzēšanas CNC darbstūklis, kas paredzēts lielu un sarežģītu detaļu apstrādei. Darbstūklis ir aprīkots ar 21 collu hidraulisko patronu, Siemens Sinumerik 840D vadības sistēmu, kā arī C asi, Y asi un piedziņas instrumentu, kas ļauj veikt virpošanu, frēzēšanu, urbšanu, vītņu griešanu un citas darbības vienā darbstūklī. Lielā darba zona, augstā konstrukcijas stingrība un jaudīgais vārpstas motors ļauj veikt gan smagu apstrādes pirmsapstrādi, gan precīzu apdares apstrādi lielu diametru un garuma detaļām. CTX 620 īpaši labi piemērots sērijveida ražošanai, kur ir svarīgi samazināt detaļu pozicionēšanas skaitu un nodrošināt stabilu apstrādes precizitāti. Ljdpfx Aez Ehgqspbjrt

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 1999, kopējais augstums: 2 550 mm, kopējais garums: 3 500 mm, kopējais platums: 2 400 mm, Krāsa: Balta Pašsvars: 6000 kg - Ražošanas gads: 1999 - Dokumentācija pieejama: Jā - CE sertifikāts: Nē - Sērijas numurs: VG804 - Vadība: CNC - Horizontāla/Vertikāla: Vertikāla - Vadības sistēmas zīmols: Heidenhain - Vadības sistēmas tips: TNC 430 - Jauda [kW]: 11,0 Lredpfxoz En Nlo Apbjt - Asu skaits [gab.]: 4 - X ass gājiena garums [mm]: 1000 - Y ass gājiena garums [mm]: 500 - Z ass gājiena garums [mm]: 500 - B ass rotācija [°]: 360 - Darbvirsmas garums [mm]: 1150 - Darbvirsmas platums [mm]: 475 - Instrumentu stiprinājums: SK40 - Galvenās vārpstas jauda [kW]: 7,5 - Min. vārpstas apgriezienu skaits [apm.]: 20 - Maks. vārpstas apgriezienu skaits [apm.]: 8000 - Papildu aprīkojums: Instrumentu magazīna - Instrumentu magazīna [gab.]: 24 - Transportēšanas izmēri: 3500 mm x 2400 mm x 2550 mm (garums x platums x augstums) - Transportēšanas svars [kg]: 6000 kg - Transportēšanas iepakojumu skaits [gab.]: 1 Finansiālā informācija PVN: Norādītā cena ir bez PVN PVN/Diferenciālais nodoklis: PVN atskaitāms uzņēmumiem Piegāde un iepirkšana iespējama jebkurā laikā attiecībā uz visu, kas saistīts ar rūpniecības nozari Lūkass van Rossums

Stāvoklis: jauns, Ražošanas gads: 2026, jauda: 7,5 kW (10,20 zs), Partijas bumbiņu dzirnavas tiek izmantotas dažādās nozarēs, kur nepieciešama materiālu apstrāde atsevišķās partijās. Šo dzirnavu daudzveidība padara tās piemērotas plašam pielietojumu spektram. Zemāk ir minēti izplatītākie partijas bumbiņu dzirnavu pielietojumi: 1. Keramikas nozare: - *Glazūru sagatavošana:* Keramikas ražošanā partijas bumbiņu dzirnavas plaši izmanto glazūru sagatavošanai. Tiek samaļ tādas izejvielas kā laukšpats, kvarcs un māls kopā ar keramikas lodītēm, lai iegūtu nepieciešamo daļiņu izmēru glazūru formulēšanai. 2. Ķīmiskā rūpniecība: - *Materiālu malšana:* Partijas bumbiņu dzirnavas izmanto dažādu ķīmisko vielu malšanai un samaisīšanai. Tas attiecas uz pigmentu, krāsvielu un citu speciālo ķimikāliju ražošanu, kur ir būtiska precīza daļiņu izmēra kontrole. 3. Farmācija: - *Zāļu formulēšana:* Farmaceitiskajā ražošanā partijas bumbiņu dzirnavas izmanto pulveru malšanai un maisīšanai zāļu izstrādes procesā. Šajās dzirnavās nodrošinātā kontrolētā vide ir būtiska farmaceitisko savienojumu integritātes uzturēšanai. 4. Pārtikas rūpniecība: - *Sastāvdaļu maisīšana:* Partijas bumbiņu dzirnavas izmanto pārtikas nozarē sastāvdaļu jaukšanai un malšanai, piemēram, pārtikas piedevu, aromatizētāju un citu pulverveida vai granulētu produktu ražošanā. 5. Kalnrūpniecība un minerālu apstrāde: - *Rūdu malšana:* Kalnrūpniecībā un minerālu apstrādē partijas bumbiņu dzirnavas izmanto rūdu un minerālu malšanai. Kontrolēta malšana palīdz iegūt vēlamo daļiņu izmēru turpmākajiem procesiem, piemēram, minerālu šķirošanai vai ekstrahēšanai. 6. Krāsu un pārklājumu ražošana: - *Pigmentu disperģēšana:* Krāsu un pārklājumu rūpniecībā partijas bumbiņu dzirnavas izmanto pigmentu izkliedēšanai krāsu sastāvos, lai nodrošinātu vienmērīgu daļiņu izmēru, kas ir svarīgs gala produkta kvalitātei un izskatam. 7. Būvmateriāli: - *Izejvielu malšana:* Būvniecības nozarē partijas bumbiņu dzirnavas izmanto materiālu, piemēram, kaļķakmens un māla, malšanai, lai iegūtu nepieciešamo smalkumu cementa vai betona ražošanai. 8. Elektroniskie materiāli: - *Keramikas pulveru apstrāde:* Elektronikas ražošanā partijas bumbiņu dzirnavas izmanto keramikas pulveru apstrādei, kurus izmanto elektronisko komponentu un izolācijas materiālu ražošanai. 9. Pētniecība un izstrāde: - *Materiālu testēšana:* Partijas bumbiņu dzirnavas bieži tiek izmantotas pētniecības un izstrādes laboratorijās materiālu formulāciju testēšanai un optimizēšanai. Tās nodrošina kontrolētu vidi maza apjoma apstrādei un eksperimentiem. 10. Specializētie risinājumi: - *Specializēti procesi:* Partijas bumbiņu dzirnavas var pielāgot specifiskām lietojumprogrammām dažādās nozarēs, kur nepieciešama precīza malšana un jaukšana. Iespējami individuāli pielāgojumi atbilstoši klienta prasībām. Izmantojot partijas bumbiņu dzirnavas, jāņem vērā apstrādājamā materiāla veids, vēlamais daļiņu izmērs un gala produkta specifiskās prasības. Efektīvai un darbspējīgai malšanai ir svarīgi ievērot ražotāja norādījumus un uzturēt atbilstošus darba apstākļus. Lredpoq I N H Njfx Apbot Tehniskā informācija Piedāvājam dažādas opcijas atbilstoši jūsu vajadzībām – sazinieties ar mūsu komandu, lai iegūtu plašāku informāciju.

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2011, darbības stundas: 10 550 h, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, X assis pārvietošanās distance: 1 200 mm, Y ass pārvietošanās attālums: 600 mm, Z ass pārvietošanās attālums: 500 mm, griezes moments: 84 Nm, kontrolieru ražotājs: Heidenhain, kontroliera modelis: iTNC530, apstrādājamā sagataves svars (maks.): 1 200 kg, galda platums: 600 mm, galda garums: 1 400 mm, galda slodze: 1 200 kg, vārpstas ātrums (maks.): 20 000 apgr./min, vārpstas darbības stundas: 10 550 h, dzesēšanas šķidruma padeve: 70 stieple, Aprīkojums: dokumentācija / rokasgrāmata, rotācijas ātrums bezgalīgi regulējams, skaidu konveijers, Pārdodu lieliskā stāvoklī esošu Mikron HPM 1200 HD frēzēšanas centru, ražošanas gads 2011, ar Heidenhain iTNC530 vadības sistēmu. Ledpjzkbr Tsfx Apbsrt Gājieni: X: 1200 mm Y: 600 mm Z: 500 mm Aprīkojums: Darba virsmas izmērs: 1400 x 600 mm Darba virsmas kravnesība: 1200 kg Vadības sistēma: Heidenhain iTNC530 Skrāpstu izvadīšanas sistēma Vārpstas stiprinājums: HSK-A63 Vārpstas apgriezienu skaits: 20000 apgr./min Instrumentu mainītājs: 60 pozīcijas Elektrisks rokas ritenis Instrumentu mērīšanas sistēma 3D mērītājs IKZ 70 bar Svars: 15 tonnas Piederumi: 20 instrumentu stiprinājumi HSK-A63 2 skrūvspīles Pilna dokumentācija Mašīnas pēdas Pirms apmeklējuma ir jānolīgo laiks. Mašīna var tikt apskatīta un testēta, kad tā ir ieslēgta.