Keber Paletizeris iegādāties lietotu (11)

Stāvoklis: labi (lietots), Ražošanas gads: 1997, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: 0488, KEBER palešu iekrāvējs un aptīšanas iekārta Cedpotgmwrjfx Afasgt [Gads: 1997, sērijas nr.: 0488, Modelis: 101] ~ 1700 pakas/h Aptīšanas iekārta [Gads: 1997, sērijas nr.: 0487, Modelis: MEC ARM] Iekārtas ir darba kārtībā. PĀRDODAS ARĪ: Palešu iekrāvējs - ACMI - RASAR P135 H - 49.000 € 2000. gads ACMI s.r.l palešu iekrāvējs ar aptīšanas iekārtu, lietots 5000 ml PET pudelēm un EUR paletēm Sērijas nr. C-1581

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2004, Lietots Keber PALPACK DS palešu paletētājs Keber PALPACK DS ir konvencionāls automātiskais palešu paletētājs, kas paredzēts kartona kastu palešu veidošanai ražošanas līnijas beigās, jo īpaši dzērienu ražošanas un rūpnieciskās iepakošanas vidēs. Šis lietotais risinājums optimizē lietotas pildīšanas līnijas pēdējo posmu, organizējot aizlīmētas kastes stabilos slāņos un izvietojot tās uz paletes pēc iepriekš definētiem kraušanas rakstiem. Keber izstrādātais iekārtojums nodrošina uzticamu caurlaidspēju un saudzīgu iepakojuma apstrādi, palīdzot ražotājiem sagatavot kravas ietīšanai, uzglabāšanai un transportēšanai ar nemainīgu kvalitāti un minimālu operatora līdzdalību. Ražotājs Keber – PALPACK DS viegli integrējams pilnās iepakošanas līnijās, kas apstrādā stikla pudeles kastēs. Tipiski lietojumi: dzērieni standartā mazumtirdzniecības iepakojumos, piemēram, 0.75L, 1.0L un 1.5L tilpuma pudelēs. Praktisks izkārtojums un robusta konstrukcija ļauj darboties nepārtraukti augstas noslodzes apstākļos, kur svarīga ir darba režīma nepārtrauktība un palešu stabilitāte. Ja nepieciešams modernizēt esošu lietotu pildīšanas līniju vai paplašināt ražošanas jaudu, šī paletēšanas sistēma nodrošina uzticamu darbību kompakta, operatoram draudzīga izkārtojuma ietvaros. Tehniskā specifikācija un veiktspējas dati Ražotājs: Keber Modelis: PALPACK DS Iekārtas veids: Konvencionāls automātiskais kartona palešu paletētājs Izgatavošanas gads: 2004 Tara apstrāde: paredzēts stikla pudeļu kastēm Pudeļu formāti: saderīgs ar 0.75L, 1.0L, 1.5L (iepakojumā kastēs) Paletes formāts: Eur-Epal palete, 800×1200 mm Augstas automatizācijas un vadības sistēmas PALPACK DS nodrošina automatizētu slāņu veidošanu un kārtīgu palešu kraušanu, lai nodrošinātu vienmērīgus, atkārtojamus rezultātus. Līnijas beigu vadības loģika koordinē kastu padevi, slāņa pozicionēšanu un paletes nomaiņu, ļaujot operatoriem uzturēt stabilu kravu nostiprināšanai un ietinšanai. Konstrukcija paredz ērtu operatora piekļuvi, drošības bloķētājus un vienkāršu pielāgošanu produktu maiņas laikā. Integrācija ar ražošanas līnijām Šis palešu paletētājs tiek izvietots uzreiz pēc kastu aizlīmēšanas (ar karsto līmi) un pirms paletes ietīšanas iekārtas, nodrošinot nepārtrauktu, automatizētu procesu no sapakotām kastēm līdz gatavai paletei. Savietojams ar standarta konveijera sistēmām un viegli integrējams lietotu pildīšanas līniju plūsmā, kas apstrādā stikla pudeļu kastes. Sistēma paredzēta dzērienu ražošanai ar dažāda izmēra pudeļu fasējumiem, kas jāsagatavo izplatīšanai. Tipiski integrācijas piemēri: Cgsdpfx Afjxywafoast • Augšpusē: karstās līmes kastu aizlīmētājs (piem., TE-CO 607-98) • Lejpusē: automātiska palešu ietīšanas iekārta (piem., Imballaggi Service Group EASY WRAP 2000 A) Iekārtas stāvoklis un tehniskā apkope Šī iekārta tiek piedāvāta kā pilnībā darba kārtībā esošs risinājums, kas iekļaujams pilnā ražošanas līnijā. Funkcionāls, lietots palešu paletētājs, kas piemērots tūlītējai integrācijai rūpnieciskās iepakošanas un dzērienu ražošanas procesos.

Stāvoklis: darbnicā atjaunots (lietots), Ražošanas gads: 1999, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, BM5134 – Subject to prior sale and confirmation -> Year of manufacture: 1999 (other models available) -> Medium format up to 75 x 105 cm -> Equipped with safety enclosure / safety fence This Transomat was used for unloading a guillotine cutter – positioned on the right. The Polar Transomat automatically places split and unsplit layers onto pallets while cutting continues simultaneously. This reduces production costs by 25–70%, depending on the cutting program. Codpfxewh Rvro Afajgt Thanks to the patented movable pallet tip, the Polar Transomat achieves particularly high edge accuracy. Productivity increase: Stacking while cutting continues Quality improvement: Highly precise stacks with exact edges can be processed directly and more quickly.

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2007, Lietots paletizators ACMI RASAR P180 2200 plastmasas kastes – stundā Vispārīgas īpašības automātiskajam paletizatoram Lietotais paletizators ACMI RASAR P180 2200 plastmasas kastes – stundā ir tradicionāls automātiskais zemā līmeņa paletizators, kas paredzēts optimizēt galalīnijas darbības augstas veiktspējas pudeļu fasēšanas procesos. Šo modeli Itālijas ražotājs ACMI izgatavojis 2007. gadā. Iekārta nodrošina nominālo caurlaidspēju 2200 plastmasas kastēm stundā, kas garantē augstu produktivitāti. Sevišķi piemērots līnijām, kur tiek apstrādāti 1 litra tilpuma iepakojumi gan stikla, gan PET pudelēs. Turklāt sistēma izceļas ar uzticamību un ātrumu, sevišķi prasīgās rūpnieciskās vidēs. Saderība ar pudeļu kastēm un paletēm Lietotais paletizators ACMI RASAR P180 2200 plastmasas kastes – stundā efektīvi apstrādā kastes ar 12 stikla pudelēm katrā. Tas padara šo risinājumu ideālu dzērienu ražošanas uzņēmumiem, kur standarta transportēšanas metode ir kastu izmantošana. Iekārta pielāgota standarta CP1 paletēm (1000×1200 mm), kas nodrošina atbilstību vispārpieņemtām loģistikas prasībām. Tāpat paletizatoram ir integrēts palešu žurnāls, kas būtiski samazina nepieciešamību pēc manuālas iejaukšanās un sekmē nepārtrauktu, automatizētu darbību. Šādā veidā ievērojami optimizējams visa galalīnijas darba process. Pārvietošanas sistēma un automatizācija Šis modelis aprīkots ar zemā līmeņa pārvietošanas sistēmu, kas vienkāršo mehānisko izkārtojumu un vienlaikus atvieglo apkopi. Tā rezultātā operatori var efektīvāk veikt iekārtas inspekciju un apkalpošanu. Paletizācijas ciklu vada Siemens PLC kontrolieris, kas nodrošina precīzu vadību un augstu uzticamību. Turklāt PLC ļauj vienkāršu integrāciju ar līnijas iepriekš un pēc tam esošo aprīkojumu. Automatizācijas risinājums atbalsta sarežģītas konfigurācijas, vienlaikus saglabājot vieglu lietojamību. Drošības funkcijas un tehniskā dokumentācija Lietotais paletizators ACMI RASAR P180 2200 plastmasas kastes – stundā ir aprīkots ar visām nepieciešamajām drošības funkcijām, lai atbilstu spēkā esošajām rūpniecības normām. Sistēmā ir uzstādītas mehāniskās aizsargbarjeras, klātbūtnes sensori un drošības bloķētāji, kas rūpējas par operatoru drošību gan darbības, gan apkopes laikā. Iekārtai ir pilna tehniskā dokumentācija, kas palīdz speciālistiem uzstādīšanas, konfigurēšanas un apkalpošanas procesos. Tas nodrošina ne tikai augstu veiktspēju, bet arī atbilstību normām un vienkāršu apkopi. Pašreizējais stāvoklis un atkārtotas uzstādīšanas iespējas Cgodpfx Afewimlxjajt Pašlaik lietotais paletizators ACMI RASAR P180 2200 plastmasas kastes – stundā ir demontēts, kā rezultātā tiek atvieglota tās transportēšana un uzglabāšana. Modulārā konstrukcija būtiski samazina laiku un izmaksas, kas nepieciešamas atkārtotas uzstādīšanas laikā, ļaujot iekārtu ātri integrēt esošajās ražošanas līnijās. Tehniskais kopsavilkums par lietoto paletizatoru ACMI Lietotais paletizators ACMI RASAR P180 2200 plastmasas kastes – stundā ir augsti specializēts un uzticams risinājums ražotājiem, kuriem nepieciešama liela jaudas paletizācijas sistēma.

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2003, darbības stundas: 10 002 h, Lietots Fanuc robotizētais paletētājs 2003 – ideāls risinājums paletēšanas darbiem Vai meklējat uzticamu un efektīvu robotizētu paletētāju savam uzņēmumam? Iesakām 2003. gada Fanuc Robot Palletizer modeli M-410 iB 160. Šis paletētājs ir aprīkots ar kartona satveršanas galvu un pieejamu pamatni, speciāli radīts paletēšanas uzdevumiem. Pateicoties inteliģentai kabeļu novietošanai pa dobo roku, augstiem darba ātrumiem un lielām inercēm un plaukstas momentiem, iekārta viegli apstrādā lielus satvērējus un smagas kravnesības. Tās sešu asu kontroles servosatvērējs nodrošina labāku pielāgošanos dažādu izmēru produktu apstrādē. Darbojoties optimizētā darba laukā un ar lielu vertikālo kustību diapazonu, šis robots var veidot paletes gandrīz līdz 3 metru augstumam. Integrētā pamatne un vadības bloks postamentā (vai pieejamā versija bez postamenta) ietaupa ražošanas telpu un atvieglo transportēšanu un uzstādīšanu. Modernizējiet savus paletēšanas procesus ar 2003. gada Fanuc robotizēto paletētāju – efektīvu un jaudīgu risinājumu Jūsu uzņēmumam. Iekļauta satveršanas galva kartonam. Cgodpfxevgvx Rs Afaot

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 1999, Lietots palešu iekrāvējs KETTNER Robogrip līdz 2200 kastēm/h Šis Robogrip modelis nodrošina uzticamu un izturīgu risinājumu pudeļu pildīšanas un iepakošanas nozarei. KETTNER šo iekārtu izgatavoja 1999. gadā, īpaši paredzot darbam ar jaudu līdz 2200 kastēm stundā, kas padara to ideāli piemērotu augstas produktivitātes līnijām. Roboticiskais palešu iekrāvējs izmanto rotējošās sviras tehnoloģiju kastu apstrādei, nodrošinot precizitāti un stabilitāti visos uzkraušanas un izkraušanas ciklos. Cgedpevirzasfx Afajt Tehniskās specifikācijas un darbības režīms KETTNER Robogrip Robogrip modelis paletē kastes ar rotējošās sviras sistēmu. Šī sistēma nodrošina ātru un stabilu iepakojuma apstrādi, satverot kastes ar speciālu satveršanas mehānismu. Iekārtas mehāniskā konstrukcija un robotizētās sastāvdaļas ļauj veikt vienmērīgas un kontrolētas kustības, tādējādi samazinot risku bojāt produkciju pozicionēšanas fāzē. Robota palešu iekrāvēja precizitāte un efektivitāte Lietots palešu iekrāvējs KETTNER Robogrip (līdz 2200 kastēm/h) precīzi satver kastes, nodrošinot katras kārtas pareizu izkārtojumu. Rotējošā svira darbojas dažādos leņķos, būtiski atvieglojot iepakošanas procesu un saglabājot augstu kvalitāti. Šī satveršanas un rotācijas tehnoloģija ļauj efektīvi apstrādāt lielu slodzi, maksimāli izmantojot ražošanas laiku. Kārtu likšanas un starpslāņu sistēmas Iekārtai ir kārtu un starpslāņu ievietošanas sistēma, kas starp kastēm ieliek papildu slāņus, palielinot stabilitāti un drošību transportēšanas laikā. Šī sistēma darbojas automātiski un ļauj operatoram pielāgot kārtu augstumu un blīvumu atbilstoši konkrētām ražošanas prasībām. Lietota augstas ražības palešu iekrāvēja priekšrocības Lietots palešu iekrāvējs, piemēram, KETTNER Robogrip, uzņēmumiem piedāvā izmaksu ziņā efektīvu risinājumu ražošanas jaudas palielināšanai, izvairoties no jaunas tehnikas iegādes. Šis modelis sasniedz līdz pat 2200 kastēm stundā, ilgstoši saglabājot augstus darbības standartus un samazinot sākotnējās iegādes izmaksas. Tā 1999. gada izturīgā konstrukcija un kvalitāte padara to ļoti piemērotu mūsdienu rūpniecības prasībām, kur svarīga ir gan ātrdarbība, gan precizitāte. KETTNER Robogrip apkope un ilgmūžība Neraugoties uz ražošanas gadu, šī iekārta turpina uzticami darboties arī ilgtermiņā, galvenokārt pateicoties izturīgajai konstrukcijai un augsti kvalitatīvajām KETTNER komponentēm. Regulāra apkope ietver griešanas un rotācijas sistēmas kalibrēšanu, tādējādi nodrošinot optimālu veiktspēju arī pēc ilgstošas ekspluatācijas.

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2012, Lietots palešu iekrāvējs MONDO & SCAGLIONE P0 līdz 1000 kastēm/stundā Šī iekārta nodrošina īpaši efektīvu un daudzpusīgu risinājumu pudelēs pildīšanas līnijām, optimizējot paletēšanas procesu un ideāli piemērojoties ražošanas jaudai aptuveni 4 000 pudeles/stundā. MONDO & SCAGLIONE palešu iekrāvēja tehniskās īpašības Palešu iekrāvēju izstrādājusi atzītā kompānija MONDO & SCAGLIONE, nodrošinot augstu uzticamību un veiktspēju. Tam ir vienvirziena kartona ieeja ar motorizētu veltņu konveijeru, kas atvieglo un paātrina kravas apstrādi, pateicoties integrētajam kartona atdalītājam. Cedjviuh Njpfx Afaegt Iekārta precīzi un ātri pārkārto kravas pa trīs asīm. Tās dzelzs karkass garantē izturību un robustumu, savukārt drošības aizsargi nodrošina operatoru aizsardzību darba laikā. MONDO & SCAGLIONE palešu iekrāvējs vienkāršo operatora darbu ar intuitīvu vadības paneli, kā arī atbalsta līnijas ar augstu ražīgumu, apstrādājot līdz 1 000 kastēm stundā. Lietošanas stāvoklis un ražošanas gads: lietots palešu iekrāvējs MONDO & SCAGLIONE P0 līdz 1000 kastēm/stundā Iekārta ražota 2012. gadā un darbojās līdz 2022. gadam. Tādējādi, neskatoties uz salīdzinoši nelielu lietojumu, iekārta ir teicamā, gandrīz jaunā stāvoklī. Regulāra apkope un sporādiska ekspluatācija nodrošina tās uzticamību un ilgtspēju. Papildu komplektācija Svarīgi – komplektācijā iekļauta arī rotējošā galda paliktņu aptinšanas iekārta, kas pilnveido paletēšanas ciklu. Šis aksesuārs stabilizē sapaletētās kravas, optimizējot transportēšanu un uzglabāšanu. Palešu iekrāvējs apvieno produktivitāti, drošību, daudzpusību un augstvērtīgu konstrukciju. Tas spēj apstrādāt līdz 1 000 kastēm stundā, atbilstot vidēja un liela apjoma pildīšanas līniju prasībām. Drošības aizsardzība samazina riskus operatoriem un pilnībā atbilst spēkā esošajām normām, bet krāsota dzelzs konstrukcija nodrošina stiprību un ilgmūžību. Vienvirziena ieeja ar motorizētu veltņu konveijeru ļauj pielāgoties dažādu veidu kastēm. Rotējošā galda aptinšanas iekārta pabeidz procesu, uzlabojot kravas stabilitāti, kā arī optimizējot uzglabāšanu un transportēšanu. Secinājums: Lietots palešu iekrāvējs MONDO & SCAGLIONE P0 līdz 1000 kastēm/stundā Kopumā šī iekārta ir lieliska izvēle tiem, kuri vēlas optimizēt savu pildīšanas līniju. Modernās tehniskās īpašības un gandrīz jaunais stāvoklis padara to par gudru ieguldījumu, kas efektīvi nodrošina produktivitāti un drošību. Rotējošā galda aptinšanas iekārtas iekļaušana būtiski palielina komplekta vērtību, nodrošinot risinājumu, kas pilnībā atbilst nozares profesionāļu prasībām.

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2006, Lietots palešu krautņotājs APSOL CP-G ROBOT, jauda – 800 kastes/h APSOL CP-G ROBOT automātiskais palešu krautņotājs piedāvā augsti efektīvu risinājumu kastu apstrādei un kraušanai uz paletēm, īpaši piemērots dzirkstošā vīna ražošanas nozarei. Šis modelis līdz 2023. gadam izmantots dzirkstošā vīna ražošanas līnijā, nodrošinot lielu veiktspēju un saglabājot APSOL zīmola robustumu un drošumu. Krautņotāja jauda un darbība Palešu krautņotāja jauda ir 800 kastes stundā – nozīmīgi intensīvas ražošanas līnijās, kur nepieciešama ātra un efektīva kraušanas procesu pārvaldība. Aprīkots ar modernu robotizētu sistēmu, kas nodrošina precīzu kustību trīs asīs, tās garantē vienmērīgu un bezkļūdu darbu. Trīs asu kustību sistēma sniedz lielisku elastību un precizitāti kraušanas operācijās, vienlaikus minimizējot produkcijas bojājuma riskus. Kastes padeves un apstrādes sistēma Paletes padeve tiek nodrošināta ar motorizētu rullīšu konveijeru, kas garantē nepārtrauktu un efektīvu kustību. Tāpat pilnu palešu izvade notiek pa motorizētu konveijeru, kas ļauj ātri un viegli izkraut pilnas paletes. Kastu padeve notiek pa vienas rindas padeves sistēmu ar motorizētu konveijeru un atdalītāju, optimizējot kastu sadali un apstrādi. Lietotā APSOL palešu krautņotāja konstrukcija un drošība Iekārtas konstrukcija sastāv no krāsota tērauda ar nerūsējošā tērauda apšuvumu, kas nodrošina ilgmūžību un efektīvu aizsardzību pret koroziju — īpaši piemērotu higiēnas un izturības prasībām ražošanas vidē. Operatoru drošībai uzstādītas aizsargbarjeras, kas būtiski paaugstina darba drošību jebkurā industriālā objektā. Vadības panelis un darbības veids Iekārtai ir integrēti vadības paneļi, kas padara pārvaldību ērtu un ļauj nepārtraukti uzraudzīt darba procesu. Fiksētā darbības veida dēļ krautņotājs ir ideāli piemērots uzstādīšanai ražošanas vidē, kur nepieciešama stabilitāte un konsekvence. Līdz pat 2023. gadam tas ir bijis ļoti uzticams, neskatoties uz regulāru intensīvu ekspluatāciju. Palešu izmēru elastība un atbalstītie izmēri Lietots palešu krautņotājs APSOL CP-G ROBOT 800 kastes/h atbalsta dažādu izmēru paletes. Der tādi standarta paletes kā Eur-Epal 800×1200 mm, kā arī specifiski izmēri, piemēram, Cp1 (1000×1200 mm), Cp2 (800×1200 mm), Cp3 (1140×1140 mm). Iespējama arī lielāku un īpašu izmēru paletes apstrāde: Cp4 (1100×1300 mm), Cp5 (760×1140 mm), Cp7 (1300×1100 mm) un Cp8 (1140×1140 mm). Šī izmēru elastība padara iekārtu īpaši universālu un pielāgojamu dažādu ražošanas līniju vajadzībām. Stāvoklis un pieejamība Šobrīd iekārta ir uzglabāšanā un gatava tūlītējai uzstādīšanai vai pielāgošanai jaunām ražošanas līnijām. Visas drošības sistēmas un lietošanas instrukcijas ir pieejamas pareizai montāžai un apkopei, nodrošinot atbilstību drošības normām. Cgodpfx Aov Ew Rfefast

Stāvoklis: lietots, Aukstumiekārta Līmes dzesētājs Cgedpferc Alwox Afajt Dzesēšanas iekārta

Stāvoklis: lietots, darbības stundas: 35 000 h, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: LC581, Lietotas pilnīgas CSD (gāzēto bezalkoholisko dzērienu) skārdeņu pildīšanas līnijas — 14 000 kārbu/h — pārskats Šī lietotā pilnīgā skārdeņu pildīšanas līnija, kas paredzēta gāzēto bezalkoholisko dzērienu (CSD) ražošanai un rūpnieciskai iepakošanai, sasniedz līdz 14 000 kārbu stundā (250 ml formāts). Līnijas kodols ir Ortmann Herbst izobariskā kārbu pildīšanas iekārta ar 45 ventiļiem, savienota ar Ferrum 706 kārbu aizzīmogošanas mašīnu ar 6 galvām (kārbu dibena izmērs 200). Komplektā ietilpst depaletizācija, kārbu mazgāšana, pildīšana un aizvēršana, tuneļtipa pasterizācija, inline pārbaude, marķēšana, sekundārā iepakošana, paletizācija un End-of-Line apstrāde, nodrošinot gatavu risinājumu lietotai pildīšanas līnijai. Tehniskās specifikācijas un veiktspējas dati Galvenais monobloks: pildītājs–aizvērējs Pildītājs: Ortmann Herbst, izobārisks, 45 ventiļi (1980. gads) Aizvērējs: Ferrum 706, 6 galvas (1982. gads) Produktu veids: gāzētie bezalkoholiskie dzērieni (CSD) Nominālā jauda: 14 000 kārbu/stundā (250 ml formāts) Kārbu dibens: tips 200 (rūpnieciskais izmērs 200) Monobloka konfigurācija: integrēts pildītāja–aizvērēja bloks, lai minimizētu izšķīdušā skābekļa (DO) ieplūdi Formāti un caurlaidspēja Pamata kārbu formāts: 250 ml Līnijas ātrums: līdz 14 000 kārbām stundā (atkarīgs no formāta un produkta) Iekļautais procesa aprīkojums Kaeser kompresoru stacija ar pastiprinātāju un diviem saspiestā gaisa baloniem (2010. gads, ekspluatācijā no 2011.) CIP sistēma ar trim tvertnēm (2011. gads) Sīrupa telpa ar dzesēšanas sistēmu (2011. gads) Nagema mikseris (1992. gads) Piecas gatavo dzērienu tvertnes, katra pa 100 hl, ar pārtikas kvalitātes apšuvumu Dzērienu filtrs (2011. gads) Frezart skārdeņu depaletizators (2009. gads, lieto no 2011.) Divas skārdeņu mazgāšanas iekārtas, pielāgotas 250 ml (2011. gads) Hermis tuneļa pasterizators (2015. gads) Stratec līmeņa kontrole kārbām (2000. gads) Victor kārbu marķētājs/kodētājs (2020. gads) Kisters iepakošanas mašīna (1993. gads) Keber paletizators (1997. gads) Sita stiepļu iepakošanas iekārta (2011. gads) Pilnīga transportieru sistēma visu iekārtu savienošanai + divi kārbu akumulācijas rotācijas galdi (2011. gads) Termosarukuma etiķešu līnija tukšām kārbām (2015. gads) Modernas automatizācijas un vadības sistēmas Inline kvalitātes kontrole: Stratec līmeņa kontrole kārbām pastāvīgai uzraudzībai un ārpus specifikācijas esošo trauku izslēgšanai Produktu marķēšana: Victor industriālais printeris datumu/partijas kodēšanai CIP iespējas: trīs tvertņu CIP sistēma nodrošina higiēnas tīrīšanas ciklus pildītājam un produktu ceļiem Integrēta transportieru un akumulācijas tehnika: transportieri ar diviem rotējošiem galdiem vienmērīgai plūsmai un bufera vadībai darba laika maksimizēšanai Detalizēta elektriskā un vadības dokumentācija ir pieejama pēc pieprasījuma. Integrācijas iespējas ražošanas līnijā Priekšējā zona Codjyhbpzspfx Afaegt Tukšo kārbu depaletizācija (Frezart) un nodošana mazgāšanas iekārtai Divas kārbu mazgāšanas iekārtas, pielāgotas 250 ml formātam...

Stāvoklis: lietots, Lietots Cortellazzi pudeļu pildīšanas līnija CSD PET pudelēs – 8000 gb/h Līnijas vispārējs apraksts Lietotā Cortellazzi pudeļu pildīšanas līnija gāzēto bezalkoholisko dzērienu ražošanai PET pudelēs ar jaudu 8000 pudeles stundā piedāvā integrētu risinājumu dzērienu un gāzētā ūdens ražošanai 0,50 L un 1,5 L iepakojumos. Sistēma ir īpaši paredzēta industriālai videi, nodrošinot pilnīgu tehnisko konfigurāciju. Tā maksimāli palielina ražošanas efektivitāti un nodrošina darba drošību, ietverot aizsardzības ierīces un kvalitātes kontroles sistēmas katrā posmā. Bez tam iekārtas izkārtojums atbalsta nepārtrauktu darbību ar minimālām dīkstāvēm. Pildīšanas bloks un pūšanas formas iekārtas Cortellazzi Fintec VEGA 40.70.10 izobariskā pildīšanas monobloka iekārta (1998) nodrošina gāzēto produktu uzpildi, saglabājot konstantu spiedienu pildīšanas procesā. Rezultātā tiek saglabāts CO2 saturs un novērsti produkti zudumi. Divas atsevišķas PET pudeļu pūšanas iekārtas nodrošina nepārtrauktu konteineru padevi. Sidel SBO8 (1999) nodrošina nemainīgi augstu ražošanas efektivitāti, savukārt Kosme KSB-4000 (1998) kalpo kā rezerves vai atbalsta iekārta. Abas iekārtas ļauj veikt ātru formāta maiņu un nodrošina stabilu darbību arī pie noslodzes. Karbonators un CO2 pārvaldība Cortellazzi Kristal Mix (1998) kontrolē karbonizācijas procesu un piesātinājumu ar CO2. Iekārta nodrošina vienmērīgumu un stabilitāti visā pildīšanas procesa laikā, kā arī atbalsta spiediena un temperatūras precīzu regulēšanu. Marķēšana un personalizācija Trīs marķēšanas iekārtas veic konkrētas funkcijas. Kosme Ekstrahotmelt 12TS1E1 (1998) uzliek etiķetes ar karstās līmes metodi. KHS Carmichael (1995) veic tradicionālo etiķešu uzklāšanu, bet Esleeve ESM 3200M (2004) uzvelk termo saraušanās apvalkus uz PET pudelēm dažādos formātos. Kopā šīs iekārtas piedāvā elastīgus marķēšanas risinājumus dažādām produktu līnijām. Kvalitātes kontrole un siltuma tunelis Krones Miho module (2008) pārbauda konteinerus un etiķetes, atklājot defektus vai neatbilstības. Vajadzības gadījumā sistēma var automātiski izvadīt neatbilstošos izstrādājumus, nepārtraucot ražošanas procesu. Pēc tam Krones Shrinkmatt 3000 tunelis (2008) izmanto tvaiku, lai vienmērīgi sarautu apvalkus uz pudelēm, nodrošinot pareizu siltuma sadali un novēršot apvalka deformāciju. Sekundārā iepakošana Dimac Bluestar F30 (2007) iepako produktus saraujamā plēvē ar precizitāti un ātrumu, optimizējot grupēšanu un sagatavojot iepakojumus paletizācijai. Sistēma minimizē materiālu patēriņu un nodrošina tīru iepakojumu. Rokturis un vāciņu uzlikšana Twin Pack MGE (1997) uzliek rokturus grupētajām pudelēm, savukārt Bortolin Kemo (1997) konsekventi un droši uzliek vāciņus, nodrošinot pastāvīgu un drošu taras aizvēršanu. Šādi abi risinājumi uztur līnijas ritmu un precīzu izlīdzinājumu. Cgedpfx Afowukuzjaet Līnijas beigas un automatizācija Keber Meg Arm paletizētājs (1998) automātiski sakārto gatavos iepakojumus uz paletēm.