Fermat Wrf Mill iegādāties lietotu (9 704)

Stāvoklis: ļoti labs (lietots), Ražošanas gads: 2017, Vadības sistēma: Heidenhain iTNC 640 HSCI Atrašanās vieta: Vācija, pieslēgta pie strāvas Pārvietošanās gājieni X (gareniski): 14 100 mm Y (vertikāli): 5 000 mm Z (sliede): 1 550 mm Vārpstas bloks Vārpstas jauda: 51/36 (40 %/100 %) kW Vārpstas griezes moments: 1 500 Nm Vārpstas apgriezieni: 5 000 apgr./min Vārpstas konuss: ISO 50 Sliedes šķērsgriezums: 420 x 420 mm Integrēta C-ass: 0,001° - bezpakāpju Desch reduktors Vārpstu galvas un vārpstu maiņas iekārta Automātiska uzglabāšanas stacija: 3 pozīcijas Kjdpfxey D T Hls Amxjdk Vārpstas galva 1: Uhami 30, bezpakāpju A- un C-ass, ±180° Vārpstas galva 2: Uhami 30, bezpakāpju A- un C-ass, ±180° (jauna 2022.gadā) Galva 3: horizontāls vārpstas pagarinājums: 400 mm Galva 4: horizontāls vārpstas pagarinājums: 800 mm Galva 5: ISO 40 vertikālā galva stiprināma pie horizontālā vārpstas pagarinājuma Galdi Galds 1 Izmēri: 3 000 x 3 000 mm V pārvietošanās gājiens: 2 400 mm Galda celtspēja: 50 tonnas Galds 2 Izmēri: 2 500 x 2 000 mm V pārvietošanās gājiens: 2 400 mm Galda celtspēja: 30 tonnas Papildu informācija: Grīdas plātnes: 2 gab. 4 000 x 2 000 mm, 2 gab. 5 000 x 2 000 mm Darba zonas sadalījums Instrumentu mainītājs: robotizēts tips Vārpstas dzesēšana Skaidu konveijers 3D zondes galva Pārvietojama operatora platforma Bezvadu rokas rīks CE marķējums Aptuveni 14 000 programmēšanas stundas

Stāvoklis: teju kā jauns (lietots), Ražošanas gads: 2017, Vadības sistēma: Heidenhain iTNC 640 HSCI Atrašanās vieta: Vācija, pieslēgta elektrotīklam Pārvietošanās gājieni X (gareniski): 14 100 mm Y (vertikāli): 5 000 mm Z (rāmis): 1 550 mm Vārpstas bloks Vārpstas jauda: 51/36 (40 %/100 %) kW Vārpstas griezes moments: 1 500 Nm Vārpstas apgriezieni: 5 000 apgr./min Vārpstas konuss: ISO 50 Rāmja šķērsgriezums: 420 x 420 mm Integrēta C-ass: 0,001° - bezpakāpju Desch reduktors Vārpstas galvas un vārpstu maiņas sistēma Automātiskā uzglabāšanas pozīcija: 3 vietas Vārpstas galva 1: Uhami 30, bezpakāpju A un C ass 180°+, 180°- Vārpstas galva 2: Uhami 30, bezpakāpju A un C ass 180°+, 180°- (Jauna, 2022) Galva 3: Horizontālais vārpstas pagarinājums: 400 mm Galva 4: Horizontālais vārpstas pagarinājums: 800 mm Galva 5: ISO 40 vertikālā galva montāžai uz horizontālā vārpstas pagarinājuma Galdi Galds 1 Izmērs: 3 000 x 3 000 mm V-asi pārvietojums: 2 400 mm Nestspēja: 50 tonnas Galds 2 Izmērs: 2 500 x 2 000 mm V-asi pārvietojums: 2 400 mm Nestspēja: 30 tonnas Papildinformācija: Plākšņu lauks: 2 gab. 4 000 x 2 000 mm, 2 gab. 5 000 x 2 000 mm Darba zonas atdalīšana Instrumentu maiņas ierīce: robota tipa Iekšējā dzesēšana Skaidu transportieris 3D mērīšanas zonde Kdodpfxjy D Tzpj Amxjk Pārvietojama operatora platforma Bezvadu rokas vadības pults CE marķējums Apm. 14 000 programmēšanas stundas

Stāvoklis: teju kā jauns (lietots), Ražošanas gads: 2013, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, X assis pārvietošanās distance: 13 500 mm, Y ass pārvietošanās attālums: 4 100 mm, Z ass pārvietošanās attālums: 1 100 mm, vārpstas ātrums (maks.): 2 500 apgr./min, vārpstas ātrums (min.): 10 apgr./min, vārpstas diametrs: 160 mm, galda slodze: 60 000 kg, urbjuma vārpstas garums: 1 000 mm, jauda: 60 kW (81,58 zs), Aprīkojums: rotācijas ātrums bezgalīgi regulējams, CNC HEIDENHEIN iTNC 530. Ražots 2013. gadā. ATC 60, 3 pozīciju uzņemšanas stacija. X = 13 500 mm. Y = 4 100 mm. Z, sliede = 1 100 mm. W, vārpsta = 1 000 mm. Automātiska labā leņķa frēzgalva, 2,5° soli. Kdedpjv U Eklofx Amxok Universāla mikropozicionēšanas galva UHAmi 30 kW. 1. Rotējošs galds 2 500 x 2 500 mm, 60 tonnas. Slīpums 0-10°. 2. Rotējošs galds 2 500 x 3 500 mm, 40 tonnas.

Stāvoklis: labi (lietots), Ražošanas gads: 2018, Ref.-Nr.: 10643 Ražotājs: FERMAT Tips: Portāltipa virpa (Gantry) Izgatavošanas gads: 2018 Vadības veids: CNC Vadība: Siemens Sinumeric Atrašanās vieta: Halberštate Kdsdjyzpxfjpfx Amxek Izcelsmes valsts: Čehijas Republika X-asi pārvietojums: 20000 mm Y-asi pārvietojums: 7800 mm Z-asi pārvietojums: 2000 mm W-asi pārvietojums: 1000 mm Griešanās ātrums: 20000 apgr./min Darba vārpstas griešanās ātrums: 0 - apgr./min Maksimālais griezes moments: 3294 Nm Ātrgaitas gājiens X/Y/Z: 40000 m/min Galds izmēri (garums x platums): 20000 x 5000 x 300 mm Piedziņas jauda: 74 kW Vārpstāmets - (vārpstāmja diametrs): 160 mm Papildu informācija: - Instrumentu dzesēšana – zema spiediena - Instrumentu dzesēšana – augsta spiediena 50 bar (6 000 litri) - Instrumentu dzesēšana – eļļas atdalītājs - Dūņu sūknis - Iekārtas nožogošana (CE) - Elektro – lineārie izmēri - Elektro – tālvadības diagnostika - ATC/Robots Robot 140 - Skaidu transportieris 2 - Operatora kabīne/aizsargsiena - Elektro – vadības sistēma HH iTNC 640 - Elektro – rokas rats - Elektro – sadales skapja kondicionieris - Galva – tips 2x UHA 0,001 Iekārtu var apskatīt darba kārtībā pēc vienošanās.

Stāvoklis: labi (lietots), Ražošanas gads: 2005, X assis pārvietošanās distance: 3 500 mm, Y ass pārvietošanās attālums: 2 000 mm, Z ass pārvietošanās attālums: 1 250 mm, Labā tehniskā stāvoklī. Modernizācijas gads: 2005. Galvenā elektromotora jauda: 37 kW. Iekārtas uzstādītā jauda: 50 kVA. Maksimālie iekārtas izmēri (ieskaitot vadības skapjus): 7800 x 7200 mm. Maksimālais iekārtas augstums: 4900 mm. Uzstādītā platība: 50 kvadrātmetri. Nepieciešamais uzstādīšanas augstums: 5800 mm. Maksimālais apstrādājamais detaļas svars: 12 000 kg. Darba vārpstas diametrs: 130 mm. Vārpstas konuss: ISO 50. Darba vārpstas izgājiens: 800 mm. Darba vārpstas apgriezienu diapazons: 5 līdz 1800 apgr./min. Attālums no vārpstas ass līdz darba galda stiprināmās virsmas (Y): 70 mm. Galda stiprināmā virsma: 2500 x 1800 mm. Kdsdpfx Aowc Sm Ismxjk

Stāvoklis: labi (lietots), Ražošanas gads: 2013, X assis pārvietošanās distance: 1 000 mm, Y ass pārvietošanās attālums: 500 mm, Z ass pārvietošanās attālums: 530 mm, vārpstas ātrums (maks.): 8 000 apgr./min, galda platums: 406 mm, galda garums: 1 372 mm, rotācijas ātrums (maks.): 8 000 apgr./min, kopējais svars: 3 100 kg, nepieciešamais platums: 2 280 mm, telpas prasība garums: 2 900 mm, nepieciešamais augstums: 2 550 mm, Aprīkojums: dokumentācija / rokasgrāmata, rotācijas ātrums bezgalīgi regulējams, X ass: 1 000 mm Y ass: 500 mm Z ass: 530 mm Galda izmērs: 406 x 1 372 mm Vārpstas uzmava: BT 40 Vārpstas apgriezieni: 1–8 000 apgr./min. Vadība: Fagor Aprīkojums: - Dzesēšanas sistēma - Lietošanas instrukcija Kdedpfx Amevpl I Tsxsk Izcelsmes valsts: Taivāna Motora jauda: 10 ZS Iekārtas izmēri (GxPxA): 2 900 x 2 280 x 2 550 mm Iekārtas svars: 3 100 kg

Stāvoklis: labi (lietots), Lietots frēzēšanas iekārta no Universal Mill Kedpsyu Ic Ujfx Amxedk

Stāvoklis: jauns, Ražošanas gads: 2023, Pārdod āmurvējdzirnavas ar elektrisko sadales kārbu un ciklona filtru. Iekārtai ir CE sertifikāts. Tehniskie parametri: Elektromotora jauda: 45 kW Jauda: 1500-2000 kg/stundā Iekārtas izmērs: 1750 mm x 900 mm x 1550 mm Svars: 1300 kg. Kedpfexf Nw Hjx Amxsdk Atrašanās vieta: Ungārijā (ES), lokāli

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2010, Supper mini frēzes tehniskie dati: X 406 mm, Y 305 mm, Z 254 mm. Maksimālais apgriezienu skaits 10 000 apgr./min. Jauda 15 ZS (11,2 kW). Konuss CAT 40 / BT40. Ksdpfx Amey D A S Doxodk

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2007, Tehniskā informācija: Plāksnes diametrs: 1600 mm Kopējā jaudas prasība: 80 kW Kdsdjx Aq E Hjpfx Amxek Mašīnas svars apmēram: 25 t Nepieciešamā telpa apmēram: 4,4 x 4,62 m Maksimālais sagataves diametrs: 2000 mm Lielākais diametrs šķautņapgriešanā: 1800 mm Instrumenta stiprinājums: ISO50 Iekārta ir regulāri apkopta un tehniski labā stāvoklī. Ar C asi

Stāvoklis: teju kā jauns (lietots), 1 neizmantots universālais vertikālais frēzgalva, piemērots ORADEA / EURO-MILL FUS 32 Tipa „MAHO“, stiprinājums ISO 40, korpusa gājiens 100 mm, piedziņas jauda ap 3–4 kW, maksimālais apgriezienu skaits 2000 apgr./min, ... Papildaprīkojums: - Multiplikators, pārnesuma attiecība 1:4, stiprinājums ISO 40 Cena: 499,00 EUR - Iekārta automātiskai vertikālās frēzgalvas korpusa padevei, sistēma „MAHO“, 6 padeves 0,02–0,2 mm/apgr. Cena: 1 880,00 EUR Kjdpfx Ameddtwbexsdk - Šķērsfrēzgalva, papildu galva vertikālajai frēzgalvai ar ISO 30 vārpstas konusu, grozāma, 360 grādi Cena: 585,00 EUR plus likumā noteiktā PVN. Siegfried Volz Werkzeugmaschinen Rüschebrinkstr. 151-153 DE - 44143 Dortmund - Wambel / Vācija

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2004, Tehniskā informācija: Maksimālais virpas diametrs virs gultas: 610 mm Maksimālais virpas diametrs virs suportā: 350 mm Apgriešanās diametrs virs gultas: 610 mm Centru attālums: 1390 mm Vadība: Fanuc 0i-Mate TC X ass (šķērseniski): apm. 305 mm Z ass (gareniski): apm. 1350 mm Apgriezienu skaits: 22 - 2200 apgr./min Padeves ātrums X un Z asīs: 5 / 10 m/min. Vārpstas caurums: Ø 70 mm Instrumentu revolveris - staciju skaits: 6 Atslēgas uzmava (maksa): MK5 Koniski uzmavas izvirzījums: 150 mm Aparāta svars apm.: 2,7 t Kopējais jaudas patēriņš: 15 kW Mašīnas izmēri apm. (GxPxA): 3,7 x 1,7 x 1,7 m Hidraulikas izmēri: 630 x 460 x 900 mm Papildu īpašības: -hidr. TONFAU spīlējuma patrona Ø 300mm -Hidraulika Kdjdpfxou Ix I Uo Amxek -Dzesēšanas šķidruma sistēma -Vadības panelis -Dubultā kāju slēdzis Piederumi: -dažādas formveida žokļi -dažādas mīkstie žokļi -6 kāju balsti

Stāvoklis: lietots, Universālā instrumentu frēzmašīna ORADEA EURO-MILL STIMIN (Rumānija) tips FUS 32 Rūpn. Nr. 5591 Ražošanas gads 2009 Pārvietošanās ceļi X: 560 mm, Y: 320 mm, Z: 400 mm Galda izmērs 950 x 450 mm Instrumenta stiprinājums (vertikālā galva) ISO 40 - M16 Instrumenta stiprinājums (horizontālā vārpsta) ISO 40 - S20x2 (kā Deckel) Vārpstas apgriezieni 25-2000 apgr./min. 18 soļi Barošanas ātrums 5-400 mm/min. 18 soļi Ātrgaita 1400 mm/min. Galvenās vārpstas motora jauda 3 kW Tīkla pieslēgums 400 V, 50 Hz, 10 kW - 3 asu ciparu indikators un stikla lineāli no HEIDENHAIN, tips ND 780 - Vertikālais frēzgalva ar urbumu pinoli, pagriežama +/- 90° - Pinola pārvietojums vertikālajā galvā 100 mm - Manuāla instrumenta nostiprināšana ar M16 vītni - Pretgultnis horizontālajai frēzēšanai ar gultņa uzmavu Ø 48 mm - Centrālā eļļošana - Elektriskā vadības skapis mašīnas sānos - Dzesēšanas ierīce mašīnas pamatnē - Mašīnas apgaismojums - Komplektā 2 instrumentu turētāji Kdodex Hkd Hepfx Amxek - Lietošanas instrukcija ar elektroshēmu Nepieciešamā platība G x P x A 1800 x 1600 x 1800 mm Svars 1650 kg ļoti labā stāvoklī

Stāvoklis: labi (lietots), Nažu galva, frēzes uzmava, cietmetāla frēze, maiņas plāksnīšu frēze, sejas frēzes galva, frēzes galva -Diametrs: Ø 100 mm -Zobu skaits: 6 -Maiņplāksnītes: Cietmetāls -Uzmava: SK50 Kdodpfx Amjb A Ihdjxjk -Svars: 4,5 kg

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2002, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: 26956, Specifikācija Galda izmērs: 914 mm x 305 mm X ass gājiens: 406 mm Y ass gājiens: 305 mm Z ass gājiens: 254 mm Vārpstas tips: BT 40 Kdsdpswkrq Aefx Amxek Vārpstas ātrumi: 0–6000 apgr./min Vārpstas motors: 5,6 kW Ātrgaitas pārvietošanās: 15,2 m/min Instrumentu maiņas ietilpība: 10 instrumenti Aptuvenais svars: 1542 kg Iekārta aprīkota ar: - Haas CNC vadības sistēmu - Dzesēšanas sistēmu - Apgaismojumu - Aizsargvākojumam - Rokasgrāmatu

Stāvoklis: lietots, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: D20E/7694, Piedāvājuma numurs: D20E/7694 Iekārtas veids: Daudzpakāpju sausās stieples vilkšanas iekārta Ražotājs: SKET / MILL Kedpfx Amewi S Ixjxsdk Tips: 8 BLOKI Izgatavošanas gads: Ieejas diametrs: 6,5 mm Gatavā diametrs: 1,6 mm Vilcienu skaits: 8 Riteņu diametrs: 550 mm un 650 mm Ātrums - metri/sekundē: 8-12 Atrašanās vieta: Eiropā

Stāvoklis: gatavs lietošanai (lietots), Ražošanas gads: 2007, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: V16TC1548, apstrādājamā sagataves svars (maks.): 8 000 kg, apstrādājamā detaļas diametrs (maks.): 2 000 mm, priekšplāksnes diametrs: 1 600 mm, sagataves augstums (maks.): 1 350 mm, priekšējās plāksnes griezes moments: 18 000 Nm, TEHNISKĀS DETALIZĀCIJAS Plānscheibes diametrs: 1 600 mm Maksimālais plānscheibes griezes moments: 18 000 Nm Maksimālais vītņošanas diametrs: 1 800 mm Maksimālais plaknes virpošanas diametrs: 1 800 mm Maksimālais attālums starp plānscheibi un ievadītā instrumenta sliedes stiprinājuma virsmu: 1 550 mm Sliedes diametrs: 220 × 220 mm Maksimālais sagataves diametrs: 2 000 mm Maksimālais sliedes gājiens: 900 mm Maksimālais sagataves augstums, lietojot instrumenta turētāju 200 mm: 1 350 mm Maksimālais sagataves svars atkarībā no plānscheibes apgriezieniem: 8 000 kg Maksimālais griezēja kāta diametrs: 40 mm Maksimālais šķērssijas gājiens: 800 mm Šķērssijas pielāgošanas ātrums: 170 mm/min Darba padeve: 1–2 000 mm/min Ātrā padeve: 10 000 mm/min Padeve uz apgriezienu: 0,001–50 mm/U Rotējošo instrumentu apgriezieni, programmējami divās sērijās: 1. sērijas apgriezieni: 1–1 200 apgr./min 2. sērijas apgriezieni: 1 200–2 400 apgr./min Instrumentu stiprinājums: ISO50 IEKĀRTAS DETALIZĀCIJAS Kopējais jaudas patēriņš: 80 kW Izmēri un svars: Nepieciešamā platība apmēram: 4,4 x 4,62 m Iekārtas svars apmēram: 25 t APRIKOJUMS Ksdpfsxvxrbex Amxsdk C-asa

Stāvoklis: teju kā jauns (izstādes iekārta), Ražošanas gads: 2021, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, BOB-Mill M8 modelis/formu veidošanas gravēšanas un frēzēšanas centrs portāla konstrukcijā TEHNISKĀ INFORMĀCIJA X ass gājiens: 700 mm Y ass gājiens: 800 mm Z ass gājiens: 330 mm Vārpstas apgriezieni: 27 000 apgr./min Vadība: Mitsubishi E 80 Kdsdpfx Aexv Su Nsmxek Vārpstas deguna attālums līdz galdam: 110–440 mm Durvju platums: 760 mm Darba galda izmērs: 800 x 600 mm Galda slodze: 400 kg T-veida gropu skaits: 5 T-veida gropas izmērs: 18 mm T-veida gropu attālums: 115 mm Vārpstas konuss: BT30 12 pozīciju instrumentu maiņas sistēma Gājiens: 0–10 000 mm/min Ātrās kustības X/Y/Z: 15 000 mm/min Pozicionēšanas precizitāte: ±0,005 / 300 mm Atkārtojamības precizitāte: ±0,003 mm IEKĀRTAS DETAILS Vārpstas motora jauda: 7,5 kW 3 asu motora jaudas X/Y/Z: 1,5 x 1,5 x 1,5 kW Iekārtas svars: 4 300 kg Izmēri: 2 000 × 2 500 × 2 400 mm

Stāvoklis: labi (lietots), Ražošanas gads: 2009, Vadība: Siemens 828-D SL Maks. slīpēšanas diametrs: 500 mm Maks. slīpēšanas garums: 2000 mm Kdedpsxyv Uzjfx Amxok Maks. sagataves svars: 500 kg starp centriem Slīpmašīnas galvas pagriešana: +45 / -15° (manuāli) Slīpripa: 500/80/203 mm Ar lunetēm Ar aizsargapvalku

Stāvoklis: labi (lietots), Viena galvas vāciņveida bloka stieples vilkšanas iekārta Maksimālais ievades stieples diametrs: 30 mm Kdjdpfx Aot Ixkzemxsk

Stāvoklis: jauns, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, jauda: 55 kW (74,78 zs), Ražošanas gads: 2026, Bumbiņu dzirnavas pulvera ražošanai un ieguves rūpnīcām: konstrukcija, funkcija un tehniskie parametri Bumbiņu dzirnavas ir būtiska slīpēšanas iekārta, kas plaši tiek izmantota kalnrūpniecībā, metalurģijā, cementa, ķīmiskajās rūpniecībās un pulverveida materiālu ražošanā. Tā paredzēta dažādu rūdu un citu materiālu smalkai sasmalcināšanai, balstoties uz trieciena un berzes principu starp tērauda bumbām un dzirnavu trumulī iekļauto materiālu. Kalnrūpniecības rūpnīcās bumbiņu dzirnavas ir neaizvietojamas rūdas sagatavošanas procesos pirms flotācijas, magnētiskās separācijas vai izskalošanas. Pulverveida materiālu ražošanā tiek panākta viendabīga daļiņu frakcija un augsts virsmas laukums tālākai apstrādei. Darbības princips Bumbiņu dzirnavas darbojas pēc vienkārša, efektīva principa: rotējot cilindriskajam apvalkam ap horizontālo asi, slīpējošais materiāls (tērauda vai keramikas bumbas) ar centrbēdzes spēka un berzes palīdzību tiek pacelts gar iekšējo sienu. Sasniedzot noteiktu augstumu, bumbas brīvi krīt, triecoties un samaļot materiālu zemāk. Šī atkārtotā kustība nodrošina gan triecienu, gan berzi, panākot nepieciešamo smalkumu. Atkarībā no pielietojuma, slīpēšana var notikt sausā vai mitrā režīmā. Konstrukcijas sastāvs Standarta bumbiņu dzirnavas sastāv no vairākām galvenajām daļām: - Barošanas daļa: aprīkota ar padevēju vai spirālveida konveijeru vienmērīgai materiāla padevei. - Izvades daļa: atkarībā no izvades metodes var būt restes tipa vai pārplūdes tipa. - Rotējošā daļa: cilindrisks apvalks no tērauda plāksnēm ar nodilumizturīgu oderējumu. - Piedziņas sistēma: ietver motoru, reduktoru, zobratu pāri un elektrisko vadību. - Slīpēšanas elements: tērauda vai keramikas bumbas dažādos diametros efektīvākai slīpēšanai. Iekšējā oderējuma dizains un bumbiņu izmēru sadalījums tiek optimizēts, lai sasniegtu maksimālu slīpēšanas efektivitāti un minimālu energo patēriņu. Tehniskie parametri Tipiskas specifikācijas: - Barības izmērs: ≤25 mm - Izvades izmērs: 0,074–0,4 mm - Jauda: 0,65–615 t/h (atkarībā no modeļa un materiāla cietības) - Cilindra griešanās ātrums: 18–38 apgr./min - Motora jauda: 18,5–4500 kW Kedpjq Nf U Esfx Amxsdk - Oderējuma materiāls: augsta mangāna tērauds, gumija vai sakausējuma tērauds - Slīpēšanas elementu slodze: 30–45% no cilindra tilpuma Darbības režīmi: - Sausā slīpēšana: piemērota materiāliem, kas jāsaglabā bez mitruma, piemēram, cementa klinkerim, kaļķakmenim un kvarcam. - Mitrā slīpēšana: bieži tiek izmantota rūdas bagātināšanā, kur ūdens vai suspensija uzlabo slīpēšanas efektivitāti un daļiņu vienmērīgumu. Pielietojums ieguves rūpnīcās Kalnrūpniecībā bumbiņu dzirnavas izmanto pēc drupinātājiem, lai rūdu sasmalcinātu un atdalītu vērtīgās minerālvielas. Tās tiek integrētas slīpēšanas ciklos kopā ar klasifikatoriem, hidrocikloniem un flotācijas sistēmām. Sasmalcinātais materiāls tiek šķirots pēc izmēra, un pāraugušās frakcijas atkārtoti novirza atpakaļ dzirnavās. Šī slēgtā cikla sistēma nodrošina vienmērīgu produkta smalkumu un efektīvu enerģijas izmantošanu. Tipiski pielietojumi: - Zelta, vara, dzelzs un cinka rūdu slīpēšana - Cementa klinkera un sārņu apstrāde - Silikāta un keramikas pulveru ražošana - Akmeņogļu un minerālu pulveru sagatavošana Secinājums Bumbiņu dzirnavas ir neaizstājama iekārta gan pulverveida materiālu ražošanā, gan rūdas bagātināšanas rūpnīcās. Spēja sasmalcināt materiālus līdz smalkām, vienmērīgām daļiņām padara tās būtiskas tālākajiem procesiem, piemēram, flotācijai, sintēzei un ķīmiskajām reakcijām.

Stāvoklis: jauns, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, Ražošanas gads: 2026, Sausie un mitrie lodīšu dzirnavas: Uzbūve, darbības princips un tehniskā specifikācija Lodīšu dzirnavas ir pamatiekārta malšanas procesiem minerālapstrādē, cementa ražošanā, ķīmiskajā rūpniecībā un citās nozarēs. Ierīce darbojas, rotējot cilindrisku korpusu, kas piepildīts ar malšanas vidi – parasti tērauda lodēm. Šo lodīšu trieciens un berze samazina sākotnējo materiālu līdz smalkam pulverim. Atbilstoši malšanas videi dzirnavas iedala sausājā un mitrājā tipā, katrai no kurām ir īpašas priekšrocības konkrētiem materiāliem un tehnoloģiskiem uzdevumiem. Darbības princips Gan sausās, gan mitrās lodīšu dzirnavas darbojas pēc viena mehāniskā principa. Rotējošais cilindrs, kuru vada motors caur pārnesumu mehānismu, paceļ malšanas vidi un apstrādājamo materiālu gar iekšējo cilindru. Turpinot rotāciju, lodītes iekrīt smaguma ietekmē, triecoties pret materiālu un to samaļot. Atšķirība starp abiem tipiem ir šķidruma klātbūtnē vai trūkumā malšanas procesā. Sausās lodīšu dzirnavas Sauso dzirnavu izmanto, ja materiāls nedrīkst saturēt mitrumu vai arī ūdens klātbūtne pasliktinātu produkta kvalitāti. Visbiežāk tās piemēro cementa klinkera, kaļķakmens, kvarca, ugunsizturīgo materiālu malšanai. Izbērtuvi var izgatavot gan kā režģa tipu, gan kā pārplūdes tipu, atkarībā no vajadzīgās frakcijas izmēra. Tehniskie parametri: Barības daļiņu izmērs: ≤25 mm Izbērtuves frakcija: 0,075–0,4 mm Jauda: 0,65–90 t/h Oderējums: augsta mangāna tērauds vai nodilumizturīgs sakausējums Piedziņas sistēma: pārnesumu vai tiešā motora savienojuma piedziņa Putekļu kontrole: Aprīkots ar gaisa izplūdes sistēmu un putekļu savācēju Priekšrocības: Piemērotas mitrumjutīgiem materiāliem Nav nepieciešama žāvēšana pēc malšanas Mazāks korozijas risks, vienkāršāka apkope Vienkārša materiālu klasifikācija un atdalīšana Ierobežojumi: Sausais malšanas process rada vairāk putekļu un siltuma, tāpēc jānodrošina efektīva ventilācija un putekļu savākšana. Mitrās lodīšu dzirnavas Mitrās lodīšu dzirnavas darbojas ar pievienotu ūdeni vai citu šķidrumu. Slurrijs, kas veidojas malšanas laikā, uzlabo procesa efektivitāti, samazina berzi un novērš pārmērīgu siltuma uzkrāšanos. Šis dzirnavu tips plaši izmantots rūdas bagātināšanā, keramikas, kā arī ķīmiskās rūpniecības procesos. Tehniskie parametri: Barības daļiņu izmērs: ≤25 mm Izbērtuves frakcija: 0,074–0,2 mm Jauda: 0,65–615 t/h Oderējums: gumija vai augsta hroma tērauds Izbērtuves veids: režģis vai pārplūde Palīgiekārtas: Klasifikators, sūknis, biezinātājs slurry cirkulācijai Priekšrocības: Augstāka malšanas efektivitāte un smalkāka frakcija Samazināts putekļu daudzums un trokšņa līmenis Nepārtraukts darbības režīms, piemērots bagātināšanas līnijām Labāka frakciju viendabība un kontrole Ierobežojumi: Nepieciešama produkta žāvēšana gadījumos, ja gala produkts jāsaņem pulvera veidā, kā arī sarežģītāka šķidrās masas cirkulācijas organizēšana. Izvēle starp sausajām un mitrajām lodīšu dzirnavām atkarīga no apstrādājamā materiāla īpašībām, tehnoloģiskām prasībām un vides apstākļiem. Sausas dzirnavas izvēlas, ja materiālam jāpaliek sausam, mitras – augstai smalkumam un slurry procesa vajadzībām. Secinājums Sausās un mitrās lodīšu dzirnavas ir ar vienādu mehānisko uzbūvi, taču atšķiras pēc malšanas vides un pielietojuma. Sausais tips nodrošina vienkāršu ekspluatāciju un zemu apkopju intensitāti materiāliem, kas jutīgi pret mitrumu. Mitrais tips sniedz augstāku malšanas efektivitāti un smalkāku rezultātu minerālu un ķīmiskās apstrādes procesos. Izp Kdodjq Nx Alepfx Amxjk

Stāvoklis: jauns, jauda: 55 kW (74,78 zs), Ražošanas gads: 2026, Āmuru drupinātājs ir iekārta, kas izmanto ar lielu ātrumu rotējošus āmurus, lai sasmalcinātu un sašķeltu materiālus mazākos gabalos. To plaši izmanto dažādās nozarēs, tostarp kalnrūpniecībā, cementa ražošanā, būvniecībā, metalurģijā un ķīmiskajā pārstrādē. Āmuru drupinātāja darbības pamatprincips ir centrālais rotors ar piesaistītiem āmuriem vai nažiem, kas rotējot iesit drupināmo materiālu uz cietas virsmas. Galvenās āmuru drupinātāja īpašības un komponenti: 1. Rotors: - Rotors ir galvenā āmuru drupinātāja detaļa. Tas parasti sastāv no vārpstas ar vairākiem diskiem vai āmuriem. - Rotora griešanās izraisa āmuru šūpošanos uz āru un iedarbību uz materiālu. 2. Āmuri: - Āmuri ir triecošie vai drupināšanas elementi, kas piestiprināti pie rotora. Tie var būt fiksēti vai šarnīrveida. - Materiāls tiek sasmalcināts, kad uz to uztriecas āmuri, radot kinētisko enerģiju. 3. Korpuss vai apvalks: - Korpuss aptver rotoru un āmurus, nodrošinot konstrukcijas noturību un drošību. - Tas kalpo arī sasmalcinātā materiāla savākšanai un virzīšanai uz paredzēto izlādes punktu. 4. Restes vai sieti: - Novietoti drupinātāja apakšdaļā, restes vai sieti regulē sasmalcinātā materiāla izmēru, ļaujot mazākām daļiņām izkrist, bet lielākajām – palikt tālākai drupināšanai. 5. Trieciensiena: - Atrodas tuvu drupinātāja apakšai, trieciensiena absorbē no āmuriem radīto trieciena enerģiju un aizsargā korpusu no nodiluma. 6. Piedziņas sistēma: - Drupinātāju darbina elektromotors, kas ar jostu vai sakabi savienots ar rotoru. - Motors nodrošina nepieciešamo jaudu rotora griešanai, ļaujot āmuriem drupināt materiālu. 7. Regulējama izlāde: - Dažiem āmuru drupinātājiem ir regulējama izlādes sprauga, kas ļauj lietotājam mainīt sasmalcinātā materiāla izmēru, pielāgojot atstarpi starp trieciensienu un āmuriem. 8. Pielietojums: - Āmuru drupinātājus izmanto ogļu, kaļķakmens, ģipša, šķembu un dažādu minerālu drupināšanai. - Kalnrūpniecībā tos izmanto rūdas sākotnējai un sekundārai drupināšanai. - Cementa ražošanā āmuru drupinātāji sagatavo kaļķakmeni un citus materiālus pirms to sajaukšanas izejvielās. 9. Apkope un drošība: - Lai nodrošinātu efektīvu darbību, nepieciešama regulāra apkope: āmuru maiņa, rotora pārbaude, kustīgo detaļu eļļošana. - Drošības ierīces, piemēram, piekļuves durvis un aizsargkonstrukcijas, parasti ir iekļautas konstrukcijā, lai novērstu nelaimes gadījumus ekspluatācijas un apkopes laikā. Ksdpfxoq I Nxde Amxodk Tehniskās specifikācijas (tipisks MINGYUAN sērijas modelis) Modeļa kategorija, Maks. padeves izmērs, Jauda (t/h), Motora jauda (kW), Rotora ātrums (apgr./min) Mazais (PC-400), ≤100 mm, 5 – 10, 11, 1 000 Vidējais (PC-800), ≤200 mm, 20 – 50, 55, 750 – 900 Smagais (PC-1200), ≤350 mm, 80 – 110, 132 – 160, 600 – 750 Smagais āmura drupinātājs, ≤1 200 mm, 500 – 1 000+, 400 – 1 000, mainīgs

Ražošanas gads: 2026, stāvoklis: jauns, Keramikas lodīšu dzirnavas, pazīstamas arī kā partiju lodīšu dzirnavas vai keramikas lodīšu dzirnavas, tiek izmantotas laukašpata, kvarca, māla, rūdas un citu materiālu smalkai slīpēšanai. Keramikas lodīšu dzirnavas galvenokārt tiek lietotas materiālu sajaukšanai, slīpēšanai, vienmērīgai produkta frakcijas sasniegšanai un elektroenerģijas ietaupīšanai. Tās iespējams darbināt gan sausā, gan mitrā režīmā. Atkarībā no ražošanas vajadzībām var izmantot dažāda veida ieliktņus, tādējādi pielāgojot dzirnavas dažādām prasībām. Slīpēšanas procesa produktivitātes un daļiņu izmēru kontrolē slīpēšanas laiks. Keramikas lodīšu dzirnavu darbības princips Dzirnavas darbības laikā cilindra iekšienē esošās tērauda lodītes rotē līdz noteiktam augstumam kopā ar cilindru, pēc tam krīt lejup, kopā ar materiāliem, un notiek slīpēšana. Keramikas lodīšu dzirnavu (intermitējošu lodīšu dzirnavu) darbības princips — slīpēšanas process notiek cilindra iekšienē. Kad cilindrs rotē, materiāli un lodītes paceļas noteiktā augstumā un pēc tam krīt pa noteiktu trajektoriju smaguma iedarbībā. Uz lodītēm iedarbojas divi spēki: viens pieskaras tangenciāli, otrs — pretī lodītes diametram. Šī mijiedarbība izraisa berzi un trieku starp cilindru un lodītēm, tādējādi materiāli tiek sadragāti. Materiālu saspiešana, trieciena un lobīšanas spēks nodrošina efektīvu smalcināšanu. Kdodpovzx Ausfx Amxjk Keramikas lodīšu dzirnavas jeb intermitējošas lodīšu dzirnavas ar periodisku mitro režīmu tiek izmantotas smalkai slīpēšanai un materiālu sajaukšanai, piemēram, laukašpata, kvarca, māla un citu keramikas izejvielu gadījumā. Izlaide un dubļu frakcija var tikt izlaista caur 1000 sieta atveri. Šī ir augstas efektivitātes dzirnavu iekārta, materiāliem pirms slīpēšanas ir jābūt pietiekami samaltā stāvoklī, lai iegūtu maksimālu produktivitāti un ekonomisko efektu. Cementa dzirnavas ir galvenā iekārta cementa klinkera slīpēšanas procesā pēc tā sasmalcināšanas. Galvenokārt izmanto cementa, silikāta produktu ražošanas nozarē. Pateicoties ilgstošai izstrādei, mūsu uzņēmums piedāvā cementa dzirnavu sēriju dažādās specifikācijās, lai apmierinātu dažādas klientu vajadzības. Cementa dzirnavu priekšrocības Mūsu uzņēmums izvēlas atbilstošas piedziņas metodes atkarībā no dzirnavu specifikācijas — apmalas vai centrālā piedziņa. Cilinrā tiek izmantota jauna pakāpienu ieliktņa konstrukcija, kas palielina darba virsmu un atvieglo remontu un nomaiņu. Jaunā, nošķirtā kameru konstrukcija izmanto elastīgu un fiksētu pacelšanas asmeni, kas arī atvieglo apkopi. Tehniskā informācija Piedāvājam dažādus modeļus un opcijas atbilstoši specifiskām prasībām — lūdzu, sazinieties ar mums, lai saņemtu plašāku informāciju.

Stāvoklis: jauns, Ražošanas gads: 2026, jauda: 7,5 kW (10,20 zs), Partijas bumbiņu dzirnavas tiek izmantotas dažādās nozarēs, kur nepieciešama materiālu apstrāde atsevišķās partijās. Šo dzirnavu daudzveidība padara tās piemērotas plašam pielietojumu spektram. Zemāk ir minēti izplatītākie partijas bumbiņu dzirnavu pielietojumi: 1. Keramikas nozare: - *Glazūru sagatavošana:* Keramikas ražošanā partijas bumbiņu dzirnavas plaši izmanto glazūru sagatavošanai. Tiek samaļ tādas izejvielas kā laukšpats, kvarcs un māls kopā ar keramikas lodītēm, lai iegūtu nepieciešamo daļiņu izmēru glazūru formulēšanai. 2. Ķīmiskā rūpniecība: - *Materiālu malšana:* Partijas bumbiņu dzirnavas izmanto dažādu ķīmisko vielu malšanai un samaisīšanai. Tas attiecas uz pigmentu, krāsvielu un citu speciālo ķimikāliju ražošanu, kur ir būtiska precīza daļiņu izmēra kontrole. 3. Farmācija: - *Zāļu formulēšana:* Farmaceitiskajā ražošanā partijas bumbiņu dzirnavas izmanto pulveru malšanai un maisīšanai zāļu izstrādes procesā. Šajās dzirnavās nodrošinātā kontrolētā vide ir būtiska farmaceitisko savienojumu integritātes uzturēšanai. 4. Pārtikas rūpniecība: - *Sastāvdaļu maisīšana:* Partijas bumbiņu dzirnavas izmanto pārtikas nozarē sastāvdaļu jaukšanai un malšanai, piemēram, pārtikas piedevu, aromatizētāju un citu pulverveida vai granulētu produktu ražošanā. 5. Kalnrūpniecība un minerālu apstrāde: - *Rūdu malšana:* Kalnrūpniecībā un minerālu apstrādē partijas bumbiņu dzirnavas izmanto rūdu un minerālu malšanai. Kontrolēta malšana palīdz iegūt vēlamo daļiņu izmēru turpmākajiem procesiem, piemēram, minerālu šķirošanai vai ekstrahēšanai. 6. Krāsu un pārklājumu ražošana: - *Pigmentu disperģēšana:* Krāsu un pārklājumu rūpniecībā partijas bumbiņu dzirnavas izmanto pigmentu izkliedēšanai krāsu sastāvos, lai nodrošinātu vienmērīgu daļiņu izmēru, kas ir svarīgs gala produkta kvalitātei un izskatam. 7. Būvmateriāli: - *Izejvielu malšana:* Būvniecības nozarē partijas bumbiņu dzirnavas izmanto materiālu, piemēram, kaļķakmens un māla, malšanai, lai iegūtu nepieciešamo smalkumu cementa vai betona ražošanai. 8. Elektroniskie materiāli: - *Keramikas pulveru apstrāde:* Elektronikas ražošanā partijas bumbiņu dzirnavas izmanto keramikas pulveru apstrādei, kurus izmanto elektronisko komponentu un izolācijas materiālu ražošanai. 9. Pētniecība un izstrāde: - *Materiālu testēšana:* Partijas bumbiņu dzirnavas bieži tiek izmantotas pētniecības un izstrādes laboratorijās materiālu formulāciju testēšanai un optimizēšanai. Tās nodrošina kontrolētu vidi maza apjoma apstrādei un eksperimentiem. 10. Specializētie risinājumi: - *Specializēti procesi:* Partijas bumbiņu dzirnavas var pielāgot specifiskām lietojumprogrammām dažādās nozarēs, kur nepieciešama precīza malšana un jaukšana. Iespējami individuāli pielāgojumi atbilstoši klienta prasībām. Izmantojot partijas bumbiņu dzirnavas, jāņem vērā apstrādājamā materiāla veids, vēlamais daļiņu izmērs un gala produkta specifiskās prasības. Efektīvai un darbspējīgai malšanai ir svarīgi ievērot ražotāja norādījumus un uzturēt atbilstošus darba apstākļus. Tehniskā informācija Piedāvājam dažādas opcijas atbilstoši jūsu vajadzībām – sazinieties ar mūsu komandu, lai iegūtu plašāku informāciju. Kdodpjq I N H Nofx Amxjk