Europrima Processing Line+ Camomille Output iegādāties lietotu (31 974)

Stāvoklis: teju kā jauns (lietots), Ražošanas gads: 2019, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, vadības veids: PLC vadīts, Izsole par medicīnas un garšvielu apstrādes līniju. Līnija ir oriģinālā iepakojumā un nekad nav lietota. Video attēlo analoģisku iekārtu. Piedāvātā līnija sastāv no šādām sastāvdaļām: - ST II VIBRO W - LGU 252 - VIBRO 14 - OGK 1003-A - DOUBLE ZIG-ZAG Vadība: PLC vadība Apstrādes jauda: 20 augi 5-6 frakcijās ST II VIBRO W TEHNISKĀ INFORMĀCIJA - Sieta garums: 1 200 mm - Sieta platums: 800 mm - Sietu skaits: 2 - Sieta slīpums: no min. 5° līdz maks. 10°, bezpakāpju regulācija - Sieta perforācija: pēc klienta prasības IEKĀRTAS INFORMĀCIJA Piedziņa - Piedziņas veids: vibrācijas motori - Motora jauda: 2 × 0,18 kW - Motora jauda: 2 × 0,60 kW - Iekārtas svars: apm. 480 kg LGU 252 TEHNISKĀ INFORMĀCIJA - Sietu skaits: 2 - Sieta izmērs: 2 500 × 800 mm - Sieta perforācija: “Peterson” - Slīpuma regulācija: no min. 20° līdz maks. 40°, bezpakāpju - Transporta lente ar ribām: 600 mm IEKĀRTAS INFORMĀCIJA - Izmēri (P × G × A): 5 000 × 1 700 × 3 000 mm - Motora jauda: 0,75 kW - Motora jauda: 1,5 kW - Motora jauda: 1,1 kW - Motora jauda: 2 × 0,55 kW - Spriegums: 380 V OGK 1003-A TEHNISKĀ INFORMĀCIJA - Sietu skaits: 1 - Nazu skaits: 2 - Caurlaides spēja: min. 40 kg/h līdz maks. 100 kg/h IEKĀRTAS INFORMĀCIJA - Izmēri (P × G × A): 2 440 × 1 914 × 2 525 mm - Iekārtas svars: apmēram 970 kg - Motora jauda: 1,1 kW - Spriegums: 380 V DOUBLE ZIG-ZAG TEHNISKĀ INFORMĀCIJA - Maksimālā caurlaidspēja: 150 kg/h IEKĀRTAS INFORMĀCIJA - Izmēri (G x P x A): 2 400 x 2 000 x 5 000 mm - Izejas ventilators: 1 VISPĀRĒJAIS APRĪKOJUMS - Vadība 208 - PLC - Aspirators I-6 - Vadība 308 - Lentes konveijeri (12 gab.) - Gaisa tehnoloģijas - Magnēti Lodpfx Asx Nnawjirjrn - Ātruma regulatori Piezīme: Iekārta ir demontēta un uzglabāta (sk. attēlus).

Stāvoklis: teju kā jauns (lietots), Ražošanas gads: 2014, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, darbības stundas: 24 h, Pārdodu pilnībā komplektētu sīpolu mizotāju apstrādes līniju ar M&P sīpolu mizotājiem. Komplektācijā ietilpst: Lrsdpfxstzmifj Airjn - 6x M&P sīpolu mizotājmašīnas - visi konveijeri un elevatori mizotu, nemizotu un atkritumu produktu transportēšanai - pārbaudes galds - visas darba platformas - visi bunkuri nemizotiem materiāliem Gaisa skrūvju kompresori nav iekļauti, bet nopietnas intereses gadījumā iespējams palīdzēt ar papildus aprīkojumu. Jauda: 2700–4500 kg/h mizotu sīpolu

Stāvoklis: labi (lietots), Pārdod kokmateriālu zāģēšanas līniju: - Apakšpiedziņas rāmis zāģis FOD DTRA 63 – 2 gab. - Baļķu padeves ierīces – šķērsvirziena, garenvirziena - Konveijeri - Ratiņi - Sliedes Darba kārtībā esošas iekārtas FOD rāmis zāģa galvenie tehniskie dati: Horizontālais klīrenss mm: 650 Zāģa rāmja gājiens mm: 520 Attālums starp veltņiem mm: 80-570 Mazākais zāģējamo baļķu diametrs mm: 100 Lielākais zāģējamo baļķu diametrs mm: 550 Ljdpjyhzhhjfx Airsrn Mazākais zāģējamo baļķu garums mm: 2200 Galvenā vārpstas apgriezieni minūtē: 300 Padeves gājiens uz 1 galv. vārpstas apgriezienu mm: 4 - 30 Maksimālais zāģu skaits gab.: 12 Galvenā motora jauda kW: 45 Padeves motora jauda kW: 4 Hidrauliskās sistēmas motora jauda kW: 2,2

Stāvoklis: jauns, Ražošanas gads: 2024, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: AES80, Līnija ir paredzēta smalcinātu kāpostu sagatavošanai fermentācijai un salātiem. Šī līnija var ietvert sekojošas iekārtas un aprīkojumu: kastes palešu apgāzēju, izkraušanas galdu, daļēji automātisku kāpostu seržu urbi, kāpostu smalcināšanas iekārtu, konveijeru smalcinātajiem kāpostiem, sāls/garšvielu dozatoru, rīvētu burkānu dozatoru (vai citiem produktiem, piemēram, bietēm, rīvētu papriku), papildus funkcionālos konveijerus transportēšanai. Ledpjp E Elusfx Airern

Stāvoklis: lietots, Kebabu līnija Frey KL6 260 Frey Kebab Line KL6/260 apvienojumā ar Frey F-Line F260 vakuuma pildītāju ir jaudīgs un profesionāls risinājums industriālai kebabu ražošanai un gaļas apstrādei. Šī automātiskā kebabu ražošanas līnija spēj izgatavot līdz pat 28 porcijām minūtē un apstrādā diskus ar diametru no 100 līdz 300 mm, padarot to ideāli piemērotu döner, kebabu un šavarmas izstrādei. Frey F260 vakuuma pildītājs nodrošina precīzu un vienmērīgu porcionēšanu ar jaudu līdz 7 300 kg/stundā. Pateicoties jaudīgajai vakuuma tehnoloģijai, nerūsējošā tērauda konstrukcijai un lietotājam draudzīgai skārienekrāna vadībai, šī kombinācija ir ideāli piemērota uzņēmumiem, kas pieprasa augstu kvalitāti, efektivitāti un uzticamu ražošanu. Priekšrocības: - Vienmērīga porcionēšana, pateicoties vakuuma tehnoloģijai - Regulējamas formas un izmēri elastīgai ražošanai - Higiēnisks, izturīgs un viegli tīrāms dizains - Lieliski piemērots pārtikas, gaļas pārstrādes un kebabu ražošanas uzņēmumiem - Šī kebabu ražošanas līnija ir pilnībā izgatavota no nerūsējošā tērauda (SS). Specifikācija: - Ražošanas jauda: 28 porcijas/min - 6 iekraušanas stacijas nodrošina 2 darba vietas - Regulējams diska diametrs: 100–300 mm - Regulējams diska biezums (augstums): 10–50 mm - Spriegums: 400 V (3 + N, 50 Hz) - Jauda: 11,4 kW - Svars: 1 374 kg - Ražošanas gads: 2014 Lrsdpfjzfzfpsx Airon - Saspiestā gaisa pieslēgums: 6–7 bar (5 600 l/h) - Pilnas līnijas izmēri (P × D × A): 3470 × 1330 × 2020 mm

Stāvoklis: lietots, Joslas taisnošanas iekārta lentas materiālam no ruļļa WANZKE tipa RG 400-7 Joslas apstrādes līnija ruļļu apstrādei Inventāra Nr.: 1349-6 Ražošanas gads: 1983 Nominālais joslas platums: 400 mm Veltņu platums: 408 mm Joslas biezums: maksimāli 2 mm Joslas šķērsgriezums: maksimāli 600 mm² Taisnošanas veltņu platums: 408 mm Taisnošanas veltņu skaits augšā: 3 gab. (nav piedziņas) Taisnošanas veltņu skaits apakšā: 4 gab. (ar piedziņu) Taisnošanas veltņu diametrs: 50 mm Ievelkošie veltņi: 2 gab., Ø 50 mm (apakšējais ar piedziņu) Augšējā ievelkošā veltņa platums: 390 mm Apakšējā ievelkošā veltņa platums: 408 mm Joslas ātrums: apmēram 5–45 m/min. Motora jauda: 1,1 kW Tīkla pieslēgums: 230 V, 50 Hz - Taisnošanas ātruma bezpakāpju regulācija ar līdzstrāvas motoru un līdzstrāvas kontrolieri - Piedziņa ar reduktormotoru un ķēdi - Cilpas vadība ar ātruma regulēšanu divos ātruma režīmos - Augšējo veltņu rāmis regulējams ar 4 rokturiem - 4 indikatori precīzai regulēšanai - Mehāniska augšējo veltņu atvēršana ar ekscentra sviru - Regulējama sānu joslas vadotne pie ieejas - 2 ruļļa grozi lokšņu lentas vadīšanai - Ir elektroinstalācijas shēma Taisnošanas iekārtas ar vadību ārējie izmēri (GxPxA): 1200 x 800 x 1600 mm Svars: 620 kg Labā stāvoklī Lodpfx Aioxw Rcujrsrn

Stāvoklis: lietots, Līniju komplekts – atritināmais haspels un izlīdzināšanas iekārta Ražošanas gads: 1991 Lentas platums: 50 līdz 450 mm Lokšņu biezums ar neaktīvu izlīdzinātāju: 6 mm Lokšņu biezums ar aktīvu izlīdzinātāju: 2 mm - ļoti laba komplektācija un padeves palīglīdzekļi Kopējās līnijas vietas prasība (G x P): apm. 7000 x 3000 mm Kopējais līnijas svars: apm. 11 tonnas labā stāvoklī Izlīdzināšanas iekārta HMS tipa RS 47-04/1, maš. Nr. Lentas platums, nominālais: 400 mm Lentas platums, maksimālais caurplūdes platums: max. 455 mm Lentas biezums pie 400 mm platuma: max. 1,5 mm (tērauds) Lentas biezums pie 400 mm platuma: max. 2 mm (varš) Ātrums: max. 40 m/min Izlīdzināšanas veltņu skaits: 7 gab. Izlīdzināšanas veltņu diametrs: Ø 40 mm Vilkšanas veltņu skaits: 2 gab. Vilkšanas veltņu diametrs: Ø 80 mm Ieejas un caurplūdes augstums: 1500 mm - Izlīdzināšanas veltņi rūdīti, slīpēti un cieti hromēti, ar centrālo atbalstu - Vilkšanas veltņi rūdīti, slīpēti un cieti hromēti, ar hidraulisko atbrīvošanu - Manuāla izlīdzināšanas veltņu regulācija - Padeves palīglīdzeklis ar hidrauliski izbīdāmu mēli un hidrauliski regulējamu novirzīšanas rulli - Sānu lentas vadotnes regulējamas - Visi izlīdzināšanas veltņi darbināti caur sadales pārnesumkārbu ar kardānpārnesi - Abi vilkšanas veltņi darbināti caur pārnesumkārbu ar kardānpārnesi - Frekvences regulēts piedziņas mehānisms caur reduktordzinējiem - Izlīdzinātāja atvēršanas gājiens – 250 mm līnijas tīrīšanai vai biezāka materiāla apstrādei, gājiens ar trapecveida vītni - Ultraskaņas cilpas regulēšana Transporta izmēri (G x P x A): 3600 x 2200 x 2200 mm Pašsvars: apm. 4 tonnas Atritināmais haspels HMS tipa BA 1.5-06/80, maš. Nr. Ruļļa svars: max. 8000 kg Ruļļa ārējais diametrs: max. 1600 mm (ar iekraušanas galdu) Ruļļa ārējais diametrs: max. 2000 mm (bez iekraušanas galda) Ruļļa uzsākšanas diska diametrs: Ø 1700 mm Ruļļa iekšējais diametrs, izplešanās diapazons: 460–520 mm Ruļļa platums, nominālais: max. 630 mm Izplešanās žokļu platums: 750 mm Haspela galvas augstums virs grīdas plātnes: 1500 mm - Haspela galvas piedziņa ar hidraulisko motoru un zobpārvadu - Pneimatiska inerce bremze haspela galvai TWINFLEX - Haspela galvas hidrauliskā izplešanās, centrāla ar ķīļslīdņa sistēmu - Hidrauliska spiediena roka ar hidrauliski darbināmu dubultsvārsta veltni - Ruļļa iekraušanas galds ar 12 tonnu celtspēju un 300 mm gājienu - Haspels uz virsgrīdas rāmja ar motorizētu šķērsvirziena piedziņu Transporta izmēri (G x P x A): 3500 x 1900 x 2500 mm Pašsvars: apm. 5 tonnas Centrālā hidraulikas stacija blakus Tvertnes tilpums: 350 litri Piedziņas jauda: 18,5 kW - Piedziņas motors ar 2 REXROTH sūkņiem (tandēmsūknis) - Eļļas dzesētājs kā gaisa siltummainis ar ventilatora motoru Transporta izmēri (G x P x A): 1600 x 850 x 1450 mm Pašsvars: apm. 800 kg Elektrības sadales skapis blakus - visas kabeļu savienojumi ar Harting spraudņiem Lrjdpfx Asif Sg Sjiren Transporta izmēri (G x P x A): 2800 x 500 x 2250 mm Pašsvars: apm. 800 kg

Stāvoklis: ļoti labs (lietots), Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, Mēs piedāvājam SELO GROEP / Selo Food Technology BV industriālo pārtikas apstrādes līniju, kas paredzēta pārtikas produktu sagatavošanai, termiskai apstrādei, atdzesēšanai un pārvietošanai. Tā ir visaptveroša, no nerūsējošā tērauda izgatavota apstrādes sistēma, kas ir ideāli piemērota ražotnēm, kur tiek ražotas mērces, zupas, pildījumi, gatavie ēdieni, dārzeņu biezeņi, daļēji šķidri produkti un citi izstrādājumi, kuriem ir nepieciešama kontrolēta gatavošana un dzesēšana. Līnija ir izstrādāta kā integrēta darba sistēma ar platformām, procesa tvertnēm un produktu transportēšanas posmiem. Šāds risinājums palīdz minimizēt roku darbu, uzlabot partiju vienmērību un paātrināt ražošanas procesu. Visa sistēma ir izgatavota no nerūsējošā tērauda, kas ideāli piemērots pārtikas rūpniecības vajadzībām un atvieglo higiēnas uzturēšanu. SELO līnijas ir paredzētas plašam produktu klāstam: no viendabīgām mērcēm līdz mērcēm ar gabaliņiem, no klasiskām receptēm līdz premium un īpašām variācijām. Sistēmas ir izstrādātas, lai nodrošinātu vienmērīgu kvalitāti, krāsu, viskozitāti, tekstūru un garšu katrā ražošanas partijā. Pilnībā automatizēts process vārītiem, pasterizētiem un atdzesētiem produktiem, ar jaudu no 250 līdz 9000 kg/h. Galvenā SELO līnijas priekšrocība ir attīstītās maisīšanas un homogenizācijas sistēmas, kas ļauj panākt vienmērīgu struktūru un augstu produkta stabilitāti. Tāpat ir iespējams darboties ar vairākām receptēm vienā intelģentā sistēmā un izmantot CIP-saderīgu dizainu, kas atbalsta pārtikas drošību, higiēnas prasības un līnijas augstu pieejamību. Sistēma ietver: Lrjdpfx Ajy Epk Tjirsn - Kooktank 2 – vārīšanas tvertne - Koude saus tank – aukstās mērces tvertne - Koeltank 3 – dzesēšanas tvertne Katras tvertnes ietilpība ir 600 litri. Nozīmīga līnijas priekšrocība ir vairāku procesā posmu apvienošana vienā ražošanas līnijā – no produktu sagatavošanas un sajaukšanas, caur vārīšanu līdz dzesēšanai un tālākai pārnesei uz nākamo ražošanas posmu. Šāds risinājums uzlabo darba plūsmas organizāciju, uzlabo procesa parametrus un ļauj iegūt vienmērīgāku galaproduktu. Galvenās SELO līnijas priekšrocības: - industriāla nerūsējošā tērauda apstrādes līnija, - integrētas vārīšanas un dzesēšanas sekcijas, - piemērots mērcēm, zupām, pildījumiem un gataviem ēdieniem, - procesa tvertnes ar ietilpību 600 l, - konstrukcija ar pārvietojamiem celiņiem un apkalpošanas piekļuvi, - risinājums nepārtrauktai darbībai pārtikas ražošanas uzņēmumos, - ražotājs – Selo Food Technology BV, Nīderlande. Tehniskie dati redzami uz līnijas komponentiem: Ražotājs: Selo Food Technology BV / SELO GROEP Izgatavošanas gads: 2003 Uz līnijas redzamie tvertņu tipi: Kooktank 2 / Koude saus tank / Koeltank 3 Tvertnes ietilpība: 600 litri Tvertnes svars: 600 kg SELO apstrādes līnija ir lielisks risinājums uzņēmumiem, kas meklē lietotu, pilnīgu sistēmu pārtikas produktu sagatavošanai un apstrādei organizētā, efektīvā veidā, kas atbilst mūsdienu ražošanas prasībām.

Stāvoklis: jauns, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, Pārdošanā tiek piedāvāts daļēji mitru mājdzīvnieku kārumu ražošanas iekārtu komplekts, kura centrā ir dubultskrūvju ekstrūders, paredzēts nepārtrauktai formēšanai, porcionēšanai un dzesēšanai daļēji mitru izstrādājumu ražošanā. Līnija ir demontēta un sagatavota nosūtīšanai. Tā tika iegādāta no piegādātāja un nav tikusi lietota ražošanā, taču konfigurācija ir identiska iekārtām, kas strādā aktīvās ražotnēs daļēji mitru kārumu izgatavošanai. Šī sistēma aptver galvenos ražošanas posmus, kas parasti nosaka daļēji mitro produktu kvalitāti un apstrādi: stabila sausnas padeve ekstrūzijā, kontrolēta formēšana un griešana, kā arī secīga dzesēšana, kas stabilizē tekstūru un samazina salipšanu/deformēšanos pirms fasēšanas vai tālākas apstrādes. Ekstrūders ir dubultskrūvju un ir darbojas ar ražību līdz 150 kg/stundā atkarībā no receptūras un konfigurācijas. Produkta formēšanai iespējamas dažādas formas – piemērots zobu nūjiņām, sirsniņām, kaulu, nūjiņu, strēmeles formām, kā arī citām ģeometrijām atkarībā no presformas (matricu) un griezēja uzstādījuma. Šī iekārtu līnija ir izmantota augsta gaļas miltu/no graudiem nesaturošu, kā arī veģetārā tipa daļēji mitru kārumu ražošanai, ar nosacījumu, ka galīgie parametri atkarīgi no sastāva, mitruma prasībām un procesa iestatījumiem. Lsdpfx Aioycfw Esrorn Sausās bāzes komponentes tiek ievadītas caur tilpuma/masas padeves dozatoru, kas tieši baro ekstrūderi, nodrošinot stabilāku ekstrūziju un konsekventāku produkta ģeometriju. Porcionēšana notiek ar rotējošu nažgriezni ar speciālām ieliktņiem tīrākai griešanai daļēji mitriem produktiem. Griešanas garums sākot no ~5 mm, ar iespēju to palielināt – konkrētā robeža atkarīga no iestatījumiem un uzstādītās griezēja galvas. Griezēja galva ir ērti pārveidojama, lai pielāgotu dažādām formām un receptēm. Pēc formēšanas un griešanas produkts tiek padots caur sākotnējo dzesēšanas sekciju ar ventilatoru un pēc tam uz konveijera dzesētāju turpmākai stabilizācijai. Dzesēšana noris ar piespiedu aukstu gaisu un regulējama ar konveijera ātruma (uzturēšanās laika) un gaisa plūsmas kontroli. Šāda divpakāpju metode ir ieteicama daļēji mitriem izstrādājumiem, kuros svarīga virsmas stabilizācija un mehāniskā izturība, lai izvairītos no sablīvēšanās, deformācijas vai iedobjumu veidošanās transportēšanas laikā. Līnijas atšķirīgā iezīme ir maisītāja galvas uzgalis ekstrūdera beigās, kas uzlabo sajaukšanu/temperatūras kontroli un ļauj ražot divkrāsu kārumus (atkarībā no pielietojuma). Komplektā ietilpst arī šķidrumu apstrādes aprīkojums, kas izmantojams daļēji mitru produktu ražošanā – sūkņi un tvertnes ūdenim, taukiem/eļļai, glicerīnam un līdzīgiem tehnoloģiskajiem šķidrumiem. Visi šķidrumu apstrādes komponenti ir izgatavoti no nerūsējošā tērauda, kas atbilst higiēniskas ražošanas prasībām.

Stāvoklis: ļoti labs (lietots), Ražošanas gads: 2017, Kausētā siera maisīšanas līnija un inline UHT tvaicēšanas līnija Ideāli piemērota kausētam sieram, atbilstoša IWS, trīsstūra un folijā iesaiņotam iepakojumam. Ražotājs: Karl Schnell GmbH & Co. KG, Vācija. Līnijas galaprodukta jauda: 300/500/800/1 500 kg/h izvade. Ražošanas gadi: 2009–2012–2017 A) Kausētā siera maisīšanas līnija 1. Grozu pacēlājs 2. Smalcinātājs Lrjdpoy Uuvvofx Airjn 3. Konveijers 4. Maisītājs 1 – 1 500 kg ar starptvertnes funkciju 5. Maisītājs 2 – 1 000 kg ar starptvertnes funkciju 6. Produkta izvadīšanas sistēma (pigging) B) Inline UHT tvaicēšanas līnija 7. Starptvertne – 15 °C 8. Inline tvaicētājs – 15 -> 80 °C 9. Starptvertne – 80 °C 10. UHT 80-142-80 °C 11. Homogenizācijas tvertne 80 °C 12. Inline viskozitātes mērītājs 13. Papildus: deaerators un homogenizators

Stāvoklis: lietots, HESS RH500 1998. gads vadības panelis 2 veidnes Lrodpfx Aeyx Hx Rjirjn hidraulika konveijers

Ražošanas gads: 2013, darbības stundas: 20 h, stāvoklis: teju kā jauns (izstādes iekārta), Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, Akmeņaugļu pārstrādes līnija. Izmantota tikai 3 reizes. -Konveijera lente -Akmeņu atdalītājs (3000 kg/h) -Pulperis – turbo ekstraktors -Skrūves konveijers -Akmeņu tīrīšanas ekstraktors -Centrālā vadības bloks Lrodpfx Ajrqzy Seiren -Deaerators -Siltummaiņš

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2017, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: LC560, Lietota mazapjoma piena produktu apstrādes līnija, 2000 l/h Lredsw Ahg Rjpfx Airsn Piena pieņemšana un pirmapstrāde Lietotās 2000 l/h piena apstrādes līnijas sākas ar piena pieņemšanas bloku, kas sastāv no diviem Lactofreeze tvertnēm un uzsūknēšanas sūkņa. Sākotnēji operatori ielej neapstrādāto pienu tvertnēs, kur tas tiek atdzesēts. Šāda sistēma nodrošina termisko stabilitāti pirms turpmākās apstrādes. Turklāt šī konfigurācija būtiski samazina mikrobu piesārņojuma risku un ļauj nepārtrauktu piena plūsmu uz pasterizācijas posmu. Pasterizācija un šķelšana Pasterizācijā tiek izmantots plākšņu siltummainis ar izturēšanas sekciju un nepieciešamām palīgsistēmām, visas piemērotas 2 000 litriem stundā. Pasterizators ātri uzsilda pienu līdz iepriekš iestatītai temperatūrai un notur to, lai iznīcinātu patogēnus. Tālāk GEA WESTFALIA separators ar jaudu 3 000 l/h veic krējuma atdalīšanu. Vienlaikus RANNIE homogenizators (1 000 l/h) samazina tauku daļiņu izmēru, uzlabo emulsijas stabilitāti un novērš krējuma noslāņošanos. Fermentācija un koagulācija Pēc termiskās apstrādes piens nonāk fermentācijas posmā. Šeit izmanto izolētu divsienu fermentācijas tvertni ar 1 000 litru ietilpību un planetāro maisītāju, kas nodrošina vienmērīgu baktēriju aktivitāti un precīzu temperatūras kontroli. Paralēli ar 1 000 litru koagulācijas tvertni, kas aprīkota ar planetāro maisītāju, tiek uzsākts sarecēšanas process. Abas tvertnes nodrošina optimālu olbaltumvielu struktūru jogurta, siera un skābās krējuma produktu ražošanai. Siera apstrāde un notecināšana Pēc sarecēšanas procesa līnija turpinās ar siera apstrādi. Sistēma ietver 500 litru tvertni ar notecināšanas sietu un divām biezpiena notecināšanas groziem, kas ļauj efektīvi apstrādāt lielu daudzumu biezpiena. Šīs sastāvdaļas atvieglo sūkalu nodalīšanu un atbilst higiēnas prasībām. Turklāt to konstrukcija nodrošina vieglu tīrīšanu un mazina krusteniskās piesārņošanas risku. Iepakošanas process Kad produkti ir gatavi iepakošanai, līnijā ir integrēti pusautomātiskie un automātiskie risinājumi. Pusautomātiska pildīšanas iekārta dozē pasterizēto pienu 1 litra iepakojumos. Jogurta pildītājs automātiski pilda un aizzīmogo 75 un 95 mm kausus ar līdz 1 800 gab./h. Rotējošā marķēšanas iekārta ETICAP (2004) uzlīmē pašlīmējošas etiķetes (priekšējā/aizmugurējā daļa) uz cilindriskajiem kausiem, nodrošinot precīzu līmēšanu. Datumu kodēšana, temperatūras kontrole un beigu iepakošana Videojet 1220 marķēšanas iekārta (2019) ar transportieri drukā derīguma termiņus uz katra produkta. Zemāk pa līniju vakuuma iepakošanas iekārta apstrādā svaiga un siera porciju iepakojumus. No termiskajām sistēmām – cietā kurināmā katls ar 115–150 kW jaudu (2014) un dubultsūknēšanas sistēmu. Ledusūdens tvertne (5 000 l, 2014) un aukstuma agregāts (2018) nodrošina stabilu temperatūru visā līnijā.

Stāvoklis: lietots, Uzpildes un attīšanas spole ruļļu materiālam HMS tips BA 1.5-06/80 Mašīnas Nr. Ražošanas gads 1991 Maksimālais ruļļa svars: 8000 kg Maksimālais ārējais ruļļa diametrs: 1600 mm (ar iekraušanas krēslu) Maksimālais ārējais ruļļa diametrs: 2000 mm (bez iekraušanas krēsla) Ruļļa uzsākšanas diska diametrs: Ø 1700 mm Ruļļa iekšējais diametrs, izplešanās diapazons: 460-520 mm Ruļļa platums, nominālais platums: maks. 630 mm Izplešanās žokļu platums: 750 mm Spoles serdes augstums virs grīdas plāksnes: 1500 mm – Spoles serdes piedziņa ar hidraulisko motoru, pārnesumu un zobratu – Pneimatiska brīvgaitas bremze uz spoles serdes TWINFLEX – Hidrauliskā darba bremze – Hidrauliskā stop bremze – Spoles serdes hidrauliskā izplešana ar centrālo ķīļslīdes sistēmu – Hidrauliskā piespiedējroka ar hidrauliski vadāmu dubultās šūpojošās rulli Lodpfxohx R Ete Airorn – Ruļļa iekraušanas krēsls ar 12 tonnu celtspēju un 300 mm gājienu – Spole uz grīdas rāmja ar motorizētu šķērsvirziena piedziņu – Hidraulikas bloks sānos (tika izmantots arī citām lentes līnijas funkcijām) – Bez elektrosadales skapja (ir viens skapja variants, kas apkalpoja visu lentes līniju) Transportēšanas izmēri: G x P x A 3500 x 1900 x 2500 mm Svars aptuveni 5 tonnas Labā stāvoklī – elektriski nedarbojas

Ražošanas gads: 2007, stāvoklis: gatavs lietošanai (lietots), Šī HOMAG WEEKE industriālā ražošanas līnija ražota 2007. gadā. Tā aprīkota ar pilnu risinājumu lielapjoma plātņu apstrādei un malu aplīmēšanai, ieskaitot automātiskās iekraušanas sistēmas, centrālo rullīšu konveijeru, vairākus malu aplīmēšanas moduļus un portāla manipulatoru kraušanai. Ideāli piemērota efektīvai koksnes ražošanai, nodrošinot precīzu un ātru materiālu apstrādi. Izmantojiet iespēju iegādāties šo HOMAG WEEKE industriālo ražošanas līniju. Lai saņemtu vairāk informācijas par šo iekārtu, sazinieties ar mums. Ljdpfx Aiex D Dq Sjrern Pielietojuma veidi Pilna ražošana

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2000, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: LC572, Tehniskā specifikācija un veiktspējas dati Šī otrreizējās lietošanas līnija, kas paredzēta nepārtrauktai olīveļļas ekstrakcijai un bezproblēmu iepakošanas procesiem, apvieno tradicionālo granīta dzirnakmeņu saberšanu ar mūsdienīgu separāciju. Ātri savienojama ar lietotu eļļas pildīšanas līniju PET vai stikla tarai, tā nodrošina efektīvus rūpnieciskos iepakošanas procesus. Ražība: līdz 2 500 kg/h (~2,5 t/h) olīvu, nepārtraukta darbība Izgatavošanas gads: 2000 Stāvoklis: GATAVA DARBĪBAI Galvenie procesa posmi: pieņemšana un pacelšanas transportieri, mazgāšana/atlapošana, četrriteņu granīta akmens dzirnakmens, malaksācija (4 nerūsējošā tērauda tvertnes), vibrācijas siets, Barracane 4015 dekantiercentrifūga, Alfa Laval galīgais separators (aptuveni 2000 L), centralizēts elektrovadības panelis Ledpfow Ag T Aex Airsrn Galvenie komponenti (piemēri): Dažādas iekārtas – Barracane 4015 dekantiercentrifūga (2000), paaugstinošais konveijers, nerūsējošā tērauda malaksācijas tvertnes ar planetārajiem pastas sūkņiem, Alfa Laval pulēšanas separators Iepakojuma konteineru tipi: standarta PET un stikls; iespējams savienojums ar metāla kannām Tipisks eļļas iepakojuma diapazons: 250 ml līdz 5 L (formāts atkarīgs no pievienotās pildītāja/korķēšanas līnijas) Saskarsmes materiāli: pārtikai atbilstošs nerūsējošais tērauds malaksatoros, korpusos un šķidruma ceļos Paplašināta automatizācija un kontroles sistēmas Centralizētais elektrovadības panelis automātiski pārvalda dzinējus, sūkņus un malaksācijas temperatūru, nodrošinot stabilu un atkārtojamu ekstrakciju. Kontroles arhitektūra atbalsta integrēšanu ar pildīšanas funkcijām, piemēram, skalošanu, pildīšanu, aizkorķēšanu un etiķetēšanu, kas raksturīgas dzērienu ražošanas vidēm. Centralizēta ieslēgšana/izslēgšana, avārijas apturēšana un statusa indikatori Temperatūras kontrole malakseros, lai saglabātu organoleptiskās īpašības Regulējamas piedziņas transportieriem un sūkņiem, lai līdzsvarotu plūsmu uz dekantieri PLC/HMI saskarne līnijas pārraudzībai, recepšu pārvaldei un trauksmju monitoram Elektroapgāde: trīsfāzu rūpnieciskā standarta (400 V, 50 Hz) ar aizsardzības automātiem Iekārtas integrācijas iespējas Projektēts vienkāršai savienošanai ar turpmāko eļļas pildīšanas iekārtu līnijām, iekārta var piegādāt izejvielu buferu tvertnēm vai tieši lietotai pildīšanas līnijai PET vai stikla iepakojumā. Saskarnes nodrošina ātru pieslēgumu skalošanas, tilpuma vai svara pildītājiem, aizskrūvējamajiem/dzirkstošajiem korķētājiem, etiķetētājiem un datējuma/izsekošanas sistēmām, kas ir ierasta industriālā iepakošanas sākotnējā konfigurācijā. Higiēniskas tri-clamp un atloku pieslēgvietas ātrai uzstādīšanai Elastīga plūsmas kontrole atbilstoši pildītāja ātrumam un bremžu novēršanai Savietojama ar konveijeriem, uzkrāšanas galdiem un kārbu pakošanas sistēmām Iespējama dažādu eļļas taru formātu apstrāde bez būtiskām aparatūras pārmaiņām Iekārtas stāvoklis un apkopes vēsture Iekārta ir GATAVA DARBĪBAI; Barracane bāzētā sistēma saglabā izcilu mehānisko integritāti un tīras nerūsējošā tērauda virsmas visās procesuāli nozīmīgajās zonās. Regulāra apkope uzturējusi granīta dzirnakmens, malakseru un separatoru komplekta darbspēju, ļaujot iekārtai nekavējoties uzsākt darbu un vienkāršu ieviešanu esošā uzņēmumā. Darbības efektivitāte un daudzpusība Granīta dzirnakmens nodrošina saudzīgu saberšanu, savukārt kontrolētā...

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2017, vājas masas apstrāde - izgriezumu garums no 1300 līdz 4500 mm Lsdpsnqzkpsfx Airern - stumbra diametrs no 130 līdz 350 mm - 100 m3 maiņas ražošana - kopējā jauda 230 kW.

Ražošanas gads: 2017, stāvoklis: lietots, vājas masas apstrāde - izgriezumu garums no 1300 līdz 4500 mm - baļķa diametrs no 130 līdz 350 mm - 100 m3 maiņā - kopējā pieslēguma jauda 230 kW Lredpfx Aenwm R Noiron

Stāvoklis: labi (lietots), Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, taisnošanas veltņu skaits: 7, spoles ārējais diametrs: 1 400 mm, spoles iekšējais diametrs: 508 mm, veltnis diametrs: 80 mm, barotņu skaits: 2, ievades veltņa diametrs: 80 mm, tīrītāja veltņa diametrs: 80 mm, spoles platums: 400 mm, celtspēja: 3 000 kg, 1. Spoles pacēlājs (Haspelis) Ražotājs: Dimeco Tips: 2371 E-FPS Ražošanas gads: 2006 Celtspēja: maks. 3 t Lentas platums: maks. 600 mm Izplešanās diapazons: 470 – 530 mm Spoles ārējais diametrs: maks. 1.400 mm Aprīkots ar: • Hidraulisku izplešanas sistēmu • Pneimatisku augšējo piespiedējvārpstu • 6 gab. lentes robežarmlām • Pneimatisku disku bremzi 2. Līdzinošā iekārta Ražotājs: Dimeco Tips: 1676 C-VV Ražošanas gads: 2000 Lentas platums: maks. 400 mm Lentas biezums: 0,8 – 4,5 mm Līdzināšanas vārpstu skaits: 7 gab. Ievadīšanas/ izvades vārpstu skaits: katrā pa 2 gab. Lredpfx Aiotgvgpjrjn Vārpstas diametrs: 80 mm Aprīkots ar: • Frekvences vadāmu piedziņu • Hidraulisku lentes ievadpalīgu ar atbalsta galdu, ievadķīli, augšējo piespiešanas sviru • Pneimatiski atveramu ievilkšanas vārpstu • Sānu lentes vadotnes vārpstām • Pneimatiski izvirzāmu lentes pārejas galdu starp līdzinošo iekārtu un padeves iekārtu

Ražošanas gads: 2026, stāvoklis: jauns, Pilnībā gatavas ražošanas līnijas materiālu garenvirziena griešanai (slitting), griešanai noteiktā garumā (cut to length), apvienotām griešanas un garuma griešanas līnijām, kā arī preses padeves sistēmām. Bosporas Machinery ir lokšņu materiālu apstrādes un preses padeves sistēmu ražotājs, kas piegādā augstas veiktspējas un pielāgotus industriālos risinājumus pasaules mērogā. Mēs nodrošinām pilnīgas atslēgas princips spoles apstrādes līnijas, kas paredzētas mūsdienu metālapstrādes rūpnīcām. Mūsu risinājumi aptver visu procesu – no spoles ielādes un padeves līdz griešanai, attīšanai, šķirošanai un automatizācijai. Neatkarīgi no tā, vai tas ir jaunu rūpnīcu ieguldījumu projekts, ražošanas jaudas palielināšana vai modernizācija, Bosporas piedāvā uzticamas, efektīvas un pielāgotas ražošanas līnijas atbilstoši jūsu materiālu specifikācijām, ražošanas mērķiem un rūpnīcas izkārtojumam. No atsevišķām iekārtām līdz pilnīgi integrētām automātiskām sistēmām—mēs piedāvājam pilnu inženiertehnisko risinājumu ar starptautisku projektu pieredzi. ⚙️ PIEEJAMIE RISINĀJUMI Spoles griešanas līnijas: Precīzai materiālu sloksņu griešanai gareniski ar attīšanas risinājumiem. Griešana noteiktā garumā: Precīzai lokšņu griešanai ar šķirošanas/kaudzēšanas sistēmām plakanloksnes ražošanai. Apvienotās griešanas un garuma līnijas: Elastīgas sistēmas, kas spēj gan sadalīt materiālu sloksnēs, gan griezt loksnes vienotā līnijā. Kompaktas preses padeves sistēmas: Integrēti atritinātāji, iztaisnotāji un servo padeves risinājumi presēm un štancēšanas darbībām. 🔧 LĪNIJAS KONFIGURĀCIJA Atkarībā no projekta, līnijā var tikt iekļauts: Hidrauliska spoles ielādes platforma Atritinātāju / atvītņu sistēmas Iztaisnošanas/izlīdzināšanas iekārtas Servo padeves sistēmas Griešanas bloks (slitter head) Rotācijas / hidrauliskās / mehāniskās šķēres Atgriešanas atkritumu sistēmas (scrap winder) Spriegošanas un separatoru bloki Pāruvīšanas sistēmas (recoiler) Automātiskas kaudzēšanas sistēmas Konveijeru sistēmas PLC un HMI automatizācija Drošības sistēmas un CE atbilstības risinājumi ⚙️ INŽENIERTEHNISKĀS PRIEKŠROCĪBAS Pielāgota iekārtu konstrukcija pēc klienta prasībām Augstas precizitātes apstrādes veiktspēja Izturīga industriālā konstrukcija Servo vadība padevei un automatizācijai Modulārs uzbūves princips turpmākiem paplašinājumiem Lietotājam ērta vadība Droša un nepārtraukta darbība ⚡ EKSPLOATĀCIJAS PRIEKŠROCĪBAS Pilnībā gatavi risinājumi no viena piegādātāja Darba un ražošanas izmaksu samazinājums Augsta efektivitāte un vienmērīga produkcijas kvalitāte Ātra uzstādīšana un pieņemšana ekspluatācijā Īsi piegādes termiņi salīdzinājumā ar Eiropas ražotājiem 🏭 PIEMĒROJUMA JOMAS Metālapstrādes servisa centri Lokšņu materiālu apstrādes uzņēmumi Automobiļu rūpniecības piegādātāji Sadzīves tehnikas ražotāji Būvmateriālu ražošana Lodey A Ia Djpfx Airjrn Ventilācijas un HVAC ražotāji Metāla mēbeļu un detaļu ražošana Vispārēja industriālā ražošana 🧩 OPCIONĀLĀS KONFIGURĀCIJAS Individuāli pielāgota caurlaidspēja Dažādi biezuma un platuma diapazoni Pilnībā automatizētas pakotnes Rūpnīcas plānojuma izstrāde Attālināta atbalsta risinājumi Rezerves daļu un apmācību paketes 📸 ATSKAIŠU PROJEKTI Jūs varat aplūkot mūsu realizētos (ražotos un uzstādītos) projektus mūsu Youtube kanālā. Lai skatītos iekārtu video un atsauksmes, apmeklējiet mūsu Youtube kanālu, meklējot Bosporas Makina / Ayika Group.

Ražošanas gads: 2007, stāvoklis: jauns, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, NELIETOTA pilna kartupeļu pārstrādes un cepšanas līnija (2007), uzstādīta, bet nekad nav palaista ekspluatācijā. Jauda: apmēram 1 000 kg/stundā Šī ir reta iespēja iegādāties pilnu Eiropas rūpniecisko līniju gandrīz jauna stāvoklī par daļu no nomaiņas izmaksām (>1,5 milj. €). Svarīgākās iezīmes: - NELIETOTA – 0 darbības stundu - Uzstādīta, bet nekad nav sākta ražošana - Pilna līnija: padeve → cepšana → dzesēšana → iepakošana - Augstas kvalitātes Eiropas ražotāji - Tūlītēja pieejamība Galvenais aprīkojums: - Blanšētājs – Komen-Kuin (NELIETOTS) - Vibratori – Kiremko / Atraco (NELIETOTI) - Cepšanas līnija – Florigo (NELIETOTA) - Konveijera lente – Florigo (NELIETOTA) - Priekšdzesēšana – Ferguson (NELIETOTA) - Ledusskapis un vadības panelis – Ferguson (LIETOTS, iekļauts komplektā) - Iepakošanas iekārta – Campagnolo (NELIETOTA) - Katlu stacija – Maxxtec (NELIETOTA) - Eļļas tvertne – Florigo (NELIETOTA) - Galvenais vadības panelis (NELIETOTS) Stāvoklis: Lielākā daļa iekārtas NELIETOTA (0 stundu). Uzstādīta, bet nekad nav iedarbināta. Lodpfjy Axfksx Airorn Atrašanās vieta: Grieķija Pieejamība: Tūlītēja Apskate: Pieejama Demontāžas un iekraušanas atbalsts: Pieejams Piezīme: Priekšroka pilnas līnijas pircējiem. Tikai nopietni pieprasījumi.

Stāvoklis: jauns, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, jauda: 460 kW (625,43 zs), degvielas veids: elektrisks, Ražošanas gads: 2026, Henan Mingyuan Heavy Industrial Equipment Co., Ltd. ir izveidojis sevi kā augstākās klases globālo ražotāju, kas nodrošina integrētas smilšu un grants ražošanas līnijas, pārvēršot neapstrādātus minerālus precīzi šķirotos materiālos. MINGYUAN ražošanas līnija nav tikai iekārtu kopums – tā ir sinhronizēta sistēma, kas izstrādāta maksimālai caurplūdei, minimāliem zudumiem un zemām ekspluatācijas izmaksām. 1. Pamataprīkojuma konfigurācija MINGYUAN sistēma darbību veic vairākos posmos, lai nodrošinātu optimālu frakciju formu un kvalitāti. Vibrējošais padevējs (GZQ sērija): garantē nepārtrauktu un vienmērīgu izejmateriāla padevi galvenajam drupinātājam. Aprīkots ar režģa stieņiem, kas atsijā augsni un „finus”, pasargājot drupinātāju no lieka nodiluma. Primārais žokļa drupinātājs (PE/C-tipa): “darba zirgs”, piemērots smagu iežu (granīta, bazalta, upes oļu) sākotnējai sašķelšanai. MINGYUAN žokļa drupinātāji izmanto dziļi kameras dizainu augstiem drupināšanas rādītājiem. Sekundārais drupinātājs (trieciena vai konusveida): - Trieciena drupinātājs (PF sērija): ideāls vidēji cietiem materiāliem, iegūst lieliskas formas kubiskas frakcijas. - Konusveida drupinātājs (hidrauliskais/atsperu): priekšroka augstas cietības materiālem (granīts/kvarcs) – pateicoties augstai efektivitātei un zemam nodilumam. Smilšu ražošanas iekārta (VSI sērija): „pabeidzējs”. Izmanto „akmens-pret-akmeni” vai „akmens-pret-dzelzi” tehnoloģiju, veidojot augstas kvalitātes mākslīgās smiltis. Vibrējošais siets (YK sērija): augstas frekvences apļveida siets materiāla šķirošanai pēc izmēra (piemēram, 0-5 mm, 5-10 mm, 10-20 mm, 20-40 mm). * Smilšu mazgāšanas mašīna (XSD/LSX sērija): noņem mālus un piemaisījumus, lai gala produkts atbilstu betonam un asfaltam izvirzītajām prasībām. 2. Tehniskie raksturlielumi un veiktspēja MINGYUAN piedāvā mērogojamus risinājumus, sākot no mazām mobilām vienībām līdz lielām stacionārām rūpnieciskām līnijām. | Funkcija | MINGYUAN standarta specifikācijas | |-----|-----| | Ražošanas jauda | 50–600 t/h (tonnas stundā) | Ledpfxsq Nywxj Airorn | Maksimālais padeves izmērs | līdz 1 100 mm (atkarībā no žokļa modeļa) | | Gatavās frakcijas izmēri | 0-5 mm, 5-10 mm, 10-20 mm, 20-40 mm (pielāgojami) | | Piedziņas sistēma | Augstas efektivitātes AC dzinēji vai dīzeļa-elektriskie hibrīdi | | Vadības sistēma | Centralizēts PLC vadības skapis ar drošības interbloķiem | | Apstrādājamie materiāli| Upes oļi, granīts, kaļķakmens, bazalts, dzelzsrūda, būvgružu atkritumi | 3. MINGYUAN tehnoloģiskās priekšrocības Galvenā MINGYUAN priekšrocība pasaules tirgū – „viss vienā” risinājums: 1. Augsta drupināšanas efektivitāte: Optimizētas drupināšanas kameras palielina kontaktvirsmu ar uzliku, samazinot enerģijas patēriņu uz tonnu. 2. Atbilstība vides prasībām: Sistēmas aprīkojamas ar progresīvu putekļu apsmidzināšanas un pilnībā noslēgtu konveijeru risinājumiem, atbilstot stingrām pilsētu vides prasībām. 3. Izturība: Nolietojamās detaļas (žokļa plāksnes, triecienspārni, konusa oderes) izgatavotas no augsta mangāna un hroma tērauda – būtiski pagarina apkopes intervālus. 4. Elastīgs plānojums: Gan karjeriem kalnos, gan šauriem pilsētas pārstrādes laukumiem MINGYUAN pielāgo CAD izkārtojumus, optimizējot gravitācijas plūsmu un samazinot transportieru garumu. 4. Secinājums MINGYUAN smilšu un grants ražošanas līnija ir efektivitāti veicinoša investīcija. Apvienojot sākotnējo jaudu ar precīzu beigapstrādi un mazgāšanu, autors nodrošina maksimālu katras tonnas komerciālo vēr

Stāvoklis: gatavs lietošanai (lietots), Ražošanas gads: 2017, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: LU0183, Saules paneļu profilu formēšanas līnija, piemērota gan tracker (sekojošajiem), gan fiksētās konstrukcijas profiliem. Augstas ražošanas jaudas līnija ar mehānisko presi un 10 CNC vadītām štancēšanas stacijām. Darba ātrums līdz 30 m/min. Apstrādājamais materiāla biezums no 0,8 līdz 3,0 mm, maksimālais lentes platums – 450 mm. Lsdpfx Aijwxfbwsrjrn

Stāvoklis: lietots, Funkcionalitāte: nepārbaudīts, Ferwood kods: RU0011650 - Ražotāja kods: K6343K0930 - Stāvoklis: Lietots - Funkcionalitāte: Nav pārbaudīta - Ja ir interese, piedāvājam remonta pakalpojumu, lūdzu, sazinieties ar mums. Lodewtnpmjpfx Airorn

Stāvoklis: jauns, Ražošanas gads: 2025, Mēs ražojam granulu un brikešu ražošanas līnijas. Esam vienīgie ražotāji Lietuvā ar savu servisu un apkopi. Nodrošinām piegādi, uzstādīšanu, iestatīšanu un apmācību darbam ar līnijām. Piedāvājam aprīkojuma paketes saskaņā ar Jūsu budžetu. Mēs ne tikai paši ražojam iekārtas, bet arī rūpnieciski ražojam granulas – Jūs varat atbraukt un apskatīt strādājošu aprīkojumu. Granulu ražošanas līniju jauda: no 100 kg/h līdz 30 t/h. Ražojam: - Bungu tipa žāvētājus Ledpshgbarsfx Airsrn - Lentu žāvētājus - Caurules tipa žāvētājus - Granulu iekārtas/dzirnavas - Smalcinātājus - Konveijerus - Dzesētājus - Ciklonus - Bunkurus - Iepakošanas iekārtas TSF-Justinas