Depaletizators iegādāties lietotu (30)

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 1990, - Izgatavošanas gads: 1990 - Rāmja augstums: 3200 mm - Paredzēts paletēm: 800 x 1200 mm un 1000 x 1200 mm - Paletju noņemšanas galva: ar spīlēm - Liela pudeļu konveijera virsma: 1350 x 1900 mm - Pudeļu grupēšana uz vienvirziena konveijerlentes: garums 3000 mm - Komplektā ietilpst: pacelšanas ķēdes vilceklis Dsdpfx Aezx Didjiyokt - Iekārta ir ļoti labā stāvoklī.

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2008, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: DEPAL43, Lietots TMG VEGA 60 automātiskais paleteņu atvēršanas iekārtas. Ražība: 5000 pudeļu stundā. Tehniskās specifikācijas un veiktspējas dati Šis automātiskais paleteņu atvēršanas iekārta VEGA 60 ir izturīgs risinājums, kas nodrošina uzticamu pudeļu apstrādi rūpnieciskās iepakojuma vidēs. TMG ražotais iekārta nodrošina efektīvu pudeļu izņemšanu no paletēm un integrē automātisku starpslāņu apstrādi, lai nodrošinātu vienmērīgu darbību. Ar ražības ātrumu 5000 pudeļu stundā, tas ir piemērots vidējiem dzērienu ražošanas apjomiem un lietotiem pildīšanas iekārtu uzstādījumiem. Tā konstrukcija nodrošina nemainīgu veiktspēju stikla iepakojumiem, īpaši 1,5 l formātos. Ražotājs: TMG Modelis: VEGA 60 Izgatavošanas gads: 2008 Ražības ātrums: 5000 pudeļu stundā Pudeļu formāti: saderīgs ar 1,5 l pudeļu formātiem Iepakojumu veidi: paredzēts stikla pudeļu apstrādei Dkedpszc Hqyofx Aiyjt Automatizācija: PLC vadīta darbība Drošība: elektroniska drošības gaismas barjera Starpslāņu pārvaldība: starpslāņu magazīna ar automātisku starpslāņu ņemšanu; var noņemt aizsargvākus no tā paša magazīna Uzlabota automatizācija un vadības sistēmas VEGA 60 ir aprīkots ar PLC bāzētu automatizāciju, kas nodrošina precīzu un reproducējamu darbību, piemēram, maiņu darba režīmā. Vadības loģika nodrošina vienmērīgu, slāņu veidā notiekošu paleteņu atvēršanu, koordinētu kustību un skaidru kļūdu diagnostiku. Elektroniskā drošības barjera nodrošina aktīvu operatora aizsardzību un drošu piekļuvi apkalpošanas un apkopes laikā, vienlaikus saglabājot produktivitāti. Ātrie iestatījumi ļauj ātri pielāgoties standarta 1,5 l pudeļu apstrādei un efektīvi atsākt darbu pēc pārtraukumiem. Iespējas integrācijai līnijā Šo paleteņu atvēršanas iekārtu var viegli integrēt jaunos vai lietotos pildīšanas un iepakojuma konfigurācijās. To var izmantot kā atsevišķu paleteņu atvēršanas moduli vai integrēt kopā ar konveijera lentām, buferu galdiem, mazgājamo iekārtu, kā arī turpmākajām pildīšanas, aizvēršanas un marķēšanas iekārtām. Automātiskā starpslāņu apstrāde samazina manuālu iejaukšanos starp slāņiem un uzlabo plūsmu uz turpmākajām iepakojuma iekārtām. Tā konstrukcija atbalsta stikla pudeļu loģistiku, padarot to par elastīgu risinājumu dzērienu ražošanas līnijām ar ūdeni, sulām, alu vai vīnu saderīgos formātos. Iekārtas stāvoklis un apkopes vēsture Profesionāli izgatavota TMG 2008. gadā, šī iekārta tiek piedāvāta kā lietota rūpnieciskā iepakojuma iekārta, kas pēc uzstādīšanas un nodošanas ekspluatācijā ir gatava nekavējočiai integrācijai. PLC vadība un izturīgā mehāniskā konstrukcija veicina plānotus apkopes intervālus un ilgmūžību. Veiktspēja un daudzpusība Ar ražības ātrumu 5000 pudeļu stundā, VEGA 60 ir ideāli piemērots vidējiem uzņēmumiem, kuriem nepieciešama uzticama paleteņu atvēršanas veiktspēja. Automātiskā starpslāņu un vāku izņemšana samazina manuālu apstrādi, saīsina laiku, kas nepieciešams, lai mainītu starp paleteņu slāņiem, un paaugstina darba drošību. Sistēma ir optimizēta 1,5 l pudelēm un atbalsta stikla iepakojumus, atbilstot plašam dzērienu ražošanas prasību klāstam un lietotu pildīšanas iekārtu uzlabojumiem. Uzstādīšanas prasības un vietas sagatavošana

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2004, Ražotājs: PRB Packaging Modelis: Destratus Gads: 2004 Automatizēta sistēma pudelēs vai kartona iepakojumu noņemšanai no paletes. Iekārta nepārtraukti piegādā tukšas pudeles nākamajai līnijas daļai. Gaismas barjera. Dodpfjzg I Umjx Aiyjkt UniOP vadības panelis. Pieejama iekārtas vēsture, dokumentācija un elektroshēmas.

Stāvoklis: ļoti labs (lietots), Automātiskā tukšo iepakojumu noņemšanas iekārta no paletēm – garums 6,40 m – nerūsējošais tērauds Industriāla automātiskā iekārta tukšo iepakojumu noņemšanai no paletēm, kas paredzēta, lai automatizētu iepakojumu izkraušanu no paletēm un to nepārtrauktu padevi uz pildīšanas, noslēgšanas un iepakojuma līnijām. Iekārta ļauj automātiski apstrādāt dažādas iepakojumu kārtas, kas sakrautas uz paletēm, pārvietojot tās no paletes uz līnijas transportēšanas sistēmu. Šī darbība ievērojami samazina manuālo apstrādi un nodrošina regulāru un nepārtrauktu tukšo iepakojumu padevi uz nākamo iekārtu. Ar aptuveno garumu 6,40 m, iekārtai ir izturīga industriāla konstrukcija, galvenokārt no nerūsējošā tērauda, kas piemērota ražošanas līnijām ar lielu jaudu. GALVENĀS ĪPAŠĪBAS - Tips: automātiskā iekārta tukšo iepakojumu noņemšanai no paletēm - Aptuvenais garums: 6,40 m - Automātiska darbība - Iepakojumu noņemšana no paletēm pa kārtām - Automātiska paletes apstrāde - Iepakojumu kārtu pārnešana - Integrēta transportēšanas sistēma - Nepārtraukta padeve uz ražošanas līniju Dsdpezxk T Aefx Aiyjkt - Liela izmēra industriālā konstrukcija - Galvenokārt no nerūsējošā tērauda izgatavota konstrukcija - Motorizēta kustības un pārneses sistēma - Aizsardzības un drošības elementi - Paredzēta nepārtrauktai industriālai darbībai - Manuālās iepakojumu apstrādes samazināšana - Integrējama automatizētās pildīšanas un iepakojuma līnijās PROCESA Paletes ar tukšiem iepakojumiem ievada iekārtas darbības zonā. Sistēma automātiski veic dažādu iepakojumu kārtu atdalīšanu un pakāpenisku pārnesi, atbrīvojot tās uz izejas konveijera. Pēc tam iepakojumi tiek sakārtoti un nepārtraukti virzīti uz nākamo līnijas posmu. Šāda tipa sistēma ļauj automātiski apgādāt ar: - Iepakojumu noskalošanas iekārtām - Mazgāšanas iekārtām - Pildīšanas iekārtām - Kombinētajām iekārtām (noskalošana, pildīšana, noslēgšana) - Skārbu noslēgšanas iekārtām - Konservu līnijām - Dzērienu līnijām - Pilnīgām iepakojuma sistēmām PIETEIKUMI Īpaši piemērota konservu rūpniecībai, dzērienu ražotājiem un iepakojuma rūpnīcām ar lielu ražošanas jaudu, kas strādā ar lieliem tukšu iepakojumu apjomiem, kas sakrauti uz paletēm. Atkarībā no konfigurācijas un uzstādītā formāta, to var izmantot skārbu, burku, pudeļu vai citu cieto iepakojumu apstrādei, ņemot vērā iepakojuma izmērus un īpašības. Tās automatizācija, 6,40 m garums un industriālā konstrukcija no nerūsējošā tērauda nodrošina īpaši interesantu risinājumu, lai palielinātu līnijas autonomiju un samazinātu manuālās darbības iepakojuma procesa sākumā. Iekārta ir pieejama apskatei. Pēc pieprasījuma var sniegt papildu tehnisko informāciju, izmērus, papildu fotogrāfijas vai video.

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2003, darbības stundas: 10 000 h, Lietots Fanuc Robotizētais Depaletizators 2003 – Augstākā līmeņa risinājums depaletizācijas darbībām Vai meklējat uzticamu un efektīvu robotizēto depaletizatoru savas uzņēmējdarbības vajadzībām? Izvēlieties Fanuc 2003. gada M-410 iB 160 depaletizatoru. Tas aprīkots ar kartona savākšanas galvu un ir pieejams ar pamatni, izstrādāts tieši depaletizācijas uzdevumiem. Pateicoties viedai kabeļu ievadīšanai caur dobu plaukstas locītavu, augstam darba ātrumam un lielai inercijai ar paaugstinātām plaukstas momentiem, šī iekārta viegli apstrādā masīvus saiņus un lielas slodzes. Tā 6 asu kontroles servo tvērējs nodrošina pielāgojamību dažādu izmēru produktu apstrādē. Dsdpfx Aiovgvx Djyjkt Robotizatoram ir optimizēts darba lauks un ievērojams vertikālais ceļojums, kas ļauj depaletizēt līdz gandrīz 2,7 metriem augstumā. Integrētā pamatne un vadības bloks pjedestālā (vai arī pieejama versija bez pjedestāla) ekonomē telpu un vienkāršo transportēšanu un uzstādīšanu. Uzlabojiet savas depaletizācijas operācijas ar Fanuc 2003. gada robotizēto depaletizatoru – efektīvākā un uzticamākā izvēle. Iekārta aprīkota ar tvērēju, kas ļauj depaletizēt vienu pudeļu slāni vienlaikus (ar piepūšamu elementu). Pudeļu turēšanas sistēma: Šim Fanuc depaletizatoram ir speciāls pudeļu tvērējs: Izmanto pudeļu kakliņu satveršanas sistēmu ar piepūšamām stieņiem. Šī sistēma ļauj apstrādāt nestandarta formas pudeles un tās droši novietot uz iekraušanas galda, neraugoties uz pudeles formu. Klasiskajām stumjamām sistēmām ir ierobežojums – tās nespēj apstrādāt neapaļas pudeles. Taču Fanuc robotizētais depaletizators sasniedz ātrumu līdz 200 slāņiem stundā un maksimālo ražību līdz 12 000 pudelēm stundā (BPH). Vēl viena svarīga priekšrocība – iekārtas izvietošanai nepieciešams par 50% mazāk platības nekā tradicionālajām sistēmām. Vienai un tai pašai jaudai robots vienmēr ir pārāks risinājums, jo, mainot tvērēja galvu, iespējams apstrādāt visu veidu pudeles ar ļoti augstu vienlaicīgu slodzi.

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 1998, Pārskats Šī pilnīgā stikla pudeļu pildīšanas līnija tika ražota laikposmā no 1996. līdz 1998. gadam, piedaloties vairākiem Eiropas ražotājiem. Līnija paredzēta pudeļu pildīšanai un iepakošanai, ietverot depaletizēšanu, rotējošu vieglas vakuuma pildīšanu, kapsulu uzlikšanu un izlīdzināšanu, korķēšanu, aizskrūvēšanu, kā arī automātisku paletizēšanu. Līnija piemērota pilnībā automatizētai pildīšanai ar ražošanas jaudu apmēram 10 000 pudeļu stundā. Tehniskie dati - Jauda: ~10 000 pudeļu/stundā Dkjdjzh Ikdjpfx Aiyet - Pielietojums: Automātiska pudeļu pildīšana un iepakošana - Pildīšanas sistēma: Vieglā vakuuma pildīšana - Skalošanas iekārta: Ar caurlaides sprauslām aprīkota skalošanas sistēma - Tīrīšanas sistēma: Savietojama ar automātisku CIP tīrīšanu - Aizdaru veidi: - T-top korķi - Pilfer aizdari - Stelvin aizdari - Saderīgie aizdaru izmēri: - 31,5 × 44 mm - 30 × 60 mm - Kapsulu uzlikšana: Automātiska kapsulu uzklāšanas iekārta ar integrētiem termiskajiem galviņām PVC kapsulu izlīdzināšanai - Kapsulu izlīdzināšana: Automātiska izlīdzinošā iekārta sarežģītām kapsulām un metāla kapsulām - Paletizators: - Automātisks paletizators ar vilkšanas ierīci - Saderīgs ar Eiropas un Amerikas paletēm - Formātu atmiņa līdz 15 paletizācijas modeliem - Papildu aprīkojums: - OCME Dorado 162-T depaletizators: 6 kW - Irundin 36/44-8 pildīšanas iekārta: 10 kW - Robino & Galandrino M. Monostadio Z T 6: 4 kW - Nortan Aurora 160: 3 kW - Tedelta CR 504: 3 kW - OCME P115/N/S paletizators: 15 kW Komplekta saturs - Depaletizators | OCME | Dorado 162-T | 1998 | Augstas veiktspējas depaletizators ar vilkšanas mehānismu - Rotācijas pildīšanas iekārta | Irundin | 36/44-8 | 1998 | Vieglā vakuuma pildīšanas iekārta ar caurlaides sprauslu skalošanu un CIP saderību - Kapsulu uzklāšanas iekārta | Robino & Galandrino | M. Monostadio Z T 6 | 1998 | Automātiska kapsulu uzlikšanas iekārta ar integrētiem termiskajiem galviņām - Kapsulu izlīdzinošā iekārta | Nortan | Aurora 160 | 1996 | Automātiska kapsulu izlīdzinošā iekārta - Korķēšanas un aizskrūvēšanas iekārta | Tedelta | CR 504 | 1998 | Automātiska aizdaru uzlikšanas iekārta korķiem, pilfer un Stelvin aizdariem - Automātisks paletizators | OCME | P115/N/S | 1998 | Paletizators ar vilkšanas mehānismu un formātu atmiņu

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2007, Pārskats Šī pilnībā aprīkotā kārbu pildīšanas līnija pārsvarā ražota 2007. gadā un paredzēta alus, gāzētu bezalkoholisko dzērienu un citu gāzētu dzērienu pildīšanai alumīnija kārbās. Līnijas jauda ir aptuveni 6 000 kārbu stundā, un tā piemērota dažādiem kārbu izmēriem, tostarp 250 ml Slim, 330 ml Sleek, 330 ml Standard un 500 ml Standard kārbām. Komplektā ietilpst depaletizācija, karbonizācija, pildīšana un hermetizēšana, tuneļtipa pasterizācija, tirdzniecisko paku/termoplēves iepakošana, konveijeri un vadības sistēma. Iekārta joprojām ir uzstādīta, šobrīd nedarbojas, apskate iespējama Ziemeļeiropā. Plānā redzama kompakta līnijas izkārtojuma shēma ar depaletizatoru, pildīšanas un aizvēršanas mezglu, tuneļtipa pasterizatoru un iepakošanas zonu. Tehniskie dati - Iekārtas tips: Pilna kārbu pildīšanas līnija - Jauda: apm. 6 000 kārbu/stundā - Galvenais ražošanas gads: 2007 - Pielietojums: alus, gāzēti bezalkoholiskie un citi gāzētie dzērieni - Kārbu izmēri: 250 ml Slim, 330 ml Sleek, 330 ml Standard, 500 ml Standard - Iepakojums: 3x4 vai 4x6 paliktņi ar termoplēvi - Pildīšanas/aizvēršanas mezgls: Monobloks 16/4 - Vadības sistēma: Siemens SIMATIC S7-300 - Stāvoklis: ļoti labā tehniskā kārtībā - Statuss: joprojām uzstādīta, šobrīd nedarbojas - Atrašanās vieta: Ziemeļeiropa, apskate jebkurā laikā iespējama Komplektācijā ietilpst Dkodpfx Aijzh Ifuoyot - Kārbu depaletizators | TMG Impianti | – | Iekļauti konveijeri | 2007 - Karbonizators | Comac | 1 kolonnas karbonizators | - | 2007 - Pildīšanas un hermetizēšanas monobloks | MCD Bottling Solution / Comac | Canned Filler 16-4 P.164.85 | 16 pildīšanas vārsti / 4 aizvēršanas galvas | 2007 - Tuneļtipa pasterizators | Comac | Tuneļtipa pasterizators | 2007 - Paliktņu/termoplēves iepakošanas iekārta | Dimac | Star One | 3x4 un 4x6 paliktņiem ar termoplēvi | 2007 - Kārbu transportsistēmas | Dažādi ražotāji | – | Pilnīga konveijeru sistēma iekļauta | 2007

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2018, Pārskats Šī kompakta, automatizēta kannu pildīšanas līnija tika izgatavota, izmantojot galvenās sastāvdaļas no KHS, Ferrum, Ska Fabricating un Atlanta. Iekārta paredzēta dzērienu kārbu ražošanai un ietver depaletizāciju, kārbu transportēšanas sistēmu, skalošanu ar jonizētu gaisu, pildīšanu, aizvēršanu, kā arī turpmāko plēves vai sarukuma plēves iepakošanu. Līnijas centrālais elements ir KHS Innofill Can C pildīšanas sistēma kopā ar Ferrum FC03 kārbu aizvēršanas mašīnu. Sistēma ir integrēta ar piekaramiem un grīdas transportieriem un izvietota kompaktā ražošanas izkārtojumā. Tehniskie dati - Ražotājs / galvenās sastāvdaļas: KHS / Ferrum / Ska Fabricating / Atlanta - Aprīkojuma tips: Automātiska kārbu pildīšanas līnija - Jauda: 15 000/h - Pildīšanas vārstu skaits: 21 - Aizvēršanas galvu skaits: 3 - Tvertnes tips: 330 ml, 440 ml, 500 ml standarta kārbas - Iepakojuma veidi: brīvas kārbas 12 un 24 iepakojumos, kā arī WA-kartona kastēs - Izgatavošanas gads: 2018 - Darba stundas: 3 446 h - Izkārtojums: kompakta pildīšanas līnija ar piekaramiem un grīdas transportiera segmentiem Pieejamais komplekts - Kārbu depaletizators | Ska Fabricating Co. | – | Slēgta depaletizācijas sistēma ar drošības žogu | 2018 - Kārbu transportēšanas sistēma | KHS / AE | – | Piekārtā un grīdas transportiera tīkls tukšām kārbām un līnijas pārejas nodrošināšanai | 2018 - Jonizētā gaisa skalošanas iekārta | Ska Fabricating Co. | AV-C500 | Skalošanas/tīrīšanas modulis tukšām kārbām pirms pildīšanas | 2018 Dedpfx Aisy Tt H Djyjkt - Kārbu pildītājs | KHS | Innofill Can C | Automātiska kārbu pildīšanas sistēma | 2018 - Līmeņa kontroles sistēma | Heuft | - - Kārbu aizvēršanas iekārta | Ferrum | FC03 | Rotācijas kārbu aizvēršanas līnija | 2018 - Kārbu žāvētājs | Air Control Industries | 2018 - Etiķešu līmēšanas mašīna | Pack Leader Advanced Dynamics | Pro-516 | Etiķešu līmēšanas iekārta ar ruļļu padevi | 2018 - Kartona iepakotājs | Atlanta | Rafaello 726 | Iepakošanas sistēma | 2018 - Kartona iekārtas printeris | SATO | S86-EX | 2018

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 1999, Pārskats Šī pilnīgā karstās un aukstās iepildīšanas līnija tika ražota no 1999. līdz 2017. gadam Vācijas uzņēmumos KHS un Krones. Iekārta paredzēta dzērienu ražošanai stikla un PET pudelēs un atbalsta gan karstās, gan aukstās iepildīšanas procesus. Līnija bija ekspluatācijā līdz 2025. gada beigām, tā joprojām atrodas uzstādīta objektā un ir pieejama uzreiz. Iekārtu var apskatīt pēc pieprasījuma. Tehniskie dati Dksdpfx Aijyx I Aweyjt - Jauda: 12 000 – 36 000 pudeles/stundā (piemēram: apm. 33 000 pudeles/stundā, 500 ml) - Formāti: 250 ml – 1000 ml - Pielietojums: dzērienu karstā un aukstā uzpilde - Trauku veidi: stikla un PET pudeles (karstā iepildīšana) - Piepildīšanas temperatūra: 10 °C – 104 °C - CO₂ iespējamība: Jā - Aizveramie vāciņi: - Stikls: 28 mm alumīnija, 33 mm / 43 mm alumīnija skrūvējams vāciņš - PET: 38 mm 3-startu karstās iepildīšanas vāciņš - Etiķetēšana: aukstās līmes papīra etiķetes (piedāvājumā iespējama arī piedurkņu etiķetēšana) - Iepakošana: pilna kartona kastes un tray iepakojums (saraušanās plēves iepakojums nav iekļauts) Komplektā ietilpst - Depaletizators | Meypack | DL 71 | - | Zema līmeņa depaletizators ar palešu transportieri un žurnālu - Pudeļu skalošanas iekārta | Niko | Linear Rinser | 1999 | Siemens S7 PLC, siltuma atgūšanas sistēma - Ie pildīšanas mašīna | KHS | Innofill DNR 80 | 1999 | 80 vārsti, 15 galvu alumīnija skrūvju aizvērējs, HMI atjaunots 2015. - Twist-off vāciņu aizvērējs | Italmeccanica / Crown | S4BLH | - | Tvaika apsilde, automātiska vāciņu padeve - Dzesēšanas tunelis | Tuchenhagen / Göbel | K1-135 | - | 7 dzesēšanas zonas - Pudeļu žāvētājs | Europool | - | 2007 | Augstas veiktspējas gaisa žāvētājs - Etiķetēšanas mašīna | Krones | Starmatic | - | Aukstās līmes etiķetēšana, Siemens S5 - Iepakošanas iekārta | Kisters | 320/50 | 1999 | Tray un kartona iepakošana, Nordson karstais līmes risinājums - Konveijeru sistēma | KHS / Krones | - | - | Pilns konveijeru komplekts - Paletizators | KHS | LORD 1BSN2 | 1999 | Priekšgrupēšana, palešu formāti: Düsseldorfas/Euro/industriālais - Palešu etiķetētājs | Logopack | - | - | Palešu etiķetēšanas sistēma - Apgrieztās osmozes iekārta | MWT | - | - | Jauda 800 l/h

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2015, Pārskats Šī pilnīgā pildīšanas līnija tika ražota 2015. gadā, KOSME izpildījumā, un sastāv no depaletizācijas sistēmas, skalošanas/pildīšanas/vākošanas bloka, etiķetēšanas iekārtas un pilna konveijera sistēmas. Iekārta ir speciāli izstrādāta augstvērtīgai dzērienu pildīšanai, izmantojot izobārisku zondes vārstu pildīšanas tehnoloģiju, un ir piemērota produktiem kā alus, gāzēti dzērieni, kombucha un specializētie dzērieni. Kompaktā apļveida izkārtojuma un līdz 135 pudeļu minūtē ražīguma dēļ iekārta nodrošina efektīvu un higiēnisku risinājumu no depaletizācijas līdz etiķetēšanai. Iekārta ir pieejama, jo jau ir demontēta un sagatavota nosūtīšanai. Pēc pieprasījuma iespējama piegāde līdz Roterdamas ostai (Incoterms 2020). Tehniskie dati - Ražība: līdz 135 pudelēm minūtē (BPM) - Pudeļu formāti: 12 oz (uzstādīts) ar maināmiem komponentiem arī 22 oz / 24 oz - Pildāmais produkts: alus, gāzētie dzērieni, kombucha, funkcionālie dzērieni - Pildīšanas sistēma: izobāriskā zondes tipa pildīšana ar elektronisku līmeņa kontroli - Pildīšanas diapazons: 12 oz – 24 oz trauki - Etiķetēšanas sistēma: aukstās līmes etiķetēšana - Pudeļu konstatēšana: integrēta pudeļu salūzuma noteikšanas sistēma - Konstrukcija: pilnībā no nerūsējošā tērauda, higiēnisks dizains - Mazgāšana: automātiska CIP funkcija Djdpsyigigofx Aiyjkt - Vadība: skārienekrāna HMI ar receptūru un produktu pārvaldību - Elektroapgāde: projektēta 460Y/265 V | 3 fāzes | 60 Hz (ASV strāvas pieslēgums) - Piezīme: frekvenču/spiediena pārveidotājs nepieciešams tirgiem ārpus ASV - Stāvoklis: iekārta ir labā vispārējā tehniskā stāvoklī, demontēta un gatava nosūtīšanai Komplektācijas saturs - Depaletizators | KOSME / Semidepal | 2015 - Skalošanas/pildīšanas/kronšteinu aizvēršanas monobloks | KOSME | Barifill | 2015 - Etiķetēšanas iekārta | KOSME | Flexa 600 (aukstā līme) | 2015 - Pudeļu konveijers | KOSME | – | Iekļauts komplektā | 2015 Papildu informācija - Rokasgrāmatas iekļautas komplektā - Pamata aprīkojums un formātu maiņas daļas 12 oz un 22 oz ir iekļautas komplektā - Papildu dokumentācija pieejama pēc pieprasījuma - Pilnas konveijera līnijas iekļautas komplektā - Demontāžas komanda pieejama uzraudzīt atkārtotu uzstādīšanu un iedarbināšanu - Pievades specifikācijas (gaiss, CO₂/gāze) pieejamas pēc pieprasījuma

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2022, Pārskats Šī pilnā izobāriskā dzirkstošā vīna pildīšanas līnija tika ražota 2022. gadā Itālijā, ar ražotājiem DUETTI, GAI, ROBINO & GALANDRINO, WIN&TECH un MAKRO. Tā ir paredzēta augstākās kvalitātes dzirkstošā vīna pildīšanai stikla pudelēs un ietver depaletēšanu, skalošanu, izobārisku pildīšanu, aizkorķēšanu, stiepļu kronšteinu uzlikšanu, kapsulēšanu, etiķetēšanu, CIP un filtrēšanu. Iekārta joprojām darbojas, tai ir aptuveni 2 100 darba stundu, un apskate ir iespējama pēc pieprasījuma. Sistēma būs pieejama 2026. gada marta beigās. Tehniskie dati - Pielietojums: dzirkstošais vīns (stikla pudelēs) - Jauda: - Līdz 4 500 pudeles/stundā - Formāti un ātrumi: - 0,187 l: 4 500 pudeles/stundā (4 °C un 15 °C) - 0,375 l: 4 500 pudeles/stundā (4 °C un 15 °C) Dkodpfx Aioyb Tf Ioyet - 0,750 l: 4 000 pudeles/stundā (4 °C) / 2 900 pudeles/stundā (15 °C) - 1,500 l: 2 000 pudeles/stundā (4 °C) / 1 500 pudeles/stundā (15 °C) - Darba stundas: 2 100 Komplektācija - Depaletizators | DUETTI | M Automatic | 2022 - Skalošanas-pildīšanas-korķēšanas monobloks | GAI | 4033 (16 skalošanas vārsti / 24 pildīšanas vārsti / 3×3 aizkorķēšanas galvas) | 2022 | izobārisks - Automātiskā CIP sistēma | WIN&TECH | 2022 - Mikrofiltācijas bloki (2 gab.) | WIN&TECH | 2022 - Stiepļu kronšteinu uzlikšanas iekārta | ROBINO & GALANDRINO | REKORD 6 | 2022 - Aizpildījuma līmeņa un korķu pārbaudes iekārta | CMP | 2022 - Kapsulu padevējs un monobloks | ROBINO & GALANDRINO | ZENITH F 3/18 | 2022 - Līmēšanas etiķetētājs | MAKRO | 4 stacijas | 2022 - Pudeles konveijers | 2022 | iekļauts

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2005, Pārskats Dedpfxexb Ai Uo Aiyskt Stikla depaletizators tika ražots 2005. gadā Vācijas uzņēmumā KHS un līdz nesenam laikam bija daļa no Vācijas piena uzņēmuma pildīšanas līnijas. Depaletizators tagad ir pieejams, jo īpašnieks pārtrauc ražošanu. Tehniskā informācija / apjoms - Depaletizators ar pacēlāju un izvadīšanu apakšā - Ar starpkārtu noņemšanas ierīci un žurnālu - Ar slīdkalniņu vāka/slāņa novadīšanai - Slēgti konveijeri var vienrindā transportēt formas pudeles - Komplektā aizsargžogs, palešu transports, izvadgalda

Ražošanas gads: 1991, stāvoklis: gatavs lietošanai (lietots), Pildīšanas līnija ietver: (1) tukšo stikla pudeļu noņēmēju Kettner Presant Super, ražošanas gads: 1990; (2) skalošanas iekārtu Krones Gripstar, ražošanas gads: 1991; (3) pildīšanas mašīnu Krones FKVCF 110, ražošanas gads: 1991; (4) dabīgā korķa uzlikšanas iekārtu Bertolaso Delta 416S, ražošanas gads: 1991; (5) korķu padevēju; (6) drātīšanas iekārtu Kematec Dratomat 20, ražošanas gads: 1991; (7) depaletizatoru Schneider EPA 211, ražošanas gads: 1991; (8) depaletizatoru Schneider EPA 505, ražošanas gads: 1991; (9) kapsulu uzlikšanas iekārtu Robino Zenith 2-32 Otticoo, ražošanas gads: 1991; (10) marķēšanas iekārtu Krones Solomatik 20-8-4, ražošanas gads: 1982; (11) iepakošanas robotu Kettner Robot BE3/CT, ražošanas gads: 1990; (12) paternosteru kartonu transportam; (13) 2x kartona atlocītājus Kettner KAF 2400 F, ražošanas gads: 1996; (14) vāciņu uzlikšanas iekārtu Kettner HD 2500, ražošanas gads: 1990; (15) palešu iekraušanas iekārtu Kettner Pressant Universal, ražošanas gads: 1990; (16) saiņojamās iekārtas Born HB R 240/430, ražošanas gads: 1990; (17) palešu rullīšu konveijeru; (18) rullīšu konveijeru. Caurplūdes jauda: 18 000 pudeles/stundā, ir dokumentācija, piemērots dzirkstošā vīna pudelēm. Līnija nav strādājusi jau desmit gadus. Dksdpok Nm Nrjfx Aiyet

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 1995, Mašīna kartona kastu vai pudeļu uzlikšanai uz paletēm un ietīšanai ar stiepjamās plēves foliju. Ražotājs: KRONES Modelis: PALMASTER Dkjdpfeyrf Atex Aiyet Ražošanas gads: 1995 Komplektā ietilpst OCTOPUS paletizācijas apliekamā plēves iekārta ar presējošu mehānismu. Lietotas iekārtas, joprojām uzmontētas – kā redzams bildēs. Tehniskā dokumentācija. Piedāvājumā ir arī KRONES depalētizators.

Stāvoklis: lietots, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: LC579, Lietots, izobārisks, pilnīgs pildīšanas konveijers gan klusajiem, gan putojošajiem vīniem, līdz 4500 pudelēm stundā. Šis pilnīgais pildīšanas konveijers ir izstrādāts un konfigurēts, lai nodrošinātu augstas kvalitātes, konsekventu pildīšanas procesu gan klusajiem, gan putojošajiem vīniem. Balstoties uz izobārisku triblok sistēmu, tas integrē skalošanu, pildīšanu un noslēgšanu vienā nepārtrauktā procesā, nodrošinot augstu efektivitāti un vienlaikus saglabājot produkta integritāti. Pašlaik konveijera jauda ir 4500 pudeles stundā klusajiem vīniem un 3000 pudeles stundā putojošajiem vīniem. Tas jau ir tehniski sagatavots putojošo vīnu ražošanai, un tam ir nepieciešams tikai papildināt ar šampanieša korķu uzlikšanas ierīci, vāciņu uzlikšanas iekārtu Spumante vīniem, kā arī, iespējams, apkures tuneli. Sistēmā ir iekļauti speciāli konveijeri, centrālā smērešanas sistēma un atsevišķi vadības paneļi konveijera vadībai, kas nodrošina vienkāršu apkopi un integrāciju esošajās iekārtu automatizācijas sistēmās. Visa izkārtojuma shēma ir lineāra, optimizēta telpas izmantošanai un nodrošina vienmērīgu produkta pārvietošanu starp stacijām bez nevajadzīgas uzkrāšanās. Pildīšanas process un galvenās iekārtas Dkjdpfxew Imp Hj Aiyjt Konveijera sākumā tukšās pudeles automātiski tiek ievietotas sistēmā, izmantojot depaletizatoru. Šī iekārta saudzīgi pacel un pārnes pudeles uz padeves galdu, saglabājot to neskartumu. Pēc tam pudeles tiek novirzītas uz triblok sistēmu, kur secīgi notiek trīs galvenie procesi: skalošana, pildīšana un noslēgšana. Izobārā pildīšanas tehnoloģija nodrošina precīzu pildījuma līmeni un nemainīgu oglekļa dioksīda saturu putojošajos vīnos, un tajā pašā laikā tā ir lieliski piemērota kluso vīnu pildīšanai. Pildīšanas vārsti ir konstruēti tā, lai samazinātu skābekļa iekļūšanu, kas ir ļoti svarīgi vīna sensorisko īpašību un derīguma termiņa saglabāšanai. Skalošanas iekārta darbojas ar tīru ūdeni vai dezinfekcijas šķīdumu, nodrošinot, ka pudeles ir tīras pirms pildīšanas. Noslēgšanas tornis, kas pašlaik ir konfigurēts kluso vīnu noslēgšanai, atkarībā no formāta izmanto vai nu BVS skrūvkorķus, vai tradicionālos korķus. Līnijā ir integrēta arābu gumijas dozēšanas iekārta. Šī sistēma ļauj precīzi pievienot stabilizatorus pēc pildīšanas, tādējādi saglabājot vīna dzidrumu un novēršot nogulšņu veidošanos uzglabāšanas laikā. Atsevišķš tvaika ģenerators ir paredzēts gan līnijas sanitārijai, gan nepieciešamajām priekšsildīšanas operācijām. Pirms pildīšanas ir novietota mikrofiltrācijas iekārta, kas nodrošina, ka produkts, kas iekļūst triblok sistēmā, atbilst nepieciešamajiem mikrobioloģiskajiem standartiem. Šis solis ir būtisks ražošanai...

Stāvoklis: lietots, Iekārta tukšu dzērienu kastes depaletizēšanai un pilnu dzērienu kastes paletizēšanai. Sistēma sastāv no šādām sastāvdaļām: - Depaletizators (Matek/Packtech, 2001), robotizēta roka ar skavu tvērējiem. 2017. gadā veikti atjauninājumi. - Paletizators (Matek/Packtech, 2001), robotizēta roka ar skavu tvērējiem. - Paletes spiediena kontrole (Matek/Packtech, 2001) - 2 paliktņu žurnāli labajām un bojātajām paletēm - Palešu marķēšana (2005), "EAN 128" etiķešu pielīmēšanai - Palešu lentešanas iekārta (Strapex, 2005) - Palešu konveijeri ar uzlikšanas un noņemšanas stacijām Papildus informācija par iekārtu: pilnīga dzērienu kastu palešu iekraušanas un izkraušanas līnija; ražošanas gads apmēram 2001-2017 Jauda: 44 000 pudel./stundā Formāti: 0,5 l NRW pudeles 20 vai 9 pudelēm kastē Dedpfx Aezizwasiyekt Aprīkojums: depaletizācijas robots; paletizācijas robots; palešu kontrole; 2x palešu žurnāli; palešu marķēšana; palešu nostiprināšana; palešu transports; palešu uzlikšana un noņemšana

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2022, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: LC653, Lietots Micro Can CL10 iekārtu komplekss, 4000 kannu stundā. Tehniskās specifikācijas un darbības dati. Šis pilnībā automatizētais kannu iekārtu komplekss ir kompakts un paredzēts efektīvai dzērienu ražošanai alumīnija kannās. Micro Can ražots, tas integrē centrālu pildīšanas tehnoloģiju vienotā, telpu taupošā blokā, kas piemērots rūpnieciskai iepakošanas videi. Kā lietots pildīšanas iekārtu komplekss, tas nodrošina pārbaudītu uzticamību un izcilu cenas un kvalitātes attiecību, lai paplašinātu vai optimizētu ražošanu. Iekārtu tipa: Pilnībā automatizēts kannu iekārtu komplekss. Ražotājs: Micro Can. Dodezkhtqepfx Aiyjkt Galvenais modulis: Micro Can CL10 pildītājs/aizvērtājs. Nominālā jauda: 4000 kannas stundā. Ietilpības: alumīnija kannas. Formāti: standarta 0,33 ml un 0,44 ml. Pildīšanas princips: gravitācijas pildīšana. Papildu automatizācija un vadība. Iekārtu komplekss ir paredzēts efektīvai darbībai ar integrētu vadības sistēmu un koordinētu ieplūdes/izplūdes loģiku starp depaletizatoru, pildītāju/aizvērtāju un marķēšanas iekārtu. Ātra pārslēgšanās un vienkārša receptu maiņa atbalsta efektīvu formātu maiņu. Lietotājam draudzīgas vadības ierīces, aizslēgtas drošības ierīces un avārijas apstādināšanas funkcijas nodrošina drošu un intuitīvu apkalpošanu darbības un apkopes laikā. Konfigurācija samazina saskarnes riskus un nodrošina stabilu sinhronizāciju visā iepakošanas procesā. Integrācijas iespējas ražošanas līnijās. Optimizēts darbam līnijā, šis lietots kannu iekārtu komplekss savieno depaletizatoru ar marķēšanas iekārtu, izmantojot harmonizētu konveijeru sistēmu. Tas ir piemērots dzērienu ražošanas paplašināšanai, izmēģinājumu iekārtām vai kā atsevišķa kannu iekārta lielākas iepakošanas iekārtas ietvaros. Paredzēts lietošanai ar alumīnija kannām, un nepieciešamības gadījumā to var savienot ar iepriekšējiem apstrādes un pēcapstrādes iepakošanas iekārtām. Iekārtu tips Ražotājs/modelis Izgatavošanas gads Depaletizators Pildīšanas iekārta/monobloks Micro Can CL10 Marķēšanas iekārta Apaļas marķēšanas iekārta Iekārtu stāvoklis un apkopes vēsture. Iekārtu komplekss tiek piedāvāts kā pilnībā funkcionējošs komplekts. Kā lietots pildīšanas iekārtu komplekss, tas ir konfigurēts tūlītējai lietošanai rūpnieciskā iepakošanas vidē, ievērojot parastos priekšnosacījumus par objekta sagatavošanu un pieslēgumu. Kopējais stāvoklis atbilst profesionāli integrētam, lietotam kannu iekārtu kompleksam, kas nodrošina uzticamu ikdienas darbību. Darbības jauda un daudzpusība. Ar nominālo jaudu 4000 kannas stundā, Micro Can CL10...

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2018, darbības stundas: 3 500 h, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: LC636, Lietota KHS Innofill Bundžu pildīšanas līnija 16000 CPH - Ražošanas gads: 2018 Tehniskās specifikācijas un veiktspējas dati Šī pilnā lietotā pildīšanas līnija ir otrreizējas lietošanas dozēšanas sistēma dzērieniem, kas veidota ap KHS bundžu pildīšanas bloku un integrēta ar augstas kvalitātes iepakošanas tehnoloģijām pirms un pēc pildīšanas. Paredzēta rūpnieciskai iepakošanai un dzērienu ražošanai, tā nodrošina uzticamu jaudu alumīnija bundžām. Ražošanas ātrums: līdz 16 000 bundžu stundā Galvenais pildītājs: KHS Innofill Can C (2018) Bundžu aizvērējs: Ferrum FC03 (2018) Depaletizators: SKA Fabricating Can-I-Bus Inspektors: Heuft līmeņa kontrole Skalošanas iekārta: AV-C500 bundžu gaisa skalošanas sistēma Žāvētājs: Air Control Industries bundžu žāvētājs Dkodpfx Asy Szbyeiyet Etiķetētājs: Pack Leader (Advanced Dynamics System) Kartonētājs: Atlanta Rafaello 726 Kartona marķēšana: SATO S86-EX printeris Transportieri: KHS un AE Conveyors, kā arī KBR izlādes lenta ar PC Apkalpes ierīces: Transportiera smērvielas aprīkojums (Loewados) Iepakojuma veids: alumīnija bundžas Dokumentācija: Iekļautas papīra rokasgrāmatas Uzlabota automatizācija un vadība Līnijai ir atsevišķi vadības skapji transportieriem un etiķetēšanai, kas atbalsta koordinētu starta/stopa loģiku un saudzīgu produkta apstrādi. KHS Innofill Can C pildīšanas bloks nodrošina modernu automatizācijas arhitektūru ar integrētu vadību, receptūru pārvaldību un sinhronizētiem piedziņas mehānismiem nemainīgiem pildīšanas un aizvēršanas procesiem. Drošības slēdži un aizsargi ir uzstādīti svarīgākajās stacijās, lai aizsargātu operatorus un nodrošinātu procesa drošību. Līnijas integrējamība Šī iepakošanas līnija nodrošina integrētu procesu no depaletizācijas līdz kartonēšanai un ļauj nevainojami virzīt bundžas caur skalošanu, pildīšanu, aizvēršanu, pārbaudi, žāvēšanu, etiķetēšanu un sekundāro iepakošanu. Moduļu transportieri no KHS, AE Conveyors un KBR veicina vienmērīgu buferēšanu un stabilu pārvietošanu, palīdzot sasniegt nominālo jaudu. Konfigurācija piemērota dažādu dzērienu ražošanai un var tikt pielāgota dažādiem alumīnija bundžu izmēriem, izmantojot atbilstošas formāta daļas un vadotnes. Iekārtas stāvoklis un apkopju vēsture Kā lietota pildīšanas līnija tā ietver KHS Innofill Can C pildītāju un Ferrum FC03 aizvērēju, abi no 2018. gada. Inventāra saraksts rāda pilnu, saskaņotu staciju paketi ar pieejamām drukātām rokasgrāmatām, nodrošinot efektīvu uzstādīšanu, apkopi un rezerves daļu pārvaldību. Līnija ir pieejama darba kārtībā un ir gatava darbam, ievērojot standarta uzstādīšanas un apgādes prasības. Darbības veiktspēja un daudzpusība Izstrādāta augstas efektivitātes bundžu apstrādei, līnijā ietilpst SKA Fabricating depaletizators automātiskai padevei, gaisa skalošanas iekārta integrācijai...

Ražošanas gads: 2012, stāvoklis: ļoti labs (lietots), PĀRDOŠANAI: ļoti jaudīgs paletizators CHRONOS RICHARDSON mod. 14800, ražošanas gads 2012. Elektriskā un vadības skapis modernizēts 2021. gadā – mainīti invertori uz jauniem (YASKAWA zīmola), kā arī atjaunināta vadības programma. Vadība notiek ar CPU PLC SIEMENS S7. Interesentiem varu nosūtīt video ar iekārtu darbībā. Dokumentācija un aprīkojums: Pilns dokumentu komplekts, ieskaitot elektroinstalācijas shēmas, CE atbilstības sertifikātu, kā arī vadības programmas pirmkodus ar vadības programmas rezerves kopiju. Stāvoklis un apkope: Iekārta tiek pastāvīgi izmantota un būs pieejama demontāžai novembra beigās. Šajā periodā ir iespēja veikt iekārtas apskati un pārbaudi darba stāvoklī. Iekārta tiek regulāri apkalpota un ir ļoti labā tehniskā stāvoklī. Parametri – veiktspēja: Iespējams iepakot apmēram 1000–1200 maisus stundā, atkarībā no paletizācijas shēmas, maisu izmēra un daudzuma vienā līmenī utt. Piedāvājam arī iespēju noorganizēt transportu un/vai programmatūras pievienošanu un pārprogrammēšanu ar mūsu tehniķa palīdzību, pielāgojot paletizatora darbību konkrētām klienta vajadzībām (par papildus samaksu). Dkedpfxsndcwxe Aiyot TAĢI: paletizators, paletizēšana, palletizer, robots, krautājs, iepakošana, iepakotājs, maisotājs, vertikālais, horizontālais, depaletizators, depalletizer, beramās vielas, granulas, granulu, ogles, ekogranulas.

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2001, PET vienreizējās lietošanas pildīšanas līnija ūdenim, limonādēm un augļu dzērieniem ar dzirkstošo ūdeni. Pudeļu formāti: 0,5 l, 1,0 l, 1,5 l. Nominālā jauda: 24 000 pudeļu/h (ar 1,0 l pudelēm). Jaunās pudeles tiek nostiprinātas pa paletēm pie pudelēm domātā depaleta un pneimatiski transportētas uz skalošanas iekārtu. Līnijas sastāvs: - Jauno pudeļu depaletizators Markant 1ASH-PL, ražotājs: KHS, gads: 2001 - Pudeļu pneimatiskais transports, ražotājs: KHS, gads: 2001 - Premiksa iekārta Intermix 240 EIÜD, ražotājs: Ortmann & Herbst, gads: 1978 ar Velcorin dozēšanas pēcsekāciju - PET skalošanas iekārta Innoclean FR-ZR 70/113, 1 B/RL, ražotājs: KHS, gads: 2001 ar hlordīoksīda un sterila ūdens skalošanu - PET pildīšanas iekārta Innofill DRV-VF-PET, ražotājs: KHS, gads: 2001 ar Alcoa skrūvju aizvākojamo un šķidrā slāpekļa dozēšanu - Līmeņa kontrole, ražotājs: miho, gads: 1992 - Taras transports, ražotājs: KHS, gads: 2001 - Etiķešu līmēšanas mašīna ar visaptverošām papīra etiķetēm, ražotājs: KHS, gads: 2003 ar karstās līmes kausētāja un derīguma termiņa drukas sistēmu. Jauda: 24 000 pud./h uz 1 litra pudelēm. Formāti: 0,5 l, 1,0 l un 1,5 l PET pudeles; maks. augstums: 360 mm, maks. diametrs: 100 mm (formāta detaļas pudelēm šajā izmēru diapazonā pieejamas). Vadība/automātika: pārsvarā Siemens S7. Aprīkojums: jauno pudeļu depaletizators, pneimatiskais pudeļu transports, premiksa iekārta, skalošanas/pildīšanas/aizvākošanas iekārta, līmeņa kontrole, taras transports, etiķešu līmēšanas mašīna. Dkedpfxoxhd Aps Aiyot

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2001, PET iepildīšanas līnija no KHS Papildu aprīkojums: ar depaletizēšanu un paletizēšanu Jauda pie 1 litra: 24 000 pudeles/h Djdevu Tufjpfx Aiyekt Formāti: 0,5 L un 1 L PET pudeles Aprīkojums: depaletizators, gaisa transports, skalošanas iekārta (rinseris), pildītājs ar augstuma kontroli, mikseris, iepakotājs, kastu mazgāšanas iekārta, paletizators

Stāvoklis: ļoti labs (lietots), Automātiskā skārbu aizvēršanas iekārta ANGELUS 40P ar FMC pildīšanas bloku, kas aprīkots ar 21 virzuļiem – nerūsējošais tērauds Automātiskais pildīšanas un aizvēršanas komplekts, kas sastāv no FMC pildītājas ar 21 virzuļiem un ANGELUS 40P aizvēršanas iekārtas, un ir paredzēts, lai nepārtraukti veiktu produktu dozēšanu un skārbu hermētisku aizvēršanu industriālajās konservu ražošanas līnijās. Pildīšanas blokā ir 21 virzulis, kas nodrošina atkārtotu tilpuma dozēšanu pirms skārbu nodošanas ANGELUS 40P aizvēršanas iekārtai, kur tiek veikta aizvēršana ar dubultu savienojumu starp iepakojuma korpusu un vāku. FMC un ANGELUS tehnoloģiju kombinācija nodrošina īpaši piemērotu industriālu risinājumu ražošanas līnijām, kurām nepieciešama nepārtrauktība, vienmērīga pildīšana un uzticama iepakojuma aizvēršana. GALVENĀS ĪPAŠĪBAS -Aizvēršanas iekārta: ANGELUS -Modelis: 40P -Pildīšanas bloks: FMC -Pildīšanas virzuļu skaits: 21 -Tips: Tilpuma pildītāja + automātiskā skārbu aizvēršanas iekārta -Automātiska un nepārtraukta darbība -Dozēšana ar virzuļiem -Tilpuma pildīšanas sistēma -Automātiska skārbu padeve -Sinhronizēta nodošana starp pildītāju un aizvēršanas iekārtu -Vāku padeve un pozicionēšana -Automātiska aizvēršana ar dubultu savienojumu -Konstrukcija galvenokārt no nerūsējošā tērauda -Aizsargkorpusi -Piekļuves punkts pārbaudei, tīrīšanai un apkopei -Izturīga industriālā konstrukcija -Integrējama pilnīgās konservu ražošanas līnijās PROCESS Skārbas automātiski tiek ievietotas FMC pildīšanas blokā ar 21 virzuli, kur tās tiek pozicionētas un saņem kontrolētu produktu daudzumu, izmantojot tilpuma dozēšanas sistēmu. Pēc pildīšanas pabeigšanas iepakojumi automātiski tiek nodoti ANGELUS 40P aizvēršanas iekārtai. Vāks tiek pozicionēts uz katras skārbas, un aizvēršanas iekārta veic nepieciešamās darbības, lai izveidotu dubultu hermētisku savienojumu, sagatavojot iepakojumu turpmākajām apstrādes un iepakošanas stadijām. Var integrēt ar: -Skārbu depaletizatoriem -Iepakojumu mazgātājām / skalošanas iekārtām -Produktu padeves sistēmām -Šķidro piedevu dozatoriem -Vakuuma iekārtām -Pildītu skārbu mazgātājām Dsdpown Dl Hofx Aiyskt -Autoklāviem -Pasteurizatoriem -Atdzesēšanas sistēmām -Marķēšanas iekārtām -Kartona iepakošanas un paletizēšanas iekārtām PIEMĒROŠANA Īpaši piemērota konservu rūpniecībai un pārtikas ražotājiem, kas ražo konservētus produktus un vēlas automatizēt pildīšanas un aizvēršanas procesus. FMC sistēma ar 21 virzuli var apstrādāt dažādus pārtikas produktus atkarībā no to viskozitātes, daļiņu izmēra, iepakojuma formāta un instalētās konfigurācijas. Var būt piemērota dažādiem dārzeņu konserviem, gataviem produktiem, mērcēm un citiem pārtikas produktiem, kas piemēroti tilpuma dozēšanai skārbu iepakojumā. FMC pildītājas ar 21 virzuli + ANGELUS 40P aizvēršanas iekārtas kombinācija ir izturīgs risinājums industriālajām skārbu pildīšanas un aizvēršanas līnijām. Iekārta ir pieejama apskatei. Pēc pieprasījuma var sniegt papildu tehnisko informāciju, skārbu formātus, ietilpību, ražošanas ātrumu, izmērus, papildu fotogrāfijas vai video.

Stāvoklis: ļoti labs (lietots), Automātiskā aiztaisīšanas iekārta ZILLI & BELLINI ar 12 virzuļu pildīšanas bloku – nerūsējošais tērauds Automātiskā aiztaisīšanas iekārta ZILLI & BELLINI ar 12 virzuļu pildīšanas bloku, kas paredzēta, lai integrētu produktu dozēšanas un pēc tam hermētiskas iepakojuma aiztaisīšanas darbības automatizētā rūpnieciskajā līnijā. Iekārta apvieno 12 virzuļu pildīšanas sistēmu ar automātisko aiztaisīšanas sekciju, nodrošinot abu darbību sinhronu un nepārtrauktu izpildi. Virzuļu pildīšanas tehnoloģija ir īpaši noderīga produktiem, kuriem nepieciešama precīza un atkārtojama tilpuma dozēšana. Tā konstrukcija galvenokārt ir izgatavota no nerūsējošā tērauda, un pilnīga darba zonu aizsargapvalka, kā arī integrētais vadības panelis padara to piemērotu profesionālai izmantošanai pārtikas un konservu rūpniecībā. Dedpfjzxwxfjx Aiyokt GALVENĀS ĪPAŠĪBAS -Ražotājs: ZILLI & BELLINI -Tips: pildīšanas + automātiskā aiztaisīšanas iekārta -Pildīšanas bloks: 12 virzuļi -Tilpuma dozēšanas sistēma -Automātiska un nepārtraukta pildīšana -Automātiska iepakojumu ievadīšana -Sinhronizēta pozicionēšana un pārvietošana -Rotējoša apstrādes sistēma -Dozēšana ar virzuļiem -Automātiskā aiztaisīšanas sekcija -Vāciņu ievadīšana / pozicionēšana atkarībā no konfigurācijas -Nepārtraukta darbība rūpnieciskajā režīmā -Konstrukcija galvenokārt no nerūsējošā tērauda -Pilnīga darba zonu aizsargapvalka -Durvis ar inspekcijas logiem -Integrēts vadības panelis -Drošības aizsardzība -Konstrukcija uz regulējamiem balstiem -Integrējama pilnīgās iepakošanas līnijās PROCESA Iepakojumi tiek automātiski ievadīti iekārtā un pārvietoti uz 12 virzuļu pildīšanas bloku. Sistēma veic kontrolētu tilpuma dozēšanu, ievadot katrā iepakojumā iepriekš noteiktu produkta daudzumu. Pēc pildīšanas beigām iepakojumi tiek automātiski pārvietoti uz aiztaisīšanas sekciju. Šajā otrajā posmā vāciņi tiek pozicionēti uz iepakojumiem un tiek veikta atbilstoša mehāniskā aiztaisīšana, iegūstot produktu, kas ir gatavs turpmākajām līnijas darbībām. Var integrēt ar: -Iepakojumu depaletizatoriem -Mazgāšanas / skalošanas iekārtām -Produkta padeves iekārtām -Vāciņu padeves sistēmām -Konveijeriem -Svara kontroles iekārtām -Inspekcijas iekārtām -Pasteurizatoriem -Autoklāviem / retortām -Marķēšanas iekārtām -Iekārtojumiem kārbu iepakošanai -Paletizatoriem PIEMĒROJUMS Īpaši piemērota konservu un citu iepakotu pārtikas produktu ražotājiem, kuriem nepieciešams vienlaikus automatizēt pildīšanas un aiztaisīšanas darbības. 12 virzuļu sistēma var būt piemērota dažādiem šķidriem, pusšķidriem vai noteikta viskozitātes produktiem, atkarībā no produkta īpašībām un iekārtas konkrētās konfigurācijas. Iepakojuma formāti, dozēšanas tilpumi, saderīgie produkti un aiztaisīšanas veids būs atkarīgi no pašreiz uzstādītā aprīkojuma un konfigurācijas. ZILLI & BELLINI tehnoloģijas, 12 virzuļu pildīšanas un automātiskās aiztaisīšanas kombinācija nodrošina kompaktu risinājumu nepārtrauktām iepakošanas rūpnieciskajām līnijām. Iekārta ir pieejama inspekcijai. Pēc pieprasījuma var nodrošināt papildu tehnisko informāciju, formātus, jaudas, ražošanas ātrumu, izmērus, papildu fotogrāfijas vai video.

Stāvoklis: teju kā jauns (lietots), HEMA automātiskais monobloka iekārtu komplekts – pildīšanas iekārta + vāciņu uzlikšanas iekārta ZALKIN – nerūsējošais tērauds HEMA/ZALKIN automātiskais monobloka iekārtu komplekts, kas paredzēts, lai vienā iekārtā apvienotu produktu dozēšanas un pēc tam vāciņu uzlikšanas un aizvēršanas operācijas industriālās iepakojuma līnijās. Iekārtu komplekts apvieno HEMA pildīšanas iekārtu ar ZALKIN vāciņu uzlikšanas sistēmu, sinhronizējot abas operācijas, izmantojot kompaktu rotācijas konfigurāciju. Iepakojumi tiek automātiski transportēti starp dažādām stacijām, samazinot pārvietošanas nepieciešamību un nodrošinot nepārtrauktu pildīšanas un aizvēršanas procesu. Dkedpfx Asynkdzeiyet Tā konstrukcija, kas galvenokārt izgatavota no nerūsējošā tērauda, pilnīga korpusa un integrēta vadības panelis padara to īpaši piemērotu profesionālai izmantošanai pārtikas un dzērienu rūpniecībā. GALVENĀS ĪPAŠĪBAS - Pildīšanas iekārtas ražotājs: HEMA - Vāciņu uzlikšanas iekārtas ražotājs: ZALKIN - Tips: automātiskais monobloka iekārtu komplekts – pildīšanas iekārta + vāciņu uzlikšanas iekārta - Integrētas operācijas: pildīšana un aizvēršana - Industriāla rotācijas konfigurācija - Automātiska iepakojumu padeve - Sinhronizēta pozicionēšana un pārvietošana - Vairākas stacijas / pildīšanas galviņas - Automātiska produktu dozēšana - Automātiska vāciņu padeves sistēma - Rotējoša ZALKIN vāciņu uzlikšanas iekārta - Vairākas aizvēršanas galviņas - Automātiska iekšējā un ārējā transportēšana - Vadības panelis ar HMI - Konstrukcija, kas galvenokārt izgatavota no nerūsējošā tērauda - Pilnīgs korpuss ar caurspīdīgiem drošības vārtiem - Higiēnisks dizains pārtikas rūpniecībai - Sagatavota nepārtrauktai darba režīmam rūpniecībā - Integrējama pilnīgās iepakojuma līnijās PROCESA Iepakojumi automātiski iekļūst monobloka iekārtā un tiek pozicionēti HEMA pildīšanas sadaļā, kur dažādas stacijas veic produktu dozēšanu. Pēc tam, kad iepakojumi ir piepildīti, tie sinhroni tiek pārnesti uz ZALKIN vāciņu uzlikšanas iekārtu. Iepriekš ievietotie un orientētie vāciņi tiek uzlikti uz iepakojumiem, un pēc tam tos aizver atbilstošās galviņas. Pabeigtie iepakojumi nepārtraukti iziet uz nākamā līnijas posma. Var integrēt ar: - Iepakojumu depaletizatoriem - Skalošanas / mazgāšanas iekārtām - Produktu padeves sistēmām - Vāciņu padeves un orientācijas iekārtām - Konveijeriem - Svara kontroles iekārtām - Inspekcijas sistēmām - Etiķešu uzlīmēšanas iekārtām - Kodēšanas iekārtām - Kartona iepakojuma iekārtām - Paletizācijas iekārtām PIEMĒROJUMS Īpaši piemērots pārtikas rūpniecībai, mērču un garšvielu, konservu, dzērienu un citu šķidru vai pusšķidru produktu ražotājiem, kuriem nepieciešams automatizēt vienlaicīgu pildīšanu un aizvēršanu. Saderība ar produktiem, pildīšanas apjomiem, iepakojumu formātiem un vāciņu tipiem būs atkarīga no pašreiz instalētās konfigurācijas un aprīkojuma. HEMA pildīšanas un ZALKIN vāciņu uzlikšanas tehnoloģiju apvienojums vienā monobloka iekārtā nodrošina kompaktu un automatizētu risinājumu industriālām iepakojuma līnijām. Iekārta ir pieejama apskatei. Pēc pieprasījuma var nodrošināt papildu tehnisko informāciju, formātus, jaudas, izmērus, papildu fotogrāfijas vai videoklipus.

Stāvoklis: lietots, Lietots vīna pildīšanas līnijas komplekts 2000 Pilna līnija klusā vīna pildīšanai, sastāv no šādām iekārtām: Lietots depaletizators Automātiskais depaletizators Oma Depalblock 2000, ražošanas gads 2002. Jauda līdz 6000 pudelēm stundā (0,75 l formāts). Saderīgs ar formātiem: 0,375 – 0,75 – 1,50 l pudeles. Depaletizators piegādāts ar visām drošības aizsardzībām un lietošanas instrukcijām. Ielāde notiek no augšas, nav starpslāņa izņemšanas sistēmas un nav paletju žurnāla. Ir pieejamas rezerves daļas. Izmēri: Garums: 2950 mm, Platums: 2133 mm, Augstums: 2530 mm, Svars: 1550 kg. Elektrības patēriņš: 380 V, 2 kW, 50 Hz Lietota pildīšanas monobloka iekārta šai vīna līnijai Ražotājs Ave Impianti, modelis Oceanic 16-16-4. Strādā ar formātiem 0,375 – 0,750 – 1,500 l, jauda – 3800 pudeles stundā. Rotācijas virziens – pulksteņrādītāja virzienā. Pašlaik ražošanas ekspluatācijā. Šī iekārta tiek izmantota klusā vīna pildīšanai. Komplektā arī skalošanas iekārta ar 16 skavām, veic 2 apstrādes posmus. Tālāk seko 16 vārstu pildītājs ar fiksēto uzgali. Noslēgumā – 4 galviņu korķēšanas iekārta ar apstrādājamo korķu diametru līdz 26 mm. Pieejamas vairākas rezerves daļas. Izmēri: Garums: 4600 mm, Platums: 2300 mm, Augstums: 3400 mm Elektrības patēriņš: 380 V, 50 Hz Lietota aizkorķēšanas iekārta Ražotājs Bertolaso, modelis Alfa 110 Inox, 1995.gads, 1 galva. Djdpfx Ajvguttjiyokt Rotācija pulksteņrādītāja virzienā. Komplektā ar visām pieejamām rokasgrāmatām un drošības aizsardzībām. Strādā ražošanas režīmā, pudeles – 0,75 l Bordolese. Korķu tips – Stelvin, izmērs 30×60 mm, kakliņa tips – standarts. Izmēri: Garums: 800 mm, Platums: 900 mm, Augstums: 2600 mm Elektrības patēriņš: 380 V Lietotā kapsulēšanas iekārta Ražotājs Robino & Galandrino, modelis Fenix 2, 2000.gads. Kapsulēšanas iekārta ar 2 galvām, jauda – 6000 pudeles stundā, formāti: 0,375 – 0,750 – 1,500 l. Nodrošinātas drošības aizsardzības, lietošanas instrukcijas. Pašlaik lietošanā ražošanas procesā. Paredzēta klusā vīna apstrādei. Izmantotās kapsulas – Enoterms, Polylamināts. Svars: aptuveni 1800 kg Elektrības patēriņš: 380 V, 4.5 kW, 50 Hz Lietota etiķetēšanas iekārta Ražotājs Kosme, modelis Extra Fix 8T S3 E3 + S2 E2 Adhesives, 2005.gads. Ātrums – 3000 pudeles stundā ar formātiem 0,375 – 0,750 – 1,500 l. Iekārta šobrīd ražošanas līnijā ar visiem drošības aizsardzības līdzekļiem un pieejamām lietošanas instrukcijām.