Batch Ball Mill & Wet Mining Ball Mill Loddzirnavas Rūdas Ieguvei Un Smilšu Slīpēšanai iegādāties lietotu (23 192)

Stāvoklis: jauns, degvielas veids: elektrisks, Ražošanas gads: 2026, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: 2700x4500, Aprīkojums: zems līmenis troksnis, Galvenie lodveida dzirnavu tehniskie parametri: Tvertnes diametrs: 2400 mm Tvertnes garums: 4500 mm Dzinēja jauda: 320 kW Maksimālais ievades izmērs: 25 mm Jauda: 35–60 t/h Svars: 72 tonnas Lodīšu uzpilde: 30 tonnas Papildus šim modelim mēs piedāvājam arī citus modeļus, piemēram, 2700x4500, 3200x4500, 1830x13000 mm u.c. Pieejama arī individuāla pielāgošana. Nodrošinām pilnīgus malšanas risinājumus dažādām nozarēm – cementam, kvarcam, rūpnieciskās apstrādes uzņēmumiem un citām. Sazinieties ar mums, lai saņemtu plašāku informāciju. Lodveida dzirnavas ir bieži izmantota malšanas iekārta materiālu sasmalcināšanai un sajaukšanai, kas piemērota minerālapstrādes industrijai, tai skaitā rūdu ieguvei un silīcija dioksīda (kvarca) ražošanai. Izvēloties piemērotas lodveida dzirnavas rūdu un kvarca apstrādei, būtiski ņemt vērā apstrādājamā materiāla īpašības un gala produkta prasības. Svarīgākie aspekti lodveida dzirnavu pielietojumam rūdu un kvarca malšanā: Ncsdsq Igiiepfx Akcor 1. Rūdas īpašības: - Cietība: Jo cietāka rūda, jo izturīgākas dzirnavas nepieciešamas. - Daļiņu izmēra sadalījums: Izejas materiāla izmērs ietekmē malšanas procesu un pieeju izvēli. 2. Kvarca malšana: - Silīcija saturs: Būtiski izvēlēties pareizu slīpēšanas aprīkojumu, lai neradītu pārmērīgu nodilumu. 3. Dzirnavu veids: - Pārplūdes vs. režģu tipa izlādēšana: Izvēle atkarīga no materiāla tipa un vēlamās malšanas efektivitātes. 4. Izmērs un jauda: - Dzirnavu izmērs jāizvēlas atbilstoši nepieciešamajai caurlaidei un materiāla daudzumam. 5. Malšanas vide: - Materiāls un izmērs: Atkarībā no rūdas cietības un gala frakcijas, izvēlas piemērotāko lodīšu materiālu un izmēru. 6. Iekšējās uzlikas un pacēlāji: - Nodrošina korpusa aizsardzību un uzlabo malšanas efektivitāti. 7. Vadības un monitoringa sistēmas: - Automātiskas vadības sistēmas nodrošina optimālu darbību un uzraudzību. 8. Drošības pasākumi: - Aprīkojums ar drošības sistēmām personāla un iekārtu aizsardzībai. Vienmēr ievērojiet ražotāja norādījumus iekārtas ekspluatācijā un apkopē, lai nodrošinātu drošu un efektīvu lodveida dzirnavu izmantošanu rūdu malšanā un kvarca apstrādē.

Stāvoklis: jauns, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, Ražošanas gads: 2026, Sausie un mitrie lodīšu dzirnavas: Uzbūve, darbības princips un tehniskā specifikācija Lodīšu dzirnavas ir pamatiekārta malšanas procesiem minerālapstrādē, cementa ražošanā, ķīmiskajā rūpniecībā un citās nozarēs. Ierīce darbojas, rotējot cilindrisku korpusu, kas piepildīts ar malšanas vidi – parasti tērauda lodēm. Šo lodīšu trieciens un berze samazina sākotnējo materiālu līdz smalkam pulverim. Atbilstoši malšanas videi dzirnavas iedala sausājā un mitrājā tipā, katrai no kurām ir īpašas priekšrocības konkrētiem materiāliem un tehnoloģiskiem uzdevumiem. Darbības princips Gan sausās, gan mitrās lodīšu dzirnavas darbojas pēc viena mehāniskā principa. Rotējošais cilindrs, kuru vada motors caur pārnesumu mehānismu, paceļ malšanas vidi un apstrādājamo materiālu gar iekšējo cilindru. Turpinot rotāciju, lodītes iekrīt smaguma ietekmē, triecoties pret materiālu un to samaļot. Atšķirība starp abiem tipiem ir šķidruma klātbūtnē vai trūkumā malšanas procesā. Sausās lodīšu dzirnavas Sauso dzirnavu izmanto, ja materiāls nedrīkst saturēt mitrumu vai arī ūdens klātbūtne pasliktinātu produkta kvalitāti. Visbiežāk tās piemēro cementa klinkera, kaļķakmens, kvarca, ugunsizturīgo materiālu malšanai. Izbērtuvi var izgatavot gan kā režģa tipu, gan kā pārplūdes tipu, atkarībā no vajadzīgās frakcijas izmēra. Tehniskie parametri: Barības daļiņu izmērs: ≤25 mm Izbērtuves frakcija: 0,075–0,4 mm Jauda: 0,65–90 t/h Oderējums: augsta mangāna tērauds vai nodilumizturīgs sakausējums Piedziņas sistēma: pārnesumu vai tiešā motora savienojuma piedziņa Putekļu kontrole: Aprīkots ar gaisa izplūdes sistēmu un putekļu savācēju Priekšrocības: Piemērotas mitrumjutīgiem materiāliem Nav nepieciešama žāvēšana pēc malšanas Mazāks korozijas risks, vienkāršāka apkope Vienkārša materiālu klasifikācija un atdalīšana Ierobežojumi: Sausais malšanas process rada vairāk putekļu un siltuma, tāpēc jānodrošina efektīva ventilācija un putekļu savākšana. Mitrās lodīšu dzirnavas Mitrās lodīšu dzirnavas darbojas ar pievienotu ūdeni vai citu šķidrumu. Slurrijs, kas veidojas malšanas laikā, uzlabo procesa efektivitāti, samazina berzi un novērš pārmērīgu siltuma uzkrāšanos. Šis dzirnavu tips plaši izmantots rūdas bagātināšanā, keramikas, kā arī ķīmiskās rūpniecības procesos. Tehniskie parametri: Barības daļiņu izmērs: ≤25 mm Izbērtuves frakcija: 0,074–0,2 mm Jauda: 0,65–615 t/h Oderējums: gumija vai augsta hroma tērauds Izbērtuves veids: režģis vai pārplūde Palīgiekārtas: Klasifikators, sūknis, biezinātājs slurry cirkulācijai Priekšrocības: Augstāka malšanas efektivitāte un smalkāka frakcija Samazināts putekļu daudzums un trokšņa līmenis Nepārtraukts darbības režīms, piemērots bagātināšanas līnijām Labāka frakciju viendabība un kontrole Ierobežojumi: Nepieciešama produkta žāvēšana gadījumos, ja gala produkts jāsaņem pulvera veidā, kā arī sarežģītāka šķidrās masas cirkulācijas organizēšana. Izvēle starp sausajām un mitrajām lodīšu dzirnavām atkarīga no apstrādājamā materiāla īpašībām, tehnoloģiskām prasībām un vides apstākļiem. Sausas dzirnavas izvēlas, ja materiālam jāpaliek sausam, mitras – augstai smalkumam un slurry procesa vajadzībām. Nodjq Nx Alopfx Akcecr Secinājums Sausās un mitrās lodīšu dzirnavas ir ar vienādu mehānisko uzbūvi, taču atšķiras pēc malšanas vides un pielietojuma. Sausais tips nodrošina vienkāršu ekspluatāciju un zemu apkopju intensitāti materiāliem, kas jutīgi pret mitrumu. Mitrais tips sniedz augstāku malšanas efektivitāti un smalkāku rezultātu minerālu un ķīmiskās apstrādes procesos. Izp

Ražošanas gads: 2026, stāvoklis: jauns, Keramikas lodīšu dzirnavas, pazīstamas arī kā partiju lodīšu dzirnavas vai keramikas lodīšu dzirnavas, tiek izmantotas laukašpata, kvarca, māla, rūdas un citu materiālu smalkai slīpēšanai. Keramikas lodīšu dzirnavas galvenokārt tiek lietotas materiālu sajaukšanai, slīpēšanai, vienmērīgai produkta frakcijas sasniegšanai un elektroenerģijas ietaupīšanai. Tās iespējams darbināt gan sausā, gan mitrā režīmā. Atkarībā no ražošanas vajadzībām var izmantot dažāda veida ieliktņus, tādējādi pielāgojot dzirnavas dažādām prasībām. Slīpēšanas procesa produktivitātes un daļiņu izmēru kontrolē slīpēšanas laiks. Keramikas lodīšu dzirnavu darbības princips Dzirnavas darbības laikā cilindra iekšienē esošās tērauda lodītes rotē līdz noteiktam augstumam kopā ar cilindru, pēc tam krīt lejup, kopā ar materiāliem, un notiek slīpēšana. Keramikas lodīšu dzirnavu (intermitējošu lodīšu dzirnavu) darbības princips — slīpēšanas process notiek cilindra iekšienē. Kad cilindrs rotē, materiāli un lodītes paceļas noteiktā augstumā un pēc tam krīt pa noteiktu trajektoriju smaguma iedarbībā. Uz lodītēm iedarbojas divi spēki: viens pieskaras tangenciāli, otrs — pretī lodītes diametram. Šī mijiedarbība izraisa berzi un trieku starp cilindru un lodītēm, tādējādi materiāli tiek sadragāti. Materiālu saspiešana, trieciena un lobīšanas spēks nodrošina efektīvu smalcināšanu. Keramikas lodīšu dzirnavas jeb intermitējošas lodīšu dzirnavas ar periodisku mitro režīmu tiek izmantotas smalkai slīpēšanai un materiālu sajaukšanai, piemēram, laukašpata, kvarca, māla un citu keramikas izejvielu gadījumā. Izlaide un dubļu frakcija var tikt izlaista caur 1000 sieta atveri. Šī ir augstas efektivitātes dzirnavu iekārta, materiāliem pirms slīpēšanas ir jābūt pietiekami samaltā stāvoklī, lai iegūtu maksimālu produktivitāti un ekonomisko efektu. Ncedpfx Akjvzx Auecer Cementa dzirnavas ir galvenā iekārta cementa klinkera slīpēšanas procesā pēc tā sasmalcināšanas. Galvenokārt izmanto cementa, silikāta produktu ražošanas nozarē. Pateicoties ilgstošai izstrādei, mūsu uzņēmums piedāvā cementa dzirnavu sēriju dažādās specifikācijās, lai apmierinātu dažādas klientu vajadzības. Cementa dzirnavu priekšrocības Mūsu uzņēmums izvēlas atbilstošas piedziņas metodes atkarībā no dzirnavu specifikācijas — apmalas vai centrālā piedziņa. Cilinrā tiek izmantota jauna pakāpienu ieliktņa konstrukcija, kas palielina darba virsmu un atvieglo remontu un nomaiņu. Jaunā, nošķirtā kameru konstrukcija izmanto elastīgu un fiksētu pacelšanas asmeni, kas arī atvieglo apkopi. Tehniskā informācija Piedāvājam dažādus modeļus un opcijas atbilstoši specifiskām prasībām — lūdzu, sazinieties ar mums, lai saņemtu plašāku informāciju.

Stāvoklis: jauns, Ražošanas gads: 2026, jauda: 300 kW (407,89 zs), Lodēšanas dzirnavas ieguvei un smalkās pulverveida izstrādei: Lodēšanas dzirnavas ir pamata slīpēšanas ierīce, kas plaši tiek izmantota ieguvē, metalurģijā, cementa un ķīmiskajā rūpniecībā. Tās paredzētas rūdu un citu materiālu sasmalcināšanai līdz smalkam pulverim, izmantojot triecienslodzes un berzes iedarbību starp tērauda lodēm un materiālu rotējošā cilindriskā korpusā. Ieguves uzņēmumos lodēšanas dzirnavas ir neatņemama rūdu bagātināšanas procesa sastāvdaļa, savukārt pulverveida izstrādes rūpniecībā tās nodrošina vienmērīgu daļiņu izmēru un lielu virsmas laukumu turpmākai apstrādei. Darbības princips Lodēšanas dzirnavu darbība balstās uz triecienspēka un berzes principu. Korpuss rotē ap horizontālo asi, un slīpēšanas vide – tērauda vai keramikas lodītes – tiek paceltas gar iekšējo sienu ar centrbēdzes spēka un berzes palīdzību. No zināma augstuma lodītes brīvi krīt lejā, saduroties ar apstrādājamo materiālu un smalcinot to. Šī atkārtotā kustība sasmalcina materiālu līdz smalkām daļiņām. Procesu var veikt gan sausā, gan mitrā režīmā atkarībā no lietojuma. Konstrukcijas uzbūve Standarta lodēšanas dzirnavām ir vairākas galvenās daļas: - Barošanas daļa: nodrošina vienmērīgu materiāla padevi ar padevēju vai skrūves transportieri. - Izvadīšanas daļa: var būt režģa tipa vai pārplūdes tipa atkarībā no materiāla izvada veida. - Rotējošā daļa: cilindrisks korpuss no tērauda loksnēm, aprīkots ar nodilumizturīgām čaulām. - Transmisijas sistēma: ietver motoru, reduktoru, palīgzobratu un elektrisko vadību. - Slīpēšanas vide: tērauda vai keramikas lodītes dažādos diametros efektīvai slīpēšanai. Iekšējā čaulu konfigurācija un lodīšu izmēru sadalījums tiek optimizēti maksimālas slīpēšanas efektivitātes un minimāla enerģijas patēriņa sasniegšanai. Tehniskās detaļas/Tipiskas specifikācijas: - Barojamā daļiņu izmērs: ≤25 mm - Izvada daļiņu izmērs: 0,074–0,4 mm - Ietilpība: 0,65–615 t/h (atkarībā no modeļa un materiāla cietības) - Cilindra rotācijas ātrums: 18–38 apgr./min - Jauda: 18,5–4500 kW - Čaulu materiāls: augstas mangāna tērauds, gumija vai leģētais tērauds - Slīpēšanas vides uzpilde: 30–45% no cilindra tilpuma Darbības veidi: - Sausā slīpēšana: izmanto materiāliem, kuriem nepieciešams saglabāt zemu mitruma saturu, piemēram, cementa klinkers, kaļķakmens un kvarcs. - Mitrā slīpēšana: biežāk pielietota rūdu bagātināšanā, kur ūdens vai suspensija uzlabo slīpēšanas efektivitāti un daļiņu vienmērību. Ncsdpfeq Ngafsx Akcjr Pielietojums ieguvē un pulverveida izstrādē Ieguves procesos lodēšanas dzirnavas izmanto pēc drupināšanas, lai vēl vairāk samazinātu rūdas frakciju izmēru un atbrīvotu vērtīgus minerālus. Tās tiek integrētas slīpēšanas shēmās ar klasifikatoriem, hidrokloniem un flotācijas sistēmām. Sasmalcinātais materiāls tiek šķirots pēc izmēra, bet pārāk rupjās daļiņas tiek atgrieztas atkārtotai slīpēšanai dzirnavās. Šāda slēgtās ķēdes sistēma nodrošina vienmērīgu produkcijas smalkumu un energoefektīvu darbu. Pulverveida izstrādes rūpniecībā lodēšanas dzirnavas izmanto, lai ražotu materiālus, piemēram, silikātu, keramikas pulverus, ugunsizturīgos materiālus un ķīmiskās izejvielas. Ar lodēšanas dzirnavām panāktais vienmērīgais daļiņu izmērs uzlabo gatavās produkcijas kvalitāti un īpašības turpmākajā apstrādē. Secinājums Lodēšanas dzirnavas ir neaizvietojama iekārta gan ieguvei, gan smalkās pulverveida ražošanai. To spēja sasmalcināt materiālus līdz smalkām, vienmērīga izmēra daļiņām ir izšķiroša rūdu bagātināšanā un rūpnieciskajā pulveru ražošanā. Ar plašām kon

Stāvoklis: jauns, Ražošanas gads: 2026, jauda: 7,5 kW (10,20 zs), Partijas bumbiņu dzirnavas tiek izmantotas dažādās nozarēs, kur nepieciešama materiālu apstrāde atsevišķās partijās. Šo dzirnavu daudzveidība padara tās piemērotas plašam pielietojumu spektram. Zemāk ir minēti izplatītākie partijas bumbiņu dzirnavu pielietojumi: 1. Keramikas nozare: - *Glazūru sagatavošana:* Keramikas ražošanā partijas bumbiņu dzirnavas plaši izmanto glazūru sagatavošanai. Tiek samaļ tādas izejvielas kā laukšpats, kvarcs un māls kopā ar keramikas lodītēm, lai iegūtu nepieciešamo daļiņu izmēru glazūru formulēšanai. 2. Ķīmiskā rūpniecība: - *Materiālu malšana:* Partijas bumbiņu dzirnavas izmanto dažādu ķīmisko vielu malšanai un samaisīšanai. Tas attiecas uz pigmentu, krāsvielu un citu speciālo ķimikāliju ražošanu, kur ir būtiska precīza daļiņu izmēra kontrole. 3. Farmācija: - *Zāļu formulēšana:* Farmaceitiskajā ražošanā partijas bumbiņu dzirnavas izmanto pulveru malšanai un maisīšanai zāļu izstrādes procesā. Šajās dzirnavās nodrošinātā kontrolētā vide ir būtiska farmaceitisko savienojumu integritātes uzturēšanai. 4. Pārtikas rūpniecība: - *Sastāvdaļu maisīšana:* Partijas bumbiņu dzirnavas izmanto pārtikas nozarē sastāvdaļu jaukšanai un malšanai, piemēram, pārtikas piedevu, aromatizētāju un citu pulverveida vai granulētu produktu ražošanā. 5. Kalnrūpniecība un minerālu apstrāde: - *Rūdu malšana:* Kalnrūpniecībā un minerālu apstrādē partijas bumbiņu dzirnavas izmanto rūdu un minerālu malšanai. Kontrolēta malšana palīdz iegūt vēlamo daļiņu izmēru turpmākajiem procesiem, piemēram, minerālu šķirošanai vai ekstrahēšanai. 6. Krāsu un pārklājumu ražošana: - *Pigmentu disperģēšana:* Krāsu un pārklājumu rūpniecībā partijas bumbiņu dzirnavas izmanto pigmentu izkliedēšanai krāsu sastāvos, lai nodrošinātu vienmērīgu daļiņu izmēru, kas ir svarīgs gala produkta kvalitātei un izskatam. 7. Būvmateriāli: - *Izejvielu malšana:* Būvniecības nozarē partijas bumbiņu dzirnavas izmanto materiālu, piemēram, kaļķakmens un māla, malšanai, lai iegūtu nepieciešamo smalkumu cementa vai betona ražošanai. 8. Elektroniskie materiāli: - *Keramikas pulveru apstrāde:* Elektronikas ražošanā partijas bumbiņu dzirnavas izmanto keramikas pulveru apstrādei, kurus izmanto elektronisko komponentu un izolācijas materiālu ražošanai. 9. Pētniecība un izstrāde: - *Materiālu testēšana:* Partijas bumbiņu dzirnavas bieži tiek izmantotas pētniecības un izstrādes laboratorijās materiālu formulāciju testēšanai un optimizēšanai. Tās nodrošina kontrolētu vidi maza apjoma apstrādei un eksperimentiem. Ncsdpfeq I N H Nsx Akcjr 10. Specializētie risinājumi: - *Specializēti procesi:* Partijas bumbiņu dzirnavas var pielāgot specifiskām lietojumprogrammām dažādās nozarēs, kur nepieciešama precīza malšana un jaukšana. Iespējami individuāli pielāgojumi atbilstoši klienta prasībām. Izmantojot partijas bumbiņu dzirnavas, jāņem vērā apstrādājamā materiāla veids, vēlamais daļiņu izmērs un gala produkta specifiskās prasības. Efektīvai un darbspējīgai malšanai ir svarīgi ievērot ražotāja norādījumus un uzturēt atbilstošus darba apstākļus. Tehniskā informācija Piedāvājam dažādas opcijas atbilstoši jūsu vajadzībām – sazinieties ar mūsu komandu, lai iegūtu plašāku informāciju.

Stāvoklis: jauns, Ražošanas gads: 2026, Mūsu piedāvājumā ir dažādu veidu lodīšu dzirnavas: partiju lodīšu dzirnavas, stieņu dzirnavas, cementa lodīšu dzirnavas, kā arī kalnrūpniecības lodīšu dzirnavas. Aicinām sazināties ar mūsu komandu, lai iegūtu detalizētāku informāciju atbilstoši Jūsu konkrētajām prasībām. Nedpfxeq I Nw Ie Akcecr

Stāvoklis: jauns, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, jauda: 55 kW (74,78 zs), Ražošanas gads: 2026, Bumbiņu dzirnavas pulvera ražošanai un ieguves rūpnīcām: konstrukcija, funkcija un tehniskie parametri Bumbiņu dzirnavas ir būtiska slīpēšanas iekārta, kas plaši tiek izmantota kalnrūpniecībā, metalurģijā, cementa, ķīmiskajās rūpniecībās un pulverveida materiālu ražošanā. Tā paredzēta dažādu rūdu un citu materiālu smalkai sasmalcināšanai, balstoties uz trieciena un berzes principu starp tērauda bumbām un dzirnavu trumulī iekļauto materiālu. Kalnrūpniecības rūpnīcās bumbiņu dzirnavas ir neaizvietojamas rūdas sagatavošanas procesos pirms flotācijas, magnētiskās separācijas vai izskalošanas. Pulverveida materiālu ražošanā tiek panākta viendabīga daļiņu frakcija un augsts virsmas laukums tālākai apstrādei. Darbības princips Bumbiņu dzirnavas darbojas pēc vienkārša, efektīva principa: rotējot cilindriskajam apvalkam ap horizontālo asi, slīpējošais materiāls (tērauda vai keramikas bumbas) ar centrbēdzes spēka un berzes palīdzību tiek pacelts gar iekšējo sienu. Sasniedzot noteiktu augstumu, bumbas brīvi krīt, triecoties un samaļot materiālu zemāk. Šī atkārtotā kustība nodrošina gan triecienu, gan berzi, panākot nepieciešamo smalkumu. Atkarībā no pielietojuma, slīpēšana var notikt sausā vai mitrā režīmā. Konstrukcijas sastāvs Standarta bumbiņu dzirnavas sastāv no vairākām galvenajām daļām: - Barošanas daļa: aprīkota ar padevēju vai spirālveida konveijeru vienmērīgai materiāla padevei. - Izvades daļa: atkarībā no izvades metodes var būt restes tipa vai pārplūdes tipa. - Rotējošā daļa: cilindrisks apvalks no tērauda plāksnēm ar nodilumizturīgu oderējumu. - Piedziņas sistēma: ietver motoru, reduktoru, zobratu pāri un elektrisko vadību. - Slīpēšanas elements: tērauda vai keramikas bumbas dažādos diametros efektīvākai slīpēšanai. Iekšējā oderējuma dizains un bumbiņu izmēru sadalījums tiek optimizēts, lai sasniegtu maksimālu slīpēšanas efektivitāti un minimālu energo patēriņu. Tehniskie parametri Tipiskas specifikācijas: - Barības izmērs: ≤25 mm - Izvades izmērs: 0,074–0,4 mm - Jauda: 0,65–615 t/h (atkarībā no modeļa un materiāla cietības) - Cilindra griešanās ātrums: 18–38 apgr./min - Motora jauda: 18,5–4500 kW - Oderējuma materiāls: augsta mangāna tērauds, gumija vai sakausējuma tērauds - Slīpēšanas elementu slodze: 30–45% no cilindra tilpuma Darbības režīmi: - Sausā slīpēšana: piemērota materiāliem, kas jāsaglabā bez mitruma, piemēram, cementa klinkerim, kaļķakmenim un kvarcam. - Mitrā slīpēšana: bieži tiek izmantota rūdas bagātināšanā, kur ūdens vai suspensija uzlabo slīpēšanas efektivitāti un daļiņu vienmērīgumu. Pielietojums ieguves rūpnīcās Kalnrūpniecībā bumbiņu dzirnavas izmanto pēc drupinātājiem, lai rūdu sasmalcinātu un atdalītu vērtīgās minerālvielas. Tās tiek integrētas slīpēšanas ciklos kopā ar klasifikatoriem, hidrocikloniem un flotācijas sistēmām. Sasmalcinātais materiāls tiek šķirots pēc izmēra, un pāraugušās frakcijas atkārtoti novirza atpakaļ dzirnavās. Šī slēgtā cikla sistēma nodrošina vienmērīgu produkta smalkumu un efektīvu enerģijas izmantošanu. Tipiski pielietojumi: - Zelta, vara, dzelzs un cinka rūdu slīpēšana - Cementa klinkera un sārņu apstrāde - Silikāta un keramikas pulveru ražošana - Akmeņogļu un minerālu pulveru sagatavošana Njdpsq Nf U Eofx Akcscr Secinājums Bumbiņu dzirnavas ir neaizstājama iekārta gan pulverveida materiālu ražošanā, gan rūdas bagātināšanas rūpnīcās. Spēja sasmalcināt materiālus līdz smalkām, vienmērīgām daļiņām padara tās būtiskas tālākajiem procesiem, piemēram, flotācijai, sintēzei un ķīmiskajām reakcijām.

Ražošanas gads: 2026, stāvoklis: jauns, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, Cementa klinkera malšanas dzirnavas ir specializēta iekārta, kas paredzēta cietā, kunkuļainā klinkera samalšanai smalkā pulverī – cementā. Mūsdienās lielākā daļa cementa tiek malta lodveida dzirnavās, kā arī vertikālajās veltņu dzirnavās, kuras ir energoefektīvākas nekā tradicionālās lodveida dzirnavas. Galvenās iezīmes un informācija par cementa klinkera malšanas dzirnavām: 1. Izejvielas: - Galvenā cementa ražošanas izejviela ir klinkers, kas tiek iegūts, apdedzinot kaļķakmeni un mālu. Malšanas procesā var pievienot arī ģipsi, pelnu vai sārņus, lai sasniegtu noteiktas īpašības. 2. Malšanas process: - Klinkers un piedevas tiek smalki samaltas dzirnavās, lai iegūtu cementu. Malšana ir būtisks solis cementa ražošanā un būtiski ietekmē gala produkta kvalitāti. Njdpeq Nfbhjfx Akcjcr 3. Dzirnavu veidi: - Lodveida dzirnavas: Tradicionālās lodveida dzirnavas tiek plaši izmantotas klinkera malšanai. Tās darbojas, cilindrā rotējot ar tērauda lodēm, kuras, krītot atpakaļ uz materiālu, to samaļ. - Vertikālās veltņu dzirnavas (VRM): Mūsdienās arvien lielāku popularitāti gūst VRM tehnoloģija. Šīs dzirnavas darbojas ar rotējošu galdu un veltņiem, kas saspiež un samaļ klinkeru, nodrošinot augstāku energoefektivitāti un mazāku iekārtas aizņemto platību. 4. Ģipša pievienošana: - Malšanas procesa laikā bieži pievieno ģipsi, lai kontrolētu cementa sacietēšanas laiku. Tas novērš klinkera pārmērīgi ātru sacietēšanu un uzlabo cementa apstrādājamību. 5. Kvalitātes kontrole: - Kvalitātes nodrošināšanai tiek veikta cementa smalkuma, ķīmiskā sastāva un citu parametru kontrole malšanas laikā, lai gala produkts atbilstu standartiem un specifikācijām. 6. Klinkera dzesēšana: - Pirms malšanas klinkers tiek iegūts, apdedzinot izejvielas krāsnī, pēc tam dzesēts, lai novērstu pārmērīgu siltuma uzkrāšanos dzirnavās. 7. Putekļu savākšana un vides apsvērumi: - Malšanas procesā radīto putekļu savākšanai tiek uzstādītas putekļu nosūkšanas un vides kontroles sistēmas, kas samazina piesārņojumu un uzlabo darba drošību. 8. Iepakošana un uzglabāšana: - Pēc malšanas cementu glabā silosā, pēc tam to fasē maisos vai piegādā lielos apjomos būvlaukumiem vai noieta vietām. Cementa klinkera malšanas dzirnavu nozīme cementa ražošanas procesā ir ļoti būtiska, un tehnoloģiju attīstība turpina uzlabot malšanas efektivitāti un vides ilgtspēju. Tehniskā informācija: Mūsu piedāvājumā ir dažādas opcijas dažādām vajadzībām – lūdzu, sazinieties ar mūsu komandu, lai saņemtu papildus informāciju.

Stāvoklis: jauns, Ražošanas gads: 2026, Īpaši smalkas frēzēšanas lodīšu dzirnavas ir specializēta frēzmašīna, kas paredzēta materiālu samalšanai līdz ļoti smalkai daļiņu frakcijai. Šāda tipa lodīšu dzirnavām ir vairākas raksturīgas iezīmes, kas padara tās īpaši piemērotas pat vissmagāko materiālu apstrādei ar minimālu piesārņojuma un diluma risku. Šīs dzirnavas plaši izmanto dažādās nozarēs – farmācijā, minerālapstrādē, pigmentu un ķīmisko vielu ražošanā – lai iegūtu mikropulveri vai nanodaļiņas. Galvenās īpašības un apsvērumi, izvēloties īpaši smalkas lodīšu dzirnavas mikropulvera ražošanai: 1. Augsta samalšanas efektivitāte: Šo dzirnavu konstruktīvais risinājums paredz izmantot mazizmēra malšanas elementus, kas nodrošina lielu virsmas laukumu efektīvai samalšanai. 2. Precīza procesa vadība: Parasti šīs dzirnavas aprīkotas ar modernām vadības sistēmām, kas ļauj precīzi regulēt apgriezienu skaitu, temperatūru un malšanas laiku, nodrošinot vienmērīgu daļiņu izkliedi. Nodpfx Akoq Nf Uwecscr 3. Specializēta konstrukcija: Lai samazinātu piesārņojumu, dzirnavu izgatavošanā izmanto nodilumizturīgus un korozijizturīgus materiālus. Dažiem modeļiem ir arī dzesēšanas sistēmas, kas novērš materiālu pārkaršanu malšanas laikā. 4. Daudzveidīgu materiālu apstrāde: Īpaši smalkas lodīšu dzirnavas spēj apstrādāt gan trauslus, gan šķiedrainus materiālus. Tās bieži izmanto cietu materiālu – piemēram, keramikas, minerālu vai pigmentu – smalkai malšanai. 5. Daļiņu samazināšana līdz mikro vai nano izmēram: Dzirnavu galvenais uzdevums ir panākt, lai daļiņu frakcija sasniegtu mikro vai pat nano līmeni, ko nodrošina intensīva malšanas darbība dzirnavās. 6. Klasifikatora sistēma: Atsevišķi dzirnavu modeļi aprīkoti ar klasifikatora sistēmu, kas ļauj precīzāk kontrolēt daļiņu izmēru izkliedi, atdalot smalkākās daļiņas no rupjākām jau malšanas procesā. 7. Partijas vai nepārtraukta darbība: Atkarībā no konstrukcijas šīs dzirnavas var darboties gan partijas (discontinuous), gan nepārtrauktā (continuous) režīmā, kas nodrošina elastību atbilstoši ražošanas prasībām. 8. Drošības pasākumi: Iespējama papildu drošības funkciju integrēšana – piemēram, uzraudzības un vadības sistēmas, kas novērš pārslodzi, pārkaršanu vai citus darbības traucējumus. Izvēloties īpaši smalkas lodīšu dzirnavas mikropulvera ražošanai, būtiski ņemt vērā konkrētās lietojuma prasības, apstrādājamo materiālu īpašības un vēlamos gala produkta daļiņu izmērus. Vienmēr jāievēro ražotāja norādījumi par ekspluatāciju, apkopi un drošību, lai nodrošinātu iekārtas optimālu darbību un ilgmūžību.

Stāvoklis: pilnībā atjaunots (lietots), Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, - Bedeschi RS zobainais drupinātājs; - Haendle WMZ zobainais drupinātājs 412 A; - GHH 2366 WH 75/60 triecienizdrupinātājs; - Alfa papīra smalcinātāji; Kokskaidu malējs; Kokskaidu šķeldotājs Nedpeyl Tmmefx Akcecr - Haendle HM2080 slapjās masas pan tipa dzirnavas; - Haendle HM2080a slapjās masas pan tipa dzirnavas - Breitenbach smalkās veltņu dzirnavas PWF 812 800*1200, sprauga no 0,6 mm, veltņu čaulu biezums 95 un 105 mm, piedziņa 90 kW, piedziņas skriemelis ⌀650, motora skriemelis ⌀224, ražīgums pie spraugas 0,6-0,8 mm: 40-50 t/h; - Haendle smalkās veltņu dzirnavas Alpha WFZH8100b. Nodotas ekspluatācijā 1996. gadā. Nav darbinātas kopš 2012. gada. Sprauga regulējama no 0,6 mm. Uzstādītas jaunas veltņu čaulas. Gultņi nomainīti ar Haendle speciālistu līdzdalību; - Kema veltņu dzirnavas 1000x800, sprauga 1-3 mm; - Rieter smalkās veltņu dzirnavas GSA 1000x800, sprauga 1-1,5 mm; - Rieter-Werke Haendle veltņu dzirnavas HW 80x80-HM, sprauga 0,6 mm; - Haendle mehāniskās veltņu dzirnavas WFZ 880A, sprauga 0,8 mm, 42 t/h

Stāvoklis: ļoti labs (lietots), Vollrath EFC 200 Lodveida dzirnavas Mitrā un sausā malšana Bez dzelzs malšana ar steatīta lodītēm Iekšējā virsma – cietais porcelāns Tilpums: 200 l Piedziņas jauda: 1,4 kW Apgriezieni: 42 apgr./min Nsdpfx Ajk D Dwtokcscr Katrai tērauda konstrukcijai uzmontētas 3 lodveida dzirnavas Ļoti labā, darba kārtībā, uzreiz izmantojamas – tieši no ražošanas!

Ražošanas gads: 1994, stāvoklis: gatavs lietošanai (lietots), Darba spiediens darba telpā / dubultsienas rezervuārā: 2,5/2 bāri, ar dokumentāciju un piederumiem, apskate uz vietas ir iespējama, video nav pieejami. Nedpferp E Ncox Akcecr

Ražošanas gads: 2024, darbības stundas: 1 h, stāvoklis: jauns, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: 86-731-85552647/18153792542, Mēs esam uzņēmums no 9000 St. Gallen (Šveice) un šo planētu lodīšu dzirnavu 2024. gadā importējām no Ķīnas. Iekārta ir jauna un nelietota. Mēs esam tikai ieslēguši mašīnu un ļāvuši tai dažas minūtes darboties tukšgaitā, lai pārbaudītu darbspēju. Komplektā ir 4 × 25 litru nylon trauki. Papildus pieejamas arī 120 kg cirkonija bumbiņas ar 1 mm diametru. ~ Ražotāja apraksts: YXQM sērijas planētu lodīšu dzirnavas masu ražošanai ir iekārtas, kas paredzētas ražošanas lietojumam, izstrādātas vidējas ietilpības ražošanas apjomiem, lai apmierinātu uzņēmumu ražošanas prasības. Tās atvieglo materiālu pāreju no eksperimentālās uz ražošanas stadiju, nodrošina procesu konsekvenci un atkārtojamību, tādējādi garantējot stabilu saražotās produkcijas kvalitāti. Šīs iekārtas plaši izmanto jaunās enerģijas, metalurģijas, elektronikas, keramikas, ģeoloģijas, kalnrūpniecības, būvmateriālu, ķīmijas, vieglās rūpniecības, kosmētikas, vides aizsardzības un citās materiālu ražošanas nozarēs. Nodpfx Aeyilnzokcocr Ļoti lielās centrbēdzes spējas planētu lodīšu dzirnavās rada ārkārtīgi augstu malšanas enerģiju, kas ļauj ievērojami saīsināt malšanas laiku. Tās ir ideāli piemērotas nozarēm, kur kvalitātes kontroles procesam ir vissmagākās prasības attiecībā uz tīrību, ātrumu, smalkumu un atkārtojamību. Šo sēriju iespējams aprīkot ar vakuuma traukiem, kas ļauj veikt paraugu malšanu vakuumā. Iekārta lieliski piemērota pētniecības uzdevumiem zinātniskajos institūtos, universitātēs un uzņēmumu laboratorijās, lai izvērtētu masu ražošanas iespējas, kā arī ikdienas uzdevumiem – sajaukšanai un homogenizēšanai – mīkstiem, cietiem, trausliem vai šķiedrainiem materiāliem visos ražošanas posmos, sākot no eksperimentiem līdz ražošanai. - Galvenās iezīmes: - Augstas veiktspējas nanometru klases malšana - Digitāls displejs, vienkārša apkalpošana, precīzs parametru iestatījums - Maināms apgriezienu skaits: apm. 10–440/360 apgr/min, apgriezienu attiecība 1:2 - Partiju apstrāde ar līdz 4×6/9 l paraugiem, iespējama vienlaicīga 4 materiālu apstrāde - Elektriska vāka atvēršana un integrēts celtnis, ērta lietošana - 3 režīmu un 15 programmu atmiņa - Aizsardzība pret strāvas zudumu ar atmiņas funkciju un automātisku atjaunošanās iespēju - Izmantojama sausai, slapjai, vakuuma un inerta gāzes malšanai - Mašīna apstājas, kad vāks tiek atvērts, un automātiskā aizslēgšana novērš neautorizētu atvēršanu - Aprīkota ar ritentiņiem un pagriežamām kājām, lai atvieglotu pārvietošanu un nodrošinātu stabilitāti darbības laikā Pielietojums: sasmalcināšana, sajaukšana, homogenizēšana, koloidālā malšana, mehāniska sakausēšana, mehānoķīmija Nozares: Jaunā enerģija, ģeoloģija/metalurģija, stikls/keramika, inženierzinātnes/elektronika, būvmateriāli, vide/pārstrāde, lauksaimniecība, ķīmija, medicīna, bioloģija Pārstrādājamais materiāls: mīksts, ciets, trausls, šķiedrains – sauss vai slapjš Smalcināšanas princips: trieciena spēks, berze Ienesamā materiāla graudu izmērs: < 5 mm (zeme), < 10 mm (citi materiāli) Gala smalkums: koloidālai malšanai – paraugs zem 0,1 mikrona Malšanas staciju skaits: 4 Malšanas režīmi: sausā, mitrā, vakuuma, inertas gāzes vidē

Ražošanas gads: 1973, stāvoklis: lietots, Cementa lodveida dzirnavas Zīmols: Polysius Tips: lodveida dzirnavas Jauda: 100 t/h OPC Diametrs: 4000 mm Garums: 13 500 mm Kameru skaits: 2 Tehnisko apkalpošanas lūka: 2 Piedziņas sistēma: netiešā piedziņa Dzirnavu gultņu sistēma: trumulgultņu balsts Gultņu eļļošanas sistēmas: iekļautas Piegādes apjoms: - Dzirnavu korpuss - Dzirnavu gultņi ar apvalkiem - Padeves renis ar atbalsta rāmi - Dzirnavu ieplūdes svaigā gaisa vārsts - Dzirnavu izplūdes pārsegs - Svārsta vārsts izlādes bunkuram - Eļļošanas sistēmas bloki ieplūdes un izplūdes gultņiem - Iekšējā oderējuma un starpsiena - Palīgpiedziņa ar motoru, reduktoru un sajūgu - Vainagrats starp reduktoru un lodveida dzirnavām - Sajūgi starp motoru un reduktoru - Galvenais reduktors (2 gab.) - Galvenais motors (2 gab.) - Kausu elevators - Dozēšanas lentas svari (3 gab.) Rezerves daļas Ncjdsgq Daqopfx Akcer - Rezerves reduktors 1450 kW Pēc pieprasījuma pieejams dzirnavu video.

Stāvoklis: teju kā jauns (lietots), Ražotājs: Löhnert / Berger Tips: SKM 20 Nsdpfx Ajg Snrxskcscr Ar piedziņu Sīkāka informācija atrodama zemāk PDF failā. Vēl tiks smilšu strūklots un krāsots.

Ražošanas gads: 2024, stāvoklis: jauns, Lodveida dzirnavas ir lieliski piemērotas cieto, trauslo un cieto-izturīgo materiālu, piemēram, keramikas, klinkera, būvmateriālu, stikla, minerālu, rūdu, silīcija, izdedžu un daudzu citu materiālu smalcināšanai. Ncjdpfx Aogchbmekcer

Ražošanas gads: 2024, stāvoklis: jauns, Bumbiņu dzirnavas ir lieliski piemērotas cietu, trauslu un cieti elastīgu materiālu, piemēram, katalizatoru, keramikas, klinkera, būvmateriālu, stikla, minerālu, rūdu, silīcija, izdedžu un daudzu citu materiālu sasmalcināšanai. Ncedpfx Akeku A H Ujcsr

Ražošanas gads: 1990, stāvoklis: lietots, Ražotājs: Fryma Modelis: MSM-18 Gads: 1990 Tips: Co-Ball veida lodīšu dzirnavas Ncsdpfsx R Dd Iex Akcer Pielietojums: suspensiju un augstas viskozitātes produktu smalkai malšanai. Dzirnavu kameras tilpums: 1,1 litrs Iekšējais pārspiediens: 2,5 bar Apvalka spiediens: 2 bāri Motora jauda: 5,5 kW Ražīgums: 20–80 l/h atkarībā no produkta. Piemēri: - Pārtika: šokolādes pārklājumi/pildījumi - Kosmētika: lūpu krāsas, pigmentu pastas - Farmācija: piedevas - Ķīmiskā rūpniecība: pārklājumi pigmentiem, krāsām un keramikai.

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 1986, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, Sausais lodīšu dzirnavas – iekļaujot jaunu elektromotoru Ncjdpfx Akjxixiyscor

Stāvoklis: jauns, Ražošanas gads: 2026, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, Bumbiņu dzirnavas ar gaisa klasifikatoru: augstākās klases pulvera apstrādes iekārta Rūpnieciskās pulvera ražošanas nozarē precizitāte, efektivitāte un elastība ir ļoti būtiskas. Neatkarīgi no tā, vai tiek ražoti ultrasmalki pulveri augsto tehnoloģiju pielietojumiem vai rupjāki materiāli ikdienas produktiem, bumbiņu dzirnavu un gaisa klasifikatora kombinācija nodrošina nepārspējamu veiktspēju. Šī dinamiskā sistēma piedāvā visaptverošu risinājumu ķīmijas, keramikas, krāsu, plastmasas un farmācijas rūpniecībām. Šajā rakstā tiek sniegts pārskats par bumbiņu dzirnavām ar gaisa klasifikatoru, apskatītas to pielietojuma iespējas un izceltas galvenās priekšrocības šim nozīmīgajam pulvera apstrādes aprīkojumam. Vispārējs ievads par bumbiņu dzirnavām ar gaisa klasifikatoru Bumbiņu dzirnavas ar gaisa klasifikatoru ir moderna malšanas un klasifikācijas sistēma, kas izstrādāta efektīvai un augstas kvalitātes pulvera ražošanai. Sistēmu veido divas galvenās sastāvdaļas: 1. Bumbiņu dzirnavas: Cilindriskas formas malšanas iekārta, kas pildīta ar malšanas lodītēm (piemēram, tērauda bumbiņām) un darbojas, rotējot ap asi. Izejmateriāls tiek samalts mazākās daļiņās trieciena un berzes rezultātā dzirnavā. 2. Gaisa klasifikators: Sarežģīta iekārta, kas atdala daļiņas pēc izmēra, izmantojot gaisa plūsmu. Smalkās daļiņas tiek aizvadītas, savukārt rupjākās tiek atgrieztas atpakaļ bumbiņu dzirnavām tālākai samalšanai. Šo divu komponentu kombinācija veido slēgtu cikla sistēmu, kas nodrošina vienmērīgu daļiņu izmēra sadalījumu, augstu efektivitāti un minimālus zudumus. Bumbiņu dzirnavu ar gaisa klasifikatoru pielietojums Bumbiņu dzirnavas ar gaisa klasifikatoru ir daudzpusīga iekārta, ko izmanto plašā nozaru spektrā dažādu materiālu apstrādei. Galvenie pielietojumi: 1. Minerālu apstrāde Šī sistēma tiek plaši izmantota tādu minerālu ražošanā kā kalcija karbonāts, kvarcs, laukšpats un talks. Šie smalki samalti minerāli ir būtiski keramikas, krāsu, plastmasas un gumijas rūpniecībai. 2. Cements un būvmateriāli Cementam un citiem būvmateriāliem nepieciešama precīza daļiņu izmēra regulēšana, lai nodrošinātu optimālu veiktspēju. Bumbiņu dzirnavas ar gaisa klasifikatoru garantē viendabīgumu un uzlabo būvmateriālu kvalitāti. 3. Ķīmiskā rūpniecība un farmācija Smalkiem pulveriem ir būtiska nozīme ķīmiskajā un farmācijas rūpniecībā. Sākot no aktīvām farmaceitiskām vielām (API) līdz rūpnieciskiem ķīmiskiem produktiem, šī sistēma nodrošina nepieciešamo kvalitātes konsekvenci. 4. Krāsas, pārklājumi un pigmenti Krāsu un pārklājumu ražošanā nepieciešami ultrafini pulveri, lai panāktu gludas virsmas un spilgtas krāsas. Bumbiņu dzirnavas ar gaisa klasifikatoru piegādā augstas kvalitātes pulverus lieliskiem rezultātiem. 5. Pārtika un lauksaimniecība Arī pārtikas pulveri, piemēram, piedevas vai konservanti, kā arī lauksaimniecības produkti (piemēram, mēslojumi), var efektīvi tikt apstrādāti ar šo sistēmu, ievērojot stingras normatīvās prasības. Nozares, kas gūst labumu no bumbiņu dzirnavām ar gaisa klasifikatoru Vairākas nozares paļaujas uz šīs sistēmas iespējām, lai ražotu smalkus pulverus ar noteiktām īpašībām: - Keramika: augstas tīrības pakāpes pulveri flīzēm, izolatoriem un modernai keramikai. - Gumija un plastmasa: pildvielas un piedevas uzlabotai izturībai un īpašībām. - Farmācija: nodrošina konsekventu aktīvo vielu un palīgvielu daļiņu lielumu. Nedpfx Akjvlwkxjcjcr - Būvniecība: materiāli betonam, ģipša izstrādājumiem un citiem pielietojumiem.

Stāvoklis: jauns, Ražošanas gads: 2025, - Gudra drošība, tīrs gaiss, paaugstināta efektivitāte. - Paaugstiniet savas darbavietas drošību ar TFON Airwet sēriju – modernu mitrā tipa gaisa atsūkšanas sistēmu, kas konstruēta dzirksteļu un putekļu savākšanai, kas rodas atbortēšanas procesā. Airwet sērija ievērojami samazina ugunsgrēka un sprādziena risku, pasargājot gan personālu, gan uzņēmuma īpašumu. - Ugunsgrēka un sprādziena novēršana: Efektīvi samazina bīstamo daļiņu un aizdedzes avotu daudzumu tieši to veidošanās vietā. - Uzlabota gaisa kvalitāte: Notver un likvidē gaisā esošos piesārņotājus, radot tīrāku un veselīgāku darba vidi. - Vienkārša integrācija: Kompaktais, vietu taupošais dizains ļauj viegli uzstādīt sistēmu esošajās iekārtās un ražošanas procesos. - Paaugstināta drošība un atbilstība normatīviem: Veicina atbilstību darba drošības un veselības prasībām, uzlabojot kopējo darbības drošību. Ncsdovg U Dxjpfx Akcer

Ražošanas gads: 2020, stāvoklis: jauns, Lietošana: būvniecība Ncedpfsn Tm A Tsx Akcsr Piemērots lietošanai: riteņiekrāvējiem

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 1994, Erozijas mašīna Charmilles Robofil 2020 un 4020, izgatavošanas gadi 1994 un 1996. Nodsyq R Tbepfx Akcecr

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2000, Funkcionalitāte: ierobežota funkcionalitāte, kopējais svars: 3 000 kg, kopējais garums: 1 500 mm, kopējais platums: 700 mm, kopējais augstums: 600 mm, ieejas spriegums: 380 V, ievades strāvas veids: trīsfāzu, pēdējās kapitālremonta gads: 2010, Joint Strip Oto Mills (lentu savienotājs), iekārta, kas piemērota lentu savienošanai profilētāja akumulatora ieejā. Ncsdpfx Aksxmaa Iscsr

Stāvoklis: lietots, Dubultais atvērējs ar apakšējo/augšējo saspiešanas veltni OTO MILLS Ncedpfxsymadzj Akcor Modelis AD508SD Piegādes komplektācijā ietilpst: - Dubultais hidrauliskais izvelkamais patronas - Patrona hidrauliskā rotācija - Atvērēja hidrauliskā rotācija/fiksācija - Atvērēja hidrauliskā pārvietošana līdzināšanai - Pneimatiski darbināmas disku bremzes OTO Mills Dubultais izvelkamais patronas: Hidraulisks Patronas rotācija: Hidrauliska Atvērēja rotācija/fiksācija: Hidrauliska Atvērēja pārvietošana līdzināšanai: Hidrauliska Pneimatiski darbināmas disku bremzes: OTO Mills