73 Mm / 99 Mm Can Manufacturing Line iegādāties lietotu (100 955)

Stāvoklis: gatavs lietošanai (lietots), Lietota kārbu ražošanas līnija 73 mm vai 99 mm kārbām. Pieejamas vairākas iekārtu konfigurācijas. Sastāv no: - Krupp Sdvt duplekss griezējs Lhsdpfx Aevy Tyxemxsf - Soudronic FBB400 metināšanas iekārta - Soudronic iekšējā pulverpārklāšanas sistēma - Ārējās lakošanas sistēma - Frei sacietēšanas krāsns - Metalbox 65d kārbas atloku formētājs (spin-flanger) - FMI A304 rievotājs (beader) - FMC 652 vāciņu uzlikšanas iekārta (seamer)

Stāvoklis: gatavs lietošanai (lietots), Lietota skārda kārbu ražošanas līnija 153 mm piena pulvera kārbām. Pēc pieprasījuma iespējams piedāvāt citus kārbu izmērus vai iestatīt ražošanu 153 mm pārtikas kārbām. - Krupp Sdvt duplex skārda griezējs - Soudronic SBW150 metināšanas iekārta Ledsvy Txzjpfx Amxshf - Frei ārējās lakas uzklāšanas iekārta - Precizitātes rīku gāzes žāvēšanas krāsns - Blema KEBS 160 malu apvīlēšanas iekārta (flanger) - Klinghammer SIA 180 krokošanas iekārta (beader) - Angelus 50p kārbu noslēgšanas iekārta (seamer)

Stāvoklis: labi (lietots), Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, Lubeca LW792 pildītājs un LW303 aizvākošanas iekārta Diametra diapazons: 50 – 160 mm Augstuma diapazons: 65 – 300 mm Ražošanas jauda: līdz 70 gb/min Iekārtas piederumi aptuveni: 160 x 90 mm Lubeca LW792 bundžu pildītājs Lubeca LW303 bundžu aizvākošanas iekārta Ledpfotqmwgox Amxshf

Stāvoklis: teju kā jauns (lietots), Ražošanas gads: 2017, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, darba platums: 1 600 mm, kopējais garums: 75 000 mm, kopējais platums: 17 000 mm, Tehniskā informācija: Cefla krāsošanas/apdares līnija ar rullīšu uzklāšanas mašīnām paneļu apdarei *Maksimālais darba platums: 1650 mm *Automātiskā iekraušanas sistēma ar integrētu robotu *Līnijas izmēri: 75 x 17 m *Līnijas konfigurācija: *3 x Cefla Smartclean 32-B birstu tīrīšanas mašīnas *3 x Cefla Smartcoater MF Evo rullīšu uzklāšanas/krāsošanas mašīnas *1 x Cefla Smartcoater SP1 Evo apdares mašīna *2 x Cefla UV-R M1 1600 UV cietēšanas tuneļi (katram 1 UV lampa) *1 x Cefla UV-R M3 1600 UV cietēšanas tunelis (3 UV lampas) *1 x Cefla UV-R M2 1600 UV cietēšanas tunelis (2 UV lampas) *Cefla TR500 motorizēta konveijera līnija *Cefla automātisks paneļu pagriezējs Lhedpfjyv Hzgex Amxof *Costa augšējā slīpēšanas mašīna ar 1 rullīti un 1 apdares polsteri *Automātiskā iekraušanas sistēma ar 2 x ABB robotiem

Stāvoklis: labi (lietots), Vadotne, servomotors, elektromotors, līdzstrāvas motors, līdzstrāvas reduktormotors -Servo piedziņa: ar lineāro vadotni -Servomotors: EPH elektronik tips DO31991373B00/4133 Ledpfxoykzale Amxjhf -Spriegums: 24 V -Gājiens: 47 mm -Urbuma attālums: 285 mm -Izmēri: 640/110/H140 mm -Svars: 4,9 kg

Stāvoklis: gatavs lietošanai (lietots), Pilnīga fritēšanas līnija Mīklas mikseris Koppens 400 mm aizkara pārklātājs Stein 16 collu (400 mm) pirmaputotājs Stein 16 collu (400 mm) tempuras pārklātājs Stein 16 collu (400 mm) pārkaisa japāņu drupačām Stein friteze – 360 mm lente – 1,5 m fritēšanas garums ar elektrisko sildīšanu Lhedpfxeyucv Ao Amxjf

Stāvoklis: labi (lietots), Ražošanas gads: 2009, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, Pilnībā automātiska Corali paliktņu ražošanas līnija. Ražošanas līnija ir ideāli piemērota, piemēram, papīra un kartona paliktņu izgatavošanai. Automātiskā iestatīšana ātrai pārkonfigurācijai nodrošina maksimālu efektivitāti arī nelielās sēriju partijās. Iekārta šobrīd darbojas un ir ekspluatācijā. Līnijas specifikācija: - Klāja naglošanas iekārta - Kāju naglošanas iekārta - Montāžas iekārta - Plēves iepakošanas iekārta, 6 ruļļi - Tintes drukāšanas modulis - Ātrā uzstādījuma funkcija, pārregulācijas laiks apmēram 5 min. - Minimālais ražošanas apjoms no 15 gabaliem - Jauda aptuveni 1800 gab./maiņā - Paliktņu izmēri: min. 530x530 mm, maks. 1500x1250 mm - Koka bloki / divi bloku griešanas zāģi un konveijers - Presētus blokus var ielādēt manuāli Lhsdpfey Exvnsx Amxsf - Slēgta un atvērta klāja paliktņi - 2 operatori - Stūra apgriešanas zāģis - Robota kraušanas modulis - Krāvuma saiņošana - Iespēja ražošanas procesā ievadīt iepriekš izgatavotus vākus - Rokasgrāmatas gan drukātā, gan elektroniskā formātā - Izgatavošanas gads: 2009. Iegādātājs būs atbildīgs par līnijas demontāžu un transportēšanu pēc savstarpēji saskaņota grafika. Līnija tiek pārdota tikai kopumā.

Stāvoklis: labi (lietots), Ražošanas gads: 2001, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, darba augstums: 520 mm, ieejas spriegums: 400 V, ievades strāvas veids: trīsfāzu, isec IG līnija 4000 x 2500 mm (2001/2007), kreisā/labā puse, trīskāršām vienībām, veidgabali atbilstoši Lisec formu katalogam, kā arī četrpusēji sakrautas vienības: Lhedpfx Aey Exuwsmxsf - RTVN-32/25WE padeves konveijers (3,2 m garums), ražošanas gads 2007 - RTL-25VN ar 6 Low-E birstēm, iekļaujot 1 karstā ūdens tvertni, 1 smilšu filtru un 1 pūtēju, ražošanas gads 2007 - RTVN-16/25ST izvadlente (1,6 m garums), ražošanas gads 2007 – RSVN-38/25A rāmja daļa, ražošanas gads 2001 – RTVN-15/25MZ gāzes pildīšanas preses mērījumu zona, ražošanas gads 2001 – RTVN-11/25ST gāzes pildīšanas preses ieejas lente (vai pagarinājums mērīšanas zonai), ražošanas gads 2001 – FPS-36/25U2T argona gāzes pildīšanas prese, ražošanas gads 2001 – RTVN-16/25ST gāzes pildīšanas preses izvadlente 1, ražošanas gads 2001 – RTVN-16/25ST gāzes pildīšanas preses izvadlente 2, ražošanas gads 2001 – APKV-25/2 divvirzienu korķu uzlikšanas iekārta, ražošanas gads 2001 – RTVN-15/25VFE blīvēšanas robota padeves konveijers ar stikla un rāmja mērīšanas ierīci, kā arī svītrkodu lasītāju formveida aizvēršanai, ražošanas gads 2001 – VFL-1DS/25 blīvēšanas robots, ieskaitot opcijas trīskāršām vienībām (2 blīvēšanas cikli), pakāpeniski izlīdzināmi elementiem (apakšā 0–50 mm, priekšā, aizmugurē, augšā 0–140 mm) un īpašām formām pēc Lisec īpašo formu kataloga, Beckhoff PC, ražošanas gads 2001 – DOS-1PUD + SID materiālu dozēšanas sistēma PU (pamatne 2 x 200 litri, šķidrais cietinātājs 200 litri) un SI (pamatne 200 litri, cietinātājs 20 litri), ražošanas gads 2001 Visa tehnika līdz demontāžai pilnībā funkcionēja un šobrīd pieejama noliktavā Hofkirchenā (Austrijā) un Oroshāzā (Ungārijā).

Stāvoklis: lietots, Dematic 84180 mm pilnībā aprīkota komplektēšanas līnija ar tukšo kastes uzkrāšanas rullīšu konveijeru un caurplūdes plauktiem RA1968 Pilnīga sistēma, kas sastāv no: - Komplektēšanas posma ar plauktiem un caurplūdes ieliktņiem - Pārejas zonas - Preču izsūtīšanas laukuma - Iepakošanas zonas - Piegādes/ekspedīcijas zonas Komplektēšana: - Garums: 84 180 mm - Rāmja platums: 500 mm - Rullīšu platums: 440 mm - Divpusējs nevadots rullīšu konveijers - Divas uzkrāšanas rullīšu līnijas tukšajām un pilnajām kastēm - Rullīšu konveijeri aprīkoti ar metāla loksnēm kastes pārstumšanai - Paletēs glabāšanas plaukts ar caurplūdes ieliktņiem un paletēto preču caurplūdi - Caurplūdes plaukti ar maināmu platumu Ljdpfx Ask Abnvomxohf Pārejas zona: - Ietver vertikālo pacēlāju, celšanas un nolaides lentes konveijeri Izsūtīšana/ekspedīcija: - Loops iepakošanai un tukšo kastu apritei - 33 m loops pilnajām kastēm - 20 m loops tukšajām kastēm - Pārbīdītāji un pārejas, lai savienotu loops savā starpā - Turpmāka pārvietošana pa slīdošo lentu līdz stieptuves vietai - Vairāki stieptuves preču izsūtīšanas zonā Individuām pielāgošanām lūdzam sazināties ar mums! Sazinieties ar mums pa tālruni, e-pastu vai apmeklējiet mūsu mājaslapu. Mēs labprāt palīdzēsim jums ar jūsu projektu plānošanu un realizāciju. Priecāsimies dzirdēt no jums! Ar cieņu, Jūsu Dr. Sonntag GmbH & Co. KG komanda Jūsu speciālists un kontaktpersona intraloģistikā

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2013, Pārskats Šī jaudīgā kārbu pildīšanas līnija tika ražota 2013. gadā uzņēmumā KHS, un tā ir paredzēta liela mēroga dzērienu ražošanai, īpaši alum alumīnija kārbās. Ar jaudu līdz 48 000 kārbām stundā (500 ml) iekārta nodrošina mūsdienīgu augstas veiktspējas risinājumu, kas ietver depalētēšanu, pildīšanu, aizvēršanu, pasteurizāciju, pārbaudi, iepakošanu un paletēšanu. Galvenais līnijas elements ir tilpuma pildīšanas agregāts KHS Innofill DVD 92 kombinācijā ar augstas veiktspējas aizvērēju Ferrum F708G, kas nodrošina precīzu pildīšanu un uzticamu aizvēršanu maksimālās ražošanas jaudas apstākļos. Līnija ir labi uzturēta, darbojās līdz 2026. gada februārim un būs pieejama no 2026. gada 1. ceturkšņa. Viss iekārtu komplekss izceļas ar kompaktu, augsti integrētu izkārtojumu un moderno transportēšanas un procesu integrāciju, kas ir raksturīga mūsdienu KHS kārbu līnijām. Tehniskie dati Jauda: 48 000 kārbu stundā (500 ml) 41 000 kārbu stundā (568 ml) Trauku tips: alumīnija kārbas Formāti: 500 ml, 568 ml Kārbu izmēri: Diametrs: 66,30 mm Augstums: 168 mm Vāciņu specifikācija: Materiāls: alumīnijs Diametrs: 59,44 mm Augstums: 2,07 mm Produkts: alus Pildīšanas tehnoloģija: tilpuma spiediena pildīšana ar MID (magnētiski induktīvie plūsmas mērītāji) Aizvēršanas tehnoloģija: augstas veiktspējas daudzgalvu kārbu aizvērējs Pasteurizācija: momentānās pasteurizācijas (KZE sistēma) Komplektā ietilpst Depaletizators | KHS | INNOPAL ASH-LD | Slāņu depaletizators ar palešu pacēlāju; līdz apmēram 450 slāņiem/h | 2013 Pildīšanas iekārta | KHS | INNOFIL DVD 92 | Tilpuma spiediena pildīšanas iekārta ar MID tehnoloģiju; līdz 48 000 kārbām/h | 2013 Aizvēršanas iekārta | Ferrum | F708G | Augstas veiktspējas kārbu aizvēršanas iekārta ar 8 stacijām; līdz apmēram 60 000 kārbām/h | 2013 Vāciņu padeves sistēma | NSM Magnettechnik | – | Automātiskā vāciņu padeves un izklāšanas sistēma | 2013 Momentānais pasteurizators | KHS | INNOPRO KZE 250 | Nepārtraukta pasteurizācija ar bufera tvertni | 2013 CIP sistēma | KHS | INNOPRO CIP | Vairāku tvertņu CIP sistēma (1 000 – 3 000 l) | 2013 Līmeņa pārbaudes iekārta | KHS | Innocheck CUB | Līmeņa un aizvēruma pārbaudes sistēma | 2013 Printeris | Leibinger | JET3up | Kontinuālais tintes strūklas printeris kodēšanai | 2013 Kontrolsvari | Radwag | DWT/RC 30 HP | Dinamiskā svēršanas sistēma | 2013 Plēves saraušanas iekārta | KHS | INNOPACK SP A-M | Plēves saraušanas iekārta ar pad un folijas funkciju | 2013 Iepakojuma konveijers | KHS | INNOLINE GTR | Iepakojuma transportēšanas sistēma | 2013 Kārbu konveijers | KHS | INNOLINE BTR | Kārbu transportēšanas sistēma | 2013 Palešu konveijers | KHS | INNOLINE PTR | Palešu pārvietošanas sistēma | 2013 Palešu noliktava | KHS | INNOLINE MPH 1-1 | Palešu uzglabāšanas un bufera sistēma | 2013 Paletizators | KHS | INNOPAL PB1N1 | Automātiska palešu kraušanas sistēma | 2013 Palešu ietīšanas iekārta | ROBOPAC | Genesis Futura 40 | Automātiska gredzena tipa ietīšanas iekārta; līdz 95 paletēm/h | 2020 Lodpfoyyviujx Amxehf

Stāvoklis: jauns, Ražošanas gads: 2026, Iesaiņošanas līnija mitro salvešu, piemēram, higiēnisko salvešu, tīrīšanas salvešu, mitro kopšanas salvešu un dezinfekcijas salvešu ražošanai un iepakošanai. Ražošanas process ietver flīsa atvēršanu no mātes ruļļa, garensagriešanu divjoslu ražošanai (līdz iepakošanai), mērcēšanu šķidrumā, garenlocīšanu Z vai W veidā, krustenisku griešanu (salvetes garums), vienu reizi krustenisku locīšanu, salvešu sakraušanu, transportēšanu uz iepakošanas vienību, kas nodrošina plēves padevi un salvešu iepakošanu plēvē, cauruma izduršanu (atsevišķu salvešu izņemšanai), atkārtoti aizveramas etiķetes uzlikšanu, kā arī iepakojuma maisiņa griešanu un termozīmogošanu. Integrētas lentes, plēves un etiķešu ruļļu splices vienības ievērojami paaugstina efektivitāti materiāla, plēves un etiķešu ruļļu maiņā. - Specifikācijas: piemērots sausam flīsam (spunlace); locīšana: Z vai W (nepieciešama locīšanas instrumenta nomaiņa); locīšanas laukums katrā pusē regulējams; salvetes izmērs salocītā veidā: G(70-100)xP(40-100) mm; nesalocītas salvetes izmērs: G(140-200)xP(140-200) mm; salvešu skaits iepakojumā (min. līdz maks.): 5-30 salvetes; salvetes gramāža: 35-80g/m²; iekārtas darba ātrums tukšgaitā: max. 900 salvetes/min vai līdz 90 iepakojumiem/min; maisiņa izmērs: atkarīgs no locījuma izmēra un salvešu skaita iepakojumā; plēves ruļļa izmērs: platums max. 280 mm, diametrs max. 400 mm; piemērots plēvēm: OPP-plēve (caurspīdīga, ar apdruku vai laminētu); flīsa mātes ruļļa izmērs: platums 280-400 mm, diametrs max. 1200 mm; etiķešu ruļļa izmērs: platums max. 60 mm, diametrs max. 300 mm; elektrība: 25 kW, 380V, 3 fāzes; iekārtas izmērs: G8500xP1520xA2350 mm; svars: 5000 kg. Lhedpsv Nma Rofx Amxof Lūdzu, ņemiet vērā, ka mūsu jauno iekārtu cenas bieži ir zemākas par vidējām lietotu ekipējumu cenām. Sazinieties ar mums un informējiet par savu iepakošanas uzdevumu! Noliktavā vienmēr pieejamas 30-50 dažādas jaunas iekārtas tūlītējai piegādei. Speciāli ražojamām iekārtām nodrošinām ļoti īsus piegādes termiņus – sākot no apmēram 3 nedēļām. Visām iekārtām tiek nodrošināta pilna garantija.

Stāvoklis: labi (lietots), Konveijera ruļļi, transportēšanas ruļļi, rezerves ruļļi, konveijers, ruļļu trase, balstrulļi -Konveijera rullis: transportēšanas rullis ar gultņa kronšteinu un piedziņas riteni -Rullis: Ø 99 x 1800 mm gumijots Lhedpfx Ameyx An Uoxsf -Vārpsta: Ø 35 x 200 mm -Izmēri: 2200/200/H150 mm -Svars: 31 kg

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2016, Pārskats Šī kompaktā pildīšanas līnija bundžām un pudelēm sastāv no Wildgoose, Slowbeer, Enos Euro un Millipore iekārtām un ir īpaši izstrādāta amatniecības dzērienu ražošanai ar elastīgām partiju lielumiem. Līnija apvieno izobarās un atmosfēriskās pildīšanas tehnoloģijas un iekļauj gan pusautomātiskas, gan manuālas iekārtas produktu pildīšanai, aizvākšanai, etiķetēšanai un filtrācijai. Tās centrā ir Wildgoose WG1-CE pildīšanas iekārta (2021), kas spēj apstrādāt gan bundžas, gan pudeles un aprīkota ar integrētu aizvākotāju. Pateicoties modulārajai konstrukcijai, šī līnija ir īpaši piemērota maziem un vidējiem ražotājiem, kas nodarbojas ar pilotražošanu vai specializētiem dzērieniem, piemēram, craft-alu, kombuču, sidru vai bezalkoholiskajiem dzērieniem. Tehniskie dati Ietilpība: • Līdz 24 vienībām minūtē (atmosfēriskā – Wildgoose) • Līdz 16 vienībām minūtē (izobārā – Wildgoose) • Papildu manuālā/pusautomātiskā pildīšanas jauda atkarībā no konfigurācijas Formāti: 20 cl – 1,5 l (atkarībā no iekārtas) Tvertņu veidi: bundžas un stikla pudeles Piemērošana: • Alus • Craft dzērieni • Kombuča • Sidrs • Bezalkoholiskie dzērieni Pildīšanas tehnoloģijas: • Izobārā pildīšana (gāzētie produkti) • Atmosfēriskā pildīšana • Manuālā pildīšana Filtrācija: 3 pakāpju mikrofiltrācijas sistēma (Millipore) Konfigurācija: modulāra / pusautomātiska līnija Stāvoklis: lietota, labā stāvoklī Komplektācija • Bundžu/pudeļu pildīšanas iekārta | Wildgoose | WG1-CE | izobarā un atmosfēriskā pildīšana ar integrētu aizvākotāju; 16 bundžas/min (izobārā) / 24 pudeles/min (atmosfēriskā); formāti 33 cl / 50 cl | 2021 • Manuālā pildīšanas iekārta | SCH | SCHPK6 | manuāls 6 izvadu pildītājs; aptuveni 250 pudeļu/stundā; formāti 20 cl – 1,5 l | 2016 • Pildīšanas iekārta | Slowbeer | RI4 | 4 izvadu pildītājs; aptuveni 350 pudeļu/stundā; formāti 22 cl – 1,5 l | 2012 • Etiķetēšanas iekārta | Enos Euro | Base | pusautomātiska etiķetēšanas iekārta; aptuveni 28–30 vienības/min; formāti 22 cl – 1,5 l | 2017 • Kroņkorķu aizvākotājs (2x) | Slowbeer | Tap Air Corona | pneimatiskais kroņkorķu aizvākotājs; kroņkorķu izmēri 26 / 29 mm | 2012 • Mikrofiltrācijas sistēma | Millipore | 3 pakāpes | nerūsējošā tērauda konstrukcija; 3 pakāpju filtrācija | 2016 Lhjdpfxoyxr Ans Amxef Papildu informācija • Aizvākotājs ir integrēts Wildgoose WG1-CE pildīšanas iekārtā • Līnija nodrošina elastīgu pāreju starp bundžu un pudeļu pildīšanu • Ideāla amatnieciskai ražošanai ar biežām produkta vai formāta maiņām • Kompakts izvietojums un modulāra uzbūve

Stāvoklis: ļoti labs (lietots), Ražošanas gads: 2008, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, Laminētā stikla griešanas līnija 545 VSX-46 + 100 BLC-J Ar Low-E pārklājumu Lodpfxexlqzaj Amxshf Ražošanas gads: 2008 Maksimālais griešanas garums laminētajam stiklam: 4600 mm Maksimālais laminētā stikla biezums: 10 + 4,56 PVB + 10 mm Iekļauts nolaižams iekraušanas galds ar lentēm 101 BLC-J Ļoti labā un tīrā stāvoklī Labā darba kārtībā, pārbaudīta Pārdod kā ir Pieejama nekavējoties

Stāvoklis: ļoti labs (lietots), Ražošanas gads: 2015, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, Plakanā stikla formas griešanas līnija LISEC baseCUT-37/26 + BASE TABLE BREAK Izgatavošanas gads: 2015 Maksimālais stikla izmērs: 3700 x 2600 mm "4 vienā" – ar slīpēšanu, griešanu, laušanu un Low-E slīpēšanu Komplektā ietilpst 2 gab. LISEC LBS-37/26FF brīvkritiena rāmji Stikla biezums: 2 - 19 mm Ljdpoxlq Nwofx Amxohf Stikla griešanas ātrums: līdz 140 m/min Ļoti labā un tīrā stāvoklī Labā darba kārtībā, pārbaudīta Kā ir Pieejama uzreiz

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2017, Pārskats Šī pilnīgā dzērienu bundžu pildīšanas līnija tika ražota 2017. gadā Vācijas ražotāja KHS. Iekārta paredzēta dzērienu pildīšanai ar jaudu līdz 40 000 bundžām stundā un ir labā tehniskā stāvoklī.  Tehniskie dati Jauda: 40 000 pud./st. Pildīšanas produkts: gāzēti bezalkoholiskie dzērieni un alus Pudeles formāts: 500 ml 211/202 Vāciņa formāts: 211/202 Iepakojuma formāts: palete ar plēvi Lietojums: KEG + alus Stāvoklis: labā tehniskā stāvoklī, izjaukta  Piegādes komplektā iekļauts: Bundžu depalētājs | LINKER | DPG-500 | 2012 Bundžu inspekcija | TransTech | Hysek CanCheck | 2012 Bundžu konveijers | LINKER / KHS | Conveyor RC | 2012 Skalošanas iekārta | LINKER / KHS | Triplex Rinser TR | 2012 Īstermiņa pasterizators | KHS | Innopro 140/14/85 | 2012 Pildītājs | KHS | Innofill Can DVD | 2017 Aizvērējs | Ferrum | F08 | 2012 Vāciņu padevējs | NSM | Lidserver A30 | 2017 Transportēšanas konveijers | KHS | Innoline BTR | 2012 Pildīšanas līmeņa kontrole | KHS | Innocheck CUB | 2012 Pūšanas stacija | Europool | - Iepakošanas iekārta | KHS Kisters | SP0502 | 2012 Paku transportēšanas konveijers | KHS | Innoline GTR | 2012 Rokturu aplikators | KHS | CSM 050-2 | 2012 Iepakošanas iekārta | KHS | Innopack 035 B2 + FS A-L | 2012 / 2017 Paletētājs | KHS | Innopal PBL1N1 | 2012 Stiepšanas iekārta | SIAT | MFP | 2017 Paletēšanas konveijers | KHS | Innoline PTR Ledpfeyb R Srsx Amxehf

Stāvoklis: labi (lietots), Ražošanas gads: 1990, Izvērstā metāla atritināšanas, griešanas un satinšanas līnija LTs. Līnija 1300 mm/3 mm precīzai griešanai. Paredzēta metāla atritināšanai, griešanai, sagriešanai mazākās ruļļos un satinšanai mazākos ruļļos. Līnija iegādāta jauna, bijusi viena īpašnieka lietošanā, savlaicīgi apkalpota LTs pārstāvju servisā. Iekārta šobrīd pieslēgta un jebkurā laikā apskatāma/testējama Viļņā, Lietuvā. LTs 1300/3 griešanas līnija sastāv no: - Atritināšanas dekoilera - Daudzasmens šķērēm - Pieturas un nogriešanas segmenta - Spinera ar separatoru - Ratiņiem - Skapja ar vadības paneli Tehniskie parametri: Metāla platums: 1250 mm Biezums: 700 mm Minimālais diametrs: 508 mm Maksimālais diametrs: 620 mm Ljdpepbwapjfx Amxohf Ārējā apļa diametrs: 1200 mm Maksimālais svars: 7 t Minimālais grieztās strēmeles platums: 75 mm Maksimālais grieztās lentas platums: 1250 mm Barošanas spriegums: 3 x 380 V Jauda: 18 kW Ražots: Polijā Izgatavošanas gads: 1990 Jautājumu gadījumā droši sazinieties.

Stāvoklis: gatavs lietošanai (lietots), Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, Presēšanas līnija konservu vāku (augšējo un/vai apakšējo daļu) ražošanai Lhodpfxsx Ezuyj Amxof Sastāv no: - Bliss 1831 dubultās matricas preses - Bliss dubultā savienotāja - IMC/Grace pildvielas uzklāšanas iekārtas - Žāvēšanas krāsns - Ražošanas jauda: līdz 600 vākiem minūtē

Ražošanas gads: 2026, stāvoklis: jauns, Elastīgas garuma nogriešanas līnijas standarta un vidējas jaudas ražošanas vajadzībām ar pielāgojamām jaudas un platuma iespējām. Bosporas Machinery ir tērauda ruļļu apstrādes līniju ražotājs, kas nodrošina augstas veiktspējas un individuāli pielāgotus industriālus risinājumus visā pasaulē. Mūsu standarta un vidējas jaudas garuma nogriešanas līnijas ir izstrādātas precīzai lokšņu ražošanai no ruļļa ar uzticamu veiktspēju, stabilu darbību un elastīgām konfigurācijām. Šīs sistēmas ir ideāli piemērotas ražotājiem, kuri meklē efektīvus risinājumus vidēja biezuma lokšņu apstrādei. Pieejamas dažādas jaudas un darba diapazoni, līnijas var tikt pielāgotas atbilstoši klienta ražošanas mērķiem, materiāla specifikācijām un rūpnīcas izkārtojuma prasībām. Neatkarīgi no tā, vai tiek veikta jauna investīcija vai ražošanas modernizācija, Bosporas piedāvā pilnībā gatavas garuma nogriešanas līnijas ar starptautisku projektu pieredzi. ⚙️ PIEEJAMĀS KONFIGURĀCIJAS 2 mm | 1300 mm | 4 tonnu garuma nogriešanas līnija 3 mm | 1500 mm | 15 tonnu garuma nogriešanas līnija Pēc pieprasījuma pieejamas individuālas jaudas, platumu un biezuma diapazoni. 📊 TEHNISKAIS DIAPAZONS Materiāla biezums: 2 – 3 mm Ruļļa platums: 1300 - 1500 mm Ruļļa svars: 4 – 15 tonnas Augstas precizitātes lokšņu garuma griešana Stabila, nepārtraukta ražošanas veiktspēja 🔧 GALVENĀS LĪNIJAS KOMPONENTES Atkarībā no projekta prasībām līnijā var būt: • Hidraulisks vai mehānisks atvīķotājs • Izlīdzināšanas/ līmeņošanas iekārta • Servo padeves sistēma • Giljotīnas/rotējošās/hidrauliskās/ekscentriskās mehāniskās šķēres • Konveijera sistēmas • Automātiskā sakraušanas sistēma • Izejas galds • PLC & HMI vadības sistēma ⚙️ INŽENIERIJAS ĪPAŠĪBAS - Augsta griešanas precizitāte un atkārtojamība - Pastāvīga lokšņu līdzenuma nodrošināšana - Izturīga iekārtas konstrukcija - Servo vadības padeves sistēmas - Lietotājam draudzīga automatizācijas saskarne - Modulāra konstrukcija turpmākai modernizācijai - Paredzēta nepārtrauktai industriālai ekspluatācijai ⚡ DARBĪBAS PRIEKŠROCĪBAS - Elastīga ražošana dažādiem lokšņu izmēriem - Vienmērīga griezuma kvalitāte - Samazināts darbaspēka un apstrādes laiks - Efektīva materiāla apstrāde - Pilna cikla projektu risinājumi - Īsāks izpildes termiņš salīdzinājumā ar Eiropas ražotājiem Ljdpey Dug Hsfx Amxehf 🏭 LIETOJUMA JOMAS - Tērauda apkalpošanas centri - Lokšņu metāla izplatītāji - Būvniecības materiālu ražošana - HVAC ražotāji - Sadzīves tehnikas industrija - Vispārējie metālapstrādes uzņēmumi 📸 ATSKATES PROJEKTI Šajā sludinājumā iekļautajos attēlos redzamas atsauces uz līdzīgām garuma nogriešanas līnijām, kas veiksmīgi izgatavotas un nodotas ekspluatācijā dažādās valstīs. Šīs atsauces apliecina mūsu pārbaudītās inženiertehniskās spējas un starptautisko projektu pieredzi. Papildu atsauces, izkārtojuma rasējumi un tehniskā informācija pieejama pēc pieprasījuma.

Ražošanas gads: 2026, stāvoklis: jauns, Smagas slodzes šķērsgriešanas līnija biezām materiālu loksnēm ar augstu precizitāti, stabilu ražošanu un industriālu veiktspēju. Bosporas Machinery ir ruļļu apstrādes līniju ražotājs, kas nodrošina augstas veiktspējas un pielāgotus industriālus risinājumus visā pasaulē. Šī smagas slodzes šķērsgriešanas līnija paredzēta precīzai biezsienu materiālu apstrādei īpaši prasīgos ražošanas apstākļos. Iekārta konstruēta stabilai darbībai, precīzai šķērsgriešanai un nepārtrauktai ražošanai, padarot to ideāli piemērotu uzņēmumiem, kam nepieciešama uzticama veiktspēja ar lieljaudas ruļļu apstrādi. Līnija piedāvā pilnu risinājumu no ruļļa uzlikšanas un atvēršanas, līdz šķērsgriešanai, pārtīšanai un gatava ruļļa izvadīšanai. ⚙️ TEHNISKĀS SPECIFIKĀCIJAS Materiāla biezums: 3 vai 4 mm Ruļļa platums: līdz 1500 mm Ruļļa svars: līdz 15 tonnām Augstas precizitātes šķērsgriešanas veiktspēja Smagas slodzes, nepārtrauktās darbības iespēja 🔧 GALVENIE LĪNIJAS KOMPONENTI Hidrauliska ruļļa uzlikšanas platforma Hidrauliska atvēršanas iekārta (15 t) Ienākošā materiāla līdzinātājs / piespiedējrullīšu sistēma Šķērsgriešanas galva ar precīzu nažu regulēšanu Atgriezumu uztīšanas sistēma Ledpfey Dtxnox Amxshf Spriegojuma un atdalīšanas bloks Hidrauliska pārtīšanas iekārta Hidrauliska izkraušanas platforma PLC & HMI automatizācijas sistēma ⚙️ INŽENIERTEHNISKĀS ĪPAŠĪBAS Izturīga, smagas slodzes mašīnas konstrukcija Augstas precizitātes griešanas galva ar smalku nažu pielāgošanu Stabila padeves un sprieguma kontroles sistēma Uzticama pārtīšanas kvalitāte Servo-piedziņas atbalstīta automatizācija Lietotājam draudzīga operatora saskarne Konstruēta ilgtermiņa industriālai izmantošanai ⚡ EKSPLOATĀCIJAS PRIEKŠROCĪBAS Ideāli piemērota biezām un smagām loksnēm Augsta ražošanas efektivitāte Stabila un atkārtojama griezuma kvalitāte Samazināts dīkstāves un apkalpošanas laiks Kompleksa risinājuma projekts Īsāks izpildes laiks salīdzinājumā ar Eiropas ražotājiem 🏭 PIEMĒROJUMA JOMAS Metālapstrādes servisa centri Smago lokšņu apstrādes uzņēmumi Celtniecības materiālu ražotāji Auto rūpniecības piegādātāji Industriālo tērauda komponentu ražošana 📸 ATSKATES PROJEKTI Attēlos šajā sludinājumā redzamas līdzīgu šķērsgriešanas līniju atsauces instalācijas, kas veiksmīgi ražotas un nodotas ekspluatācijā dažādās valstīs. Šīs atsauces pierāda mūsu inženiertehniskās spējas un starptautisko pieredzi projektu realizācijā. Papildu atsauces, izkārtojuma shēmas un tehniskā informācija pieejama pēc pieprasījuma.

Ražošanas gads: 2013, stāvoklis: labi (lietots), Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, darba platums: 2 300 mm, Aprīkojums: dokumentācija / rokasgrāmata, GTA, Standard Line, 2300 mm (Low-E) Horizontāla stikla mazgāšanas un žāvēšanas iekārta Ražotājs: Glastechnik-Anlagenbau, Vācija Izgatavošanas gads: 2013/2014 Ljdpfowplgbsx Amxehf 6 birstes, diametrs: 160 mm Darba platums: 2300 mm Stikla biezums: 2–19 mm Minimālais stikla izmērs: 260 x 150 mm Padeves ātrums: 2–8 m/min. Elektriskais pieslēgums: 400/230 V, 50 Hz, 35,5 kW Labā tehniskā stāvoklī. Demontēta un gatava transportēšanai.

Stāvoklis: lietots, darbības stundas: 35 000 h, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: LC581, Lietotas pilnīgas CSD (gāzēto bezalkoholisko dzērienu) skārdeņu pildīšanas līnijas — 14 000 kārbu/h — pārskats Šī lietotā pilnīgā skārdeņu pildīšanas līnija, kas paredzēta gāzēto bezalkoholisko dzērienu (CSD) ražošanai un rūpnieciskai iepakošanai, sasniedz līdz 14 000 kārbu stundā (250 ml formāts). Līnijas kodols ir Ortmann Herbst izobariskā kārbu pildīšanas iekārta ar 45 ventiļiem, savienota ar Ferrum 706 kārbu aizzīmogošanas mašīnu ar 6 galvām (kārbu dibena izmērs 200). Komplektā ietilpst depaletizācija, kārbu mazgāšana, pildīšana un aizvēršana, tuneļtipa pasterizācija, inline pārbaude, marķēšana, sekundārā iepakošana, paletizācija un End-of-Line apstrāde, nodrošinot gatavu risinājumu lietotai pildīšanas līnijai. Tehniskās specifikācijas un veiktspējas dati Galvenais monobloks: pildītājs–aizvērējs Pildītājs: Ortmann Herbst, izobārisks, 45 ventiļi (1980. gads) Aizvērējs: Ferrum 706, 6 galvas (1982. gads) Produktu veids: gāzētie bezalkoholiskie dzērieni (CSD) Nominālā jauda: 14 000 kārbu/stundā (250 ml formāts) Kārbu dibens: tips 200 (rūpnieciskais izmērs 200) Monobloka konfigurācija: integrēts pildītāja–aizvērēja bloks, lai minimizētu izšķīdušā skābekļa (DO) ieplūdi Lhsdpfx Asyhbpzemxof Formāti un caurlaidspēja Pamata kārbu formāts: 250 ml Līnijas ātrums: līdz 14 000 kārbām stundā (atkarīgs no formāta un produkta) Iekļautais procesa aprīkojums Kaeser kompresoru stacija ar pastiprinātāju un diviem saspiestā gaisa baloniem (2010. gads, ekspluatācijā no 2011.) CIP sistēma ar trim tvertnēm (2011. gads) Sīrupa telpa ar dzesēšanas sistēmu (2011. gads) Nagema mikseris (1992. gads) Piecas gatavo dzērienu tvertnes, katra pa 100 hl, ar pārtikas kvalitātes apšuvumu Dzērienu filtrs (2011. gads) Frezart skārdeņu depaletizators (2009. gads, lieto no 2011.) Divas skārdeņu mazgāšanas iekārtas, pielāgotas 250 ml (2011. gads) Hermis tuneļa pasterizators (2015. gads) Stratec līmeņa kontrole kārbām (2000. gads) Victor kārbu marķētājs/kodētājs (2020. gads) Kisters iepakošanas mašīna (1993. gads) Keber paletizators (1997. gads) Sita stiepļu iepakošanas iekārta (2011. gads) Pilnīga transportieru sistēma visu iekārtu savienošanai + divi kārbu akumulācijas rotācijas galdi (2011. gads) Termosarukuma etiķešu līnija tukšām kārbām (2015. gads) Modernas automatizācijas un vadības sistēmas Inline kvalitātes kontrole: Stratec līmeņa kontrole kārbām pastāvīgai uzraudzībai un ārpus specifikācijas esošo trauku izslēgšanai Produktu marķēšana: Victor industriālais printeris datumu/partijas kodēšanai CIP iespējas: trīs tvertņu CIP sistēma nodrošina higiēnas tīrīšanas ciklus pildītājam un produktu ceļiem Integrēta transportieru un akumulācijas tehnika: transportieri ar diviem rotējošiem galdiem vienmērīgai plūsmai un bufera vadībai darba laika maksimizēšanai Detalizēta elektriskā un vadības dokumentācija ir pieejama pēc pieprasījuma. Integrācijas iespējas ražošanas līnijā Priekšējā zona Tukšo kārbu depaletizācija (Frezart) un nodošana mazgāšanas iekārtai Divas kārbu mazgāšanas iekārtas, pielāgotas 250 ml formātam...

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2018, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: LC592, Tehniskās specifikācijas un veiktspējas dati Šī pilnā CSD skārda kārbu pildīšanas līnija ir lietota iekārta, kas konfigurēta alumīnija kārbām un paredzēta uzticamai dzērienu ražošanai. Līniju ir ražojis ZhongChen, un tā paredzēta, lai nodrošinātu nemainīgi augstu kvalitāti gāzētu bezalkoholisko dzērienu (CSD) rūpnieciskā iepakojuma formātā. Tā ir aprīkota ar visaptverošu iekārtu paketi no sajaukšanas stacijas līdz iepakošanai, nodrošinot vienmērīgu un nepārtrauktu procesu. Ražošanas jauda: 18 000 pudeles stundā Tvertnes veids: alumīnija kārbas Pieejamais tilpums: 0,33 l Produkts: CSD (gāzētie bezalkoholiskie dzērieni) Ražošanas gads: 2018 (galvenās iekārtas) Galvenais aprīkojums: sajaukšanas iekārta, pildīšanas mašīna, kārbu saspiedējs (dzesmitājs), kārbu skalošanas iekārta, kārbu sildītājs, termoplēves iepakošanas iekārta, depaletizators, konveijersistēma, CIP sistēma Ražotājs: ZhongChen Paplašināta automatizācija un vadības sistēmas Līnija ir uzstādīta sinhronizētai darbībai visos galvenajos apstrādes un iepakošanas posmos. Centralizēta vadības koncepcija nodrošina koordinētu palaišanu/apturēšanu, akumulācijas vadību un kļūdu apstrādi, tādējādi saglabājot stabilu caurlaidspēju pie nominālās jaudas. Operatora saskarnes ir optimizētas vienkāršai formātu maiņai un ikdienas darba uzdevumiem. Drošības bloķēšanas ierīces un aizsargi nodrošina drošu ekspluatāciju un vieglu apkopi. Ražošanas līnijas integrācijas iespējas Šī ražošanas līnija ir konfigurēta secīgām operācijām, sākot no dzēriena sajaukšanas, pildīšanas un skārda kārbu aizvēršanas līdz skalošanai un sekundārajai iepakošanai. Konveijersistēmas nodrošina vienmērīgu produktu pārvietošanu un buferizāciju starp atsevišķām iekārtām, lai maksimizētu efektivitāti. Visa līnija atbalsta standarta 0,33 l kārbas formātu ar iespējām pielāgoties formātu nomaiņai. Izkārtojums ir saderīgs ar parastām sīrupa sagatavošanas iekārtām iepriekš un automatizētām paletizācijas risinājumiem pēc iepakošanas, tādējādi nodrošinot pilnu dzērienu ražošanas un iepakošanas sistēmu. Iekārtas stāvoklis un apkopes vēsture Lodpfx Amjydc Ttexjhf Līnija joprojām darbojas, kas norāda, ka tā tiek ekspluatēta bieži. 2018. gads galvenajām mašīnām nozīmē mūsdienīgu konstrukciju un atbilstošu drošības standartu ievērošanu. Regulāra apkope un ērta apkalpošana tiek nodrošināta, pateicoties viegli pieejamām piekļuves vietām un standarta komponentiem, kas ir raksturīgi ZhongChen iepakošanas iekārtām. Faktiskais darba stundu skaits nav norādīts. Darbības veiktspēja un daudzpusība Pielāgota CSD apstrādei, šī lietotā pildīšanas līnija nodrošina nemainīgu gāzētuma saglabāšanu un saudzīgu produktu apstrādi pildīšanas un aizvēršanas procesos. Kārbaputes un kārbu sildītāja modulis palīdz nodrošināt produktu un iepakojuma kvalitāti, savukārt termoplēves iepakošanas iekārta veido stabilus iepakojumus paletizācijai. Kvalitātes kontrole tiek atbalstīta ar vienmērīgu produktu apstrādi un sinhronizētu produktu nodošanu, lai novērstu skrāpējumus un kārbu deformāciju.

Stāvoklis: labi (lietots), Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, Lisec IG-līnija dubultā un trīskāršā stikla ražošanai līdz 2500 x 1600 mm, ražošanas gads 1993 - 1999, sastāv no: RTV-38/16WE, ieejas konveijera lente mazgāšanas iekārtai, 1993 VHW-16V8, stikla mazgāšanas iekārta ar 8 Low-E birstēm, 2 karstā ūdens tvertnēm, 2 smilšu filtriem un ventilatoru, 1993 RTVB-16/16ST, mazgāšanas iekārtas izvada lente, 1997 Sofsolution līnijas skeneris RTVB-11/16 ST, ieejas lente rāmju komplektam, 1997 Lodpfxsr Iil Ej Amxehf RSVB-27/16, rāmja komplekta daļa, 1997 RTVB-27/16MZ, mērīšanas posms gāzes pildīšanas preses zonā, 1997 FPS-25/16U, ar gāzi pildīšanas prese (argons), 1997 RTVB-22/16ST, preses izvada lente 1, 1997 Behhkjy RTVB-22/16ST, preses izvada lente 2, 1997 RTVB-27/16ST, preses izvada lente 3, 1997 RTVB-11/16, ieejas lente korķu uzlikšanas iekārtai, 1997 APK-3/16, automātiskais korķu uzlikšanas aparāts, 1997 RTVB-11/16, izvada konveijers korķu uzlikšanas ierīcei, 1997 RTVB-11/16VE, ieejas lente aizvēršanas automātam, 1999 VL-1N/16, automātiskā blīvēšanas iekārta dubultajām un trīskāršajām stikla paketēm, 1999 VLA-25, blīvēšanas līnijas pagarinājums ar stūra korekcijas veltņiem, 1999 DOS-1/PU, PU sajaukšanas un dozēšanas stacija ar sprauslu tīrīšanas ierīci, 1999

Ražošanas gads: 2026, stāvoklis: jauns, Bosporas Machinery ir ruļļu apstrādes līniju, profilēšanas līniju un preses padeves sistēmu ražotājs, kas piegādā augstas veiktspējas un pielāgotus industriālus risinājumus visā pasaulē. Mūsu kompaktais ruļļu garengriezes līnijas ir paredzētas efektīvai un precīzai plānā un vidēji bieza materiāla garengriešanai. Šīs sistēmas piedāvā elastīgas konfigurācijas sākot no bāzes kompaktiem risinājumiem līdz modernākām līnijām ar integrētu materiāla taisnotāju. Līnijas ir konstruētas, lai nodrošinātu stabilu darbību, nemainīgi augstu griešanas kvalitāti un optimizētu ražošanas efektivitāti, vienlaikus saglabājot kompaktu dizainu un izdevīgu investīciju līmeni. PIEEJAMĀS KONFIGURĀCIJAS 1 mm | 1300 mm | 4 t | Bezbedres kompakta garengriezes līnija 3 mm | 600 mm | 6 t | Kompakta garengriezes līnija (Ar piespiedējrullīšu padevi) 3 mm | 600 mm | 6 t | Garengriezes līnija ar taisnotāja mezglu 3 mm | 1000 mm | 6 t | Kompakta garengriezes līnija (Ar piespiedējrullīšu padevi) SISTĒMAS KONFIGURĀCIJAS OPCIJAS Atkarībā no ražošanas prasībām līnija var tikt piegādāta ar: - Taisnotāju vienību materiāla līdzenuma un padeves stabilitātei - Piespiedējrullīšu padeves sistēmu kompaktai un ekonomiskai darbībai - Vienu bedri vai bezbedres izkārtojumu atbilstoši rūpnīcas prasībām TEHNISKIE RĀMJI Materiāla biezums: 0,3 – 3 mm Ruļļa platums: līdz 1300 mm Ruļļa svars: 4 – 6 t Griešanas precizitāte: ±0,1 mm GALVENIE LĪNIJAS KOMPONENTI - Hidrauliskais atrulētājs (paplašinošās vārpstas sistēma) - Ruļļu iekraušanas sistēma (pēc izvēles) - Iepildes sistēma ar piespiedējrullīšiem vai taisnotāja vienību - Griešanas galva ar precīzu nažu regulāciju - Atgriezumu uztinējs - Spriegotāja un atdalītāju sistēma - Ruļļu atpakaļtulētājs ar hidraulisko vārpstu Lhjdjyzbm Uspfx Amxof - Elektriskās vadības un automatizācijas sistēma (HMI vadība) INŽENIERIJA IESPĒJAS - Augstas precizitātes griešanas veiktspēja - Regulējami griešanas naži ar precīzas pozicionēšanas sistēmu - Izturīga reduktora piedziņas griešanas galva - Stabilas sprieguma kontroles sistēma - Kompakts un modulārs iekārtas dizains - Divvirzienu darba iespējas DARBĪBAS PRIEKŠROCĪBAS - Elastīgas konfigurācijas dažādiem budžetiem un vajadzībām - Kompakts dizains ierobežotai rūpnīcas platībai - Stabils un nepārtraukts ražošanas process - Vienkārša ekspluatācija un apkope - Īsi piegādes termiņi, salīdzinot ar Eiropas ražotājiem PIELIETOJUMA JOMAS - Tērauda servisa centri - Plākšņu metāla apstrāde - APK un būvmateriālu ražošana - Automašīnu piegādātāji - Vispārējā metālapstrādes industrija