153 Mm Milk Powder Can Line iegādāties lietotu (92 682)

Stāvoklis: gatavs lietošanai (lietots), Lietota skārda kārbu ražošanas līnija 153 mm piena pulvera kārbām. Pēc pieprasījuma iespējams piedāvāt citus kārbu izmērus vai iestatīt ražošanu 153 mm pārtikas kārbām. - Krupp Sdvt duplex skārda griezējs - Soudronic SBW150 metināšanas iekārta - Frei ārējās lakas uzklāšanas iekārta Kedevy Txzepfx Amxelr - Precizitātes rīku gāzes žāvēšanas krāsns - Blema KEBS 160 malu apvīlēšanas iekārta (flanger) - Klinghammer SIA 180 krokošanas iekārta (beader) - Angelus 50p kārbu noslēgšanas iekārta (seamer)

Stāvoklis: gatavs lietošanai (lietots), Lietota kārbu ražošanas līnija 73 mm vai 99 mm kārbām. Pieejamas vairākas iekārtu konfigurācijas. Sastāv no: Kjdjvy Tyxopfx Amxelr - Krupp Sdvt duplekss griezējs - Soudronic FBB400 metināšanas iekārta - Soudronic iekšējā pulverpārklāšanas sistēma - Ārējās lakošanas sistēma - Frei sacietēšanas krāsns - Metalbox 65d kārbas atloku formētājs (spin-flanger) - FMI A304 rievotājs (beader) - FMC 652 vāciņu uzlikšanas iekārta (seamer)

Stāvoklis: labi (lietots), Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, Lubeca LW792 pildītājs un LW303 aizvākošanas iekārta Ksdpfxetqmwgs Amxjlr Diametra diapazons: 50 – 160 mm Augstuma diapazons: 65 – 300 mm Ražošanas jauda: līdz 70 gb/min Iekārtas piederumi aptuveni: 160 x 90 mm Lubeca LW792 bundžu pildītājs Lubeca LW303 bundžu aizvākošanas iekārta

Stāvoklis: teju kā jauns (lietots), Ražošanas gads: 2017, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, darba platums: 1 600 mm, kopējais garums: 75 000 mm, kopējais platums: 17 000 mm, Tehniskā informācija: Cefla krāsošanas/apdares līnija ar rullīšu uzklāšanas mašīnām paneļu apdarei *Maksimālais darba platums: 1650 mm Klsdoyv Hzgjpfx Amxsr *Automātiskā iekraušanas sistēma ar integrētu robotu *Līnijas izmēri: 75 x 17 m *Līnijas konfigurācija: *3 x Cefla Smartclean 32-B birstu tīrīšanas mašīnas *3 x Cefla Smartcoater MF Evo rullīšu uzklāšanas/krāsošanas mašīnas *1 x Cefla Smartcoater SP1 Evo apdares mašīna *2 x Cefla UV-R M1 1600 UV cietēšanas tuneļi (katram 1 UV lampa) *1 x Cefla UV-R M3 1600 UV cietēšanas tunelis (3 UV lampas) *1 x Cefla UV-R M2 1600 UV cietēšanas tunelis (2 UV lampas) *Cefla TR500 motorizēta konveijera līnija *Cefla automātisks paneļu pagriezējs *Costa augšējā slīpēšanas mašīna ar 1 rullīti un 1 apdares polsteri *Automātiskā iekraušanas sistēma ar 2 x ABB robotiem

Stāvoklis: gatavs lietošanai (lietots), Pilnīga fritēšanas līnija Mīklas mikseris Klsdpfjyucv Ajx Amxor Koppens 400 mm aizkara pārklātājs Stein 16 collu (400 mm) pirmaputotājs Stein 16 collu (400 mm) tempuras pārklātājs Stein 16 collu (400 mm) pārkaisa japāņu drupačām Stein friteze – 360 mm lente – 1,5 m fritēšanas garums ar elektrisko sildīšanu

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2011, Powder coating line AABO Andersen Kljdpfxoyrnh Ej Amxor

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2013, Pārskats Šī jaudīgā kārbu pildīšanas līnija tika ražota 2013. gadā uzņēmumā KHS, un tā ir paredzēta liela mēroga dzērienu ražošanai, īpaši alum alumīnija kārbās. Ar jaudu līdz 48 000 kārbām stundā (500 ml) iekārta nodrošina mūsdienīgu augstas veiktspējas risinājumu, kas ietver depalētēšanu, pildīšanu, aizvēršanu, pasteurizāciju, pārbaudi, iepakošanu un paletēšanu. Galvenais līnijas elements ir tilpuma pildīšanas agregāts KHS Innofill DVD 92 kombinācijā ar augstas veiktspējas aizvērēju Ferrum F708G, kas nodrošina precīzu pildīšanu un uzticamu aizvēršanu maksimālās ražošanas jaudas apstākļos. Līnija ir labi uzturēta, darbojās līdz 2026. gada februārim un būs pieejama no 2026. gada 1. ceturkšņa. Viss iekārtu komplekss izceļas ar kompaktu, augsti integrētu izkārtojumu un moderno transportēšanas un procesu integrāciju, kas ir raksturīga mūsdienu KHS kārbu līnijām. Tehniskie dati Jauda: 48 000 kārbu stundā (500 ml) 41 000 kārbu stundā (568 ml) Trauku tips: alumīnija kārbas Formāti: 500 ml, 568 ml Kārbu izmēri: Diametrs: 66,30 mm Augstums: 168 mm Vāciņu specifikācija: Materiāls: alumīnijs Diametrs: 59,44 mm Augstums: 2,07 mm Produkts: alus Pildīšanas tehnoloģija: tilpuma spiediena pildīšana ar MID (magnētiski induktīvie plūsmas mērītāji) Aizvēršanas tehnoloģija: augstas veiktspējas daudzgalvu kārbu aizvērējs Pasteurizācija: momentānās pasteurizācijas (KZE sistēma) Komplektā ietilpst Depaletizators | KHS | INNOPAL ASH-LD | Slāņu depaletizators ar palešu pacēlāju; līdz apmēram 450 slāņiem/h | 2013 Pildīšanas iekārta | KHS | INNOFIL DVD 92 | Tilpuma spiediena pildīšanas iekārta ar MID tehnoloģiju; līdz 48 000 kārbām/h | 2013 Aizvēršanas iekārta | Ferrum | F708G | Augstas veiktspējas kārbu aizvēršanas iekārta ar 8 stacijām; līdz apmēram 60 000 kārbām/h | 2013 Vāciņu padeves sistēma | NSM Magnettechnik | – | Automātiskā vāciņu padeves un izklāšanas sistēma | 2013 Momentānais pasteurizators | KHS | INNOPRO KZE 250 | Nepārtraukta pasteurizācija ar bufera tvertni | 2013 CIP sistēma | KHS | INNOPRO CIP | Vairāku tvertņu CIP sistēma (1 000 – 3 000 l) | 2013 Līmeņa pārbaudes iekārta | KHS | Innocheck CUB | Līmeņa un aizvēruma pārbaudes sistēma | 2013 Printeris | Leibinger | JET3up | Kontinuālais tintes strūklas printeris kodēšanai | 2013 Kontrolsvari | Radwag | DWT/RC 30 HP | Dinamiskā svēršanas sistēma | 2013 Plēves saraušanas iekārta | KHS | INNOPACK SP A-M | Plēves saraušanas iekārta ar pad un folijas funkciju | 2013 Iepakojuma konveijers | KHS | INNOLINE GTR | Iepakojuma transportēšanas sistēma | 2013 Kārbu konveijers | KHS | INNOLINE BTR | Kārbu transportēšanas sistēma | 2013 Palešu konveijers | KHS | INNOLINE PTR | Palešu pārvietošanas sistēma | 2013 Palešu noliktava | KHS | INNOLINE MPH 1-1 | Palešu uzglabāšanas un bufera sistēma | 2013 Paletizators | KHS | INNOPAL PB1N1 | Automātiska palešu kraušanas sistēma | 2013 Palešu ietīšanas iekārta | ROBOPAC | Genesis Futura 40 | Automātiska gredzena tipa ietīšanas iekārta; līdz 95 paletēm/h | 2020 Ksdpfx Asyyviuomxelr

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2016, Pārskats Šī kompaktā pildīšanas līnija bundžām un pudelēm sastāv no Wildgoose, Slowbeer, Enos Euro un Millipore iekārtām un ir īpaši izstrādāta amatniecības dzērienu ražošanai ar elastīgām partiju lielumiem. Līnija apvieno izobarās un atmosfēriskās pildīšanas tehnoloģijas un iekļauj gan pusautomātiskas, gan manuālas iekārtas produktu pildīšanai, aizvākšanai, etiķetēšanai un filtrācijai. Tās centrā ir Wildgoose WG1-CE pildīšanas iekārta (2021), kas spēj apstrādāt gan bundžas, gan pudeles un aprīkota ar integrētu aizvākotāju. Pateicoties modulārajai konstrukcijai, šī līnija ir īpaši piemērota maziem un vidējiem ražotājiem, kas nodarbojas ar pilotražošanu vai specializētiem dzērieniem, piemēram, craft-alu, kombuču, sidru vai bezalkoholiskajiem dzērieniem. Tehniskie dati Ietilpība: • Līdz 24 vienībām minūtē (atmosfēriskā – Wildgoose) • Līdz 16 vienībām minūtē (izobārā – Wildgoose) • Papildu manuālā/pusautomātiskā pildīšanas jauda atkarībā no konfigurācijas Formāti: 20 cl – 1,5 l (atkarībā no iekārtas) Tvertņu veidi: bundžas un stikla pudeles Piemērošana: • Alus • Craft dzērieni • Kombuča • Sidrs • Bezalkoholiskie dzērieni Pildīšanas tehnoloģijas: • Izobārā pildīšana (gāzētie produkti) • Atmosfēriskā pildīšana • Manuālā pildīšana Filtrācija: 3 pakāpju mikrofiltrācijas sistēma (Millipore) Konfigurācija: modulāra / pusautomātiska līnija Stāvoklis: lietota, labā stāvoklī Komplektācija • Bundžu/pudeļu pildīšanas iekārta | Wildgoose | WG1-CE | izobarā un atmosfēriskā pildīšana ar integrētu aizvākotāju; 16 bundžas/min (izobārā) / 24 pudeles/min (atmosfēriskā); formāti 33 cl / 50 cl | 2021 • Manuālā pildīšanas iekārta | SCH | SCHPK6 | manuāls 6 izvadu pildītājs; aptuveni 250 pudeļu/stundā; formāti 20 cl – 1,5 l | 2016 • Pildīšanas iekārta | Slowbeer | RI4 | 4 izvadu pildītājs; aptuveni 350 pudeļu/stundā; formāti 22 cl – 1,5 l | 2012 • Etiķetēšanas iekārta | Enos Euro | Base | pusautomātiska etiķetēšanas iekārta; aptuveni 28–30 vienības/min; formāti 22 cl – 1,5 l | 2017 • Kroņkorķu aizvākotājs (2x) | Slowbeer | Tap Air Corona | pneimatiskais kroņkorķu aizvākotājs; kroņkorķu izmēri 26 / 29 mm | 2012 • Mikrofiltrācijas sistēma | Millipore | 3 pakāpes | nerūsējošā tērauda konstrukcija; 3 pakāpju filtrācija | 2016 Papildu informācija • Aizvākotājs ir integrēts Wildgoose WG1-CE pildīšanas iekārtā • Līnija nodrošina elastīgu pāreju starp bundžu un pudeļu pildīšanu Kodeyxr Anepfx Amxslr • Ideāla amatnieciskai ražošanai ar biežām produkta vai formāta maiņām • Kompakts izvietojums un modulāra uzbūve

Stāvoklis: ļoti labs (lietots), Ražošanas gads: 2008, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, Laminētā stikla griešanas līnija 545 VSX-46 + 100 BLC-J Ar Low-E pārklājumu Ražošanas gads: 2008 Maksimālais griešanas garums laminētajam stiklam: 4600 mm Maksimālais laminētā stikla biezums: 10 + 4,56 PVB + 10 mm Iekļauts nolaižams iekraušanas galds ar lentēm 101 BLC-J Ļoti labā un tīrā stāvoklī Labā darba kārtībā, pārbaudīta Pārdod kā ir Pieejama nekavējoties Ksdjxlqzaopfx Amxelr

Stāvoklis: labi (lietots), Ražošanas gads: 2013, Centrālā vadība WAGNER automātiskā pulvera izsmidzināšanas kabīne (priekšapstrādātas detaļas), iekļ. WAGNER SuperCenter pulvera padeves bloku (2013) Manuālā pulvera izsmidzināšanas sistēma (nelielas sērijas, jauktas krāsas) ar pistoliem Kodsyhbdfspfx Amxjlr Ciklona separators Bloka ar gāzi apsildāma ūdens žāvēšanas krāsns; žāvēšanas un apdedzināšanas krāsns (t.sk. katls) Pulvera pārklātie sagataves tiek apdedzinātas dabasgāzes sildītā pulvera apdedzināšanas krāsnī Dzesēšana pēc ūdens žāvēšanas Dzesēšana pēc pulvera apdedzināšanas Apstrādes sistēma Automātiska notekūdeņu attīrīšanas jauda: max.: ~1 m³/h

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2017, Pārskats Šī pilnīgā dzērienu bundžu pildīšanas līnija tika ražota 2017. gadā Vācijas ražotāja KHS. Iekārta paredzēta dzērienu pildīšanai ar jaudu līdz 40 000 bundžām stundā un ir labā tehniskā stāvoklī.  Tehniskie dati Jauda: 40 000 pud./st. Pildīšanas produkts: gāzēti bezalkoholiskie dzērieni un alus Pudeles formāts: 500 ml 211/202 Vāciņa formāts: 211/202 Iepakojuma formāts: palete ar plēvi Lietojums: KEG + alus Stāvoklis: labā tehniskā stāvoklī, izjaukta  Piegādes komplektā iekļauts: Bundžu depalētājs | LINKER | DPG-500 | 2012 Bundžu inspekcija | TransTech | Hysek CanCheck | 2012 Bundžu konveijers | LINKER / KHS | Conveyor RC | 2012 Skalošanas iekārta | LINKER / KHS | Triplex Rinser TR | 2012 Īstermiņa pasterizators | KHS | Innopro 140/14/85 | 2012 Pildītājs | KHS | Innofill Can DVD | 2017 Aizvērējs | Ferrum | F08 | 2012 Vāciņu padevējs | NSM | Lidserver A30 | 2017 Transportēšanas konveijers | KHS | Innoline BTR | 2012 Pildīšanas līmeņa kontrole | KHS | Innocheck CUB | 2012 Pūšanas stacija | Europool | - Iepakošanas iekārta | KHS Kisters | SP0502 | 2012 Paku transportēšanas konveijers | KHS | Innoline GTR | 2012 Rokturu aplikators | KHS | CSM 050-2 | 2012 Iepakošanas iekārta | KHS | Innopack 035 B2 + FS A-L | 2012 / 2017 Paletētājs | KHS | Innopal PBL1N1 | 2012 Stiepšanas iekārta | SIAT | MFP | 2017 Paletēšanas konveijers | KHS | Innoline PTR Ksdpfxsyb R Sre Amxjlr

Stāvoklis: ļoti labs (lietots), Ražošanas gads: 2015, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, Plakanā stikla formas griešanas līnija LISEC baseCUT-37/26 + BASE TABLE BREAK Izgatavošanas gads: 2015 Klodpfoxlq Nwex Amxer Maksimālais stikla izmērs: 3700 x 2600 mm "4 vienā" – ar slīpēšanu, griešanu, laušanu un Low-E slīpēšanu Komplektā ietilpst 2 gab. LISEC LBS-37/26FF brīvkritiena rāmji Stikla biezums: 2 - 19 mm Stikla griešanas ātrums: līdz 140 m/min Ļoti labā un tīrā stāvoklī Labā darba kārtībā, pārbaudīta Kā ir Pieejama uzreiz

Stāvoklis: gatavs lietošanai (lietots), Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, Presēšanas līnija konservu vāku (augšējo un/vai apakšējo daļu) ražošanai Sastāv no: - Bliss 1831 dubultās matricas preses - Bliss dubultā savienotāja - IMC/Grace pildvielas uzklāšanas iekārtas - Žāvēšanas krāsns - Ražošanas jauda: līdz 600 vākiem minūtē Klsdpex Ezuyefx Amxjr

Stāvoklis: labi (lietots), Ražošanas gads: 1990, Izvērstā metāla atritināšanas, griešanas un satinšanas līnija LTs. Līnija 1300 mm/3 mm precīzai griešanai. Paredzēta metāla atritināšanai, griešanai, sagriešanai mazākās ruļļos un satinšanai mazākos ruļļos. Līnija iegādāta jauna, bijusi viena īpašnieka lietošanā, savlaicīgi apkalpota LTs pārstāvju servisā. Iekārta šobrīd pieslēgta un jebkurā laikā apskatāma/testējama Viļņā, Lietuvā. LTs 1300/3 griešanas līnija sastāv no: - Atritināšanas dekoilera - Daudzasmens šķērēm - Pieturas un nogriešanas segmenta - Spinera ar separatoru - Ratiņiem Klsdpfx Amopbwapsxor - Skapja ar vadības paneli Tehniskie parametri: Metāla platums: 1250 mm Biezums: 700 mm Minimālais diametrs: 508 mm Maksimālais diametrs: 620 mm Ārējā apļa diametrs: 1200 mm Maksimālais svars: 7 t Minimālais grieztās strēmeles platums: 75 mm Maksimālais grieztās lentas platums: 1250 mm Barošanas spriegums: 3 x 380 V Jauda: 18 kW Ražots: Polijā Izgatavošanas gads: 1990 Jautājumu gadījumā droši sazinieties.

Ražošanas gads: 2026, stāvoklis: jauns, Elastīgas garuma nogriešanas līnijas standarta un vidējas jaudas ražošanas vajadzībām ar pielāgojamām jaudas un platuma iespējām. Bosporas Machinery ir tērauda ruļļu apstrādes līniju ražotājs, kas nodrošina augstas veiktspējas un individuāli pielāgotus industriālus risinājumus visā pasaulē. Mūsu standarta un vidējas jaudas garuma nogriešanas līnijas ir izstrādātas precīzai lokšņu ražošanai no ruļļa ar uzticamu veiktspēju, stabilu darbību un elastīgām konfigurācijām. Šīs sistēmas ir ideāli piemērotas ražotājiem, kuri meklē efektīvus risinājumus vidēja biezuma lokšņu apstrādei. Pieejamas dažādas jaudas un darba diapazoni, līnijas var tikt pielāgotas atbilstoši klienta ražošanas mērķiem, materiāla specifikācijām un rūpnīcas izkārtojuma prasībām. Neatkarīgi no tā, vai tiek veikta jauna investīcija vai ražošanas modernizācija, Bosporas piedāvā pilnībā gatavas garuma nogriešanas līnijas ar starptautisku projektu pieredzi. ⚙️ PIEEJAMĀS KONFIGURĀCIJAS 2 mm | 1300 mm | 4 tonnu garuma nogriešanas līnija 3 mm | 1500 mm | 15 tonnu garuma nogriešanas līnija Pēc pieprasījuma pieejamas individuālas jaudas, platumu un biezuma diapazoni. 📊 TEHNISKAIS DIAPAZONS Materiāla biezums: 2 – 3 mm Ruļļa platums: 1300 - 1500 mm Ruļļa svars: 4 – 15 tonnas Augstas precizitātes lokšņu garuma griešana Stabila, nepārtraukta ražošanas veiktspēja 🔧 GALVENĀS LĪNIJAS KOMPONENTES Atkarībā no projekta prasībām līnijā var būt: • Hidraulisks vai mehānisks atvīķotājs • Izlīdzināšanas/ līmeņošanas iekārta • Servo padeves sistēma • Giljotīnas/rotējošās/hidrauliskās/ekscentriskās mehāniskās šķēres • Konveijera sistēmas • Automātiskā sakraušanas sistēma Kledpfxoy Dug He Amxor • Izejas galds • PLC & HMI vadības sistēma ⚙️ INŽENIERIJAS ĪPAŠĪBAS - Augsta griešanas precizitāte un atkārtojamība - Pastāvīga lokšņu līdzenuma nodrošināšana - Izturīga iekārtas konstrukcija - Servo vadības padeves sistēmas - Lietotājam draudzīga automatizācijas saskarne - Modulāra konstrukcija turpmākai modernizācijai - Paredzēta nepārtrauktai industriālai ekspluatācijai ⚡ DARBĪBAS PRIEKŠROCĪBAS - Elastīga ražošana dažādiem lokšņu izmēriem - Vienmērīga griezuma kvalitāte - Samazināts darbaspēka un apstrādes laiks - Efektīva materiāla apstrāde - Pilna cikla projektu risinājumi - Īsāks izpildes termiņš salīdzinājumā ar Eiropas ražotājiem 🏭 LIETOJUMA JOMAS - Tērauda apkalpošanas centri - Lokšņu metāla izplatītāji - Būvniecības materiālu ražošana - HVAC ražotāji - Sadzīves tehnikas industrija - Vispārējie metālapstrādes uzņēmumi 📸 ATSKATES PROJEKTI Šajā sludinājumā iekļautajos attēlos redzamas atsauces uz līdzīgām garuma nogriešanas līnijām, kas veiksmīgi izgatavotas un nodotas ekspluatācijā dažādās valstīs. Šīs atsauces apliecina mūsu pārbaudītās inženiertehniskās spējas un starptautisko projektu pieredzi. Papildu atsauces, izkārtojuma rasējumi un tehniskā informācija pieejama pēc pieprasījuma.

Ražošanas gads: 2026, stāvoklis: jauns, Smagas slodzes šķērsgriešanas līnija biezām materiālu loksnēm ar augstu precizitāti, stabilu ražošanu un industriālu veiktspēju. Bosporas Machinery ir ruļļu apstrādes līniju ražotājs, kas nodrošina augstas veiktspējas un pielāgotus industriālus risinājumus visā pasaulē. Šī smagas slodzes šķērsgriešanas līnija paredzēta precīzai biezsienu materiālu apstrādei īpaši prasīgos ražošanas apstākļos. Iekārta konstruēta stabilai darbībai, precīzai šķērsgriešanai un nepārtrauktai ražošanai, padarot to ideāli piemērotu uzņēmumiem, kam nepieciešama uzticama veiktspēja ar lieljaudas ruļļu apstrādi. Līnija piedāvā pilnu risinājumu no ruļļa uzlikšanas un atvēršanas, līdz šķērsgriešanai, pārtīšanai un gatava ruļļa izvadīšanai. ⚙️ TEHNISKĀS SPECIFIKĀCIJAS Materiāla biezums: 3 vai 4 mm Ruļļa platums: līdz 1500 mm Ruļļa svars: līdz 15 tonnām Augstas precizitātes šķērsgriešanas veiktspēja Smagas slodzes, nepārtrauktās darbības iespēja 🔧 GALVENIE LĪNIJAS KOMPONENTI Hidrauliska ruļļa uzlikšanas platforma Hidrauliska atvēršanas iekārta (15 t) Ienākošā materiāla līdzinātājs / piespiedējrullīšu sistēma Šķērsgriešanas galva ar precīzu nažu regulēšanu Atgriezumu uztīšanas sistēma Spriegojuma un atdalīšanas bloks Hidrauliska pārtīšanas iekārta Hidrauliska izkraušanas platforma PLC & HMI automatizācijas sistēma ⚙️ INŽENIERTEHNISKĀS ĪPAŠĪBAS Izturīga, smagas slodzes mašīnas konstrukcija Augstas precizitātes griešanas galva ar smalku nažu pielāgošanu Stabila padeves un sprieguma kontroles sistēma Uzticama pārtīšanas kvalitāte Servo-piedziņas atbalstīta automatizācija Lietotājam draudzīga operatora saskarne Konstruēta ilgtermiņa industriālai izmantošanai ⚡ EKSPLOATĀCIJAS PRIEKŠROCĪBAS Ideāli piemērota biezām un smagām loksnēm Augsta ražošanas efektivitāte Stabila un atkārtojama griezuma kvalitāte Samazināts dīkstāves un apkalpošanas laiks Kompleksa risinājuma projekts Kodpfoy Dtxnjx Amxelr Īsāks izpildes laiks salīdzinājumā ar Eiropas ražotājiem 🏭 PIEMĒROJUMA JOMAS Metālapstrādes servisa centri Smago lokšņu apstrādes uzņēmumi Celtniecības materiālu ražotāji Auto rūpniecības piegādātāji Industriālo tērauda komponentu ražošana 📸 ATSKATES PROJEKTI Attēlos šajā sludinājumā redzamas līdzīgu šķērsgriešanas līniju atsauces instalācijas, kas veiksmīgi ražotas un nodotas ekspluatācijā dažādās valstīs. Šīs atsauces pierāda mūsu inženiertehniskās spējas un starptautisko pieredzi projektu realizācijā. Papildu atsauces, izkārtojuma shēmas un tehniskā informācija pieejama pēc pieprasījuma.

Stāvoklis: lietots, Dematic 84180 mm pilnībā aprīkota komplektēšanas līnija ar tukšo kastes uzkrāšanas rullīšu konveijeru un caurplūdes plauktiem RA1968 Ksdpfsk Abnvsx Amxjlr Pilnīga sistēma, kas sastāv no: - Komplektēšanas posma ar plauktiem un caurplūdes ieliktņiem - Pārejas zonas - Preču izsūtīšanas laukuma - Iepakošanas zonas - Piegādes/ekspedīcijas zonas Komplektēšana: - Garums: 84 180 mm - Rāmja platums: 500 mm - Rullīšu platums: 440 mm - Divpusējs nevadots rullīšu konveijers - Divas uzkrāšanas rullīšu līnijas tukšajām un pilnajām kastēm - Rullīšu konveijeri aprīkoti ar metāla loksnēm kastes pārstumšanai - Paletēs glabāšanas plaukts ar caurplūdes ieliktņiem un paletēto preču caurplūdi - Caurplūdes plaukti ar maināmu platumu Pārejas zona: - Ietver vertikālo pacēlāju, celšanas un nolaides lentes konveijeri Izsūtīšana/ekspedīcija: - Loops iepakošanai un tukšo kastu apritei - 33 m loops pilnajām kastēm - 20 m loops tukšajām kastēm - Pārbīdītāji un pārejas, lai savienotu loops savā starpā - Turpmāka pārvietošana pa slīdošo lentu līdz stieptuves vietai - Vairāki stieptuves preču izsūtīšanas zonā Individuām pielāgošanām lūdzam sazināties ar mums! Sazinieties ar mums pa tālruni, e-pastu vai apmeklējiet mūsu mājaslapu. Mēs labprāt palīdzēsim jums ar jūsu projektu plānošanu un realizāciju. Priecāsimies dzirdēt no jums! Ar cieņu, Jūsu Dr. Sonntag GmbH & Co. KG komanda Jūsu speciālists un kontaktpersona intraloģistikā

Stāvoklis: teju kā jauns (lietots), Ražošanas gads: 2023, darbības stundas: 800 h, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, kopējais garums: 1 400 mm, kopējais augstums: 2 300 mm, kopējais platums: 250 mm, apstrādājamā sagataves svars (maks.): 72 kg, Pārdošanā gandrīz jauna automātiskā pulverkrāsošanas līnija, uzstādīta 2023. gadā, ekspluatācijas laiks apmēram 800 stundas. Esošais izkārtojums aizņem platību apmēram 12 x 28 m, augstums 5 m. Cena un demontāžas ilgums ir atkarīgi no individuālām vienošanām. Izkārtojumu var mainīt, pievienot pirmsapstrādes tuneļus un uzbūvēt krāsns taisnā tuneļa veidā, lai apstrādātu detaļas, kuru garums pārsniedz 6 m. Pie atsevišķas vienošanās varam piedāvāt pilnu cenu ar demontāžu un pārvietošanu uz citu valsti. Lieliska iespēja iegādāties praktiski jaunu līniju par zemāku cenu un ātrāk nekā jaunu iekārtu. Ksdpfox H Tadjx Amxjlr Monoraila konveijers: - ātrums 0,9–3,3 m/min - automātiska eļļošana - automātiska ķēdes nospriegošanas iekārta - ķēdes solis 270 mm - kopējais garums 131 m - maksimālā kopējā slodze 9500 kg - Tērauda balsti starp grīdu un konveijeru Automātiskā pulverkrāsošanas kabīne Gema: - PVC kabīne MagicCompact EquiFlow BA04 - MagicControl 4.0 vadības panelis - fotoelementu rāmis pistoles kontrolei - 16 x OptiGun GA03-P automātiskās pistoles - 1 x OptiSelect GM04 manuālā pistole - 17 OptiSpray AP01.1 krāsas padeves sūkņi - OptiCenter OC07 pulvera padeves sistēma - Ultraskaņas siets US07 priekš OptiCenter - 2 gab. ZA07-23 reciprocatori ar X ass automātisko vadību - MonoCyclone EZ05-16, 16 000 m3/h - Pulverfiltrs 16 000 m3/h, 30 kW - Big-Bag sistēma pulvera atkritumiem - CO2 eksplozijas aizsardzības sistēma - Manuālās krāsošanas siena / ratiņu bloks attēlā NAV IEKĻAUTS Pulvera sacietēšanas krāsns: - Hibrīda apsilde ar elektrību vai gāzi! Retas elastības iespēja izvēlēties izdevīgāko enerģijas veidu jebkurā laikā. - Uzstādītā jauda 300 kW - Maksimālā temperatūra 220°C - Siemens PLC vadības panelis

Ražošanas gads: 2013, stāvoklis: labi (lietots), Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, darba platums: 2 300 mm, Aprīkojums: dokumentācija / rokasgrāmata, GTA, Standard Line, 2300 mm (Low-E) Horizontāla stikla mazgāšanas un žāvēšanas iekārta Ražotājs: Glastechnik-Anlagenbau, Vācija Izgatavošanas gads: 2013/2014 Kedpjwplgbjfx Amxslr 6 birstes, diametrs: 160 mm Darba platums: 2300 mm Stikla biezums: 2–19 mm Minimālais stikla izmērs: 260 x 150 mm Padeves ātrums: 2–8 m/min. Elektriskais pieslēgums: 400/230 V, 50 Hz, 35,5 kW Labā tehniskā stāvoklī. Demontēta un gatava transportēšanai.

Stāvoklis: lietots, darbības stundas: 35 000 h, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: LC581, Lietotas pilnīgas CSD (gāzēto bezalkoholisko dzērienu) skārdeņu pildīšanas līnijas — 14 000 kārbu/h — pārskats Šī lietotā pilnīgā skārdeņu pildīšanas līnija, kas paredzēta gāzēto bezalkoholisko dzērienu (CSD) ražošanai un rūpnieciskai iepakošanai, sasniedz līdz 14 000 kārbu stundā (250 ml formāts). Līnijas kodols ir Ortmann Herbst izobariskā kārbu pildīšanas iekārta ar 45 ventiļiem, savienota ar Ferrum 706 kārbu aizzīmogošanas mašīnu ar 6 galvām (kārbu dibena izmērs 200). Komplektā ietilpst depaletizācija, kārbu mazgāšana, pildīšana un aizvēršana, tuneļtipa pasterizācija, inline pārbaude, marķēšana, sekundārā iepakošana, paletizācija un End-of-Line apstrāde, nodrošinot gatavu risinājumu lietotai pildīšanas līnijai. Tehniskās specifikācijas un veiktspējas dati Galvenais monobloks: pildītājs–aizvērējs Pildītājs: Ortmann Herbst, izobārisks, 45 ventiļi (1980. gads) Aizvērējs: Ferrum 706, 6 galvas (1982. gads) Produktu veids: gāzētie bezalkoholiskie dzērieni (CSD) Nominālā jauda: 14 000 kārbu/stundā (250 ml formāts) Kārbu dibens: tips 200 (rūpnieciskais izmērs 200) Monobloka konfigurācija: integrēts pildītāja–aizvērēja bloks, lai minimizētu izšķīdušā skābekļa (DO) ieplūdi Formāti un caurlaidspēja Pamata kārbu formāts: 250 ml Līnijas ātrums: līdz 14 000 kārbām stundā (atkarīgs no formāta un produkta) Iekļautais procesa aprīkojums Kaeser kompresoru stacija ar pastiprinātāju un diviem saspiestā gaisa baloniem (2010. gads, ekspluatācijā no 2011.) CIP sistēma ar trim tvertnēm (2011. gads) Sīrupa telpa ar dzesēšanas sistēmu (2011. gads) Nagema mikseris (1992. gads) Piecas gatavo dzērienu tvertnes, katra pa 100 hl, ar pārtikas kvalitātes apšuvumu Ksdpeyhbpzsfx Amxjlr Dzērienu filtrs (2011. gads) Frezart skārdeņu depaletizators (2009. gads, lieto no 2011.) Divas skārdeņu mazgāšanas iekārtas, pielāgotas 250 ml (2011. gads) Hermis tuneļa pasterizators (2015. gads) Stratec līmeņa kontrole kārbām (2000. gads) Victor kārbu marķētājs/kodētājs (2020. gads) Kisters iepakošanas mašīna (1993. gads) Keber paletizators (1997. gads) Sita stiepļu iepakošanas iekārta (2011. gads) Pilnīga transportieru sistēma visu iekārtu savienošanai + divi kārbu akumulācijas rotācijas galdi (2011. gads) Termosarukuma etiķešu līnija tukšām kārbām (2015. gads) Modernas automatizācijas un vadības sistēmas Inline kvalitātes kontrole: Stratec līmeņa kontrole kārbām pastāvīgai uzraudzībai un ārpus specifikācijas esošo trauku izslēgšanai Produktu marķēšana: Victor industriālais printeris datumu/partijas kodēšanai CIP iespējas: trīs tvertņu CIP sistēma nodrošina higiēnas tīrīšanas ciklus pildītājam un produktu ceļiem Integrēta transportieru un akumulācijas tehnika: transportieri ar diviem rotējošiem galdiem vienmērīgai plūsmai un bufera vadībai darba laika maksimizēšanai Detalizēta elektriskā un vadības dokumentācija ir pieejama pēc pieprasījuma. Integrācijas iespējas ražošanas līnijā Priekšējā zona Tukšo kārbu depaletizācija (Frezart) un nodošana mazgāšanas iekārtai Divas kārbu mazgāšanas iekārtas, pielāgotas 250 ml formātam...

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2018, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: LC592, Tehniskās specifikācijas un veiktspējas dati Šī pilnā CSD skārda kārbu pildīšanas līnija ir lietota iekārta, kas konfigurēta alumīnija kārbām un paredzēta uzticamai dzērienu ražošanai. Līniju ir ražojis ZhongChen, un tā paredzēta, lai nodrošinātu nemainīgi augstu kvalitāti gāzētu bezalkoholisko dzērienu (CSD) rūpnieciskā iepakojuma formātā. Tā ir aprīkota ar visaptverošu iekārtu paketi no sajaukšanas stacijas līdz iepakošanai, nodrošinot vienmērīgu un nepārtrauktu procesu. Ražošanas jauda: 18 000 pudeles stundā Tvertnes veids: alumīnija kārbas Pieejamais tilpums: 0,33 l Produkts: CSD (gāzētie bezalkoholiskie dzērieni) Ražošanas gads: 2018 (galvenās iekārtas) Galvenais aprīkojums: sajaukšanas iekārta, pildīšanas mašīna, kārbu saspiedējs (dzesmitājs), kārbu skalošanas iekārta, kārbu sildītājs, termoplēves iepakošanas iekārta, depaletizators, konveijersistēma, CIP sistēma Ražotājs: ZhongChen Paplašināta automatizācija un vadības sistēmas Līnija ir uzstādīta sinhronizētai darbībai visos galvenajos apstrādes un iepakošanas posmos. Centralizēta vadības koncepcija nodrošina koordinētu palaišanu/apturēšanu, akumulācijas vadību un kļūdu apstrādi, tādējādi saglabājot stabilu caurlaidspēju pie nominālās jaudas. Operatora saskarnes ir optimizētas vienkāršai formātu maiņai un ikdienas darba uzdevumiem. Drošības bloķēšanas ierīces un aizsargi nodrošina drošu ekspluatāciju un vieglu apkopi. Ražošanas līnijas integrācijas iespējas Šī ražošanas līnija ir konfigurēta secīgām operācijām, sākot no dzēriena sajaukšanas, pildīšanas un skārda kārbu aizvēršanas līdz skalošanai un sekundārajai iepakošanai. Konveijersistēmas nodrošina vienmērīgu produktu pārvietošanu un buferizāciju starp atsevišķām iekārtām, lai maksimizētu efektivitāti. Visa līnija atbalsta standarta 0,33 l kārbas formātu ar iespējām pielāgoties formātu nomaiņai. Izkārtojums ir saderīgs ar parastām sīrupa sagatavošanas iekārtām iepriekš un automatizētām paletizācijas risinājumiem pēc iepakošanas, tādējādi nodrošinot pilnu dzērienu ražošanas un iepakošanas sistēmu. Iekārtas stāvoklis un apkopes vēsture Kljdpfx Asydc Ttomxsr Līnija joprojām darbojas, kas norāda, ka tā tiek ekspluatēta bieži. 2018. gads galvenajām mašīnām nozīmē mūsdienīgu konstrukciju un atbilstošu drošības standartu ievērošanu. Regulāra apkope un ērta apkalpošana tiek nodrošināta, pateicoties viegli pieejamām piekļuves vietām un standarta komponentiem, kas ir raksturīgi ZhongChen iepakošanas iekārtām. Faktiskais darba stundu skaits nav norādīts. Darbības veiktspēja un daudzpusība Pielāgota CSD apstrādei, šī lietotā pildīšanas līnija nodrošina nemainīgu gāzētuma saglabāšanu un saudzīgu produktu apstrādi pildīšanas un aizvēršanas procesos. Kārbaputes un kārbu sildītāja modulis palīdz nodrošināt produktu un iepakojuma kvalitāti, savukārt termoplēves iepakošanas iekārta veido stabilus iepakojumus paletizācijai. Kvalitātes kontrole tiek atbalstīta ar vienmērīgu produktu apstrādi un sinhronizētu produktu nodošanu, lai novērstu skrāpējumus un kārbu deformāciju.

Stāvoklis: labi (lietots), Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, Lisec IG-līnija dubultā un trīskāršā stikla ražošanai līdz 2500 x 1600 mm, ražošanas gads 1993 - 1999, sastāv no: RTV-38/16WE, ieejas konveijera lente mazgāšanas iekārtai, 1993 VHW-16V8, stikla mazgāšanas iekārta ar 8 Low-E birstēm, 2 karstā ūdens tvertnēm, 2 smilšu filtriem un ventilatoru, 1993 RTVB-16/16ST, mazgāšanas iekārtas izvada lente, 1997 Sofsolution līnijas skeneris RTVB-11/16 ST, ieejas lente rāmju komplektam, 1997 Kledpfx Amjr Iil Esxjr RSVB-27/16, rāmja komplekta daļa, 1997 RTVB-27/16MZ, mērīšanas posms gāzes pildīšanas preses zonā, 1997 FPS-25/16U, ar gāzi pildīšanas prese (argons), 1997 RTVB-22/16ST, preses izvada lente 1, 1997 Behhkjy RTVB-22/16ST, preses izvada lente 2, 1997 RTVB-27/16ST, preses izvada lente 3, 1997 RTVB-11/16, ieejas lente korķu uzlikšanas iekārtai, 1997 APK-3/16, automātiskais korķu uzlikšanas aparāts, 1997 RTVB-11/16, izvada konveijers korķu uzlikšanas ierīcei, 1997 RTVB-11/16VE, ieejas lente aizvēršanas automātam, 1999 VL-1N/16, automātiskā blīvēšanas iekārta dubultajām un trīskāršajām stikla paketēm, 1999 VLA-25, blīvēšanas līnijas pagarinājums ar stūra korekcijas veltņiem, 1999 DOS-1/PU, PU sajaukšanas un dozēšanas stacija ar sprauslu tīrīšanas ierīci, 1999

Ražošanas gads: 2026, stāvoklis: jauns, Bosporas Machinery ir ruļļu apstrādes līniju, profilēšanas līniju un preses padeves sistēmu ražotājs, kas piegādā augstas veiktspējas un pielāgotus industriālus risinājumus visā pasaulē. Mūsu kompaktais ruļļu garengriezes līnijas ir paredzētas efektīvai un precīzai plānā un vidēji bieza materiāla garengriešanai. Šīs sistēmas piedāvā elastīgas konfigurācijas sākot no bāzes kompaktiem risinājumiem līdz modernākām līnijām ar integrētu materiāla taisnotāju. Līnijas ir konstruētas, lai nodrošinātu stabilu darbību, nemainīgi augstu griešanas kvalitāti un optimizētu ražošanas efektivitāti, vienlaikus saglabājot kompaktu dizainu un izdevīgu investīciju līmeni. PIEEJAMĀS KONFIGURĀCIJAS 1 mm | 1300 mm | 4 t | Bezbedres kompakta garengriezes līnija 3 mm | 600 mm | 6 t | Kompakta garengriezes līnija (Ar piespiedējrullīšu padevi) 3 mm | 600 mm | 6 t | Garengriezes līnija ar taisnotāja mezglu 3 mm | 1000 mm | 6 t | Kompakta garengriezes līnija (Ar piespiedējrullīšu padevi) SISTĒMAS KONFIGURĀCIJAS OPCIJAS Atkarībā no ražošanas prasībām līnija var tikt piegādāta ar: - Taisnotāju vienību materiāla līdzenuma un padeves stabilitātei - Piespiedējrullīšu padeves sistēmu kompaktai un ekonomiskai darbībai - Vienu bedri vai bezbedres izkārtojumu atbilstoši rūpnīcas prasībām TEHNISKIE RĀMJI Materiāla biezums: 0,3 – 3 mm Kljdpfxoyzbm Us Amxer Ruļļa platums: līdz 1300 mm Ruļļa svars: 4 – 6 t Griešanas precizitāte: ±0,1 mm GALVENIE LĪNIJAS KOMPONENTI - Hidrauliskais atrulētājs (paplašinošās vārpstas sistēma) - Ruļļu iekraušanas sistēma (pēc izvēles) - Iepildes sistēma ar piespiedējrullīšiem vai taisnotāja vienību - Griešanas galva ar precīzu nažu regulāciju - Atgriezumu uztinējs - Spriegotāja un atdalītāju sistēma - Ruļļu atpakaļtulētājs ar hidraulisko vārpstu - Elektriskās vadības un automatizācijas sistēma (HMI vadība) INŽENIERIJA IESPĒJAS - Augstas precizitātes griešanas veiktspēja - Regulējami griešanas naži ar precīzas pozicionēšanas sistēmu - Izturīga reduktora piedziņas griešanas galva - Stabilas sprieguma kontroles sistēma - Kompakts un modulārs iekārtas dizains - Divvirzienu darba iespējas DARBĪBAS PRIEKŠROCĪBAS - Elastīgas konfigurācijas dažādiem budžetiem un vajadzībām - Kompakts dizains ierobežotai rūpnīcas platībai - Stabils un nepārtraukts ražošanas process - Vienkārša ekspluatācija un apkope - Īsi piegādes termiņi, salīdzinot ar Eiropas ražotājiem PIELIETOJUMA JOMAS - Tērauda servisa centri - Plākšņu metāla apstrāde - APK un būvmateriālu ražošana - Automašīnu piegādātāji - Vispārējā metālapstrādes industrija

Ražošanas gads: 2026, stāvoklis: jauns, Bosporas Machinery | AYIKA ir ražotājs, kas specializējas ruļļu apstrādes līniju, velmēšanas līniju un presēšanas padeves sistēmu izstrādē un ražošanā, piedāvājot augstas kvalitātes un pielāgotus industriālus risinājumus. Augstas veiktspējas, smagām kravām paredzēta lokšņu garuma griešanas līnija, kas izstrādāta precīzai lokšņu griešanai ar progresīvām konfigurācijām un ruļļu ietilpību līdz 20 tonnām. TEHNISKIE PARAMETRI Kodpfx Aoyy R Rmjmxslr Lokšņu biezums: 0,5 – 3 mm / līdz 4 mm (smagas slodzes konfigurācija) Ruļļu platums: līdz 1500 mm Ruļļu svars: līdz 20 tonnām Griešanas / šķērsgriezuma tips: ar zobratiem darbināmas giljotīnas šķēres, pneimatiskās sajūga ekscentriskās šķēres, hidrauliskās šķēres, rotējošās šķēres Līnijas ātrums: līdz 40 m/min (atkarībā no konfigurācijas) Līdzināšanas sistēma: daudzrullīšu precīzais līdzinātājs, precīzā izlīdzināšanas iekārta (leveleris) Sakraušanas sistēma: automātiska kraušanas iekārta (ar vienu vai divām sakraušanas iespējām) Materiāla tips: auksti un karsti velmēts tērauds, cinkota tērauda loksnes, nerūsējošais tērauds, alumīnijs Šī smagās slodzes garuma griešanas līnija paredzēta tērauda ruļļu precīzai un efektīvai apstrādei ar platumu līdz 1500 mm un svaru līdz 20 tonnām. Sistēma nodrošina augstu precizitāti, stabilu darbību un ilgtermiņa uzticamību industriālās ražošanas vidē. Līniju veido integrētas vienības, tai skaitā: hidrauliskais atvilcējs, ruļļu ielādes sistēma, līdzināšanas iekārta, padeves sistēma, griešanas bloks, transportiera sistēma un automātiskā sakraušanas iekārta. KONFIGURĒJAMĪBA UN ELASTĪBA Sistēmu var konfigurēt atbilstoši ražošanas prasībām un materiālu specifikācijām: 0,5 – 3 mm standarta izpildījums līdz 4 mm – smagas slodzes izpildījums Atkarībā no ražošanas ātruma, precizitātes un materiāla tipa pieejamas dažādas griešanas tehnoloģijas: • ar zobratiem darbināmas giljotīnas šķēres • pneimatiskās sajūga ekscentriskās šķēres • hidrauliskās šķēres • rotējošās šķēres Līniju iespējams izstrādāt ar vienas vai divkāršas cilpas bedrēm, lai optimizētu darba ātrumu, materiālu plūsmu un rūpnīcas iekārtojumu. GALVENĀS PRIEKŠROCĪBAS • Smagai slodzei piemērots dizains ruļļiem līdz 20 tonnām • Augsta precizitāte lokšņu griešanā • Progresīva izlīdzināšanas sistēma plaknes kontrolei • Dažādi griešanas iekārtu varianti • Automātiskas sakraušanas un transportieru sistēmas • Izturīga mehāniskā konstrukcija ilgam kalpošanas laikam INŽENIERIJA UN VEIKTSPĒJA Iekārta izgatavota ar izturīgu mehānisko konstrukciju un augstas kvalitātes komponentēm, kas nodrošina ilgtermiņa darbību arī smagos apstākļos. Precīzā izlīdzināšanas sistēma likvidē iekšējos spriegumus un uzlabo plakni, nodrošinot precīzus un atkārtojamus griešanas rezultātus. Modernizētas automatizācijas un vadības sistēmas nodrošina stabilu darbību, samazina operatora iesaisti un efektīvu ražošanas vadību. EKSPLOATĀCIJAS PRIEKŠROCĪBAS • Īss piegādes laiks salīdzinājumā ar Eiropas ražotājiem • Augsts ražošanas apjoms un nepārtraukta darbība • Zemas apkopes prasības • Elastīgs un pielāgojams dizains • Uzticama darbība pat sarežģītos industriālos apstākļos PIELIETOJUMA JOMAS • Tērauda apstrādes centri • Auto un metāla detaļu ražošana • Būvniecības un infrastruktūras materiāli • Vispārēja plākšņu metāla apstrāde PAPILDU APRĪKOJUMS • Divkāršā sakraušanas iekārta • Vakuuma sakraušanas sistēma • Ruļļu apstrādes un pārvietošanas sistēmas • Progresīvi automatizācijas risinājumi *Pievienotajos attēlos redzamas līdzīgu lokšņu griešanas līniju (3 mm un 4

Ražošanas gads: 2026, stāvoklis: jauns, Bosporas Machinery | AYIKA ir spirāļu apstrādes līniju, profilu velmēšanas līniju un presēšanas padeves sistēmu ražotājs, kas piedāvā augstas kvalitātes, individuāli pielāgotus rūpnieciskos risinājumus. Jaudīga spirāļu šķēlēšanas līnija, kas paredzēta precīzai tērauda spirāļu griešanai ar pielāgojamām biezuma konfigurācijām līdz 4 mm. TEHNISKĀ INFORMĀCIJA Spirāles biezums: 0,3 – 3 mm / līdz 4 mm Spirāles platums: 300 – 1500 mm Spirāles svars: līdz 20 tonnām Šķelšanas ātrums: līdz 100 m/min Šķelšanas precizitāte: ±0,1 mm Minimālais šķelšanas platums: min. 50 mm Materiālu veidi: auksti velmēts, karsti velmēts, cinkots, nerūsējošais tērauds, PPGI, aukstumā apstrādāts tērauds, alumīnijs Šī šķēlēšanas līnija izstrādāta augstas precizitātes tērauda spirāļu griešanai ar jaudīgu kapacitāti un uzticamu darbību. Piemērota materiāliem ar biezumu 3–4 mm, platumu līdz 1500 mm un spirāļu svaru līdz 20 tonnām. Pieejama ar vienu vai dubultu cilpas bedres konfigurāciju materiālu plūsmas, līnijas ātruma un ražošanas efektivitātes optimizācijai. Sistēma sastāv no pilnībā integrētām vienībām: hidrauliska atritinātāja, spirāles uzkraušanas ratiņa, ieejas atdalošā mehānisma, līdzinātāja, šķēlēšanas galvas, atgriezumu uztinēja, spriegojuma sistēmas un hidrauliskā uztinēja, kas nodrošina nepārtrauktu un stabilu ražošanu. Līnija pieejama dažādās konfigurācijās atkarībā no ražošanas prasībām: Elastīgā konstrukcija ļauj sistēmu pielāgot pēc materiāla veida, biezuma un ražošanas vajadzībām. Klsdpfx Amsyy Ru Eoxer GALVENĀS IEZĪMES Jaudīgs dizains 20 tonnu spirālēm Augsta šķelšanas precizitāte (±0,1 mm) Attīstīta šķēlēšanas galva ar precīzu regulācijas sistēmu Hidrauliskās un automatizētas vadības sistēmas Liels ražošanas ātrums (līdz 100 m/min) Izturīga mehāniskā konstrukcija ilgtermiņa darbībai PRIEKŠROCĪBAS Īsi piegādes termiņi salīdzinājumā ar Eiropas ražotājiem Augsta efektivitāte un nepārtraukta ražošana Samazināti dīkstāves laiki Pielāgojamas konfigurācijas Uzticama un lietotājam draudzīga automatizācijas sistēma PIELIETOJUMS Tērauda servisa centri Automobiļu rūpniecība Būvniecības nozare Metālapstrādes uzņēmumi PAPILDU APRĪKOJUMS Rotējošā apgriešanas iekārta Spirāļu pārvietošanas un apstrādes sistēmas Attīstīti automatizācijas risinājumi Īpaši pielāgotas konfigurācijas *Uzņēmuma sludinājumā attēlotie attēli ir piemēri veiksmīgi ražotām, piegādātām un ekspluatācijā nodotām spirāļu šķēlēšanas līnijām (3 mm un 4 mm biezuma diapazonā) dažādās valstīs. Šie projekti apliecina mūsu pieredzi uzticamu un augstas veiktspējas šķēlēšanas līniju piegādē visā pasaulē.