Trūkst Dībeļa Ievietošanas Mašīnas / Lielgabala iegādāties lietotu (49 170)

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 1997, Lietota pildīšanas iekārta Bertolaso Olimpia ar 12 vārstiem klusajam vīnam – 2500 pudeles/stundā 12 vārstu pildītājs klusajam vīnam ar jaudu līdz 2500 pudelēm stundā. Iekārta aprīkota ar drošības funkcijām un ir pieejamas visas lietošanas instrukcijas. Rotācijas virziens – pretēji pulksteņrādītāja virzienam. Šī lietotā pildīšanas iekārta no 1997. gada ir paredzēta darbam ar trim pudeļu formātiem: 0,375 l; 0,75 l; 1,5 l. Fgedpevguxpsfx Aiyjg Iekārtai ir 12 fiksētas pildīšanas sprauslas.

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 1999, Lietota pildīšanas iekārta Fimer 1999 Lietota vīna pildīšanas iekārta karafēs (damdžionās), Fimer, modelis RT 8/1 VA, 1999. gada izlaidums. Fsdpfx Aievlnvleyegg Iekārta spēj sasniegt līdz pat 400 karafēm stundā pie 5 litru tilpuma, savukārt pie 12 litru tilpuma – līdz 200 karafēm stundā. Rotācijas virziens – pulksteņrādītāja kustības virzienā, aprīkota ar 8 vārstiem. Iekārta nodrošina tilpuma (volumetrisku) pildīšanu. Standarta krāns ar diametru 20,5 mm. Alumīnija skrūvējams vāciņš 35 x 18 mm. Pildīšanas iekārta tiek pārdota komplektā ar visām darba drošības sistēmām, dokumentāciju un lietošanas instrukcijām. Iekārta pēdējā laikā nav lietota (mothballed). Iekārta ir labā tehniskā stāvoklī un pēdējos gados tikusi izmantota vīna pildīšanai 12 litru karafēs.

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2016, Lietota skalošanas iekārta MITSUBISHI alumīnija pudelēm līdz 39 000 gb/h Ļoti svarīgi piebilst, ka šī iekārta ir papildinājums tās pildīšanas monoblokam: (klikšķiniet šeit). Ievads par lietoto MITSUBISHI skalošanas iekārtu Šī skalošanas iekārta ir moderns risinājums dzērienu iepildīšanas industrijai. Konkretizējot, Mitsubishi Heavy Industries Mechatronics Systems Ltd. ražo šo 2016. gada modeli RNR100H, kas nodrošina efektīvu alumīnija pudeļu tīrīšanu. Tādējādi iekārta apmierina būtisku vajadzību pēc efektīva un uzticama skalošanas procesa augstas ražošanas jaudas līnijās. Ražošanas jauda un ātrums RNR100H darbojas ar iespaidīgu jaudu – līdz 39 000 pudelēm stundā, tāpēc tā ir ideāli piemērota ātrgaitas ražošanas līnijām. Iekārta apstrādā alumīnija pudeles dažādos formātos, tostarp 0,29 l, 0,3 l, 0,31 l, 0,4 l un 0,41 l tilpumā, tādējādi pielāgojoties konkrētajām ražošanas prasībām. Satvērēji rotē pulksteņrādītāja virzienā, optimizējot darba plūsmu un būtiski uzlabojot skalošanas procesa efektivitāti. Tādējādi ražotāji var sasniegt lielāku caurlaidspēju, nezaudējot kvalitāti. Fedpfx Ajvgvhxoiyogg Satvērēju sistēma un dubultā apstrāde Turklāt MITSUBISHI skalošanas iekārtai ir 100 satvērēji, kas ļauj vienlaikus apstrādāt lielu skaitu pudeļu. Šī dubultā apstrādes sistēma ietver divas atsevišķas fāzes: vispirms tiek izmantots ūdens ar hipohloroskābi efektīvai dezinfekcijai, pēc tam – tīrs ūdens, lai pilnībā izskalotu ķīmiskās atliekas. Šī divsoļu pieeja garantē rūpīgu tīrīšanu un minimizē piesārņojuma risku. Savietojamība ar pildīšanas iekārtām Svarīga tehniskā iezīme RNR100H ir savietojamība ar dažādām pildīšanas iekārtām. Konkrēti, pildīšanas iekārtām jāatbilst augstumam no 120 līdz 200 mm un diametram no 50 līdz 80 mm. Šie parametri nodrošina optimālu integrāciju ar esošajām ražošanas līnijām, samazinot pielāgošanās laiku un uzlabojot ekspluatācijas nepārtrauktību. Līdz ar to ražotāji var nemanāmi iekļaut skalošanas iekārtu esošajā darba plūsmā bez būtiskiem dīkstāvēm. Mehāniskā konstrukcija un apkope Turklāt MITSUBISHI lietotās skalošanas iekārtas mehāniskā konstrukcija alumīnija pudelēm līdz 39 000 gb/h nodrošina izturību un uzticamību. Iekārtas mezgli ir izgatavoti no augstas kvalitātes materiāliem, kas ir izturīgi pret koroziju un nodilumu, ļaujot iekārtai darboties ilgstoši arī intensīvas ražošanas apstākļos. Modulārā konstrukcija atvieglo preventīvo apkopi un nodrošina ātru nolietoto detaļu nomaiņu, būtiski samazinot dīkstāves laiku un uzturēšanas izmaksas. Energoefektivitāte No enerģijas patēriņa viedokļa RNR100H optimizē elektroenerģijas izmantošanu, samazinot patēriņu, neietekmējot darbības rezultātus.

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2001, Lietota kapsulēšanas iekārta Robino and Galandrino līdz 15000 pudelēm stundā (bph) Efektivitāte un precizitāte ir izšķiroši faktori pudeļu pildīšanas nozarē, nodrošinot maksimālu ražīgumu un augstas kvalitātes standartus. Lietotā Robino and Galandrino kapsulēšanas iekārta piedāvā tehnoloģiski modernu risinājumu, kas īpaši izstrādāts specifisku prasību apmierināšanai, ar jaudu līdz 15000 pudelēm stundā. Šajā rakstā detalizēti aplūkotas iekārtas tehniskās īpašības un specifikācijas, kā arī izcelts, kā tā var būtiski optimizēt pildīšanas procesus. Fodjvgvw Tepfx Aiyegg PVC kapsulu padevējs Robino and Galandrino iekārtai līdz 15000 bph PVC kapsulu padevējs ir inovatīvi izstrādāts nepārtrauktai padevei, garantējot vienmērīgu kapsulu izvietojumu uz pudelēm. Šī būtiskā detaļa uztur stabilu produkcijas plūsmu un nodrošina precīzu katras pudeles noslēgšanu, tādējādi saglabājot produkta integritāti. Slēģa tipa kapsulu padeves noliktava Turklāt Robino & Galandrino slēģa tipa kapsulu padeves noliktava nodrošina pagarinātu darba autonomiju, būtiski samazinot dīkstāves laiku kapsulu papildināšanai. Šis risinājums ir īpaši piemērots augstas ražības līnijām, kur katra dīkstāves minūte rada ievērojamus ražošanas zaudējumus. Rotējošā stacija ar 12 termiskām galvām Rotācijas stacija aprīkota ar 12 termiskām galvām efektīvai kapsulu aizzīmogotnei. Kapsulas tiek vienmērīgi aizzīmogotas uz pudelēm, nodrošinot kvalitatīvus noslēgumus. Pareiza kapsulu uzlikšana minimizē bojājumu vai noplūdes riskus. Pilnībā nerūsējošā tērauda korpusā Robino & Galandrino iekārta ir pilnībā slēgta nerūsējošā tērauda korpusā, nodrošinot ilgmūžību, vieglu apkopi un augstus higiēnas standartus pildīšanas procesā. Drošības aizsardzība Iekārtā integrētas drošības aizsardzības, kas rūpējas par operatoru drošību ražošanas laikā. Šie pasākumi ir būtiski nelaimes gadījumu novēršanai un atbilst stingrām darba drošības normām. Cilindriska pudeļu formāta apstrāde Iekārta ir pielāgota cilindriskām pudelēm, kas padara to daudzpusīgu uzņēmumiem, kas pilda dažāda veida šķidrumus un izmanto dažādus pudeļu formātus. Pulksteņrādītāja virziena rotācija un ražošana Iekārta darbojas pulksteņrādītāja virzienā, nodrošinot vienmērīgu un nepārtrauktu ražošanu ar līdz 15000 pudelēm stundā (PVC kapsulas), nodrošinot augstsprasīgas līnijas efektīvu atbalstu bez kvalitātes zudumiem. Secinājums Robino and Galandrino kapsulēšanas iekārta ir moderns risinājums ar tādām īpašībām kā PVC kapsulu padevējs un slēģa tipa kapsulu noliktava, izceļoties ar veiktspēju, drošību un elastību. Tā ir ideāla izvēle uzņēmumiem, kas vēlas optimizēt savu ražošanas līniju.

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2007, Lietota termoreaktīvā kapsulēšanas iekārta Robino & Galandrino Monostadio Z9T Lietotā termoreaktīvā kapsulēšanas iekārta Robino & Galandrino Monostadio Z9T ir izstrādāta, lai optimizētu augstas veiktspējas pudeļu līnijas. Šis modelis nodrošina progresīvu tehnisko risinājumu, precīzi un uzticami uzliekot PVC termoreaktīvās kapsulas dažāda izmēra un veida pudelēm. Iekārta apstrādā pudeles ar diametru no Ø55 līdz 120 mm un augstumu no 220 līdz 360 mm. Fsdevxz Afopfx Aiyjgg Galvenās tehniskās īpašības Šī Monostadio Z9T modeļa iekārta ražota 2007. gadā. Tā ir aprīkota ar rotējošu daudzzvanu kapsulu sadalītāju ar 9 uzsildīšanas galvām. Šāda konfigurācija nodrošina vienmērīgu karstuma sadalījumu, ļaujot kapsulām vienmērīgi sarauties un pilnīgi piegulēt pudeles kaklam. Daudzzvanu sistēma optimizē kapsulu padevi, samazina dīkstāvi un nodrošina nepārtrauktu ražošanu bez pārtraukumiem. Inženieri nodrošinājuši pulksteņrādītāja virzienā vērstu rotāciju, lai optimāli integrētu kapsulēšanas iekārtu esošajās pudelēs iepildīšanas līnijās. Tādējādi tiek samazināta nepieciešamība pēc izmaiņām ražošanas uzstādījumos un uzlabots kopējais ražošanas procesa plūdums. Izpildījums Izmantotā Robino & Galandrino Monostadio Z9T termoreaktīvā kapsulēšanas iekārta sasniedz ražošanas kapacitāti līdz 15 000 pudelēm stundā (bph), padarot to ideāli piemērotu uzņēmumiem ar augstu ražošanas apjomu, vienlaikus nodrošinot precīzu kapsulu uzlikšanu. Kapsulu tipi un savietojamie materiāli Iekārta paredzēta standarta PVC sarūkošo kapsulu uzklāšanai un aprīkota ar progresīvu padeves un saraušanas sistēmu. Iekārta ar rotējošo izkliedētāju precīzi novieto kapsulu uz pudeles kakla pirms siltuma saraušanas procesa, nodrošinot drošu noslēgumu un uzlabotu produkta vizuālo izskatu. Tāpat kapsulēšanas iekārta ir aprīkota ar standarta kapsulu glabāšanas tvertni, kas atvieglo patēriņa materiālu papildināšanu un samazina dīkstāvi. Ekspluatācijas priekšrocības Robino & Galandrino kapsulēšanas iekārta izceļas ar darbības drošumu, pateicoties robustajai konstrukcijai un progresīvajai apsildes tehnoloģijai. 9 apsildes galvas nodrošina precīzu temperatūras kontroli, novēršot pārkaršanu vai nevienmērīgu kapsulu saraušanos. Rotējošā sadales sistēma precīzi izlīdzina kapsulas uz pudeles kakla, tādējādi samazinot atkritumus un uzlabojot līnijas kopējo efektivitāti. Šis uzlabojums īpaši svarīgs lielapjoma ražošanā, kur pat nelieli efektivitātes kāpumi rada būtiskus izmaksu ietaupījumus. Iekārta aprīkota arī ar integrētu žāvētāju, kas pirms kapsulas uzlikšanas nodrošina pudeles virsmas žāvēšanu.

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 1990, Lietota renovēta skalošanas iekārta Šī lietotā, renovētā Virmauri skalošanas iekārta, ražota 1990. gadā un pilnībā atjaunota, ir industriāla iekārta, kas paredzēta stikla taras apstrādei. Iekārta spēj apstrādāt līdz 7000 pudelēm stundā (BPH), un tā ir aprīkota ar 28 satveršanas mehānismiem, kas nodrošina skalošanas procesa optimizāciju. Iekārta darbojas pulksteņrādītāja virzienā un tai ir kustīgas sprauslas, kas ļauj pielāgot apstrādi katram traukam individuāli. Mehānika un darbība Runājot par mehāniku, iekārta strādā ar vienpakāpju apstrādes tehnoloģiju, kā galveno tīrīšanas līdzekli izmantojot ūdeni. Šāda izvēle vienkāršo procesu, taču nosaka augstas prasības izmantotā ūdens kvalitātei un sprauslu apkopei, lai izvairītos no krusteniskās piesārņošanas. Pulksteņrādītāja kustības virziens un sprauslu izvietojums ir izstrādāts, lai optimizētu darba plūsmu un samazinātu dīkstāvi mainot ražošanas partijas. Šīs tehniskās detaļas ir rūpīgi jāizvērtē, integrējot iekārtu esošajās ražošanas līnijās. Pašreizējais stāvoklis un apkope Fgjdpfovgvwaox Aiyog Virmauri lietotā renovētā skalošanas iekārta šobrīd ir „Noliktavā” statusā, kas nozīmē, ka tā pieejama tūlītējai uzstādīšanai un lietošanai pēc renovācijas. Iekārta ir izgājusi pilnīgu renovāciju, lai nodrošinātu tās funkcionalitāti un uzticamību ilgtermiņā. Pareiza apkopju vadība paredz rūpīgu piegādājamo rezerves daļu kontroli un tehnisko kompetenci, kas ļauj veikt ātras iejaukšanās remonta gadījumā. Secinājumi par Virmauri skalošanas iekārtu Kopsavilkumā, 1990. gada Virmauri skalošanas iekārta ar 28 satveršanas mehānismiem un 7000 BPH jaudu ir tehnoloģiski pamatota izvēle uzņēmumiem pudelēs iepildīšanas nozarē, kuriem nepieciešama efektīva un uzticama stikla taras apstrādes iekārta. Šādas iekārtas iegādei ir nepieciešama detalizēta jūsu ražošanas vajadzību, atbilstības esošajām līnijām un iekšējās apkopes iespēju izvērtēšana, lai nodrošinātu optimālu integrāciju un darbību. Mēs nodrošinām pilnu servisu šai Virmauri iekārtai ar mūsu speciālistu komandu.

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 1999, darbības stundas: 42 100 h, Lietots SIDEL ROLLQUATTRO F45 marķēšanas iekārta līdz 20 000 pudelēm/stundā SIDEL ROLLQUATTRO F45 apskats Dinamiski mainīgajā dzērienu ražošanas sektorā precizitāte un efektivitāte marķēšanas procesos ir izšķiroša. To lieliski demonstrē lietotā SIDEL ROLLQUATTRO F45 marķēšanas iekārta, kas ir pazīstama ar savu spēju apstrādāt līdz 20 000 pudeļu stundā (bph), apliecinot inovāciju līmeni šajā tehnoloģijā. Tehniskā specifikācija Izlaista 1999. gadā, Sidel SIDEL ROLLQUATTRO F45 īpaši paredzēta PET iepakojumiem. Tā ir daudzpusīga — spēj pārstrādāt pudeles ar tilpumu no 0,33 L līdz 1,20 L, kas nodrošina pielāgošanās iespējas dažādām produktu līnijām. Darbības detaļas Iekārta aprīkota ar 36 precīzi izstrādātām plāksnēm un mehāniskajām kumām, kas nodrošina etiķetes precīzu pozicionēšanu katrā ciklā. Turklāt pagrieziens pretēji pulksteņrādītāja virzienam uzlabo darba efektivitāti un samazina dīkstāvi, tā maksimizējot caurlaidi. Marķēšanas metode Izmanto ruļļu padeves metodi (roll feed-coil), kas nodrošina nepārtrauktu etiķešu pielietošanu. Automātiskā etiķešu regulācija un elektriskā galvas regulēšana ļauj ātri uzstādīt un kalibrēt iekārtu, tādējādi vēl vairāk uzlabojot ražošanas efektivitāti. Fgjdpfsvgvwysx Aiyog Tehniskais stāvoklis un drošība Ar iespaidīgu darba vēsturi – 42 100 stundas – šī iekārta joprojām saglabā uzticamību un izturību. Tā aprīkota ar pilnu drošības aprīkojuma komplektu, tostarp aizsardzības mehānismiem un avārijas stopiem, kas nodrošina drošu darba vidi operatoriem. Secinājums par lietoto SIDEL ROLLQUATTRO F45 Kopsavilkumā var teikt, ka lietotā SIDEL ROLLQUATTRO F45 marķēšanas iekārta ir izcils risinājums dzērienu ražotnēm, kam nepieciešama augsta veiktspēja un precizitāte. Ar robustu uzbūvi, modernām funkcijām un iespaidīgu jaudu līdz 20 000 pudelēm stundā šī iekārta joprojām ir efektivitātes stūrakmens marķēšanas procesā. Piemērota gan mazām, gan lielām ražošanas vienībām, SIDEL ROLLQUATTRO F45 apliecina Sidel inovāciju un kvalitātes apņemšanos dzērienu iepakošanas tehnoloģijā.

Stāvoklis: jauns, metriskās vītnes diametrs (min.): 3 mm, metriskā vītnes diametrs (maks.): 24 mm, Modelis RE16 līdz M16, modelis RE24 līdz M24 · lodveida gultņu, nodilumizturīgs paralēltais svira ar 1270 vai 1800 mm rādiusu · pieslēgums 230V / 1 fāze · bezpakāpju apgriezienu regulēšana · digitāls apgriezienu displejs · digitālā dziļuma vadība ar 5 programmu atmiņu · ātrās nomaiņas patrona pēc DIN standarta Opcijas: Microsmidzināšanas sistēma modelim 1800 Fodpferb Akmox Aiyogg Lietā galda virsma Riteņi lietajam galdam Daudzfunkcionāla galva griešanai jebkurā leņķī

Stāvoklis: jauns, Ražošanas gads: 2025, Noliktavā pieejams! Fsdpfxepwh Tfo Aiyegg Atkaļķošanas un smalkās slīpēšanas iekārta ar 3 darba stacijām: Slīplente – Birstes stacija – Slīplente Efektīvais maksimālais darba platums: 1150 mm Standarta apstrādājamā izstrādājuma biezums: 0,8–150 mm Digitāls izstrādājuma biezuma rādījums vadības panelī, precizitāte 0,1 mm Regulējami spiediena veltņi pirms un pēc darba stacijām Slīplentes ievadīšana no kreisās puses Slīplentes centrēšana ar elektroniski vadītu fotoceli, ārkārtas apturēšana slīpu kustību vai lentes plīsuma gadījumā Nepārtraukti regulējams transportiera padeves ātrums Iekļautas opcijas: Iekārtas pamatnes sagatavošana iekrāvēja iekraušanai Cinkota skārda nosūces kolektors iekārtai ar 3 darba vienībām un 1 ārējo vienību Vakuuma sistēma, lai uzlabotu nelielu vai slideno izstrādājumu saķeri ar padeves lentu. Aprīkota ar perforētu padeves galdu un lenti, jaudīgu elektromotoru ventilatoru un skaņu slāpējošu izplūdi atbilstoši CE standartiem, 5,5 kW 2x izstrādātu abrazīvu komplekts kontaktvārpstu elektroniskai precīzai pozicionēšanai Regulēšana un norāde (0,01 mm) vadības panelī, gaidstāves pozīcija ar pneimatisko kontaktvārpstas atgriešanu ārkārtas apturēšanas gadījumā Frekvences vadāmi piedziņas motori slīplentes griešanās ātrumam, katrai vienībai motora jauda 11 kW Elektroniska birstes vienības regulēšana HMI Vision – PLC vadība ar dažādu dashmas iestatījumu vizualizāciju, izmantojot krāsu skārienekrānu Iespēja saglabāt līdz pat 250 slīpēšanas programmām

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2004, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: PR25, Lietota NEGRI BOSSI 850T iespiedformēšanas iekārta – izgatavošanas gads 2004. Tehniskās specifikācijas un veiktspējas dati. Šī NEGRIBOSSI U850 iespiedformēšanas iekārta nodrošina augstu veiktspēju, piemērotu lielapjoma ražošanai un precīzai formēšanai. Aprīkota ar 100 mm šneku, tā piedāvā lielu iespiedformēšanas tilpumu un spēcīgu spiedes spēku, tāpēc tā ir piemērota rūpniecisko iepakojumu un dzērienu ražošanas piederumu detaļu ražošanai. 2004. gadā ražotā iekārta apvieno pārbaudītu NEGRIBOSSI tehnoloģiju ar EUROMAP 8500H-6500 iespiedformēšanas bloku un lietotājam draudzīgu HMI (cilvēka un mašīnas saskarni). Modelis: U850 (EUROMAP 8500H-6500) Spiedes spēks: 8500 kN Šneka diametrs: 100 mm Iespiedformēšanas tilpums: 3925 cm3 Iespiedformēšanas svars (PS): 3570 g Maksimālais iespiedformēšanas svars: 3750 g Iespiešanas spiediens: 1670 bar Attālums starp kolonām (H x L): 1140 x 1020 mm Plātņu izmērs (H x L): 1670 x 1580 mm Instrumenta augstums (min.–maks.): 400–1100 mm Atvēršanas gājiens: 1200 mm Izvirzienas gājiens: 399 mm Hidrauliskais darba spiediens (instruments/iespiešana): 180 bar Motora-sūkņa jauda: 74 kW Plastifikācijas jauda (100 mm): 37 kW Sildīšanas jauda (100 mm): 37 kW Kopējā uzstādītā jauda (100 mm): 198 kW Serdeņu ievilkšanas mehānisms: 2 Robotu saskarne: Jā Gaisa apgāde: 1 Elektriskais dozēšanas motors: Jā Iekārtas izmēri (L x P x A): 11550 x 2600 x 2305 mm Iekārtas svars: 39600 kg Uzlabota automatizācija un vadības sistēmas. U850 ir aprīkota ar modernu HMI ar skaidrām vadības izvēlnēm un diagnostikas lapām, lai vienkāršotu iestatīšanu un ražošanu. Iekārta atbalsta robotu saskares ievietošanu automatizētai detaļu izņemšanai un turpmākai apstrādei. Elektriskā dozēšana un precīza plastifikācijas jauda nodrošina stabilu kausējuma kvalitāti un reproducējamus ciklus. Drošības funkcijas un procesa uzraudzība ir integrētas vadības sistēmā, lai nodrošinātu konsekventi augstu ražošanas kvalitāti. HMI vadība: daudzpusīga saskarne ar tehnisko raksturlielumu attēlojumu. Fjdszkht Djpfx Aiyegg Automatizācija: aktivizēta robotu saskare detaļu paņemšanai un novietošanai un integrācijai ražošanas līnijā. Veiktspējas arhitektūra: motors-sūknis 74 kW; plastifikācija un sildīšana katra 37 kW (100 mm konfigurācija). Procesa uzraudzība: tiešraides displeji temperatūrām, laikiem, pozīcijām un spiedieniem. Integrācijas iespējas ražošanas līnijās. Šo iespiedformēšanas iekārtu var nemanāmi integrēt rūpniecisko iepakojumu un dzērienu ražošanas vidē un atbalstīt automatizētas ražošanas šūnas ar robotiem, konveijeriem un kvalitātes kontroles stacijām. Izturīgā aizveres vienība un plašais kolonņu attālums atļauj izmantot vairāku dobumu instrumentus.

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2016, pārnesuma veids: cits, pirmā reģistrācija: 01/2016, krāsa: sarkans, nobraukums: 1 001 km, vadītāja kabīne: cits,

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 1973, Noliktavas atrašanās vieta: Nattheim Fgedpfx Aisvvkt Usyeg

Stāvoklis: lietots, Noliktavas atrašanās vieta: Sonnefeld Fgjdpfxeway Dcs Aiysg

Ražošanas gads: 2021, darbības stundas: 180 h, stāvoklis: teju kā jauns (lietots), Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: 35120005, Sollich Turbotemper® TE 1600 D, izgatavošanas gads 2021, šokolādes, tauku masu un maizes uzklājamo produktu temperēšanas iekārta. Temperēšanas jauda ≥ 1350 kg/h, faktiskais maksimālais patēriņš līdzšinējā lietošanā ap 1200 kg/h. Darba režīms trīs posmos: 1. posms – sildīšanas posms masas dekristalizēšanai līdz ap 45 °C, ar atsevišķu karsta ūdens cirkulācijas kontūru, masas temperatūrai atbilstošu regulēšanu un ūdens cirkulācijas sūkni ar elektrisko sildīšanu. Kontūrā ir arī dzesēšanas funkcija, lai kompensētu masas ieplūdes temperatūras, kas pārsniedz 45 °C. 2. posms – dzesēšanas un kristalizācijas zona, kas garantē nemainīgu kristālu daudzumu neatkarīgi no masas plūsmas. Liela dzesēšanas virsma un precīza temperatūras kontrole; īpaši veidoti griešanas un sajaukšanas instrumenti rada lielu griezes spriegumu un paātrina mikrokristālisku, stabilu beta kristālu veidošanos. 3. posms – sajaukšanas zona, lai vienmērīgi sadalītu beta kristālus. Sajaukšanas posmu var papildus izmantot kā dzesēšanas posmu, lai samazinātu sākotnējo temperatūru vai palielinātu plūsmu, nemainot sākotnējo temperatūru. Aprīkojums un īpašības: Fgsdpfx Aiezzvgtsyjg • “First-in/First-out” princips, visu masas daļiņu uzturēšanās laiks vienāds. • Siemens PLC ar TP 900 (9") skārienjutīgu paneli, parametri līdz 40 masu veidiem, ko var saglabāt kā atsauces programmas. • Pastiprināta piedziņa ar strāvas patēriņa mērīšanu, ieskaitot vizualizāciju HMI (cilvēka un mašīnas saskarnē). • Turbulenta ūdens plūsma, katram posmam atsevišķs cirkulācijas sūknis, automātiska jaudas regulēšana. • Divi papildu ūdens regulēšanas kontūri rāmja konstrukcijā: masas vadīšanas līnijas apkurei līdz sajaukšanas agregātam, kā arī masas atgaitas līnijai līdz tvertnei un līnijai starp tvertni un temperēšanas iekārtu, ieskaitot vadību, izmantojot HMI. • Termiskā aizsardzība pret darbību, ja iekārta nav pietiekami uzsildīta. • Digitāls masas ieplūdes temperatūras indikators, atsevišķs PT-100 sensors padeves līnijai. • Drošības spiediena slēdzis ar digitālo spiediena indikatoru, atslēdz padeves sūkni, ja pārsniegts spiediens. • Izvēles programmas “Temperēšana” un “Nakts režīms” ar automātisku visu sildīšanas un dzesēšanas kontūru pielāgošanu. Komplektācijā ietilpst: padeves sūknis, tips SPN 1500 (2"), mašīnas Nr. 35120010, frekvences regulēšana, izmantojot temperēšanas iekārtas vadības bloku. Apvadusūknis, tips SPN 1000 (2"), mašīnas Nr. 35120015, frekvences regulēšana, vadība, izmantojot HMI. Pievads: dzesēšanas ūdens 5–10 °C, no klienta puses, 2–4 bar, minimālā spiediena starpība ieplūdes/atgaitas līnijā 1 bar; 400 V, 3 fāzes, 50 Hz + neitrāls + zemējums. Izmēri atbilstoši ražotāja rasējumam A 17555-2, ir pieejams. Stāvoklis, vēsture un norēķinu kārtība: izgatavošanas gads 2021, piegāde un uzstādīšana, ko veic Sollich, 40. kalendāras nedēļā 2021. gadā, apmēram 180 darba stundas. Izmantota tikai maizes uzklājamiem produktiem, kas nesatur palmu eļļu, kopš 2024. gada beigām ir sausa noliktava Vuppertalā, apskate pēc vienošanās. Dokumentācija, lietošanas instrukcija un atbilstības dokumenti ir pieejami. Iegādes vērtība 2021. gadā, saskaņā ar pasūtījuma apstiprinājumu: 121 320 € par vienību, ieskaitot minētās sūkņus un ūdens regulēšanas kontūrus. Pārdošana no juridiskas personas juridiskai personai, garantijas atsakot, tehniskās specifikācijas atbilstoši ražotāja dokumentācijai, kļūdas atļautas. Šī temperēšanas iekārta ir pieejama arī kā daļa no pilnīgas temperēšanas un sajaukšanas iekārtas (ieskaitot riekstu sajaukšanas agregā

Stāvoklis: labi (lietots), TYMC-800 Šūnveida karstās folijas štancēšanas iekārta Jaunākā versija ar šūnveida plāksni slēdzenēm. Iekārta paredzēta karstās folijas štancēšanai, karstai štancēšanai un standarta izciršanai, nemainot karsto plāksni. Iekārta ir jauna un ar garantiju. Formāts: Izciršana: 830x590 mm Zelta pārklājums: 800x540 mm Svars: 3000 kg Darbības ātrums: 25 cikli/min Folijas padeve: 1–500 mm Darbības temperatūra: 20–150°C Barošana: 380V Aprīkojums: – Elektromagnētiskais sajūgs un bremze Fgedpfxezph N As Aiyog – Ātrās montāžas rāmis – Vadības panelis ar skārienjūtīgu PLC kontrolieri – Divas neatkarīgas padeves ar soļu motoriem – 3 darbības režīmi: nepārtraukts, laika aizture, manuāls – Četras neatkarīgas apkures sistēmas enerģijas taupīšanai – Centrālā eļļošana – Papildu drošības aizsargi – Fotoreleji – Darba rīki un instrukcijas, CE deklarācija – Spiediena plāksne Iekārta pieejama uzreiz. Nodrošinām uzstādīšanu un apmācību (cena individuāla). 12 mēnešu garantija. Iekārta ir pilnīgi jauna. Mūsu iekārtas ir vienas no retajām, kas pilnībā atbilst visām eksploatācijas prasībām Polijā. Testēšana pieejama mūsu izstāžu zālē Radomā.

Stāvoklis: labi (lietots), Wohlenberg 132 TS ASE papīra giljotīna Iekārta ideālā stāvoklī, gatava ražošanai. Ražošanas gads: 2015. Pieejama nekavējoties no noliktavas. Aprīkota ar ASE automātisko griezuma atlikumu izvadīšanas sistēmu. Giljotīnu var izmantot gan kā atsevišķu iekārtu, gan integrēt griešanas sistēmās. Programmu ģenerēšana notiek izvēlnē un ietver dažādus griešanas uzdevumus, piemēram, vienskāršs grieziens, programmēšana, daudzkāršs grieziens, bezgriešanas spiediens, automātiska faktiskās vērtības pārsūtīšana. Wohlenberg augstākās klases griešanas iekārtas tiek ražotas Solmsā, Vācijā. Wohlenberg iekārtas raksturīgās iezīmes: – Interaktīva lietotāja saskarne – 18,4” skārienekrāns – MIS integrācija (pēc izvēles) – USB saskarne – Ethernet saskarne – Windows CE operētājsistēma – CIP datu modulis – Pozicionēšana ar elektronisko rokturi – Optimizēts griešanas cikls – Programmējams presētāja spiediens – Automātiska presētāja spiediena pielāgošana griešanas platumam Fodjzp I Hhepfx Aiysgg – Automātiska naža nomaiņa no priekšpuses – Ātra naža maiņa – Jauns, no viena gabala liets iekārtas korpuss = augstāka stabilitāte – Bezapkopes elektromagnētiskā sajūga sistēma Tehniskie dati: Griešanas garums: 1320 mm Maksimālais kaudzes augstums: 165 mm Padeves dziļums: 1325 mm Mazākais grieziens ar metāla loksni zem spiediena sijas: 77 mm Mazākais grieziens bez metāla loksnes zem spiediena sijas: 20 mm Maksimālais padeves ātrums: 300 mm/s Maksimālā asmens mehāniskā efektivitāte: 44 cikli/min Piestātnes vadotne: virs darba galda Galvenā motora jauda: 4,5kW Neto svars: 3410 kg Iekārta aprīkota ar rezerves nazi, balststieņiem, spiediena plati, dokumentāciju, instrumentiem un konveijera lenti.

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2014, Pārdod pusautomātisku iepakošanas līniju MINIPACK-TORRE, kas sastāv no leņķa iepakošanas iekārtas Modular 70 Digit un termolīmes tuneļa Tunnel 70 DG. Iekārta ir lietota, labā tehniskā stāvoklī. Abas iekārtas darbojas kā viens komplekts un ir paredzētas profesionālai izstrādājumu iepakošanai termoplēvē. Ideāli piemērota rūpniecības uzņēmumiem, loģistikas centriem, noliktavām, elektronikas, metālapstrādes, kokapstrādes, pārtikas un citu izstrādājumu iepakošanai. Komplektā ietilpst: Fsdpjzg Ezdofx Aiysgg 1. Leņķa iepakošanas iekārta Ražotājs: Minipack-Torre (Itālija) Modelis: Modular 70 Digit Izgatavošanas gads: 2014 Spriegums: 380 V Frekvence: 50 Hz Jauda: 2.3 kW Funkcijas: - Pusautomātiska darbība - L-veida (leņķa) plēves metināšana un nogriešana - Digitāls vadības panelis - Vienkārša parametru regulēšana 2. Termolīmes tunelis Ražotājs: Minipack-Torre (Itālija) Modelis: Tunnel 70 DG Izgatavošanas gads: 2014 Spriegums: 380 V Frekvence: 50–60 Hz Jauda: 13.5 kW Funkcijas: - Karstā gaisa cirkulācija - Vienmērīga plēves saraušanās - Regulējams konveijera ātrums - Regulējama tuneļa temperatūra Pielietojums Lieliski piemērots dažādu izstrādājumu iepakošanai sarūkplēvē: - metāla izstrādājumiem; - elektronikai; - koka izstrādājumiem; - kastēm; - rezerves daļām; - pārtikas produktiem; - rūpnieciskiem izstrādājumiem. Uzticama itāļu iekārta, kas nodrošina ātru, estētisku un profesionālu iepakošanu. Ja ir jautājumi, priecāsimies atbildēt.

Stāvoklis: gatavs lietošanai (lietots), Ražošanas gads: 2015, darbības stundas: 10 h, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: 2015101, Izmērs 60 x 76 cm, štancēšanas iekārta ar automātisko pozicionēšanas sistēmu un kameras sistēmu. Fjdpfezxf Hdjx Aiysgg

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 1998, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, ievades strāvas veids: trīsfāzu, galda garums: 1 500 mm, galda platums: 130 mm, kopējais svars: 450 kg, slīpēšanas augstums: 200 mm, ieejas frekvence: 50 Hz, - Lietota iekārta - Ražošanas gads: 1998 - Stāvoklis: labi uzturēta, CE marķējums TEHNISKIE PARAMETRI: - Slīpēšanas lentes izmēri: 2300 x 200 mm - Slīpēšanas plaknes izmērs: 800 x 230 mm - Lentes ātrums: 8 / 12 m/s - Darba galda izmērs: 1500 x 130 mm - Pielāgojamā darba galda izmērs: 150 x 130 mm - Regulējams darba galda slīpums: 0 – 45º Fgsdpfx Aiezinlwsyjg - Darba augstums: 870 mm - Piedziņas rullīša diametrs: Ø 140 mm - Virzošā rullīša diametrs: Ø 90 mm - Motora jauda (2 ātrumi): 3 kW - Oscilācijas motora jauda: 0,22 kW - Nosūces savienojuma diametrs: Ø 160 mm - Kopējie izmēri: 1500 x 900 x 1600 mm - Svars: 450 kg

Stāvoklis: labi (lietots), - Pneimatiskais motors GAMOR - Pastiprināta rokas konstrukcija no cieta alumīnija (paralelograms) - Galda stiprinājuma kolonna - Kapacitāte: M2–M8 - Ātrums: 700 apgr./min - Darba rādiuss maks.: 1900 mm – min.: 200 mm Fgedpfx Ajzvnhfsiyjg - Darba gaisa spiediens: maks.: 7 bar – 840 l/min - Svars: 18 kg Pārdod bez metināšanas galda (kā redzams attēlos), tikai pati iekārta, kuru var atkārtoti uzstādīt uz galda vai līdzīga pamatnes. Pēc pieprasījuma varam organizēt transportu un iekraušanu visā Eiropā par papildus samaksu. Cenas norādītas bez PVN Apskate iespējama pēc iepriekšējas vienošanās. Sazinieties ar mums – mūsu komanda labprāt palīdzēs jums. Iekārtu pirkšana / pārdošana RAŽOŠANAS UN METĀLAPSTRĀDES IEKĀRTU, METĀLAPSTRĀDES DARBGALDU U.C. PIRKŠANA / PĀRDOŠANA Meklējat kvalitatīvu, bet ekonomisku tehniku savai ražošanai? Vai vēlaties pārdot savu? Sīkāku informāciju vai kontaktēšanās iespējas atradīsiet, izmantojot kontaktformu.

Stāvoklis: ļoti labs (lietots), Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, Weinig Hydromat 23 virpošanas līnija Kallfass KFP-4000-4 pakšu atdalīšanas iekārta Paktes garums 2500 mm Padeve uz virpošanas iekārtas padeves konveijera Starpslāņu savācējs Weinig Hydromat 23 četpusējā virpošanas iekārta Vārpstu skaits 9 Hidrauliskais padeves piedziņa 60 m/min Weinig EM12 materiāla padeves konveijers virpošanas iekārtai Fgedpfx Aiszvaw Ssyeg Weinig UNISTACK 811 pakšu sakraušanas iekārta Paktes garums no 500 mm līdz 3100 mm Paktes augstums 1200 mm Paktes platums 1200 mm

Stāvoklis: teju kā jauns (izstādes iekārta), Ražošanas gads: 2025, garantijas ilgums: 12 mēneši, MP410EH30S Apstrādes specifikācija: 4-pusju apdares kapacitāte Platums 90–400 mm Augstums 25–230 mm Minimālais materiāla garums 1 m Maksimālais griešanas dziļums 2 mm 2-pusju apdares kapacitāte Platums 90–400 mm Augstums 25–230 mm Minimālais materiāla garums 1 m Maksimālais griešanas dziļums 5 mm 1-pusju apdare vai virsmas atjaunošana Platums 90–400 mm Augstums 25–230 mm Minimālais materiāla garums 1 m Maksimālais griešanas dziļums 5 mm Griešanas galvu specifikācija Augšējā horizontālā griešanas galva Diametrs 122 mm Platums 510 mm Jauda 11 kW Ātrums 6000 apgr./min 50 Hz Maksimālais griešanas dziļums 5 mm Apakšējā horizontālā griešanas galva Diametrs 122 mm Platums Fgodjzvcapspfx Aiysg 510 mm Jauda 11 kW Ātrums 6000 apgr./min 50 Hz Maksimālais griešanas dziļums 5 mm Vertikālās griešanas galvas Diametrs 122 mm Maksimālais augstums 230 mm Maksimālais diametrs 142 mm Jauda 5 kW Ātrums 6000 apgr./min 50 Hz Maksimālais griešanas dziļums 5 mm Maksimālais apdares dziļums 20 mm Vārpstas diametrs 40 mm Padeve Maināms padeves ātrums 5–18 m/min Gludie rullīši 127 mm Rilloti rullīši 28 mm Mīksts rullītis 28 mm Jauda / spriegums Spriegums / frekvence 3 x 400 V, 50 Hz Kopējā jauda 28,6 kW Augšējā griešanas galva 7,5 kW Apakšējā griešanas galva 7,5 kW Sānu griešanas galvas 5,5 kW Augšējā padeve 1,5 kW Apakšējā rillotā padeve 0,55 kW Apakšējā gludā padeve 0,55 kW Skuju savācējs Pārklāja diametrs 1x200 mm 1x150 mm Ieteicamā ventilatora jauda 10000 m3/h

Ražošanas gads: 2004, stāvoklis: lietots, Funkcionalitāte: nepārbaudīts, Pusautomātiskā flokēšanas sistēma Fgedpfx Aijv Izr Ejysg Ražotājs: AIGLE Macchine srl Sistēma paredzēta dažādu materiālu pārklāšanai. To var izmantot arī kā krāsošanas sistēmu. Šajā konkrētajā gadījumā ar pārklājumu apstrādāja automašīnu nodalījumu iekšējās daļas. Cimdu kastes tika piekārtas uz konveijera lentes un vispirms manuāli apsmidzinātas ar līmi. Pēc tam kastes tika apsmidzinātas ar flokēšanas materiālu atsevišķās flokēšanas kabīnēs. Smidzināšanas virziens mainās atkarībā no stacijas. Pēc četrām flokēšanas kabīnēm ir divas tīrīšanas kabīnes. Pūtītas, nepiesaistītas šķiedras tiek atkārtoti ievadītas pārklāšanas procesā, izmantojot pūku sadales sistēmu. Tāpat, neizmantotās šķiedras no visām četrām flokēšanas kabīnēm tiek atgrieztas procesā. Kabīnes izmēri: Platums: 2100 mm Dziļums: 2300 mm Augstums: 3260 mm Slēdzeņu durvis Platums: apm. 880 mm Augstums: apm. 750 mm Ražība: 1000 – 1500 gabalā 8 stundu laikā atkarībā no formas un materiāliem Spriegums: 400 V, 50 Hz Uzstādītā jauda: 26 kW elektr. pieslēgums: 480 V, 60 Hz Vieta, kas nepieciešama flokēšanas sistēmai ar ķēdes lenti: aptuveni 16 x 5 m Iekārta demontēta un salikta noliktavā. Iekārta līdz pēdējai darba dienai bija darba kārtībā.

Stāvoklis: gatavs lietošanai (lietots), Pārdošanā 2 gabali. Iekārtas darba kārtībā. Labā stāvoklī. Gatavas darbam. Fjdowb Sx Iepfx Aiysgg

Stāvoklis: ļoti labs (lietots), Ražošanas gads: 2012, ieejas spriegums: 400 V, konveijera lentes platums: 850 mm, kopējais platums: 1 650 mm, kopējais garums: 8 100 mm, kopējais augstums: 2 050 mm, Pārdošanā: Ļoti labā stāvoklī Rademaker Midrange kruasānu ražošanas iekārta Zīmols: Rademaker Iekļauts: - formēšanas bloks Fsdpfx Aiexzt Rieyogg - V veida formētājs - transportiera lente - Midrange kruasānu iekārta Ražošanas gads: 2012 Transportieru lentes gads: 2017 Pieejama dokumentācija / elektriskās shēmas Pilna palete ar rezerves daļām Darba stundas: 9153 stundas Ietilpība: apm. 7200 gab./stundā Lentes platums: 850 mm Iekārtu iespējams apskatīt uz vietas pie mums. Ja rodas jautājumi vai komentāri, droši sazinieties ar mums. Transports pēc vienošanās. Ar cieņu, Leo Holland