Rippa Machinery Group Rl06 iegādāties lietotu (75 825)

Stāvoklis: jauns, Ražošanas gads: 2025, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, barošanas garums X ass: 2 800 mm, barošanas gājiens Y asī: 1 000 mm, padeves garums Z assī: 50 mm, X ass barošanas ātrums: 140 m/min, Y ass barošanas ātrums: 90 m/min, barošanas ātrums Z ass: 50 m/min, deta garuma (maks.): 2 800 mm, apstrādājamā detaļas platums (maks.): 1 000 mm, vadības veids: CNC vadība, Augstas veiktspējas CNC urbšanas centrs KDT KD-610NHZ sešpusīgai sagatavju apstrādei. Uzreiz pieejams no noliktavas. Augšējās un apakšējās urbšanas vienības. Precīza apstrāde un augsts ātrums. Ideāli piemērots korpusa mēbeļu ražošanai. Iekārtu iespējams apskatīt pēc vienošanās. Itedpjymz Alsfx Amxsf

Stāvoklis: ļoti labs (lietots), Ražošanas gads: 2009, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: 063/09, vītnes garums: 50 mm, apstrādājamā detaļas diametrs (maks.): 6 mm, Vītņu griešanas iekārta SMART MACHINERY NG S-DD Pilnībā funkcionējoša, pašlaik ražošanā. Itodoyycr Nspfx Amxef Gads: 2009 Incoterm: EXW Calolziocorte (LC) Iekārta automātiski tiek sagatavota soļa maiņai. NG S-DD vītņu griešanas iekārta ir aprīkota, lai mainītu sliedes gājienu atkarībā no izmantotās ķemmes garuma. Minimālais caurbraukšanas diametrs: 1 mm. Maksimālais caurbraukšanas diametrs: 6 mm. Maksimālais vītņotās daļas garums: 50 mm. Maksimālais kniedes garums: 80 mm. Maksimālā ražošana: 700 gab./min. Galvenā motora jauda: 13,9 kW Uzstadītā elektrojauda: 16 kW

Stāvoklis: ļoti labs (lietots), PC vadība Power Control PC85T Programmatūra WoodWOP + TOPDRILL Nr. 2 caurbraucamas motorizētas konveijera lentes Nr. 2 horizontāli urbšanas suporti (digitāls asu pozīcijas datu indikators) Nr. 1 urbšanas agregāts katram horizontālajam urbšanas suportam (1 x 1,5 kW) Nr. 21 vārpsta katram horizontālajam urbšanas agregātam Maks. darba platums (mm) 2500 Min. darba platums (mm) 250 Nr. 4 apakšējie vertikālie urbšanas suporti (digitāls asu pozīcijas datu indikators) Ijdpfxsyv Ev Ao Amxjtf Nr. 2 urbšanas agregāti katram apakšējam vertikālajam urbšanas suportam (2 x 1,5 kW) Nr. 4 augšējie vertikālie sagataves spīles Skiedru transportēšanas lenta Kopējā pieslēguma jauda (kW) 35

Ražošanas gads: 2026, stāvoklis: jauns, Pilnībā aprīkota – gatava lietošanai ruļļa lokšņu formēšanas līnija perforētu sastatņu dēļu ražošanai ar augstu precizitāti un automatizāciju. Bosporas Machinery ir ruļļu apstrādes un ruļļa formēšanas līniju ražotājs, kas nodrošina augstas veiktspējas un pielāgotus industriālus risinājumus visā pasaulē. Šī sastatņu dēļu ruļļa formēšanas līnija paredzēta perforētu tērauda dēļu ražošanai, kurus izmanto sastatņu sistēmās un būvniecības lietojumos. Sistēma nodrošina pilnībā gatavu risinājumu – no ruļļa padeves līdz gatava produkta izvadīšanai. Konstruēta nepārtrauktai industriālai ražošanai, līnija garantē augstas precizitātes formēšanu, vienmērīgu perforācijas kvalitāti un uzticamu ilgtermiņa ekspluatāciju. RAŽOŠANAS IESPĒJAS Sistēma paredzēta: – Perforētu sastatņu dēļu izgatavošanai – Pretizslīdes dēļu virsmām – Dažādu platumu un garumu dēļiem (pielāgojams) LĪNIJAS KONFIGURĀCIJA Ražošanas līniju veido: – Attīvinātājs (dekoileris) – Taisnotājs – Servo padevējs – Mehāniskais prese – Perforācijas un reljefa instruments/matrica – Ruļļa formēšanas iekārta (vairākas stacijas) – Griešanas sistēma – Konveijers un kraušanas sistēma INŽENIERTEHNISKĀS IEZĪMES – Augstas precizitātes perforēšanas un reljefa sistēma – Servo vadīta padeve precīzai caursišanai – Vairākstaciju ruļļa formēšanas konstrukcija stabilai formēšanai – Smagās slodzes karkass nepārtrauktam darbam – Modulāra un pielāgojama uzbūve – PLC un HMI vadīta automatizācijas sistēma EKSPLOATĀCIJAS PRIEKŠROCĪBAS – Pilns ražošanas risinājums – Augsta efektivitāte un ražošanas ātrums – Vienmērīga produkta kvalitāte – Elastīga ražošana dažāda dizaina dēļiem – Īss izgatavošanas laiks salīdzinājumā ar Eiropas ražotājiem PIELIETOJUMA JOMAS – Būvniecības industrija – Sastatņu sistēmu ražotāji – Industriālu platformu ražošana – Infrastruktūras projekti ATSPOGUĻOTIE PROJEKTI Sludinājumā iekļautie attēli parāda atsauces instalācijas sastatņu dēļu ražošanas līnijām, kas sekmīgi izgatavotas un nodotas ekspluatācijā dažādās valstīs. Šīs atsauces apliecina mūsu pārbaudītās inženierijas iespējas un starptautisko pieredzi projektu īstenošanā. Papildu atsauces un tehniskā informācija pieejama pēc pieprasījuma. PIEREDZE SEKOJOŠĀS LĪNIJĀS: – Barjeru (aizsargmargu) ražošanas līnijas – C, U, Z un saules paneļu profilu ražošanas līnijas – Loģistikas noliktavu traversu ražošanas līnijas – Kabeltrases ražošanas līnijas – Tirdzniecības plauktu ražošanas līnijas – Piekaramu metāla griestu ražošanas līnijas Itodjyzfyfjpfx Amxjf – Saules elektrostaciju stiprinājumu ražošanas līnijas – Apgaismojuma ķermeņu korpusu un vāku ražošanas līnijas – Paneļu radiatoru augšējo un sānu vāku ražošanas līnijas – Metāla režģu un dēļu ražošanas līnijas – Metāla durvju un durvju kārbu ražošanas līnijas – PVC logu un ģipškartona profilu ražošanas līnijas – Lauksaimniecības un dzīvnieku lauksaimniecības risinājumi – Lauksaimniecības tehnikas pielietojumi – Krāsošanas ceha paneļu ražošanas līnijas – Automobiļu industrijas pielietojumi – Ruļļa caurumošanas risinājumi – Sadzīves tehnikas industrijas pielietojumi

Ražošanas gads: 2026, stāvoklis: jauns, Pilnībā aprīkota un gatava lietošanai lokšņu profilēšanas līnija autoceļu barjeru un ceļu drošības aizsargbarjeru ražošanai ar vairāku profilu iespējām. Bosporas Machinery ir spolmateriālu apstrādes un profilēšanas iekārtu ražotājs, kas nodrošina augstas veiktspējas un pielāgotus industriālos risinājumus visā pasaulē. Šī aizsargbarjeru profilēšanas līnija ir paredzēta autoceļu drošības barjeru un ceļu aizsardzības sistēmu ražošanai ar augstu precizitāti un efektivitāti. Sistēma nodrošina pilnībā gatavu risinājumu no spolmateriāla padeves līdz gatavu izstrādājumu uzkrāšanai. Līnija ir izstrādāta nepārtrauktai ražošanai, garantējot stabilu darbību, vienmērīgu produkta kvalitāti un ilgtermiņa uzticamību prasīgos rūpnieciskos apstākļos. RAŽOŠANAS IESPĒJAS Sistēma spēj ražot dažādus barjeru un atbalsta profilus: - 2-viļņu (W sija) aizsargbarjera - 3-viļņu aizsargbarjera - C veida balsta profils - Sigma profils - Omega profils - Ray A & Ray B profili LĪNIJAS KONFIGURĀCIJA Ražošanas līniju veido: - Hidrauliskais atspolētājs (10 tonnu jauda) - Servopiedziņas iztaisnošanas padevējs - Hidrauliskā prese - Štancēšanas un caurduršanas sistēma - Profilēšanas iekārta - Lidojošās šķēres griešanas sistēma - Konveijera sistēma - Automātiskā uzkrāšanas sistēma INŽENIERTEHNISKĀS ĪPAŠĪBAS - Augstas precizitātes profilēšanas sistēma - Servo vadīta padeve precīzai štancēšanai un profilēšanai - Izturīga mašīnas konstrukcija nepārtrauktai darbībai - Modulāra un pielāgojama līnijas konfigurācija - Modernizēta automatizācijas sistēma (PLC & HMI vadība) DARBĪBAS PRIEKŠROCĪBAS - Pilns komplekss ražošanas risinājums - Augsta ražošanas efektivitāte - Vienmērīga produktu kvalitāte - Elastīga dažādu profilu ražošana - Īsi piegādes termiņi salīdzinājumā ar Eiropas ražotājiem PAPILDU KONFIGURĀCIJU IESPĒJAS - Dažādu profilu dizaini un instrumentu izvēle - Automatizācijas un vadības sistēmas uzlabojumi - Integrācija ar spolmateriālu apstrādes līnijām - Individuāli inženiertehniski risinājumi PIELIETOJUMA JOMAS - Autoceļu drošības sistēmas - Ceļu infrastruktūras projekti - Būvniecība un sabiedriskie darbi - Industriālās barjeru sistēmas MŪSU PIEREDZE SEKOJOŠĀS LĪNIJĀS: - Aizsargbarjeru ražošanas līnijas - C, U, Z un saules paneļu profilu ražošanas līnijas - Loģistikas noliktavu traversu ražošanas līnijas - Kabeļu tekņu ražošanas līnijas - Veikalu plauktu ražošanas līnijas - Kārtējo metāla griestu ražošanas līnijas - Saules paneļu rāmu un stiprinājumu ražošanas līnijas - Apgaismes iekārtu korpusu un vāku ražošanas līnijas - Paneļu radiatoru augšējo un sānu pārsegu ražošanas līnijas - Metāla režģu un plākšņu ražošanas līnijas - Metāla durvju un kārbu ražošanas līnijas - PVC logu un ģipškartona profilu ražošanas līnijas - Lauksaimniecības un dzīvnieku audzēšanas aprīkojuma ražošanas līnijas - Lauksaimniecības tehnikas pielietojumi - Krāsošanas cehu paneļu ražošanas līnijas - Automobiļu nozares pielietojumi Iodpfjyzfi Tox Amxotf - Spolmateriāla štancēšanas lietošana - Sadzīves tehnikas rūpniecības pielietojumi

Ražošanas gads: 2026, stāvoklis: jauns, Kompakti un uzticami mehāniskie atritkotāji vieglu un vidēju ruļļu apstrādei ar vairākiem ietilpības variantiem. Bosporas Machinery ir ruļļu apstrādes un preses padeves sistēmu ražotājs, kas piedāvā augstas veiktspējas un pielāgotus industriālos risinājumus visā pasaulē. Mūsu mehāniskie atritkotāji ir izstrādāti efektīvai, stabilai un izmaksu ziņā izdevīgai ruļļu apstrādei dažādās rūpnieciskās pielietojuma jomās. Šīs iekārtas nodrošina uzticamu atritkošanas veiktspēju ar kompaktu dizainu un vienkāršu ekspluatāciju, padarot tos ideāli piemērotus preses padeves līnijām un vieglas ruļļu apstrādes sistēmām. Sistēma balstīta uz mehāniskas izplešanās vārpstas konstrukciju apvienojumā ar motorizētu rotāciju un maināmu ātruma kontroli, kas nodrošina kontrolētu un stabilu ruļļu padevi. PIEEJAMIE MODEĻI Ijdpfx Amoyzd I Ioxetf 750 kg mehāniskais atritkotājs 2.500 kg mehāniskais atritkotājs 4.000 kg mehāniskais atritkotājs TEHNISKIE RĀDĪTĀJI Ruļļa svara kapacitāte: 750 kg – 4000 kg Ruļļa platuma diapazons: 20 mm – 1300 mm (atkarībā no modeļa) Ruļļa ārējais diametrs: 700 – 1300 mm Ruļļa iekšējais diametrs: 300 – 630 mm / 480 – 600 mm (atkarīgs no modeļa) INŽENIERTEHNISKĀS IEZĪMES Mehāniska izplešanās vārpstas sistēma Motora piedziņas rotācijas sistēma Frekvenču invertora vadīta ātruma regulācija Jostas un skriemeļu transmisijas sistēma Ar bremzi aprīkota vārpstas sistēma Darbība no labās uz kreiso / no kreisās uz labo pusi PAPILDU OPCIJAS Pneimatiska augšējā balsta (snubber arm) sistēma Ruļļa piepresēšanas sistēma Individuālas vārpstas konfigurācijas Integrācija ar preses padeves sistēmām DARBĪBAS PRIEKŠROCĪBAS Kompakts un vietu taupošs dizains Ekonomisks risinājums viegliem un vidējiem ruļļiem Vienkārša uzstādīšana un ekspluatācija Zemas apkopes izmaksas Elastīgas konfigurācijas iespējas PIELIETOJUMA JOMAS Preses padeves līnijas Izspiešana un metāla formēšana Loksnes apstrāde Rullēšanas līnijas Vispārējas rūpnieciskās aplikācijas ATŠAUCES UN PIEREDZE Šī sludinājuma ietvertie attēli demonstrē līdzīgu mehānisko atritkotāju atsauču uzstādīšanas piemērus, kas veiksmīgi ražoti un uzstādīti dažādās valstīs. Šīs atsauces apliecina mūsu pārbaudīto inženiertehnisko kompetenci un starptautisku projektu pieredzi. Papildu atsauces un tehniskā informācija ir pieejama pēc pieprasījuma.

Ražošanas gads: 2009, stāvoklis: lietots,

Ražošanas gads: 2026, stāvoklis: jauns, Liela jaudas ruļļu šķelšanas līnija pieejama noliktavā ar ātru piegādi un pilnu uzstādīšanas komplektu. Bosporas Machinery ir ruļļu apstrādes līniju, formēšanas līniju un presēšanas padeves sistēmu ražotājs, kas nodrošina augstas veiktspējas un individualizētus industriālos risinājumus visā pasaulē. ĀTRAS PIEGĀDES PRIEKŠROCĪBA Noliktavas iekārta – gatava izsūtīšanai Īpašs piedāvājums: Šai gatavai līnijai komplektā iekļautas viens šķelšanas nažu komplekts bez maksas. Piegāde aptuveni 1 mēneša laikā Nav jāgaida izgatavošanas process Īpaša izdevības iespēja Šī ruļļu šķelšanas līnija ir pieejama uzreiz no noliktavas, nodrošinot unikālu iespēju uzņēmumiem, kuriem nepieciešami nekavējoties risinājumi ražošanai bez garas gaidīšanas. Šī līnija ir paredzēta lielas jaudas ražošanai un intensīvai industriālai lietošanai. Sistēma nodrošina stabilu darbību, augstu šķelšanas precizitāti un uzticamu veiktspēju arī ilgstoša, noslogota darba apstākļos. TEHNISKĀS SPECIFIKĀCIJAS Materiāla biezums: 0,3 – 3 mm Ruļļa platums: līdz 1500 mm Ruļļa svars: līdz 20 tonnām Šķelšanas ātrums: līdz 40 m/min Šķelšanas precizitāte: ±0,1 mm LĪNIJAS KOMPONENTES Hidraulisks atvītotājs (20 tonnu kapacitāte) Hidraulisks ruļļa ielādes ratiņš Ienākošās līnijas sistēma ar līdzinātāju Šķelšanas galva ar precīzu nažu regulēšanu Atkritumu uzvilkšanas sistēma Spriegotāja un separatora sistēma Hidraulisks saviņķotājs Izejas sistēma un automatizācija INŽENIERIJA UN KONSTRUKCIJA Augstas precizitātes šķelšanas veiktspēja Servo atbalstīta un stabila padeves sistēma Iodoyzbzropfx Amxotf Robusta šķelšanas galva ar reduktoru transmisiju Regulējama nažu sistēma dažādiem šķēlumu platumiem Smagas noslodzes konstrukcija industriālai ražošanai Attīstīta automatizācijas sistēma (HMI vadība) DARBĪBAS PRIEKŠROCĪBAS Tūlītēja pieejamība Samazināts investīciju gaidīšanas laiks Uzticama un stabila ražošana Piemērota dažādiem materiāliem (tērauds, alumīnijs u.c.) Īss piegādes laiks salīdzinājumā ar Eiropas ražotājiem 24/7 pēcpārdošanas atbalsts PIELIETOJUMA JOMAS Tērauda servisa centri Ruļļu apstrādes uzņēmumi Lokšņu metāla ražotāji Auto un būvniecības industrijas

Ražošanas gads: 2026, stāvoklis: jauns, Bosporas Machinery ir ruļļu apstrādes līniju, profilēšanas līniju un preses padeves sistēmu ražotājs, kas piegādā augstas veiktspējas un pielāgotus industriālus risinājumus visā pasaulē. Mūsu kompaktais ruļļu garengriezes līnijas ir paredzētas efektīvai un precīzai plānā un vidēji bieza materiāla garengriešanai. Šīs sistēmas piedāvā elastīgas konfigurācijas sākot no bāzes kompaktiem risinājumiem līdz modernākām līnijām ar integrētu materiāla taisnotāju. Līnijas ir konstruētas, lai nodrošinātu stabilu darbību, nemainīgi augstu griešanas kvalitāti un optimizētu ražošanas efektivitāti, vienlaikus saglabājot kompaktu dizainu un izdevīgu investīciju līmeni. PIEEJAMĀS KONFIGURĀCIJAS 1 mm | 1300 mm | 4 t | Bezbedres kompakta garengriezes līnija 3 mm | 600 mm | 6 t | Kompakta garengriezes līnija (Ar piespiedējrullīšu padevi) 3 mm | 600 mm | 6 t | Garengriezes līnija ar taisnotāja mezglu 3 mm | 1000 mm | 6 t | Kompakta garengriezes līnija (Ar piespiedējrullīšu padevi) SISTĒMAS KONFIGURĀCIJAS OPCIJAS Atkarībā no ražošanas prasībām līnija var tikt piegādāta ar: - Taisnotāju vienību materiāla līdzenuma un padeves stabilitātei - Piespiedējrullīšu padeves sistēmu kompaktai un ekonomiskai darbībai - Vienu bedri vai bezbedres izkārtojumu atbilstoši rūpnīcas prasībām TEHNISKIE RĀMJI Materiāla biezums: 0,3 – 3 mm Ruļļa platums: līdz 1300 mm Ruļļa svars: 4 – 6 t Griešanas precizitāte: ±0,1 mm GALVENIE LĪNIJAS KOMPONENTI - Hidrauliskais atrulētājs (paplašinošās vārpstas sistēma) - Ruļļu iekraušanas sistēma (pēc izvēles) - Iepildes sistēma ar piespiedējrullīšiem vai taisnotāja vienību - Griešanas galva ar precīzu nažu regulāciju - Atgriezumu uztinējs - Spriegotāja un atdalītāju sistēma - Ruļļu atpakaļtulētājs ar hidraulisko vārpstu - Elektriskās vadības un automatizācijas sistēma (HMI vadība) INŽENIERIJA IESPĒJAS - Augstas precizitātes griešanas veiktspēja - Regulējami griešanas naži ar precīzas pozicionēšanas sistēmu - Izturīga reduktora piedziņas griešanas galva Iodpfxjyzbm Uj Amxetf - Stabilas sprieguma kontroles sistēma - Kompakts un modulārs iekārtas dizains - Divvirzienu darba iespējas DARBĪBAS PRIEKŠROCĪBAS - Elastīgas konfigurācijas dažādiem budžetiem un vajadzībām - Kompakts dizains ierobežotai rūpnīcas platībai - Stabils un nepārtraukts ražošanas process - Vienkārša ekspluatācija un apkope - Īsi piegādes termiņi, salīdzinot ar Eiropas ražotājiem PIELIETOJUMA JOMAS - Tērauda servisa centri - Plākšņu metāla apstrāde - APK un būvmateriālu ražošana - Automašīnu piegādātāji - Vispārējā metālapstrādes industrija

Ražošanas gads: 2026, stāvoklis: jauns, Augstas precizitātes lokšņu metāla izlīdzināšanas sistēma ar servo piedziņas tehnoloģiju un pielāgojamām biezuma un platuma konfigurācijām. Bosporas Machinery ir ruļļu apstrādes līniju, profilēšanas līniju un presēšanas padeves sistēmu ražotājs, kas piegādā augstas veiktspējas un individualizētus industriālos risinājumus visā pasaulē. Itjdpfx Asyzbmzjmxof Mūsu precīzijas izlīdzināšanas iekārtas paredzētas iekšējo spriegumu novēršanai un perfektas plaknes nodrošināšanai lokšņu metāla apstrādes procesos. Aprīkotas ar progresīvu servo motora tehnoloģiju, sistēma nodrošina sinhronizētu, stabilu un atkārtojamu izlīdzināšanas rezultātu pat visprasīgākajās rūpnieciskajās operācijās. Iekārta ir projektēta kā augstas veiktspējas risinājums, kas apvieno precīzu izlīdzināšanu, materiāla stabilitāti un nepārtrauktu ražošanas efektivitāti kompaktā un izturīgā konstrukcijā. Sistēma ir aprīkota ar vairākām precīzijas izlīdzināšanas rullīšu rindām, kuras atbalsta rezerves rullīši, tādējādi nodrošinot izcilu plaknes korekciju un iekšējā sprieguma samazināšanu visā materiāla platumā. Šī progresīvā konstrukcija ļauj iegūt konsekventu un augsti precīzu izlīdzināšanas kvalitāti arī sarežģītos apstākļos. BIeZUMA DIAPAZONS (ELASTĪGA KONFIGURĀCIJA) Sistēmu iespējams ražot dažādās konfigurācijās atbilstoši lietojuma prasībām: 0,5 – 2,5 mm 0,4 – 8 mm 1,5 – 10 mm 2 – 15 mm 10 – 20 mm Iespējama individuāla ražošana atbilstoši materiāla tipam, biezumam un projekta prasībām. INŽENIERIJA & DIZAINS • Augstas precizitātes izlīdzināšanas veiktspēja • Servo piedziņas sistēma stabilai un precīzai darbībai • Progresīva kasetes tipa konstrukcija ērtai apkopei un ātrai regulēšanai • Izturīga reduktora transmisijas sistēma • Divvirzienu darbības iespēja (kreisais-labais / labais-kreisais) VEIKTSPĒJA • Liela virsmas plaknes precizitāte • Nepārtraukta un stabila ekspluatācija • Samazināts iekšējais spriegums materiālā • Optimizēta rūpnieciskai ražošanai SISTĒMAS KOMPONENTES • Precīzijas izlīdzināšanas bloks • Kasetes konstrukcija • Reduktoru transmisijas sistēma • Elektriskā un automatizācijas sistēma • Ieejas/izejas konveijers (pēc izvēles) DARBĪBAS PRIEKŠROCĪBAS • Izcila plaknes un virsmas kvalitāte • Liela atkārtojamība un procesa stabilitāte • Mazāk apstrādes problēmu nākamajos posmos • Elastīgs dizains dažādām industrijām • Īsi piegādes termiņi salīdzinājumā ar Eiropas ražotājiem PIELIETOJUMA JOMAS • Tērauda servisa centri • Garumgriešanas līnijas • Ruļļu apstrādes līnijas • Auto un metālapstrāde • Lokšņu metāla ražošana PAPILDU APRĪKOJUMS • Ieejas/izejas konveijeru sistēmas • Automatizācijas un vadības uzlabojumi • Integrācija ar ruļļu apstrādes līnijām (īpaši garumgriešanas līnijām) • Individuāli inženiertehniskie risinājumi

Ražošanas gads: 2010, stāvoklis: ļoti labs (lietots), Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, 1 gab. Giemme Thermo Packaging Machinery S.r.l. daļēji automātiska saraušanās plēves iepakošanas iekārta. Modelis – ALTAIR 70 P. Sērijas numurs – 001.041.10. Ražošanas gads – 2010. Ražība – līdz 12 iepakojumiem/min. Elektroapgāde – 400 V / 50 Hz / 3 fāzes. Jauda – 20 kW. Kopējie izmēri – 3000 mm garums x 1200 mm platums x 2000 mm augstums. Itjdpfx Aeyzxgfomxef

Stāvoklis: ļoti labs (lietots), Ražošanas gads: 1996, Kokskaidu sijāšanas sistēma Itsdsxn T R Aspfx Amxsf Ražotājs: Andritz Group Modelis: Konewood CS600 Sietu jauda: 400-675 m3/h Zāģskaidu un šķeldas sijāšana no kokskaidām Konveijeri. Tērauda konstrukcijas: – Tērauda balststruktūras sietiem un konveijeriem – Kāpnes un laipas darbībai un apkopei

Ražošanas gads: 2023, darbības stundas: 500 h, stāvoklis: teju kā jauns (lietots), Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: DFQ1300C3-2 high speed slitting machine, 1. Specifikācija: Griežamais materiāls: plastmasas plēve 15–150μm, papīrs 30–400 gsm Iekārtas darba platums: 1300 mm Minimālais griešanas platums: 50 mm Mehāniskā ātruma jauda: 350 m/min Griešanas ātrums: 300 m/min (atkarībā no materiāla) Atsaidīšanas diametrs: ￠1100 mm (bezvārpstas tips ar 3'' un 6'' savilcēju adapteri) Uzvīšanas diametrs: 2 x ￠600 mm Uzvīšanas vārpsta: 3'' diferenciāls slīdes gaisa vārpsta vai gaisa vārpsta Itodpfeyuwqzsx Amxef Galvenais motors: 7,5 kW AC servomotors Uzvīšanas motori: 2 gab. x 5,5 kW AC servomotoru Atsaidīšanas spriegums: 200 Nm magnētiskā bremze Atgriezumu izpūšanas sistēma: 2,2 kW augstspiediena tips Piedziņas veids: sinhronā josta un V-josta Vadošais rullis: ￠100x1750 mm cietā alumīnija sakausējuma HV700 Mehāniskā konstrukcija: čuguns un tērauda plāksne Lentas vadība: EPC Pamata vadība: PLC + skārienekrāns Kopējā jauda: apm. 28,2 kW Kopējais izmērs: 3700 x 2700 x 1400 mm Kopējais svars: apm. 4500 kg Bezvārpstas atsaidīšanas bloks ar 3” un 6” patronām: - Hidrauliskā pacelšanas sistēma - Atsaides lentes nostiprināšanas ierīce (savienošanas galds) - Līnijas un malas vadības sistēma - Griešanas sekcija - Skūšanās un rotācijas asmeņu griešanas sistēma - Lāzera papīra serdeņa pozicionēšanas sistēma - Dubultās uzvīšanas vienība ar gaisa vārpstu - Pastāvīgā spriegojuma spiediena struktūra ar materiāla piespiedierīci - Atgriezumu izpūšanas sistēma - Elektriskās komponentes - PLC: MITSUBISHI zīmols - Draiveris: YASKAWA zīmols - Skārienekrāns Pēc izvēles: 1) Diferenciālā slīdes uzvīšanas gaisa vārpsta: 2 gab.

Stāvoklis: jauns, Ražošanas gads: 2026, kopējais augstums: 2 000 mm, kopējais platums: 1 480 mm, kopējais garums: 1 200 mm, kopējais svars: 2 200 kg, rotora diametrs: 350 mm, rotora garums: 800 mm, sieta perforācija: 3 mm, asmens skaits: 18, rotācijas ātrums (maks.): 400 apgr./min, garantijas ilgums: 12 mēneši, jauda: 30 kW (40,79 zs), Mizar Machine granulatori nodrošina augstu veiktspēju rūpniecisko atkritumu pārstrādes un pārstrādes procesos. Šie granulatori ir izstrādāti, lai efektīvi sasmalcinātu un granulētu dažādus materiālus. Ar izcilu drupināšanas jaudu un ātru apstrādes laiku tie efektīvi tiek galā ar sarežģītiem materiāliem, piemēram, metāla kabeļiem, plastmasu un elektroniskajiem atkritumiem. Izturīgu materiālu un nodilumizturīgu asmeņu izmantošana nodrošina ilgmūžīgu un uzticamu darbību. Akcentējot energoefektivitāti, tos raksturo augsta apstrādes efektivitāte ar zemu enerģijas patēriņu, samazinot enerģijas izmaksas. Iodpeyy Rnxofx Amxstf PLC vadības automatizācijas sistēmas nodrošina precīzu un vienkāršu iekārtas pārvaldību – lietotājam draudzīgas saskarnes un progresīvas vadības sistēmas ļauj nepārtraukti uzraudzīt veiktspēju. Drošība ir prioritāte – avārijas apstādināšanas sistēmas un drošības risinājumi nodrošina drošu darba vidi. Mizar Machine granulatoriem ir plašs pielietojuma spektrs – no pārstrādes līnijām līdz metāllūžņu apsaimniekošanai, padarot tos par lielisku risinājumu Jūsu rūpnieciskajām pārstrādes vajadzībām.

Ražošanas gads: 2026, stāvoklis: jauns, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, jauda: 300 kW (407,89 zs), celtspēja: 2 000 kg, MIZAR PRP sērija - Vara stiepļu granulators un kabeļu pārstrādes iekārta Gatavs risinājums maksimālai vara atgūšanai (99% tīrība) MIZAR PRP sērija ir pilnībā automātiska kabeļu pārstrādes līnija, kas paredzēta sarežģītu, jauktu un piesārņotu kabeļu pārstrādei augstas tīrības vara un plastmasas granulās. Paredzēta 24/7 rūpnieciskai lietošanai, tā nodrošina ātru IA (ROI), zemas ekspluatācijas izmaksas un maksimālu efektivitāti. Itodpeyy Rk Tsfx Amxof 7 PAKĀPJU PRECIZITĀTES ATDALĪŠANA (100% sauss process) • Smalcinātājs (SSH): Iepriekšēja smalcināšana liela apjoma kabeļiem. • Magnētiskais atdalītājs (OMS): Melno metālu ekstrakcija. • Granulators (FGR): Smalka izmēra samazināšana. • Zigzag atdalītājs (ZZS): Vieglo frakciju gaisa atdalīšana. • Turbo dzirnavas (TRM): Īpaši smalka malšana sarežģītiem vadiem. • Densimetriskais atdalītājs (DES): Uz blīvumu balstīta galējā tīrā vara atdalīšana. • Putekļu savācējs (DTF): Tīra, videi draudzīga darbība. PĀRSTRĀDĀTIE MATERIĀLI Instalācijas kabeļi (Twin & earth), elastīgie, telekomunikāciju (Cat 5/6), sarežģītas automobiļu elektroinstalācijas, pazemes, koaksiālie un jauktie EEIA kabeļi. MODEĻU KLĀSTS UN TEHNISKĀS SPECIFIKĀCIJAS (Izvēlieties ideālo jaudu savam uzņēmumam) • PRP S1: Līdz 400 kg/h | Kopējā jauda: 80 kW | Platība: 50 m² • PRP M1: Līdz 800 kg/h | Kopējā jauda: 135 kW | Platība: 100 m² • PRP L1: Līdz 1300 kg/h | Kopējā jauda: 200 kW | Platība: 120 m² • PRP XL1: Līdz 2000 kg/h | Kopējā jauda: 300 kW | Platība: 140 m² GALVENĀS PRIEKŠROCĪBAS • Līdz 99% vara tīrība • Viedā PLC automatizācija ar nepārtrauktu padevi • Pret vibrācijām optimizēta, lieljaudas šasija • CE, ISO 9001, 14001, 45001, 27001 sertificēts Nepieciešams pielāgots risinājums? Sazinieties ar mums, lai iegūtu pielāgotu izkārtojumu, tehniskos rasējumus vai nosūtītu savu materiālu veiktspējas testam. Mizar Recycling Machinery

Ražošanas gads: 2026, stāvoklis: jauns, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, jauda: 200 kW (271,92 zs), celtspēja: 1 300 kg, MIZAR PRP sērija - Vara stiepļu granulators un kabeļu pārstrādes iekārta Gatavs risinājums maksimālai vara atgūšanai (99% tīrība) MIZAR PRP sērija ir pilnībā automātiska kabeļu pārstrādes līnija, kas paredzēta sarežģītu, jauktu un piesārņotu kabeļu pārstrādei augstas tīrības vara un plastmasas granulās. Paredzēta 24/7 rūpnieciskai lietošanai, tā nodrošina ātru IA (ROI), zemas ekspluatācijas izmaksas un maksimālu efektivitāti. 7 PAKĀPJU PRECIZITĀTES ATDALĪŠANA (100% sauss process) • Smalcinātājs (SSH): Iepriekšēja smalcināšana liela apjoma kabeļiem. • Magnētiskais atdalītājs (OMS): Melno metālu ekstrakcija. • Granulators (FGR): Smalka izmēra samazināšana. • Zigzag atdalītājs (ZZS): Vieglo frakciju gaisa atdalīšana. • Turbo dzirnavas (TRM): Īpaši smalka malšana sarežģītiem vadiem. • Densimetriskais atdalītājs (DES): Uz blīvumu balstīta galējā tīrā vara atdalīšana. • Putekļu savācējs (DTF): Tīra, videi draudzīga darbība. PĀRSTRĀDĀTIE MATERIĀLI Instalācijas kabeļi (Twin & earth), elastīgie, telekomunikāciju (Cat 5/6), sarežģītas automobiļu elektroinstalācijas, pazemes, koaksiālie un jauktie EEIA kabeļi. MODEĻU KLĀSTS UN TEHNISKĀS SPECIFIKĀCIJAS (Izvēlieties ideālo jaudu savam uzņēmumam) • PRP S1: Līdz 400 kg/h | Kopējā jauda: 80 kW | Platība: 50 m² • PRP M1: Līdz 800 kg/h | Kopējā jauda: 135 kW | Platība: 100 m² • PRP L1: Līdz 1300 kg/h | Kopējā jauda: 200 kW | Platība: 120 m² • PRP XL1: Līdz 2000 kg/h | Kopējā jauda: 300 kW | Platība: 140 m² GALVENĀS PRIEKŠROCĪBAS • Līdz 99% vara tīrība • Viedā PLC automatizācija ar nepārtrauktu padevi Itjdpfx Asyy Rk Homxof • Pret vibrācijām optimizēta, lieljaudas šasija • CE, ISO 9001, 14001, 45001, 27001 sertificēts Nepieciešams pielāgots risinājums? Sazinieties ar mums, lai iegūtu pielāgotu izkārtojumu, tehniskos rasējumus vai nosūtītu savu materiālu veiktspējas testam. Mizar Recycling Machinery

Ražošanas gads: 2026, stāvoklis: jauns, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, jauda: 135 kW (183,55 zs), celtspēja: 800 kg, MIZAR PRP sērija - Vara stiepļu granulators un kabeļu pārstrādes iekārta Gatavs risinājums maksimālai vara atgūšanai (99% tīrība) MIZAR PRP sērija ir pilnībā automātiska kabeļu pārstrādes līnija, kas paredzēta sarežģītu, jauktu un piesārņotu kabeļu pārstrādei augstas tīrības vara un plastmasas granulās. Paredzēta 24/7 rūpnieciskai lietošanai, tā nodrošina ātru IA (ROI), zemas ekspluatācijas izmaksas un maksimālu efektivitāti. 7 PAKĀPJU PRECIZITĀTES ATDALĪŠANA (100% sauss process) • Smalcinātājs (SSH): Iepriekšēja smalcināšana liela apjoma kabeļiem. • Magnētiskais atdalītājs (OMS): Melno metālu ekstrakcija. • Granulators (FGR): Smalka izmēra samazināšana. • Zigzag atdalītājs (ZZS): Vieglo frakciju gaisa atdalīšana. • Turbo dzirnavas (TRM): Īpaši smalka malšana sarežģītiem vadiem. • Densimetriskais atdalītājs (DES): Uz blīvumu balstīta galējā tīrā vara atdalīšana. • Putekļu savācējs (DTF): Tīra, videi draudzīga darbība. PĀRSTRĀDĀTIE MATERIĀLI Instalācijas kabeļi (Twin & earth), elastīgie, telekomunikāciju (Cat 5/6), sarežģītas automobiļu elektroinstalācijas, pazemes, koaksiālie un jauktie EEIA kabeļi. MODEĻU KLĀSTS UN TEHNISKĀS SPECIFIKĀCIJAS (Izvēlieties ideālo jaudu savam uzņēmumam) • PRP S1: Līdz 400 kg/h | Kopējā jauda: 80 kW | Platība: 50 m² • PRP M1: Līdz 800 kg/h | Kopējā jauda: 135 kW | Platība: 100 m² • PRP L1: Līdz 1300 kg/h | Kopējā jauda: 200 kW | Platība: 120 m² Itsdpfx Aeyy Rktjmxjf • PRP XL1: Līdz 2000 kg/h | Kopējā jauda: 300 kW | Platība: 140 m² GALVENĀS PRIEKŠROCĪBAS • Līdz 99% vara tīrība • Viedā PLC automatizācija ar nepārtrauktu padevi • Pret vibrācijām optimizēta, lieljaudas šasija • CE, ISO 9001, 14001, 45001, 27001 sertificēts Nepieciešams pielāgots risinājums? Sazinieties ar mums, lai iegūtu pielāgotu izkārtojumu, tehniskos rasējumus vai nosūtītu savu materiālu veiktspējas testam. Mizar Recycling Machinery

Ražošanas gads: 2026, stāvoklis: jauns, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, jauda: 80 kW (108,77 zs), celtspēja: 400 kg, MIZAR PRP sērija - Vara stiepļu granulators un kabeļu pārstrādes iekārta Gatavs risinājums maksimālai vara atgūšanai (99% tīrība) MIZAR PRP sērija ir pilnībā automātiska kabeļu pārstrādes līnija, kas paredzēta sarežģītu, jauktu un piesārņotu kabeļu pārstrādei augstas tīrības vara un plastmasas granulās. Paredzēta 24/7 rūpnieciskai lietošanai, tā nodrošina ātru IA (ROI), zemas ekspluatācijas izmaksas un maksimālu efektivitāti. 7 PAKĀPJU PRECIZITĀTES ATDALĪŠANA (100% sauss process) • Smalcinātājs (SSH): Iepriekšēja smalcināšana liela apjoma kabeļiem. • Magnētiskais atdalītājs (OMS): Melno metālu ekstrakcija. Itsdpfxsyy Ricj Amxsf • Granulators (FGR): Smalka izmēra samazināšana. • Zigzag atdalītājs (ZZS): Vieglo frakciju gaisa atdalīšana. • Turbo dzirnavas (TRM): Īpaši smalka malšana sarežģītiem vadiem. • Densimetriskais atdalītājs (DES): Uz blīvumu balstīta galējā tīrā vara atdalīšana. • Putekļu savācējs (DTF): Tīra, videi draudzīga darbība. PĀRSTRĀDĀTIE MATERIĀLI Instalācijas kabeļi (Twin & earth), elastīgie, telekomunikāciju (Cat 5/6), sarežģītas automobiļu elektroinstalācijas, pazemes, koaksiālie un jauktie EEIA kabeļi. MODEĻU KLĀSTS UN TEHNISKĀS SPECIFIKĀCIJAS (Izvēlieties ideālo jaudu savam uzņēmumam) • PRP S1: Līdz 400 kg/h | Kopējā jauda: 80 kW | Platība: 50 m² • PRP M1: Līdz 800 kg/h | Kopējā jauda: 135 kW | Platība: 100 m² • PRP L1: Līdz 1300 kg/h | Kopējā jauda: 200 kW | Platība: 120 m² • PRP XL1: Līdz 2000 kg/h | Kopējā jauda: 300 kW | Platība: 140 m² GALVENĀS PRIEKŠROCĪBAS • Līdz 99% vara tīrība • Viedā PLC automatizācija ar nepārtrauktu padevi • Pret vibrācijām optimizēta, lieljaudas šasija • CE, ISO 9001, 14001, 45001, 27001 sertificēts Nepieciešams pielāgots risinājums? Sazinieties ar mums, lai iegūtu pielāgotu izkārtojumu, tehniskos rasējumus vai nosūtītu savu materiālu veiktspējas testam. Mizar Recycling Machinery

Stāvoklis: jauns, Ražošanas gads: 2026, kopējais augstums: 2 000 mm, kopējais platums: 1 580 mm, kopējais garums: 1 600 mm, kopējais svars: 2 800 kg, rotora diametrs: 350 mm, rotora garums: 1 200 mm, sieta perforācija: 3 mm, asmens skaits: 27, rotācijas ātrums (maks.): 400 apgr./min, garantijas ilgums: 12 mēneši, jauda: 45 kW (61,18 zs), Mizar Machine granulatori nodrošina augstu veiktspēju rūpniecisko atkritumu pārstrādes un pārstrādes procesos. Šie granulatori ir izstrādāti, lai efektīvi sasmalcinātu un granulētu dažādus materiālus. Ar izcilu drupināšanas jaudu un ātru apstrādes laiku tie efektīvi tiek galā ar sarežģītiem materiāliem, piemēram, metāla kabeļiem, plastmasu un elektroniskajiem atkritumiem. Izturīgu materiālu un nodilumizturīgu asmeņu izmantošana nodrošina ilgmūžīgu un uzticamu darbību. Akcentējot energoefektivitāti, tos raksturo augsta apstrādes efektivitāte ar zemu enerģijas patēriņu, samazinot enerģijas izmaksas. Itjdpfx Amehbhf Toxjf PLC vadības automatizācijas sistēmas nodrošina precīzu un vienkāršu iekārtas pārvaldību – lietotājam draudzīgas saskarnes un progresīvas vadības sistēmas ļauj nepārtraukti uzraudzīt veiktspēju. Drošība ir prioritāte – avārijas apstādināšanas sistēmas un drošības risinājumi nodrošina drošu darba vidi. Mizar Machine granulatoriem ir plašs pielietojuma spektrs – no pārstrādes līnijām līdz metāllūžņu apsaimniekošanai, padarot tos par lielisku risinājumu Jūsu rūpnieciskajām pārstrādes vajadzībām.

Ražošanas gads: 2026, stāvoklis: jauns, Bosporas Machinery ir spoles apstrādes līniju, formēšanas līniju un preses padeves sistēmu ražotājs, kas nodrošina augstas veiktspējas un pielāgotus industriālos risinājumus visā pasaulē. Augstas precizitātes līdzināšanas servo padeves sistēmas ar vairākiem konfigurāciju variantiem, tostarp Mini, 7-ruļļu, 9-ruļļu un 11-ruļļu pilotēšanas modeļiem. Mūsu līdzināšanas servo padeves sistēmas ir aprīkotas ar augstas veiktspējas servo piedziņas motoru tehnoloģiju, kas nodrošina precīzu, sinhronizētu un atkārtojamu padevi preses līnijām un metāla formēšanas procesiem. Sistēma apvieno izcilu padeves precizitāti, efektīvu materiāla izlīdzināšanu un augstu procesa stabilitāti vienā kompaktā iekārtā. Konfigurācijas varianti atkarīgi no materiāla biezuma, platuma un ražošanas prasībām, nodrošinot optimālu veiktspēju plašam pielietojumu lokam. PIEEJAMIE MODEĻI: - Mini līdzināšanas servo padevējs - 7-ruļļu līdzināšanas servo padevējs - 9-ruļļu līdzināšanas servo padevējs - 11-ruļļu pilotēšanas līdzināšanas servo padevējs TEHNISKIE PARAMETRI (KOPĀ): Itjdpfjyy U Sujx Amxef Darba platuma diapazons: 30 mm – 1600 mm Materiāla biezuma diapazons: - 0,3 – 2 mm (Mini modeļi) - 0,5 – 3 mm (9-ruļļu modeļi) - 0,5 – 6 mm (11-ruļļu modeļi) Padeves precizitāte: ±0,1 mm – ±0,5 mm (atkarībā no konfigurācijas) INŽENIERTEHNISKĀS IEZĪMES: - Integrēta līdzināšanas un servo padeves sistēma - Augstas precizitātes servo motora vadība - Programmējama padeves sistēma (vairāku darbu atmiņa) - Rūdīti ruļļi (4140 tērauds, HRC 56–60) - Hromētas vadotnes vienmērīgai materiāla plūsmai - Manuāli vai automātiski regulējama - Automātiskā štances regulēšanas sistēma (pieejama 9-ruļļu un 11-ruļļu modeļiem) - Pneimatiska pilotēšanas sistēma augstas precizitātes padevei - Servo vadīta padeve ar augstu atkārtojamību - Regulējama līdzināšanas sistēma dažādu materiālu tipiem DARBĪBAS PRIEKŠROCĪBAS: - Augsta padeves precizitāte un atkārtojamība - Uzlabota materiāla plakne - Samazināts preses dīkstāves laiks - Stabils un nepārtraukts ražošanas process - Elastīga konfigurācija dažādiem materiāliem - Īsāki piegādes termiņi salīdzinājumā ar Eiropas ražotājiem PIELIETOJUMA JOMAS: - Preses padeves sistēmas - Lokšņu metāla štancēšanas līnijas - Autonozares ražošana - Sadzīves tehnikas ražošana - Metāla formēšanas procesi VADĪBAS UN AUTOMATIZĀCIJAS SISTĒMA: Sistēma aprīkota ar modernu vadības interfeisu, kas nodrošina precīzu un ērtu ekspluatāciju: - 7” HMI skārienekrāna vadības panelis - Manuāla rokas vadības pults - Programmējama padeves vadības programmatūra - Atmiņa līdz 50 dažādām padeves programmām un šabloniem - 50 dažādi padeves garuma iestatījumi - 4 ārējās ieejas/izejas pieslēguma iespējas Šī sistēma nodrošina ātru iestatīšanu, atkārtojamu ražošanu un mazāku atkarību no operatora pieredzes.

Stāvoklis: jauns, Ražošanas gads: 2025, • Griešanas spēks: 700 t • Turēšanas spiediena spēks: 120 t • Kastes aizvēršanas spēks: 240 t • Stūmēja/virzuļa spēks: 150 t • Griešanas platums: 800 mm • Kastes garums: 6000 mm • Kastes platums atvērts: 2550 mm • Kastes platums aizvērta stāvoklī: 800x600 mm • Elektriskā jauda: 2 x 90 kW • Maksimālais darba spiediens: 315 bar • Ražība: 15–20 t/h (čuguns/tērauds) • Griešanas ražība: 12–16 t/h (čuguns/tērauds) Itededd Tp Rjpfx Amxsf • Svars: 70 000 kg

Stāvoklis: jauns, Ražošanas gads: 2024,

Stāvoklis: jauns, Ražošanas gads: 2025, Piedāvājumā ir arī dažādi modeļi! 1. Bales izmērs: 400 mm x 400 mm x ... 2. Konteinera izmēri (platums x garums x augstums): 800 mm x 2500 mm x 800 mm 3. Jauda: 3000 - 4000 kg/stundā (dzelzs un tērauds) 4. Cikla ilgums: 90 sekundes 5. Augšējā vāka cilindra spiediens: 90 tonnas 6. Priekšspiediena kompresijas cilindra spiediens: 140 tonnas 7. Galvenās kompresijas stūmējcilindra spēks: 210 tonnas 8. Maksimālais darba spiediens: 300 bar 9. Elektromotors: 37 kW 10. Iekārtas izmēri (platums x garums x augstums): 3400 mm x 6800 mm x 3000 mm 11. Iekārtas svars: 18 000 kg 12. Konteinera sienas pārklātas ar HARDOX 450 - 500 materiālu. 13. Virzuļu kāti ir induktīvi rūdīti un hromēti. 14. Hidrauliskajā sistēmā izmantotās sūkņi un vārsti ir tādi zīmoli kā PARKER, BOSCH-REXROTH, EATON-VICKERS vai KAWASAKI. 15. Iekārta aprīkota ar eļļas dzesēšanas sistēmu. 16. Iekārta ir pilnīgi automātiska ar PLC vadību. 17. Visi elektriskie komponenti ir vācu zīmoli SCHNEIDER vai SIEMENS. 18. Automātiskā iekraušanas lāpsta iekļauta iekārtā. 19. Iekārta ir CE un GOSTR sertificēta. Marķējums apliecina, ka izstrādājums atbilst drošības, veselības vai vides prasībām. Itsdpfx Amjdfc Iyexof 20. Iekārtai AYMAS Makina San. ve Tic. Ltd. Sti. garantija pret ražošanas defektiem vienu (1) gadu vai līdz 2500 darba stundām.

Stāvoklis: jauns, Ražošanas gads: 2025, 1. Elektrisko motoru kopējā jauda: 360 kW 2. Mašīnas svars: 44 000 kg Itjdpjdfc Uzefx Amxof 3. Smalcināšanas jauda: 10–15 tonnas / stundā (dzelzs un tērauds) 4. Asmeņu skaits: 78, asmeņu biezums: 150 mm 5. Ielādes kameras izmēri: 2350 x 4085 mm 6. Smalcināšanas kameras izmēri: 1500 x 2000 mm 7. Asmeņu maiņu un apkopi var viegli veikt no augšas caur kameru. 8. Griešanas asmeņi izgatavoti no materiāla Nr. 2767 9. Galvenās vārpstas izgatavotas no materiāla 42 CrMo4, 32-34 HRC (izturīgas pret vērpi un lūšanu) 10. Visas kameras sienas ir pārklātas ar nodilumizturīgo tēraudu HARDOX 500. 11. Visas statiskās lameles un distanceri izgatavoti no HARDOX 450. 12. Darba ātrums: 4,5–6 apgr. / min 13. Vārpstu kustību nodrošina četri planetārie reduktori, ko darbina četri jaudas regulējami, divvirzienu hidromotori. Hidrauliskā aprīkojuma zīmoli: PARKER vai BOSCH-REXROTH. 14. Hidrauliskajai eļļai un reduktora eļļai tiek izmantotas atsevišķas dzesēšanas iekārtas. 15. Katra vārpsta var darboties neatkarīgi viena no otras. 16. Šredera ielāde iespējama ar celtni. 17. Drošības sensori aizsargā iekārtu no bojājumiem – pie traucējumiem mašīna apstājas un izklausās akustiska brīdinājuma signāls. 18. Automātiskā eļļošanas sistēma nodrošina, ka gultņi tiek eļļoti automātiski. 19. Visas elektriskās sastāvdaļas būs SCHNEIDER un SIEMENS zīmolu. 20. Iekārta ir pilnībā automatizēta ar PLC vadību. Operatora panelī ir skārienekrāns, kas ļauj ērti piekļūt mašīnas iestatījumiem un uzraudzīt procesu. 21. Iekārta ir garantēta no AYMAS MAKİNA San. ve Tic. Ltd. Şti. pret rūpnīcas defektiem uz vienu (1) gadu vai trīs tūkstošiem (2500) darba stundu. 22. Iekārta ir CE sertificēta. Marķējums apliecina, ka šis produkts atbilst Eiropas standartiem attiecībā uz drošību, veselību un vides prasībām.

Stāvoklis: jauns, Ražošanas gads: 2025, - Griešanas spēks: 1600 tonnas - Jauda: līdz 70 tonnām stundā - Sānu kompresijas spēks: 2 x 220 tonnas Itedpfegv Acujx Amxsf - Aizspiešanas spiediens: 250 tonnas - Motors: 480 kW - Iekārtas svars: 150 000 kg - PLC vadība - Pieejama tālvadība - Iestatāms izvada garums