Karl Schnell Processed Cheese Uht Line iegādāties lietotu (28 926)

Stāvoklis: lietots, Automātiskā armatūras saliekamā iekārta SCHNELL PRIMA R 12 Pilnībā atjaunota, kā jauna. Līdz 12 mm Hsdpfxsymcbij Ag Uer Galvenās īpašības - Viens stienis: 6 / 12,7 mm - Dubultais stienis: 6 / 10 mm - Maksimālais locīšanas leņķis: 180° - Centrālā vārpstas diametrs: 20 / 50 mm - Maksimālais pievilkšanas ātrums: no 95 m/min līdz 310 m/min - Maksimālais locīšanas ātrums: 1450°/s - Locīšanas attālums: no 1500 mm līdz 4'-11'' - Vidējais enerģijas patēriņš: 3 kW/h - Darbības spiediens: 7 bar - 90/100 psi

Stāvoklis: lietots, SCHNELL Taisnošanas un griešanas galds OPTIBAT 65T/3/14 Hsdpfeymcdksx Ag Usr OPTIBAT garums: 14 m Barošanas bloks ar servomotoru: 160 m/min 3 papildu fotocelulas griešanas līmeņa kontrolei. OPTIBAT ir augstas precizitātes. Sānu gājēju tiltiņš ar drošības margu Komplekts ārējai pozicionēšanai OPTIBAT garums: 14 m Barošanas bloks ar servomotoru: 160 m/min Papildu griešanas līmeņa kontroles fotocelulas: 3 (OPTIBAT ir ļoti precīzs) Sānu gājēju tiltiņš ar drošības margu Komplekts ārējai pozicionēšanai

Stāvoklis: lietots, Ražotājs SCHNELL (Itālija) Modelis Barwiser 22 Galvenās īpašības Līdz 22 mm *Attēli var neatbilst faktiskajam izskatam Hedpfx Aeymcpgsg Ujr

Stāvoklis: teju kā jauns (lietots), Ražošanas gads: 2017, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, darba platums: 1 600 mm, kopējais garums: 75 000 mm, kopējais platums: 17 000 mm, Tehniskā informācija: Cefla krāsošanas/apdares līnija ar rullīšu uzklāšanas mašīnām paneļu apdarei *Maksimālais darba platums: 1650 mm *Automātiskā iekraušanas sistēma ar integrētu robotu *Līnijas izmēri: 75 x 17 m *Līnijas konfigurācija: *3 x Cefla Smartclean 32-B birstu tīrīšanas mašīnas *3 x Cefla Smartcoater MF Evo rullīšu uzklāšanas/krāsošanas mašīnas *1 x Cefla Smartcoater SP1 Evo apdares mašīna *2 x Cefla UV-R M1 1600 UV cietēšanas tuneļi (katram 1 UV lampa) *1 x Cefla UV-R M3 1600 UV cietēšanas tunelis (3 UV lampas) *1 x Cefla UV-R M2 1600 UV cietēšanas tunelis (2 UV lampas) *Cefla TR500 motorizēta konveijera līnija *Cefla automātisks paneļu pagriezējs Hsdpfx Asyv Hzgsg Usr *Costa augšējā slīpēšanas mašīna ar 1 rullīti un 1 apdares polsteri *Automātiskā iekraušanas sistēma ar 2 x ABB robotiem

Stāvoklis: labi (lietots), Ražošanas gads: 1997, Ražotājs: Line Tips: Seramill 240 Vadība: NUM 750 X ass gājiens: 6000 mm Y ass gājiens: 2500 mm Hsdpfx Agoyf A H Ne Ujr Z ass gājiens: 950 mm Kolonnu attālums: 2400 mm Galds: 6000 x 2100 mm Automātiska frēzgalva: 2,5° Vārpstas apgriezieni: 3200 apgr./min Padeves ātrums: 10 m/min Iekārtas svars: apm. 35 tonnas

Stāvoklis: jauns, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, Ražošanas gads: 2026, Akmeņu drupināšanas iekārta smilšu un šķembu ražošanai ir komplekss, kurā akmeņi un ieži tiek sasmalcināti mazākās frakcijās vai šķembās. Šāda ražošanas līnija parasti ietver vairākas drupināšanas un sijāšanas pakāpes, lai iegūtu dažāda izmēra un kvalitātes smiltis un šķembas, kas ir neaizvietojamas būvniecībā, labiekārtošanā un citās nozarēs. Turpmāk – galveno šo iekārtu komponentu un procesu apraksts: ### Akmeņu drupināšanas iekārtas galvenie elementi 1. Primārais drupinātājs: - Mērķis: Primārais drupinātājs, parasti žokļu drupinātājs vai giratoriskais drupinātājs, sākotnēji sasmalcina lielus akmeņus mazākās frakcijās. - Funkcija: Apstrādā izejmateriālu no karjera vai raktuves, sagatavojot to turpmākai pārstrādei. 2. Sekundārais drupinātājs: - Mērķis: Sekundārais drupinātājs, piemēram, koniskais vai triecien-drupinātājs, tālāk samazina daļiņu izmēru. Hjdpfxsq N U Due Ag Ujr - Funkcija: Veic materiāla atkārtotu samazināšanu pēc sākotnējās drupināšanas, nodrošinot vienmērīgāku un mazāku frakciju iegūšanu. 3. Terciārais drupinātājs (pēc izvēles): - Mērķis: Dažās konfigurācijās izmanto terciāro drupinātāju, piemēram, vertikālas vārpstas triecien-drupinātāju (VSI) gala formēšanai un smalkai drupināšanai. - Funkcija: Nodrošina ļoti smalkas frakcijas, kas nepieciešamas, piemēram, betona vai ceļu pamatnes ražošanā. 4. Sijāšanas iekārtas: - Mērķis: Sijātāji, piemēram, vibrācijas sieti vai trommeļsieti, atdala materiālus pēc izmēra. - Funkcija: Klase materialus dažādās frakcijās atbilstoši izmēram, nodrošinot specifikāciju izpildi. 5. Transportieri: - Mērķis: Transportiera lentes pārvieto materiālus starp drupināšanas un sijāšanas etapiem. - Funkcija: Nodrošina efektīvu materiālu plūsmu un nepārtrauktu ražošanas procesu. 6. Mazgāšanas iekārtas (pēc izvēles): - Mērķis: Mazgāšanas sistēmas, piemēram, smilšu skalošanas iekārtas vai skruberi, noņem piemaisījumus no gala produkcijas. - Funkcija: Uzlabo galaproduktu kvalitāti, attīrot tos no putekļiem, netīrumiem un citiem piemaisījumiem. ### Procesi - Primārā drupināšana: Lieli ieži tiek padoti primārajam drupinātājam un samazināti līdz apstrādājamam izmēram. - Sekundārā drupināšana: Sasmalcinātais materiāls no primārā drupinātāja tiek tālāk apstrādāts, lai iegūtu vajadzīgās frakcijas. - Sijāšana: Materiāls tiek šķirots dažāda izmēra un kvalitātes frakcijās. - Materiālu pārvietošana: Transportiera sistēmas pārvieto materiālus starp visiem apstrādes posmiem. - Gala produkcijas apstrāde: Gatavo produkciju – smiltis un šķembas dažādās frakcijās – uzglabā vai iekrauj transportam uz būvlaukumiem vai klientiem. ### Izmantošanas jomas - Būvniecība: Betona, asfalta un ceļa pamatņu ražošanai. - Ainavu veidošana: Dekoratīvo un funkcionālo šķembu un smilšu iegūšanai dārziem, celiņiem un piebraucamajiem ceļiem. - Infrastruktūra: Pamatu izbūvei, drenāžas sistēmām un pildījumiem. ### Ražības iespējas Piedāvājam jaudas: 30 t/h, 30–50 t/h, 50–100 t/h, 100–150 t/h, 150–200 t/h, 200–300 t/h, 300–500 t/h. Pieejamas gan stacionāras, gan mobilas drupināšanas iekārtu līnijas.

Stāvoklis: jauns, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, Ražošanas gads: 2025, Šķembu un balasta drupināšanas iekārtas tiek izmantotas dažādu materiālu drupināšanai un apstrādei būvniecības un infrastruktūras projektos. Šie drupinātāji ir paredzēti lielu akmeņu, grants vai laukakmeņu sadalīšanai mazākos gabalos, iegūstot šķembas un balastu, kas ir būtiskas sastāvdaļas būvniecības nozarē. Zemāk ir uzskaitīti galvenie aspekti, kas attiecas uz šķembu un balasta drupināšanas iekārtām: 1. Žokļa drupinātājs: - Žokļu drupinātāji visbiežāk tiek izmantoti kā primārie drupinātāji šķembu un balasta ražošanā. Tie darbojas, saspiežot materiālu starp kustīgu un nekustīgu žokli. 2. Triecien- (impact) drupinātājs: - Triecien-drupinātāji ir piemēroti smalko šķembu veidošanai. Tie izmanto trieciena spēku materiāla drupināšanai, padarot tos piemērotus dažādu iežu un rūdu apstrādei. 3. Koniskais drupinātājs: - Koniskie drupinātāji bieži tiek izmantoti kā sekundārie un terciārie drupinātāji šķembu ražošanā. Tie ir efektīvi labi veidotu un precīzi izsijātu šķembu iegūšanai. 4. Vertikālās ass trieciena (VSI) drupinātājs: - VSI drupinātāji ir paredzēti mākslīgā smilšu ražošanai un veidošanai. Tie darbojas pēc "akmens-pret-akmeni" principa, kur ieži tiek iebaroti rotorā, paātrināti un drupināti pret stacionāriem anvilu elementiem. 5. Gyratoriskais drupinātājs: - Gyratoriskie drupinātāji galvenokārt tiek izmantoti ieguves rūpniecībā, taču var tikt izmantoti arī šķembu ražošanā. Tiem ir koniska galva un ieliekta virsma, kas saspiež materiālu starp galvu un ieliekto virsmu. 6. Mobilie drupinātāji: - Mobilie drupinātāji, tostarp mobilie žokļu un triecien-drupinātāji, nodrošina elastību un mobilitāti materiālu drupināšanai tieši objektā. Tie īpaši noder būvniecības projektos, kur materiāli jāapstrādā tieši būvlaukumā. 7. Sieti un šķirotāji: - Sieti un šķirotāji tiek izmantoti dažāda izmēra šķembu atdalīšanai pēc sākotnējās drupināšanas stadijas. Vibrējošie sieti bieži tiek lietoti materiālu šķirošanai un klasificēšanai pēc izmēra. 8. Konveijeri: - Konveijeri ir būtiski materiālu transportēšanai starp dažādiem drupināšanas procesa posmiem un gatavās produkcijas uzkrāšanai. Tie uzlabo materiālu plūsmas efektivitāti. Hedpfx Ageq Nxrxo Usr 9. Putekļu slāpēšanas sistēmas: - Drupināšanas procesi var radīt putekļus, tādēļ tiek izmantotas putekļu slāpēšanas sistēmas, lai samazinātu ietekmi uz vidi un veselību. Šīs sistēmas var ietvert ūdens miglotājus vai ķīmiskus slāpētājus. 10. Kvalitātes kontrole: - Kvalitātes kontroles pasākumi, piemēram, frakciju analīze un gradācijas testēšana, ir svarīgi, lai nodrošinātu, ka iegūtās šķembas un balasts atbilst nepieciešamajiem standartiem un prasībām. 11. Vides aspekti: - Drupināšanas iekārtām jāatbilst vides aizsardzības normām, īstenojot tādus pasākumus kā putekļu samazināšana, trokšņa ierobežošana un pareiza atkritumu apsaimniekošana. Izvēloties šķembu un balasta drupināšanas iekārtas, jāņem vērā materiāla veids, nepieciešamā gala produkta frakcija, ražošanas jauda un mobilitātes prasības. Turklāt drupināšanas iekārtu ekspluatācijā būtiska ir drošības un vides standartu ievērošana.

Stāvoklis: lietots, Izgriešanas līnija Pro-Eco ar kasešu tipa precīzo nivelieri 60 x 0,187 x 50 000 mārciņu (A3789) Ražotājs: Pro-Eco Ideālā stāvoklī SPECIFIKĀCIJA: MAKS. PLATUMS: 60" (1524 mm) MAKS. BIEZUMS: 0,187" (4,75 mm) RAŽOTĀJS: PRO-ECO RAŽOŠANAS GADS: 1985, PĀRINSTALĒTA 2002 PLATUMA DIAPAZONS: 8" līdz 60" (203 mm līdz 1524 mm) BIEZUMA DIAPAZONS: 0,024" līdz 0,187" (0,6 mm līdz 4,75 mm) SVARA KAPACITĀTE: 50 000 mārciņu (25 T) RULLA ĀRĒJAIS DIAMETRS: 36" līdz 72" (914 mm līdz 1829 mm) RULLA IEKŠĒJAIS DIAMETRS: 19" līdz 24" (483 mm līdz 610 mm) LOKSNES GARUMS: 24" līdz 168" (610 mm līdz 4267 mm) LOKSNES PLATUMS: 8" līdz 62" (203 mm līdz 1575 mm) PAKAS AUGSTUMS: 30" (t.sk. balstu starplikas) PAKAS SVARS: 20 000 mārciņu (9 T) LĪNIJAS DARBĪBAS VIRZIENS: No labās uz kreiso LĪNIJAS ĀTRUMS: 50 līdz 300 pēdas/min (mainīgs) Hsdpfx Asthg Disg Uer NIVELIERA TIPS: Mehāniskais ķīļa tipa ar divām kasetēm LĪNIJAS KOMPONENTES: • Četru roku ievada uzglabāšanas karuselis • Grīdas līmeņa ruļļa uzlādes rati • Iekarenais mandreļa atritinātājs ar ūdens dzesētu bremzi • Grozāms un izvelkams atslāņošanas asmens • Ievada spiediena veltņi • Rullīšu tipa sānu vadotnes • Ievada šķēru nazis • Sānu apgriešanas iekārta ar hidraulisko servo piedziņu (pašlaik nedarbojas) • Mehāniska niveliera rāmis ar 200 ZS motoru • Kasete #1 – 19 veltņi, Ø 2,50", 5 HI, 7 atbalsta veltņi • Kasete #2 – 19 veltņi, Ø 1,75", 5 HI, 7 atbalsta veltņi • Sloksnes pārbaudes un padeves galds ar aizsargpārklājuma rullīšiem • Cilpas bedres segmenta galdi ar aizsargpārklājuma rullīšiem • Rullīšu tipa sloksnes izlīdzināšanas galds • Precīzais padeves veltnis ar 55 ZS motoru • Augstas ātruma mehāniskās izgriešanas šķēres ar 40 ZS motoru • Taisnes pārbaudes konveijers ar aizsargpārklājuma lentu • Defektu izvadīšanas konveijers ar aizsargpārklājuma lentu un atkritumu konteineru • 14 pēdu gaisa plūsmas uzkrāšanas iekārta ar izlīdzināšanas vadotnēm un gala atduri • 14 pēdu uzkrāšanas liftkonveijers ar gala izlādes rullīšiem • 14 pēdu uzkrāšanas izlādes konveijers ar gala izlādes rullīšiem • Operētāja vadības paneļi • Modernizēti maiņstrāvas vadības paneļi ar Allen Bradley "Control Logix" PLC (2006) • Modernizēti piedziņas vadības paneļi ar Siemens "SIMOREG" kontrolieriem (2006) • Slēgtā cikla hidrauliskā sistēma • Slēgtā cikla ūdens dzesēšanas sistēma

Stāvoklis: lietots, Slīpēšanas iekārta SECO 60″ x 0,375″ x 50 000 lb (A3791) ir ideāls risinājums garenvirziena metāla ruļļu sagriešanai lentēs ar maksimālo metāla biezumu 0,375” un maksimālo ruļļa platumu 60”. Piemērota auksti un karsti velmētam tēraudam Lentes platums: 18–60” 2 ātrumu pārnesumkārba: 200–500 pēdas/min Apstrādājamais biezums: 0,032–0,375” Pilns komplekts ar šādiem komponentiem: L-veida ievades ruļļu grozāmais ratiņš Maksimālais ruļļa svars: 40 000 lb Attinējs: Ruļļa iekšējais diametrs: 23–30,5” Ruļļa ārējais diametrs: maks. 72” Ruļļa svars: līdz 40 000 lb Bīdāma pamatne Hidrauliska paplašināšana Atlīmēšanas un noturēšanas veltnis Hodpfstiy Ntox Ag Usr 5 veltņu ruļļa atslābinātājs Ievades regulējamie malas vadotnes Ievades šķēres Griešanas galva: 10” vārpstas 40 ZS piedziņas motors 2 atgriezumu uztinēji Pārvinēšanas iekārta: Ruļļa ārējais diametrs: maks. 72” Ruļļa iekšējais diametrs: 24” 150 ZS līdzstrāvas motors 3 spieķu izvadturnikeķis 40 000 lb uz katru spieķi Motorizēta pagriešana Komplekts ar griešanas nažiem, atduriem un starplikām Vadības sistēmas, hidraulika un elektroiekārtas

Stāvoklis: gatavs lietošanai (lietots), Ražošanas gads: 2006, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: 19500624, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, darba spiediens: 7 stieple, rotācijas ātrums (maks.): 18 000 apgr./min, darba augstums: 1 000 mm, Nav noteikta minimālā cena – garantēta pārdošana par visaugstāko piedāvāto cenu! Hodpfx Agozlnxio Uor Ierīces jaunā cena bija 950 000 €! TEHNISKIE DATI Frēzēšanas bloki / motora jauda Maza frēzēšanas bloka motora jauda: 0,27 kW Maza frēzēšanas bloka frekvence: 300 Hz Maza frēzēšanas bloka apgriezienu skaits: 18 000 apgr./min. Liela frēzēšanas bloka motora jauda: 1,1 kW Liela frēzēšanas bloka frekvence: 200 Hz Liela frēzēšanas bloka apgriezienu skaits: 12 000 apgr./min. Instrumentu dati / frēžu dati Maza frēzēšanas bloka stiprinājuma diametrs: maks. 8 mm Maza frēzēšanas bloka frēzes diametrs: maks. 8 mm Liela frēzēšanas bloka stiprinājuma diametrs: maks. 10 mm Liela frēzēšanas bloka frēzes diametrs: maks. 14 mm Elektriskie dati Darbspriegums: AC 400 V 3 N/PE Frekvence: 50 Hz Nominālā strāva: 35 A Vadības spriegums: 24 V Pneimatiskie dati Darba spiediens: 0,7 / 1 MPa (7 / 10 bar) Saspiestā gaisa patēriņš: 170 Nl/min Pneimatisko cauruļu slodzes ierobežojums pie 70 °C: apm. 15 bar Darba augstums Darba augstums: 1000 mm APRĪKOJUMS Stiprinājuma bloki Vertikālā fiksācija Apkopes bloks ar filtra spiediena reduktoru Elektriskais skapis / zāģis ar aizslēdzamu galveno slēdzi Griešanas bloks: Ļauj izmantot griešanas leņķi 45 grādos un 90 grādos Apstrādes bloki: Ietver apstrādes blokus un profilu gultņus Instrumenti: divi skrūvgrieži, trīs griešanas diski.

Ražošanas gads: 2005, stāvoklis: gatavs lietošanai (lietots), Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, jauda: 14 kW (19,03 zs), ieejas strāva: 80 A, deta garuma (maks.): 4 000 mm, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: 6080008129, TEHNISKĀ INFORMĀCIJA Maks. profila platums: 130 mm Maks. profila augstums: 205 mm Maks. darba gabala/profila garums: 4 000 mm Apstrādes kapacitāte: 80 vienības IEKĀRTAS INFORMĀCIJA Pievienojums: 3 N/PE 400 V Frekvence: 50 Hz Strāvas stiprums: 80 A Jauda: 14 kW APRIKOJUMS Piedziņas, bezpakāpju regulējams satvērējs Pacelšanas funkcija beztraucējumu padevei Profila vadīšana uz rullīšiem Hedpozlnvuofx Ag Usr Iekšējais satvērējs, lai novērstu profilu bojājumus Integrēti mērierīces sensori detaļas garuma kontrolei Detaļu izņemšana ar izlaidgaldu Portāla konstrukcija lieliem profila šķērsgriezumiem Industriālais dators ar Windows operētājsistēmu Svītrkoda skeneris

Stāvoklis: jauns, Ražošanas gads: 2026, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, Aprīkojums: CE marķējums, Blanching bath with steam for Salmon pieces. Blanching area 3000 mm. Mesh belt width 600 mm. Fish loading at the entrance (manually) – Water supply from system D – 40 mm. Steam supply 30 mm, 6-8 bar 150gr. Bath with double wall (heated). Lids can be lifted. Two hatches in the side wall. Hodpfx Asv E Ec Nog Uer T regulation from 70-95 grC, mesh belt speed adjustable - from the control cabinet Ventilation outlet for the bath 200mm. Cooling in the exit area - cold water from the system. Level overflow. Water level sensor in the bath - for filling the bath. Steam heating - snake. Closed system. Knife at the end of the mesh belt (belt cleaning).

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2025, darbības stundas: 8 h, kopējais garums: 2 000 mm, kopējais platums: 3 000 mm, kopējais augstums: 3 000 mm, kopējais svars: 1 000 kg, ievades strāvas veids: trīsfāzu, jauda: 2,5 kW (3,40 zs), spiediens: 3 stieple, saspiesta gaisa pieslēgums: 3 stieple, ieejas frekvence: 50 Hz, Projektēta maltās gaļas porciju veidošanai pēc tilpuma – 8 porcijas pa 1 kg + līdz 100 g un padeve formās, kas tiek izgatavotas termoformēšanas iekārtā. Iekārtas produktivitāte: a) līdz 8 cikliem/min maltai cūkgaļai; b) vidēji 8–5,4 cikli/min atkarībā no liellopa tauku daudzuma maltajā gaļā. Kopējais elektroenerģijas patēriņš – 2,5 kW. Komplektā ietilpst: 1. Uzpildītājs 2. Apgāzēja 2 pozīciju opcija tukšam produktam (~700 mm un ~1900 mm augstums) 3. Gliemežtransportieris Multivac nav iekļauts – MULTIVAC R515 Apakšējā plēve – 140 mikroni Augšējā plēve – 60 mikroni Iepakojuma izmērs – 135 x 175 mm, bloka izmērs 4x2 – 375 x 585 mm Garums x platums x augstums 2000,0 × 3000,0 × 2000,0 Tas atvieglos darbu ražošanā. Tas palielinās maltās gaļas ražošanas jaudu. Hjdov R Ttaepfx Ag Uer

Ražošanas gads: 2026, darbības stundas: 7 000 h, stāvoklis: lietots, Piedāvājam šo lietoto CML Finishing Ghost C Master CML Ghost 6 asu robotizēto krāsošanas līniju, ražošanas gads – 2018. Komplektā ietilpst: 1 gab. Master CML Finishing Ghost C robots, 1 gab. Slave CML Finishing Ghost C robots, 1 gab. 3D skeneris ar izmēru un dziļuma sensoriem, 2 gab. vadības skapji ar monitoriem, 1 gab. Graco Premier 800 sūknis, 5 gab. Graco G36W05 sūkņi, 1 gab. Belmeko krāsošanas kamera ar izplūdes un recirkulācijas gaisu sistēmu. Ja rodas jautājumi vai nepieciešama papildu informācija, droši sazinieties ar mums. Hodpfx Agoyx Sv Uj Ujr

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2003, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: 2188, produkta platums (maks.): 1 500 mm, ieejas spriegums: 400 V, SWAH LCP-01 Augstas veiktspējas, automatizēta ražošanas līnija taisnstūrveida gaisa vadu izgatavošanai. SWAH LCP-01 ir robusta Eiropas sistēma, kas paredzēta, lai maksimāli efektīvi pārstrādātu ruļļu materiālu gatavās, pastiprinātās taisnstūra gaisa vadu sekcijās. Hjdpfx Agozbh Aus Uer Specifikācija • Ražotājs: SWAH s.r.o. (Čehijas Republika) • Modelis: LCP-01 • Izgatavošanas gads: 2003 • Sērijas Nr. (M. No.): 2188 • Pielietojums: Pilnībā automatizēta taisnstūra kanālu ražošana no ruļļiem. Šī līnija ir pilnīgs sistēmas risinājums, kas ietver: • 4 ruļļu turētāju stacija: Paredzēta smagu lokšņu metāla ruļļu ievietošanai un padevei (ātra pārslēgšanās starp dažādiem materiāla biezumiem vai platumiem). • Iztaisnošanas un nivelēšanas iekārta: Nodrošina, ka lokšņu metāls pirms apstrādes ir pilnīgi taisns. • Ribojuma/stiprināšanas stacija: Automātiski izveido gareniskās stiprinošās rievas (V-profils), kas nodrošina taisnstūrveida gaisa vada konstrukcijas izturību. • Automātiska izgriešana un griešana: Augstas precizitātes hidrauliskā sistēma, lai nogrieztu materiālu precīzi pēc iestatītā garuma. • Saliekšana/liešana: Apstrādā materiālu ērtai “L” vai “U” formas izveidei vai pilnām kanāla sekcijām. • Materiāla biezums: Cinkots tērauds: 0,4 mm – 1,2 mm Nerūsējošais tērauds: 0,4 mm – 0,8 mm Stāvoklis un pieejamība • Statuss: Pilnībā darba kārtībā, ļoti labā tehniskā stāvoklī. • Gatavs piegādei

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2001, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: 1895, SWAH SLV-3 – Stūra ieliktņu ievietošanas iekārta Speciāla, ļoti efektīva pneimatiska/elektriska iekārta, kas paredzēta automātiskai stūra ieliktņu ievietošanai un piespiešanai taisnstūrveida gaisa vadu atloku (TDC/TDF/uzslīdošo profilu) sistēmās. Ražotājs – Eiropas speciālists SWAH. SLV-3 ievērojami paātrina taisnstūrveida gaisa vadu galīgo montāžu, nodrošinot stingrus un hermētiskus savienojumus. Tehniskie dati • Ražotājs: SWAH s.r.o. (Čehija) • Modelis/Tips: SLV-3 • Izgatavošanas gads: 2001 • Sērijas Nr.: 1895 Hjdpfx Agozbipvo Uer • Pielietojums: Ātra un automatizēta metāla stūru piespiešana taisnstūrveida ventilācijas kanālos. • Spriegums: 400 V • Strāva: 1,1 A • Iekārtas svars: 96 kg Galvenās īpašības un komponentes • Ātrgaitas montāža: Novērš manuālu atslēgšanu ar āmuru, ļaujot operatoram dažu sekunžu laikā ievietot un nostiprināt ventilācijas stūrus profilā ar vienmērīgi augstu kvalitāti. • Izturīgs preses mehānisms: Nodrošina uzticamu un ciešu blīvējumu starp gaisa vadu profilu un stūra ieliktni, nebojājot lokšņu metālu vai cinka pārklājumu. Stāvoklis un pieejamība • Statuss: Pilnībā darba kārtībā un labā tehniskā stāvoklī. • Gatava piegādei

Stāvoklis: jauns, Ražošanas gads: 2026, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: NM - SPM, kopējais garums: 13 500 mm, kopējais platums: 1 700 mm, kopējais augstums: 1 700 mm, Aprīkojums: CE marķējums, Can packaging conveyor with scales and 19 workstations Equipment description: workstations we can make how much you need. Each workstation has a KERN EMB 2000-2 scale The size of the working area is not less than 10000 mm (this can be changed if necessary) Equipment width with workstations no larger than 1700mm Equipment height no larger than 1700mm • Equipment frames made of stainless steel AISI 304 • Belt-chain type and butterfly type • Conveyor for full boxes • Conveyor for empty cans • Two full can conveyors • Empty can feed conveyor • Adjustable speeds • Option to record the work results of each person and a total can counter at the end • At the workplace – Scales - Kern • Custom-made table production at the line • Control box on one side • Line max. power consumption 3.5Kw • Control box to be agreed with the customer. KERN EMB 2000-2 (2000g, d=0.01g) precision scales. Weighing surface 150mm. Simple and convenient 2-button operation Tare function facilitates formulation work Extremely flat design Ready to use: batteries included Hodpsw Afyhsfx Ag Uer 2. Empty cans (aluminum and metal) (99mm) feed conveyor at 2.5m height Equipment description: Equipment frame made of stainless steel AISI 304 Belt type Single line (for one type of cans) Adjustable feed speeds Can lifting speed 65 cans / 1min ( if needed ) - CE Certificate will be transferred with P/N act. - Warranty - 12 months from the moment of signing the P/N act Manufacturing time 4-5 months from payment

Stāvoklis: teju kā jauns (lietots), Storti kokmateriālu šķelšanas līnija - Ražota Itālijā - Apzāģētava ar centrālo ripzāģa disku un pneimatisko pievilkšanu RM 400 S - Krustzāģis TP2 - Daudzripzāģis Multibi R16 - Minimālais materiāla garums: 700 mm - Maksimālais elementa platums: 500 mm - Maksimālais elementa augstums: 140 mm - Līnijas padeves ātrums: 30 m/min - Kopējā jauda: 110 kW - Nepieciešamā platība: 26 x 5,5 m TEHNISKIE PARAMETRI: 1. Apzāģētava/šķautņotava Storti RM400 S - Griešanas platums max: 330 mm - Griešanas augstums max: 140 mm - Maksimālais elementa platums: 500 mm - Maksimālais elementa garums: 5000 mm - Dzinēju jauda: 3 x 11 kW - Septiņas apakšējās zobainās metāla veltnīši - Divi augšējie zobainās veltnīši - Pneimatiskais materiāla piespiedējs - Pneimatiskais centrālā ripzāģa diska pievilkums - Ievada galds: 5000 mm; veltņu platums: 500 mm; diametrs: 80 mm - Saņemšanas galds ar atgriezumu izmešanu: 5200 mm; veltņu platums: 500 mm; veltņu diametrs: 140 mm 2. Krustzāģis Storti TP2 - Gatavā elementa maksimālais platums: 1600 mm - Gatavā elementa minimālais platums: 700 mm - Griešanas augstums min / max: 20/140 mm - Zāģa diska diametrs: 600 mm - Vārpstas diametrs: 30 mm - Dzinēju jauda: 2 x 7,5 kW - Padeves rullīšu galds: 2570 mm; veltņu platums: 500 mm; diametrs: 100 mm - Savienojumu diametrs: 2 x 160 mm 3. Daudzripzāģis Storti Multibi R 16 - Maksimālais materiāla platums: 150 mm - Maksimālais materiāla augstums: 140 mm - Dzinēju jauda: 2 x 22 kW - Maksimālais ripzāģa diska diametrs: 300 mm - Vārpstas diametrs: 50 mm - Vārpstas augstums: 160 mm - Hidrauliski regulējams padeves ātrums - Sānu materiāla piespiedējs – hidraulisks - Divi augšējie pneimatiski piespiedēji - Savienojumu diametrs: 2 x 220 mm, 1 x 160 mm Hedpfxomv Ehzj Ag Uor - Izejošais konveijers: 2000 mm - Šķērsgalds ar lentu: 3200 x 1100 mm

Stāvoklis: gatavs lietošanai (lietots), Ražošanas gads: 2001, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, Grecon Ultra mikrovilnas savienojumu līnija - Vācu ražojums - Ražošanas gads: 2001 - Piemērota mīkstai un cietai koksnei - DTR (dokumentācija, tehniskā rokasgrāmata) TEHNISKIE PARAMETRI: Elementu garums min/max: 150/1000 mm Elementu platums min/max: 40/205 mm Elementu augstums min/max: 20/80 mm Hodpfxerf Ty Se Ag Usr Minimums garuma / maksimums platuma attiecība: 2:1 Sākotnējais garums min/max: 3000/6100 mm Zāģa motora jauda: 5,5 kW Zāģa vārpstas diametrs: 30 mm Frēzes motora jauda: 22 kW Frēzes vārpstas diametrs: 50 mm Iekārtas kopējais garums: 11 500 mm Platums: 5 300 mm Kopējais elektroenerģijas patēriņš: 39 kW Gaisa spiediens: 8 bar Gaisa patēriņš: 660 NL/min Savienojuma diametri: 250 un 100 mm Nosūces pieprasījums: 6150 m3/h, 30 m/s Transportēšanas izmēri: 1300 cm x 220 cm x 200 cm Svars: 6 700 kg

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2010, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, – ļoti labs stāvoklis – ražošanas gads: 2010 – DTR dokumentācija TEHNISKIE PARAMETRI: – apmales biezums min. - max.: 0,4 – 3,0 mm – izstrādājuma biezums min. - max.: 10 – 45 mm – zāģa griešanas agregāts – agregāts apmales pārpalikuma frēzēšanai līdzene vai ar profilu – paredzēts apmales pārpalikuma noņemšanai augšējā un apakšējā elementa malā – līdzenā frēzēšana Hodpsw H Rzxsfx Ag Uer – apmales malas frēzēšana leņķī vai noapaļoti vienā apstrādes ciklā – apmales pārpalikuma frēzēšana Ø 70 mm, Z 6, a=15°, R=2 mm – FELDER servisa veiktas pārbaudes – kompaktie izmēri – precīza un ļoti vienkārša ekspluatācijā – galda izmēri: 2000 x 300 mm – gaisa spiediena prasība: 6 bar – barošana: 400 V – jauda: 3,2 kW – līmes uzklāšanas vārpsta un līmes tvertne – rievota līmes uzklāšanas rullīte vienmērīgai uzklāšanai uz sagataves malas – padeves ātrums: 9 m/min – izmēri (garums/platums/augstums): 2000 x 1260 x 650 mm – svars: 360 kg neto

Stāvoklis: lietots, Twin vertical band saw with log longer. From width 70mm until 200mm. And log lenght from 50cm u til 3,7meter Hedpfoyh Hc Rex Ag Uer

Ražošanas gads: 2003, stāvoklis: lietots, Baļķu šķirošanas līnija Skenera sistēma: Rema 2D Ražotājs: Nordautomation OY Gads: 2003 Hedpfx Agezkkibj Usr Šķirošanas nodalījumi: 2x18+1 Baļķu garums: no 2,4 līdz 6 m Ātrums: 90 m/min Maksimālais baļķa diametrs: 60 cm

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2016, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: IDC000246, zāģa asmens diametrs: 700 mm, maksimālais griešanas augstums: 225 mm, jauda: 13,5 kW (18,35 zs), Koka optimizācijas šķērpgriešanas zāģis Ražotājs: WEINIG / WEINIG DIMTER OptiCut S60 Ražošanas gads: 2016 (pilna apkope veikta 2026. gadā) Profesionāls optimizācijas šķērpgriešanas zāģis precīzai un efektīvai koka apstrādei. Pielietojums: Paletes ražošana Koka iepakojuma ražošana Mēbeļu ražošana Zāģstrādnes un galdniecības darbnīcas Tehniskās specifikācijas: Maksimālais griešanas augstums: 225 mm Zāģa diska diametrs: 700 mm Zāģa motors: 13,5 kW Pozicionēšanas piedziņa: 5,1 kW Materiāla garums: 400–6300 mm Materiāla platums: 40–300 mm Hedpfx Aozkim Seg Uer Materiāla biezums: 15–225 mm Apstrādāta detaļa – garums: 80–4800 mm Funkcijas: Automātiska mērīšana un pozicionēšana Automātiska padeve ar 9 rindas šķērstrādves konvejeru Lāzera garuma noteikšana Pneimatiskā detaļu fiksācija Skārienjutīga vadības ierīce Pozicionēšanas precizitāte līdz ±1 mm Detaļas svars līdz 250 kg Augsta produktivitāte un uzticama WEINIG kvalitāte

Stāvoklis: ļoti labs (lietots), Ražošanas gads: 1998, darbības stundas: 1 830 h, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, Lūdzu, iesniedziet savus cenu piedāvājumus. Schroeder masīvā parketa ražošanas līnija. Lietota tikai 1830 darba stundas (1 gads vienā maiņā). Pilnībā darba kārtībā, darba ātrums 30 m/min. Līnijas sastāvs: padevējs, I ēvelmašīna, transports, II ēvelmašīna, transports/apgriezējs, tapotājs. Apstrādājamo elementu izmēri: platums 45–100 mm, biezums 10–23 mm, garums 250–1200 mm. Hodpfxoywkdze Ag Uer

Stāvoklis: jauns, Ražošanas gads: 2025, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, Aprīkojums: CE marķējums, NEW Equipment for feeding defrosted fish raw materials to the blanching area Equipment for blanching fish raw materials - Provide mechanized or manual delivery of fish raw materials (arranged in one or more layers) to the heat treatment area; · Provide heat treatment (blanching) liquid of fish raw materials (a mixture of water, salt water, water vinegar) or in a steam environment; · The speed of the blanching conveyor is variable; · The blanching temperature is adjustable (50-100 C) and constant maintainable; · Impact insulation provided in the blanching area to prevent heat loss; · Ensure continuous supply of thermally processed fish raw materials and packaging area; · Provide water or steam connections and the possibility of draining overflow liquid or condensate and blanching liquid directly into the sewage system; Blanching power 600 kg per hour Equipment for dosing fish raw materials in cans and packing cans - Equipment, (can dispenser for Hansa cans type), which provides a can sequential feeding to the raw material dosing area. Speed ​​min. 75 up to 90 cans/min. · Equipment that provides semi-automatic dosing of blanched fish raw materials in cans: manual placement of raw materials in the portioning area, mechanized portioning and mechanized dosing of the fish portion in a box. The operating speed of the line must be matched with the operating speed of the cans dispenser. Permissible deviation +- 4 grams Equipment for the accumulation of filled cans, which allows the accumulation of at least 2 min of packing capacity, min 150 cans; · Equipment that provides continuous weighing of cans with the possibility of diverting cans that are below the permissible deviation of the specified weight to the forgiving conveyor, and ensures the return of cans to the flow after the forgiving; · The equipment is easy to service and sanitary. · Number of employees servicing the equipment: 3-4 employees Automatic control unit - Provides automated equipment control and the ability to adjust the speed of equipment operation. Equipment: 1- Fillet conveyor – 1pcs 2- Balnching conveyor line – 1pcs 3- Fillet dosing machine – 1pcs 4- Checkweigher – 2pcs 5- Can dispensing machine – 2pcs 6- Rotary table – 1 pcs Hjdpfsv Dftxex Ag Uer 7- Conveyor line – 8pcs Uses The line is designed for blanched fish fillets. Automatic filling of blanched fish fillets into "Cans" type cans and weight control with feeding to the capping machine.