Gea Complete 600Mm Forming, Coating And Frying Line iegādāties lietotu (38 954)

Ražošanas gads: 2016, stāvoklis: ļoti labs (lietots), Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, Pilnībā nokomplektēta granīta plātņu pulēšanas līnija, joprojām aktīva un pilnībā funkcionāla, apskatāma un aprīkota ar: - automātisko ielādes iekārtu Gbodpfexdnbbex Aamep - motorizētiem rullīšu konveijeriem plātņu automātiskai padevei - kombinēto kalibrēšanas/pulēšanas iekārtu ar augstas noņemšanas jaudas pulēšanas vārpstām, kas aprīkotas ar mehatroniku materiāla kalibrēšanai - iekārtu žāvēšanai ar ventilāciju uz abām plātņu pusēm - automātisko vaskošanas iekārtu - automātisko aizsargplēves uzklāšanas iekārtu Pieejama no 2026. gada marta.

Stāvoklis: ļoti labs (lietots), Ražošanas gads: 2011, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, Stürtz pilnībā automātiska metināšanas līnija (2 iekārtas ar 4 metināšanas galvām katra) un divgalvu stūru apstrādes līnija - 1 x metinātājs VSM40/26 - 1 x metinātājs VSM30/26 Gbsdpfx Ajvkdubsamsp - 1 x apstrādes posms ar vertikālu transportēšanas sistēmu - 1 x apgāžamais galds - 1 x divgalvu stūru apstrādes iekārta ar urbjgalvām - 1 x izvadgalds Pielāgots Rehau Brillant/Euro70, Synego un Geneo profiliem Līnija joprojām darbojas un to var apskatīt darba kārtībā Pilnībā funkcionāla, ļoti labā stāvoklī

Stāvoklis: labi (lietots), Mašīnu sērija, kas paredzēta pilnas UV krāsošanas līnijas izveidei Gsdpfsg T U Unex Aamobp

Stāvoklis: ļoti labs (lietots), Ražošanas gads: 2015, Pilnībā aprīkota siera ražošanas līnija – augstas kvalitātes pussmagajiem sieriem Šī pilnībā integrētā ražošanas līnija ar vadības un elektroinstalācijas sistēmām ir projektēta un konstruēta “Asepto Germany”, uzbūvēta “ASTA Eisman Germany” sadarbībā ar “Schwarte”. Līnijai ir Siemens S7 vadības sistēma un krāsaini skāriena HMI vadības paneļi, kas nodrošina precīzu un lietotājam draudzīgu darbību. Iekārtu 2015. gadā uzstādīja rūpnīcā, kas nebija pilnībā ekspluatācijā; no 2015. līdz 2023. gadam līnija ir izmantota minimāli, pārsvarā demonstrācijām, tādēļ iekārtas stāvoklis ir teicams un ar ilgu kalpošanas laiku. • Ražošanas gads: 2015 Gsdpfxsxnyr He Aamjbp • Siera svars: 4–5 kg un 10–12 kg • Siera veidi: pussmagie sieri (Gouda, Edam un līdzīgie) Šī ražošanas līnija piedāvā gatavu, uzticamu risinājumu augstas kvalitātes siera ražošanai ar minimālām papildu uzstādīšanas prasībām.

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2018, darbības stundas: 900 h, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: LC524, Lietota SIPA GEA aseptiskā pildīšanas līnija pienam līdz 48 000 pudelēm stundā GEA ASEPTISKAIS PŪŠANAS-PILDĪŠANAS SISTĒMA ABF 2.0 Pilnībā aseptiska pūšanas, pildīšanas un aizvēršanas sistēma ar H2O2 bāzētu preformas sterilizāciju. Ievads SIPA GEA aseptiskajā pildīšanas līnijā pienam līdz 48 000 pudelēm stundā Izmantotā SIPA GEA aseptiskā pildīšanas līnija pienam līdz 48 000 pudeļu stundā nodrošina ļoti efektīvu un tehnoloģiski progresīvu risinājumu iepakošanas nozarei. Ar 2018. gada ražošanas iekārtām šī sistēma uztur augstus kvalitātes standartus un pārtikas drošību. Līnija ir paredzēta 235 ml pudelēm ar plastmasas skrūvējamo vāciņu un 38 mm kaklu. Sistēmas aprīkojumam ir tikai 900 darbības stundas. SIPA SFR 24 EVO pūšamā iekārta SIPA un GEA aseptiskajā līnijā 2018. gadā izgatavotā GEA SIPA SFR 24 EVO pūšamā iekārta ražo augstas kvalitātes PET preformas pudeles, nodrošinot nepārtrauktu un efektīvu ražošanas procesu. SFR 24 EVO modelis optimizē enerģijas patēriņu un precīzi veido traukus, padarot to ideāli piemērotu augstas veiktspējas līnijām kā šī lietotā aseptiskā pildīšanas līnija SIPA GEA pienam. GEA pildīšanas iekārta Arī GEA pildīšanas iekārta ir no 2018. gada un tā ir līnijas sirds. Tā nodrošina piena pildīšanu aseptiskā vidē, saglabājot produkta organoleptiskās un mikrobioloģiskās īpašības. SIPA un GEA aseptiskā līnija precīzi dozē produktu un darbojas uzticami, samazinot atkritumus un uzlabojot kopējo efektivitāti. Tas palielina produktivitāti un vienlaikus nodrošina stingras higiēnas prasības. Arol aizvēršanas iekārta drošai aizvēršanai 2018. gada Arol aizvēršanas iekārta droši aizver pudeles ar plastmasas skrūvējamiem vāciņiem, kas ideāli piemēroti 38 mm kakliem. Integrācija līnijā nodrošina ātru un vienmērīgu aizvēršanu, novērš noplūdes un saglabā produkta integritāti. Gbsdpfoyhcivox Aamop Aerzen GM25S kompresors 2018. gadā ražotais Aerzen GM25S kompresors nodrošina pūšanas procesam nepieciešamo augstspiediena gaisu, kas vajadzīgs PET pudeļu formēšanai. Tā efektivitāte un uzticamība veicina nepārtrauktu un sekmīgu ražošanu, nodrošinot augstas veiktspējas līnijas darbu. Darbības stāvoklis un ierobežota izmantošana Lietotā SIPA GEA aseptiskā pildīšanas līnija pienam līdz 48 000 pudeļu stundā ir tikusi izmantota tikai apmēram simt ražošanas cikliem, tādējādi iekārtas ir izcilā stāvoklī. Ierobežotā lietošana nodrošina optimālu veiktspēju un minimizē nodilumu, padarot šo sistēmu praktiski kā jaunu. Labi uzturētas komponentes pagarina ekspluatācijas ilgumu un ievērojami samazina dārgas rezerves daļu nepieciešamību. Līnijas efektivitāte un veiktspēja Lietotā SIPA GEA aseptiskā pildīšanas līnija ...

Stāvoklis: labi (lietots), Ražošanas gads: 2009, Dubultā URBAN metināšanas-tīrīšanas līnija, sastāv no 2 četru galvu metināšanas mašīnām AKS 6910/4 - 30 /40, viena ar labo, otra ar kreiso pieturu, WINDOWS vadība, katrai ir URBAN TBA transportēšanas/dzesēšanas lente, motorizēts šķērsgalds atsevišķu elementu savākšanai, URBAN SV 815 automātiska tīrīšanas mašīna ar divām galvām, ar ieejas galdu un grozāmu izkraušanas galdu, papildu stacija stūra un šķēru gultņu urbumu apstrādei, kā arī dažāda platuma elementu frēzēšanai, starptvertņu plaukts ar apgāžamu transportgaldu un vēl diviem izkraušanas galdiem. Godpfxjw Niqps Aamjbp

Stāvoklis: jauns, Ražošanas gads: 2026, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: A1481630, Pilnīga iekārta priekš detaļām ar izmēriem L = 2000 mm, P = 750 mm, A = 1000 mm Maksimālais detaļas svars: 50 kg Nominālais transportēšanas ātrums: 0,5 m/min, regulējams (maks. 1 m/min) Iekārta sastāv no: Gbjdebqh R Tepfx Aamsp 1. Priekšapstrādes smidzināšanas iekārta ar 3 zonām, gāzes apsilde – piemērota vairākiem metāliem, noregulēta bez notekūdeņiem 2. Apgrieztās osmozes iekārta ar uzkrāšanas tvertni 3. Sausinātājs procesa beigās (maks. 120°C), tieši apsildāms ar gāzi 4. 2 manuālās pulvera uzklāšanas stendi Wagner ID, ieskaitot 2 pulvera uzklāšanas ierīces Prima Sprint 5. Pulverkrāsns (maks. 230°C), netieši apsildāma ar gāzi 6. ideal-line ķēdes konveijersistēma ar C-āķiem, ķemmes profiliem, tērauda balstiem 7. Elektriskā vadības sistēma un elektroinstalācijas kabeļi ar kabeļu renēm

Ražošanas gads: 1996, stāvoklis: gatavs lietošanai (lietots), Šī Thyssen Nothelfer trompetes veidošanas mašīna ir pilnībā nokomplektēta līnija. Līnija ir demontēta un paredzēta cauruļu apstrādei ar maksimālo caurules garumu līdz 10 m. Visas komplektācijā iekļautās detaļas skatiet pievienotajā PDF failā. – Ražotājs: Thyssen Nothelfer – Izgatavošanas gads: 1996 – Maks. caurules diametrs: 500 mm Gedpfxeibatgj Aamebp

Stāvoklis: lietots, Pilnīga pudeļu pildīšanas līnija ūdenim (PET 1,5L) – Pārskats Šī lietotā PET pudeļu pildīšanas līnija ir konfigurēta negāzētam ūdenim 1,5 litru pudelēs, ar jaudu apmēram 12 000 līdz 16 000 pudeļu stundā. Izstrādāta rūpnieciskai iepakošanai un dzērienu ražošanai, tā apvieno pārbaudītas otrreizējas iekārtas no atzītiem ražotājiem, piedāvājot uzticamu un efektīvu risinājumu lietotas pildīšanas līnijas vajadzībām. Līnijas konfigurācijā ietilpst preformu padeve, pūšanas formēšana, pildīšana, aizvēršanas risinājumi, etiķetēšana, sarautplēves iepakošana, rokturīšu uzlikšana, palešu formēšana un transportieri, nodrošinot pilnvērtīgu nepārtrauktu iepakošanas procesu. Galvenie komponenti: preformu tvertnes un elevatora bloks Sameto Technifil, pūtējforma Siedel SBO10, pildīšanas iekārta Alsim Asmojet, vāciņu padevējs Arol, etiķešu līmētājs Kronos Contiroll, sarautplēves iekārta ACMI Fenix 165 un rokturīšu uzlikšanas iekārta Smipack HA50. Šāds komplekts ir ideāls dzērienu ražotnēm, kas paplašina vai aizvieto esošu lietotu līniju ar uzticamu aprīkojumu un stabilu ražošanas jaudu. Tehniskie parametri un veiktspējas dati Ražošanas ātrums: 12 000–16 000 pudeļu/stundā Galvenais produkts: ūdens Iepakojuma veids: PET Pudeles formāts: 1,5L Preformu tvertne un elevators: Sameto Technifil EBH 2050 (2010) Pūtējforma: Siedel SBO10 (2010) Pildīšanas iekārta: Alsim Asmojet (1999) Vāciņu padevējs: Arol Etiķetēšanas iekārta: Kronos Contiroll (2004) Sarautplēves iekārta: ACMI Fenix 165 (2019) Rokturu uzlikšanas iekārta: Smipack HA50 (2002) Papildu vienības: maisītājs, palešu formēšana, transportieri Attīstītas automatizācijas un vadības sistēmas Līnijas arhitektūra nodrošina sinhronizētu darbību starp pūtējformēšanu, pildīšanu, etiķetēšanu un gala iepakošanu, izmantojot standarta rūpnieciskās vadības saskarnes. Katras iekārtas HMI parasti nodrošina formātu maiņu, receptūru izvēli un statusa reāllaika uzraudzību. Drošības slēdži, norobežojumi un avārijas apstādināšanas interfeisi ļauj integrētu start-stop loģiku visiem transportieriem un apstrādes blokiem, optimizējot ražošanas plūsmu un samazinot dīkstāvi. Ražošanas līnijas integrācijas iespējas Pilnīga līnija paredzēta secīgai injekcijai ar nepārtrauktu pudeļu plūsmu no preformu padeves līdz nodošanai uz paletēm. Komplektā iekļautie transportieri nodrošina vienmērīgu pāreju starp iekārtām, palīdzot saglabāt stabilu caurplūdi norādītajā jaudas diapazonā. Konfigurācija piemērota PET ūdens pildīšanai 1,5L iepakojumā un atbilst tipiskām dzērienu ražošanas prasībām industrijas iepakošanai. Ir pieejamas standarta mehāniskās un vadības saskarnes integrācijai ar preformu padevi un loģistiku. Iekārtu stāvoklis un apkopes vēsture Gjdsxywglspfx Aamjbp Šī lietotā pudeļu pildīšanas līnija sastāv no aprīkojuma, kura ražošanas gadi ir no 1999. līdz 2019. gadam. Līnija tiek pārdota darba kārtībā un ir piemērota atkārtotai nodošanai ekspluatācijā dzērienu ražotnē.

Stāvoklis: lietots, darbības stundas: 1 000 h, Lietots Doypack pildīšanas līnija, kg/h Pildīšanas līnijas tehniskā konfigurācija Lietotā Doypack pildīšanas līnija ar jaudu 600 kg/h sastāv no 2015. gada ražošanas iekārtām, kas nodrošina precīzu, higiēnisku un uzticamu fleksiblo iepakojuma maisiņu pildīšanu. Process sākas ar produkta sagatavošanu un padevi, kas nodrošina vienmērīgu konsistenci un stabilitāti pirms pildīšanas. Pēc tam FL Tecnics ražotā FL 2.2 modelis nodrošina maisiņu padevi, svērto pildīšanu, aizzīmogošanu un iepakošanu. Svarīgi, ka VARPE kontroles sistēma ar augstu precizitāti nosver produktu katrā maisiņā, samazinot svara novirzes un atkritumus. Vienlaicīgi otra VARPE vienība veic rentgena pārbaudi, kas atklāj svešķermeņus vai struktūras defektus. Tas piešķir būtisku drošības un kvalitātes kontroles līmeni. Tikmēr SARP ražots spirālveida gaisa plūsmas pasterizators veic pasterizācijas fāzi. Atšķirībā no citām sistēmām, šī konstrukcija apstrādā produktu vienmērīgi, saglabājot tā organoleptiskās īpašības. Noslēgumā kartonēšanas iekārta efektīvi sakārto un sagatavo piepildītos maisiņus nosūtīšanai. Šie komponenti kopā veido lietotu 600 kg/h Doypack/Tetra Pak pildīšanas līniju, kas nodrošina drošu, vienmērīgu un augstas veiktspējas iepakošanas procesu. Ražošanas jauda un ekspluatācijas apstākļi Godpfxsvguc Ue Aamobp Lietotā 600 kg/h Doypack/Tetra Pak pildīšanas līnija spēj apstrādāt līdz 600 kilogramiem produkta stundā. Pateicoties izstrādātajai konstrukcijai, tā uztur nemainīgu dozēšanu un samazina dīkstāves laiku. Svarā balstīta pildīšanas sistēma nodrošina precīzu iepakojuma tilpumu, tādējādi samazinot pārapildīšanu un atbilstot ražošanas specifikācijām. Jāatzīmē, ka līnija ekspluatācijā bijusi aptuveni 1 000 stundas, kuru laikā saražoti ap 5 miljoniem iepakojumu. Tādēļ sistēma ir teicamā tehniskā stāvoklī, tuva jaunam. Rezultātā rūpnīcas var paļauties uz ilgtermiņa uzticamību ar minimālu nodilumu. Arī uzturēšanas ziņā tas nozīmē zemākas ekspluatācijas izmaksas un ilgāku darba laiku bez pārtraukumiem. Daudzveidība produktu veidos un formātos Lietotā Doypack/Tetra Pak pildīšanas līnija darbojas ar iepakojuma izmēriem no 90 līdz 150 gramiem, izmantojot precīzu svērto pildīšanu. Tādējādi operatori var apstrādāt plašu produktu klāstu, tostarp zīdaiņu pārtiku, gatavos dzērienus, piena produktus, mērces un krēmus. Turklāt tehniskā komanda viegli var pielāgot dozēšanas parametrus, lai apmierinātu dažādas viskozitātes vai iepakojuma standartus. Šī sistēma nodrošina lielu elastību uzņēmumiem ar vairākām produktu līnijām. Turklāt svērta pildīšana uzlabo izlaides precizitāti, palīdzot ražotājiem ievērot marķējuma un juridiskās prasības. Ekspluatācijas drošība un tehniskā dokumentācija Katra Doypack/Tetra Pak pildīšanas līnijas iekārta ir aprīkota ar integrētām drošības iekārtām, kas atbilst Eiropas standartiem. Tajās ietilpst mehāniskie aizsargi, starplikas un trauksmes signāli, kas proaktīvi aizsargā personālu.

Stāvoklis: jauns, Ražošanas gads: 2025, PILNĪGA CIETĀ VĀKA GRĀMATU RAŽOŠANAS LĪNIJA, tostarp: 1. PUSAUTOMĀTISKĀ VĀKU IZGATAVOŠANAS IEKĀRTA MAGRAF KO-50x70 PLUS 2. IESIEŠANAS IEKĀRTA MAGRAF UK-46 3. PRESĒŠANAS UN GRĀMATAS MUGURAS FORMĒŠANAS IEKĀRTA MAGRAF PK-50x40 PLUS 4. GRĀMATAS VĀKA MUGURAS APLOCĪŠANAS IEKĀRTA MAGRAF KV-10 5. STŪRU APAĻOŠANAS IEKĀRTA MAGRAF ZA-10 6. FORZĀŽU LĪMĒŠANAS IEKĀRTA MAGRAF FO-32 Visas iekārtas ir jaunas, ražotas Horvātijā. Ja nepieciešama papildu informācija, lūdzu, sazinieties ar mums. Gedpfxedv Ea Ie Aamjbp MAGRAF

Stāvoklis: gatavs lietošanai (lietots), Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, Pilna līnija vīna pudeļu pildīšanai un iepakošanai. Pilnam aprakstam skatiet pievienoto PDF failu. Gbsdpeyn I Tmsfx Aamop

Ražošanas gads: 2019, stāvoklis: gatavs lietošanai (lietots), 2019 Clevertech pilnā līnija Paletizators, tips AC422 HS1 Opcijas: 3 paliktņu pagriešanas veidi Gjdpfjyma Slox Aamjbp 5 kastu veidi Līnijas jauda: 20 tonnas stundā, kopā 40 tonnas. Pilnajā līnijā ietilpst: * 2x paletizatori 1. un 2. fāze, izgatavošanas gads 2017 * 1 aptīšanas iekārta, izgatavošanas gads 2019 * paliktņu noliktava * paliktņu padeve * etiķešu iekārta līnijas galā. Paletizators ražotājs: Clevertech izgatavošanas gads: 2017 modelis: AC422 HS1 tips: paletizators svars: 22 000 kg Aptīšanas iekārta: ražotājs: Clevertech izgatavošanas gads: 2019 modelis: PF 80 tips: aptīšanas mašīna Plašāku informāciju skatiet PDF failā.

Stāvoklis: gatavs lietošanai (lietots), Tagad pieejams! Gbsdpox H Sapjfx Aamjp Pilnībā komplektēta klimpas/kļoceļa līnija Ļoti labā stāvoklī. Ražošanas līnijas jauda: 1200 kg stundā. Sīkākām specifikācijām skatiet pielikumus. Līnija apskatāma Stavenhāgenā, Vācijā. Iekārta joprojām pilnībā darbojas un ir pieslēgta elektrībai, kas ļauj demonstrēt tās darbu. Līnija ir pilnīga un sākas ar kartupeļu pārslu uzglabāšanu. Tās vēlāk tiek samaisītas precīzās proporcijās. Sistēma spēj apstrādāt arī citus izejmateriālus, piemēram, maizes mīklu vai citas sastāvdaļas. Šim nolūkam ir pieejama papildu big-bag stacija. Pēc sajaukšanas produkts tiek nosvērts un atkārtoti samaisīts, pēc kā tas nonāk Rheon formēšanas iekārtās. Rheon iekārtas veido produktu; pēc vajadzības iespējama arī pildījuma integrācija. Tālāk produkts tiek novirzīts uz panēšanas tvertni un tad šoka saldētavā, kur tiek sacietināta ārējā kārta, lai nodrošinātu labu iepakojamību. Pēc sasaldēšanas produkts tiek svērts ar daudzgalvu svaru un iepakots doypack tipa iepakojumos. Tad tas iziet cauri pasteurizācijas tunelim, kas nodrošina ilgu derīguma termiņu. Pēc tam iepakojums tiek apžāvēts. Visbeidzot, notiek svara un metāla detektora pārbaude, pēc kuras produkti ar automātisko pārpakošanas iekārtu tiek ievietoti kastēs. Kastes tiek automātiski saliktas uz paletēm, sagatavojot produktus transportam. Pieejamas vairākas fotogrāfijas (sazinieties ar mums bez saistībām).

Ražošanas gads: 2012, stāvoklis: teju kā jauns (lietots), EPS ražošanas iekārta komplektā, skatīt fotoattēlus. Jauda: 80 m³ dienā (8 stundās). Gjdpfx Aaoh N N Hbomobp

Ražošanas gads: 2026, stāvoklis: jauns, Pilnībā gatavas ražošanas līnijas materiālu garenvirziena griešanai (slitting), griešanai noteiktā garumā (cut to length), apvienotām griešanas un garuma griešanas līnijām, kā arī preses padeves sistēmām. Bosporas Machinery ir lokšņu materiālu apstrādes un preses padeves sistēmu ražotājs, kas piegādā augstas veiktspējas un pielāgotus industriālos risinājumus pasaules mērogā. Mēs nodrošinām pilnīgas atslēgas princips spoles apstrādes līnijas, kas paredzētas mūsdienu metālapstrādes rūpnīcām. Mūsu risinājumi aptver visu procesu – no spoles ielādes un padeves līdz griešanai, attīšanai, šķirošanai un automatizācijai. Neatkarīgi no tā, vai tas ir jaunu rūpnīcu ieguldījumu projekts, ražošanas jaudas palielināšana vai modernizācija, Bosporas piedāvā uzticamas, efektīvas un pielāgotas ražošanas līnijas atbilstoši jūsu materiālu specifikācijām, ražošanas mērķiem un rūpnīcas izkārtojumam. No atsevišķām iekārtām līdz pilnīgi integrētām automātiskām sistēmām—mēs piedāvājam pilnu inženiertehnisko risinājumu ar starptautisku projektu pieredzi. ⚙️ PIEEJAMIE RISINĀJUMI Spoles griešanas līnijas: Precīzai materiālu sloksņu griešanai gareniski ar attīšanas risinājumiem. Griešana noteiktā garumā: Precīzai lokšņu griešanai ar šķirošanas/kaudzēšanas sistēmām plakanloksnes ražošanai. Apvienotās griešanas un garuma līnijas: Elastīgas sistēmas, kas spēj gan sadalīt materiālu sloksnēs, gan griezt loksnes vienotā līnijā. Kompaktas preses padeves sistēmas: Integrēti atritinātāji, iztaisnotāji un servo padeves risinājumi presēm un štancēšanas darbībām. 🔧 LĪNIJAS KONFIGURĀCIJA Atkarībā no projekta, līnijā var tikt iekļauts: Hidrauliska spoles ielādes platforma Atritinātāju / atvītņu sistēmas Iztaisnošanas/izlīdzināšanas iekārtas Servo padeves sistēmas Griešanas bloks (slitter head) Rotācijas / hidrauliskās / mehāniskās šķēres Atgriešanas atkritumu sistēmas (scrap winder) Spriegošanas un separatoru bloki Pāruvīšanas sistēmas (recoiler) Automātiskas kaudzēšanas sistēmas Konveijeru sistēmas PLC un HMI automatizācija Drošības sistēmas un CE atbilstības risinājumi ⚙️ INŽENIERTEHNISKĀS PRIEKŠROCĪBAS Pielāgota iekārtu konstrukcija pēc klienta prasībām Augstas precizitātes apstrādes veiktspēja Izturīga industriālā konstrukcija Servo vadība padevei un automatizācijai Modulārs uzbūves princips turpmākiem paplašinājumiem Lietotājam ērta vadība Droša un nepārtraukta darbība ⚡ EKSPLOATĀCIJAS PRIEKŠROCĪBAS Pilnībā gatavi risinājumi no viena piegādātāja Darba un ražošanas izmaksu samazinājums Augsta efektivitāte un vienmērīga produkcijas kvalitāte Ātra uzstādīšana un pieņemšana ekspluatācijā Īsi piegādes termiņi salīdzinājumā ar Eiropas ražotājiem 🏭 PIEMĒROJUMA JOMAS Metālapstrādes servisa centri Lokšņu materiālu apstrādes uzņēmumi Automobiļu rūpniecības piegādātāji Sadzīves tehnikas ražotāji Būvmateriālu ražošana Ventilācijas un HVAC ražotāji Metāla mēbeļu un detaļu ražošana Vispārēja industriālā ražošana 🧩 OPCIONĀLĀS KONFIGURĀCIJAS Individuāli pielāgota caurlaidspēja Dažādi biezuma un platuma diapazoni Pilnībā automatizētas pakotnes Gbsdpfxsy A Ia Do Aamep Rūpnīcas plānojuma izstrāde Attālināta atbalsta risinājumi Rezerves daļu un apmācību paketes 📸 ATSKAIŠU PROJEKTI Jūs varat aplūkot mūsu realizētos (ražotos un uzstādītos) projektus mūsu Youtube kanālā. Lai skatītos iekārtu video un atsauksmes, apmeklējiet mūsu Youtube kanālu, meklējot Bosporas Makina / Ayika Group.

Stāvoklis: gatavs lietošanai (lietots), Ražošanas gads: 2022, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, ievades strāvas veids: trīsfāzu, maks. tērauda loksnes biezums: 1 mm, vārpstas diametrs: 50 mm, ieejas spriegums: 400 V, spoles svars: 3 000 kg, PĀRDOD – Aukstā velmēšanas līnija ģipškartona profiliem UW / CW (ES + IT) Pārdošanai: metāla ģipškartona profilu aukstā velmēšanas ražošanas līnija, komplekta un augstas produktivitātes iekārta UW, CW_EU un CW_IT profilu ražošanai. Galvenās īpašības: * Velmēšanas līnija ar 18 formēšanas stacijām * Divgalvu hidrauliskais atvilcējs (3 t uz galvu) * Materiāla ievades un eļļošanas mezgls * Integrēta rotācijas štancēšanas stacija * Daudzasu regulējams taisnotājs * Dubultā vagona griešanas un štancēšanas bloks * Specializētas griešanas un štancēšanas matricas UW, CW_EU un CW_IT * Bosch Rexroth hidrauliskā stacija * CMZ vadības sistēma * CE sertifikāts * Pilnībā aizsargāta drošības sistēma Tehniskie rādītāji: * Apstrādes biezums: 0,50 – 1,00 mm * Materiāls: DX51D + Z100 * Ražošanas ātrums: līdz 130 m/min * Dimensiju tolerance: ±0,5 mm/m * Kopējais līnijas garums: apm. 15 m Komplektā ietilpst: * Pilns griešanas un štancēšanas matricu komplekts * PLC vadības programmatūras rezerves kopija * Pilna tehniskā dokumentācija * Montāžas un faktisko izpildes rasējumi Gbjdpfxsyi Hl Re Aamep * Atbilstības deklarācija CE Iekārtas stāvoklis: Kompleksa rūpnieciska iekārta ar augstākās klases specifikāciju, ražota starptautiska, specializēta velmēšanas iekārtu ražotāja. Ideāli piemērota ģipškartona sistēmu ražotājiem. Iekārta lietota, bet regulāri modernizēta un pilnveidota katrā mezglā. Attēlos redzama gan iekārtas saņemšana rūpnīcā (jauna), gan dažas no veiktajām modernizācijām. 📍 Apskate iespējama pēc vienošanās.

Ražošanas gads: 2026, stāvoklis: jauns, Pielāgotas velmēšanas ražošanas līnijas standarta un speciāliem tērauda profiliem ar pilnībā automatizētiem atslēgas risinājumiem. Bosporas Machinery ir ruļļu apstrādes un velmēšanas līniju ražotājs, kas nodrošina augstas veiktspējas un pielāgotus rūpnieciskus risinājumus visā pasaulē. Mūsu pielāgotās velmēšanas līnijas ir paredzētas profilšētas lokšņu metāla sērijveida ražošanai tieši no ruļļa ar augstu precizitāti, atkārtojamību un ražošanas efektivitāti. Mēs izgatavojam pilna cikla līnijas, balstoties uz klienta profila zīmējumiem, ražošanas mērķiem un automatizācijas prasībām. No standarta profiliem līdz pilnībā pielāgotām sekcijām – Bosporas nodrošina atslēgas velmēšanas risinājumus, ieskaitot ruļļu padevi, caurumošanu, formēšanu, griešanu, kraušanu un automatizācijas sistēmas. Sistēmas var tikt aprīkotas ar progresīvām tehnoloģijām, piemēram, ātru kasetņu maiņu, elastīgām caurumošanas sistēmām, automātisku platuma regulēšanu un servo vadītu padevi. ⚙️ PROFILU VEIDI & NOZARES Mēs ražojam velmēšanas līnijas plašam nozaru un pielietojumu spektram, tostarp: - Ceļa aizsargbarjeru ražošanas līnijas - Akustisko troksni slāpējošo barjeru līnijas - Saules paneļu rāmju un stiprinājumu profili - C, U un Z profili - Kabeļu renes un kāpņu profili - Loģistikas noliktavu traversu profili - Tirgus plauktu sistēmas - Piekaramo metāla griestu profili - Saules paneļu rāmju profili - Apgaismojuma ķermeņu korpusu un vāku profili - Paneļradiatoru augšējie un sānu pārsegi - Metāla režģu un industriālie profili - Metāla durvju un durvju kārbas profili - PVC logu un ģipškartona profili - Vīna dārzu/augļdārzu stabi - Lauksaimniecības tehnikas komponentes - Autonozares komponentes - Krāsošanas iekārtu paneļu profili - Sadzīves tehnikas komponentes - Ruļļu caurumošanas pielietojumi - Pielāgoti speciālie profili ⚙️ INŽENIERTEHNISKĀS ĪPAŠĪBAS - Individuāla iekārtas izstrāde pēc profila zīmējuma - Augstas precizitātes velmēšanas instrumentu izstrāde - Servo vadītas padeves sistēmas - Ātras kasetņu maiņas iespējas - Automātiska platuma regulācija - Elastīgi caurumošanas un perforācijas risinājumi - Smagsvara iekārtu konstrukcija Gjdpfx Aaey Anxajmsbp - Modulāra uzbūve turpmākai paplašināšanai ⚡ DARBĪBAS PRIEKŠROCĪBAS - Pilnas atslēgas ražošanas līnijas - Augsta efektivitāte ražošanā no ruļļa - Konsekventa produkcijas kvalitāte - Samazinātas darba un ražošanas izmaksas - Elastīgi risinājumi dažādām nozarēm - Īsi piegādes termiņi salīdzinot ar Eiropas ražotājiem 🏭 PIEMĒROŠANAS JOMAS - Būvniecība - Noliktavu un loģistikas sistēmas - Saules enerģijas nozare - Lauksaimniecība - Autonozares piegādātāji - Sadzīves tehnikas industrija - Metāla mēbeļu sistēmas - Infrastruktūras projekti - Vispārēja lokšņu metāla apstrāde 🧩 PAPILDU KONFIGURĀCIJAS - Pilnībā pielāgota profilu izstrāde - Ātrgaitas caurumošanas sistēmas - Automātiska platuma regulācija - Ātras kasetņu maiņas sistēmas - Speciālas instrumentu pakas - Atslēgas integrācijas risinājumi rūpnīcām

Ražošanas gads: 2026, stāvoklis: jauns, Pilnībā aprīkota – gatava lietošanai ruļļa lokšņu formēšanas līnija perforētu sastatņu dēļu ražošanai ar augstu precizitāti un automatizāciju. Bosporas Machinery ir ruļļu apstrādes un ruļļa formēšanas līniju ražotājs, kas nodrošina augstas veiktspējas un pielāgotus industriālus risinājumus visā pasaulē. Šī sastatņu dēļu ruļļa formēšanas līnija paredzēta perforētu tērauda dēļu ražošanai, kurus izmanto sastatņu sistēmās un būvniecības lietojumos. Sistēma nodrošina pilnībā gatavu risinājumu – no ruļļa padeves līdz gatava produkta izvadīšanai. Konstruēta nepārtrauktai industriālai ražošanai, līnija garantē augstas precizitātes formēšanu, vienmērīgu perforācijas kvalitāti un uzticamu ilgtermiņa ekspluatāciju. RAŽOŠANAS IESPĒJAS Sistēma paredzēta: – Perforētu sastatņu dēļu izgatavošanai – Pretizslīdes dēļu virsmām – Dažādu platumu un garumu dēļiem (pielāgojams) LĪNIJAS KONFIGURĀCIJA Ražošanas līniju veido: – Attīvinātājs (dekoileris) – Taisnotājs – Servo padevējs – Mehāniskais prese – Perforācijas un reljefa instruments/matrica – Ruļļa formēšanas iekārta (vairākas stacijas) – Griešanas sistēma – Konveijers un kraušanas sistēma INŽENIERTEHNISKĀS IEZĪMES – Augstas precizitātes perforēšanas un reljefa sistēma – Servo vadīta padeve precīzai caursišanai – Vairākstaciju ruļļa formēšanas konstrukcija stabilai formēšanai – Smagās slodzes karkass nepārtrauktam darbam – Modulāra un pielāgojama uzbūve – PLC un HMI vadīta automatizācijas sistēma EKSPLOATĀCIJAS PRIEKŠROCĪBAS – Pilns ražošanas risinājums – Augsta efektivitāte un ražošanas ātrums – Vienmērīga produkta kvalitāte – Elastīga ražošana dažāda dizaina dēļiem – Īss izgatavošanas laiks salīdzinājumā ar Eiropas ražotājiem PIELIETOJUMA JOMAS – Būvniecības industrija – Sastatņu sistēmu ražotāji – Industriālu platformu ražošana – Infrastruktūras projekti ATSPOGUĻOTIE PROJEKTI Sludinājumā iekļautie attēli parāda atsauces instalācijas sastatņu dēļu ražošanas līnijām, kas sekmīgi izgatavotas un nodotas ekspluatācijā dažādās valstīs. Šīs atsauces apliecina mūsu pārbaudītās inženierijas iespējas un starptautisko pieredzi projektu īstenošanā. Papildu atsauces un tehniskā informācija pieejama pēc pieprasījuma. PIEREDZE SEKOJOŠĀS LĪNIJĀS: – Barjeru (aizsargmargu) ražošanas līnijas – C, U, Z un saules paneļu profilu ražošanas līnijas – Loģistikas noliktavu traversu ražošanas līnijas – Kabeltrases ražošanas līnijas – Tirdzniecības plauktu ražošanas līnijas – Piekaramu metāla griestu ražošanas līnijas – Saules elektrostaciju stiprinājumu ražošanas līnijas – Apgaismojuma ķermeņu korpusu un vāku ražošanas līnijas – Paneļu radiatoru augšējo un sānu vāku ražošanas līnijas – Metāla režģu un dēļu ražošanas līnijas – Metāla durvju un durvju kārbu ražošanas līnijas Godeyzfyfopfx Aamobp – PVC logu un ģipškartona profilu ražošanas līnijas – Lauksaimniecības un dzīvnieku lauksaimniecības risinājumi – Lauksaimniecības tehnikas pielietojumi – Krāsošanas ceha paneļu ražošanas līnijas – Automobiļu industrijas pielietojumi – Ruļļa caurumošanas risinājumi – Sadzīves tehnikas industrijas pielietojumi

Ražošanas gads: 2026, stāvoklis: jauns, Pilnībā aprīkota un gatava lietošanai lokšņu profilēšanas līnija autoceļu barjeru un ceļu drošības aizsargbarjeru ražošanai ar vairāku profilu iespējām. Bosporas Machinery ir spolmateriālu apstrādes un profilēšanas iekārtu ražotājs, kas nodrošina augstas veiktspējas un pielāgotus industriālos risinājumus visā pasaulē. Šī aizsargbarjeru profilēšanas līnija ir paredzēta autoceļu drošības barjeru un ceļu aizsardzības sistēmu ražošanai ar augstu precizitāti un efektivitāti. Sistēma nodrošina pilnībā gatavu risinājumu no spolmateriāla padeves līdz gatavu izstrādājumu uzkrāšanai. Līnija ir izstrādāta nepārtrauktai ražošanai, garantējot stabilu darbību, vienmērīgu produkta kvalitāti un ilgtermiņa uzticamību prasīgos rūpnieciskos apstākļos. RAŽOŠANAS IESPĒJAS Sistēma spēj ražot dažādus barjeru un atbalsta profilus: - 2-viļņu (W sija) aizsargbarjera - 3-viļņu aizsargbarjera - C veida balsta profils - Sigma profils - Omega profils - Ray A & Ray B profili LĪNIJAS KONFIGURĀCIJA Ražošanas līniju veido: - Hidrauliskais atspolētājs (10 tonnu jauda) - Servopiedziņas iztaisnošanas padevējs - Hidrauliskā prese - Štancēšanas un caurduršanas sistēma - Profilēšanas iekārta - Lidojošās šķēres griešanas sistēma - Konveijera sistēma - Automātiskā uzkrāšanas sistēma INŽENIERTEHNISKĀS ĪPAŠĪBAS - Augstas precizitātes profilēšanas sistēma - Servo vadīta padeve precīzai štancēšanai un profilēšanai - Izturīga mašīnas konstrukcija nepārtrauktai darbībai - Modulāra un pielāgojama līnijas konfigurācija - Modernizēta automatizācijas sistēma (PLC & HMI vadība) DARBĪBAS PRIEKŠROCĪBAS - Pilns komplekss ražošanas risinājums - Augsta ražošanas efektivitāte - Vienmērīga produktu kvalitāte - Elastīga dažādu profilu ražošana - Īsi piegādes termiņi salīdzinājumā ar Eiropas ražotājiem PAPILDU KONFIGURĀCIJU IESPĒJAS - Dažādu profilu dizaini un instrumentu izvēle - Automatizācijas un vadības sistēmas uzlabojumi - Integrācija ar spolmateriālu apstrādes līnijām - Individuāli inženiertehniski risinājumi PIELIETOJUMA JOMAS - Autoceļu drošības sistēmas - Ceļu infrastruktūras projekti - Būvniecība un sabiedriskie darbi - Industriālās barjeru sistēmas MŪSU PIEREDZE SEKOJOŠĀS LĪNIJĀS: - Aizsargbarjeru ražošanas līnijas - C, U, Z un saules paneļu profilu ražošanas līnijas - Loģistikas noliktavu traversu ražošanas līnijas - Kabeļu tekņu ražošanas līnijas - Veikalu plauktu ražošanas līnijas - Kārtējo metāla griestu ražošanas līnijas - Saules paneļu rāmu un stiprinājumu ražošanas līnijas Gjdpfxeyzfi To Aamjbp - Apgaismes iekārtu korpusu un vāku ražošanas līnijas - Paneļu radiatoru augšējo un sānu pārsegu ražošanas līnijas - Metāla režģu un plākšņu ražošanas līnijas - Metāla durvju un kārbu ražošanas līnijas - PVC logu un ģipškartona profilu ražošanas līnijas - Lauksaimniecības un dzīvnieku audzēšanas aprīkojuma ražošanas līnijas - Lauksaimniecības tehnikas pielietojumi - Krāsošanas cehu paneļu ražošanas līnijas - Automobiļu nozares pielietojumi - Spolmateriāla štancēšanas lietošana - Sadzīves tehnikas rūpniecības pielietojumi

Ražošanas gads: 2026, stāvoklis: jauns, Pilnībā aprīkota atslēgas ražošanas līnija akustisko aizsargpaneļu izgatavošanai ar velmēšanas, štancēšanas un griešanas sistēmām. Bosporas Machinery | AYIKA ir spolapstrādes līniju, velmēšanas līniju un preses padeves sistēmu ražotājs, kas piegādā augstas veiktspējas un pielāgotus industriālos risinājumus visā pasaulē. Šī akustisko aizsargpaneļu ražošanas līnija paredzēta augstas kvalitātes trokšņu barjeru paneļu izgatavošanai, kas tiek izmantoti autoceļu, dzelzceļu un infrastruktūras projektos. Sistēma nodrošina pilnīgu un integrētu risinājumu – sākot no spoles padeves līdz gatava paneļa izvadei. Līnija sastāv no hidrauliskā ratiņa spolēm, hidrauliskā atspoles vērpēja, izlīdzināšanas iebarotāja ar metināšanas bloku, hidrauliskās preses, caurumu štancēšanas sistēmas, velmēšanas mašīnas, griešanas sistēmas un izvades konveijera – tas garantē nepārtrauktu un efektīvu ražošanu. Materiālu saderība: Auksti un karsti velmēts tērauds, cinkots tērauds (HDG), nerūsējošais tērauds un augstas kvalitātes alumīnija sakausējumi Tērauda biezums: 0,50 mm – 3,00 mm Alumīnija biezums: līdz 4,00 mm Maksimālais spoles platums: līdz 1250 mm (atbilst starptautiskajiem standarta izmēriem) Spoles svara ietilpība: līdz 10 tonnām (iespējama augstas celtspējas atspoles vērpēja integrācija) Ražošanas ātrums: maināms līdz 30 m/min (optimāli liela apjoma ražošanai) Profilēšanas precizitāte: Augstas precizitātes velmēšana ar progresīvu servomotoru tehnoloģiju LĪNIJAS KOMPONENTES - Hidrauliskā spoles iekraušanas ratiņi - Hidrauliskais atspoles vērpējs - Izlīdzināšanas iebarotājs ar "tail-to-tail" metināšanas sistēmu - Hidrauliskā prese (20 tonnas) - Caurumu štancēšanas un ieloces sistēma - Velmēšanas iekārta (22–28 staciju iespējas) - Hidrauliskā griešanas iekārta - Izvades konveijera sistēma INŽENIERTEHNISKĀS ĪPAŠĪBAS - CNC apstrādāta, izturīga iekārtas konstrukcija - Augstas precizitātes velmēšanas sistēma - Servo vadīta padeves sistēma - Rūdīti veltņi (58–60 HRC) - Modulārs un pielāgojams dizains - Integrēta automatizācijas sistēma PRIEKŠROCĪBAS - Pilns atslēgas ražošanas risinājums - Augsta precizitāte un atkārtojamība - Nepārtraukta un stabila ražošana - Īsi izgatavošanas termiņi (salīdzinot ar Eiropas ražotājiem) - Individuāls dizains atbilstoši projekta prasībām PIELIETOJUMA JOMAS - Autoceļu trokšņu barjeras - Dzelzceļa akustiskie paneļi - Industriālās skaņas izolācijas sistēmas - Infrastruktūras projekti PAPILDU OPCIJAS - Dažāds staciju skaits (22 / 26 / 28) - Paneļu dizaina un instrumentu pielāgošana - Automatizācijas un vadības sistēmu jaunināšana - Integrācija ar spolapstrādes līnijām ATSREFERENCE PROJEKTI Godpfx Aaoyy Spksmebp Attēlos redzami līdzīgu akustisko aizsargpaneļu ražošanas līniju etalonkādi, kas veiksmīgi uzstādīti un nodoti ekspluatācijā pēdējos gados. Šie projekti apliecina mūsu inženiertehnisko kompetenci un starptautisko projektu pieredzi. Papildu atsauces iespējamas pēc pieprasījuma.

Stāvoklis: lietots, 1) PVC metināšanas iekārta ar 2 galvām – Emmegi Fusion 2LV3440 Ražošanas gads: 2011 Divgalvu metināšanas iekārta PVC profiliem. Iekārta ir pilnībā darba kārtībā, regulāri ikgadēji apkopta, komplektā lietotāja rokasgrāmata. 2) PVC stūru tīrīšanas iekārta – Emmegi / Rinaldi Trimmer E Ražošanas gads: 2011 Automātiska PVC profilu stūru tīrīšanas iekārta ar sānu atbalsta galdiem. Iekārta darba kārtībā, ikgadēja apkope veikta, ar lietotāja rokasgrāmatu. 3) Bīdāmā stiklurāmju griešanas zāģis – Emmegi Microbo 4200 DX Ražošanas gads: 2008 Speciālizēta griešanas iekārta stiklurāmju apstrādei ar augstu precizitāti un atkārtojamību. Komplektācijā: Rullīšu konveijers Elektroniska vadības sistēma Iekārta darba kārtībā, veikta ikgadēja apkope, ar rokasgrāmatu. 4) Vienas galvas griešanas zāģis – OMG Bifra 550 Ražošanas gads: 2006 Zāģa diska diametrs: 550 mm Komplektā rullīšu konveijeri Mērīšanas rats iekļauts 5) Metāla pastiprinājumu ieskrūvēšanas iekārta – Emmegi Fissa A Ražošanas gads: 2012 Iekārta metāla pastiprinājumu ieskrūvēšanai logu konstrukcijās. Iekārta darba kārtībā. 6) Furnitūras montāžas galds – Emmegi BMF 3400 Ražošanas gads: 2008 Galds logu furnitūras montāžai. Komplektā: Skrūvgriezis Slēdzenes furnitūrai Furnitūras uzglabāšanas sistēma Iekārta darba kārtībā. 7) Testēšanas un stiklošanas galds – Emmegi Vitro Ražošanas gads: 2008 Galds logu testēšanai un stiklošanai. Iekārta darba kārtībā. 8) Spiedgaisa stacija – JAUNA Ražošanas gads: 2024 – nav lietota Pilna sistēma spiedgaisa ražošanai un apstrādei, sastāv no: Boge C12-2LF klusā vītņu kompresora, jauda 11 kW, inverters, gaisa padeve 530–2020 l/min, supersilent versija Cinkota vertikālā tvertne 725 L, max. spiediens 10,8 bar, ar drošības vārstu un manometru Laika regulējama elektroniska kondensāta izplūdes vārsts MTA CA Ūdens/eļļas kondensāta separātors MTA LP04 Saspiestā gaisa žāvētājs MTA DE-XG027, gaisa plūsma 2700 l/min 9) 4 asu apstrādes centrs – MECAL MC 304 ATLAS Ražošanas gads: 2007 4 asu iekārta ar frontālās apstrādes galvu, īpaši piemērota alumīnija apstrādei. Maksimālais darba garums: 7430 mm X ass – darba gājiens: 7210 mm Y ass (šķērseniskais) – darba gājiens: 550 mm Z ass (vertikālais) – darba gājiens: 500 mm A ass (rotējošais vārpstas ass) – rotācijas lauks: ±180° 10) Divgalvu zāģis – TEKNA TK 145 Ražošanas gads: 1994 Disku diametrs: Ø 500 mm Maksimālais griešanas garums: 4000 mm Disku slīpums: ārējs 11) CANTILEVER statīvs Divpusēja cantilever plauktu sistēma, 1 divpusējs bloks, 9 plaukti katrā pusē: Augstums: 9 m Maks. slodze uz viena staba pusi: 8100 kg Maks. slodze uz plaukta: 900 kg katram Gbedoywkc Rjpfx Aamsp 12) Vienas galvas kopējošais frēzētājs – Rinaldi Magnum 360I Ražošanas gads: 2003 Ar šo iekārtu iespējams apstrādāt detaļas no četrām pusēm bez atkārtotas pozicionēšanas, nodrošinot maksimālu precizitāti un nepārtrauktu darbību.

Ražošanas gads: 2007, stāvoklis: jauns, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, NELIETOTA pilna kartupeļu pārstrādes un cepšanas līnija (2007), uzstādīta, bet nekad nav palaista ekspluatācijā. Jauda: apmēram 1 000 kg/stundā Šī ir reta iespēja iegādāties pilnu Eiropas rūpniecisko līniju gandrīz jauna stāvoklī par daļu no nomaiņas izmaksām (>1,5 milj. €). Svarīgākās iezīmes: - NELIETOTA – 0 darbības stundu - Uzstādīta, bet nekad nav sākta ražošana - Pilna līnija: padeve → cepšana → dzesēšana → iepakošana - Augstas kvalitātes Eiropas ražotāji - Tūlītēja pieejamība Galvenais aprīkojums: - Blanšētājs – Komen-Kuin (NELIETOTS) - Vibratori – Kiremko / Atraco (NELIETOTI) - Cepšanas līnija – Florigo (NELIETOTA) - Konveijera lente – Florigo (NELIETOTA) - Priekšdzesēšana – Ferguson (NELIETOTA) - Ledusskapis un vadības panelis – Ferguson (LIETOTS, iekļauts komplektā) - Iepakošanas iekārta – Campagnolo (NELIETOTA) Gbodpfx Aasy Axfkemop - Katlu stacija – Maxxtec (NELIETOTA) - Eļļas tvertne – Florigo (NELIETOTA) - Galvenais vadības panelis (NELIETOTS) Stāvoklis: Lielākā daļa iekārtas NELIETOTA (0 stundu). Uzstādīta, bet nekad nav iedarbināta. Atrašanās vieta: Grieķija Pieejamība: Tūlītēja Apskate: Pieejama Demontāžas un iekraušanas atbalsts: Pieejams Piezīme: Priekšroka pilnas līnijas pircējiem. Tikai nopietni pieprasījumi.

Stāvoklis: ļoti labs (lietots),

Stāvoklis: ļoti labs (lietots), Ražošanas gads: 2020,