Felder Lietots Lentzāģis Felder Fb510 iegādāties lietotu (20 801)

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2014, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: M298, Lietots pildīšanas monobloks AMS FERRARI 12/12/1, ražošanas gads 2014 Lietotais pildīšanas monobloks AMS FERRARI 12/12/1, 2014. gada izlaidums, piedāvā kompakti integrētu izobāru pildīšanas risinājumu alus ražošanai stikla pudelēs. AMS FERRARI šo modeli izstrādājis 2014. gadā, īpaši paredzot apvienot skalošanas, pildīšanas un aizvākošanas funkcijas vienā mehāniskā vienībā. Šāda koncepcija palīdz samazināt apstrādes laikus un optimizē platības izmantošanu vidēja izmēra pildīšanas līnijās. Iiodpfx Asw Ag Ndohvog Mehāniskā un ražošanas konfigurācija Lietotais AMS FERRARI 12/12/1 monobloks sastāv no 12 skalošanas satvērējiem, 12 pildīšanas vārstiem un divgalvaina aizvākošanas moduļa. Iekārta apstrādā 0,33 līdz 1 litra pudeles pulksteņrādītāja virzienā, tāpēc ir piemērota dažādiem alus taras formātiem. Automāta projektētā jauda ir 1 800 pudeles stundā. Turklāt sistēma nodrošina stabilu un nepārtrauktu darbību, garantējot vienmērīgu ražošanas jaudu. Pēc aptuveni 200 stundu ekspluatācijas un apmēram 300 000 litru iepildīšanas iekārta tika demontēta. Ņemot vērā minimālu lietojumu, ierīcei ir niecīgs mehāniskais nolietojums un ir saglabāta galveno komponentu funkcionalitāte. Ražošanas komandas šo aprīkojumu var integrēt esošās līnijās vai izmantot kā pamatu jaunām instalācijām. Abos gadījumos monobloks nodrošina mehānisku vienmērīgumu un augstu uzticamību. Skalošanas modulis AMS FERRARI 12/12/1 lietotais pildīšanas monobloks ir aprīkots ar 12 mehāniskiem satvērējiem pudeļu apstrādei skalošanas laikā. Sistēma nodrošina divkāršu skalošanas ciklu, lai veiktu iekšējo dezinfekciju pirms pildīšanas. Satvērēji piemēroti gan 0,33, gan 0,75 litru stikla pudelēm, kas padara iekārtu piemērotu dažādiem alus produktu tilpumiem. Šis skalošanas risinājums palīdz garantēt higiēnas standartus neatkarīgi no iepakojuma formāta. Pildīšanas sekcija Pildīšanas posmā tiek izmantoti 12 tradicionāli izobārie vārsti ar kustīgām sprauslām. Sistēma nodrošina spiediena līdzsvaru pildīšanas laikā, līdz ar to tiek minimizēta putošanās un CO₂ zudumi. Šis risinājums aizsargā produkta kvalitāti un novērš zudumus. Turklāt mehāniskā konstrukcija paredz vienkāršu tīrīšanu un vieglu apkopi, padarot iekārtu optimālu alus pildīšanai, kur spiediena kontrole tieši ietekmē gala produkta kvalitāti. Operatoram kustīgās sprauslas ļauj izmantot dažāda veida pudeles ar minimālām pielāgošanām. Izobārie vārsti nodrošina atkārtojamību arī ilgstošu ražošanas ciklu laikā. Kopumā šo īpašību kombinācija uzlabo pildīšanas efektivitāti, saglabājot stabilu darbības sniegumu. Vākošanas sekcija

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2016, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: ET223, Lietota etiķetēšanas iekārta AXTRA 720-H9SA4 līdz 8000 pudelēm/stundā Vispārīga konfigurācija un darba izmantojamība Lietotā etiķetēšanas iekārta AXTRA 720-H9SA4 ar jaudu līdz 8000 pudelēm/stundā nodrošina jaudīgu in-line (plūsmā) etiķetēšanu stikla traukiem, pēc vajadzības apstrādājot arī PET vai citus iepakojuma materiālus. Šī pilnībā renovētā etiķetēšanas iekārta garantē uzticamu un precīzu darbību rūpnieciskās vidēs, kur nepieciešama vienmērīga etiķetes kvalitāte. Konkrētais modelis AXTRA 720-H9SA4 sasniedz ātrumu līdz 8000 trauku stundā, atkarībā no klienta apstiprinājuma par parauga testu. Darbības virziens un funkcionālā uzbūve Iekārta darbojas pulksteņrādītāja virzienā – trauki tiek ievesti no kreisās puses un izved caur labo pusi (skatoties pret konveijera lenti). Šī konfigurācija ļauj vienkārši integrēt iekārtu lielākajā daļā standarta pildīšanas līniju, kuras tiek izmantotas mūsdienu ražošanas uzņēmumos. Operatoriem ir iespēja operatīvi pielāgot mašīnas izvietojumu jau esošām iekārtām pirms vai pēc šīs līnijas. Etiķetēšanas sistēma un ruļļu apkalpošana Etiķetēšanas iekārta komplektēta ar trīs nonstop (nepārtrauktas darbības) etiķetēšanas stacijām 400 mm ruļļiem un vienu standarta staciju 300 mm ruļļiem. Katrā stacijā uzstādīti sensori, kas nodrošina precīzu necaurspīdīgu etiķešu atpazīšanu un precīzu uzlikšanu arī materiāliem ar zemu caurspīdību. Rezultātā tiek saglabāta vienmērīga etiķetes kvalitāte daudziem formātiem. Mašīna piemērota traukiem ar diametru robežās no 45 līdz 115 mm un augstumu no 180 līdz 330 mm. Precīzā mehānika un integrēti iestatījumi Iekārtai ir elektromehāniskās plāksnes, kas nodrošina augstu precizitāti darbības laikā. Tā papildus aprīkota ar elektriski regulējamu vertikālo augšējā karuseļa sistēmu, kas padara iespējamu ātru formāta maiņu ar minimālām dīkstāvēm. Šī automatizācija būtiski paaugstina produktivitāti un samazina manuālo iejaukšanos. Pirms uzstādīta optiskās centrēšanas sistēma nodrošina precīzu izvietojumu traukiem ar drukātiem atsauces marķējumiem, tā garantējot augstu vizuālo etiķetes uzklāšanas vienādību. Mašīna paredzēta nepārtrauktai ražošanai ar 9 aktīvām plāksnēm, kas saglabā pastāvīgu jaudu un samazina darbības pārtraukumus. Saderīgie materiāli un konfigurācijas iespējas Iisdpfx Ahsw Az Dijvog Iekārta šobrīd paredzēta stikla trauku etiķetēšanai, taču mūsu komanda var to pēc pieprasījuma pārkonfigurēt arī PET vai cita materiāla iepakojumiem. Tāpat iespējama sistēmas pielāgošana dažādu veidu traukiem un etiķešu tipiem.

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2008, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: AT88, Lietots sterilizators + homogenizators Tetra Pak, 12 000 l/h. Šis lietotais Tetra Pak sterilizators + homogenizators ar jaudu 12 000 l/h apstrādā šķidrus pārtikas produktus, izmantojot termisko apstrādi un homogenizāciju, un nodrošina augstus drošības un kvalitātes standartus rūpnieciskajā ražošanā. Tā kā tas apvieno UHT sterilizācijas sistēmu ar augstspiedes homogenizatoru, tas nodrošina optimālu apstrādi dažādiem pielietojumiem pārtikas un dzērienu nozarē. Turklāt tā konstrukcija atvieglo integrāciju esošajās ražošanas līnijās, padarot to par praktisku izvēli ražotājiem. Vispārīgās īpašības Šī sistēma darbojas ar jaudu 12 000 litru stundā (l/h) un piedāvā gan augstu veiktspēju, gan konsekventus rezultātus termiskās apstrādes un daļiņu izmēra samazināšanas procesā. Tetra Pak, vadošais zīmols pārtikas ražošanas tehnoloģiju jomā, izstrādāja šo iekārtu 2008. gadā, nodrošinot līdzsvaru starp pārbaudītu uzticamību un progresīvu inženieriju. Turklāt robustā sistēmas konstrukcija garantē ilgmūžību un samazina nepieciešamību pēc apkopes. Steritube UHT sterilizators Tetra Pak Steritube UHT sterilizācijas iekārta izmanto augstas temperatūras, lai nodrošinātu šķidro produktu mikrobioloģisko stabilitāti. Tā kā tai ir kontrolēta apkures sistēma, tā uztur sterilizācijas temperatūru atkarībā no ražošanas prasībām – no 95 °C līdz 138 °C. Turklāt operatori var regulēt uzturēšanas laiku dažādos līmeņos – 5, 10 un 15 sekundes agrīnajās fāzēs un 30, 45 un 60 sekundes papildu fāzēs, nodrošinot precīzu termisko apstrādi. Lai optimizētu siltumapmaiņu, sistēma regulē karsta ūdens plūsmu no 10 500 līdz 32 000 l/h, tādējādi nodrošinot vienmērīgu sterilizāciju. Rezultātā iekārta uztur ieplūdes temperatūru 5 °C un izplūdes temperatūru no 85 °C līdz 95 °C, nodrošinot kontrolētu dzesēšanu pirms turpmākās apstrādes. Vēl viena svarīga priekšrocība ir tā, ka konstrukcija atvieglo nemanāmu integrāciju ar homogenizācijas sistēmām, CIP (tīrīšana uz vietas) iekārtām un aseptiskām iepakošanas līnijām. Iodpfxsv Di Ito Ahvoig Alex 30 homogenizators Tetra Pak Alex 30 homogenizators darbojas ar spiedienu līdz 250 bāriem, efektīvi samazinot daļiņu izmēru un uzlabojot produkta stabilitāti. Tā kā tā apstrādes jauda ir no 6 000 līdz 14 000 l/h, tas ir ideāli piemērots UHT apstrādātu šķidro produktu konsistences un kvalitātes uzlabošanai. Turklāt sistēmai ir koniskas vārsti un nerūsējošā tērauda vai masīva keramikas virzuļi, kas nodrošina izturību un nodilumizturību. Tajā ir arī rievoti un V formas blīvējumi, kas nodrošina efektīvu hermētizāciju un samazina apkopes nepieciešamību. Tā kā homogenizācijas process notiek divos posmos, sistēma nodrošina maksimālu efektivitāti. Pirmajā posmā tiek pielietoti 42 % no spiediena, bet otrajā posmā – atlikušie 58 %, un abus elektroniski kontrolē ar VDC signāliem. Turklāt ABB M3BP315SMB 4 motors nodrošina iekārtas darbību ar 132 kW jaudu, un tā darbojas ar 380 V un 50 Hz, garantējot uzticamību un augstu veiktspēju. Vienlaikus 7,5 V DC termistors kontrolē darbības temperatūru, lai novērstu iespējamas darbības kļūdas.

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2009, darbības stundas: 5 000 h, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: R95, Lietots TETRA PAK TBA19 030V 125 plāno kartoņu iepildīšanas iekārta – salmiņu uzlikšanas iekārta – konveijers. Tehniskās specifikācijas un veiktspējas dati. Šī Tetra Pak TBA19 030V 125 plāno iekārta ir aseptiska kartoņu iepildīšanas iekārta, kas paredzēta rūpnieciskiem iepakošanas un dzērienu ražošanas pielietojumiem. 2009. gadā ražotā iekārta ir aprīkota ar TSA21 salmiņu uzlikšanas iekārtu un konveijeru, un tā piedāvā integrētu risinājumu plāno kartoņu iepildīšanai, salmiņu uzlikšanai un gatavo iepakojumu nodošanai tālākajām apstrādes iekārtām. Ražotājs: Tetra Pak. Modelis: TBA19 030V 125Slim. Ražošanas gads: 2009. Kopējais darba stundu skaits: 5000+ Iekļautais aprīkojums: TSA21 salmiņu uzlikšanas iekārta un konveijers. Atbilstības marķējums: CE. Uzlabotas automatizācijas un vadības sistēmas. Iepildīšanas iekārta ir paredzēta nepārtrauktai rūpnieciskai iepakošanas darbībai un koordinē kartoņu apstrādi, aseptisku iepildīšanu un iepakojuma nodošanu. Iekļautā Tetra Straw Applicator 21 iekārta atbalsta automātisku salmiņu uzlikšanu uz saderīgiem kartoņu iepakojumiem. Šī konfigurācija veicina integrētāku iepakošanas procesu, samazinot manuālo apstrādi starp iepildīšanas un salmiņu uzlikšanas posmiem. Pirms uzsākšanas un ražošanas plānošanas ir jāpārbauda vadības interfeisi, elektroapgāde, pieslēgvietas un darbības funkcijas, balstoties uz uzstādītās iekārtas konfigurāciju. Piekļuves ceļš uz iekārtu un ar to saistīto konveijeru jāplāno tā, lai nodrošinātu drošu darbību, pārbaudes un regulāras apkopes darbus. Integrācijas iespējas ražošanas līnijās. Šo lietoto iepildīšanas iekārtu var izmantot kā galveno iepildīšanas posmu aseptiskā kartoņu iepakošanas līnijā. Iekļautais konveijers nodrošina produkta pārnesi no iepildīšanas iekārtas zonas uz tālākajām starpjomu, sekundārās iepakojuma vai kodēšanas iekārtām. Integrētā salmiņu uzlikšanas iekārta padara sistēmu piemērotu līnijām, kurās tiek izmantoti kartoņu iepakojumi ar uzliktiem salmiņiem. Iekārtas tips: Ražotājs/Modelis: Iijdpfx Ahezvl Trjveg Ražošanas gads: Iepildīšanas iekārta: Tetra Pak TBA19 030V 125Slim: 2009: Citi aprīkojumi: Tetra Pak TSA21 salmiņu uzlikšanas iekārta: 2006: Citi aprīkojumi: Konveijers: Šāda veida iekārtas parasti tiek integrētas ar iepriekšējo produktu apstrādes un aseptiskajām apgādes sistēmām, savukārt turpmākais aprīkojums ietver iepakojumu starpjomu, kodēšanu, termokontrakcijas iepakojumu vai kartoņu iepakojumu.

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2009, darbības stundas: 19 648 h, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: LC666, Lietots Tetra Pak A3 CF 100V 250 Prisma iepildīšanas līnijas komplekts – ražošanas gads 2009. Tehniskās specifikācijas un veiktspējas dati Šis pilnīgs kartona iepildīšanas līnijas komplekts ir konfigurēts 250 Prisma formātam un apvieno iepildīšanu, buferuzglabāšanu, salmiņu uzlikšanu un kartona iesaiņošanu vienotā, koordinētā rūpnieciskā iepakošanas procesā. Līnijā ietilpst iekārtas, kas ražotas no 2009. līdz 2012. gadam, un galvenā iepildīšanas iekārta ir identificēta kā A3 CF modelis. Iepildīšanas iekārta: A3 CF, ražota 2009. gadā, 100 V Buferierīce: ACHX30, ražota 2010. gadā Salmiņu uzlikšanas iekārta: SA30, ražota 2012. gadā Kartona iesaiņošanas iekārta: CBP32, ražota 2010. gadā, 400 V Ražošanas formāts: 250 Prisma Iekļautā apstrādes iekārta: 1 kartona rātu komplekts un 2 papīra ruļļi Konfigurācija ir paredzēta kartona apstrādei un sekundārajai iesaiņošanai, nevis pudeļu apstrādei, tāpēc tā ir piemērota rūpnieciskām iepakošanas lietojumprogrammām ar Prisma stila kartona formātiem. Uzlabotas automatizācijas un vadības sistēmas Līnija sastāv no specializētiem apstrādes un iepakošanas moduļiem, kas atbalsta secīgu ražošanas procesu. Iepildīšanas iekārta ir paredzēta 100 V, savukārt kartona iesaiņošanas iekārta ir paredzēta 400 V. Buferierīce nodrošina līdzsvaru starp atsevišķām darbībām un palīdz uzturēt materiāla plūsmu, ja vēlākām iekārtām nepieciešami īsi pārtraukumi vai pielāgošanās laiks. Salmiņu uzlikšanas iekārta pēc iepildīšanas veic īpašu iesaiņošanas procesu un nodrošina praktisku kartona izskatu gala patērētājiem. Elektriskais savienojums un vadības sistēmas integrācija jānovērtē instalēšanas laikā, lai nodrošinātu pareizu sinhronizāciju starp atsevišķiem moduļiem. Ražošanas līnijas integrācijas iespējas Šī lietotā iepildīšanas līnija ir izstrādāta kā kartona iepildīšanas un rūpnieciskā iepakošanas sistēma 250 Prisma formātam. Iekārtu secība atbalsta iepildīšanu, salmiņu uzlikšanu, produkta buferuzglabāšanu un kartona iesaiņošanu. Iekļautie kartona rāti ir paredzēti papīra ruļļu apstrādei, kas ir saistīti ar kartona ražošanas procesiem. Iekārtas tips, Modelis, Ražošanas gads Iepildīšanas iekārta, A3 CF, 2009 Isdpfozvl Uijx Ahvoig Citas iekārtas – buferierīce, ACHX30, 2010 Citas iekārtas – salmiņu uzlikšanas iekārta, SA30, 2012 Kartona iesaiņošanas iekārta, CBP32, 2010 Citas iekārtas – papīrs...

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2013, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: PAL62, Lietots SIDEL vienstobra paletizators, 200 paletes stundā – 2013. gada izlaidums. Tehniskās specifikācijas un darbības dati. Sidel vienstobra paletizators ir automātiska paletizācijas iekārta, kas paredzēta efektīvai materiālu apstrādei ražošanas līnijas beigās, apstrādājot PET pudeles rūpnieciskajā iepakojuma un dzērienu ražošanas vidē. Šī iekārta, kas saražota 2013. gadā, ir konfigurēta, lai apstrādātu 2,0 l tilpuma pudeles, un tā var sasniegt maksimālo jaudu – 200 slāņi stundā. Ražotājs: Sidel Modelis: Vienstobra Ražošanas gads: 2013 Iijdpfjzvprrex Ahvsg Iepakojuma materiāls: PET Pašreizējais formāts: 2,0 l pudeles Maksimālā jauda: 200 slāņi stundā Atbalstītā palete: Eur-EPAL 800x1200 mm Uzstādītā jauda: 73 kW Darba virsmas augstums: 800 mm Uzlabotas automatizācijas un vadības sistēmas Paletizatoru kontrolē Siemens PLC, nodrošinot uzticamu paletizācijas kustību un materiālu apstrādes ražošanas līnijas beigās automatizētu koordināciju. Elektriskā sistēma ir konfigurēta darbam trīsfāžu režīmā, ar nominālo spriegumu 390 V un frekvenci 50 Hz. Pilnas slodzes strāva ir 60 A. Iekļauta automātiska starpslāņu ievietošanas sistēma. Šī sistēma ievieto starpslāņu materiālus starp produktu slāņiem, lai uzlabotu slāņu atdalīšanu, nodrošinātu paletes stabilitāti un aizsargātu iepakotās PET pudeles apstrādes un transportēšanas laikā. Ražošanas līnijas integrācijas iespējas Šis automātiskais paletizators ir piemērots integrācijai lietotas pildīšanas līnijas beigās pēc sekundārās iepakojuma iekārtām, piemēram, termokumpiņu iekārtām, kārbu iepakotājiem vai iepakojumu apstrādes konveijeriem. Tā ir paredzēta iepakotu PET pudelju sakraušanai uz Eur-EPAL paletēm, kuru izmēri ir 800x1200 mm. Tā pielietojums ir piemērots dzērienu ražošanas līnijām, kurās tiek apstrādāts dabisks ūdens, gāzēts ūdens, bezalkoholiskie dzērieni, piens, alus, vīns, stiprie alkoholiskie dzērieni, eļļa un konservēti produkti. Vienstobra konfigurācija nodrošina organizētu paletes veidošanu rūpnieciskajā iepakojumā, kur nepieciešams uzticams pāreja no iepakojuma iekārtām uz noliktavu vai izsūtīšanu. Iekārtas stāvoklis un apkopes vēsture Iekārta ir atjaunota un gatava lietošanai. Tā tiek piegādāta ar 6 mēnešu garantiju, un ir pieejamas saderīgas rezerves daļas. Šis lietots paletizators ir paredzēts pircējiem, kuri meklē gatavu risinājumu ražošanas līnijas beigām, lai to integrētu esošā ražošanas līnijā. Pirms uzstādīšanas pircējs var pārbaudīt atlasīto paletes veidu, produktu iepakojuma konfigurāciju, konveijeru interfeisus un starpslāņu materiāla specifikācijas, lai nodrošinātu saderību ar paredzēto iepakojuma procesu. Darbības veiktspēja un daudzpusība Sidel vienstobra paletizators apstrādā PET pudelēs iepakotus produktus un nodrošina automātisku slāņu veidošanu un paletes sakraušanu. Integrētā starpslāņu materiāla uzklāšanas sistēma ir īpaši noderīga, ja nepieciešami stabili, atdalīti paletes slāņi uzglabāšanai un transportēšanai. Ar maksimālo jaudu 200 slāņi stundā, iekārta nodrošina efektīvu materiālu apstrādi pēc ražošanas dzērienu ražošanā un citos iepakotos produktu pielietojumos. Tās automatizētā darbības koncepcija palīdz uzturēt konsekventu paletizācijas procesu, vienlaikus samazinot manuālo paletes apstrādes darbību apjomu. Uzstādīšanas prasības un vietas sagatavošana ...

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 1996, darbības stundas: 26 000 h, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: LC673, Lietota TETRA PAK TBA19 200 ml “Slim” pildīšanas līnija. Tehniskās specifikācijas un darbības parametri. Šī lietota pildīšanas līnija ir Tetra Pak kartona pildīšanas un sekundārās iepakojuma sistēma, kas izveidota ap Tetra Pak TBA 19 V10 pildīšanas mašīnu. Līnija ir konfigurēta 125 ml “Slim” formāta kartonam un ietver pildīšanas, salmiņu uzlikšanas, kartona kasteņu iepakojuma un transportēšanas iekārtas, kas paredzētas kompaktu dzērienu ražošanai un rūpnieciskiem iepakošanas procesiem. Pildīšanas mašīna: Tetra Pak TBA 19 V10 Formāts: 200 ml “Slim” kartons Ražošanas gads: aptuveni 1996 Darba stundas: aptuveni 26 000 stundas Transportiera garums: aptuveni 30 metri Transportiera konfigurācija: 4 × 90° līkumus un 2 × ķēdes spriegotāji Uzlabotas automatizācijas un vadības sistēmas Iekārta ir izveidota kā integrēta pildīšanas un iepakošanas līnija, lai pildīšanas mašīna, salmiņu uzlikšanas iekārta, kartona kasteņu iepakojuma iekārta un transportēšanas sistēma varētu darboties kā savstarpēji saistītas ražošanas posmi. Līnijas izkārtojums atbalsta nepārtrauktu kartona pārvietošanu starp atsevišķām mašīnām, un to var novērtēt reāllaika tiešraides testu laikā. Elektriskie parametri, vadības aparatūra un automatizācijas specifikācijas nav iekļautas pieejamajos tehniskajos datos. Ražošanas līnijas integrācijas iespējas Šī Tetra Pak iepakošanas līnija apvieno kartona primāro pildīšanu ar turpmāku salmiņu uzlikšanu un kartona kasteņu iepakošanu. Tetra Pak TCBP 70 Multiinfeed kartona kasteņu iepakojuma iekārta ir saderīga ar iesaiņojumu, kas apvij iepakojumu, un to var konfigurēt šim nolūkam. Papildus ir pieejama arī Tetra Pak TTS 51 kartona kasteņu saraucošās iepakošanas iekārta, kas paredzēta sekundārās iepakojuma prasībām. Mašīnas tips Ražotājs / Modelis Ražošanas gads Pildīšanas mašīna Tetra Pak TBA 19 V10 1996 Dažādas iekārtas – Salmiņu uzlikšanas iekārta Tetra Pak TSA 21 Iodpfxszy Rcto Ahvoig Dažādas iekārtas – Transportēšanas iekārtas Transportēšanas sistēma Iesaiņojuma iekārta Tetra Pak TCBP 70 Multiinfeed Saraucošās iepakošanas iekārta Tetra Pak TTS 51 Transportēšanas sistēma nodrošina savienojumu apmēram 30 metru garumā pa ražošanas līniju. Tās līkumi un ķēdes spriegotāji atbalsta kontrolētu iepakojuma plūsmu pildīšanas un rūpnieciskos iepakošanas posmos. Šī konfigurācija ir piemērota uzņēmumiem, kuriem nepieciešamas lietotas kartona iepakošanas mašīnas ar integrētu sistēmu.

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2000, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: LC593, Tehniskās specifikācijas un veiktspējas dati Šī lietotā iepildīšanas līnija ir pilnīga, lietota farmaceitiskās iepakošanas risinājums, kas paredzēts stikla pudeļu pildīšanai un iepakošanai infūzijām. Līnija pašlaik atrodas ražošanā un atbalsta vairākus dozēšanas formātus ar integrētu mazgāšanu, pildīšanu, aizvēršanu, krimpēšanu, sterilizāciju, inspekciju, marķēšanu, kartonēšanu un palešu sagatavošanu. Sterilai apstrādei kritiskajās sekcijās tiek izmantots attīrīts ūdens (PW), injekciju ūdens (WFI) un sterils saspiestais gaiss. Ražošanas ātrums: 3500 pudeles stundā Atbalstītie pudeļu tilpumi: 0,2L, 0,25L, 0,4L, 0,5L Konteineru tips: stikla pudeles (infūzijām / IV tipa) Līnijas konfigurācija: depaletizators, pudeļu mazgātājs (PW/WFI + sterila gaisa žāvēšana), pildītājs, vakuuma posms, pudeļu aizvērējs, alumīnija krimpmašīna, tablešu ieklājējs, autoklāvs, tablešu izņēmējs, 2 x manuālas vizuālās inspekcijas stacijas, marķēšanas iekārta, kartonēšanas iekārta, kartona aizzīmogošanas iekārta, paletizators. Sterilizācija: SBM autoklāvs Darbības stāvoklis: ražošanā Uzlabota automatizācija un vadības sistēmas Līnijai ir integrēta apstrāde un sinhronizēti konveijeri, kas nodrošina nepārtrauktu plūsmu caur mazgāšanu, pildīšanu, aizvēršanu un gala iepakošanu. Manuālās vizuālās inspekcijas stacijas atrodas aiz sterilizācijas, lai nodrošinātu produktu kvalitāti. Formāta maiņa paredzēta dažādiem pudeļu izmēriem no 0,2L līdz 0,5L, ļaujot efektīvi mainīt partijas. Standarta farmaceitiskās prakses — piemēram, sterila gaisa žāvēšana un tīro apgādes līdzekļu atdalīšana — nodrošina kontrolētas darbības. Elektriskie parametri un PLC/HMI specifikācijas ir atkarīgas no līnijas un pielāgojamas uz vietas esošajai infrastruktūrai. Ražošanas līnijas integrācijas īpašības Kā pilnīga iepakošanas līnija šī sistēma darbojas sērijveidā no depaletizatora līdz paletizatoram. Priekšējie posmi sagatavo un attīra stikla konteinerus, starpposmi nodrošina precīzu pildīšanu un drošu aizvēršanu ar krimpēšanu, bet pēdējā zonā notiek sterilizācija, pārbaude, marķēšana, kartonēšana, noslēgšana un paletizācija. Līnija nodrošina vairāku formātu elastību stikla pudelēm (0,2L, 0,25L, 0,4L, 0,5L) un to var integrēt ar kvalitātes sistēmām un izsekojamības procedūrām atbilstoši objekta prasībām. Konveijeri un buferzonas ir konfigurētas, lai izlīdzinātu procesu cikla laikus. Iekārtas stāvoklis un apkopes vēsture Iijdpfx Ahsydpa Tevjg Līnija šobrīd darbojas, kas norāda uz nepārtrauktu ekspluatāciju un labu tehnisko stāvokli. Mazgāšana ar PW/WFI un sterila gaisa žāvēšana uzsver disciplinētas higiēnas rutīnas, kas pielāgotas farmaceitiskajiem procesiem. Regulāra visu staciju ekspluatācija — no depaletizatora līdz paletizatoram — apliecina vienotu, ražošanai gatavu aprīkojumu, kas ir nekavējoties izmantojams pēc pielāgošanas konkrētām prasībām. Ekspluatācijas veiktspēja un daudzpusība Paredzēta stikla pudelēm un steriliem šķidriem produktiem, līnija apvieno...

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2013, darbības stundas: 3 500 h, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: FA58, Tehniskie dati un veiktspējas rādītāji Šī automātiskā saraušanās iepakošanas iekārta ir paredzēta uzticamai saiņošanai un saraušanās iepakošanai intensīvās dzērienu ražošanas un rūpnieciskās iepakošanas vidēs. Ražotājs TECMI, modelis BP802ARV 380R, nodrošina vienmērīgu caurplūdes ātrumu un izturīgu konstrukciju, kas piemērota integrācijai lietotās pildīšanas līnijās. Ražotājs: TECMI Modelis: BP802ARV 380R Ražošanas gads: 2013 Ražošanas ātrums: 8 000–12 000 bpm Formāti: PET 0,38 l pudeles, 24 iepakojumi Konteineru veidi: PET pudeles Izmēri (X × Y × Z): 4140 × 3230 × 2095–2255 mm Svars: 1400 kg Elektriskie dati: 440 V, 60 Hz, 27,25 kW, 45 A, 3PH+PE Attīstītas automatizācijas un vadības sistēmas Automātiskai darbībai paredzētā TECMI BP802ARV 380R atvieglo iepakojuma formēšanu un saraušanās procesu ar minimālu operatora iejaukšanos. Konstrukcija atbalsta precīzu plēves padevi, nemainīgu aizzīmogošanu un stabilu tuneļa veiktspēju vienmērīgi augstas kvalitātes iepakojumam ilgstošu maiņu laikā. Elektriskā sistēma ir piemērota rūpnieciskam 440 V, 60 Hz tīklam ar optimizētu enerģijas patēriņu – 27,25 kW. Drošības klases komponenti un pārskatāma operatora vide nodrošina uzticamu darbu un vienkāršu vadību atbilstoši mūsdienīgu ražošanas standartu prasībām. Integrācija ražošanas līnijās Šī saraušanās iepakošanas iekārta viegli integrējama kā autonomi strādājoša iekārta vai in-line režīmā ar iepriekšējiem vai nākamajiem ražošanas posmiem – konveijeriem, pildītājiem, marķētājiem un kastes apstrādes vienībām. Ideāli piemērota dzērienu ražošanas līnijām, kas apstrādā PET pudeles un prasa biežu formātu maiņu vairāku iepakojumu konfigurācijām. Standartizētās konveijera saskarnes nodrošina efektīvu ie- un izvadīšanu, kā arī elastīgu uzstādīšanu esošajās iepakošanas šūnās, īpaši modernizējot lietotās pildīšanas līnijas. Iekārtas stāvoklis un apkopes vēsture Iekārta šobrīd atrodas uzglabāšanā un ir lieliska iespēja uzņēmumiem, kas meklē lietotu saraušanās iepakošanas risinājumu, kas ir gatavs darbības atjaunošanai. Ražošanas gads (2013) un rūpnieciskā konstrukcija sniedz drošu pamatu uzticamai darbībai, ievērojot standarta uzstādīšanas un palaišanas procedūras. Darbības veiktspēja un daudzpusība Optimizēta 24 PET pudeļu saiņošanai, BP802ARV 380R nodrošina stabilu caurplūdes ātrumu robežās no 8 000–12 000 bpm, kas atbilst augstas caurlaidības dzērienu ražošanas vajadzībām. Saraušanās tunelis uztur stabilu temperatūras regulāciju, kas nodrošina ciešu, vienmērīgu iepakojumu. Konstrukcija piemērota dzērienu sektoram, kur nepieciešama izturīga plēves aizzīmogošana un izturīgi iepakojumi tālākai paletēšanai un loģistikai. Uzstādīšanas prasības un zonas sagatavošana Plānojiet novietojuma vietu atbilstoši izmēriem (X: 4140 mm, Y: 3230 mm, Z: 2095–2255 mm). Nodrošiniet 3 fāžu 440 V, 60 Hz elektrisko pieslēgumu ar atbilstošiem drošības pasākumiem iekārtas ... Iodpfx Ahoyhbh Dsvoig

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2019, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: LC591, Tehniskās specifikācijas un veiktspējas dati Šī pilnībā nokomplektētā lietota pildīšanas līnija paredzēta dzērienu ražošanai PET un stikla pudeļu formā. Optimizēta ūdenim un gāzētiem bezalkoholiskajiem dzērieniem, tā apvieno uzticamu pildīšanu, etiķetēšanu un konveijerizētu iepakošanu ar robustām pakalpojumu un procesu iekārtām. Līnijā integrētas atzītu ražotāju komponentes, lai nodrošinātu nemainīgu kvalitāti un pieejamību rūpnieciskās iepakošanas apstākļos. Ražošanas ātrums: līdz 8 000 pudeļu stundā Saderīgie pudeļu formāti: 0,33 L, 0,5 L, 0,75 L, 1,0 L, 1,5 L, 2,0 L Konteineri: PET un stikla pudeles Galvenais pildītājs/aizvākošanas mazgāšanas iekārta: Sinkrofill 40/50/10/10, 50 pildīšanas galvas, 3–5 aizvākošanas galvas Stieptpūšanas iekārta: Easy Blow 4L (nomināli 4 200 pudeles/h) Marķēšanas iekārtas: Gernep Rollfed 8-480-1RA (folija/OPP) un Gernep Soluta 10-640 3SK (papīrs), līdz 10 000 pudelēm/h Iepakošana un rokturu uzlikšana: SMI LSK 30 T Ergon plēves iepakošanas iekārta, SMI Pack HA-25 SX rokturu pielikšanas iekārta Palešu loģistika: Sinkrotech APM-6000-JU palešu iekrāvējs; Atlanta Mytho-A palešu aptinējs; papildus manuālais aptinējs Iijdpfxoyhbibo Ahvjg Procesa un servisa iekārtas: GEA HTF 3000PIN/19 pasterizācijas stacija; GEA CIP sistēma; Trane Tracer CH535 CGAX/SXAX dzesēšanas iekārta; Therminus tvaika katls (456 kW); Kaeser kompresori (CSDX 165 un N 502-G Booster) Inspekcija un kodēšana: FT System uzpildījuma tilpuma, vāciņa un etiķetes kontrolei; Hitachi UX printeris Progresīvas automatizācijas un vadības sistēmas Līnijā ieviesta mūsdienīga automatizācija un kvalitātes kontrole, nodrošinot stabilu darbību un reproducējamu produkcijas kvalitāti. PLC vadīta arhitektūra koordinē skalošanu, pildīšanu, aizvākotēšanu, marķēšanu un iepakošanu, savukārt tiešsaistes inspekcija un kodēšana nodrošina normatīvo prasību atbilstību un izsekojamību. PLC/HMI: PLC uzstādīta centrālajai vadībai un receptūru pārvaldībai Inspekcija: FT System šķidruma tilpuma, vāciņa klātbūtnes/novietojuma un etiķetes pārbaudei Elektriski: 400 V, 50 Hz, 16 A (komponentu līmenī) Kodēšana: Hitachi UX tintes printeris datuma/partijas apzīmēšanai Formātu maiņa: Paredzēta dažādiem PET un stikla pudeļu izmēriem Drošība: Standarta aizsargapvalki un avārijas apturēšanas slēdži stacijās Līnijas integrācija Pielāgota elastīgai dzērienu ražošanai, līnija apvieno plūsmas virziena sākuma (preformu padeve un stieptpūšana) un beigu (pudeļu transportēšana, marķēšana, iepakošana) posmus. Vetromeccanica gaisa konveijeri un līnijas transportieri nodrošina saudzīgu pudeļu transportu un buferizāciju. Plūsmas sākums: Preformu padeve un ietilpība, Easy Blow 4L stieptpūšanas iekārta Konveijeri: Vetromeccanica Eolo gaisa un līnijas konveijersistēmas Formātu elastība: 0,33 L līdz 2,0 L PET un stikla pudelēm Beigās: Plēves iepakošana, rokturu uzlikšana, palešu iekrāvējs...

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 1991, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: 15453 91, Funkcionalitāte: nepārbaudīts, Vertikālā metāla lentes zāģis Heska SB 4, ražošanas gads 1991. Mašīnas numurs 15453 91, lentes garums no 3200 līdz 3400 mm. Lentes metināšanas ierīce ar šķērēm uz statīva, augstumā regulējama augšējā lentes vadība ar aizsargierīci. Griešanas datu izvēles skala, darba apgaismojums, darba galds ar rievām. Iisdpfx Aez A Umxehvjg Atrašanās vieta: Homburgas pilsēta (Sāre), Vācija. Iespējams apskatīt pēc iepriekšējas vienošanās. Cena pēc pieprasījuma, neto, bez PVN, no atrašanās vietas; demontāža un iekraušana pēc vienošanās. Visi dati ir orientējoši.

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 1996, Griezuma diametrs: 15–300 mm Iisdjzwxxkspfx Ahvog Zāģa lentes garums: 4640 mm Griezuma platums: 1,3 mm Griezuma diapazons (kvadrāta veidā): 300 x 300 mm Padeves garums: 600 mm Padeves garums (daudzkārtīgs): 5400 mm Zāģa lentes izmēri: 4640 x 41 x 1,3 mm Griezuma ātrums: 19–130 m/min. Minimālais griezuma garums: 10 mm Materiāla atbalsta augstums: 700 mm Kopējā jaudas patēriņš: 7 kW Mašīnas svars: apmēram 2,7 t Mašīnas izmēri (garums x platums x augstums): 2,35 x 2,34 x 1,95 m Piederumi: skaidu izvadīšanas sistēma, digitālais garuma displejs, dzesēšanas šķidruma sistēma

Ražošanas gads: 2017, stāvoklis: gatavs lietošanai (lietots), Spararatu diametrs: 700 mm, darba galda izmēri: 694x1010 mm, griešanas jauda: 430x680 mm, spararata platums: 40 mm, lentes ātrums: 2800/min, spararata ātrums: 782/min, zāģa lentes garums: 5040-5190 mm, motora jauda: 4 ZS, pieslēguma jauda: 3 kW, trokšņa līmenis: 82 dB(A), neto svars: 375 kg. Iespējama apskate uz vietas. Iisdpfx Asw S Tytohvog

Ražošanas gads: 2005, stāvoklis: gatavs lietošanai (lietots), Hidrauliski darbināms augstas veiktspējas lentzāģa automāts ar divu kolonnu vadotni un pilnu apvalku. Griešanas zona: 260×260 mm, griešanas ātrums: 20–110 m/min (bezpakāpju regulācija), svars: apmēram 1700 kg. Iekārtas izmēri: apmēram 1800×2200×1600 mm. Apskate iespējama pēc vienošanās. Ijdpfxsxtpq Aj Ahvsig

Stāvoklis: gatavs lietošanai (lietots), Tiek piedāvāts CNC lentiņu zāģa automāts ar divu kolonnu konstrukciju un dubultā leņķa griešanas iespēju, ražotājs Daiß + Partner. Griešanas diapazons X/Y: 500 mm/320 mm, lentiņu zāģa izmēri: 4700 mm/34 mm/1,1 mm, padeve: 2000 mm, ātrgaita: apm. 12 m/min, lentiņu zāģa ātrums: 15–105 m/min, CNC vadība: PS 210. Aprīkojums: piedzenama skaidu birste, hidrauliska griešanas spiediena regulēšana ar Power-Box, Micro-Cooler dzesēšanas izsmidzināšanas sistēma, hidrauliska lentiņu zāģa spriegojums un lentiņu zāģa plīsumu uzraudzības sistēma. Ir iespējams veikt apskati uz vietas. Iijdpfx Ahoznc N Usveg

Ražošanas gads: 2007, stāvoklis: gatavs lietošanai (lietots), Apaļā griešanas diapazons: 560 mm, plakana griešanas diapazons (P x A): 620 x 560 mm, materiāla padeves garums, vienreizējs: 900 mm, vairākkārtēja padeve: 9999 mm, īsākais griezuma garums: 6 mm, mazākais zāģējamais diametrs: 15 mm, minimālais atgriezuma atlikums vienā griezumā: 15 mm, īsākais atgriezuma atlikums automātiskajā režīmā: 80 mm, zāģa motora jauda, ar frekvenču regulāciju: 5,5 kW, griešanas ātrums, bezpakāpju regulācija: 13-127 m/min, zāģlentas izmēri: 7400x54x1,6 mm, materiāla uzklāšanas augstums: 700 mm, kopējā piedziņas jauda standarta aprīkojumā: 12 kW, garums: 2370 mm, platums: 3610 mm, kopējie izmēri ar skaidas konveijeru (G x P): 2370x3610 mm, mašīnas galda augstums nolaists: 2230 mm, svars: apm. 5,2 t, ar skaidas konveijeru. Ir iespēja apskatīt klātienē. Iijdpfx Aexg Rhvshvog

Stāvoklis: lietots, Motors: 4,0 kW Veltņa diametrs: 800 mm Maks. griešanas augstums: 440 mm Maks. griešanas platums: 785 mm Galda augstums: 970 mm Galda izmēri: 1170 x 800 mm Lentas platums: 40 x 7/10 mm Lentas garums: 5630 mm Nosūkšanas pieslēguma diametrs: 120 mm Izmēri: 1625 x 940 x 2516 mm Svars: 650 kg Noliktavas atrašanās vieta: Nattheim Iodpfx Ahewayzboveig

Stāvoklis: jauns, Ražošanas gads: 2026, Pusautomātiskā lentzāģa metālam CORMAK BS370H CORMAK BS370H ir robusts pusautomātiskais lentzāģis, kas paredzēts precīzai cauruļu, profilu un pilnmasas materiālu griešanai. Jaunajā versijā ir ieviests augšējais spiediens iepakojumu griešanai un bezpakāpju lentas ātruma regulēšana ar frekvenču pārveidotāju diapazonā no 20 līdz 90 m/min. Šie risinājumi paplašina iekārtas iespējas un atvieglo darba parametru pielāgošanu apstrādājamā materiāla tipam. Spiediens stabilizē slāņveidīgi saliktus elementus un ierobežo to pārvietošanos darba laikā. Tas ļauj efektīvāk griezt profilu, cauruļu un citu atkārtojamu detaļu pakas. Galvenās priekšrocības - Augšējais materiāla spiediens – stabila un efektīva pakete griešana. - Bezpakāpju lentas ātruma regulēšana 20–90 m/min – ātruma izvēle ar frekvenču pārveidotāju. - Pusautomātiska darbība – hidrauliska materiāla fiksācija, rāmja nolaišana un pacelšana. - Griešana leņķī no -45° līdz +60° – plašas darba iespējas. - Hidrauliski vadāms spīļveida skavas – ātra un atkārtojama materiāla nostiprināšana. Iedpfx Ahjycqhcsvsig - Bezpakāpju rāmja nolaišanas ātruma regulēšana – labāka griešanas procesa kontrole. - Vadotnes ar karbīda plāksnēm un gultņiem – precīza lentas vadība. - Slēgta cikla dzesēšanas sistēma – griešanas zonas dzesēšana un siltuma atdalīšana. - Lentas spriegojuma sensors – ērta spriegojuma kontrole. - Automātiska apturēšana lentas pārraušanas gadījumā – papildu drošība iekārtai. Augšējais spiediens ļauj stabilizēt vairākus vienu uz otra novietotus elementus. Tas ir īpaši noderīgi, kad nepieciešama sērijveida profilu, cauruļu vai citu ar atkārtojamiem izmēriem materiālu griešana. Materiālu notur gan spīļveida skava, gan augšējais spiediens, kas samazina atsevišķo detaļu pārvietošanos vai pacelšanos iepakojuma griešanas laikā. Lentas ātrumu var bezpakāpju regulēt diapazonā no 20 līdz 90 m/min. Frekvenču pārveidotājs ļauj pielāgot darba parametrus atbilstoši materiāla veidam, šķērsgriezuma izmēram un griešanas raksturam. Pusautomātisks darba cikls Pēc materiāla sagatavošanas un cikla uzsākšanas iekārta automātiski izpilda šādas darbības: - hidrauliskā spīļveida skava nostiprina materiālu; - zāģa rāmis nolaižas ar iestatīto ātrumu; - lente veic griešanu; - gala slēdzis nosaka cikla beigas; - rāmis ar hidrauliku paceļas atpakaļ sākuma pozīcijā. Taisna un leņķa griešana Rotējošs rāmis ļauj veikt griešanu no -45° līdz +60°. Materiāls var palikt vienā pozīcijā, operators nosaka nepieciešamo zāģa rāmja leņķi. Maksimālais griešanas diametrs pie 90°: Ø270 mm Maksimālais kvadrātveida šķērsgriezums pie 90°: 220 × 220 mm Maksimālais taisnstūra šķērsgriezums pie 90°: 370 × 220 mm Tehniskie parametri Modelis: CORMAK BS370H Darbības režīms: pusautomātisks Leņķa griešanas diapazons: no -45° līdz +60° Lentas ātrums: bezpakāpju regulēšana 20–90 m/min Lentas ātruma regulēšana: frekvenču pārveidotājs Augšējais materiāla spiediens: jā – iepakojumu griešanai Lentas izmērs: 3160 × 27 × 0,9 mm Lentas spriegojums: mehānisks, manuāls Rāmja nolaišanas regulēšana: bezpakāpju – hidrauliskais cilindrs Spīļveida skavas vadība: hidrauliska Spīļveida skavas pamatnes augstums: 890 mm Barošana: 400 V / 3 fāzes Kopējā jauda: 1,5 kW Dzesēšanas sūkņa jauda: 46 W Izmēri ar pamatni: 1850 × 950 × 1500 mm Svars: 491 kg

Stāvoklis: jauns, Griezuma diametrs: 280 mm Lentas zāģa garums: 3660 mm Griezuma platums: 0,9 mm Griešanas diapazons pie 90 grādiem – kvadrāts: 260 x 260 mm Iodpfx Aheymf N Nsvsig Griešanas diapazons pie 90 grādiem – plakne: 210 x 340 mm Padeves garums: 500/2000 mm Kopējā jaudas prasība: 3 kW Iekārtas svars apm. 0,65 t Zemes platība apm. 1300 x 1270 x 1900 mm Pilnībā automātiska horizontālā lentzāģis Griešanas diapazons: Apaļš materiāls: 280 mm Kvadrāts: 270 x 270 mm Taisnstūris: 210 x 340 mm Lentas izmēri: 27 x 0,9 x 2660

Stāvoklis: jauns, Griešanas diametrs 550 mm Zāģa lentes garums 6850 x 41 mm Griešanas platums 1,3 mm Vadība – pusautomātiska Griešanas apgabals – kvadrāts 550 x 550 mm Griešanas apgabals – plakne 550 x 700 mm Kopējais elektroenerģijas patēriņš 4 kW / 1580 Nm kW Iiodpfjymf S Dsx Ahvsg Iekārtas svars apm. 3775 kg Izmēri (garums x platums x augstums) apm. 1850 x 1500 x 3450 mm KLS 550 x 700 ir pusautomātiska, kolonnveida vadīta horizontālā lentzāģa mašīna. Standarta aprīkojums - Skavu birste - Hidrauliskā asmens vadība - Hidrauliskais vītņspīle - Hidrauliskā asmens spriegošana - Asmens lūzuma slēdzis - Pieturas sistēma - Automātiska lodveida vītņu smērēšana - LED apgaismojums - Skavu transportieris - Skavu transports - 1400 mm padeves piedziņa - Dubultais rullīšu galds - Materiāla beigu detektors - Programmu atmiņas sistēma - USB pieslēgvieta - PLC vadība un skārienekrāns - Frekvenču pārveidotājs Papildaprīkojums - Lāzera līnija - Eļļas miglas smērešana - V-veida vītņspīle - Papildu dubultais rullīšu galds - Augšējās nostiprināšanas sistēma - Liektas griešanas sensors Attēli ir tikai informatīvi un neatspoguļo precīzus iekārtas mērogus.

Stāvoklis: lietots, AD ēvelēšanas iekārta Rojek 410, labā stāvoklī, izgatavošanas gads 1997, standarta komplektācija, 3,4 kW S1, svars 400 kg Iiedpewzzg Uefx Ahvsg Cenas var mainīties, iespējamas kļūdas, drukas vai maketēšanas kļūdas.

Stāvoklis: lietots, Formāta ripzāģis CMA2000 S315 2,5 m, kā jauns, standarta aprīkojums, 4 ZS, 2500 mm griešanas garums, apmēram 400 kg Cenas var tikt mainītas bez iepriekšēja brīdinājuma. Iespējamas kļūdas, drukas un rediģēšanas kļūdas. Iiedpfswzziisx Ahvog

Stāvoklis: lietots, Automātiska lentzāģis, lietots, bet tehniski labā stāvoklī. Maksimālā kapacitāte: Ø 260 mm Iiedpfx Ahsw N Iw Isvsg

Stāvoklis: lietots, AD ēveļmašīna STÖ310V, ļoti labā stāvoklī, 2,2 kW, galda garums 1800 mm, galda platums 310 mm, 4 naži, 300 kg Iedpfxox H Uc Tj Ahvoig Cenu izmaiņas iespējamas, iespējamas kļūdas vai drukas kļūdas.

Stāvoklis: lietots, Kombinētā ēvelēšanas iekārta Minimax 310, labā stāvoklī, 2,2 kW, 200 kg Iijdpjx H Udqjfx Ahveg Cenu izmaiņas, iespējamās drukas vai salikuma kļūdas paturam tiesības.