Fabo Fixed Crusher 500 Tph iegādāties lietotu (24 568)

Stāvoklis: jauns, jauda: 75 kW (101,97 zs), Ražošanas gads: 2025, Mobilais žokļu drupinātājs ir drupināšanas iekārta, kas aprīkota ar žokļu drupinātāju un ir mobila pēc sava rakstura. Šis drupinātājs ir paredzēts pārvietošanai starp dažādām vietām, īpaši tur, kur materiālu apstrāde jāveic uz vietas. Mobilie žokļu drupinātāji tiek plaši izmantoti tādās nozarēs kā ieguves rūpniecība, būvniecība un pārstrāde dažādu materiālu apstrādei. Galvenās mobilā žokļu drupinātāja īpašības un komponentes: 1. Žokļu drupinātājs: - Galvenais drupināšanas mezgls ir žokļu drupinātājs ar fiksētu un kustīgu žokli, starp kuriem notiek materiāla sadrupināšana. 2. Mobilā šasija: - Drupinātājs ir uzstādīts uz mobilas šasijas – ar kāpurķēdēm vai riteņiem vieglai pārvietošanai. Šasijas mobilitāte ļauj drupinātāju ātri pārvest no vienas darba vietas uz citu. 3. Dozators (padevējs): - Parasti aprīkots ar vibrējošo padevēju, kas nodrošina nepārtrauktu un kontrolētu materiāla padevi drupinātāja kamerā. 4. Dzinējs vai enerģijas avots: - Mobilos žokļu drupinātājus darbina dīzeļdzinēji vai elektromotori. Avota izvēle atkarīga no elektrības pieejamības un mobilitātes prasībām. 5. Vadības panelis: Nlodpfx Amsq I N Ato Hsc - Vadības panelis operatoram ļauj pārvaldīt un uzraudzīt drupinātāja darbību, regulēt izlādes atvērumu, uzraudzīt ķēdes parametrus utt. 6. Hidrauliskā sistēma: - Mobilajiem žokļu drupinātājiem bieži ir hidrauliskā sistēma žokļa iestatījumu pielāgošanai (t.sk. aizvērtās puses iestatījums – CSS), kas ietekmē gala produkta frakciju. 7. Konveijera sistēmas: - Konveijeri paredzēti sadrupinātā materiāla transportēšanai tālākai apstrādei vai uzkrāšanai. Dažiem modeļiem ir integrētas konveijera sistēmas. 8. Magnētiskais separātors (pēc izvēles): - Daļa mobilo žokļu drupinātāju tiek aprīkoti ar magnētisko separātoru, lai izņemtu metāla piemaisījumus, tā aizsargājot tālāko iekārtu darbību. 9. Putekļu slāpēšanas sistēma (pēc izvēles): - Lai kontrolētu putekļu veidošanos drupināšanas laikā, iespējams integrēt putekļu slāpēšanas sistēmu. 10. Tālvadība (pēc izvēles): - Tālvadības iespējas nodrošina operatora drošību un ērtības, ļaujot vadīt iekārtu attālināti. 11. Pielietojums: - Mobilie žokļu drupinātāji paredzēti primārai dažādu materiālu drupināšanai, tostarp cietiem iežiem, būvgružiem, betonam, asfaltam, kā arī dabīgajiem minerāliem. 12. Daudzpusība: - Mobilie žokļu drupinātāji ir daudzfunkcionāli un piemēroti gan pārstrādes, gan karjeru darbiem, ļaujot apstrādāt dažādus materiālu veidus. Mobilie žokļu drupinātāji ir izdevīgs un elastīgs risinājums uzņēmumiem, kam nepieciešama bieža iekārtu pārvietošana vai darbu veikšana attālinātās vietās. Tie ļauj nodrošināt efektīvu materiālu apstrādi uz vietas un ir ļoti svarīgi būvniecības un ieguves rūpniecībā. Operatoriem vienmēr jāievēro ražotāja noteiktie ekspluatācijas un drošības norādījumi.

Stāvoklis: jauns, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, jauda: 11 kW (14,96 zs), Ražošanas gads: 2025, Dīzeļdzinēja žokļu drupinātājs PE250X400 ar sietu parasti nozīmē mobilu žokļu drupinātāju, kas aprīkots ar dīzeļdzinēju un paredzēts dažādu izejmateriālu primārai sadrupināšanai, kā arī ietver sietu sistēmu sasmalcinātā materiāla šķirošanai pēc frakcijām. Galvenās īpašības un informācija par šādu konfigurāciju: 1. Dīzeļdzinējs: - Dīzeļdzinējs nodrošina žokļu drupinātāja darbību, padarot to piemērotu lietošanai vietās, kur elektrības padeve nav pieejama vai ir nepraktiska. Dīzeļdzinēji ir pazīstami ar savu izturību un uzticamību. 2. Žokļu drupinātājs (PE250X400): - “PE250X400” norāda drupinātāja ieplūdes atveres izmēru milimetros. Šajā gadījumā ieplūdes atvere ir aptuveni 250 mm x 400 mm, kas ļauj sadrupināt materiālus ar dažādu gabalu izmēru. 3. Sieta sistēma: - Iekļautais siets nodrošina sasmalcinātā materiāla šķirošanu pēc daļiņu lieluma, ļaujot iegūt dažādas gala produkta frakcijas. 4. Mobilā konfigurācija: - Mobilais žokļu drupinātājs ar dīzeļdzinēju un sietu parasti ir uzstādīts uz mobilas šasijas, kas atvieglo tā pārvietošanu starp objektiem. Šis risinājums ir īpaši noderīgs būvniecības vai karjeru darbos. 5. Materiāla padeve: - Izejmateriāls tiek ievadīts žokļu drupinātājā, kur to ar kustīga žokļa pretfāzē piespiež pret fiksētu žokli, tādējādi sasmalcinot. Sasmalcinātais materiāls iziet caur sietu, kas atdala atbilstošās frakcijas. 6. Regulējams izvadmateriāla izmērs: Nlsdpfx Asq Nfu Eom Hec - Parasti ir iespējams regulēt izvadmateriāla atveres iestatījumus, nodrošinot vajadzīgā gala produkta izmēru. 7. Pielietojums: - Dīzeļdzinēja žokļu drupinātāji ar sietu bieži tiek izmantoti būvniecībā, ieguves un karjeru darbos dažādu materiālu – piemēram, betona, grants, iežu un citu pildvielu – apstrādei. 8. Apkope un ekspluatācija: - Lai nodrošinātu optimālu darbību un ilgmūžību, nepieciešama regulāra dīzeļdzinēja, žokļu drupinātāja komponentu un sieta apkope. 9. Degvielas ekonomija: - Dīzeļdzinēji ir atzīti par ekonomisku degvielas patēriņu, kas padara tos piemērotus risinājumiem, kur nepieciešams neatkarīgs, uzticams enerģijas avots. Izvēloties dīzeļdzinēja žokļu drupinātāju ar sietu, būtiski ņemt vērā nepieciešamo jaudu, materiālu cietību un vēlamās gala produkta frakcijas. Svarīgi arī izvēlēties uzticamu ražotāju, kas specializējas kvalitatīvas un uzticamas mobilās drupināšanas un šķirošanas tehnikas ražošanā.

Stāvoklis: jauns, jauda: 110 kW (149,56 zs), Ražošanas gads: 2025, Boksīta drupinātājs: Boksīts ir alumīnija rūda, kuru apstrādē izmanto drupinātājus vai dzirnavas, lai sadalītu materiālu mazākos gabalos tālākai apstrādei. Šim nolūkam var izmantot žokļu drupinātājus, triecien-drupinātājus vai konusveida drupinātājus. Granīta drupinātājs: Granīts ir ciets un izturīgs dabīgais akmens. Granīta drupināšanai parasti izmanto žokļu drupinātājus, triecien-drupinātājus un konusveida drupinātājus. Šie drupinātāji spēj strādāt ar dažādu granīta cietību un nodrošina dažādu frakciju drupinātu materiālu. Nsdpfxeq Nx Ape Am Hslc Bentonīta drupinātājs: Bentonīts ir māla veids ar izcilām ūdens uzsūktspējas un plastiskuma īpašībām. Šo materiālu samazināšanai izmanto, piemēram, žokļu vai konusveida drupinātājus, kas sadala bentonītu piemērotā izmērā turpmākai apstrādei. Barīta drupinātājs: Barīts (bārija sulfāta minerāls) drupināšanas procesā bieži tiek izmantoti žokļu un konusveida drupinātāji. Triecien-drupinātāji var tikt izmantoti gala produkta īpašību uzlabošanai un smalku frakciju iegūšanai. Katram no šiem minerāliem piemērotākā drupinātāja izvēle ir atkarīga no materiāla cietības, nepieciešamās gala produkta frakcijas un konkrētām ieguves iezīmēm. Tāpat jāņem vērā, vai nepieciešams izmantot primāro, sekundāro vai pat terciāro drupinātāju apstrādes plūsmā. Turklāt noteiktiem lietojumiem pēc sākotnējās drupināšanas stadijas var izmantot slīpēšanas dzirnavas, lai tālāk samazinātu daļiņu izmēru. Šo minerālu apstrādei var piemērot bumbiņu dzirnavas (ball mills), Reimonda dzirnavas vai vertikālās veltņu dzirnavas atbilstoši procesa prasībām. Atcerieties, ka drupinātāju un dzirnavu izvēle ir daļa no plašāka minerālapstrādes iekārtu projekta, kur jāņem vērā kopējās ražošanas prasības, minerālu īpašības un ekonomiskie apsvērumi.

Stāvoklis: jauns, Ražošanas gads: 2025, Grants un šķembu ražošanas iekārtas tiek izmantotas akmeņu, klinšu un citu materiālu drupināšanai, šķirošanai un apstrādei būvniecības nozarē. Šī tehnika ir būtiska dažādu materiālu, tostarp šķembu, grants, smilšu un pārstrādāta betona ražošanai, kas tiek izmantoti ceļu, ēku, tiltu un citu infrastruktūras objektu būvniecībā. Tālāk uzskaitītas biežāk izmantotās iekārtas grants un šķembu ražošanā: 1. Žokļu drupinātājs (Jaw Crusher): - Žokļu drupinātāji ir galvenie drupinātāji, ko izmanto lielu klinšu sadalīšanai mazākās un vieglāk apstrādājamās frakcijās. Tie ir neaizvietojami sākotnējā materiāla apstrādes posmā. Njdpfx Amoq Nxz De Helc 2. Trieciena drupinātājs (Impact Crusher): - Trieciena drupinātāji izmanto trieciena spēku, lai drupinātu akmeņus un smiltis, nodrošinot smalku materiālu un izcilu agregātu formas veidošanu. 3. Konusveida drupinātājs (Cone Crusher): - Konusveida drupinātāji bieži tiek izmantoti sekundārajā un terciārajā drupināšanas stadijā, nodrošinot labi formētu un precīzi šķirotu frakcionētu materiālu. 4. Vertikālās ass trieciena drupinātājs (VSI Crusher): - VSI drupinātāji paredzēti mākslīgā smilšu veidošanai un materiālu ar augstu nodilumizturību apstrādei. 5. Vibrosieti (Screens): - Vibrosietes izmanto frakciju šķirošanai pēc izmēra, lai nodrošinātu gala produkcijas atbilstību noteiktām gradācijas prasībām. 6. Rupjās atdalīšanas sieti (Scalping Screens): - Rupjās atdalīšanas sieti izņem pārmērīgi lielus materiālus pirms tie nonāk primārajā drupinātājā, uzlabojot procesa efektivitāti un pasargājot iekārtas no bojājumiem. 7. Mazgāšanas iekārtas (Washing Equipment): - Mazgāšanas iekārtas, piemēram, smilšu skrūves vai šahtu mazgātāji, izmanto agregātu attīrīšanai no sīkdaļiņām un piesārņojuma, kas sevišķi svarīgi augstvērtīga betona smilšu ražošanā. 8. Konveijeri (Conveyors): - Konveijeri nodrošina materiāla transportēšanu starp dažādām drupināšanas un šķirošanas procesa stadijām — tie būtiski uzlabo materiālu plūsmas efektivitāti. 9. Kombinētie uzkrājēju un izkrāvējiekārtas (Stackers un Reclaimers): - Uzkrājēji veido apstrādāto materiālu kaudzes, savukārt izkrāvējiekārtas nodrošina materiāla atgūšanu no uzkrātajām kaudzēm, kas nodrošina efektīvu materiālu loģistiku un pārvaldību. 10. Drupināšanas līnijas (Crushing Plants): - Pilnas drupināšanas līnijas sastāv no dažādiem drupinātājiem, sietiem un konveijeriem vienotā sistēmā, efektīvi apstrādājot lielus materiālu apjomus.

Stāvoklis: jauns, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, Ražošanas gads: 2025, Divu zobu veltņa drupinātājs ir veltņa drupinātāja veids, ko bieži izmanto nozarēs, kas saistītas ar dažādu materiālu drupināšanu, tostarp kalnrūpniecībā, metalurģijā, būvmateriālu ražošanā un ķīmiskajā pārstrādē. Šo drupinātāju raksturo divi pāri cieši novietotu un paralēli, pretējā virzienā rotējošu veltņu ar "zobiem" vai "rievām" uz to virsmas. Zobi ir izstrādāti tā, lai satvertu un drupinātu materiālu, nodrošinot efektīvu un vienmērīgu graudu izmēra samazināšanu. Galvenās īpašības un aspekti par divu zobu veltņa drupinātāju: 1. Divu veltņu konstrukcija: - Drupinātājam ir divi paralēli, pretēji rotējoši veltņi, katram ar zobiem vai rievām uz virsmas. Šī konstrukcija nodrošina stabilu un efektīvu drupināšanas procesu. 2. Zobu konfigurācija: - Veltņu zobi ir veidoti tā, lai satvertu un samaltu materiālu. Zobu izvietojums un forma tiek pielāgota atkarībā no nepieciešamās lietojuma sfēras un procesējamā materiāla īpašībām. 3. Spraugas regulēšana: - Attālumu starp veltņiem parasti iespējams regulēt, tādējādi nodrošinot vajadzīgo produkta frakciju. Tas ļauj pielāgot gala produkta izmēru. 4. Materiāla padeve un izlāde: - Materiāls tiek padots drupinātāja augšpusē un tiek samalts starp rotējošajiem veltņiem, pēc tam drupinātais materiāls tiek izvadīts mehānisma apakšā. 5. Augsta efektivitāte: - Divu zobu veltņa drupinātāji ir pazīstami ar augstu materiālu drupināšanas efektivitāti. Divu veltņu konstrukcija nodrošina vienmērīgāku un kontrolētāku procesu nekā vienvārsta drupinātāji. 6. Daudzpusība: - Šie drupinātāji ir piemēroti dažādu materiālu, piemēram, ogļu, kaļķakmens, izdedžu, māla un līdzīgu vielu drupināšanai. Nljdpfxeq Nga Uj Am Hec 7. Pielietojums kalnrūpniecībā un pārstrādē: - Bieži tiek izmantoti kalnrūpniecībā minerālu un rūdu drupināšanai, kā arī citās nozarēs frakciju samazināšanai un materiāla apstrādei. 8. Putekļu un trokšņa kontrole: - Atsevišķi modeļi ir aprīkoti ar putekļu savākšanas un trokšņa samazināšanas funkcijām, kas uzlabo darba vidi. 9. Augsts griezes moments un jauda: - Efektīvai drupināšanai nepieciešama jaudīga piedziņas sistēma un stiprs motors, lai nodrošinātu pietiekamu griezes momentu un jaudu. 10. Apkope un drošība: - Regulāra apkope nodrošina optimālu darbību. Ir integrētas drošības funkcijas, piemēram, avārijas apstādināšana un aizsargbarjeras, kas rūpējas par darba drošību. 11. Frakciju samazināšanas pielietojums: - Divu zobu veltņa drupinātāji ir efektīvi precīzā frakciju samazināšanā un piemēroti gadījumos, kad nepieciešama precīza gala produkta izmēru kontrole. Jāņem vērā, ka drupinātāju precīzs dizains, īpašības un pielietojums katram ražotājam un modelim var atšķirties. Izvēloties vai lietojot šādu iekārtu, ieteicams iepazīties ar ražotāja norādījumiem un specifikācijām, lai nodrošinātu pareizu ekspluatāciju un apkopi.

Stāvoklis: jauns, Ražošanas gads: 2025, Smilšu un agregātu ražošanas rūpnīca ir objekts, kurā tiek ražoti dažāda veida būvmateriālu agregāti (piemēram, smiltis, grants, šķembas vai pārstrādāts betons), kas tiek izmantoti būvniecībā un citās nozarēs. Šādas rūpnīcas parasti ietver vairākus apstrādes posmus – no izejmateriāla ieguves līdz gatavajam produktam. Tipiskie smilšu un agregātu rūpnīcas galvenie komponenti un procesi: 1. Izejmateriālu ieguve: - Karjeru vai raktuvju izstrāde: Agregātus iegūst karjeros, raktuvēs vai upju gultnēs. Atkarībā no materiāla veida ieguves process var ietvert urbšanu, spridzināšanu vai sūknēšanu. 2. Primārā drupināšana: - Žokļu vai rotora drupinātājs: Iegūto izejmateriālu nogādā uz rūpnīcu un padod primārajā drupinātājā, kur lielie akmeņi tiek sašķelti mazākos gabalos. 3. Sekundārā drupināšana: - Konusa vai trieciena drupinātājs: Pēc primārās drupināšanas materiālam var būt nepieciešama papildu sašķelšana līdz nepieciešamajam izmēram. 4. Sijāšana: - Vibrējošie sieti: Pēc drupināšanas materiāls tiek siets, lai atdalītu dažādu frakciju agregātus un nodrošinātu atbilstību tehniskajām prasībām. 5. Mazgāšana: Nljdpfsq Ngb Dsx Am Hsc - Smilšu mazgātāji: Īpaši smilšu ražošanā izmanto mazgāšanas iekārtas, lai noaggregātiem noņemtu piemaisījumus, mālu un smalkās frakcijas, kā rezultātā tiek iegūts tīrāks un kvalitatīvāks produkts. 6. Šķirošana un kalibrēšana: - Šķirotāji vai kalibratori: Pēc sijāšanas un mazgāšanas agregātus var papildu šķirot pēc izmēra vai kvalitātes. 7. Uzkrāšana: - Uzkrājēju kaudzes: Gatavie agregāti tiek uzkrāti kaudzēs noliktavā pirms transportēšanas uz būvlaukumiem vai piegādes klientiem. 8. Agregātu uzglabāšana un pārkraušana: - Uzglabāšanas tvertnes vai bunkuri: Lielākās ražotnēs tiek izmantotas tvertnes vai bunkuri dažādu veidu un frakciju agregātu uzglabāšanai pirms izsniegšanas. 9. Kvalitātes kontrole: - Laboratorijas pārbaudes: Regulāri tiek veiktas laboratoriskās pārbaudes, lai nodrošinātu agregātu atbilstību prasībām – stiprības, izmēra, granulo-metriskā sastāva un citu parametru ziņā. 10. Vides aspekti: - Ūdens apsaimniekošana: Daudzās rūpnīcās izmanto ūdens recirkulācijas sistēmas mazgāšanas procesā, lai samazinātu vides ietekmi. 11. Transportēšana: - Konveijeri vai kravas automašīnas: Agregātu transportēšanai no rūpnīcas uz būvlaukumiem tiek izmantoti lentveida konveijeri, kravas automašīnas vai citi transportlīdzekļi.

Stāvoklis: Bojāts rezerves daļu nesējs (lietots), Ražošanas gads: 2020, vārpstas ātrums (maks.): 18 000 apgr./min, X assis pārvietošanās distance: 500 mm, Y ass pārvietošanās attālums: 500 mm, Z ass pārvietošanās attālums: 150 mm, galda slodze: 20 kg, Nav minimālās cenas – garantēta pārdošana augstākajam solītājam! Iekārtas jauna cena bija 39 875 EUR! TEHNISKIE DATI X ass gājiens: 500 mm Y ass gājiens: 500 mm Z ass gājiens: 150 mm Rievgalda izmēri (G x P): 700 x 570 mm Maksimālā galda slodze: 20 kg HFS vārpstas jauda: 80 W HFS vārpstas apgriezieni: 60 000 apgr./min Kustība Ātrgaitas gājiens: 100 mm/s Atkārtojamības precizitāte: 0,01 mm Instrumenta stiprinājums: 6 mm IEKĀRTAS DATI Elektriskais pieslēgums: 240 V Programmatūra: Signumeric APRIKOJUMS Locītas putekļu aizsargājošas pārklājs Enerģijas pievades ķēdes Jäger gravēšanas vārpsta 42-2 W27 FS ar frekvences pārveidotāju Njdszddwmjpfx Am Hjlc Pastiprināta pamatkonstrukcija Siltuma novade caur vārpstas balstu 2 m kabeļa izvads Maināms stiprinājums klienta elektro-gravers ierīcei Pieejama dokumentācija un programmatūra Piezīme: bez monitora un bez PCA vadības moduļa (gravēšanas dators)

Stāvoklis: gatavs lietošanai (lietots), Ražošanas gads: 2005, darbības stundas: 60 683 h, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, virpošanas garums: 1 524 mm, virpošanas diametrs: 820 mm, vārpstas ātrums (maks.): 3 300 apgr./min, ātrā padeve X assī: 40 m/min, frēzēšanas vārpstas ātrums (maks.): 10 000 apgr./min, Tika veikti šādi darbi ar iekārtu: B ass pārnesumkārbas remonts/renovācija (2025) pilna apkope (2025) motora žurnāls nomainīts (2025) X un Y asi lineāro vadotņu nomaiņa (2024) X un Y asi lodveida skrūvju nomaiņa (2024) frēzes vārpstas remonts (2024) Iekļauti apmēram 120 SK 50 instrumenti Nlodpfxozcwylo Am Hjc TEHNISKĀ INFORMĀCIJA Maksimālais virpošanas garums: 1.524 mm Maksimālais virpošanas diametrs: 820 mm X ass pārvietošanās: 870 mm Y ass pārvietošanās: 500 mm Z ass pārvietošanās: 1.598 mm Galvenā vārpsta Maks. vārpstas apgriezieni: 3.300 apgr./min Galvenās vārpstas piedziņas jauda: 30 kW / 22 kW Maks. galvenās vārpstas griezes moments: 588 Nm Galvenās vārpstas deguns: A2-11" Galvenās vārpstas caurums: 104 mm Pozicionēšanas precizitāte: 0,0001 Pretējā vārpsta Maks. apgriezieni: 3.300 apgr./min Piedziņas jauda: 30 kW / 22 kW Maks. griezes moments: 588 Nm Deguns: A2-11" Pozicionēšanas precizitāte: 0,0001 Frēzēšanas vārpsta Piedziņas jauda: 37 kW Maks. griezes moments: 260 Nm Griešanās apgriezieni: 0-10.000 apgr./min Ātrgaitas pārvietošanās X ass: 40 m/min Ātrgaitas pārvietošanās Y ass: 40 m/min Ātrgaitas pārvietošanās Z ass: 40 m/min IEKĀRTAS INFORMĀCIJA Vadība: Mazatrol 640M PRO Instrumentu turētājs: SK50 Instrumentu vietu skaits: 120 Darbības spriegums: 400 V / 50 Hz Pievades jauda: 104 kVA Uzstādīšanas vietas izmēri (G x P): 7 x 3,5 m Darba stundas: 60.683 h APRIKOJUMS Apm. 120 SK 50 instrumenti Bezpakāpju apgriezienu regulēšana 120 vietu instrumentu žurnāls Augstspiediena dzesēšana 70 bāri Renishaw tīklojuma impulsdzinējs (jauns 2025) Lāzera mērīšanas sistēma rotējošiem instrumentiem Interfeisa komplekts Gaisa/ūdens dzesēšana caur vārpstu Pārslodzes uzraudzības sistēma Špāņu transportieris Mayfran Consep 2000 Ātrās nomaiņas patrona SMW

Stāvoklis: gatavs lietošanai (lietots), Ražošanas gads: 2005, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: 796022, kopējais svars: 2 488 kg, celtspēja: 420 kg, sviras sasniedzamība: 3 076 mm, kontroliera modelis: KRC2, atkārtojamības precizitāte: 0,06 mm, asu skaits: 6, TEHNISKĀS DETAĻAS Nominālā celtspēja: 420 kg Darbības rādiuss: 3 076 mm Atkārtojamība (ISO 9283): ±0,06 mm Kustību diapazons A1: ±185° A2: -40° / +110° A3: -184° / +60° A4: ±350° A5: ±118° A6: ±350° Ātrums pie nominālās celtspējas A1: 69 °/s A2: 69 °/s A3: 69 °/s A4: 77 °/s A5: 76 °/s A6: 120 °/s IEKĀRTAS DETAĻAS Pārvalde: KRC2 Asu skaits: 6 Montāžas pozīcija: Grīda Darba temperatūra (glabāšana/transportēšana): -40 °C līdz 60 °C Svars: 2 488 kg APRIKOJUMS Manipulators KRC2 vadības skapis Pilns kabeļu komplekts Teach pendant pults Nedpfx Amszduq Nj Hjlc

Stāvoklis: gatavs lietošanai (lietots), Ražošanas gads: 2022, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: 8737, zāģa asmens diametrs: 500 mm, griešanas platums (maks.): 300 mm, tukšais svars: 1 100 kg, TEHNISKĀ INFORMĀCIJA Maks. zāģēšanas platums: 300 mm Min. zāģa asmens diametrs: 490 mm Maks. zāģa asmens diametrs: 500 mm Vārpstas zāģa asmens diametrs: 30 mm Ievades galda garums: 7 000 mm Izvades galda garums: 2 000 mm IEKĀRTAS INFORMĀCIJA Izmēri & Svars Izmēri (G x P x A): 10 000 x 1 800 x 1 700 mm Svars: 1 100 kg Transporta iepakojumi: 3 Spriegums: 400 V Strāvas patēriņš: 20 A Drošinātājs: 32 A Nsdpfx Aozdzkiem Hjlc APRIKOJUMS Automātiska padeves sistēma

Stāvoklis: lietots, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, nobraukums: 502 938 km, jauda: 368 kW (500,34 zs), pirmā reģistrācija: 07/2022, degvielas veids: dīzeļdegviela, kopējais svars: 8 401 kg, asu konfigurācija: 4x2, riteņu bāze: 380 mm, krāsa: balts, pārnesuma veids: automātisks, emisijas klase: Euro 6, Ražošanas gads: 2022, cilindru skaits: 6, dzinēja tilpums: 12 777 cm³, stūres rata pozīcija: kreisais, Aprīkojums: pilna apkope vēsture, stūres pastiprinātājs,

Stāvoklis: ļoti labs (lietots), Ražošanas gads: 2017, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, Stikla rūdīšanas krāsns - Maksimālais stikla izmērs: 2800 x 6000 mm Nledpfx Aezgfzksm Hoc - Stikla biezums: 3 - 19 mm - Pūtēju sistēma rūdīšanai līdz 3,8 mm saskaņā ar EN 12150 un ANSI Z97.1 - BOOST315 OPTIMIZED Boost bloks rūdīšanai līdz 3,15 mm saskaņā ar EN 12150 un ANSI Z97.1 ar optimizētu veiktspēju un iekraušanas zonu HS12 + INA 2860 - Termiskās stiprināšanas sistēma līdz 12 mm saskaņā ar EN 1863, ieskaitot zema emisijas (Low-E) stiklu, un ASTM 1048 termiskā nostiprināšana līdz 12 mm - Ietver neatkarīgu dzesētāja sprauslu augstuma regulēšanu (INA) - N85 2860 trokšņu samazināšanas kamera ap dzesētāju LpA = 85 dB(A) - iLooK integrēta - 28xx Integrēta tiešsaistes stikla kvalitātes mērīšanas sistēmas vadība - V priekš FC/RC sērijas Papildu procesa ekrāns pie izkraušanas galda - Stikla lauskas konveijers - Cam opcija (kameras un ekrāni) - Lieliskā stāvoklī, ļoti maz izmantota, pilnībā apkalpota! - Pieejama nekavējoties

Stāvoklis: lietots, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, nobraukums: 188 885 km, jauda: 368 kW (500,34 zs), pirmā reģistrācija: 02/2025, degvielas veids: dīzeļdegviela, kopējais svars: 8 178 kg, asu konfigurācija: 4x2, riteņu bāze: 380 mm, krāsa: balts, pārnesuma veids: automātisks, emisijas klase: Euro 6, Ražošanas gads: 2025, cilindru skaits: 6, dzinēja tilpums: 12 777 cm³, stūres rata pozīcija: kreisais, Aprīkojums: pilna apkope vēsture, stūres pastiprinātājs,

Stāvoklis: lietots, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, nobraukums: 485 045 km, jauda: 368 kW (500,34 zs), pirmā reģistrācija: 06/2022, degvielas veids: dīzeļdegviela, kopējais svars: 8 401 kg, asu konfigurācija: 4x2, riteņu bāze: 380 mm, krāsa: balts, pārnesuma veids: automātisks, emisijas klase: Euro 6, Ražošanas gads: 2022, cilindru skaits: 6, dzinēja tilpums: 12 777 cm³, stūres rata pozīcija: kreisais, Aprīkojums: pilna apkope vēsture, stūres pastiprinātājs,

Stāvoklis: lietots, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, nobraukums: 189 329 km, jauda: 368 kW (500,34 zs), pirmā reģistrācija: 07/2024, degvielas veids: dīzeļdegviela, asu konfigurācija: 4x2, riteņu bāze: 380 mm, krāsa: balts, pārnesuma veids: automātisks, emisijas klase: Euro 6, Ražošanas gads: 2024, cilindru skaits: 6, dzinēja tilpums: 12 777 cm³, stūres rata pozīcija: kreisais, Aprīkojums: pilna apkope vēsture, stūres pastiprinātājs,

Stāvoklis: lietots, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, nobraukums: 173 910 km, jauda: 368 kW (500,34 zs), pirmā reģistrācija: 01/2025, degvielas veids: dīzeļdegviela, kopējais svars: 8 178 kg, asu konfigurācija: 4x2, riteņu bāze: 380 mm, krāsa: balts, pārnesuma veids: automātisks, emisijas klase: Euro 6, Ražošanas gads: 2025, cilindru skaits: 6, dzinēja tilpums: 12 777 cm³, stūres rata pozīcija: kreisais, Aprīkojums: pilna apkope vēsture, stūres pastiprinātājs,

Stāvoklis: ļoti labs (lietots), Ražošanas gads: 2019, KATALOGA NUMURS 8030 TEHNISKIE DATI - Kāpurķēdes platums: 495 mm - Strādājošā vārpstas ar zāģiem platums: 500 mm - Maksimālais zāģripas diametrs: 500 mm - Maksimālais griešanas augstums: 170 mm - Zāģripas atveres diametrs: 80 mm - Darbagalda izmēri: 2170x950 mm - Minimālais materiāla garums: 740 mm * No augšas: - Pneimatiskais piespiedējrullis - Izsviešanas mehānismi / aizbīdņi: 2 rindas - 2 slīdošie gludie metāla vārpstas - Vārpsta ar zāģiem - 3 slīdošie gludie metāla vārpstas Nledezg Hanspfx Am Hsc * No apakšas: - Vadotņu sliede - Vilkšanas vārpsta - Izsviešanas mehānismi / aizbīdņi - Kāpurķēde - Zobratu metāla vilkšanas vārpsta - Centrālā elektriskā eļļošana - Nepārtraukta padeves ātruma regulācija 2,5 – 24 m/min - Elektriskā korpusa pacelšana uz augšu/leju 0,55 kW - Padeves motors 5,5 kW - Galvenais motors 75 kW - Nosūces pieslēguma diametrs: 290 mm - Kopējie izmēri (garums x platums x augstums): 2800x2100x2000 mm - Svars: 4250 kg PRIEKŠROCĪBAS – Ražota Vācijā – Vadības panelis acu līmenī – Maksimālais griešanas augstums: 170 mm – Lietota daudzripzāģis – Ļoti labā stāvoklī Neto cena: 78 900 PLN Neto cena: 18 786 EUR atbilstoši kursam 4,20 PLN/EUR (Cenas var mainīties būtisku valūtas svārstību gadījumā)

Stāvoklis: lietots, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, nobraukums: 285 807 km, jauda: 368 kW (500,34 zs), pirmā reģistrācija: 06/2023, degvielas veids: dīzeļdegviela, kopējais svars: 8 174 kg, asu konfigurācija: 4x2, riteņu bāze: 380 mm, krāsa: balts, pārnesuma veids: automātisks, emisijas klase: Euro 6, Ražošanas gads: 2023, cilindru skaits: 6, dzinēja tilpums: 12 777 cm³, stūres rata pozīcija: kreisais, Aprīkojums: pilna apkope vēsture, stūres pastiprinātājs,

Stāvoklis: lietots, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, nobraukums: 228 699 km, jauda: 368 kW (500,34 zs), pirmā reģistrācija: 05/2024, degvielas veids: dīzeļdegviela, asu konfigurācija: 4x2, riteņu bāze: 380 mm, krāsa: balts, pārnesuma veids: automātisks, emisijas klase: Euro 6, Ražošanas gads: 2024, cilindru skaits: 6, dzinēja tilpums: 12 809 cm³, stūres rata pozīcija: kreisais, Aprīkojums: pilna apkope vēsture, stūres pastiprinātājs,

Stāvoklis: lietots, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, nobraukums: 215 207 km, jauda: 368 kW (500,34 zs), pirmā reģistrācija: 05/2024, degvielas veids: dīzeļdegviela, asu konfigurācija: 4x2, riteņu bāze: 380 mm, krāsa: balts, pārnesuma veids: automātisks, emisijas klase: Euro 6, Ražošanas gads: 2024, cilindru skaits: 6, dzinēja tilpums: 12 809 cm³, stūres rata pozīcija: kreisais, Aprīkojums: pilna apkope vēsture, stūres pastiprinātājs,

Stāvoklis: jauns, Ražošanas gads: 2024, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, barošanas garums X ass: 6 000 mm, X ass barošanas ātrums: 3 m/min, kopējais garums: 10 278 mm, kopējais augstums: 3 005 mm, kopējais platums: 2 695 mm, kopējais svars: 6 800 kg, jauda: 262 kW (356,22 zs), ievades strāvas veids: trīsfāzu, UMG-412.03 baļķu smalcinātājs – iekārta, paredzēta koksnes baļķu sasmalcināšanai tehnoloģiskajās skaidiņās, kuras parasti tiek izmantotas koksnes granulu ražošanā. Iekārtā ir 800 mm diametra bungas ar 458 cietlējuma zobiem. Bungu piedzen 250 kW elektriskais motors, kas nodrošina augstu veiktspēju. Hidrauliskie motori darbināmie padeves veltņi un ķēdes padeves transportieris vienmērīgi padod un notur baļķus malšanas procesā. Iekārta sasmalcina baļķus tehnoloģiskajās skaidiņās, kuras izvada caur izplūdes atveri, bet pārējās skaidiņas tiek iznestas ar lentas transportieri no iekārtas apakšas. Padeves ātrums regulējams diapazonā no 1,35 m/min līdz 4,3 m/min. Nledpfeu Nh S Ejx Am Hoc

Stāvoklis: ļoti labs (lietots), Piedāvāju paliktņu satīšanas iekārtu SANPACK FIX, kas paredzēta kravu nostiprināšanai ar stiepļu plēvi uzglabāšanas un transportēšanas laikā. Tehniskie dati: Ražotājs: Sanpack Modelis: SANPACK FIX Barošana: 3×380V + N + PE Frekvence: 50 Hz Jauda: 0,55 kW Nominālā strāva: 2,0 A Aizsardzības klase: IP54 Priekšrocības: Nsdpfezf Rkusx Am Holc Rotējošs paliktņu galds Stiepļu plēves turētājs Izturīga rūpnieciskā konstrukcija Vadība no operatora paneļa Ideāli piemērota noliktavām, ražošanas uzņēmumiem un loģistikas centriem Vizuālais stāvoklis atbilst fotoattēliem. Lietota iekārta.

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 1978, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, riteņa diametrs: 500 mm, Konusveida zobratu frēzmašīna ZFTKK 500 (loka zobojums) Pārdošanā konusveida zobratu frēzmašīna ZFTKK 500 bogenveida zobojuma konusveida zobratu apstrādei. Mašīna ideāli piemērota transmisiju ražošanai, nodrošina augstu precizitāti un atkārtojamību. Tehniskie dati: Maks. sagataves diametrs: 500 mm Maks. modul: 10 mm Maks. zoba platums: 71 mm Zobu skaits: 6 – 100 Maks. pārnesuma attiecība: 1:6 Radiālais regulējums: 30 – 220 mm Koniska leņķa regulācija: 0 – 90° Griešanas ātrums: 40 – 80 m/min Nlsdpjyw Rpkjfx Am Hec Mašīna teicamā tehniskā stāvoklī, uzreiz gatava darbam.

Stāvoklis: ļoti labs (lietots), Ražošanas gads: 1988, Pārdodu rūpniecisko vibrācijas pulētāju no slavenā zīmola SPALECK (Max Spaleck GmbH & Co. KG, Boholta, Rietumvācija) – modelis VAT-240. Izturīga iekārta, ražota 1988. gadā, paredzēta profesionālai detaļu virsmas apstrādei. Iekārta ideāli piemērota: • virsmu pulēšanai • atstrādes atlieku (atbortījumu) noņemšanai • malu noapaļošanai • tīrīšanai un virsmu sagatavošanai pirms krāsošanas vai galvanizācijas Strādā ar dažādu veidu abrazīvu – keramiku, plastmasu vai tērauda granulām – atkarībā no apstrādājamā detaļu materiāla. Tehniskie dati: • Modelis: VAT-240 • Ražošanas gads: 1988 • Maksimālā krava: 500 kg • Barošana: 3 fāzes, 380 V, 50 Hz • Vadības spriegums: 220 V • Nominālā strāva: 20 A • Aizsardzība: 25 A Nlsdpfx Ajw Ixw Ajm Hsc • Kopējā jauda: 18,1 kW • Sērijas numurs: 63712 • Komplektācijā: vadības skapis ar START/STOP pogām, avārijas slēdzi un ampermetru Iekārta ir pilnīga, labā tehniskā stāvoklī, gatava darbam pēc pieslēgšanas. Masīva konstrukcija, detaļu izlāde ar gumijas pārsegu, ērta abrazīva maiņas sistēma. SPALECK ir vācu zīmols, kas pazīstams ar uzticamām vibrācijas apstrādes iekārtām, augstu novērtētas ražotnēs visā pasaulē.

Stāvoklis: teju kā jauns (lietots), WEIMA WL 15 šķeldotājs, drupinātājs, smalcinātājs – Tehniskā dokumentācija DTR – Ražošanas gads: 1992 TEHNISKIE PARAMETRI: galvenā dzinēja jauda: 37 kW hidrauliskās sūkņa dzinēja jauda: 1,5 kW kopējā jauda: 39,25 kW AUTOMĀTISKĀ AUTOREVERSES FUNKCIJA hidrauliskā padeves lāde vārpstas apgriezieni: 90 apgr./min rotora garums: 1500 mm vārpsta ar vairākiem nažiem: 36 nažu izmēri: 35 x 35 mm siets: fi 20 / 15 mm Njdpfx Amjfm Tp Ds Hjlc piespiedējlādes augstums: 180 mm šķeldas izvadītājs (gliemeža tipa) rotora diametrs: 245 mm piepildīšanas izmērs: 1500 mm x 1500 mm lādes garums: 1000 mm izmēri (gar./plat./aug.): 270 x 240 x 280 cm svars: 4000 kg