Box Taping Machine As523S iegādāties lietotu (73 588)

Stāvoklis: jauns, Ražošanas gads: 2025, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, CONSTMACH kausa tipa smilšu mazgātāji ir paredzēti efektīvai māla, putekļu un svešķermeņu atdalīšanai no inerta materiāla, tādējādi uzlabojot materiāla kvalitāti. Pateicoties izturīgam konstrukcijas risinājumam un vienkāršai uzbūvei, šīs iekārtas nodrošina ilgmūžīgu ekspluatāciju un vienkāršu apkopi. Kausu sistēma mazgā materiālu ar ūdens cirkulāciju, patērējot minimālu enerģiju un būtiski samazinot ūdens patēriņu. Tas nodrošina videi draudzīgu risinājumu un samazina ekspluatācijas izmaksas. CONSTMACH kausa (ar ritenīšiem) smilšu mazgātāji izceļas ar vieglu uzstādīšanu un lietošanu, tāpēc ir ideāla izvēle inerta materiāla kvalitātes uzlabošanai stacionārajās vai mobilajās drupināšanas un šķirošanas iekārtās. CBW-80 Kausa (ar ritenīšiem) smilšu mazgātāja tehniskā specifikācija: Dzinēja jauda: 5,5 kW Ražīgums: 80 – 90 m³/h Kausa izmērs: 800 x 550 mm Rotācijas ātrums: 2.5 apgr./min Riteņa diametrs: 3,000 mm Kausu skaits: 40 CBW-100 Kausa (ar ritenīšiem) smilšu mazgātāja tehniskā specifikācija: Dzinēja jauda: 7,5 kW Ražīgums: 110 – 120 m³/h Kausa izmērs: 1,000 x 550 mm Rotācijas ātrums: 2.5 apgr./min Riteņa diametrs: 3,000 mm Nwodpfsxpyfvsx Adyoi Kausu skaits: 40 Kāpēc izvēlēties CONSTMACH kausa tipa mazgātājus? CONSTMACH ir vadošais zīmols, kas piedāvā uzticamus, efektīvus un ilgmūžīgus risinājumus akmens drupināšanas un šķirošanas nozarē. Mūsu kausa (ar ritenīšiem) smilšu mazgātāju modeļi izceļas ar minimālu apkopes nepieciešamību, zemām ekspluatācijas izmaksām un augstu veiktspēju. Profesionāla pieeja rezerves daļu apgādē, tehniskajā atbalstā un pēcpārdošanas apkalpošanā nodrošina lietotājiem maksimālu darba efektivitāti. Izvēloties CONSTMACH mazgātājus, jūs uzlabosiet ražošanas kvalitāti un iegūsiet ilgtspējīgas ražošanas priekšrocības, ietaupot enerģiju un ūdeni. Ko mēs darām Constmach? Constmach ir vadošais iekārtu ražotājs, kas apkalpo būvniecības un ieguves rūpniecību ar plašu produktu klāstu, kas pielāgots klientu vajadzībām. Mūsu produktu portfolio ietver betona bloku ražošanas iekārtas, stacionārās un mobilās betona rūpnīcas, akmeņu drupināšanas iekārtas, drupināšanas un šķirošanas iekārtas, smilšu mazgāšanas iekārtas, smilšu ražošanas iekārtas, asfaltbetona rūpnīcas, lentes konveijerus, žokļa drupinātājus, kā arī mobilās drupināšanas līnijas. Augsti kvalitātes standarti, inovatīva ražošana un orientācija uz klienta vajadzībām padara Constmach par uzticamu zīmolu gan vietējā, gan starptautiskā tirgū. Mūsu produktus nozares profesionāļi izvēlas to izturības, efektivitātes un ilgmūžības dēļ.

Stāvoklis: jauns, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, Ražošanas gads: 2026, Vertikālās vārpstas trieciena drupinātāji (VSI) izceļas starp iežu drupināšanas iekārtām ar augstu drupināšanas efektivitāti un izcilu graudu formas kvalitāti. Ražotājs CONSTMACH ir izstrādājis šīs smilšu ražošanas iekārtas lietošanai terciārajā drupināšanas stadijā — lai materiālam no sekundārajiem drupinātājiem nodrošinātu kubisko formu un sasniegtu augstu sīkfrakcijas īpatsvaru. Šī sistēma nodrošina izcilu veiktspēju visu veidu minerālu un rūdu, kā arī cietu iežu, piemēram, bazalta un granīta apstrādē. Kvalitatīvas smiltis iespējams ražot no materiāla ar maksimālo padeves lielumu līdz 45 mm. Vertikālās vārpstas trieciena drupinātāji ļauj vienkārši iegūt vēlamo produkta frakciju dažādiem materiālu veidiem, pateicoties maināmas ātruma rotora sistēmai. Iekārta piedāvā elastību ražošanas jaudas pielāgošanā ar augstu samazinājuma attiecību, ietilpīgu uzlādes bunkuru un četriem dažādiem drupināšanas ieliktņiem. Augsta hromējuma nodilumdaļas, triecienplāksnes un pastiprinātas gultņi nodrošina ilgu ekspluatācijas laiku un zemus apkopes izdevumus. Neatkarīgā eļļošanas sistēma un opcionālā triecienplākšņu ātras maiņas sistēma maksimizē darba laiku. Vertikālās vārpstas trieciena drupinātāju tehniskās specifikācijas Modelis: VSI-700-CR Maksimālais padeves izmērs: 35 mm Svars: 6 500 kg Dzinēja jauda: 110 kW Rotora diametrs: Ø700 mm Rotora ātrums: 60–70 m/s Ražošanas jauda: 60–100 t/h Modelis: VSI-800-CR Maksimālais padeves izmērs: 40 mm Svars: 12 000 kg Dzinēja jauda: 2 x 160 kW Rotora diametrs: Ø800 mm Rotora ātrums: 45–60 m/s Ražošanas jauda: 150–200 t/h Modelis: VSI-900-CR Maksimālais padeves izmērs: 45 mm Svars: 14 500 kg Dzinēja jauda: 2 x 185 kW Rotora diametrs: Ø900 mm Rotora ātrums: 50–60 m/s Ražošanas jauda: 200–250 t/h Modelis: VSI-1000-OR Maksimālais padeves izmērs: 90 mm Svars: 15 000 kg Dzinēja jauda: 2 x 200 kW Rotora diametrs: Ø975 mm Nsdpjxp Saxjfx Adyewi Rotora ātrums: 50–60 m/s Ražošanas jauda: 250–300 t/h Kāpēc izvēlēties CONSTMACH vertikālās vārpstas trieciena drupinātājus? CONSTMACH ir pasaules līmeņa zīmols minerālo materiālu un smilšu ražošanas iekārtu ražošanā, kas izceļas ar inženiertehnisko kvalitāti. Mūsu vertikālās vārpstas trieciena drupinātāji nodrošina augstu veiktspēju, zemus ekspluatācijas izdevumus un ilgmūžību. Katrai ražotnei pielāgojamie modeļi piedāvā vienkāršu apkopi un augstu efektivitāti. CONSTMACH ir pareizā izvēle uzņēmumiem, kuri meklē kvalitāti, uzticamību un ilgtspējīgu ražošanu. Kādu tehniku ražo Constmach? Constmach ir vadošais mašīnbūves uzņēmums būvniecības un ieguves sektorā ar plašu produktu klāstu. Mūsu piedāvājumā ir betona bloku ražošanas iekārtas, stacionārās un mobilās betona rūpnīcas, iežu drupinātāji, šķirošanas un drupināšanas līnijas, smilšu mazgāšanas iekārtas, smilšu ražošanas mašīnas, asfalta rūpnīcas, konveijeri, žokļa drupinātāji un mobilās drupināšanas iekārtas. Constmach izceļas kā uzticams zīmols gan Latvijā, gan starptautiski, pateicoties augstiem kvalitātes standartiem, inovatīvai ražošanai un klientu orientētai pieejai. Mūsu produkti ir profesionāļu izvēle to izturības, efektivitātes un ilgstošas veiktspējas dēļ.

Stāvoklis: jauns, Ražošanas gads: 2025, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, CONSTMACH baļķu mazgātājs (palešu mazgātājs) ir augstas veiktspējas mazgāšanas iekārta, kas izstrādāta speciāli lielu, ar augstu māla saturu, šķembu tīrīšanai. Šī iekārta tika radīta, lai nodrošinātu maksimālu efektivitāti sarežģītos darba apstākļos, un tā efektīvi attīra materiālu no netīrumiem, garantējot augstas kvalitātes šķembu ražošanu būvniecības, ieguves un pārstrādes uzņēmumos. Divu vārpstu konstrukcija rada spēcīgu berzes efektu uz materiāla, nolaužot pat visnoturīgākos netīrumus un nodrošinot tīru, tūlītēji izmantojamu produktu. CONSTMACH palešu mazgātājs piedāvā operatoriem augstu elastību ar regulējamu vārpstas leņķi un ātruma vadību, ļaujot optimāli mazgāt dažādas izcelsmes šķembas. Izturīgais korpuss, augstas stiprības materiāli un vienkārša apkope garantē ilgu ekspluatācijas laiku. Turklāt iekārta spēj apstrādāt simtiem tonnu materiāla stundā, nezaudējot tīrīšanas kvalitāti arī augstas kapacitātes uzņēmumos. Šis aprīkojums uzlabo būvniecībā izmantoto šķembu kvalitāti, optimizē minerālu atdalīšanas procesus ieguvē un sekmē otrreizējā pārstrādē izmantojamo materiālu sagatavošanu. Efektīva svešķermeņu izvadīšana pagarina nākamo drupināšanas un sijāšanas iekārtu kalpošanas laiku, vienlaikus samazinot ekspluatācijas izmaksas. Baļķu mazgātājs (Palešu mazgātājs – Rupjo materiālu mazgātājs) Tehniskie parametri: Iekārtas izmērs: 2000 x 7000 mm (divvārpstu) Elektromotora jauda: 2 x 37 kW, GAMAK zīmols, IE3 efektivitātes klase, 1500 apgr./min. Barotnes frakcija: 0 - 50 mm Galvenā korpusa materiāls: S235JR A1 kvalitāte, 8 mm velmēta loksne Griešanās ātrums: 15 - 25 apgr./min. Spirāle: Divvārpstu spirālveida paletes, S235JR, 8 mm loksne, nodilumizturīgas čuguna sviras, Hardox pārklājums Vārpstas materiāls: Cr-Ni-Mo leģēts tērauds Korpuss: GS52 tērauda liejums Gultņi: SKF vai FAG, smagas slodzes rullīšu gultņi Ražošanas kapacitāte: 200 - 400 t/h Svars: 24 000 kg Kāpēc izvēlēties CONSTMACH baļķu mazgātāju (palešu mazgātāju – rupjo materiālu mazgātāju)? CONSTMACH apvieno kvalitāti, izturību un efektivitāti savās baļķu mazgāšanas sistēmās, kas izstrādātas, balstoties uz ilgtermiņa pieredzi. Katrs komponents ir konstruēts ilgam kalpošanas laikam un minimālai apkopei. Augsta kapacitāte, energoefektivitāte un lietošanas ērtība ļaus Jums sasniegt investīciju atdevi īsākā laikā. CONSTMACH arī nodrošina nepārtrauktu Jūsu uzņēmuma darbību ar pēcpārdošanas atbalstu un rezerves daļu piegādi. Ja meklējat uzticamu risinājumu tīru, noturīgu un augstākās kvalitātes šķembu ražošanai, CONSTMACH palešu mazgātājs ir īstā izvēle. Nodpfexpxyrex Adyswi Ko mēs darām Constmach? Constmach ir vadošais mašīnbūves ražotājs, kas piedāvā plašu produktu klāstu būvniecības un ieguves nozaru vajadzībām. Produktu portfelī ietilpst betona bloku ražošanas iekārtas, stacionārie un mobilie betona mezgli, akmens drupināšanas iekārtas, akmens drupināšanas un sijāšanas līnijas, smilšu mazgāšanas mašīnas, smilšu ražošanas iekārtas, asfalta rūpnīcas, lentas konveijeri, žokļu drupinātāji un mobilie drupināšanas kompleksi. Pateicoties augstajiem kvalitātes standartiem, inovatīvai pieejai un klientorientētiem risinājumiem, Constmach ir uzticamas markas statuss gan nacionālajā, gan starptautiskajā tirgū. Mūsu produkcija tiek nemitīgi izvēlēta nozares profesionāļu vidū tās izturības, efektivitātes un ilgmūžības dēļ.

Stāvoklis: labi (lietots), 1 x Pulverveida iepakošanas iekārta / Pulverveida dozators Modelis: AF-PP5 Iepakojuma diapazons: 1–1.5 kg Njdpeyt H Aqjfx Adyjwi Ar svaru

Stāvoklis: teju kā jauns (lietots), Thom SI tipa uzgali ievietošanas iekārtas uzgali ievietošanai iepriekš izgatavotās maisiņos. Modelis - Thom SI‐900 Pusautomātiska iekārta Ideāli piemērota paraugu ražošanai un mazām sērijām Jauda: līdz 10 maisiņiem/min. Thom pildīšanas un iepakošanas iekārtas ir pieprasītas visur, kur nepieciešams pildīt elastīgus iepakojumus (maisiņus/papildinājumus): pārtikas rūpniecībā, kosmētikas un mazgāšanas līdzekļu ražošanā vai dzērienu pildīšanā. Nsdpfxsx Utd Ee Adyswi

Ražošanas gads: 2020, stāvoklis: jauns, Jauns - Soco kartona kastes veidotājs Modelis F-100-5 Nekad nav bijis uzstādīts Pieejami 2 gab. Nwsdpfxeyvutwo Adyoi

Ražošanas gads: 2018, stāvoklis: labi (lietots), Maisīšanas līnija, kas sastāv no: Kāpjošā konveijera ar bortiem un produktu padeves ātruma regulēšanu, Svari, 4 dozēšanas spaiņi, PLC vadības sistēma pilnas līnijas darbībai. Laba darba kārtībā. Nwedpfoinbhtox Adysi

Ražošanas gads: 2014, stāvoklis: ļoti labs (lietots), Gainsborough vertikālā formēšanas un maisu aizzīmogošanas iekārta. Nepārtrauktas darbības VVF maisu pakošanas iekārta. Komplektā ar Markem-Inage SmartDate X40 marķētāju. Lieliskā stāvoklī. Ir ļoti maz izmantota. Njdpfx Aouct Ivodyswi

Stāvoklis: labi (lietots), Bizerba rentgena iekārta ar atteices funkciju. Pilnībā no nerūsējošā tērauda. Testi veikti ar sertificētiem testa paraugiem: krāsainajiem metāliem, nerūsējošā tērauda un dzelzs metāliem. Iekārta pieejama ar Gamma monitoru, Red Eye G20-10 opciju. Ikdienas lietošanā. Nwsdpjyivgqjfx Adyei

Stāvoklis: labi (lietots), Ražošanas gads: 2013, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, rotācijas ātrums (min.): 4 500 apgr./min, padeves garums Z assī: 500 mm, degvielas veids: elektrisks, degviela: elektrība, kakla dziļums: 500 mm, Modeļa gads: 2013 Galda diametrs: 12'' Nwodpfx Adsx Nhx Tsysi Asu skaits: 2 Garums: 500 mm Rīkles diametrs: 500 mm Vārpstas ātrums (apgr./min): 3000 Apstrādājamā materiāla veidi: tērauds, alumīnijs, titāns, grafīts, varš, invars, kompozīts, Derlin, Peek

Stāvoklis: labi (lietots), Ražošanas gads: 2013, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, vārpstas ātrums (min.): 4 000 apgr./min, Z ass pārvietošanās attālums: 500 mm, Modelis: 2012 Patveres diametrs: 10" Asu skaits: 2 Garums: 500 mm Nwedpfxjx Nmm Ae Adyji Zoda cauruma diametrs: 400 mm Vārpstas ātrums (apgr./min): 4 000 Apstrādājamo materiālu veidi: tērauds, alumīnijs, titāns, grafīts, varš, invars, kompozīts, Delrin, Peek

Stāvoklis: labi (lietots), Ražošanas gads: 2010, vārpstas ātrums (min.): 1 500 apgr./min, Z ass pārvietošanās attālums: 650 mm, Modeļa gads: 2010 Galda diametrs: 17" Nedex N A A Tjpfx Adyswi Asu skaits: 2 Garums: 650 mm Patveres diametrs: 650 mm Vārpstas ātrums (apgr./min): 1500 Apstrādājamā materiāla veidi: Tērauds, Alumīnijs, Titāns, Grafīts, Varš, Invars, Kompozīts, Delrins, Peek

Stāvoklis: labi (lietots), Ražošanas gads: 2013, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, vārpstas ātrums (min.): 3 000 apgr./min, barošanas gājiens Y asī: 500 mm, Modeļa gads: 2013 Patrona diametrs: 10" Njdpfx Adex Nmuaoyowi Asu skaits: 3 Gājiens: 500 mm Kakla diametrs: 400 mm Vārpstas ātrums (apgr./min): 3000 Apstrādājamo materiālu veidi: tērauds, alumīnijs, titāns, grafīts, varš, invars, kompozīts, derlins, peek

Stāvoklis: labi (lietots), Ražošanas gads: 2015, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, virpošanas diametrs: 500 mm, Z ass pārvietošanās attālums: 800 mm, Modeļa gads: 2015 Patronas diametrs: ar patronu Asu skaits: 2 Tips: ar operatoru Kakla diametrs: 35 mm Nwsdpfxex Nn Eys Adyei Vārpstas ātrums (apgr./min): 4500 Apstrādājamie materiāli: Tērauds, Alumīnijs, Titāns, grafīts, Varš, Invars, Kompozītmateriāls, Delrin, Peek

Stāvoklis: labi (lietots), Ražošanas gads: 2007, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, Modeļa gads: 2007 Platums: 1100 Garums: 410 Augstums: 640 Asu skaits: 3 Instrumenta turētājs: BT50 Nsdpfx Aox Tt I Uodyswi Vārpstas ātrums (apgr./min): 6 100 Apstrādājamā materiāla veidi: tērauds, alumīnijs, titāns, grafīts, varš, Invar, kompozīts, Derlin, Peek

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2012, Modelis gads: 2012 Platums: 1050 Garums: 515 Augstums: 600 Asu skaits: 3 Turētājs: BT40 Vārpstas ātrums (apgr./min): 8 000 Njdex Tuddjpfx Adyewi Apstrādājamie materiāli: tērauds, alumīnijs, titāns, grafīts, varš, invars, kompozīts, Delrin, Peek

Stāvoklis: labi (lietots), Ražošanas gads: 2007, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, rotācijas ātrums (min.): 3 000 apgr./min, padeves garums Z assī: 500 mm, degvielas veids: elektrisks, degviela: elektrība, kakla dziļums: 500 mm, Patveres diametrs: 12" Auss diametrs: 500 mm Apstrādājamie materiālu veidi: Tērauds, Alumīnijs, Titāns, grafīts, Varš, Invars, Kompozīts, Derlins, Peek Nwodjx Nnryspfx Adyei

Stāvoklis: labi (lietots), Ražošanas gads: 2014, vārpstas ātrums (min.): 2 000 apgr./min, Z ass pārvietošanās attālums: 500 mm, Modeļa gads: 2014 Galda diametrs: 15" Asu skaits: 3 Garums: 500 mm Loka diametrs: 450 mm Vārpstas ātrums (apgr./min): 2000 Apstrādājamie materiāli: tērauds, alumīnijs, titāns, grafīts, varš, invars, kompozīts, Derlin, Peek Nsdpfx Adox Nwpheyjwi

Stāvoklis: jauns, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, Ražošanas gads: 2026, vadības veids: CNC vadība, automatizācijas pakāpe: automātisks, darbības veids: hidrauliskais, kontrolieru ražotājs: Shenzhen ICM Technology Development Co., Ltd., kontroliera modelis: 880W02, Caurules diametrs (maks.): 38 mm, Caurules garums (maks.): 3 mm, Caurules sienas biezums (maks.): 2 mm, Liekšanas leņķis (maks.): 190 °, liekuma rādiuss (maks.): 200 mm, minimālais liekuma rādiuss: 2 mm, vārpstas garums: 150 mm, asu skaits: 2, galda garums: 3 mm, kopējais svars: 1 300 kg, kopējais garums: 3 900 mm, kopējais platums: 900 mm, kopējais augstums: 1 400 mm, jauda: 4 kW (5,44 zs), ieejas spriegums: 400 V, ieejas strāva: 20 A, ieejas frekvence: 50 Hz, ievades strāvas veids: trīsfāzu, eļļas tvertnes tilpums: 80 l, digitālo displeju skaits: 1, garantijas ilgums: 36 mēneši, Aprīkojums: CE marķējums, avārijas apturēšana, dokumentācija / rokasgrāmata, kāju tālvadības pults, ātrās nomaiņas ierīce, Pilnībā automātiskā cauruļu liekšanas iekārta DW38CNC-2A-1S Aprīkota ar skārienjutīgu ekrānu un CNC vadības sistēmu, spēj saglabāt līdz 500 parametru grupām. Iekārtā ir atsitiena kompensācijas iestatīšanas programma, kā arī iebūvēta datu un programmu konfidencialitātes aizsardzība. Leņķa liekšanai, cauruļu liekšanai un materiāla padevei tiek izmantota servo vadība. Darbības sistēma tiek aizsargāta ar paroles un fiziskās atslēgas palīdzību, kā arī atbalsta ražošanas apjoma un darba laika uzskaiti, nodrošinot efektīvu ražošanas vadību. Iekārta ir aprīkota ar lēnas liekšanas un lēnas serdeņa izvilkšanas funkcijām. Kļūdu ziņojumi tiek attēloti uz ekrāna, kas ļauj operatoriem savlaicīgi novērst problēmas. Skārienjutīgais ekrāns Šī cauruļu liekšanas iekārta ir aprīkota ar Weinview rūpniecisko skārienjutīgo ekrānu, kas nodrošina intuitīvu saskarni un ļauj jaunajiem operatoriem ātri apgūt darbu. Liešanas procesa parametrus, piemēram, padeves attālumu, pagrieziena leņķi un liekšanas leņķi, iespējams tieši rediģēt uz ekrāna, kā arī atsevišķi iestatīt katra soļa darbu ātrumu. Darbības laikā saskarnē tiek attēlota reālā laika asu pozīcija, liekšanas progress un ražošanas cikls, kā arī automātiski tiek uzskaitīta kopējā un maiņas izstrādājumu iznākuma daudzums, kas palīdz efektīvi pārvaldīt ražošanu. Iekārta atbalsta manuālu viena soļa atkļūdošanu, automātisku nepārtrauktu darbību, programmu rediģēšanu un iekārtas parametru iestatīšanu. Dažādus režīmus var pārslēgt ar vienu pieskārienu, kas ir ērti gan iekārtas izmēģinājumos, gan masveida ražošanā. Nwodpfoy Uuw Tex Adyoi Hidrauliskais elektromagnētisko vārstu kolektors Šis integrētais hidrauliskais elektromagnētisko vārstu kolektors kalpo kā CNC cauruļu liecēja hidrauliskās sistēmas vadības centrs. Izmantojot industriāla līmeņa modulāro konstrukciju, tas apvieno vairākus elektromagnētiskos vārstus neatkarīgai padeves ass, rotācijas ass, liekšanas ass, kā arī saspiešanas, palīgizspiešanas un citu mehānismu vadībai. Saistot ar CNC sistēmu, tas pārvērš vadības komandas precīzā hidrauliskā jaudas izvades procesā, nodrošinot nevainojamu cauruļu padevi, rotāciju un formēšanu. Kopā ar augstspiediena noslēgtām hidraulikas šļūtenēm tiek nodrošināta nulles noplūde un augsta stabilitāte arī ilgstošā darbībā pilnas slodzes režīmā, tādējādi garantējot uzticamu iekārtas darbību masveida ražošanā. Servo piedziņa Uz mūsu cauruļu liekšanas iekārtas uzstādītas četras Mitsubishi servo piedziņas, kas ir galvenais kustību nodrošinātājs materiāla padevei, cauruļu rotācijai un liekšanai. Tiek izmantotas Mitsubishi MR-JE sērijas industriāla līmeņa augstākās klases servo piedziņas, kuras raksturo augsta pozicionēšanas precizitāte un ātra reakcija. Gan padeves attālumu, gan rotācijas leņķi iespējams kontrolēt ar augstu precizitāti bez novirzēm. Pateicoties izcilai stabilitātei, servo piedziņas reti zaudē soļus vai rodas darbības traucējumi pat ilgstošas nepārtrauktas darba laikā. Tas nodrošina vienmērīgu cauruļu liekšanas precizitāti un augstu ražotās produkcijas iznākumu.

Stāvoklis: jauns, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, Ražošanas gads: 2026, vadības veids: NC vadība, automatizācijas pakāpe: automātisks, darbības veids: hidrauliskais, kontrolieru ražotājs: Nanjing Estun, kontroliera modelis: E21S, darba platums: 3 200 mm, griešanas leņķis (min.): 0,5 °, gājiena biežums (min.): 15 apgr./min, maksimālais gājienu biežums: 15 apgr./min, maks. loksnes biezums: 8 mm, maks. alumīnija loksnes biezums: 10 mm, misi loksnes biezums (maks.): 10 mm, vara lokšņu biezums (maks.): 10 mm, maks. tērauda loksnes biezums: 8 mm, nerūsējošā tērauda loksnes biezums (maks.): 4 mm, galda augstums: 850 mm, aizmugurējā ierobežotāja regulēšana: ar motoru darbināms, aizmugures atdure: 600 mm, aizmugures atdures ātrums R ass: 40 mm/s, jauda: 7,5 kW (10,20 zs), ieejas spriegums: 400 V, ieejas strāva: 30 A, ieejas frekvence: 50 Hz, ievades strāvas veids: trīsfāzu, vadības spriegums: 400 V, eļļas tvertnes tilpums: 220 l, kopējais svars: 7 000 kg, kopējais garums: 3 950 mm, kopējais platums: 1 700 mm, kopējais augstums: 2 150 mm, atbalsta roku skaits: 3, garantijas ilgums: 24 mēneši, Aprīkojums: CE marķējums, Pieejama identifikācijas plāksnīte, avārijas apturēšana, dokumentācija / rokasgrāmata, drošības gaismas barjera, kāju tālvadības pults, pirkstu aizsardzība, QC11K-8/3200 Giljotīnas veida šķēres Rāmis ir izgatavots no pilnībā metinātas tērauda konstrukcijas, kas nodrošina pietiekamu izturību un stingrību. Iekšējais spriegums tiek novērsts ar normalizēšanu un augstfrekvences vibrācijas apstrādi, tādējādi garantējot iekārtas korpusa kopējo precizitāti. Precīzai apstrādei tiek izmantotas Vācijā ražotas lielizmēra grīdas tipa urbšanas un frēzēšanas iekārtas, kas ar vienreizēju apstrādes metodi nodrošina izcilu apstrādes precizitāti. Iekārta aprīkota ar hidraulisku svārsta tipa konstrukciju un augšējā naža turētāja atgriešanas ierīci ar slāpekļa cilindriem, kas nodrošina ātru atgriešanās kustību. Hidrosistēmā izmantota integrēta loģikas shēma ar secības vārstiem, kas garantē stabilu darbību, zemu trokšņa līmeni un vienkāršu apkopi. Naža turētāja kustību precīzi regulē hidrauliskie vārsti. Spiediena ierīce materiāla fiksēšanai ietver integrētu shēmu un neatkarīgus paralēlos spiediena cilindrus. Darbojoties ar nevienmērīgu lokšņu materiālu, cilindri var brīvi izplesties un sarauties, droši nostiprinot materiālu. Spiediena spēku iespējams regulēt atbilstoši materiāla veidam un biezumam, tādējādi novēršot loksnes virsmas bojājumus. Asmeņu spraugas regulēšana notiek motorizēti, ļaujot ātri un vienkārši pielāgoties dažādu materiālu un biezumu griešanas prasībām. Vadība tiek veikta ar ciparu vadības (NC) sistēmu, kas ļauj izmantot fiksēta gājiena šķelšanas operācijas. Optiskās līnijas iezīmēšanas ierīce atvieglo griezuma precizitāti pēc iezīmētām līnijām. Elektroniskā vadības sistēma ir centralizēta un uzticama, ar šādām galvenajām īpašībām: Visas elektroiekārtas iebūvētas iekārtas korpusā, vadāmas no vadības paneļa pogām. Darbināšanai nodrošināts kājas slēdzis ērtai griešanas darbībai. Nwsdpey Uquhjfx Adysi Visas galvenās elektriskās sastāvdaļas nāk no Schneider, garantējot kvalitāti un uzticamību. Aizsardzībai pret īssavienojumu vadības ķēdē uzstādīti automātiskie drošinātāji. Motora termomagnētiskie automāti nodrošina motora aizsardzību pret pārslodzi un īssavienojumu. Hidrosistēma ir droša un uzticama: Hidrosistēmas kolektors aprīkots ar tiešas darbības drošības vārstu, kas nodrošina precīzu spiediena regulēšanu. Sūkņa galvā uzstādīts pretvārsts, kas aizsargā eļļas sūkni pret hidrauliskiem triecieniem. Augšējais un apakšējais asmens izgatavots no kvalitatīviem materiāliem, pilnībā termiski apstrādāti, kas garantē pietiekamu cietību un ilgu kalpošanas laiku. Lodīšu ripas darba galds un priekšējais materiāla balsta mehānisms atvieglo sagatavju padevi un aizsargā darba gabalus no skrāpējumiem griešanas laikā. CNC aizmugures lineāla iekārtā ir augstas veiktspējas servomotori, piedziņas, precīzas lodīšu skrūves un lineāras vadotnes, sasniedzot pozicionēšanas precizitāti ≤±0,1 mm. CNC elektriskā sistēma: aizmugures lineāls tiek vadīts ar E21S vienkāršoto CNC sistēmu. Lietotājs tieši ievada nepieciešamos datus, un aizmugures lineāls automātiski pozicionējas noteiktajā vietā. Pārvietošana notiek ar motora darbinātu precīzā vītņstieņa un mātes mehānismu, pozīcija attēlota uz skaitītāja. Brīvas izmēra korekcijas smalkā regulēšana nav konfigurēta, lai nodrošinātu griešanas precizitāti, ar kļūdu ≤0,2 mm uz metru. Galdā ir trīs priekšējās atbalsta sviras ērtai materiāla sagataves ievietošanai šķelšanas laikā.

Stāvoklis: jauns, Ražošanas gads: 2026, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, jauda: 22 kW (29,91 zs), ieejas spriegums: 400 V, ieejas strāva: 30 A, ieejas frekvence: 50 Hz, ievades strāvas veids: trīsfāzu, preses spēks: 315 t, gājiena garums: 800 mm, darbības ātrums: 120 mm/s, atpakaļgaitas ātrums: 100 mm/s, galda platums: 1 160 mm, galda garums: 1 260 mm, galda augstums: 600 mm, cilindra plāksnes platums: 1 160 mm, virzuļa plāksnes garums: 1 260 mm, attāluma tabula līdz virzulim: 1 250 mm, atstarpe starp kolonnām: 1 160 mm, atvilkšanas spēks: 30 t, eļļas tvertnes tilpums: 510 l, kopējais garums: 2 000 mm, kopējais platums: 1 250 mm, kopējais augstums: 3 500 mm, kopējais svars: 13 000 kg, Aprīkojums: CE marķējums, dokumentācija / rokasgrāmata, drošības gaismas barjera, YQ32-315T hidrauliskā prese Šīs sērijas preses ir universālas hidrauliskās preses, kas plaši tiek izmantotas mašīnbūvē, automobiļu, elektromotoru, elektroierīču, vieglās rūpniecības un citās nozarēs. Tās ir piemērotas metāla apstrādes operācijām, tostarp vilkšanai, liekšanai, atloku veidošanai, aukstai ekstrūzijai un izciršanai. Šīs iekārtas nodrošina arī taisnošanu, preses montāžu, kā arī pulverveida izstrādājumu, abrazīvo produktu, plastmasas un izolācijas materiālu kompresijas formēšanu. Darba spiedienu, presēšanas ātrumu un gājienu var regulēt noteiktajos parametru diapazonos atbilstoši tehnoloģiskajām prasībām. Presei ir neatkarīga hidrauliskā stacija un elektriskā vadības sistēma. Vadība tiek realizēta ar centralizētu pogvadību, atbalstot trīs darbības režīmus: manuālo, pusautomātisko un automātisko. Pieejami divi presēšanas režīmi: pēc spiediena un pēc gājiena iestatījuma. Darbības secība: motora ieslēgšana → galvenā cilindra virzuļa ātra tukšgaitas kustība uz leju → lēngaitas spiediena izveide → spiediena noturēšana (noturēšanas laiks regulējams) → spiediena atlaišana → virznes atgriešanās gājiens → darba apstādināšana → pilnīga apstādināšana Galvenā daļa Nwodpey Uiyvjfx Adyji Galvenais rāmis izpildīts kā vertikāls trīs siju četru kolonnu konstrukcija, kas sastāv no augšējās sijas, slīda un apakšējās sijas, kuras savienotas ar četrām kolonnām un nostiprinātas ar uzgriežņiem, veidojot slēgtu un stingru karkasu. Visi galvenie struktūras elementi ir izgatavoti no metinātām tērauda plāksnēm, izmantojot CO₂ gāzes aizsargmetināšanu. Pēc metināšanas viss rāmis tiek pakļauts vibrāciju spriegumu noņemšanai, lai novērstu iekšējos atlikušos spriegumus. Svarīgākās komponentes tiek mehāniski apstrādātas uz modernām iekārtām, piemēram, portāla frēzmašīnās, lielas klases grīdas tipa urbšanas un frēzēšanas iekārtās, kā arī precīzijas virpās, tādējādi nodrošinot augstu kopējo iekārtas precizitāti. Rāmis ir iepriekš nospriegots ar hidrauliskiem uzgriežņiem. Slīdis ir savienots ar galvenā cilindra virzuļa stieni un pārvietojas vertikāli pa kolonnām. Slīda apakšējā virsmā un maināmā darba galda augšējā virsmā ir T-veida rievas veidņu stiprināšanai. Kolonnas ir izgatavotas no kvalitatīna 45. oglekļa tērauda, ar cietā hroma pārklājumu; kolonnu vadīklas ir izgatavotas no kompozītmateriāla ar izcilām nodilumizturības un pašsmeļošanās īpašībām.

Stāvoklis: jauns, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, Ražošanas gads: 2026, vadības veids: PLC vadīts, automatizācijas pakāpe: automātisks, darbības veids: hidrauliskais, kontrolieru ražotājs: Siemens, kontroliera modelis: PLC, veltniec skaits: 4, apakšējā veltņa diametrs: 190 mm, augšējā veltņa diametrs: 210 mm, sānu veltņa diametrs: 170 mm, veltnis diametrs: 210 mm, vārpstas garums: 2 050 mm, darba platums: 2 000 mm, vārpstas augstuma regulēšana: 700 mm, darba augstums: 700 mm, maks. loksnes biezums: 8 mm, maks. tērauda loksnes biezums: 8 mm, nerūsējošā tērauda loksnes biezums (maks.): 5 mm, maks. alumīnija loksnes biezums: 10 mm, misi loksnes biezums (maks.): 15 mm, vara lokšņu biezums (maks.): 15 mm, kopējais svars: 5 000 kg, kopējais garums: 4 600 mm, kopējais platums: 1 400 mm, kopējais augstums: 1 700 mm, jauda: 5,5 kW (7,48 zs), ieejas spriegums: 400 V, ieejas strāva: 30 A, ieejas frekvence: 50 Hz, digitālo displeju skaits: 1, garantijas ilgums: 24 mēneši, Aprīkojums: avārijas apturēšana, dokumentācija / rokasgrāmata, konusveida locīšanas ierīce, kāju tālvadības pults, rūdīti veltņi, W12-8X2000 četrsveltnīšu lokšņu velmēšanas iekārta Šī iekārta ir aprīkota ar lokšņu gala priekšlieces un CNC velmēšanas funkcijām. Tā ļauj metāla loksni padot tikai vienā piegājienā, veicot gan priekšlēci, gan velmēšanu bez nepieciešamības pārvērst loksni otrādi. Augšējais darba veltnis darbojas kā galvenais piedziņas veltnis, savukārt apakšējais un abi sānu veltnīši ir hidrauliski darbināmi. To pacelšanas gājienus kontrolē CNC sistēma, nodrošinot automātisku nivelēšanu ar sinhronās rādīšanas precizitāti ±0,1 mm. Noliecošās gultņu vāka noliekšana un atpakaļatgriešana tiek veikta ar hidrauliskās transmisijas palīdzību, savukārt augšējam veltnim ir līdzsvarošanas mehānisms, kas atvieglo apstrādātās detaļas izņemšanu. Iekārta komplektā ietilpst pārvietojams neatkarīgs vadības pults, kuru var ērti novietot jebkurā brīdī, kā arī ir aprīkota ar drošības starpslēguma ierīcēm drošai un uzticamai ekspluatācijai. Darba veltņu materiāls Nodey Ugtajpfx Adyswi Darba veltnīši ir izgatavoti no 42CrMo augstas stiprības leģēta tērauda, kas tiek kalti, apstrādāti rupjiem izmēriem, kā arī normalizēti un rūdīti, sasniedzot HB 240–300 virsmas cietību. Pēc galīgās apstrādes tie tiek pakļauti vidējas frekvences indukcijas rūdīšanai, nodrošinot virsmas cietību HRC 47–58. Produkti atbilst JB/ZG4289-86 ruļļu tērauda standartam un nodrošina vienmērīgu veltņu stingrību ar izliekuma vērtību (1/700–1/1000)L robežās. Piezīme: L — attālums starp sānu rāmjiem centra punktos. Visa ražošanas procesa laikā stingri ievērots veltņu standarta tehnoloģiskais cikls, kas pilnībā garantē darba veltņu kompleksās mehāniskās īpašības. Darba veltņu rotācijas un piedziņas sistēma Augšējais veltnis ir četrvārpstu velmēšanas iekārtas dzinējs. Tas ir aprīkots ar neatkarīgu hidraulisko motoru, kas tieši savienots ar smagsvara reduktora korpusu, bez starpniekāso zobratu pārvades. Šī ir visefektīvākā piedziņas konstrukcija enerģijas patēriņa ziņā. Hidrauliskais motors aprīkots ar tūlītējas bremzēšanas ierīci, kas ļauj precīzi pozicionēt vārpstu priekšlieces laikā. Divrindu sfērisko rullīšu gultņi Izcila pašizlīdzināšanās spēja Ārējais gredzens ir sfēriskas formas, ļaujot iekšējam gredzenam ar ruļļu komplektu novirzīties robežās no 1,5° līdz 3°, automātiski kompensējot kļūdas, kas rodas no montāžas un vārpstas izlieces, novēršot ķīlēšanu un nevienmērīgu nodilumu. Izturība pret lielu slodzi un triecieniem Līnijkontakts starp rullīšiem un gultņa celiņiem ļauj gultnim izturēt gan ļoti lielas radiālās, gan divvirzienu aksiālās slodzes, kas ideāli piemērots četrveltnīšu iekārtas smagas noslodzes darbam. Augsta izturība Izgatavots no augstas stiprības gultņu tērauda un apstrādāts ar rūdīšanu un citām termiskās apstrādes metodēm. Kopā ar pārdomātu eļļošanas sistēmu tas nodrošina ilgtermiņa un stabilu darbību pat sarežģītos apstākļos, būtiski samazinot dīkstāves laiku apkopei.

Stāvoklis: jauns, Ražošanas gads: 2026, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, jauda: 7,5 kW (10,20 zs), ieejas spriegums: 400 V, ieejas strāva: 30 A, ieejas frekvence: 50 Hz, ievades strāvas veids: trīsfāzu, preses spēks: 100 t, gājiena garums: 200 mm, darbības ātrums: 140 mm/s, atpakaļgaitas ātrums: 130 mm/s, galda platums: 60 mm, galda garums: 3 200 mm, galda augstums: 850 mm, kakla dziļums: 500 mm, cilindra plāksnes platums: 50 mm, virzuļa plāksnes garums: 3 200 mm, attāluma tabula līdz virzulim: 460 mm, atstarpe starp kolonnām: 2 700 mm, atvilkšanas spēks: 10 t, eļļas tvertnes tilpums: 230 l, kopējais garums: 3 800 mm, kopējais platums: 1 800 mm, kopējais augstums: 2 750 mm, kopējais svars: 7 300 kg, Aprīkojums: CE marķējums, dokumentācija / rokasgrāmata, drošības gaismas barjera, Šī iekārtu darbgaldu ir izstrādāta un ražota, izmantojot jaunākās tehnoloģijas, kas nodrošina tā izturību, stingrību un drošību darba procesā. Ierīce izmanto integrētu augstas kvalitātes tērauda lokšņu metināto konstrukciju ar īpaši izturīgu un rigidu rāmi. Mašīnas virsma ir pārklāta ar importētu pretkorozijas grunti un augšējo krāsojumu, kas ilgtermiņā aizsargā iekārtu pret bojājumiem. Darbgalds galvenokārt sastāv no rāmi, augšējās kustīgās traverses, aizmugures atduras sistēmas, slīdbloka un sinhronās vadības iekārtas, štanču, hidrauliskās sistēmas, vadības sistēmas un citiem komponentiem. Produkta detaļu attēlojums Rāmis Tiek izmantota rāmja tipa konstrukcija, kas sastāv no darba galda vertikālajām plāksnēm, kreisās un labās sānu plāksnes un savienojošajiem sijām. Viss rāmis ir metināts no tērauda loksnēm, kas nodrošina augstu stingrību, noturību un lielisku aizsardzību pret vērpes deformācijām. Iekšējais spriegums tiek samazināts izmantojot virsmas triecienstrūklas apstrādi, kas garantē ilgstošu visas ierīces precizitāti. Lokšanas laikā augšējās traverses un darba galda deformācija ir minimāla, tādējādi saglabājot izcilu izstrādājumu taisnumu un leņķa precizitāti. Štanču un nostiprināšanas ierīce Aprīkots ar augšējiem un apakšējiem štancēm, kam piemīt augsta precizitāte, izcila kvalitāte un ilgs kalpošanas laiks. Augšējā štance piestiprināta pie slīdbloka, izmantojot precīzu ātrās nostiprināšanas mehānismu. Apakšējā štance izmanto divu-V koncentrisko dizainu, kas ļauj ātri un ērti mainīt štances, samazinot operatora fizisko slodzi un ievērojami uzlabojot ražošanas efektivitāti. Atvērumu defleksijas kompensācijas ierīce Katras puses iekārtā uzstādīts lineārais enkoders, kas precīzi mēra un pārraida attālumu starp slīdbloku un darba galdu. Enkoderi savienoti ar darba galdu caur C-tipa rāmjiem, pilnībā novēršot rāmja deformācijas ietekmi uz slīdbloka pozīciju. Pozīcijas dati tiek nosūtīti uz CNC sistēmu, kas kontrolē hidrauliskos proporcionālos servovārstus, nodrošinot abu cilindru sinhronizētu darbību. Nwedpfx Ajy Uc Nkedyoi Aizmugures atduras sistēma Izmanto jaunākās Beļģijā izstrādātās aizmugures atduras sistēmas, kas izceļas ar augstu precizitāti un stabilitāti. Sistēmu darbina servomotori un lodveida skrūves, nodrošinot lielu darbības ātrumu un izcilu pozicionēšanas precizitāti. Unikālā dubultā lineāro vadotņu struktūra nodrošina ilgtspējīgu atkārtojamību. Daudzpakāpju pozicionēšana paplašina darba diapazonu un sniedz lielāku ieguldījumu vērtību. Modulārais dizains ļauj konfigurēt no vienas X ass līdz vairākām asīm. Mehāniskā kompensācijas sistēma Iekļauta integrēta mehāniskā kompensācijas ķīļa bloka sistēma ar motorizētu darbību precīzai regulēšanai. Tā automātiski pielāgo darba galda līdzināšanu, kompensējot lokšanas procesā radīto deformāciju. Sistēma nodrošina vienmērīgu precizitāti pa visu izstrādājuma garumu, ļaujot droši un atkārtoti veikt regulēšanu bez manuālas iejaukšanās, tādējādi būtiski uzlabojot liekšanas precizitāti.

Stāvoklis: jauns, Ražošanas gads: 2026, Lētas pārnēsājamas vai mobilas smilšu ražošanas iekārtas izveide nozīmē izmaksu optimizāciju, vienlaikus saglabājot funkcionalitāti un efektivitāti. Šeit ir pamatkomponentu un apsvērumu apraksts, veidojot ekonomisku mobilo smilšu ražošanas agregātu: 1. Pārnēsājama smilšu ražošanas mašīna: - Izvēlieties izdevīgu smilšu ražošanas mašīnu, kas atbilst jūsu jaudas, efektivitātes un uzturēšanas izmaksu prasībām. - Meklējiet risinājumus ar labu veiktspēju par zemām sākotnējām izmaksām. 2. Šķirošanas iekārta: - Izvēlieties mobilo smilšu šķirošanas iekārtu, kas atdala materiālu dažādās frakcijās. Tas ir būtiski kvalitatīvu smilšu ar atbilstošu graudu sadalījumu ieguvei. - Pievērsiet uzmanību modulārajām šķirošanas vienībām, kuras ir viegli transportēt un uzstādīt. 3. Konveijeru sistēmas: - Izmantojiet konveijerus, lai pārvietotu izejvielas starp ražotnes daļām. Dodiet priekšroku vienkāršām un uzticamām konveijeru sistēmām. - Izvērtējiet ekonomiskus un viegli kopjamus konveijeru variantus. 4. Bunkurs un padevējs: - Iekļaujiet bunkura un padevēja sistēmu, lai nodrošinātu nepārtrauktu izejvielu plūsmu uz smilšu ražošanas iekārtu. Tas palīdz optimizēt ražošanas procesu. - Izvēlieties konstrukciju, kas samazina materiālu izsipumu un zudumus. 5. Enerģijas avots: - Izvēlieties energoefektīvus risinājumus ekspluatācijas izmaksu samazināšanai. Tas var būt ģeneratori vai pieslēgums elektrotīklam atkarībā no pieejamības jūsu darbības vietā. 6. Šasija un mobilitāte: - Izvēlieties vienkāršu un izturīgu šasijas dizainu ērtai transportēšanai. Atkarībā no vajadzībām — ratiņi vai kāpurķēdes. - Meklējiet risinājumu, kas nodrošina ātru uzstādīšanu un izjaukšanu, taupot laiku un darbaspēka izmaksas. 7. Vadības sistēma: - Ieviesiet lietotājam draudzīgu vadības sistēmu, kas ļauj operatoriem viegli uzraudzīt un pielāgot smilšu ražošanas procesu. - Apsveriet automatizācijas iespējas, lai uzlabotu kontroli un samazinātu manuālu iejaukšanos. Nwjdpfx Adjq N Ud Ijysi 8. Putekļu kontrole un vides prasības: - Iekļaujiet efektīvus putekļu kontroles risinājumus atbilstoši vides normatīviem un drošai darba videi. - Izvērtējiet videi draudzīgas funkcijas, kas atbilst ilgtspējas mērķiem. 9. Modulāra uzbūve: - Apsveriet modulāru dizainu, lai nodrošinātu vieglu pielāgošanu un ražotnes paplašināmību. Tas ļauj pielāgot agregātu dažādām ražošanas vajadzībām. 10. Lietots aprīkojums: - Izvērtējiet iespēju izmantot atjaunotu vai lietotu aprīkojumu, lai samazinātu sākotnējās izmaksas. Pārliecinieties, ka tehnika ir labā tehniskā stāvoklī un atbilst ražošanas prasībām. Atcerieties, ka izmaksu optimizācija ir svarīga, bet tikpat svarīga ir ražošanas procesa kvalitāte un efektivitāte. Vienmēr ievērojiet vides prasības un specifiskās projekta vajadzības, nepieciešamības gadījumā piesaistiet nozares speciālistus.

Stāvoklis: jauns, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, Ražošanas gads: 2025, VSI (vertikālais vārpstas trieciena drupinātājs) smilšu ražošanas iekārta ir drupinātājs, kas paredzēts, lai paātrinātu izejmateriāla drupināšanu un ražotu kubiskas formas smiltis. Šo iekārtu plaši izmanto būvniecības, kalnrūpniecības un citās līdzīgās nozarēs. Zemāk ir galvenās īpašības un informācija par VSI smilšu ražošanas iekārtām: 1. Darbības princips: - VSI smilšu ražošanas iekārta darbojas pēc akmens pret akmeni vai akmens pret metālu trieciena principa. Materiāls tiek ievadīts rotora centrā, kur tas tiek paātrināts un izmests pret nodilumizturīgu apdari. 2. Rotors un drupināšanas kamera: - Rotors ir būtisks VSI iekārtas elements, un tam bieži ir vairākas nišas, kas veicina materiāla izmešanu un drupināšanu. - Drupināšanas kamera ir aprīkota ar nodilumizturīgām plāksnēm, kas iztur triecienu un abrazīvu iedarbību drupināšanas laikā. 3. Barības materiālu kontrole: - Barības (drupināmā materiāla) padevi var regulēt, izmantojot mainīga ātruma vadības sistēmu, kas ļauj pielāgot gala produkta frakcijas izmēru. 4. Materiālu veidi: - VSI iekārtas ir piemērotas dažādu materiālu, tai skaitā cietu un abrazīvu iežu, rūdu un minerālu apstrādei. 5. Kubiskā veidošana: - Būtiska VSI iekārtas priekšrocība ir spēja ražot kubiskas formas produkciju, kas ir īpaši nepieciešama augstas kvalitātes betona un asfalta ražošanai. 6. Izvades regulēšana: - Iekārtai parasti ir regulējama izplūdes atvere, kas ļauj pielāgot gala produkta izmēru. 7. Smilšu ražošana: - VSI smilšu iekārtas galvenokārt izmanto mākslīgi ražotu smilšu (M-smilšu) un drupinātu smilšu ražošanai, kas ir svarīgas būvniecības nozarē. 8. Apkope: - Lai nodrošinātu optimālu darbību un pagarinātu iekārtas kalpošanas laiku, nepieciešama regulāra apkope: dilstošo detaļu pārbaude, eļļošana un savlaicīga problēmu novēršana. 9. Variācijas: - Dažādi ražotāji piedāvā VSI iekārtu variācijas ar specifiskām īpašībām vai parametriem. Izplatītas ir atklāta un slēgta rotora konstrukcijas. 10. Vides aspekti: - VSI smilšu iekārtas tiek uzskatītas par videi draudzīgām, jo tās rada mazāk putekļu un trokšņa salīdzinājumā ar tradicionālajām drupināšanas iekārtām. 11. Ražotāji: - Vairāki pazīstami ražotāji piedāvā VSI smilšu ražošanas iekārtas, tādēļ būtiski izvēlēties uzticamu piegādātāju ar labu reputāciju un pārdoto iekārtu uzticamības pieredzi. Nwsdjq Nd U Hepfx Adyji Izvēloties VSI smilšu ražošanas iekārtu, jāņem vērā tādi aspekti kā barības materiāla izmērs, iekārtas jauda un vēlamie gala produkta parametri. Tāpat ieteicams pārbaudīt ražotāja reputāciju, kā arī klientu atsauksmes un pieredzi ar konkrēto modeli.