Apv Pasterizators Alus Ražošanai iegādāties lietotu (23 145)

Stāvoklis: gatavs lietošanai (lietots), Pārdodu oriģinālo Hanomag R35/45. Lūdzu, iesniedziet savu piedāvājumu! Traktors labi darbojas, nav eļļas noplūdes, TA ir beidzies, bet to var atjaunot par papildus maksu (pēc vienošanās). Iekārta vienmēr atradusies zem jumta, tagad brīvi pieejama pārdošanai. Modelis A, ražošanas gads 1956, ar reto komplektāciju un darbojošos Roots kompresoru, kas palielina jaudu līdz aptuveni 45 ZS. Šī ir tehniski unikāla vienība, kas atrodas ļoti labā, pilnībā darboties spējīgā stāvoklī. Aprīkojums un detaļas: • Tips: R35/45 A (lauksaimniecības traktora versija) • Motors: 4-cilindru dīzeļdzinējs ar mehāniski darbināmu Roots kompresoru. Daudzi oriģinālie uzlīmju un zīmju elementi saglabāti. Jauda: ~45 ZS • Pārnesumkārba: 5 ātrumi uz priekšu + 1 atpakaļgaitā, papildu redukcija (kopā 10 pārnesumi) • Ražošanas gads: 1956 • Rets elements: priekšējais papildu piedziņas vārpsta / papildus kardāna vārpsta ar atsevišķu sviru • Traktors darbojas, stūrē un bremzē lieliski, labi iedarbināms Stāvoklis: • Ļoti labs tehniskais stāvoklis • Oriģināls izskats ar skaistu patinu • Pilna instrumentu panelis, apzīmējumi, apgaismojums u.c. • Nav pašdarinātu risinājumu – viss mehāniski stingrs • Ideāli piemērots kolekcionāriem, veterānu salidojumiem vai entuziastu lietošanai Reta un vērtīga tehnika: • Roots kompresors tika uzstādīts tikai dažos modeļos vai Hanomag dīleru servisos kā jaudas palielinājums. • Oriģinālās, pilnībā strādājošas vienības ar šādu kompresoru un papildu aprīkojumu ir ļoti retas. Iespējamas kļūdas, attēli/apraksts var atšķirties. Ibodowvf E Djpfx Andeb

Ražošanas gads: 2016, stāvoklis: labi (lietots), Preces: M-3525-APV-sūknis-W+65/350-235 STD APV centrbēdzes nerūsējošā tērauda sūknis Tips: W+65/350-235 STD, Ibjdokt Upnopfx Andjb Izlaiduma gads: 2016 2 identiskas vienības! Lietots!

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2000, Noliktavas atrašanās vieta: Nattheim Ijdpfxsvwdmwe Andobb

Stāvoklis: lietots, Prece: L-032016-GEA-Damrow siera presēšanas iekārta, 15 000 l Lietota GEA-Damrow siera presēšanas iekārta, 15 000 l tilpums, ļoti labā stāvoklī. Iodpoztwmrofx Andobb Nesen demontēta! Pilnīga iekārta ir bijusi lietošanā līdz šī gada sākumam. Lūdzu, sazinieties ar mums, lai iegūtu papildu informāciju.

Stāvoklis: ļoti labs (lietots), Ražošanas gads: 2017, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, Pārdodam pilnvērtīgu, modernu tehnoloģisko līniju elektrisko motoru statoru ražošanai un apstrādei, ko ražojusi labi zināmā kompānija NIDE Group (ražošanas gads: 2017. gada janvāris). Iekārtas ir pilnībā automatizētas (CNC/PLC vadība) un veidoja vienotu ražošanas procesu uzņēmumā. Iekārtai ir CE sertifikāts. Pilnvērtīgā līnijā ietilpst 5 apstrādes stacijas: Tinas tinēšanas iekārta (Coil Winding Machine): modelis RXL2-160. Tinas ievietošanas iekārta (Winding Inserting Machine): modelis QX1-150/160. Ibjdpfx Ajzuukqondjb Starpposma formēšanas prese (Middle Forming Machine): modelis Z2XJ1-160/190. Divpusēja loku veidošanas iekārta (Double Side Lacing Machine): modelis BXIIL1-160/160 (ar rotējošu galdu, kas integrēts procesā). Gala formēšanas prese (Final Forming Machine): modelis Z3XJ1-200/210T (ar atsevišķu hidraulisko piedziņu). Komplektā iekļauts plašs aprīkojuma komplekts! Kopā ar iekārtām tiek pārdotas arī oriģinālās instrumentu kastes: tapas, formēšanas galviņas un matricas, kas nodrošina ātru iekārtu pielāgošanu dažādu produktu ražošanai (attēloti attēlos). Līnija ir gatava izvešanai no noliktavas Ostržešovā. Aicinām sazināties.

Stāvoklis: teju kā jauns (lietots), Ražošanas gads: 2022, Reda STERILDOSE aseptiskā dozēšanas iekārta Var izmantot kā aseptisku dozatoru jebkādu sastāvdaļu dozēšanai pienā, sulā un citos dzērienu produktos Ijdpfoyil A Sox Andobb Jauda: 3000 l/h Jauns stāvoklis Izmēri (GxPxA): 2650x1800x2230 mm

Stāvoklis: teju kā jauns (lietots), Ražošanas gads: 2020, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, NBR un PVC izolācijas plākšņu ražošanas līnija gumijas ekstrūzijai / pieejama uzreiz Ražošanas līnija ir gandrīz jauna un var tikt piegādāta uzreiz, jo ir izmantota ļoti maz. Ražošanas līnijas komponenti: 1. Zhejiang Baina 150 20D 1000 kg/h aukstā vakuuma ekstrūderis (standarta aprīkojums) 2. Zhejiang Baina EJ-PPF-150-04-00 konusa tipa ekstrūzijas galva (pneimatiskā) 3. Zhejiang Baina 6 m infrasarkanās staru cietināšanas krāsns (platums 1000 mm) 4. Zhejiang Baina 6 m karstā gaisa cietināšanas krāsns (platums 1140 mm) 5. Zhejiang Baina 6 m karstā gaisa cietināšanas krāsns (platums 1440 mm) 6. Zhejiang Baina 6 m karstā gaisa cietināšanas krāsns (platums 1600 mm) 7. Zhejiang Baina 6 m karstā gaisa cietināšanas krāsns (platums 1800 mm) Ijdpoy Exrpofx Andebb 8. Zhejiang Baina 6 m karstā gaisa cietināšanas krāsns (platums 2000 mm) 9. Zhejiang Baina 6 m karstā gaisa cietināšanas krāsns (platums 1800 mm – 2300 mm) 10. Zhejiang Baina 6 m karstā gaisa cietināšanas krāsns (platums 2500 mm) 11. Zhejiang Baina 6 m karstā gaisa cietināšanas krāsns (platums 2800 mm) 12. Zhejiang Baina 36M FF-SLX-02-00 (3 slāņu, katrs 12 m) dzesēšanas sistēma 13. PCM automātiskā garo un šķērsvirziena griešanas iekārta (2000 mm) 14. AC-15AD šķidruma dzesētājs ar 285 litru ūdens tvertni Ja Jums ir interese, mēs ar prieku nosūtīsim detalizētu aprakstu un attiecīgos datus.

Stāvoklis: labi (lietots), Ražošanas gads: 1999, Nerūsējošā tērauda CIP iekārta, tips SCU/5 Pilnīga iekārta vienā nerūsējošā tērauda rāmī pildīšanas iekārtas tīrīšanai. Izmantota Tetra Rex pildīšanas iekārtai Iedpfx Aovdcx Sjndjbb Kopā 3 gabali

Ražošanas gads: 2018, stāvoklis: jauns, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: CD-2008II, PĀRDOŠANAI: CD-2008II Divu līniju mitro salvešu ražošanas iekārta (nelietota / kā jauna) Piedāvājam CD-2008II divu līniju mitro salvešu ražošanas iekārtu izcilā stāvoklī. Iekārta nekad nav izmantota ražošanā, tikai testēta, tāpēc ir kā jauna. Galvenās priekšrocības: • Divu līniju ražošana (augsta efektivitāte) Iedpey Tkgzjfx Andebb • Ievērojami ātrāka par standarta CD-2008 modeli • Komplektā: salocīšanas, samitrināšanas un griešanas sistēma • Piemērota dažādu veidu salvetēm (bērnu, higiēniskās u.c.) Stāvoklis: • Nelietota / tikai izmēģinātas testa darbības / nav ražošanas stundu • Pilnībā funkcionāla • Pieejama apskatei vai video prezentācijai Svarīgi: • Iepakošanas bloks NAV iekļauts (tikai pārveidošanas iekārta) Lieliska iespēja iegādāties gandrīz jaunu industriālo iekārtu būtiski samazinātā cenā. 📍 Atrašanās vieta: [Budapešta, Ungārija] 📦 Gatava tūlītējai piegādei Piegāde, apmaksa un loģistika — pircēja atbildība. Lai saņemtu plašāku informāciju, fotogrāfijas vai video, lūdzu, sazinieties ar mums.

Stāvoklis: ļoti labs (lietots), Ražošanas gads: 2008, ievades strāvas veids: trīsfāzu, ieejas spriegums: 400 V, Mēs piedāvājam lietotu iekārtu Peerless HBF36, kas paredzēta kartona kārbu ražošanai. Ražošanas gads – 2008, ļoti labā stāvoklī. Komplektā ietilpst veidnes – 3 gab. (jaunas). Isdpezvlp Tofx Andjbb Modelis: HBF36 Sērijas numurs: 1-08 Padeves spriegums: 400 V Fāžu skaits: 3 Frekvence: 50 Hz Nominālais strāvas stiprums: 125 A Maksimālais slodzes strāvas stiprums: 38,6 A Atslēgšanas spēja: 40 kA Elektriskās shēmas numurs: PECO168 Ja jums ir kādi jautājumi vai nepieciešama papildu informācija, lūdzu, rakstiet vai zvaniet.

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2021, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: IntNr231612, Pārdodam IRCO BREUNING MUK 10012-III īso stieņu padeves iekārtu, kas ražota 2021. gada 07. mēnesī. MUK 10012-III ir paredzēta automātiskai īso stieņu padevei CNC virpošanas iekārtām. Ibedpezxc E Defx Andjb Tehniskie dati Materiāla diametrs: apm. 5–100 mm Maksimālā stieņa garums: apm. 1200 mm Iekārtas svars: apm. 950 kg Aprīkojums / īpašības Automātiska materiāla padeve CNC virpošanas iekārtām Paredzēta īsiem stieņiem līdz apm. 1200 mm Liels darbības laukums līdz apm. Ø 100 mm Saskarne ar INDEX Izturīgs industriālais izpildījums Kompakta konstrukcija Piemērota automatizētai sērijveida ražošanai Augstas kvalitātes produkts no Vācijas ražotāja IRCO BREUNING Iekārtu var apskatīt darbībā pēc iepriekšējas vienošanās. Mēs paturam tiesības veikt izmaiņas un labot kļūdas tehniskajos datos un specifikācijās, kā arī pārdot iekārtu citam pircējam.

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 1998, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: SV03, Tehniskās specifikācijas un veiktspējas dati Lietotais automātiskais atvākošanas iekārta Krones ar 10 galvām, modelis 360-10-113, ir izcila izvēle Jūsu rūpnieciskajām iepakošanas vajadzībām. Ražota 1998. gadā, šī robustā atvākošanas mašīna ir paredzēta efektīvai augstas caurlaides pildīšanas līniju apkalpošanai. Ar ražošanas ātrumu 20 000 pudeļu stundā tā atbilst plaša mēroga dzērienu ražošanas prasībām. Speciāli izstrādāta stikla traukiem, tā nodrošina precizitāti un uzticamību dažādu pildītu produktu apstrādē, tostarp ūdens, sulas, alus un vīna. Galvu skaits: 10 Elektropiegādes prasības: 400V, 50Hz, 8.25A Stāvoklis: Noliktavā Rokasgrāmatas: Pieejamas Ibsdpfsvgu D Eex Andjb Attīstītas automatizācijas un vadības sistēmas Šīs lietotās pildīšanas līnijas centrā atrodas uzlabota vadības sistēma, kas nodrošina precīzu darbību. Automatizācijas līmenis ir izstrādāts, lai optimizētu ražošanas procesus un nodrošinātu vienmērīgu pāreju starp dažādu dzērienu veidiem. Mašīnas vadības panelim ir lietotājam draudzīgas saskarnes, kas nodrošina ērtu lietošanu, ievērojot augstus drošības un efektivitātes standartus. Iebūvētās drošības funkcijas garantē atbilstību mūsdienu ražošanas drošības protokoliem. Šī atvākošanas mašīna darbojas ar 400V un 8,25A elektrisko strāvu, kas nodrošina jaudīgu un efektīvu darbību. Integrācijas iespējas ražošanas līnijā Krones atvākošanas mašīna nemanāmi integrējas ar citām rūpniecisko iepakojuma sistēmām, padarot to par daudzpusīgu jebkuras ražošanas līnijas sastāvdaļu. Efektīva formātu maiņas pārvaldība padara to saderīgu ar citu aprīkojumu, piemēram, pildīšanas, marķēšanas un aizvēršanas iekārtām. Iekārta ir konstruēta, lai nodrošinātu daudzproduktu elastību un bez grūtībām apstrādā dažādu veidu dzērienus un taras formas. Iekārtas stāvoklis un apkopes vēsture Krones atvākošanas iekārta pašlaik ir noliktavā un gatava atkārtotai izmantošanai. Lai gan lietota, tā ir lieliskā tehniskā stāvoklī – šo uzticamību apstiprina pilna servisa vēsture. Regulāra apkope ir uzturējusi iekārtu optimālā darba kārtībā, garantējot ilgmūžību un efektivitāti, atgriežoties aktīvā ekspluatācijā. Darbības veiktspēja un daudzpusība Iekārta izceļas ar savu jaudu un daudzpusību, apmierinot dažādas ražošanas vajadzības. Tā ir savietojama ar plašu produkcijas klāstu, padarot to ideāli piemērotu uzņēmumiem ar atšķirīgiem dzērienu gatavošanas procesiem. Pielāgošanās spēja dažādiem trauku materiāliem, īpaši stiklam, nodrošina elastību un vieglumu pārejai starp produktu līnijām, ļaujot uzturēt nepārtrauktu ražošanu. Uzstādīšanas prasības un vietas sagatavošana Pareiza uzstādīšana un vietas sagatavošana ir izšķiroša, lai...

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2004, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: PR25, Lietota NEGRI BOSSI 850T iespiedformēšanas iekārta – izgatavošanas gads 2004. Tehniskās specifikācijas un veiktspējas dati. Šī NEGRIBOSSI U850 iespiedformēšanas iekārta nodrošina augstu veiktspēju, piemērotu lielapjoma ražošanai un precīzai formēšanai. Aprīkota ar 100 mm šneku, tā piedāvā lielu iespiedformēšanas tilpumu un spēcīgu spiedes spēku, tāpēc tā ir piemērota rūpniecisko iepakojumu un dzērienu ražošanas piederumu detaļu ražošanai. 2004. gadā ražotā iekārta apvieno pārbaudītu NEGRIBOSSI tehnoloģiju ar EUROMAP 8500H-6500 iespiedformēšanas bloku un lietotājam draudzīgu HMI (cilvēka un mašīnas saskarni). Modelis: U850 (EUROMAP 8500H-6500) Spiedes spēks: 8500 kN Šneka diametrs: 100 mm Iespiedformēšanas tilpums: 3925 cm3 Iespiedformēšanas svars (PS): 3570 g Maksimālais iespiedformēšanas svars: 3750 g Iespiešanas spiediens: 1670 bar Attālums starp kolonām (H x L): 1140 x 1020 mm Plātņu izmērs (H x L): 1670 x 1580 mm Instrumenta augstums (min.–maks.): 400–1100 mm Atvēršanas gājiens: 1200 mm Izvirzienas gājiens: 399 mm Hidrauliskais darba spiediens (instruments/iespiešana): 180 bar Motora-sūkņa jauda: 74 kW Plastifikācijas jauda (100 mm): 37 kW Sildīšanas jauda (100 mm): 37 kW Kopējā uzstādītā jauda (100 mm): 198 kW Serdeņu ievilkšanas mehānisms: 2 Robotu saskarne: Jā Gaisa apgāde: 1 Elektriskais dozēšanas motors: Jā Iekārtas izmēri (L x P x A): 11550 x 2600 x 2305 mm Iekārtas svars: 39600 kg Ibodpfx Aozkht Dsndsb Uzlabota automatizācija un vadības sistēmas. U850 ir aprīkota ar modernu HMI ar skaidrām vadības izvēlnēm un diagnostikas lapām, lai vienkāršotu iestatīšanu un ražošanu. Iekārta atbalsta robotu saskares ievietošanu automatizētai detaļu izņemšanai un turpmākai apstrādei. Elektriskā dozēšana un precīza plastifikācijas jauda nodrošina stabilu kausējuma kvalitāti un reproducējamus ciklus. Drošības funkcijas un procesa uzraudzība ir integrētas vadības sistēmā, lai nodrošinātu konsekventi augstu ražošanas kvalitāti. HMI vadība: daudzpusīga saskarne ar tehnisko raksturlielumu attēlojumu. Automatizācija: aktivizēta robotu saskare detaļu paņemšanai un novietošanai un integrācijai ražošanas līnijā. Veiktspējas arhitektūra: motors-sūknis 74 kW; plastifikācija un sildīšana katra 37 kW (100 mm konfigurācija). Procesa uzraudzība: tiešraides displeji temperatūrām, laikiem, pozīcijām un spiedieniem. Integrācijas iespējas ražošanas līnijās. Šo iespiedformēšanas iekārtu var nemanāmi integrēt rūpniecisko iepakojumu un dzērienu ražošanas vidē un atbalstīt automatizētas ražošanas šūnas ar robotiem, konveijeriem un kvalitātes kontroles stacijām. Izturīgā aizveres vienība un plašais kolonņu attālums atļauj izmantot vairāku dobumu instrumentus.

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2018, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: LC664, Lietots, pilnībā aprīkots amatnieciskā alus ražošanas komplekss, 750 L. Tehniskās specifikācijas un veiktspējas dati: Šī pilnībā aprīkotā alus pildīšanas līnija apvieno būtiskākās iepakojuma iekārtas, kas paredzētas amatnieciskai dzērienu ražošanai, ar profesionālām palīgsistēmām, lai nodrošinātu konsekventu kvalitāti un mazinātu skābekļa uzņemšanu. Līnija ir paredzēta mazām un vidējām alus darītavām, un tā nodrošina uzticamu darbību kompaktā, daļēji automatizētā konfigurācijā, kas atbalsta efektīvu formātu maiņu un vienkāršu apkalpošanu. Ražošanas ātrums: 600 pudeles/stundā (daļēji automatizēta skalošanas, pildīšanas un aizvēršanas darbība) Procesa posmi: pudelju skalošana un dezinfekcija; izobāras sagatavošana (priekšvakuums ar vakuumu un CO2 skalošanu); pildīšana un aizvēršana; marķēšana ar integrētu printeri Ietilpības veidi: paredzēta stikla un PET pudelju apstrādei Formāti: 0,33 l – 0,50 l Aizvēršanas veids: standarta kronkorkis Skalošanas galviņas: 6 Pildīšanas galviņas: 6 Aizvēršanas galviņas: 6 Produkta saderība: ideāli piemērota alus ražošanai Karbonizācija: tiešsaistes alus karbonizācijas ierīce kontrolētai CO2 dozēšanai Palīgsistēmas: gaisa kompresors ar žāvētāju; glikola dzesēšanas/saldēšanas sistēma; CIP tīrīšanas un dezinfekcijas sistēma Dzesēšanas bloks: glikola tvertne 2000 l ar Bitzer saldēšanas kompresora bloku un Wilo glikola sūkni ar maināmu frekvenci Konstrukcija: pārtikas droši materiāli ar sastāvdaļām, kas saskaras ar produktu, izgatavotas no nerūsējošā tērauda Uzlabotas automatizācijas un vadības sistēmas: Daļēji automatizētie moduļi ir izstrādāti, lai optimizētu būtiskākos darba posmus, vienlaikus nodrošinot operatora kontroli. Pildītājs un aizvēršanas iekārta integrē divpakāpju priekšvakuumu, izmantojot vakuumu, CO2 skalošanu un putu veidošanu pirms aizvēršanas, lai samazinātu izšķīdušo skābekļa daudzumu. Marķēšanas iekārta ir aprīkota ar pašlīmējošu sistēmu ar integrētu printeri, lai marķētu produktu darbības laikā un nodrošinātu partijas identificēšanu. Drošības bloķētāji un avārijas apstādināšanas funkcijas nodrošina operatora aizsardzību darbības laikā. Ibodpfszrgqdex Andsb Daļēji automatizēta vadība katrā modulī, lai nodrošinātu intuitīvu lietošanu. Integrēts printeris marķēšanas iekārtā datumu/partijas koda norādīšanai. Pildīšanas process ar zemu skābekļa saturu: vakuuma cikli, CO2 skalošana, putu veidošana pirms aizvēršanas. Paredzēts ātrai tīrīšanai un regulārai apkopei. Integrācijas iespējas ražošanas līnijās: Šo lietoto pildīšanas līniju var viegli integrēt esošajos alus ražošanas procesos, tostarp neapstrādātas alus tvertnēs un karbonizācijas sistēmās. To var izmantot kā atsevišķu iepakojuma bloku vai savienot ar esošajām transportiera sistēmām un kvalitātes kontroles punktiem. Daļēji automatizētā konstrukcija atbalsta elastīgus, amatnieciskā alus ražošanā izplatītus pudelju formātus, bez sarežģītas pārveidošanas.

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2014, darbības stundas: 36 909 h, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: TP125, Lietots Tetra Pak Cap 30 Flex – ražošanas gads 2014 Isdozb Iklspfx Andsbb Tehniskie dati un veiktspēja Tetra Pak Cap 30 Flex ir izturīga, lietota aizvēršanas iekārta, kas paredzēta rūpnieciskai iepakošanai un dzērienu ražošanai uz kartona iepakojuma līnijām. Tā ir konfigurēta HeliCap 26 Pro aizvēršanas vāciņiem un optimizēta Square 1000 formātam, nodrošinot uzticamu, nepārtrauktu darbību ar augstu caurlaidspēju. Šī lietotā aizvēršanas iekārta sniedz stabilu veiktspēju jebkurai modernai lietotai pildīšanas vai iepakošanas līnijai, kur nepieciešama precīza vāciņu uzlikšana 1,0 L kartona iepakojumiem. Ražotājs: Tetra Pak Modelis: Cap 30 Flex Ražība: līdz 9 000 gab./h Aizvēršanas veids: HeliCap 26 Pro Iepakojuma formāts: Square 1000 (1,0 L kartons) Iesaiņojuma materiāls: kartons Atbilstība: CE marķējums Pielietojums: vāciņu uzlikšana/aizvēršana kartona iepakojumiem Modernizēta automatizācija un vadība Industriāli piemērota automatizācijas platforma nodrošina Cap 30 Flex precīzu, atkārtojamu aizvēruma kvalitāti. Sistēma parasti aprīkota ar PLC vadību un HMI lietotāja interfeisu receptes izvēlei un formāta pārvaldībai. Sinhronizēti piedziņas mehānismi nodrošina precīzu pozicionēšanu un griezes momenta regulāciju, integrētie sensori ļauj noteikt vāciņu esamību un pārvaldīt traucējumus. Ātrās piekļuves aizsargvāki un vadītas diagnostikas iespējas paātrina ikdienas pārbaudes; saglabātie receptes parametri mazina operatora kļūdas formāta pārslēgumos un atbalsta maksimālu lietojamību dzērienu ražošanā. Līnijas integrācija Paredzēta, lai nevainojami integrētos ar Tetra Pak kartona pildītājiem un standarta konveijeriem, šī aizvēršanas iekārta darbojas kā daļa no kopējas industriālās iepakojuma līnijas. Mehāniskās un elektriskās saskarnes tiek sinhronizētas ar pildīšanu augšup plūsmā un inspekciju, pakošanu un palešu veidošanu lejup plūsmā. Vāciņu padevējs un padeves šahta izstrādāti nodrošināt stabilu, bezstoppu vāciņu padevi pat lielā ātrumā – ideāli piemēroti lietotu iekārtu konfigurācijās un jau esošu pildīšanas līniju modernizācijai. Iekārtas stāvoklis un apkopes vēsture Iekārta pašlaik ir atvienota, kas norāda, ka tā noņemta no aktīvas ražošanas un sagatavota pārvietošanai vai atkārtotai uzstādīšanai. CE atbilstība un salīdzinoši jauns ražošanas gads nodrošina uzticamu darbību pēc standarta uzstādīšanas, izlīdzināšanas un validācijas, kā tas ierasts, uzsākot lietotas pildīšanas tehnoloģijas darbību. Darbības efektivitāte un daudzpusība Konfigurēta darbam ar HeliCap 26 Pro vāciņiem Square 1000 iepakojumos, Cap 30 Flex nodrošina vienmērīgu uzlikšanas kvalitāti atbilstoši stingriem dzērienu iepakošanas standartiem. Precīza vāciņa pozicionēšana un droša uzlikšana aizsargā produkta integritāti visā loģistikas ciklā. Modulārā konstrukcija ļauj elastīgi veidot līnijas un atbalsta nepārtrauktu darbību augstas efektivitātes iepakošanas procesos. Uzstādīšanas prasības un vietas sagatavošana Uzstādīšanai nepieciešama stabila grīda, pietiekama vieta apkalpošanai, kā arī...

Ražošanas gads: 2017, stāvoklis: lietots, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: AT108, Lietots COMTEC sildīšanas tunelis – Ražošanas gads: 2017 Tehniskās specifikācijas un veiktspējas dati Šis COMTEC pudelēm paredzētais sildīšanas tunelis ir izstrādāts, lai pēc uzpildīšanas stabilizētu pudeļu temperatūru, apsmidzinot taru ar siltu ūdeni. Temperatūras šoka samazināšana palīdz aizsargāt gan produkta integritāti, gan iepakojuma kvalitāti dažāda veida dzērienu ražošanas pielietojumos. Ražots 2017. gadā, šis lietotais aprīkojums nodrošina uzticamu darbību rūpnieciskās iepakošanas un dzērienu ražošanas vidēs – to var integrēt lietotā pildīšanas līnijā vai izmantot kā neatkarīgu temperatūras kondicionēšanas moduli. Ražotājs: COMTEC Ražošanas gads: 2017 Modelis: 4MQ Process: Siltā ūdens dušas apsmidzināšana (lietus/duša) uzreiz pēc uzpildīšanas Galvenais mērķis: Temperatūras stabilizācija, lai samazinātu temperatūras šoku un izvairītos no pudeļu bojājumiem Iepakojuma piemērotība: Piemērots PET un stikla pudelēm Lietojuma posms: Pēc pildīšanas, pirms etiķetēšanas/iepakošanas Darbības režīms: Inline nepārtrauktais tunelis ar silta ūdens cirkulāciju un apsmidzināšanu Paplašināta automatizācija un vadības sistēmas Tunelis izmanto kontrolētu siltā ūdens sadali, lai nodrošinātu vienmērīgu apsmidzinājumu un pastāvīgu temperatūras kondicionēšanu. Standarta nozares vadības ierīces ļauj operatoriem pārvaldīt procesa parametrus, uzraudzīt smidzināšanas veiktspēju un nodrošināt sinhronizāciju ar iepriekšējiem un nākamajiem agregātiem. Komplektā iekļautās aizsardzības funkcijas un drošības bloķētāji palīdz nodrošināt stabilu darbību modernās pildīšanas līnijās. Centralizēta operatora vadības sistēma procesa pārvaldībai Pastāvīgs smidzināšanas raksts vienmērīgai pudeļu virsmas apsmidzināšanai Ibsdezc Hqgspfx Andjb Paredzēts integrācijai līnijas PLC/HMI arhitektūrā Operatoru aizsardzība ar standartizētiem rūpnieciskiem drošības bloķētājiem Līnijas integrācijas iespējas Lai nodrošinātu nevainojamu integrāciju esošajās ražošanas līnijās, sildīšanas tuneli var viegli pievienot konveijeriem un saskaņot ar pildītājiem, skalošanas iekārtām, etiķetēšanas iekārtām un gala iepakošanas tehnoloģiju. Izvietojums pēc uzpildīšanas padara to piemērotu dažādu formātu un ražošanas ātrumu dzērienu ražošanai un rūpnieciskajai iepakošanai. Darbība – inline vai atsevišķi Saderīgs ar tipiskiem pudelēm paredzētiem konveijeriem un bufer/akumulācijas sistēmām Atbalsta vairāku formātu darbību, kā tas bieži nepieciešams lietotu pildīšanas līniju modernizācijā Mašīnas stāvoklis un apkopes vēsture Šis 2017. gada COMTEC tunelis tiek piedāvāts kā lietots, pilnībā funkcionējošs aprīkojums, kas gatavs lietošanai modernā iepakošanas līnijā. Tā silta ūdens smidzināšanas process uzlabo taras apstrādes uzticamību un sniedz praktisku ieguvumu kvalitātes un caurlaidspējas palielināšanai. Darbības statuss: Gatavs lietošanai Komerciāla izmantošana: Piemērots rūpnieciskai ražošanai

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 1999, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: LC652, KRONES stikla alus iepildīšanas līnija – 24 000 BPH, atslēgas gatavības konfigurācija. Šī rūpnieciskai alus pildīšanai paredzētā pilnībā aprīkotā atkārtoti izmantojamo pudeļu līnija ir būvēta ap Krones Mecafill VK2V Monobloku un ietver iepriekšējo mazgāšanu, inline HTST pasteurizāciju, aukstās līmes etiķetēšanu un pilnīgu kastes loģistiku. Sistēma ir pielāgota ātrgaitas ražošanai ar procesa kvalitātes nodrošināšanu no atkīstošanas līdz galējai iepakošanai. Ijdpfxoziyyyo Andjbb Veiktspēja un iepakojuma klāsts Līnijas jauda – 24 000 pudeles stundā (0,5L), iespējama arī 0,33L formātu apstrāde. Konteineri – stikla pudeles. Visi moduļi optimizēti alus prasībām un nodrošina ātru formatošanu starp 0,33L un 0,5L. Galvenie procesi un komplektācija Centrālais posms: Krones Mecafill VK2V 066-103/KK (1999) pildīšanas monobloks ar 66 pildīšanas vārstiem un dubulto gaisa evakuāciju produktu aizsardzībai. Monobloks apvieno 60 staciju spiediena ūdens skalošanas iekārtu un 11 galvu aizvērēju. Turpmākajā posmā – Krones Prontomatic 720-18-86-130 (1999) aukstās līmes etiķetētājs priekšējām, aizmugurējām un kakla etiķetēm pilnā ražošanas ātrumā. Iepriekšējai pudeļu sagatavošanai izmanto divas mazgājamās iekārtas: Krones KES-1-1-190/19-80 (1998, modernizēta 2013) un Robak PBSz atkārtotas lietošanas režīmam. Termisko apstrādi nodrošina Fischer (1999) HTST modulis ar jaudu 130 hl/h: 5°C ieplūde, 72°C uzkarsēšana uz 30 sekundēm (30 PU) un 11°C izplūde, sasaistīts ar 6 000 L bufera tvertni. Pasteurizācijas sistēma darbojas ar 3x400V, 50Hz un nodrošina tīru, sausu spiediena gaisu (6 bar) piedziņām un vadībai. Papildus ir iekļauti Fischer plākšņu siltummaiņu komplekti: EUROPA 40PI un DUBACAL 400P (PS 16 bar; plates komplekts Cmax 780 mm, Cmin 770 mm). Atkārtotas lietošanas plūsmai sistēma aprīkota ar Krones kastes apstrādi: atkīstošanas un iepakošanas iekārtas un kastes mazgājamā mašīna, integrēta galvenajā līnijas plūsmā. Automatizācija un procesa kontrole HTST sekcija aprīkota ar automatizētu vadību un galveno parametru uzraudzību nepārtrauktai mikrobioloģiskajai stabilitātei lielā ātrumā. Uzraudzītie parametri: pasteurizācijas temperatūra, noturēšanas temperatūra, ieeja/izeja temperatūra, pasteurizācijas temperatūra un spiediens, caurplūde, pasteurizācijas vienības (PU), bufera tilpnes līmenis, pildīšanas spiediens aiz bufera. Iespējama manuāla vadība ar aktīvām automātiskām regulācijām stabilitātei un drošībai. Pasteurizācijas sistēmas elektriskā specifikācija: 3x400V, 50Hz; ļauj ātru formatošanu starp 0,33L un 0,5L. Līnijas plūsma un integrācija Nepārtrauktai inline ražošanai sistēma savieno atkīstošanas un pudeļu mazgāšanas iekārtas ar skalošanas/pildīšanas/aizvērēja monobloku, kam seko Fischer HTST modulis – starp pildīšanu un etiķetēšanu, nodrošinot mikrobioloģisko stabilitāti. Krones Prontomatic etiķetētājs ar vairākām aukstās līmes stacijām (priekšpuse/aizmugure/kakls). Kastu mazgāšana un beigu iepakošanas/izsaiņošanas cikli noslēdz atkārtotas lietošanas plūsmu, saskaņojot mehāniskos ātrumus un buferēšanu ar 24 000 BPH mērķi.

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2003, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: LC632, Lietota KRONES stipro alkoholisko dzērienu pildīšanas līnija, apaļā stikla 36 000 BPH – ražošanas gads 2003. Tehniskās specifikācijas un veiktspējas dati. Šī pilnībā nokomplektētā apaļā stikla pildīšanas līnija nodrošina augstas veiktspējas iepakojuma un dzērienu rūpniecisko ražošanu. Līnija, balstīta uz Krones inženiertehniskajiem risinājumiem, ir konfigurēta stikla pudelēm 0,7 L, 0,75 L un 1,0 L formātos. Ar jaudu 500–600 BPM (līdz pat 36 000 pudelēm stundā) tā ir uzticama lietota risinājums ražotājiem, kuri meklē stabilu caurlaidspēju un konsekventu produkta kvalitāti. Ibodpfx Asy Ud Alondob Ražošanas ātrums: 500–600 BPM (līdz 36 000 bph) Pildīšanas metode: vakuumpildīšana Pudeļu formāti: Saderīga ar 0,7L, 0,75L un 1,0L formātiem Iepakojums: paredzēta darbam ar stikla pudelēm Galvenās komponentes (modeļi): Krones Variojet (72-staciju skalošanas iekārta), Krones Isofill (108-staciju izobāriskais pildītājs), Krones Topmatic/Zalkin (18-staciju aizvākošanas iekārta), aukstās līmes priekšējās un aizmugurējās etiķetes uzklāšana, Logics & Control Logilook etiķešu inspekcija (2015), Krones Kettner Wrapapac W60 (wrap-around kartonu pakošanas iekārta), Krones/Kettner Robogrip robots, Krones Multidivider laneris, Amberflex spirāles kartonu pacēlājs, Linx 7900 pudeļu kodētājs (2017), Orwak 9020 atkritumu presētājs (2006). Kartonformāti: wrap-around kartoni, 6- un 12-pudeļu konfigurācijas Ražošanas gads: 2003 (ar uzlabojumiem 2006., 2015. un 2017. gadā) Elektroapgāde: 415 V, 50 Hz (galvenajām iekārtām); papildu agregātiem – 240 V, 50 Hz Mūsdienu automatizācijas un vadības sistēmas. Līnijā ir ieviestas automatizētas materiālu apstrādes un inspekcijas sistēmas, kas nodrošina stabilu darbību un kvalitātes kontroli. Krones Multidivider laneris un Robogrip robotizētā materiālu apstrāde optimizē plūsmas sadali un sekundārās paletēšanas procesus, savukārt Logilook sistēma pārbauda etiķetes klātbūtni un novietojumu. Ātra formāta maiņa starp saderīgiem stikla formātiem tiek nodrošināta ar standarta Krones pārbūves komplektiem un regulējamiem vadošajiem elementiem efektīvai pārslēgšanai. Automātiska depaletizācija, produktu plūsmas sadalīšana un robotizēta kartonu apstrāde Iebūvēta etiķešu inspekcija vienotai produkcijas prezentācijai Operatoru HMI paneļi galvenajās stacijās (tipisks Krones izkārtojums) Ātra formātu maiņa uz 0,7L, 0,75L un 1,0L Stabila darbība ar 50 Hz; plaši pieejamas industriālas komponentes Ražošanas līnijas integrācijas iespējas. Šī lietotā pildīšanas līnija paredzēta tiešai integrācijai un plūsmai no pudeļu depaletizēšanas līdz kartona pakošanai. Tā ir piemērota apaļām stikla pudelēm un ietver etiķetēšanu, kodēšanu un inspekciju pilnīgai kvalitātes kontrolei. Wrap-around kartona pakošanas modulis nodrošina efektīvu sekundāro iepakošanu 6- un 12-pack konfigurācijās, atbilst standartizētiem paletēšanas modeļiem. Pilns process: depaletizētājs → skalošanas iekārta → izobāriskais pildītājs → aizvākošanas iekārta → aukstās līmes etiķetētājs → etiķešu kontrole → kodētājs → laneris → kartonu pakošanas iekārta → spirāles kartonu pacēlājs → paletēšanas robots. Piemēroti dzērienu rūpniecībai.

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2014, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: M298, Lietots pildīšanas monobloks AMS FERRARI 12/12/1, ražošanas gads 2014 Lietotais pildīšanas monobloks AMS FERRARI 12/12/1, 2014. gada izlaidums, piedāvā kompakti integrētu izobāru pildīšanas risinājumu alus ražošanai stikla pudelēs. AMS FERRARI šo modeli izstrādājis 2014. gadā, īpaši paredzot apvienot skalošanas, pildīšanas un aizvākošanas funkcijas vienā mehāniskā vienībā. Šāda koncepcija palīdz samazināt apstrādes laikus un optimizē platības izmantošanu vidēja izmēra pildīšanas līnijās. Mehāniskā un ražošanas konfigurācija Lietotais AMS FERRARI 12/12/1 monobloks sastāv no 12 skalošanas satvērējiem, 12 pildīšanas vārstiem un divgalvaina aizvākošanas moduļa. Iekārta apstrādā 0,33 līdz 1 litra pudeles pulksteņrādītāja virzienā, tāpēc ir piemērota dažādiem alus taras formātiem. Automāta projektētā jauda ir 1 800 pudeles stundā. Turklāt sistēma nodrošina stabilu un nepārtrauktu darbību, garantējot vienmērīgu ražošanas jaudu. Pēc aptuveni 200 stundu ekspluatācijas un apmēram 300 000 litru iepildīšanas iekārta tika demontēta. Ņemot vērā minimālu lietojumu, ierīcei ir niecīgs mehāniskais nolietojums un ir saglabāta galveno komponentu funkcionalitāte. Ražošanas komandas šo aprīkojumu var integrēt esošās līnijās vai izmantot kā pamatu jaunām instalācijām. Abos gadījumos monobloks nodrošina mehānisku vienmērīgumu un augstu uzticamību. Skalošanas modulis AMS FERRARI 12/12/1 lietotais pildīšanas monobloks ir aprīkots ar 12 mehāniskiem satvērējiem pudeļu apstrādei skalošanas laikā. Sistēma nodrošina divkāršu skalošanas ciklu, lai veiktu iekšējo dezinfekciju pirms pildīšanas. Satvērēji piemēroti gan 0,33, gan 0,75 litru stikla pudelēm, kas padara iekārtu piemērotu dažādiem alus produktu tilpumiem. Šis skalošanas risinājums palīdz garantēt higiēnas standartus neatkarīgi no iepakojuma formāta. Isdpfow Ag Ndox Andsbb Pildīšanas sekcija Pildīšanas posmā tiek izmantoti 12 tradicionāli izobārie vārsti ar kustīgām sprauslām. Sistēma nodrošina spiediena līdzsvaru pildīšanas laikā, līdz ar to tiek minimizēta putošanās un CO₂ zudumi. Šis risinājums aizsargā produkta kvalitāti un novērš zudumus. Turklāt mehāniskā konstrukcija paredz vienkāršu tīrīšanu un vieglu apkopi, padarot iekārtu optimālu alus pildīšanai, kur spiediena kontrole tieši ietekmē gala produkta kvalitāti. Operatoram kustīgās sprauslas ļauj izmantot dažāda veida pudeles ar minimālām pielāgošanām. Izobārie vārsti nodrošina atkārtojamību arī ilgstošu ražošanas ciklu laikā. Kopumā šo īpašību kombinācija uzlabo pildīšanas efektivitāti, saglabājot stabilu darbības sniegumu. Vākošanas sekcija

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2009, darbības stundas: 19 648 h, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: LC666, Lietots Tetra Pak A3 CF 100V 250 Prisma iepildīšanas līnijas komplekts – ražošanas gads 2009. Tehniskās specifikācijas un veiktspējas dati Šis pilnīgs kartona iepildīšanas līnijas komplekts ir konfigurēts 250 Prisma formātam un apvieno iepildīšanu, buferuzglabāšanu, salmiņu uzlikšanu un kartona iesaiņošanu vienotā, koordinētā rūpnieciskā iepakošanas procesā. Līnijā ietilpst iekārtas, kas ražotas no 2009. līdz 2012. gadam, un galvenā iepildīšanas iekārta ir identificēta kā A3 CF modelis. Iepildīšanas iekārta: A3 CF, ražota 2009. gadā, 100 V Buferierīce: ACHX30, ražota 2010. gadā Salmiņu uzlikšanas iekārta: SA30, ražota 2012. gadā Kartona iesaiņošanas iekārta: CBP32, ražota 2010. gadā, 400 V Ražošanas formāts: 250 Prisma Iekļautā apstrādes iekārta: 1 kartona rātu komplekts un 2 papīra ruļļi Konfigurācija ir paredzēta kartona apstrādei un sekundārajai iesaiņošanai, nevis pudeļu apstrādei, tāpēc tā ir piemērota rūpnieciskām iepakošanas lietojumprogrammām ar Prisma stila kartona formātiem. Uzlabotas automatizācijas un vadības sistēmas Līnija sastāv no specializētiem apstrādes un iepakošanas moduļiem, kas atbalsta secīgu ražošanas procesu. Iepildīšanas iekārta ir paredzēta 100 V, savukārt kartona iesaiņošanas iekārta ir paredzēta 400 V. Buferierīce nodrošina līdzsvaru starp atsevišķām darbībām un palīdz uzturēt materiāla plūsmu, ja vēlākām iekārtām nepieciešami īsi pārtraukumi vai pielāgošanās laiks. Salmiņu uzlikšanas iekārta pēc iepildīšanas veic īpašu iesaiņošanas procesu un nodrošina praktisku kartona izskatu gala patērētājiem. Elektriskais savienojums un vadības sistēmas integrācija jānovērtē instalēšanas laikā, lai nodrošinātu pareizu sinhronizāciju starp atsevišķiem moduļiem. Ibjdpfxozvl Uis Andeb Ražošanas līnijas integrācijas iespējas Šī lietotā iepildīšanas līnija ir izstrādāta kā kartona iepildīšanas un rūpnieciskā iepakošanas sistēma 250 Prisma formātam. Iekārtu secība atbalsta iepildīšanu, salmiņu uzlikšanu, produkta buferuzglabāšanu un kartona iesaiņošanu. Iekļautie kartona rāti ir paredzēti papīra ruļļu apstrādei, kas ir saistīti ar kartona ražošanas procesiem. Iekārtas tips, Modelis, Ražošanas gads Iepildīšanas iekārta, A3 CF, 2009 Citas iekārtas – buferierīce, ACHX30, 2010 Citas iekārtas – salmiņu uzlikšanas iekārta, SA30, 2012 Kartona iesaiņošanas iekārta, CBP32, 2010 Citas iekārtas – papīrs...

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2013, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: PAL62, Lietots SIDEL vienstobra paletizators, 200 paletes stundā – 2013. gada izlaidums. Tehniskās specifikācijas un darbības dati. Sidel vienstobra paletizators ir automātiska paletizācijas iekārta, kas paredzēta efektīvai materiālu apstrādei ražošanas līnijas beigās, apstrādājot PET pudeles rūpnieciskajā iepakojuma un dzērienu ražošanas vidē. Šī iekārta, kas saražota 2013. gadā, ir konfigurēta, lai apstrādātu 2,0 l tilpuma pudeles, un tā var sasniegt maksimālo jaudu – 200 slāņi stundā. Ražotājs: Sidel Modelis: Vienstobra Ražošanas gads: 2013 Iepakojuma materiāls: PET Pašreizējais formāts: 2,0 l pudeles Maksimālā jauda: 200 slāņi stundā Atbalstītā palete: Eur-EPAL 800x1200 mm Uzstādītā jauda: 73 kW Darba virsmas augstums: 800 mm Uzlabotas automatizācijas un vadības sistēmas Paletizatoru kontrolē Siemens PLC, nodrošinot uzticamu paletizācijas kustību un materiālu apstrādes ražošanas līnijas beigās automatizētu koordināciju. Elektriskā sistēma ir konfigurēta darbam trīsfāžu režīmā, ar nominālo spriegumu 390 V un frekvenci 50 Hz. Pilnas slodzes strāva ir 60 A. Iekļauta automātiska starpslāņu ievietošanas sistēma. Šī sistēma ievieto starpslāņu materiālus starp produktu slāņiem, lai uzlabotu slāņu atdalīšanu, nodrošinātu paletes stabilitāti un aizsargātu iepakotās PET pudeles apstrādes un transportēšanas laikā. Ražošanas līnijas integrācijas iespējas Šis automātiskais paletizators ir piemērots integrācijai lietotas pildīšanas līnijas beigās pēc sekundārās iepakojuma iekārtām, piemēram, termokumpiņu iekārtām, kārbu iepakotājiem vai iepakojumu apstrādes konveijeriem. Tā ir paredzēta iepakotu PET pudelju sakraušanai uz Eur-EPAL paletēm, kuru izmēri ir 800x1200 mm. Tā pielietojums ir piemērots dzērienu ražošanas līnijām, kurās tiek apstrādāts dabisks ūdens, gāzēts ūdens, bezalkoholiskie dzērieni, piens, alus, vīns, stiprie alkoholiskie dzērieni, eļļa un konservēti produkti. Vienstobra konfigurācija nodrošina organizētu paletes veidošanu rūpnieciskajā iepakojumā, kur nepieciešams uzticams pāreja no iepakojuma iekārtām uz noliktavu vai izsūtīšanu. Iekārtas stāvoklis un apkopes vēsture Iekārta ir atjaunota un gatava lietošanai. Tā tiek piegādāta ar 6 mēnešu garantiju, un ir pieejamas saderīgas rezerves daļas. Šis lietots paletizators ir paredzēts pircējiem, kuri meklē gatavu risinājumu ražošanas līnijas beigām, lai to integrētu esošā ražošanas līnijā. Pirms uzstādīšanas pircējs var pārbaudīt atlasīto paletes veidu, produktu iepakojuma konfigurāciju, konveijeru interfeisus un starpslāņu materiāla specifikācijas, lai nodrošinātu saderību ar paredzēto iepakojuma procesu. Darbības veiktspēja un daudzpusība Sidel vienstobra paletizators apstrādā PET pudelēs iepakotus produktus un nodrošina automātisku slāņu veidošanu un paletes sakraušanu. Integrētā starpslāņu materiāla uzklāšanas sistēma ir īpaši noderīga, ja nepieciešami stabili, atdalīti paletes slāņi uzglabāšanai un transportēšanai. Ar maksimālo jaudu 200 slāņi stundā, iekārta nodrošina efektīvu materiālu apstrādi pēc ražošanas dzērienu ražošanā un citos iepakotos produktu pielietojumos. Tās automatizētā darbības koncepcija palīdz uzturēt konsekventu paletizācijas procesu, vienlaikus samazinot manuālo paletes apstrādes darbību apjomu. Uzstādīšanas prasības un vietas sagatavošana Iedezvprrepfx Andjbb ...

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2017, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: AT86, Lietots sildīšanas tunelis Omar R&G HTD12, ražošanas gads 2017, līdz pat 12 000 pudelēm stundā Tehniskie dati un sildīšanas tuneļa HTD12 pielietojums Lietotais sildīšanas tunelis Omar R&G HTD12 no 2017. gada ar ražību līdz 12 000 pudelēm stundā izmanto karstā ūdens sistēmu pudeļu uzsildīšanai, padarot to ideāli piemērotu lietošanai pildīšanas rūpniecībā. Šis sildīšanas tunelis darbojas uzticami un ir aprīkots ar modernām tehniskām funkcijām. Tas apstrādā cilindriskas pudeles dažādos izmēros, vienlaikus nodrošinot augstu efektivitāti un precīzu darbību. Lietotā sildīšanas tuneļa tehniskie dati Tunelis ir aprīkots ar karstā ūdens siltummaini, un lietotājam ir jānodrošina karstais ūdens ar gāzes katlu. Tas ļauj pudeles vienmērīgi sakarsēt un optimizēt darba procesu. Recirkulācijas sūknis un žāvētājs patērē 53 kW elektroenerģijas, kas nodrošina energoefektivitāti, nezaudējot veiktspēju. Turklāt šis tunelis apstrādā 12 000 pudeles stundā, tāpēc tas ir īpaši piemērots ātrgaitas pildīšanas līnijām. FIFO (First In First Out) sistēma organizē pudeles nepārtrauktā, sakārtotā plūsmā un nodrošina vienmērīgu termisko apstrādi. Saderības ziņā iekārta ir piemērota cilindriskām pudelēm ar diametru no 60 līdz 100 mm, tādējādi nodrošinot daudzpusību dažādiem konteineru formātiem un veidiem. Tunelis darbojas pretēji pulksteņrādītāja virzienam (no labās uz kreiso pusi), lai atbilstu konkrētajām ražošanas izkārtojuma prasībām. Ekspluatācijas stāvoklis un ražošanas detaļas Sildīšanas tunelis HTD12 tiek pārdots esošajā stāvoklī, tāpēc pircējam pirms iegādes ieteicams to rūpīgi apskatīt. Ievērojiet, ka ražotājs šo modeli izgatavojis 2017. gadā, piedāvājot uzticamu un kvalitatīvu risinājumu sildīšanas tuneļa integrēšanai ražošanas līnijā. Omar R&G, uzņēmums ar augstu reputāciju pildīšanas iekārtu ražošanā, ir konstruējis HTD12 modeli izturībai pret intensīvu slodzi, garantējot drošu darbību arī prasīgās rūpnieciskās vidēs. Tehniskās un funkcionālās priekšrocības Karstā ūdens siltummainis nodrošina precīzu temperatūras kontroli un vienmērīgu pudeļu uzsildīšanu. FIFO sistēma saglabā pudeļu ievades secību, tādējādi samazinot aizkavēšanās riskus un apstrādes kļūdas. Turklāt modulārā uzbūve un optimizētais izkārtojums atvieglo apkopi un ļauj ātri integrēt tuneli esošajās līnijās. Sistēma var apstrādāt pudeles ar dažādiem diametriem, piedāvājot elastību dažādām rūpnieciskām lietojumprogrammām. Secinājums par sildīšanas tuneli HTD12 Lietotais sildīšanas tunelis Omar R&G HTD12, ražots 2017. gadā ar jaudu līdz 12 000 pudelēm stundā, piedāvā jaudīgu, uzticamu un daudzpusīgu risinājumu pudeļu uzsildīšanai. Iekārta apstrādā 12 000 pudeles stundā, efektīvi organizē plūsmu ar FIFO sistēmu un atbalsta dažādus formātus, tāpēc ir lieliska izvēle augstas ražības pildīšanas līnijām. Ibjdpfxovxz Axs Andob

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2006, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: PST18, Tecnoindustria – lietots pasteurizācijas tunelis, pilnībā pārbaudīts un atjaunots. Tecnoindustria zīmola pasteurizators, izgatavots no nerūsējošā tērauda, komplektā ar ūdens tvertnēm, kas paredzētas ūdens cirkulācijai, un atbilstošām sūknēm, iekraušanas un izkraušanas konveijeriem stikla vai kastes iepakojumam, ventilatoru stikla vai kastes žāvēšanai, tvaika regulēšanas iekārtai, siltummainim, dažādiem savienojošiem cauruļvadiem un visiem nepieciešamajiem ekspluatācijas piederumiem. Iekārta ir pilnībā pārbaudīta un atjaunota. Tā sastāv no divām sekcijām: pirmā sekcija – lietderīgā garuma 11450 mm otrā sekcija – lietderīgā garuma 7350 mm Kopējie izmēri: kopējais garums 18,70 metri bez konveijera lentēm lietderīgais konveijera lentes garums no ass līdz asij: 18,45 m lietderīgais neto platums 2,00 m iekārtas korpusa kopējais platums 2,36 m kopējais platums, ieskaitot paletes: 2,36 m + 0,65 m, kopā 3,01 m iekārtas kopējā lietderīgā platība 36,90 kv. m. augstums 1400 mm Tehniskie dati par katru sekciju: sterilizācijas garums: 7700 mm (lietderīgais garums) priekšdzesēšanas garums: 3300 mm (lietderīgais garums) siltā ūdens dzesēšanas un dzesēšanas garums: 7000 mm (lietderīgais garums) augstums 1400 mm vienas līnijas iekraušanas konveijers, platums: 200 mm garums: 3200 mm vienas līnijas izkraušanas konveijers ar Intralox lenti, platums: 400 mm garums: 3700 mm (lietderīgais garums) Tecnoindustria – lietots pasteurizācijas tunelis, pilnībā pārbaudīts un atjaunots. Iekārta ir pilnībā pārbaudīta un atrodas izcilos darba kārtībā. Elektriskais skapis vēl jāuzstāda, jo tas šajā iekārtā nav iekļauts. Ražošana notiek atbilstoši klienta prasībām, pasteurizācijas zonas tiek pielāgotas atbilstoši ražošanas prasībām. Iedpfx Asvguhkjndsbb Ātrums pie diametra 65 ir aptuveni 18 000 vienību stundā, attiecinot uz cilindriskajiem iepakojumiem. Šis lietotais tunelpasteurizators ir ideāli piemērots gan stikla iepakojumam ar tomātu konserviem, gan arī metāla un alumīnija kannām. Var pasteurizēt gan augļu sulas, gan atspirdzinošos dzērienus un pat tomātu biezeni. Lietotais tunelpasteurizators ir jau pārbaudīts un atjaunots, un ir gatavs iegādei un piegādei gala klientam; mēs uzņemamies visu atbildību par iekraušanu kravas automašīnās vai konteineros, kas iekļauts cenā.

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2004, darbības stundas: 2 000 h, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: PST17, Lietots pasteurizators, zīmols PG, pilnībā atjaunots. Lietots pasteurizators, pilnībā atjaunots, paredzēts stikla vai metāla traukiem, zīmols PG, pilnībā izgatavots no nerūsējošā tērauda ar kvadrātveida nerūsējošā tērauda sietu, komplektā ar 4 ūdens recirkulācijas tvertnēm ar atbilstošajām sūkņiem. Pasteurizācijas iekārta pārdošanai ar ieejas un izejas konveijeriem, ventilatoru, kas paredzēts stiklu vai kartona kastu žāvēšanai izejas zonā, tvaika regulēšanas blokam, apvalka un cauruļu siltummainim, dažādiem cauruļu savienojumiem un visiem piederumiem, kas nepieciešami darbībai. Pārdodamā pasteurizācijas iekārta ir pilnībā atjaunota. Pasteurizācijas iekārta sastāv no divām sekcijām, katra 9500 mm gara. Kopējie izmēri lietotajam pasteurizatoram PG: Kopējais garums: 19,00 m. Noderīgais konveijera garums no ass līdz asij: 18,60 m. Noderīgais platums: 2,50 m. Kopējais mašīnas korpusa platums: 2,70 m. Kopējais platums, ieskaitot tvertnes: 3,30 m. Kopējā noderīgā platība pilnībā atjaunotajam lietotajam pasteurizatoram: 46 kv. m. Īpašības pēc sekcijas: Sterilizācijas garums: 8600 mm. Iepriekšejo dzesēšanas garums: 2500 mm. Siltā ūdens dzesēšanas garums: 5000 mm. Dzesēšanas garums: 1900 mm. Ibjdevguhwspfx Andsb Ieejas konveijeris, viena josla, platums: 150 mm. Garums: 3800 mm. Izejas konveijeris ar 4 joslām, platums: 350 mm. Garums pārdošanā esošajai pasteurizācijas iekārtai: 3500 mm. Pakalpojumi pārdošanā esošajai pasteurizācijas iekārtai: Pēc pieprasījuma mēs piedāvājam arī pakalpojumu, lai atjaunotu iekārtu jūsu ražotnē. Pēc pieprasījuma mēs izveidojam individuālu piedāvājumu, taču tikai pēc tam, kad būsim saņēmuši visu nepieciešamo informāciju. Pēc pieprasījuma mēs varam pielāgot vadības paneli un ietekmēt mašīnas PLC. Tas ir paredzēts, lai pielāgotu lietotās pasteurizācijas iekārtas funkcionalitāti. Pēc pieprasījuma mēs piedāvājam arī iepakošanas pakalpojumu, ja preces tiek piegādātas ārzemēs un transportētas ar kuģi. Viens no mūsu tehniķiem ir jūsu rīcībā un izstrādās pielāgotu projektu jūsu uzņēmumam. Mums ir pieejami daudzi risinājumi šai pārdošanā esošajai pasteurizācijas iekārtai. Sazinieties ar mums, izmantojot tīmekļa vietnē norādītos tālruņa numurus, lai iegūtu papildu informāciju un saņemtu piedāvājumu par vienu no mūsu lietotajām iepakošanas iekārtām. Papildu informācija: Šai pārdošanā esošajai pasteurizācijas iekārtai ir jāuzstāda elektroshēma, jo tā nav iekļauta šajā iekārtā. Elektroshēma tiks izstrādāta un izgatavota atbilstoši klienta specifikācijām, un pasteurizācijas zonas tiks pielāgotas ražošanas prasībām. Ātrums ar diametru 65 ir aptuveni 18 000 gabalu stundā, attiecībā uz cilindriskajiem traukiem. Šis lietotais tuneļa pasteurizators ir ideāli piemērots gan stikla traukiem ar tomātu konserviem, gan skārdenēm un alumīnija kannām. Var pasteurizēt gan augļu sulas un bezalkoholiskos dzērienus, gan tomātu biezeni. Lietotais tuneļa pasteurizators jau ir atjaunots un ir gatavs pārdošanai un piegādei gala klientam; mēs rūpējamies par visiem ar iekraušanu kravas automašīnā vai konteinerā saistītajiem jautājumiem, un tas ir iekļauts cenā.

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2010, darbības stundas: 66 000 h, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: PR23, Lietota NEGRI BOSSI 800T iesmidzināšanas presforma mašīna – 2010. gada izlaidums Tehniskā specifikācija un veiktspējas dati Šī Negri Bossi VECTOR 800T iesmidzināšanas mašīna nodrošina augstu izlaidi liela izmēra plastmasas detaļu un iepakojuma komponentu ražošanai. Kā otrreiz tirgota rūpniecības iekārta no 2010. gada tā apvieno izturīgu mehānisko konstrukciju ar plašu instrumentu zonu un augstas veiktspējas iesmidzināšanas īpašībām – ideāli piemērota lieljaudas lietojumiem, kā arī priekšapstrādes produktu ražošanas atbalstam industriālai iepakošanai un dzērienu ražošanas piederumiem. Ražotājs: Negri Bossi Modeļa sērija / kods: VECTOR 8000H8400 (V800 apzīmējums) Ražošanas gads: 2010 Darba stundas: 66000 Gliemežvada diametrs: 110 mm Porcijas tilpums: 5160 cm³ Porcijas svars: 4700 g Iesmidzināšanas spiediens: 1620 bar Izsviedējā gājiens: 350 mm Solu attālums (A x P): 950 x 1100 mm Plates izmērs (A x P): 1400 x 1550 mm Atvēršanas gājiens: 1080 mm Instrumenta augstums (min–maks): 400–1100 mm Kodola izvilkšanas kontūri: 4 (2+2) Pneimātiskie kontūri: 4 Robotu interfeiss: Jā Iekārtas izmēri (G x P x A): 10850 x 2600 x 2305 mm Iekārtas svars: 38750 kg Paplašināta automatizācija un vadības sistēmas VECTOR platforma ir izstrādāta uzticamai automatizācijai un procesa stabilitātei. Šī iekārta ir aprīkota ar robota saskarni integrācijai automatizētās šūnās un tam ir vairāki kodola izvilkšanas kontūri sarežģītām instrumentu stratēģijām. Elektriskā gliemežvada piedziņas opcija nodrošina precīzu dozēšanas kontroli un energoefektīvu plastifikāciju. Integrēta robota saskarne automatizētai detaļu izņemšanai un In-Mold darbībām 4 kodola izvilkšanas kontūri (2+2) paplašinātu instrumentu funkciju atbalstam 4 pneimātiskie kontūri papildus instrumentācijas prasībām Elektriskā gliemežvada piedziņas opcija precīzai dozēšanai un atkārtojamībai Ražošanas līniju integrācijas iespējas Šo iesmidzināšanas mašīnu var darbināt kā atsevišķu ražošanas šūnu vai integrēt plašākā industriālās iepakošanas ražošanas procesā. Piemērota lielu vai daudzkavitāšu detaļu izgatavošanai iepakojuma sistēmām, kā arī priekšapstrādes komponentu ražošanas atbalstam lietotās iepildīšanas līnijas vai dzērienu ražošanas vidi. Darbība tiešsaistē vai kā atsevišķa šūna ar specializētu robota saskarni Piemērota sarežģītiem instrumentiem un daudzkavitāšu presformām Savietojama ar automātiskiem konveijeriem, sānu produkcijas aizvadi un kvalitātes stacijām Atbalsta formātu maiņu, izmantojot instrumentu/presformu nomaiņu un kodola izvilkšanas konfigurāciju Iekārtas stāvoklis un apkalpes vēsture Šī lietotā Negri Bossi iesmidzināšanas mašīna no 2010. gada ir uzrādījusi 66000 darba stundu. Darbspējīgā stāvoklī un gatava lietošanai... Iodpfxeziyy Te Andsbb