Četrpusēja Dubultgala Profilēšanas Līnija iegādāties lietotu (7 263)

Stāvoklis: ļoti labs (lietots), CNC vadīta, elastīga caurplūdes līnija urbšanai, frēzēšanai un tapu ievietošanai. Minimālā/maksimālā plātnes platums (X ass) ar Author 924: mm 250 / 3000 Minimālā/maksimālā plātnes biezums (Z ass) ar Author 924: mm 12 / 50 Minimālā/maksimālā plātnes garums/dziļums (Y ass) ar Author 924: mm 100 / 1600 (vai 800+800) 200027A) Iekraušanas stacija (portāla tips) "MAHROS", divvirzienu stacija, modelis Runner (maks. mm 1300) 200027B) Pārejas konveijers "MAHROS" (90°) Fjdpfszza Nlex Aiyegg 200027C) CNC apstrādes centrs (portāla tips) urbšanai un frēzēšanai MORBIDELLI Author 924 - Nr. 4 vertikāli elektro-vārpuļi (Y ass) (apmēram 6,6 kW) - Nr. 4 augšējie urbšanas bloki, katrs sastāv no: - 1 urbšanas galvas ar 36 vertikāliem vārpuļiem - 8 (4+4) horizontāliem vārpuļiem Y asī - 1 urbšanas galvas ar 14 vertikāliem vārpuļiem (Y asī) furnitūras uzstādīšanai - Nr. 2 horizontāli bloki (1 pa labi + 1 pa kreisi), katrs ar 1 urbšanas galvu, kurā ir 21 vārpuļi (2x21 = kopā 42) - Nr. 2 horizontāli bloki (1 pa labi + 1 pa kreisi), katrs ar 1 6 sprauslu iešļirces galvu (2x6 = kopā 12) 200027D) Pārejas konveijers "MAHROS" (90°) 200027E) Izlādes stacija (portāla tips) "MAHROS", divvirzienu stacija, modelis Runner (maks. mm 1300)

Stāvoklis: ļoti labs (lietots), Ražošanas gads: 2001, - 4 Schuler 630 tonnu preses - Jauda: 630 tonnas. - Gājiens: 1300 mm. - Spiediena spilvena tonnāža: 24–160 - Spiediena spilvena gājiens: 200 mm. - PMI (minimālā punkta attālums): 800 mm. - Darba virsmu izmēri: 2500 x 2100 mm. - Pārvietojamas darba virsmas presēm: 2 gab. - Tuvošanās ātrums: 600 mm. - Darba ātrums (50%): 96 mm. - Darba ātrums (100%): 46 mm. Fedpozy Uvqsfx Aiyogg

Stāvoklis: gatavs lietošanai (lietots), Kompakta savienojumu iekārta ar ķīļveida savienojumiem. Jauda apmēram 4–6 savienojumi minūtē. Piemērota koka elementu savienošanai. Biezums: 30–120 mm. Platums: 75–250 mm. Spiedes spēks: 22,5 t. Automātiska līmes padeve ar 2 līmes aplikatoriem, kuros tiek izmantota PUR līme. Elastīgi piestiprināts ar drošības ierīci, kas vismazākās slodzes gadījumā nekavējoties aptur griešanas un līmēšanas procesu. Visas daļas ir hromētas. Fgodpfx Aezmmr Roiyog Elektriskā sistēma ar PLC. Griešanas motora jauda: 22,00 kW. Hidrauliskā agregāta jauda: 29,50 kW. Eļļas dzesētāja jauda: 0,75 kW. Padeves motora jauda (ieejā): 1,50 kW. Padeves motora jauda (izejā): 2,50 kW. Zāģa jauda: 3,00 kW. Kopējā elektroenerģijas patēriņš: 59,25 kW = 120 ampēri. Uzņēmums jöma iepriekš veiksmīgi ir piegādājis un uzstādījis 10 šādas iekārtas. Mēs varam piegādāt visas rezerves daļas kompaktajai savienojumu iekārtai. Mēs, uzņēmums jöma, jau 30 gadus piegādājam un apkalpojam Cook Bolinders iekārtas.

Stāvoklis: ļoti labs (lietots), Pilnīga dēļu formēšanas līnija, kas sastāv no rullīšu konveijeriem, atkaudzes ierīces, transportēšanas galda, Haist zāģa, četrpusējās Weinig Hydromat 22 AL ēveles ar aprīkojumu un staplētāja. Fgodpfxewz Id To Aiyjg

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2020, Plānošanas līnija Celtgalda lifts Šķērstransportieris Iekraušanas galds Plānošanas iekārta Leadermac, 36 m/min Izvades galds Šķērstransportieris Mehānizācija ražota 2020. gadā Fgjdpswtcm Hjfx Aiysg

Stāvoklis: labi (lietots), Ražošanas gads: 2000, Pārdod. König Industrie Rex Automātiskā bulciņu līnija ietver: Paaugstinātājs-izgāzējs - tips: Herkules HK600/3000 Galvas mašīna – modelis: Industrie Rex I – tips: T 6/5/4 S-1/1-70 9 – ražošanas gads: 2000 – ar TRÖ priekšdaļas dozatoru ar eļļošanas sistēmu – 6 rindas (iespējams samazināt līdz 5 vai 4 rindām) Garformas mašīna Vertikālās iegriezumu vienība Zīmogu vienība Fodpfx Aswtfkzoiyogg Stāvvaļņa fermentācijas skapis – modelis: KGV – tips: RR610 SOHN-L-(B) 1035 – ražošanas gads: 2000 Siemens S7 vadība. Apskate iespējama uz vietas! Transports pēc vienošanās. Cena: €60.000 EXW Pieejams uzreiz. Ja ir jautājumi vai komentāri, droši sazinieties ar mums. Ar cieņu, Leo Holland

Stāvoklis: labi (lietots), Ražošanas gads: 2001, Iekrāvējs ar 3 vienībām: 1) pa kreisi – nogriešana ar 1 zāģa asmeni; 2) pa labi – frēzēšana vai urbšana; 3) pa kreisi un pa labi – slīpēšanas galvas ar bezgalīgu slīpēšanas lenti un profilētām spilventiņām. Fgsdpfx Aisvxqh Deyeg Slīpēšanas iekārta ar: - Nr. 2 augšējām horizontālām slīpēšanas lentēm - Nr. 2 apakšējām horizontālām slīpēšanas lentēm - Nr. 2 labajām vertikālām slīpēšanas lentēm - Nr. 2 kreisajām vertikālām slīpēšanas lentēm - Nr. 2 svārstīgajiem slīpētājiem - Nr. 2 Camam robotiem Mod. NTTR detaļu apstrādei - 2 Camam birstes galvas Mod. SAW 91 - Atgriešanas lentes detaļu nogādei atpakaļ operatoram - ar kabīni - CE atbilstība Tehniskās īpašības: • Maksimālais slīpējamo detaļu garums: 1.200 mm • Minimālais garums: 380 mm (350 mm bez orbitālās slīpēšanas) • Slīpēšanas lentes izmēri: 3.700 x 90 mm • Maksimālais detaļu izliekums: 120 mm

Stāvoklis: ļoti labs (lietots), Minimālais pasūtījuma daudzums ir 8 stacijas, cena par vienu staciju ir 4 000 eiro. Stacijas ir jaunas. Līnija sastāv no stacijām vārpstu profilēšanai ar 50 mm diametru un 8 mm iegrieztu atslēgas gropi. Materiāla padeve no 0,4 līdz 2,5 mm, lentes platums 320 mm, 8 stacijas uz galda, 15 kW motors ar reduktorpārvadu. 4 staciju komplekti ir uzstādīti uz 45 x 700 x 1500 mm bieziem tērauda siju paneļiem. Tas ļauj mainīt veltnīšus, izmantojot dažādus rezerves moduļus attiecīgajām profilēšanas staciju sekcijām. Šajā konfigurācijā ietilpst divi galda segmenti ar katrā 8 stacijām, kopā nodrošinot 16 profilēšanas stacijas. Norādītā cena ir par staciju komplektu uz konkrētā galda. Šos galdus var konfigurēt un montēt atbilstoši profila prasībām (piemēram, 8, 16, 24, 32 stacijas). Galds ir aprīkots ar lentes padeves vadotni, «turku būru», taisnošanas galvu un profila izvadīšanas ierīci pirms giljotīnu griešanas, lidojošo zāģi vai fiksēto pieņemšanas ierīci. Piedāvājam dažādas šādu risinājumu konfigurācijas šiem galdiem. Mainot vārpstas, varam sasniegt maksimālo ieejas platumu – 550 mm. Fedpfewxv Nlex Aiyegg

Stāvoklis: jauns, Ražošanas gads: 2025, Klientiem no: Lietuvas, Latvijas, Igaunijas. Rullētā metāla līmēšanas, garengriezuma un griešanas iekārtas ir neatņemama sastāvdaļa uzņēmumiem, kas strādā ar metāla loksnēm. Uzņēmums FORSTNER, kam ir ilggadēja pieredze rullētā metāla apstrādes iekārtu ražošanā, šobrīd tirgū piedāvā ne tikai standartdarba metāla griešanas iekārtas, bet arī iekārtas ar līmēšanas, garengriešanas un griešanas funkcijām. Griešanas funkcija tiek īstenota, izmantojot disku vai giljotīnas šķēres. Atkarībā no Jūsu ražošanas mērķiem un prasībām, iekārtas var sadalīt četrās grupās: 1. Griešanas iekārtas; 2. Garengriešanas un griešanas iekārtas; 3. Līmēšanas un griešanas iekārtas; 4. Līmēšanas, garengriešanas un griešanas iekārtas. Atsevišķu garengriezēju modeļu līmēšanas un garengriešanas funkcijas var tikt automatizētas, kas ļauj ātri un ērti mainīt parametrus, uzsākot darbu ar citu materiālu. Forstner EASY sērijas iekārtas ir mašīnas, kas ar giljotīnas vai disku šķēru palīdzību nogriež metāla loksnes izvēlētā garumā. EASY CUT modeļi ir aprīkoti ar disku šķērēm, kas spēj griezt līdz 1,0 mm biezam tēraudam. Ja nepieciešams griezt biezāku metālu, ieteicams izvēlēties EASY PRO modeli ar giljotīnu. Darba platums variē no 1250 mm līdz 1500 mm. Forstner STRAIGHT. Šīs iekārtas pievelk noteiktā garuma metāla loksni, izlīdzina to un nogriež. Atkarībā no šķērsgriezuma naža veida un līmēšanas veltņu diametra, apstrādājamā metāla biezums ir no 1 mm līdz 2 mm. STRAIGHT un POWERSTRAIGHT modeļu atšķirība ir līmēšanas veltņu regulācijā: mehāniska vai automātiska. Integrētā automātiskā vadība ilgtermiņā ietaupa laiku, jo pārslēgt iekārtas darba parametrus var ar vienu pogas spiedienu. Automātiskā vadība ir izcila izvēle, ja jāstrādā ar daudziem dažādiem materiāliem. Forstner SLIT sērija ir uzticams palīgs rullētā metāla garengriešanai. SLIT CUT un SLIT PRO modeļi ne tikai nogriež metālu, bet arī sagriež to gareniski vēlamā platuma lentēs. Standartā šie modeļi ir aprīkoti ar 5 garengriešanas nažiem (maksimālais skaits – 7). Galvenā atšķirība starp SLIT CUT un SLIT PRO ir griešanas naža tips – disku šķēres vai giljotīna. Fgjdpswd E N Eofx Aiyog Forstner COMPACT sērijas iekārtas ir tādas, kas pievelk vajadzīgā garuma materiālu, izlīdzina, sagriež to vēlamā platuma lentēs un nogriež konkrēta garuma loksnes. Galvenā atšķirība starp modeļiem ir izmantotais griešanas naža veids: disku šķēres vai giljotīna. Līmēšanas veltņu un garengriešanas nažu regulācija ir mehāniska. POWER COMPACT – tas ir jaudīgs rullētā metāla līmēšanas, garengriešanas un griešanas aprīkojums. Šie divi modeļi atšķiras pēc darba platuma un šķērsgriezuma metāla biezuma. nuSLIT sērijas modeļi ir pilnībā automatizētas iekārtas. Ja meklējat pilnībā automātiskas iekārtas ar garengriešanas un griešanas funkciju, izvēlieties nuSLIT PRO vai nuSLIT PROCUT modeļus. Galvenā atšķirība starp šiem modeļiem ir griešanas naža tips – giljotīna vai segmentētas disku šķēres. nuSLIT STRAIGHT PRO un nuSLIT STRAIGHT PROCUT modeļi papildus veic arī metāla izlīdzināšanu. Maksimālais garengriešanas nažu skaits šajos modeļos ir 7. Gadījumā, ja rodas papildu jautājumi, mēs vienmēr ar prieku konsultēsim pa tālruni vai aicināsim klātienē apskatīt iekārtas.

Stāvoklis: jauns, Ražošanas gads: 2027, PULVERKRĀSOŠANAS SISTĒMA AUTOMAŠĪNU RITEŅIEM UN DISKIEM Krāsns uzreiz apstrādā 4 gabalus 22’’ riteņu disku vienā partijā IEKĀRTAS KOMPONENTES: * 1,5x1x1,3 m POLIMERIZĀCIJAS KRĀSNS, 18 kW ELEKTRISKĀ * VFK-2 VIENPUSĒJA PULVERKRĀSOŠANAS KABĪNE * AUGŠĒJAIS KONVEIJERS UN KRAVAS RATI Piegāde: 6-8 nedēļas EXW Stambulas rūpnīca Montāža un apmācība iekļauti Piedāvājam labākos tehniskos risinājumus un konkurētspējīgas cenas Lai uzzinātu vairāk vai saņemtu piedāvājumu, sazinieties ar mums Fodpfjvv Rfdex Aiyjgg

Stāvoklis: gatavs lietošanai (lietots), Vispārējā zobveida savienojuma metode Darba platums, maks. 1660 mm Frezēšanas augstums, maks. 200 mm Frezēšanas motors 14 kW Fgodpozxma Sjfx Aiysg Izmantojot vispārējo zobveida savienojuma metodi, var savienot mazākus plāksniskus elementus, veidojot lielāku plāksnisku elementu, vai arī no mazākiem elementiem var izveidot nepārtrauktu sloksni, kuru pēc zobveida savienojuma izveides nogriež līdz nepieciešamajam garumam. Universāls zobveida savienojums Universālais zobveida savienojums ļauj savienot mazākus plāksniskus elementus, veidojot lielāku plāksni, vai arī nodrošina nepārtrauktas sloksnes izveidi no mazākiem elementiem, kuru pēc zobveida savienojuma izveides nogriež līdz nepieciešamajam garumam.

Stāvoklis: jauns, Ražošanas gads: 2026, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, HawkTech LC-5005 — "Pittsburgh" tipa locēšanas iekārta HVAC kanālu ražošanai LC-5005 veido "Pittsburgh" tipa locēšanas šuvi kvadrātveida un taisnstūra HVAC kanālu elementiem. Ar 7 vertikālu formēšanas vārpstu pāriem (katram pārim ir kreisais, vidējais un labais rullītis), profils tiek veidots pakāpeniski, lai iegūtu gludu un vienmērīgu šuvi. Augšējā sekcija automātiski pielāgojas lokšņu biezumam, izmantojot divgalvu stiprinājumu un disku atsperi — parastā darba režīmā nav nepieciešama manuāla pielāgošana. Var ražot vairākus locēšanas profilus un to kombinācijas (''Pittsburgh'' tipa locēšana, atbalsta stiprinājums un citi). Kompakta un viegla (360 kg) ar nelielu pēdas nospiedumu, iekārta ir viegli pārvietojama, vienkārši regulējama un uzticama — ideāli piemērota kanālu ražošanai objektā, kā arī izmantošanai rūpniecisko objektu, viesnīcu un iepirkšanās centru darbnīcās. Tehniskie dati: Modelis: LC-5005 Motora jauda: 2,2 kW (Y100L1-4, trīsfāzu) Spriegums: 220 / 380 / 415 V (pārslēdzējs QX1-13N1) Lokšņu biezums: 0,5 – 1,2 mm (atbalsta stiprinājuma rullīši: < 0,8 mm) Formēšanas vārpstas: 7 pāri, 3 rullīši katrā Fgedpfxjy Swnps Aiyjg Izmēri (garums × platums × augstums): 1520 × 630 × 1010 mm Svars: 360 kg Komplektācija: LC-5005 "Pittsburgh" tipa locēšanas iekārta Atslēgu komplekts (5, 6, 8, 10, 12 mm) Lietošanas pamācība (CZ/EN) Kvalitātes sertifikāts

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2009, 2009. gada HGG profilēšanas iekārta PLC 600, plazmas CNC profilu griešanas līnija ar Procam programmatūru. Fodezy Itvspfx Aiyjgg Griešanas jauda, cauruļu diametrs: Ø48–Ø610 mm. Maksimālais griešanas leņķis: 45°. Maksimālā caurules masa: 3 tonnas. Piezīme: cietais disks ir izņemts pārdošanai, rezerves daļas ir viegli pieejamas no HGG. Aprīkota ar dūmu atdzesēšanas iekārtu, drošības gaismas barjerām un signāl torni. Jaunu investīciju dēļ iekārta ir jāizņem no ekspluatācijas un jāpārvieto no objekta līdz 2026. gada 2. oktobrim. Pēc atbilstošu RAMS dokumentu apstiprināšanas un BAE Systems sertifikācijas jebkurš Lielbritānijas montāžas speciālists var piekļūt objektam, lai izņemtu iekārtu. Būs nepieciešama apmācība. Objektā drīkst strādāt tikai Lielbritānijas iedzīvotāji. Jaunu investīciju dēļ iekārta ir jāizņem no ekspluatācijas un jāpārvieto no objekta līdz 2026. gada 2. oktobrim. Pēc atbilstošu RAMS dokumentu apstiprināšanas un BAE Systems sertifikācijas jebkurš Lielbritānijas montāžas speciālists var piekļūt objektam, lai izņemtu iekārtu. Būs nepieciešama apmācība. Objektā drīkst strādāt tikai Lielbritānijas iedzīvotāji.

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2010, darbības stundas: 47 000 h, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: LC582, Lietota pilna Krones PET pildīšanas līnija – 22 000 BPH – Pārskats Šī lietotā, īpaši tīrā Krones PET pildīšanas līnija ir pilnīga, augsti efektīva risinājuma iespēja dzērienu ražošanai un rūpnieciskai iepakošanai, piemērota sidra, gāzēta minerālūdens, negāzēta ūdens un ar CO2 bagātinātu augļu sulu pildīšanai. Līnija izgatavota 2010. gadā ar Krones un GEA, uzturēta ar oriģinālo ražotāja servisu un spēj piegādāt līdz 22 000 pudelēm stundā (0,5 L) un 18 000 bph (1,5 L). Sistēma apvieno Contiform S12M izpūšanas iekārtu, kas tieši savienota ar īpaši tīru izobarisku pildīšanas-uzskrūvēšanas bloku. Tā ir tirgošanai gatava lietota pildīšanas līnija, paredzēta uzticamībai, higiēnai un ātrām formāta maiņām PET iepakojumam. Fodoyhbmtepfx Aiysgg Tehniskā specifikācija un veiktspējas dati Ražotājs: Krones un GEA Izgatavošanas gads: 2010 Darba stundas: apm. 47 000 Nominālā jauda: 22 000 bph (0,5 L) | 18 000 bph (1,5 L) Apstrādājamie produkti: sidrs, gāzēts minerālūdens, negāzēts ūdens, sulas ar CO2 Pildīšanas tehnoloģija: īpaši tīra, izobariska, tilpuma PET pildīšana Pašlaik ražotais produkts: ābolu sula ar ūdeni un CO2 Vītņu veidi: PCO 1810, PSO 28 mm, 1810/1881 īsā kakliņa Vadība: Siemens Simatic S7 PLC platforma Galvenais komplektācijas apraksts CIP: Krones VarioClean F AUT pilna automātiskā CIP sistēma, 4 x 5000 L, 30 m³/h Process: GEA TDS iekārta ar īslaicīga karsēšanu, maisītāju, karbonatoru, atgaisošanas iekārtu un procesiem tvertnēs Preformas: preformu apgāzējs un padeves konveijers; Krones Contifeed RS preformu padeves sistēma; Prejet linea preformu tīrīšanas iekārta Vāciņi: Cassner vāciņu padeve ar skalošanu un sterilizāciju Izpūšanas iekārta: Krones Contiform S12M, tieši savienota ar īpaši tīro bloku (nav gaisa konveijera) Pildītājs/vāciņu bloks: Krones Volumetric VODM-PET 2.160-66-103 ar integrētu vāciņotāju; Krones Vario Dos pildītāja tīrīšana Marķēšana un inspekcija: Domino DDC 3 lāzera marķieris; Krones Checkmat 731 FM-X+L līmeņu kontrole; Krones Checkmat 731 EM etiķešu kontrole Konveijeri un pārbaude: SYNCO pudeļu konveijers; Krones Flowliner pudeļu hermētiskuma pārbaude Marķētājs: Krones Contiroll OPP 720-15, dubults tinumu marķējums ar karsto līmi Sekundārā iepakošana: Krones VarioPro FS saraušanas–traypacker; Krones Multico S paku konveijers; Twin Pack roktura uzklājējs Iepakojuma marķēšana: Leisinger Jet 3 tintes marķieris Palešu uzlikšana: Krones Robopox Modulpal (2016) Paplašināta automatizācija un vadība Līnijas vadība un PLC: Siemens Simatic S7 sērijas PLC koordinētai vadībai, blokēšanai un diagnostikai

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2024, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: LC649, Lietots pilns vīna pildīšanas līnijas komplekts – stikla pudeles – 10 000 bph Tehniskās specifikācijas un veiktspējas dati Šis lietots pilns vīna pildīšanas līnijas komplekts ir paredzēts augstas kvalitātes vīna ražošanai un rūpnieciskai iepakošanai. Tās centrā ir Sympak Master Tronic 40/48/8-8 platforma, kas ražota 2005. gadā; tā integrē paletes noņemšanu, pudelju mazgāšanu, izobārisko pildīšanu, kapsulēšanu, stiepļu grozu uzlikšanu, marķēšanu, iepakojuma veidošanu, paletēšanu un līnijas gala drukāšanu. Sistēma ir optimizēta stikla pudelēm un ietver mikrofiltrāciju, lai nodrošinātu kvalitāti dzērienu ražošanā. Ražotājs: Sympak Bottling & Canning S.p.A. Galvenās platformas modelis: Master Tronic 40/48/8-8 Ražošanas gads: 2005 Iepakojuma veidi: Paredzēta stikla pudelēm Fgjdpfxjzd Ucxe Aiysg Produktu veidi: Ideāli piemērota vīna ražošanai (klusais un putojošais) Pildīšanas princips: Izobārisks Pildīšanas jauda: līdz 16 000 bph Kapsulēšanas jauda: līdz 7 200 bph Marķēšanas jauda: līdz 5 200 bph Barošanas spriegums: 380 V, 50 Hz Uzstādītā jauda (galvenais monobloks): 33 kW Darba spiediens: līdz 7 bāriem Temperatūras ierobežojumi: TS min. 5 °C; TS maks. +85 °C Standarti: CE marķējums; vadības noteikumi atbilstoši EN 60204 Uzlabota automatizācija un vadība Līnijā ir iekārtota rūpnieciskā automatizācija, lai koordinēti darbotos paletes noņemšanas, pudelju sagatavošanas, pildīšanas un līnijas gala iepakošanas posmi. Drošības aizsardzības ierīces, aizsargierīces un avārijas apstādināšanas ķēdes ir integrētas atbilstoši CE un EN 60204 prasībām. Izobārā pildīšanas vide ir piemērota dzērienu ražošanai, un tā nodrošina stabilu pildīšanas jaudu un produkta drošību. Ražošanas līnijas integrācijas iespējas Padeves paletes noņemšanas ierīce, konveijeri, pudelju mazgāšanas/skalošanas/žāvēšanas iekārta, izobārā pildīšanas iekārta, stacijas kapsulēšanai un stiepļu grozu uzlikšanai, marķēšanas iekārta, kodēšanas iekārta, kartona veidošanas/iepakojšanas/aizvēršanas iekārta, paletēšanas iekārta un stiepļu iepakojuma iekārta ir saskaņotas, lai nodrošinātu darbību vienā līnijā. Iekārtu kombinācija atbalsta tradicionālos korķa un sintētiskos aizbāžņus, un tajā ir integrēta mikrofiltrācija kvalitātes kontrolei. Visbiežāk lietotie vīna pudelju formāti var tikt apstrādāti, veicot formāta maiņu atbilstoši uzstādītajām sastāvdaļām. Līnijas kopējā jauda parasti ir atkarīga no marķēšanas un kapsulēšanas, un tā var sasniegt līdz aptuveni 5 200 bph, atkarībā no produkta un formāta. Iekārtas stāvoklis un apkopes vēsture Līnija tiek piedāvāta darba kārtībā, un tās sastāvdaļas ir pārbaudītas Itālijā. Regulāra apkope un pārbaude ir veikta, lai nodrošinātu uzticamu darbību visos integrētajos posmos. Sistēma atspoguļo profesionālu apkopi un uztur ražošanas kvalitāti rūpnieciskai pildīšanai un dzērienu ražošanai. Darbības veiktspēja un daudzpusība Līnija ir paredzēta vīna pildīšanai, un izobārā pildīšanas konfigurācija, kas apvienota ar specializētu kapsulēšanu un stiepļu grozu uzlikšanas iekārtu...

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2012, darbības stundas: 759 h, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: LC644, Lietots Krones CSD pildīšanas līnijas komplekts stikla pudelēm, 36 000 pudeļu/stundā. Tehniskās specifikācijas un darbības rādītāji: Fgodpfx Aszd Ufteiysg Šī līnija tika izgatavota 2012. gadā, pilns Krones līnijas komplekts CSD (ogļskābajiem dzērieniem) pildīšanai stikla pudelēs, paredzēts 36 000 pudeļu/stundā, 1,0 l formātā, ar izobāru pildīšanas iekārtu, kurā ir 70 ventiļi un 18 noslēgšanas galviņas. Darba kārtībā un ar 759 darba stundām. Ražotājs: Krones Izgatavošanas gads: 2012 Nominālā jauda: 36 000 pudeļu/stundā Produkta veids: CSD (ogļskābie dzērieni) Iepakojuma veids: stikla pudeles Pudeles kakliņa izmērs: 28 mm Tilpuma formāts: 1,0 l Skalošanas galviņas/sprauslas: 90 Pildīšanas ventiļi: 70 (izobāra pildīšanas iekārta CSD dzērieniem) Noslēgšanas galviņas: 18 Darba stundas: 759 Elektriskie parametri: 400/230 V, 50 Hz; līdz 46 A galvenajos moduļos Līnijas komponenti: Krones Linatronic tukšo iepakojumu pārbaudes iekārta; rotējošā skalošanas iekārta (90 sprauslas); izobāra pildīšanas iekārta (70 ventiļi, 18 noslēgšanas galviņas); Krones Checkmat pilno iepakojumu pārbaudes iekārta; Krones Autocol etiķešu uzlikšanas iekārta; Krones Variopac apvējamo iepakojumu iekārta; Krones Modulpal paletizators; integrēta transportēšanas sistēma Dokumentācija: pieejamas lietošanas instrukcijas Līniju izkārtojums: pieejams līnijas izkārtojums Uzlabota automatizācija un vadība Krones automatizācijas sistēma ar centralizētu HMI (cilvēka un mašīnas saskarni) nodrošina uz receptēm balstītu formātu maiņu un sinhronizētus piedziņas mehānismus augstas ātruma CSD ražošanai. Operatora HMI iekārtas iestatīšanai un uzraudzībai Automātiska skalošanas, pildīšanas, etiķešu uzlikšanas, iepakojuma veidošanas un paletizēšanas sinhronizācija Elektroniskā līmeņa kontrole, optimizēta izobārai CSD pildīšanai Aizslēgtas aizsargkorpusi un izvietota avārijas apstādināšanas funkcija Trīsfāžu 400 V barošanas avots ar 230 V vadības ķēdēm, 50 Hz Ražošanas līnijas integrācijas iespējas Izstrādāts kā nepārtraukta Krones platforma un pildīšanas stacija, ar precīzu stikla pudeļu vadību no iekraušanas līdz paletizēšanai. Inline darbība ar pilnīgu transportēšanas integrāciju, sākot no tukšo iepakojumu pārbaudes līdz gatavām paletēm. Formātu diapazons koncentrēts uz 1,0 l, 28 mm stikla pudelēm. Izobāra tehnoloģija ogļskābiem dzērieniem. Etiķešu uzlikšana ar Krones Autocol, nodrošinot precīzu uzklāšanu uz stikla. Apvējamo iepakojumu iekārta (Variopac) un paletizators (Modulpal). Iekārtas stāvoklis un apkopes vēsture Ar barošanu un darba kārtībā, ar nelielu darba stundu skaitu. Dokumentācija un līnijas izkārtojums nodrošina ātru instalēšanu un apkopes plānošanu. Darbības statuss: darba kārtībā Neliels darba stundu skaits: 759 stundas Rokasgrāmatas un līnijas izkārtojums iekļauti Darbības jauda un daudzpusība Konfigurēts CSD dzērieniem stikla pudelēs, nodrošinot stabilu CO₂ saglabāšanu un putu kontroli ar ātrumu 36 000 pudeļu/stundā. Kā CSD pildīšanas iekārta.

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2010, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: LC601, Tehniskās specifikācijas un veiktspējas dati Fgjdpfxezgtpve Aiyjg Šī pilnīgā PET karstās iepildīšanas līnija ir ļoti efektīva lietota pildīšanas līnija, kas izstrādāta sulas produktiem. Lielākā daļa iekārtas ražota 2010. gadā, ar papildiekārtām no 2011. gada, nodrošina stabilu ražošanu ar jaudu 24 000 pudeļu stundā (bph). Līnija integrē pūšanas procesu, karstās iepildīšanas pildīšanu, aizkorķošanu, marķēšanu, sekundāro iepakošanu un paletizēšanu, piedāvājot visaptverošu risinājumu dzērienu ražošanai un rūpnieciskajām iepakojuma vajadzībām. Ražošanas cikls: 24 000 bph Galvenais pielietojums: karstās iepildīšanas sula Iepakojuma apstrāde: PET pudeles Pārbaudīts formāta piemērs: 0.5L, 0.3L, 1.5L Kakla izmērs: 28 mm Ražošanas gadi: 2010 (pamataprīkojums), 2011 (paletizators) Galvenās sastāvdaļas: Krones pūtējforma; CFT karstās iepildīšanas pildītājs-aizkorķētājs; DASE-SING marķēšanas iekārta; DIMAC termosaite; TCP pudeļu dzesētāji un sterilizatori (modeļi T30R, TU170RD); TBC paletizators (modelis LT400) Līnijas tips: Pūšana, pildīšana, aizkorķošana, marķēšana, iepakošana un paletizēšana Konfigurācija: integrēta, nepārtraukta ražošana ar vienādu jaudu visās stacijās Uzlabotas automatizācijas un vadības sistēmas Līnija projektēta sinhronai darbībai no trauka izgatavošanas līdz gala iepakojumam. Saskaņotas vadības sistēmas nodrošina stabilu veiktspēju lielā ātrumā un samazina pudeles kakla vietas risku pūšanas, pildīšanas, marķēšanas un iepakošanas posmos. Operatora saskarnes atvieglo ikdienas iestatīšanas un uzraudzības uzdevumus, bet drošības bloķētāji un aizsargcietnes nodrošina uzticamu darbu ražošanas vidē. - Centrālā līnijas vadība ar saskaņotiem piedziņas mehānismiem konsekventai izlaidei - Lietotājam draudzīgas saskarnes ātruma pielāgošanai un formāta maiņai - Drošības ierīces un bloķētas piekļuves durvis - Avārijas apstādināšanas sistēmas visā līnijā - Ātras pārslēgšanās funkcijas formāta un produktu maiņai Ražošanas līnijas integrācijas iespējas Šī lietotā pildīšanas līnija paredzēta darbam kā pilnīga PET sulu iepakošanas sistēma, sākot no pudeļu pūšanas līdz paletizēšanai. Tā ir integrējama ar iepriekšējām piegādes vienībām un nākamajām noliktavas un loģistikas sistēmām. Atbalsta formāta maiņu, lai pielāgotos tirgus prasībām, apstiprināta 0.5L PET, piemērota līdzīgiem cilindriskiem PET formātiem. - Inline darbība no pūšanas līdz paletizēšanai - Saderīga ar cilindriskām PET pudelēm; pārbaudīta ar 0.5L, 0.3L, 1.5L - Karstās iepildīšanas process izstrādāts sulas ražošanai - Pudeļu dzesēšana un sterilizācija karstās iepildīšanas procesa stabilitātei - Precīza augstas ātruma marķēšana ar integrētām pārbaudes iespējām - Termosaite un uzticama paletizācija izplatīšanai gatavai produkcijai

Stāvoklis: lietots, Lietots TMG līnijas beigu risinājums līdz 1200 kastēm stundā Kartonu formētājs ar karstās līmes aizzīmogošanu TMG kartonu formētājs ir aprīkots ar karstās līmes apakšas aizzīmogošanas sistēmu, kurai, tostarp, ir Nordson līmes uzkausētājs. Iekārta nodrošina dažādu kartonu izmēru formēšanu un aizzīmogošanu. Rāmis ir izgatavots no krāsota tērauda, ar atbilstošām drošības sistēmām. Iekārta spēj apstrādāt līdz 1200 kastēm stundā. Atbilst CE prasībām kopš 2018. gada un tiek piegādāta ar lietošanas instrukciju – tādējādi tiek nodrošināts efektīvs iepakošanas risinājums. Iepakošanas iekārta ar mehānisko kustību TMG iepakošanas mašīnai ir mehāniskā kustība pa asīm, kas nodrošina precizitāti un pielāgojamību. Iespējams, piemēram, izmantot divas pudeļu satveršanas galvas (6+6) vai vienu ar 12 satveršanas galvām, kas pielāgojamas dažādu diametru pudelēm. Ieejas galds izgatavots no nerūsējošā tērauda, kas garantē konstrukcijas izturību. Iekārta nodrošina aptuveni 480 ciklus stundā, aprīkota ar drošības sistēmām, atbilst 2018. gada CE normām. Fgsdpfx Aievgt N Toyeg Aizzīmogošanas iekārta efektīvai TMG līnijas noslēgšanai TMG aizzīmogošanas iekārta nodrošina precīzu virsējās malas aizzīmogošanu ar karsto līmi. Tai ir automātiska kartonu atdalīšanas funkcija un aizmugurējās atloka aizvēršanu veic pneimatiskais virzulis. Ir iespējama manuāla pielāgošana dažādiem kartonu izmēriem. Iekārta sasniedz līdz 1200 kastēm stundā. Svarīga ir tās efektivitāte un uzticamība, ar sānu drošības aizsargiem, kas atbilst 2018. gada CE prasībām. Iekārta tiek piegādāta ar lietošanas instrukciju, nodrošinot optimālu risinājumu līnijas noslēguma posmam. Secinājums par TMG līnijas beigu risinājumu Izvēloties "Lietotu TMG līnijas beigu risinājumu līdz 1200 kastēm stundā", tiek nodrošināta iepakošanas efektivitātes paaugstināšana. Šo iekārtu integrācija (formētājs, iepakošanas un aizzīmogošanas iekārta) garantē drošības standartu ievērošanu un elastīgu pielietojumu. Šīs iekārtas ir piemērotas uzņēmumiem, kas vēlas paaugstināt produktivitāti un uzturēt augstas kvalitātes standartus. TMG tehnoloģija izceļas ar kompleksu drošību un darba efektivitāti, atbildot pudelēs iepakošanas nozares prasībām un nodrošinot augstas veiktspējas un uzticamības līmeni ilgtermiņā.

Stāvoklis: lietots, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: LC595, Tehniskie dati un veiktspējas rādītāji Šī lietotā iepildīšanas līnija ir paredzēta stikla pudeļu apstrādei un apvieno pārbaudītas Eiropas iepakošanas iekārtas efektīvai dzērienu ražošanai. Tā ietver iepildīšanas mašīnu, stieples cilpu uzliktāju, pasteurizatoru, kartona kastes aizveramo mašīnu un papildu aprīkojumu, lai atbalstītu nepārtrauktu rūpniecisko iepakošanas procesu plūsmu. Ideāli piemērota kā lietota iekārta iegādei, līnija nodrošina uzticamu veiktspēju ar CE sertificētām komponentēm un sabalansētu jaudas struktūru vidēja lieluma dzērienu ražošanai. Tvertnes: Paredzētas stikla pudeļu apstrādei Galvenais aprīkojums un modeļi: iepildīšanas mašīna cobert SUPREMA; ROBINO & GALANDRINO VITTORIA 83 stieples cilpu uzliktājs; RIVI Engineering tīkla lentas pasteurizators 1P; SIAT SM11-S kartona aizveramā mašīna; OMAC lobe sūknis; FACCIO G. korķu orientsistēma Komponentu ražošanas gadi: 1986 (cilpu uzliktājs), 1993 (pasteurizators), 2007 (kartona aizveramā mašīna), 2008 (korķu orientsistēma) Pasteurizatora jaudas indikators: Režģa laukums 6,5 m² Elektriskie dati (kartona aizveramā mašīna): 380/415 V, 50 Hz, 3 fāzes, 1,08 A, 260 W Atbilstība: CE marķējums uz komponentēm Paplašinātās automatizācijas un vadības sistēmas Līnijai ir neatkarīgi slēgšanas un vadības paneļi katras iekārtas vadībai un apkopei, nodrošinot elastīgu ekspluatāciju. SIAT SM11-S kartona aizveramajai mašīnai ir trīsfāžu barošana un fiksēta ātruma vadība, kas piemērota pastāvīgam galalīnijas kastu aizvēršanai. Avārijas izslēgšanas pogas un izgaismotas indikācijas atrodas pie operatora vietām, nodrošinot drošu un efektīvu darbu. Ātrās iestatīšanas iespējas uz kartona aizveramās mašīnas un speciālās formāta pārslēgšanas vadības uz korķu orientiera atvieglo formātu maiņu. Barošanas arhitektūra: Trīsfāžu sistēma galalīnijas kartona aizveramajai mašīnai HMI/vadības ierīces: Specializēti vadības paneļi katrai iekārtai Drošība: Avārijas izslēgšanas pogas un CE atbilstīgas aizsargierīces Integrācijas spēja ražošanas līnijā Konfigurēts inline darbībai, iekārtu komplekts nodrošina saskaņotu iepildīšanas, uzlikšanas, termiskās apstrādes un kastīšu aizvēršanas procesu plūsmu. Stieples cilpu uzliktājs ir uzstādīts pēc pudeļu aizkorķošanas īpaši putojošo vīnu apstrādei, savukārt pasteurizators integrēts termiskās apstrādes posmā. Galalīnijas kastu aizvēršana ļauj bez problēmām integrēt ar augšējo konveijeru un iepakojuma apstrādes iekārtām. Fgodpjyhb Ahsfx Aiyjg Inline integrācija starp iepildīšanu, aizvēršanu, pasteurizāciju un kastīšu apstrādi Palīgā OMAC lobe sūknis produkta pārsūknēšanai un cirkulācijai Korķu orientētājs uzlabo līnijas aizvēršanas loģistiku un ergonomiku Iekārtas stāvoklis un apkopju vēsture Līnija sastāv no izturīgām, industrijā atzītām iekārtām, kas zināmas ar ilgu kalpošanas laiku un vienkāršu apkopi. Komponentēm ir CE atbilstība un standarta operatora aizsardzības funkcijas. Atbilstoši lietotas iekārtas pārdošanas praksei tā tiek piedāvāta darba kārtībā...

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2000, darbības stundas: 26 600 h, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: LC612, Lietots Tetra Pak līnija, renovēta, TBA 19 200 ml Slim Tehniskās specifikācijas un veiktspējas dati Šī lietotā pildīšanas līnija ir Tetra Pak otrreizējas izmantošanas risinājums aseptiskām kartona iepakojuma formām, konfigurēta 200 ml Slim iepakojumiem. Tā ir paredzēta industriālai piena un augļu dzērienu pildīšanai un iepakošanai ar uzticamu veiktspēju un efektīvu produktu apstrādi pēcapstrādes posmā. Konfigurācija: Tetra Pak TBA/19 200B Slim pildītājs + TSA21 salmiņu aplikators + TCP70 kartona iepakotājs + konveijeru līnija + līnijas kontroliera un papīra turētājs Ražošanas ātrums: līdz 7,500 iepakojumiem/stundā Iepakojuma tilpums: 200 ml Slim Pildīšanas tehnoloģija: Aseptiska Kārbu tips: Kartona (Brick-Pack) Galvenie modeļi un kodi: TBA/19 200B (Dev. Step 010V), TSA21, TCP70 Nostrādātās stundas: 26,600 Izgatavošanas gadi: pildītājs 2000, iepakotājs 2008, salmiņu aplikators 2000 Uzlabotas automatizācijas un vadības sistēmas Līnija aprīkota ar industriālu automatizācijas arhitektūru, piemērotu augstas pieejamības pārtikas un dzērienu ražošanai. Novērtējums norāda uz GE PLC platformu pēcapstrādes iekārtām, ar ieteikumu veikt PLC un I/O modernizācijas, lai nodrošinātu ilgtermiņa uzticamību. Vadība: Centrālais līnijas kontrolieris ar integrētu konveijeru loģiku PLC/HMI: Ieteicams GE PLC uzlabojums DE moduļiem Formāta maiņa: Komplektā iekļauts 200 ml Slim formāta pārejas komplekts; citi formāti prasa papildu detaļas Drošība: Aizsargiekārtas un drošības bloķēšanas kā aseptiskām pakošanas mašīnām Ražošanas līnijas integrācijas iespējas Šī lietotā pildīšanas līnija ir paredzēta inline darbam no aseptiskās pildīšanas, caur salmiņu aplikatoru līdz kartona pakošanai. Konveijera lentes nodrošina vienmērīgu pāreju starp iekārtām un ļauj sabalansētu ražošanas plūsmu un efektīvu uzkrājumu. Inline darbs: Pildītājs → salmiņu aplikators → kartona pakošana Materiālu apstrāde: Konveijera līnija ar savienojumu ar līnijas kontrolieriem Pielietojuma joma: Ideāli piemērots pienam un sulai 200 ml Slim kartona iepakojumos Mērogojamība: Iespēja pielāgoties citiem izmēriem, ja ir atbilstošas detaļas Fgjdpoyvilzjfx Aiysg Iekārtas stāvoklis un apkopes vēsture Līnija novērtēta pēc apkalpošanas darbiem un pirms pilnīgas ekspluatācijas. Pildītāju iespējams ekspluatēt līdz ražošanas posmam (ūdens tests pabeigts). Pēcapstrādes iekārtas (DE) var iedarbināt, bet nepieciešama papildus iejaukšanās pirms apsildes un pilnas ekspluatācijas. Ieteicama kapitāla pārbaude ar komponentu nomaiņu superstruktūrā, iekārtas korpusā, žokļu sistēmā, gala locījumā, apkalpošanas vienībā, lenteņu aplikatorā un elektriskajās sistēmās. Aktuālais statuss: Apkope/pārbūve Stāvokļa kopsavilkums: Pildītājs apmierinošā/labā stāvoklī

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2018, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: LC667, Lietota aseptiska GEA līnija, 48 000 pudeļu stundā – izgatavošanas gads 2020 (ekspluatācijas dati). Tehniskās specifikācijas un veiktspējas dati. Šī lietotā pildīšanas līnija ir aseptiska PET ražošanas līnija, kas izgatavota 2020. gadā, paredzēta PET ūdens pildīšanai 230 ml pudelēs ar nominālo jaudu 48 000 pudeļu stundā. Tā apvieno PET pudeļu izpūšanu, aseptisku apstrādi, pildīšanu, aizvēršanu, marķēšanu, pārbaudi un sekundāro iepakojumu dzērienu ražošanai ar augstu jaudu. * Ražošanas jauda: 48 000 pudeļu stundā * Pieejamais pudeļu formāts: tikai 230 ml PET Fgsdpszwu Uusfx Aiysg * Galvenās līnijas izgatavošanas gads: 2018, 2020 (ekspluatācijas dati) * Izpūšanas iekārta: SIPA SFR24 EVO, 48 000 pudeļu stundā * Pildīšanas iekārta: GEA FILLSTAR FX AS 84 PET pildīšanas iekārta, 48 000 pudeļu stundā * Kompresors: AF L5S, 35 bāri, 220 kW Uzlabotas automatizācijas un vadības sistēmas. Līnijā ir iekļauti elektriskie skapji ar HMI displejiem, ventilēti elektriskie korpusi un augstsprieguma aizsardzība. Procesa iekārtas ietver Tetra Pak FLEX1 PET UHT sterilizatoru ar 17 t/h, Tetra Pak 15 000 L/h homogenizatoru ar 90 kW, 15 000 L/h sekundāro pasteurizatoru jogurtam, impulsa gaismas sterilizatorus, lāzeru marķēšanas iekārtas un vizuālās pārbaudes sistēmas. Produkta apstrāde ietver četras centrbēdzes sūkņu iekārtas ar 25 m³/h un 7,5 kW, divas centrbēdzes sūkņu iekārtas ar 30 m³/h un 18,5 kW, vienu rotācijas sūkņu iekārtu ar 12 000 L/h un 7,5 kW, kā arī vienu rotācijas sūkņu iekārtu ar 20 000 L/h un 18,5 kW. Iekārtā ir iekļauta arī trīskārša 100 mm augstspiediena filtra iekārta, modelis ECS7003SCA5H19-A61. Ražošanas līnijas integrācijas iespējas. PET ražošanas līnija integrē pudeļu izpūšanu, žāvēšanu, aseptisku pildīšanu un aizvēršanu, aizvērēju padevi, marķēšanu, kodēšanu, pārbaudi, iepakojumu kartona kastēs, noslēgšanu un transportēšanu. GEA ķēdes konveijeru sistēma nodrošina pudeļu transportēšanu ar ātrumu no 20 līdz 60 m/min. Iekļautas ir piecas pudeļu žāvēšanas iekārtu komplekti ar konveijeriem, kā arī divas GEA žāvēšanas iekārtas ar 700/840 m³/h jaudu. Iekārtas tips | Ražotājs / Modelis | Izgatavošanas gads Iekārtas tips | Ražotājs / Modelis | Izgatavošanas gads Izpūšanas formēšanas iekārta | SIPA SFR24 EVO | 2020 (ekspluatācijas dati) Pildīšanas iekārta | GEA FILLSTAR FX AS 84 PET | 2020 (ekspluatācijas dati) Marķēšanas iekārta | Guangzhou Lixin AP-400H | 2020 (ekspluatācijas dati)

Stāvoklis: lietots, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: LC426, Lietota KRONES pildīšanas līnija stikla pudelēm līdz 20 000 bph (pudeles/stundā) Ievads KRONES pildīšanas līnijā Lietotā KRONES pildīšanas līnija stikla pudelēm jau no paša sākuma ir ļoti pieprasīta rūpnieciskās vides dēļ tās uzticamības un efektivitātes. Šī līnija sastāv no augstākās klases komponentēm, kas nodrošina nevainojamu darbību un efektīvi izpilda augsta apjoma ražošanas prasības. Galvenās sastāvdaļas Galvenajā vietā ir KRONES K-131-669 pildīšanas monobloks, ražots 2016. gadā, kas ir visas KRONES pildīšanas līnijas sirds. Ar iespaidīgu jaudu, līdz 20 000 pudelēm stundā, to papildina KRONES 472-072 depaletizators no 1998. gada un Gronemeyer RINSER 8983-400-4 (2000. gads). Šī pilnā līnija nodrošina nevainojamu un nepārtrauktu darba plūsmu no pudeļu izkraušanas līdz pildīšanas procesam visā KRONES pildīšanas līnijā. Kvalitātes kontrole Fgjdovgvwmspfx Aiyjg Produkta kvalitātes nodrošināšana ir galvenā prioritāte ikvienā pildīšanas līnijā. Tāpēc KRONES CHECKMAT inspektors (1999) spēlē nozīmīgu lomu visā KRONES pildīšanas līnijā. Ar modernām funkcijām, kas ietver gan tilpuma kontroli, gan rūpīgu etiķešu pārbaudi, tas nodrošina, lai katrs produkts atbilstu nepieciešamajiem standartiem. Turklāt ACI TA20 2 AE pudeļu žāvēšanas automāts (2000) padara pudeles nevainojami sagatavotas turpmākai etiķetēšanai un iepakošanai, efektīvi novēršot mitruma problēmas. Etiķetēšana un iepakošana Efektīva etiķetēšana un iepakošana ir neatņemama KRONES pildīšanas līnijas daļa. KRONES STARTMATIC K-080-669 (1999) lieliski veic etiķešu uzklāšanu un drukāšanu tieši uz stikla pudelēm, optimizējot procesus un uzlabojot zīmola vizuālo tēlu līdz 20 000 bph stikla pudeļu līnijā. To papildina SMI SMI/7507 kastu iepakotājs (1999) un FRANPACK 121971214 palešu aptinējs (1997), kas nodrošina produktu drošu iepakošanu un gatavību nosūtīšanai. Tehniskais stāvoklis un specifikācijas KRONES pildīšanas līnija ir lieliskā tehniskā stāvoklī un atbilst mūsdienu ražošanas prasībām. Ar ievērojamu caurlaidspēju – 20 000 pudeles stundā – iekārta sola palielināt darbības efektivitāti, vienlaikus saglabājot produkcijas kvalitāti. Tā ir īpaši piemērota stikla trauku pildīšanai un galvenokārt paredzēta alus ražošanai, nodrošinot precīzu un konsekventu pildīšanu, kas rezultējas izcilā produkta kvalitātē un klientu apmierinātībā. Kopsavilkumā KRONES pildīšanas līnija piedāvā uzticamu risinājumu uzņēmumiem, kas vēlas optimizēt savus pildīšanas procesus. Tā izceļas ar robustu konstrukciju, modernām funkcijām un pārbaudītu veiktspēju, kas gatava paaugstināt ražošanas standartus un nodrošināt augstus darba rezultātus.

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2015, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: LC445, Tehniskās specifikācijas un veiktspējas dati Lietotā pilnā pildīšanas līnija Krones, ražota 2015. gadā, ir izstrādāta augsti efektīvai dzērienu ražošanai. Tā paredzēta līdz pat 48 000 pudeļu stundā apstrādei, ideāli piemērota vidēja un liela apjoma ražošanas prasībām. Ražošanas ātrums: 48 000 pudeļu stundā Saderīgie pudeļu formāti: 0,38 L, 0,55 L Iepakojuma veids: PET Pudeles kakla veids: 30/25 Iekārtas komponentes: 12 daļas Modernas automatizācijas un vadības sistēmas Šī lietotā pildīšanas līnija aprīkota ar modernām automatizācijas funkcijām un lietotājam draudzīgu vadības paneli, kas nodrošina augstu precizitāti pildīšanas, etiķetēšanas un aizvākotāšanas procesos. Līnijā ir integrētas drošības funkcijas, kas atbilst stingriem rūpnieciskās iepakošanas standartiem, tādējādi padarot to par uzticamu risinājumu operatoriem. Elektriskās sistēmas un automatizācijas tehnoloģijas sekmē netraucētu darbu, nodrošinot optimālu drošību un efektivitāti. Ražošanas līnijas integrācijas iespējas Šī pildīšanas iekārta ir izstrādāta, lai būtu elastīga un vienkārši integrējama esošajās ražošanas konfigurācijās, paaugstinot kopējo efektivitāti. Tās formatēšanas maiņas iespējas ļauj ātri pielāgoties dažādu izmēru un tipu pudelēm, nodrošinot nepārtrauktu ražošanu ar minimāliem pārtraukumiem. Iekārta ir daudzpusīga — piemērota dažādiem klusiem dzērieniem un produktiem, paplašinot tās pielietojumu dzērienu ražošanā. Iekārtas stāvoklis un apkopes vēsture Šī pildīšanas līnija ir DARBSPĒJĪGĀ stāvoklī, un tā ir profesionāli apkopta, lai nodrošinātu augstāko veiktspēju. Komplektā ir detalizēti lietošanas norādījumi, kas atvieglo pāreju uz darbību. Uzticamība un darba gatavība padara to par lielisku izvēli tiem, kuri meklē lietotas iekārtas ar pārbaudītu ekspluatācijas vēsturi. Darbības efektivitāte un daudzpusība Līnijas dizains efektīvi apstrādā dažāda veida klusos dzērienus, izmantojot PET konteinerus kā galveno iepakojuma materiālu. Iekārtas daudzpusība aptver divus galvenos pudeles izmērus un nodrošina precizitāti un kvalitāti dažāda veida produktiem. Spēja apstrādāt gan 0,38 L, gan 0,55 L pudeles ar nemainīgu veiktspēju padara to par vērtīgu ieguvumu dzērienu ražotājiem, kas vēlas paplašināt savu produktu klāstu ar klusiem dzērieniem. Uzstādīšanas prasības un vietas sagatavošana Atbilstoša platība un piemērota komunālo pakalpojumu infrastruktūra ir būtiska veiksmīgai šīs pilnās pildīšanas līnijas uzstādīšanai. Vietas pienācīga sagatavošana nodrošina optimālu veiktspēju un atbilst nozares standartiem efektīvai telpas izmantošanai un inženiertīklu atbalstam. Apspriešanās ar speciālistiem palīdz identificēt specifiskās telpas un darbības prasības. Fsdpfevlwpusx Aiyegg Drošības standarti un atbilstības sertifikācija

Stāvoklis: lietots, Lietots vīna pildīšanas līnijas komplekts 2000 Pilna līnija klusā vīna pildīšanai, sastāv no šādām iekārtām: Lietots depaletizators Fgsdpfx Aovguttoiyeg Automātiskais depaletizators Oma Depalblock 2000, ražošanas gads 2002. Jauda līdz 6000 pudelēm stundā (0,75 l formāts). Saderīgs ar formātiem: 0,375 – 0,75 – 1,50 l pudeles. Depaletizators piegādāts ar visām drošības aizsardzībām un lietošanas instrukcijām. Ielāde notiek no augšas, nav starpslāņa izņemšanas sistēmas un nav paletju žurnāla. Ir pieejamas rezerves daļas. Izmēri: Garums: 2950 mm, Platums: 2133 mm, Augstums: 2530 mm, Svars: 1550 kg. Elektrības patēriņš: 380 V, 2 kW, 50 Hz Lietota pildīšanas monobloka iekārta šai vīna līnijai Ražotājs Ave Impianti, modelis Oceanic 16-16-4. Strādā ar formātiem 0,375 – 0,750 – 1,500 l, jauda – 3800 pudeles stundā. Rotācijas virziens – pulksteņrādītāja virzienā. Pašlaik ražošanas ekspluatācijā. Šī iekārta tiek izmantota klusā vīna pildīšanai. Komplektā arī skalošanas iekārta ar 16 skavām, veic 2 apstrādes posmus. Tālāk seko 16 vārstu pildītājs ar fiksēto uzgali. Noslēgumā – 4 galviņu korķēšanas iekārta ar apstrādājamo korķu diametru līdz 26 mm. Pieejamas vairākas rezerves daļas. Izmēri: Garums: 4600 mm, Platums: 2300 mm, Augstums: 3400 mm Elektrības patēriņš: 380 V, 50 Hz Lietota aizkorķēšanas iekārta Ražotājs Bertolaso, modelis Alfa 110 Inox, 1995.gads, 1 galva. Rotācija pulksteņrādītāja virzienā. Komplektā ar visām pieejamām rokasgrāmatām un drošības aizsardzībām. Strādā ražošanas režīmā, pudeles – 0,75 l Bordolese. Korķu tips – Stelvin, izmērs 30×60 mm, kakliņa tips – standarts. Izmēri: Garums: 800 mm, Platums: 900 mm, Augstums: 2600 mm Elektrības patēriņš: 380 V Lietotā kapsulēšanas iekārta Ražotājs Robino & Galandrino, modelis Fenix 2, 2000.gads. Kapsulēšanas iekārta ar 2 galvām, jauda – 6000 pudeles stundā, formāti: 0,375 – 0,750 – 1,500 l. Nodrošinātas drošības aizsardzības, lietošanas instrukcijas. Pašlaik lietošanā ražošanas procesā. Paredzēta klusā vīna apstrādei. Izmantotās kapsulas – Enoterms, Polylamināts. Svars: aptuveni 1800 kg Elektrības patēriņš: 380 V, 4.5 kW, 50 Hz Lietota etiķetēšanas iekārta Ražotājs Kosme, modelis Extra Fix 8T S3 E3 + S2 E2 Adhesives, 2005.gads. Ātrums – 3000 pudeles stundā ar formātiem 0,375 – 0,750 – 1,500 l. Iekārta šobrīd ražošanas līnijā ar visiem drošības aizsardzības līdzekļiem un pieejamām lietošanas instrukcijām.

Stāvoklis: lietots, Lietots Alfatek pilnais vīna pildīšanas līnijas komplekts 5000 pudeļu/stundā Ražotājs: ALFATEK Gads: 2003 Ražīgums (pudeļu/stundā): 5000 Formāti: standarta Bordolēze – viegla sašaurināta Bordolēze – smaga sašaurināta Bordolēze – magnums 1,5L Rotācijas virziens: pulksteņrādītāja virzienā Darba drošība: Ir Manuāļi: Pieejami Pārskatīšana: Nav bijusi Darbības statuss: Darbojas Pildāmais produkts: Vīns Vārstu skaits: 24 Uzpildes veids: Gravitācijas Sprauslu tips: Fiksētas Izobariskie vārsti: Nav PLC tips: Nav Rezerves daļas: Nav Apraksts: Lietotā Alfatek pilnā vīna pildīšanas līnija 5000 pudeļu/stundā sastāv no: 1) KOMPASS skalošanas iekārta ar 16 uzgaļiem; 2) Alfatek pildīšanas monobloks, kas sastāv no 24 vārstiem un 4 Arol aizkorķēšanas galvām (skalots); Ir četri formātu veidi: – standarta Bordolēze; – viegla sašaurināta Bordolēze; – smaga sašaurināta Bordolēze; – magnums 1,5L; 3) Newtec līmējamā etiķešu iekārta ar divām stacijām; 4) APE kartona formētājs ar Nordson līmētāju; 5) APE kārbu pakošanas iekārta; Fodpfx Aevguukoiyjgg 6) Līmlentes iepakošanas iekārta.