Vērtējuma Līnija Kalendāram 70Cm iegādāties lietotu (6 343)

Stāvoklis: lietots, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: LC594, Tehniskie dati un veiktspējas rādītāji Šī pilnā PET iepildīšanas līnija ir paredzēta gāzētam ūdenim un atspirdzinošiem dzērieniem, nodrošinot vienmērīgu veiktspēju un uzticamu kvalitāti dzērienu ražošanā. Tā apvieno augsti efektīvu pūšanas formēšanu, izobarisko pildīšanu, marķēšanu, iepakošanu un galalīnijas automatizāciju vienotā lietotā iepildīšanas līnijā, kas piemērota rūpnieciskām iepakošanas uzņēmumiem otrreizējā tirgus segmentā. Ražošanas ātrums: 13 000–14 000 pudeles stundā Iepakojumi: PET pudeles, kakla izmērs 28 1881 Pūšanas mašīna: Sidel SBO10, ar 10 dobumiem Preformu padeve: Sidel EBH 2050 preformu tvertne Gaisa konveijers: Sidel-Alsim Skalošanas/pildīšanas/aizvēršanas monobloks: Sidel-Alsim PET Trybloc Asmojet 1T RV-P 48/60/10K Skalotājs: 48 skavas, 1 ūdens attīrīšana Pildītājs: 60 izobariskie vārsti Aizvērējs: 10 galvas Premikseris/Mikseris: Sidel-Alsim, jauda 30 m³/h Pudeļu žāvēšanas iekārta: ACI Marķēšanas mašīna: Krones Contiroll, rotācijas tipa, 15 šķīvju, PET apliekamā etiķete, ruļļu padeve Sarukuma iepakotājs: Acmi Fenix, tikai plēves konfigurācija Rokturīšu uzlikšanas iekārta: Smipack HA 35-50-70 Paletētājs: Alsim Valiant 1I 1P, pilnībā automātisks, bīdāmais tipa Paletes aptinējs: PM Pragometal OBS Rotomatic Standard Progresīvas automatizācijas un vadības sistēmas Līnija integrē komponentu HMI un automātiskās vadības funkcijas katrā stacijā, lai vienkāršotu darbību un formātu maiņu. Izobariskais pildīšanas bloks nodrošina precīzu gāzētu dzērienu iepildīšanu, kamēr rotējošā marķēšanas sistēma ar ruļļu padevi atbalsta nepārtrauktu, augstas ātruma etiķešu uzlikšanu. Ātrās pārslēgšanas mehāniskie regulējumi un formātu komponentes palīdz uzturēt darbspējas laiku un samazināt pārbūves laiku dzērienu ražošanas vidēs. Ražošanas līnijas integrācija Bjdpfx Aeydn A Hsamedg Paredzēta inline darbībai no preformu ielādes līdz paletēšanai, sistēma nodrošina vienmērīgu pudeļu pāreju, pateicoties gaisa konveijeriem un sinhronizētiem zvaigžņu ratiem pildīšanas monoblokā. Tā apvieno pūšanas formēšanu (upstream) ar marķēšanu, sarukuma iepakošanu, roktura uzlikšanu un paletēšanu (downstream), veidojot pilnīgu iepakošanas mašīnu risinājumu. Līnija ir piemērota gāzētam ūdenim un atspirdzinošiem dzērieniem, atbalsta vairākus PET pudeļu formātus un augstumus ar kakla konfigurāciju 28 1881. Iekārtu stāvoklis un apkopes vēsture Šī lietotā līnija tiek piedāvāta pārdošanai darba stāvoklī. Komponentu ražošanas gadi ir no 1996. līdz 2019. gadam, norādot uz rūpīgi atlasītu iepildīšanas iekārtu komplektāciju. Pircēji var noorganizēt pārbaudes, lai novērtētu veiktspēju, iekārtas stāvokli un līnijas kopējo integrāciju pirms izmantošanas dzērienu ražošanā. Izpildījums un daudzpusība Optimizēta gāzētiem produktiem, izobariskais pildītājs nodrošina precīzu CO₂ saglabāšanu un putošanas kontroli. Sidel pūšanas mašīna l...

Stāvoklis: ļoti labs (lietots), Pārdod kompleksu iekārtu zaļā zirnīša apstrādei: vēja tīrītājs, akmeņu atdalītājs, sietu mazgātājs vienā korpusā. Jauda aptuveni 6 t/h. Bdodpjzhv Nujfx Aamsg

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2024, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: LC649, Lietots pilns vīna pildīšanas līnijas komplekts – stikla pudeles – 10 000 bph Tehniskās specifikācijas un veiktspējas dati Šis lietots pilns vīna pildīšanas līnijas komplekts ir paredzēts augstas kvalitātes vīna ražošanai un rūpnieciskai iepakošanai. Tās centrā ir Sympak Master Tronic 40/48/8-8 platforma, kas ražota 2005. gadā; tā integrē paletes noņemšanu, pudelju mazgāšanu, izobārisko pildīšanu, kapsulēšanu, stiepļu grozu uzlikšanu, marķēšanu, iepakojuma veidošanu, paletēšanu un līnijas gala drukāšanu. Sistēma ir optimizēta stikla pudelēm un ietver mikrofiltrāciju, lai nodrošinātu kvalitāti dzērienu ražošanā. Ražotājs: Sympak Bottling & Canning S.p.A. Galvenās platformas modelis: Master Tronic 40/48/8-8 Ražošanas gads: 2005 Iepakojuma veidi: Paredzēta stikla pudelēm Produktu veidi: Ideāli piemērota vīna ražošanai (klusais un putojošais) Pildīšanas princips: Izobārisks Pildīšanas jauda: līdz 16 000 bph Kapsulēšanas jauda: līdz 7 200 bph Marķēšanas jauda: līdz 5 200 bph Barošanas spriegums: 380 V, 50 Hz Uzstādītā jauda (galvenais monobloks): 33 kW Darba spiediens: līdz 7 bāriem Temperatūras ierobežojumi: TS min. 5 °C; TS maks. +85 °C Standarti: CE marķējums; vadības noteikumi atbilstoši EN 60204 Uzlabota automatizācija un vadība Līnijā ir iekārtota rūpnieciskā automatizācija, lai koordinēti darbotos paletes noņemšanas, pudelju sagatavošanas, pildīšanas un līnijas gala iepakošanas posmi. Drošības aizsardzības ierīces, aizsargierīces un avārijas apstādināšanas ķēdes ir integrētas atbilstoši CE un EN 60204 prasībām. Izobārā pildīšanas vide ir piemērota dzērienu ražošanai, un tā nodrošina stabilu pildīšanas jaudu un produkta drošību. Bjdpfozd Ucxjx Aamjdg Ražošanas līnijas integrācijas iespējas Padeves paletes noņemšanas ierīce, konveijeri, pudelju mazgāšanas/skalošanas/žāvēšanas iekārta, izobārā pildīšanas iekārta, stacijas kapsulēšanai un stiepļu grozu uzlikšanai, marķēšanas iekārta, kodēšanas iekārta, kartona veidošanas/iepakojšanas/aizvēršanas iekārta, paletēšanas iekārta un stiepļu iepakojuma iekārta ir saskaņotas, lai nodrošinātu darbību vienā līnijā. Iekārtu kombinācija atbalsta tradicionālos korķa un sintētiskos aizbāžņus, un tajā ir integrēta mikrofiltrācija kvalitātes kontrolei. Visbiežāk lietotie vīna pudelju formāti var tikt apstrādāti, veicot formāta maiņu atbilstoši uzstādītajām sastāvdaļām. Līnijas kopējā jauda parasti ir atkarīga no marķēšanas un kapsulēšanas, un tā var sasniegt līdz aptuveni 5 200 bph, atkarībā no produkta un formāta. Iekārtas stāvoklis un apkopes vēsture Līnija tiek piedāvāta darba kārtībā, un tās sastāvdaļas ir pārbaudītas Itālijā. Regulāra apkope un pārbaude ir veikta, lai nodrošinātu uzticamu darbību visos integrētajos posmos. Sistēma atspoguļo profesionālu apkopi un uztur ražošanas kvalitāti rūpnieciskai pildīšanai un dzērienu ražošanai. Darbības veiktspēja un daudzpusība Līnija ir paredzēta vīna pildīšanai, un izobārā pildīšanas konfigurācija, kas apvienota ar specializētu kapsulēšanu un stiepļu grozu uzlikšanas iekārtu...

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2012, darbības stundas: 759 h, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: LC644, Lietots Krones CSD pildīšanas līnijas komplekts stikla pudelēm, 36 000 pudeļu/stundā. Tehniskās specifikācijas un darbības rādītāji: Šī līnija tika izgatavota 2012. gadā, pilns Krones līnijas komplekts CSD (ogļskābajiem dzērieniem) pildīšanai stikla pudelēs, paredzēts 36 000 pudeļu/stundā, 1,0 l formātā, ar izobāru pildīšanas iekārtu, kurā ir 70 ventiļi un 18 noslēgšanas galviņas. Darba kārtībā un ar 759 darba stundām. Ražotājs: Krones Izgatavošanas gads: 2012 Nominālā jauda: 36 000 pudeļu/stundā Produkta veids: CSD (ogļskābie dzērieni) Iepakojuma veids: stikla pudeles Pudeles kakliņa izmērs: 28 mm Tilpuma formāts: 1,0 l Skalošanas galviņas/sprauslas: 90 Pildīšanas ventiļi: 70 (izobāra pildīšanas iekārta CSD dzērieniem) Noslēgšanas galviņas: 18 Darba stundas: 759 Elektriskie parametri: 400/230 V, 50 Hz; līdz 46 A galvenajos moduļos Līnijas komponenti: Krones Linatronic tukšo iepakojumu pārbaudes iekārta; rotējošā skalošanas iekārta (90 sprauslas); izobāra pildīšanas iekārta (70 ventiļi, 18 noslēgšanas galviņas); Krones Checkmat pilno iepakojumu pārbaudes iekārta; Krones Autocol etiķešu uzlikšanas iekārta; Krones Variopac apvējamo iepakojumu iekārta; Krones Modulpal paletizators; integrēta transportēšanas sistēma Dokumentācija: pieejamas lietošanas instrukcijas Līniju izkārtojums: pieejams līnijas izkārtojums Uzlabota automatizācija un vadība Krones automatizācijas sistēma ar centralizētu HMI (cilvēka un mašīnas saskarni) nodrošina uz receptēm balstītu formātu maiņu un sinhronizētus piedziņas mehānismus augstas ātruma CSD ražošanai. Operatora HMI iekārtas iestatīšanai un uzraudzībai Automātiska skalošanas, pildīšanas, etiķešu uzlikšanas, iepakojuma veidošanas un paletizēšanas sinhronizācija Elektroniskā līmeņa kontrole, optimizēta izobārai CSD pildīšanai Aizslēgtas aizsargkorpusi un izvietota avārijas apstādināšanas funkcija Trīsfāžu 400 V barošanas avots ar 230 V vadības ķēdēm, 50 Hz Ražošanas līnijas integrācijas iespējas Izstrādāts kā nepārtraukta Krones platforma un pildīšanas stacija, ar precīzu stikla pudeļu vadību no iekraušanas līdz paletizēšanai. Inline darbība ar pilnīgu transportēšanas integrāciju, sākot no tukšo iepakojumu pārbaudes līdz gatavām paletēm. Formātu diapazons koncentrēts uz 1,0 l, 28 mm stikla pudelēm. Izobāra tehnoloģija ogļskābiem dzērieniem. Etiķešu uzlikšana ar Krones Autocol, nodrošinot precīzu uzklāšanu uz stikla. Apvējamo iepakojumu iekārta (Variopac) un paletizators (Modulpal). Iekārtas stāvoklis un apkopes vēsture Ar barošanu un darba kārtībā, ar nelielu darba stundu skaitu. Dokumentācija un līnijas izkārtojums nodrošina ātru instalēšanu un apkopes plānošanu. Bdsdpozd Uftsfx Aamsg Darbības statuss: darba kārtībā Neliels darba stundu skaits: 759 stundas Rokasgrāmatas un līnijas izkārtojums iekļauti Darbības jauda un daudzpusība Konfigurēts CSD dzērieniem stikla pudelēs, nodrošinot stabilu CO₂ saglabāšanu un putu kontroli ar ātrumu 36 000 pudeļu/stundā. Kā CSD pildīšanas iekārta.

Stāvoklis: labi (lietots), Rullīšu konveijers, transportēšanas ceļš, rullīšu transportiera lente, rullīšu trase, rullīšu koridors Bdedpfxszfhgye Aameg -Rullīšu konveijers: 2 daļas 3,24 m / 3,36 m, augstuma regulēšana -Rullīšu platums: 140 mm -Rullīši: Ø 50 mm -Rullīšu attālums: 140 mm -Cena/izsniegšana: pilns komplekts -Izmēri: 3240/350/A1090 mm / 3365/350/A1090 mm -Kopējais svars: 160 kg

Stāvoklis: labi (lietots), Ražošanas gads: 2010, Weinig Conturex C124-R CNC logu ražošanas iekārta (ar sagataves padevi no labās puses konfigurācijā) Ir pieejama arī C124-L (padeve no labās puses), izgatavošanas gads 2019 Apraksts: Izgatavošanas gads: 2010 Darba platums: 40 - 260 mm Darba augstums: 25 - 150 mm Koka augstuma un platuma attiecība max. 2:1 Powergrip piespiedējgalds Galds ar atbalstu: 2x 2280 mm Sagātnes garums bez caurstrādes cikla: 220 - 2700 mm Sagātnes garums ar caurstrādes ciklu: 2700 - 4500 mm Sagātnes garums ar vairākkārtēju caurstrādes ciklu: 4500 - 6000 mm Bedpjzg A A Esfx Aamedg Pilns apraksts pēc pieprasījuma Pieejama aptuveni 2026. gada vasarā (Neraugoties uz mūsu rūpību, visas izmaiņas, tehniskie dati, cenas un informācija var saturēt (drukāšanas) kļūdas. Nav garantijas par drukātajiem datiem! Pieejamība var tikt mainīta starp pārdošanu.) (Cenas bez MachineSeeker reklāmas izmaksām) Labākās kokapstrādes iekārtas no Nīderlandes

Stāvoklis: teju kā jauns (lietots), Ražošanas gads: 2022, darbības stundas: 100 h, Baļķu apstrādes līnija ietver šādas vienības: • baļķu šķeļamā lentzāģis – ELCA SNV14 • baļķu pārvietošanas vagons – ELCA CMOL33 • plaknes frēze – ELCA PTL1000 • šķērsgriezuma ripzāģis – ELCA TRCBT3 • daudzgriezuma zāģis – COSTA LEONE 2160 • baļķa izmēru profilometrs – VISION_1200 • materiālu pārvietošanas sistēmas, kas nepieciešamas apstrādes līnijas apkalpošanai: ◦ šķērsķēdes transportieris ◦ rullīšu konveijers Bodezg Dl Iopfx Aamodg • lentzāģu asināšanas iekārta – ALIX AF 518 • putekļu un skaidas nosūces sistēma – VENTIL VENETA PF/JET, speciāli izstrādāta līnijai

Stāvoklis: ļoti labs (lietots), Ražošanas gads: 2017, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, VEMAG HP20E + LPG209 + AH212 | Līnija desu pildīšanai, vērpšanai un iekarināšanai Vakuuma pildītājs ar integrētu gaļas ratiņu pacēlāju: Ražotājs: VEMAG Maschinenbau GmbH Modelis / tips: HP20E Sērijas numurs: 1631079 Ražošanas gads: 2017 Barošana: 480 V, 38 A, 3 Ph, 50/60 Hz Svars: 1400 kg Izmēri: 1800 x 1500 x 2000 mm Aprīkojums: Integrēta vakuuma sūknis, mastveida pacēlājs 200 litru standarta gaļas ratiņiem (zvanveida tipa) Automātiskais vērpšanas iekārta (skrūvējamais saiteņu veidotājs): Ražotājs: VEMAG Maschinenbau GmbH Modelis / tips: LPG209 Linker Sērijas numurs: 2090310 Ražošanas gads: 2017 Barošana: 400 / 460 V, 18 A Jauda: 5,5 kW Darba gaisa spiediens: 6 bar Svars: 657 kg Izmēri: 1700 x 1100 x 1600 mm Automātiskā iekarināšanas līnija: Ražotājs: VEMAG Maschinenbau GmbH Modelis / tips: AH212 Hanging Machine Sērijas numurs: 2120577 Ražošanas gads: 2017 Barošana: 400 - 460 V, 3 Ph, 50/60 Hz Jauda: 0,5 kW Svars: 298 kg Izmēri: 4000 x 800 x 1500 mm Vemag ir neapstrīdams pasaules līderis porcionēšanas tehnoloģijās, un piedāvātais komplekts ir pilnībā automatizēta rūpnieciska līnija masveida desu, cīsiņu un citu izstrādājumu ražošanai gan dabīgās, gan kolagēna, gan mākslīgās apvalkos. Sistēmas sirds ir uzticamais Vemag HP20E vakuuma pildītājs ar pārbaudītu gliemežtransportiera sistēmu. Ierīce nodrošina īpaši saudzīgu masas apstrādi, novērš tauku izsmērēšanos un gaisa burbuļu veidošanos produktā. Integrēts mastveida pacēlājs 200 l ratiņiem būtiski samazina dīkstāves laiku, nodrošinot nepārtrauktu izejvielu padevi piltuvē. Bedpozhgykofx Aamodg Nākamā svarīgā līnijas sastāvdaļa ir tehnoloģiski progresīvais Vemag LPG209 vērpšanas iekārta. Šī iekārta novērš tradicionālo šauro kaklu desu ražošanā – tā automātiski un ar ķirurģisku precizitāti dozē un vērpj desu statiņus ar identisku svaru un garumu katrai sekcijai. Pateicoties unikālai tvērējierīču sistēmai, vērpšanas iekārta samazina apvalku plīšanu pat ļoti lielā darba ātrumā, kas nodrošina ievērojamu materiāla ietaupījumu. Līnijas pēdējais elements ir automātiskā Vemag AH212 iekarināšanas iekārta. Tā tieši no vērpšanas iekārtas saņem formētos desu statņus, sakārto tos ideālās pakās un precīzi iekarina transporta āķos. Sagatavotās produkcijas partijas ir uzreiz gatavas manuālai vai automātiskai pārlikšanai uz kūpināšanas stieņiem. Visa līnija ir pilnībā elektroniski sinhronizēta, veidojot vienotu ražošanas sistēmu, kuru var vadīt no vienas vadības vietas. Šis komplekts ir ideāli piemērots vidēja un liela apjoma gaļas pārstrādes uzņēmumiem, desu cehiem un industriālām kautuvēm.

Stāvoklis: labi (lietots), Kods: 0444 Zīmols: STROMAB Modelis: TR 500 MATRIX 4 – atbilst CE standartam Automātiskā griešanas iekārta, kas aprīkota ar padevēju Matrix 4 – paredzēta defektu novēršanai un aprīkota ar 4 optimizācijas kritērijiem – atbilst CE standartam. Paredzēta dēļu, slokšņu, kvadrātu (no masīvkoka vai kokmateriālu izstrādājumiem) izmēru noteikšanai un apstrādei. Asmens diametrs 500 mm – motora jauda 10 Zs – asmens apgriezieni 3000 apgr./min. Griešanas izmēri: ar biezumu 60 mm, griešanas platums 360 mm – ar biezumu 100 mm, griešanas platums 325 mm – ar biezumu 115 mm, griešanas platums 300 mm – ar biezumu 135 mm, griešanas platums 250 mm. Darba galda augstums 1000 mm. Kustības virziens no labās puses uz kreiso. Elektroniski programmēts padevējs Matrix 1, paredzēts programmētai griešanai noteiktā secībā. Tehniskie dati MATRIX: Bdedjzlt Ddspfx Aamog Automātiskie vai pusautomātiskie griešanas cikli. Ieglabāti griešanas cikli: 99. Programmējamie parametri katram ciklai: 15. Noderīgais gājiens: 7 m. Pozicionēšanas ātrums: 0–40 m/min. Maksimālais atgriešanās ātrums: 40 m/min. Precīza pozicionēšana: +/- 0,5 mm. Ātruma regulēšana ar invertoru. Mēriekārta ar fotoelementu. Darba galda garums: 7 m. Izejošais konveijera galds bez rullīšiem: 4 m. "OPTI" funkcija: automātiska griežamā apstrādes elementa izmēru noteikšana ar pilnīgu optimizāciju – fotoelements, kas nolasīt apstrādes elementa garumu. "OPTI PLUS" funkcija defektu (piemēram, mezglu) novēršanai – fotoelements, kas atpazīst krītiņa zīmes padevēja atgriešanās kustības laikā – marķēšana ar fluorescējošu krītiņu. Etiķešu printeris: drukā uz termopapīra etiķetēm. Datu ievades pārvaldība: 12 collu skārienekrāna programmētājs Elco – USB ports – Ethernet ports. Programmatūra griešanas sarakstu veidošanai. 4 piesūkšanas atveres, diametrs 100 mm. Saspiests gaiss: 6 bāri. Saliktas iekārtas kopējie izmēri: 11880 x 1650 x 1600 mm (augstums). Izmēri transportēšanai: iekārta 880 x 1650 x 1600 mm (augstums) – padevējs Matrix 7600 x 1300 x 1350 mm (augstums) – sakrauti izejošie konveijera galdi 2100 x 900 x 1100 mm (augstums).

Stāvoklis: lietots, “Pārbaudīts, lai nodrošinātu funkcionalitāti; prece iegūta demontējot iekārtas no automobiļu detaļu ražotāja.” Daudzums: pieejami 2 gabali Bodpfx Aozlt Txoamodg Ražotājs: Igus Tips: i6FX8002-5DN05 Apraksts: Igus Chainflex servokabelis, piemērots Siemens servomotora sistēmām. Īpaši elastīgs kabelis enerģijas ķēdēm, paredzēts pastāvīgai lietošanai.

Stāvoklis: lietots, “Pārbaudīts, vai darbojas; prece iegūta, demontējot iekārtas no automobiļu daļu ražotāja.” Bdodpszlt Uiofx Aamog Daudzums: pieejami 4 gabali. Ražotājs: Siemens Tips: 6SL3000-0CE23-6AA0 Sērija: SINAMICS S120 Kategorija: tīkla reaktors / tīkla droseles Pielietojums: augstāku harmoniku samazināšana, tīkla atgriezeniskās ietekmes ierobežošana un tīkla kvalitātes uzlabošana invertoros Nominālais strāvas stiprums: 23 A Spriegums: 400 V maiņstrāva

Stāvoklis: gatavs lietošanai (lietots), Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, Tiek pārdota šķeldošanas iekārta (šķeldošanas un atlases līnijā), kas sastāv no šādiem komponentiem: - Apaļkoku iekraušanas sistēma - Pakāpju konveijers apaļkokiem, ražotājs Saenger + Massierer - Atsekošanas iekārta - Konveijers apaļkokiem - Centrālais padeves mehānisms ar stumbra pagriešanas ierīci, ražotājs Kockums, tips 447-6 C, sērijas numurs 70984 - Šķeldošanas iekārtas centrēšanas ierīce, ražotājs Kockums, tips 240-12 D - Izejas konveijers ar iespēju izvadīt materiālu no sāniem - Elektriskais skapis un vadības sistēma (Siemens Simatic panelis) visai līnijai - Maksimālais stumbra diametrs: 50 cm Bsdpfszrfkvox Aamjdg Līnija tiek pārdota bez jebkādām garantijām un atbildības par materiāliem defektiem.

Stāvoklis: jauns, “Daļēji izpakots, lai to nofotografētu – nelietots produkts no noliktavas likvidācijas” Daudzums: 3 gab. pieejami Sistēmas atbalsts SLS-line A3-A6 B00978-04-02 Bdedpfjzi Dykox Aameg LEONI

Stāvoklis: ļoti labs (lietots), Ražošanas gads: 2011, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, VEMAG DP10E, LPG 208, AH 204 | Industriāla ražošanas līnija gaļas izstrādājumu ražošanai un porcionēšanai (vācu iekārta, porciju iekārta, noņemšanas iekārta) Bdedpfx Ajzlauieameg Ražotājs: VEMAG Maschinenbau GmbH Modelis / Tips: - DP10E (vācu iekārta) - LPG 208 (porciju iekārta/rotācijas iekārta) - AH 204 (noņemšanas iekārta) Sērijas numurs: - DP10E: 1570059 - LPG 208: 2080262 - AH 204: 2040460 Ražošanas gads: 2011 Barošana: Vācu iekārta DP10E: 400-460 V / 18 A / 3~50/60 Hz / jauda: 12 kW Porciju iekārta LPG 208: 400-460 V / 3~50/60 Hz / jauda: 6 kW Noņemšanas iekārta AH 204: 400-460 V / 3,5 A / 3~50/60 Hz / jauda: 1,5 kW Profesionāla, automatizēta VEMAG ražošanas līnija ir augstākās klases tehnoloģisks risinājums, kas paredzēts vidējiem un lieliem gaļas pārstrādes uzņēmumiem, gaļas veikaliem un rūpnīcām, kas ražo gaļas izstrādājumus industriālā mērogā. Sistēmas galvenā sastāvdaļa ir uzticama VEMAG DP10E vakuuma pildīšanas iekārta, kurai raksturīga liela jauda un saudzīga attieksme pret izejvielām. Tā nodrošina precīzu pildījuma padevi ar dažādu konsistenci, garantējot ideālu atkārtojamību un novērš gaisa burbuļus gatavajā produktā. Otrais modulis – uzlabotā rotācijas un garenvirziena porciju iekārta VEMAG LPG 208 Servo Length – nodrošina īpaši precīzu gaļas izstrādājumu dalīšanu atbilstoši nepieciešamajam garumam un nemainīgam svaram. Šī sistēma bez problēmām darbojas ar dabīgām, kolagēna un celulozes apvalkiem, sasniedzot lielu porcionēšanas ātrumu, kas pārsniedz pat 2000 vienību minūtē. Procesu pabeidz noņemšanas iekārta VEMAG AH 204. Tā uzņem rotējošās desiņu vai desu porcijas un automātiski novieto tās uz āķiem, veidojot ideāli vienmērīgas ķēdes, kas ir gatavas tiešai transportēšanai uz kūpināšanas un žāvēšanas kamerām. Šajā modulī izmantoto servomotoru pielietojums novērš vibrāciju un nodrošina vienmērīgu, bez problēmām notiekošu preču plūsmu.

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2016, darbības stundas: 2 000 h, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, Laminēšanas līnija plākšņu apstrādei, izmantojot AKRILU, PET, PVC, HPL, CPL MASTER PUR-1400 Plākšņu laminēšanas līnija Profesionāla līnija plākšņu vienpusējai laminēšanai, izmantojot PUR termoplastisko līmi. Bdjdszkmqbjpfx Aameg Pielietojums Iekārta paredzēta šādu materiālu laminēšanai: MDF skujas plātnes saplāksnis PVC plātnes ģipškartona plātnes citi koksnes izcelsmes materiāli Apstrādājamie apdares materiāli: AKRILS PVC HPL PET CPL dekoratīvais papīrs Tehniskie parametri Darba platums: 1400 mm Maksimālais plātnes formāts: 2800 × 1300 mm Plātnes biezums: 2–40 mm Darba ātrums: 5–17 m/min Jauda: 3–5 gab./min Maksimāli līdz apmēram 1200 gab./8 st. Piedziņas jauda: 21,49 kW Sildīšanas jauda: 51,7 kW Līnijas izmēri: apm. 16 × 2,5 × 2 m Nepieciešamā platība: min. 6 × 22 m Līnijas aprīkojums padeves ierīce ar rullīšu konveijeriem suku ierīce plātņu tīrīšanai IR krāsns materiāla uzsildīšanai 3 rullīšu līmes PUR uzklāšanas ierīce folijas padeves pozīcija rullīšu preses ierīce izvades konveijers PUR līmes kausēšanas tvertne 208 litri Priekšrocības augsta virsmas kvalitāte vienmērīga līmes uzklāšana iespēja laminēt spīdīgas plēves zems līmes patēriņš stabila darbība sērijveida ražošanā

Stāvoklis: gatavs lietošanai (lietots), Ražošanas gads: 2016, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, Piedāvājam pārdošanai augstas kvalitātes WEINIG Dimter OptiCut S 50 optimizējošo šķērszāģi – uzticamu un precīzu risinājumu automatizētai koksnes griešanai un defektu optimizācijai. Iekārta paredzēta masīvkoka efektīvai apstrādei, nodrošinot augstu produktivitāti, precizitāti un materiāla izmantošanas optimizāciju. Galvenās īpašības un priekšrocības Ražotājs: WEINIG Dimter GmbH & Co. KG (Vācija) Modelis: OptiCut S 50 Izgatavošanas gads: 2016 Optimizējošā šķērsgriešanas tehnoloģija maksimālai iznākumam Automātiska defektu noteikšana un griešanas optimizācija Ideāli piemērots galdniecībām, zāģētavām un rūpnieciskai kokapstrādei Tehniskie parametri Vispārējā informācija Spriegums: 400 V Frekvence: 50 Hz Iekārtas Nr.: 6978.14 Apstrādājamā materiāla izmēri Maks. sagataves garums: līdz aptuveni 6 300 mm Platums: aptuveni 20 – 300 mm Biezums: aptuveni 10 – 120 mm Maks. sagataves svars: aptuveni 60 kg Griešanas veiktspēja Minimālais griešanas garums: aptuveni 10 mm Augstas veiktspējas šķērsgriešana defektu izņemšanai un maksimālam ieguvumam Iekārtas komplektācija Padeves sistēma Padeves galds: apmēram 6,3 m Automātiska platuma noteikšana (līdz 290 mm) Lāzerfotocelis defektu atpazīšanai Automātiska optimizācija un defektu izmešana Pamata iekārta OptiCut S 50 vienība Dzinēja jauda: aptuveni 7,5 kW Sānu piespiešanas mehānisms ar rullīšiem Izvades sistēma Izvades galds: apmēram 2,4 m Vadības sistēma WEINIG OptiCom Pro vadības bloks Aspirācija un komunikācijas Gaisa patēriņš: apmēram 150 Nl/min Bdodpszgr Nbsfx Aamog Aspirācijas ātrums: min. 30 m/s Kopējais elektropieslēgums: apmēram 9 kW Priekšrocības Precīza un efektīva griešana ar minimāliem zudumiem Automatizēts process mazina nepieciešamību pēc manuāla darba Pārbaudīta WEINIG kvalitāte – izturīga un uzticama iekārta Piemērots nepārtrauktai rūpnieciskai lietošanai Papildus informācija Ražots Vācijā CE sertificēta Labi uzturēta rūpnieciskā iekārta

Ražošanas gads: 1997, stāvoklis: lietots, PILOT – EKSTRŪZIJAS VILKŠANAS LĪNIJA – POLIESTERS GALVENO DAĻU IZSTRĀDĀJA UZŅĒMUMS FOURNE 1997. GADĀ, LAI UZŅĒMUMS DSM VARĒTU VEIKT POLIESTERA UN POLIAMĪDU, MONO- UN MULTIFILAMENTU DZĪSĻU IZSTRĀDĀJUMU PĒTĪJUMUS. >> EKSTRŪDERA DETAĻAS: RAŽOTĀJS: FEP POLYMER RAŽOŠANAS GADS: 1997 TIPS: EX 25 - 25 D MAKSIMĀLĀ CAURRAIDE: Apmēram 7,0 kg/h (PA6), apmēram 5,6 kg/h (PP), apmēram 8,2 kg/h (PET) NOMINĀLAIS SKRŪVES DIAMETRS: 25 mm SKRŪVES GARUMS: 25 x D SKRŪVES ĢEOMETRIJA: SPECIĀLA 3 ZONU SKRŪVE MAISĪŠANAS TORPĒDA: MAINĀMA, PIEVIENOTA SKRŪVES GALA, Apmēram 3 x D gara. SIĻŠANAS JAUDA: Apmēram 3,2 kW / 4 ZONAS DZINĒJS: Apmēram 4,5 kW, AS-MOTORS AR SKRŪVJU PĀRNESUMU. ELEKTRISKI APSILDĪTS UN REGULĒTS LĪDZ MAKSIMĀLAI 350 °C TEMPERATŪRAI, APRĪKOTS AR 3 TEMPERATŪRAS KONTROLES SENSORIEM, PĀRMĒRĪGAS TEMPERATŪRAS UZRAUDZĪBU, AR ŪDENI ATSAUDZĒTU PADOTNES ZONU, NOŅEMAMU IZOLĀCIJU UN PAMATA RĀMI, IESKAITOT INERTO GĀZI IEPLŪDES CANĀLĀ, APRĪKOTS SEKVOJOŠAI TORSIJAS SAKARAS SAŅEMŠANAI PĀRNESUMU KĀRBAS GALĀ. >>> VILKŠANAS BLOKS UN ŠĶĪDUMA CANĀLS: ELEKTRISKI APSILDĪTS VILKŠANAS BLOKA KONSTRUKCIJA: PIEMĒROTS 1 MONO-DZĪSLAI VAI 2 MULTIFILAMENTU DZĪSLU LĪNIJĀM. VILKŠANAS SŪKNIS: 1 = 2 X 2,4 cm³, 1 = 1 X 2,4 cm³, 1 = 1 X 0,6 cm³ FILIERAS: 42 / 59 / 72 >>> ATDZEŠES KAMERA: FEP Polymertechnik GmbH RAŽOŠANAS GADS: 1995 TIPS: CROSSFLOW Iekārtas Nr.: 7.1396 >>> TINĒJĀMS STATĪVS: BARMAG TIPS: SW4S Pasūtījuma Nr.: 10/0428 RAŽOŠANAS GADS: 1988 >>> STIEPŠANAS STATĪVS: EDMUND ERDMANN GMBH TIPS: DRAWMOD 02/380-3/5/6 LM RAŽOŠANAS GADS: 1995 Bdjdpfx Ajzl Hz Njamjg KOM. NR.: 13/2492 KONTROLES DATORS: EDMUND ERDMANN RAŽOŠANAS GADS: 1995 RAŽOTĀJA NR.: 132492 >>> PRIEKŠAPSILDES KRĀSNIS: HERAEUS Gmbh Tips: WU6100, 500 °C, 3 Niples, 400 V 11,4 A, 5,4 kW RAŽOŠANAS GADS: 1997 RAŽOTĀJA NR.: 97/11055 >>> CELIĢIS EKSTRŪDERA ZONĀ: HEBEZEUGFABRIK GMBH RAŽOŠANAS GADS: 1998 IETILPĪBA: 0,7 TONNAS CELŠANAS AUGSTUMS: 0,8 m

Stāvoklis: gatavs lietošanai (lietots), Ražošanas gads: 1994, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, konveijera lentes garums: 15 000 mm, ražošanas jauda: 6 000 vienība/h, Pārdošanā ir pilnīga Tetrapak ražotāja pildīšanas līnija, kas sastāv no šādām komponentēm: TBA 8 pildīšanas iekārta (ražošanas gads: 1994) Tetra Cap Applikator 21 (Recap 3) (ražošanas gads: 2003) Tetra Kartonpacker 70 (ražošanas gads: 2002) Tintes printeris EBS 6500 apm. 15 m transportieri ar motoriem un bremzēm rezerves daļas Iekļauto rezerves daļu saraksts pievienots dokumentācijā. TEHNISKĀ INFORMĀCIJA Ražošanas jauda: 6000 vienību/stundā Transportiera garums: apm. 15 metri Bjdpfx Aaezh H Stomodg IEKĀRTU DATI Pildīšanas iekārtas darba stundas: 85 286 h Vāciņu uzlikšanas iekārtas darba stundas: 36 416 h Kastīšu pakošanas iekārtas darba stundas: 38 626 h APRĪKOJUMS Tetrapak TBA 8 pildītājs bez Pull Tab Tetra Cap Applikator 21 (Recap 3) Tetra Kartonpacker 70 Tintes printeris EBS 6500 Pēdējos gados iekārtu apkopi veicis tikai Tetrapak serviss.

Ražošanas gads: 2023, stāvoklis: ļoti labs (lietots), Brokoļu šķirošanas līnija Faste NS/100. Stāvoklis: ļoti labs. Bdsdpfx Aoyuu Rroameg

Ražošanas gads: 2015, stāvoklis: lietots, Pieejams līnijas iekraušanas mehānisms. Pārbaudītas pamatfunkcijas. Gatavs nosūtīšanai no mūsu noliktavas! Bdedpsyu Slmofx Aamog

Stāvoklis: labi (lietots), Ražošanas gads: 2003, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, SOPREM Precīzās lentas padeves līnija (atvītējs + izlīdzinātājs) — 2003. Komplektā savienota padeves līnija tievu precīzo lokšņu apstrādei, gatava savienošanai ar nelielu ātrgaitas štancēšanas presi. Atvītējs — tips H1000.1000ZV. Maksimālais ruļļa svars: 1000 kg. Ruļļa diametrs: ārējais — 1000 mm / iekšējais — 375–520 mm. Ruļļa griešanās ātrums: 2–20 apgr./min, 1,5 kW piedziņa. Izlīdzinātājs — tips BR 19 . 160 . 12 . U . Lentas parametri: līdz 0,5 mm biezumā × 160 mm platumā. Hidrauliski darbināma precīzā izlīdzināšanas iekārta. Abas iekārtas ražotas 2003. gadā · 400 V / 50 Hz barošana · sinhronizēta līnija ar E-stop savienojumu ar presi · Izgatavots Šveicē. Tehniskā specifikācija Atvītējs / Ruļļa turētājs (Haspel) H1000 / 1000ZV / 10M / LK.LF / N1 / G Sērijas numurs (datu plāksne): 110103 Maks. ruļļa svars: 1000 kg Ruļļa ārējais diametrs: max 1000 mm Ruļļa iekšējais diametrs: 375–520 mm Ruļļa ātrums: 2–20 apgr./min Motors: KSMV 90L (4), 1,5 kW, 1400 apgr./min Reduktors: RMI 110 FL LCB, pārnesuma attiecība i = 70 Slīdes sajūgs: iestatīts uz 400 Nm Lentas sensors: grīdas kontakta plāksne (līklokas kontrole) Bedjzav H Sjpfx Aamsdg Precizitātes lentas izlīdzinātājs (Richtwerk) BR19.160.12.U Funkcija: izlīdzina ruļļa liekumu pirms preses Maksimālais lentas biezums: 0,5 mm Maksimālais lentas platums: 160 mm Piedziņa: hidrauliski darbināma precīzā izlīdzināšanas iekārta Barošana: 400 VAC, 50 Hz, 3-fāzes + nulle + zeme Pieļaujamā slodze: 25 A priekšdrošinātājs

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2012, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, Pārdodam jaudīgu DIMECO LINAPUNCH MC-F CNC spoles štancēšanas iekārtu, kas paredzēta automatizētai materiāla apstrādei tieši no spoles. Šī iekārta ir īpaši piemērota rentablam caurumu metāla lokšņu, montāžas plākšņu, stiprinājuma sliežu, ventilācijas komponentu un pielāgotu štancēšanas detaļu ražošanai vidējās un lielās partijās. Tieša apstrāde no spoles ievērojami samazina materiāla patēriņu, sagatavošanas laiku un vienības izmaksas. LINAPUNCH tehnoloģija apvieno CNC štancēšanas iekārtas elastību ar nepārtrauktas spoles līnijas produktivitāti. Iekārta darbojas ar standartizētiem bieza torņa instrumentiem un nodrošina augstas produktivitātes ražošanas procesus. Tehniskie dati: Ražotājs: DIMECO Tips: LINAPUNCH MC-F Iekārtas tips: CNC spoles štancēšanas iekārta / štancēšanas līnija Vadība: CNC, Siemens Simostar 370 Spoles apstrāde: Spoles iekšējais diametrs: 508/610 mm Bjdpszmv Dvofx Aamsdg Spoles maksimālais ārējais diametrs: 1700 mm Spoles maksimālais svars: 6000 kg Lentes platums min./maks.: 170 līdz 525 mm Materiāla biezums: 0,4 līdz 3 mm Produkta maksimālais garums: 6000 mm Padevuma garums ir programmējams Servomehāniski vadīts NC lentes padeve Automātiska lentes vadība Štancēšanas tehnika: Štancēšanas spēks: apmēram 20 t Daudzassu štancēšanas sistēma (X/Y ass) Programmējams štancēšanas gājiens Automātiskā indeksēšanas funkcija Multi-indeksēšanas funkcija Turētājs standarta biezo torņu instrumentiem Štancēšanas instrumentu skaits: 26 gab. Štancēšanas galvu skaits: 1 gab. Revolverinstrumentu skaits: 2 Ietver: Spoles atvīnēšanas ierīce Iztaisnošanas ierīce NC padeve LINAPUNCH MC-F štancēšanas galva Griezējšķēres Tintes marķēšanas ierīce Automātisks stakšanas iekārta 2 pacelšanas galdi Vadības panelis ar CNC vadību Drošības apmale Pielietojuma jomas: Elektroindustrija Elektrisko skapju ražošana Ventilācijas un gaisa kondicionēšanas sistēmas Metāla apstrāde Profilu un komponentu ražošana Sērijveida ražošana no spoles materiāliem EXW, demontāžas un iekraušanas laikā varam sniegt atbalstu.

Ražošanas gads: 2008, stāvoklis: labi (lietots), Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, Pilnīga rūpnieciskā pārstrādes līnija plastmasas un krāsaino metālu šķirošanai Bjdpeznmgqefx Aamodg Ir pieejams demonstrācijas video. Ir pieejams demonstrācijas video, kurā redzama pilnīga pārstrādes līnija, un tas ir filmēts pirms demontāžas. To var nodrošināt interesentiem pēc pieprasījuma. Video parāda pilnu iekārtas konfigurāciju pirms demontāžas. Pārdošanā piedāvāta pilnīga rūpnieciskā pārstrādes līnija, kas piemērota cieto plastmasu un citu pārstrādes materiālu apstrādei. Iekārta ir labā vispārējā stāvoklī, ar izturīgu rūpniecisko dizainu un augstas kvalitātes Eiropas komponentēm. Galvenās sastāvdaļas: Iebādes piltuve MEM 46 MG triecien dzirnavas (Itālija) IFE vibrējošā padeves ierīce / vibrējošais siets Strāvas separators Konveijer lentes Elektriskie vadības skapji Tērauda atbalsta konstrukcija Tehniskā informācija Triecien dzirnavu ražotājs: MEM – Società Generale Macchine Edili S.p.A. (Itālija) Modelis: MEM 46 MG Ražošanas gads: 2008 Triecien dzirnavu svars: apmēram 7080 kg Piemērots apstrādei: Cietas plastmasas (PVC, PE, PP, ABS, PC utt.) Plastmasas profili Plastmasas konteineri Pārstrādes materiālu maisījums Krāsaino metālu atjaunošana Alumīnija šķirošana Priekšrocības Pilnīga pārstrādes līnija Izturīga rūpnieciskā konstrukcija Eiropas ražotāji Izturīgs un uzticams aprīkojums Gatavs uzstādīšanai Ideāli piemērots pārstrādes uzņēmumiem, kas vēlas palielināt apstrādes jaudu. Līniju var apskatīt pēc iepriekšējas vienošanās. Pēc pieprasījuma ir pieejamas papildu fotogrāfijas un video.

Ražošanas gads: 2011, stāvoklis: ļoti labs (lietots), Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, Stingra mašīnas konstrukcija ar lielām piekļuves durvīm. Integrēts 600 dpi izšķirtspējas printeris. ZebraDesigner 2 lietotāja licence. Izvelkams mehānisms (aizmugurējā pusē) ērtai un ātrai etiķešu vai lentiņu maiņai. Etiķetes rotācija, ko var ieprogrammēt 1° soļos. Vakuumā bāzēta etiķetes noteikšana no paņemšanas līdz novietošanai. CCD kamera etiķetes nolasīšanai pirms paņemšanas. Vadība ar rūpniecisko datoru. Konveijera platuma regulēšana ar rokas kloķi. PCB sānu fiksācija. Aktīvs atbalsta pamatne, kas ietver 4 magnētiskos tapas. Ātra produkta maiņa. Izvēles režīms ar apvedceļu. Nepārtraukts barošanas avots (UPS). SATO svītrkoda printeris EX2 Torņa tipa displejs mašīnas statusa rādīšanai. CE sertifikāts. TEHNISKĀS SPECIFIKĀCIJAS Printera tips: SATO (600 dpi) Minimālais etiķetes izmērs: 6 x 6 mm Etiķešu izveides programmatūra: ZebraDesigner 2 Cikla laiks: 2,5 sekundes uz etiķeti (6 x 6 mm) Etiķetēšanas laukums: 460 x 460 mm Konveijera tips: 3 mm ESD malas lente Konveijera ātrums: 24 m/min Sistēmas programmatūra: Windows Tīkla interfeiss: Ethernet Monitors: 21 collu augstas izšķirtspējas plakanais ekrāns PCB pārvietošanas augstums: 950 mm ± 25 mm* Komponentu atstarpe: augšpusē 30 mm, apakšpusē 30 mm* Mašīnas interfeiss: SMEMA* Krāsa: RAL9002* Barošanas avots: 230 VAC/50 Hz/1 fāze Bdedpfx Aozmxyteamog Enerģijas patēriņš: 700 VA (maks.) Gaisa padeve: 6 bāri Gaisa patēriņš: 70 l/min (maks.) Trokšņa līmenis: maks. 65 dB * vai norādīt MAŠĪNAS IZMĒRI Mašīnas garums x platums x augstums (mm): 850 x 1680 x 1440 Svars (kg): 750 Piemērojamais PCB garums (mm): 80 - 508 Piemērojamais PCB platums (mm): 65 - 460 PCB biezums (mm): 0,6 - 4 Fiksēts sliedes stiprinājums priekšpusē (A) (mm): 335

Stāvoklis: gatavs lietošanai (lietots), Kompakta zobu savienojumu iekārta Jauda apmēram 4–6 savienojumi minūtē. Piemērota koka šķērsgriezumiem. Biezums 30–120 mm. Platums 75–250 mm. Spiedes spēks 22,5 t. Automātiska līmes dozēšana ar diviem līmes aplikatoriem, kuros tiek izmantota PUR līme. Elastīgi balstīta ar drošības atslēgšanas ierīci, kas pie mazākās slodzes nekavējoties aptur frēzēšanas un līmēšanas procesu. Bsdpfx Aszmmr Rjamsdg Visas detaļas ir hromētas. Elektriskā sistēma ar PLC. Frēzēšanas motora jauda: 22,00 kW. Hidrauliskās vienības jauda: 29,50 kW. Eļļas dzesētājs: 0,75 kW. Padeves motors (ieejas puse): 1,50 kW. Padeves motors (izejas puse): 2,50 kW. Garenzāģis: 3,00 kW. Kopējā elektroenerģijas patēriņš 59,25 kW = 120 ampēri. Uzņēmums jöma iepriekš veiksmīgi ir piegādājis un uzstādījis 10 šādas iekārtas. Mēs varam piegādāt visas rezerves daļas kompaktajai zobu savienojumu automāta iekārtai.