Sket / Mill 8 Block iegādāties lietotu (45 899)
Kārtot rezultātus
- Zemākā cena Augstākā cena
- Jaunākie sludinājumi Senākie sludinājumi
- Īsākais attālums Maksimālais attālums
- Jaunākais ražošanas gads Vecākais ražošanas gads
- Jaunākais atjauninājums Vecākais atjauninājums
- Ražotāji no A līdz Z Ražotājs no Z līdz A
- Atbilstība
- Zemākā cena
- Cena
- Augstākā cena
- Cena
- Jaunākie sludinājumi
- Publicēšanas datums
- Senākie sludinājumi
- Publicēšanas datums
- Īsākais attālums
- attālums
- Maksimālais attālums
- attālums
- Jaunākais ražošanas gads
- Ražošanas gads
- Vecākais ražošanas gads
- Ražošanas gads
- Jaunākais atjauninājums
- Atjaunināšana
- Vecākais atjauninājums
- Atjaunināšana
- Ražotāji no A līdz Z
- Ražotājs
- Ražotājs no Z līdz A
- Ražotājs
- Apzīmējums no A līdz Z
- Apzīmējums
- Nosaukums no Z līdz A
- Apzīmējums
- Modelis no A līdz Z
- Modelis
- Modelis no Z līdz A
- Modelis
- Zemākā atsauce
- reference
- Augstākā atsauce
- reference
- Īsākais darbības laiks
- Darba laiks
- Garākā darbības ilgums
- Darba laiks
- Atbilstība
- Atbilstība
Mazā sludinājuma
Nürnberg
1 220 km
Apstrādes centrs - universāls
DECKEL-MAHO DMGDMC80FD duoBLOCK
Zvanīt
Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2009, x-gājiens 800 mm
y-gājiens 800 mm
z-gājiens 800 mm
Vadība: SIN840D
Vārpstas apgriezienu skaits – bezpakāpju 5 – 10 000 apgr./min.
Piedziņas jauda 40% darba ciklā: 38,00 kW
Piedziņas jauda 100% darba ciklā: 25,00 kW
Griezes moments pie 40% / 100% darba cikla: 288 / 187 Nm
Vārpstas stiprinājums: HSK 100
X/Y/Z asu padeve: 0 – 60 000 mm/min
Ātrā gaita X/Y/Z: 60,00 m/min
Padeves spēks X/Y/Z: 12,00 kN
Bljdex Tiy Tjpfx Afaog
B ass: 180 x 0,001°
B ass ātrā gaita: 10,00 apgr./min
Paletes izmērs: 800 x 630 mm
Galda slodze: 0,80 t
C ass: 360 x 0,001°
Galda apgriezieni – bezpakāpju: 1 – 800 apgr./min.
Galda piedziņas jauda: 13,85 kW
Maksimālais griezes moments uz planšetes: 1 550 Nm
Instrumentu magazīna: ķēdes tipa, 60 pozīciju
Instrumenta diametrs: 110 mm
Instrumenta diametrs pie 2 brīviem novietojumiem: 230 mm
Maksimālais instrumenta garums: 450 mm
Maksimālais instrumenta svars: 30,00 kg
Kopējais jaudas patēriņš: 80,00 kW
Aparāta svars aptuveni: 18,00 t
Izmēri aptuveni: 7,50 x 5,50 x augstums 3,50 m
5 asu apstrādes centrs ar SIEMENS Sinumerik 840D vadību, lentes filtrācijas sistēmu 980 l, skaidas transportieri, dzesēšanas šķidruma padeve caur vārpstu, izplūdes sistēma, BLUM instrumentu mērīšanas sistēma, mērīšanas zonde, 4. darba režīms, instrumenta koniska stiprinājuma tīrīšana, hidrauliskā klāņošana ar proporcionālo vārstu.
Mazā sludinājuma
Bovenden
1 118 km
Ledus piekabe
SchmitzZKO 18/L-FP 45 Cool, MBB LBW, Frigoblock,
Zvanīt
Stāvoklis: lietots, tukšais svars: 6 410 kg, maksimālā kravnesība: 11 590 kg, kopējais svars: 18 000 kg, asu konfigurācija: 2 asis, pirmā reģistrācija: 11/2007, nākamā pārbaude (TÜV): 12/2021, krautuves garums: 7 615 mm, iekraušanas vietas platums: 2 490 mm, iekraušanas telpas augstums: 2 120 mm, piekares sistēma: gaiss, riepas izmērs: 385/65R22.5, riteņu bāze: 1 300 mm, krāsa: balts, nobraukums: 1 001 km, pārnesuma veids: cits, vadītāja kabīne: cits, Aprīkojums: ABS, dzesēšanas iekārta, paceļamais aizmugurējais borts,
Mazā sludinājuma
Legden
1 328 km
Ledus piekabe
ACKERMANN-FRUEHAUFZ-VA-F18/17.7E Tandem Kühlkoffer Frigoblock
Zvanīt
Stāvoklis: lietots, kopējais svars: 18 000 kg, asu konfigurācija: 2 asis, pirmā reģistrācija: 08/2013, nākamā pārbaude (TÜV): 01/2023, krautuves garums: 7 580 mm, iekraušanas vietas platums: 2 500 mm, iekraušanas telpas augstums: 2 250 mm, kopējais platums: 2 600 mm, kopējais augstums: 3 650 mm,
Mazā sludinājuma
Cuggiono
1 670 km
APSTRĀDES CENTRS
OkumaMILLAC 852V
Zvanīt
Stāvoklis: ļoti labs (lietots), Ražošanas gads: 2007, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, ieejas spriegums: 400 V, X assis pārvietošanās distance: 2 050 mm, Y ass pārvietošanās attālums: 850 mm, Z ass pārvietošanās attālums: 750 mm, instrumentu magazīna slotu skaits: 36, galda garums: 2 200 mm, galda platums: 850 mm, kontroliera modelis: OKUMA-OSP-HMI, dzesēšanas šķidruma padeve: 15 stieple, attālums no galda centra līdz vārpstas galam: 950 mm, vārpstas motora jauda: 22 W, vārpstu skaits: 36, ātrā pārvietošana pa Z asi: 16 m/min, ātrā padeve X assī: 16 m/min, ātrgaita Y ass: 16 m/min, vārpstas uzgalis: BT 50, vārpstas ātrums (maks.): 10 000 apgr./min, vārpstas ātrums (min.): 50 apgr./min, galda slodze: 2 500 kg, rīka diametrs: 120 mm, instrumenta garums: 400 mm, instrumenta svars: 20 g, Aprīkojums: dokumentācija / rokasgrāmata, rotācijas ātrums bezgalīgi regulējams, 3 asu vertikālās apstrādes centrs ar CNC OKUMA-OSP-HMI
Bledpju Dinkjfx Afajg
Mazā sludinājuma
Nürnberg
1 220 km
Apstrādes centrs - universāls
DECKEL MAHODMC80U duoBLOCK
Zvanīt
Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2008, x-ass: 800 mm
y-ass: 800 mm
z-ass: 800 mm
Stūrīšana: Sinumerik 840D
Vārpstas apgriezieni bez pakāpēm: 20 - 18 000 apgr./min
Dzinēja jauda (40% S6): 28,00 kW
Dzinēja jauda (100% S1): 19,00 kW
Vārpstas griezes moments: 121 / 82 Nm
Vārpstas stiprinājums: HSK-A63
B-ass: -10° līdz +180°
C-ass: 360° x 0,001°
Padeves ātrums X/Y/Z asīm: 20 - 10 000 mm/min
Ātrā pārvietošanās X/Y/Z: 60,00 m/min
Padeves ātrums B-asij: 1 - 10 800 °/min
Ātrā pārvietošanās B-asij: 30,00 apgr./min
Paletes izmērs: 800 x 630 mm
Sagaitnes diametrs – max.: 800 mm
Sagaitnes augstums – max.: 1 330 mm
Galda noslogojums: 1,20 t
Instrumentu žurnāls: ķēdes tipa žurnāls, 180 vietas
Instrumenta diametrs: 80 mm
Bedpfjwiii Hex Afajlg
Instrumenta diametrs ar 2 tukšām vietām: 160 mm
Instrumenta garums – max.: 450 mm
Instrumenta svars – max.: 15,00 kg
Kopējā jaudas prasība: 57,00 kW
Mašīnas svars: apm. 22,00 t
Izmēri (G x P x A): apm. 8,50 x 5,50 x 3,80 m
5 asu apstrādes centrs ar SIEMENS Sinumerik 840D powerline vadību,
paletes krājējs RS4, skaidas transportieris, dzesēšanas šķidruma sistēma ar temperatūras kontroli,
dzesēšanas šķidrums caur vārpstu 40-80 bar bezpakāpju regulējams ar M-funkciju,
gaisa pūtējs caur vārpstas centru, instrumenta konusa tīrīšanas sistēma, nosūkšanas sistēma,
mehāniska instrumenta lūzuma kontrole, detaļu mērīšanas sistēma Renishaw (bez probe),
elektroniskā rokas rata vadība.
Mašīna bez paletēm!!
Mazā sludinājuma
Mindelheim
1 367 km
4 asu horizontālais apstrādes centrs
DMG MORIDMC 80H duoBlock
Zvanīt
Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2017, Ieslēgšanas stundas: 51 800 h
Programmas darbības stundas: 15 100 h
Tehniskie dati:
Bsdpfx Afexqp Ivjaslg
Pārvietošanās ceļi/asis:
X = 800 mm
Y = 850 mm
Z = 1 050 mm
B = 360°, 0,001°
Maks. apgriezieni: 12 000 1/min
Kopējā pieslēguma jauda: 77 kVA
Nepieciešamā vieta (GxPxA): 9 000 x 5 500 x 4 000 mm
Svars: 18 100 kg
Aprīkojums:
- Siemens 840D
- Elektroniskais rokas ritenis
- Smagās apstrādes pakete
- Instrumentu maiņas ritenis, 180 vietas
- Instrumentu stiprinājums HSK 100
- Vadības panelis
- Iekšējā dzesēšanas šķidruma padeve
- Mērīšana un uzraudzība Renishaw, Infrasarkanais TDS, MPC
Mazā sludinājuma
Soerendonk
1 382 km
Apļveida kustības vibrācijas ekrāns
SKET1.600 x 5.500
Zvanīt
Stāvoklis: teju kā jauns (lietots), Ražotājs: SKET
Izmērs: 1 600 x 5 500 (5 750) mm
Bsdpfog Stunsx Afaelg
Klāju skaits: 2
Iekļauts komplektā:
– Piedziņa
– Atsperes
Sijāšanas iekārta tiek vēl renovēta, smilšstrūklota un krāsota.
Mazā sludinājuma
Vācija
1 255 km
Decoiler - izplešanās cilindrs 12 t
SKET
Ražošanas gads: 1977, stāvoklis: lietots, Lentuma platums: līdz 800 mm
Ruļļa svars: 12 t
Bsdpobh Sz Sofx Afaslg
Vārpstas diametrs: 450 mm
Mazā sludinājuma
Borken
1 275 km
Transformators 10000 VA, Trafo 500 V
BlockDTT 10000
Zvanīt
Stāvoklis: labi (lietots), Block DTT 10000 transformators
Ražotājs: Block
Tips: DTT 10000
10000 VA 50-60 Hz
Slēguma grupa: Dyn 5
Kods: 9129
IP:23
Primārais: 500 V 12A
Sekundārais:
399/231 V
380/220 V
361/209 V
15,15A
Izmēri (A x P x Dz): 580 x 700 x 430 mm
Svars: apm. 170 kg
Bodpfx Afsxl Tbvjaelg
Papildu preces – jaunas un lietotas – atrodamas mūsu veikalā!
Starptautiskās piegādes izmaksas pēc pieprasījuma!
Mazā sludinājuma
Essen
1 290 km
Dubultā stūra EOT celtnis
SKET
Ražošanas gads: 1981, stāvoklis: labi (lietots), Kraana celtspēja apmēram 100 000 kg
Galvenā/Palīgā pacēlāja celtspēja apmēram 100 000/32 000 kg
Spanveids apmēram 26 700 mm
Āķa kustības ceļš galvenajam/palīgā pacēlājam apmēram 14 000/15 050 mm
Ražotājs: SKET
Izgatavošanas gads/kapitālais remonts: 1981/2000
Celtspējas klase: H2
Slodzes klase: B3
Piedziņas grupa: 2m/M5
Izmantošana kā montāžas krānam: ļoti minimāla
Bedpfxjfrlafj Afaslg
Kraans aprīkots ar:
- SKET divsliežu vinčas ratiņiem
- Kabīnes un radiovadību
- No vienas puses uzstādītu apkopes platformu
- Ratiņi ar iespēju uz tiem pārvietoties
- Troses vērpuli bez āķa šķērskustības
Izsole
Izsole ir beigusies
Bayern
1 297 km
Mehāniskās apstrādes centrs
Deckel MahoDMU 80 monoBLOCK
Stāvoklis: gatavs lietošanai (lietots), Ražošanas gads: 2007, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, darbības stundas: 17 797 h, X assis pārvietošanās distance: 880 mm, Y ass pārvietošanās attālums: 630 mm, Z ass pārvietošanās attālums: 630 mm, instrumentu magazīna slotu skaits: 32, vārpstas ātrums (maks.): 12 000 apgr./min, B ass pagriešanas leņķis (min.): -30 °, B ass pagrieziena leņķis (maks.): 90 °, TEHNISKĀS DETAĻAS
Vadība: MillPlus iT Heidenhain
X gājiens: 880 mm
Y gājiens: 630 mm
Z gājiens: 630 mm
B ass: -30° / +90°
C ass: pieejama
Vārpsta un piedziņa
Vārpstas apgriezieni: 20 - 12 000 rpm
Vārpstas stiprinājums: SK 40 DIN 69871
Griezes moments pie 40 % / 100 % darba: 28 / 19 kW
Galds un detaļa
Galda izmērs: 1 250 x 700 mm
Galda slodze: 650 kg
NC rotējošais galds: Ø 800 mm
Instrumentu žurnāls
Instrumentu maiņas ierīce: 2 × 16 pozīcijas
IEKĀRTAS DETAĻAS
Darba laiks: 43 802 h
Vārpstas laiks: 17 797 h
Kopējais jaudas pieprasījums: 44 kW
Iekārtas svars: 9,5 t
Izmēri: 3,50 × 3,20 × 2,60 m
Blodpfsxf A E Rjx Afasg
Dzesēšanas šķidruma sistēmas standarta tilpums: 250 litri
APRĪKOJUMS
- Mērgalva Renishaw OMP60
- Rotoclear
- Skalošanas pistole
- Augstspiediena sūknis
- Skaidu transportieris
- Gaisa filtrēšanas sistēma
- Iekšējā dzesēšana caur vārpstu (ICV)
Mazā sludinājuma
Hürth
1 333 km
Pulvera kabīne
KPZ-2 / 3 / 4 / 6 / 8 / 10 / ... RomerMietkauf / Leasing
Zvanīt
Stāvoklis: jauns, Ražošanas gads: 2020, Modelis: KPZ-2
Tips: Slēgts
Darba izmēri: 900 Platums x 1300 Augstums x 900 Dziļums (mm)
Ārējie izmēri: 980 Platums x 2100 Augstums x 1600 Dziļums (mm)
Darbība: Elektriska
Jauda: 0,69 kW x 2
Spriegums: 380 V
Frekvence: 50–60 Hz
Filtrs: Poliesters
Filtru skaits: 3
Filtra virsma: 22,5 m²
Ventilators: Alumīnijs
Ventilatora trokšņa līmenis: 74 dBa
Gaisa patēriņš: 10 200 m³/h
Bledpfx Ajb Al Sbofaeg
Garantija: 12 mēneši
Citi modeļi KPZ-4 / 6 / 8 / ... pēc pieprasījuma
Mazā sludinājuma
Lomm
1 339 km
Ultraskaņas tīrīšanas iekārta
Ultrasoon reiniger installatie RAX-8RAX-8
Zvanīt
Stāvoklis: gatavs lietošanai (lietots), Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, Ultraskaņas tīrītājs
Bledpew Ewl Uefx Afajg
iztvaicēšanas iekārta RAX-8
Šī šķīdinātāja tīrīšanas iekārta sastāv no 2 daļām:
1) ASD; 4-vannu ultraskaņas tīrīšanas un attaukošanas sistēma
2) Destilācijas kolonna (destilators); slēgta vārīšanās vanna ar virs tās esošu tvaika zonu, kondensācijas un dzesēšanas spirālēm. Kondensāts tiek nepārtraukti atgriezts pirmajā vannā caur ūdens atdalīšanas sistēmu, bet piesārņotais plānais šķīdinātājs BEVO no trešās vannas tiek automātiski pārsūknēts.
Vannu ietilpība:
Vanna 1: 40,5 litri iegremdēšanas vanna temperatūra: 76°C-79°C
Vanna 2: 75 litri iegremdēšanas vanna temperatūra: 22°C-30°C
Vanna 3: 40,5 litri iegremdēšanas vanna (tvaika vanna) temperatūra: 77°C-82°C
Vanna 4 tukša (iztvaikošana/dzesēšana) temperatūra: apkārtējā temperatūra
Destilācijas kolonna, maksimāli 60 litri temperatūra: 76°C-82°C
Iekārtu ir apkalpojis sertificēts elektromehāniķis.
Mazā sludinājuma
Jülich
1 363 km
Vertikālās apstrādes centrs
EDEL Werkzeugmaschinen GmbHROTAMILL 2819
Stāvoklis: jauns, Ražošanas gads: 2026, X assis pārvietošanās distance: 2 800 mm, Y ass pārvietošanās attālums: 1 900 mm, Z ass pārvietošanās attālums: 1 500 mm, ROTAMILL 2819 MT with Head Change System
Machine Configuration:
- Turning technology package
- 6-axis version
- Head change capability
- 3-jaw chuck with individual adjustment
- NC rotary table, Ø1,800 mm, 300 rpm
- NC fork-type milling head M-Series (A and C axes)
- Milling spindle CYTEC CST-42-180-S
- Tool chain magazine, 54 positions, HSK-A(T)63
- CNC controller HEIDENHAIN TNC 640
- Switching between coolant supply and compressed air supply
Bsdpfx Afstwatdsaslg
- Workpiece measuring probe, BLUM TC 60
- Kinematics 3D calibration software – Heidenhain
- Kinematics tool kit
- CAD import (.step; .iges; .dxf)
- Remote maintenance (teleservice)
- User and maintenance training (1 day),
excl. travel expenses and allowances
- Loading and seaworthy packaging costs FCA Jülich
according to Incoterms 2020
- Commissioning within Germany
incl. travel expenses and allowances
Technical Data
Travel X-axis = 2,800 mm
Travel Y-axis = 1,900 mm
Travel Z-axis = 1,500 mm
Feed rate in X, Y, and Z = 50 m/min
Acceleration in X, Y, and Z = 4 m/s²
Feed force X, Y, and Z = 10,000 N
NC Rotary Table
- Faceplate, standard = Ø 1,800 mm
- Interference diameter = Ø 2,200 mm
- Table load (milling), max. = 6,000 kg
Drive C1-axis – rotary table HS
- Rotation range = infinite
- Max. speed = 300 rpm
- Nominal torque = 7,473 Nm
- Clamping torque = 13,000 Nm
NC Fork-Type Milling Head M-SERIES
Drive A-axis
- Swivel range = ±110° (60 rpm)
- Max. motor speed = 100 rpm
- Max. feed = 600°/s
- Nominal torque = 840 Nm
- Clamping torque = 4,000 Nm
Drive C2-axis
- Swivel range = ±360°
- Max. motor speed = 65 rpm
- Max. feed = 390°/s
- Nominal torque = 1,020 Nm
- Clamping torque = 4,000 Nm
Milling Spindle CS-42-180 S (*)
- Power, S1 (S6-40% ED) = 42 (53) kW
- Nominal speed = 2,000 rpm
- Max. torque, S1 (S6-40% ED) = 201 (253) Nm
- Max. speed = 12,000 rpm
- Tool holder = HSK-A63
Accuracy / according to VDI / DGQ 3441
- P (X, Y, Z) = 0.012 mm
- P (C, A) = 5"
- Ps (X, Y, Z) = 0.008 mm
- Ps (C, A) = 3"
Tool Chain Magazine with Double Gripper
- Tool stations = 54
- Tool holder = HSK-A63
- Station spacing = 110 mm
- Tool diameter, full assembly = Ø 105 mm
- Max. tool diameter = Ø 150 mm
- Max. tool length = 300 mm
- Max. tool weight = 8 kg
Space Requirements & Weight
Length (X) = 6,830 mm
Width (Y) = 6,970 mm
Height (Z) = 5,150 mm
Mazā sludinājuma
Vācija
1 370 km
Karstā kanāla vadības bloks PSG 8 (6344)
PSG 88 fach
Zvanīt
Stāvoklis: lietots, Karstais kanāla vadības bloks PSG 8, 8-zonu, 230 volti
Blodpfswgb Ngjx Afaeg
Cena: 2 250 €
Kontaktpersona: Mr. Rainer Eckerle
Mazā sludinājuma
Budel
1 384 km
Veeco Dektak 8
Veeco Dektak 8
Zvanīt
Stāvoklis: lietots, Veeco Dektak 8
Sagatavo darbam stāvoklī un kalibrēts
Bsdpfx Aewr A Smefajlg
Mazā sludinājuma
St. Gallen
1 471 km
Birstes izlietne Ūdens bez šķīdinātājiem
Metalclean Waschtisch 8-BARPinselwaschtisch 3
Zvanīt
Stāvoklis: teju kā jauns (izstādes iekārta), Ražošanas gads: 2023, Manuālā tīrīšana tiek veikta ar speciālām cimdiem priekšējā daļā. Tīrīšanas efektivitāti nodrošina mazgāšanas sūknis ar spiedienu 0-8 BAR un īpaša smidzināšanas sprausla. Šajās iekārtās tīrīšanas šķidruma temperatūru var iestatīt līdz 60 °C. Spiediens ir regulējams no 0 līdz 8 Bar.
Bledpfxjr Hm R Te Afajg
Tehniskie dati:
Darba virsma: 950 x 700 mm
Iekšējais augstums: 450 mm
Maksimālā slodze: 70 kg
Smidzināšanas spiediens: regulējams 0-8 Bar
Tvertnes tilpums: 75 litri / Sildīšanas jauda: 2 kW
Pamata komplektācija:
• Izpūšanas pistole darba kamerā
• Rāmis, kājas, vāks un korpuss izgatavoti no nerūsējošā tērauda
• Noņemamas nerūsējošā tērauda loksnes virs tvertnes
• Augšup atverama vāka konstrukcija ar 2 iegriezumiem un cimdiem
• Rūdīta stikla logs
• Durvju atvēršanas/aizvēršanas sistēma ar gāzes amortizatoriem
• Durvju atvēršanas uzraudzība ar drošības gala slēdzi
• Sūknim uzsūkšanas pusē filtrs (500 mikroni)
• Kājas slēdzis tīrīšanas sūkņa vadībai
• Iekšējais apgaismojums
• Neoprēna cimdi L 600 mm (ķīmijizturīgi)
• Regulējamas kājas +/- 50 mm
• Nerūsējošā tērauda kasetnes filtrs ar sūkni (10/25/50 mikroni)
• Ārējs mini pneimatiskais eļļas atdalītājs.
Mazā sludinājuma
Águeda
2 983 km
Viena galva Wire Drawing mašīna
MILLTV-100
Zvanīt
Stāvoklis: labi (lietots), Viena galvas vāciņveida bloka stieples vilkšanas iekārta
Bedpfst Ixkzjx Afaelg
Maksimālais ievades stieples diametrs: 30 mm
Mazā sludinājuma
Zheng Zhou Shi
6 753 km
Bumbiņu dzirnavas pulvera un ieguves rūpnīcai
Mingyuan Ball Mill For Fine PowderPowder grinding mill for coal, silica
Zvanīt
Stāvoklis: jauns, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, jauda: 55 kW (74,78 zs), Ražošanas gads: 2026, Bumbiņu dzirnavas pulvera ražošanai un ieguves rūpnīcām: konstrukcija, funkcija un tehniskie parametri
Blodpeq Nf U Eefx Afajg
Bumbiņu dzirnavas ir būtiska slīpēšanas iekārta, kas plaši tiek izmantota kalnrūpniecībā, metalurģijā, cementa, ķīmiskajās rūpniecībās un pulverveida materiālu ražošanā. Tā paredzēta dažādu rūdu un citu materiālu smalkai sasmalcināšanai, balstoties uz trieciena un berzes principu starp tērauda bumbām un dzirnavu trumulī iekļauto materiālu. Kalnrūpniecības rūpnīcās bumbiņu dzirnavas ir neaizvietojamas rūdas sagatavošanas procesos pirms flotācijas, magnētiskās separācijas vai izskalošanas. Pulverveida materiālu ražošanā tiek panākta viendabīga daļiņu frakcija un augsts virsmas laukums tālākai apstrādei.
Darbības princips
Bumbiņu dzirnavas darbojas pēc vienkārša, efektīva principa: rotējot cilindriskajam apvalkam ap horizontālo asi, slīpējošais materiāls (tērauda vai keramikas bumbas) ar centrbēdzes spēka un berzes palīdzību tiek pacelts gar iekšējo sienu. Sasniedzot noteiktu augstumu, bumbas brīvi krīt, triecoties un samaļot materiālu zemāk. Šī atkārtotā kustība nodrošina gan triecienu, gan berzi, panākot nepieciešamo smalkumu. Atkarībā no pielietojuma, slīpēšana var notikt sausā vai mitrā režīmā.
Konstrukcijas sastāvs
Standarta bumbiņu dzirnavas sastāv no vairākām galvenajām daļām:
- Barošanas daļa: aprīkota ar padevēju vai spirālveida konveijeru vienmērīgai materiāla padevei.
- Izvades daļa: atkarībā no izvades metodes var būt restes tipa vai pārplūdes tipa.
- Rotējošā daļa: cilindrisks apvalks no tērauda plāksnēm ar nodilumizturīgu oderējumu.
- Piedziņas sistēma: ietver motoru, reduktoru, zobratu pāri un elektrisko vadību.
- Slīpēšanas elements: tērauda vai keramikas bumbas dažādos diametros efektīvākai slīpēšanai.
Iekšējā oderējuma dizains un bumbiņu izmēru sadalījums tiek optimizēts, lai sasniegtu maksimālu slīpēšanas efektivitāti un minimālu energo patēriņu.
Tehniskie parametri
Tipiskas specifikācijas:
- Barības izmērs: ≤25 mm
- Izvades izmērs: 0,074–0,4 mm
- Jauda: 0,65–615 t/h (atkarībā no modeļa un materiāla cietības)
- Cilindra griešanās ātrums: 18–38 apgr./min
- Motora jauda: 18,5–4500 kW
- Oderējuma materiāls: augsta mangāna tērauds, gumija vai sakausējuma tērauds
- Slīpēšanas elementu slodze: 30–45% no cilindra tilpuma
Darbības režīmi:
- Sausā slīpēšana: piemērota materiāliem, kas jāsaglabā bez mitruma, piemēram, cementa klinkerim, kaļķakmenim un kvarcam.
- Mitrā slīpēšana: bieži tiek izmantota rūdas bagātināšanā, kur ūdens vai suspensija uzlabo slīpēšanas efektivitāti un daļiņu vienmērīgumu.
Pielietojums ieguves rūpnīcās
Kalnrūpniecībā bumbiņu dzirnavas izmanto pēc drupinātājiem, lai rūdu sasmalcinātu un atdalītu vērtīgās minerālvielas. Tās tiek integrētas slīpēšanas ciklos kopā ar klasifikatoriem, hidrocikloniem un flotācijas sistēmām. Sasmalcinātais materiāls tiek šķirots pēc izmēra, un pāraugušās frakcijas atkārtoti novirza atpakaļ dzirnavās. Šī slēgtā cikla sistēma nodrošina vienmērīgu produkta smalkumu un efektīvu enerģijas izmantošanu.
Tipiski pielietojumi:
- Zelta, vara, dzelzs un cinka rūdu slīpēšana
- Cementa klinkera un sārņu apstrāde
- Silikāta un keramikas pulveru ražošana
- Akmeņogļu un minerālu pulveru sagatavošana
Secinājums
Bumbiņu dzirnavas ir neaizstājama iekārta gan pulverveida materiālu ražošanā, gan rūdas bagātināšanas rūpnīcās. Spēja sasmalcināt materiālus līdz smalkām, vienmērīgām daļiņām padara tās būtiskas tālākajiem procesiem, piemēram, flotācijai, sintēzei un ķīmiskajām reakcijām.
Mazā sludinājuma
Zheng Zhou Shi
6 753 km
Drupināšanas iekārtas
Mingyuan Dry and Wet Ball MillCustomerizable Model for ball mill plant
Zvanīt
Stāvoklis: jauns, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, Ražošanas gads: 2026, Sausie un mitrie lodīšu dzirnavas: Uzbūve, darbības princips un tehniskā specifikācija
Lodīšu dzirnavas ir pamatiekārta malšanas procesiem minerālapstrādē, cementa ražošanā, ķīmiskajā rūpniecībā un citās nozarēs. Ierīce darbojas, rotējot cilindrisku korpusu, kas piepildīts ar malšanas vidi – parasti tērauda lodēm. Šo lodīšu trieciens un berze samazina sākotnējo materiālu līdz smalkam pulverim. Atbilstoši malšanas videi dzirnavas iedala sausājā un mitrājā tipā, katrai no kurām ir īpašas priekšrocības konkrētiem materiāliem un tehnoloģiskiem uzdevumiem.
Darbības princips
Gan sausās, gan mitrās lodīšu dzirnavas darbojas pēc viena mehāniskā principa. Rotējošais cilindrs, kuru vada motors caur pārnesumu mehānismu, paceļ malšanas vidi un apstrādājamo materiālu gar iekšējo cilindru. Turpinot rotāciju, lodītes iekrīt smaguma ietekmē, triecoties pret materiālu un to samaļot. Atšķirība starp abiem tipiem ir šķidruma klātbūtnē vai trūkumā malšanas procesā.
Sausās lodīšu dzirnavas
Sauso dzirnavu izmanto, ja materiāls nedrīkst saturēt mitrumu vai arī ūdens klātbūtne pasliktinātu produkta kvalitāti. Visbiežāk tās piemēro cementa klinkera, kaļķakmens, kvarca, ugunsizturīgo materiālu malšanai. Izbērtuvi var izgatavot gan kā režģa tipu, gan kā pārplūdes tipu, atkarībā no vajadzīgās frakcijas izmēra.
Tehniskie parametri:
Barības daļiņu izmērs: ≤25 mm
Izbērtuves frakcija: 0,075–0,4 mm
Jauda: 0,65–90 t/h
Oderējums: augsta mangāna tērauds vai nodilumizturīgs sakausējums
Piedziņas sistēma: pārnesumu vai tiešā motora savienojuma piedziņa
Putekļu kontrole: Aprīkots ar gaisa izplūdes sistēmu un putekļu savācēju
Priekšrocības:
Piemērotas mitrumjutīgiem materiāliem
Nav nepieciešama žāvēšana pēc malšanas
Mazāks korozijas risks, vienkāršāka apkope
Vienkārša materiālu klasifikācija un atdalīšana
Ierobežojumi:
Sausais malšanas process rada vairāk putekļu un siltuma, tāpēc jānodrošina efektīva ventilācija un putekļu savākšana.
Mitrās lodīšu dzirnavas
Mitrās lodīšu dzirnavas darbojas ar pievienotu ūdeni vai citu šķidrumu. Slurrijs, kas veidojas malšanas laikā, uzlabo procesa efektivitāti, samazina berzi un novērš pārmērīgu siltuma uzkrāšanos. Šis dzirnavu tips plaši izmantots rūdas bagātināšanā, keramikas, kā arī ķīmiskās rūpniecības procesos.
Tehniskie parametri:
Barības daļiņu izmērs: ≤25 mm
Izbērtuves frakcija: 0,074–0,2 mm
Jauda: 0,65–615 t/h
Oderējums: gumija vai augsta hroma tērauds
Izbērtuves veids: režģis vai pārplūde
Bodpjq Nx Alefx Afaolg
Palīgiekārtas: Klasifikators, sūknis, biezinātājs slurry cirkulācijai
Priekšrocības:
Augstāka malšanas efektivitāte un smalkāka frakcija
Samazināts putekļu daudzums un trokšņa līmenis
Nepārtraukts darbības režīms, piemērots bagātināšanas līnijām
Labāka frakciju viendabība un kontrole
Ierobežojumi:
Nepieciešama produkta žāvēšana gadījumos, ja gala produkts jāsaņem pulvera veidā, kā arī sarežģītāka šķidrās masas cirkulācijas organizēšana.
Izvēle starp sausajām un mitrajām lodīšu dzirnavām atkarīga no apstrādājamā materiāla īpašībām, tehnoloģiskām prasībām un vides apstākļiem. Sausas dzirnavas izvēlas, ja materiālam jāpaliek sausam, mitras – augstai smalkumam un slurry procesa vajadzībām.
Secinājums
Sausās un mitrās lodīšu dzirnavas ir ar vienādu mehānisko uzbūvi, taču atšķiras pēc malšanas vides un pielietojuma. Sausais tips nodrošina vienkāršu ekspluatāciju un zemu apkopju intensitāti materiāliem, kas jutīgi pret mitrumu. Mitrais tips sniedz augstāku malšanas efektivitāti un smalkāku rezultātu minerālu un ķīmiskās apstrādes procesos. Izp
Mazā sludinājuma
Zheng Zhou Shi
6 753 km
Drupināšanas iekārtas
Hammer crusher /Hammer milllimestone, coal gangue,concrete crusher
Zvanīt
Stāvoklis: jauns, jauda: 55 kW (74,78 zs), Ražošanas gads: 2026, Āmuru drupinātājs ir iekārta, kas izmanto ar lielu ātrumu rotējošus āmurus, lai sasmalcinātu un sašķeltu materiālus mazākos gabalos. To plaši izmanto dažādās nozarēs, tostarp kalnrūpniecībā, cementa ražošanā, būvniecībā, metalurģijā un ķīmiskajā pārstrādē. Āmuru drupinātāja darbības pamatprincips ir centrālais rotors ar piesaistītiem āmuriem vai nažiem, kas rotējot iesit drupināmo materiālu uz cietas virsmas.
Galvenās āmuru drupinātāja īpašības un komponenti:
1. Rotors:
- Rotors ir galvenā āmuru drupinātāja detaļa. Tas parasti sastāv no vārpstas ar vairākiem diskiem vai āmuriem.
- Rotora griešanās izraisa āmuru šūpošanos uz āru un iedarbību uz materiālu.
2. Āmuri:
- Āmuri ir triecošie vai drupināšanas elementi, kas piestiprināti pie rotora. Tie var būt fiksēti vai šarnīrveida.
Blsdpfx Afeq I Nxdeaog
- Materiāls tiek sasmalcināts, kad uz to uztriecas āmuri, radot kinētisko enerģiju.
3. Korpuss vai apvalks:
- Korpuss aptver rotoru un āmurus, nodrošinot konstrukcijas noturību un drošību.
- Tas kalpo arī sasmalcinātā materiāla savākšanai un virzīšanai uz paredzēto izlādes punktu.
4. Restes vai sieti:
- Novietoti drupinātāja apakšdaļā, restes vai sieti regulē sasmalcinātā materiāla izmēru, ļaujot mazākām daļiņām izkrist, bet lielākajām – palikt tālākai drupināšanai.
5. Trieciensiena:
- Atrodas tuvu drupinātāja apakšai, trieciensiena absorbē no āmuriem radīto trieciena enerģiju un aizsargā korpusu no nodiluma.
6. Piedziņas sistēma:
- Drupinātāju darbina elektromotors, kas ar jostu vai sakabi savienots ar rotoru.
- Motors nodrošina nepieciešamo jaudu rotora griešanai, ļaujot āmuriem drupināt materiālu.
7. Regulējama izlāde:
- Dažiem āmuru drupinātājiem ir regulējama izlādes sprauga, kas ļauj lietotājam mainīt sasmalcinātā materiāla izmēru, pielāgojot atstarpi starp trieciensienu un āmuriem.
8. Pielietojums:
- Āmuru drupinātājus izmanto ogļu, kaļķakmens, ģipša, šķembu un dažādu minerālu drupināšanai.
- Kalnrūpniecībā tos izmanto rūdas sākotnējai un sekundārai drupināšanai.
- Cementa ražošanā āmuru drupinātāji sagatavo kaļķakmeni un citus materiālus pirms to sajaukšanas izejvielās.
9. Apkope un drošība:
- Lai nodrošinātu efektīvu darbību, nepieciešama regulāra apkope: āmuru maiņa, rotora pārbaude, kustīgo detaļu eļļošana.
- Drošības ierīces, piemēram, piekļuves durvis un aizsargkonstrukcijas, parasti ir iekļautas konstrukcijā, lai novērstu nelaimes gadījumus ekspluatācijas un apkopes laikā.
Tehniskās specifikācijas (tipisks MINGYUAN sērijas modelis)
Modeļa kategorija, Maks. padeves izmērs, Jauda (t/h), Motora jauda (kW), Rotora ātrums (apgr./min)
Mazais (PC-400), ≤100 mm, 5 – 10, 11, 1 000
Vidējais (PC-800), ≤200 mm, 20 – 50, 55, 750 – 900
Smagais (PC-1200), ≤350 mm, 80 – 110, 132 – 160, 600 – 750
Smagais āmura drupinātājs, ≤1 200 mm, 500 – 1 000+, 400 – 1 000, mainīgs
Uzticamības zīme
Machineseeker sertificēti tirgotāji

Mazā sludinājuma
Zheng Zhou Shi
6 753 km
Dzirnavas / malšanas dzirnavas
Batch Ball Mill, Silica grinding millQuartz ball mill, silica powder grinding
Zvanīt
Ražošanas gads: 2026, stāvoklis: jauns, Keramikas lodīšu dzirnavas, pazīstamas arī kā partiju lodīšu dzirnavas vai keramikas lodīšu dzirnavas, tiek izmantotas laukašpata, kvarca, māla, rūdas un citu materiālu smalkai slīpēšanai. Keramikas lodīšu dzirnavas galvenokārt tiek lietotas materiālu sajaukšanai, slīpēšanai, vienmērīgai produkta frakcijas sasniegšanai un elektroenerģijas ietaupīšanai. Tās iespējams darbināt gan sausā, gan mitrā režīmā. Atkarībā no ražošanas vajadzībām var izmantot dažāda veida ieliktņus, tādējādi pielāgojot dzirnavas dažādām prasībām. Slīpēšanas procesa produktivitātes un daļiņu izmēru kontrolē slīpēšanas laiks.
Keramikas lodīšu dzirnavu darbības princips
Dzirnavas darbības laikā cilindra iekšienē esošās tērauda lodītes rotē līdz noteiktam augstumam kopā ar cilindru, pēc tam krīt lejup, kopā ar materiāliem, un notiek slīpēšana.
Keramikas lodīšu dzirnavu (intermitējošu lodīšu dzirnavu) darbības princips — slīpēšanas process notiek cilindra iekšienē. Kad cilindrs rotē, materiāli un lodītes paceļas noteiktā augstumā un pēc tam krīt pa noteiktu trajektoriju smaguma iedarbībā. Uz lodītēm iedarbojas divi spēki: viens pieskaras tangenciāli, otrs — pretī lodītes diametram. Šī mijiedarbība izraisa berzi un trieku starp cilindru un lodītēm, tādējādi materiāli tiek sadragāti. Materiālu saspiešana, trieciena un lobīšanas spēks nodrošina efektīvu smalcināšanu.
Keramikas lodīšu dzirnavas jeb intermitējošas lodīšu dzirnavas ar periodisku mitro režīmu tiek izmantotas smalkai slīpēšanai un materiālu sajaukšanai, piemēram, laukašpata, kvarca, māla un citu keramikas izejvielu gadījumā. Izlaide un dubļu frakcija var tikt izlaista caur 1000 sieta atveri. Šī ir augstas efektivitātes dzirnavu iekārta, materiāliem pirms slīpēšanas ir jābūt pietiekami samaltā stāvoklī, lai iegūtu maksimālu produktivitāti un ekonomisko efektu.
Cementa dzirnavas ir galvenā iekārta cementa klinkera slīpēšanas procesā pēc tā sasmalcināšanas. Galvenokārt izmanto cementa, silikāta produktu ražošanas nozarē. Pateicoties ilgstošai izstrādei, mūsu uzņēmums piedāvā cementa dzirnavu sēriju dažādās specifikācijās, lai apmierinātu dažādas klientu vajadzības.
Cementa dzirnavu priekšrocības
Mūsu uzņēmums izvēlas atbilstošas piedziņas metodes atkarībā no dzirnavu specifikācijas — apmalas vai centrālā piedziņa. Cilinrā tiek izmantota jauna pakāpienu ieliktņa konstrukcija, kas palielina darba virsmu un atvieglo remontu un nomaiņu. Jaunā, nošķirtā kameru konstrukcija izmanto elastīgu un fiksētu pacelšanas asmeni, kas arī atvieglo apkopi.
Bodevzx Aujpfx Afaolg
Tehniskā informācija
Piedāvājam dažādus modeļus un opcijas atbilstoši specifiskām prasībām — lūdzu, sazinieties ar mums, lai saņemtu plašāku informāciju.
Mazā sludinājuma
Zheng Zhou Shi
6 753 km
Stikla slīpēšanas mašīna
Henan Mingyuan Ceramic /Silica Ball MillBatch ball mill for glass ceramic making
Zvanīt
Stāvoklis: jauns, Ražošanas gads: 2026, jauda: 7,5 kW (10,20 zs), Partijas bumbiņu dzirnavas tiek izmantotas dažādās nozarēs, kur nepieciešama materiālu apstrāde atsevišķās partijās. Šo dzirnavu daudzveidība padara tās piemērotas plašam pielietojumu spektram. Zemāk ir minēti izplatītākie partijas bumbiņu dzirnavu pielietojumi:
1. Keramikas nozare:
- *Glazūru sagatavošana:* Keramikas ražošanā partijas bumbiņu dzirnavas plaši izmanto glazūru sagatavošanai. Tiek samaļ tādas izejvielas kā laukšpats, kvarcs un māls kopā ar keramikas lodītēm, lai iegūtu nepieciešamo daļiņu izmēru glazūru formulēšanai.
2. Ķīmiskā rūpniecība:
- *Materiālu malšana:* Partijas bumbiņu dzirnavas izmanto dažādu ķīmisko vielu malšanai un samaisīšanai. Tas attiecas uz pigmentu, krāsvielu un citu speciālo ķimikāliju ražošanu, kur ir būtiska precīza daļiņu izmēra kontrole.
3. Farmācija:
- *Zāļu formulēšana:* Farmaceitiskajā ražošanā partijas bumbiņu dzirnavas izmanto pulveru malšanai un maisīšanai zāļu izstrādes procesā. Šajās dzirnavās nodrošinātā kontrolētā vide ir būtiska farmaceitisko savienojumu integritātes uzturēšanai.
4. Pārtikas rūpniecība:
- *Sastāvdaļu maisīšana:* Partijas bumbiņu dzirnavas izmanto pārtikas nozarē sastāvdaļu jaukšanai un malšanai, piemēram, pārtikas piedevu, aromatizētāju un citu pulverveida vai granulētu produktu ražošanā.
5. Kalnrūpniecība un minerālu apstrāde:
- *Rūdu malšana:* Kalnrūpniecībā un minerālu apstrādē partijas bumbiņu dzirnavas izmanto rūdu un minerālu malšanai. Kontrolēta malšana palīdz iegūt vēlamo daļiņu izmēru turpmākajiem procesiem, piemēram, minerālu šķirošanai vai ekstrahēšanai.
Bodpfx Aoq I N H Njfajlg
6. Krāsu un pārklājumu ražošana:
- *Pigmentu disperģēšana:* Krāsu un pārklājumu rūpniecībā partijas bumbiņu dzirnavas izmanto pigmentu izkliedēšanai krāsu sastāvos, lai nodrošinātu vienmērīgu daļiņu izmēru, kas ir svarīgs gala produkta kvalitātei un izskatam.
7. Būvmateriāli:
- *Izejvielu malšana:* Būvniecības nozarē partijas bumbiņu dzirnavas izmanto materiālu, piemēram, kaļķakmens un māla, malšanai, lai iegūtu nepieciešamo smalkumu cementa vai betona ražošanai.
8. Elektroniskie materiāli:
- *Keramikas pulveru apstrāde:* Elektronikas ražošanā partijas bumbiņu dzirnavas izmanto keramikas pulveru apstrādei, kurus izmanto elektronisko komponentu un izolācijas materiālu ražošanai.
9. Pētniecība un izstrāde:
- *Materiālu testēšana:* Partijas bumbiņu dzirnavas bieži tiek izmantotas pētniecības un izstrādes laboratorijās materiālu formulāciju testēšanai un optimizēšanai. Tās nodrošina kontrolētu vidi maza apjoma apstrādei un eksperimentiem.
10. Specializētie risinājumi:
- *Specializēti procesi:* Partijas bumbiņu dzirnavas var pielāgot specifiskām lietojumprogrammām dažādās nozarēs, kur nepieciešama precīza malšana un jaukšana. Iespējami individuāli pielāgojumi atbilstoši klienta prasībām.
Izmantojot partijas bumbiņu dzirnavas, jāņem vērā apstrādājamā materiāla veids, vēlamais daļiņu izmērs un gala produkta specifiskās prasības. Efektīvai un darbspējīgai malšanai ir svarīgi ievērot ražotāja norādījumus un uzturēt atbilstošus darba apstākļus.
Tehniskā informācija
Piedāvājam dažādas opcijas atbilstoši jūsu vajadzībām – sazinieties ar mūsu komandu, lai iegūtu plašāku informāciju.
Mazā sludinājuma
Zheng Zhou Shi
6 753 km
Cementa dzirnavas, klinkera malšanas iekārta
Clinker grinding mill / cement ball millcement grinding with air classifier
Zvanīt
Ražošanas gads: 2026, stāvoklis: jauns, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, Cementa klinkera malšanas dzirnavas ir specializēta iekārta, kas paredzēta cietā, kunkuļainā klinkera samalšanai smalkā pulverī – cementā. Mūsdienās lielākā daļa cementa tiek malta lodveida dzirnavās, kā arī vertikālajās veltņu dzirnavās, kuras ir energoefektīvākas nekā tradicionālās lodveida dzirnavas.
Galvenās iezīmes un informācija par cementa klinkera malšanas dzirnavām:
1. Izejvielas:
- Galvenā cementa ražošanas izejviela ir klinkers, kas tiek iegūts, apdedzinot kaļķakmeni un mālu. Malšanas procesā var pievienot arī ģipsi, pelnu vai sārņus, lai sasniegtu noteiktas īpašības.
2. Malšanas process:
- Klinkers un piedevas tiek smalki samaltas dzirnavās, lai iegūtu cementu. Malšana ir būtisks solis cementa ražošanā un būtiski ietekmē gala produkta kvalitāti.
3. Dzirnavu veidi:
- Lodveida dzirnavas: Tradicionālās lodveida dzirnavas tiek plaši izmantotas klinkera malšanai. Tās darbojas, cilindrā rotējot ar tērauda lodēm, kuras, krītot atpakaļ uz materiālu, to samaļ.
- Vertikālās veltņu dzirnavas (VRM): Mūsdienās arvien lielāku popularitāti gūst VRM tehnoloģija. Šīs dzirnavas darbojas ar rotējošu galdu un veltņiem, kas saspiež un samaļ klinkeru, nodrošinot augstāku energoefektivitāti un mazāku iekārtas aizņemto platību.
4. Ģipša pievienošana:
- Malšanas procesa laikā bieži pievieno ģipsi, lai kontrolētu cementa sacietēšanas laiku. Tas novērš klinkera pārmērīgi ātru sacietēšanu un uzlabo cementa apstrādājamību.
Blsdsq Nfbhspfx Afaeg
5. Kvalitātes kontrole:
- Kvalitātes nodrošināšanai tiek veikta cementa smalkuma, ķīmiskā sastāva un citu parametru kontrole malšanas laikā, lai gala produkts atbilstu standartiem un specifikācijām.
6. Klinkera dzesēšana:
- Pirms malšanas klinkers tiek iegūts, apdedzinot izejvielas krāsnī, pēc tam dzesēts, lai novērstu pārmērīgu siltuma uzkrāšanos dzirnavās.
7. Putekļu savākšana un vides apsvērumi:
- Malšanas procesā radīto putekļu savākšanai tiek uzstādītas putekļu nosūkšanas un vides kontroles sistēmas, kas samazina piesārņojumu un uzlabo darba drošību.
8. Iepakošana un uzglabāšana:
- Pēc malšanas cementu glabā silosā, pēc tam to fasē maisos vai piegādā lielos apjomos būvlaukumiem vai noieta vietām.
Cementa klinkera malšanas dzirnavu nozīme cementa ražošanas procesā ir ļoti būtiska, un tehnoloģiju attīstība turpina uzlabot malšanas efektivitāti un vides ilgtspēju.
Tehniskā informācija:
Mūsu piedāvājumā ir dažādas opcijas dažādām vajadzībām – lūdzu, sazinieties ar mūsu komandu, lai saņemtu papildus informāciju.
Mazā sludinājuma
Zheng Zhou Shi
6 753 km
Pulvera malšanas dzirnavas
ball mill for mining &fine powder makingsilica/Barite/limestone powder plant
Zvanīt
Stāvoklis: jauns, Ražošanas gads: 2026, jauda: 300 kW (407,89 zs), Lodēšanas dzirnavas ieguvei un smalkās pulverveida izstrādei:
Lodēšanas dzirnavas ir pamata slīpēšanas ierīce, kas plaši tiek izmantota ieguvē, metalurģijā, cementa un ķīmiskajā rūpniecībā. Tās paredzētas rūdu un citu materiālu sasmalcināšanai līdz smalkam pulverim, izmantojot triecienslodzes un berzes iedarbību starp tērauda lodēm un materiālu rotējošā cilindriskā korpusā. Ieguves uzņēmumos lodēšanas dzirnavas ir neatņemama rūdu bagātināšanas procesa sastāvdaļa, savukārt pulverveida izstrādes rūpniecībā tās nodrošina vienmērīgu daļiņu izmēru un lielu virsmas laukumu turpmākai apstrādei.
Darbības princips
Lodēšanas dzirnavu darbība balstās uz triecienspēka un berzes principu. Korpuss rotē ap horizontālo asi, un slīpēšanas vide – tērauda vai keramikas lodītes – tiek paceltas gar iekšējo sienu ar centrbēdzes spēka un berzes palīdzību. No zināma augstuma lodītes brīvi krīt lejā, saduroties ar apstrādājamo materiālu un smalcinot to. Šī atkārtotā kustība sasmalcina materiālu līdz smalkām daļiņām. Procesu var veikt gan sausā, gan mitrā režīmā atkarībā no lietojuma.
Bsdpfx Afeq Ngafjaelg
Konstrukcijas uzbūve
Standarta lodēšanas dzirnavām ir vairākas galvenās daļas:
- Barošanas daļa: nodrošina vienmērīgu materiāla padevi ar padevēju vai skrūves transportieri.
- Izvadīšanas daļa: var būt režģa tipa vai pārplūdes tipa atkarībā no materiāla izvada veida.
- Rotējošā daļa: cilindrisks korpuss no tērauda loksnēm, aprīkots ar nodilumizturīgām čaulām.
- Transmisijas sistēma: ietver motoru, reduktoru, palīgzobratu un elektrisko vadību.
- Slīpēšanas vide: tērauda vai keramikas lodītes dažādos diametros efektīvai slīpēšanai.
Iekšējā čaulu konfigurācija un lodīšu izmēru sadalījums tiek optimizēti maksimālas slīpēšanas efektivitātes un minimāla enerģijas patēriņa sasniegšanai.
Tehniskās detaļas/Tipiskas specifikācijas:
- Barojamā daļiņu izmērs: ≤25 mm
- Izvada daļiņu izmērs: 0,074–0,4 mm
- Ietilpība: 0,65–615 t/h (atkarībā no modeļa un materiāla cietības)
- Cilindra rotācijas ātrums: 18–38 apgr./min
- Jauda: 18,5–4500 kW
- Čaulu materiāls: augstas mangāna tērauds, gumija vai leģētais tērauds
- Slīpēšanas vides uzpilde: 30–45% no cilindra tilpuma
Darbības veidi:
- Sausā slīpēšana: izmanto materiāliem, kuriem nepieciešams saglabāt zemu mitruma saturu, piemēram, cementa klinkers, kaļķakmens un kvarcs.
- Mitrā slīpēšana: biežāk pielietota rūdu bagātināšanā, kur ūdens vai suspensija uzlabo slīpēšanas efektivitāti un daļiņu vienmērību.
Pielietojums ieguvē un pulverveida izstrādē
Ieguves procesos lodēšanas dzirnavas izmanto pēc drupināšanas, lai vēl vairāk samazinātu rūdas frakciju izmēru un atbrīvotu vērtīgus minerālus. Tās tiek integrētas slīpēšanas shēmās ar klasifikatoriem, hidrokloniem un flotācijas sistēmām. Sasmalcinātais materiāls tiek šķirots pēc izmēra, bet pārāk rupjās daļiņas tiek atgrieztas atkārtotai slīpēšanai dzirnavās. Šāda slēgtās ķēdes sistēma nodrošina vienmērīgu produkcijas smalkumu un energoefektīvu darbu.
Pulverveida izstrādes rūpniecībā lodēšanas dzirnavas izmanto, lai ražotu materiālus, piemēram, silikātu, keramikas pulverus, ugunsizturīgos materiālus un ķīmiskās izejvielas. Ar lodēšanas dzirnavām panāktais vienmērīgais daļiņu izmērs uzlabo gatavās produkcijas kvalitāti un īpašības turpmākajā apstrādē.
Secinājums
Lodēšanas dzirnavas ir neaizvietojama iekārta gan ieguvei, gan smalkās pulverveida ražošanai. To spēja sasmalcināt materiālus līdz smalkām, vienmērīga izmēra daļiņām ir izšķiroša rūdu bagātināšanā un rūpnieciskajā pulveru ražošanā. Ar plašām kon
Mēs atvieglojam Jums meklēšanu: "sket / mill 8 block"
Jūs uzreiz un bez maksas saņemsiet jaunos piedāvājumus pa e-pastu.
Jūs jebkurā laikā varat viegli izbeigt meklēšanas uzdevumu.



















































































































































































