Pos Mill C 800 Kompakt iegādāties lietotu (69 409)

Stāvoklis: jauns, Ražošanas gads: 2025, RST-LC1500 Priekšrocības ar 2D īpaši plata lāzera tīrīšanas iekārtu: A: 600–800 mm ultra plata tīrīšanas josla. B: Importēts augstas veiktspējas SOC. C: Iespēja izvēlēties dažādas 2D tīrīšanas formas, pieejamas 14 valodas. D: Atbilst Eiropas drošības standartam, trīskārši drošības pasākumi. E: Aprīkots ar dažādām parametru datubāzēm dažādiem darba apstākļiem. F: Augstas aizsardzības drošības dizains. G: Vienkārša apkope un ilgs stabils darbs. Iekārtas tehniskie parametri: Elektroapgāde: 220V, 50Hz/60Hz Izejas jauda: ≤5,5 kW Darba temperatūra: 10–40°C Tīrīšanas platums: līdz 800 mm Dzesēšanas metode: gaisa dzesēšana Fokusa attālums: 500 / 800 / 1000 mm Lāzera tīrīšanas galvas svars: 900g Lāzera drošības klase: 4. klase Iekārtas izmēri: 640 × 330 × 620 mm Iekārtas svars: 46 kg Iepakojuma izmēri: 850 × 650 × 900 mm Iepakojuma svars: 88 kg Lāzera ģeneratora parametri: Nosaukums Par. vērtība Lāzera ģeneratora modelis: MFSC-1500M Jaudas regulēšanas diapazons: 10%–100% Lāzera viļņa garums: 1080 nm Modulācijas biežums: 1–5000 Hz Izejas jaudas nestabilitāte: ±1,5 Optiskās šķiedras kabeļa garums: 10 m Iekārtas konfigurācija: Komponenta nosaukums – Zīmols – Piezīme Iekārtas korpuss – DPL – Profesionāls tīrīšanas skapis Lāzera ģenerators – Max – MFSC-1500M Lāzera galva – Hydraulic / zīmols – 2D īpaši plats leņķis Dzesēšanas iekārta – Bingyue – 1500W-S Cena: RST-LC 1500W (230V).....9 500 € Garantija: Divu gadu garantija lāzera avotam, Citas iekārtas daļas – 1 gada garantija. Nodilumdaļas – nav garantijas. OPCIJA: Nwedpsw Ix Dpsfx Am Aof VISPĀRĪGIE NOTEIKUMI Mācības un uzstādīšana: 1 diena – 600 € (ieskaitot izbraukšanu un atbraukšanu) Transporta izmaksas: Gaisa krava: 1 200 € / Pārvadāšana ar kuģi: 650 € Piegāde: 2–3 darba nedēļas pēc maksājuma saņemšanas gaisa kravai 5–6 nedēļas ar kuģi Apmaksa: 100% pēc pasūtījuma un pirms nosūtīšanas (gaisa krava vai ar kuģi)

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2002, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: 26956, Specifikācija Galda izmērs: 914 mm x 305 mm Nedpswkrq Asfx Am Aewf X ass gājiens: 406 mm Y ass gājiens: 305 mm Z ass gājiens: 254 mm Vārpstas tips: BT 40 Vārpstas ātrumi: 0–6000 apgr./min Vārpstas motors: 5,6 kW Ātrgaitas pārvietošanās: 15,2 m/min Instrumentu maiņas ietilpība: 10 instrumenti Aptuvenais svars: 1542 kg Iekārta aprīkota ar: - Haas CNC vadības sistēmu - Dzesēšanas sistēmu - Apgaismojumu - Aizsargvākojumam - Rokasgrāmatu

Stāvoklis: lietots, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: D20E/7694, Piedāvājuma numurs: D20E/7694 Iekārtas veids: Daudzpakāpju sausās stieples vilkšanas iekārta Ražotājs: SKET / MILL Tips: 8 BLOKI Izgatavošanas gads: Nwedpfjwi S Ixox Am Asf Ieejas diametrs: 6,5 mm Gatavā diametrs: 1,6 mm Vilcienu skaits: 8 Riteņu diametrs: 550 mm un 650 mm Ātrums - metri/sekundē: 8-12 Atrašanās vieta: Eiropā

Stāvoklis: teju kā jauns (izstādes iekārta), Ražošanas gads: 2021, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, BOB-Mill M8 modelis/formu veidošanas gravēšanas un frēzēšanas centrs portāla konstrukcijā TEHNISKĀ INFORMĀCIJA X ass gājiens: 700 mm Y ass gājiens: 800 mm Z ass gājiens: 330 mm Vārpstas apgriezieni: 27 000 apgr./min Vadība: Mitsubishi E 80 Vārpstas deguna attālums līdz galdam: 110–440 mm Durvju platums: 760 mm Darba galda izmērs: 800 x 600 mm Galda slodze: 400 kg T-veida gropu skaits: 5 T-veida gropas izmērs: 18 mm T-veida gropu attālums: 115 mm Vārpstas konuss: BT30 12 pozīciju instrumentu maiņas sistēma Gājiens: 0–10 000 mm/min Ātrās kustības X/Y/Z: 15 000 mm/min Pozicionēšanas precizitāte: ±0,005 / 300 mm Atkārtojamības precizitāte: ±0,003 mm Nwodpfx Amjxv Su Nj Asf IEKĀRTAS DETAILS Vārpstas motora jauda: 7,5 kW 3 asu motora jaudas X/Y/Z: 1,5 x 1,5 x 1,5 kW Iekārtas svars: 4 300 kg Izmēri: 2 000 × 2 500 × 2 400 mm

Stāvoklis: teju kā jauns (lietots), 800 m² noliktavas platforma Schäfer R3000, 3 stāvu Lietots aprīkojums, lieliskā stāvoklī, kā jauns, skat. attēlus 3 stāvu plauktu sistēma Schäfer Nwsdpfshzw Ivsx Am Ajf Iekļauts lifts Ražotājs: SCHÄFER R3000 CAD projektēšana un montāža 3 stāvi Iespējams daļējs pārdošana Cenas: pēc vienošanās! Prece ir noliktavā. Transports un montāža iespējami pēc pieprasījuma. Apskate jebkurā laikā pēc iepriekšējas vienošanās. Papildus informācija pēc pieprasījuma. Pastāvīgi vairāk nekā 5000 jm palešu plauktu no dažādiem ražotājiem pieejami noliktavā. (Iespējamas tehnisko datu, informācijas un cenu izmaiņas, kā arī starppārdošana! Skatīt mūsu noteikumus, visas cenas bez PVN, izvešana no noliktavas.) Pērkam / pārdodam - pastāvīgi meklējam un piedāvājam daudz dažādu preču. -tīru telpu atbrīvošana -uzņēmumu likvidācija -Ātri, elastīgi, efektīvi! -Piedāvājam telpu atbrīvošanu vai utilizāciju arī maksātnespējas administratoriem. Rakstiet mums ar dažiem atslēgvārdiem, sazināsimies nekavējoties. Lai nokļūtu mūsu tīmekļa vietnē, lūdzu, noklikšķiniet uz mūsu logotipa!

Stāvoklis: jauns, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, jauda: 55 kW (74,78 zs), Ražošanas gads: 2026, Bumbiņu dzirnavas pulvera ražošanai un ieguves rūpnīcām: konstrukcija, funkcija un tehniskie parametri Nwedeq Nf U Ejpfx Am Aof Bumbiņu dzirnavas ir būtiska slīpēšanas iekārta, kas plaši tiek izmantota kalnrūpniecībā, metalurģijā, cementa, ķīmiskajās rūpniecībās un pulverveida materiālu ražošanā. Tā paredzēta dažādu rūdu un citu materiālu smalkai sasmalcināšanai, balstoties uz trieciena un berzes principu starp tērauda bumbām un dzirnavu trumulī iekļauto materiālu. Kalnrūpniecības rūpnīcās bumbiņu dzirnavas ir neaizvietojamas rūdas sagatavošanas procesos pirms flotācijas, magnētiskās separācijas vai izskalošanas. Pulverveida materiālu ražošanā tiek panākta viendabīga daļiņu frakcija un augsts virsmas laukums tālākai apstrādei. Darbības princips Bumbiņu dzirnavas darbojas pēc vienkārša, efektīva principa: rotējot cilindriskajam apvalkam ap horizontālo asi, slīpējošais materiāls (tērauda vai keramikas bumbas) ar centrbēdzes spēka un berzes palīdzību tiek pacelts gar iekšējo sienu. Sasniedzot noteiktu augstumu, bumbas brīvi krīt, triecoties un samaļot materiālu zemāk. Šī atkārtotā kustība nodrošina gan triecienu, gan berzi, panākot nepieciešamo smalkumu. Atkarībā no pielietojuma, slīpēšana var notikt sausā vai mitrā režīmā. Konstrukcijas sastāvs Standarta bumbiņu dzirnavas sastāv no vairākām galvenajām daļām: - Barošanas daļa: aprīkota ar padevēju vai spirālveida konveijeru vienmērīgai materiāla padevei. - Izvades daļa: atkarībā no izvades metodes var būt restes tipa vai pārplūdes tipa. - Rotējošā daļa: cilindrisks apvalks no tērauda plāksnēm ar nodilumizturīgu oderējumu. - Piedziņas sistēma: ietver motoru, reduktoru, zobratu pāri un elektrisko vadību. - Slīpēšanas elements: tērauda vai keramikas bumbas dažādos diametros efektīvākai slīpēšanai. Iekšējā oderējuma dizains un bumbiņu izmēru sadalījums tiek optimizēts, lai sasniegtu maksimālu slīpēšanas efektivitāti un minimālu energo patēriņu. Tehniskie parametri Tipiskas specifikācijas: - Barības izmērs: ≤25 mm - Izvades izmērs: 0,074–0,4 mm - Jauda: 0,65–615 t/h (atkarībā no modeļa un materiāla cietības) - Cilindra griešanās ātrums: 18–38 apgr./min - Motora jauda: 18,5–4500 kW - Oderējuma materiāls: augsta mangāna tērauds, gumija vai sakausējuma tērauds - Slīpēšanas elementu slodze: 30–45% no cilindra tilpuma Darbības režīmi: - Sausā slīpēšana: piemērota materiāliem, kas jāsaglabā bez mitruma, piemēram, cementa klinkerim, kaļķakmenim un kvarcam. - Mitrā slīpēšana: bieži tiek izmantota rūdas bagātināšanā, kur ūdens vai suspensija uzlabo slīpēšanas efektivitāti un daļiņu vienmērīgumu. Pielietojums ieguves rūpnīcās Kalnrūpniecībā bumbiņu dzirnavas izmanto pēc drupinātājiem, lai rūdu sasmalcinātu un atdalītu vērtīgās minerālvielas. Tās tiek integrētas slīpēšanas ciklos kopā ar klasifikatoriem, hidrocikloniem un flotācijas sistēmām. Sasmalcinātais materiāls tiek šķirots pēc izmēra, un pāraugušās frakcijas atkārtoti novirza atpakaļ dzirnavās. Šī slēgtā cikla sistēma nodrošina vienmērīgu produkta smalkumu un efektīvu enerģijas izmantošanu. Tipiski pielietojumi: - Zelta, vara, dzelzs un cinka rūdu slīpēšana - Cementa klinkera un sārņu apstrāde - Silikāta un keramikas pulveru ražošana - Akmeņogļu un minerālu pulveru sagatavošana Secinājums Bumbiņu dzirnavas ir neaizstājama iekārta gan pulverveida materiālu ražošanā, gan rūdas bagātināšanas rūpnīcās. Spēja sasmalcināt materiālus līdz smalkām, vienmērīgām daļiņām padara tās būtiskas tālākajiem procesiem, piemēram, flotācijai, sintēzei un ķīmiskajām reakcijām.

Stāvoklis: jauns, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, Ražošanas gads: 2026, Sausie un mitrie lodīšu dzirnavas: Uzbūve, darbības princips un tehniskā specifikācija Lodīšu dzirnavas ir pamatiekārta malšanas procesiem minerālapstrādē, cementa ražošanā, ķīmiskajā rūpniecībā un citās nozarēs. Ierīce darbojas, rotējot cilindrisku korpusu, kas piepildīts ar malšanas vidi – parasti tērauda lodēm. Šo lodīšu trieciens un berze samazina sākotnējo materiālu līdz smalkam pulverim. Atbilstoši malšanas videi dzirnavas iedala sausājā un mitrājā tipā, katrai no kurām ir īpašas priekšrocības konkrētiem materiāliem un tehnoloģiskiem uzdevumiem. Darbības princips Gan sausās, gan mitrās lodīšu dzirnavas darbojas pēc viena mehāniskā principa. Rotējošais cilindrs, kuru vada motors caur pārnesumu mehānismu, paceļ malšanas vidi un apstrādājamo materiālu gar iekšējo cilindru. Turpinot rotāciju, lodītes iekrīt smaguma ietekmē, triecoties pret materiālu un to samaļot. Atšķirība starp abiem tipiem ir šķidruma klātbūtnē vai trūkumā malšanas procesā. Sausās lodīšu dzirnavas Sauso dzirnavu izmanto, ja materiāls nedrīkst saturēt mitrumu vai arī ūdens klātbūtne pasliktinātu produkta kvalitāti. Visbiežāk tās piemēro cementa klinkera, kaļķakmens, kvarca, ugunsizturīgo materiālu malšanai. Izbērtuvi var izgatavot gan kā režģa tipu, gan kā pārplūdes tipu, atkarībā no vajadzīgās frakcijas izmēra. Tehniskie parametri: Barības daļiņu izmērs: ≤25 mm Izbērtuves frakcija: 0,075–0,4 mm Jauda: 0,65–90 t/h Oderējums: augsta mangāna tērauds vai nodilumizturīgs sakausējums Piedziņas sistēma: pārnesumu vai tiešā motora savienojuma piedziņa Putekļu kontrole: Aprīkots ar gaisa izplūdes sistēmu un putekļu savācēju Priekšrocības: Piemērotas mitrumjutīgiem materiāliem Nav nepieciešama žāvēšana pēc malšanas Mazāks korozijas risks, vienkāršāka apkope Vienkārša materiālu klasifikācija un atdalīšana Ierobežojumi: Sausais malšanas process rada vairāk putekļu un siltuma, tāpēc jānodrošina efektīva ventilācija un putekļu savākšana. Mitrās lodīšu dzirnavas Mitrās lodīšu dzirnavas darbojas ar pievienotu ūdeni vai citu šķidrumu. Slurrijs, kas veidojas malšanas laikā, uzlabo procesa efektivitāti, samazina berzi un novērš pārmērīgu siltuma uzkrāšanos. Šis dzirnavu tips plaši izmantots rūdas bagātināšanā, keramikas, kā arī ķīmiskās rūpniecības procesos. Tehniskie parametri: Barības daļiņu izmērs: ≤25 mm Izbērtuves frakcija: 0,074–0,2 mm Jauda: 0,65–615 t/h Oderējums: gumija vai augsta hroma tērauds Izbērtuves veids: režģis vai pārplūde Palīgiekārtas: Klasifikators, sūknis, biezinātājs slurry cirkulācijai Priekšrocības: Nsdpoq Nx Aljfx Am Aswf Augstāka malšanas efektivitāte un smalkāka frakcija Samazināts putekļu daudzums un trokšņa līmenis Nepārtraukts darbības režīms, piemērots bagātināšanas līnijām Labāka frakciju viendabība un kontrole Ierobežojumi: Nepieciešama produkta žāvēšana gadījumos, ja gala produkts jāsaņem pulvera veidā, kā arī sarežģītāka šķidrās masas cirkulācijas organizēšana. Izvēle starp sausajām un mitrajām lodīšu dzirnavām atkarīga no apstrādājamā materiāla īpašībām, tehnoloģiskām prasībām un vides apstākļiem. Sausas dzirnavas izvēlas, ja materiālam jāpaliek sausam, mitras – augstai smalkumam un slurry procesa vajadzībām. Secinājums Sausās un mitrās lodīšu dzirnavas ir ar vienādu mehānisko uzbūvi, taču atšķiras pēc malšanas vides un pielietojuma. Sausais tips nodrošina vienkāršu ekspluatāciju un zemu apkopju intensitāti materiāliem, kas jutīgi pret mitrumu. Mitrais tips sniedz augstāku malšanas efektivitāti un smalkāku rezultātu minerālu un ķīmiskās apstrādes procesos. Izp

Stāvoklis: jauns, jauda: 55 kW (74,78 zs), Ražošanas gads: 2026, Āmuru drupinātājs ir iekārta, kas izmanto ar lielu ātrumu rotējošus āmurus, lai sasmalcinātu un sašķeltu materiālus mazākos gabalos. To plaši izmanto dažādās nozarēs, tostarp kalnrūpniecībā, cementa ražošanā, būvniecībā, metalurģijā un ķīmiskajā pārstrādē. Āmuru drupinātāja darbības pamatprincips ir centrālais rotors ar piesaistītiem āmuriem vai nažiem, kas rotējot iesit drupināmo materiālu uz cietas virsmas. Galvenās āmuru drupinātāja īpašības un komponenti: 1. Rotors: - Rotors ir galvenā āmuru drupinātāja detaļa. Tas parasti sastāv no vārpstas ar vairākiem diskiem vai āmuriem. - Rotora griešanās izraisa āmuru šūpošanos uz āru un iedarbību uz materiālu. 2. Āmuri: Njdpfx Amjq I Nxde Aewf - Āmuri ir triecošie vai drupināšanas elementi, kas piestiprināti pie rotora. Tie var būt fiksēti vai šarnīrveida. - Materiāls tiek sasmalcināts, kad uz to uztriecas āmuri, radot kinētisko enerģiju. 3. Korpuss vai apvalks: - Korpuss aptver rotoru un āmurus, nodrošinot konstrukcijas noturību un drošību. - Tas kalpo arī sasmalcinātā materiāla savākšanai un virzīšanai uz paredzēto izlādes punktu. 4. Restes vai sieti: - Novietoti drupinātāja apakšdaļā, restes vai sieti regulē sasmalcinātā materiāla izmēru, ļaujot mazākām daļiņām izkrist, bet lielākajām – palikt tālākai drupināšanai. 5. Trieciensiena: - Atrodas tuvu drupinātāja apakšai, trieciensiena absorbē no āmuriem radīto trieciena enerģiju un aizsargā korpusu no nodiluma. 6. Piedziņas sistēma: - Drupinātāju darbina elektromotors, kas ar jostu vai sakabi savienots ar rotoru. - Motors nodrošina nepieciešamo jaudu rotora griešanai, ļaujot āmuriem drupināt materiālu. 7. Regulējama izlāde: - Dažiem āmuru drupinātājiem ir regulējama izlādes sprauga, kas ļauj lietotājam mainīt sasmalcinātā materiāla izmēru, pielāgojot atstarpi starp trieciensienu un āmuriem. 8. Pielietojums: - Āmuru drupinātājus izmanto ogļu, kaļķakmens, ģipša, šķembu un dažādu minerālu drupināšanai. - Kalnrūpniecībā tos izmanto rūdas sākotnējai un sekundārai drupināšanai. - Cementa ražošanā āmuru drupinātāji sagatavo kaļķakmeni un citus materiālus pirms to sajaukšanas izejvielās. 9. Apkope un drošība: - Lai nodrošinātu efektīvu darbību, nepieciešama regulāra apkope: āmuru maiņa, rotora pārbaude, kustīgo detaļu eļļošana. - Drošības ierīces, piemēram, piekļuves durvis un aizsargkonstrukcijas, parasti ir iekļautas konstrukcijā, lai novērstu nelaimes gadījumus ekspluatācijas un apkopes laikā. Tehniskās specifikācijas (tipisks MINGYUAN sērijas modelis) Modeļa kategorija, Maks. padeves izmērs, Jauda (t/h), Motora jauda (kW), Rotora ātrums (apgr./min) Mazais (PC-400), ≤100 mm, 5 – 10, 11, 1 000 Vidējais (PC-800), ≤200 mm, 20 – 50, 55, 750 – 900 Smagais (PC-1200), ≤350 mm, 80 – 110, 132 – 160, 600 – 750 Smagais āmura drupinātājs, ≤1 200 mm, 500 – 1 000+, 400 – 1 000, mainīgs

Ražošanas gads: 2026, stāvoklis: jauns, Keramikas lodīšu dzirnavas, pazīstamas arī kā partiju lodīšu dzirnavas vai keramikas lodīšu dzirnavas, tiek izmantotas laukašpata, kvarca, māla, rūdas un citu materiālu smalkai slīpēšanai. Keramikas lodīšu dzirnavas galvenokārt tiek lietotas materiālu sajaukšanai, slīpēšanai, vienmērīgai produkta frakcijas sasniegšanai un elektroenerģijas ietaupīšanai. Tās iespējams darbināt gan sausā, gan mitrā režīmā. Atkarībā no ražošanas vajadzībām var izmantot dažāda veida ieliktņus, tādējādi pielāgojot dzirnavas dažādām prasībām. Slīpēšanas procesa produktivitātes un daļiņu izmēru kontrolē slīpēšanas laiks. Keramikas lodīšu dzirnavu darbības princips Dzirnavas darbības laikā cilindra iekšienē esošās tērauda lodītes rotē līdz noteiktam augstumam kopā ar cilindru, pēc tam krīt lejup, kopā ar materiāliem, un notiek slīpēšana. Keramikas lodīšu dzirnavu (intermitējošu lodīšu dzirnavu) darbības princips — slīpēšanas process notiek cilindra iekšienē. Kad cilindrs rotē, materiāli un lodītes paceļas noteiktā augstumā un pēc tam krīt pa noteiktu trajektoriju smaguma iedarbībā. Uz lodītēm iedarbojas divi spēki: viens pieskaras tangenciāli, otrs — pretī lodītes diametram. Šī mijiedarbība izraisa berzi un trieku starp cilindru un lodītēm, tādējādi materiāli tiek sadragāti. Materiālu saspiešana, trieciena un lobīšanas spēks nodrošina efektīvu smalcināšanu. Keramikas lodīšu dzirnavas jeb intermitējošas lodīšu dzirnavas ar periodisku mitro režīmu tiek izmantotas smalkai slīpēšanai un materiālu sajaukšanai, piemēram, laukašpata, kvarca, māla un citu keramikas izejvielu gadījumā. Izlaide un dubļu frakcija var tikt izlaista caur 1000 sieta atveri. Šī ir augstas efektivitātes dzirnavu iekārta, materiāliem pirms slīpēšanas ir jābūt pietiekami samaltā stāvoklī, lai iegūtu maksimālu produktivitāti un ekonomisko efektu. Cementa dzirnavas ir galvenā iekārta cementa klinkera slīpēšanas procesā pēc tā sasmalcināšanas. Galvenokārt izmanto cementa, silikāta produktu ražošanas nozarē. Pateicoties ilgstošai izstrādei, mūsu uzņēmums piedāvā cementa dzirnavu sēriju dažādās specifikācijās, lai apmierinātu dažādas klientu vajadzības. Nodevzx Aujpfx Am Aswf Cementa dzirnavu priekšrocības Mūsu uzņēmums izvēlas atbilstošas piedziņas metodes atkarībā no dzirnavu specifikācijas — apmalas vai centrālā piedziņa. Cilinrā tiek izmantota jauna pakāpienu ieliktņa konstrukcija, kas palielina darba virsmu un atvieglo remontu un nomaiņu. Jaunā, nošķirtā kameru konstrukcija izmanto elastīgu un fiksētu pacelšanas asmeni, kas arī atvieglo apkopi. Tehniskā informācija Piedāvājam dažādus modeļus un opcijas atbilstoši specifiskām prasībām — lūdzu, sazinieties ar mums, lai saņemtu plašāku informāciju.

Stāvoklis: jauns, Ražošanas gads: 2026, jauda: 7,5 kW (10,20 zs), Partijas bumbiņu dzirnavas tiek izmantotas dažādās nozarēs, kur nepieciešama materiālu apstrāde atsevišķās partijās. Šo dzirnavu daudzveidība padara tās piemērotas plašam pielietojumu spektram. Zemāk ir minēti izplatītākie partijas bumbiņu dzirnavu pielietojumi: 1. Keramikas nozare: - *Glazūru sagatavošana:* Keramikas ražošanā partijas bumbiņu dzirnavas plaši izmanto glazūru sagatavošanai. Tiek samaļ tādas izejvielas kā laukšpats, kvarcs un māls kopā ar keramikas lodītēm, lai iegūtu nepieciešamo daļiņu izmēru glazūru formulēšanai. 2. Ķīmiskā rūpniecība: - *Materiālu malšana:* Partijas bumbiņu dzirnavas izmanto dažādu ķīmisko vielu malšanai un samaisīšanai. Tas attiecas uz pigmentu, krāsvielu un citu speciālo ķimikāliju ražošanu, kur ir būtiska precīza daļiņu izmēra kontrole. 3. Farmācija: - *Zāļu formulēšana:* Farmaceitiskajā ražošanā partijas bumbiņu dzirnavas izmanto pulveru malšanai un maisīšanai zāļu izstrādes procesā. Šajās dzirnavās nodrošinātā kontrolētā vide ir būtiska farmaceitisko savienojumu integritātes uzturēšanai. 4. Pārtikas rūpniecība: - *Sastāvdaļu maisīšana:* Partijas bumbiņu dzirnavas izmanto pārtikas nozarē sastāvdaļu jaukšanai un malšanai, piemēram, pārtikas piedevu, aromatizētāju un citu pulverveida vai granulētu produktu ražošanā. 5. Kalnrūpniecība un minerālu apstrāde: - *Rūdu malšana:* Kalnrūpniecībā un minerālu apstrādē partijas bumbiņu dzirnavas izmanto rūdu un minerālu malšanai. Kontrolēta malšana palīdz iegūt vēlamo daļiņu izmēru turpmākajiem procesiem, piemēram, minerālu šķirošanai vai ekstrahēšanai. 6. Krāsu un pārklājumu ražošana: - *Pigmentu disperģēšana:* Krāsu un pārklājumu rūpniecībā partijas bumbiņu dzirnavas izmanto pigmentu izkliedēšanai krāsu sastāvos, lai nodrošinātu vienmērīgu daļiņu izmēru, kas ir svarīgs gala produkta kvalitātei un izskatam. 7. Būvmateriāli: - *Izejvielu malšana:* Būvniecības nozarē partijas bumbiņu dzirnavas izmanto materiālu, piemēram, kaļķakmens un māla, malšanai, lai iegūtu nepieciešamo smalkumu cementa vai betona ražošanai. 8. Elektroniskie materiāli: - *Keramikas pulveru apstrāde:* Elektronikas ražošanā partijas bumbiņu dzirnavas izmanto keramikas pulveru apstrādei, kurus izmanto elektronisko komponentu un izolācijas materiālu ražošanai. 9. Pētniecība un izstrāde: - *Materiālu testēšana:* Partijas bumbiņu dzirnavas bieži tiek izmantotas pētniecības un izstrādes laboratorijās materiālu formulāciju testēšanai un optimizēšanai. Tās nodrošina kontrolētu vidi maza apjoma apstrādei un eksperimentiem. 10. Specializētie risinājumi: - *Specializēti procesi:* Partijas bumbiņu dzirnavas var pielāgot specifiskām lietojumprogrammām dažādās nozarēs, kur nepieciešama precīza malšana un jaukšana. Iespējami individuāli pielāgojumi atbilstoši klienta prasībām. Nedpfjq I N H Nex Am Aswf Izmantojot partijas bumbiņu dzirnavas, jāņem vērā apstrādājamā materiāla veids, vēlamais daļiņu izmērs un gala produkta specifiskās prasības. Efektīvai un darbspējīgai malšanai ir svarīgi ievērot ražotāja norādījumus un uzturēt atbilstošus darba apstākļus. Tehniskā informācija Piedāvājam dažādas opcijas atbilstoši jūsu vajadzībām – sazinieties ar mūsu komandu, lai iegūtu plašāku informāciju.

Ražošanas gads: 2026, stāvoklis: jauns, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, Cementa klinkera malšanas dzirnavas ir specializēta iekārta, kas paredzēta cietā, kunkuļainā klinkera samalšanai smalkā pulverī – cementā. Mūsdienās lielākā daļa cementa tiek malta lodveida dzirnavās, kā arī vertikālajās veltņu dzirnavās, kuras ir energoefektīvākas nekā tradicionālās lodveida dzirnavas. Galvenās iezīmes un informācija par cementa klinkera malšanas dzirnavām: 1. Izejvielas: - Galvenā cementa ražošanas izejviela ir klinkers, kas tiek iegūts, apdedzinot kaļķakmeni un mālu. Malšanas procesā var pievienot arī ģipsi, pelnu vai sārņus, lai sasniegtu noteiktas īpašības. 2. Malšanas process: - Klinkers un piedevas tiek smalki samaltas dzirnavās, lai iegūtu cementu. Malšana ir būtisks solis cementa ražošanā un būtiski ietekmē gala produkta kvalitāti. 3. Dzirnavu veidi: - Lodveida dzirnavas: Tradicionālās lodveida dzirnavas tiek plaši izmantotas klinkera malšanai. Tās darbojas, cilindrā rotējot ar tērauda lodēm, kuras, krītot atpakaļ uz materiālu, to samaļ. - Vertikālās veltņu dzirnavas (VRM): Mūsdienās arvien lielāku popularitāti gūst VRM tehnoloģija. Šīs dzirnavas darbojas ar rotējošu galdu un veltņiem, kas saspiež un samaļ klinkeru, nodrošinot augstāku energoefektivitāti un mazāku iekārtas aizņemto platību. 4. Ģipša pievienošana: - Malšanas procesa laikā bieži pievieno ģipsi, lai kontrolētu cementa sacietēšanas laiku. Tas novērš klinkera pārmērīgi ātru sacietēšanu un uzlabo cementa apstrādājamību. 5. Kvalitātes kontrole: Nedpfx Asq Nfbhem Ajwf - Kvalitātes nodrošināšanai tiek veikta cementa smalkuma, ķīmiskā sastāva un citu parametru kontrole malšanas laikā, lai gala produkts atbilstu standartiem un specifikācijām. 6. Klinkera dzesēšana: - Pirms malšanas klinkers tiek iegūts, apdedzinot izejvielas krāsnī, pēc tam dzesēts, lai novērstu pārmērīgu siltuma uzkrāšanos dzirnavās. 7. Putekļu savākšana un vides apsvērumi: - Malšanas procesā radīto putekļu savākšanai tiek uzstādītas putekļu nosūkšanas un vides kontroles sistēmas, kas samazina piesārņojumu un uzlabo darba drošību. 8. Iepakošana un uzglabāšana: - Pēc malšanas cementu glabā silosā, pēc tam to fasē maisos vai piegādā lielos apjomos būvlaukumiem vai noieta vietām. Cementa klinkera malšanas dzirnavu nozīme cementa ražošanas procesā ir ļoti būtiska, un tehnoloģiju attīstība turpina uzlabot malšanas efektivitāti un vides ilgtspēju. Tehniskā informācija: Mūsu piedāvājumā ir dažādas opcijas dažādām vajadzībām – lūdzu, sazinieties ar mūsu komandu, lai saņemtu papildus informāciju.

Stāvoklis: jauns, Ražošanas gads: 2026, jauda: 300 kW (407,89 zs), Lodēšanas dzirnavas ieguvei un smalkās pulverveida izstrādei: Lodēšanas dzirnavas ir pamata slīpēšanas ierīce, kas plaši tiek izmantota ieguvē, metalurģijā, cementa un ķīmiskajā rūpniecībā. Tās paredzētas rūdu un citu materiālu sasmalcināšanai līdz smalkam pulverim, izmantojot triecienslodzes un berzes iedarbību starp tērauda lodēm un materiālu rotējošā cilindriskā korpusā. Ieguves uzņēmumos lodēšanas dzirnavas ir neatņemama rūdu bagātināšanas procesa sastāvdaļa, savukārt pulverveida izstrādes rūpniecībā tās nodrošina vienmērīgu daļiņu izmēru un lielu virsmas laukumu turpmākai apstrādei. Darbības princips Lodēšanas dzirnavu darbība balstās uz triecienspēka un berzes principu. Korpuss rotē ap horizontālo asi, un slīpēšanas vide – tērauda vai keramikas lodītes – tiek paceltas gar iekšējo sienu ar centrbēdzes spēka un berzes palīdzību. No zināma augstuma lodītes brīvi krīt lejā, saduroties ar apstrādājamo materiālu un smalcinot to. Šī atkārtotā kustība sasmalcina materiālu līdz smalkām daļiņām. Procesu var veikt gan sausā, gan mitrā režīmā atkarībā no lietojuma. Nwsdpfx Ameq Ngafj Aof Konstrukcijas uzbūve Standarta lodēšanas dzirnavām ir vairākas galvenās daļas: - Barošanas daļa: nodrošina vienmērīgu materiāla padevi ar padevēju vai skrūves transportieri. - Izvadīšanas daļa: var būt režģa tipa vai pārplūdes tipa atkarībā no materiāla izvada veida. - Rotējošā daļa: cilindrisks korpuss no tērauda loksnēm, aprīkots ar nodilumizturīgām čaulām. - Transmisijas sistēma: ietver motoru, reduktoru, palīgzobratu un elektrisko vadību. - Slīpēšanas vide: tērauda vai keramikas lodītes dažādos diametros efektīvai slīpēšanai. Iekšējā čaulu konfigurācija un lodīšu izmēru sadalījums tiek optimizēti maksimālas slīpēšanas efektivitātes un minimāla enerģijas patēriņa sasniegšanai. Tehniskās detaļas/Tipiskas specifikācijas: - Barojamā daļiņu izmērs: ≤25 mm - Izvada daļiņu izmērs: 0,074–0,4 mm - Ietilpība: 0,65–615 t/h (atkarībā no modeļa un materiāla cietības) - Cilindra rotācijas ātrums: 18–38 apgr./min - Jauda: 18,5–4500 kW - Čaulu materiāls: augstas mangāna tērauds, gumija vai leģētais tērauds - Slīpēšanas vides uzpilde: 30–45% no cilindra tilpuma Darbības veidi: - Sausā slīpēšana: izmanto materiāliem, kuriem nepieciešams saglabāt zemu mitruma saturu, piemēram, cementa klinkers, kaļķakmens un kvarcs. - Mitrā slīpēšana: biežāk pielietota rūdu bagātināšanā, kur ūdens vai suspensija uzlabo slīpēšanas efektivitāti un daļiņu vienmērību. Pielietojums ieguvē un pulverveida izstrādē Ieguves procesos lodēšanas dzirnavas izmanto pēc drupināšanas, lai vēl vairāk samazinātu rūdas frakciju izmēru un atbrīvotu vērtīgus minerālus. Tās tiek integrētas slīpēšanas shēmās ar klasifikatoriem, hidrokloniem un flotācijas sistēmām. Sasmalcinātais materiāls tiek šķirots pēc izmēra, bet pārāk rupjās daļiņas tiek atgrieztas atkārtotai slīpēšanai dzirnavās. Šāda slēgtās ķēdes sistēma nodrošina vienmērīgu produkcijas smalkumu un energoefektīvu darbu. Pulverveida izstrādes rūpniecībā lodēšanas dzirnavas izmanto, lai ražotu materiālus, piemēram, silikātu, keramikas pulverus, ugunsizturīgos materiālus un ķīmiskās izejvielas. Ar lodēšanas dzirnavām panāktais vienmērīgais daļiņu izmērs uzlabo gatavās produkcijas kvalitāti un īpašības turpmākajā apstrādē. Secinājums Lodēšanas dzirnavas ir neaizvietojama iekārta gan ieguvei, gan smalkās pulverveida ražošanai. To spēja sasmalcināt materiālus līdz smalkām, vienmērīga izmēra daļiņām ir izšķiroša rūdu bagātināšanā un rūpnieciskajā pulveru ražošanā. Ar plašām kon

Stāvoklis: jauns, Ražošanas gads: 2026, Mūsu piedāvājumā ir dažādu veidu lodīšu dzirnavas: partiju lodīšu dzirnavas, stieņu dzirnavas, cementa lodīšu dzirnavas, kā arī kalnrūpniecības lodīšu dzirnavas. Aicinām sazināties ar mūsu komandu, lai iegūtu detalizētāku informāciju atbilstoši Jūsu konkrētajām prasībām. Njdpfxjq I Nw Is Am Aowf

Stāvoklis: jauns, Ražošanas gads: 2026, Īpaši smalkas frēzēšanas lodīšu dzirnavas ir specializēta frēzmašīna, kas paredzēta materiālu samalšanai līdz ļoti smalkai daļiņu frakcijai. Šāda tipa lodīšu dzirnavām ir vairākas raksturīgas iezīmes, kas padara tās īpaši piemērotas pat vissmagāko materiālu apstrādei ar minimālu piesārņojuma un diluma risku. Šīs dzirnavas plaši izmanto dažādās nozarēs – farmācijā, minerālapstrādē, pigmentu un ķīmisko vielu ražošanā – lai iegūtu mikropulveri vai nanodaļiņas. Nwjdpfx Amoq Nf Uwe Aef Galvenās īpašības un apsvērumi, izvēloties īpaši smalkas lodīšu dzirnavas mikropulvera ražošanai: 1. Augsta samalšanas efektivitāte: Šo dzirnavu konstruktīvais risinājums paredz izmantot mazizmēra malšanas elementus, kas nodrošina lielu virsmas laukumu efektīvai samalšanai. 2. Precīza procesa vadība: Parasti šīs dzirnavas aprīkotas ar modernām vadības sistēmām, kas ļauj precīzi regulēt apgriezienu skaitu, temperatūru un malšanas laiku, nodrošinot vienmērīgu daļiņu izkliedi. 3. Specializēta konstrukcija: Lai samazinātu piesārņojumu, dzirnavu izgatavošanā izmanto nodilumizturīgus un korozijizturīgus materiālus. Dažiem modeļiem ir arī dzesēšanas sistēmas, kas novērš materiālu pārkaršanu malšanas laikā. 4. Daudzveidīgu materiālu apstrāde: Īpaši smalkas lodīšu dzirnavas spēj apstrādāt gan trauslus, gan šķiedrainus materiālus. Tās bieži izmanto cietu materiālu – piemēram, keramikas, minerālu vai pigmentu – smalkai malšanai. 5. Daļiņu samazināšana līdz mikro vai nano izmēram: Dzirnavu galvenais uzdevums ir panākt, lai daļiņu frakcija sasniegtu mikro vai pat nano līmeni, ko nodrošina intensīva malšanas darbība dzirnavās. 6. Klasifikatora sistēma: Atsevišķi dzirnavu modeļi aprīkoti ar klasifikatora sistēmu, kas ļauj precīzāk kontrolēt daļiņu izmēru izkliedi, atdalot smalkākās daļiņas no rupjākām jau malšanas procesā. 7. Partijas vai nepārtraukta darbība: Atkarībā no konstrukcijas šīs dzirnavas var darboties gan partijas (discontinuous), gan nepārtrauktā (continuous) režīmā, kas nodrošina elastību atbilstoši ražošanas prasībām. 8. Drošības pasākumi: Iespējama papildu drošības funkciju integrēšana – piemēram, uzraudzības un vadības sistēmas, kas novērš pārslodzi, pārkaršanu vai citus darbības traucējumus. Izvēloties īpaši smalkas lodīšu dzirnavas mikropulvera ražošanai, būtiski ņemt vērā konkrētās lietojuma prasības, apstrādājamo materiālu īpašības un vēlamos gala produkta daļiņu izmērus. Vienmēr jāievēro ražotāja norādījumi par ekspluatāciju, apkopi un drošību, lai nodrošinātu iekārtas optimālu darbību un ilgmūžību.

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2010, darbības stundas: 53 826 h, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: 212793, kopējais svars: 16 100 kg, Mazak VTC-800/30SR Iekārtas dati Apzīmējums: Mazak VTC-800/30SR Svars: 16 100 kg Darbības stundas: 53 826 h Materiāls: Alumīnijs Vadība: MATRIX (-NEXUS) Uzstādīšanas izmēri: apm. 7000 × 4000 × 3000 mm Nwedpfx Amey E Htno Aof Darbības dati Galda izmērs: 3500 × 820 mm Maks. vārpstas apgriezieni: 18 000 apgr./min Jauda: apm. 22 kW Instrumentu žurnāls: apm. 30 vietas

Stāvoklis: ļoti labs (lietots), Ražošanas gads: 1999, Arburg 420C 800-250 Ražošanas gads: 1999 Iesmidzināšanas vienība: Skrūves diametrs: 35 mm Iesmidzināšanas svars: 121 g Iesmidzināšanas spiediens: 1820 bar Dozēšanas tilpums: 144 cm³ Aizvēršanas vienība: Aizvēršanas spēks: 80 t Kolonnu attālums: 420x420 mm Saspiešanas plākšņu izmērs: 570x570 mm Izsviedējs: hidrauliskais Aizvēršanas vienība: hidrauliska Vadība: SELOGICA Papildu aprīkojums: Ļoti labā tehniskā stāvoklī Iekārta ražojusi izstrādājumus medicīnas nozarei – tīri ražošanas apstākļi Euromap 12 Robotu interfeiss Kodola izvilkšanas vadība Rūdīta iesmidzināšanas vienība – bimetāla Izmēri: Svars: 3180 kg Garums/Platums/Augstums: 4,30x1,64x2,08 m Piedziņa: Sūkņa/motora jauda: 15 kW Sildīšanas jauda: 6,5 kW Kopējā jauda: 21,5 kW Visas piedāvātās iekārtas pirms pārdošanas tiek pārbaudītas mūsu servisa tehniķu vadībā. Ir iespējams saņemt izvēlētās iekārtas tehnisko testu video vai piedalīties tiešsaistes tehniskajos testos mūsu uzņēmumā Lodzā. Nsdpfxjy Dqa As Am Ajwf Cena: pēc pieprasījuma

Stāvoklis: ļoti labs (lietots), Ražošanas gads: 1999, Arburg 420C 800-250 ar skrūves tipa izmešanas robotu Amboss+Langbein Izgatavošanas gads: 1999 Iesmidzināšanas bloks: Skrūves diametrs: 40 mm Iesmidzināšanas svars: 158 g Iesmidzināšanas spiediens: 1390 bar Dozēšanas tilpums: 188 ccm Aizvēršanas bloks: Aizvēršanas spēks: 80 t Kolonnu attālums: 420x420 mm Plākšņu izmēri: 570x570 mm Izgrūdējs: hidraulisks Aizvēršanas vienība: hidrauliska Vadība: SELOGICA Papildaprīkojums: Euromap 12 Nwsdpfxey Dqcdo Am Aof Robotu interfeiss Vadība ar gaisa vārstu Serdes vilkšanas kontrole Pastiprināts iesmidzināšanas agregāts – bimetāls Izmēri: Svars: 3180 kg Garums/Platums/Augstums: 4.30x1.64x2.08 m Piedziņa: Sūkņa/motora jauda: 15 kW Sildītāja jauda: 6,5 kW Kopējā jauda: 21,5 kW Visas piedāvātās iekārtas pirms pārdošanas tiek iedarbinātas mūsu servisa tehniķu uzraudzībā. Iespējams saņemt izvēlētās iekārtas tehnisko testu video vai piedalīties tehniskajos tiešsaistes testos mūsu uzņēmumā Lodzā. Cena: pēc pieprasījuma

Stāvoklis: ļoti labs (lietots), Ražošanas gads: 2004, Arburg 420C 800-250 Izgatavošanas gads: 2004 Iešpricēšanas vienība: Vītnes diametrs: 30 mm Iešpricēšanas svars: 89 g Iešpricēšanas spiediens: 2470 bar Dozēšanas tilpums: 106 ccm Slēgšanas vienība: Slēgšanas spēks: 80 t Kolonnu attālums: 420x420 mm Montāžas plātņu izmērs: 570x570 mm Izgrūdejs: hidraulisks Slēgšanas vienība: hidrauliska Vadība: SELOGICA Papildu aprīkojums: Euromap 67 Robotu interfeiss Hidrauliskā kodola vilkme x 1 Iešpricēšanas agregāts rūdīts – bimetāls Izmēri: Svars: 3180 kg Garums/platums/augstums: 4,30x1,64x2,08 m Piedziņa: Sūknis/motors: 15 kW Sildīšanas jauda: 6,5 kW Kopējā jauda: 21,5 kW Visas piedāvātās iekārtas pirms pārdošanas tiek iedarbinātas mūsu servisa tehniķu vadībā. Ir iespējams saņemt izvēlētās iekārtas tehnisko testu video vai piedalīties tehniskajos tiešsaites testos mūsu uzņēmumā Lodzā. Nodpfxoy Dqbte Am Aewf Cena: pēc pieprasījuma

Stāvoklis: ļoti labs (lietots), Ražošanas gads: 2004, Arburg 420C 800-250 ar robotu Wittmann W721 Ražošanas gads: 2004 Iesmidzināšanas agregāts: Tārpa diametrs: 30 mm Iesmidzināšanas svars: 89 g Iesmidzināšanas spiediens: 2470 bar Dozēšanas tilpums: 106 ccm Slēgšanas agregāts: Slēgšanas spēks: 80 t Kolonnu attālums: 420x420 mm Uzstādīšanas plākšņu izmērs: 570x570 mm Izgrūdējs: hidrauliskais Slēgšanas jauda: hidrauliska Vadība: SELOGICA Papildu aprīkojums: Euromap 67 Robota interfeiss Gaisa vārsts x 2 Hidrauliskais serdeņu vilcējs x 2 Vadība ar karstajiem kanāliem Sietiņas bloks rūdīts – bimetāls Proporcionālais vārsts uz iesmidzināšanas agregāta – precīzai iesmidzināšanai Iebūvēta spiediena kvalitātes kontroles sistēma no Sensor Kistler – instrumenta spiediena mērīšana Oriģinālais instrumenta celtnis Robots Wittmann W721 Ražošanas gads: 2007 4 asu robots: 3 asis darbojas ar servomotoriem (elektriski); C ass Darbgājieni pa asīm: X-550, Y-1200, Z-1250 Skārienjutīga vadības pults Robots ar adapteri Robota iegāde par papildu samaksu Izmēri: Svars: 3180 kg Garums/Platums/Augstums: 4.30x1.64x2.08 m Dzinējs: Sūkņa/motora jauda: 15 kW Sildīšanas jauda: 6,5 kW Kopējā jauda: 21,5 kW Visas piedāvātās iekārtas pirms pārdošanas tiek iedarbinātas mūsu servisa tehniķu uzraudzībā. Iespējams saņemt izvēlētās iekārtas tehnisko pārbaužu video vai piedalīties tehniskajos testos klātienē mūsu uzņēmumā Lodzā. Nwedpfjy Dqbyjx Am Aef Cena: pēc pieprasījuma

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2016, Mazak VTC 800 sērija ir augstas veiktspējas, lielizmēra 5 asu apstrādes centru sērija lielgabarīta detaļu apstrādei. Tās ir atzītas par augstu precizitāti un stingrumu, un ir ideāli piemērotas aviācijas, enerģētikas un smagās mašīnbūves nozarēm. Ņemot vērā tādas funkcijas kā integrētas vārpstas, ātra instrumentu maiņa un efektīva apstrāde vienā uzstādē, tās nodrošina maksimālu produktivitāti. Piederumi: - Instrumentu magazīna 30 instrumentiem - Instrumenta garuma mērīšana, instrumenta lūzuma noteikšana - Rūpnīcas sagatave skaidas konveijeram (kreisā puse) - Magazīns (HSK) 155 instrumentiem - Gaisa pūšanas ierīce sagatavēm - Signāllampa (apstrādes beigas: dzeltena) - Papildu darba zonas apgaismojums - Dzesēšanas šķidruma pistole - Gaisa pūtējs caur vārpstu - Sagatave 70 bar spiedienam, ieskaitot saskarni augstspiediena iekārtai - Automātiska operatora durvju atvēršana/aizvēršana - Mazak Monitoring System B RMP 60 (tikai/H/V) - Brankamp sadursmju uzraudzības sistēma - 2 gab. Renishaw TS27R instrumentu iestatīšanas iekārtas - NC pagrieziena galds - Fiksators NC pagrieziena galda vertikālai lietošanai - Galda sadalītājs šūpolveida darbam - Darba zonas 3D modelis STEP formātā - 5 asu frēzēšanas tehnoloģija - Knall Kompaktfilter KF400/2300 (filtrēšanas jauda 400 l/min, tvertnes tilpums 2300 l) - Augstspiediena dzesēšana 70 bar, 7 spiediena režīmi - Skaidas konveijers ar eņģu lentu - Papildu M-kodi: 1 komplekts = 2 M-kodi - Sagatave dubultajai nosūkšanas sistēmai (meh. pieslēgums) Ø 198 mm - Transformators Eiropas tirgum - 1 komplekts rokasgrāmatu elektroniskā formā CD - 1 komplekts regulēšanas instrumentu - Pamatu komplekts (enkura skrūves + plāksnes) - MAZAK standarta krāsojums - Darba zonas apgaismojums Papildus: - AirFresh FMN V12 nosūkšanas sistēma (uzstādīta abās pusēs un savienota ar durvju sensoru) - Fiksators pagrieziena galda vertikālai lietošanai - 2 x Renishaw TS27R integrējamas instrumentu iestatīšanas iekārtas Rezerves daļas: Nedpfex Idwijx Am Aewf - Y ass motora instrumentu magazīnai - Lineārās ass „Shifter” motors - Pagrieziena ass „Shifter” motors - Cilindrs šūpošanās vienībai Galvenās tehniskās īpašības: - Platums: 3500 mm - Garums: 820 mm - X ass pārvietošanās diapazons: 3000 mm - Y ass pārvietošanās diapazons: 800 mm - Z ass pārvietošanās diapazons: 720 mm - Min. vārpstas deguna un galda virsmas attālums: 140 mm - Maks. vārpstas deguna un galda virsmas attālums: 860 mm - Maksimālā galda slodze: 2500 kgf - B ass: ± 110 grādi - Darba vārpsta: HSK63 - Maks. apgriezieni: 18 000 min⁻¹ - Min. apgriezieni: 35 min⁻¹ - Nominālā jauda (100 % nepārtraukta darbība): 33,0 kW - Ātrgaitas padeves X, Y, Z asīs: 50 m/min - Darba galda platums: 3500 mm - Darba galda garums: 820 mm - T-rievu platums: 18 mm - T-rievu skaits: 7 - T-rievu attālums: 100 mm - Galda augstums no grīdas: 870 mm - Instrumentu maiņas vietu skaits (standarta): 30 - Instrumentu vietu skaits (pēc izvēles): 48 - Instrumentu izvēles metode: īsākais ceļš - Instrumentu kāts: ISO 40 - Blakus vietu platums aizņemts: 80 mm - Brīvo blakus vietu platums: 130 mm - Maks. instrumenta svars: 8 kgf - Kopējais magazīnas instrumentu svars: 150 kgf - Maks. instrumenta garums: 350 mm - Instrumenta nomaiņas laiks (no šķeldas līdz šķeldai): 4,7 s - Pieslēguma spriegums: 400 V / 50/60 Hz - Gaisa spiediens: 5 – 9 bar - Gaisa patēriņš: 260 l/min - Tvertnes tilpums: 500 l - Izmēri (Augstums x Garums x Platums): 3376 x 5480 x 4051 mm - Svars apm.: 16 300 kg - Krāsa: pelēka/melna

Stāvoklis: nepārbaudīts (lietots), Ražošanas gads: 2010, Funkcionalitāte: ierobežota funkcionalitāte, CLB-800 sālījuma maisīšanas stacija ir aprīkota ar izturīgu konstrukciju un ISC-B20 skārienekrāna vadību. Ierīce ir ar dubultu apvalka dzesēšanu un efektīvi sajauc līdz 800 litriem sālījuma. Operators vienkārši pievieno sastāvdaļas ieberamajā bunkurā, no kura tās ar iekārtas ūdens padeves līniju tiek iesūknētas sālījuma maisīšanas tvertnē. Tvertne tiek automātiski piepildīta ar nepieciešamo ūdens daudzumu, lai izveidotu optimālu maisījumu. Sagatavotais maisījums nepārtraukti cirkulē pa tvertni. - Nerūsējošā tērauda korpuss - 800 litru ietilpība - ISC-B20 skārienekrāna vadība ar iespēju saglabāt līdz 99 produktu programmām - Dubultais apvalka dzesēšanas risinājums Nsdpfxev Id Tfs Am Ajwf - Hermētiski noslēgts dzesēšanas agregāts ar glikola šķidrumu - Elektroniska temperatūras kontrole - Piebēramais bunkurs piedevām - Drenāžas vārsts ērtai izliešanai vai sālījuma pārsūknēšanai uz atsevišķām līnijām - Stikla šķidruma līmeņa indikators

Stāvoklis: lietots, tukšais svars: 8 850 kg, maksimālā kravnesība: 31 150 kg, kopējais svars: 40 000 kg, asu konfigurācija: 3 asis, pirmā reģistrācija: 08/2019, piekares sistēma: tērauds, riepas izmērs: 235 / 75 R 17,5, krāsa: cits, pārnesuma veids: cits, priekšējās riepas izmērs: 235 / 75 R 17,5, aizmugurējās riepas izmērs: 235 / 75 R 17,5, vadītāja kabīne: cits, emisijas klase: nav, degviela: biodīzeļdegviela, Aprīkojums: ABS, saspiestā gaisa bremze,

Stāvoklis: lietots, Motors: 4,0 kW Veltņa diametrs: 800 mm Maks. griešanas augstums: 440 mm Maks. griešanas platums: 785 mm Galda augstums: 970 mm Galda izmēri: 1170 x 800 mm Lentas platums: 40 x 7/10 mm Lentas garums: 5630 mm Nosūkšanas pieslēguma diametrs: 120 mm Izmēri: 1625 x 940 x 2516 mm Svars: 650 kg Noliktavas atrašanās vieta: Nattheim Nwedpowayzbjfx Am Ajf

Stāvoklis: ļoti labs (lietots), Ražošanas gads: 2017, darbības stundas: 26 000 h, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, SPINNER - TC 800 110MC TC800 ir jaudīga universāla virpošanas iekārta lielāku sagatavju apstrādei ar diametru līdz aptuveni 400 mm. Aprīkota ar divpakāpju zobratu pārnesumu – ideāli piemērota pielietojumiem, kuriem nepieciešams īpaši augsts griezes moments lieliem apstrādes diametriem. Paredzēta smagslīpēšanai Masīva konstrukcija ar rūdītiem un slīpētiem slīdgultņiem Iekārtas tips: CNC virpošanas un frēzēšanas centrs Modelis: TC 800 MC Izgatavošanas gads: 2017 Vadība: 840 D sl Siemens ShopTurn Maks. virpošanas diametrs: 400 mm Maks. virpošanas garums: 900 mm Vadība: 840 D sl Siemens Maks. apgrieziena diametrs: 800 mm Galvenā vārpsta: Maks. apgriezieni: 2 600 min⁻¹ Galvenās vārpstas piedziņas jauda: 22 / 33 kW Patveres diametrs: 400 mm Vārpstas pievads: A11 Tips: ISM 110 mm Pārvietošanās ass: x-ass: 360 mm z-ass: 900 mm c-ass: 360° Instrumentu tornis: Instrumentu vietas: 16 pozīcijas Piedziņas stacijas: 8 pozīcijas Instrumenta stiprinājums: VDI 40 Piedziņinstrumenta staciju apgriezienu diapazons: līdz 4 000 min⁻¹ Atslēga: Atslēgas stiprinājums: MK 4 Pinoles diametrs: 110 mm Atslēgas pārvietojums: 900 mm Padeves: Ātrgaitas pārvietošanās X: 15 / Z: 24 m/min Kopējā jaudas nepieciešamība: 48 kW Iekārtas masa: apm. 7,5 t Telpas izmēri: apm. 5,0 x 3,0 x 2,5 m Aprīkojums: Dokumentācija Skaidu transportieris Trīszobu patrona SMW 400 mm Stikla mērlente X asij C-ass Instrumentu piedziņa Instrumentu tornis Atbalsts (lūneta) SMW Autoblock 50 - 200 mm Atslēga hidrauliskā/automātiskā Nedpfjy Hmnzox Am Aowf Instrumentu mērīšana Viena palete instrumentu turētāju (t.sk. 5 piedziņas instrumentu turētāji) Viena palete patronas žokļu Eļļas miglas atdalītājs Instrumentu skapis Maz izmantota iekārta izcilā stāvoklī!

Stāvoklis: ļoti labs (lietots), Ražošanas gads: 2007, darbības stundas: 53 000 h, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: 206432, spiediena spēks: 2 000 kN, skrūves diametrs: 50 mm, atstarpe starp kolonnām: 570 mm, dzinēja darba tilpums: 392 cm³, iesmidzināšanas spiediens: 2 000 stieple, izmeta kustība: 225 mm, kopējais svars: 7 450 kg, Aprīkojums: dokumentācija / rokasgrāmata, Šeit mēs kā plastmasas iesmidzināšanas mašīnu tirgotāji piedāvājam sekojošu labi uzturētu lietotu plastmasas iesmidzināšanas mašīnu. Protams, mēs arī pērkam labi uzturētas iesmidzināšanas mašīnas ar ražošanas gadu sākot no 2010. Mēs esam lietotu iesmidzināšanas mašīnu vairumtirgotāji jau vairāk nekā 25 gadus. Svarīga informācija – nodokļu priekšrocība lietotām mašīnām: No 01.07.2025 arī lietotās mašīnas varēs piemērot īpašu nodiluma atlaidi 30% gadā. Ražotājs: Arburg Tips: 520C 2000-800 GE Sērijas Nr.: 206432 Ražošanas gads: 2007 Darba stundas: apmēram 53 000 Vadība: Selogica Izmēri (G/P/A): 5,53 x 1,80 x 2,20 m Svars: 7 450 kg Darbspējīga, pilnā funkcionalitātē Stāvoklis: ļoti labi uzturēta – Vācu izcelsme Ekstras: - pilns 50 mm augstas nodilumizturības termoplasta cilindrs - HC tipa gliemezis standarta vietā - Selogica direct vadība - Hidrosistēma ar 2 regulējamām sūkņiem - Jubilejas modelis GOLDEN EDITION - Termoplasta pārstrāde Nwodpow Tt R Iefx Am Ajf - Atvērta sprausla 50 mm - Pagarināta sprauslas gals 50 mm - Apkures lenta atvērtai sprauslai - Apkures lenta pagarinātas sprauslas galam - Centrālā stiprinājuma plātnes komplekts 570 © 125 mm - 2 izpūšanas iekārtas ar spiediena regulatoru - Izpūšanas ierīces pieslēgums - Selektora vienības pieslēgums - Kodola izvilkšana – seriāla kustība ar turēšanas spiediena pretvārstu - Konveijera pieslēgums caur 5-pin kontaktligzdu - Robota sistēmas saskarne (pēc EUROMAP 67, 50 pini) - Galvenā datora saskarne ARBURG - Papildus 1 CEE un viena Schuko kontaktligzda - Sērijveida USB printera saskarne - CompactFlash saskarne datu glabāšanai - Darbības atļauja ar mikroshēmas karti pēc EUROMAP 65 - 1 papildus sprauslas vai adaptera apkures kontūras ar kontaktligzdu - Krāsošanas iekārtas saskarne - Brīvi regulējami dzesēšanas apļi - Mašīnai piesaistīti regulējami dzesēšanas apļi - Aprīkojuma komplekts paplašinātiem uzraudzības risinājumiem - Paplašināts kustību aprīkojuma komplekts - Ražošanas kontroles aprīkojuma komplekts - Optimizācijas un lietošanas palīdzības komplekts - Kvalitātes nodrošināšanas aprīkojuma komplekts - Dokumentācijas aprīkojuma komplekts - Pilnīga dokumentācija Iesmidzināšanas bloks: - Gliemeža diametrs: 50 mm - Iesmidzināšanas svars: 359 g/PS - Iesmidzināšanas spiediens: 2000 bar - Iesmidzināšanas tilpums: 392 ccm Aizvēršanas modulis: - Aizvēršanas spēks: 200 t / 2000 kN - Kolonnu atstatums: 570 x 570 mm - Stiprinājuma plātnes: 795 x 795 mm - Instrumenta uzstādīšanas augstums: 300 mm - Maksimālais plākšņu attālums: 950 mm - Atvēršanas gājiens: 650 mm - Izgrūšanas gājiens / spēks: 225 mm / 66 kN - Hidrauliska aizvēršanas vadība Motora jauda: 22 kW Sildīšanas jauda: 19,9 kW / 8 sildīšanas zonas Kopējais pieslēguma jaudas patēriņš: 45 kW Mašīna ir uzreiz pieejama mūsu noliktavā Hanoverē (Vācija) un ir pārbaudīta. Garantija: Garantija līdz pirmajai nodošanai ekspluatācijā. Iekraušana/piegāde: Brīva iekraušana uz pircēja kravas automašīnu vai piegāde līdz durvīm par transporta izmaksām no mūsu noliktavas Hanoverē. Papildu informācija par mūsu piedāvātajām mašīnām un uzņēmumu: - mēs realizējam tikai mašīnas no aktīvās ražošanas, kas iegādātas savā noliktavā Hanoverē - visas piedāvātās mašīnas pirms demontāžas tiek pārbaudītas un testētas - mēs NEREALIZĒJAM maksātnespējas mantu un NEESAM starpnieki trešo pušu īpašumam - visas piedāvātās iekārtas nāk no veiksmīgiem uzņēmumiem, kur apkope ir pašsaprotama - visas piedāvātās mašīnas ir apskatāmas mūsu noliktavā