Padovani Labor E255X1500 iegādāties lietotu (294)

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2004, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: 636, ievades strāvas veids: trīsfāzu, kopējais platums: 1 800 mm, ieejas spriegums: 400 V, ieejas strāva: 10 A, celšanas augstums: 2 000 mm, celtspēja: 250 kg, 31 C – Gerber Automātiskā audumu ielādes sistēma (250 kg slodze) – Industriālā izklāšanas līnijas vienība Apraksts Pārdošanā – Gerber automātiskā audumu ielādes sistēma (modelis 250 LU), paredzēta integrācijai industriālās auduma izklāšanas un griešanas līnijās. Šī iekārta nodrošina efektīvu, drošu un kontrolētu smagu auduma ruļļu apstrādi, būtiski samazinot manuālo darbu lielapjoma ražošanas procesos. Sistēma darbojās kā pilnībā integrētas ražošanas līnijas daļa kopā ar GERBER SY 101 izklāšanas sistēmu (vienība 21 C) un Lectra Vector VT-FA-MH-71 CNC griešanas sistēmu (vienība 29 C). Šāda konfigurācija ļauj vienmērīgu saskarņu darbu, sākot no ruļļu apstrādes un izklāšanas līdz griešanai, maksimāli palielinot ražošanas jaudu un samazinot dīkstāvi līdz minimumam. Iekārta tika izmantota profesionālā apģērbu ražošanā un bija darba kārtībā līdz rūpnīcas slēgšanai. Pēdējā apkope veikta 27.02.2026. Komplektācija • Gerber automātiskā audumu ielādes sistēma • Motorizēta pacelšanas un ruļļu padeves sistēma • Regulējama rāmja konstrukcija • Integrēti vadības paneļi un slēdži • Izturīgs tērauda rāmis ar ritenīšiem Tehniskie dati • Ražotājs: Gerber Technology • Modelis: LS-250-LU • Izgatavošanas gads: 2004 • Sērijas numurs: 636 • Tips: Automātiskā auduma ruļļu ielādes sistēma • Cēlāja jauda: līdz 250 kg • Svars: apm. 300 kg Ljdpfx Amoy Av H Soxehf • Spriegums: 3 × 380 V • Frekvence: 50 Hz • Strāvas patēriņš: apm. 10 A Funkcionalitāte • Automātiska ruļļu pacelšana un pozicionēšana • Precīza līdzināšana nodošanai izklāšanas iekārtām • Vienmērīga un kontrolēta materiāla padeve • Mobila konstrukcija elastīgai lietošanai ražošanā Ražošanas priekšrocības • Samazina nepieciešamību celt smagus ruļļus ar rokām • Uzlabo darba drošību un ergonomiku • Samazina dīkstāves laiku ruļļu nomaiņas laikā • Atbalsta nepārtrauktus ražošanas procesus • Garantē precīzu materiāla padevi Integrācija • Optimizēta darbam ar Gerber izklāšanas sistēmām (piemēram, SY 101) • Saderīga ar automatizētām griešanas līnijām (piemēram, Lectra Vector) • Piemērota pilnīgi integrētām ražošanas vidēm Stāvoklis Lietots industriālais stāvoklis Kopts 27.02.2026 Līdz darbības apturēšanai funkcionēja Ir parastas lietošanas pazīmes Ieteicama apskate Pārdod kā ir (“as-is, where-is”), bez garantijas Pielietojuma jomas • Auduma izklāšanas līnijas • Tekstila ražošana • Automatizētas griešanas telpas • Augsta caurlaides apģērbu industrija Atrašanās vieta Valga, Igaunija Demontāža un transports Pircējam jānodrošina Ieteicama profesionāla apstrāde dēļ izmēra un svara

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2004, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, ievades strāvas veids: trīsfāzu, kopējais platums: 1 800 mm, kopējais garums: 16 500 mm, ieejas spriegums: 400 V, ieejas strāva: 10 A, 21 C – GERBER Spreader SY 101 audumu klāšanas mašīna – Pilnīga griešanas līnija Apraksts Pārdošanā tiek piedāvāta GERBER Spreader SY 101 industriālā audumu klāšanas sistēma, ieskaitot klāšanas iekārtu un pilnu galdu sistēmu. Sistēma paredzēta efektīvai un precīzai tekstilmateriālu kārtu klāšanai uz gariem griešanas galdiem apģērbu ražošanā. Tas nodrošina vienmērīgu materiāla padevi, precīzu kārtu kontroli un būtiski palielina produktivitāti griešanas sektorā. Iekārta tika izmantota kā daļa no pilnas ražošanas līnijas kopā ar Gerber automātisko materiālu ielādētāju (vienība 31 C) un Lectra VT-FA-MH-71 CNC griešanas sistēmu (vienība 29 C). Šāda konfigurācija nodrošina nepārtrauktu darba plūsmu no ruļļu apstrādes, klāšanas līdz griešanai, samazina manuālā darba apjomu un palielina caurlaidspēju. Mašīna tika ekspluatēta līdz rūpnīcas slēgšanai, apkope veikta 27.02.2026. un darba video dokumentēts 05.03.2026. Piegādes komplekts • GERBER Spreader SY 101 • Sliedēs vadoša motorizēta piedziņas sistēma • Integrēts vadības panelis • Garie klāšanas galdi (apm. 16,5 m) • Audumu ruļļu turētājs • Konveijera vai gaisa spilvena galda sistēma • Saziņas interfeisi integrācijai ar ielādētājiem un griešanas iekārtām Tehniskie dati • Ražotājs: Gerber Technology • Modelis: SY 101 • Tips: Audumu klāšanas mašīna • Lietojums: Griešanas telpa/klāšanas līnija Kapacitāte • Maks. ruļļa platums: apm. 1800 mm • Maks. ruļļa svars: apm. 100 kg • Maks. ruļļa diametrs: apm. 500 mm • Maks. kārtu augstums: apm. 230 mm Veiktspēja • Klāšanas ātrums: līdz 100 m/min • Garuma precizitāte: ±2 mm Saslēgumi • Spriegums: 230 V / 400 V, 50/60 Hz • Jauda: apm. 2,5 kW • Saspiests gaiss: apm. 6 bar Sistēmas īpašības • Gaisa spilvena galds smagu materiālu kārtu vieglai pārvietošanai Ljdpfxjy Avqdj Amxjhf • Sprieguma neitrāla materiālu padeve • Precīza garuma mērīšana materiālu zudumu samazināšanai • Saderīga ar automātiskajiem ielādētājiem un CNC griešanas sistēmām Priekšrocības • Augsta precizitāte samazina materiālu zudumus • Nepārtraukta ražošanas plūsma • Samazināts manuālais darbs • Piemērota džinsam, darba apģērbam un tehniskiem tekstilmateriāliem • Modulāra sistēma elastīgam izkārtojumam Stāvoklis Lietots rūpnieciskais stāvoklis Pirms demontāžas pilnībā darbojās Ir ierasta lietošanas nodiluma pazīmes Iespējama apskate pirms demontāžas Pārdošana "kā ir, kur ir", bez garantijas Atrašanās vieta Valga, Igaunija Demontāža un transports Rūpējas pircējs Ieteicama profesionāla demontāža

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2009, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: 9A5822, ievades strāvas veids: trīsfāzu, ieejas spriegums: 400 V, ieejas strāva: 60 A, kopējais augstums: 1 800 mm, griešanas platums (maks.): 1 720 mm, maksimālais griešanas augstums: 50 mm, saspiesta gaisa pieslēgums: 6 stieple, Pārdošanā ir automātiskā CNC tekstilgriešanas sistēma Lectra Vectorfashion VT-FA-MH-71, kas tiek piedāvāta kā pilnībā komplektēta rūpnieciskās ražošanas līnija. Šī sistēma ir izstrādāta audumu augstas intensitātes un precīzai griešanai apģērbu industrijā. Tā nodrošina automātisku vairāku slāņu griešanu ar vienmērīgu kvalitāti un būtiski palielina ražošanas efektivitāti, salīdzinot ar manuāliem procesiem. Iekārta tika ekspluatēta kā neatkarīga un pilnīgi integrēta griešanas līnija kopā ar GERBER SY 101 uzklāšanas sistēmu (vienība 21 C) un Gerber automātisko auduma padevēju (vienība 31 C). Šī konfigurācija ļauj pilnvērtīgi nodrošināt darba plūsmu no ruļļu apstrādes un slāņošanas līdz griešanai, minimizējot manuālu iejaukšanos. Sistēmā ietilpst liela formāta vakuuma griešanas galds, portāltipa griešanas galva un integrēta nosūkšanas un filtru sistēma. Datorizētā vadība nodrošina precīzu griešanas šablonu un ražošanas procesu izpildi. Iekārta tika izmantota profesionālā apģērbu ražošanā un darbojās līdz rūpnīcas slēgšanai. Tā tika apkopota 2026. gada 27. februārī, ir pieejams ekrāna video no 2026. gada 5. marta. Lhedpfx Asy Avg Esmxjf Komplektācija • Lectra Vector CNC griešanas sistēma • Portālvadīta griešanas galva • Konveijertipa griešanas virsma • Rūpnieciska vakuuma sistēma (apt. 30 kW) • Nosūkšanas un filtru sistēma • Datorizēta darba vieta ar vadības iekārtu Tehniskie dati • Ražotājs: Lectra, Francija • Modelis: VT-FA-MH-71 • Sērijas numurs: 9A5822 • Izgatavošanas gads: 2009 • Griešanas metode: oscilējošs nazis, piemērots vairāku slāņu apstrādei • Vadība: datorizēta (Lectra programmatūras vide) Elektriskās prasības • Vadības sistēma: apt. 230 V • Vakuuma sistēma: apt. 400 V, līdz 30 kW • Saspiests gaiss: 5–7 bar, sauss un filtrēts Griešanas jauda • Vairāku slāņu griešana (aptuveni 25–70 mm, atkarīgs no materiāla) • Liels ātrums un precizitāte • Nepārtraukta materiāla padeve efektīvai ražošanai Stāvoklis Lietots rūpniecisks stāvoklis, pirms ekspluatācijas pārtraukšanas darbojās Ir ierastas lietojuma pēdas Pārdošana – kā redzams, kur atrodas („as-is, where-is”), bez garantijas Pielietojuma jomas Apģērbu ražošana, džinsa un darba apģērbi, tehniskie tekstilizstrādājumi, mīksto mēbeļu un automobiļu tekstila apstrāde Atrašanās vieta Valga, Igaunija Demontāža un transports Pircēja organizēšanai, ieteicama profesionāla demontāža

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2009, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: 20082, ievades strāvas veids: trīsfāzu, kopējais platums: 2 000 mm, kopējais garums: 6 700 mm, ieejas spriegums: 400 V, ieejas strāva: 10 A, 32 C – GERBER XLS-125-180-L Automātiskais auduma klājējs – Industriāla klāšanas sistēma Apraksts Pārdošanā GERBER XLS-125-180-L automātiskais auduma klājējs, paredzēts lielapjoma tekstila un apģērbu ražošanai. Šī industriālā klāšanas sistēma nodrošina precīzu un efektīvu vairākslāņu audumu klāšanu tieši uz transportēšanas galda. Motorizētais klājēja ratiņš garantē vienmērīgu materiāla padevi, precīzu izlīdzināšanu un pastāvīgu ražošanas ātrumu, padarot iekārtu ideāli piemērotu prasīgām ražošanas vidēm. Šī iekārta nozarē tiek uzskatīta par uzticamu darba rīku un spēj apstrādāt dažādus materiālus – no smaga džinsa līdz viegliem audumiem. Sistēma darbojās kā daļa no pilnībā integrētas griešanas līnijas kopā ar Lectra Vectorfashion VT-FA-Q2-72 griezēju (vienība 35 C) un FINN-CONVEY V307 transportēšanas sistēmu (vienība 30 C). Šī kombinācija ievērojami uzlabo ražošanas plūsmu, samazina manuālo darbu un nodrošina nepārtrauktu augstas veiktspējas režīmu. Iekārta tika izmantota profesionālā apģērbu ražošanā un līdz rūpnīcas slēgšanai bija pilnībā darba kārtībā. Pēdējā apkope veikta 27.02.2026. Pieejams darbības video (05.03.2026). Piegādes komplektācija • GERBER XLS automātiskais auduma klājējs Lhjdpfxoy Alcie Amxjf • Motorizēts klājēja ratiņš • Rullīšu turētāju sistēma • Integrēts skārienekrāna vadības panelis • Auduma izlīdzināšanas un padeves sistēma • Uzstādīta sliežu sistēma galda pielietošanai Tehniskie dati • Ražotājs: Gerber Technology • Modelis: XLS-125-180-L • Izgatavošanas gads: 2009 • Sērijas numurs: 20082 • Maks. ruļļa svars: 125 kg • Maks. ruļļa diametrs: apm. 600–650 mm • Iekārtas svars: apm. 400 kg • Klāšanas platums: līdz 1800 mm • Ātrums: līdz apm. 100 m/min (atkarībā no materiāla) • Spriegums: 3 x 380–415 V • Frekvence: 50/60 Hz • Strāvas patēriņš: apm. 10 A Galvenās īpašības • Pilnībā automātiska auduma klāšana, samazinot manuālo darbu • Piemērots rullētu un salocītu materiālu klāšanai • Precīza sprieguma kontrole materiāla deformācijas novēršanai • Precīza malu vadība materiāla optimizācijai • Skārienekrāna vadība vienkāršai programmēšanai • Integrētas drošības sistēmas, tostarp avārijas apturēšana un sensori Ražošanas priekšrocības • Augsta precizitāte samazina materiālu zudumus • Ātra klāšana paaugstina griešanas telpas efektivitāti • Vienmērīga sprieguma kontrole nodrošina izturīgus izgriezumus • Optimāla sagatave vairākslāņu griešanai Apkope un uzticamība Gerber klāšanas sistēmas ir pazīstamas ar labu rezerves daļu pieejamību un ilgu kalpošanas laiku. Stāvoklis Lietots ražošanas stāvoklis Pirms darbības pārtraukšanas pilnībā darba kārtībā Pēdējā apkope 27.02.2026 Pieejams darbības video (05.03.2026) Redzamas tipiskas nolietojuma pazīmes no ražošanas Apskate pirms demontāžas iespējama Pārdošana kā apskatīts (“as-is, where-is”), bez garantijas Tipiskas pielietošanas jomas • Automātiska auduma klāšana • Vairākslāņu izgriešanas sagataves • Džinsa un smago audumu ražošana • Lielapjoma apģērbu ražošana • Griešanas telpu risinājumi Atrašanās vieta Valga, Igaunija Demontāža un transports Jāorganizē pircējam Pateicoties iekārtas izmēram, ieteicama profesionāla demontāža

Stāvoklis: labi (lietots), Ražošanas gads: 2009, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: 75080154.1/TKT 2, ievades strāvas veids: trīsfāzu, ieejas spriegums: 400 V, ieejas strāva: 40 A, 30 C – FINN-CONVEY V307 konveijera galda sistēma ar 3 līmeņiem – modulāra konveijera koncepcija griešanas telpai Apraksts Pārdošanā FINN-CONVEY V307 konveijera galda sistēma ar 3 līmeņiem, paredzēta lietošanai tekstila griešanas telpā. Šī sistēma ir modulāra, uz konveijera balstīta galda risinājums materiālu pārvietošanai un auduma apstrādei ražošanas procesā. Tā nodrošina efektīvu darba plūsmu starp izklāšanu, buferēšanu, kontroles posmu un griešanu. Iekārta darbojās kā daļa no pilnībā integrētas griešanas līnijas kopā ar Lectra Vectorfashion VT-FA-Q2-72 (vienība 35 C). Šī integrācija ievērojami samazina manuālo darbu un dīkstāves laiku, it īpaši mainot auduma ruļļus un padeves procesos. Video materiālā redzams arī GERBER XLS-125-180-L izklājējs (vienība 32 C), kas lietots tajā pašā ražošanas līnijā. Iekārta tika izmantota profesionālā apģērbu ražošanā un līdz rūpnīcas slēgšanai bija pilnībā darba kārtībā. Pēdējā tehniskā apkope veikta 2026. gada 27. februārī. Komplektācija • FINN-CONVEY V307 konveijera galda sistēma • Vairāklīmeņu konveijera struktūra (3 līmeņi) • Integrēta lentes konveijera sistēma • Piedziņas motori un reduktori • Pozicionēšanas un vadības sensori • Elektrovadības skapis Tehniskie dati • Ražotājs: Finn-Convey • Modelis: V307 Ledjy Akpzspfx Amxehf • Tips: Konveijera galda sistēma • Pielietojums: Audumu apstrāde un transportēšana griešanas telpā • Konfigurācija: Modulāra vairāklīmeņu sistēma • Līmeņi: 3 līmeņu buferstruktūra • Barošana: Industriāla trīsfāzu strāvas sistēma Priekšrocības • Pilnībā integrējama automatizētās griešanas sistēmās (Lectra saderīga) • Samazināts manuālā darba apjoms materiālu apstrādē • Nepārtraukta materiālu plūsma optimizētiem griešanas procesiem • Modulāra sistēma, pielāgojama dažādiem ražošanas izkārtojumiem • Izturīga industriālā konstrukcija ilgam kalpošanas laikam Ražošanas efektivitāte 3 līmeņu buferstruktūra nodrošina nepārtrauktu griešanas iekārtas darbu ar pastāvīgu materiālu padevi. Tas samazina dīkstāves laiku un ļauj: • Palielināt caurlaidspēju griešanas procesā • Efektīvi apstrādāt partijas • Precīzāk sinhronizēt ražošanas procesus Apstrādes kvalitāte Finn-Convey sistēmas pazīstamas ar izturīgo mehānisko konstrukciju, kas paredzēta ilglaicīgai industriālai lietošanai. Ar atbilstošu apkopi tiek nodrošināta uzticama darbība daudzu gadu garumā. Stāvoklis Lietots, darba kārtībā līdz rūpnīcas slēgšanai Vizualizētas parastas lietošanas pēdas Iespējama apskate pirms demontāžas Pārdots kā apskatīts (“as-is, where-is”), bez garantijas Tipiski pielietojumi • Konveijera līnijas griešanas telpās • Audumu transports un materiālu apstrāde • Ražošanas procesu optimizācija apģērbu industrijā • Tekstila ražošanas līnijas Atrašanās vieta Valga, Igaunija Demontāža un transports Pircēja atbildība Ieteicama profesionāla demontāža iekārtas izmēra dēļ

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2009, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, kopējais platums: 4 300 mm, kopējais garums: 3 700 mm, kopējais augstums: 3 000 mm, Apraksts Pārdod Tonello Laser Blaze 250 industriālo lāzera apdares sistēmu – pilnībā noslēgtu darba staciju. Šī augstas veiktspējas sistēma ir īpaši izstrādāta apģērbu apdares apstrādei ar lāzeru, nodrošinot precīzus un atkārtojamus efektus, piemēram, džinsu balināšanu, krokas ("whiskering"), gravēšanu un dekoratīvu virsmas apstrādi. Tonello S.r.l. ražotā Laser Blaze sērija ir plaši atzīta industriālajā džinsu ražošanā un piedāvā modernu, ilgtspējīgu alternatīvu tradicionālajiem manuālajiem procesiem. Sistēmā izmantots Rofin CO₂ lāzera avots, kas pazīstams ar savu precizitāti, stabilitāti un uzticamību nepārtrauktas ražošanas apstākļos. Šī iekārta aizstāj darbietilpīgas apdares metodes, piemēram, manuālu skrāpēšanu, smilšu strūklu un ķīmisko izsmidzināšanu, būtiski uzlabojot konsistenci, efektivitāti un samazinot ietekmi uz vidi. Iekārta izmantota profesionālā apģērbu ražotnē, pārbaudīta darba režīmā ar video dokumentāciju (2026. gada marts). Pēdējais serviss veikts: 27.02.2026. Komplektācijā ietilpst: • Tonello Laser Blaze 250 slēgtā lāzera kabīne • Integrēts lāzera apstrādes bloks • Datorā vadāma darba stacija ar kontroles sistēmu • Elektroiekārtu skapji • Dzesēšanas iekārta (MTA) • Ventilācijas / izplūdes pieslēgumi • Operatora vadības panelis un integrēta drošības sistēma Tehniskie dati: • Ražotājs: Tonello S.r.l., Itālija • Modelis: Laser Blaze 250 Lhedpfx Asy Ai Ehomxsf • Lāzera avots: Rofin CO₂ • Gads: 2009 • Jauda: apm. 30 kW sistēma • Spriegums: 400V, 3-fāzes • Darba zona: apm. līdz 150 × 150 cm • Pielietojums: Džinsu lāzera apdare un apģērbu apstrāde Galvenās īpašības: • Augstas precizitātes CO₂ lāzertehnoloģija vienmērīgiem rezultātiem • Progresīva vadība ar Tonello CREA programmatūru • Apstrāde gan plakaniem, gan 3D (uz manekena) apģērbiem • 360° efekti bez plaknes kontūru ierobežojumiem • Divas pozīcijas darba plūsma produktivitātes kāpināšanai • Pilnībā slēgta darba stacija ar integrētām drošības sistēmām Tehniskās iespējas: • Džinsu defektu izveide (krokas, V-veida nodilumi, "worn" efekti) • Lāzera gravēšana – logotipi, grafika, tekstūras • Fotoreālistiski virsmas raksti • Dažādu materiālu apstrāde (džinss, āda, tehniskie tekstilizstrādājumi) • Augsta atkārtojamība – identiski rezultāti no pirmā līdz pēdējam izstrādājumam Ilgtspējības priekšrocības: • Novērš vajadzību pēc smilšu strūklas un manuālas skrāpēšanas • Nozīmīgi samazina ūdens un ķīmisko vielu patēriņu • Zemāks enerģijas patēriņš, salīdzinot ar tradicionālām mazgāšanas tehnoloģijām • Uzlabo darba drošību un ražošanas tīrību Stāvoklis: Lietots rūpnieciskā stāvoklī. Iekārta ir pilna komplektācijā, pirms rūpnīcas apturēšanas darbojās. Pārbaudīta un nofilmēta darbībā (05–06.03.2026). Pirms izjaukšanas iespējama apskate. Pārdod "kā ir, kur ir", bez garantijas. Redzamas lietošanas pēdas atbilstoši ražošanas videi. Tipiski pielietojumi: • Džinsu lāzera balināšana un krokas • Apģērbu gravēšana un marķēšana • Dekoratīvā tekstila apdare • Manuālas smilšu strūklas apstrādes aizstājējs Atrašanās vieta: Valga, Igaunija Demontāža un transports: Pircējs atbildīgs par izjaukšanu, iekraušanu un transportu. Ņemot vērā iekārtas izmērus un sarežģītību, stingri ieteicama profesionāla demontāža.

Stāvoklis: ļoti labs (lietots), Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, Mēs piedāvājam SELO GROEP / Selo Food Technology BV industriālo pārtikas apstrādes līniju, kas paredzēta pārtikas produktu sagatavošanai, termiskai apstrādei, atdzesēšanai un pārvietošanai. Tā ir visaptveroša, no nerūsējošā tērauda izgatavota apstrādes sistēma, kas ir ideāli piemērota ražotnēm, kur tiek ražotas mērces, zupas, pildījumi, gatavie ēdieni, dārzeņu biezeņi, daļēji šķidri produkti un citi izstrādājumi, kuriem ir nepieciešama kontrolēta gatavošana un dzesēšana. Līnija ir izstrādāta kā integrēta darba sistēma ar platformām, procesa tvertnēm un produktu transportēšanas posmiem. Šāds risinājums palīdz minimizēt roku darbu, uzlabot partiju vienmērību un paātrināt ražošanas procesu. Visa sistēma ir izgatavota no nerūsējošā tērauda, kas ideāli piemērots pārtikas rūpniecības vajadzībām un atvieglo higiēnas uzturēšanu. SELO līnijas ir paredzētas plašam produktu klāstam: no viendabīgām mērcēm līdz mērcēm ar gabaliņiem, no klasiskām receptēm līdz premium un īpašām variācijām. Sistēmas ir izstrādātas, lai nodrošinātu vienmērīgu kvalitāti, krāsu, viskozitāti, tekstūru un garšu katrā ražošanas partijā. Pilnībā automatizēts process vārītiem, pasterizētiem un atdzesētiem produktiem, ar jaudu no 250 līdz 9000 kg/h. Galvenā SELO līnijas priekšrocība ir attīstītās maisīšanas un homogenizācijas sistēmas, kas ļauj panākt vienmērīgu struktūru un augstu produkta stabilitāti. Tāpat ir iespējams darboties ar vairākām receptēm vienā intelģentā sistēmā un izmantot CIP-saderīgu dizainu, kas atbalsta pārtikas drošību, higiēnas prasības un līnijas augstu pieejamību. Sistēma ietver: - Kooktank 2 – vārīšanas tvertne - Koude saus tank – aukstās mērces tvertne - Koeltank 3 – dzesēšanas tvertne Katras tvertnes ietilpība ir 600 litri. Nozīmīga līnijas priekšrocība ir vairāku procesā posmu apvienošana vienā ražošanas līnijā – no produktu sagatavošanas un sajaukšanas, caur vārīšanu līdz dzesēšanai un tālākai pārnesei uz nākamo ražošanas posmu. Šāds risinājums uzlabo darba plūsmas organizāciju, uzlabo procesa parametrus un ļauj iegūt vienmērīgāku galaproduktu. Galvenās SELO līnijas priekšrocības: - industriāla nerūsējošā tērauda apstrādes līnija, Lhedpfx Amsy Epk Tjxsf - integrētas vārīšanas un dzesēšanas sekcijas, - piemērots mērcēm, zupām, pildījumiem un gataviem ēdieniem, - procesa tvertnes ar ietilpību 600 l, - konstrukcija ar pārvietojamiem celiņiem un apkalpošanas piekļuvi, - risinājums nepārtrauktai darbībai pārtikas ražošanas uzņēmumos, - ražotājs – Selo Food Technology BV, Nīderlande. Tehniskie dati redzami uz līnijas komponentiem: Ražotājs: Selo Food Technology BV / SELO GROEP Izgatavošanas gads: 2003 Uz līnijas redzamie tvertņu tipi: Kooktank 2 / Koude saus tank / Koeltank 3 Tvertnes ietilpība: 600 litri Tvertnes svars: 600 kg SELO apstrādes līnija ir lielisks risinājums uzņēmumiem, kas meklē lietotu, pilnīgu sistēmu pārtikas produktu sagatavošanai un apstrādei organizētā, efektīvā veidā, kas atbilst mūsdienu ražošanas prasībām.

Stāvoklis: jauns, Ražošanas gads: 2026, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: CCR-650, CORE REMOVER CCR-650 Cabbage Core Remover CCR-650 is designed for efficient removal of cores from cabbage and Chinese cabbage. The machine operates manually, allowing the processing of vegetables of Lhjdpfx Ast Av Hvjmxsf different diameters. By positioning the cabbage in the center of the blade, the core is removed accurately and consistently. The CCR-650 is suitable for commercial kitchens and food processing facilities where larger quantities of cabbage need to be prepared quickly and efficiently. The machine is compact, easy to use, and helps improve daily workflow. IT CAN PROCESS UP TO 10-15 pieces/min

Stāvoklis: jauns, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, pārnesuma veids: cits, krāsa: oranžs, emisijas klase: nav, bremzes: cits, Ražošanas gads: 2026, vadītāja kabīne: cits, Aprīkojums: zems līmenis troksnis, TICAB BPM 500 asfaltbedruvju plaisu aizpildīšanas mašīna | 500 L profesionāla ceļu plaisu aizpildīšanas iekārta Palieliniet savu ceļu uzturēšanas projektu efektivitāti un ilgmūžību ar TICAB BPM 500 – jaudīgu, profesionālu asfaltbedru un plaisu aizpildīšanas mašīnu, kas paredzēta uzņēmējiem, pašvaldībām un ceļu uzturēšanas kompānijām. Iekārta konstruēta augstam ražīgumam un ilgām darba maiņām – BPM 500 ļauj operatoriem ātri noslēgt plaisas, samazināt darbaspēka izmaksas un paildzināt asfalta segumu kalpošanas laiku. Ar ietilpīgu 500 litru apsildāmu tvertni un jaudīgu sūknēšanas sistēmu šī mašīna nodrošina vienmērīgu un augstas kvalitātes plaisu aizpildīšanu pat vissarežģītākajos infrastruktūras projektos. Galvenās priekšrocības ✔ Liela (500 L) tvertne – ilgākam darbam bez pārtraukumiem ✔ Netiešās darbības dīzeļa apsildes sistēma – stabila un droša blīvējuma materiālu uzkarsēšana ✔ Automātiska temperatūras kontrole līdz 210°C – nodrošina optimālu materiāla viskozitāti ✔ Ātrs uzsildīšanas laiks (mazāk par 2 stundām) – tūlītēja darba uzsākšana un augstāka produktivitāte ✔ Apsildāma šļūtenes sistēma ar maisītāju – vienmērīga materiāla plūsma ✔ Augstspiediena sūknis (līdz 10 L/min) – ātra un precīza plaisu piepildīšana ✔ Integrēts kompresors – efektīva plaisu attīrīšana pirms blīvēšanas ✔ Pēc izvēles pašgājējs – vieglāka manevrēšana lielos objektos ✔ Elastīgas uzstādīšanas iespējas – pieejams uz piekabes vai uz rāmja Piemērots: • Asfalta plaisu un šuvju aizpildīšanai • Bedru malu un savienojumu remontam • Ceļu un šoseju uzturēšanai • Lidlauku skrejceļiem un takām • Autostāvvietām un industriālajām teritorijām • Veloceliņiem un pašvaldību infrastruktūrai Kāpēc izvēlas TICAB BPM 500: • Augsts ražīgums un ātra uzsildes sistēma • Izturīga, rūpnieciskās klases konstrukcija • Zemākas ekspluatācijas izmaksas • Vienkārša ekspluatācija un apkope • Uzticama darbība smagos ceļu remonta apstākļos TICAB BPM 500 ir ideāls risinājums uzņēmumiem, kas vēlas uzlabot ceļu segumu kvalitāti, paildzināt to kalpošanas laiku un efektīvāk veikt remontdarbus. Ljdpfx Aex U Rvrsmxohf 🚛 Pieejama piegāde visā pasaulē 📦 Tieši no ražotāja 📞 Sazinieties ar mums, lai uzzinātu cenu, tehniskās specifikācijas un piegādes iespējas.

Stāvoklis: jauns, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, pārnesuma veids: cits, degvielas veids: dīzeļdegviela, krāsa: zaļš, emisijas klase: nav, masta veids: cits, bremzes: cits, piekares sistēma: cits, Ražošanas gads: 2026, Aprīkojums: zems līmenis troksnis, TICAB bitumena emulsijas izkliedētājs – 200 L / 500 L | Profesionāls asfaltas remonta aprīkojums TICAB bitumena emulsijas izkliedētājs 200 L un 500 L ir uzticams un efektīvs risinājums ceļu uzturēšanai, asfaltbetona remontam, bedrīšu aizpildīšanai, plaisu blīvējuma sagatavošanai un virsmas apstrādei. Izstrādāts profesionālai lietošanai, šis bitumena izsmidzinātājs nodrošina vienmērīgu bitumena emulsijas, asfaltas emulsijas, saķeres slāņa un saistvielu uzklāšanu, ievērojami uzlabojot saķeri un paildzinot seguma kalpošanas laiku. Galvenie ieguvumi: • Tvertnes tilpuma opcijas: 200 litri / 500 litri • Precīza izsmidzināšanas sistēma vienmērīgai un kontrolētai uzklāšanai • Piemērots bitumena emulsijai Lhjdpfxsx Uxfuj Amxjf • Ideāli piemērots ceļu remonta uzņēmumiem, pašvaldībām, būvuzņēmējiem un komunālajiem dienestiem • Kompakts, mobils un viegli vadāms • Samazina materiālu patēriņu un darba izmaksas • Augstas kvalitātes komponentes ilgam kalpošanas laikam • Ražots uzņēmumā TICAB – uzticamā Eiropas ceļu tehnikas ražotāja Tipiski pielietojumi: • Bedrīšu remonts un aizlāpīšanas darbi • Plaisu blīvējuma sagatavošana • Asfalta saistvielas slāņa uzklāšana pirms asfalta klāšanas • Virsmas apstrāde un uzturēšanas darbi • Ceļu, stāvlaukumu, piebraucamo ceļu un industriālo zonu remonts TICAB bitumena emulsijas izkliedētāji ir izmaksu ziņā efektīva izvēle uzņēmumiem, kuri meklē profesionālu asfaltbetona uzturēšanas aprīkojumu ar izcilu veiktspēju un ilgmūžību. Sazinieties ar mums, lai saņemtu informāciju par cenu, pieejamību, piegādes iespējām un tehniskajām detaļām.

Stāvoklis: jauns, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, degvielas veids: gāze, krāsa: zaļš, tukšais svars: 120 kg, emisijas klase: nav, masta veids: cits, bremzes: cits, piekares sistēma: cits, Ražošanas gads: 2026, Aprīkojums: zems līmenis troksnis, TICAB MIRA-1 Asfalta sildītājs | Pārnēsājams profesionāls risinājums ātrai un izturīgai ceļu remontam Palieliniet savu ceļu uzturēšanas projektu efektivitāti un kvalitāti ar TICAB MIRA-1 asfalta sildītāju — kompakts, taču jaudīgs risinājums, kas paredzēts profesionālai asfalta mīkstināšanai, karstā maisījuma uzsildīšanai, bituma sildīšanai un virsmas sagatavošanai. MIRA-1 ir izstrādāts ar precizitāti un uzticamību, nodrošinot vienmērīgu un kontrolētu sildīšanu, kas uzlabo adhēziju, palielina remonta ilgmūžību un samazina kopējo remonta laiku. Tas ir ideāls rīks plaisu aizpildīšanas sagatavošanai, bedru labojumiem un preventīvai seguma uzturēšanai. ✅ Ideāli piemērots: Ceļu un šoseju remontam Stāvlaukumiem un iebrauktuvēm Trotuāriem un pašvaldību infrastruktūrai Komunālo pakalpojumu bedru un virsmas atjaunošanai 🔧 Kāpēc izvēlēties MIRA-1? Pārnēsājams un viegli transportējams Ātra un vienmērīga asfalta sildīšana Vienkārša lietošana ar profesionāliem rezultātiem Lhedpfox U Aztjx Amxjf Palielina remonta izturību un kalpošanas laiku Samazina darba laiku un materiālu zudumus Piemērots ceļu būves uzņēmumiem, pašvaldībām un uzturēšanas brigādēm, kas novērtē efektivitāti, mobilitāti un vienmērīgu veiktspēju. 📩 Sazinieties ar mums, lai uzzinātu cenas, piegādes iespējas un detalizētas tehniskās specifikācijas.

Stāvoklis: lietots, Mēs piedāvājam lietotu Kainz kastes mazgāšanas iekārtu E2 un E1 konteineriem, kas paredzēta nepārtrauktai, industriālai Eiropas kastu mazgāšanai gaļas un pārtikas pārstrādes uzņēmumos. Šo iekārtu ražojis WVG KAINZ GmbH, modelis KP03/3-10, ražošanas gads 2001. Tā ir izturīga, nerūsējošā tērauda tuneļtipa mazgāšanas iekārta, kas ideāli piemērota darbam nepārtrauktā, prasīgā ražošanas vidē. KP03/3-10 modelis ir aprīkots ar dubulto ruļļu sistēmu, kas nodrošina stabili un vienmērīgu kastu ievadi un izvešanu no mazgāšanas tuneļa. Divas sinhronizētas ruļļu sekcijas stabilizē konteinerus, uzlabo to vadību un samazina berzes vietu. Šāds risinājums paaugstina darba efektivitāti, samazina kastu bojājumu risku un atvieglo integrāciju ar papildu aprīkojumu, piemēram, stacionāriem, šķirotājiem, konveijeriem vai palešu iekārtām. Iekārta ir veidota kā pilnīga sistēma ar 4 darba sekcijām, kas kopā nodrošina efektīvu loģistikas un mazgāšanas procesu E1 un E2 kastēm: Bufersa sadaļa (uzkrāšanas sektors) Bufersa sekcijā tukšās E1 un E2 kastes tiek savāktas un pozicionētas pirms došanās uz mazgāšanas tuneli. Šī sistēmas daļa stabilizē konteineru plūsmu un uzlabo līnijas darbības nepārtrauktību. Transporta sadaļa (transportēšanas sektors) Transporta sadaļu veido izturīga, nerūsējošā tērauda konveijera sistēma, kas ved kastes cauri visām procesa zonām. Pateicoties masīvai konstrukcijai un dubulto ruļļu sistēmai, kastes pārvietojas vienmērīgi, droši un ar augstu precizitāti. Mazgāšanas sadaļa (mazgāšanas sektors) Mazgāšanas sadaļā kastes iziet cauri priekšmazgāšanas zonai un augstspiediena galvenajai mazgāšanas zonai. Optimizētie izsmidzināšanas kolektori – gan rotējošie, gan stacionāri – sasniedz visas iekšējās un ārējās virsmas, efektīvi noņemot gaļas atliekas, taukus, asinis, etiķetes un citus piesārņotājus. Žāvēšanas sadaļa (žāvēšanas sektors) Žāvēšanas sadaļa izvada atlikušo ūdeni no kastēm pēc noskalošanas. Efektīva žāvēšana samazina baktēriju izplatības risku, kā arī novērš mitru palešu, slidenas grīdas un pārmērīga mitruma problēmas pakošanas zonā. Tehniskā specifikācija: Ražotājs: WVG KAINZ GmbH Tips: KP03/3-10 Mašīnas nr.: 508/2 Ražošanas gads: 2001 Sistēma: Dubulto ruļļu sistēma Kainz KP03/3-10 sistēmas galvenās priekšrocības: Lhodpfx Amoyyma Dexsf • paredzēta E2 un E1 Eiropas kastēm, kas tiek lietotas gaļas un pārtikas industrijā, • izturīga nerūsējošā tērauda tuneļmazgāšanas iekārta darbam nepārtrauktā režīmā, • dubulto ruļļu sistēma nodrošina vienmērīgu kastu ievadi un izvešanu, • optimizēti izsmidzināšanas kolektori kastes iekšējo un ārējo sienu kvalitatīvai tīrīšanai, • servisa platforma un lielas pieejas durvis ērtai apkopei un tīrīšanai, • iespējama integrācija ar konveijeriem, stacionāriem, kastu izplatītājiem, • atbilstība uzņēmumiem, kas darbojas saskaņā ar HACCP, IFS, BRC standartiem un citiem higiēnas noteikumiem, • pilna cikla sistēma: bufers, transports, mazgāšana, žāvēšana. Lietotā Kainz KP03/3-10 kastes mazgāšanas iekārta ir lielisks risinājums gaļas pārstrādes uzņēmumiem, kautuvēm un pārtikas produktu ražošanas cehiem, kas vēlas uzlabot higiēnu, samazināt manuālo darbu un efektivizēt kastu loģistiku visā ražošanas procesā.

Stāvoklis: jauns, Ražošanas gads: 2023, Pozicionētājs ar trīsfāzu elektroapgādes pieslēgumu. Galda un sviras griešana notiek, izmantojot hidrauliskās rotācijas iekārtas. Sviras augstuma regulēšana ar hidraulisko cilindra palīdzību. Funkciju vadība tiek veikta uz pozicionētāja korpusa. Lietderīgs detaļu pozicionēšanai: - metināšanas darbībās - tīrīšanā - montāžā Darba ražīguma palielināšana līdz pat 40%. Neierobežota griešana divās asīs, kā arī papildu kustība vertikālā un horizontālā plaknē ļauj brīvi pozicionēt piestiprināto detaļu (arī "ar kājām gaisā"). Trīs asu pozicionētājs nodrošina būtisku darba kultūras uzlabojumu, salīdzinot ar tradicionālajiem rotācijas-šūpošanas pozicionētājiem (optimāla detaļas pozicionēšana, vienkārša apkalpošana). Priekšrocības un ieguvumi: Darba devējam: - darba ražīguma palielināšana līdz pat 40%, pateicoties optimālai detaļu pozicionēšanai – īss iekārtas atmaksāšanās laiks - ražošanas efektivitātes paaugstināšana, bez nepieciešamības palielināt ražošanas platību - augstāka metinājuma kvalitāte – vienmēr iespējama metināšana optimālā (apakšējā) pozīcijā - robusta konstrukcija nodrošina ilgtermiņa un bezdefektu ekspluatāciju Operatoram: - ergonomiskas darba pozas nodrošināšana - samazināts traumu risks – nav nepieciešamas detaļas atkārtotas piestiprināšanas Lhsdpfehtq Rijx Amxjf - nav darba pārtraukumu, gaidot tilta celtni - viegla uzstādīšana un ekspluatācija Iespējama pilnīga metināšanas procesu automatizācija, izmantojot Kawasaki metināšanas robotus. Mūsu piedāvājumā ir arī pozicionētāji ar robotu un integrētu vadības sistēmu. PAPILDU OPCIJAS: - VADĀMS PILOTS ar kabeli pozicionētāja vadībai - PEDĀLIS ar kabeli galda rotācijas vadībai - PLAŠA GALDA UN SVIRAS ROTĀCIJAS ĀTRUMA REGULĒŠANA - PASTĀVĪGĀS GALDA ROTĀCIJAS FUNKCIJA - SVIRAS GARUMS UN FORMA - GALDA IZMĒRS UN FORMA - ROTĒJOŠĀ MASA Mēs varam izgatavot pozicionētāju atbilstoši individuālām klienta prasībām.

Stāvoklis: jauns, Ražošanas gads: 2023, Pozicionētājs ar trīsfāzu elektroapgādes pieslēgumu. Galda un sviras griešana notiek, izmantojot hidrauliskās rotācijas iekārtas. Sviras augstuma regulēšana ar hidraulisko cilindra palīdzību. Funkciju vadība tiek veikta uz pozicionētāja korpusa. Lietderīgs detaļu pozicionēšanai: - metināšanas darbībās - tīrīšanā - montāžā Darba ražīguma palielināšana līdz pat 40%. Neierobežota griešana divās asīs, kā arī papildu kustība vertikālā un horizontālā plaknē ļauj brīvi pozicionēt piestiprināto detaļu (arī "ar kājām gaisā"). Trīs asu pozicionētājs nodrošina būtisku darba kultūras uzlabojumu, salīdzinot ar tradicionālajiem rotācijas-šūpošanas pozicionētājiem (optimāla detaļas pozicionēšana, vienkārša apkalpošana). Priekšrocības un ieguvumi: Darba devējam: - darba ražīguma palielināšana līdz pat 40%, pateicoties optimālai detaļu pozicionēšanai – īss iekārtas atmaksāšanās laiks - ražošanas efektivitātes paaugstināšana, bez nepieciešamības palielināt ražošanas platību - augstāka metinājuma kvalitāte – vienmēr iespējama metināšana optimālā (apakšējā) pozīcijā - robusta konstrukcija nodrošina ilgtermiņa un bezdefektu ekspluatāciju Operatoram: - ergonomiskas darba pozas nodrošināšana - samazināts traumu risks – nav nepieciešamas detaļas atkārtotas piestiprināšanas - nav darba pārtraukumu, gaidot tilta celtni - viegla uzstādīšana un ekspluatācija Iespējama pilnīga metināšanas procesu automatizācija, izmantojot Kawasaki metināšanas robotus. Mūsu piedāvājumā ir arī pozicionētāji ar robotu un integrētu vadības sistēmu. PAPILDU OPCIJAS: - VADĀMS PILOTS ar kabeli pozicionētāja vadībai - PEDĀLIS ar kabeli galda rotācijas vadībai - PLAŠA GALDA UN SVIRAS ROTĀCIJAS ĀTRUMA REGULĒŠANA - PASTĀVĪGĀS GALDA ROTĀCIJAS FUNKCIJA - SVIRAS GARUMS UN FORMA - GALDA IZMĒRS UN FORMA - ROTĒJOŠĀ MASA Mēs varam izgatavot pozicionētāju atbilstoši individuālām klienta prasībām. Lhsdehtq Nzspfx Amxjf

Ražošanas gads: 2023, stāvoklis: jauns, Metināšanas pozicionētājs Pozicionētājs ar trīsfāzu elektrības padevi Galda un sviras rotācija ar hidraulisko pagriešanas mehānismu Funkciju vadība uz pozicionētāja korpusa Noderīgs detaļu pozicionēšanā: -metināšanai -tīrīšanai -montāžai Darba ražīguma palielinājums līdz 40% Priekšrocības un ieguvumi: Darba devējam: Lhsdpfx Amshtq R Aexjf -ražīguma pieaugums līdz pat 40% optimālas detaļu pozicionēšanas rezultātā — tādējādi tiek panākts īss ierīces atmaksāšanās laiks -ražošanas efektivitātes palielināšanai nav nepieciešama papildu vieta ražošanas zālē -labāka metināto savienojumu kvalitāte — vienmēr iespējams metināt ērtā pozīcijā -izturīgs izpildījums garantē ilgstošu un bezproblēmu darbību Operatoram: -nodrošināta ergonomiska darba poza -minimizēti nelaimes gadījumu riski — preces stiprinājums paliek nemainīgs -nav dīkstāvju, gaidot celtni -vienkārša montāža un apkalpošana Iespējama pilnīga metināšanas procesu automatizācija, integrējot Kawasaki metināšanas robotus. Mūsu piedāvājumā ir pieejami arī pozicionētāji kopā ar robotu un integrētu vadības sistēmu. PAPILDU OPCIJAS: VADĀMS PULTS POZICIONĒTĀJA DARBĪBAS KONTROLEI PEDĀLIS GALDA ROTĀCIJAS KONTROLEI PLŪDENI REGULĒJAMS GALDA UN SVIRAS ROTĀCIJAS ĀTRUMS PASTĀVĪGA GALDA ROTĀCIJAS FUNKCIJA GALDA IZMĒRS UN FORMA PAGRIŽAMĀ MASA Varam izgatavot pozicionētāju atbilstoši individuālajām klienta prasībām.

Stāvoklis: jauns, Ražošanas gads: 2023, Pozicionētājs ar trīsfāzu elektroapgādes pieslēgumu. Galda un sviras griešana notiek, izmantojot hidrauliskās rotācijas iekārtas. Sviras augstuma regulēšana ar hidraulisko cilindra palīdzību. Funkciju vadība tiek veikta uz pozicionētāja korpusa. Lietderīgs detaļu pozicionēšanai: - metināšanas darbībās - tīrīšanā - montāžā Darba ražīguma palielināšana līdz pat 40%. Neierobežota griešana divās asīs, kā arī papildu kustība vertikālā un horizontālā plaknē ļauj brīvi pozicionēt piestiprināto detaļu (arī "ar kājām gaisā"). Trīs asu pozicionētājs nodrošina būtisku darba kultūras uzlabojumu, salīdzinot ar tradicionālajiem rotācijas-šūpošanas pozicionētājiem (optimāla detaļas pozicionēšana, vienkārša apkalpošana). Priekšrocības un ieguvumi: Darba devējam: - darba ražīguma palielināšana līdz pat 40%, pateicoties optimālai detaļu pozicionēšanai – īss iekārtas atmaksāšanās laiks - ražošanas efektivitātes paaugstināšana, bez nepieciešamības palielināt ražošanas platību - augstāka metinājuma kvalitāte – vienmēr iespējama metināšana optimālā (apakšējā) pozīcijā - robusta konstrukcija nodrošina ilgtermiņa un bezdefektu ekspluatāciju Lodpfxehzuvus Amxehf Operatoram: - ergonomiskas darba pozas nodrošināšana - samazināts traumu risks – nav nepieciešamas detaļas atkārtotas piestiprināšanas - nav darba pārtraukumu, gaidot tilta celtni - viegla uzstādīšana un ekspluatācija Iespējama pilnīga metināšanas procesu automatizācija, izmantojot Kawasaki metināšanas robotus. Mūsu piedāvājumā ir arī pozicionētāji ar robotu un integrētu vadības sistēmu. PAPILDU OPCIJAS: - VADĀMS PILOTS ar kabeli pozicionētāja vadībai - PEDĀLIS ar kabeli galda rotācijas vadībai - PLAŠA GALDA UN SVIRAS ROTĀCIJAS ĀTRUMA REGULĒŠANA - PASTĀVĪGĀS GALDA ROTĀCIJAS FUNKCIJA - SVIRAS GARUMS UN FORMA - GALDA IZMĒRS UN FORMA - ROTĒJOŠĀ MASA Mēs varam izgatavot pozicionētāju atbilstoši individuālām klienta prasībām.

Ražošanas gads: 2023, stāvoklis: jauns, Pozicionētājs ar trīsfāzu elektroapgādes pieslēgumu. Galda un sviras griešana notiek, izmantojot hidrauliskās rotācijas iekārtas. Sviras augstuma regulēšana ar hidraulisko cilindra palīdzību. Funkciju vadība tiek veikta uz pozicionētāja korpusa. Lietderīgs detaļu pozicionēšanai: - metināšanas darbībās - tīrīšanā - montāžā Darba ražīguma palielināšana līdz pat 40%. Neierobežota griešana divās asīs, kā arī papildu kustība vertikālā un horizontālā plaknē ļauj brīvi pozicionēt piestiprināto detaļu (arī "ar kājām gaisā"). Trīs asu pozicionētājs nodrošina būtisku darba kultūras uzlabojumu, salīdzinot ar tradicionālajiem rotācijas-šūpošanas pozicionētājiem (optimāla detaļas pozicionēšana, vienkārša apkalpošana). Priekšrocības un ieguvumi: Darba devējam: - darba ražīguma palielināšana līdz pat 40%, pateicoties optimālai detaļu pozicionēšanai – īss iekārtas atmaksāšanās laiks - ražošanas efektivitātes paaugstināšana, bez nepieciešamības palielināt ražošanas platību - augstāka metinājuma kvalitāte – vienmēr iespējama metināšana optimālā (apakšējā) pozīcijā - robusta konstrukcija nodrošina ilgtermiņa un bezdefektu ekspluatāciju Operatoram: - ergonomiskas darba pozas nodrošināšana - samazināts traumu risks – nav nepieciešamas detaļas atkārtotas piestiprināšanas - nav darba pārtraukumu, gaidot tilta celtni Lhedpfx Asgmidusmxof - viegla uzstādīšana un ekspluatācija Iespējama pilnīga metināšanas procesu automatizācija, izmantojot Kawasaki metināšanas robotus. Mūsu piedāvājumā ir arī pozicionētāji ar robotu un integrētu vadības sistēmu. PAPILDU OPCIJAS: - VADĀMS PILOTS ar kabeli pozicionētāja vadībai - PEDĀLIS ar kabeli galda rotācijas vadībai - PLAŠA GALDA UN SVIRAS ROTĀCIJAS ĀTRUMA REGULĒŠANA - PASTĀVĪGĀS GALDA ROTĀCIJAS FUNKCIJA - SVIRAS GARUMS UN FORMA - GALDA IZMĒRS UN FORMA - ROTĒJOŠĀ MASA Mēs varam izgatavot pozicionētāju atbilstoši individuālām klienta prasībām.

Ražošanas gads: 2023, stāvoklis: jauns, Pozicionētājs ar trīsfāzu elektroapgādes pieslēgumu. Galda un sviras griešana notiek, izmantojot hidrauliskās rotācijas iekārtas. Sviras augstuma regulēšana ar hidraulisko cilindra palīdzību. Funkciju vadība tiek veikta uz pozicionētāja korpusa. Lietderīgs detaļu pozicionēšanai: - metināšanas darbībās - tīrīšanā - montāžā Darba ražīguma palielināšana līdz pat 40%. Neierobežota griešana divās asīs, kā arī papildu kustība vertikālā un horizontālā plaknē ļauj brīvi pozicionēt piestiprināto detaļu (arī "ar kājām gaisā"). Trīs asu pozicionētājs nodrošina būtisku darba kultūras uzlabojumu, salīdzinot ar tradicionālajiem rotācijas-šūpošanas pozicionētājiem (optimāla detaļas pozicionēšana, vienkārša apkalpošana). Priekšrocības un ieguvumi: Darba devējam: - darba ražīguma palielināšana līdz pat 40%, pateicoties optimālai detaļu pozicionēšanai – īss iekārtas atmaksāšanās laiks - ražošanas efektivitātes paaugstināšana, bez nepieciešamības palielināt ražošanas platību - augstāka metinājuma kvalitāte – vienmēr iespējama metināšana optimālā (apakšējā) pozīcijā - robusta konstrukcija nodrošina ilgtermiņa un bezdefektu ekspluatāciju Operatoram: - ergonomiskas darba pozas nodrošināšana - samazināts traumu risks – nav nepieciešamas detaļas atkārtotas piestiprināšanas - nav darba pārtraukumu, gaidot tilta celtni - viegla uzstādīšana un ekspluatācija Iespējama pilnīga metināšanas procesu automatizācija, izmantojot Kawasaki metināšanas robotus. Mūsu piedāvājumā ir arī pozicionētāji ar robotu un integrētu vadības sistēmu. Lhodpfx Ashtq Rbomxsf PAPILDU OPCIJAS: - VADĀMS PILOTS ar kabeli pozicionētāja vadībai - PEDĀLIS ar kabeli galda rotācijas vadībai - PLAŠA GALDA UN SVIRAS ROTĀCIJAS ĀTRUMA REGULĒŠANA - PASTĀVĪGĀS GALDA ROTĀCIJAS FUNKCIJA - SVIRAS GARUMS UN FORMA - GALDA IZMĒRS UN FORMA - ROTĒJOŠĀ MASA Mēs varam izgatavot pozicionētāju atbilstoši individuālām klienta prasībām.

Ražošanas gads: 2023, stāvoklis: jauns, Pozicionētājs ar trīsfāzu elektroapgādes pieslēgumu. Galda un sviras griešana notiek, izmantojot hidrauliskās rotācijas iekārtas. Sviras augstuma regulēšana ar hidraulisko cilindra palīdzību. Funkciju vadība tiek veikta uz pozicionētāja korpusa. Lietderīgs detaļu pozicionēšanai: - metināšanas darbībās - tīrīšanā - montāžā Darba ražīguma palielināšana līdz pat 40%. Neierobežota griešana divās asīs, kā arī papildu kustība vertikālā un horizontālā plaknē ļauj brīvi pozicionēt piestiprināto detaļu (arī "ar kājām gaisā"). Trīs asu pozicionētājs nodrošina būtisku darba kultūras uzlabojumu, salīdzinot ar tradicionālajiem rotācijas-šūpošanas pozicionētājiem (optimāla detaļas pozicionēšana, vienkārša apkalpošana). Priekšrocības un ieguvumi: Darba devējam: - darba ražīguma palielināšana līdz pat 40%, pateicoties optimālai detaļu pozicionēšanai – īss iekārtas atmaksāšanās laiks - ražošanas efektivitātes paaugstināšana, bez nepieciešamības palielināt ražošanas platību - augstāka metinājuma kvalitāte – vienmēr iespējama metināšana optimālā (apakšējā) pozīcijā - robusta konstrukcija nodrošina ilgtermiņa un bezdefektu ekspluatāciju Operatoram: - ergonomiskas darba pozas nodrošināšana - samazināts traumu risks – nav nepieciešamas detaļas atkārtotas piestiprināšanas - nav darba pārtraukumu, gaidot tilta celtni - viegla uzstādīšana un ekspluatācija Iespējama pilnīga metināšanas procesu automatizācija, izmantojot Kawasaki metināšanas robotus. Mūsu piedāvājumā ir arī pozicionētāji ar robotu un integrētu vadības sistēmu. PAPILDU OPCIJAS: - VADĀMS PILOTS ar kabeli pozicionētāja vadībai - PEDĀLIS ar kabeli galda rotācijas vadībai - PLAŠA GALDA UN SVIRAS ROTĀCIJAS ĀTRUMA REGULĒŠANA - PASTĀVĪGĀS GALDA ROTĀCIJAS FUNKCIJA - SVIRAS GARUMS UN FORMA - GALDA IZMĒRS UN FORMA Lsdpfx Aehzuv Homxehf - ROTĒJOŠĀ MASA Mēs varam izgatavot pozicionētāju atbilstoši individuālām klienta prasībām.

Stāvoklis: jauns, Ražošanas gads: 2023, Pozicionētājs ar trīsfāzu elektroapgādes pieslēgumu. Galda un sviras griešana notiek, izmantojot hidrauliskās rotācijas iekārtas. Sviras augstuma regulēšana ar hidraulisko cilindra palīdzību. Funkciju vadība tiek veikta uz pozicionētāja korpusa. Lhsdehzuwcspfx Amxjf Lietderīgs detaļu pozicionēšanai: - metināšanas darbībās - tīrīšanā - montāžā Darba ražīguma palielināšana līdz pat 40%. Neierobežota griešana divās asīs, kā arī papildu kustība vertikālā un horizontālā plaknē ļauj brīvi pozicionēt piestiprināto detaļu (arī "ar kājām gaisā"). Trīs asu pozicionētājs nodrošina būtisku darba kultūras uzlabojumu, salīdzinot ar tradicionālajiem rotācijas-šūpošanas pozicionētājiem (optimāla detaļas pozicionēšana, vienkārša apkalpošana). Priekšrocības un ieguvumi: Darba devējam: - darba ražīguma palielināšana līdz pat 40%, pateicoties optimālai detaļu pozicionēšanai – īss iekārtas atmaksāšanās laiks - ražošanas efektivitātes paaugstināšana, bez nepieciešamības palielināt ražošanas platību - augstāka metinājuma kvalitāte – vienmēr iespējama metināšana optimālā (apakšējā) pozīcijā - robusta konstrukcija nodrošina ilgtermiņa un bezdefektu ekspluatāciju Operatoram: - ergonomiskas darba pozas nodrošināšana - samazināts traumu risks – nav nepieciešamas detaļas atkārtotas piestiprināšanas - nav darba pārtraukumu, gaidot tilta celtni - viegla uzstādīšana un ekspluatācija Iespējama pilnīga metināšanas procesu automatizācija, izmantojot Kawasaki metināšanas robotus. Mūsu piedāvājumā ir arī pozicionētāji ar robotu un integrētu vadības sistēmu. PAPILDU OPCIJAS: - VADĀMS PILOTS ar kabeli pozicionētāja vadībai - PEDĀLIS ar kabeli galda rotācijas vadībai - PLAŠA GALDA UN SVIRAS ROTĀCIJAS ĀTRUMA REGULĒŠANA - PASTĀVĪGĀS GALDA ROTĀCIJAS FUNKCIJA - SVIRAS GARUMS UN FORMA - GALDA IZMĒRS UN FORMA - ROTĒJOŠĀ MASA Mēs varam izgatavot pozicionētāju atbilstoši individuālām klienta prasībām.

Ražošanas gads: 2023, stāvoklis: jauns, Pozicionētājs ar trīsfāzu elektroapgādes pieslēgumu. Galda un sviras griešana notiek, izmantojot hidrauliskās rotācijas iekārtas. Sviras augstuma regulēšana ar hidraulisko cilindra palīdzību. Funkciju vadība tiek veikta uz pozicionētāja korpusa. Lietderīgs detaļu pozicionēšanai: - metināšanas darbībās - tīrīšanā - montāžā Darba ražīguma palielināšana līdz pat 40%. Neierobežota griešana divās asīs, kā arī papildu kustība vertikālā un horizontālā plaknē ļauj brīvi pozicionēt piestiprināto detaļu (arī "ar kājām gaisā"). Trīs asu pozicionētājs nodrošina būtisku darba kultūras uzlabojumu, salīdzinot ar tradicionālajiem rotācijas-šūpošanas pozicionētājiem (optimāla detaļas pozicionēšana, vienkārša apkalpošana). Priekšrocības un ieguvumi: Darba devējam: - darba ražīguma palielināšana līdz pat 40%, pateicoties optimālai detaļu pozicionēšanai – īss iekārtas atmaksāšanās laiks - ražošanas efektivitātes paaugstināšana, bez nepieciešamības palielināt ražošanas platību - augstāka metinājuma kvalitāte – vienmēr iespējama metināšana optimālā (apakšējā) pozīcijā - robusta konstrukcija nodrošina ilgtermiņa un bezdefektu ekspluatāciju Lhodpfx Amoiuna Eexsf Operatoram: - ergonomiskas darba pozas nodrošināšana - samazināts traumu risks – nav nepieciešamas detaļas atkārtotas piestiprināšanas - nav darba pārtraukumu, gaidot tilta celtni - viegla uzstādīšana un ekspluatācija Iespējama pilnīga metināšanas procesu automatizācija, izmantojot Kawasaki metināšanas robotus. Mūsu piedāvājumā ir arī pozicionētāji ar robotu un integrētu vadības sistēmu. PAPILDU OPCIJAS: - VADĀMS PILOTS ar kabeli pozicionētāja vadībai - PEDĀLIS ar kabeli galda rotācijas vadībai - PLAŠA GALDA UN SVIRAS ROTĀCIJAS ĀTRUMA REGULĒŠANA - PASTĀVĪGĀS GALDA ROTĀCIJAS FUNKCIJA - SVIRAS GARUMS UN FORMA - GALDA IZMĒRS UN FORMA - ROTĒJOŠĀ MASA Mēs varam izgatavot pozicionētāju atbilstoši individuālām klienta prasībām.

Stāvoklis: ļoti labs (lietots), Ražošanas gads: 2011, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, MAREL Automātiskais K-15 nogalinātājs Automātiskā putnu kaušanas sistēma no atzītā Marel zīmola – Automātiskais Killer aprīkojums, kas izstrādāts efektīvai un humānai kaušanai putnu pārstrādes uzņēmumos. Piedāvātā ierīce ir kaušanas līnijas sastāvdaļa, kas nodrošina precīzu un atkārtoti izpildāmu darbību, ievērojot augstākos dzīvnieku labturības un ražošanas higiēnas standartus. Sistēma ir paredzēta nepārtrauktam darbam lielas jaudas uzņēmumos. Galvenās īpašības un priekšrocības: - Augsta efektivitāte un darbības uzticamība. - Procesa automatizācija – mazina manuālā darba apjomu. - Precīza darbība nodrošina procesa atkārtojamību. - Nerūsējošā tērauda konstrukcija – viegli tīrāma. - Atbilstība sanitārajiem un nozares standartiem. - Var integrēt esošā MAREL ražošanas līnijā. Tehniskais stāvoklis: Lietots – ļoti labs – gatavs darbam Tehniskie dati: Ražotājs: Marel Lhedpfxsyzglco Amxsf Modelis: Automatic Killer K-15 Tips: 3768196 Jauda: līdz 15 000 gab./stundā Ražošanas gads: 2011 Pieejams uzstādīšanas un palaišanas atbalsts. Sazinieties ar mums, lai iegūtu detalizētu informāciju un sagatavotu individuālu piedāvājumu, kas pielāgots jūsu uzņēmuma vajadzībām, kā arī ar informāciju par mūsu plašo iekārtu klāstu. MAREL / STORK / STUNNER / AUTOMATIC KILLER / K-15

Stāvoklis: jauns, Ražošanas gads: 2026, Sānu birste CORMAK ZP7500 tīrīšanas mašīnai ir praktisks papildu aprīkojums, kas ievērojami palielina ierīces darba efektivitāti. Tā ir paredzēta rūpīgai tīrīšanai grūti sasniedzamās vietās – gar sienām, plauktiem, apmalēm vai stūros, kur galvenā birste nesasniedz. Rezultātā, virsma tiek kvalitatīvi notīrīta jau pēc vienas izejas, bez nepieciešamības veikt papildu uzkopšanas darbus. Sānu birstes izmantošana ļauj palielināt mašīnas darba platumu, kas tieši ietekmē augstāku darba ražīgumu. Praksē tas nozīmē ātrāku lielu noliktavu, laukumu vai stāvlaukumu tīrīšanu. Izturīgā konstrukcija un pret nodilumu izturīgie sari nodrošina ilgu kalpošanas laiku pat intensīvas lietošanas apstākļos. Birste ir izstrādāta darbam sarežģītos apstākļos – tā efektīvi savāc gan smalkus putekļus, gan lielākus netīrumus, piemēram, smiltis, lapas vai grants. Birstes konstrukcija ir pielāgota lietošanai industriālos apstākļos – tā ir izturīga pret mehāniskiem bojājumiem un intensīvu ekspluatāciju. Birstes uzstādīšana un noņemšana ir ātra un ērta, kas atvieglo tās nomaiņu vai apkopi bez dīkstāves. Galvenās priekšrocības: - Precīza tīrīšana gar malām un stūros, - Palielināts darba platums un augstāka efektivitāte, - Efektīva gan sīko, gan lielāko gružu savākšana, - Samazināts roku darbs un nepieciešamo izbraucienu skaits, - Izturīgi, pret nodilumu izturīgi sari, Lsdpfx Asyvp Ngemxohf - Ātra montāža un ērta lietošana.

Stāvoklis: jauns, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, tukšais svars: 115 kg, ieejas spriegums: 230 V, garantijas ilgums: 24 mēneši, temperatūra: 95 °C, Tehniskie dati: Stāvoklis: JAUNS Lhedpoxykwwsfx Amxjf Kataloga numurs: 1.030-510.0 Strāvas tips (Fāzes/V/Hz): 1 / 230 / 50 Pievienojamā jauda (kW): 0,3 Ienākošā ūdens temperatūra (maks.): 50°C Ienākošā ūdens daudzums (min.): 400 l/h Sūkņa ietilpība, ūdens (l/h): 400-1300 Darba spiediens (maks.): 220 bar Darba temperatūra, karsts ūdens (maks.): 95 °C Degļa jauda: 64 kW Degvielas patēriņš (maks.): 5,9 kg/h Degvielas tvertne: 20 l Degviela: apkures eļļa EL vai dīzeļdegviela Darbības svars: 115 kg Garums x Platums x Augstums (mm): 880x680x860 Komplektācijā ietilpst: Rokas smidzināšanas pistole Classic - M22 vītne Smidzināšanas caurule: 1050 mm Šļūtene: 10 m - DN8 - 250 bar - 100°C - M22/M22 Šļūtene (savieno augstspiediena tīrītāju ar karstā ūdens ģeneratoru) - 3 m - DN8 - 315 bar - 60°C Izturīga iekārta: - Izturīgs rāmis nodrošina aizsardzību nepārtrauktas un intensīvas lietošanas laikā. - Visi apkopjamie un tehniskās apkopes mezgli ir viegli pieejami. - Integrēts degvielas filtrs un iespēja degvielas tvertni viegli izņemt tīrīšanai.

Stāvoklis: jauns, Ražošanas gads: 2026, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: KPP400, Vispārīgi: Kartupelu mazgāšanas un mizošanas mašīna ir augsti attīstīta iekārta, kas ir speciāli konstruēta, lai efektīvi attīrītu un nomizotu lielu daudzumu kartupeļu. Šī mašīna ievērojami atvieglo darbietilpīgo un laikietilpīgo kartupeļu sagatavošanas procesu, padarot to par neaizvietojamu aprīkojumu pārtikas pārstrādes nozarē. Galvenās īpašības un priekšrocības: Efektīva tīrīšana un mizošana: Mašīna izmanto rotējošas birstes vai abrazīvas virsmas, lai efektīvi noņemtu dubļus, gružus un kartupeļu ārējo mizu. Tās konstrukcija nodrošina rūpīgu tīrīšanu un mizošanu, samazinot atkritumu apjomu un maksimāli palielinot derīgo kartupeļu iznākumu. Laika un darbaspēka ietaupījums: Automātiski veicot mazgāšanas un mizošanas procesus, šī mašīna ievērojami samazina manuālā darba un laika patēriņu. Tas ļauj pārtikas pārstrādes uzņēmumiem ātri un vienmērīgi apstrādāt lielus kartupeļu apjomus, vienlaikus palielinot kopējo ražīgumu. Lhedjt A Ampjpfx Amxsf Daudzveidīga izmantošana dažādām kartupeļu šķirnēm: Iekārta ir pielāgojama dažāda lieluma un šķirņu kartupeļiem. Tā var tikt noregulēta, lai apstrādātu dažādas formas kartupeļus, nodrošinot vienmērīgu mizošanu neatkarīgi no to izmēra vai struktūras. Saudzīga attieksme pret kartupeļiem: Neskatoties uz tās jaudīgo un efektīvo darbību, mašīna ir izstrādāta, lai kartupeļiem netiktu nodarīti bojājumi vai sasitumi mazgāšanas un mizošanas laikā. Tas garantē, ka galaprodukts saglabā savu kvalitāti un izskatu. Ūdens patēriņa samazināšana: Daudzas mūsdienu kartupeļu mazgāšanas un mizošanas iekārtas ir aprīkotas ar ūdens taupīšanas tehnoloģijām, kas izmanto efektīvas ūdens cirkulācijas sistēmas, lai samazinātu ūdens patēriņu mazgāšanas procesā. Šāda videi draudzīga pieeja ir būtiska ilgtspējīgām pārtikas pārstrādes praksēm. Secinājums: Kartupeļu mazgāšanas un mizošanas mašīna būtiski uzlabo kartupeļu apstrādes procesus rūpnieciskajās virtuvēs un pārtikas pārstrādes uzņēmumos. Tās efektivitāte, daudzpusība un atkritumu minimizēšana ļauj vienkāršot sagatavošanas darbu, vienlaikus veicinot ilgtspējīgu un efektīvu pārtikas ražošanu, kas atbilst mūsdienu pārtikas pārstrādes nozares prasībām.