Norton Grinding Wheel iegādāties lietotu (21 026)

Stāvoklis: labi (lietots), Ražošanas gads: 2015, darbības stundas: 250 h, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, Pārdošanā: Vadotņu slīpmašīna (Pārbūvēta no metāla ēvelmašīnas) Piedāvājam stabilu vadotņu slīpmašīnu, kas sākotnēji bija metāla ēvelmašīna, taču ir profesionāli pārbūvēta. Lielākā priekšrocība ir salīdzinoši kompakti izmēri attiecībā pret apstrādājamā darba izmēru. Tehniskie dati: • Ārējie izmēri (GxPxA): 4 800 x 2 500 x 2 000 mm • Nepieciešamā darba zona: 4 800 x 3 500 x 2 700 mm (+ vadības skapis, dzesēšanas šķidruma tvertne, piekļuve) • Galda izmērs: 2 000 x 800 mm • Attālums starp statņiem: 1 000 mm • Pārvietošanās (X/Y/Z): 2 000 / 1 000 / 600 mm Aprīkojums un atjauninājumi: Fedpfx Aoxx Uudsprogb • Jaunas lodveida vītņstieņi un gultņi • 2 jauni motori + 2 renovēti motori • 3 jauni frekvenču pārveidotāji • Jauna Siemens SINUMERIK 802C baseline vadības sistēma • Lielā slīpēšanas vārpsta: 2 840 apgr./min – renovēta + jauns motors • Mazā slīpēšanas vārpsta: 18 000 apgr./min – renovēta • Komplektā vadības skapis, dzesēšanas šķidruma tvertne ar sūkni un sienas stiprināms pārveidotājs mazajai vārpstai Iespējama apskate un izmēģinājums pēc iepriekšējas vienošanās. Sazinieties ar mums, lai saņemtu plašāku informāciju.

Stāvoklis: labi (lietots), Dimanta kodolurbjmašīna, kodolu urbjierīce - 3x: urbjstatīvs - Maks. urbšanas jauda: Ø 60 mm - Urbuma dziļums: maks. 400 mm - Piedziņa: 1050 W - Apgriezieni: 1500/3000 apgr./min - Kodolurbji: Ø 18/24/29 mm - Pārdošana: tikai komplektā - Svars: 70 kg Fgsdpfx Apob A Idyjreb

Stāvoklis: labi (lietots), Kodolu urbjmašīna, kroņa urbjmašīna, akmens urbjmašīna, kodolu urbšanas iekārta, dimanta urbšanas kroņa, urbjpauris - Kodolu urbjmašīna: Ø 150 mm Fgodeb A Sm Aepfx Apreb - Urbju garums: 470 mm - Ātrās nomaiņas stiprinājums - Svars: 5 kg

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2004,

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 1998,

Stāvoklis: labi (lietots), Preses spēks: apm. 6 t Galda izmērs: 400 x 300 mm (P x D) Atvere galdā: Ø 133 mm Virzuļa izmērs: Ø 70 mm Izvads: 178 mm Iebūves augstums: 240 mm (pie pacelta virzuļa) Fgsdpfxjvxvtxs Aprob Gājiens: 1...100 mm Svars: apm. 480 kg Piedziņas jauda: 2,2 kW Cits • Hidrauliska piedziņa • Gājiena ātrums regulējams bez pakāpēm • Aprīkots ar aizsargstiklu drošiem ievietošanas darbiem ar speciāliem instrumentiem • Augstumā regulējams stiprinājuma kronšteins (papildus pieejams padeves mehānisms)

Stāvoklis: jauns, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, krāsa: cits, Ražošanas gads: 2026, FABO kausa tipa smilšu mazgātāji ir paredzēti, lai nodrošinātu maksimālu atbalstu dažādiem procesiem, piemēram, maksimālu smalko daļiņu atgūšanu vai to efektīvu izvadīšanu ar zemāku enerģijas patēriņu. Smilšu un ūdens maisījums tiek padots mazgāšanas tvertnē, kurā strādā kausa riteņi – pēc mazgāšanas smiltis tiek atdalītas un atūdeņotas ar lāpstiņriteņiem. Netīrais ūdens ieplūst spirālveida tvertnē smalko frakciju nosēdināšanai; pēc tam nospiestās smalkās frakcijas ar rotējošo spirālskrūvi tiek pārvietotas atpakaļ uz kausa riteņa tvertni, kur smalkā smilts ar kausiem tiek izcelta, atūdeņota un izvadīta ārpus ierīces. Fjdjyxz Rhspfx Aprjgb

Stāvoklis: jauns, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, tukšais svars: 4 kg, OVP, bez jebkādas garantijas Fodpfx Apjyftbworsgb

Ražošanas gads: 2026, stāvoklis: jauns, Keramikas lodīšu dzirnavas, pazīstamas arī kā partiju lodīšu dzirnavas vai keramikas lodīšu dzirnavas, tiek izmantotas laukašpata, kvarca, māla, rūdas un citu materiālu smalkai slīpēšanai. Keramikas lodīšu dzirnavas galvenokārt tiek lietotas materiālu sajaukšanai, slīpēšanai, vienmērīgai produkta frakcijas sasniegšanai un elektroenerģijas ietaupīšanai. Tās iespējams darbināt gan sausā, gan mitrā režīmā. Atkarībā no ražošanas vajadzībām var izmantot dažāda veida ieliktņus, tādējādi pielāgojot dzirnavas dažādām prasībām. Slīpēšanas procesa produktivitātes un daļiņu izmēru kontrolē slīpēšanas laiks. Keramikas lodīšu dzirnavu darbības princips Dzirnavas darbības laikā cilindra iekšienē esošās tērauda lodītes rotē līdz noteiktam augstumam kopā ar cilindru, pēc tam krīt lejup, kopā ar materiāliem, un notiek slīpēšana. Fgsdpfx Aovzx Ausprjb Keramikas lodīšu dzirnavu (intermitējošu lodīšu dzirnavu) darbības princips — slīpēšanas process notiek cilindra iekšienē. Kad cilindrs rotē, materiāli un lodītes paceļas noteiktā augstumā un pēc tam krīt pa noteiktu trajektoriju smaguma iedarbībā. Uz lodītēm iedarbojas divi spēki: viens pieskaras tangenciāli, otrs — pretī lodītes diametram. Šī mijiedarbība izraisa berzi un trieku starp cilindru un lodītēm, tādējādi materiāli tiek sadragāti. Materiālu saspiešana, trieciena un lobīšanas spēks nodrošina efektīvu smalcināšanu. Keramikas lodīšu dzirnavas jeb intermitējošas lodīšu dzirnavas ar periodisku mitro režīmu tiek izmantotas smalkai slīpēšanai un materiālu sajaukšanai, piemēram, laukašpata, kvarca, māla un citu keramikas izejvielu gadījumā. Izlaide un dubļu frakcija var tikt izlaista caur 1000 sieta atveri. Šī ir augstas efektivitātes dzirnavu iekārta, materiāliem pirms slīpēšanas ir jābūt pietiekami samaltā stāvoklī, lai iegūtu maksimālu produktivitāti un ekonomisko efektu. Cementa dzirnavas ir galvenā iekārta cementa klinkera slīpēšanas procesā pēc tā sasmalcināšanas. Galvenokārt izmanto cementa, silikāta produktu ražošanas nozarē. Pateicoties ilgstošai izstrādei, mūsu uzņēmums piedāvā cementa dzirnavu sēriju dažādās specifikācijās, lai apmierinātu dažādas klientu vajadzības. Cementa dzirnavu priekšrocības Mūsu uzņēmums izvēlas atbilstošas piedziņas metodes atkarībā no dzirnavu specifikācijas — apmalas vai centrālā piedziņa. Cilinrā tiek izmantota jauna pakāpienu ieliktņa konstrukcija, kas palielina darba virsmu un atvieglo remontu un nomaiņu. Jaunā, nošķirtā kameru konstrukcija izmanto elastīgu un fiksētu pacelšanas asmeni, kas arī atvieglo apkopi. Tehniskā informācija Piedāvājam dažādus modeļus un opcijas atbilstoši specifiskām prasībām — lūdzu, sazinieties ar mums, lai saņemtu plašāku informāciju.

Ražošanas gads: 2026, stāvoklis: jauns, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, Cementa klinkera malšanas dzirnavas ir specializēta iekārta, kas paredzēta cietā, kunkuļainā klinkera samalšanai smalkā pulverī – cementā. Mūsdienās lielākā daļa cementa tiek malta lodveida dzirnavās, kā arī vertikālajās veltņu dzirnavās, kuras ir energoefektīvākas nekā tradicionālās lodveida dzirnavas. Galvenās iezīmes un informācija par cementa klinkera malšanas dzirnavām: 1. Izejvielas: - Galvenā cementa ražošanas izejviela ir klinkers, kas tiek iegūts, apdedzinot kaļķakmeni un mālu. Malšanas procesā var pievienot arī ģipsi, pelnu vai sārņus, lai sasniegtu noteiktas īpašības. 2. Malšanas process: - Klinkers un piedevas tiek smalki samaltas dzirnavās, lai iegūtu cementu. Malšana ir būtisks solis cementa ražošanā un būtiski ietekmē gala produkta kvalitāti. Fjdpfx Apsq Nfbhsregb 3. Dzirnavu veidi: - Lodveida dzirnavas: Tradicionālās lodveida dzirnavas tiek plaši izmantotas klinkera malšanai. Tās darbojas, cilindrā rotējot ar tērauda lodēm, kuras, krītot atpakaļ uz materiālu, to samaļ. - Vertikālās veltņu dzirnavas (VRM): Mūsdienās arvien lielāku popularitāti gūst VRM tehnoloģija. Šīs dzirnavas darbojas ar rotējošu galdu un veltņiem, kas saspiež un samaļ klinkeru, nodrošinot augstāku energoefektivitāti un mazāku iekārtas aizņemto platību. 4. Ģipša pievienošana: - Malšanas procesa laikā bieži pievieno ģipsi, lai kontrolētu cementa sacietēšanas laiku. Tas novērš klinkera pārmērīgi ātru sacietēšanu un uzlabo cementa apstrādājamību. 5. Kvalitātes kontrole: - Kvalitātes nodrošināšanai tiek veikta cementa smalkuma, ķīmiskā sastāva un citu parametru kontrole malšanas laikā, lai gala produkts atbilstu standartiem un specifikācijām. 6. Klinkera dzesēšana: - Pirms malšanas klinkers tiek iegūts, apdedzinot izejvielas krāsnī, pēc tam dzesēts, lai novērstu pārmērīgu siltuma uzkrāšanos dzirnavās. 7. Putekļu savākšana un vides apsvērumi: - Malšanas procesā radīto putekļu savākšanai tiek uzstādītas putekļu nosūkšanas un vides kontroles sistēmas, kas samazina piesārņojumu un uzlabo darba drošību. 8. Iepakošana un uzglabāšana: - Pēc malšanas cementu glabā silosā, pēc tam to fasē maisos vai piegādā lielos apjomos būvlaukumiem vai noieta vietām. Cementa klinkera malšanas dzirnavu nozīme cementa ražošanas procesā ir ļoti būtiska, un tehnoloģiju attīstība turpina uzlabot malšanas efektivitāti un vides ilgtspēju. Tehniskā informācija: Mūsu piedāvājumā ir dažādas opcijas dažādām vajadzībām – lūdzu, sazinieties ar mūsu komandu, lai saņemtu papildus informāciju.

Stāvoklis: jauns, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, Ražošanas gads: 2026, Mikrosilīcija, kas pazīstama arī kā silīcija dūmi vai kondensētie silīcija dūmi, ir blakusprodukts, kas rodas, ražojot silīcija metālu vai ferrosilīcija sakausējumus. Mikrosilīcija pulvera malšanas dzirnavas tiek izmantotas mikrosilīcija pulvera apstrādei dažādām pielietojuma jomām, tostarp augstas veiktspējas betona, ugunsizturīgo materiālu un citu specializētu produktu ražošanai. Dzirnavas ir būtiskas, lai samazinātu mikrosilīcija daļiņu izmēru līdz vēlamajai smalkumam. Šeit ir galvenie aspekti, kas saistīti ar mikrosilīcija pulvera malšanas dzirnavām: 1. Dzirnavu veidi: - Bumbiņu dzirnavas: Tradicionālās bumbiņu dzirnavas bieži izmanto mikrosilīcija slīpēšanai. Tās izmanto trieciena un berzes spēkus, lai samazinātu daļiņu izmēru, un ir efektīvas gan sausā, gan mitrā slīpēšanā. - Vertikālās veltņu dzirnavas (VRM): VRM tehnoloģija ir pazīstama ar augstu energoefektivitāti un spēj sasmalcināt izejmateriālu šaurā daļiņu izmēra sadalījumā, kas piemērots mikrosilīcijai. 2. Slīpēšanas process: - Slīpēšanas process ietver mikrosilīcija daļiņu padevi dzirnavās. Dzirnavās esošās slīpēšanas vides (bumbiņas vai veltņi) samaļ mikrosilīcija daļiņas līdz smalkam pulverim. 3. Daļiņu izmēra sadalījums: - Precīza daļiņu izmēra sadalījuma kontrole ir būtiska, lai iegūtu vēlamās gala produkta īpašības. Dzirnavām jābūt aprīkotām ar sistēmām, kas ļauj kontrolēt un uzraudzīt daļiņu izmēru sadalījumu. Fjdpfx Asq Nxp Soprjgb 4. Dzirnavu konstrukcija un komponentes: - Dzirnavu konstrukcija, tostarp slīpēšanas vides veids, ieliktnis un malšanas kamera, ietekmē mikrosilīcija malšanas procesa efektivitāti un veiktspēju. 5. Gaisa šķirošana (pēc izvēles): - Dažos gadījumos dzirnavu slīpēšanas procesā integrē gaisa šķirošanas sistēmas, lai atdalītu smalkākas daļiņas no rupjākām, nodrošinot vienmērīgāku produktu. 6. Vadības sistēmas: - Modernas malšanas dzirnavas bieži ir aprīkotas ar automatizētām vadības sistēmām, kas regulē dažādus parametrus, piemēram, padeves ātrumu, dzirnavu griešanās ātrumu un gala produkta smalkumu. 7. Materiālu transportēšana: - Efektīvas materiālu transporta sistēmas ir būtiskas, lai pārvietotu mikrosilīciju uz dzirnavām un no tām; tās var ietvert pneimatiskas vai mehāniskas transportēšanas tehnoloģijas. 8. Dzesēšanas sistēmas: - Slīpēšanas procesā rodas siltums, tādēļ bieži tiek integrētas dzesēšanas sistēmas, lai uzturētu temperatūru kontrolētā diapazonā. 9. Putekļu savākšanas sistēmas: - Mikrosilīcija pulvera malšanā var veidoties putekļi, tādēļ nepieciešamas putekļu savākšanas sistēmas, lai uzturētu tīru un drošu darba vidi. 10. Kvalitātes kontrole: - Mikrosilīcija malšanas dzirnavām jābūt aprīkotām ar kvalitātes kontroles elementiem, piemēram, tiešsaistes daļiņu izmēra analīzi, lai nodrošinātu gala produkta vienmērību. Izvēloties mikrosilīcija pulvera malšanas dzirnavu, jāņem vērā tādi faktori kā ražošanas jauda, energoefektivitāte un nepieciešamais daļiņu izmēra sadalījums. Papildus jāņem vērā arī mikrosilīcijas specifiskās īpašības un gala produkta paredzētais pielietojums.

Stāvoklis: jauns, Ražošanas gads: 2026, Mūsu piedāvājumā ir dažādu veidu lodīšu dzirnavas: partiju lodīšu dzirnavas, stieņu dzirnavas, cementa lodīšu dzirnavas, kā arī kalnrūpniecības lodīšu dzirnavas. Aicinām sazināties ar mūsu komandu, lai iegūtu detalizētāku informāciju atbilstoši Jūsu konkrētajām prasībām. Fodpsq I Nw Iofx Aprsgb

Stāvoklis: jauns, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, Ražošanas gads: 2026, Cementa dzirnavas un ultrajemās slīpēšanas dzirnavas 🏗️ Ievads Cementa dzirnavām un ultrajemām slīpēšanas dzirnavām Būvniecības un materiālu apstrādes nozarēs ir būtiski panākt pareizu daļiņu izmēru. Mēs iepazīstinām ar Cementa dzirnavām un Ultrajemām slīpēšanas dzirnavām—divas galvenās iekārtas, kas nodrošina izcilu slīpēšanas veiktspēju cementa ražošanā un ultrajemo materiālu sagatavošanā. Apskatīsim to galvenās īpašības un pielietojumu! 💼 🔥 Kas ir cementa dzirnavas? Cementa dzirnavas ir būtiska iekārta cementa ražošanā. Tās samaļ klinkeru, ģipsi un citus piedevas, lai iegūtu smalku cementa pulveri. Šī iekārta nodrošina optimālu daļiņu izmēru augstākās kvalitātes cementam, kas nepieciešams stipru būvkonstrukciju izveidei. 🚀 🔧 Kas ir ultrajemās slīpēšanas dzirnavas? Ultrajemās slīpēšanas dzirnavas paredzētas ārkārtīgi smalka pulvera iegūšanai no dažādām izejvielām, tostarp minerāliem, ķīmiskām vielām un rūpnieciskajiem atkritumiem. Tās darbojas ar augstu efektivitāti, nodrošinot ultrajemas frakcijas materiālus pārklājumu, plastmasu un keramikas ražošanai. 🌟 💼 Galvenās priekšrocības, izmantojot cementa un ultrajemas slīpēšanas dzirnavas 1. Augsta efektivitāte: Abas dzirnavas konstruētas maksimālai efektivitātei, nodrošinot ātru apstrādi un samazinātu enerģijas patēriņu. 🌿💡 2. Izcila slīpēšanas kvalitāte: Sasniedziet vienmērīgu, augstas kvalitātes rezultātu ar precīzu daļiņu izmēra kontroli. 🏭 3. Daudzpusība: Piemērotas plašam materiālu klāstam, padarot tās neaizvietojamas dažādās rūpniecības nozarēs. 🌳 4. Izturība un uzticamība: Izgatavotas no izturīgiem materiāliem, šīs dzirnavas kalpos ilgtermiņā prasīgos apstākļos. 💪 📈 Pielietojums rūpniecībā Cementa dzirnavu pielietojums: 1. Cementa ražošana: Neaizvietojamas augstas kvalitātes cementa ražošanā būvniecības projektiem. 2. Infrastruktūras attīstība: Izmanto betona sagatavošanai ceļiem, tiltiem un ēkām. Ultrajemās slīpēšanas dzirnavu pielietojums: 1. Minerālu apstrāde: Ultrajemā pulvera ražošana progresīviem materiāliem. 2. Ķīmiskā rūpniecība: Smalko ķīmisko vielu iegūšana rūpnieciskajiem procesiem. 3. Vides aizsardzība: Rūpniecisko atkritumu slīpēšana pārstrādei un atkārtotai izmantošanai. ♻️ 🌟 Secinājums Neatkarīgi no tā, vai darbojas būvniecībā, materiālu apstrādē vai modernā ražošanā, cementa un ultrajemās slīpēšanas dzirnavas ir neaizvietojami instrumenti. To efektivitāte, daudzpusība un augstā veiktspēja padara tās par vērtīgu papildinājumu jebkurai ražošanas līnijai. Sazinieties ar mums jau šodien, lai uzzinātu vairāk par šīm inovatīvajām iekārtām un to, kā tās var uzlabot jūsu ražošanas procesus! 📞 Fgodpfsq Nyydjx Apreb

Stāvoklis: jauns, Ražošanas gads: 2026, Īpaši smalkas frēzēšanas lodīšu dzirnavas ir specializēta frēzmašīna, kas paredzēta materiālu samalšanai līdz ļoti smalkai daļiņu frakcijai. Šāda tipa lodīšu dzirnavām ir vairākas raksturīgas iezīmes, kas padara tās īpaši piemērotas pat vissmagāko materiālu apstrādei ar minimālu piesārņojuma un diluma risku. Šīs dzirnavas plaši izmanto dažādās nozarēs – farmācijā, minerālapstrādē, pigmentu un ķīmisko vielu ražošanā – lai iegūtu mikropulveri vai nanodaļiņas. Galvenās īpašības un apsvērumi, izvēloties īpaši smalkas lodīšu dzirnavas mikropulvera ražošanai: 1. Augsta samalšanas efektivitāte: Šo dzirnavu konstruktīvais risinājums paredz izmantot mazizmēra malšanas elementus, kas nodrošina lielu virsmas laukumu efektīvai samalšanai. 2. Precīza procesa vadība: Parasti šīs dzirnavas aprīkotas ar modernām vadības sistēmām, kas ļauj precīzi regulēt apgriezienu skaitu, temperatūru un malšanas laiku, nodrošinot vienmērīgu daļiņu izkliedi. 3. Specializēta konstrukcija: Lai samazinātu piesārņojumu, dzirnavu izgatavošanā izmanto nodilumizturīgus un korozijizturīgus materiālus. Dažiem modeļiem ir arī dzesēšanas sistēmas, kas novērš materiālu pārkaršanu malšanas laikā. 4. Daudzveidīgu materiālu apstrāde: Īpaši smalkas lodīšu dzirnavas spēj apstrādāt gan trauslus, gan šķiedrainus materiālus. Tās bieži izmanto cietu materiālu – piemēram, keramikas, minerālu vai pigmentu – smalkai malšanai. 5. Daļiņu samazināšana līdz mikro vai nano izmēram: Dzirnavu galvenais uzdevums ir panākt, lai daļiņu frakcija sasniegtu mikro vai pat nano līmeni, ko nodrošina intensīva malšanas darbība dzirnavās. 6. Klasifikatora sistēma: Atsevišķi dzirnavu modeļi aprīkoti ar klasifikatora sistēmu, kas ļauj precīzāk kontrolēt daļiņu izmēru izkliedi, atdalot smalkākās daļiņas no rupjākām jau malšanas procesā. Fgjdpfxoq Nf Uwj Aprjb 7. Partijas vai nepārtraukta darbība: Atkarībā no konstrukcijas šīs dzirnavas var darboties gan partijas (discontinuous), gan nepārtrauktā (continuous) režīmā, kas nodrošina elastību atbilstoši ražošanas prasībām. 8. Drošības pasākumi: Iespējama papildu drošības funkciju integrēšana – piemēram, uzraudzības un vadības sistēmas, kas novērš pārslodzi, pārkaršanu vai citus darbības traucējumus. Izvēloties īpaši smalkas lodīšu dzirnavas mikropulvera ražošanai, būtiski ņemt vērā konkrētās lietojuma prasības, apstrādājamo materiālu īpašības un vēlamos gala produkta daļiņu izmērus. Vienmēr jāievēro ražotāja norādījumi par ekspluatāciju, apkopi un drošību, lai nodrošinātu iekārtas optimālu darbību un ilgmūžību.

Stāvoklis: jauns, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, jauda: 11 kW (14,96 zs), Ražošanas gads: 2025, Spirālveida smilšu mazgātāja iekārta, pazīstama arī kā spirālveida smilšu mazgāšanas iekārta vai vītņotais smilšu mazgātājs, ir aprīkojums, kas paredzēts smilšu un citu beramkravu mazgāšanai, šķirošanai un atūdeņošanai. Šāda tipa iekārtām raksturīga spirālveida jeb vītņota konstrukcija, kas nodrošina materiāla pacelšanu, transportēšanu un mazgāšanu. Galvenās spirālveida smilšu mazgātāja iekārtas īpašības un priekšrocības: Fgsdsq Nf S Repfx Aprsb 1. Spirālveida konstrukcija: Galvenā iekārtas sastāvdaļa ir spirālveida vai vītņots mehānisms, kas parasti ievietots vannā vai renē. Šis spirāles maisītājs cirkulācijas laikā ceļ, pārvieto un mazgā smiltis. 2. Vannas vai renes dizains: Spirālveida mehānisms atrodas tvertnē, ko piepilda ar ūdens un smilšu maisījumu, kas ļauj efektīvi mazgāt un atdalīt piemaisījumus no smiltīm. 3. Vairākas asmeņu loksnes: Spirālveida vārpstai bieži ir vairāki asmeņi jeb lidojumi, kas mehāniski maisa smiltis intensīvai tīrīšanai. 4. Ūdens padeve: Ūdens tiek iepludināts vannā vai renē, lai uzlabotu mazgāšanas procesu. Ūdens un spirāles rotācijas kombinācija palīdz izskalot piemaisījumus no smiltīm. 5. Regulējamas aizbīdņi: Dažos spirālveida smilšu mazgātājos ir regulējami aizbīdņi vai vārti ūdens plūsmas un smilšu uzturēšanās laika kontrolei, kas ļauj pielāgot mazgāšanas procesu. 6. Šķirošana un atūdeņošana: Spirālveida smilšu mazgātāji bieži aprīkoti ar šķirošanas un atūdeņošanas iespējām, tajā skaitā – ar atsevišķu nodalījumu vai mehānismu smalko frakciju atgūšanai un ūdens novadīšanai. 7. Maināms griešanās ātrums: Spirāles rotācijas ātrums bieži ir regulējams, kas ļauj optimizēt mazgāšanas procesu atbilstoši materiāla veidam un daļiņu izmēram. 8. Jauda: Spirālveida smilšu mazgātāja jaudu ietekmē iekārtas izmērs, spirāles soli un mazgāšanas procesa efektivitāte. Pieejami dažādu modeļu agregāti dažādām ražošanas vajadzībām. 9. Materiālu apstrāde: Spirālveida smilšu mazgātājus plaši izmanto šķembu ražošanā, karjeru industrijā, betona ražošanā un citās jomās, kur nepieciešama smilšu attīrīšana no piemaisījumiem. 10. Viegla apkope: Daudzas spirālveida smilšu mazgātājas ir konstruētas tā, lai tās būtu viegli apkalpojamas, ar viegli pieejamām detaļām un kontroles punktiem. Spirālveida smilšu mazgātāji ir efektīvs risinājums smilšu attīrīšanai un apstrādei, nodrošinot atbilstību kvalitātes standartiem būvniecībā, betona ražošanā un citās nozarēs. Konkrētās funkcijas un iespējas var atšķirties atkarībā no modeļa un ražotāja.

Stāvoklis: gatavs lietošanai (lietots), Ražošanas gads: 2013, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: 52.362, ieejas spriegums: 400 V, Paaugstināts pārdošanas spiediens – tādēļ NAV noteikta minimālā cena un ir garantēta pārdošana par augstāko piedāvājumu! TEHNISKĀS DETALIZĀCIJAS Slīpēšanas garums X asī: 1.000 mm Slīpēšanas platums Z asī: 600 mm Slīpēšanas augstums Y asī uz darba galda: 500 mm Slīpēšanas augstums Y asī uz magnētiskās plātnes: 410 mm Galda noslodze uz darba galda: 1.000 kg Galda noslodze uz magnētiskās plātnes: 620 kg X ass Vadības sistēma: lineārā vadotne Eļļošana: tauki, automātiska Piedziņas elements: lodveida skrūve Piedziņas motors: regulējams AC servomotors Mērīšanas sistēma: absolūts, enkoders Izšķirtspēja: 0,001 mm Gājiens: 1.190 mm Padeve: 0,01 – 30 m/min Y ass Vadības sistēma: lineārās vadotnes Eļļošana: tauki, automātiska Piedziņas elements: lodveida skrūve Piedziņas motors: regulējams AC servomotors Mērīšanas sistēma: absolūts, enkoders Izšķirtspēja: 0,001 mm Attālums no galda augšējās malas līdz vārpstas centram: min. 150 mm Attālums no galda augšējās malas līdz vārpstas centram: maks. 700 mm Padeve: maks. 1.600 mm/min Slīpēšanas kolonnas materiāls: mikrogranīts Fgedpfsy A Ipfjx Apreb Z ass Vadības sistēma: lineārās vadotnes Eļļošana: tauki, automātiska Piedziņas elements: lodveida skrūve Piedziņas motors: regulējams AC servomotors Mērīšanas sistēma: absolūts, enkoders Izšķirtspēja: 0,001 mm Gājiens: 600 mm Padeve: maks. 2.000 mm/min Slīpripas diametrs maks.: 400 mm Slīpripas platums maks.: 100 mm IEKĀRTAS DETALIZĀCIJAS Izmēri un svars Izmēri (D x P x A): 2.685 x 3.840 x 2.755 mm Iekārtas svars: 8.000 kg Ieiešanas strāvas veids: maiņstrāva (AC) Ieejas spriegums: 400 V Darbības spriegums: 400 V AC Frekvence: 50 Hz Kopējā pieslēguma strāva: 50 A Maks. padeves strāva: 22 A

Ražošanas gads: 2023, stāvoklis: jauns, ! Piedāvājumi tikai klientiem no Baltijas valstīm: Lietuva, Latvija, Igaunija. - Mobilā un kompaktā konstrukcija - Standarta komplektācijā ar 2,2 kW vakuuma sistēmu - Pēc izvēles iespējams aprīkot ar 2 vai 4 elektromagnētiem - Aprīkots ar 2 slīpēšanas galvām Fjdoixz Hdspfx Aprsgb - Kronšteins ar dubultās rokas vadību (CE marķējums) - Apstrādājamā detaļa—maksimālais platums: 780 mm / garums neierobežots - Iekārtas enerģijas patēriņš: 400 V, 50 Hz, 10 A, 6 kW - Izmēri: 1435 x 1100 x 1510 mm (garums x platums x augstums)

Stāvoklis: lietots, Volvo frontālais iekrāvējs L180F Modelis: L180F Gads: 2008. Fodpoy D Hgfofx Apregb

Stāvoklis: lietots, Volvo frontālais iekrāvējs L120E Fjdpfx Ajy D Hctjprogb Modelis: L120E Gads: 2004 Motordarbības stundas: 18 789

Stāvoklis: lietots, Volvo frontālais iekrāvējs L120G Izlaiduma gads: 2013 Darba stundas: 36 595 Fodpsy Dt Aaefx Aprogb

Ražošanas gads: 2005, stāvoklis: lietots, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, Piedāvājam šo lietoto rotora strūklas iekārtu Technical Nowa Sól OWPS 4,3x3,8x3,0, ražošanas gads 2005. Iekārta ir pilnībā funkcionāla un pilnā komplektācijā (šobrīd atvienota no elektroapgādes), komplektā ar darba kameras atputekļošanas filtru. Fgedpfey I Rq Nox Aprjb Maksimālais attīrāmo priekšmetu svars: 250 kN Maksimālie kravas izmēri, pagriežot galdu un attīrot ar turbīnām: φ3500×2000 mm Maksimālais kravas garums bez galda pagriešanas un pneimatiskās apstrādes: 4300 mm Maksimālais kravas platums bez galda pagriešanas un pneimatiskās apstrādes: 3800 mm Maksimālais kravas augstums bez galda pagriešanas un pneumatiskās apstrādes: 3000 mm Turbīnu skaits: 4 gab. Vienas turbīnas jauda: 350 kg/min Vienas turbīnas elektropiedziņas jauda: 22 kW Ieteicamais abrazīvs: lejamais tērauda vai nerūsējošā tērauda skrotis Ieteicamā abrazīva granulācija: 0,2–2,0 mm Pneimatiskās iekārtas tvertnes tilpums: 200 litri Pneimatiskās iekārtas sprauslas diametrs: 11 mm Saspiestā gaisa spiediens: 0,4–0,6 MPa Saspiestā gaisa patēriņš smilšu strūklai: 0,4 m³/h Saspiestā gaisa patēriņš atputekļotāja reģenerācijai: 10 m³/h Saspiestā gaisa patēriņš pneimatiskai tīrīšanai: 8 m³/h Atputekļotāja veids: sausais tekstila maisa filtrs ar impulsa reģenerāciju ar saspiestu gaisu Uzstādītā jauda (bez atputekļotāja ventilatora): 130 kW Barošanas spriegums: 400/230 V Barošanas frekvence: 50 Hz Jautājumu vai papildu informācijas gadījumā, lūdzu, sazinieties ar mums rakstiski vai telefoniski.

Stāvoklis: labi (lietots), Pārdodu labā stāvoklī Rema DS 12/ST. Fgjdpfx Apju Uvv Toreb

Stāvoklis: ļoti labs (lietots), Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, apstrādājamā sagataves svars (maks.): 10 000 kg, slīpēšanas garums: 6 000 mm, slīpēšanas diametrs: 800 mm, Apaļslīpmašīna STANKOIMPORT 3M196 / 6000 Pārdošanā smaga apaļslīpmašīna, ražotājs STANKOIMPORT, modelis 3M196 / 6000. Šī iekārta ir lieliski piemērota lielu un smagu sagatavju apstrādei smagajā rūpniecībā, enerģētikā un kuģubūvē. 🔧 Tehniskie dati: Ražotājs: STANKOIMPORT Fgodpfx Asy Hrr Seprsb Modelis: 3M196 / 6000 Slīpēšanas garums: 6 000 mm Slīpēšanas diametrs: 800 mm Centra augstums: 410 mm Maksimālais sagataves svars: 10 000 kg Slīpripas diametrs: 750 – 900 mm Vārpstas konuss: Morse 6 Izmēri (G x P x A): 12 000 x 3 000 x 2 500 mm Iekārtas svars: 45 000 kg 📌 Apraksts: Ļoti izturīga un stabila konstrukcija Piemērota nepārtrauktai rūpnieciskai darbībai Ideāli piemērota gariem vārpstiem un lielām sagatavēm Pārbaudīta un uzticama konstrukcija 📍 Atrašanās vieta: Polija 🚚 Nosacījumi: Cena: pēc pieprasījuma Apskate iespējama Iekraušana iekļauta Var organizēt transportu

Stāvoklis: lietots, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, Ražošanas gads: 2018, darbības stundas: 7 628 h, celtspēja: 2 000 kg, celšanas augstums: 5 775 mm, brīvā pacelšana: 1 781 mm, degvielas veids: elektrisks, masta veids: trīskāršs (triplex), būvniecības augstums: 2 571 mm, piedziņas veids: Elektro, Elektro četr-riteņu iekrāvējs Fsdpfx Aey N Hypjpregb ISO klase: ISO klase 2 = 1 000 - 2 500 kg Masta tips: Trīskāršais (Triplex) Stāvoklis: Lietošanai gatavs un pilnībā funkcionējošs Tehniskais stāvoklis: labs Akumulatora spriegums: 48V Sānu maiņas mehānisms, 3. vārsts, apsilde, pilnā kabīne,

Stāvoklis: lietots, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, Ražošanas gads: 2017, darbības stundas: 7 800 h, celtspēja: 2 000 kg, celšanas augstums: 5 775 mm, brīvā pacelšana: 1 781 mm, degvielas veids: elektrisks, masta veids: trīskāršs (triplex), būvniecības augstums: 2 571 mm, piedziņas veids: Elektro, Elektro četr-riteņu iekrāvējs ISO klase: ISO klase 2 = 1 000 - 2 500 kg Masta tips: Trīskāršais (Triplex) Fgedjy N Hyijpfx Aprsb Stāvoklis: Lietošanai gatavs un pilnībā funkcionējošs Tehniskais stāvoklis: labs Akumulatora spriegums: 48V Sānu maiņas mehānisms, 3. vārsts, apsilde, pilnā kabīne,