Michael Weinig Ag Parketa Ražošanas Līnija iegādāties lietotu (30 702)

Stāvoklis: jauns, Ražošanas gads: 2020, SKATĪT foto + PDF izkārtojumu PIEVIENOTS 1 JAUNA CSP Aut. pilnīga parketa termoplāves iepakošanas līnija (2020. gada), nekad nav izmantota. Blodpfx Aioypb U Tsyel KOPĒJĀ LĪNIJA sastāv no: rullīšu ceļš + industriālais parketa skeneris + lentēšanas iekārta + AVM 700 termoplēves iepakošanas līnija + rullīšu konveijers + sildīšanas bloks + automātiskā marķēšana + uzkrājošais akumulators ar dubultu garumu šķērskonveijeru. (skat. PDF izkārtojumu)

Stāvoklis: jauns, Ražošanas gads: 2025, Iepakošanas līnija mitrās salvetes ražošanai un iepakošanai, piemēram, higiēnas salvetēm, tīrīšanas salvetēm, mitrajām kopšanas salvetēm, dezinfekcijas salvetēm. Līnija sastāv no mitro salvešu ražošanas vienības un plūsmas tipa iepakošanas (flowpack) iekārtas. Mitro salvešu ražošanas process: divu mātes ruļļu flīsa atritināšana un gareniska griešana 5 celiņos uz ruļļa (līdz samitrināšanai) ātrai ražošanai; gareniskā salocīšana Z vai C veidā; samitrināšana ar vairākām smidzināšanas sprauslām; šķērsgriešana (salvetes garums), salicēju kaudzītēs un piegāde iepakošanas vienībai. Flowpack iepakošanas vienība nodrošina salvešu padodi, plēves ievadi, drukāšanu (karstspiedes druka), atveres izciršanu (salvešu izņemšanai), uzklāj atkārtoti aizveramu uzlīmi un, piemēram, blīvējuma uzlīmi (integrētais dubultās plūsmas uzlīmētājs nodrošina nobīdītu uzlīmju uzlikšanu), maisiņu griešanu/karstsaiņošanu. Salvešu samitrināšanas šķidruma padeves sistēma sastāv no 2 tvertnēm ar nepārtrauktiem maisītājiem un šķidruma recirkulācijas mezgla. - Specifikācijas: piemērots sausam flīsam (augsta izturība, neaustā materiāla flīss); locījums: Z vai C (jānomaina locīšanas rīks); locījuma laukums katrai pusei regulējams; salocītas salvetes izmērs: G(120-220)xP(90-110)mm; nesalicītas salvetes izmērs: G(120-220)xP(150-220)mm; salvju skaits iepakojumā (min.-max.): 30-120 gab.; mitrās salvetes biezums: 40-80g/m²; maksimālais plūsmas ātrums tukšgaitā: 5600 salvetes/min vai līdz 60 iepakojumi/min; maisiņa izmērs: atkarīgs no locījuma izmēra un salvju skaita; plēves ruļļa izmērs: platums max 360 mm, diametrs max 400 mm; piemērota plēve: OPP plēve (caurspīdīga, apdrukāta vai laminēta); mātes ruļļa flīsam izmērs: platums 800-1320 mm, diametrs max 1200 mm; uzlīmju ruļļa izmērs: platums max 60 mm, diametrs max 300 mm; šķidruma tvertnes izmēri: 900x900x1900 mm; iepakošanas līnijas izmēri: G13998xP5404xA2350mm; kopējais svars: apm. 10600kg; jauda: 19kW, 380V, 3-fāzes. Foto rāda tikai galveno iekārtu (mitro salvešu ražošana). Iepakošanas un vāciņa aizvēršanas vienību attēlus varam nosūtīt pēc pieprasījuma. Bsdpfxjv Nmaws Aiyell Lūdzu, ievērojiet, ka mūsu jaunās iekārtas cenas bieži vien ir zemākas nekā parastās lietoto iekārtu cenas. Sazinieties ar mums un pastāstiet par savu iepakošanas uzdevumu. Noliktavā parasti pieejamas 30-50 dažādas jaunas iekārtas tūlītējai piegādei. Individuāliem projektiem ļoti īss izgatavošanas un piegādes laiks no aptuveni 3 nedēļām. Visām iekārtām pilna garantija.

Stāvoklis: jauns, Ražošanas gads: 2026, Iesaiņošanas līnija mitro salvešu, piemēram, higiēnisko salvešu, tīrīšanas salvešu, mitro kopšanas salvešu un dezinfekcijas salvešu ražošanai un iepakošanai. Ražošanas process ietver flīsa atvēršanu no mātes ruļļa, garensagriešanu divjoslu ražošanai (līdz iepakošanai), mērcēšanu šķidrumā, garenlocīšanu Z vai W veidā, krustenisku griešanu (salvetes garums), vienu reizi krustenisku locīšanu, salvešu sakraušanu, transportēšanu uz iepakošanas vienību, kas nodrošina plēves padevi un salvešu iepakošanu plēvē, cauruma izduršanu (atsevišķu salvešu izņemšanai), atkārtoti aizveramas etiķetes uzlikšanu, kā arī iepakojuma maisiņa griešanu un termozīmogošanu. Integrētas lentes, plēves un etiķešu ruļļu splices vienības ievērojami paaugstina efektivitāti materiāla, plēves un etiķešu ruļļu maiņā. - Specifikācijas: piemērots sausam flīsam (spunlace); locīšana: Z vai W (nepieciešama locīšanas instrumenta nomaiņa); locīšanas laukums katrā pusē regulējams; salvetes izmērs salocītā veidā: G(70-100)xP(40-100) mm; nesalocītas salvetes izmērs: G(140-200)xP(140-200) mm; salvešu skaits iepakojumā (min. līdz maks.): 5-30 salvetes; salvetes gramāža: 35-80g/m²; iekārtas darba ātrums tukšgaitā: max. 900 salvetes/min vai līdz 90 iepakojumiem/min; maisiņa izmērs: atkarīgs no locījuma izmēra un salvešu skaita iepakojumā; plēves ruļļa izmērs: platums max. 280 mm, diametrs max. 400 mm; piemērots plēvēm: OPP-plēve (caurspīdīga, ar apdruku vai laminētu); flīsa mātes ruļļa izmērs: platums 280-400 mm, diametrs max. 1200 mm; etiķešu ruļļa izmērs: platums max. 60 mm, diametrs max. 300 mm; elektrība: 25 kW, 380V, 3 fāzes; iekārtas izmērs: G8500xP1520xA2350 mm; svars: 5000 kg. Bodpfxev Nma Ro Aiysll Lūdzu, ņemiet vērā, ka mūsu jauno iekārtu cenas bieži ir zemākas par vidējām lietotu ekipējumu cenām. Sazinieties ar mums un informējiet par savu iepakošanas uzdevumu! Noliktavā vienmēr pieejamas 30-50 dažādas jaunas iekārtas tūlītējai piegādei. Speciāli ražojamām iekārtām nodrošinām ļoti īsus piegādes termiņus – sākot no apmēram 3 nedēļām. Visām iekārtām tiek nodrošināta pilna garantija.

Ražošanas gads: 2025, stāvoklis: jauns, Iepakojuma līnija mitrās salvetes izgatavošanai un iepakošanai, piemēram, higiēnas salvetēm, tīrīšanas salvetēm, ādas kopšanas salvetēm, dezinfekcijas salvetēm. Līniju veido mitro salvešu ražošanas vienība, plūsmas iepakošanas (flowpack) vienība un vienība atkārtotās aizdares vāciņa uzlikšanai. Mitro salvešu ražošanas process: divu mātes ruļļu flīsa attīšana un garenvirziena griešana piecās lentēs katram ruļļam (līdz samitrināšanai) ātrai ražošanai, garenlocīšana Z vai C formā, mitrināšana ar vairākām sprauslām, šķērsgriešana (salvetes garums), salvešu sakraušana un tālāka pievade iepakošanas vienībai. Flowpack iepakošanas vienība pārņem salvešu padevi, plēves padevi un apdruku (karstās štances druka), izņemšanas cauruma izciršanu, aizdares etiķetes un, piemēram, plombas etiķetes uzlikšanu (integrētais divkanālu marķētājs ļauj marķēt pa nobīdi), iepakojuma griešanu/karsto blīvēšanu un tālāku nodošanu vāciņa uzlikšanas vienībai. Vāciņu uzlikšanas vienība aprīkota ar diviem vāciņu žurnāliem un marķētāju. Vāciņi līmēti uz iepakojuma ar karstās līmes metodi. Šķidruma padeves sistēma salvešu mitrināšanai sastāv no diviem tvertnēm ar nepārtraukti maisošiem maisītājiem un šķidruma atgriešanas vienības. - Specifikācijas: piemērots sausam flīsam (spunlace); locījums: Z vai C locījums (nepieciešama locījuma instrumenta maiņa); locījuma platums katrā pusē regulējams; salvetes izmērs salocītā veidā: G(120-220)xP(90-110) mm; salvetes izmērs nesalocītā veidā: G(120-220)xP(150-220) mm; salvešu skaits iepakojumā (min.–maks.): 30–120 salv.; mitrās salvetes grammas: 40–80g/m²; mašīnas jauda tukšgaitā: max. 5600 salvetes/min vai max. 60 iepakojumi/min; iepakojuma izmērs: atkarīgs no locījuma un salvešu skaita iepakojumā; plēves ruļļa izmērs: platums max. 360 mm, diametrs max. 400 mm; piemērota plēve: OPP plēve (caurspīdīga, drukāta vai laminēta); flīsa mātes ruļļa izmērs: platums 800–1320mm, diametrs max. 1200mm; marķējuma ruļļa izmērs: platums max. 60mm; diametrs max. 300mm; vāciņa izmēri: platums max. 80mm, garums max. 120mm; šķidrumu tvertnes izmēri: 900x900x1900 mm; iepakojuma līnijas izmēri: G16273xP5404xA2350 mm; kopējais svars: apm. 12000kg; elektrība: 27kW, 380V, 3 fāzes. Fotoattēlā redzama tikai galvenā iekārta (mitro salvešu ražošana). Iepakošanas un vāciņu uzlikšanas iekārtu attēlus pēc pieprasījuma nosūtām. Lūdzu, ņemiet vērā, ka mūsu jaunās tehnikas cenas bieži ir zemākas par lietotās tehnikas vidējo cenu. Sazinieties ar mums, norādiet savu iepakojuma uzdevumu – konsultācija bez maksas! Noliktavā vienmēr uzreiz pieejamas 30–50 dažādas jaunas mašīnas. Individuāli izgatavotu mašīnu īsas piegādes termiņi – sākot no aptuveni 3 nedēļām. Visām iekārtām pilna garantija! Blsdpev Nma Defx Aiysl

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2020, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, AL-2400 mm SS PP spundēto neausto audumu ražošanas līnija (šķiedras 1,5D–1,8D) Bledpfx Aiezlg Iisyel - Izejvielas: polipropilēna granulas, koncentrāti, piedevas - Ražošanas process: izmantojot augstas temperatūras šķiedru vilkšanu, noteiktā proporcijā polipropilēns, koncentrāti un piedevas tiek ievilkti tīklā ar negatīva spiediena palīdzību, un pēc tam, izmantojot kalandrēšanas iekārtu, tie tiek savienoti, veidojot audumu. - Gada ražošanas apjoms: 4800 tonnas/gadā (30 g/m²) - Auduma blīvums: 9–60 g/m² - Uzstādītā jauda: aptuveni 1500 kW

Stāvoklis: labi (lietots), Pilna līnija. Bodpjy Txzajfx Aiyoll

Stāvoklis: jauns, TROKŠŅA BARJERU RAŽOŠANAS LĪNIJA Bodpfx Aieziwvljyjll Troksņa barjeru ražošanas līnijā ietilpst vairākas iekārtas, piemēram: atritināšanas iekārta, taisnošanas un padeves iekārta, galvenā lokveida formēšanas iekārta (150 T, H tips), štancēšanas iekārta, griešanas iekārta un iepakojšanas iekārta. PAPILDUS Pēc pasūtījuma izgatavotas hidrauliskās šķēres (standarta garuma griešana) – Servosteel Türkiye TS EN 1793-1 (skaņas absorbcija) sertifikāts TS EN 1793-2 (skaņas izolācija) sertifikāts 3 alumīnija veidnes A140 sērijai (System Aluminum Türkiye) 3 alumīnija veidnes A160 sērijai (System Aluminum Türkiye) A140/A160 sānu pārsega EPDM veidne

Stāvoklis: lietots, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, pilnīga apaļkoku apstrādes ražošanas līnija, kuras pamatā ir galvenā zāģēšanas tehnoloģija. Līnija spēj apstrādāt baļķus ar tīklu diametru no 15 cm līdz pat 55 cm pie saknes, garumā no 2,5 līdz 9,5 m. Tehnoloģiju veido: 1) Kaskāde apaļkokiem līdz 10 m garumam ar dozēšanu 2) Rāmis zāģis G710, Královopolské strojírny - Rāmis zāģis aprīkots ar dozēšanas ratiņu, kas novietots uz sliedēm, ar hidraulisko vienādošanu - Pie zāģa izejas ir atdalīšanas ķīļi centrālās un sānu dēļmateriāla šķirošanai - Zāģi darbina 55 kW elektromotors - Detalizēts apraksts atsevišķā failā - Pēc rāmis zāģa seko veltnīšu konveijeri - Centrālais zāģmateriāls tiek transportēts atpakaļ uz otro rāmis zāģi - Sānu materiāls tiek novirzīts pa kaskādi uz omītes centru 3) Rāmis zāģis G560, Královopolské strojírny - Rāmis zāģis aprīkots ar dozēšanas ratiņu uz sliedēm, ar hidraulisko centrēšanu - Pie zāģa izejas – atdalīšanas ķīļi centrālā un sānu materiāla šķirošanai - Zāģi darbina 45 kW elektromotors - Detalizēts apraksts atsevišķā failā - Pēc rāmis zāģa seko veltnīšu konveijers, kas vada sānu materiālu uz kaskādi pie omītes centra - Centrālais zāģmateriāls tiek novietots uz ratiņa uz sliedēm un pēc komplektēšanas ar vinčas palīdzību izvilkts no zāģētavas 4) Omītes centrs, Strojírny Loučná n. Desnou - Maks. griešanas augstums: 26 mm, platums: 70–370 mm, kopējā jauda: 29,2 kW - Detalizēts apraksts atsevišķā failā - Sānu materiāls ar vertikālās kaskādes palīdzību tiek dozēts omītes centrā Bodpfsxa Ettox Aiyoll - Vajadzības gadījumā vispirms tiek saīsināts uz vajadzīgo izstrādājuma garumu. Garums var būt fiksēts vai izvēlēts maksimālai iznākumam. - Pēc vajadzīgā garuma izzāģēšanas materiāls tiek šķirots fiksētos platumos, lai maksimizētu zāģmateriāla ražu. Pēc omītes, materiāls automātiski ar konveijeriem tiek virzīts uz krātuves kastēm atbilstoši garumam. Rezultāts ir pēc platuma nešķirots sānu dēļmateriāls, parasti 80 mm+ platumā.

Ražošanas gads: 2023, stāvoklis: teju kā jauns (lietots), Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, Mēs piedāvājam jaunu SAULES FOTOVOLTAISKO (PV) PANEĻU/MODUĻU RAŽOŠANAS LĪNIJU, kas tika izbūvēta 2023. gadā. Pārdodam saules paneļu ražošanas iekārtu, kas spēj apstrādāt gan PERC, gan TOPCon saules elementus un ražot plašu populāru PV moduļu klāstu, kas pašlaik ir pieprasīti tirgū. Pilnībā automatizētajai ražošanas līnijai ir 250 MW gadējā jauda, un tā var ražot dažādas moduļu konfigurācijas, tostarp 450 W, 585 W un 630 W klases moduļus ar TOPCon 16BB tehnoloģiju, kas pieejami ar melnu rāmi un melnu aizmugurējo plāksni, stikls-stikls, baltu aizmugurējo plāksni un caurspīdīgas aizmugurējas plāksnes variantiem. Iekārta var arī ražot 10BB PERC moduļus līdz 550 W. Aprīkota ar divslāņu divkameru laminatoru, automātisko rāmju sistēmu, automātisko šķirošanas sistēmu un pilnībā integrētiem augstas efektivitātes ražošanas procesiem, šī pilnībā aprīkota ražošanas līnija piedāvā elastīgas ražošanas iespējas mūsdienu vadošajiem saules paneļu dizainiem. Pateicoties ļoti konkurētspējīgai cenai, šī ir reta investīciju iespēja nopietniem pircējiem, kas vēlas iesaistīties saules fotoelementu ražošanas nozarē vai paplašināt savu darbību tajā. Šajā ražošanas līnijā var ražot populārus paneļu modeļus, piemēram, 550 W PERC, 585 W TOPCON Glass to Glass un 630 W TOPCON Glass to Glass. Ražotājs: ARGUS SUNIC Modelis: 2023 Ražošanas gads: 2023 Stāvoklis: kā jauns Kategorijas ID: 33 Iekārtas tips: SAULES (PV) PANEĻU RAŽOŠANAS LĪNIJA Ražošanas jauda: pilnīga fotoelektrisko (PV) moduļu ražošanas līnija, kas aptver visu ražošanas procesu, sākot no elementu savienošanas līdz galīgai testēšanai un šķirošanai. Atbalstītie saules elementu tipi: 182 × 182 mm 10BB PERC (M10); 210 × 210 mm 12BB PERC (M12); 182 × 182 mm 16BB TOPCon (M10); 182 × 210 mm 16BB TOPCon (G12R) Bedpfeznmhhjx Aiysll Izvietojums: Esošais izvietojums ir redzams fotoattēlos. Ietver: Savienotāju un savienošanas iekārtu (Tabber & Stringer); Automātisko robotu uzliku sistēmu (Automatic Robot Layup System); Automātisko stikla padeves un transportēšanas sistēmu (Automatic Glass Feeding & Transfer System); EVA griešanas un uzliku iekārtas (EVA Cutting & Layup Machines); TPT/aizmugurējās plāksnes griešanas un uzliku iekārtu (TPT/Backsheet Cutting & Layup Machine); Automātisko savienojumu staciju (Automatic Bussing Station); Automātisko līmēšanas staciju (Automatic Taping Station); Automātisko divu stiklu padeves un marķēšanas iekārtu (Automatic Double Glass Feeding & Die Spotting Machine); Automātisko divkameru laminatoru (Automatic Double-Chamber Laminator); Automātisko rāmju līmēšanas un montāžas iekārtu (3-in-1) (Automatic Frame Gluing & Framing Machine (3-in-1)); Automātisko malu apdares iekārtu (Automatic Edge Banding Machine); Automātisko malu apstrādes iekārtu (Automatic Edge Trimming Machine); Automātisko savienojumu kārbas līmes uzpildes iekārtu (Junction Box Glue Filling Machine); Automātisko savienojumu kārbas līmēšanas iekārtu (Junction Box Gluing Machine); EL pārbaudes sistēmu (EL Inspection System); IV moduļu testeri (A+A+A+ klase) (IV Module Tester (A+A+A+ Class)); Hi-Pot testeri (Hi-Pot Tester); Automātisko moduļu šķirošanas iekārtu (Automatic Module Sorting Machine); Automātisko lāzergravēšanas iekārtu (Automatic Laser Scribing Machine); Saules elementu testeri (Solar Cell Tester); Automātisko stūru slīpēšanas iekārtu (Automatic Corner Grinding Machine); Automātisko stūru apdares iekārtu (Automatic Corner Wrapping Machine); Automātisko moduļu iekraušanas un izkraušanas sistēmu (Automatic Module Loading & U

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2023, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, CLT BSP ražošanas līnija ar CNC apstrādes centru Jauda: apmēram 25 000 m³/gadā, darbība divās maiņās Funkciju apraksts / Iekārtas sastāvs: - Garenslāņu padeve: iekraušana - atdalīšana - Šķērsslāņu padeve: iekraušana - vakuuma atkaudzēšana - padeve caur ēveli - Garenslāņu formēšana un uzkrāšana: garenslāņu sagatavošana un pieņemšanas vieta - Šķērsslāņu formēšana un uzkrāšana: divu līmeņu šķērsslāņu uzkrāšanas buferis - šķērsslāņu pieņemšanas vieta - Kārtošanas un līmēšanas zona: vakuuma kārtošanas portāls - līmes uzklāšanas portāls - kārtošanas galds - BSP prese: TimberPress X331 - Ceļš pēc BSP preses: šķērspārvietošanas rati uz uzkrāšanas vietām, Reichenbacher iekārta un pieņemšanas vieta ar apgriezēju - Reichenbacher CNC apstrādes centrs Bledoxzy N Sopfx Aiyjl BSP sagataves (GxPxA): Min.: 6 000 x 2 000 x 60 mm Maks.: 12 040 x 3 140 x 350 mm 3–9 slāņi Izejmateriāls: Garenslāņi (GxPxA): Min.: 6 000 x 100 x 20 mm Maks.: 12 040 x 280 x 50 mm Šķērsslāņi (GxPxA): Min.: 2 000 x 105 x 23 mm Maks.: 3 140 x 285 x 53 mm Cenu un papildinformāciju sniedzam pēc pieprasījuma.

Stāvoklis: gatavs lietošanai (lietots), Ražošanas gads: 2010, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, Pilnībā automātiska URBAN PVC logu un durvju profilu metināšanas un tīrīšanas līnija. Sistēma sastāv no 2 paralēlām metināšanas iekārtām: 1 četru galvu metināšanas vienība AKS 6410 27/25, 1 sešu galvu metināšanas vienība AKS 6610 27/25, 1 automātiskā izkraušanas un pārvietošanas galda TBA-F 26/28-TE 9M, 2 automātiskie transportēšanas galdi TBA-F 26/28H uz 1 automātisko četru galvu tīrīšanas vienību SV 800/2.5M un 1 gala TBA galda. Komplektā ietilpst žokļi Komerling Profine profiliem. Pārdod uzņēmuma slēgšanas dēļ. Bodpjyundrjfx Aiyjll

Stāvoklis: ļoti labs (lietots), Ražošanas gads: 2011, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, LĪNIJAS RAKSTUROJUMS 4 galvu metināšanas iekārta FUSION 4H Rāmju izkraušanas iekārta Pirmais frēzēšanas modulis Q-MATIC 1 Sērijveida savienojums starp metināšanas un tīrīšanas iekārtu Griešanas galds Elektronisks tīrītājs TRIMMER 4A Izvilkšanas galds Blsdpfx Aioy S E E Noysl Otrais frēzēšanas modulis Q-MATIC 2 Līnijas uzraudzības portatīvais dators Apgriešanas iekārta Automātiska rāmju izkraušana

Darbības stundas: 8 h, stāvoklis: jauns, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, Piedāvājam šo jauno Libānas maizes ražošanas līniju, izgatavošanas gads nav zināms. Ja jums ir kādi jautājumi vai nepieciešama papildus informācija, droši rakstiet vai zvaniet mums. Piedāvājam pārdošanai šo nelietoto Libānas plakanmaizes ražošanas līniju. Ražošanas gads nav zināms. Blsdpfx Aezf Iphsiyol

Stāvoklis: gatavs lietošanai (lietots), Ražošanas gads: 2018, darbības stundas: 500 h, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, darba diapazons: 4 000 mm, Pilnībā pusautomātiska notekcauruļu un lietus cauruļu ražošanas līnija no iepriekš krāsota 0.5–0.6 mm bieza metāla. Bedpfx Asxt Np Ejiyjll

Stāvoklis: gatavs lietošanai (lietots), Ražošanas gads: 2006, VEMAG rotējošā līnija maltās gaļas dönera ražošanai Bledpfxeyt Irae Aiyel Iekārta ir darba kārtībā; varam nosūtīt, kā tiek ražots döner, izmantojot WhatsApp.

Ražošanas gads: 2012, darbības stundas: 3 500 h, stāvoklis: lietots, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, Pilnībā automatizēta P System hidrauliskā granulēšanas līnija ar patentētu hidraulisko granulēšanas sistēmu. Mono veltnis, darbināms hidrauliski ar unikālu slodzes kontroles sistēmu. Iekārta automātiski injicē augu eļļu palaišanas un izslēgšanas brīdī. Nepārtraukta nominālā ražība 350 kg/stundā (maksimums 500 kg/stundā) – pilnībā automātiska darbība bez cilvēka iejaukšanās. Pašreizējā režīmā darbojusies 12 stundas nepārtraukti paralēli baļķu ražošanai, taču pēc vajadzības iespējama arī ilgstoša, nepārtraukta darbība. Līnija ietver: - 50 m³ pārvietojama grīda konteiners ar hidrauliski vadāmu vāku. Materiāla līmeņa skata lodziņi un šķērsšnekers izkraušanai. - Slīpā izlādes šneka ar magnētisko separatoru. Bedpfxszcf Dls Aiyjll - Pirmās pakāpes āmura dzirnavas līdz P16 (G30) frakcijai. Pneimatiski transportē uz mini silosi. - Mini silosu sadales centrs ar hidraulisku maisītāju, aprīkots ar ciklonu un transporta ventilatoru. Papildus pieslēgvieta ar aizbāzni, ļauj uzstādīt vēl vienu granulēšanas moduli. - Otrās pakāpes āmura dzirnavas un rotācijas vārsts, vadāms ar granulēšanas moduli. - P300 – 30 kW granulēšanas modulis ar PCL vadības sistēmu. Visi motori, izņemot galveno piedziņu, ir hidrauliskie un vadāmi ar granulēšanas moduli. Sistēmai ir mitruma sensors, kas injicē ūdeni otrās pakāpes dzirnavās, lai nodrošinātu optimālu granulu kvalitāti. Presformas temperatūru nosaka zondes sensors, vadība notiek ar saspiesta gaisa injekciju. Automātiska eļļošanas sistēma ieslēgšanas/izslēgšanas brīžos. - 6 m izlādes, dzesēšanas un šķirošanas šneks. Granulas tiek transportētas, dzesētas un attīrītas no putekļiem ar hidrauliski darbināmu šneku. - Dubultās filtrācijas gaisa atsūkšanas iekārta. Līnija ir labā stāvoklī, komplektā ar rezerves daļām, matricas un veltņiem. PCL vadības bloks un galvenais reduktors nomainīti pirms gada. Regulāri apkalpota, iespējama demonstrācija ar Jūsu materiālu. Nav iekļauts piedāvājumā, bet pieejams pēc pieprasījuma: - 4000 l granulu bunkurs no cinkota tērauda, ar pneimatiski vadāmu apakšējo bunkura vārstu. - Daļēji automātiskā pakošanas līnija (5–30 kg). - Plastmasas maisu siltuma blīvētājs. - Granulu kvalitātes testa aprīkojums. - 5 m kausu elevators (Perrys of Oakley ražojums).

Stāvoklis: ļoti labs (lietots), Ražošanas gads: 2011, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, Stürtz pilnībā automātiska metināšanas līnija (2 iekārtas ar 4 metināšanas galvām katra) un divgalvu stūru apstrādes līnija Bedpfx Aovkdubeiyoll - 1 x metinātājs VSM40/26 - 1 x metinātājs VSM30/26 - 1 x apstrādes posms ar vertikālu transportēšanas sistēmu - 1 x apgāžamais galds - 1 x divgalvu stūru apstrādes iekārta ar urbjgalvām - 1 x izvadgalds Pielāgots Rehau Brillant/Euro70, Synego un Geneo profiliem Līnija joprojām darbojas un to var apskatīt darba kārtībā Pilnībā funkcionāla, ļoti labā stāvoklī

Stāvoklis: ļoti labs (lietots), Ražošanas gads: 2015, Pilnībā aprīkota siera ražošanas līnija – augstas kvalitātes pussmagajiem sieriem Bljdpfx Asxnyr Hjiysl Šī pilnībā integrētā ražošanas līnija ar vadības un elektroinstalācijas sistēmām ir projektēta un konstruēta “Asepto Germany”, uzbūvēta “ASTA Eisman Germany” sadarbībā ar “Schwarte”. Līnijai ir Siemens S7 vadības sistēma un krāsaini skāriena HMI vadības paneļi, kas nodrošina precīzu un lietotājam draudzīgu darbību. Iekārtu 2015. gadā uzstādīja rūpnīcā, kas nebija pilnībā ekspluatācijā; no 2015. līdz 2023. gadam līnija ir izmantota minimāli, pārsvarā demonstrācijām, tādēļ iekārtas stāvoklis ir teicams un ar ilgu kalpošanas laiku. • Ražošanas gads: 2015 • Siera svars: 4–5 kg un 10–12 kg • Siera veidi: pussmagie sieri (Gouda, Edam un līdzīgie) Šī ražošanas līnija piedāvā gatavu, uzticamu risinājumu augstas kvalitātes siera ražošanai ar minimālām papildu uzstādīšanas prasībām.

Stāvoklis: labi (lietots), Ražošanas gads: 1983, Nepārtrauktas sviesta gatavošanas iekārta (CBM). Zīmols: Simon Freres Tips: MD1119 C Izlaides gads: 1983 Jauda: 2 000 kg sviesta stundā Ievade: apmēram 4 000 litru saldā krējuma ar 38–42% tauku saturu Komplektācijā: - Ūdens un bakteriālo kultūru dozēšanas sistēma - Vakuuma sūknis - Vadības bloks - Cauruļvadu sistēma 1 x sviesta siloss Sviesta ietilpība: 2 000 kg Ar 2 sviesta sūkņiem: Waukesha tips: 130U1 Dzinējs: 5,5 kW CIP atgriešanās sūknis Blodoydnzpjpfx Aiyel Apraksts: Sviesta ražošanas līnija. Joprojām uzstādīta rūpnīcā Beļģijā. Ražošanas līnijas darbības princips: Nepārtrauktas darbības sviesta gatavošanas iekārta. Krējuma sūknis transportē krējumu no buffer tvertnēm uz CBM. CBM spēj pārstrādāt 4 000 litru krējuma 2 000 kg sviesta. Iekārta aprīkota ar recirkulācijas sistēmu dzesēšanai un sūkni piena sūkalām, vakuuma sekciju, kā arī injekcijas sūkņiem kultūrai un sālsūdenim. Turklāt komplektā ietilpst arī sviestpiena dzesētājs, sviestpiena un CIP sūkņi, uzkrāšanas tvertne, vārsti, cauruļvadi un visi nepieciešamie vadības elementi. Pēc sviesta izgatavošanas CBM, tas ar sūkņiem tiek nogādāts Egli sviesta silosā, kur 2 Waukesha izplūdes sūkņi transportē sviestu uz iepakošanas iekārtām.

Stāvoklis: jauns, Ražošanas gads: 2025, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, Mēs piedāvājam revolucionāru bureka gatavošanas iekārtu, kas uzlabo ražošanas procesu ar automātiskām bureka iekārtām, maiznīcu aprīkojumu, industriālo bureka tehnoloģiju, bureka līnijām un profesionāliem maiznīcu rīkiem – nodrošinot ideāli izceptu bureku katru reizi. Evolucionāra mašīna – bureka ražošanas līnija! Bureka līnijas vai iekārtas priekšrocības: Procesu automatizācija: Samazina nepieciešamību pēc manuāla darba, palielinot efektivitāti un ražošanas ātrumu. Vienmērīga kvalitāte: Garantē, ka katrs bureks tiek vienmērīgi izcepts un pildīts, nodrošinot izcilu garšu. Atkritumu samazināšana: Precīzas mērīšanas un automatizācija samazina materiālu zudumus. Higiēna: Ērta tīrīšana un apkope, nodrošinot augstus higiēnas standartus. Paaugstināta jauda: Nodrošina lielāku bureka apjomu ražošanu īsākā laikā. Blodpjwhcz Tjfx Aiyol Daudzveidība: Spēj saražot dažāda veida burekus ar plašu pildījumu klāstu. Izdevīgums: Laika gaitā samazina ražošanas izmaksas un paaugstina rentabilitāti. Ar lepnumu piedāvājam jaunāko sasniegumu gastronomijas nozarē – bureka mašīnu, kas pacels Jūsu bureka ražošanu jaunā līmenī! Šī inovatīvā iekārta pārveidos tradicionālā bureka sagatavošanas un pasniegšanas procesus. Pateicoties intuitīvajam dizainam un progresīvajām funkcijām, mūsu bureka iekārta ir izstrādāta, lai atvieglotu ražošanas procesu, nodrošinot nemainīgi augstu kvalitāti un lielisku garšu katrā kumosā. Vienkārši ievietojiet izvēlēto mīklu un pildījumu, un mašīna veiks pārējo. Pateicoties precīzai tehnoloģijai un iestatījumiem, katrs bureks būs vienmērīgi izcepts, kraukšķīgs no ārpuses un sulīgs ar izcilu garšu iekšpusē. Rezultāts – izcilība katrā kumosā. Mūsu bureka iekārta ir ļoti higiēniska un viegli uzturama. Augstākās kvalitātes materiāli nodrošina ierīces ilgizturību un uzticamību, savukārt vieglā tīrīšana ļauj ātri pāriet pie nākamās bureka partijas sagatavošanas. Netērējiet laiku un enerģiju manuālai bureka ražošanai! Uzlabojiet savu bureka gatavošanas procesu ar mūsu iekārtu un ieprieciniet visus savus klientus. Atbrīvojieties no smaga darba un baudiet nevainojama bureka radīšanas procesu ar mūsu revolucionāro ierīci. Ļaujiet Jūsu maiznīcai kļūt par kvalitātes un garšas epicentru ar bureka mašīnu, kas nosaka jaunus nozares standartus. Izmantojiet šo apbrīnojamo tehnoloģiju un piepildiet savus kulināros sapņus! Tehniskā specifikācija: Jauda: 3 + 6 kW (3 kW līnijai, 6 kW tauku kausēšanas sildītājiem) Līnijas garums: 4,8 metri Ražošanas jauda: Regulējams ātrums, nodrošinot izeju no 40 līdz 120 kg/h Skārienpaneļa vadības bloks: Programmējams līdz 100 receptēm Pielietojums: Ideāli piemērots pīrāgu, slāņveida un ruļļu bureka ražošanai Papildus vienība pildījumiem un pārklājumiem (pēc izvēles): 5 000 € Šī iekārta paredzēta tikai Eiropas tirgum.

Stāvoklis: ļoti labs (lietots), Ražošanas gads: 1999, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, Sagatatavs un veiktspēja Paneļu izmēri: • Garums 1 200–1 400 mm • Platums 195 mm • Biezums 5–12 mm Līnijas veiktspējas dati (piemēri): • Daudzasmens ripzāģa padeve: 2–48 m/min • Iepakojumu veidošana: max 100 gab./min • Iepakošana: līdz 12 pakām/min • Paletēšana: līdz 12 cikliem/min Ieklāšana un griešana 1. BARGSTEDT TBP16/DG/30/22/S portāltipa padeve Vakuuma portāls izejmateriāla paneļu padevei (fiksēta mala pa labi) • Sagataves svars līdz 100 kg • Veiktspēja līdz 5 cikliem/min • Paletes atgriešana + gaismas barjeru aizsardzība 2. BARGSTEDT TPP20/28/21/S palešu žurnāls Tukšo palešu padeve sagatavēm • Kapacitāte ~12 paletes • Kraujas augstums max 1 800 mm 3. BARGSTEDT TAR40/28/22 dekora izkārtošanas stacija Paneļu izkārtošana saskaņā ar dekoram 4. Daudzasmens ripzāģis K34/G/2200 Garensvītru griešana ar atgriezumu apstrādi • Padeve 2–48 m/min • Griešanas augstums līdz 58 mm • Galvenais motors 22 kW • 9 zāģa ripas + 2 koksnes frēzes 5. Birstes agregāts (pēc garengriezuma) Zirgu mata birste, darba platums 2 200 mm, ar nosūci 6. BARGSTEDT HPp11 šķērsgriešanas stacija Šķērsvirziena griešana caurplūsmā ar presēšanas stieni • Griešanas platums 2 200 mm • Pneimatiski augšspiediena veltņi Atsevišķošana un nodošana 7. BARGSTEDT TFV40/ZR/RL/22/13/02 atsevišķošanas stacija Fahru apgriešanas ierīce (2×8 nodalījumi) daudzslāņu sadalīšanai • Konveijera ātrums 10–50 m/min 8. BARGSTEDT stūra nodošanas modulis (TW) 90° pārvirziens ar siksnas konveijeriem, padeve līdz 130 m/min Nodrošina nodošanu uz profilēšanas līniju Profilveida apstrāde (skaņu izolējošs korpuss) Bedpfoywxraox Aiyell 9. HOMAG FR 20/08/10/S garenprofilēšana Abpusēja malu apstrāde • 6 agregāti katrā pusē • 6,6 kW uz agregātu • Instrumenta Ø līdz 200 mm • Šuvju krāsošana + žāvēšana 10. HOMAG FL 20/08/15/S šķērsprofilēšana Abpusēja gala profila apstrāde • 6 agregāti katrā pusē • Identiska jauda • Integrēta malu hermetizēšana 11. Sonolit skaņu izolācijas kabīne Abu HOMAG profilēšanas iekārtu norobežojums • apm. 12 000 × 7 000 × 3 000 mm Pēcapstrāde 12. BARGSTEDT TTK44/21/14/02 sausās apgriešanas modulis Sagataves apgriešana caurplūsmā • līdz 100 cikliem/min 13. BARGSTEDT B017/R/19/12/2/S birstes agregāts Abpusēja apdares attīrīšana ar nosūci Iepakojuma formēšana 14. BARGSTEDT TVP40/L/14/02 pakas veidošanas stacija Automātiska pakas veidošana ar 1./2. šķiras šķirošanu • Paneļi 1 200–1 400 × 195 × 5–12 mm • Paku augstums līdz 80 mm • Veiktspēja 100 gab./min 15. BARGSTEDT TVK40/R/14/02 kartotēšanas stacija Kasterņu locīšana un piegāde pirms iepakošanas • Veiktspēja līdz 12 paka/min 16. BARGSTEDT TVA40/07/02 papīra ieklājējs Aizsargpapīra automātiska uzklāšana • garantēti līdz 10 paka/min 17. Marķēšanas stacija Automātiska paku marķēšana (atbilstoši iepakošanas izmēriem) Iepakošana 18. LP Maskin LPFK-2PFL-400 saraušanās iekārta Pilnībā automātiska plēves iepakošana ar saraušanās tuneli • Jauda 36–40 kW • Veiktspēja līdz 12 paka/min • Plēves platums līdz 800 mm 19. BARGSTEDT TFB20/017/04 lentas transports ar gaisa pūtēju Dzēsēšanas posms pēc saraušanās tuneļa Paletēšana 20. BARGSTEDT TSH80/EO/14/08 šķērsvirziena paku kraušana Automātiska paku kraušana uz paletēm • Pakas līdz 1 400 × 195 × 58 mm • Veiktspēja max. 12 cikli/min 21. BARGSTEDT TBS0/D/30/08/S šūpoles rokas krautne Slāņaina paku paletēšana ar vakuumsūkņiem • līdz 6 cikliem/min • Pakas svars līdz 50 kg 22. BARGSTEDT PP20/12/08 palešu žurnāls Automātiska tukšo palešu padeve gala paletēšanai

Stāvoklis: ļoti labs (lietots), Ražošanas gads: 2021, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, 1 x Damak 176 nodalījumu starpposmu irdinātājs ar regulējamu irdināšanas laiku mīklas atpūtināšanai. Aprīkots ar noņemamiem nodalījumiem, lai atvieglotu tīrīšanu. Ražotājs — Damak Makina. Modelis — DM IP 176. Blsdpjy Aicmsfx Aiyjl Ražošanas datums — 2021. Ieejas augstums — 800 mm. Izejas augstums — 1550 mm. Elektrības pieslēguma prasības — 415 V / 50 Hz / 3 fāzes. Jauda — 5 kW / 13 A.

Stāvoklis: labi (lietots), Ražošanas gads: 1999, 1) Slāņu padeves sistēma (2 līnijas ar 3 bunkuriem (300, 400, 500 mm) katrā, ieskaitot 2 x līmēšanas iekārtas + 2 atgriezošie zāģi) 2) Vakuuma kraušanas modulis + padeves transportslīde presešanai 3) Presēšanas modulis 4) Vakuuma atkraušanas modulis + izvades transportslīde Bedpfx Aishmk Umjyell 5) Visi vadības sistēmas pilnai līnijas darbībai Ražīgums: 10 takti / min vai apmēram 2400 slāņu / 4 h Produkts: 3-slāņu lamelu virsma ar maksimālajiem izmēriem 2208 x 186 x 4 mm

Stāvoklis: gatavs lietošanai (lietots), Tagad pieejams! Pilnībā komplektēta klimpas/kļoceļa līnija Ļoti labā stāvoklī. Ražošanas līnijas jauda: 1200 kg stundā. Sīkākām specifikācijām skatiet pielikumus. Līnija apskatāma Stavenhāgenā, Vācijā. Iekārta joprojām pilnībā darbojas un ir pieslēgta elektrībai, kas ļauj demonstrēt tās darbu. Līnija ir pilnīga un sākas ar kartupeļu pārslu uzglabāšanu. Tās vēlāk tiek samaisītas precīzās proporcijās. Sistēma spēj apstrādāt arī citus izejmateriālus, piemēram, maizes mīklu vai citas sastāvdaļas. Šim nolūkam ir pieejama papildu big-bag stacija. Pēc sajaukšanas produkts tiek nosvērts un atkārtoti samaisīts, pēc kā tas nonāk Rheon formēšanas iekārtās. Blsdex H Sapjpfx Aiyol Rheon iekārtas veido produktu; pēc vajadzības iespējama arī pildījuma integrācija. Tālāk produkts tiek novirzīts uz panēšanas tvertni un tad šoka saldētavā, kur tiek sacietināta ārējā kārta, lai nodrošinātu labu iepakojamību. Pēc sasaldēšanas produkts tiek svērts ar daudzgalvu svaru un iepakots doypack tipa iepakojumos. Tad tas iziet cauri pasteurizācijas tunelim, kas nodrošina ilgu derīguma termiņu. Pēc tam iepakojums tiek apžāvēts. Visbeidzot, notiek svara un metāla detektora pārbaude, pēc kuras produkti ar automātisko pārpakošanas iekārtu tiek ievietoti kastēs. Kastes tiek automātiski saliktas uz paletēm, sagatavojot produktus transportam. Pieejamas vairākas fotogrāfijas (sazinieties ar mums bez saistībām).

Stāvoklis: gatavs lietošanai (lietots), Ražošanas gads: 2012, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, kopējais svars: 7 300 kg, kopējais augstums: 1 750 mm, kopējais garums: 10 000 mm, kopējais platums: 3 750 mm, darba platums: 3 800 mm, Nav minimālās cenas – garantēta pārdošana augstākajam solītājam! Bljdpfx Aijyt Hn Tjysl Līnija piemērota šādām pielietojuma jomām: Tapu griešana Profilfrēzēšana Logu un ārdarbu galdniecība Bīdāmie logi & franču durvis Slīpie logi Masīvas skapju durvis Sērijveida ražošana ar augstu precizitāti TEHNISKĀ INFORMĀCIJA Darba platums: 3 800 mm IEKĀRTAS INFORMĀCIJA Izmēri un svars Izmēri (G x Pl x A): 10 000 x 3 750 x 1 750 mm Kopējais svars: 7 300 kg APRĪKOJUMS Rūpniecisks, robusts izpildījums Piemērota 68 mm un 90 mm profilēšanai Iespējama vadība ar 1 operatoru Augsta atkārtojamības precizitāte