Grupa Pasteur iegādāties lietotu (909)

Stāvoklis: jauns, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, Ražošanas gads: 2026, FIBER CUT lāzera griešanas iekārtas ir revolucionārs risinājums! Inovatīvā šķiedru lāzertehnoloģija ļauj daudz ātrāk, efektīvāk un lētāk izgriezt detaļas no lokšņu materiāliem, salīdzinot ar CO2 lāzeriem. Šīs griešanas iekārtas izceļas ar augstu ātrumu, efektivitāti un izcilu griešanas precizitāti. Tās nodrošina nepārspējamu precizitāti un atkārtojamību. Mūsu šķiedru lāzeri galvenokārt paredzēti šādu materiālu apstrādei: - Krāsainie metāli - Alumīnijs Bwodpfsuruyaex Af Aop - Nerūsējošais tērauds - Oglekļa tērauds KONSTRUKCIJA Mūsu lāzera rāmis ir pilnībā konstruēts un izgatavots mūsu rūpnīcā. Mašīnas ražošanai izmantotā augstas kvalitātes tērauda sagataves tiek grieztas, metinātas un pēc tam precīzi apstrādātas. Visam rāmim, portālam un portāla svirām ir papildus ribojums, kas nodrošina augstu stingrību un novērš vibrācijas un deformācijas. LĀZERA AVOTS Iekārtā izmantots Raycus lāzera starojuma avots ar augstu elektrooptisko konversijas efektivitāti, zemu enerģijas patēriņu un augstu staru kvalitāti. Tas ļauj veikt griešanu ātrāk un efektīvāk, kā arī palīdz samazināt operatora kļūdas. Turklāt avots ir izturīgs pret atpakaļizkliedi jeb staru atgriešanos lāzerī. Laba jaudas stabilitāte nodrošina efektīvu darbību ar zemu enerģijas patēriņu. AUTOMĀTISKĀ EĻĻOŠANAS SISTĒMA Lai mašīna darbojas optimāli, zobratiem un vadotnēm jābūt eļļotiem vismaz reizi pāris dienās. Automātiskā sistēma nodrošina eļļošanu noteiktā laikā un vajadzīgajā daudzumā – visas parametri iestatāmi programmatūrā. - Darba lauks: 1500 x 3000 mm - Griešanas galva: NC30E - Vadības sistēma: CYPCUT 2000E - Japāņu lineārais sliedes vads: SMG - Piedziņas sistēma: LEADRACK - Servomotori: LEADSHINE BUS XY 750W - Reduktors: Shimpo - Lāzera avots: Raycus 3KW (CE) - Izplūdes ventilators ar datoru (standarta komplektācijā)

Stāvoklis: jauns, Ražošanas gads: 2026, Frezēšanas ploteris 2030 ATC 4 asis, noliekams vārpstas / vārpstas noliece +/- 90 grādi Darba laukums 2100 x 3000 [mm] ATC ploteru sērija ir izstrādāta profesionālai lietošanai lielos ražošanas uzņēmumos un rūpnīcās. Šīs iekārtas paredzētas plaša materiālu klāsta apstrādei. Lai nodrošinātu efektīvu darbību arī intensīvas apstrādes laikā, ATC iekārtās ir izmantota pastiprināta konstrukcija un izturīgāki AC servopiedziņas motori katrai asij. Šo iekārtu standarts - vakuuma darba galds. Iespējama arī hibrīda galda uzstādīšana. Šīs sērijas ploteri ir aprīkoti ar automātisku instrumentu maiņu, sešu pozīciju lineāro instrumentu magazīnu un instrumenta augstuma sensoru. Šie risinājumi ievērojami paātrina apstrādes procesu, kas prasa vairāku frēžu izmantošanu. Apstrādājamie materiāli: - koks - koksnes produkti (skaidu plātnes, MDF, OSB u.c.) - plastmasa - kompozīti - PVC - krāsainie metāli (alumīnijs, misiņš, varš u.c.) KONSTRUKCIJA: Iekārtas rāmis ir izgatavots no tērauda un čuguna, kas nodrošina augstu stingrību un izturību pret slodzi apstrādes laikā. DARBA LAUKUMS: Iekārtas darba laukumam 2100 x 3000 [mm]. MATERIĀLA FIKSĀCIJA: Iekārta aprīkota ar vakuuma darba galdu. Pieejama arī hibrīda vai T-veida galda iespēja. Z ASS DARBĪBAS DIAPAZONS UN TILTS: Standarta Z ass diapazons ir 300 [mm] (iespējama palielināšana). Bsdpfjirfavox Af Aewp PIEDZIŅAS: Iekārtas piedziņu nodrošina SERVO dzinēji, kas garantē atbilstošu paātrinājumu un kustības ātrumu katrā virzienā. X un Y asīs tiek izmantotas klasiskās helikālās plauktstieņi, kas garantē izturību un precizitāti, bet Z asi darbina augstas kvalitātes lodveida skrūve. Visas asis kustas pa lineārajiem vadotņiem. VĀRPSTA: Apstrādes instrumentu darbina jaudīga, šķidrumā dzesēta, bezsuku vārpsta ar augstas kvalitātes gultņiem — ļoti klusa un ar ilgstošu kalpošanas laiku. Vārpstas apgriezienu diapazons no 6 000 līdz 24 000 apgr./min. Barošanai izmantots invertors ar lielāku jaudu, nekā vārpstai, kas novērš apgriezienu kritumus pie lielas slodzes. INSTRUMENTU MAGAZĪNA: Iekārtai standarta aprīkojumā ir lineārais instrumentu magazīns ar 6 ISO30 stiprinājumiem. PROGRAMMATŪRA: Iekārta aprīkota ar modernu CAD/CAM programmatūru jaunākajā versijā, kas ļauj ātri un vienkārši veidot detaļu projektus un konvertēt tos G-kodā. Ir iespējama gatavu failu imports no citām programmām. VADĪBA: Iekārtas vadība notiek ar kontrolieri, kuram ir savs procesors un operatīvā atmiņa — tas nodrošina stabilu un uzticamu darbu. Kontrolierim ir aktīvās vektoru analīzes funkcija, kas nodrošina vienmērīgu darbību un minimālu novirzi apstrādē. Kontrolieris atbalsta darba atsākšanu pēc strāvas pārtraukuma, tāpēc nav nepieciešama atkārtota programmas inicializācija. Iebūvētā atmiņa ļauj darboties bez atkārtotas programmas ielādes.

Stāvoklis: jauns, Ražošanas gads: 2026, Šī ir moderna CNC apstrādes iekārta, kas paredzēta rūpniecības nozarei, izmantojama metāla lokšņu un profilu griešanai ar plazmas degļa palīdzību. Tai raksturīga izturīga konstrukcija, kas izgatavota no augstākās kvalitātes tērauda un alumīnija, plašs griešanas diapazons, iespēja griezt detaļas jebkurā formā, kā arī zemās procesa izmaksas. Augstās klases tehniskie risinājumi, izmantoti ražošanas procesā, nodrošina uzticamu un drošu darbību. Materiālu griešana tiek veikta īsā laikā, saglabājot detaļu precizitāti. Lai iegūtu vēlamo formu, lietotājam tikai jāimportē fails programmatūrā, līdz ar to iekārtas apkalpošana ir vienkārša un intuitīva. Mūsu plazmas griezēji ir galvenokārt paredzēti šādu materiālu apstrādei: - Oglekļa tērauds; - Nerūsējošais tērauds. KONSTRUKCIJA Plazmas griezēja rāmis ir pilnībā izstrādāts un ražots mūsu rūpnīcā. Ražošanā izmantotais augstas kvalitātes tērauds tiek izgriezts, sametināts un pakļauts precīzai apstrādei. Visa rāmis, portāls un portāla sijas ir ar papildu stiprinājumiem, kas nodrošina augstu stingrību un novērš vibrācijas un deformācijas. DZENIERI Mēs izmantojam augstas izšķirtspējas un jaudas AC Servo motorus, kas nodrošina atbilstošu paātrinājumu un ātrumu visos virzienos. Tie ir dinamiski, precīzi motori ar atsauksmes sistēmu, kas pastāvīgi uzrauga darba parametrus un novērš novirzes. X un Y asīs tiek izmantotas klasiski pārbaudītas spirālzobratu sliedes, kas nodrošina ilgmūžību un precizitāti. DEGLIS Mēs izmantojam vadošā ražotāja PGCNC komponentes. Degļa tehnoloģijas būtiski uzlabo produktivitāti un griešanas ātrumu. HD tehnoloģija nodrošina labāku caurumu kvalitāti, augstāku izurbšanas efektivitāti un iespēju griezt ar slīpumu. Tas garantē augstu kvalitāti, griešanas atkārtojamību un maksimālu ražību ar minimālām ekspluatācijas izmaksām un augstu uzticamību. NAŽU GALDS Nažu galds ir izgatavots ar tehnoloģiju, kas iztur paaugstinātas temperatūras. Tas ļauj ilgstoši strādāt bez degšanas bojājumiem, kas traucētu materiāla izvietojumu uz darbvirsmas. Nazis var viegli pielāgot atkarībā no griežamo detaļu izmēra. Nažu galds ir ideāls risinājums biezāku materiālu griešanai. PROGRAMMATŪRA Iekārta aprīkota ar 2D CAD/CAM Starfire programmatūru. Lietotājs var importēt gatavus projektus vektoru formātos: .dxf, .plt, .ai, .eps. Programma nodrošina ātru un precīzu griešanas ceļu ģenerēšanu. Bwsdpfsiqn Uuex Af Asp STRĀVAS AVOTS Pamata aprīkojumā ietilpst 120A strāvas avots ar augstu griešanas kvalitāti, ātrumu un ražīgumu. AUTOMĀTISKĀ EĻĻOŠANAS SISTĒMA Plazmas griezējs ir aprīkots ar automātisku smērēšanas sistēmu, kas samazina apkopes nepieciešamību. Centrālās eļļošanas iekārta nodrošina eļļas padevi vietām, kur savienojas mašīnas elementi. - BAROŠANA: 400V 50Hz - MAKSIMĀLAIS ĀTRUMS: 45 m/min - PORTĀLA KLĪRENSS: 200-600 mm - DARBGALDA TIPS: nažu - DARBGALDA CELTSPĒJA: 500 kg/m2

Stāvoklis: jauns, Ražošanas gads: 2026, ATC ploteru sērija ir izstrādāta profesionālai lietošanai lielās rūpnieciskās iekārtās un rūpnīcās, kur tās tiek izmantotas sarežģītu, liela izmēra detaļu ražošanai. Pateicoties īpašai konstrukcijai, šī iekārta ir pielāgota, tostarp, modeļu izgatavošanai lietuvēm un jahtām, tā ievērojami saīsinot apstrādes laiku. Lai izpildītu prasības attiecībā uz smagāku apstrādi, ATC iekārtām ir pastiprināta konstrukcija un jaudīgāki AC servopiedziņas motori katrai asij. Piecu asu klātbūtne ļauj efektīvi apstrādāt arī vissarežģītākos komponentus. Šīs sērijas ploteri standarta komplektācijā ir aprīkoti ar automātisku instrumentu maiņu, sešu pozīciju līnijveida instrumentu magazīnu un instrumenta augstuma sensoru. Izvēlētie risinājumi būtiski paātrina vairāku frēžu izmantošanu prasošu detaļu apstrādes procesu. Apstrādājamie materiāli: - koksne - koksnes atvasinājumi (skaidu plāksnes, MDF, OSB u.c.) - plastmasas - kompozītmateriāli - PVC - krāsainie metāli (alumīnijs, misiņš, varš u.c.) KONSTRUKCIJA: Iekārtas konstrukcija izgatavota no tērauda un čuguna, kas tai nodrošina augstu stingrību un izturību pret pārlādi, kas rastas apstrādes laikā. DARBVIRSMAS IZMĒRS: Iekārtas darba virsmas izmērs ir 3000 x 6000 [mm]. Z ASS UN PORTĀLA KLĪRENSA DIAPAZONS: Parametri tiek pielāgoti klienta individuālajām vajadzībām. PIEDZIŅAS: Apstrādes iekārtas tiek darbinātas ar SERVOMOTORIEM, kas nodrošina nepieciešamo paātrinājumu un ātrumu dažādos virzienos. X un Y asīs tiek izmantotas klasiskas, pārbaudītas helicālās zobstiepes, kas garantē augstu izturību un precizitāti, savukārt Z asi piedzen augstākās klases lodveida skrūve. Visas asis kustas pa dzelzceļa tipa lineārajām vadotnēm. VĀRPA: Apstrādes instrumenta darbināšanai tiek izmantota jaudīga bezsuku galviņa (vārpa) augstākajā klasē. Vārpas apgriezienu skaits ir no 6 līdz 24 tūkst. apgr./min. Barošanu nodrošina frekvenču pārveidotājs ar jaudu, kas pārsniedz vārpas jaudu, kas novērš apgriezienu kritumu lielās noslodzes laikā. INSTRUMENTU MAGAZĪNA: Bwedpfoiq U Tqex Af Aep Standarta aprīkojumā iekļauta līnijveida instrumentu magazīna ar 6 HSK konusiem. Papildus iespējama instrumentu magazīnas kapacitātes paplašināšana. PROGRAMMATŪRA: Iekārta aprīkota ar atbilstošu CAD/CAM programmatūru. Programmatūra ļauj ātri un ērti izstrādāt detaļas, kuras pēc tam tiek konvertētas par G-kodu. Tāpat iespējama arī gatavu failu imports no citām programmām. VADĪBA: Iekārtas vadība notiek ar kontrolieri, kam ir savs procesors un operatīvā atmiņa, kas nodrošina stabilu un uzticamu darbību.

Stāvoklis: jauns, Ražošanas gads: 2026, lāzera veids: šķiedru lāzers, lāzera jauda: 3 000 W, FIBER CUT lāzera griešanas iekārtas ir revolucionārs risinājums lāzera griešanas tirgū. Inovatīvā šķiedru lāzera tehnoloģija nodrošina ievērojami ātrāku, efektīvāku un ekonomiskāku lokšņu metāla detaļu griešanu, salīdzinot ar CO2 lāzeriem. Lāzera griešanas iekārtas izceļas ar augstu ātrumu, veiktspēju un izcilu griešanas precizitāti, garantējot nepārspējamu precizitāti un atkārtojamību. Mūsu šķiedru lāzeri ir īpaši paredzēti šādu materiālu apstrādei: - Krāsainie metāli - Alumīnijs - Nerūsējošais tērauds - Oglekļa tērauds JAUDA 3000W KONSTRUKCIJA Mūsu lāzera rāmja konstrukcija ir pilnībā izstrādāta un izgatavota mūsu rūpnīcā. Mašīnām izmantotais augstas kvalitātes tērauds tiek sagriezts, metināts un precīzi apstrādāts. Viss rāmis, portāls un portāla rokas tiek papildus pastiprinātas ar ribojumu, kas nodrošina augstu stingrību un efektīvi novērš vibrācijas un deformācijas. DZINĒJI Mašīnu piedziņai mēs izmantojam Schneider AC servosistēmas ar augstu izšķirtspēju un jaudu (Y1Y2 x 2000W, x 1500W, z 400W), kas garantē adekvātu paātrinājumu un ātrumu visos virzienos. Piedziņa tiek nodrošināta ar augstākās klases planetāro reduktoru palīdzību. X un Y asīs tiek izmantotas klasiskas, pārbaudītas helicālās zobstiepes, kas garantē lielu izturību un precizitāti. GRIEŠANAS GALVA Loksņu griešanai tiek izmantota ar šķidrumu dzesēta WSX griešanas galva. Augstas kvalitātes kvarca stikla lēcas fokusē lāzera staru uz griežamo materiālu, nodrošinot maksimālu griešanas precizitāti. Lai process noritētu bez traucējumiem, HSU sistēma automātiski regulē griešanas galvas augstumu atkarībā no materiāla nelīdzenumiem. Aizsarglogu starp sprauslu un lēcu aizsargā lēcas no kūstošā metāla šļakatām. LĀZERA AVOTS Iekārtā tiek izmantots Raycus Laser gaismas avots ar augstu elektrooptisko konversijas efektivitāti, zemu enerģijas patēriņu un augstas kvalitātes staru. Tas nodrošina ātrāku un efektīvāku darbību, kā arī palīdz samazināt operatora kļūdas. Avots ir izturīgs pret atstarojumu – lāzera stara atgriešanos avotā. Labā jaudas stabilitāte garantē efektīvu darbību ar zemu enerģijas patēriņu. Dzesēšana Bedpfox Tn S Iox Af Ajwp S&A CWFL industriālie dubultās temperatūras dzesētāji ir speciāli paredzēti šķiedru lāzeru dzesēšanai. Tie ir aprīkoti ar dažādām signalizācijas funkcijām: kompresora aizkaves aizsardzība, kompresora pārstrāvas aizsardzība, ūdens plūsmas signalizācija, augstas/zemas temperatūras trauksmes. APMAINĀMS DARBGALDS Apmaināmais darba galds, kas atrodas aiz mašīnas, ļauj būtiski samazināt lāzera dīkstāves laiku. Automātiska galda maiņa aizņem tikai 10 sekundes. Tas dod operatoram iespēju izņemt izgrieztos elementus un ielādēt jaunu loksni, kamēr lāzers turpina darbu uz otrā galda. Šī sistēma nodrošina ļoti augstu ražošanas nepārtrauktību. AUTOMĀTISKĀ EĻĻOŠANAS SISTĒMA Lai nodrošinātu iekārtas labu stāvokli – zobstiepes un vadotnes jāieeļļo vismaz ik pēc dažām dienām. Automātiskā eļļošanas sistēma aktivizē eļļošanu noteiktos intervālos un precīzā daudzumā, visus parametrus iespējams iestatīt programmatūrā.

Stāvoklis: teju kā jauns (lietots), Ražošanas gads: 2025, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, IZMAKSU IZMAKSU OPTIMIZĒJOŠĀ ZĀĢMAŠĪNA Supercut 500 ir augstas veiktspējas optimizatoru zāģis, kas spēj nodrošināt augstāko ražošanas jaudu ar maksimālu uzticamību. ĪPAŠI ROBUSTS Īpaši izturīga un pastiprināta tērauda konstrukcija. Ievades lentes transportieris ir sinhronizēts un vadāms ar tādu pašu motoru kā padeves veltņi. Ekskluzīva sistēma ar dubultu un stipru augšējo un apakšējo vilci. Padeves grupa aprīkota ar trīs rūdītiem zobratu piedziņas veltņiem ar zobiem un sešiem brīvgaitas spiediena rullīšiem (3 pāri). Katrs zobainais veltnis paceļas un nolaižas ar ciparu vadību. TEHNOLOĢISKI INOVATĪVA Bwedsy Iz Hnepfx Af Aep Elektroniskā sistēma sastāv no datora, kas reāllaikā savienots ar modernas paaudzes ciparu vadību. TROPTIM programmatūra darbojas uz Windows bāzes. Pilnībā aprīkota ar 5 kvalitāšu pārvaldību. 22” krāsains LED ekrāns. Tālvadības serviss caur internetu. Iekļauts arī Excel makros. ĀTRA Inovatīvā griešanas sistēma ir tik ātra, ka asmens kļūst gandrīz neredzams cilvēka acij. Ātra un pilnīga optimizācija, saglabājot ievērojamu iekārtas kompaktumu. Padeves sistēma ar Brushless servomotoru, griezes moments 18 Nm. Griešanas sistēma ar Brushless servomotoru, griezes moments 28 Nm. Asmens motora jauda HP=7,5 (5,5 kW). Astoņi brīvgaitas rullīši zem ievades lentes transportiera. GRIEŠANAS IZMĒRI Griešanas šķērsgriezums: min. 30x15 mm, maks. 220x60 mm. Minimālais garums pirms griešanas 500 mm, maksimālais 5000 mm (līdz 6000 mm ar papildus balsta veltņiem). Iespēja veikt tikai vienu griezumu pēdējos 190 mm dēļa. Griež regulāras formas dēļus ar maksimāli 8 mm biezuma atšķirību. Maksimālais koksnes svars 50 kg.

Stāvoklis: jauns, Ražošanas gads: 2026, Mūsdienīga malas līmēšanas iekārta, kas paredzēta precīzai mēbeļu plātņu malu apstrādei. Aprīkota ar stabilām agregātiem un progresīvām funkcijām, tā nodrošina augstu darba kvalitāti, efektivitāti un elastību ar ātrumu līdz 12 m/min. Ideāls risinājums ražotājiem, kuri vērtē kvalitāti un atkārtojamību. Mēbeļu plātņu malu līmēšanas iekārta FUNKCIJAS UN APRĪKOJUMS 1. Iepriekšēja frēzēšana – sagataves malas sagatavošana līmēšanai. 2. Līmes agregāts standarta versijā aprīkots ar nomaināmu līmes tvertni. 3. Malas apdares nogriešana – precīza sākuma un beigu griešana. Bodpozg Eq Sofx Af Ajwp 4. Apdares frēzēšana – ideāla malas pielāgošana sagatavei. 5. Stūru noapaļošana. 6. Ciklēšanas/pulēšanas agregāts – perfekta malas izlīdzināšana un pulēšana. 7. Iespēja apstrādāt sagataves ar urbumiem.

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2006, Pārskats Šī 2006. gadā ražotā Tetra Pak Tetra Fino aseptiskā pildīšanas līnija paredzēta UHT piena un citu šķidro pārtikas produktu pildīšanai spilvena veida aseptiskajos kartona iepakojumos (Tetra Fino® 1000 ml formāts). Sistēma nodrošina aseptisku ultrasterilizētu produktu pildīšanu, garantējot ilgu glabāšanas laiku bez nepieciešamības tos uzglabāt aukstumā. Ar aptuveni 3 600 iepakojumu izlaidi stundā iekārta ir piemērota piena pārstrādes uzņēmumiem ar nelielu un vidēju jaudu. Komplektā ietilpst maisiņu veidošanas un pildīšanas iekārta, konveijersistēmas un kartona aizvēršanas modulis, savukārt pildīto iepakojumu ievietošana kastēs tiek veikta manuāli. Iekārta patlaban darbojas un, pēc īpašnieka sniegtās informācijas, ir labā tehniskā stāvoklī. Tehniskie dati Bwedpfx Afoy Sh Tvs Aop - Ražotājs: Tetra Pak - Mašīnas tips: Aseptiskā kartona pildīšanas iekārta (pillow-pack) - Formāts: Tetra Fino Aseptic 1000 ml - Izgatavošanas gads: 2006 - Darba stundas: apmēram 18 625 h - Jauda: apmēram 3 600 iepakojumi/stundā - Pildīšanas staciju skaits: 1 - Pildīšanas sistēma: tbc - Pildīšanas veids: aseptiskā pildīšana - Produkts: UHT piens (piemērs: 137 °C / 4 sek.), piemērots šķidriem pārtikas produktiem Aprīkojums - Aseptiskā pildīšanas iekārta (maisus formē no ruļļa) - Konveijersistēma iepakojuma transportēšanai - Konveijersistēma kastu apstrādei - Manuāla iepakošanas stacija (maisiņi tiek ievietoti kastēs) - Automātiska kartona aizvēršanas iekārta (SOCO sistēma, ražošanas gads 2014, apm. 740 darba stundas) - 1 m režģota lente (pilno kastu izvadei) - Ruļļu transportēšanas rati (smagu iepakojuma ruļļu pārvietošanai) - Aseptiskie pildīšanas vārsti (ABC vārsts)

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2018, Pārskats Bodpfxjvptt Ro Af Aewp Piedāvātā iepakojuma pildīšanas iekārta ir izstrādāta Šveices uzņēmuma un piegādāta 2018. gadā. Galvenais ražotājs ir Linapack. Iekārta tika izmantota tikai sezonālai ražošanai (2 mēnešus gadā), tādēļ darba stundu skaits ir ļoti zems. Tā kā pārdošanas apjomi vairs nepieaug, pārdevējs nolēmis pārtraukt ražošanu un pārdot iekārtu. Iekārta joprojām ir uzstādīta un to var apskatīt. Iekārta ļauj apstrādāt dažādu formātu maisiņus un veikt karsto pildīšanu līdz 85°C. Pašreizējais īpašnieks to izmantojis kokteiļu pildīšanai, taču tā ir piemērota arī dažādu citu negāzētu dzērienu ražošanai. Tehniskā informācija - Produktivitāte: - 50 maisiņi/stundā atkarībā no tilpuma - 750–900 l/h - Maisiņu izmēri - Platums: 80–180 mm - Augstums: 100–300 mm - Pildīšanas temperatūra: 71–85 °C - Siemens PLC Līniju veido - 1 000 l bufertilpne: - Maisītājs - Plūsmas mērītājs - Līmeņa sensors - Tīrīšanas smidzināšanas bumba - Integrēta pasteurizācijas kontrole - Īslaicīgas sildīšanas iekārta Kreuzmayr PAS-900 - Ražība: 750–1 000 l/h - Apkure ar tvaiku - Pilnībā automātiska - Automātiska tīrīšana ar: - Karstu ūdeni - Tvaiku - Skābi - Sārmu - Ar cauruļu siltummaini - Automātiskā pildīšanas iekārta Linapack LFS-1000 Duplex - ar Siemens PLC - Septiņu staciju sistēma: - Motorizēts žurnāls ar Pick-and-Place sistēmu maisiņu padāvei - Maisiņu atvēršana ar vakuuma satvērējiem - Pildīšanas vienība ar plūsmas mērītāju un temperatūras sensoru, automātiska izlaide pārāk zemas temperatūras gadījumā - Maisiņu blīvēšana - Maisiņu blīvēšana - Blīvēšanas dzesēšana - Maisiņa iztukšošana - Kontrolsvari - Maisiņu dzesētājs un žāvētājs - Dzesēšana ūdens vannā - Ar UV lampām dezinfekcijai - Žāvēšana ar pūtēju, pieci sprauslas - Konveijeri un uzkrāšanas galds

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2001, Pārskats Šo karbonizatoru, ko ražojis Vācijas ražotājs Unitec GmbH, uzbūvēja 2001. gadā. Tas tika uzstādīts starp īslaicīgās pasterizācijas iekārtu un pildītāju. Bwedovdd Uujpfx Af Aop Komplektā iekļautais buferis tvertnis tika izmantots kā sterils buferis starp karbonizatoru un pildītāju. Sulu rūpnīca plāno jaunu apstrādes līniju un pildītāja uzstādīšanu, tādēļ šī iekārta kļuvusi pieejama. Tehniskās detaļas - Jauda: 13 000 litri stundā - Pārstrādājamie produkti: alus, sidrs, bezalkoholiskie dzērieni u.c. - Maksimālā karbonizācijas pakāpe: 0–8 g/l CO2 - 8200 l buferis tvertne - CO2 daudzumu iespējams regulēt vadības panelī - Siemens S7 vadības pults - Līmeņa regulēšana buferī tika veikta ar īslaicīgās pasterizācijas (KZE) PLC, un to nepieciešams integrēt karbonizācijas iekārtas PLC sistēmā.

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2007, Pārskats Šī pilnībā aprīkotā kārbu pildīšanas līnija pārsvarā ražota 2007. gadā un paredzēta alus, gāzētu bezalkoholisko dzērienu un citu gāzētu dzērienu pildīšanai alumīnija kārbās. Līnijas jauda ir aptuveni 6 000 kārbu stundā, un tā piemērota dažādiem kārbu izmēriem, tostarp 250 ml Slim, 330 ml Sleek, 330 ml Standard un 500 ml Standard kārbām. Komplektā ietilpst depaletizācija, karbonizācija, pildīšana un hermetizēšana, tuneļtipa pasterizācija, tirdzniecisko paku/termoplēves iepakošana, konveijeri un vadības sistēma. Iekārta joprojām ir uzstādīta, šobrīd nedarbojas, apskate iespējama Ziemeļeiropā. Plānā redzama kompakta līnijas izkārtojuma shēma ar depaletizatoru, pildīšanas un aizvēršanas mezglu, tuneļtipa pasterizatoru un iepakošanas zonu. Tehniskie dati Bwsdpfx Ajzh Ifujf Ajp - Iekārtas tips: Pilna kārbu pildīšanas līnija - Jauda: apm. 6 000 kārbu/stundā - Galvenais ražošanas gads: 2007 - Pielietojums: alus, gāzēti bezalkoholiskie un citi gāzētie dzērieni - Kārbu izmēri: 250 ml Slim, 330 ml Sleek, 330 ml Standard, 500 ml Standard - Iepakojums: 3x4 vai 4x6 paliktņi ar termoplēvi - Pildīšanas/aizvēršanas mezgls: Monobloks 16/4 - Vadības sistēma: Siemens SIMATIC S7-300 - Stāvoklis: ļoti labā tehniskā kārtībā - Statuss: joprojām uzstādīta, šobrīd nedarbojas - Atrašanās vieta: Ziemeļeiropa, apskate jebkurā laikā iespējama Komplektācijā ietilpst - Kārbu depaletizators | TMG Impianti | – | Iekļauti konveijeri | 2007 - Karbonizators | Comac | 1 kolonnas karbonizators | - | 2007 - Pildīšanas un hermetizēšanas monobloks | MCD Bottling Solution / Comac | Canned Filler 16-4 P.164.85 | 16 pildīšanas vārsti / 4 aizvēršanas galvas | 2007 - Tuneļtipa pasterizators | Comac | Tuneļtipa pasterizators | 2007 - Paliktņu/termoplēves iepakošanas iekārta | Dimac | Star One | 3x4 un 4x6 paliktņiem ar termoplēvi | 2007 - Kārbu transportsistēmas | Dažādi ražotāji | – | Pilnīga konveijeru sistēma iekļauta | 2007

Stāvoklis: jauns, Ražošanas gads: 2025, Klientiem no: Lietuvas, Latvijas, Igaunijas. Rullētā metāla līmēšanas, garengriezuma un griešanas iekārtas ir neatņemama sastāvdaļa uzņēmumiem, kas strādā ar metāla loksnēm. Uzņēmums FORSTNER, kam ir ilggadēja pieredze rullētā metāla apstrādes iekārtu ražošanā, šobrīd tirgū piedāvā ne tikai standartdarba metāla griešanas iekārtas, bet arī iekārtas ar līmēšanas, garengriešanas un griešanas funkcijām. Griešanas funkcija tiek īstenota, izmantojot disku vai giljotīnas šķēres. Atkarībā no Jūsu ražošanas mērķiem un prasībām, iekārtas var sadalīt četrās grupās: 1. Griešanas iekārtas; 2. Garengriešanas un griešanas iekārtas; 3. Līmēšanas un griešanas iekārtas; 4. Līmēšanas, garengriešanas un griešanas iekārtas. Atsevišķu garengriezēju modeļu līmēšanas un garengriešanas funkcijas var tikt automatizētas, kas ļauj ātri un ērti mainīt parametrus, uzsākot darbu ar citu materiālu. Forstner EASY sērijas iekārtas ir mašīnas, kas ar giljotīnas vai disku šķēru palīdzību nogriež metāla loksnes izvēlētā garumā. EASY CUT modeļi ir aprīkoti ar disku šķērēm, kas spēj griezt līdz 1,0 mm biezam tēraudam. Ja nepieciešams griezt biezāku metālu, ieteicams izvēlēties EASY PRO modeli ar giljotīnu. Darba platums variē no 1250 mm līdz 1500 mm. Forstner STRAIGHT. Šīs iekārtas pievelk noteiktā garuma metāla loksni, izlīdzina to un nogriež. Atkarībā no šķērsgriezuma naža veida un līmēšanas veltņu diametra, apstrādājamā metāla biezums ir no 1 mm līdz 2 mm. STRAIGHT un POWERSTRAIGHT modeļu atšķirība ir līmēšanas veltņu regulācijā: mehāniska vai automātiska. Integrētā automātiskā vadība ilgtermiņā ietaupa laiku, jo pārslēgt iekārtas darba parametrus var ar vienu pogas spiedienu. Automātiskā vadība ir izcila izvēle, ja jāstrādā ar daudziem dažādiem materiāliem. Bjdpowd E N Esfx Af Aowp Forstner SLIT sērija ir uzticams palīgs rullētā metāla garengriešanai. SLIT CUT un SLIT PRO modeļi ne tikai nogriež metālu, bet arī sagriež to gareniski vēlamā platuma lentēs. Standartā šie modeļi ir aprīkoti ar 5 garengriešanas nažiem (maksimālais skaits – 7). Galvenā atšķirība starp SLIT CUT un SLIT PRO ir griešanas naža tips – disku šķēres vai giljotīna. Forstner COMPACT sērijas iekārtas ir tādas, kas pievelk vajadzīgā garuma materiālu, izlīdzina, sagriež to vēlamā platuma lentēs un nogriež konkrēta garuma loksnes. Galvenā atšķirība starp modeļiem ir izmantotais griešanas naža veids: disku šķēres vai giljotīna. Līmēšanas veltņu un garengriešanas nažu regulācija ir mehāniska. POWER COMPACT – tas ir jaudīgs rullētā metāla līmēšanas, garengriešanas un griešanas aprīkojums. Šie divi modeļi atšķiras pēc darba platuma un šķērsgriezuma metāla biezuma. nuSLIT sērijas modeļi ir pilnībā automatizētas iekārtas. Ja meklējat pilnībā automātiskas iekārtas ar garengriešanas un griešanas funkciju, izvēlieties nuSLIT PRO vai nuSLIT PROCUT modeļus. Galvenā atšķirība starp šiem modeļiem ir griešanas naža tips – giljotīna vai segmentētas disku šķēres. nuSLIT STRAIGHT PRO un nuSLIT STRAIGHT PROCUT modeļi papildus veic arī metāla izlīdzināšanu. Maksimālais garengriešanas nažu skaits šajos modeļos ir 7. Gadījumā, ja rodas papildu jautājumi, mēs vienmēr ar prieku konsultēsim pa tālruni vai aicināsim klātienē apskatīt iekārtas.

Stāvoklis: lietots, Rūpniecisks siltummainis, gāzes dzesētājs, gaisa kondicionēšanas dzesētājs, Güntner, lietota iekārta Ražotājs: Güntner GmbH & Co. KG Tips: GCVC RD 035.1/13-43-0007080P Kopējie izmēri: Platums: 2440 mm Dziļums: 570 mm Augstums: 760 mm Izgatavošanas gads: 2016 Ventilatora dati: Ventilatora tips: VT03133 Apgriezieni: 2479 / 1480 min⁻¹ Strāvas patēriņš: 1,35 A Tehniskās specifikācijas: Tilpums: 6,8 litri Bwjdpfxsy Sgiij Af Aop Maksimālais pieļaujamais spiediens: 32 bar / 0 bar 0 / -1 bar Pieļaujamais temperatūras diapazons: -50 °C / +100 °C -5 °C / +40 °C Pārbaudes spiediens: 35,2 bar Šķidruma grupa: 2 / gāzveida stāvoklis

Stāvoklis: teju kā jauns (izstādes iekārta), Industriālais siltummaiņš, gāzes dzesētājs, gaisa kondicionēšanas dzesētājs, Güntner, lietota iekārta Ražotājs: Güntner GmbH & Co. KG Tips: GCVC RD 035.1/13-30-0007072P Kopējie izmēri: Platums: 2450 mm Dziļums: 600 mm Augstums: 760 mm Ražošanas gads: 2016 Ventilatora dati: Ventilatora tips: VT03149U Ātrums: 2344 / 910 min⁻¹ Strāvas patēriņš: - / 0,35 A Tehniskās specifikācijas: Tilpums: 8,9 litri Maksimāli pieļaujamais spiediens: Bwjdpfsy Uda Dsx Af Aep 32 bar / 0 bar 0 / -1 bar Atļauts temperatūras diapazons: -50 °C / +100 °C -5 °C / +40 °C Testa spiediens: 35,2 bar Mediju grupa: 2 / gāzveida stāvoklis

Stāvoklis: teju kā jauns (izstādes iekārta), Industriālais siltummainis, gāzes dzesētājs, gaisa kondicionēšanas dzesētājs, Güntner, lietots aprīkojums Bwjdpfxsy Shqno Af Aep Ražotājs: Güntner GmbH & Co. KG Tips: GCVC RD 035.1/13-44-0007079P Kopējie izmēri: Platums: 2440 mm Dziļums: 570 mm Augstums: 760 mm Izgatavošanas gads: 2016 Ventilatora dati: Ventilatora tips: VT03133 Ātrums: 2479 / 1480 min⁻¹ Strāvas patēriņš: 1,35 A Tehniskās specifikācijas: Tilpums: 6,8 litri Maksimālais pieļaujamais spiediens: 32 bar / 0 bar 0 / -1 bar Atļautais temperatūras diapazons: -50 °C / +100 °C -5 °C / +40 °C Pārbaudes spiediens: 35,2 bar Šķidruma grupa: 2 / gāzveida stāvoklis

Stāvoklis: teju kā jauns (izstādes iekārta), Rūpnieciskais siltummaiņš, gāzes dzesētājs, gaisa kondicionēšanas dzesētājs, Güntner, lietota iekārta Ražotājs: Güntner GmbH & Co. KG Tips: GCVC RD 035.1/13-42-0007064P Kopējie izmēri: Bedpfxjy Sbqhs Af Ajwp Platums: 2440 mm Dziļums: 570 mm Augstums: 760 mm Izgatavošanas gads: 2016 Ventilatora dati: Ventilatora tips: VT03167U Apgriezieni: 2723 apgr./min Strāvas patēriņš: 0,62 A Tehniskās specifikācijas: Tilpums: 8,9 litri Maksimālais pieļaujamais spiediens: 32 bar / 0 bar 0 / -1 bar Pieļaujamais temperatūras diapazons: -50 °C / +100 °C -5 °C / +40 °C Pārbaudes spiediens: 35,2 bar Šķidruma grupa: 2 / gāzveida stāvoklis

Stāvoklis: teju kā jauns (izstādes iekārta), Industriālais siltummainis, gāzes dzesētājs, gaisa kondicionēšanas dzesētājs, Güntner, lietota iekārta Ražotājs: Güntner GmbH & Co. KG Tips: GCVC RD 035.1/13-42-0007063P Kopējie izmēri: Bwedpfx Aoy Udaqsf Aop Platums: 2450 mm Dziļums: 600 mm Augstums: 760 mm Izgatavošanas gads: 2016 Ventilatora dati: Ventilatora tips: VT03167U Apgriezieni: 2723 / 1390 min⁻¹ Strāvas patēriņš: - / 0,62 A Tehniskās specifikācijas: Tilpums: 6,8 litri Maksimāli pieļaujamais spiediens: 32 bar / 0 bar 0 / -1 bar Atļautais temperatūras diapazons: -50 °C / +100 °C -5 °C / +40 °C Testa spiediens: 35,2 bar Šķidruma grupa: 2 / gāzveida stāvoklis

Stāvoklis: ļoti labs (lietots), Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, jauda: 129 kW (175,39 zs), degvielas veids: dīzeļdegviela, kopējais svars: 18 530 kg, darbības svars: 18 530 kg, Ražošanas gads: 2026, darbības stundas: 10 h, JCB VM200D Vibromax/Valcētājs/18 t • Ražotājs: JCB • Tips: VM200D • Ražošanas gads: 2026 • Darba stundas: 10 h • Jauda: 129 kW/175 ZS • Gaisa kondicionētājs • Liela un maza grupa • Ātrais un lēnais pārnesums • Motors: Cummins, 4 cilindru dīzeļdzinējs • Veltņa diametrs: 1,50 m • Veltņa platums: 2,10 m • Transporta augstums: 2,99 m • Transporta platums: 2,27 m • Riepas kā jaunas • Kopējais svars: 18 530 kg • Vācu tehnikas • Nekavējoties gatavs lietošanai • Šis piedāvājums nav saistošs un var tikt mainīts. - Starppārdošana iespējama Bodpfezicfrox Af Aowp - Iespējamas kļūdas un/vai drukas kļūdas - Pārdošana pēc mūsu noteikumiem

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 1975, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, kopējais svars: 10 000 kg, kopējais garums: 2 745 mm, kopējais platums: 2 360 mm, kopējais augstums: 2 700 mm, dzesēšanas veids: gaiss, BBC BROWN BOVERI (šobrīd ABB) – Pouromat, lietā fūrnača, tipa XCQ 44 TEHNISKIE DATI - Kausa ietilpība: 4,4 t - Noliecama lietā fūrnača Bjdpezfyu Aofx Af Aewp - Induktors: 120 kW - Induktora spriegums: 380/425 V - 2 darba režīmi: priekšsildīšana, I uzsildīšanas režīms - Lietšanas efektivitāte: 1–20 kg/s - Izmēri: - Augstums: apm. 2700 mm - Garums: 2745 mm - Platums: 2360 mm - Svars: apm. 10 000 kg - Krāsns aprīkota ar apakšējo lietas vārstu - Induktora vidējais kalpošanas laiks: 12 nedēļas - Apakšējā lietas vārsta vidējais kalpošanas laiks: 1 nedēļa - Kausa vidējais kalpošanas laiks: 4–6 mēneši - Krāsns aprīkota ar papildu ierīci šķidrā metāla modifikācijai ar ferrosilīciju UZBŪVE Lietā fūrnača sastāv no četrām pamatgrupām: - Pirmā grupa – gareniskā pārvietošana (orbitmotors) - Otrā grupa – šķērseniskā pārvietošana, tostarp apakšējais lietas vārsts - Trešā grupa – induktors ar jaudu 120 kW, spriegums 380 V 50Hz, kura galvenais uzdevums ir šķidrā metāla uzsildīšana. Induktors darba laikā tiek nepārtraukti dzesēts ar gaisu. - Ceturtā grupa – vadības skapis ar uzbūvētu transformatoru, kontaktoriem un vadības staciju. LIETŠANAS PROCESS Lietšanas process notiek šādi: DISAMATIC 2032 A konveijerā novieto formas pareizā pozīcijā. Pareiza pozīcija nozīmē, ka atvērtā lietas ielāde formā atrodas pozīcijā, kas atbilst apakšējā lietas vārsta izvietojumam kausa apakšā. Kad nepieciešamā pozīcija ir sasniegta, operators manuāli (ar sviru) paceļ apakšējo lietas vārstu, lai piepildītu formu līdz brīdim, kad šķidrais metāls kļūst redzams pārplūdes vietā. Lietšanas ātrumu iespējams regulēt atkarībā no keramikas bloka diametra un apakšējā lietas vārsta orientācijas attiecībā pret keramikas bloku. KERAMIKA Ražotājs BBC paredz izmantot divslāņu ķieģeļu izklājumu: viens slānis ir pastāvīgs, otrs – izmantojams. Pastāvīgais slānis sastāv no izolējoša slāņa (viegls apdedzināts akmens) un sillimanīta slāņa. Izmantojamais slānis ir veidots no korunda materiāla, galvenokārt ar augstu māla saturu (94%). Abi slāņi savienoti ar speciālu cementu. Atkarībā no vajadzības tvertnes induktors ir izvietots Al₂O₃ vai MgO un SiO₂ oderējumā. Materiāls apakšējā lietas vārsta noslēgšanai – šamots ar dažādu māla saturu. Induktors tiek uzstādīts lietā fūrnačā ar skrūvēm un hermētisku, karstumizturīgu mastiku. Visa ierīce sastāv no trim vārsta vārpstām, tapas un keramikas bloka; tapa un vārsta vārpstas ir savienotas kopā. Apakšējais lietas vārsts ir uzstādīts uz vītņotas stieņa. Apakšējais lietas vārsts tiek pastāvīgi dzesēts ar gaisu. Ieteicamais gaisa spiediens: 6 atm. KERAMIKAS KALPOŠANAS LAIKS 1. Kauzs: apm. 4–6 mēneši 2. Induktors: apm. 12 nedēļas Keramikas kalpošanas ilgums ir atkarīgs no daudziem faktoriem. Svarīgākie: ražošanas biežums, lietā temperatūra, šķidrā metāla tīrība, lietotā sakausējuma veids. Augšējā vāka un rotējošā vāka kalpošanas laiks ir būtiski ilgāks, jo tiem nav tiešas saskares ar šķidro metālu. CENA * 49 000 EUR * Krāsns demontāža, transportēšanas izmaksas un montāža pie pircēja – sedz pircējs; cenā iekļauts papildu aprīkojums: - papildu (maināmi) induktori (bez indukcijas spoles): 2 gab.

Stāvoklis: ļoti labs (lietots), Ražošanas gads: 2007, spiediena spēks: 500 kN, skrūves diametrs: 40 mm, atstarpe starp kolonnām: 320 mm, dzinēja darba tilpums: 188 cm³, iesmidzināšanas spiediens: 1 390 stieple, iesmidzināšanas svars: 172 g, minimālais veidnes augstums: 200 mm, Slēgšanas spēks: 50 t Ražošanas gads: 2007 Iesmidzināšanas masa: 172 g Iesmidzināšanas grupas tips: 250 Gliemeža diametrs: 40 mm Specifiskais iesmidzināšanas spiediens: 1390 bar Iesmidzināšanas tilpums: 188 ccm Iesmidzināšanas masa: 172 g Gliemeža L/D attiecība: 17,5 Instrumenta aizvēršanas sistēma: 500 Slēgšanas spēks: 50 t Instrumenta plākšņu izmēri: 446x446 mm Atstarpe starp kolonnām: 320x320 mm Izstumēja spēks: 30 kN Instrumenta augstums: 200 mm Atvēršanas gājiens: 350 mm Maksimālais plākšņu attālums: 550 mm Izstumēja gājiens: 125 mm Svars: 2330 kg Bwjdpjzf E H Rsfx Af Aep Ražošanas gads: 2007 Vadība: Selogica Aprīkojums: - 2 x hidrauliskais kodols - 9 karsto kanālu zonas - šķirošanas vārsts - pneimatiskais vārsts - frekvenču pārveidotājs - elektriskā uzlāde

Stāvoklis: lietots, Stāvoklis: JAUNS ar pneimatisku stiprināšanas iekārtu. Universāla montāžas stacija sienu, griestu un jumta elementu ražošanai koka karkasa konstrukcijām. - Izturīga, smaga mašīnas rāmja pamatstruktūra ar līdzenu darba virsmu. - Elementu nostiprināšana ar 9 sistēmas fiksācijas sijām un pneimatiskiem spiediena cilindriem. Sistēmas fiksācijas sijas izvelkamas elementu augstumiem no 100 līdz 3 800 mm. Cilindra gājiens: 320 mm, spiediena spēks vienam cilindram: apm. 420 kg/4 200 N pie 10 bar darba spiediena. Var saspraust divās grupās: 5 un 4 gab., tā divus elementus var vienlaikus nostiprināt/apstrādāt. - Darba virsmas apšuvums, cik tehniski iespējams, ar koka plāksnēm. (Opcijā pieejama perforēta metāla plāksne, kā redzams attēlā.) Bedpfx Ajzhnafsf Aowp - Apakšējā pieturēšanas sistēma ar 9 tapām un sānos ar 7 tapām precīziem elementu izmēriem. - Montāžas stacijas pagriešana ar 3 hidrauliskajiem cilindriem elementu svaram līdz 4 000 kg uz 85° (95°). Hidrauliskā sistēma kompakti integrēta stacijas rāmī. - Elektriskā vadības skapis ir droši uzstādīts zem montāžas stacijas. - Funkciju vadība notiek ar vadības piekari. - Abos stacijas galos uzstādīts saspiestā gaisa pieslēgums un kontaktligzda, gar stacijas malām – katrā 2 kontaktligzdas un 2 saspiestā gaisa pieslēgumi rokas instrumentu pieslēgšanai. - Stacijas būvētas pēc moduļu principa, tā tās var paplašināt ar uzņemšanas staciju līdz pilnīgai apgriešanas stacijai. Apgriešanas staciju var redzēt 3. attēlā. - Papildu iespējas: montāžas galds bez apgāšanas funkcijas, perforētās metāla plāksnes, citi darba izmēri pēc pieprasījuma. Darba diapazons: - Maksimālais elementa izmērs (P x A): 12 000 x 3 800 mm - Minimālais elementa izmērs (P x A): 1 000 x 100 mm - Stiprināšanas cilindru gājiens: 320 mm - Pieturēšanas/iestiprināšanas tapas augstums: 120 mm - Darba augstums: apm. 700 mm - Krāsa: RAL 7035 gaiši pelēka

Stāvoklis: labi (lietots), Honēšanas diapazons: 1,9 - 100 mm Vārpstas apgriezieni bezpakāpju regulējami 2 grupās: 95 - 3500 apgr./min Piedziņas motors, pārnesumkārbas motors: 380 V, apm. 0,55 kW Bwjdpfx Afszibvio Aep Darba augstums: 1000 mm Nepieciešamā platība: 1150 x 800 x 1250 mm Svars apm.: 260 kg

Stāvoklis: gatavs lietošanai (lietots), Ražošanas gads: 1979, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: 20945, Urbšanas Ø: 28/35 mm Vārpstas stiprinājums: MK 3 Izvirzījums: 293 mm Bodpfx Afozh H I Ue Aswp Galda izmērs: 400 x 400 mm Galds uz apaļas kolonnas, grozāms un augstumu iespējams regulēt ar rokas kloķi un zobstieni Maks. attālums starp galdu un urbpineļi: 630 mm Urbpines gājiens: 180 mm Vārpstas griešanās ātrumi 4 grupās, bezpakāpju regulācija: 65 - 1750 apgr./min Dzinēja jauda: 380 V, 0,9/1,5 kW Svars: 340 kg Vajadzīgā platība: 600 x 920 x 1880 mm

Stāvoklis: gatavs lietošanai (lietots), Ražošanas gads: 1995, Urbuma diametrs tēraudā/GG 20: 40/55 mm Vārpstas stiprinājums: MK 4 Izstāve: 345 mm Galda izmērs: 450 x 600 mm Lielākais attālums starp galdu un urbšanas vārpstu: 785 mm Vārpstas gājiens: 180 mm Vārpstas apgriezieni 4 grupās ar polu pārslēdzamu motoru un pārnesumkārbu, kā arī bezpakāpju regulācija: 160 - 1540 apgr./min 4 automātiskās padeves: 0,09; 0,12; 0,18 un 0,22 mm/apgr Bsdpfx Ajzh H D Nof Aewp Piedziņas motors: 380 V, 2,6/3,2 kW Svars: 640 kg Nepieciešamā platība: 700 x 1150 x 2000 mm

Stāvoklis: jauns, Pēc pasūtījuma pieejams! Piegāde visā Eiropā! --- FINANSĒŠANA --- NOMAS IEGĀDE --- LĪZINGS --- - iespējams, sazinieties ar mums! - Standarta apmaināmais konteiners 6,5 x 2,38 x 2,4 m = 37 cbm Iekļauta saliekama tīkla sistēma! “pusautomātiska” darbība Tīklu var pilnībā atvērt, var arī pārvadāšanas laikā palikt atvērts! Pieejami arī citi izmēri pēc pieprasījuma. Konteinera iekšējais garums no 4-7,0 m. Piemērots sistēmām atbilstoši DIN 30722-1 / 2 Testēts un apstiprināts atbilstoši DGUV noteikumam 214-017 Materiāla biezums: Grīda: 5 mm Sienas: 3 mm Apakšsija: INP 180 Grīdas un sienas pāreja noapaļota. Pacelšanas cilpa Ø 50 mm, āķa augstums 1.570 mm - Noslēguma profils no apaļcaurules - Durvju slēdzis Holland modelis + - Sānu centrālā aizvēršana - Apkārt ietveroši plēves un tīkla āķi - Priekšpusē metināmas kāpnes - Iekšpusē viena slāņa gruntējums, ārpusē divkāršs - Ārējā pārklāšana ar izvēlētu RAL vienkrāsainu dubultu krāsojumu Papildaprīkojums pēc pasūtījuma: Bjdjzhpizjpfx Af Aewp - Tērauda kvalitāte pēc klienta norādēm - Siju atstatums 50 cm - Šķērsstieņi - Pacelšanas cilpa Ø 60 mm - Rullīša plēve - Tērauda vāks ar rokas vinču/hidrauliku - Tīkla sistēma pārklāšanai / kravas nostiprināšanai - Kāpnes durvju pusē - Papildus sijas / stingrinājuma josta - Francijas aizvēršanas atloks - Šūpojošās durvis - Graudu šļūtene Kas mūs atšķir no citiem? - Ar robotiem metinātas detaļu grupas - Visas metinājuma šuves nepārtrauktas pie sijām - Visi konteineri tiek apstrādāti ar smilšu strūklu - Divkārša gruntēšana - Divkārša krāsošana - Visi konteineri aprīkoti ar atbilstības plāksnēm un spēkā esošu UVV pārbaudi.