Getecha Sānu Dzirnavas iegādāties lietotu (35 229)

Stāvoklis: gatavs lietošanai (lietots), Ražošanas gads: 2006, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, NETZSCH LabStar LS1 ir īpaši elastīga un kompakta laboratorijas maisītāja lodīšu dzirnavas, kas paredzētas slapjajai malšanai un disperģēšanai pētniecībā, izstrādē un mazās partijās ražošanā. Labā darba stāvoklī. Apskatiet arī pārējos mūsu piedāvājumus. Ksdpfjxmh D Usx Aixsdn

Ražošanas gads: 2021, stāvoklis: gatavs lietošanai (lietots), Wittmann G-Max 33 granulu dzirnavas, kapājamās dzirnavas, granulators plastmasai, izgatavots 2021. gadā. Malšanas kamera: 460 mm x 235 mm Griešanas motors: 4 kW Izgatavošanas gads: 2021 Svars: 335 kg Maluma trauks: 16 litri Kdedpfx Aijyw If Aexen Rotora diametrs: 220 mm Laipni lūdzam apskatīt iekārtu klātienē. Pēc vēlēšanās varam nodrošināt izdevīgu ekspedīcijas transportu! Jūs saņemsiet korekti sagatavotu rēķinu. Ārvalstu klientiem varam izrakstīt neto rēķinu. Prasība – derīgs PVN maksātāja numurs. Iekārta tiek pārdota ar tiesībām veikt starppārdošanu. Apmeklējiet mūsu veikalu un apskatiet arī citus mūsu piedāvājumus. Norādītie uzņēmumu nosaukumi un preču zīmes pieder to īpašniekiem un tiek izmantoti tikai produktu identifikācijai un aprakstam. Iespējamas tehnisko datu vai preces apraksta kļūdas – paturam tiesības tās labot.

Ražošanas gads: 2019, stāvoklis: gatavs lietošanai (lietots), Wittmann MAS 2 granulu dzirnavas, šķeldotājs, dzirnavas, granulators, plastmasa 2019 Malšanas kamera: 247 × 255 mm Griešanas motors: 4 kW Ražošanas gads: 2019 Kdsdpeyw H Uiofx Aixon Svars: 220 kg Sērijas numurs: WTM10776 Jūs esat laipni aicināti ierasties uz apskati. Mēs varam jums noorganizēt arī izdevīgu pārvadāšanas pakalpojumu. Saņemsiet korekti sagatavotu rēķinu. Ārvalstu klientiem mēs varam izrakstīt rēķinu bez PVN. Nepieciešams derīgs PVN maksātāja numurs. Pārdodot preci citur – tiesības paturētas. Apmeklējiet mūsu veikalu un apskatiet arī citus mūsu piedāvājumus. Norādītie uzņēmumu nosaukumi un preču zīmes pieder to īpašniekiem un tiek izmantoti tikai produktu identifikācijai un aprakstam. Iespējamas tehnisko datu vai apraksta kļūdas – paturam tiesības tās labot.

Ražošanas gads: 2025, stāvoklis: jauns, ĪPAŠAIS PIEDĀVĀJUMS! Mazgāšanas iekārta ar rīvētāju + atkaulošanas iekārta IWR2000 Mazgāšanas iekārta ar rīvētāju augļiem un dārzeņiem. Iekārta pilnībā izgatavota no nerūsējošā tērauda, aprīkota ar šķirošanas režģi, mazgāšanas tvertni un konveijera lenti. Augļi tiek ievietoti ūdenī un pēc sākotnējās mazgāšanas ar konveijera lentes palīdzību tiek transportēti tālāk, kur tos rūpīgi noskalo ar tīru ūdeni. Pēc tam mazgātos augļus novirza rīvētājā, kur, izvēloties atbilstošu sietu, var iegūt vēlamo biezenīša smalkumu. • Viegli tīrāma • Minimāla apkope • Regulējams lentes ātrums abos virzienos (bez pakāpēm) • Ar 2 stūrējamiem riteņiem • Ar 2 fiksētiem riteņiem Tehniskie parametri: Nominālā jauda: 2000 kg/h Elektroenerģijas patēriņš: 3 kW, 400 V, 10 A Biezeņa izlaides augstums: 1400 mm Mazgāšanas tvertnes pieslēgums: G 6/4” Tīrīšanas pieslēgums: G ½” Materiāls: Wnr. 1.4301, AISI 304 nerūsējošais tērauds Ūdens patēriņš: apm. 12 l/min Izmēri: Garums: 2700 mm Platums: 840 mm Augstums: 2270 mm Svars: 150 kg IPE4MAX Atkaulošanas un biezeņošanas iekārta ir piemērota augļu un dārzeņu pārstrādei. Aprīkota ar maināmiem sietiem un regulējamu rotoru, kas ļauj apstrādāt kaulaugļus, sēklaugļus un dažādu veidu augļus vai ogas, tos atkaulojot vai izspiežot caur sietu. Augļu mīkstums un kauli atdalās un tiek izvadīti atsevišķi. Sieti ir viegli un ātri nomaināmi. Iekārta piegādāta ar vienu sietu, papildus sieti pasūtāmi atsevišķi. • Pārtikai drošs gumijas skrāpis • Attālums starp sietu un skrāpi regulējams • Iekārtas kājas ar ritenīšiem: griežamie/stūrējamie ar bremzi Tehniskie parametri: • Nominālā jauda: līdz 4000 kg/h • Elektroenerģijas patēriņš: 4 kW, 400 V, 16 A • Materiāls: Wnr. 1.4301, AISI 304 nerūsējošais tērauds Sietu izmēri: • 0,8 mm: ogām, biezeņiem Kdedpowcl Ulsfx Aixon • 1,5 mm: ogām, biezeņiem • 3 mm: ābolu, bumbieru biezenim • 5 mm: ķiršiem • 8 mm: plūmēm, aprikozēm • 10 mm: persikiem, mango Izmēri: Garums: 1130 mm Platums: 574 mm Augstums: 1138 mm Svars: 125 kg

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 1992, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: 511001M, nominālā jauda: 160 kW (217,54 zs), Pilnībā nokomplektēts un pilnībā funkcionāls Lindemann ZB 120 x 100 Kedpsyizcqjfx Aixjdn - 160kW Schorch piedziņa - Voith šķidruma sajūgs - Tērauda iebarošanas lente transportieris - Cyrus ekstrakcijas vibrators - Asi izvilcējs - Hidrauliskā iekārta - Rezerves režģi - Āmuri - Dažādas nodiluma detaļas

Darbības stundas: 100 h, stāvoklis: lietots, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, Smalcinātājs smagā izpildījumā. Rotora platums 1200 mm, rotora diametrs 660 mm, ar 5 nažu rindām, naži ar V-griezumu, 3 pretnaži, viens kā novirzošais ķīlis, arī izņemams. Piltuve un siets hidrauliski atverami. Svars apmēram 7700 kg. Iekārta darbojusies tikai apmēram 100 stundas. Nav nolietojuma. Papildus iespējams ar padeves konveijeru vai arī ar nosūcēju. Kdedpfx Aiov Iqrnexjn

Ražošanas gads: 2025, darbības stundas: 2 h, stāvoklis: teju kā jauns (lietots), Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, Griešanas dzirnavas DG 2660 E, 15 kW, rotora platums 600 mm, rotora diametrs 260 mm, 3 nažu rindas, V-veida griešana, 2 pretnažu rindas. Ar trokšņu izolācijas pārsegu. Demonstrācijas iekārta, teicamā kārtībā. Kodjv Iqyxopfx Aixsdn

Stāvoklis: labi (lietots), Ražošanas gads: 2010, Priekšmets: Atvērējdzirnavas Tips: Riepu smalcinātājs Ievades materiāls: auto riepas, sporta laukumu segumi Kdsdex U Dvlepfx Aixon Izejas grauda izmērs: iepriekš sašķelts līdz maksimāli plaukstas izmēram / < 100 mm skatīt PDF

Ražošanas gads: 2004, stāvoklis: labi (lietots), Disgregācijas un kalibrēšanas dzirnavas, ko izgatavojis BACHILLER no nerūsējošā tērauda, modelis MDCB 300. Iekārta aglomerēto produktu disgregācijai, beramo materiālu daļiņu homogenizācijai un mitru produktu granulēšanai. Ražošanas jauda no 50 līdz 5 000 kg/h. Kjdsy Hfxfepfx Aixjdn

Ražošanas gads: 2017, stāvoklis: teju kā jauns (lietots), Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: PII n. 1681, Trieciena smalcinātājs (rafineris) modelis P-II Barošana: smalcinātājs jānodrošina ar vienmērīgu, nepārtrauktu un konstantu padevi. Iepildes atvere priekšējā vāka augšpusē, izmēri 305x250 mm. Korpuss ir izgatavots no kausēta čuguna ar eņģēs atveramu priekšējo vāku un aprīkots ar drošības mikroizslēdzu. Aizsargplāksnes (maināmas) uz priekšējā un aizmugurējā vāka. Kedpfexrk Itex Aixsdn Zobratu pārklājums korpusa perifērijā, izgatavots no augstās hroma sakausējuma, ar regulējamu atstatumu no āmuriem. Diskveida rotors ar četriem masīviem, stacionāriem āmuriem, kas izgatavoti no mangāna tērauda. Rotors izņemams caur priekšējo vāku. Vārpsta uzstādīta uz rullīšu un lodīšu gultņiem, smērvielu eļļošana, aprīkota ar labirinta tipa putekļu aizsardzību. Perforēta sieta režģis (izņemams caur priekšējo pusi). Griešanās ātrums: 1800–2400 apgr./min. Trīsstūra jostas skriemelis. Nepieciešamā jauda: 22–30 kW. Motorizācija: 1 x 30 kW dzinējs, skriemelis, jostas, slīdspiediens un drošības pārsegs komplektā. Nestspējīgs rāmis smalcinātājam un motoram, komplektā ar pieslēgumu vakuuma izvadam.

Ražošanas gads: 2026, stāvoklis: jauns, Keramikas lodīšu dzirnavas, pazīstamas arī kā partiju lodīšu dzirnavas vai keramikas lodīšu dzirnavas, tiek izmantotas laukašpata, kvarca, māla, rūdas un citu materiālu smalkai slīpēšanai. Keramikas lodīšu dzirnavas galvenokārt tiek lietotas materiālu sajaukšanai, slīpēšanai, vienmērīgai produkta frakcijas sasniegšanai un elektroenerģijas ietaupīšanai. Tās iespējams darbināt gan sausā, gan mitrā režīmā. Atkarībā no ražošanas vajadzībām var izmantot dažāda veida ieliktņus, tādējādi pielāgojot dzirnavas dažādām prasībām. Slīpēšanas procesa produktivitātes un daļiņu izmēru kontrolē slīpēšanas laiks. Keramikas lodīšu dzirnavu darbības princips Dzirnavas darbības laikā cilindra iekšienē esošās tērauda lodītes rotē līdz noteiktam augstumam kopā ar cilindru, pēc tam krīt lejup, kopā ar materiāliem, un notiek slīpēšana. Keramikas lodīšu dzirnavu (intermitējošu lodīšu dzirnavu) darbības princips — slīpēšanas process notiek cilindra iekšienē. Kad cilindrs rotē, materiāli un lodītes paceļas noteiktā augstumā un pēc tam krīt pa noteiktu trajektoriju smaguma iedarbībā. Uz lodītēm iedarbojas divi spēki: viens pieskaras tangenciāli, otrs — pretī lodītes diametram. Šī mijiedarbība izraisa berzi un trieku starp cilindru un lodītēm, tādējādi materiāli tiek sadragāti. Materiālu saspiešana, trieciena un lobīšanas spēks nodrošina efektīvu smalcināšanu. Keramikas lodīšu dzirnavas jeb intermitējošas lodīšu dzirnavas ar periodisku mitro režīmu tiek izmantotas smalkai slīpēšanai un materiālu sajaukšanai, piemēram, laukašpata, kvarca, māla un citu keramikas izejvielu gadījumā. Izlaide un dubļu frakcija var tikt izlaista caur 1000 sieta atveri. Šī ir augstas efektivitātes dzirnavu iekārta, materiāliem pirms slīpēšanas ir jābūt pietiekami samaltā stāvoklī, lai iegūtu maksimālu produktivitāti un ekonomisko efektu. Cementa dzirnavas ir galvenā iekārta cementa klinkera slīpēšanas procesā pēc tā sasmalcināšanas. Galvenokārt izmanto cementa, silikāta produktu ražošanas nozarē. Pateicoties ilgstošai izstrādei, mūsu uzņēmums piedāvā cementa dzirnavu sēriju dažādās specifikācijās, lai apmierinātu dažādas klientu vajadzības. Cementa dzirnavu priekšrocības Mūsu uzņēmums izvēlas atbilstošas piedziņas metodes atkarībā no dzirnavu specifikācijas — apmalas vai centrālā piedziņa. Cilinrā tiek izmantota jauna pakāpienu ieliktņa konstrukcija, kas palielina darba virsmu un atvieglo remontu un nomaiņu. Jaunā, nošķirtā kameru konstrukcija izmanto elastīgu un fiksētu pacelšanas asmeni, kas arī atvieglo apkopi. Tehniskā informācija Piedāvājam dažādus modeļus un opcijas atbilstoši specifiskām prasībām — lūdzu, sazinieties ar mums, lai saņemtu plašāku informāciju. Kodpfx Aisvzx Ausxodn

Ražošanas gads: 2026, stāvoklis: jauns, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, Cementa klinkera malšanas dzirnavas ir specializēta iekārta, kas paredzēta cietā, kunkuļainā klinkera samalšanai smalkā pulverī – cementā. Mūsdienās lielākā daļa cementa tiek malta lodveida dzirnavās, kā arī vertikālajās veltņu dzirnavās, kuras ir energoefektīvākas nekā tradicionālās lodveida dzirnavas. Galvenās iezīmes un informācija par cementa klinkera malšanas dzirnavām: 1. Izejvielas: - Galvenā cementa ražošanas izejviela ir klinkers, kas tiek iegūts, apdedzinot kaļķakmeni un mālu. Malšanas procesā var pievienot arī ģipsi, pelnu vai sārņus, lai sasniegtu noteiktas īpašības. 2. Malšanas process: - Klinkers un piedevas tiek smalki samaltas dzirnavās, lai iegūtu cementu. Malšana ir būtisks solis cementa ražošanā un būtiski ietekmē gala produkta kvalitāti. 3. Dzirnavu veidi: - Lodveida dzirnavas: Tradicionālās lodveida dzirnavas tiek plaši izmantotas klinkera malšanai. Tās darbojas, cilindrā rotējot ar tērauda lodēm, kuras, krītot atpakaļ uz materiālu, to samaļ. - Vertikālās veltņu dzirnavas (VRM): Mūsdienās arvien lielāku popularitāti gūst VRM tehnoloģija. Šīs dzirnavas darbojas ar rotējošu galdu un veltņiem, kas saspiež un samaļ klinkeru, nodrošinot augstāku energoefektivitāti un mazāku iekārtas aizņemto platību. 4. Ģipša pievienošana: - Malšanas procesa laikā bieži pievieno ģipsi, lai kontrolētu cementa sacietēšanas laiku. Tas novērš klinkera pārmērīgi ātru sacietēšanu un uzlabo cementa apstrādājamību. 5. Kvalitātes kontrole: - Kvalitātes nodrošināšanai tiek veikta cementa smalkuma, ķīmiskā sastāva un citu parametru kontrole malšanas laikā, lai gala produkts atbilstu standartiem un specifikācijām. 6. Klinkera dzesēšana: - Pirms malšanas klinkers tiek iegūts, apdedzinot izejvielas krāsnī, pēc tam dzesēts, lai novērstu pārmērīgu siltuma uzkrāšanos dzirnavās. 7. Putekļu savākšana un vides apsvērumi: - Malšanas procesā radīto putekļu savākšanai tiek uzstādītas putekļu nosūkšanas un vides kontroles sistēmas, kas samazina piesārņojumu un uzlabo darba drošību. 8. Iepakošana un uzglabāšana: - Pēc malšanas cementu glabā silosā, pēc tam to fasē maisos vai piegādā lielos apjomos būvlaukumiem vai noieta vietām. Cementa klinkera malšanas dzirnavu nozīme cementa ražošanas procesā ir ļoti būtiska, un tehnoloģiju attīstība turpina uzlabot malšanas efektivitāti un vides ilgtspēju. Tehniskā informācija: Kjdeq Nfbhjpfx Aixodn Mūsu piedāvājumā ir dažādas opcijas dažādām vajadzībām – lūdzu, sazinieties ar mūsu komandu, lai saņemtu papildus informāciju.

Stāvoklis: jauns, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, Ražošanas gads: 2026, Mikrosilīcija, kas pazīstama arī kā silīcija dūmi vai kondensētie silīcija dūmi, ir blakusprodukts, kas rodas, ražojot silīcija metālu vai ferrosilīcija sakausējumus. Mikrosilīcija pulvera malšanas dzirnavas tiek izmantotas mikrosilīcija pulvera apstrādei dažādām pielietojuma jomām, tostarp augstas veiktspējas betona, ugunsizturīgo materiālu un citu specializētu produktu ražošanai. Dzirnavas ir būtiskas, lai samazinātu mikrosilīcija daļiņu izmēru līdz vēlamajai smalkumam. Šeit ir galvenie aspekti, kas saistīti ar mikrosilīcija pulvera malšanas dzirnavām: Kdsdpfx Ajq Nxp Soixon 1. Dzirnavu veidi: - Bumbiņu dzirnavas: Tradicionālās bumbiņu dzirnavas bieži izmanto mikrosilīcija slīpēšanai. Tās izmanto trieciena un berzes spēkus, lai samazinātu daļiņu izmēru, un ir efektīvas gan sausā, gan mitrā slīpēšanā. - Vertikālās veltņu dzirnavas (VRM): VRM tehnoloģija ir pazīstama ar augstu energoefektivitāti un spēj sasmalcināt izejmateriālu šaurā daļiņu izmēra sadalījumā, kas piemērots mikrosilīcijai. 2. Slīpēšanas process: - Slīpēšanas process ietver mikrosilīcija daļiņu padevi dzirnavās. Dzirnavās esošās slīpēšanas vides (bumbiņas vai veltņi) samaļ mikrosilīcija daļiņas līdz smalkam pulverim. 3. Daļiņu izmēra sadalījums: - Precīza daļiņu izmēra sadalījuma kontrole ir būtiska, lai iegūtu vēlamās gala produkta īpašības. Dzirnavām jābūt aprīkotām ar sistēmām, kas ļauj kontrolēt un uzraudzīt daļiņu izmēru sadalījumu. 4. Dzirnavu konstrukcija un komponentes: - Dzirnavu konstrukcija, tostarp slīpēšanas vides veids, ieliktnis un malšanas kamera, ietekmē mikrosilīcija malšanas procesa efektivitāti un veiktspēju. 5. Gaisa šķirošana (pēc izvēles): - Dažos gadījumos dzirnavu slīpēšanas procesā integrē gaisa šķirošanas sistēmas, lai atdalītu smalkākas daļiņas no rupjākām, nodrošinot vienmērīgāku produktu. 6. Vadības sistēmas: - Modernas malšanas dzirnavas bieži ir aprīkotas ar automatizētām vadības sistēmām, kas regulē dažādus parametrus, piemēram, padeves ātrumu, dzirnavu griešanās ātrumu un gala produkta smalkumu. 7. Materiālu transportēšana: - Efektīvas materiālu transporta sistēmas ir būtiskas, lai pārvietotu mikrosilīciju uz dzirnavām un no tām; tās var ietvert pneimatiskas vai mehāniskas transportēšanas tehnoloģijas. 8. Dzesēšanas sistēmas: - Slīpēšanas procesā rodas siltums, tādēļ bieži tiek integrētas dzesēšanas sistēmas, lai uzturētu temperatūru kontrolētā diapazonā. 9. Putekļu savākšanas sistēmas: - Mikrosilīcija pulvera malšanā var veidoties putekļi, tādēļ nepieciešamas putekļu savākšanas sistēmas, lai uzturētu tīru un drošu darba vidi. 10. Kvalitātes kontrole: - Mikrosilīcija malšanas dzirnavām jābūt aprīkotām ar kvalitātes kontroles elementiem, piemēram, tiešsaistes daļiņu izmēra analīzi, lai nodrošinātu gala produkta vienmērību. Izvēloties mikrosilīcija pulvera malšanas dzirnavu, jāņem vērā tādi faktori kā ražošanas jauda, energoefektivitāte un nepieciešamais daļiņu izmēra sadalījums. Papildus jāņem vērā arī mikrosilīcijas specifiskās īpašības un gala produkta paredzētais pielietojums.

Stāvoklis: jauns, Ražošanas gads: 2026, jauda: 300 kW (407,89 zs), Lodēšanas dzirnavas ieguvei un smalkās pulverveida izstrādei: Lodēšanas dzirnavas ir pamata slīpēšanas ierīce, kas plaši tiek izmantota ieguvē, metalurģijā, cementa un ķīmiskajā rūpniecībā. Tās paredzētas rūdu un citu materiālu sasmalcināšanai līdz smalkam pulverim, izmantojot triecienslodzes un berzes iedarbību starp tērauda lodēm un materiālu rotējošā cilindriskā korpusā. Ieguves uzņēmumos lodēšanas dzirnavas ir neatņemama rūdu bagātināšanas procesa sastāvdaļa, savukārt pulverveida izstrādes rūpniecībā tās nodrošina vienmērīgu daļiņu izmēru un lielu virsmas laukumu turpmākai apstrādei. Darbības princips Lodēšanas dzirnavu darbība balstās uz triecienspēka un berzes principu. Korpuss rotē ap horizontālo asi, un slīpēšanas vide – tērauda vai keramikas lodītes – tiek paceltas gar iekšējo sienu ar centrbēdzes spēka un berzes palīdzību. No zināma augstuma lodītes brīvi krīt lejā, saduroties ar apstrādājamo materiālu un smalcinot to. Šī atkārtotā kustība sasmalcina materiālu līdz smalkām daļiņām. Procesu var veikt gan sausā, gan mitrā režīmā atkarībā no lietojuma. Konstrukcijas uzbūve Standarta lodēšanas dzirnavām ir vairākas galvenās daļas: - Barošanas daļa: nodrošina vienmērīgu materiāla padevi ar padevēju vai skrūves transportieri. - Izvadīšanas daļa: var būt režģa tipa vai pārplūdes tipa atkarībā no materiāla izvada veida. - Rotējošā daļa: cilindrisks korpuss no tērauda loksnēm, aprīkots ar nodilumizturīgām čaulām. - Transmisijas sistēma: ietver motoru, reduktoru, palīgzobratu un elektrisko vadību. - Slīpēšanas vide: tērauda vai keramikas lodītes dažādos diametros efektīvai slīpēšanai. Iekšējā čaulu konfigurācija un lodīšu izmēru sadalījums tiek optimizēti maksimālas slīpēšanas efektivitātes un minimāla enerģijas patēriņa sasniegšanai. Tehniskās detaļas/Tipiskas specifikācijas: - Barojamā daļiņu izmērs: ≤25 mm Kdsdpfx Aoq Ngafoixjn - Izvada daļiņu izmērs: 0,074–0,4 mm - Ietilpība: 0,65–615 t/h (atkarībā no modeļa un materiāla cietības) - Cilindra rotācijas ātrums: 18–38 apgr./min - Jauda: 18,5–4500 kW - Čaulu materiāls: augstas mangāna tērauds, gumija vai leģētais tērauds - Slīpēšanas vides uzpilde: 30–45% no cilindra tilpuma Darbības veidi: - Sausā slīpēšana: izmanto materiāliem, kuriem nepieciešams saglabāt zemu mitruma saturu, piemēram, cementa klinkers, kaļķakmens un kvarcs. - Mitrā slīpēšana: biežāk pielietota rūdu bagātināšanā, kur ūdens vai suspensija uzlabo slīpēšanas efektivitāti un daļiņu vienmērību. Pielietojums ieguvē un pulverveida izstrādē Ieguves procesos lodēšanas dzirnavas izmanto pēc drupināšanas, lai vēl vairāk samazinātu rūdas frakciju izmēru un atbrīvotu vērtīgus minerālus. Tās tiek integrētas slīpēšanas shēmās ar klasifikatoriem, hidrokloniem un flotācijas sistēmām. Sasmalcinātais materiāls tiek šķirots pēc izmēra, bet pārāk rupjās daļiņas tiek atgrieztas atkārtotai slīpēšanai dzirnavās. Šāda slēgtās ķēdes sistēma nodrošina vienmērīgu produkcijas smalkumu un energoefektīvu darbu. Pulverveida izstrādes rūpniecībā lodēšanas dzirnavas izmanto, lai ražotu materiālus, piemēram, silikātu, keramikas pulverus, ugunsizturīgos materiālus un ķīmiskās izejvielas. Ar lodēšanas dzirnavām panāktais vienmērīgais daļiņu izmērs uzlabo gatavās produkcijas kvalitāti un īpašības turpmākajā apstrādē. Secinājums Lodēšanas dzirnavas ir neaizvietojama iekārta gan ieguvei, gan smalkās pulverveida ražošanai. To spēja sasmalcināt materiālus līdz smalkām, vienmērīga izmēra daļiņām ir izšķiroša rūdu bagātināšanā un rūpnieciskajā pulveru ražošanā. Ar plašām kon

Stāvoklis: gatavs lietošanai (lietots), Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, jauda: 30 kW (40,79 zs), uzpildes atvēruma garums: 600 mm, uzpildes atveres platums: 500 mm, rotora diametrs: 400 mm, rotora platums: 600 mm, Nav minimālās cenas – garantēta pārdošana augstākajam solītājam! Kodpfezdf Dnox Aixjdn Iekārta pilnībā un nesen atjaunota! Izturīgs griezējdzirnavas ar lielu jaudu! TEHNISKĀ INFORMĀCIJA Rotora asmeņu skaits: 5 Statora asmeņu skaits: 2 Rotora platums: 600 mm Rotora diametrs: 400 mm Ievades atvērums (Pl x G): 500 x 600 mm IEKĀRTAS INFORMĀCIJA Piedziņas jauda: 30 kW Piemērots: Plastmasas pārstrādei, otrreizējai pārstrādei un materiālu atgūšanai Sieta izmēru iespējams pielāgot pēc klienta pieprasījuma.

Ražošanas gads: 1995, stāvoklis: lietots, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, GETECHA RS 303-A 60.11 centrālais granulators plastmasai ar integrētu izplūdes ventilatoru. Ražotājs: GETECHA Tips: RS 303-A 60.11 Ražošanas gads: 1995.12 Kodpfxeyf E N Ts Aixsdn Rotora griežņu aploces diametrs: 340 mm Griešanas platums: 300 mm Rotējošo nažu skaits: 3 gab. Stabilo nažu skaits: 2 gab. Griešanas kameras atvērums: 300 x 440 mm Galvenā motora jauda: 11 kW Apgriezieni: aptuveni 300–400 apgr./min Sieta atvērums (standarts): 6–8 mm, apaļš Vidējā jauda: 200–360 kg/h Ievilkšanas augstums: 1750 mm Izmēri (P x G x A): 1500 x 2000 x 2170 mm Iebūvēts izplūdes ventilators: Ražotājs: Elektror Karl W. Müller GmbH & Co. Spriegums: 230/400 V, 50 Hz trīsfāžu maiņstrāva. Jauda: 3,1 kW Apgriezieni: 2830 apgr./min Gaisa plūsma: 2760 m³/h

Ražošanas gads: 2003, stāvoklis: lietots, GETECHA GmbH dzirnaviņas Tips (modelis): GRS 182-A5.5 Izlaiduma gads: 2003 Rotors: 180 mm Atvērums: 180x200 mm Ātrums: 200-300 apgr./min Kdodpfxezcap Nj Aixsn Ļoti klusas Kompaktas – piemērotas novietošanai pie iekārtas. Kā jaunas.

Ražošanas gads: 2023, darbības stundas: 5 h, stāvoklis: teju kā jauns (lietots), Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, griešanas garums (maks.): 105 mm, asmens skaits: 12, rotora diametrs: 300 mm, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: 20711, GETECHA granulators / Preses blakus novietojamais smalcinātājs (Versija A 2.2.2) Pielietojums: Profesionāls preses blakus vai neliels centrālais granulators sprūdu un vidēja izmēra plastmasas detaļu pārstrādei. Ietver paaugstinātu rāmi ērtai materiāla izkraušanai maisos vai konteineros. Tehniskā specifikācija: Griešanas sistēma: - Rotora diametrs: 300 mm - Griešanas garums: 105 mm - Rotora asmeņu skaits: 10 (ātrgriešanas tērauds – HSS) - Statora (fiksēto) asmeņu skaits: 2 - Griešanas veids: Šķēru tipa ģeometrija (mazina putekļu daudzumu, trokšņus un enerģijas patēriņu) - Rotācijas ātrums: apm. 230 apgr./min. Veiktspēja: - Caurplūde: apm. 80 kg/h (atkarībā no materiāla un sieta izmēra) - Siets: 6 mm (apaļas perforācijas) Piedziņa & Jauda: - Dzinēja jauda: 5,5 kW - Elektriskais pieslēgums: 3 x 400 V + N, 50 Hz Kdjdpfx Asyv A A Tsixon Izmēri un svars: - Kameras ieejas atvere: 450 x 335 mm - Svars: apm. 420 kg Apdare: RAL 7035 (Pelēks) / RAL 5015 (Zils) Konfigurācijas īpašības (Versija A 2.2.2): - Augstas uzbūves konstrukcija: Pacelts rāmis ergonomiskai materiāla izkraušanai. - Manuāls padeves bunkurs: Trokšņa izolēts bunkurs ar lielu ieplūdes atveri (450 x 360 mm). - Izvades sistēma: Gravitācijas izlāde, optimizēta maltnes maisiem vai savākšanas konteineriem. Galvenās priekšrocības: - Izcila griešana: 10 asmeņu šķēru tipa rotors nodrošina augstas kvalitātes maltni ar minimālu putekļu daudzumu. - Viegla apkope: Ātras piekļuves konstrukcija, ļauj ātri mainīt sietus un regulēt asmeņus – ideāli biežām materiāla vai krāsas maiņām. - Nolietojuma aizsardzība: Pēc izvēles pieejams nodilumizturīgs pārklājums stikla šķiedras (GF) pastiprinātu materiālu apstrādei.

Ražošanas gads: 2023, darbības stundas: 5 h, stāvoklis: teju kā jauns (lietots), Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, griešanas garums (maks.): 75 mm, asmens skaits: 8, rotora diametrs: 180 mm, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: 20710, GETECHA granulator blakus presei / plastmasas smalcinātājs Modelis: Sērija A 5.10.1 (kompaktais granulators) Pielietojums: Tiešai lūžņu un brāķēto detaļu pārstrādei uzreiz pēc ražošanas, paredzēts novietošanai blakus presei vai nelieliem centrālās smalcināšanas uzdevumiem. Tehniskie parametri: Augstas veiktspējas vācu inženiertehniskais granulators ar izturīgu konstrukciju un augstas precizitātes griešanas ģeometriju. Projektēts zemam trokšņu līmenim un minimālai putekļu ražošanai materiālu pārstrādē. Griešanas sistēma: - Rotora diametrs: 180 mm - Griešanas garums (asmens garums): 75 mm - Rotora nažu skaits: 7 (HSS kvalitāte) - Statisko (fiksēto) nažu skaits: 1 - Rotora apgriezieni: 270 apgr./min (optimizēts materiāla kvalitātei un trokšņa samazināšanai) Veiktspēja & siets: - Maksimālā caurlaidība: Līdz 35 kg/h (atkarībā no materiāla veida un sieta izmēra) - Siets: 6 mm standarta (apaļas atveres) Ksdpfeyv Avgjx Aixjdn Piedziņa & jauda: - Elektromotora jauda: 2,2 kW - Barošanas spriegums: 3 x 400V +N, 50Hz Iebēršanas atveres izmēri: - Griešanas kameras ieplūde: 285 x 200 mm - Manuālās padeves bunkura ieplūde: 337 x 310 mm Konfigurācija & īpašības (versija A 5.10.1): - Bunkurs: Speciāli skaņu izolēts bunkurs manuālai ievešanai. - Mobilitāte: Mobilā vienība uz četriem riteņiem (divi ar stāvbremzēm). - Materiāla savākšana: 5 litru granulu konteiners ar sūkšanas pieslēgumu (ø 38 mm) kreisajā pusē tiešai pievienošanai vakuuma konvejera/iekrautājam. - Apdare: Oriģināls GETECHA industriālais pārklājums RAL 7035 / RAL 7011. Galvenās priekšrocības: - Daudzpusība: Piemērots kā atsevišķa blakus presei vienība vai mazs centrālais granulators tehniskajām detaļām. - Izturība: Aprīkots ar HSS (ātrgriežamā tērauda) rotora nažiem ilgam kalpošanas laikam; pēc izvēles pieejams pastiprinātā versija stiklšķiedras (GF) armatūras plastmasām. - Vienkārša apkope: Ērta piekļuve ātrai tīrīšanai, sieta maiņai un nažu regulēšanai, kas būtiski samazina dīkstāvi materiāla vai krāsas nomaiņas laikā.

Stāvoklis: lietots, 2-assu izņemšanas automāts, ieklāšanas iekārta, servorobots, detaļu satvērējs, ieklāšanas automāts, izņemšanas robots, izņemšanas ierīce, apstrādes iekārta presēm, virpošanas darbgaldiem u.c. Kdjdpoharwyjfx Aixen GETECHA tips GL-20S Rūpnīcas Nr. 13836 Izgatavošanas gads 10/2003 Z ass pārvietošanās ceļš: 1900 mm Y ass pārvietošanās ceļš: 250 mm Z ass kustības ātrums: maks. 1100 mm/sek. Y ass kustības ātrums: maks. 227 mm/sek. Bezpārtraukts kustības ātrumu regulējums Y un Z asī ar SMB servomotoriem - Precīza asu kustība pa lineārajām vadotnēm - EPIS vadības sistēma - Atsevišķs vadības panelis - Vadības iespēja konveijera lentei, satvērējmagnētiem, atspiedējcilindriem, vakuumam, satvērējam - Ārējās uzraudzības ieejas: avārijas apturēšana, prese atvērta, prese aizvērta, aizsargdurvis aizvērtas, automātiskais režīms - Uzstādīts satvērējs ar 3 pacelšanas magnētiem, 3 pneimatiskajiem atspiedējcilindriem (30 mm gājiens), 1 pneimatisko fiksēšanas cilindru (40 mm gājiens) - Darba stundas: 25 998 st. Iekārta tika izmantota kā ieklāšanas/izņemšanas iekārta pie preses. Izmēri (G x P x A): 2900 x 1800 x 2000 mm Svars: apm. 800 kg Labā stāvoklī

Ražošanas gads: 2002, stāvoklis: labi (lietots), Pārdošanā ir 4 Getecha vārstu dzirnavas ar gliemežpārvadi Tips: GRS 182 - A 2.29 Izgatavošanas gads: 04/2002 Kdjdpfjhzqzrjx Aixjn Spriegums: 400V Strāva: 2,29A Granulāta siets: diametrs 5 mm Iekārtu pirkšana/pārdošana IEPIRKUMS / PĀRDOŠANA RAŽOŠANAS UN METĀLAPSTRĀDES IEKĀRTĀM UN CITAM Vajadzīga augstas kvalitātes, bet izdevīga metālapstrādes iekārta jūsu ražošanai? Vai arī vēlaties to pārdot? Vairāk informācijas vai kontaktu iespējas atradīsiet mūsu mājaslapā.

Ražošanas gads: 2022, stāvoklis: gatavs lietošanai (lietots), Pieejams Getecha plastmasas griešanas dzirnavas. Rotora diametrs: 300 mm, griešanas platums min./maks.: 400 mm / 1260 mm, rotora asmeņu skaits: 5, jauda: 5,5 kW. Iekļauts paplašināts vadības skapis. Pilnībā atjaunotas un ekspluatētas mazāk nekā 100 stundas. Pieejama dokumentācija. Kodpjucw S Ejfx Aixedn

Ražošanas gads: 1998, stāvoklis: ļoti labs (lietots), Plastmasas dzirnavas Getecha, izgatavošanas gads 1998, jauda 5,5 kW. Ksdpfx Aiox I I N Aoxedn

Ražošanas gads: 1987, stāvoklis: labi (lietots), Getecha dzirnavas Kedpfx Aioiz Dlysxedn Ražošanas gads: 1987 Tips: 6RS 182 - A6 - .1

Stāvoklis: jauns, Ražošanas gads: 2025, Mēs ražojam granulu līnijas un granulu preses. Esam vienīgie ražotāji Lietuvā, kuri nodrošina arī savu servisu. Nodrošinām piegādi, uzstadīšanu, iestatīšanu un personāla apmācību darbam ar iekārtām. Piedāvājam komplektācijas atbilstoši Jūsu budžetam. Mēs ne tikai paši izgatavojam iekārtas, bet arī paši ražojam granulas – Jums ir iespēja apskatīt mūsu strādājošās iekārtas klātienē. Granulu ražošanas līnijas no 100 kg/h līdz 1 t/h. TSF sērijas preses granulatori – dzinēja jauda no 7,5 kW līdz 45 kW. Granulators TSF200 ar diviem veltņiem Ražība: ~60-200 kg/stundā Dzinēja jauda: 7,5 kW Matricas biezums: 3,2 cm Granulu diametrs (norādot pasūtījumā): standarta 6 mm Presēšanas veltņu skaits: 2 gab. Iekārtas svars: ~350 kg Granulators TSF230 ar trim veltņiem Ražība: ~100-250 kg/stundā Dzinēja jauda: 11 kW Matricas biezums: 3,5 cm Granulu diametrs (norādot pasūtījumā): standarta 6 mm Presēšanas veltņu skaits: 2 gab. Iekārtas svars: ~350 kg Granulators TSF260 ar diviem veltņiem, rotējoša matrica Ražība: ~150-300 kg/stundā Dzinēja jauda: 15 kW Matricas biezums: 3,5 cm Granulu diametrs (norādot pasūtījumā): standarta 6 mm Presēšanas veltņu skaits: 2 gab. Iekārtas svars: ~450 kg Granulators TSF360 ar trim veltņiem, rotējoši veltņi Ražība: ~250-500 kg/stundā Dzinēja jauda: 22 kW Matricas biezums: 4 cm Granulu diametrs (norādot pasūtījumā): standarta 6 mm Iekārtas svars: ~750 kg Granulators TSF400 ar trim veltņiem, rotējoši veltņi Ražība: ~350-700 kg/stundā Dzinēja jauda: 30 kW Matricas biezums: 4 cm Granulu diametrs (norādot pasūtījumā): standarta 6 mm Iekārtas svars: ~850 kg Granulators TSF450 ar trim veltņiem, rotējoši veltņi Ražība: ~450-800 kg/stundā Dzinēja jauda: 45 kW Kdjdpjghmnrsfx Aixjn Matricas biezums: 4 cm Granulu diametrs (norādot pasūtījumā): standarta 6 mm Iekārtas svars: ~1000 kg Iekārtai ir 12 mēnešu garantija. Ir CE sertifikāti.