Diverse Förderbänder iegādāties lietotu (372)

Stāvoklis: jauns, Ražošanas gads: 2026, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, rotora garums: 900 mm, Aprīkojums: Pieejama identifikācijas plāksnīte, avārijas apturēšana, dokumentācija / rokasgrāmata, Pielietojums un klientu priekšrocības ASCO DS 600 un DS 900 divvārpstu smalcinātāji nodrošina uzticamu smalcināšanas veiktspēju pārstrādes, atkritumu apsaimniekošanas, pašvaldību un būvniecības loģistikas jomās. Izstrādāti koksnes, zaļo atkritumu, plastmasas, plēvju, paliktņu, iepakojuma materiālu un ražošanas atlieku apstrādei, šie smalcinātāji garantē augstu caurlaidspēju, zemas apkopes izmaksas un efektīvu materiālu samazināšanu pat apstrādājot smagus vai izturīgus atkritumus. Galvenās īpašības: • Kompakti, bet jaudīgi divvārpstu smalcinātāji dažādiem materiāliem Nlodpfow Dc S Dox Apbjg • Izturīga, ilgmūžīga konstrukcija ar apkopes ērtībām • Pretējos virzienos rotējošas vārpstas drošai un kontrolētai smalcināšanai • Liela pildīšanas atvere (DS 900) liela apjoma un smagiem materiāliem • Intuitīva vadības sistēma ar automātisku reversu aizsprostojumu novēršanai Tehniskās īpašības Rotora Ø 200–350 mm · Rotora garums 900 mm · Rotora ātrums 10–60 apgr./min · Jauda 8–60 kW

Ražošanas gads: 2024, darbības stundas: 4 h, stāvoklis: teju kā jauns (izstādes iekārta), Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, jauda: 0,55 kW (0,75 zs), kopējais svars: 990 kg, kopējais garums: 1 560 mm, kopējais platums: 2 540 mm, kopējais augstums: 2 380 mm, ieejas spriegums: 400 V, Aprīkojums: Pieejama identifikācijas plāksnīte, avārijas apturēšana, dokumentācija / rokasgrāmata, ASCO VS Medi sietilbne ir ideāls risinājums sarežģītiem sietdarbiem ar lielu materiāla caurplūdi. Aprīkota ar izturīgu konstrukciju un gudru tehnoloģiju, tā uzticami atdala lielas un smagas frakcijas no sijājamā materiāla – tādējādi ievērojami paaugstinot sietspēju un pagarinot sietvirsmu kalpošanas laiku. Daudzpakāpju sietošana ar sistēmu Pateicoties integrētajam stieņu priekšsietam (Stangensizer), tiek nodrošināta efektīva priekšatdalīšana – lieliski piemērota rupjam materiālam. Apvienojumā ar trīs frakciju sistēmu materiālu var precīzi sadalīt trijos dažādos graudu izmēros. Gudra atdalīšanas plāksne sekmē skaidru materiālu sadali un augstu frakciju tīrību – viss vienā sietošanas procesā. Nsdjw Ry D Aopfx Apbelg Elastīga un piemērojama jebkurai darba vietai VS Medi pārliecina ne vien ar augstu veiktspēju, bet arī ar pielāgojamību. Augstumā regulējamas balsta kājas nodrošina optimālu stabilitāti nelīdzenā terenā. Papildus regulējamā sieta slīpuma iespēja ļauj precīzi pielāgot sietprocesu konkrētajam materiālam – lai iegūtu vislabākos rezultātus reālos darba apstākļos. ASCO VS Medi galvenie raksturlielumi: - Robustas rupjā sieta tehnoloģijas smagiem materiāliem - Priekšatdalīšana ar stieņu sietu – mazāks nodilums, lielāka efektivitāte - Trīs frakciju sistēma precīzai graudu sadalei - Regulējams sieta slīpums optimālai sietspējai - Augstumā regulējama konstrukcija stabilai darbībai uz jebkādas virsmas Sijāšana jaunā dimensijā – ar ASCO VS Medi Neatkarīgi no tā, vai darbs ir zemes būvē, augsnes sagatavošanā vai rūpnieciskajā pārstrādē – ASCO VS Medi sietilbne ir perfekts risinājums lieliem materiālu apjomiem un dažādām prasībām. Maksimāla veiktspēja apvienojumā ar pārdomātu tehnoloģiju – ilgtspējīgiem un ekonomiskiem sietprocesiem. 📩 Uzziniet vairāk par ASCO VS Medi vai pieprasiet individuālu piedāvājumu jau tagad!

Stāvoklis: jauns, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, kopējais svars: 990 kg, kopējais garums: 1 560 mm, kopējais platums: 2 540 mm, kopējais augstums: 2 380 mm, Ražošanas gads: 2026, jauda: 0,55 kW (0,75 zs), ieejas spriegums: 400 V, Aprīkojums: Pieejama identifikācijas plāksnīte, avārijas apturēšana, dokumentācija / rokasgrāmata, Pielietojums un klientu priekšrocības: ASCO VS MEDI ONE DECK ir augstas veiktspējas vibrācijas siets, kas paredzēts pārstrādei, būvniecībai, lauksaimniecībai un ainavu veidošanai. Konstrēts rupjām un smagām materiālām, tas nodrošina efektīvu priekššķirošanu un precīzu sijāšanu pat prasīgos apstākļos. Izturīga konstrukcija, regulējami iestatījumi un vibrācijas tehnoloģija garantē ilgmūžīgu darbību un uzticamību dažādās darba vietās. Galvenās īpašības: • Divi jaudīgi vibrācijas motori nodrošina vienmērīgu un efektīvu sijāšanu • Papildus sliekšņu siets rupjai priekššķirošanai un samazinātam nodilumam • Regulējams sieta slīpuma leņķis un augstumā regulējamas kājas stabilai uzstādīšanai • Izturīgs dizains nepārtrauktam darbam un minimālai apkopei • Ideāli piemērots augsnei, būvgružiem, grantsam un rūpnieciskai pārstrādei Tehniskie dati: Njdpfjwyt D Ajx Apbjlg Garums 1,56 m · Augstums 2,38 m · Platums 2,54 m · Maks. veiktspēja 50 t/h · Jauda 2 × 0,55 kW · Sieta laukums 2,7 m² · Maks. kausa platums 2,3 m · Svars 990 kg · Iekraušanas augstums 1,96 m

Ražošanas gads: 2026, stāvoklis: jauns, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, jauda: 0,75 kW (1,02 zs), kopējais svars: 1 240 kg, kopējais garums: 1 560 mm, kopējais platums: 2 540 mm, kopējais augstums: 2 490 mm, iekraušanas telpas augstums: 2 130 mm, ieejas spriegums: 400 V, Aprīkojums: Pieejama identifikācijas plāksnīte, avārijas apturēšana, dokumentācija / rokasgrāmata, Pielietojums un priekšrocības klientam: ASCO VS Medi vibrācijas ekrāns ir ideāli piemērots pārstrādei, būvniecībai, lauksaimniecībai un dārzkopībai, nodrošinot ātru un precīzu dažādu materiālu atdalīšanu. Uzņēmumi iegūst augstāku efektivitāti, mazāku ekipējuma nodilumu un izdevīgāku lielu materiālu apjomu apstrādi. Attēlā redzamā iekārta ir izgatavota īpašā zilā krāsā pēc klienta izvēles. Galvenās priekšrocības: • Trīs frakciju sijāšanas sistēma precīzai materiālu atdalīšanai • Stieņu režģi efektīvai rupjo materiālu pirmatdalīšanai Njdpfx Apjwyt N Sjbolg • Regulējams sieta slīpums optimāliem rezultātiem dažādiem materiāliem • Augstuma regulējamas kājas stabilitātei uz nelīdzenas virsmas • Kompakta, izturīga konstrukcija nepārtrauktai darbībai Tehniskā specifikācija: Platums 2,54 m · Garums 1,56 m · Augstums 2,49 m · Iekraušanas augstums 2,13 m · Maks. jauda 60 t/h · Dzinējs 2×0,75 kW · Sijāšanas laukums 5,4 m² · Svars 1240 kg

Stāvoklis: lietots, nobraukums: 37 850 km, jauda: 150 kW (203,94 zs), pirmā reģistrācija: 12/2022, degvielas veids: elektrisks, degviela: elektrība, krāsa: dzeltens, pārnesuma veids: automātisks, piekares sistēma: tērauds, Aprīkojums: ABS, borta dators, bīdāmās durvis, gaisa kondicionēšana, gaisa spilvens, imobilaizersistēma, kruīza kontrole, stāvvietas sensori, stūres pastiprinātājs, vilces kontroles sistēma,

Stāvoklis: ļoti labs (lietots), nobraukums: 626 000 km, jauda: 427 kW (580,56 zs), pirmā reģistrācija: 06/2017, degvielas veids: dīzeļdegviela, asu konfigurācija: 8x2, degviela: dīzeļdegviela, bremzes: retardētājs, krāsa: balts, pārnesuma veids: automātisks, emisijas klase: Euro 6, krautuves garums: 6 300 mm, Ražošanas gads: 2017, darbības stundas: 2 895 h, Aprīkojums: gaisa kondicionēšana, piekabes sakabe, retardētājs,

Ražošanas gads: 2026, darbības stundas: 1 h, stāvoklis: jauns, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, darba spiediens: 10 stieple, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: 5789, CYCLONE MAXI ir neaizvietojama un jaudīga 10 bāru tvaika tīrīšanas iekārta, kas paredzēta izmantošanai plašā rūpniecisko vidi un prasīgu, daudzveidīgu rūpniecības sektoru klāstā, piemēram, pārtikas un dzērienu pārstrādē un ražošanā, transporta nozarē, kā arī vispārīgajā rūpniecībā. Nlsdsyft T Tjpfx Apbsg CYCLONE MAXI produktu līnija ir izstrādāta un izveidota kā patiesi profesionāla alternatīva tradicionālajām tīrīšanas iekārtām, īpašu uzsvaru liekot uz tīrīšanas efektivitāti un minimālu ietekmi uz vidi. Karstās, sausās tvaika strūklas dziļi iesūcas virsmā, nodrošinot efektīvu tīrīšanu un dezinfekciju. CYCLONE MAXI tiek piegādāts pilnā komplektācijā ar profesionālu instrumentu un piederumu komplektu. CE-PED pārbaudīts/sertificēts Komplektācija: 6 metru tvaika šļūtene Tvaika pistole

Stāvoklis: jauns, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, nobraukums: 1 km, jauda: 44,13 kW (60,00 zs), pārnesuma veids: hidrostatisks, degvielas veids: dīzeļdegviela, degvielas tvertnes tilpums: 60 l, krāsa: dzeltens, kopējais svars: 4 200 kg, tukšais svars: 4 200 kg, darbības svars: 4 200 kg, maksimālā kravnesība: 1 900 kg, celšanas jauda: 1 900 kg/m, celšanas augstums: 6 015 mm, riepas izmērs: 400/60-15.5, riepu stāvoklis: 100 procenti, braukšanas stāvoklis: 100 procenti, ķēdes stāvoklis: 100 procenti, asu konfigurācija: 4x4, sēdvietu skaits: 1, pirmā reģistrācija: 01/2026, emisijas klase: Euro 5, masta veids: teleskopisks, bremzes: cits, Ražošanas gads: 2026, darbības stundas: 1 h, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: GG1900T, Aprīkojums: hidraulika, kabīne, papildu priekšējie lukturi, pilnpiedziņa, Teleskopiskais iekrāvējs GG1900T GG1900T teleskopiskais iekrāvējs no Gunter Grossmann ir jaudīga un daudzpusīga iekārta, kas paredzēta izcilu darbspēju nodrošināšanai prasīgos sektoros, piemēram, būvniecībā, lauksaimniecībā un ražošanā. Izmantotas progresīvas tehnoloģijas un izturīgas komponentes, tādējādi tiek nodrošināta augsta efektivitāte, uzticamība un komforts operatoram – arī sarežģītos apstākļos. Dzinējs un jauda – uzticams sniegums GG1900T kustību nodrošina Yuchai dzinējs ar jaudu 61 ZS (45 kW), kas spēj apstrādāt smagas kravas un ļauj veikt darbus ātri un efektīvi. Šis uzticamais dzinējs piešķir iekārtai ilgtspējību un nodrošina stabilu darbību arī intensīvas slodzes apstākļos. Hidraulika un stūrēšana – precīza kontrole Artikulētā hidrauliskā stūrēšanas sistēma nodrošina izcilu manevrētspēju, īpaši ierobežotās telpās. Ar hidraulisko darba spiedienu 16 MPa sistēma ļauj iegūt jaudīgu un ātru reakciju, uzlabojot drošību un operatora komfortu darba laikā. Darba diapazons un celtspēja – augsta efektivitāte GG1900T celtspēja ir 1900 kg, bet kausa tilpums – 0,8 m³, kas nodrošina efektīvu materiālu pārkraušanu. Maksimālais pacelšanas augstums 5680 mm piedāvā daudzpusīgas pielietošanas iespējas dažādos darbos. Operatora drošība un komforts – modernas funkcijas GG1900T projektēts, domājot par operatora vajadzībām: regulējams stūres rats ergonomiskai vadībai, LED priekšējie lukturi labākai redzamībai vājā apgaismojumā un atpakaļskata kamera paaugstinātai drošībai manevru laikā. Hidrauliskās disku bremzes un pilnpiedziņas sistēma nodrošina stabilitāti un kontroli uz jebkura seguma. Tehniskie dati Dzinēja modelis: Yuchai Nominālā jauda: 61 ZS (45 kW) Kopējais iekārtas svars: 4 200 kg Celtspēja: 1 900 kg Hidrauliskais spiediens: 16 MPa Degvielas tvertnes tilpums: 60 l Stūrēšana: Artikulēta hidrauliskā Piedziņas sistēma: Pilnpiedziņa Darba stundu skaitītājs: Jā Riepu izmērs: 400/60-15.5 Darba apgaismojums: LED Atpakaļskata kamera: Jā Stūre: Regulējama Nljdpfeytymisx Apbsg Mehāniskais džoistiks: Jā Bremžu sistēma: Hidrauliskās disku bremzes Maksimālais ātrums: 20 km/h Riteņu diametrs: 920 mm Kausa tilpums: 0,8 m³ Maksimālais pacēluma augstums: 5 680 mm Vidējais pacēluma augstums: 4 450 mm Minimālais darba augstums: 3 450 mm Kopējais garums (ar izvilktu aprīkojumu): 6 015 mm Platums: 1 900 mm Kopējais augstums (salocītā stāvoklī): 2 620 mm Klīrenss: 400 mm Riteņu bāze: 3 259 mm Attālums no priekšējās ass līdz aprīkojuma galam: 1 500 mm Attālums no aizmugurējās ass līdz iekārtas galam: 2 359 mm Minimālais augstums ar nolaistu strēli: 1 652 mm Bāzes garums (bez aprīkojuma): 5 115 mm

Stāvoklis: jauns, Ražošanas gads: 2026, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, garantijas ilgums: 12 mēneši, ievades strāvas veids: Gaisa kondicionieris, produkta platums (maks.): 400 mm, ieejas spriegums: 400 V, MINIPACK Tunnel 50 Minipack Tunnel 50 ir kompakts, labi izolēts un kluss termoseksijas tunelis, kas piemērots dažādām iepakošanas prasībām un dažādu termoseksijas plēvju izmantošanai. Pieejama arī nerūsējošā tērauda versija. – Termoseksijas tunelis dažādām iepakošanas prasībām – Piemērots dažādām termoseksijas plēvēm – Pieejama izvēle ar nerūsējošā tērauda konstrukciju Nledpfx Aox Ttc Sjpbeg – Barošanas spriegums: 200–400 V, 50/60 Hz, 3 fāzes – Uzstādītā jauda: līdz 7,5 kW – Maks. produkta izmēri: 400 × 220 mm (garums mainīgs) – Tuneļa ieeja: 450 × 240 mm – Iekārtas izmēri: 1.770 × 840 × 1.465 mm – Iekārtas svars (neto/bruto): 188 / 236 kg

Stāvoklis: ļoti labs (lietots), Ražošanas gads: 2017, Nepārspējama veiktspēja un precizitāte: G3 digitālā griešanas sistēma ir balstīta uz tirgū pieejamā viselastīgākā, pielāgojamākā un viegli paplašināmā mašīnas koncepta. Nedpjzu Av Uefx Apbjlg Darbības stundas: 2700 Instrumenti: Kamera Jauns dators – skārienekrāns UCT KCT EOT-250 CTT1 CTT2 VCT Frēzēšanas iekārta 1 kW Dažādi locēšanas rullīši Dažādi perforēšanas naži Piedziņas siksnas nomainītas 2025. gadā Zund Cut Center atjaunināts 2026. gadā Vakuumsūknis nomainīts 2026. gadā Izstrādājums tiek ražots, pēc pieprasījuma iespējama demonstrācija.

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 1998, darbības stundas: 4 500 h, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: R45, Tehniskā specifikācija un veiktspējas dati Lietotā pildīšanas iekārta Elopak PURE PAK PS 20 ir efektīvs risinājums industriālo iepakojumu vajadzībām, īpaši dzērienu ražošanas nozarē. Šī iekārta, kas ražota 1998. gadā, nodrošina ražošanas ātrumu līdz 2000 pudelēm stundā (bph) un atbalsta plašu konteineru formātu klāstu, kas īpaši paredzēti Brik formām. Modelis: PURE PAK PS 20 Ražošanas ātrums: 2000 bph Njdpfjvguzqex Apbslg Pudeles formāti: 0,06 L, 0,25 L, 0,50 L Konteineru tips: Brik Elektriskās specifikācijas: 380V, 50Hz, 28A Uzlabota automatizācija un vadības sistēmas Šī lietotā pildīšanas iekārta ir aprīkota ar modernām vadības sistēmām, kas atvieglo operatora darbu. Lietotājam draudzīgs vadības panelis nodrošina efektīvu darbību, un iekārta ir aprīkota ar visaptverošiem drošības risinājumiem, lai aizsargātu operatorus darba laikā. Vadības panelis: Pieejams un viegli lietojams Automatizācijas līmenis: Augsts, veicinot ražošanas efektivitāti Drošības risinājumi: Integrēti iekārtas dizainā Integrācijas iespējas ražošanas līnijā Elopak PURE PAK PS 20 viegli integrējas jau esošās ražošanas līnijās, pateicoties savam elastīgajam dizainam. Neatkarīgi no tā, vai nepieciešama koordinācija ar marķēšanas, aizvēršanas vai skalošanas sistēmām, šī iekārta ērti pielāgojas formātu izmaiņām, nodrošinot daudzveidīgas produkcijas apstrādi. Iekārtas stāvoklis un apkopes vēsture Patlaban noliktavā, šī iekārta ir labā tehniskā stāvoklī un atspoguļo ilggadēju uzticamu darbību. Regulāra apkope un atbilstība ekspluatācijas prasībām ir saglabājušas tās veiktspēju, padarot šo iekārtu par rentablu ieguldījumu ražošanas uzlabojumiem. Darbības iespējas un daudzveidīgums PURE PAK PS 20 pildīšanas iekārta ir īpaši piemērota piena produktu ražošanai un izceļas ar daudzveidīgumu – spēj efektīvi apstrādāt dažādus iepakojuma materiālus ar īpašu uzmanību Brik formātiem. Tās funkcionalitāte ļauj apmierināt dažādas dzērienu ražošanas prasības. Uzstādīšanas prasības un telpas sagatavošana Pirms uzstādīšanas pārliecinieties, ka objekts atbilst nepieciešamajām pievadu prasībām. Iekārtai nepieciešams 380V elektroapgāde un pietiekami daudz vietas, lai izvietotu visas komponentes un nodrošinātu pārvietošanos servisa un uzraudzības nolūkiem. Drošības standarti un atbilstības sertifikācija Šī pildīšanas iekārta atbilst augstiem drošības standartiem, ir aprīkota ar izturīgām drošības sistēmām operatoru aizsardzībai un atbilst nozares higiēnas normām, kas ir būtiskas dzērienu ražošanas vides tīrībai.

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 1998, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: SV03, Tehniskās specifikācijas un veiktspējas dati Lietotais automātiskais atvākošanas iekārta Krones ar 10 galvām, modelis 360-10-113, ir izcila izvēle Jūsu rūpnieciskajām iepakošanas vajadzībām. Ražota 1998. gadā, šī robustā atvākošanas mašīna ir paredzēta efektīvai augstas caurlaides pildīšanas līniju apkalpošanai. Ar ražošanas ātrumu 20 000 pudeļu stundā tā atbilst plaša mēroga dzērienu ražošanas prasībām. Speciāli izstrādāta stikla traukiem, tā nodrošina precizitāti un uzticamību dažādu pildītu produktu apstrādē, tostarp ūdens, sulas, alus un vīna. Galvu skaits: 10 Elektropiegādes prasības: 400V, 50Hz, 8.25A Stāvoklis: Noliktavā Rokasgrāmatas: Pieejamas Attīstītas automatizācijas un vadības sistēmas Šīs lietotās pildīšanas līnijas centrā atrodas uzlabota vadības sistēma, kas nodrošina precīzu darbību. Automatizācijas līmenis ir izstrādāts, lai optimizētu ražošanas procesus un nodrošinātu vienmērīgu pāreju starp dažādu dzērienu veidiem. Mašīnas vadības panelim ir lietotājam draudzīgas saskarnes, kas nodrošina ērtu lietošanu, ievērojot augstus drošības un efektivitātes standartus. Iebūvētās drošības funkcijas garantē atbilstību mūsdienu ražošanas drošības protokoliem. Šī atvākošanas mašīna darbojas ar 400V un 8,25A elektrisko strāvu, kas nodrošina jaudīgu un efektīvu darbību. Integrācijas iespējas ražošanas līnijā Krones atvākošanas mašīna nemanāmi integrējas ar citām rūpniecisko iepakojuma sistēmām, padarot to par daudzpusīgu jebkuras ražošanas līnijas sastāvdaļu. Efektīva formātu maiņas pārvaldība padara to saderīgu ar citu aprīkojumu, piemēram, pildīšanas, marķēšanas un aizvēršanas iekārtām. Iekārta ir konstruēta, lai nodrošinātu daudzproduktu elastību un bez grūtībām apstrādā dažādu veidu dzērienus un taras formas. Iekārtas stāvoklis un apkopes vēsture Krones atvākošanas iekārta pašlaik ir noliktavā un gatava atkārtotai izmantošanai. Lai gan lietota, tā ir lieliskā tehniskā stāvoklī – šo uzticamību apstiprina pilna servisa vēsture. Regulāra apkope ir uzturējusi iekārtu optimālā darba kārtībā, garantējot ilgmūžību un efektivitāti, atgriežoties aktīvā ekspluatācijā. Darbības veiktspēja un daudzpusība Iekārta izceļas ar savu jaudu un daudzpusību, apmierinot dažādas ražošanas vajadzības. Tā ir savietojama ar plašu produkcijas klāstu, padarot to ideāli piemērotu uzņēmumiem ar atšķirīgiem dzērienu gatavošanas procesiem. Pielāgošanās spēja dažādiem trauku materiāliem, īpaši stiklam, nodrošina elastību un vieglumu pārejai starp produktu līnijām, ļaujot uzturēt nepārtrauktu ražošanu. Nedpfx Apovgu D Ejbolg Uzstādīšanas prasības un vietas sagatavošana Pareiza uzstādīšana un vietas sagatavošana ir izšķiroša, lai...

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2013, darbības stundas: 17 900 h, Lietota iesaiņošanas iekārta WrapAround BAUMER, 2013. gada izlaiduma Ievads Sarežģītajā pudeļu pildīšanas tehnoloģiju pasaulē lietotā WrapAround iepakošanas iekārta BAUMER 2013 izceļas ar izcilību. Ražota nozares vadošā uzņēmuma Baumer, šī iekārta apvieno uzticamību un pielāgojamību, īpaši pielāgota mūsdienu ražošanas līniju daudzveidīgajām prasībām. Nepārspējama BAUMER WrapAround iepakošanas veiktspēja Šīs iekārtas galveno spēku apliecina iespaidīga ražība – līdz pat 1500 kastēm stundā, kas ir efektivitātes rādītājs. Šāda ražība ne tikai ievērojami palielina produktivitāti, bet arī nodrošina augstu iepakošanas kvalitāti un precizitāti. Pieejami 10 dažādi iepakojuma formāti, kas ļauj iekārtai ātri un bez piepūles pielāgoties dažādiem konteineru tipiem, nodrošinot maksimālu elastību ražošanas procesā. Drošība un uzticamība kā prioritāte Rūpniecības tehnikā drošība vienmēr ir galvenā vērtība. Lietotā WrapAround iekārta aprīkota ar modernām drošības sistēmām, nodrošinot operatoru aizsardzību ikdienas darbā. Komplektā ir detalizētas tehniskās rokasgrāmatas un viegli pieejamas apkopju instrukcijas, kas veicina optimālu funkcionalitāti un atvieglo apkopes procesus, samazinot dīkstāves laikus. Gudra darbības vadība ar BAUMER WrapAround Nljdpfx Aevgvulepbjg Lai nodrošinātu izcilu ekspluatāciju, izšķiroša loma ir viedai vadības sistēmai. Sistēma aprīkota ar mūsdienīgu Siemens S7 PLC vadības bloku, kas efektīvi koordinē visas iekārtas funkcijas, garantējot uzticamību un elastību. Papildus, pieejamas rezerves daļas ātrai un kvalitatīvai apkopei, tādējādi samazinot neplānotu dīkstāvi un pastiprinot ražošanas nepārtrauktību. Optimāli izmēri – daudzpusīgai integrācijai Mūsdienu ražošanas telpās ir būtiski sabalansēt jaudu un kompaktumu. BAUMER 2013 WrapAround iekārta ir lielisks šī līdzsvara piemērs: garums 11248 mm, platums 2458 mm, augstums 2670 mm, svars 5300 kg. Šie parametri ļauj integrēt iekārtu dažādos darba vidēs, nezaudējot stabilitāti. Noslēgums: jauni standarti pudeļu pildīšanas nozarē Kopsavilkumā – lietotā WrapAround Packer BAUMER 2013. gads ir inovatīvas precizitātes un tehnoloģiskā progresa piemērs pudeļu pildīšanas sektorā. Apvienojot nepārspējamu veiktspēju, uzticamību un lietošanas ērtumu, šī iekārta nosaka jaunus nozares standartus un sniedz visaptverošu risinājumu ražošanas efektivitātes paaugstināšanai. Katras operācijas gaitā tā apliecina savu lomu kā fundamentāls tehnoloģijas attīstības balsts dinamiskajā pudeļu pildīšanas tirgū.

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2003, Lietots termo saraušanas iepakošanas iekārta Tetra Pak, ražota 2003. gadā, 1200 pakas stundā Lietotā termo saraušanas iepakošanas iekārta Tetra Pak, ražota 2003. gadā, ar jaudu 1200 pakas stundā nodrošina efektīvu produktu iepakošanu. Pilnībā automatizētā konstrukcija un augstā izlaides kapacitāte ļauj sasniegt augstu veiktspēju. Tehniskā un funkcionālā specifikācija Šī iekārta darbojas ar nepārtrauktas kustības sistēmu, kas nodrošina vienmērīgu ražošanas plūsmu bez pārtraukumiem. Saraušanas plēve tiek uzklāta, efektīvi iepakojot pudeles, kartona iepakojumus un citus konteinerus. Sistēma ir piemērota arī augstas ātruma ražošanas līnijām, tādējādi samazinot dīkstāves laiku un optimizējot darba efektivitāti. Iekārta ir aprīkota ar taisnvirziena padeves sistēmu, kas ļauj tai pielāgoties dažādiem konveijera ātrumiem, kā arī atvieglina integrēšanu citās pildīšanas līnijās. Šāda konfigurācija ļauj viegli uzstādīt iekārtu jau esošā ražošanas vidē bez lieliem strukturāliem pārbūves darbiem. Sarautās plēves īpašības Lietotā iekārta izmanto standarta saraušanās plēvi, tādējādi nav nepieciešams izmantot iepriekš apdrukātu materiālu. Šāds risinājums palielina iepakojuma materiālu izvēles elastību un būtiski samazina ekspluatācijas izmaksas, kā rezultātā iekārta ir piemērota dažādām rūpnieciskajām nozarēm. Iepakošanas iespējas Lietotā Tetra Pak saraušanas iekārta var veidot pakas ar vai bez paliktņiem atkarībā no uzstādītās konfigurācijas. Iekārta piemērota dažādu konteineru formātiem – pudelēm, ķieģeļu tipa iepakojumiem un kartoniem, tādējādi nodrošinot augstu elastību ražošanas procesā. Nodpfjv Ew Iwsx Apbslg Strādājot ar ātrumu 20 pakas minūtē, iekārta efektīvi nodrošina 1200 paku apstrādi stundā, kas padara to par ideālu risinājumu augstas ražības ražotnēm, kur svarīga ir izstrādājumu plūsmas optimizācija. Termotuneļa sistēma Iekārta aprīkota ar augstas efektivitātes saraušanas tuneli, kas nodrošina vienmērīgu plēves saraušanos ap iepakojumu. Temperatūras kontrole sistēmā garantē optimālu saraušanos bez iepakotā produkta bojājumiem, tādējādi saglabājot iepakojuma kvalitāti un samazinot ražošanas atkritumus. Darba apstākļi un drošība Šobrīd iekārta atrodas noliktavas stāvoklī, ir gatava atkārtotai uzstādīšanai un ekspluatācijai. Tā ir aprīkota ar drošības elementiem, kas pasargā operatorus darba laikā, tādējādi samazinot nelaimes gadījumu risku un nodrošinot atbilstību rūpnieciskajām normām. Ražota 2003. gadā, šī lietotā termo saraušanas iepakošanas iekārta Tetra Pak joprojām ir efektīva, izturīga un viegli integrējama iepakošanas sistēma. Tās modulārā uzbūve un savietojamība ar dažādiem iepakojuma materiāliem padara to par daudzpusīgu risinājumu pārtikas un dzērienu industrijas uzņēmumiem, kas vēlas optimizēt savus iepakošanas procesus, saglabājot augstus drošības un efektivitātes standartus.

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2017, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: AT86, Lietots sildīšanas tunelis Omar R&G HTD12, ražošanas gads 2017, līdz pat 12 000 pudelēm stundā Tehniskie dati un sildīšanas tuneļa HTD12 pielietojums Lietotais sildīšanas tunelis Omar R&G HTD12 no 2017. gada ar ražību līdz 12 000 pudelēm stundā izmanto karstā ūdens sistēmu pudeļu uzsildīšanai, padarot to ideāli piemērotu lietošanai pildīšanas rūpniecībā. Šis sildīšanas tunelis darbojas uzticami un ir aprīkots ar modernām tehniskām funkcijām. Tas apstrādā cilindriskas pudeles dažādos izmēros, vienlaikus nodrošinot augstu efektivitāti un precīzu darbību. Lietotā sildīšanas tuneļa tehniskie dati Tunelis ir aprīkots ar karstā ūdens siltummaini, un lietotājam ir jānodrošina karstais ūdens ar gāzes katlu. Tas ļauj pudeles vienmērīgi sakarsēt un optimizēt darba procesu. Recirkulācijas sūknis un žāvētājs patērē 53 kW elektroenerģijas, kas nodrošina energoefektivitāti, nezaudējot veiktspēju. Turklāt šis tunelis apstrādā 12 000 pudeles stundā, tāpēc tas ir īpaši piemērots ātrgaitas pildīšanas līnijām. FIFO (First In First Out) sistēma organizē pudeles nepārtrauktā, sakārtotā plūsmā un nodrošina vienmērīgu termisko apstrādi. Saderības ziņā iekārta ir piemērota cilindriskām pudelēm ar diametru no 60 līdz 100 mm, tādējādi nodrošinot daudzpusību dažādiem konteineru formātiem un veidiem. Tunelis darbojas pretēji pulksteņrādītāja virzienam (no labās uz kreiso pusi), lai atbilstu konkrētajām ražošanas izkārtojuma prasībām. Nlodpsvxz Axefx Apbjg Ekspluatācijas stāvoklis un ražošanas detaļas Sildīšanas tunelis HTD12 tiek pārdots esošajā stāvoklī, tāpēc pircējam pirms iegādes ieteicams to rūpīgi apskatīt. Ievērojiet, ka ražotājs šo modeli izgatavojis 2017. gadā, piedāvājot uzticamu un kvalitatīvu risinājumu sildīšanas tuneļa integrēšanai ražošanas līnijā. Omar R&G, uzņēmums ar augstu reputāciju pildīšanas iekārtu ražošanā, ir konstruējis HTD12 modeli izturībai pret intensīvu slodzi, garantējot drošu darbību arī prasīgās rūpnieciskās vidēs. Tehniskās un funkcionālās priekšrocības Karstā ūdens siltummainis nodrošina precīzu temperatūras kontroli un vienmērīgu pudeļu uzsildīšanu. FIFO sistēma saglabā pudeļu ievades secību, tādējādi samazinot aizkavēšanās riskus un apstrādes kļūdas. Turklāt modulārā uzbūve un optimizētais izkārtojums atvieglo apkopi un ļauj ātri integrēt tuneli esošajās līnijās. Sistēma var apstrādāt pudeles ar dažādiem diametriem, piedāvājot elastību dažādām rūpnieciskām lietojumprogrammām. Secinājums par sildīšanas tuneli HTD12 Lietotais sildīšanas tunelis Omar R&G HTD12, ražots 2017. gadā ar jaudu līdz 12 000 pudelēm stundā, piedāvā jaudīgu, uzticamu un daudzpusīgu risinājumu pudeļu uzsildīšanai. Iekārta apstrādā 12 000 pudeles stundā, efektīvi organizē plūsmu ar FIFO sistēmu un atbalsta dažādus formātus, tāpēc ir lieliska izvēle augstas ražības pildīšanas līnijām.

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2013, Lietots saraušanas iekārtas iesaiņotājs ITAL PAL FCN70 + PK300T1, ražīgums 1650 komplekti/stundā Lietotā saraušanas plēves iekārtas iesaiņotājs ITAL PAL FCN70 + PK300T1 ar jaudu 1650 komplekti stundā ir paredzēts augstražīgai saraušanas plēves iepakošanai, nodrošinot augstu veiktspēju un uzticamību. Šī iekārta, kas izgatavota 2013. gadā, darbojas ar ātrumu 1650 komplekti stundā un ir ideāli piemērota efektīvām ražošanas līnijām. Tehniskā specifikācija – ITAL PAL FNC70 + PK300T1, 1650 komplekti/stundā Iekārtai ir taisna ienākošo iepakojumu padeve, kas nodrošina lineāru konteineru pārvietošanu pirms plēves uzlikšanas. Tā darbojas gan ar neitrālu plēvi, gan ar iespēju izmantot arī ar druku, kas ļauj pielāgot iepakojumu atbilstoši ražošanas vajadzībām. Sistēmā iekļauts arī paliktnis (tray), kas ir svarīgs produktu stabilitātei iesaiņošanas procesā. Atbalstītas dažādas formātu konfigurācijas – no 3 līdz 24 gabali kartonā ar regulējamu izkārtojumu atbilstoši konteinera tilpumam. Iekārta piemērota darbam ar “American box” tipa kastēm, kas nozarē ir plaši izmantots risinājums produkta aizsardzībai un izturībai. Elektrotehniskās īpašības un enerģijas patēriņš Iekārta darbojas ar spriegumu 380 V, patērē 10 kW jaudu, frekvence – 50 Hz, kas atbilst rūpnieciskajām prasībām šāda veida iekārtām. Iekārtas izmēri: garums – 3400 mm; dziļums – 2400 mm, kas nodrošina saderību ar dažāda veida ražošanas līnijām. Konteineru saderība ITAL PAL FCN70 + PK300T1 spēj apstrādāt dažādus konteinera tipus, īpaši piemērota stikla pudelēm un skārdenēm, kas nodrošina elastību dažādām nozarēm, tostarp dzērienu un pārtikas rūpniecībai. Darbības statuss un apkope Iekārta pašlaik atrodas ražošanā, tādējādi garantējot pilnu funkcionalitāti un visas komponentes ir darba kārtībā. Iekļauti tehniskie lietošanas norādījumi un drošības aizsardzības elementi, kas atbilst rūpniecības drošības standartiem. Veikta regulāra apkope, kas nodrošina stabilu veiktspēju un samazina dīkstāves risku. Pieejamas rezerves daļas, kas atvieglo gan plānoto, gan ārkārtas apkopi, neietekmējot ražošanas procesu. Kopsavilkums ITAL PAL FCN70 + PK300T1 lietotā saraušanas plēves iekārtas iesaiņotājs ir optimāls risinājums uzņēmumiem, kas meklē uzticamu, augstražīgu un adaptīvu iekārtu. Daudzpusīgā konfigurācija, iespēja strādāt ar dažādiem iepakojuma formātiem un garantēta tehniskā apkope padara to ideālu automatizētām iepakošanas līnijām. Jaudīgais produktivitātes līmenis – 1650 komplekti/stundā – kombinācijā ar saderību ar neitrālām un apdrukātām plēvēm padara šo iekārtu par stratēģisku izvēli industriālo iepakojuma procesu optimizācijai. Līdz ar to, šī iekārta ir lieliska investīcija uzņēmumiem, kas vēlas uzlabot savu iepak ošanas efektivitāti. Nodov Ew Rlopfx Apbjlg

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2016, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: GA22, Lietots R&B RECORD 12 stieples uzlikšanas aparāts, 12 000 BPH Njdpfey Ef Tysx Apbslg Tehniskā specifikācija un veiktspējas dati Stieples uzlikšanas iekārta RECORD 12 ar dubulto padevi ir ļoti efektīva iekārta, kas paredzēta, lai nostiprinātu stiepļu groziņus uz dzirkstošā vīna un līdzīga veida stikla pudelēm rūpnieciskās iepakošanas vidēs. Tā ir projektēta nepārtrauktai lietošanai lietotā pildīšanas līnijā vai kā atsevišķa stacija, nodrošinot uzticamu, lietotu veiktspēju dzērienu ražošanā, kur noteicošie faktori ir konsekvence un caurlaides jauda. Modelis: RECORD 12 Maksimālais ātrums: 12 000 pudeles stundā Rotācijas virziens: pa labi, no kreisās uz labo pusi Izgatavošanas gads: 2016 Dubultā padeve: piemērota 2 un 4 kājiņu stiepļu groziņiem Divi žurnāli: aptuveni 6 000 groziņu katrā Iepakojuma apstrāde: paredzēta stikla pudeļu apkalpošanai Uzlabota automatizācija un vadības sistēmas Šis stieples uzlikšanas aparāts ir izstrādāts, lai samazinātu pārslēgšanās laikus un operatora iejaukšanos. Tas integrē recepšu vadītu automatizāciju un precīzas apstrādes funkcijas. Automātiski uzstādīšanas procesi nodrošina nemainīgu pielietošanas kvalitāti pie augstas caurlaides jaudas. - Recepšu vadīta automātiska augstuma regulēšana: ātra formātu maiņa caur saglabātām receptēm - Universāla padeves skrūve: automātiskā regulēšana pēc receptes vienmērīgai pudeļu padevei - Sensori un bloķēšanas sistēmas: vāciņa atklāšana (groziņš netiek uzlikts, ja vāciņa nav), groziņa klātbūtnes detektors ar iekārtas apstādināšanu Integrācijas iespējas ražošanas līnijā RECORD 12 var viegli integrēt pilnās pildīšanas un iepakošanas līnijās dzirkstošajiem produktiem. To var darbināt tiešsaistē ar aizbāžņu vai vāciņu stacijām priekšpusē, kā arī ar marķēšanas vai inspekcijas sistēmām aizmugurē, atbalstot plašu pudeļu izmēru un augstumu klāstu, kas parasti tiek izmantoti dzirkstošā vīna iepakošanā. - Tiešsaistes vai autonomas darbības režīmi - Saderība ar priekšējām aizvēršanas un aizmugurējām marķēšanas/inspekcijas sistēmām - Efektīva materiālu plūsma ar no kreisās uz labo pusi novietojumu (pulksteņrādītāja virzienā) - Daudzformātu elastība pateicoties recepšu regulācijām Iekārtas stāvoklis un apkopes vēsture Šī lietotā stieples uzlikšanas iekārta tiek piegādāta darba kārtībā, ar izturīgu uzbūvi un uzticamu veiktspēju rūpnieciskām iepakošanas vajadzībām. Tā ir piemērota ātrai atkārtotai ievietošanai lietotā pildīšanas līnijā. - Darbības statuss: darba kārtībā - Komerciāli apkalpotas funkcijas ar funkcionālu automatizāciju un atklāšanas sistēmām Darba rezultāti un daudzpusība Optimizēta dzirkstošo pudeļu korķiem, dubultā padeve pārvalda gan 2, gan 4 kājiņu groziņus, aptverot dažādas produkta SKU. Abas lielapjoma tvertnes ļauj darboties ilgāk ar retākām uzpildēm, tādējādi nodrošinot nepārtrauktu dzērienu ražošanu...

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2017, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: LC623, Lietota termoformēšanas pildīšanas un iepakošanas līnija ūdenim – 11 500 BPH Tehniskās specifikācijas un veiktspējas dati Šī lietotā pildīšanas līnija ir pilnīgs risinājums glāžu pildīšanai un iepakošanai, īpaši paredzēta ūdens produktiem. Sistēmas centrā ir TR-ALP 10 form-fill-seal (termoformēšanas, pildīšanas, aizzīmogojuma un izgriešanas) mašīna PET glāzēm ar augstu efektivitāti. Ar 5x2 formātu (10 dobumu ciklā) un darba frekvenci 17–20 cikli/min tā sasniedz līdz pat 12 000 glāžu/stundā un ir ideāli piemērota rūpnieciskām iepakošanas līnijām, kas meklē uzticamu darbību. Integrētā end-of-line iekārta ietver robotu-kartonētāju, kartonu formētāju, kartonu aizzīmogotāju un konveijera lentes vienmērīgai tālākai apstrādei. Ražošanas jauda: līdz 12 000 glāžu/stundā (tipiski 10 200–12 000 glāžu/stundā) Ciklu ātrums: 17–20 cikli/min Doboju konfigurācija: 5x2 (10 dobumu ciklā) Izgriezuma izmērs: 71 x 71 mm Atbalstītie glāžu formāti: 100 ml un 200 ml Pamata materiāls: PET plēve, 500–700 mikroni Vāciņu materiāli: alumīnijs 40 μm vai 12 μm / APET + 12 μm / HSL, karsti aizzīmogojams, noņēmams Ar produktu saskarē esošās detaļas: nerūsējošais tērauds AISI 316 Maksimālais folijas platums: 390 mm (apakšējā plēve), 375 mm (augšējā plēve) Ruļļa diametrs: apakšā 800 mm, augšā 300 mm Nlodpsy Icp Defx Apbeg Galvenās mašīnas svars: apm. 2 500 kg Kartonēšanas iekārta: GEM F470 Kartonu formētājs: F2000 Uzlabotās automatizācijas un vadības sistēmas Līnija ir aprīkota ar robustu automatizāciju pastāvīgai glāžu veidošanai, precīzai dozēšanai un uzticamam aizzīmogojumam. TR-ALP 10 izmanto laika kontrolētu gravitācijas dozēšanas sistēmu ar 10 vadības vārstiem vienmērīgai pildīšanai. Elektriskā arhitektūra piemērota industrijai ar skaidriem aizsardzības līmeņiem un drošības bloķēšanas mehānismiem. Elektropiegāde: 3 x 380 V AC Instalētā jauda: 25 kW Strāvas stiprums: 40 A Frekvence: 50 Hz Vadības spriegums: 24 V DC Dozēšanas sistēma: laika kontrolēta gravitācijas, 10 vārsti Pildīšanas temperatūra: 15–25 °C Drošības aprīkojums: integrēti avārijas un drošības slēdži (industriālās komponentes) Integrācijas iespējas ražošanas līnijās Paredzēta nepārtrauktiem industrijas procesiem, līnija savieno glāžu ražošanu ar galalīnijas kartonu apstrādi. Vakuuma pick-and-place robots kartonē dažādu izmēru glāzes ar iepakošanas receptēm 100 ml un 200 ml formātiem. Automātiskā kartonu formēšana, aizzīmogošana un trīs konveijera lentes nodrošina inline vai modulāru darbību dažādos izkārtojumos. End-of-line: robotizēts kartonētājs, kartonu formētājs F2000, kartonu aizzīmogotājs GEM F470, konveijeri

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2014, Lietots automātiskais kastes formēšanas iepakošanas iekārta Vanta 2100 pudeles stundā Iepakošanas iekārtas Wrap Around Vanta apraksts Nedpfxovgt Trj Apbelg Lietotā automātiskā wrap-around iepakošanas iekārta Vanta ar jaudu 2100 pudeles stundā ir nozīmīgs inovāciju risinājums pudeļu pildīšanas nozarē. Šī iekārta ir speciāli izstrādāta, lai apstrādātu dažāda veida taras – skārdenes, stikla pudeles un PET pudeles, nodrošinot efektīvu un precīzu iepakošanas procesu. Izstrādājumu tipi un pielietojuma apjoms Vanta 2100 bph izceļas ar savu daudzpusību – tā veiksmīgi pielāgojas dažādiem produktu izmēriem un veidiem. Iekārta apstrādā skārdenes, stikla un PET pudeles ar diametru no 50 līdz 110 mm un augstumu no 70 līdz 370 mm. Iepakojuma izmēri šķērsvirzienā pret konveijera plūsmu ir no 140 līdz 450 mm, garenvirzienā – no 200 līdz 450 mm. Gofrētā kartona izmēru diapazons ir no 210 līdz 1500 mm horizontāli un no 280 līdz 700 mm vertikāli. Tehniskā specifikācija Iekārta darbojas ar trīsfāzu 380V spriegumu un 50 Hz frekvenci. Tās jaudas patēriņš ir 13 kW, vadības spriegums – 24VDC. Gaisa patēriņš ir svarīgs parametrs: 110 L/min pie 0,6 MPa un 6,7 m³/h. Iekārtas svars ir 7000 kg. Tā atbilst trokšņa līmeņa normām, nepārsniedzot 85 dB. Pozicionēšana un padeve Kartona padeve ir vienkārša, kas nodrošina nemainīgu un vienmērīgu materiālu plūsmu. Šī funkcija ir būtiska, lai saglabātu augstu produktivitāti un samazinātu dīkstāvi, nodrošinot plūstošu un nepārtrauktu iepakošanas ciklu. Secinājums par Wrap Around Vanta Lietotā automātiskā kastes formēšanas iepakošanas iekārta Vanta 2100 bph ir optimāls risinājums skārdeņu, stikla un PET pudeļu iepakošanai. Ar savu attīstīto tehnisko specifikāciju un spēju apstrādāt dažādus produktu un iepakojuma izmērus, šī iekārta piedāvā nepārspējamu priekšrocību pudeļu pildīšanas nozarē, apvienojot daudzpusību, efektivitāti un precizitāti vienā uzticamā risinājumā.

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2013, darbības stundas: 1 700 h, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: M292, Lietots pildīšanas monobloks Alfatek olīveļļai, 1500 pudeles stundā Vispārīgas iezīmes lietotajam pildīšanas monoblokam Alfatek olīveļļai, 1500 bph ALFATEK MBV 9/1 VOLUMETRICA SABRY pildīšanas monobloks, izgatavots 2013. gadā, nodrošina efektīvu un uzticamu risinājumu pārtikas eļļas pildīšanai. Tas darbojas ar ātrumu 1500 pudeles stundā, ar labās puses kustību un pilnībā automātisku ciklu. Šī iekārta šobrīd aktīvi darbojas ražošanā un ir sakrājusi apmēram 1700 darba stundas. Komplektā ietilpst visas drošības ierīces un lietošanas instrukcijas. Tvertnes saderība un atbalstītie formāti Lietotais pildīšanas monobloks Alfatek olīveļļai, 1500 bph, apstrādā plašu tvertņu klāstu. Konkrēti tas ir piemērots gan PET pudelēm, gan metāla kannām un atbalsta šādus formātus: PET 138x138xh253 mm PET 148x148xh320 mm PET 81x81xh236 mm PET 63x63xh184 mm Kanniņas 150x92xh192 mm Kanniņas 150x92xh261 mm Kanniņas 149x120xh315 mm Nedpjwiu Rvofx Apbslg Tādējādi iekārta viegli pielāgojas dažādām iepakošanas prasībām. Neatkarīgi no tā, vai tās ir mazas mājsaimniecības pudeles vai lielāki rūpnieciskie iepakojumi – šis monobloks nodrošina nepieciešamo elastību. Papildus šī daudzpusība samazina nepieciešamību pēc vairākām iekārtām, optimizējot gan nepieciešamo platību, gan investīcijas. Pildīšanas sekcija: Tilpuma tehnoloģija Lietotā Alfatek olīveļļas pildīšanas monobloka pildīšanas sekcijā ir 9 tilpuma vārsti. Šie vārsti nodrošina precīzu un atkārtojamu dozēšanu, kas ir īpaši svarīga augstas viskozitātes produktiem, piemēram, olīveļļai. Sistēmā ir fiksēti vārsti un tā darbojas neizobāras konfigurācijā. Līdz ar to tā ir piemērota mierīgām šķidrumiem un izvairās no spiediena sistēmu sarežģījumiem. Tilpuma dozēšanas metode arī palīdz saglabāt produkta integritāti, vienlaikus samazinot atkritumus un pārpildi. Uzspiežamo vāciņu uzlikšanas iekārta: Saderība un izmēri Iekārta uzliek plastmasas uzspiežamos vāciņus ar aizvēršanas galvu, kas nodrošina vairākus vāciņu izmērus: Ø51.5 x 23 mm

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2000, Lietots Wrap Around OCME ALTAIR N/50, 3300 kastes/stundā Tehniskais apraksts Lietotā Wrap Around kartona iepakošanas iekārta OCME ALTAIR N/50 (3300 kastes stundā) paredzēta PET un stikla taras augstas efektivitātes otrreizējai iepakošanai wrap-around tipa kastēs. Šo ALTAIR N/50 modeli ražoja OCME 2000. gadā, īpaši lieljaudas pildīšanas līnijām. Iekārta nodrošina uzticamu un izturīgu risinājumu otrreizējās iepakošanas procesos. Šobrīd tā uzglabāta noliktavā kontrolētos apstākļos, lai saglabātu darba kārtību. Kompaktais un modulārais dizains ļauj iekārtu viegli integrēt gan esošos, gan jaunos ražošanas procesos. Konfigurācija un darbība Šī OCME ALTAIR N/50 izmanto taisnlīnijas padevi, kas vienmērīgi ievada taru kartona formēšanas zonā. Kad pudeles ievadītas, iekārta ap tām aploka kartona sagatavi un aizzīmogo to viena cikla laikā. Mehaniskā sinhronizācija ļauj formēšanas, locīšanas un līmēšanas posmiem notikt vienmērīgi un efektīvi, vienlaikus nodrošinot augstu iepakošanas precizitāti. Formātu maiņa ir ātra, kas būtiski samazina dīkstāvi. Uzlabotā iekārtas uzbūve nodrošina ērtu piekļuvi apkopei un pielāgošanai, ļaujot optimizēt pārregulēšanu ar minimālu apmācību. Iekārta paredzēta 0,75 L pudeļu formātiem un atbalsta šādas kartona konfigurācijas: 3×2, 3×4 un 3×6. Tas nodrošina universālu pielietojumu dažādu produktu un iepakojumu vajadzībām. Nsdpfx Apswrpnbjbelg Ražīgums un veiktspēja OCME ALTAIR N/50 apstrādā līdz 3300 kastēm stundā jebkurā no 3×2 vai 3×4 konfigurācijām. 3×2 formātā iekārta iepako 19 800 pudeles stundā, savukārt 3×4 režīmā – līdz 39 600 pudelēm, jo katra kaste satur 12 pudeles. Šī elastība ļauj ātri pielāgoties ražošanas izmaiņām. Mehaniskā konstrukcija atbalsta darbību ar augstu jaudu arī intensīvas noslodzes apstākļos. Iekārta nodrošina stabilu veiktspēju dažādos lietojuma scenārijos, kā arī atkārtojamību stingru iepakošanas standartu nodrošināšanai. Drošība un savietojamība OCME ALTAIR N/50 aprīkota ar integrētām drošības sistēmām – fotoelektriskajām barjerām, avārijas apturēšanas pogām un aizsargbarjerām visās bīstamajās zonās. Sistēma pilnībā atbilst Eiropas drošības standartiem un nodrošina drošu darba vidi, neietekmējot produktivitāti. Iekārta vienlīdz labi apstrādā PET un stikla pudeles, ļaujot to izmantot dažādās produktu līnijās un operatīvi mainīt formātus bez visaptverošas sistēmas pārkalibrēšanas.

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2005, darbības stundas: 25 000 h, Lietots korpusu pakošanas iekārta MAS PACK Accupack 3/6, 2005. gada izlaidums Šī lietotā korpusu pakošanas iekārta MAS PACK Accupack 3/6 (ražošanas gads: 2005) nodrošina pudeļu precīzu un efektīvu iepakošanu kastēs. MAS PACK izstrādāja šo modeli, lai apmierinātu augstas jaudas pildīšanas līniju vajadzības, tādējādi sniedzot uzticamību un elastību uzņēmumiem, kuriem svarīgs ir ātrums un precizitāte. Tehniskā specifikācija un darba jauda Case Packer MAS PACK Accupack 3/6 spēj apstrādāt līdz 12 000 pudeļu stundā. Iekārta efektīvi apstrādā stikla pudeles un piemērota 0,375 l, 0,75 l un 1,5 l iepakojuma formātiem. Fiksētā galva un operatora darba vieta kreisajā pusē uzlabo piekļuvi un veicina ērtu darbību, nodrošinot vienmērīgu iepakošanas procesu. MAŠĪNAS DARBĪBAS KONFIGURĀCIJAS Šis iepakošanas aprāts atbalsta divas galvenās komplektācijas: apstrādā četras kastes ar sešām pudelēm vai divas kastes ar divpadsmit pudelēm katrā. Šīs iespējas ļauj pielāgot iekārtu dažādām ražošanas prasībām un optimizēt darbību, nezaudējot ātrumu. Elastīgā konfigurācija nodrošina atbilstību plašam ražošanas apjomam. Materiāli un daudzpusība Nlsdpfovgu Ukox Apbeg MAS PACK Accupack 3/6 izstrādāta, lai ilgtermiņā nodrošinātu vienmērīgu veiktspēju – sistēma stabilizē stikla pudeles pakošanas laikā, samazinot bojājumu risku. Iespēja mainīt dažādus formātus bez sarežģītas pārregulēšanas uzlabo iekārtas pielāgojamību un vērtību jebkurai ražošanas līnijai. Pielietojums Iekārta piemērota uzņēmumiem, kas fasē standarta stikla pudeles (vīnam, stiprajiem alkoholiskajiem dzērieniem, augstākās klases ūdenim). Augstā ražošanas jauda ļauj to efektīvi izmantot pildīšanas līnijās ar lielu caurlaides spēju. Maiga stikla konteineru apstrāde uztur produkcijas kvalitāti, un elastīgā uzbūve palīdz optimizēt apjomu un samazināt kļūdas. Tehniskie secinājumi Lietotā iepakošanas iekārta MAS PACK Accupack 3/6 (2005. gads) ir produktivitātes un elastības risinājums stikla pudeļu pakošanai. Līdz pat 12 000 pudeļu/h, dažādas iepakošanas konfigurācijas un kompakts, operatoram draudzīgs dizains padara šo aprīkojumu par uzticamu izvēli mūsdienīgām fasēšanas līnijām.

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2018, Lietots Tetra Pak HELIX 30 krājuma uzkrājējs, 2018. gads Uzkrājuma un plūsmas vadība Tetra Pak HELIX 30, ražots 2018. gadā, optimizē ražošanas līniju uzkrājumu un plūsmas vadību, pateicoties progresīvai tehnoloģijai. Šī iekārta efektīvi apstrādā lielus iepakojumu apjomus un nodrošina nepārtrauktu darbību arī palēninājumu vai apturēšanas laikā tālākajās ražošanas posma stadijās. Tetra Pak HELIX 30 tehniskā specifikācija Iekārta ar identifikācijas numuru H236-ACHX apstrādā 200S formātu, nodrošinot izcilu daudzpusību industriālām vajadzībām. Tetra Pak Helix tehnoloģija ļauj vienmērīgi un nepārtraukti uzkrāt iepakojumus, samazinot konteineru bojājumu risku un paaugstinot produktivitāti. Modelis nodrošina nominālo jaudu 44M, kas padara to ļoti piemērotu ātrgaitas ražošanas līnijām. Inovācijas konteineru uzkrāšanā ar Tetra Pak Helix 30 Tetra Pak HELIX 30, 2018. gada modelis, uzlabo konteineru plūsmu un stabilu ražošanu arī maksimālās noslodzes laikā. Kompaktais dizains ļauj to viegli integrēt esošajās ražošanas līnijās bez būtiskām struktūras izmaiņām. Šī īpašība nodrošina ātrus un efektīvus risinājumus rūpnieciskām vajadzībām. Tetra Pak HELIX 30 rūpnieciskās pielietošanas iespējas Iekārta efektīvi pārstrādā 200S iepakojumu formātu, ko plaši izmanto pārtikas un dzērienu rūpniecībā. Uzkrāšanas sistēma ātri sagatavo konteinerus turpmākiem apstrādes posmiem, samazinot dīkstāvi un maksimāli palielinot produktivitāti. Tādējādi Tetra Pak HELIX 30, ražots 2018. gadā, atbilst mūsdienīgas ražošanas prasībām, piedāvājot uzticamu un augstas veiktspējas darbību. Apkope un ilgtspēja Tetra Pak HELIX 30, 2018. gada modelis, atvieglo apkopi, pateicoties viegli pieejamiem komponentiem, kas saīsina remonta laiku un uzlabo iekārtas ilgmūžību. Ilgtspējīgais dizains samazina enerģijas patēriņu un ekspluatācijas izmaksas, vienlaikus minimizējot ietekmi uz apkārtējo vidi. Līdz ar to uzņēmumi iegūst ilgtermiņa izmaksu efektivitāti un draudzīgu darbību videi. Nsdpfxevgvahs Apbslg Secinājums par Tetra Pak Helix 30 Noslēgumā - Tetra Pak HELIX 30, ražots 2018. gadā, piedāvā uzticamību, efektivitāti un ilgtspēju uzņēmumiem pudelēšanas sektorā. Tās pielāgojamais dizains atbalsta dažādas ražošanas līniju konfigurācijas, savukārt robustais izpildījums apliecina Tetra Pak zīmola kvalitāti. Šī iekārta ir izcilības etalons nozarē.

Stāvoklis: lietots, darbības stundas: 1 800 h, Lietota pildīšanas līnija šampanietim, dzirkstošiem un klusajiem vīniem – 4000 pudeles stundā Produktu apstrādes iespējas un pildīšanas tehnoloģija Šī pildīšanas līnija ar augstu efektivitāti apstrādā klusos un dzirkstošos vīnus, kā arī šampanieti. Tā ir paredzēta tikai stikla pudelēm un izmanto izobārisku pildīšanas sistēmu, kas nodrošina precīzu kontroli, strādājot ar spiediena dzērieniem, piemēram, dzirkstošiem produktiem. Tādējādi vīna darītavas, kas ražo dažādu tipu vīnus ar atšķirīgām fizikālām un ķīmiskām īpašībām, var paļauties uz šo līniju, lai nodrošinātu stabilu un pielāgojamu darbību. Tas nozīmē, ka sistēma spēj pielāgoties dažādām produktu prasībām, nezaudējot kvalitāti un ražību. Ietilpība atkarībā no pudeles formāta Atkarībā no pudeles tilpuma līnija nodrošina atšķirīgu ražīgumu. Tā apstrādā 0,20 l un 0,375 l pudeles ar jaudu līdz 4500 pudelēm stundā. 0,75 l pudeles – līdz 4000 pudelēm stundā, bet 1,5 l pudeles – līdz 2000 pudelēm stundā. Šāds ražošanas ātrums ir piemērots vidēja mēroga vīna ražotājiem, kuriem nepieciešama elastība, saglabājot industriālu veiktspēju. Iedarbināšana, darba stundu skaits un pieejamība Līniju uzstādīja speciālisti 2022. gadā. Kopš tā laika tā strādājusi 1800 stundas un saražojusi apmēram 2 400 000 pudeļu. Sistēma joprojām darbojas ražošanā un ir labā darba kārtībā. Turklāt iekārta ir nekavējoties pieejama, kas ir priekšrocība ražotājiem, kuriem nepieciešama ātra uzstādīšana bez dīkstāvēm. Galvenais pildīšanas bloks: depaletizēšana, skalošana, pildīšana un aizkorķēšana Njdpfx Aowgw Dgjpbelg Procesa sākumā atrodas Duetti Packaging depaletizators, modelis M, kas automātiski padod tukšās pudeles sistēmā. Pēc tam GAI monobloks, modelis 4033RES-HP-A01, veic skalošanu, pildīšanu un aizkorķēšanu vienā integrētā mezglā. Divpakāpju skalošanas stacija (ūdens + gāze) ar 16 satvērējiem nodrošina pudeļu sanitizēšanu. Izobāriskais elektropneimatiskais pildītājs ar 24 vārstiem nodrošina precīzu pildīšanu zem spiediena. 3 galvu rotācijas korķētājs uzspiež taisnos korķus, šampanieša “sēnes” tipa korķus, plastmasas aizdares un alumīnija skrūvējamos korķus. Monobloks aprīkots arī ar daudzformāta skrūvju pārvadi, motorizētām vadošo elementu regulācijām, tukšpudeles simulācijas pudelēm iekšējai skalošanai un solenoīdu vārstu komplektu, lai pārslēgtos starp gāzes un tīrīšanas šķidruma padevi. Kopumā šī konfigurācija nodrošina augstu precizitāti, minimālu pārregulēšanas laiku un izcilu pudeļu apstrādi. CIP un kvalitātes kontrole: tīrīšanas un kontroles sistēmas Higiēnas uzturēšanai WIN&TECH CIP iekārta, modelis Win&Guard C 23.05, veic automātisku tīrīšanu ar tvaika-ūdens siltummaini un trīs pakāpju filtrācijas sistēmu divos neatkarīgos lokos. Šī sistēma ļauj operatoriem dezinficēt iekšējās sastāvdaļas starp ražošanas cikliem bez izjaukšanas. Paralēli CMP kontroles iekārta, modelis CV-MUF108, pastāvīgi veic kvalitātes kontroli.

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2004, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: SO127, Pūšanas formēšanas iekārta Contiform – pārskats Šī lietotā Krones Contiform S8 pūšanas formēšanas iekārta ir paredzēta PET pudeļu īpaši efektīvai ražošanai modernas dzērienu vai industriālo iepakojumu ražotnēs. Ar rotācijas konfigurāciju un robustu mehānisko uzbūvi tā sasniedz līdz pat 13 000 pudeļu stundā un atbalsta mērogojamu veiktspēju vidējas līdz augstas jaudas ražošanas līnijām. Iekārta ir optimizēta PET traukiem un piemērota dažādām dzērienu ražošanas vidēm, tostarp ūdenim, alum, vīnam, stiprajiem alkoholiskajiem dzērieniem, pienam, eļļai un gāzētiem dzērieniem. Krones inženiertehniskie risinājumi nodrošina izcilu uzticamību, pastāvīgu pudeļu kvalitāti un vienkāršu pārslēgšanos. Njdpfxox H Tf Te Apbelg Kā daudzpusīgs komponents lietotai pildīšanas līnijai vai kā atsevišķa pūšanas mašīna, šī sistēma nodrošina precīzu preformu apstrādi, stabilu uzsildi un efektīvu pūšanas procesu. Tai ir Alaska kakliņa vītņu apdare, 8-kavitāšu konfigurācija un darba virziens pulksteņrādītāja kustības virzienā, padarot to par uzticamu izvēli dzērienu ražošanā un industriālajā iepakošanā, kur svarīga ir darbības nepārtrauktība un rezultātu atkārtojamība. Tehniskā specifikācija un veiktspējas dati: Ražotājs: Krones Modelis: Contiform S8 Ražošanas gads: 2004 Konfigurācija: rotējoša Maks. ražošanas ātrums: 13 000 bph Trauka materiāls: PET Pašreizējais pudeļu formāts: 0,5L Kavitāšu skaits: 8 Vītnes/kakliņa apdare: Alaska Maksimālais trauka augstums: 350 mm Griežņu (ieeja/izeja) skaits: 6 Mandreļu skaits: 180 Darba virziens: pulksteņrādītāja kustības virziens Darba līmeņa augstums: 1470 mm Elektropadeve: 400 V, 3 fāzes, 50 Hz Darbības strāva: 331 A Darbības spiediens: 40 bāri PLC: Siemens HMI: Krones Modernās automatizācijas un vadības sistēmas Contiform S8 izmanto Siemens PLC drošai automatizācijai un procesu regulēšanai, kombinējot to ar Krones HMI intuitīvai darbībai un ātrai diagnostikai. Vadības arhitektūra atbalsta stabilus preformu sildīšanas profilus, precīzus pūšanas ciklus un drošu PET preformu un pudeļu apstrādi. Drošības bloķētāji un operatora aizsargi ir iekļauti, lai veicinātu nepārtrauktu ražošanu ar minimālu dīkstāvi. Iekārta integrējama ražošanas līnijās Šo pūšanas formēšanas iekārtu var izmantot kā patstāvīgu agregātu vai integrēt pilnībā lietotā pildīšanas līnijā. Tā efektīvi savienojas ar iepriekšējām preformu padeves sistēmām un nākamajiem gaisa konveijeriem, skalošanas iekārtām, pildītājiem un etiķetētājiem. Formāta maiņas tiek veiktas ātri, pateicoties 8-kavitāšu rotācijas platformai, un Alaska kakliņa apdare nodrošina saderību ar plašu aizvākojumu un pildīšanas bloku klāstu visā dzērienu ražošanā.