Dūņu Karafe iegādāties lietotu (156)

Stāvoklis: jauns, x-pārvietojums: 4000 mm; y-pārvietojums: 2000 mm; z-pārvietojums: 250 mm; Skalošanas sūkņa jauda: 37 kW. Vadība: Siemens PLC skārienekrāns ar tiešu DXF failu izmantošanu. Izvades spiediens: maks. 5500 bar. Abrasīvā padeves sistēma ūdens strūklas griešanas iekārtai – uzpildes svars 350 kg. OMAX vakuuma sensors abrazīvu padeves uzraudzībai sprauslai. Sensors sūkņa spiediena kontrolei. Ūdens strūklas griešanas laikā ūdeni saspiež līdz 5500 bāru spiedienam. Atkarībā no prasībām un apstrādājamā detaļas, tas pēc tam tiek izspiests caur 0,01 līdz 0,08 mm diametra sprauslu. Tā kā ūdens strūklas tehnoloģija apstrādā materiālus bez siltuma pievadījuma, deformācijas neveidojas. Pievienojot abrazīvu, ūdens strūklas griešana ļauj sasniegt visaugstāko precizitāti ar pielaidēm ±0,01 mm. Mūsu elastīgā ražošana ļauj veikt gan vertikālus, gan slīpus griezumus. Mēs ar prieku pieņemam arī Jūsu individuālos CAD datus. Ūdens strūklas tehnoloģija sniedz būtiskas priekšrocības rūpniecībai, amatniecībai un individuālai prototipu ražošanai. Arī videi šī tehnoloģija ir draudzīgāka, jo griešana notiek bez putekļiem un tvaikiem, kā arī materiāla patēriņš ir ekonomisks. Ūdens strūklas griešana: piemēru galerija Teorijā iespaidīgie parametri praksē izskatās vēl iespaidīgāk! Esam sagatavojuši attēlu izlasi, kas demonstrē mūsu iespējas ūdens strūklas griešanā. Apskatiet piemēru galeriju, lai pārliecinātos par šīs modernas apstrādes metodes iespējām. Waterjet arī Jūsu pasūtījumam atradīs labāko risinājumu! Priekšrocības: - Nav deformāciju griezuma zonā - Griešana bez siltuma pievadījuma - Materiāla taupība - Augsta precizitāte: ±0,1 mm - Griešanas apgabals: x = 4010 mm; y = 2010 mm; z = 250 mm - Elastīga ražošana - Vertikāli un slīpi griezumi - Pieņemam Jūsu CAD failu formātus: DXF, DWG, iges, stp, step, prt, jpt, jam - Videi draudzīga: bez tvaikiem un putekļiem - Griežam visu - Ikviens materiāls tiek apstrādāts: Goded Ab Uuepfx Angskc Alumīnijs, tērauds, misiņš, varš & bronza, citi dārgmetāli, stikls, granīts & marmors, flīzes, kompozītmateriāli, promata izstrādājumi, gumija, plastmasa, organiskā stikla (Plexiglas) Papildus opcijas: Eļļas dzesētājs ..... ¤ 10 725,00 Ūdens filtrēšanas sistēma ..... ¤ 1 430,00 Dūņu atsūkšanas sistēma ..... ¤ 10 725,00 Profesionāla ūdens apstrādes sistēma ..... ¤ 10 725,00 Uzstādīšanas brīdī obligāti jābūt eļļas dzesētājam! Tikai tad darbs ilgāk par 1 stundu ir iespējams.

Stāvoklis: jauns, Ražošanas gads: 2026, jauda: 11 kW (14,96 zs), Rotējoša mucu žāvētājs dažādu materiālu, piemēram, smilšu, biomasas, zāģu skaidu, sarkanā māla, bentonīta, ogļu, žāvēšanai. Diametrs: 1200 mm Garums: 10 000 mm Jauda: 11-13 kW Slīpums: 3% Ražība: 1,5-3 t/h Svars: 14 tonnas Papildus šim modelim piedāvājam arī citus rotējošo mucu žāvētāju modeļus – 1500x12 000 mm, 2400x20 000 mm –, kā arī pilna cikla žāvēšanas sistēmas dažādiem materiāliem. Laipni aicinām sazināties ar mums, lai uzzinātu vairāk. Mūsu rūpnīca izstrādā individuālus risinājumus atbilstoši Jūsu specifiskajām prasībām. Rotējošie mucu žāvētāji ir augsti efektīvas iekārtas, kas plaši tiek izmantotas koksnes šķeldu, zāģu skaidu un biomasas apstrādē. Tie darbojas, izmantojot rotējošu cilindru, kas žāvē un pārvieto materiālu pa žāvēšanas kameru. Šī konstrukcija ļauj apstrādāt plašu daļiņu izmēru un mitruma pakāpes diapazonu, padarot žāvētājus piemērotus dažāda veida biomasai. Tie spēj darboties arī augstas temperatūras izplūdes gāzu apstākļos, kas nodrošina augstu efektivitāti un daudzpusību rūpnieciskajām vajadzībām. Rotējošais mucu žāvētājs – koksnes šķeldai, zāģu skaidām, biomasai 🌳 Ievads rotējošo mucu žāvētāju tehnoloģijā Biomasas pārstrādes nozarē mitruma kontrole ir būtiska. Rotējošais mucu žāvētājs ir neaizvietojama iekārta, kas efektīvi samazina mitruma saturu koksnes šķeldā, zāģu skaidās un biomasā. Šis aprīkojums uzlabo darba ražīgumu, degmateriāla kvalitāti un ir ļoti nozīmīgs biomasas enerģijas ražošanā. Apskatīsim tā funkcionalitāti un priekšrocības! 💡 💼 Galvenie ieguvumi, lietojot rotējošo mucu žāvētāju 1. Energoefektivitāte: optimizēta enerģijas izmantošana ar augstu žāvēšanas efektivitāti. 🌿💡 2. Liela caurlaidspēja: piemēroti rūpnieciskiem apjomiem, kur nepieciešama liela mitruma samazināšana. 🏭 3. Uzlabota produkcijas kvalitāte: sasniedzot optimālu mitruma līmeni, biomasas kvalitāte degvielai un granulām ievērojami uzlabojas. 🔥 4. Daudzpusīgums: piemēroti dažādu materiālu žāvēšanai – koksnes šķeldai, zāģu skaidām, biomasai. 🌳 # Rotējošo mucu žāvētāju pielietojuma lauki un materiāli II. Pielietojuma jomas A. Lauksaimniecība - Graudu, sēklu un lopbarības žāvēšana - Lauksaimniecisko blakusproduktu, piemēram, salmu un pelavu, apstrāde B. Pārtikas rūpniecība - Augļu, dārzeņu un garšvielu dehidratācija - Kvalitātes saglabāšana žāvēšanas laikā Gkjdpfxjq Igyvj Angjc C. Ķīmijas nozare - Ķīmisko pulveru, granulu un kristālu žāvēšana - Lietošana mēslošanas līdzekļu un mazgāšanas līdzekļu ražošanā D. Kalnrūpniecība un minerālvielas - Rūdu, ogļu un minerālkonscentrātu žāvēšana - Mitruma samazināšana ērtākai apstrādei un transportēšanai E. Būvmateriāli - Smilšu, cementa un citu būvakmeņu žāvēšana - Materiālu sagatavošana ražošanas procesiem F. Farmācija - Farmaceitisko pulveru un aktīvo vielu žāvēšana III. Apstrādājamie materiāli ar rotējošo mucu žāvētāju A. Organiskās izejvielas - Biomasu, koksnes šķelda, zāģu skaidas, lopbarība B. Neorganiskās izejvielas - Smiltis, māls, kaļķakmens, ģipsis C. Atkritumu produkti - Notekūdeņu dūņas - Rūpnieciskie blakusprodukti pārstrādei vai otrreizējai izmantošanai

Stāvoklis: jauns, x-stienis: 3000, y-stienis: 2000, z-stienis: 250 Sūkņa jauda skalošanai: 37 vadība: Siemens PLC skārienekrāns, tieši izmantojami DXF faili Izejas spiediens: max. 5500 bāri Abrazīvās padeves sistēma ūdensstrūklas griešanas iekārtām – piepildes svars 350 kg OMAX vakuuma sensors abrazīva padeves uzgalim uzraudzībai Sensors sūkņa spiediena kontrolei Ūdensstrūklas griešanā ūdens tiek saspiests līdz 5500 bāriem. Atkarībā no prasībām un apstrādājamā materiāla, tas tiek izspiests caur sprauslu ar diametru no 0,01 līdz 0,08 mm. Tā kā ūdensstrūklas tehnoloģija strādā bez siltuma ietekmes uz materiālu, deformācijas nerodas. Sajaucot ūdeni ar abrazīvu, ūdensstrūklas griešana sasniedz ļoti augstu precizitāti ar pielaidēm līdz +/- 0,01 mm. Elastīgā ražošana nodrošina gan vertikālus, gan slīpus griezumus. Mēs labprāt pieņemam Jūsu individuālus CAD datus. Ūdensstrūklas tehnoloģija piedāvā daudz priekšrocību rūpniecībai, amatniecībai un prototipu ražošanai. Tā ir arī videi draudzīga, jo darbojas bez putekļiem un tvaika un ir materiālu taupoša. Ūdensstrūklas griešana: piemēru galerija Tas, kas teorijā jau izklausās iespaidīgi, ir vēl iespaidīgāk uz konkrētiem objektiem. Mēs esam sagatavojuši Jums attēlu izlasi, lai parādītu mūsu iespējas ūdensstrūklas griešanā. Pārlūkojiet galeriju un iegūstiet priekšstatu par to, kas viss iespējams ar šo modernu apstrādes metodi. Arī Jūsu projektam Waterjet atradīs piemērotāko risinājumu! Priekšrocības Nav deformāciju griešanas zonā Griešana bez siltuma ietekmes Materiālu taupīšana Augsta precizitāte: +/- 0,1 mm Griešanas lauks: x = 3010 mm; y = 2010 mm; z = 250 mm Elastīga ražošana Vertikāli un slīpi griezumi Jūsu CAD datņu formāti: DXF, DWG, iges, stp, step, prt, jpt, jam Videi draudzīgs, tvaika un putekļu brīvs Griežam visu Visus materiālus iespējams apstrādāt Alumīnijs Tērauds Misiņš Varš un bronza Citas krāsainās metāla stikls Granīts & marmors Flīzes Kompozītmateriāli Promat izstrādājumi Gumija Plastmasa Organiskais stikls Papildu aprīkojums: Eļļas dzesētājs                                                    – 10 725 € Ūdens filtru sistēma                                         – 1 430 € Dūņu atsūkšanas sistēma                                   – 10 725 € Profesionāla ūdens apstrādes sistēma                – 10 725 € Iekārtas palaišanas brīdī eļļas dzesētājam jābūt obligāti! Lai iespējams strādāt ilgāk par 1 stundu. Skatīt arī video: Godpjhqnl Tofx Angjkc

Ražošanas gads: 2025, stāvoklis: jauns, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, celtspēja: 75 kg, Wave 450 detaļu mazgāšanas iekārta ir ārkārtīgi elastīga vakuuma atbalstīta attaukošanas iekārta, kas nodrošina augstu detaļu attīrīšanas līmeni. Visas darbības, piemēram, izsmidzināšanas, iegremdēšanas un ultraskaņas attaukošanas cikls, kā arī destilācijas, filtrēšanas un detaļu žāvēšanas process, tiek veiktas automātiskā secībā pilnībā vakuumā kontrolētā vidē. Wave 450 iekārta var darboties ar: modificēta spirta bāzes šķīdinātājiem (MA) / III klases ogļūdeņražiem (H-III) / hlorētiem šķīdinātājiem (Perhlors). Šie šķīdinātāji ir īpaši paredzēti intensīvai attaukošanas fāzei, pilnībā iztvaiko, neatstājot atlikumus uz apstrādātajām detaļām. Standarta aprīkojums:  Nepārtraukta šķīdinātāja destilācija  Pilnīga šķīdinātāja destilācija  Dūņu atdalīšana 2. destilatora stadijā / eļļas un šķīdinātāja atdalīšana  Pilnīga šķīdinātāja filtrācija katrā ciklā  Šķembu žāvēšana un atsmakošana pirms iztukšošanas operatoram  Šķembu žāvēšana un atsmakošana pirms atvēršanas/tīrīšanas operatoram Gksdpfxewc Sdae Angsc  Vakuuma/šķīdinātāja uzpildes/iztukšošanas sistēma  Ūdens un šķīdinātāja atdalīšana Destilācija Šķīdinātāja destilācija nodrošina, ka šķīdinātāja attaukošanas spēja saglabājas nemainīga. Visās mūsu sistēmās standarta aprīkojumā ietilpst divpakāpju destilators, kas nodrošina šķīdinātāja un eļļas atdalīšanu; papildus ūdens izvadīšana notiek ūdens separatorā. Vadību nodrošina Siemens S7 PLC un Siemens 12" HMI standarta komplektācijā. Iekārta atbilst Industrie 4.0 un tātad arī Industrie 5.0 prasībām. Groza izmēri: 480 x 300 x 200 mm (A x P x H)

Stāvoklis: labi (lietots), Iekārta: Slīpais dzidrītājs Stāvoklis: lietots, līdz 80 m³/h Pielietojums: cieto un šķidro daļiņu atdalīšana ar nogulsnēšanās palīdzību. Slīpos dzidrītājus bieži izmanto kā priekšstadiju biezināšanai pirms filtra presēm. Pateicoties priekšbiezināšanai ar šķidrajiem dūņām, iespējams izvēlēties mazāku filtra preses virsmas laukumu. Iekārta ir labā stāvoklī un ir pieejama gan nomai, gan iegādei. Apskati mūsu ražotnē varam organizēt pēc vienošanās. Gjdpfx Anjb D Etkogskc

Stāvoklis: jauns, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, jauda: 300 kW (407,89 zs), kopējais svars: 65 000 kg, riepas izmērs: 6*2, riepu stāvoklis: 100 procenti, braukšanas stāvoklis: 100 procenti, ķēdes stāvoklis: 100 procenti, asu konfigurācija: 3 asis, emisijas klase: Euro 3, Ražošanas gads: 2026, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: V9638J96, Aprīkojums: borta dators, hidraulika, pilnpiedziņa, Smilšu un grants ražošanas rūpnīca | MINGYUAN Smagās industriālās iekārtas Smilšu un grants ražošanas rūpnīca ir integrēta sistēma augstas kvalitātes būvniecības agregātu — smilšu, šķembu, drupināta akmens un mākslīgās smilts — ražošanai. MINGYUAN nodrošina pilnus agregātu drupināšanas un sijāšanas risinājumus karjeriem, kalnrūpniecībai, būvniecībai un infrastruktūras projektiem, garantējot efektīvu materiālu apstrādi un vienmērīgu produkcijas izlaidi. Vispārējs apraksts MINGYUAN smilšu un grants ražošanas līnija apvieno modernas drupināšanas, sijāšanas, mazgāšanas un transportēšanas iekārtas, lai pārstrādātu izejmateriālus — tādus kā kaļķakmens, granīts, bazalts, upes akmens un kvarcs — dažādu frakciju būvniecības smiltīs un grants agregātos. Standarta komplektācijā ietilpst žokļa drupinātāji, koniskie un triecien-drupinātāji, šķirošanas sieti, smilšu mazgātāji, lentes transportieri un putekļu savācēji, nodrošinot pilnībā automatizētu ražošanas procesu. Rūpnīca plaši tiek pielietota ceļu būvē, betona ražošanas mezglos, būvmateriālu ražošanā un hidroenerģētikas projektos. Jaudas diapazons: 30–1000 tonnas stundā (pielāgojama) Iebēruma izmērs: ≤800 mm (atkarībā no drupinātāja veida) Izejas frakcijas: 0–5 mm (smiltis), 5–10 mm, 10–20 mm, 20–40 mm (grants) Galvenais aprīkojums: žokļa drupinātājs (PE/PEX sērija), koniskais drupinātājs, trieciena drupinātājs, VSI smilšu veidotājs, vibrācijas padevējs, vibrācijas siets, smilšu mazgātājs, lentes konveijers un vadības sistēma Enerģijas konfigurācija: elektriska vai dīzeļa piedziņa Automatizācija: PLC vadība ar reāllaika uzraudzību un maināmu izlaides attiecību MINGYUAN Smagās industriālās iekārtas nodrošina pilnus smilšu un grants ražošanas risinājumus ar uzticamu veiktspēju, konkurētspējīgu cenu un profesionālu pēcpārdošanas servisu klientiem visā pasaulē kalnrūpniecības, būvniecības un cementa rūpniecībā. 2. Drupināšana un sijāšana: - Iegūtie izejmateriāli parasti jāpadod drupināšanai un sijāšanai, lai samazinātu izmēru un atdalītu frakcijas pēc lieluma. Gkjdpfx Aoq Nia Isngoc - Drupinātāji sadrupina lielus akmeņus, bet sieti šķiro pa izmēriem. 3. Mazgāšana: - Mazgāšana tiek veikta, lai noņemtu mālu, dūņas un putekļus no izejmateriāliem, kas ir īpaši svarīgi būvniecības smiltīm un granti. 4. Frakcionēšana un šķirošana: - Pēc mazgāšanas materiāli tiek šķiroti pēc izmēra un kvalitātes. 5. Uzglabāšana un kraušana: - Apstrādātie materiāli uzglabājas vaļņos tālākai izmantošanai. Nepieciešamas atbilstošas noliktavas dažādu frakciju materiālu apsaimniekošanai. 6. Transportēšana: - Konveijeri tiek izmantoti materiālu pārvietošanai starp ražošanas posmiem. Materiālu pārvadāšanai līdz izplatīšanas punktiem izmanto auto vai lentes konveijerus. Atslēgvārdi Smilšu ražošanas līnija, grants ražošanas rūpnīca, agregātu drupināšanas iekārta, akmens drupinātājs, smilšu veidotājs, smilšu mazgātājs, vibrācijas siets, žokļa drupinātājs, koniskais drupinātājs, trieciena drupinātājs, VSI drupinātājs, karjeru aprīkojums, kalnrūpniecības tehnika, būvniecības agregāti, mākslīgā smilts, drupināts akmens, upes grants, kaļķakmens drupinātājs, bazalta drupinātājs, granīta drupinātājs, smilšu mazgāšanas rūpnīca, sijāšanas iekārta, konveijersistēma, MINGYUAN smilšu rūpnīca, agregātu apstrādes iekārtas, akmens drupināšanas līnija, smilšu un grants mazgāšanas sistēma, augstas efektivitātes drupinātājs, videi draudzīga smilšu rūpnīca, agregātu ražošanas līnijas ražotājs.