Tukšas Pudeles Inspektors iegādāties lietotu (1 837)

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2021, Pārskats 4-rindu stikla pudeļu pildīšanas līnija no Wild Goose tika izmantota tikai 6 mēnešus uzņēmumā Somijā. Līnija ir aprīkota ar rotējošu galdu ieplūdei un izplūdei, pudeļu skalošanas iekārtu, konveijera rulli, automātisku pudeļu padevi pildīšanas iekārtai un etiķešu uzlikšanas iekārtu. Produkti: Pilna klāsta negāzētie un gāzētie dzērieni, tostarp alus, seltzers, vīns, gatavi kokteiļi, sidrs, kafija, tēja, kombucha, soda, kannabisa dzērieni un citi Sastāvdaļas: Mašīnas tips: Meheen M4 pildīšanas un aizkorķošanas mašīna Ražotājs: Wild Goose Ražošanas gads: 2021 Mašīnas tips: pašlīmējošo etiķešu uzklāšanas iekārta ar tintes strūklas druku pudelēm (244) Ražotājs: Koneikko Ražošanas gads: 2021 Tehniskie dati Jauda: maks. 1440 pudeles/h Līnijas garums: apm. 10 m, ja līnija ir izveidota kā t.s. Single Line Pudeles diametrs: 5,3 cm - 11,4 cm Vienfāzes 230V-AC, 50/60 Hz Laedpfstrh N Tsx Amxea

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2000, Pārskats Šī vācu ražotāja Klinger pudeļu mazgāšanas iekārta ir ražota 2000. gadā. Mazgāšanas iekārta ir pilnībā izgatavota no nerūsējošā tērauda, aprīkota ar Siemens S7 vadības sistēmu, dubultām apkures sistēmām un turbīnsūkņiem augstas tīrīšanas veiktspējas nodrošināšanai. Tehniskie dati Jauda: 9 600 pudeļu/h; 20 pudeles vienā rindā Komplektācija Pudeļu mazgāšanas iekārta | Klinger | Euroklasse-D 20/1/73 | 2000 Ūdens attīrīšanas iekārta | Hager + Elsässer | 2000 ietver: katjonu un anjonu apmaiņas filtrus, sāls tvertni, pirmsfiltru un UV sensoru, ar jaudu 5 m3/h un Ūdens attīrīšanas iekārta ir projektēta pudeļu mazgāšanas iekārtas un RO iekārtas darbībai RO reversās osmozes iekārta | Hager + Elsässer | 2000 ar pilnas atsāļošanas jaudu 2,5 m3/h Ljdpotxd A Ssfx Amxeaa

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 1993, Pārskats: GM Gera NAGEMA Arcade DS pudeļu mazgāšanas mašīna līdz šim tika izmantota alus darītavā, kur tā darbojās vienā maiņā. Tā kā apjoms ir samazinājies, alus tiek pildīts citā vietā, un šī iepakojuma līnija ir kļuvusi pieejama. Mazais darba stundu skaits un regulārā apkope nodrošina ļoti labu mašīnas stāvokli. Visi baseini un mašīnas korpuss ir izgatavoti no nerūsējošā tērauda. Rezerves daļas, piemēram, pudeļu šūnas, vēl arvien ir pieejamas. Papildus 2018. gadā tika remontēta galvenā piedziņas vārpsta, motors un SEW pārnesumkārba, savukārt konveijera ķēde tika nomainīta 2015. gadā. Mašīna ir vēl uzstādīta un to var demonstrēt darbībā. Tehniskie dati: Jauda: 23 000 pudeles/stundā Šūnas dalījums: 85 mm Pudeļu skaits vienā rindā: 16 Izmēri un svars ar papildaprīkojumu: 8640 x 4470 x 1920 mm / 17 900 kg Sīkāka informācija: • Standarta piedziņas • Tvaika apkure • Vadības puse kreisā • CE sertificēta • Ķīmisko vielu dozēšanas sūkņi • Pieejams mašīnas datu lapa • Cauruļu skalošana pēc mašīnas cikla • Vienas galvas mašīna • Etiķešu izvadīšana aizmugurē labajā pusē • Pudeļu piegādes un izsniegšanas sistēma ar “pirkstiem” • Pudeļu izlaide kreisajā pusē • Plastmasas pudeļu šūnas • Lauer HMI • Sārmu koncentrācijas mērīšana • 24V vadības spriegums • S5 vadība (pēc vajadzības pārbūve uz S7) • Regulāra apkope • Ūdens caurules no nerūsējošā tērauda • Tvaiku nosūkšana • Paraugu ņemšanas krāni • KSB sūkņi no nerūsējošā tērauda • Vannu filtrsiete Laodel Hx Adepfx Amxoa • Ūdens skaitītājs • Vadošības mērītājs no Endress • Papildu aprīkojums: rezerves daļas komplektā

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2016, Pārskats: Šī pilnīgā stikla pudeļu pildīšanas līnija ir daļa no alusdarītavas un paredzēta alus pildīšanai 330 ml stikla pudelēs ar kronšteiniem. Līnijā ietilpst automātiska jaunu pudeļu atdalīšanas ierīce, pašlīmējošā etiķešu aplikators, pildīšanas triblokss un kartona iepakotājs. Pilnu iekārtu 2017. gadā uzstādīja Itālijas ražotājs Framax. Līnija joprojām darbojas, un to var apskatīt klātienē. Viss aprīkojums joprojām ir uzstādīts un to var apskatīt ražošanas procesā. Tehniskā informācija: Ražošanas jauda: 2400 pudeles/h (pie 0,33 l) Pēdējā izmantotā pudeļu forma: 0,33 l Pudeles diametrs: 60 mm, augstums regulējams Kronšteina diametrs: 26 mm Iepakojums: 6x4 kartons Piegādes apjoms: - Automātiskā jaunu pudeļu noņēmēja sistēma | Framax | DEPAL SS-3000 | 2017 - Automātiska starpliku izņemšana - Fotoelementiem aprīkota vadība - Pašlīmējošo etiķešu uzklāšanas iekārta | Framax | RLA-H06-S3-L3-D480 | 2016 - 3 stacijas 3 etiķetēm (priekšpuse, aizmugure, kakls) - Datuma/partijas printeris - Pretspiediena pildītājs | Framax | Modulblock RFCI-16/16/1-DPS/C | 2016 Laodpfx Astt Um Romxea - Nominālā jauda: 3000 pudeles/h - 16 skalošanas pozīcijas - 16 pildīšanas pozīcijas - Vienas galvas kroņkorķu aizvēršanas ierīce ar padeves sistēmu - Dubultā gaisa evakuācija ar CO2 - Ūdens izsmidzināšanas ierīce pirms aizvēršanas skābekļa atlikuma samazināšanai - Automātiskais kartona iepakotājs | Framax | CP-0700-1T | 2017 - Kartona sagatavju uzstādītājs un iepakotājs - Slēgšanas mašīna - Papildaprīkojums: transportieri, dzesēšanas sistēmas, sūkņi.

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2010, Pārskats Šī pudeļu mazgāšanas iekārta ARCADE GEL 6 tika ražota 2010. gadā vācu ražotāja GM Gera rūpnīcā. Iekārta joprojām darbojas un to iespējams apskatīt jebkurā laikā. ARCADE GEL 6 ir pilnībā funkcionāla, taču tiek aizstāta jaudas palielināšanas dēļ.  Tehniskā informācija  Nominālā jauda: 33 000 pudeles/h   Darba diapazons: 13 200 – 36 300 pudeles/h   Ķēdes solis: 169 mm   Šūnu solis: 110 mm  Pudeles šūnas vienā rindā: 30 gab.   Kopā pudeļu šūnas: 7 860 gab.   Uzpildītās pudeļu šūnas: 7 680 gab.   Patēriņi  Saspiestais gaiss: 1 m³   Tvaiks (darba režīmā): 489 kg/h   Tvaiks (uzsildīšana): 4 430 kg/h  Elektrojauda: 48,4 kW   Ūdens: 7,35 m³/h   Baseinu tilpums   Iepriekšēja iemērkšana: 2 263 l   Iepriekšēja sārma: 7 240 l  Sārms 1: 31 755 l   Sārms 2: 350 l   Siltais ūdens 1: 350 l   Siltais ūdens 2: 350 l   Aukstais ūdens: 350 l   Lsdpfot Ul Exox Amxeaa

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2001, Pārskats Šī stikla pudeļu pildīšanas līnija negāzētam un gāzētam ūdenim tika galvenokārt ražota 2001. gadā, iesaistot vairākus Eiropas ražotājus, piemēram, TMG, Zecchetti, Bardi, Muvitec, Procomac, P.E. Labellers un citus. Tā ir pilnībā integrēta līnija, kas ietver visus galvenos ražošanas posmus: depaletizēšanu, mazgāšanu, pildīšanu, aizkorķēšanu, etiķetēšanu, iepakošanu, paletizēšanu un aptīšanu ar plēvi. Līnija ir regulāri apkopta, tajā ir jaunas sastāvdaļas, un tā būs pieejama no 2025. gada jūlija, jo pašlaik līnija vēl darbojas. Tehniskie dati Ietilpība: līdz 12 000 pud./stundā Formāti: 250 ml, 330 ml, 500 ml, 750 ml, 1000 ml Produkts: Negāzēts un gāzēts dabīgais minerālūdens Pudeles atvere: S294 MCA - 1 Pudeles diametrs: 170 mm, 205 mm, 218 mm, 259–271 mm, 295 mm Iepakojuma formāti: 250 ml: 24 pudeļu kartons 330 ml: 24 pudeļu kartons 500 ml: 12 pudeļu kartons / 20 pudeļu plastmasa 750 ml: 12 pudeļu kartons 1000 ml: 12 pudeļu kartons / 12 pudeļu plastmasa Ražošanas gadi: dažādi (1991–2016) Komplektā: Depaletizators (TMG VEGA 50, 2001), Depaletizators (Zecchetti DE Z 2T, 1993), Pudeles skalošanas iekārta (Bardi NILO 1 16R, 2001), Pildīšanas iekārtas (Muvitec ECOFILL M24 6 12, 2001; Procomac PR 300232.01, 2001), Karbonizators (Muvitec, 2001), Aizvākotājs (Grassle REM 20, 1991), Gaisa žāvēšanas līnija (Europool TF 03, 2013), Etiķetēšanas mašīna (P.E. Labellers MASTER M/S 770/161/8S-SE, 2011), Kartona iepakojuma formētājs (Siat HM 145, 2001), Grupas iepakošanas iekārta (Zacchetti IN Z 2T, 1993), Kartona aizlīmētājs (Siat AVV SIAT HM 11-T-Muvitec, 2001), Karstā līmes iekārta (Preo EC5TRA2, 2001), Paletizācijas robots (ACMI ZX165U, 2002), Stiepļu plēves aptinējs (Robopac TECHNOPLANT 3000PVS, 2016), Silo vāciņu sistēma (3 Master ALN600LT, 2001) Ledpfx Amjwhvc Rjxsaa

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2013, Pārskats Pudeles mazgājamā mašīna tika ražota Vācijas uzņēmumā Krones 2013. gadā un ekspluatācijā nodota 2014. gadā. Iekārta katru gadu ir apkalpota. Papildus iespējams iegādāties arī virsmaktīvo vielu sārma tīrīšanas sistēmu un rezerves daļas. DEMONTĀŽA IEKĻAUTA. Tehniskie dati Jauda: 66 000 pudeles stundā Maksimālais pudeles diametrs: 69 mm Pielāgota šādiem formātiem: Vichy 0,33l, Long-Neck 0,33l, Long-Neck 0,5l, NRW 0,5l, Steinie 0,33l. Lasdpfx Amjl Hx Enexsa

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2012, Pārskats  Šī pilnīgā atkārtoti lietojamu stikla pudeļu pildīšanas līnija tika ražota 2012. gadā, iesaistot vadošos Eiropas ražotājus – Krones, Sidel un Kettner. Līnija ir paredzēta augstas veiktspējas dzērienu ražošanai un var apstrādāt līdz pat 42 000 pudelēm stundā (0,33 l kontūrveida pudeles formātā). Sistēma ietver visas nepieciešamās sastāvdaļas, sākot no depaletizācijas līdz gala paletēšanai un etiķetēšanai, tādējādi nodrošinot pilnībā gatavu risinājumu pildīšanas ražošanas vajadzībām. Iekārtai 2025. gada augustā veikta ikgadējā apkope, un tā tika pārtraukta 2025. gada 1. septembrī. Iekārta paliek uzstādīta un pieslēgta; apskate iespējama pēc pieprasījuma. Tehniskie dati  Jauda: 42 000 pud./h Formāti: 0,33 l kontūrveida pudele Pielietojums: alus, CSD vai citi dzērieni atkārtoti lietojamās stikla pudelēs Līnijas izmēri: apm. 103 × 29 m Stāvoklis: lielisks; apkalpota līdz pārtraukšanai (2025. gada septembris) Pieejamība: nekavējoties Statuss: joprojām uzstādīta un pieslēgta Komplektācija Depaletizators | Kettner | 60 paletes/h | 1992 | automātisks, stikla pudeles Izpakošanas iekārta (Decrater) | Kettner | 2 500 kastes/h | 1992 | atkārtoti lietojamas kastes Kastu mazgājamā mašīna | Seroba | 2 500 kastes/h | 1992 | nerūsējošais tērauds, viena vanna Pudeļu mazgājamā mašīna | Krones | 47 200 pud./h | 2010 | daudzzonu tīrīšana Tukšo pudeļu inspekcija | Heuft | 46 000 pud./h | 2012 | kameru sistēma Pildviela | Krones | 42 300 pud./h | 2012 | stikla pudeles, pretējās plūsmas darbība Etiķetēšanas iekārta | Krones | Topmatic | 2012 | 2 stacijas (pudeļu korpuss & aizmugure), 125 mm dalījums + Checkmat Līmeņa un aizvākošanas kontrole | Heuft | 43 000 pud./h | 2012 | sensoru un kameru sistēma CIP & mikseru stacija | KHS | 16 500 l/h | 2011 | integrēta, pilnībā automātiska Printeris | Videojet | 43 000 pud./h | 2012 | tintes strūklas printeris Iepakošanas iekārta (Crater) | Kettner | 2 200 kastes/h | 1992 | automātiska Paletizators | Kettner | 50 paletes/h | 1992 | automātisks Paletes aptinējs | Robopac | 50 paletes/h | 1992 | ar stiepjamās plēves aptīšanu Paletes etiķetētājs | Logopak | 60 paletes/h | 2014 | paletu etiķetēšana Pudeļu konveijeri | Sidel Gebo | – | 2012 | nerūsējošā tērauda konveijertehnika Lasdpfx Amexrcv Njxja

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2010, Ražotājs: Serac Modelis: DMX R6V3/720 Izgatavošanas gads: 2010 Tips: Monobloka uzpildes un aizskrūvēšanas iekārta Pašreizējā pielietošana: 250 ml pudele/flakons - Ø38 mm skrūvējams vāciņš Jauda: 3,300 pudeles/stundā Dozēšana: pēc svara Iesūkšanas konveijera padeves sistēma nodrošina pudeļu stabilitāti Heraeus UV tunelis: dekontaminācija Vāciņu padeve ar bunkura un kausu konveijera un dalītāja palīdzību Ledpfx Ajyr Sxnomxoaa Pudeļu vāciņu dekontaminācija ar Claranor impulsu gaismu Uzpilde: 100 l ietilpības bunkurs 6 uzpildes sprauslas uz svariem ar izvadītiem pudelēm pie iekārtas izejas Aizskrūvēšana: vāciņu pievilkšana ar pneimatiskajām žokļu sistēmām Regulējams piespiedes spēks

Ražošanas gads: 2013, stāvoklis: lietots, Mēs piedāvājam lietotu PET pudeļu smalcinātāju, ražotājs BOREMA, modelis R-1200 F, ražošanas gads 2013, paredzēts PET pudeļu iztukšošanai, atgaisošanai un pirmapstrādei (priekšpresēšanai), tilpumam no 0,3 līdz 2,5 litriem. Iekārta uzstādīta uz kustīga rāmja, un to var viegli ievietot Jūsu preses iekārtas ieplūdes šahtā un izņemt no tās. Mašīnas caurlaides jauda ir aptuveni 85 000 pudeļu jeb apmēram 3 t stundā. Tehniskā informācija: Ražotājs: BOREMA Umwelttechnik AG Modelis: R-1200 F (ar bunkuru platīša ievietošanai un izņemšanai) Ražošanas gads: 2013 Dzinēja jauda: 11 kW Pievades jauda: 15 kW Nominālā strāva: 32 A Drošinātājs: 40 A Izpildījums: caurplūdes sistēma Funkcija: dubultā rotora presēšanas sistēma Statora priekšspriegojums: pneimatisks, ap 16 t Ljdpfju Thpnjx Amxsaa Aizsardzība pret pārslodzi: antibloķēšanas sistēma Ievades materiāls: PET vienreizlietojamās un atkārtoti lietojamās tukšās pudeles (0,3-2,5 l), HDPE pudeles un kannas līdz 3 l Caurlaides spēja: ap 3 t/stundā (ap 85 000 pudeles/stundā atkarībā no izmēra) Nepieciešamais spiediens: G1/2”, 8 bar, 40 L/min Saspiešanas koeficients: 1:3 Atloka izmēri iekšpusē: 972 x 1 220 mm (G x P) Padeves atvere: 565 x 1 280 mm (G x P) Svars: ap 2 500 kg Lietošanas iespējas: Pateicoties kustīgajam rāmim, PET smalcinātāju iespējams pēc nepieciešamības ievietot preses ieplūdes šahtā, nodrošinot pilnīgu PET pudeļu un iepakojuma iztukšošanu, atgaisošanu un pirmapstrādi. Mainot materiālu, smalcinātājs tiek izņemts no šahtas, un prese var turpināt darbu ar papīru, kartonu vai plēvi bez smalcinātāja iesaistes. BOREMA PET smalcinātāja darbības princips: Plastmasas iepakojumi tiek ievilkti ar divām rotējošām vārpstām. Viena no tām ar divām pneimatiskām gaisa spilveniem tiek priekšspriegota, uzspiežot ar 16 t PET pudeles uz otru rotoru. Šādā veidā slēgtie plastmasas iepakojumi tiek saspiesti, saplīst, atgaiso un atlikušais šķidrums iztek. Materiāls nokrīt pirmapstrādāts presē. Ja sistēmā nonāk svešķermeņi, priekšspriegotā vārpsta atvirzās sānis, un svešķermenis tiek izlaists cauri. Priekšrocības salīdzinājumā ar standarta PET perforatoriem ar tapām vai nažiem: BOREMA metode ir daudz efektīvāka un nodrošina mazāku nodilumu salīdzinājumā ar klasiskajiem perforatoriem ar tapām vai nažiem. Lielākā priekšrocība ir tā, ka svešķermeņi (piemēram, metāla priekšmeti, akmeņi, pudeles ar sasalušu saturu vai koka gabali) tiek droši izlaisti caur pneimatiski atvirzāmo rotorvārpstu, netraucējot iekārtas darbību un neradot bojājumus. Klasiskajos perforatoros tapu vai nažu lūzums, svešķermeņu iesprūšana bieži noved pie dārgām remontiem un ilgstošas dīkstāves. Piezīmes: Pieejama pilna dokumentācija (LI, CE sertifikāts, elektroshema/hidroshema). Ir iespējama apskate pēc vienošanās. Par tehnisko informāciju un iespējamām kļūdām atbildību neuzņemamies.

Stāvoklis: labi (lietots), Ražošanas jauda līdz 4000 pudeļu/stundā (atkarībā no formāta). Paredzēts formātiem no 0,25l līdz 3l. Sastāv no: • Priekšformu uzsildīšanas krāsns ar 6 apkures moduļiem, katrā 8 infrasarkanie sildītāji • Priekšformu pārvietošanas ritenis • Divpakāpju saspiestā gaisa pūšanas mehānisms: zema spiediena pirmspūte un turpmāka augstspiediena pūšana • Pudeles pārvietošanas ritenis • Komplektā ar palešu grozītāju. DOKUMENTĀCIJA PIEEJAMA Laedpfx Ajwcggvjmxea

Stāvoklis: lietots, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: LC600, Tehniskās specifikācijas un veiktspējas dati Šī lietotā iepildīšanas līnija ir konfigurēta augsti efektīvai dzērienu ražošanai 0,5 L PET pudelēs. Optimāli piemērota gan gāzēta, gan negāzēta ūdens iepildīšanai, līnija nodrošina uzticamu caurplūdi ar izturīgu iepakojuma un paletēšanas iezīmi ražošanas beigās. Konfigurācija ir non-combi tipa, ar atsevišķu pūšanas iekārtu pirms pildīšanas monobloka – ideāli piemērots elastīgai apkopei un līnijas balansēšanai. Ražošanas ātrums: 25 000 pud/h Pudeļu formāts: Savietojams ar 0,5 L pudelēm Iepakojums: Paredzēts PET pudeļu apstrādei Konfigurācija: Non-combi (atsevišķa pūšanas un pildīšanas iekārta) Galvenās sastāvdaļas un ražošanas gadi: Sidel Universal SBO 14 pūšanas iekārta (2007), Sarcmi 70-10 ISO pildīšanas monobloks (1988 – pilnībā renovēts 2025), Sarcmi etiķetēšanas iekārta (2011), Zambelli plēves iepakotājs (2004), roktura uzlikšanas iekārta (2004), ACMI divgalvu paletētājs (1992). Modernizēta automatizācija un vadības sistēmas Līnija ir aprīkota ar modernizētu konveijeru un vadības sistēmu; konveijeru pārvaldība un elektriskie vadības skapji atjaunoti 2010.–2011. Šī modernizācija uzlabo moduļu sinhronizāciju, stiprina drošības aizsardzības un nodrošina stabilu augstas veiktspējas līmeni formēšanas, pildīšanas, etiķetēšanas un iepakošanas sekcijās. - Atjaunota konveijeru vadība un elektriskie vadības skapji: 2010.–2011. - Integrētas bloķēšanas sistēmas drošai darbībai ar augstu caurplūdi - Non-combi arhitektūra atvieglo apkopi un daļējas modernizācijas Ražošanas līnijas integrācijas iespējas Ljdpeyk E Srjfx Amxsaa Šī lietotā pildīšanas līnija darbojas kā pilnīgs risinājums ūdens iepildīšanai, kas savieno visus posmus no pūšanas līdz paletēšanai. Non-combi izkārtojums ļauj neatkarīgi darbināt un optimizēt pūšanas iekārtu un pildīšanas monobloku, ļaujot veikt ātras pārbūves un apkopi, nepārtraucot visu līniju. Inline plūsma: Pūšana → Pildīšanas monobloks → Etiķetēšana → Plēves iepakošana → Rokturaplikācija → Paletēšana Konveijera sistēma atjaunināta uzticamai produktu akumulācijai un nogādei Piemērota gāzētam un negāzētam ūdenim PET iepakojumā Iekārtas stāvoklis un apkopes vēsture Šī lietotā pildīšanas līnija ir piedzīvojusi mērķtiecīgus uzlabojumus konveijeru pārvaldībā un elektriskajos vadības skapjos (2010.–2011.). Līnijas galvenais elements ir Sarcmi 70-10 ISO pildīšanas monobloks, kas, neskatoties uz sākotnējo izgatavošanas gadu (1988), 2025. gadā ir pilnībā renovēts, lai nodrošinātu maksimālu darba uzticamību. Līnija tiek piedāvāta darba kārtībā un kā pilnvērtīga lietota industriāla iepakošanas iekārta. - Pildīšanas monobloks Sarcmi 70-10 ISO: renovēts 2025 - Konveijeri un elektriskās vadības skapji atjaunoti: 2010.–2011. - Pazīstamu ražotāju oriģinālās komponentes visā līnijā - Darba kārtībā ar esošo 0,5 L konfigurāciju

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2010, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: M245, Lietots Galdi pildīšanas monobloks, maksimālā jauda – 6000 pudeles stundā Ievads progresīvās pildīšanas tehnoloģijās Galdi RG260A ir jaudīgs pildīšanas monobloks, kas ražots 2010. gadā un tiek uzskatīts par modernu iepildīšanas līniju stūrakmeni. Pēc nesenas renovācijas iekārta demonstrē izcilu efektivitāti un uzticamību. Ar ātrumu līdz 6000 pudelēm stundā šī mašīna nosaka nozares standartus. Tā ir īpaši izstrādāta Pure-Pak Diamond Standard Curve B-style T-Bottom konteineriem. Turklāt tā izmanto 36 mm Elocap vāciņus, kas parāda tās daudzpusību un pielāgojamību dažādām iepakojuma vajadzībām. Neapstrīdama produkta drošība ar Galdi pildīšanas monobloku Viena no kritiskajām RG260A īpašībām ir tās dezinfekcijas līmenis – līdz pat LOG5, kas nodrošina visaugstāko produktu drošības standartu sasniegšanu. Šī spēja ir īpaši nozīmīga tirgū, kur patērētāju veselība un drošība ir ļoti svarīga. Iekārtas dizains un darbības protokoli atbilst stingriem higiēnas standartiem, sniedzot ražotājiem nepieciešamo pārliecību. Dažādu produktu pārstrādes elastība Iekārtas daudzpusība izpaužas spējā apstrādāt vairākus iepakojuma šķērsgriezumus. No 500 ml līdz 1000 ml tā var apstrādāt dažādus produktu tilpumus. Šī pielāgošanās spēja attiecas arī uz spēju strādāt ar plašu produktu spektru – piena produktiem, sulām, šķidru pārtiku vai pat ar augstas viskozitātes vielām. Konstrukcija atbalsta arī produktu apstrādi, kas satur daļiņas vai šķiedras, tādējādi nodrošinot vienmērīgu darbību bez kvalitātes zuduma. Individualizēta efektivitāte dzesēšanas izplatīšanā Pielāgota specifiskām klientu prasībām, mašīna aprīkota ar 36 mm XE vāciņu uzlikšanas sistēmu. Tā ietver arī vāciņu padeves sistēmu, kas uzlabo darba efektivitāti. CIP atpakaļsūknis nodrošina augstu higiēnu un vieglu apkopi. Ar gravitācijas vai viegla spiediena pildīšanas palīdzību tiek nodrošināta precīza un saudzīga produktu apstrāde. Laodpfxsvgt N Hj Amxja Tehnoloģiskā izcilība optimālai veiktspējai Galdi RG260A aprīkots ar progresīviem tehnoloģiskiem komponentiem, tostarp dubultu indeksācijas žurnālu un LOG5 sterilizācijas sistēmu. Sterilie gaisa filtri un servo vadīts šķērsveida vāciņu uzlikšanas aparāts līdz ar aseptisku dubultmembrānas pildītāju ar specializētiem ieplūdes un izplūdes vārstiem nodrošina hermētisku aizsardzību pret apkārtējās vides ietekmi. Inovatīvi pildīšanas risinājumi Galdi pildīšanas monoblokā Iekārta izmanto no apakšas uz augšu pildīšanas sistēmu, kas būtiski samazina šļakstīšanos un putošanos. Šī tehnoloģija ir izšķiroša gan produkta integritātes, gan vizuālā izskata saglabāšanā. Speciāla slēgta pildīšanas kamera aseptiskajai pildīšanas zonai un automātiska CIP-SIP sistēma vēl vairāk paaugstina higiēnas apstākļus. Sistēma, ko spiedienā nodrošina sterils gaisa tvaiks, saglabā sterilu vidi visā ražošanas ciklā.

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2017, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: AT86, Lietots sildīšanas tunelis Omar R&G HTD12, ražošanas gads 2017, līdz pat 12 000 pudelēm stundā Tehniskie dati un sildīšanas tuneļa HTD12 pielietojums Lietotais sildīšanas tunelis Omar R&G HTD12 no 2017. gada ar ražību līdz 12 000 pudelēm stundā izmanto karstā ūdens sistēmu pudeļu uzsildīšanai, padarot to ideāli piemērotu lietošanai pildīšanas rūpniecībā. Šis sildīšanas tunelis darbojas uzticami un ir aprīkots ar modernām tehniskām funkcijām. Tas apstrādā cilindriskas pudeles dažādos izmēros, vienlaikus nodrošinot augstu efektivitāti un precīzu darbību. Lietotā sildīšanas tuneļa tehniskie dati Tunelis ir aprīkots ar karstā ūdens siltummaini, un lietotājam ir jānodrošina karstais ūdens ar gāzes katlu. Tas ļauj pudeles vienmērīgi sakarsēt un optimizēt darba procesu. Recirkulācijas sūknis un žāvētājs patērē 53 kW elektroenerģijas, kas nodrošina energoefektivitāti, nezaudējot veiktspēju. Turklāt šis tunelis apstrādā 12 000 pudeles stundā, tāpēc tas ir īpaši piemērots ātrgaitas pildīšanas līnijām. FIFO (First In First Out) sistēma organizē pudeles nepārtrauktā, sakārtotā plūsmā un nodrošina vienmērīgu termisko apstrādi. Laodpfevxz Axsx Amxea Saderības ziņā iekārta ir piemērota cilindriskām pudelēm ar diametru no 60 līdz 100 mm, tādējādi nodrošinot daudzpusību dažādiem konteineru formātiem un veidiem. Tunelis darbojas pretēji pulksteņrādītāja virzienam (no labās uz kreiso pusi), lai atbilstu konkrētajām ražošanas izkārtojuma prasībām. Ekspluatācijas stāvoklis un ražošanas detaļas Sildīšanas tunelis HTD12 tiek pārdots esošajā stāvoklī, tāpēc pircējam pirms iegādes ieteicams to rūpīgi apskatīt. Ievērojiet, ka ražotājs šo modeli izgatavojis 2017. gadā, piedāvājot uzticamu un kvalitatīvu risinājumu sildīšanas tuneļa integrēšanai ražošanas līnijā. Omar R&G, uzņēmums ar augstu reputāciju pildīšanas iekārtu ražošanā, ir konstruējis HTD12 modeli izturībai pret intensīvu slodzi, garantējot drošu darbību arī prasīgās rūpnieciskās vidēs. Tehniskās un funkcionālās priekšrocības Karstā ūdens siltummainis nodrošina precīzu temperatūras kontroli un vienmērīgu pudeļu uzsildīšanu. FIFO sistēma saglabā pudeļu ievades secību, tādējādi samazinot aizkavēšanās riskus un apstrādes kļūdas. Turklāt modulārā uzbūve un optimizētais izkārtojums atvieglo apkopi un ļauj ātri integrēt tuneli esošajās līnijās. Sistēma var apstrādāt pudeles ar dažādiem diametriem, piedāvājot elastību dažādām rūpnieciskām lietojumprogrammām. Secinājums par sildīšanas tuneli HTD12 Lietotais sildīšanas tunelis Omar R&G HTD12, ražots 2017. gadā ar jaudu līdz 12 000 pudelēm stundā, piedāvā jaudīgu, uzticamu un daudzpusīgu risinājumu pudeļu uzsildīšanai. Iekārta apstrādā 12 000 pudeles stundā, efektīvi organizē plūsmu ar FIFO sistēmu un atbalsta dažādus formātus, tāpēc ir lieliska izvēle augstas ražības pildīšanas līnijām.

Ražošanas gads: 1994, stāvoklis: lietots, Pārdošanā ir 2 Kettner tukšo palešu žurnāli bez palešu transportēšanas. Cena gabalā 2200 €. Pārdošanā ir 1 Schäfer tukšo palešu žurnāls ar palešu transportēšanu. Cena 2900€. Lasdpfx Amoyl S Ipsxoa Visi žurnāli tiek pārdoti bez vadības sistēmas.

Ražošanas gads: 1998, stāvoklis: gatavs lietošanai (lietots), Pieejama PAC Swiss stikla pudeļu mazgājamā mašīna. Mazgāšanas jauda: 7500 pudeles/st., cikla laiks: 6,72 s, caurlaides laiks: apm. 12 min, pudeļu tipi: Euro/NRW/Ale, pudeles rindā: 14, maksimālais pudeļu skaits iekārtā: 1456, pudeļu tilpums: 330ml/500ml, procesi: priekšsildīšana/ložņu apstrāde/dzesēšana/smidzināšana, iekārtas izmēri X/Y/Z: apm. 7050mm/1800mm/2300mm, darba stundas: apm. 14175h. Dokumentācija pieejama. Ir iespējama apskate uz vietas. Lodpfjyhgniox Amxoaa

Stāvoklis: gatavs lietošanai (lietots), Ražošanas gads: 2006, Ir pieejams lokšņu plākšņu apgriezējs. Maksimālie plākšņu izmēri X/Y: 1600mm/1100mm, maksimālais plākšņu kaudzes augstums: 190mm, maksimālais kaudzes svars: 1500kg, maksimālais kaudzes slīpuma leņķis: 15°, cikla laiks ar paletēm: apm. 30s, iekārtas izmēri X/Y/Z: apm. 3500mm/2500mm/2500mm, svars: apm. 3000kg. Dokumentācija ir pieejama. Iespējama apskate uz vietas. Lasdpsv I Dcgsfx Amxoa

Ražošanas gads: 2007, stāvoklis: gatavs lietošanai (lietots), Pieejama GM Gera pudeļu mazgāšanas iekārta. Produktivitāte 1 litra PET pudelēm: 13 000 pudeles/h. Pudeļu šūnu skaits: 3 240 gab., šūnas katrā groza rindā: 18, šūnu solis: 110 mm, ķēdes posms: 169 mm. Kopējais apstrādes laiks: apm. 15 min, kopējais iemērkšanas laiks: apm. 7,5 min. Korpusa materiāls: nerūsējošais tērauds (SST). Iekārtas izmēri (X/Y/Z): apm. 8 900 mm / 4 200 mm / 3 350 mm, svars: apm. 23 650 kg. Darba stundu skaits (09.2025): apm. 14 300 h. Ir pieejama dokumentācija. Iespējama apskate uz vietas. Pieejama, visticamāk, no 2026. gada marta vidus. Lodpfsxfbczex Amxeaa

Stāvoklis: gatavs lietošanai (lietots), Ražošanas gads: 2018, Ir pieejama stikla pudeļu līnijas tinēja un iepakotāja iekārta. Pudeļu formāti: 500 ml / 1000 ml, kastu formāti: 6 vai 12 pudeles, paletes tips: Eiropalete, iekrautas paletes augstums min./maks.: 500 mm / 1800 mm, ietīšanas jauda: 60 paletes stundā. Dokumentācija ir pieejama. Iekārtu iespējams apskatīt klātienē. Ledettbdwepfx Amxsaa

Ražošanas gads: 2024, stāvoklis: gatavs lietošanai (lietots), Nominālā jauda: 9 500 pudeles/h (saskaņā ar 0,5 l NRW pudelēm, 68x260 mm, 370 g), mehāniskais regulācijas diapazons: 3 800–10 450 pudeles/h, cikla laiks: 9,47 s, kopējais pudeļu šūnu skaits: 3 375, piepildītas: 3 175, rindā: 135 groza rindas, šūnas dalījums: 95 mm, ķēdes dalījums: 140 mm, piedziņas līnijas: 3, izvešanas līnijas: 3. Kopējais caurbraukšanas laiks: 21,32 min, iegremdēšanas laiks: 7,24 min, sārma iegremdēšanas laiks: 5,34 min, sārma pildīšanas laiks: 7,05 min, sārma kontakta laiks: 9,91 min, kopējais skalošanas laiks: 123 s, kopējais smidzināšanas laiks: 47 s, ūdens patēriņš: 2,61 m³/h, 275 ml/pudele, siltuma patēriņš (ekspluatācijā): 721 715 kJ/h = 172 247 kcal/h, 75,97 kJ/pudele = 18,1 kcal/pudele, siltuma patēriņš (uzsildīšana): 2 880 MJ = 687 467 kcal, kopējā uzstādītā jauda: 27,2 kW, sūkņu jauda: 20,4 kW, piedziņu jauda: 5,7 kW, saspiestā gaisa patēriņš (pie 6 bar): 0,2 m³/h, korpusa izmēri: 7 162 x 2 740 x 2 500 mm. Kopējie izmēri: 7 162 x 3 540 x 2 730 mm, minimālais piekļuves atvērums (P x A): 3 840 x 2 000 mm, minimālais klīrenss līdz grīdai: 75 ± 25 mm, padeves/izvades augstums: 645/1 165 mm, svars (tukšs): 11 680 kg, darba svars: 31 563 kg, grīdas slodze: 8 690 kg/m², slodze uz kājiņu: 2 130 kg, kājiņu skaits: 12 gab. Iekārta strādāja apmēram 6 mēnešus, tādējādi tā gandrīz jauna, ietverot dokumentāciju. Ir iespējama apskate klātienē. Lodswb E S Iepfx Amxsaa

Stāvoklis: gatavs lietošanai (lietots), Piedāvājumā GERNEP GmbH ražotāja rotējošā pudeles etiķetēšanas iekārta. Priekšējo un aizmugurējo etiķešu vienības, slapjas līmes/aukstās līmes agregāti, pašlīmējošo etiķešu agregāti. Apskate iespējama pēc vienošanās. Laodpfx Amoxxl Izexea

Stāvoklis: gatavs lietošanai (lietots), Ražošanas gads: 2002, Jauda: 400 cikli/h, konveijera lenta: vienvirziena, pudeļu galds: T-versija, satvērēja galva: 1-dimensionāli regulējama, iepakojuma vienība: maks. 9 galvas. Pudeļu kastes izmēri: 1l plastmasas kaste: 400mm/300mm, 0,5l plastmasas kaste: 300mm/200mm, maks. konveijera platums: 1850mm, transportēšanas augstumi: pudeļu galda augstums: 1200mm, konteineru lentes augstums: 750mm, vadība: Siemens S7. Izmēri X/Y/Z: apm. 4200mm/1900mm/1900mm, svars: apm. 4300kg. Komplektā satvērēji 1l VDF un 0,5l NRW pudeļu veidiem. Ir pieejama dokumentācija. Apskate klātienē iespējama. Lodpfxjtul Nrj Amxeaa

Ražošanas gads: 2000, stāvoklis: gatavs lietošanai (lietots), Pieejams pilns pudeļu skalošanas iekārtu komplekts ar pudeļu skalošanas mašīnu 'Klinger', dzeramā ūdens attīrīšanas iekārtu 'Hager + Elsässer' un reversās osmozes (RO) iekārtu. 1) Pudeļu skalošanas mašīna Klinger Euro Class-D 20/1/73, ražošanas gads: 2000, jauda: 9600 pudeles/h, cikla laiks: 7,5 s, caurlaides laiks: 12,63 min, pudeles rindā: 20, rindu skaits: 107, maksimālais pudeļu skaits mašīnā: 2020, ūdens patēriņš: 3,8 m³/h, sārmains/ pēcsārmains šķīduma tvertnes tilpums: 5600 l / 740 l. Izmēri (X/Y/Z): apm. 8000 mm / 3400 mm / 2800 mm, svars: apm. 16 000 kg, vadība: Siemens S7. 2) Dzeramā ūdens attīrīšanas iekārta Hager + Elsässer ar katjonu un anjonu apmaiņas sistēmu, jauda: 5 m³/h. Komplektā ietilpst sāls tvertne, priekšfiltrs un UV zonde. 3) RO reversās osmozes attīrīšanas sistēma, pilnīgas atsaļģošanas jauda: 2,5 m³/h. Ir pieejama dokumentācija. Iespējama apskate uz vietas. Ledetwqzlepfx Amxsaa

Stāvoklis: teju kā jauns (lietots), Ražošanas gads: 2020, darbības stundas: 400 h, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, kopējais platums: 2 438 mm, kopējais garums: 6 058 mm, kopējais augstums: 2 591 mm, tukšais svars: 9 500 kg, ieejas spriegums: 400 V, Pilnībā aprīkota PET izpūšanas un ūdens pildīšanas līnija 1 l pudelēm. Ierīkota konteinerā, pilnībā pašpietiekama ar ģeneratoru, ūdens sagataves iekārtu, kompresoru un visu nepieciešamo infrastruktūru. Papildu informācija fotoattēlos un YouTube video. Lajdpfx Amjx Hqrwjxoa

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 1999, darbības stundas: 500 h, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: LC392, Lietota pilnā ūdens pildīšanas līnija (negāzēti dzērieni) 300 BPH 18,9 L CapSnap CapSnap Adapta sērija ir modulāra, integrēta sistēma pudelēm mazgāšanai, pildīšanai un aizvēršanai. Tā ir ideāls risinājums vidēja izmēra HOD (Home & Office Delivery) ūdens pildīšanas uzņēmumiem. Paredzēta pielāgojamībai – iekārtas var konfigurēt gan 3 galonu, gan 5 galonu pudelēm. Šī pilnā sistēma efektīvi apstrādā 300–600 BPH (pudeles/stundā). Ražotājs: CAP SNAP – Portola – ASV Ražošanas gads: 1999 (2015. gadā pilnībā renovēta un kopš tā laika izmantota tikai 500 stundas) Jauda: 300 BPH (pudeles/stundā) Nepieciešamie energoresursi: saspiests gaiss 6 bar, elektriskā jauda 40 kW, skalošanas ūdens padeve 2 bar un pildīšanas ūdens padeve Līnijas uzbūve: - Pusautomātiska korķu noņēmēja iekārta: šī iekārta izmanto, lai noņemtu korķus no pudelēm. Lodpfx Amovgud Ssxjaa - Ieejas konveijers: uz šī konveijera pudeles tiek manuāli novietotas. - Priekšskalošana ar aukstu ūdeni caur sprauslām: pirmā mazgāšanas pakāpe ar aukstu ūdeni. - Mazgāšana ar siltu ūdeni un tīrīšanas līdzekli caur sprauslām: otrā mazgāšanas pakāpe ar 50°C siltu ūdeni un tīrīšanas līdzekli. - Skalošana ar aukstu ūdeni un dezinfekcijas līdzekli caur sprauslām: pēdējā mazgāšanas pakāpe ar aukstu ūdeni un dezinfekcijas līdzekli. - Uzpildīšanas izvada konveijers: šeit pudeles tiek pildītas, pa divām vienlaikus. - UV filtrs: ūdens tiek pildīts caur UV filtru, kas integrēts ūdens ieplūdē pudelē. - Piepildīto pudeļu transports uz aizvēršanas iekārtu: nogādā pudeles no uzpildes iekārtas uz aizvēršanas mezglu. - Aizbāžņu dezinfekcija, uzklājot dezinfekcijas līdzekli uz pudeles kakliņa: aizbāžņi tiek dezinficēti un sagatavoti uzlikšanai. - Aizvēršanas cilindrs: šeit aizbāznis tiek uzlikts uz pudeles. - Izejas konveijers: no šejienes pudeles manuāli tiek sakrautas uz paletēm. Katram sistēmas elementam ir noteikta loma pudeļu pildīšanas procesā, kopā tie veido pilnībā funkcionējošu, lietotu pilno ūdens pildīšanas līniju.