Sešu Staciju Tilpuma Uzpildītājs iegādāties lietotu (11 971)

Stāvoklis: jauns, Ražošanas gads: 2022, Īpaši ātrs 3D plastmasas printeris (drukājamais tilpums 275x155x400 mm) rūpnieciskai lietošanai un mācību videi, ar ātru materiālu nomaiņu un plašu – vairāk nekā divdesmit – drukas materiālu klāstu. Aicina izaicināt iesmidzināšanas formēšanas ātrumu un kvalitāti un izmantot bezinstrumentu pārāk lielo elastību! Pilna metāla drukāšanas sistēma ietver: - 3D plastmasas printeris - x-Wash produkta mazgāšana Isdpfx Aotucr Ijhvobb - x-Cure izdrukāto detaļu cietināšana NexaX v1 programmatūra Viegla drukas pārvaldība un attālināta vadība, darba uzskaites, rindas un statistika Šī ir pilnīga sistēma, kas ietver 3D printeri, mazgāšanas staciju un cietināšanas ierīci. Materiāli: KeyGuide, KeyModel Ultra – Ivory, KeyModel Ultra – Light Gray, KeyOrtho IBT, KeySplint Hard, KeySplint Soft, KeyTray, PRO9499 White, Saremco Print CROWNTEC, xABS3843, xDENT341-Beige, xESD, xFLEX402-Black, xFLEX475-Black, xFLEX475-White, xMODEL15-Black, xCERAMIC3280, xDENT201-Gray, xDENT341-Beige, xESD, xFLEX402-Black, xFLEX475-Black, xFLEX475-White, xMODEL15-Black, xMODEL15-Gray, xMODEL17-Clear, xMODEL35-Black, xMODEL35-Gray, xMOLD, xPEEK147, xPP405-Black, xPRO1100-Black, xPRO9400-FR.

Stāvoklis: lietots, darbības stundas: 1 800 h, Lietota pildīšanas līnija šampanietim, dzirkstošiem un klusajiem vīniem – 4000 pudeles stundā Produktu apstrādes iespējas un pildīšanas tehnoloģija Šī pildīšanas līnija ar augstu efektivitāti apstrādā klusos un dzirkstošos vīnus, kā arī šampanieti. Tā ir paredzēta tikai stikla pudelēm un izmanto izobārisku pildīšanas sistēmu, kas nodrošina precīzu kontroli, strādājot ar spiediena dzērieniem, piemēram, dzirkstošiem produktiem. Tādējādi vīna darītavas, kas ražo dažādu tipu vīnus ar atšķirīgām fizikālām un ķīmiskām īpašībām, var paļauties uz šo līniju, lai nodrošinātu stabilu un pielāgojamu darbību. Tas nozīmē, ka sistēma spēj pielāgoties dažādām produktu prasībām, nezaudējot kvalitāti un ražību. Ietilpība atkarībā no pudeles formāta Atkarībā no pudeles tilpuma līnija nodrošina atšķirīgu ražīgumu. Tā apstrādā 0,20 l un 0,375 l pudeles ar jaudu līdz 4500 pudelēm stundā. 0,75 l pudeles – līdz 4000 pudelēm stundā, bet 1,5 l pudeles – līdz 2000 pudelēm stundā. Šāds ražošanas ātrums ir piemērots vidēja mēroga vīna ražotājiem, kuriem nepieciešama elastība, saglabājot industriālu veiktspēju. Iedarbināšana, darba stundu skaits un pieejamība Līniju uzstādīja speciālisti 2022. gadā. Kopš tā laika tā strādājusi 1800 stundas un saražojusi apmēram 2 400 000 pudeļu. Sistēma joprojām darbojas ražošanā un ir labā darba kārtībā. Turklāt iekārta ir nekavējoties pieejama, kas ir priekšrocība ražotājiem, kuriem nepieciešama ātra uzstādīšana bez dīkstāvēm. Galvenais pildīšanas bloks: depaletizēšana, skalošana, pildīšana un aizkorķēšana Procesa sākumā atrodas Duetti Packaging depaletizators, modelis M, kas automātiski padod tukšās pudeles sistēmā. Pēc tam GAI monobloks, modelis 4033RES-HP-A01, veic skalošanu, pildīšanu un aizkorķēšanu vienā integrētā mezglā. Divpakāpju skalošanas stacija (ūdens + gāze) ar 16 satvērējiem nodrošina pudeļu sanitizēšanu. Izobāriskais elektropneimatiskais pildītājs ar 24 vārstiem nodrošina precīzu pildīšanu zem spiediena. 3 galvu rotācijas korķētājs uzspiež taisnos korķus, šampanieša “sēnes” tipa korķus, plastmasas aizdares un alumīnija skrūvējamos korķus. Monobloks aprīkots arī ar daudzformāta skrūvju pārvadi, motorizētām vadošo elementu regulācijām, tukšpudeles simulācijas pudelēm iekšējai skalošanai un solenoīdu vārstu komplektu, lai pārslēgtos starp gāzes un tīrīšanas šķidruma padevi. Kopumā šī konfigurācija nodrošina augstu precizitāti, minimālu pārregulēšanas laiku un izcilu pudeļu apstrādi. Iodowgw Dgepfx Ahvsbb CIP un kvalitātes kontrole: tīrīšanas un kontroles sistēmas Higiēnas uzturēšanai WIN&TECH CIP iekārta, modelis Win&Guard C 23.05, veic automātisku tīrīšanu ar tvaika-ūdens siltummaini un trīs pakāpju filtrācijas sistēmu divos neatkarīgos lokos. Šī sistēma ļauj operatoriem dezinficēt iekšējās sastāvdaļas starp ražošanas cikliem bez izjaukšanas. Paralēli CMP kontroles iekārta, modelis CV-MUF108, pastāvīgi veic kvalitātes kontroli.

Stāvoklis: gatavs lietošanai (lietots), Ražošanas gads: 1976, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, urbuma dziļums: 1 500 mm, barošanas garums X ass: 2 030 mm, barošanas gājiens Y asī: 1 800 mm, padeves garums Z assī: 1 700 mm, galda garums: 2 200 mm, galda platums: 1 800 mm, galda slodze: 12 000 kg, Dziļurbumu urbjmašīna Ixion (urbuma dziļums 1500 mm, X 2030 mm, Y 1800 mm, Z 1700 mm) Pamata iekārta – PEGARD urbis AF 13 (ražošanas gads: 1976, iekārtas svars apmēram 32 t) 1996. gadā veikts retrofits un pārbūve par dziļurbumu iekārtu (pārbūvi veica ROTTLER Maschinenbau GmbH - Mudersbach) 2024. gadā veikta renovācija (atjaunoti vārpstas gultņi, demontēts un iztīrīts urbuma čaulas turētājs/dzesēšanas šķidruma padeve, salabota hidraulika instrumenta fiksācijai, iztīrīta un pārbaudīta dzesēšanas šķidruma un hidrauliskā stacija utt.) Darba soļi: - X ass (gareniski) – 2030 mm Ibjdpfx Asy Rhzwohvsb - Y ass (urbšanas vienība vertikāli) – 1800 mm - Z ass – 1700 mm - Urbuma dziļums vienā gājienā – 1500 mm - B ass (rotācijas galds) – 0–360° Urbšanas vienība: - Galvenā vārpsta – ISO40 - Vārpstas apgriezienu skaits – 60–6000 apgr./min - Piedziņas jauda pie 100% slodzes – 7,5 kW NC rotācijas galds (B ass): - Galda izmērs – 2200x1800 mm - Apļveida ass – 0–360° - Maks. galda noslodze – 12 000 kg - Pozicionēšanas precizitāte – ±15 sek. Dzesēšanas šķidruma sistēma/šķembu transportieris: - Tvertnes tilpums – apm. 1000 l - Maks. dzesēšanas šķidruma spiediens – 80 bar - Maks. plūsmas ātrums – 46 l/min - Papīra lentes filtrs - Skrāpja tipa/šķembu transportieris CNC vadība: - Mitsubishi M325 ar 14" krāsaino displeju - Integrēta instrumentu lūzuma uzraudzība pēc galvenās vārpstas griezes momenta - Griezes momenta reāllaika procesa parametru vizualizācija - Dziļurbumu tehnoloģiju programmas - Pārnēsājams elektroniskais rokrats

Stāvoklis: gatavs lietošanai (lietots), Ražošanas gads: 2001, darbības stundas: 22 539 h, Šis HOLZMA HCL 11/56/22 ir ražots 2001. gadā. Tā maksimālais paneļa izmērs ir 5600 × 2200 mm, bet gareniskās zāģēšanas garums - 5600 mm. Zāģa asmens izvirzās līdz 125 mm, un tam ir 1250 × 1250 mm liela virpošanas stacija. Tā celtspēja ir 10 tonnas un maksimālais pacelšanas augstums 1430 mm, tāpēc apsveriet iespēju iegādāties šo HOLZMA HCL 11/56/22 paneļu zāģi. Sazinieties ar mums, lai iegūtu vairāk informācijas. • Kopējā pieslēgtā slodze: 88 kW • Spriegums: 400 V / 50 Hz / 3~ + N • Strāvas stiprums: 159-160 A • Vadības spriegums: 24 V • Griešanas jauda: • Maksimālais paneļa izmērs: 5600 × 2200 mm • Minimālais paneļa izmērs: 2440 × 1220 mm • Griešanas garums (garenvirziena zāģis): 5600 mm • Šķērszāģis: 2200 mm • Zāģa diska projekcija: 125 mm • Pneimatiskās un ekstrakcijas prasības: • Nepieciešamais gaisa spiediens: 6 bāri • Gaisa patēriņš: 250-300 l/min • Putekļu nosūkšanas tilpums: 10 000 m³/h • Gaisa plūsmas ātrums: 26 m/s • Prasības uzstādīšanai / grīdai: • Betona kvalitāte: B25 • Minimālais betona biezums: 200 mm • Grīdas līmeņa pielaide: ±10 mm • Darba augstums: aptuveni 485-520 mm • Izvilkšanas savienojumi: Ø 320 mm (galvenais) + Ø 150 mm + Ø 80 mm. • Darba stundas (no skaitītājiem): • Skaitītājs 1: 23 610,8 h • Skaitītājs 2: 22 539,7 h Papildu aprīkojums • Pacelšanas galds: • Maksimālais paneļa izmērs: 5600 × 2200 mm Iodpezug S Hjfx Ahvjbb • Krautuves augstums bez bedres: 550 mm • Krautnes augstums ar bedri: 1430 mm • Maksimālais pacelšanas augstums: 1430 mm • Celtspēja: 10 t • Pagriešanas stacija: • Izmēri: 1250 × 1250 mm

Stāvoklis: gatavs lietošanai (lietots), Ražošanas gads: 2011, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, Rotācijas tipa iekārta krūžu pildīšanai un noslēgšanai S versija (PLC vadība) Ibodpozdzvfefx Ahvob E versija (paplašināts pamatrāmja izmērs) Aptuveni 2500 krūzes stundā Pildījuma tilpums: 10 ml–2000 ml Piemērota krūžu/trauku pildīšanai pārtikas un kosmētikas nozarē (ar vai bez roktura) 8 stacijas Darbības: - krūžu izņemšana no kaudzes - krūžu pildīšana - krūžu termiski noslēgšana - krūžu aizvēršana ar vāciņu

Stāvoklis: teju kā jauns (lietots), TECHMI automātiskā pildīšanas un kapsulēšanas iekārta – nerūsējošais tērauds TECHMI automātiskā pildīšanas un kapsulēšanas iekārta, kas paredzēta, lai vienā iekārtā apvienotu produktu dozēšanas/pildīšanas un pēc tam vāku vai kapsulu uzlikšanas un noslēgšanas darbības uz iepakojumiem industriālās iepakojuma līnijās. Iekārta ir aprīkota ar kompaktu konstrukciju, automātisku iepakojumu transportēšanu, pildīšanas stacijām un kapsulēšanas sistēmu, kas ļauj veikt abas darbības secīgi un automatizēti. Tās slēgtā konstrukcija ar caurspīdīgiem aizsargpaneļiem nodrošina arī drošību un vizuālu piekļuvi darba zonai. Galvenokārt izgatavota no nerūsējošā tērauda, tā ir īpaši piemērota profesionālām uzstādēm pārtikas rūpniecībā un iepakojuma nozarē. GALVENĀS ĪPAŠĪBAS -Ražotājs: TECHMI -Tips: Automātiskā pildīšanas un kapsulēšanas iekārta -Integrētās darbības: pildīšana + kapsulēšana/noslēgšana -Automātiska darbība -Nepārtraukta iepakojumu padeve -Automātiska pozicionēšana darba stacijās -Dozēšanas/pildīšanas sistēma -Automātiska vāku vai kapsulu uzlikšanas sistēma -Noslēgšanas galviņa Iodpfxjx S E Spe Ahvebb -Automātiska pārnese starp darbībām -Integrēts ieejas un izejas konveijers -Galvenokārt izgatavota no nerūsējošā tērauda -Vadības panelis / HMI -Regulējumi formāta pielāgošanai -Pilnīga korpusa konstrukcija ar caurspīdīgiem aizsargpaneļiem -Kompakta konstrukcija integrācijai līnijā -Industriāla konstrukcija nepārtrauktai darbībai PROCESŠ Iepakojumi automātiski tiek ievadīti ar konveijera palīdzību un pozicionēti dažādās iekārtas stacijās. Pirmajā posmā iekārtas iekšpusē tiek veikta produkta dozēšana. Pēc tam pilnais iepakojums tiek pārnests uz kapsulēšanas sekciju, kur tiek veikta vāka vai kapsulas uzlikšana un noslēgšana. Kad abas darbības ir pabeigtas, noslēgtie iepakojumi automātiski tiek izvadīti nākamajā līnijas posmā. Var integrēt ar: Iepakojumu padeves iekārtām Produktu sagatavošanas un padeves sistēmām Vāku padeves/orientēšanas iekārtām Konveijeriem Svara kontrolieriem Detektoriem un inspekcijas iekārtām Marķēšanas iekārtām Kodu drukāšanas iekārtām Iepakojumu grupēšanas iekārtām Līnijas gala iekārtām PIEMĒROŠANA Īpaši piemērota pārtikas rūpniecībai, konservu rūpnīcām, mērču, krēmu, biezeņu, garšvielu un citu iepakojuma uzņēmumu ražotājiem, kuriem nepieciešams automatizēt pildīšanas un noslēgšanas darbības. Precīzs produkta, dozēšanas tilpuma, iepakojuma formāta un vāka tips būs atkarīgs no iekārtā un formātā šobrīd uzstādītā aprīkojuma. TECHMI pildīšanas un kapsulēšanas kombinācija vienā automatizētā ierīcē nodrošina kompaktu risinājumu, lai samazinātu pārneses starp iekārtām un automatizētu iepakojuma procesu. Iekārta ir pieejama apskatei. Pēc pieprasījuma var nodrošināt papildu tehnisko informāciju, izmērus, papildu fotogrāfijas vai video.

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2017, Pārskats ALWID-SUPERIOR-16D/4SK pildīšanas iekārtu 2017. gadā ražojis vācu uzņēmums ALWID. Iekārtu izmantoja uzņēmums, kas Vācijā ražo mērces. Pēc maksātnespējas BEVMAQ uzņēmums pārņēma un uzglabāja iekārtu savā noliktavā. Pildītājs ir virzuļtipa pildītājs, kas var iepildīt tilpumus no 0,1 līdz 1,0 l plastmasas vai stikla traukos. Pildīšanas tilpumu ir viegli regulēt. Vāks tiek uzspiests virsū. Iespējams papildināt ar skrūvējamā vāka uzlikšanas agregātu. Papildus mērcēm iekārtu var izmantot arī mērču, stipro alkoholisko dzērienu vai majonēzes pildīšanai. Pildīšana zem šķidruma virsmas ļauj pildīt arī produktus, kam ir nosliece uz putošanu. Tehniskie dati - Jauda: 6000 pudeles stundā pie 250 ml pudeles tilpuma Pārbaude pierādījusi, ka ar šo iekārtu var pildīt arī majonēzi 6000 pudelēs stundā ar tilpumu līdz pat 500 ml. - Darba virziens: no kreisās uz labo - Uzpildes staciju skaits: 16 - Aizvēršanas elementu skaits: 4 - Siemens vadības sistēma - Pildīšana zem šķidruma līmeņa - Pildīšanas caurules nolaišana un pacelšana uzpildīšanas laikā Ibodpfx Ajwwq Sfehvob Komplektācija: - Pildītājs - Aizvēršanas iekārta - Vāku šķirošanas vienība - Vāku padeves sistēma

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2018, Pārskats Piedāvātā iepakojuma pildīšanas iekārta ir izstrādāta Šveices uzņēmuma un piegādāta 2018. gadā. Galvenais ražotājs ir Linapack. Iekārta tika izmantota tikai sezonālai ražošanai (2 mēnešus gadā), tādēļ darba stundu skaits ir ļoti zems. Tā kā pārdošanas apjomi vairs nepieaug, pārdevējs nolēmis pārtraukt ražošanu un pārdot iekārtu. Iekārta joprojām ir uzstādīta un to var apskatīt. Isdpfxevptt Re Ahvobb Iekārta ļauj apstrādāt dažādu formātu maisiņus un veikt karsto pildīšanu līdz 85°C. Pašreizējais īpašnieks to izmantojis kokteiļu pildīšanai, taču tā ir piemērota arī dažādu citu negāzētu dzērienu ražošanai. Tehniskā informācija - Produktivitāte: - 50 maisiņi/stundā atkarībā no tilpuma - 750–900 l/h - Maisiņu izmēri - Platums: 80–180 mm - Augstums: 100–300 mm - Pildīšanas temperatūra: 71–85 °C - Siemens PLC Līniju veido - 1 000 l bufertilpne: - Maisītājs - Plūsmas mērītājs - Līmeņa sensors - Tīrīšanas smidzināšanas bumba - Integrēta pasteurizācijas kontrole - Īslaicīgas sildīšanas iekārta Kreuzmayr PAS-900 - Ražība: 750–1 000 l/h - Apkure ar tvaiku - Pilnībā automātiska - Automātiska tīrīšana ar: - Karstu ūdeni - Tvaiku - Skābi - Sārmu - Ar cauruļu siltummaini - Automātiskā pildīšanas iekārta Linapack LFS-1000 Duplex - ar Siemens PLC - Septiņu staciju sistēma: - Motorizēts žurnāls ar Pick-and-Place sistēmu maisiņu padāvei - Maisiņu atvēršana ar vakuuma satvērējiem - Pildīšanas vienība ar plūsmas mērītāju un temperatūras sensoru, automātiska izlaide pārāk zemas temperatūras gadījumā - Maisiņu blīvēšana - Maisiņu blīvēšana - Blīvēšanas dzesēšana - Maisiņa iztukšošana - Kontrolsvari - Maisiņu dzesētājs un žāvētājs - Dzesēšana ūdens vannā - Ar UV lampām dezinfekcijai - Žāvēšana ar pūtēju, pieci sprauslas - Konveijeri un uzkrāšanas galds

Ražošanas gads: 2021, stāvoklis: gatavs lietošanai (lietots), Pieejama automātiskā filtru testēšanas stacija Lorenz automātiskai filtru materiālu, pusmasku, kārtridžu filtru un medicīnisko sejas masku pārbaudei. Standarti: EN143/EN149/EN14683/ISO16900-3 un citi, moduļa komponentes: plūsmas mērītājs/fotometrs pirms un pēc pārbaudāmā objekta/aerosolu ģenerators/sūkšanas un izsūkšanas bloks; aerosoli: parafīna eļļa/Emery-eļļa/DOP/DEHS, tilpuma plūsmas diapazons: 8L-300L/min, min. atdalīšanas efektivitātes mērījuma diapazons: 0,0001%, min. elpošanas pretestības mērījuma diapazons: 5Pa-1000Pa, max. filtra gaisa plūsmas ātrums: 10,2cm/s, max. testa laukums: 237,8cm³. Ierīce ir maz izmantota un tai nav nepieciešama apkope. Ir dokumentācija. Iespējama apskate uz vietas. Foto ir piemērs. Iedjy Tx Slepfx Ahvsbb

Stāvoklis: nepieciešams remonts (lietots), Ražošanas gads: 2003, Funkcionalitāte: ierobežota funkcionalitāte, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: 203-654, kontroliera modelis: Siemens S7-200, Kameru skaits: 1, lietderīgā tvertnes ietilpība: 4 000 l, Nav minimālās cenas – garantēta pārdošana par visaugstāko cenu! EXW – demontāža un iekraušana jāorganizē pircējam! Uztvērējvanna tika atjaunota 2022. gadā! TEHNISKIE DATI Kameru skaits: 1 Kameras tilpums: 4000 l Tīrīšanas līdzeklis: Surfaclean 936 vai Surfaclean 980 Koncentrācija: 5 % Ultrasonikas jauda: 2 × 2000 W Ultrasonikas frekvence: 25 kHz IERĪCES DATI Vadības tips: Siemens S7-200 Pievadītā jauda: 75 kW Sildīšanas jauda: 57,5 kW Mazgāšanas iekārtas izmēri: 1900 × 2800 × 1700 / 3300 mm ar pacelšanas ierīci Uztvērējvannas izmēri: 3600 × 3300 × 400 mm Ibedpfszx S E Hex Ahvob Vadības spriegums: 24 V līdzstrāva APRĪKOJUMS Pacelšanas ierīce Pacelšanas ratiņi ar mazgāšanas groziem Jauna uztvērējvanna Ultrasonikas tīrīšana Instrumenti un aprīkojums Lietošanas instrukcija Elektriskās shēmas Daļēja apkopes vēsture Piezīme: Ultrasonikas mazgāšanas funkcija pēdējā lietošanas reizē darbojās. Pacelšanas funkcija, kas paredzēta konteinera ar mazgājamo materiālu pārvietošanai, nedarbojās pareizi. Mazgāšanas šķīduma temperatūras regulēšana nedarbojās pareizi. Mazgāšanas šķīduma eļļas atdalīšana nedarbojās pareizi.

Stāvoklis: gatavs lietošanai (lietots), Ir pieejama pilnīga CNC apaļgalda apstrādes iekārta Winema, ieskaitot savienojumus, perifēriju un mazgāšanas iekārtu. 1) Apaļgalda apstrādes centrs Winema RV20 Flexmaster ar 6 stacijām, 12 apstrādes pozīcijām, maksimālo materiāla caurlaidību 42 mm; iekšējā vītne 1: M16x1,5, iekšējā vītne 2: M20x1,5; urbumi: 8,7 mm/15 mm/17 mm/18 mm; urbuma paplašinājumi: 9 mm/15 mm/18 mm; cikla laiks: apmēram 7 s; jauda: apmēram 500 detaļas/h; vadība: Siemens Sinumerik 840D. 2) Stienīšu padeves magazīna Winema ar cauruļu noliktavu: 800 mm, maksimālais caurules biezums: 2 mm, maksimālais stienīšu garums: 3200 mm. 3) Dzesēšanas šķidruma attīrīšanas sistēma Knoll Turbofilter ar netīrā tvertnes tilpumu 500 l, tīrā tvertnes tilpumu 150 l, filtrēšanas precizitāti 50 mikroni. 4) Dzesēšanas iekārta Knoll ar jaudu 15 kW, maksimālā eļļas temperatūra 30°C. 5) Eļļas miglas nosūcējs UAS ar attīrīšanas efektivitāti 96%-98%. 6) Savienota caurbraucoša mazgāšanas iekārta ar automātisku detaļu nodošanu. 7) Hidrauliskā sistēma. 8) Transportēšanas vienības. 9) Ugunsdzēšamā sistēma. Tā ir pilna un savienota iekārta NC vadāmo vārstu ražošanai. Iespējams, var pielāgot arī citu detaļu ražošanai. Pieejama dokumentācija. Iespējama apskate uz vietas. Ibsdpfx Ajzbl N Sohvjb

Stāvoklis: ļoti labs (lietots), HEMA TD3/1 – Automātiskā pildīšanas iekārta ar tilpuma dozēšanas cilindru HEMA TD3/1 ir automātiska pildīšanas iekārta ar tilpuma dozēšanas cilindru, kas paredzēta precīzai tilpuma dozēšanai un pārtikas produktu pildīšanai iepakojumā nepārtrauktas ražošanas līnijās. Iekārta izmanto tilpuma pildīšanas tehnoloģiju ar cilindru, kas īpaši piemērota kontrolētas un vienmērīgas šķidru, pusšķidru un viskozu produktu dozēšanai, atkarībā no uzstādītās konfigurācijas. HEMA TD3/1 ir aprīkota ar plašu nerūsējošā tērauda produktu tvertni, automātisku iepakojumu apstrādes sistēmu un integrētu transportieri, kas nodrošina stabilu risinājumu automātiskai pildīšanai rūpnieciskās lietojumprogrammās. GALVENĀS ĪPAŠĪBAS - Ražotājs: HEMA - Modelis: TD3/1 - Tips: Automātiska pildīšanas iekārta ar tilpuma dozēšanas cilindru - Sistēma: Tilpuma pildīšana ar cilindru - Automātiska produktu dozēšana - Nerūsējošā tērauda padeves tvertne - Automātiska iepakojumu padeve un pozicionēšana - Integrēts transportieris - Produkta saskares zonas, kas izgatavotas no nerūsējošā tērauda - Vadības panelis operatoram - Izturīga rūpnieciskā konstrukcija - Paredzēta nepārtrauktai ražošanai - Integrējama pildīšanas, aizvēršanas un iepakošanas līnijās PIEMĒROŠANA HEMA TD3/1 ir paredzēta automātiskai noteikta produkta tilpuma dozēšanai iepakojumos, pārvietojoties pa pildīšanas līniju. Produkts tiek piegādāts no augšējās tvertnes tilpuma dozēšanas sistēmā. Iepakojumi tiek automātiski transportēti un pozicionēti pildīšanas stacijā, kur tiek dozēts nepieciešamais daudzums, pirms turpināt uz nākamo procesa posmu. Tilpuma dozēšanas sistēma ar cilindru ir īpaši piemērota lietojumprogrammām, kurām nepieciešama precizitāte un vienmērība pildījuma tilpumā. To var integrēt ar: - Iepakojumu padeves iekārtām - Kārbu un burku transportieriem - Aizvēršanas un noslēgšanas iekārtām - Kārbu noslēgšanas iekārtām - Vāciņu padeves iekārtām - Svara kontroles iekārtām - Inspekcijas iekārtām - Etiķešu uzklāšanas un marķēšanas iekārtām - Iepakošanas un līnijas beigu iekārtām PIEMĒROŠANAS JOMAS Ibodpfx Aezw Atrohvsb Īpaši piemērota konservu rūpnīcām, pārtikas ražotājiem, mērču ražotājiem un gatavo produktu uzņēmumiem, kuriem nepieciešama automātiska tilpuma pildīšanas sistēma. Atkarībā no konfigurācijas to var izmantot ar mērcēm, krēmiem, biezeņiem, pastām, tomātu produktiem, pildījumiem, garšvielām un citiem šķidriem, pusšķidriem vai viskoziem produktiem. Iekārta ir pieejama pārbaudei. Pēc pieprasījuma var nodrošināt papildu tehnisko informāciju, izmērus, papildu fotogrāfijas vai video.

Stāvoklis: ļoti labs (lietots), ZACMI 40 trauku rotējošā teleskopiskā pildīšanas iekārta – nerūsējošais tērauds Automatizētā ZACMI teleskopiskā pildīšanas iekārta ar 40 traukiem, kas paredzēta cieto un daļiņu veidā esošu pārtikas produktu tilpuma pildīšanai iepakojumos, izmantojot nepārtrauktas ražošanas rūpnieciskās līnijas. ZACMI ražotā iekārta ir aprīkota ar rotējošu teleskopisko pildīšanas sistēmu ar 40 dozējošiem traukiem, kas ļauj automātiski un nepārtraukti pildīt, dozēt un ievietot produktus iepakojumos. Šāda veida tehnoloģija ir īpaši noderīga konservu rūpniecībā, kur nepieciešama regulāra cieto vai daļiņu veidā esošu produktu tilpuma dozēšana un to pareiza ievietošana konservu kārbiņās vai citos stingros iepakojumos. Tā konstrukcija, kas galvenokārt izgatavota no nerūsējošā tērauda, kopā ar rotējošo karuseli un automatizētajām transportēšanas sistēmām, nodrošina izturīgu risinājumu rūpnieciskām līnijām ar lielu ražošanas jaudu. GALVENĀS ĪPAŠĪBAS Ibedpfxozw Dbws Ahveb -Ražotājs: ZACMI -Tips: Automatizēta teleskopiskā pildīšanas iekārta -Dozējošo trauku skaits: 40 -Teleskopiska tilpuma pildīšanas sistēma -Rotējoša konfigurācija -Vairākas pildīšanas stacijas -Automatizēta produkta dozēšana -Automatizēta iepakojumu apstrāde -Nepārtraukta iepakojumu ievade un izvade -Integrēts konveijers -Konstrukcija galvenokārt no nerūsējošā tērauda -Drošības perifērijas aizsargierīces -Paredzēta nepārtrauktai rūpnieciskai ražošanai -Var integrēt automatizētās konservu rūpniecības līnijās PIEMĒROŠANA ZACMI pildīšanas iekārta ir paredzēta tilpuma pildīšanai, izmantojot rotējošu sistēmu ar 40 traukiem. Iepakojumi tiek automātiski ievadīti un pārnesti uz pildīšanas karuseli. Pildīšanas procesā dozējošie trauki ļauj kontrolēt produkta daudzumu un veikt tā ievietošanu iepakojuma iekšienē. Kad iepakojumi ir piepildīti, tie automātiski turpina ceļu uz nākamo ražošanas posmu. Var integrēt ar: Produktu padeves sistēmām Kārbiņu padeves un transportēšanas iekārtām Šķidro vai sālsūdeņu dozatoriem Kārbiņu aizvēršanas iekārtām Vāciņu padeves iekārtām Svara kontroles iekārtām Iepakojumu mazgāšanas iekārtām Pasteurizatoriem un autoklāviem Marķēšanas un līnijas pabeigšanas iekārtām PIEMĒROJUMS Īpaši piemērota konservu rūpniecībai un dārzeņu, pākšaugu un citu cieto vai daļiņu veidā esošu pārtikas produktu pārstrādes uzņēmumiem, kuriem nepieciešama automatizēta pildīšanas sistēma ar lielu jaudu. Atkarībā no konfigurācijas un uzstādītā formāta, to var izmantot ar dārzeņiem, pākšaugiem, olīvām un citiem cietiem vai daļiņu veidā esošiem produktiem, kas paredzēti konserviem. 40 trauku, rotējošas darbības un teleskopiskās pildīšanas tehnoloģijas kombinācija padara šo ZACMI par īpaši noderīgu risinājumu nepārtrauktas ražošanas konservu rūpniecības līnijām. Iekārta ir pieejama apskatei. Pēc pieprasījuma var sniegt papildu tehnisko informāciju, izmērus, papildu fotogrāfijas vai video.

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2013, Pārskats Pilnīga pildīšanas līnija no pārtikas rūpniecības, vācu ražotājs Breitner (2013). Līdz šim izmantota šķidru siera produktu pildīšanai ar piespiešanas un skrūvējamiem vāciņiem. Piemērota arī izsmidzināšanas pumpām ar paceļamo cauruli. Pateicoties dažādiem papildu aprīkojumiem, piemēram, laminārās plūsmas sistēmai un īpašai uzmanībai higiēnas dizainam, ir panākta tīrtelpu klasifikācija. Iekārtas: Poz. 1 Pudeles padevējs Breitner BFC 8002 (2013), 6 000 gab./h Poz. 2 Pildīšanas iekārta Breitner MDL 2086 (2013), 5 000 gab./h Poz. 3 Rotācijas vāciņu aizgriešanas iekārta Breitner SRT 5044 (2013), 5 000 gab./h Visas konveijera lentes: Ķēdes platums: 82,5 mm, AISI 304 Nepieciešams konteiners: Plexiglas jumts Pudeles un vāciņu formāti: Mūsu serviss: Sūtiet mums savas prasības un mēs pārbaudīsim iespēju apstrādāt Jūsu pudeles formātu. Vāciņu formāti: Skrūvējami vāciņi, piespiežamie vāciņi, izsmidzināšanas sūkņi ar paceļamo cauruli 1. Pudeles padevējs BREITNER BFC 8002 - Darbība: nepārtraukta padeve no tvertnes - Tvertnes tilpums / bungas Ø: 1,4 m³ / 1500 mm - Darba augstums: 900 mm, no kreisās uz labo - Materiāls / korpuss: AISI 304 nerūsējošais tērauds + Plexiglas - Drošība: durvju slēdzis, pārslodzes aizsardzība Ijdpexqzmwefx Ahvebb - Jauda / gaiss: 3 × 400 V, 4 kW / 400 Nl/min pie 6 bar - Konteinera izmērs: apaļš Ø ≤100 mm × 250 mm, lielāki pēc pieprasījuma - Īpaša iezīme: pūšanas-tīrīšanas stacija ar jonizētu gaisu un putekļu atsūkšanu 2. Pildīšanas iekārta BREITNER MDL 2086 - Pildīšana: masas plūsma, 8 stacijas (paplašināmas līdz 12) - Pildīšanas diapazons: 100 - 2000 ml/g, līdz 5 000 pudelēm/h - Darba augstums/virziens: 900 mm, no kreisās uz labo - Sakarē ar produktu esošās detaļas: AISI 316, pārtikas kvalitātes šļūtenes, VITON blīves - Tvertne / spiediens: 100 l, 5 bar - Elektro / gaiss: 3 × 400 V, 4 kW / 150 Nl/min pie 6 bar - Konteinera izmērs: H 50-350 mm, Ø/platums 50-80 mm, dažādas formas - CIP tīrīšana: automātiska tīrīšana un izvadīšana, daudzpakāpju programma - Papildus: laminārā plūsma, tālvadības apkalpošana, papildu pildīšanas vārsti, izbīdāms paplātes, apkures sistēma 3. Rotācijas vāciņu aizgriešanas iekārta BREITNER SRT 5044 - Darbība: nepārtraukti rotējoša, 4 aizgriešanas stacijas - Jauda: līdz 5 000 konteineriem/h - Konteinera izmērs: Ø ≤100 mm, H ≤300 mm - Darba augstums / virziens: 900 mm, no kreisās uz labo - Piedziņa / instrumenti: servomotors, 0,3-3,5 Nm; BREITNER aizgriešanas instrumenti - Jauda / gaiss: 3 × 400 V, 4 kW / 100 Nl/min pie 6 bar - Vadība: B&R kontrolleris, skārienekrāns, 200 formātu atmiņa, aizsardzība ar paroli - Drošība un kontrole: durvju slēdzis, pārslodze, "Nav pudeles - nav vāciņa", optiskā vāciņu kontrole, atgrūšanas sistēma - Papildus: servo-vertikāla kustība, griezes momenta kontrole, ventilatora vāciņu padeve, vibrācijas šķirošanas iekārta, vāciņu padeves mehānisms

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2025, Pārskats Šī pilnībā automātiskā KEG mazgāšanas un pildīšanas līnija no ATS Wibbing GmbH (2025. gada izlaidums) sastāv no ārējās KEG mazgājamās iekārtas (AW 75), KEG mazgāšanas un pildīšanas mašīnas (HRF 101), kā arī pilna padeves un transportēšanas sistēmas. Iekārta ir paredzēta dažādu KEG formātu apstrādei. Ar jaudu aptuveni 30–35 KEG/h šī līnija ir piemērota mazām un vidējām alus darītavām vai dzērienu ražotājiem. Sistēma ir aprīkota ar Siemens S7-1500 vadības bloku un skārienjutīgu HMI paneli, kas nodrošina pilnībā automātisku darbību ar lietotāja vadību. Komplektācijā ietilpst pilnīga transportēšanas sistēma, uzglabāšanas tvertnes ar dozēšanu un vadītspējas kontroli, kā arī visa nepieciešamā cauruļvadu sistēma starp iekārtu un tvertņu bloku. Sistēma tiek piedāvāta ar 2 gadu ražotāja garantiju un ir pieejama aptuveni 2–3 mēnešu laikā. Pievienotajā projekta izvietojuma rasējumā parādīts pilns sistēmas izkārtojums, ieskaitot KEG mazgājamās mašīnas, mazgāšanas/pildīšanas mašīnas, konveijeru sektorus, paletes apstrādes palīglīdzekli, apgādes staciju un izplešanās tvertni. Tehniskie dati - Ražotājs: ATS Wibbing GmbH - Iekārtas tips: pilnībā automātiska KEG mazgāšanas un pildīšanas līnija - Galvenās sastāvdaļas: ATS ārējās mazgāšanas iekārta AW 75, ATS mazgāšanas un pildīšanas mašīna HRF 101, padeves un transportēšanas sistēma - Ražošanas gads: 2025 - Pieejamība: apmēram 2–3 mēneši - Ražība: aptuveni 30–35 KEG/h - Piemērotie KEG formāti: nerūsējošā tērauda KEG, Plus-KEG, Party-KEG, konteineri, diametrs: 160–420 mm, augstums: 280–600 mm Ibjdpfx Ahsy Rk Igsvsb - Vadība: Siemens S7-1500 - HMI: skārienjutīgs panelis ar lietotāja vadību - Ārējā mazgājamā mašīna AW 75: indeksēta caurplūdes darbība, recirkulācijas kanna ap 270 l, smidzināšanas sūknis 2,2 kW, maisiņfiltrs ar spiediena kontroli - Mazgāšanas un pildīšanas mašīna HRF 101: nerūsējošā tērauda vadības skapis, pilnībā automātisks mazgāšanas un pildīšanas process - Transportēšanas sistēma: rullīšu un ķēdes konveijera sekcijas, pilns elektro un sensoru aprīkojums, kabeļu kanāli iekļauti - Apgādes sistēma: četri sakrauti konteineri (katrs 150 l, 120 l izmantojamā tilpuma), trīs ar apsildi, nerūsējošā tērauda sūkņi, temperatūras kontrole un sausgaitas aizsardzība, temperatūras un līmeņa indikators, divas vadītspējas mērīšanas sistēmas ar dozēšanas sūkņiem, pilnīgs cauruļvadu tīkls starp iekārtu un konteineriem, produkta, CO₂, sterila gaisa un tvaika spiediena un temperatūras kontrole, atsevišķs vadības skapis - Izplešanās tvertne 150 l - Paletes apstrādes palīglīdzeklis - Nepieciešamie mediji: sterils gaiss: apm. 3 bar, darba gaiss: apm. 6 bar, CO₂: apm. 2–3 bar, tvaiks: max. 3 bar, ūdensapgāde: min. 50 °C - Garantija: 2 gadu ražotāja garantija

Ražošanas gads: 2003, stāvoklis: gatavs lietošanai (lietots), Ir pieejama pilnīga un centralizēta Werner Koch termoplastmasas granulu žāvēšanas un transportēšanas iekārta, kas 2021. gadā tika plaši paplašināta un modernizēta. 1) Gaisa žāvētājs Koch CKT 300, izgatavošanas gads: 2003, jauda: 41 kW, gaisa plūsma: 300 m³/h. 2) Gaisa žāvētājs Koch CKT 500, izgatavošanas gads: 2021, jauda: 51 kW, gaisa plūsma: 500 m³/h, vadības sistēma: Siemens S7. 3) 26 x žāvēšanas siloti, tilpums: 11 x 40 l, tilpums: 13 x 100 l, tilpums: 2 x 150 l. 4) 38 x iekārtu piltuves. 5) 2 x Busch vakuumsūkņi. 6) Automātiskā savienojuma stacija Koch Navigator, ieejas: 26, izejas: 38. Komplektā iekļauti sadales skapji un centralizēta vizualizācijas un uzraudzības sistēma Supervisione 9-7000. Ir pieejama dokumentācija. Ir iespējama apskate klātienē. Ibodezmyl Djpfx Ahvsb

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2006, darbības stundas: 4 000 h, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, Lietots vīna pildīšanas līnijas komplekts. Pilnīga vīna pildīšanas līnija ar šādām iekārtām, visas iekārtas ražotas 2006. gadā: -Pildīšanas monobloks (AVE zīmols, modelis: OCEANIC G 24/24/6) - pildījuma tilpums 0,75L-2L, ražība 5000 pudeļu/stundā - AROL tipa 6-galvu korķētājs - AROL tipa 3-galvu PET vāciņu uzlikšanas iekārta -Lietota kapsulēšanas iekārta: AVE tipa, 4 galvas, maksimālais ātrums 6000 pudeļu/stundā, formāti: 0,75L-1,5L -Lietota marķēšanas iekārta: AVE tipa, 3 stacijas, apstrādājamie formāti: 0,75L-2L -Lietots stikla izņēmējs: AVE tipa, 16 pozīcijas -Papildaprīkojums: Iodpoy Uiidefx Ahvjbb • Nordson tipa kartona kastu formēšanas, pildīšanas un aizvēršanas iekārtas • S.G.E. tipa palešu iekraušanas iekārta (2002./06. gads) - AVE tipa 16-kanālu pudeļu mazgāšanas iekārta -Konveijera lente, aptuveni 60 metru garumā.

Stāvoklis: ļoti labs (lietots), Ražošanas gads: 2004, Iesmidzināšanas mašīna Krauss Maffei KM 350-2700 C2+ Ražošanas gads - 2004 Sistēma: pilnībā hidrauliska Vadība: MC4, krāsains monitors, integrēts vadības panelis, iebūvēta diskešu stacija 2. Plastificēšanas bloks Pilns termoplastu plastificēšanas bloks Abrazīvās aizsardzības versija Gliemeža diametrs: 80 mm Atpakaļvārsts Atvērta sprausla TEHNISKIE DATI Slēgšanas vienība Ibsdpfxsx Eluke Ahveb Formas slēgšanas spēks: 3500 kN Formas atvēršanas spēks: 220 kN Kustīgās plāksnes pārbīdes spēks: atvēršana: 105 kN aizvēršana: 95 kN Montāžas plāksnes izmēri (h × v): 1060 × 1095 mm Attālums starp kolonnām (h × v): 710 × 710 mm Formas atvēršanas ceļš: 920 mm Formas montāžas augstums: 380 mm Atvēruma platums: 1300 mm Izstumtāja gājiens: 250 mm Izstumtāja spēks: 95 / 48 kN Iesmidzināšanas vienība Gliemeža diametrs: 80 mm Iesmidzināšanas spiediens: 1829 bar Iesmidzināšanas tilpums: 1433 cm³ Iesmidzināšanas svars PS: 1304 g Gliemeža apgriezieni (standarta/opcija): 218 / 284 apgr./min Iesmidzināšanas jauda: 1508 cm³/s Jauda ar standarta apgriezieniem: 108 g/s Jauda ar palielinātiem apgriezieniem: 141 g/s Elektrohidrauliskā aprīkojuma dati Sūkņa motora jauda: 75 kW Iebūvēto sildītāju jauda: 36 kW Silindera apkures zonu skaits: 7 Sausā cikla laiks pēc Euromap: 1550 1/h Eļļas tvertnes tilpums: 720 l Izmēri un masa Neto masa (ar vadības skapi): 16,7 t Iekārtas izmēri (garums × platums × augstums): 6,91 × 2,04 × 2,41 m

Stāvoklis: nepieciešams remonts (lietots), Funkcionalitāte: nepārbaudīts, Ražošanas gads: 1990, kopējais svars: 92 000 kg, celtspēja: 20 000 kg, darba augstums: 8 500 mm, Aprīkojums: dokumentācija / rokasgrāmata, Pārdod divus uz sliedēm uzstādītus elektriskos konteineru pacēlājus no rūpnieciskā objekta Rīgā, Latvijā. Pacēlāji ir paredzēti ISO 1C un 1CC konteineru iekraušanai, izkraušanai, pārvietošanai un sakraušanai. To 20 000 kg maksimālā celtspēja, 25 m atstatums starp balstiem un motorizētais pārvietojamais rāmis padara tos piemērotus konteineru termināļiem, dzelzceļa stacijām, ostām, loģistikas centriem un rūpnieciskām noliktavu zonām. Pacēlāji tika ražoti 1990. gadā uzņēmumā KRAN / Uzlovskis mašīnbūves rūpnīca, kas atrodas Tulas reģionā. Rūpnīcas tipa apzīmējums ir 20-25-8.5-5. Pieejami divi eksemplāri. APRĪKOJUMS UN DOKUMENTĀCIJA Uz sliedēm uzstādīta pacēlāja konstrukcija ar elektriski darbināmu pacēlāja pārvietošanās mehānismu. Isdpfjzmtciox Ahvjbb Motorizēts pārvietojamais rāmis un galvenais pacelšanas mehānisms. Operatora kabīnes vadība. Rūpnīcas pasē ir norādīts rotējošs 20 t konteineru satvērējs, kas paredzēts ISO 1C un 1CC konteineriem. Tehniskā pase rūpnīcas numuram 029 ir pieejama latviešu un krievu valodā, un tajā ietverta vēsturiska informācija par apskatēm un remontiem. Pēc pieprasījuma var nodrošināt papildu tehnisko informāciju un detalizētus attēlus.

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2025, Tehniskie dati: Tilpums: 1000 m³ Spiediens, bāros: 11 Kopējā jaudas patēriņš: - kW Tvertnes tilpums: 1000 l Darba spiediens: 11 bāri Iekārtas izmēri, aptuveni (augstums x platums x dziļums): 2,32 x 0,8 x 0,8 m Svars: 260 kg • Funkcija: Izmanto kā buferierīci un uzglabāšanas līdzekli spiedgaisa stacijās, atdala kondensātu un samazina kompresora ieslēgšanās biežumu. • Kvalitātes standarti: Ražots atbilstoši Eiropas spiediekārtu direktīvai (2014/68/EU) vai 2014/29/EU (vienkāršas spiedtvertnes), kā arī AD 2000 vadlīnijām. Ibsdpfx Aey I Rr Tohveb • Virsmas aizsardzība: Parasti iekšpusē un ārpusē ar karsti cinkotu pārklājumu atbilstoši DIN EN ISO 1461, lai nodrošinātu maksimālu aizsardzību pret koroziju un ilgmūžību. • Darba parametri: Paredzēts darbam temperatūrā no -10 °C līdz +50 °C (dažreiz līdz +80 °C) un ar standarta darba spiedienu 11 bāri un testa spiedienu 16 bāri. • Konstrukcija: vertikāla konstrukcija ar metinātām gareniskām un cirkulārām šuvēm.

Ražošanas gads: 2019, stāvoklis: gatavs lietošanai (lietots), Ir pieejama pilnībā automātiska Alwid augstvakūma apaļo pudeļu pildīšanas un aizvēršanas līnija alkoholiskajiem dzērieniem. Pildīšanas stacijas: 48, pildīšanas vārsta diametrs: 14 mm, aizvērēja tips: Alwid Favorit-PP, aizvēršanas galvas: 10, aizvēršanas veidi: PP28/PP28x44/PP31,5 deep, minimālais darba augstums: 1150 mm, pudeles tilpums: 0,7 l, pudeļu tipi: taisnstūra stikla pudeles/vodkas pudeles/garā kakla pudeles, pildīšanas jauda atbilstoši dokumentācijai: 18000 b/h, lietderīgā pildīšanas jauda: apm. 12000 b/h, svars: apm. 6500 kg, darba stundas: apm. 14000 h. Bez šķirotāja un renēm. Vakuuma sūknim, visticamāk, nepieciešama atkaļķošana. Atšķirība starp dokumentēto un faktisko pildīšanas jaudu stundā rodas putošanas dēļ pildīšanas procesā, kas būtiski ietekmē ražību. Dokumentācija ir pieejama. Iespējama apskate uz vietas. Ibsdsxqqmgepfx Ahvsb

Stāvoklis: jauns, Ražošanas gads: 2010, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, nepieciešamais platums: 2 700 mm, telpas prasība garums: 3 500 mm, nepieciešamais augstums: 2 600 mm, kopējais svars: 5 200 kg, spiediens: -1 stieple, darba spiediens: 6 stieple, temperatūra: 200 °C, filtra laukums: 2,5 m², darbības temperatūra: 200 °C, Atsauce: C13598 Jauns 3V Tech 250 FPP/SD FM ATEX žāvētāja filtrs no nerūsējošā tērauda 316, ar 2,5 m² filtrācijas laukumu. Iekārta nav lietota, paredzēta cieto un šķidro vielu atdalīšanas procesiem ķīmijas un farmācijas rūpniecībā. Materiāls Nerūsējošais tērauds 316/316L Tehniskā specifikācija Modelis: 250 FPP/SD FM Ražošanas gads: 2010 Darba spiediens korpusā: -1/+6 bar Darba temperatūra korpusā: -25/+200 ºC Kopējais tilpums korpusā: 3450 L Darba spiediens dubultajā apvalkā: -1/+10 bar Darba temperatūra dubultajā apvalkā: -25/+200 ºC Dubultā apvalka tilpums: 80 + 20 L Aprīkojuma konfigurācija: • ATEX • Elektrības sadales skapji • Maisiņu filtrs • Hidrauliskā stacija • Centrbēdzes sūknis Transportēšanas informācija: Garums: 3500 mm Platums: 2700 mm Augstums: 2600 mm Svars: 5200 kg Dokumentācija: • CE sertifikāts • ATEX sertifikāts • Apkopes rokasgrāmata • Ekspluatācijas instrukcija Iedpfx Ahewpf Sqevsbb • Zīmējumi • Elektroshēmas Filtrācijas laukums: 2,5 m² Stāvoklis: nav lietots Ražotājs: 3V TECH

Stāvoklis: pilnībā atjaunots (lietots), Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, Hamba 2400 ir automātiska, viena līnijas pildīšanas un noslēgšanas iekārta, kas paredzēta cilindrisku trauku pildīšanai. Šī sistēma ir īpaši izstrādāta šķidru un viskozu produktu (piemēram, jogurta, krēmsiera, krējuma, mērču vai delikatešu) pildīšanai un hermētiskai noslēgšanai iepriekš izgatavotos traukos. Pēc pieprasījuma iekārta var tikt pārveidota un modernizēta, lai atbilstu klienta prasībām. Īpaši var veikt pielāgojumus trauku formai, pildāmā produkta veidam un produkta padeves sistēmai. 1. Tehniskās specifikācijas un darbības rādītāji Ražošanas jauda: līdz 2400 traukiem stundā (atkarībā no cikla laika un produkta). Dozēšanas diapazons: elastīgi regulējams no 100 līdz 500 ml (ir pieejamas arī speciālas versijas, sākot no 5 ml). Formas elastība: standarta konfigurācijā paredzēta cilindriskiem traukiem ar diska diametru no 75 mm līdz 95 mm (ir iespējams pielāgot maināmus instrumentus dažādām formām vai taisnstūra traukiem). Iekārtas izmēri: kompakti izmēri, aptuveni 1300 x 1300 x 2000 mm, ar svaru aptuveni 500 kg. 2. Procesa norise un darbības princips Trauku izņemšana no krājuma: automātiska trauku padeve no žurnāla ar vakuuma sūcējiem, lai tos ievietotu rotējošā diska šūnās. Trauku pārbaude: sensoru pārbaude (nav trauka kontrole), lai novērstu nepareizu pildīšanu. Dozēšanas stacija: tilpuma dozu pildīšana ar virzuļa palīdzību caur nerūsējošā tērauda produkta piltuvi (parasti ar mehānisku vai pneimatisku līmeņa regulēšanu). Disku padeve: precīza izgriezto disku (alumīnija vai PET) ievietošana no žurnāla. Iodozzfkbjpfx Ahvjbb Noslēgšanas stacija: termiska karstā noslēgšana, pielīmējot disku trauka malai. Trauku izvadīšana: automātiska trauku pacelšana un nodošana turpmākai transportēšanai uz izvadīšanas konveijeru. Pēc pieprasījuma ir pieejams printeris un savākšanas paplāte.

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2010, darbības stundas: 66 000 h, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: PR23, Lietota NEGRI BOSSI 800T iesmidzināšanas presforma mašīna – 2010. gada izlaidums Tehniskā specifikācija un veiktspējas dati Šī Negri Bossi VECTOR 800T iesmidzināšanas mašīna nodrošina augstu izlaidi liela izmēra plastmasas detaļu un iepakojuma komponentu ražošanai. Kā otrreiz tirgota rūpniecības iekārta no 2010. gada tā apvieno izturīgu mehānisko konstrukciju ar plašu instrumentu zonu un augstas veiktspējas iesmidzināšanas īpašībām – ideāli piemērota lieljaudas lietojumiem, kā arī priekšapstrādes produktu ražošanas atbalstam industriālai iepakošanai un dzērienu ražošanas piederumiem. Ražotājs: Negri Bossi Modeļa sērija / kods: VECTOR 8000H8400 (V800 apzīmējums) Ražošanas gads: 2010 Darba stundas: 66000 Gliemežvada diametrs: 110 mm Porcijas tilpums: 5160 cm³ Porcijas svars: 4700 g Iesmidzināšanas spiediens: 1620 bar Izsviedējā gājiens: 350 mm Solu attālums (A x P): 950 x 1100 mm Plates izmērs (A x P): 1400 x 1550 mm Atvēršanas gājiens: 1080 mm Instrumenta augstums (min–maks): 400–1100 mm Kodola izvilkšanas kontūri: 4 (2+2) Pneimātiskie kontūri: 4 Robotu interfeiss: Jā Iekārtas izmēri (G x P x A): 10850 x 2600 x 2305 mm Iekārtas svars: 38750 kg Paplašināta automatizācija un vadības sistēmas VECTOR platforma ir izstrādāta uzticamai automatizācijai un procesa stabilitātei. Šī iekārta ir aprīkota ar robota saskarni integrācijai automatizētās šūnās un tam ir vairāki kodola izvilkšanas kontūri sarežģītām instrumentu stratēģijām. Elektriskā gliemežvada piedziņas opcija nodrošina precīzu dozēšanas kontroli un energoefektīvu plastifikāciju. Integrēta robota saskarne automatizētai detaļu izņemšanai un In-Mold darbībām 4 kodola izvilkšanas kontūri (2+2) paplašinātu instrumentu funkciju atbalstam 4 pneimātiskie kontūri papildus instrumentācijas prasībām Elektriskā gliemežvada piedziņas opcija precīzai dozēšanai un atkārtojamībai Ražošanas līniju integrācijas iespējas Šo iesmidzināšanas mašīnu var darbināt kā atsevišķu ražošanas šūnu vai integrēt plašākā industriālās iepakošanas ražošanas procesā. Piemērota lielu vai daudzkavitāšu detaļu izgatavošanai iepakojuma sistēmām, kā arī priekšapstrādes komponentu ražošanas atbalstam lietotās iepildīšanas līnijas vai dzērienu ražošanas vidi. Darbība tiešsaistē vai kā atsevišķa šūna ar specializētu robota saskarni Piemērota sarežģītiem instrumentiem un daudzkavitāšu presformām Savietojama ar automātiskiem konveijeriem, sānu produkcijas aizvadi un kvalitātes stacijām Atbalsta formātu maiņu, izmantojot instrumentu/presformu nomaiņu un kodola izvilkšanas konfigurāciju Ibedpfxoziyy Tj Ahveb Iekārtas stāvoklis un apkalpes vēsture Šī lietotā Negri Bossi iesmidzināšanas mašīna no 2010. gada ir uzrādījusi 66000 darba stundu. Darbspējīgā stāvoklī un gatava lietošanai...

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2007, Vispārīga informācija • Mašīnas tips: Modulāra fleksogrāfiskās drukas un apstrādes iekārta • Maksimālais drukas platums: 510 mm Drukas vienības Drukas vienību skaits: 3 Piedziņas sistēma: Divkārša piedziņa katrai drukas vienībai Drukāšanas tehnoloģija: Fleksogrāfija Klišeju cilindru sadalījums: 1/8” Klišeju cilindri (1/8”) • 3 × Z88 • 3 × Z92 • 3 × Z96 • 3 × Z100 • 3 × Z108 • 3 × Z116 • 3 × Z120 • 3 × Z140 Izgriešanas vienības Izgriešanas staciju skaits: 3 Pretspiediena cilindri: 2 stacijas ar regulējamiem pretspiediena cilindriem (Spilker Variabase) Magnētiskie cilindri (1/8”) • 2 × Z96 • 3 × Z100 • 3 × Z108 • 3 × Z116 • 3 × Z120 • 4 × Z140 • 3 × Z176 • 3 × Z184 • 2 × Z192 • 1 × Z222 Aniloks veltņi Kopā aniloks veltņu: 13 Tilpumi (cm³/m²): 4.1 / 5.04 / 6 / 6 / 6.3 / 6.09 / 8 / 8.25 / 9.58 / 13 / 13.51 / 16.57 / 30 • 2 jauni aniloks veltņi Lakošanas un speciālās vienības • Apvalku turētāji lakošanai: - 3 × apvalku turētāji Z88 - Iekļauta uzstādīšanas stacija • Sietspiedes vienība • Laminēšanas stacija Žāvēšanas sistēmas UV sistēmas: 3 × UV vienības Uviterno, 240 W/cm NIR žāvēšana: 2 × NIR moduļi ūdens bāzes sistēmām (Lambda Technology) Materiāla padeve un atvilkšana Tīkla uztīšanas iekārtas: 2 × uz sliedēm montējami tīkla uztītāji (augšā/leja) Uztīšanas iekārta: Dubultspoles uztīšanas iekārta ruļļu režīmā Pieņemšana: Konveijera lente atsevišķām etiķetēm Tīrīšanas sistēma tīmeklim Pilns pretpiedevas veltņu komplekts Koronas apstrāde un materiāla vadība Koronas apstrādes iekārta: 2 kW (SIT) Materiāla vadības sistēma: Erhardt+Leimer (E+L) • 2 × ultraskaņas sensori • 1 × līnijas sensors Iedpfx Ahox Ngflsvjbb Inspekcija un reģistra kontrole Video inspekcijas sistēma: E+L Elscan Reģistra kontrole: Sensotec • Reģistra kontrole 5 stacijām (3 drukas + 2 izgriešanas) Ievadīšanas kontrole iepriekš drukātu ruļļu iekļaušanai