Schmitt Bretten Sildītājs iegādāties lietotu (707)

Stāvoklis: labi (lietots), Ražošanas gads: 2021, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, PUR kausēšanas iekārta alumīnija maisiņiem / kasetnēm, ar šļūteni un uzpildes galvu izmantošanai malu līmēšanas iekārtās Svars apm. 73 kg Kausēšanas jauda līdz 2 kg Njdpfx Asy S Rw Rjiaslh Zobratu sūknis Visi sildītāji regulējami atsevišķi Ar elektronisko saskarni līmes līmeņa noteikšanai līmēšanas daļā malu līmēšanas iekārtā (līmeņa sensors "Tippkemper" malu līmēšanas mašīnas līmes norādei, no ražotāja puses) Pieslēguma vērtība 400 V, 50 Hz, 3Ph, N Iekārta pilnībā iztīrīta ar PUR tīrītāju

Stāvoklis: jauns, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, Ražošanas gads: 2026, konteinera garums: 20 kāja, krāsa: cits, kopējais svars: 1 400 kg, maksimālā kravnesība: 5 000 kg, tukšais svars: 1 300 kg, iekraušanas vietas platums: 4 876 mm, krautuves garums: 6 058 mm, iekraušanas telpas augstums: 285 mm, Aprīkojums: dzesēšanas iekārta, Divkāršs biroja / dzīvojamais / sociālais konteiners Cena: 13 500 EUR (neto) Apraksts: Uzņēmums OMEGA CONTAINERS darbojas tirgū kopš 2017. gada janvāra. Mūsu specializācija ir biroja, sociālo, dzīvojamo un tehnisko konteineru kompleksa ražošana. Piedāvājam profesionālu servisu no projektēšanas un ražošanas līdz transportēšanai un montāžai. OMEGA konteineri tiek būvēti uz izturīga tērauda rāmja, kas ļauj moduļus bieži pārvietot vai celt ar celtni, nebojājot konstrukciju. Konteinerus iespējams atkārtoti transportēt. Ja nepieciešams, izgatavojam arī konteinerus ar statiku un nepieciešamo tehnisko dokumentāciju, kā arī konstrukciju projektu. Standarta izmēri: Garums: 6058 mm Nlodpfxsy Ti I Dj Aiaoh Platums: 4876 mm Ārējais augstums: 2850 mm Iekšējais augstums: 2500 mm Mēs arī ražojam konteinerus pēc individuāla pasūtījuma, pielāgotus klienta vajadzībām. Tērauda konstrukcija: Izgatavota no 3 mm bieza atvērta tērauda profila ar 5 mm pastiprinājumiem. Virsma apstrādāta ar epoksīda gruntskrāsu un pārklāta ar poliuretāna krāsu. Krāsu izvēle pēc RAL paletes. Jumts: Tērauda konstrukcija ar sendvičpaneļiem, kuru pildījums ir 100 mm biezs poliuretāna (PUR) putu slānis. Jumta hidroizolācija no 1 mm bieza cinkota lokšņa. Sienas: Izgatavotas no sendvičpaneļiem ar 100 mm poliuretāna (PUR) putu pildījumu. Ārējā apdare: loksne – sudraba, balta vai grafīta krāsā. Iekšējā apdare: balta loksne. Grīdas segums: Izgatavots no hermētiski metinātiem tērauda profiliem. Hidroizolācija no t-14 gofrētas loksnes. Siltumizolācija: 100 mm presēta stikla vate. Grīda: 25 mm OSB plāksne. Pārklājums: industriāls PVC ar paaugstinātu nodilumizturību + aizsargapmale. Aksesuāri: - 1 gab. – 900 x 2000 mm metāla durvis, baltas vai antracīta krāsā - 3 gab. – 1200 x 1200 mm atverami/plkst. verami logi - 3 gab. – ārējās žalūzijas Elektroinstalācija: 2x elektrosadales – diferenciāļa slēdži + drošinātāji 2x elektrības pieslēgumi 32A 5P 2x āra kontaktligzdas 32A 5P 4x LED lampas (2x36W) 6x dubultās rozetes 2x elektriskie sildītāji (2kW) Papildus opcijas: -Iespējams aprīkot ar tualeti, dušu, izlietni, ūdens pievadu, apkuri utt. -Iespējama papildu logu uzstādīšana dažādos izmēros -Stikla durvju uzstādīšana -Ārējo žalūziju uzstādīšana -Kondicionieris ar apkuri -Konteinera iedalīšana atsevišķās telpās -Vairāku konteineru savienošana vienā objektā Sirsnīgi aicinām sazināties ar mums! Mobilais: 015172275285

Stāvoklis: jauns, Rūpnīcā jauns elektriski apsildāms nerūsējošā tērauda maisīšanas tvertne EBB90RWP Iekļauta ekspluatācijas instrukcija un CE atbilstības deklarācija. Dubultsienas korpuss piepildīts ar termo eļļu, kuru uzsilda elektriskais sildītājs. Pieejami arī citi maisītāju veidi un dažādi izmēri. Tilpums: 97 l Izmēri: apm. Ø 540 mm x cilindriskā augstums 625 mm Kopējais augstums: 910 mm (+ maisītāja motors) Materiāls: 1.4301 nerūsējošais tērauds V2A Virsma: iekšpuse un ārpuse matēta, slīpēta Metinājuma vīles noslīpētas Nlsdpfsym Arbex Aiaoh Maksimālā darba temperatūra: 110°C Darba spiediens: atmosfērisks -Stāvoša konstrukcija uz ritentiņiem -Augšdaļa: atlokāms vāks, 1/2 pieskrūvējams, 1/2 atliekams ar izņemamu nerūsējošā tērauda aizsargresti -Apakšdaļa: plakana ar sānu izvadu DN50 DIN11851 un diska vārsts -Maisītāja atloka pieslēgums augšdaļā -2x rokturi pārvietošanai -1x tipa plāksnīte Propellera maisītājs Jauda: 0,25 kW Apgriezieni: 980 apgr./min Darbības spriegums: 3 fāzes, 400 V

Stāvoklis: ļoti labs (lietots), Pārdodu laboratorijas dzesētāju ar cirkulācijas sūkni (slēgta sistēma) Julabo FC1600. Komplektā vara spirālveida iegremdējamā zonde (ideāli piemērota tvertņu dzesēšanai, fermentācijai, destilācijai u.c.). Iekārta darba kārtībā, stāvoklis redzams attēlos. Temperatūras diapazons: -20..+80°C Nsdpjzb Ixcjfx Aiajlh Stabilitāte: +/-0,2°C Dzesēšanas jauda: apm. 1,6 kW Sildītāja jauda: 1,2 kW Sūkņa veiktspēja: 20 l/min, 0,5 bāri Sistēmas tilpums: 8–11 l Barošana: 230V

Stāvoklis: teju kā jauns (lietots), Vītņu līmēšanas iekārta Cilpveida šūšana Nlsdpsy N N Nysfx Aiaoh Sildītājs ar gaisa pūtēju Vadība ar pedāli Barošana 380V

Stāvoklis: gatavs lietošanai (lietots), Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: D019E02213V, Ražošanas gads: 1998, darbības stundas: 22 183 h, celtspēja: 14 000 kg, celšanas augstums: 6 200 mm, degvielas veids: dīzeļdegviela, būvniecības augstums: 4 950 mm, Nav minimālās cenas – garantēta pārdošana augstākajam solītājam! TEHNISKĀ INFORMĀCIJA Pacelšanas augstums: 6 200 mm Konstrukcijas augstums: 4 950 mm Celtspēja: 14 000 kg IEKĀRTAS INFORMĀCIJA Masta tips: Simplex Piedziņas veids: Dīzeļdzinējs ISO klase: ISO klase 4 = 5 000 – 10 000 kg Darba stundas: 22 183 h APRĪKOJUMS Nljdoy N Rhkjpfx Aiaoh Sildītājs Pilnībā slēgta kabīne

Stāvoklis: ļoti labs (lietots), Ražošanas gads: 2012, Iesmidzināšanas mašīna Krauss Maffei KM 1300-12000 MX Vadības sistēma: MC5 Ražošanas gads: 2012 Aizvēršanas vienība: Slēgšanas spēks [kN]: 13000 Montāžas plākšņu izmēri (h x v) [mm]: 2210 x 1910 Attālums starp kolonnām (h x v) [mm]: 1570 x 1270 Nledpfsy Hqwyox Aiajh Min./maks. formas augstums [mm]: 700–1400 Maksimālais atvēršanas platums [mm]: 3050 Maksimālais izmetēja gājiens [mm]: 350 Iesmidzināšanas vienība: Gliemeža diametrs [mm]: 105 Iesmidzināšanas tilpums [cm³]: 5195 Polistirola iesmidzināšanas svars [g]: 4728 Iesmidzināšanas spiediens [bar]: 2296 Maksimālais iesmidzināšanas ātrums [g/s PS]: 186 Elektrohidrauliskā aprīkojums: Sūkņu motora nominālā jauda [kW]: 132 Gliemeža motora nominālā jauda [kW]: 145 Sildītāju jauda [kW]: 71 Izmēri un svars: Neto svars ar vadības skapi [t]: 70 Izmēri (gar. x pl. x augst.) [m]: 13,03 x 3,65 x 2,82 Papildu aprīkojums: Paralēlas kustības: neatkarīgs gliemeža hidrauliskais dzinējs Karstie kanāli: 12 integrētas temperatūras zonas Kodoli: 3 hidrauliskās sistēmas (2 kustīgajā plāksnē, 1 fiksētajā) Pneimatika: 2 gaisa vārsti (izpūšanai) + 1 vārsts karstā kanāla adatas vadībai Hidrauliskais akumulators Dzesēšana: 20 rotametru sistēma (10 uz fiksētās plāksnes, 10 uz kustīgās) Saskarnes: Euromap 67 un Euromap 18 Izolācija: BluePower – cilindra siltumizolācija

Ražošanas gads: 2015, stāvoklis: ļoti labs (lietots), Microglass FLY 600 stikla laminēšanas krāsns – profesionāla iekārta laminētā stikla ražošanai Pārdošanā profesionāla Microglass FLY 600 laminēšanas krāsns, kas paredzēta laminētā stikla ražošanai ar vakuuma metodi. Šī iekārta ideāli piemērota stiklinieku darbnīcām, kas izgatavo VSG drošības stiklu, dekoratīvo stiklu, EVA plēvi saturošu stiklu, kā arī žāvēšanas procesiem. Iekārta ir aprīkota ar modernu apsildes sistēmu, kas balstīta uz IR infrasarkano starojuma sildītājiem un piespiedu karstā gaisa cirkulāciju, nodrošinot vienmērīgu temperatūru un augstu laminācijas kvalitāti. (mitindustrial.it) Tehniskie parametri: ● Modelis: FLY 600 ● Ražotājs: Microglass / MIT ● Pielietojums: stikla laminācija, laku/pārklājumu žāvēšana ● Darba virsma: ● 1 platforma 1800 × 3200 mm ● Darba kameras augstums: 600 mm ● Darba atvilktņu skaits: 1 ● Iekārtas ārējie izmēri (aizvērta): ● apm. 2450 × 4230 × 1350 mm ● Garums ar atvērtām atvilktnēm: apm. 8500 mm ● Iekārtas masa: apm. 3100 kg ● Uzstādītā jauda: 45 kW ● Barošana: 400 V, 3 fāzes, 50 Hz ● Vidējais enerģijas patēriņš standarta ciklā: apm. 27 kWh ● Laminācijas temperatūra: 130 °C ● Žāvēšanas temperatūra: 150 °C ● Vakuuma sūknis: ● Divpakāpju ● Jauda apm. 1,5 kW Nledpfxszga H Ie Aiajh ● Vadība: ● skārienjūtīgs panelis ● digitālais vakuuma mērītājs ● Programmas: ● līdz 256 programmējamiem receptēm ● iespēja iestatīt laika ciklus ● Apsildes sistēma: ● IR cauruļveida sildītāji ● Karstā gaisa cirkulācija ● Piespiedu dzesēšana: JĀ ● Augstas izturības silikona membrāna ● PTFE tīklis vakuuma parametru uzlabošanai ● Iespēja pievienot papildu atvilktni ražīguma palielināšanai (mitindustrial.it) Iekārtas priekšrocības: ✔ liels ražošanas formāts ✔ augsta laminācijas kvalitāte bez gaisa burbuļiem ✔ ekonomiska darbība gan sērijveida, gan individuālai ražošanai ✔ intuitīva vadība caur skārienekrānu ✔ izturīga rūpnieciskā konstrukcija ✔ ideāli piemērota VSG, dekoratīvam un nestandarta stiklam Iekārta gatava darbam. Lielisks risinājums profesionālām stiklinieku darbnīcām, kas meklē augstražīgu laminēšanas krāsni.

Stāvoklis: labi (lietots), Ieškrūvējams sildītājs, elektriskā apkure, elektriskais radiators, sildspirāle, elektrisks cauruļveida sildītājs, sildīšanas elements, gaisa sildītājs, stieņa sildītājs, sildstienis, kasetes sildītājs, augstas veiktspējas kasetes sildītājs, cauruļveida sildīšanas elements Nsdpszd Actjfx Aiaelh - Ražotājs: Kanthal, elektrisks cauruļveida sildīšanas elements - Tips: 17 spirāles - Izmēri: skatīt fotogrāfijas - Kopējie izmēri: 40/340/22 mm - Svars: 6,3 kg

Stāvoklis: ļoti labs (lietots), Ražošanas gads: 2008, DEMAG iesmidzināšanas mašīna System 1500/1500-16000 Pamata dati Ražotājs: DEMAG Modelis: System 1500/1500-16000 Ražošanas gads: 2008 Aizvēršanas vienība Aizvēršanas spēks: 15 000 kN Montāžas plākšņu izmēri (horizontāli × vertikāli): 2150 × 1880 mm Attālums starp kolonnām (horizontāli × vertikāli): 1500 × 1250 mm Minimālais formas augstums: 700 mm Maksimālais formas augstums: 1400 mm Maksimālais atvēršanas gājiens: 2900 mm Iesmidzināšanas vienība Skrūves diametrs: 145 mm Iesmidzināšanas tilpums: 10 981 cm³ Iesmidzināšanas masa (PS): 9 880 g Maksimālais iesmidzināšanas spiediens: 1454 bar Njdsyugalepfx Aiaolh Elektrohidrauliskā aprīkojuma Sūkņa motora nominālā jauda: 165 kW Sildītāju jauda: 97 kW Iekārtas izmēri un masa Neto masa: 74 t Vadības skapja masa: 21 t Kopējā masa: apm. 95 t Izmēri (gar. × plat. × augst.): 14,4 × 3,4 × 2,9 m Apkopes vēsture / remonti 2010 — jauna skrūve ar RSP un cauruli 2015 — jauns IBED 2015 — jauna vadu plāksne 2017 — jauns dzinējs un sūknis nr. 2 2017 — jauns iesmidzināšanas cilindra stienis BS ar blīvēm 2017 — eļļas dzesētāja cirkulācijas sūkņa nomaiņa 2017 — TeachBox (robot) nomaiņa 2018 — sūkņu P1 + P3 nomaiņa (pie 65 800 h) 2018 — hidrauliskās eļļas nomaiņa Papildu enerģijas taupīšanas sistēma ESS (Energy Saving Systems) Iekārtu var aprīkot ar modernu servo piedziņas ESS sistēmu, kas ievērojami uzlabo hidraulisko plastmasas iesmidzināšanas mašīnu enerģijas efektivitāti. Sistēma kontrolē hidrauliskā sūkņa motora darbu, izmantojot frekvences pārveidotāju, kas pielāgo motora apgriezienus faktiskajam iekārtas pieprasījumam produkcijas cikla laikā. Līdz ar to elektroenerģija tiek patērēta tikai nepieciešamības gadījumā. Galvenās priekšrocības - elektroenerģijas patēriņa samazinājums līdz 30% - hidrauliskā sūkņa servopiedziņas tehnoloģija - pasaules līmeņa kvalitāte un pārbaudīta tehnoloģija plastmasas pārstrādes rūpniecībā - enerģijas zudumu samazināšana mašīnas tukšgaitas laikā - mazāka hidrauliskās sistēmas uzsilšana - ilgāks motora un hidraulisko daļu kalpošanas laiks - iespēja uzstādīt esošās hidrauliskajās iesmidzināšanas mašīnās ESS sistēma ļauj būtiski samazināt mašīnas ekspluatācijas izmaksas, saglabājot pilnu ražošanas parametru komplektu.

Stāvoklis: ļoti labs (lietots), Ražošanas gads: 2008, Demag System 800/1120-9500 iesmidzināšanas mašīna Pamata dati Ražotājs: DEMAG Modelis: System 800/1120-9500 Ražošanas gads: 2008 Aizvēršanas sistēma Aizvēršanas spēks: 8 000 kN Montāžas plākšņu izmēri (horizontāli × vertikāli): 1620 × 1500 mm Attālums starp kolonnām (horizontāli × vertikāli): 1120 × 1000 mm Minimālais formas augstums: 500 mm Maksimālais formas augstums: 1050 mm Maksimālais attālums starp plāksnēm: 2080 mm Atvēršanas gājiens: 1030 mm Izgrūdēja gājiens: 350 mm Izgrūdēja spēks: 139 kN Maksimālā formas masa: 7200 kg Iesmidzināšanas sistēma Nlsdsyugctopfx Aiash Trīskruvja diametrs: 130 mm Iesmidzināšanas tilpums: 7300 cm³ Iesmidzināšanas svars (PS): 6640 g Maksimālais iesmidzināšanas spiediens: 1300 bar Trīskruvja garums: 20 L/D Elektrohidrauliskā aprīkojuma dati Sūkņa motora nominālā jauda: 110 kW Sildītāju jauda: 79 kW Hidrauliskās eļļas tvertnes tilpums: 1300 l Mašīnas izmēri un masa Mašīnas izmēri (gar. × plat. × aug.): 12,3 × 2,7 × 2,7 m Mašīnas masa: 33 500 kg Vadības skapja masa: 9 700 kg Papildaprīkojums: ESS (Energy Saving Systems) energoefektivitātes sistēma Mašīnu var aprīkot ar modernu ESS servopiedziņas energoefektivitātes sistēmu, kas palielina hidraulisko plastmasas iesmidzināšanas iekārtu energoefektivitāti. Sistēma vada hidrauliskā sūkņa motora darbību ar frekvences pārveidotāju, kas pielāgo motora apgriezienus atbilstoši esošajam ražošanas cikla pieprasījumam. Tādējādi elektroenerģija tiek patērēta tikai tad, kad mašīnai tas ir faktiski nepieciešams. Galvenās priekšrocības: - Elektropatēriņa samazināšana līdz pat 30% - Hidrauliskā sūkņa servopiedziņas tehnoloģija - Pasaules līmeņa un pārbaudīta tehnoloģija, kas plaši pielietota plastmasas pārstrādes rūpniecībā - Samazināti enerģijas zudumi tukšgaitas laikā - Mazāka hidraulikas sistēmas uzsilšana - Ilgāks hidraulisko komponentu kalpošanas laiks - Iespēja uzstādīt esošajās hidrauliskajās iesmidzināšanas mašīnās ESS sistēma ļauj ievērojami samazināt ekspluatācijas izmaksas, saglabājot pilnu ražošanas veiktspēju.

Stāvoklis: ļoti labs (lietots), Ražošanas gads: 2012, Krauss Maffei KM 160–1000 CX iesmidzināšanas mašīna 🔹 Pamatinformācija Ražotājs: Krauss Maffei Modelis: KM 160–1000 CX Ražošanas gads: 2012 Darba stundas: 57 654 m/h Kategorija: Hidrauliskā iesmidzināšanas iekārta 🔧 Aizvēršanas vienība Aizvēršanas spēks: 1600 kN (160 t) Plātņu izmēri: 820 × 845 mm Kolonnu attālums: 520 × 520 mm Minimālais formas augstums: 300 mm Maksimālais atvēršanas gājiens: 950 mm 💉 Iesmidzināšanas vienība Vītnes diametrs: 50 mm Iesmidzināšanas apjoms: 432 cm³ Iesmidzināšanas masa: 393 g Iesmidzināšanas spiediens: 2304 bāri ⚡ Elektrohidrauliskā sistēma Sūkņa motora jauda: 37 kW Sildītāju jauda: 18,7 kW 👉 Iespējama enerģijas taupīšanas sistēmas (ESS) uzstādīšana – reāls enerģijas patēriņa samazinājums līdz pat 30–60% Njdoyv E E Dopfx Aiaelh 📐 Izmēri un svars Iekārtas svars: 9 t Izmēri (gar. × plat. × aug.): 5,54 × 2,06 × 2,18 m

Ražošanas gads: 2025, stāvoklis: jauns, Fotoattēlos redzamās cietēšanas krāsnis var atšķirties pēc cenas atkarībā no izmēra, konfigurācijas un papildu iespējām. 💡📏⚙️ ROMER ražo gan standarta modeļus, gan pilnībā individuāli pielāgotus risinājumus, atbilstoši jūsu tehnoloģiskajām prasībām. 🏭✅ Pastāstiet mums par detaļu izmēriem, līnijas jaudu, cietēšanas profilu un pieejamo vietu – mēs piedāvāsim visoptimālāko aprīkojuma komplektāciju un reāli noderīgas opcijas ikdienas darbu efektivitātei. 🔥🎯 🧠📡 Vadība un uzraudzība Tiešsaistes procesa kontrole – temperatūra, laiks, gaisa plūsma un darba režīmi ar trauksmes signāliem un receptēm atkārtojamiem cikliem. 🔁✅ 🔥🧩 Sildīšanas modulis Ātra uzsilšana un temperatūras stabilitāte pateicoties efektīviem sildītājiem un ātrai enerģijas pārnesei. ⚡🌡️ 🌀💨 Gaisa cirkulācija Vienmērīga gaisa plūsma samazina temperatūras atšķirības – vienāda pārklājuma kvalitāte visā apjomā. 🎯✅ 🧱❄️ Siltumizolācija un konstrukcija Gudra kameras konstrukcija samazina siltuma zudumus – ātrāka uzstādījumtemperatūras sasniegšana un mazāks enerģijas patēriņš. ♻️📉 🛡️⚠️ Drošība un sertifikācija Sensori, bloķētāji un aizsardzības loģika paaugstina drošību un uzticamību. 🔒👷 ⚡💰 Augsta efektivitāte Optimizēta siltuma apmaiņa un samazināti zudumi – reāls izmaksu ietaupījums ekspluatācijā. 📉🔥 ⏰🤖 Automātiska iedarbināšana Programmējams grafiks – automātiska iepriekšēja uzsildīšana pirms maiņas vienmērīgākam darbības sākumam. ⏱️✅ 🚪🔒 Pašbloķējošas durvis + inteliģents skurstenis Novērš nejaušu atvēršanu, skurstenis darbojas tikai nepieciešamības gadījumā drošākai ekspluatācijai. 🧯✅ 🌿🔋 ECO režīms Ekonomisks gaidstāve režīms – līdz 20% samazināts degvielas patēriņš (atkarībā no procesa). 🌱📉 👀💡 Skatīšana un apgaismojums Pārbaude bez durvju atvēršanas – mazāk temperatūras kritumu, uzraudzība ir ērtāka. ✨👁️ 🛤️🔥 Virzošās sliedes + automātisks pārsegs Skarstuma pārsegs darbojas tikai iekraušanas laikā, lai samazinātu temperatūras zudumu, automātiska sliedes padeve uzlabo ergonomiku un iekraušanas ātrumu. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ DAUDZZONU APSILDE Neatkarīga zonu vadība – vienmērīga cietēšana detaļām ar atšķirīgu masu un ģeometriju. 🧩✅ 🧠♨️ MTS sistēma Sildītāji bez siltumtiltiem – augstāka efektivitāte, ātrāks laiks līdz iestatītai temperatūrai. ⚡⏱️ 2-in-1 🧱↔️🧱 Sadalīta kamera Pārvietojama starpsiena divām neatkarīgām zonām – žāvēšana un cietēšana vienā agregātā maksimālai elastībai. 🚀🔁 🎚️🌀 Frekvenču vadīts ventilators Nlsdeyg H Dzepfx Aiajh Mainīgs ventilatora ātrums atkarībā no kameras apstākļiem – uzlabota kontrole un mazāks elektroenerģijas patēriņš. ⚙️💡

Ražošanas gads: 2020, stāvoklis: jauns, Ultraskaņas mazgāšanas vannas mazgāšanai, fosfatēšanai, hromēšanai, attaukošanai, krāsu pārklājumu noņemšanai. Materiāli ROMER ultraskaņas mazgāšanas iekārtās tiek izmantots nerūsējošais tērauds, kas aizsargā pret skābju iedarbību. Vannām ir papildu siltumizolācijas slānis, kas novērš siltuma zudumus un ļauj ātrāk uzsildīt ūdeni. Kvalitatīvie materiāli nodrošina vibrējošo elementu ilgmūžību. Nsdpfx Ajfzk Ewoiaolh Sildīšanas sistēma ROMER vannās uzstādītie sildītāji ir izgatavoti no augstākās kvalitātes materiāliem un augstai temperatūrai izturīgiem keramikas elementiem. Izmantotā sildīšanas sistēma nodrošina augstu termisko efektivitāti – karstais ūdens tiek automātiski sajaukts ar auksto, kas vienmērīgi uzsilda visu vannas tilpumu. Ultraskaņas pārveidotāji ROMER mazgāšanas iekārtās izmantotie ultraskaņas elementi ir integrēti iegremdējamos moduļos, kas efektīvāk atstaro vibrācijas un ir maināmi. Ultraskaņas diapazons atkarībā no mazgājamā objekta ir 20–40 kHz; zemākas frekvences izvēlas lieliem, izturīgiem objektiem, bet augstākas – juvelierizstrādājumiem, jutīgām mehāniskām sistēmām u.c. Visi pārveidotāji ir savienoti ar augsttemperatūrai izturīgiem vadiem.

Ražošanas gads: 2020, stāvoklis: jauns, Ultraskaņas mazgāšanas vannas mazgāšanai, fosfatēšanai, hromēšanai, attaukošanai, krāsu pārklājumu noņemšanai. Materiāli ROMER ultraskaņas mazgāšanas iekārtās tiek izmantots nerūsējošais tērauds, kas aizsargā pret skābju iedarbību. Vannām ir papildu siltumizolācijas slānis, kas novērš siltuma zudumus un ļauj ātrāk uzsildīt ūdeni. Kvalitatīvie materiāli nodrošina vibrējošo elementu ilgmūžību. Nodpsfz Aw Hefx Aiajlh Sildīšanas sistēma ROMER vannās uzstādītie sildītāji ir izgatavoti no augstākās kvalitātes materiāliem un augstai temperatūrai izturīgiem keramikas elementiem. Izmantotā sildīšanas sistēma nodrošina augstu termisko efektivitāti – karstais ūdens tiek automātiski sajaukts ar auksto, kas vienmērīgi uzsilda visu vannas tilpumu. Ultraskaņas pārveidotāji ROMER mazgāšanas iekārtās izmantotie ultraskaņas elementi ir integrēti iegremdējamos moduļos, kas efektīvāk atstaro vibrācijas un ir maināmi. Ultraskaņas diapazons atkarībā no mazgājamā objekta ir 20–40 kHz; zemākas frekvences izvēlas lieliem, izturīgiem objektiem, bet augstākas – juvelierizstrādājumiem, jutīgām mehāniskām sistēmām u.c. Visi pārveidotāji ir savienoti ar augsttemperatūrai izturīgiem vadiem.

Stāvoklis: jauns, Ražošanas gads: 2025, Fotoattēlos redzamās cietēšanas krāsnis var atšķirties pēc cenas atkarībā no izmēra, konfigurācijas un papildu iespējām. 💡📏⚙️ ROMER ražo gan standarta modeļus, gan pilnībā individuāli pielāgotus risinājumus, atbilstoši jūsu tehnoloģiskajām prasībām. 🏭✅ Pastāstiet mums par detaļu izmēriem, līnijas jaudu, cietēšanas profilu un pieejamo vietu – mēs piedāvāsim visoptimālāko aprīkojuma komplektāciju un reāli noderīgas opcijas ikdienas darbu efektivitātei. 🔥🎯 🧠📡 Vadība un uzraudzība Tiešsaistes procesa kontrole – temperatūra, laiks, gaisa plūsma un darba režīmi ar trauksmes signāliem un receptēm atkārtojamiem cikliem. 🔁✅ 🔥🧩 Sildīšanas modulis Ātra uzsilšana un temperatūras stabilitāte pateicoties efektīviem sildītājiem un ātrai enerģijas pārnesei. ⚡🌡️ 🌀💨 Gaisa cirkulācija Vienmērīga gaisa plūsma samazina temperatūras atšķirības – vienāda pārklājuma kvalitāte visā apjomā. 🎯✅ 🧱❄️ Siltumizolācija un konstrukcija Gudra kameras konstrukcija samazina siltuma zudumus – ātrāka uzstādījumtemperatūras sasniegšana un mazāks enerģijas patēriņš. ♻️📉 🛡️⚠️ Drošība un sertifikācija Sensori, bloķētāji un aizsardzības loģika paaugstina drošību un uzticamību. 🔒👷 ⚡💰 Augsta efektivitāte Optimizēta siltuma apmaiņa un samazināti zudumi – reāls izmaksu ietaupījums ekspluatācijā. 📉🔥 ⏰🤖 Automātiska iedarbināšana Programmējams grafiks – automātiska iepriekšēja uzsildīšana pirms maiņas vienmērīgākam darbības sākumam. ⏱️✅ 🚪🔒 Pašbloķējošas durvis + inteliģents skurstenis Novērš nejaušu atvēršanu, skurstenis darbojas tikai nepieciešamības gadījumā drošākai ekspluatācijai. 🧯✅ 🌿🔋 ECO režīms Ekonomisks gaidstāve režīms – līdz 20% samazināts degvielas patēriņš (atkarībā no procesa). 🌱📉 👀💡 Skatīšana un apgaismojums Pārbaude bez durvju atvēršanas – mazāk temperatūras kritumu, uzraudzība ir ērtāka. ✨👁️ 🛤️🔥 Virzošās sliedes + automātisks pārsegs Skarstuma pārsegs darbojas tikai iekraušanas laikā, lai samazinātu temperatūras zudumu, automātiska sliedes padeve uzlabo ergonomiku un iekraušanas ātrumu. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ DAUDZZONU APSILDE Neatkarīga zonu vadība – vienmērīga cietēšana detaļām ar atšķirīgu masu un ģeometriju. 🧩✅ 🧠♨️ MTS sistēma Sildītāji bez siltumtiltiem – augstāka efektivitāte, ātrāks laiks līdz iestatītai temperatūrai. ⚡⏱️ Nsdpfsflk Awex Aiajlh 2-in-1 🧱↔️🧱 Sadalīta kamera Pārvietojama starpsiena divām neatkarīgām zonām – žāvēšana un cietēšana vienā agregātā maksimālai elastībai. 🚀🔁 🎚️🌀 Frekvenču vadīts ventilators Mainīgs ventilatora ātrums atkarībā no kameras apstākļiem – uzlabota kontrole un mazāks elektroenerģijas patēriņš. ⚙️💡

Stāvoklis: jauns, Ražošanas gads: 2026, Fotoattēlos redzamās cietēšanas krāsnis var atšķirties pēc cenas atkarībā no izmēra, konfigurācijas un papildu iespējām. 💡📏⚙️ ROMER ražo gan standarta modeļus, gan pilnībā individuāli pielāgotus risinājumus, atbilstoši jūsu tehnoloģiskajām prasībām. 🏭✅ Pastāstiet mums par detaļu izmēriem, līnijas jaudu, cietēšanas profilu un pieejamo vietu – mēs piedāvāsim visoptimālāko aprīkojuma komplektāciju un reāli noderīgas opcijas ikdienas darbu efektivitātei. 🔥🎯 🧠📡 Vadība un uzraudzība Tiešsaistes procesa kontrole – temperatūra, laiks, gaisa plūsma un darba režīmi ar trauksmes signāliem un receptēm atkārtojamiem cikliem. 🔁✅ 🔥🧩 Sildīšanas modulis Ātra uzsilšana un temperatūras stabilitāte pateicoties efektīviem sildītājiem un ātrai enerģijas pārnesei. ⚡🌡️ 🌀💨 Gaisa cirkulācija Vienmērīga gaisa plūsma samazina temperatūras atšķirības – vienāda pārklājuma kvalitāte visā apjomā. 🎯✅ Nodpfxjfy T H Ij Aiaolh 🧱❄️ Siltumizolācija un konstrukcija Gudra kameras konstrukcija samazina siltuma zudumus – ātrāka uzstādījumtemperatūras sasniegšana un mazāks enerģijas patēriņš. ♻️📉 🛡️⚠️ Drošība un sertifikācija Sensori, bloķētāji un aizsardzības loģika paaugstina drošību un uzticamību. 🔒👷 ⚡💰 Augsta efektivitāte Optimizēta siltuma apmaiņa un samazināti zudumi – reāls izmaksu ietaupījums ekspluatācijā. 📉🔥 ⏰🤖 Automātiska iedarbināšana Programmējams grafiks – automātiska iepriekšēja uzsildīšana pirms maiņas vienmērīgākam darbības sākumam. ⏱️✅ 🚪🔒 Pašbloķējošas durvis + inteliģents skurstenis Novērš nejaušu atvēršanu, skurstenis darbojas tikai nepieciešamības gadījumā drošākai ekspluatācijai. 🧯✅ 🌿🔋 ECO režīms Ekonomisks gaidstāve režīms – līdz 20% samazināts degvielas patēriņš (atkarībā no procesa). 🌱📉 👀💡 Skatīšana un apgaismojums Pārbaude bez durvju atvēršanas – mazāk temperatūras kritumu, uzraudzība ir ērtāka. ✨👁️ 🛤️🔥 Virzošās sliedes + automātisks pārsegs Skarstuma pārsegs darbojas tikai iekraušanas laikā, lai samazinātu temperatūras zudumu, automātiska sliedes padeve uzlabo ergonomiku un iekraušanas ātrumu. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ DAUDZZONU APSILDE Neatkarīga zonu vadība – vienmērīga cietēšana detaļām ar atšķirīgu masu un ģeometriju. 🧩✅ 🧠♨️ MTS sistēma Sildītāji bez siltumtiltiem – augstāka efektivitāte, ātrāks laiks līdz iestatītai temperatūrai. ⚡⏱️ 2-in-1 🧱↔️🧱 Sadalīta kamera Pārvietojama starpsiena divām neatkarīgām zonām – žāvēšana un cietēšana vienā agregātā maksimālai elastībai. 🚀🔁 🎚️🌀 Frekvenču vadīts ventilators Mainīgs ventilatora ātrums atkarībā no kameras apstākļiem – uzlabota kontrole un mazāks elektroenerģijas patēriņš. ⚙️💡

Stāvoklis: jauns, Ražošanas gads: 2025, Fotoattēlos redzamās cietēšanas krāsnis var atšķirties pēc cenas atkarībā no izmēra, konfigurācijas un papildu iespējām. 💡📏⚙️ ROMER ražo gan standarta modeļus, gan pilnībā individuāli pielāgotus risinājumus, atbilstoši jūsu tehnoloģiskajām prasībām. 🏭✅ Pastāstiet mums par detaļu izmēriem, līnijas jaudu, cietēšanas profilu un pieejamo vietu – mēs piedāvāsim visoptimālāko aprīkojuma komplektāciju un reāli noderīgas opcijas ikdienas darbu efektivitātei. 🔥🎯 🧠📡 Vadība un uzraudzība Tiešsaistes procesa kontrole – temperatūra, laiks, gaisa plūsma un darba režīmi ar trauksmes signāliem un receptēm atkārtojamiem cikliem. 🔁✅ 🔥🧩 Sildīšanas modulis Ātra uzsilšana un temperatūras stabilitāte pateicoties efektīviem sildītājiem un ātrai enerģijas pārnesei. ⚡🌡️ 🌀💨 Gaisa cirkulācija Vienmērīga gaisa plūsma samazina temperatūras atšķirības – vienāda pārklājuma kvalitāte visā apjomā. 🎯✅ 🧱❄️ Siltumizolācija un konstrukcija Gudra kameras konstrukcija samazina siltuma zudumus – ātrāka uzstādījumtemperatūras sasniegšana un mazāks enerģijas patēriņš. ♻️📉 🛡️⚠️ Drošība un sertifikācija Sensori, bloķētāji un aizsardzības loģika paaugstina drošību un uzticamību. 🔒👷 ⚡💰 Augsta efektivitāte Optimizēta siltuma apmaiņa un samazināti zudumi – reāls izmaksu ietaupījums ekspluatācijā. 📉🔥 ⏰🤖 Automātiska iedarbināšana Programmējams grafiks – automātiska iepriekšēja uzsildīšana pirms maiņas vienmērīgākam darbības sākumam. ⏱️✅ 🚪🔒 Pašbloķējošas durvis + inteliģents skurstenis Novērš nejaušu atvēršanu, skurstenis darbojas tikai nepieciešamības gadījumā drošākai ekspluatācijai. 🧯✅ 🌿🔋 ECO režīms Ekonomisks gaidstāve režīms – līdz 20% samazināts degvielas patēriņš (atkarībā no procesa). 🌱📉 👀💡 Skatīšana un apgaismojums Pārbaude bez durvju atvēršanas – mazāk temperatūras kritumu, uzraudzība ir ērtāka. ✨👁️ 🛤️🔥 Virzošās sliedes + automātisks pārsegs Skarstuma pārsegs darbojas tikai iekraušanas laikā, lai samazinātu temperatūras zudumu, automātiska sliedes padeve uzlabo ergonomiku un iekraušanas ātrumu. 🙌⚙️ Nledpfefzb Nijx Aiash 🎛️🌡️ DAUDZZONU APSILDE Neatkarīga zonu vadība – vienmērīga cietēšana detaļām ar atšķirīgu masu un ģeometriju. 🧩✅ 🧠♨️ MTS sistēma Sildītāji bez siltumtiltiem – augstāka efektivitāte, ātrāks laiks līdz iestatītai temperatūrai. ⚡⏱️ 2-in-1 🧱↔️🧱 Sadalīta kamera Pārvietojama starpsiena divām neatkarīgām zonām – žāvēšana un cietēšana vienā agregātā maksimālai elastībai. 🚀🔁 🎚️🌀 Frekvenču vadīts ventilators Mainīgs ventilatora ātrums atkarībā no kameras apstākļiem – uzlabota kontrole un mazāks elektroenerģijas patēriņš. ⚙️💡

Ražošanas gads: 2020, stāvoklis: jauns, Ultraskaņas mazgāšanas vannas mazgāšanai, fosfatēšanai, hromēšanai, attaukošanai, krāsu pārklājumu noņemšanai. Materiāli ROMER ultraskaņas mazgāšanas iekārtās tiek izmantots nerūsējošais tērauds, kas aizsargā pret skābju iedarbību. Vannām ir papildu siltumizolācijas slānis, kas novērš siltuma zudumus un ļauj ātrāk uzsildīt ūdeni. Kvalitatīvie materiāli nodrošina vibrējošo elementu ilgmūžību. Njdpfefz I N Tjx Aiaelh Sildīšanas sistēma ROMER vannās uzstādītie sildītāji ir izgatavoti no augstākās kvalitātes materiāliem un augstai temperatūrai izturīgiem keramikas elementiem. Izmantotā sildīšanas sistēma nodrošina augstu termisko efektivitāti – karstais ūdens tiek automātiski sajaukts ar auksto, kas vienmērīgi uzsilda visu vannas tilpumu. Ultraskaņas pārveidotāji ROMER mazgāšanas iekārtās izmantotie ultraskaņas elementi ir integrēti iegremdējamos moduļos, kas efektīvāk atstaro vibrācijas un ir maināmi. Ultraskaņas diapazons atkarībā no mazgājamā objekta ir 20–40 kHz; zemākas frekvences izvēlas lieliem, izturīgiem objektiem, bet augstākas – juvelierizstrādājumiem, jutīgām mehāniskām sistēmām u.c. Visi pārveidotāji ir savienoti ar augsttemperatūrai izturīgiem vadiem.

Stāvoklis: lietots, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: LC608, Lietota stikla pudeļu pildīšanas līnija sidram, 32 000 BPHTehniskā specifikācija un veiktspējas datiŠī pilnībā izmantotā stikla pudeļu pildīšanas līnija ir paredzēta dzērienu ražošanai ar kroņkorķa aizvērēju un rūpniecisko iepakošanu. Līnija apvieno inspekciju, skalošanu, pildīšanu, etiķetēšanu, iepakošanu un galalīnijas paletēšanu, nodrošinot robustu lietotu risinājumu dzērienu ražošanai.Depaletizators: Kettner Pressant Universal (1N), 5 slāņi/minTukšo pudeļu inspektors (EBI): Krones Linatronic 731 M2, 700 pudeles/minSkalošanas iekārta: CBI JetMatic, 72 galvas, 670 pudeles/minPildīšanas/kroņkorķēšanas monobloks: O & H Hansa Ref C2932B 03, 600–660 pudeles/min, 80/14 galvasPudeļu inspektors 1: Heuft Spectrum TXPudeļu sildītājs: CBI MCC 2000Etiķetēšanas iekārta: Krones (Renner) Topmatic Type 071, 850 pudeles/minPudeļu inspektors 2: Heuft Spectrum TXSaraušanas iepakošanas iekārta (Over-wrapper): SMI SK 800F, 160 iepakojumi/minWrap Around Packer: SMI WP 450, 45 kastes/minKastes šķirotājs: CBIPaletizators: Berchi Dinamatic PTF/2Paletes aptinējs: Robopac Helix HS 30, 30 paletes/stundāPaletēšanas kodētājs: Logopak LOGOLentu konveijeri + vadības sistēmas: CBI pudeļu konveijeri un vadība; CBI kastes konveijeri; CBI palešu konveijeriKastu svari: John White & Son Cartomat 2Kastes kodētājs: Videojet Excel 100Pudeļu žāvētājs/pūtējs: Jetair Jet-2; Sonic 150Dzesētājs: Geoclima 2 x TMA 2A450A EC-34Tvertņu tips: paredzēta darbam ar stikla pudelēmLīnijas ātrums (pildīšana): līdz 850 pudelēm/min (ierobežots ar nākamās pakāpes konfigurāciju)Uzlabota automatizācija un vadības sistēmasLīnija integrē centrālo vadību depaletizēšanā, inspekcijā, skalošanā, pildīšanā, etiķetēšanā un iepakošanā. Automatizācijai gatavas apakšsistēmas nodrošina stabilus ātrumus no 160 iepakojumiem/min saraušanas iepakošanas posmā līdz 850 pudelēm/min etiķetēšanā ar efektīvu pārskaņošanas laiku starp procesiem. Drošības bloķētāji, avārijas izslēgšanas slēdži un aizsargi ap rotējošām un kustīgām sistēmām uzlabo operatora drošību un ražošanas uzticamību.Koordinēta konveijeru loģika un akumulācija nodrošina nemanāmu produkcijas plūsmuAutomatizēta inspekcija (EBI un pēc etiķetēšanas kontrole) kvalitātes nodrošināšanaiTermiski kontrolēta apstrāde ar pudeļu sildītāju kondensāta samazināšanaiIntegrēta palešu un kastes kodēšana pēcapstrādes izsekojamībaiRažošanas līnijas integrācijas iespējasŠī izmantotā pildīšanas līnija ir paredzēta darbam tīklā no depaletizētāja līdz paletes aptinējam ar modulārām stacijām, kas ļauj viegli pielāgoties. Nledpfx Aiey Ef Ttoaoh

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2000, darbības stundas: 15 800 h, Lietota pudeļu mazgājamā iekārta KLINGER līdz 9600 pudelēm stundā Šī pudeļu mazgājamā iekārta apstrādā līdz pat 9600 pudelēm stundā. Iekārtai ir 20 pudeles rindā, kas nodrošina ilgu mērcēšanas laiku un dubultās sārmu sūkņus. Pudeļu mazgātājs ir pilnībā izgatavots no nerūsējošā tērauda un darbojas ar Siemens S7 vadības sistēmu, kas nodrošina uzticamu un precīzu darbību. Mazgāšanas sistēmas tehniskā specifikācija Lietotajam pudeļu mazgātājam KLINGER līdz 9600 b/h ir dubultie sildītāji un pārplūdes sūkņi, kas garantē augstu mazgāšanas jaudu. Šāda konfigurācija vienmērīgi apstrādā katru pudeli, uzlabojot kopējo tīrīšanas efektivitāti. Siemens S7 vadības panelis nodrošina lietotājam draudzīgu saskarni ar skārienpaneli, atvieglojot darba vadību. Dzeramā ūdens attīrīšanas iekārta Dzeramā ūdens apstrāde ir būtiska pudeļu mazgātāja pareizai darbībai. Risinājumu nodrošina Hager + Elsässer, un iekārta ietver katjonu un anjonu apmaiņas filtrus, sāls tvertni, priekšfiltru un UV devēju. Sistēmas caurplūde – 5 m³/h, kas nodrošina augstas kvalitātes ūdeni. Papildus tam reversās osmozes (RO) iekārta nodrošina kopējo atsaļģošanas jaudu 2,5 m³/h, kas savukārt garantē tīru ūdeni mazgāšanas procesam. Elektroinstalācija un vadības paneļi Pudeļu mazgājamā iekārta ir aprīkota ar trim elektroierīču skapjiem, kas izvietoti secīgi no kreisās uz labo pusi; vadības centrs – Siemens skārienpanelis. Šāda konfigurācija ļauj precīzi uzraudzīt un optimāli veikt ražošanas vadību. Augšējie paneļi nodrošina dzesēšanu ar kopējo sadalīto laiku 4,13 minūtes un apstrādes laiku 1,63 minūtes. Tehniskā informācija Pudeles šūnu izmēri, platums un diametrs: augstums – 100 mm, 360 mm; izsmidzināšanas atvere šūnas pamatnē – diametrs 20 mm. Pudeles šūna nav apaļa apakšējā daļā, bet ir nedaudz saplacināta, lai nodrošinātu ērti ievietot pudeles ar mazāku diametru. Nedpexqmrfjfx Aiajlh Skalošanai iespējams izmantot pudeles no 200 ml līdz 1500 ml. Pudeles kakliņa diametram jābūt vismaz 20 mm (vienādam vai lielākam par izsmidzināšanas atveri). Ļoti vieglu vai PVC pudeļu gadījumā sūkņu spiedienu iespējams samazināt programmatūrā, lai pudeles netiktu izpūstas no šūnas. PVC pudelēm vēlams, lai pudeles diametrs nebūtu mazāks par 50 mm (atkarībā no formas un svara). Jo lielāks svars – jo labāk. PVC pudeles parasti neizraisa problēmas formas vai diametra dēļ, bet bieži tās ir pārāk vieglas. Jūsu pudeles varēs apstrādāt bez problēmām. Apstrādes un izsmidzināšanas process KLINGER pudeļu mazgājamai iekārtai līdz 9600 bph Centrālais vadības panelis nosaka šādus izsmidzināšanas laikus: - Sārma izsmidzināšana: 0,5 min. - Sārma atlikums: 0,83 min. - Karsts ūdens: 0,38 min. - Silts ūdens: 0,38 min. - Auksts ūdens: 0,38 min. - Svaigs ūdens: 0,

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2021, darbības stundas: 400 h, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: M345, Lietots SRAML pildīšanas monobloks 2400 pudeļu stundā (bph) stikla iepakojumam – izgatavots 2021. gadā. Tehniskās specifikācijas un veiktspējas dati: Šis Sraml pildīšanas monobloka I9P10VX modelis ir kompakts, lietots risinājums, kas paredzēts efektīvai dzērienu ražošanai un rūpnieciskai iepakojuma pielietošanai. Tas ir paredzēts stikla pudeļu apstrādei un apvieno skalošanas, pildīšanas un aizvēršanas iekārtas vienā, telpu ietaupošā rāmī. Tas ir ideāli piemērots ražotājiem, kuri meklē uzticamu pildīšanas tehnoloģiju, ko izmantot lietotā pildīšanas līnijā vai kā neatkarīgu esošo iepakojuma iekārtu modernizāciju. Ražotājs: Sraml Modelis: I9P10VX Izgatavošanas gads: 2021 Ražošanas ātrums: līdz 2400 pudeļu stundā (bph) ar 0,25 l tilpumu; līdz 1500 pudeļu stundā ar 0,75 l tilpumu Iepakojuma veidi: stikla pudeles Apstrādātie tilpumi: 0,25 l, 0,75 l Skalošanas iekārta: 9 satvērēji; 1 apstrāde (skalošana) Pildīšanas iekārta: 10 vārsti; fiksētas sprauslas Aizvēršanas iekārta: 1 galva; ROPP alumīnija skrūvju vāciņi, 28x15,4 mm Izmēri (G x P x A): 2792 mm x 1258 mm x 2024 mm Svars: 1800 kg Barošanas spriegums: 400 V, 50 Hz Uzstādītā jauda: 3 kW Papildu automatizācija un vadības sistēmas Monobloks integrē sinhronizētas skalošanas, pildīšanas un aizvēršanas iekārtas, lai nodrošinātu stabilu darbību un vienmērīgu pudeļu apstrādi. Pildīšanas sistēma ar fiksētām sprauslām nodrošina precīzu pildīšanu ar minimālu turbulenci, kas piemērota augstas kvalitātes produktiem. Standartizētas aizsardzības ierīces nodrošina operatora drošību un augstu iekārtas pieejamību, kas raksturīgi modernām pildīšanas iekārtām. CE marķējums apliecina atbilstību Eiropas drošības un higiēnas prasībām dzērienu ražošanā. Iespējas integrācijai līnijā Šo iekārtu var izmantot kā neatkarīgu pildīšanas monobloku vai integrēt lielākā, lietotā pildīšanas līnijā. Komplektā ir iekļautas saderīgas Sraml perifērijas ierīces un transportieru lentes, lai nodrošinātu vienmērīgu savienojamību un buferu. Tilpuma maiņa ļauj apstrādāt 0,25 l un 0,75 l stikla pudeles, tādējādi ražotāji var ātri pārslēgties starp dažādiem produktiem. Sraml RT800 rotējošais konveijers Sraml RM6 skalošanas vielu bloks ar sūkni un sildītāju (barojas no monobloka); 400 V; 7 kW; 80 kg Sraml BT1.5 pudeļu apgāzējs; 400 V; 1,1 kW; 350 kg Sraml PT2000 iepakojuma galds; 130 kg Transportieris savienošanai Iekārtas stāvoklis un apkopes vēsture Šis pildīšanas monobloks ir izgatavots 2021. gadā, un tas ir bijis nelielā lietojumā aptuveni trīs ražošanas sezonas, un tā darba stundu skaits ir ap 400. Kopš 2024. gada augusta glabāts sausā vietā. Kopumā tas ir labi uzturēta, lietota iekārta, kas piemērota ātrai atkārtotai lietošanai dzērienu ražošanas vidē. Nljdozrgrhspfx Aiaeh Darbības veiktspēja un daudzpusība Šī sistēma ir paredzēta stikla pudeļu apstrādei, un tā ir apstrādājusi ābolu sulu. Atbilstoši iestatījumiem, tā var tikt pielāgota dažādiem gāzētiem vai negāzētiem dzērieniem.

Stāvoklis: teju kā jauns (lietots), Ražošanas gads: 2011, darbības stundas: 1 342 h, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, spiediena spēks: 150 kN, skrūves diametrs: 16 mm, dzinēja darba tilpums: 10 cm³, kopējais garums: 25 000 mm, kopējais platums: 860 mm, kopējais svars: 1 700 kg, Tips: NEX15-1E Gads: 2011.09 Skrūves diametrs: 16 mm Maksimālais atvēršanās gājiens: 160 mm Maksimālais izstumšanas gājiens: 50 mm Nlodotmtnlopfx Aiajh Minimālais formas augstums: 130 mm Maksimālais formas augstums: 260 mm Attālums starp vadotnēm: 260x260 mm Formas galda izmērs: 370x370 mm Formas gredzena izmērs: 100 mm Šāviena tilpums: 10 cm³ Šāviena svars: - Ūdens kolektors: 6 kanāli Kodola izvilkšana: - Krāsas dozatora pieslēgums: - Saskarne: Euromap 67 Karstā kanāla vadība: 4 zonas Elektrības kontaktligzda uz iekārtas: 2 gab. 32A 3-fāzes Iekārtas patēriņš: Sildītājs 3kW, motors 7,5kW

Ražošanas gads: 2004, stāvoklis: gatavs lietošanai (lietots), Augstas temperatūras velmēšanas iekārta stikla šķiedru pastiprinātu masas apstrādei ir pieejama. 1) Lielā velmētava Comerio Ercole, ražošanas gads: 1970, darba platums: 1500 mm, velmju diametrs: 600 mm, starpvelmju attālums regulējams elektriski, eļļas cirkulācijas smērešana. 2) Mazā velmētava Meccaniche Moderne, ražošanas gads: 1966, darba platums: 800 mm, velmju diametrs: 400 mm, eļļas cirkulācijas smērešana. 3) Horizontālais mikseris, tilpums 2,5 m³. 4) Big-bag rāmis ar celtni. 5) 2x gravimetriskās dozēšanas svari ar vadības sistēmu. 6) Konveijeri un spirālveida pacēlājs. 7) Āmurmaltuve Condux HM 45/60 LA (ar oderi) ar 1000 mm vibrācijas sietu. 8) 2x Lauda sildītāji. Komplektā ietilpst cementa mikseris, kausu elevātors, siloss, maisīšanas svari, stikla padeves rāmis un vadības skapis visas līnijas kontrolei. Pieejama dokumentācija. Iespējama apskate uz vietas. Nljdpfxswk Nlds Aiajh

Ražošanas gads: 1970, stāvoklis: gatavs lietošanai (lietots), Caurslodzes jauda pienam, kakao: 600 kg/h, elementi: instantizators (galvenā procesa kamera), izsmidzinātājs F-10, Vibroflux ekscentra elements, tvaika gaisa sildītājs, gaisa sildītājs, griestu gaisa sadalītājs, centrbēdzes sūknis DDMM, mazgāšanas piekļuves lūka, materiāla padeves lūka, bunkura izlādes ierīce, Allgaier vibrējošais sijāšanas agregāts, Aerzener rotācijas pūtējs, Haug kompresoru iekārta, Gericke vertikālais konveijers, Amer-glas priekšfiltrs ar DRI-Pak smalko filtru, elektriskā aprīkojuma, galvenā elektroshēma, elektriskie āmuri, kameras drošība ar vakuuma uzraudzītāju, Varimax regulētājs, Clorius temperatūras regulators, Variadyn motoru vadības sistēma, iekārta 10 gadus ir uzglabāta sausumā, pilnīgums nav garantēts, galvenās sastāvdaļas ir pieejamas, bez vadības skapja, plaša dokumentācija un rezerves daļas, zināmi defekti nav, darba stundu nav zināms, iespējama apskate uz vietas. Nlsdpfx Aiszghfljaoh