Profruit Machinery Maxiflow iegādāties lietotu (74 887)

Ražošanas gads: 2026, stāvoklis: jauns, Pilnībā gatavas ražošanas līnijas materiālu garenvirziena griešanai (slitting), griešanai noteiktā garumā (cut to length), apvienotām griešanas un garuma griešanas līnijām, kā arī preses padeves sistēmām. Bosporas Machinery ir lokšņu materiālu apstrādes un preses padeves sistēmu ražotājs, kas piegādā augstas veiktspējas un pielāgotus industriālos risinājumus pasaules mērogā. Mēs nodrošinām pilnīgas atslēgas princips spoles apstrādes līnijas, kas paredzētas mūsdienu metālapstrādes rūpnīcām. Mūsu risinājumi aptver visu procesu – no spoles ielādes un padeves līdz griešanai, attīšanai, šķirošanai un automatizācijai. Neatkarīgi no tā, vai tas ir jaunu rūpnīcu ieguldījumu projekts, ražošanas jaudas palielināšana vai modernizācija, Bosporas piedāvā uzticamas, efektīvas un pielāgotas ražošanas līnijas atbilstoši jūsu materiālu specifikācijām, ražošanas mērķiem un rūpnīcas izkārtojumam. No atsevišķām iekārtām līdz pilnīgi integrētām automātiskām sistēmām—mēs piedāvājam pilnu inženiertehnisko risinājumu ar starptautisku projektu pieredzi. ⚙️ PIEEJAMIE RISINĀJUMI Spoles griešanas līnijas: Precīzai materiālu sloksņu griešanai gareniski ar attīšanas risinājumiem. Griešana noteiktā garumā: Precīzai lokšņu griešanai ar šķirošanas/kaudzēšanas sistēmām plakanloksnes ražošanai. Apvienotās griešanas un garuma līnijas: Elastīgas sistēmas, kas spēj gan sadalīt materiālu sloksnēs, gan griezt loksnes vienotā līnijā. Kompaktas preses padeves sistēmas: Integrēti atritinātāji, iztaisnotāji un servo padeves risinājumi presēm un štancēšanas darbībām. 🔧 LĪNIJAS KONFIGURĀCIJA Atkarībā no projekta, līnijā var tikt iekļauts: Hidrauliska spoles ielādes platforma Atritinātāju / atvītņu sistēmas Iztaisnošanas/izlīdzināšanas iekārtas Servo padeves sistēmas Griešanas bloks (slitter head) Rotācijas / hidrauliskās / mehāniskās šķēres Atgriešanas atkritumu sistēmas (scrap winder) Spriegošanas un separatoru bloki Pāruvīšanas sistēmas (recoiler) Automātiskas kaudzēšanas sistēmas Konveijeru sistēmas PLC un HMI automatizācija Drošības sistēmas un CE atbilstības risinājumi ⚙️ INŽENIERTEHNISKĀS PRIEKŠROCĪBAS Pielāgota iekārtu konstrukcija pēc klienta prasībām Augstas precizitātes apstrādes veiktspēja Izturīga industriālā konstrukcija Servo vadība padevei un automatizācijai Modulārs uzbūves princips turpmākiem paplašinājumiem Lietotājam ērta vadība Droša un nepārtraukta darbība ⚡ EKSPLOATĀCIJAS PRIEKŠROCĪBAS Pilnībā gatavi risinājumi no viena piegādātāja Darba un ražošanas izmaksu samazinājums Augsta efektivitāte un vienmērīga produkcijas kvalitāte Ātra uzstādīšana un pieņemšana ekspluatācijā Īsi piegādes termiņi salīdzinājumā ar Eiropas ražotājiem 🏭 PIEMĒROJUMA JOMAS Metālapstrādes servisa centri Lokšņu materiālu apstrādes uzņēmumi Automobiļu rūpniecības piegādātāji Sadzīves tehnikas ražotāji Būvmateriālu ražošana Ventilācijas un HVAC ražotāji Metāla mēbeļu un detaļu ražošana Vispārēja industriālā ražošana 🧩 OPCIONĀLĀS KONFIGURĀCIJAS Individuāli pielāgota caurlaidspēja Ljdpoy A Ia Dofx Amxeaa Dažādi biezuma un platuma diapazoni Pilnībā automatizētas pakotnes Rūpnīcas plānojuma izstrāde Attālināta atbalsta risinājumi Rezerves daļu un apmācību paketes 📸 ATSKAIŠU PROJEKTI Jūs varat aplūkot mūsu realizētos (ražotos un uzstādītos) projektus mūsu Youtube kanālā. Lai skatītos iekārtu video un atsauksmes, apmeklējiet mūsu Youtube kanālu, meklējot Bosporas Makina / Ayika Group.

Ražošanas gads: 2026, stāvoklis: jauns, Kompleksa ruļļu formēšanas līnija saules C profilu ražošanai ar štancēšanu, platuma regulēšanu un pilnībā automatizētu darbību. Bosporas Machinery ir ruļļu apstrādes un formēšanas līniju ražotājs, kas nodrošina augstas veiktspējas un pielāgotus industriālos risinājumus visā pasaulē. Lsdpfx Aey Any Rjmxjaa Šī Saules C profilu ražošanas līnija ir paredzēta augstas kvalitātes C profilu izgatavošanai, kas tiek izmantoti saules moduļu montāžas konstrukcijās un atjaunojamās enerģijas projektos. Sistēma nodrošina pilnīgu risinājumu — no ruļļa padeves līdz gatava profila izlaidei. Projektēta, lai nodrošinātu precizitāti, izturību un ražošanas elastību, līnija garantē stabilu darbību, precīzu štancēšanu, vienmērīgu formēšanas kvalitāti un ilgtermiņa rūpniecisko veiktspēju. ⚙️ RAŽOŠANAS DIOPAZONS Sistēma spēj izgatavot dažāda izmēra C profilus atbilstoši projekta prasībām: - Profila platums: 80 – 200 mm - Plauktu augstums: 40 – 60 mm - Lūpas: 20 – 25 mm - Materiāla biezums: 3 – 4 mm Pēc pieprasījuma iespējami arī nestandarta profili. 🔧 LĪNIJAS KONFIGURĀCIJA Ražošanas līniju veido: - Hidrauliskā rullīšu iekraušanas platforma - Hidrauliskais atipinātājs - Pinch bloks - Iztaisnošanas un metināšanas stacija - Servo padeves bloks - 40 tonnu štanču prese - Ruļļu formēšanas iekārta - Hidrauliskās stacionārās griešanas šķēres - Konveijera sistēma - Papildus: automātiska sakraušanas sistēma (pēc izvēles) ⚙️ INŽENIERIJA UN FUNKCIJAS - Servo vadīta padeves sistēma precīzām štancēšanas pozīcijām - Programmējama padeve ar vairāku darbu atmiņu - Augstas precizitātes štancēšanas un formēšanas process - Ruļļu formēšanas iekārta ar NC platuma regulēšanu - Kaltēti rullīši ilgam kalpošanas laikam - Izturīgs iekārtas rāmis nepārtrauktai darbībai - PLC & HMI vadības automatizācija ⚡ EKSPLUATĀCIJAS PRIEKŠROCĪBAS - Pilnīgs "atslēgas principa" risinājums saules profiliem - Elastīga ražošana vairākiem profilu izmēriem - Augsta produkcijas vienmērība un atkārtojamība - Samazināts darbaspēka patēriņš un uzlabota efektivitāte - Īsi izgatavošanas termiņi salīdzinājumā ar Eiropas ražotājiem 🏭 PIEMĒROJUMI - Saules panelu montāžas sistēmas - Saules fermu konstrukcijas - Atjaunojamās enerģijas projekti - Tērauda balsta profilu ražošana - Infrastruktūras projekti 🧩 OPCIONĀLĀS KONFIGURĀCIJAS - Automātiska sakraušanas sistēma - Dažādi profilu izmēri - Instrumenti personalizētam caurumu izvietojumam - Automatizācijas uzlabojumi - Kompleksa rūpnīcas integrācija 📸 ATSAUCES UN PIEREDZE Sludinājumā pievienotie attēli parāda līdzīgu saules profilu ražošanas līniju piemērus, kas sekmīgi izgatavotas un uzstādītas dažādās valstīs. Šīs atsauces apliecina mūsu inženiertehnisko kompetenci un starptautisko projektu pieredzi. Papildu atsauces, video un tehniskā informācija ir pieejama pēc pieprasījuma.

Ražošanas gads: 2026, stāvoklis: jauns, Pielāgotas velmēšanas ražošanas līnijas standarta un speciāliem tērauda profiliem ar pilnībā automatizētiem atslēgas risinājumiem. Bosporas Machinery ir ruļļu apstrādes un velmēšanas līniju ražotājs, kas nodrošina augstas veiktspējas un pielāgotus rūpnieciskus risinājumus visā pasaulē. Mūsu pielāgotās velmēšanas līnijas ir paredzētas profilšētas lokšņu metāla sērijveida ražošanai tieši no ruļļa ar augstu precizitāti, atkārtojamību un ražošanas efektivitāti. Mēs izgatavojam pilna cikla līnijas, balstoties uz klienta profila zīmējumiem, ražošanas mērķiem un automatizācijas prasībām. No standarta profiliem līdz pilnībā pielāgotām sekcijām – Bosporas nodrošina atslēgas velmēšanas risinājumus, ieskaitot ruļļu padevi, caurumošanu, formēšanu, griešanu, kraušanu un automatizācijas sistēmas. Sistēmas var tikt aprīkotas ar progresīvām tehnoloģijām, piemēram, ātru kasetņu maiņu, elastīgām caurumošanas sistēmām, automātisku platuma regulēšanu un servo vadītu padevi. Ledoy Anxaepfx Amxoaa ⚙️ PROFILU VEIDI & NOZARES Mēs ražojam velmēšanas līnijas plašam nozaru un pielietojumu spektram, tostarp: - Ceļa aizsargbarjeru ražošanas līnijas - Akustisko troksni slāpējošo barjeru līnijas - Saules paneļu rāmju un stiprinājumu profili - C, U un Z profili - Kabeļu renes un kāpņu profili - Loģistikas noliktavu traversu profili - Tirgus plauktu sistēmas - Piekaramo metāla griestu profili - Saules paneļu rāmju profili - Apgaismojuma ķermeņu korpusu un vāku profili - Paneļradiatoru augšējie un sānu pārsegi - Metāla režģu un industriālie profili - Metāla durvju un durvju kārbas profili - PVC logu un ģipškartona profili - Vīna dārzu/augļdārzu stabi - Lauksaimniecības tehnikas komponentes - Autonozares komponentes - Krāsošanas iekārtu paneļu profili - Sadzīves tehnikas komponentes - Ruļļu caurumošanas pielietojumi - Pielāgoti speciālie profili ⚙️ INŽENIERTEHNISKĀS ĪPAŠĪBAS - Individuāla iekārtas izstrāde pēc profila zīmējuma - Augstas precizitātes velmēšanas instrumentu izstrāde - Servo vadītas padeves sistēmas - Ātras kasetņu maiņas iespējas - Automātiska platuma regulācija - Elastīgi caurumošanas un perforācijas risinājumi - Smagsvara iekārtu konstrukcija - Modulāra uzbūve turpmākai paplašināšanai ⚡ DARBĪBAS PRIEKŠROCĪBAS - Pilnas atslēgas ražošanas līnijas - Augsta efektivitāte ražošanā no ruļļa - Konsekventa produkcijas kvalitāte - Samazinātas darba un ražošanas izmaksas - Elastīgi risinājumi dažādām nozarēm - Īsi piegādes termiņi salīdzinot ar Eiropas ražotājiem 🏭 PIEMĒROŠANAS JOMAS - Būvniecība - Noliktavu un loģistikas sistēmas - Saules enerģijas nozare - Lauksaimniecība - Autonozares piegādātāji - Sadzīves tehnikas industrija - Metāla mēbeļu sistēmas - Infrastruktūras projekti - Vispārēja lokšņu metāla apstrāde 🧩 PAPILDU KONFIGURĀCIJAS - Pilnībā pielāgota profilu izstrāde - Ātrgaitas caurumošanas sistēmas - Automātiska platuma regulācija - Ātras kasetņu maiņas sistēmas - Speciālas instrumentu pakas - Atslēgas integrācijas risinājumi rūpnīcām

Ražošanas gads: 2026, stāvoklis: jauns, Bosporas Machinery ir specializējies ruļļu apstrādes, presēšanas padeves un metālapstrādes sistēmu ražošanā, nodrošinot augstas veiktspējas un pielāgotus industriālus risinājumus visā pasaulē. Mūsu presēšanas risinājumi ir izstrādāti štancēšanas, perforēšanas, reljefa veidošanas un lokšņu metāla formēšanas uzdevumiem. Atkarībā no ražošanas prasībām mēs piedāvājam modernizētas servo štances preses elastīgai un programmējamai ražošanai, kā arī ātrgaitas mehāniskās preses nepārtrauktai sērijveida ražošanai. Šīs iekārtas iespējams piegādāt gan kā atsevišķas vienības, gan integrētas pilnībā automatizētās ruļļu padeves līnijās. ⚙️ PIEEJAMIE PRESĒŠANAS RISINĀJUMI Lodsy Anr Tspfx Amxeaa 🔹 SERVO ŠTANCES PRESE Servo štances prese izstrādāta, lai nodrošinātu precizitāti, elastību un viedu ražošanas pārvaldību. Galvenās priekšrocības: - 40 tonnu štancēšanas kapacitāte - 6 instrumentu stacijas daudzinstrumentu darbībai - Divu servo piedziņas X-Y štancēšanas sistēma - Štancēšana pēc programmējamām koordinātām - 22 kW hidrauliskais štancēšanas piedziņas mehānisms - Līdz 90 sitieniem minūtē - Automātiskaatgriezumu transportiera sistēma Priekšrocības: - Augsta štancēšanas precizitāte - Programmējami kustības profili - Zemāks trokšņa līmenis un samazinātas apkopes izmaksas - Energoefektīva darbība - Ātra pārbūve dažādu detaļu ražošanai 🔹 ÄTRGAITAS MEHĀNISKĀ PERFORĒŠANAS PRESE Ātrgaitas mehāniskā prese ir ideāli piemērota nepārtrauktai perforācijas, reljefa veidošanas un atkārtotas štancēšanas operācijām lielapjoma ražošanā. Piemērota: - Lokšņu metāla štancēšanai - Perforēšanai - Reljefa presēšanai - Instrumentu un štanču darbībām - Lielapjoma ražošanas līnijām Priekšrocības: - Ātra ražošanas jauda - Stabils nepārtraukts režīms - Uzticama mehāniskā piedziņas sistēma - Ideāla atkārtotām operācijām - Izdevīgs risinājums masveida ražošanai 🔧 INŽENIERTEHNISKĀS ĪPAŠĪBAS - Izturīga industriāla konstrukcija - PLC un HMI vadības sistēmas - Vienkārši integrējamas ar padevējiem un automatizētām līnijām - Elastīga instrumentācija atkarībā no produkta dizaina - Ilgs kalpošanas laiks un zemas apkopes izmaksas ⚡ DARBĪBAS PRIEKŠROCĪBAS - Divas tehnoloģijas dažādām ražošanas vajadzībām - Elastīgi risinājumi – no nestandarta detaļām līdz masveida ražošanai - Var izmantot gan atsevišķi, gan pilnās integrētās līnijās - Efektivitātes uzlabošana un dīkstāves samazināšana - Īsāki piegādes termiņi nekā Eiropas ražotājiem 🏭 PIEMĒROŠANAS JOMAS - Lokšņu metāla izstrādājumu ražošana - Perforēto paneļu izgatavošana - Elektroskapji - HVAC (apkures, ventilācijas un kondicionēšanas) produkti - Būvkonstrukciju detaļas - Auto detaļu ražošana - Sadzīves tehnikas nozare 🧩 PAPILDU KONFIGURĀCIJAS - Ruļļu padeves integrācija - Atvīšanas un padevējsistēmas - Individuāli štancēšanas instrumenti - Konveijersistēmas - Automatizācijas uzlabojumi - Pilna cikla ražošanas risinājumi 📸 PIEREDZES PROJEKTI Pieejami attēli un video ar dažādu preses sistēmu veiksmīgu darbību dažādās rūpnieciskās pielietojuma jomās. Papildu atsauces un tehniskā informācija pēc pieprasījuma.

Ražošanas gads: 2026, stāvoklis: jauns, Modulārie, kompakto preses padeves risinājumi, tostarp atrullotājs, izlīdzinātājs-padevējs, kā arī integrētas atrullotāja un izlīdzinātāja sistēmas. Bosporas Machinery ir lokšņu apstrādes, preses padeves un velmēšanas sistēmu ražotājs, kas nodrošina augstas veiktspējas un pielāgotus industriālus risinājumus visā pasaulē. Mūsu kompaktās preses padeves sistēmas paredzētas efektīvai ruļļu padevei, materiāla izlīdzināšanai un preses automatizācijai plašā rūpniecisko pielietojumu spektrā. Šīs sistēmas pieejamas gan kā pilnībā nokomplektētas līnijas, gan kā atsevišķas iekārtas modernizācijas un rekonstrukciju projektiem. Neatkarīgi no tā, vai nepieciešams jauns ražošanas ieguldījums vai esošās iekārtas atjaunināšana, mēs piedāvājam elastīgus risinājumus, tostarp atrullotājus, servopadevējus, izlīdzinātājus-padevējus un integrētas atrullotāja-izlīdzinātāja iekārtas. ⚙️ PIEEJAMIE RISINĀJUMI Kompaktās preses padeves līnijas Pilnas sistēmas, kas ietver: - Atrullotāju - Izlīdzināšanas servopadevēju - Preses integrāciju - Automatizācijas sistēmu Atsevišķas iekārtas: - Atrullotāji - Servopadevēji - Izlīdzināšanas servopadevēji - Atrullotāja-izlīdzinātāja iekārtas - Preses padeves vienības 🔧 SĒRIJU OPCIJAS Kompaktās sistēmas pieejamas trīs veiktspējas klasēs: L sērija – Mazas jaudas risinājumi M sērija – Vidējas jaudas risinājumi H sērija – Lielas slodzes risinājumi Jauda, ruļļa platums un konfigurācija tiek pielāgota klienta prasībām. ⚙️ INŽENIERIJAS ĪPAŠĪBAS - Kompakts, telpu taupošs dizains - Servo piedziņas padeves sistēmas - Precīza padeve un sinhronizācija ar preses darbību - Izlīdzināšanas sistēma materiāla līdzenuma uzlabošanai - Integrēta automatizācijas sistēma (PLC & HMI) - Modulāra konstrukcija nākotnes modernizācijai - Saderība ar esošajām ražošanas līnijām ⚡ DARBĪBAS PRIEKŠROCĪBAS - Kompleksi "atslēga rokā" preses padeves risinājumi - Ideāli jaunu ieguldījumu un līniju modernizācijai - Samazināts dīkstāves laiks un paaugstināta produktivitāte - Elastīgas iekārtu kombinācijas - Vienkārša uzstādīšana un ekspluatācijas ērtums - Īss piegādes laiks, salīdzinot ar Eiropas ražotājiem 🏭 PIEMĒROJUMA JOMAS - Presēšanas cehi - Metāla štancēšanas ražošana - Velmēšanas pirmspadeves sistēmas - Auto detaļu piegādātāji - Sadzīves tehnikas industrija Lodpoy Ak Iqofx Amxjaa - Vispārēja lokšņu metāla apstrāde 🧩 OPCIONĀLĀS KONFIGURĀCIJAS - Presi ietveroši pilni risinājumi - Pielāgojamas atrullotāja jaudas - Dažādu platumu un biezumu padevēji - Automatizācijas uzlabojumi - Individuāli inženiertehniskie risinājumi 📸 REFERENCE PROJEKTI Šajā sludinājumā pievienotie attēli parāda dažādas kompakto preses padeves konfigurācijas, kas veiksmīgi izgatavotas un nodotas ekspluatācijā dažādām valstīm un nozarēm. Papildu atsauksmes un tehniskā informācija pieejama pēc pieprasījuma.

Stāvoklis: jauns, Ražošanas gads: 2025, ievades strāvas veids: trīsfāzu, kopējais augstums: 800 mm, kopējais platums: 2 093 mm, kopējais garums: 3 400 mm, kopējais svars: 3 200 kg, darba augstums: 11 mm, garantijas ilgums: 12 mēneši, gaisa spiediens: 7 stieple, Y ass barošanas ātrums: 60 m/min, darba platums: 2 400 mm, Automātiskā gofrētā kartona iepakojuma konteineru ražošanas iekārta KDT WG8C1-2400S tiek izmantota jebkura izmēra ražošanas uzņēmumos, kas sniedz specializētus iesaiņošanas pakalpojumus un izmanto dažāda izmēra un dizaina iepakojumu. Iekārta ir izstrādāta, lai automatizētu iepakošanas procesu jūsu uzņēmumā, padarot to pēc iespējas vienkāršāku un ērtāku. Ar šīs iekārtas palīdzību varat izgatavot dažādus kartona iepakojumus savām precēm atbilstoši savām un klientu vajadzībām. Ledpjynlrgefx Amxjaa

Stāvoklis: jauns, Ražošanas gads: 2025, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, jauda: 30 kW (40,79 zs), ieejas frekvence: 380 Hz, ievades strāvas veids: trīsfāzu, Y ass pārvietošanās attālums: 3 100 mm, Z ass pārvietošanās attālums: 100 mm, deta garuma (maks.): 3 100 mm, apstrādājamā detaļas platums (maks.): 2 150 mm, asu skaits: 3, instrumentu magazīna slotu skaits: 12, kopējais augstums: 2 415 mm, kopējais garums: 4 500 mm, kopējais platums: 3 350 mm, kopējais svars: 5 000 kg, CNC ligzdotā apstrādes centrs KN 3710DE – 3 asis – 2150 x 3100 mm. Uzreiz pieejams no noliktavas. Pārdošanā jaudīgs jauns CNC ligzdotā apstrādes centrs KN 3710DE. Iekārta ideāli piemērota MDF, skaidu plākšņu, HPL, plastmasas un kompozītmateriālu apstrādei. Tehniskie dati: • Darba laukums: 3100 x 2150 mm • X ass: 3100 mm • Y ass: 2150 mm • Z ass: 100 mm • Kopējā jauda: 30 kW Lodpeynhlijfx Amxeaa • 3 asis • Vakuuma galds plākšņu apstrādei • Automātiska instrumentu maiņa (atkarībā no komplektācijas) • CNC vadība • Pievienojums: 380–400 V Iekārta ir gatava darbam. Ideāli piemērota mēbeļu ražošanai, interjera apdarei un sērijveida ražošanai. Papildu informācija un fotogrāfijas pēc pieprasījuma.

Stāvoklis: jauns, Ražošanas gads: 2025, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, jauda: 21 kW (28,55 zs), sagataves augstums (maks.): 60 mm, maksimālā malas biezums: 3 mm, X ass barošanas ātrums: 24 m/min, kopējais garums: 6 200 mm, kopējais svars: 2 600 kg, Aprīkojums: dokumentācija / rokasgrāmata, Jauns (ražošanas gads 2025). Pieejams uzreiz no noliktavas. KDT KE-710BT ir profesionāls risinājums precīzai malu līmēšanai uz izliektiem (līknes formas) sagatavēm. Iekārta apvieno elastību ar visaugstāko industriālo kvalitāti. Svarīgākie akcenti un funkcijas: • Precīza CNC vadība: Vienkārša programmēšana sarežģītām ģeometriskām formām. • Automātiska gala apgriešana un frēzēšana: Pilnīga malas apstrāde vienā piegājienā. • Augstas efektivitātes līmēšanas sistēma: Vienmērīga līmes uzklāšana perfektām šuvēm. • Lietotājam draudzīgs interfeiss: Intuitīva vadība ar skārienekrāna palīdzību. Ljdpfsym Arhex Amxsaa

Stāvoklis: jauns, Ražošanas gads: 2025, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, barošanas garums X ass: 2 800 mm, barošanas gājiens Y asī: 1 000 mm, padeves garums Z assī: 50 mm, X ass barošanas ātrums: 140 m/min, Y ass barošanas ātrums: 90 m/min, barošanas ātrums Z ass: 50 m/min, deta garuma (maks.): 2 800 mm, apstrādājamā detaļas platums (maks.): 1 000 mm, vadības veids: CNC vadība, Augstas veiktspējas CNC urbšanas centrs KDT KD-610NHZ sešpusīgai sagatavju apstrādei. Uzreiz pieejams no noliktavas. Augšējās un apakšējās urbšanas vienības. Precīza apstrāde un augsts ātrums. Ideāli piemērots korpusa mēbeļu ražošanai. Iekārtu iespējams apskatīt pēc vienošanās. Ledpfxeymz Alj Amxoaa

Stāvoklis: ļoti labs (lietots), Ražošanas gads: 2009, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: 063/09, vītnes garums: 50 mm, apstrādājamā detaļas diametrs (maks.): 6 mm, Vītņu griešanas iekārta SMART MACHINERY NG S-DD Ledpeyycr Nofx Amxoaa Pilnībā funkcionējoša, pašlaik ražošanā. Gads: 2009 Incoterm: EXW Calolziocorte (LC) Iekārta automātiski tiek sagatavota soļa maiņai. NG S-DD vītņu griešanas iekārta ir aprīkota, lai mainītu sliedes gājienu atkarībā no izmantotās ķemmes garuma. Minimālais caurbraukšanas diametrs: 1 mm. Maksimālais caurbraukšanas diametrs: 6 mm. Maksimālais vītņotās daļas garums: 50 mm. Maksimālais kniedes garums: 80 mm. Maksimālā ražošana: 700 gab./min. Galvenā motora jauda: 13,9 kW Uzstadītā elektrojauda: 16 kW

Ražošanas gads: 2009, stāvoklis: lietots,

Ražošanas gads: 2026, stāvoklis: jauns, Pilnībā aprīkota – gatava lietošanai ruļļa lokšņu formēšanas līnija perforētu sastatņu dēļu ražošanai ar augstu precizitāti un automatizāciju. Bosporas Machinery ir ruļļu apstrādes un ruļļa formēšanas līniju ražotājs, kas nodrošina augstas veiktspējas un pielāgotus industriālus risinājumus visā pasaulē. Šī sastatņu dēļu ruļļa formēšanas līnija paredzēta perforētu tērauda dēļu ražošanai, kurus izmanto sastatņu sistēmās un būvniecības lietojumos. Sistēma nodrošina pilnībā gatavu risinājumu – no ruļļa padeves līdz gatava produkta izvadīšanai. Konstruēta nepārtrauktai industriālai ražošanai, līnija garantē augstas precizitātes formēšanu, vienmērīgu perforācijas kvalitāti un uzticamu ilgtermiņa ekspluatāciju. RAŽOŠANAS IESPĒJAS Sistēma paredzēta: – Perforētu sastatņu dēļu izgatavošanai – Pretizslīdes dēļu virsmām – Dažādu platumu un garumu dēļiem (pielāgojams) LĪNIJAS KONFIGURĀCIJA Ražošanas līniju veido: – Attīvinātājs (dekoileris) – Taisnotājs – Servo padevējs – Mehāniskais prese – Perforācijas un reljefa instruments/matrica – Ruļļa formēšanas iekārta (vairākas stacijas) – Griešanas sistēma – Konveijers un kraušanas sistēma INŽENIERTEHNISKĀS IEZĪMES – Augstas precizitātes perforēšanas un reljefa sistēma – Servo vadīta padeve precīzai caursišanai – Vairākstaciju ruļļa formēšanas konstrukcija stabilai formēšanai – Smagās slodzes karkass nepārtrauktam darbam – Modulāra un pielāgojama uzbūve – PLC un HMI vadīta automatizācijas sistēma EKSPLOATĀCIJAS PRIEKŠROCĪBAS – Pilns ražošanas risinājums – Augsta efektivitāte un ražošanas ātrums – Vienmērīga produkta kvalitāte – Elastīga ražošana dažāda dizaina dēļiem – Īss izgatavošanas laiks salīdzinājumā ar Eiropas ražotājiem PIELIETOJUMA JOMAS – Būvniecības industrija – Sastatņu sistēmu ražotāji – Industriālu platformu ražošana – Infrastruktūras projekti ATSPOGUĻOTIE PROJEKTI Sludinājumā iekļautie attēli parāda atsauces instalācijas sastatņu dēļu ražošanas līnijām, kas sekmīgi izgatavotas un nodotas ekspluatācijā dažādās valstīs. Šīs atsauces apliecina mūsu pārbaudītās inženierijas iespējas un starptautisko pieredzi projektu īstenošanā. Papildu atsauces un tehniskā informācija pieejama pēc pieprasījuma. PIEREDZE SEKOJOŠĀS LĪNIJĀS: – Barjeru (aizsargmargu) ražošanas līnijas – C, U, Z un saules paneļu profilu ražošanas līnijas – Loģistikas noliktavu traversu ražošanas līnijas – Kabeltrases ražošanas līnijas – Tirdzniecības plauktu ražošanas līnijas – Piekaramu metāla griestu ražošanas līnijas – Saules elektrostaciju stiprinājumu ražošanas līnijas – Apgaismojuma ķermeņu korpusu un vāku ražošanas līnijas – Paneļu radiatoru augšējo un sānu vāku ražošanas līnijas – Metāla režģu un dēļu ražošanas līnijas – Metāla durvju un durvju kārbu ražošanas līnijas – PVC logu un ģipškartona profilu ražošanas līnijas – Lauksaimniecības un dzīvnieku lauksaimniecības risinājumi – Lauksaimniecības tehnikas pielietojumi Lajdpfx Aoyzfyfsmxja – Krāsošanas ceha paneļu ražošanas līnijas – Automobiļu industrijas pielietojumi – Ruļļa caurumošanas risinājumi – Sadzīves tehnikas industrijas pielietojumi

Ražošanas gads: 2026, stāvoklis: jauns, Pilnībā aprīkota un gatava lietošanai lokšņu profilēšanas līnija autoceļu barjeru un ceļu drošības aizsargbarjeru ražošanai ar vairāku profilu iespējām. Bosporas Machinery ir spolmateriālu apstrādes un profilēšanas iekārtu ražotājs, kas nodrošina augstas veiktspējas un pielāgotus industriālos risinājumus visā pasaulē. Šī aizsargbarjeru profilēšanas līnija ir paredzēta autoceļu drošības barjeru un ceļu aizsardzības sistēmu ražošanai ar augstu precizitāti un efektivitāti. Sistēma nodrošina pilnībā gatavu risinājumu no spolmateriāla padeves līdz gatavu izstrādājumu uzkrāšanai. Līnija ir izstrādāta nepārtrauktai ražošanai, garantējot stabilu darbību, vienmērīgu produkta kvalitāti un ilgtermiņa uzticamību prasīgos rūpnieciskos apstākļos. RAŽOŠANAS IESPĒJAS Sistēma spēj ražot dažādus barjeru un atbalsta profilus: - 2-viļņu (W sija) aizsargbarjera - 3-viļņu aizsargbarjera - C veida balsta profils - Sigma profils - Omega profils - Ray A & Ray B profili LĪNIJAS KONFIGURĀCIJA Ražošanas līniju veido: - Hidrauliskais atspolētājs (10 tonnu jauda) - Servopiedziņas iztaisnošanas padevējs - Hidrauliskā prese - Štancēšanas un caurduršanas sistēma - Profilēšanas iekārta - Lidojošās šķēres griešanas sistēma - Konveijera sistēma - Automātiskā uzkrāšanas sistēma INŽENIERTEHNISKĀS ĪPAŠĪBAS - Augstas precizitātes profilēšanas sistēma - Servo vadīta padeve precīzai štancēšanai un profilēšanai - Izturīga mašīnas konstrukcija nepārtrauktai darbībai - Modulāra un pielāgojama līnijas konfigurācija - Modernizēta automatizācijas sistēma (PLC & HMI vadība) DARBĪBAS PRIEKŠROCĪBAS - Pilns komplekss ražošanas risinājums - Augsta ražošanas efektivitāte - Vienmērīga produktu kvalitāte - Elastīga dažādu profilu ražošana - Īsi piegādes termiņi salīdzinājumā ar Eiropas ražotājiem PAPILDU KONFIGURĀCIJU IESPĒJAS - Dažādu profilu dizaini un instrumentu izvēle - Automatizācijas un vadības sistēmas uzlabojumi - Integrācija ar spolmateriālu apstrādes līnijām - Individuāli inženiertehniski risinājumi PIELIETOJUMA JOMAS - Autoceļu drošības sistēmas - Ceļu infrastruktūras projekti - Būvniecība un sabiedriskie darbi - Industriālās barjeru sistēmas MŪSU PIEREDZE SEKOJOŠĀS LĪNIJĀS: - Aizsargbarjeru ražošanas līnijas - C, U, Z un saules paneļu profilu ražošanas līnijas - Loģistikas noliktavu traversu ražošanas līnijas - Kabeļu tekņu ražošanas līnijas - Veikalu plauktu ražošanas līnijas - Kārtējo metāla griestu ražošanas līnijas - Saules paneļu rāmu un stiprinājumu ražošanas līnijas Ljdpfxeyzfi Tj Amxoaa - Apgaismes iekārtu korpusu un vāku ražošanas līnijas - Paneļu radiatoru augšējo un sānu pārsegu ražošanas līnijas - Metāla režģu un plākšņu ražošanas līnijas - Metāla durvju un kārbu ražošanas līnijas - PVC logu un ģipškartona profilu ražošanas līnijas - Lauksaimniecības un dzīvnieku audzēšanas aprīkojuma ražošanas līnijas - Lauksaimniecības tehnikas pielietojumi - Krāsošanas cehu paneļu ražošanas līnijas - Automobiļu nozares pielietojumi - Spolmateriāla štancēšanas lietošana - Sadzīves tehnikas rūpniecības pielietojumi

Ražošanas gads: 2026, stāvoklis: jauns, Kompakti un uzticami mehāniskie atritkotāji vieglu un vidēju ruļļu apstrādei ar vairākiem ietilpības variantiem. Bosporas Machinery ir ruļļu apstrādes un preses padeves sistēmu ražotājs, kas piedāvā augstas veiktspējas un pielāgotus industriālos risinājumus visā pasaulē. Mūsu mehāniskie atritkotāji ir izstrādāti efektīvai, stabilai un izmaksu ziņā izdevīgai ruļļu apstrādei dažādās rūpnieciskās pielietojuma jomās. Šīs iekārtas nodrošina uzticamu atritkošanas veiktspēju ar kompaktu dizainu un vienkāršu ekspluatāciju, padarot tos ideāli piemērotus preses padeves līnijām un vieglas ruļļu apstrādes sistēmām. Sistēma balstīta uz mehāniskas izplešanās vārpstas konstrukciju apvienojumā ar motorizētu rotāciju un maināmu ātruma kontroli, kas nodrošina kontrolētu un stabilu ruļļu padevi. PIEEJAMIE MODEĻI 750 kg mehāniskais atritkotājs 2.500 kg mehāniskais atritkotājs 4.000 kg mehāniskais atritkotājs TEHNISKIE RĀDĪTĀJI Ruļļa svara kapacitāte: 750 kg – 4000 kg Ruļļa platuma diapazons: 20 mm – 1300 mm (atkarībā no modeļa) Ruļļa ārējais diametrs: 700 – 1300 mm Ruļļa iekšējais diametrs: 300 – 630 mm / 480 – 600 mm (atkarīgs no modeļa) INŽENIERTEHNISKĀS IEZĪMES Mehāniska izplešanās vārpstas sistēma Motora piedziņas rotācijas sistēma Frekvenču invertora vadīta ātruma regulācija Jostas un skriemeļu transmisijas sistēma Ar bremzi aprīkota vārpstas sistēma Darbība no labās uz kreiso / no kreisās uz labo pusi PAPILDU OPCIJAS Pneimatiska augšējā balsta (snubber arm) sistēma Ruļļa piepresēšanas sistēma Individuālas vārpstas konfigurācijas Integrācija ar preses padeves sistēmām DARBĪBAS PRIEKŠROCĪBAS Kompakts un vietu taupošs dizains Ekonomisks risinājums viegliem un vidējiem ruļļiem Vienkārša uzstādīšana un ekspluatācija Zemas apkopes izmaksas Elastīgas konfigurācijas iespējas Lodpfjyzd I Iox Amxeaa PIELIETOJUMA JOMAS Preses padeves līnijas Izspiešana un metāla formēšana Loksnes apstrāde Rullēšanas līnijas Vispārējas rūpnieciskās aplikācijas ATŠAUCES UN PIEREDZE Šī sludinājuma ietvertie attēli demonstrē līdzīgu mehānisko atritkotāju atsauču uzstādīšanas piemērus, kas veiksmīgi ražoti un uzstādīti dažādās valstīs. Šīs atsauces apliecina mūsu pārbaudīto inženiertehnisko kompetenci un starptautisku projektu pieredzi. Papildu atsauces un tehniskā informācija ir pieejama pēc pieprasījuma.

Ražošanas gads: 2026, stāvoklis: jauns, Liela jaudas ruļļu šķelšanas līnija pieejama noliktavā ar ātru piegādi un pilnu uzstādīšanas komplektu. Bosporas Machinery ir ruļļu apstrādes līniju, formēšanas līniju un presēšanas padeves sistēmu ražotājs, kas nodrošina augstas veiktspējas un individualizētus industriālos risinājumus visā pasaulē. ĀTRAS PIEGĀDES PRIEKŠROCĪBA Noliktavas iekārta – gatava izsūtīšanai Īpašs piedāvājums: Šai gatavai līnijai komplektā iekļautas viens šķelšanas nažu komplekts bez maksas. Piegāde aptuveni 1 mēneša laikā Nav jāgaida izgatavošanas process Īpaša izdevības iespēja Šī ruļļu šķelšanas līnija ir pieejama uzreiz no noliktavas, nodrošinot unikālu iespēju uzņēmumiem, kuriem nepieciešami nekavējoties risinājumi ražošanai bez garas gaidīšanas. Šī līnija ir paredzēta lielas jaudas ražošanai un intensīvai industriālai lietošanai. Sistēma nodrošina stabilu darbību, augstu šķelšanas precizitāti un uzticamu veiktspēju arī ilgstoša, noslogota darba apstākļos. TEHNISKĀS SPECIFIKĀCIJAS Laedpfx Amsyzbzrsxja Materiāla biezums: 0,3 – 3 mm Ruļļa platums: līdz 1500 mm Ruļļa svars: līdz 20 tonnām Šķelšanas ātrums: līdz 40 m/min Šķelšanas precizitāte: ±0,1 mm LĪNIJAS KOMPONENTES Hidraulisks atvītotājs (20 tonnu kapacitāte) Hidraulisks ruļļa ielādes ratiņš Ienākošās līnijas sistēma ar līdzinātāju Šķelšanas galva ar precīzu nažu regulēšanu Atkritumu uzvilkšanas sistēma Spriegotāja un separatora sistēma Hidraulisks saviņķotājs Izejas sistēma un automatizācija INŽENIERIJA UN KONSTRUKCIJA Augstas precizitātes šķelšanas veiktspēja Servo atbalstīta un stabila padeves sistēma Robusta šķelšanas galva ar reduktoru transmisiju Regulējama nažu sistēma dažādiem šķēlumu platumiem Smagas noslodzes konstrukcija industriālai ražošanai Attīstīta automatizācijas sistēma (HMI vadība) DARBĪBAS PRIEKŠROCĪBAS Tūlītēja pieejamība Samazināts investīciju gaidīšanas laiks Uzticama un stabila ražošana Piemērota dažādiem materiāliem (tērauds, alumīnijs u.c.) Īss piegādes laiks salīdzinājumā ar Eiropas ražotājiem 24/7 pēcpārdošanas atbalsts PIELIETOJUMA JOMAS Tērauda servisa centri Ruļļu apstrādes uzņēmumi Lokšņu metāla ražotāji Auto un būvniecības industrijas

Ražošanas gads: 2026, stāvoklis: jauns, Bosporas Machinery ir ruļļu apstrādes līniju, profilēšanas līniju un preses padeves sistēmu ražotājs, kas piegādā augstas veiktspējas un pielāgotus industriālus risinājumus visā pasaulē. Mūsu kompaktais ruļļu garengriezes līnijas ir paredzētas efektīvai un precīzai plānā un vidēji bieza materiāla garengriešanai. Šīs sistēmas piedāvā elastīgas konfigurācijas sākot no bāzes kompaktiem risinājumiem līdz modernākām līnijām ar integrētu materiāla taisnotāju. Līnijas ir konstruētas, lai nodrošinātu stabilu darbību, nemainīgi augstu griešanas kvalitāti un optimizētu ražošanas efektivitāti, vienlaikus saglabājot kompaktu dizainu un izdevīgu investīciju līmeni. Ledpfxoyzbm Ue Amxjaa PIEEJAMĀS KONFIGURĀCIJAS 1 mm | 1300 mm | 4 t | Bezbedres kompakta garengriezes līnija 3 mm | 600 mm | 6 t | Kompakta garengriezes līnija (Ar piespiedējrullīšu padevi) 3 mm | 600 mm | 6 t | Garengriezes līnija ar taisnotāja mezglu 3 mm | 1000 mm | 6 t | Kompakta garengriezes līnija (Ar piespiedējrullīšu padevi) SISTĒMAS KONFIGURĀCIJAS OPCIJAS Atkarībā no ražošanas prasībām līnija var tikt piegādāta ar: - Taisnotāju vienību materiāla līdzenuma un padeves stabilitātei - Piespiedējrullīšu padeves sistēmu kompaktai un ekonomiskai darbībai - Vienu bedri vai bezbedres izkārtojumu atbilstoši rūpnīcas prasībām TEHNISKIE RĀMJI Materiāla biezums: 0,3 – 3 mm Ruļļa platums: līdz 1300 mm Ruļļa svars: 4 – 6 t Griešanas precizitāte: ±0,1 mm GALVENIE LĪNIJAS KOMPONENTI - Hidrauliskais atrulētājs (paplašinošās vārpstas sistēma) - Ruļļu iekraušanas sistēma (pēc izvēles) - Iepildes sistēma ar piespiedējrullīšiem vai taisnotāja vienību - Griešanas galva ar precīzu nažu regulāciju - Atgriezumu uztinējs - Spriegotāja un atdalītāju sistēma - Ruļļu atpakaļtulētājs ar hidraulisko vārpstu - Elektriskās vadības un automatizācijas sistēma (HMI vadība) INŽENIERIJA IESPĒJAS - Augstas precizitātes griešanas veiktspēja - Regulējami griešanas naži ar precīzas pozicionēšanas sistēmu - Izturīga reduktora piedziņas griešanas galva - Stabilas sprieguma kontroles sistēma - Kompakts un modulārs iekārtas dizains - Divvirzienu darba iespējas DARBĪBAS PRIEKŠROCĪBAS - Elastīgas konfigurācijas dažādiem budžetiem un vajadzībām - Kompakts dizains ierobežotai rūpnīcas platībai - Stabils un nepārtraukts ražošanas process - Vienkārša ekspluatācija un apkope - Īsi piegādes termiņi, salīdzinot ar Eiropas ražotājiem PIELIETOJUMA JOMAS - Tērauda servisa centri - Plākšņu metāla apstrāde - APK un būvmateriālu ražošana - Automašīnu piegādātāji - Vispārējā metālapstrādes industrija

Ražošanas gads: 2026, stāvoklis: jauns, Augstas precizitātes lokšņu metāla izlīdzināšanas sistēma ar servo piedziņas tehnoloģiju un pielāgojamām biezuma un platuma konfigurācijām. Bosporas Machinery ir ruļļu apstrādes līniju, profilēšanas līniju un presēšanas padeves sistēmu ražotājs, kas piegādā augstas veiktspējas un individualizētus industriālos risinājumus visā pasaulē. Mūsu precīzijas izlīdzināšanas iekārtas paredzētas iekšējo spriegumu novēršanai un perfektas plaknes nodrošināšanai lokšņu metāla apstrādes procesos. Aprīkotas ar progresīvu servo motora tehnoloģiju, sistēma nodrošina sinhronizētu, stabilu un atkārtojamu izlīdzināšanas rezultātu pat visprasīgākajās rūpnieciskajās operācijās. Iekārta ir projektēta kā augstas veiktspējas risinājums, kas apvieno precīzu izlīdzināšanu, materiāla stabilitāti un nepārtrauktu ražošanas efektivitāti kompaktā un izturīgā konstrukcijā. Sistēma ir aprīkota ar vairākām precīzijas izlīdzināšanas rullīšu rindām, kuras atbalsta rezerves rullīši, tādējādi nodrošinot izcilu plaknes korekciju un iekšējā sprieguma samazināšanu visā materiāla platumā. Šī progresīvā konstrukcija ļauj iegūt konsekventu un augsti precīzu izlīdzināšanas kvalitāti arī sarežģītos apstākļos. BIeZUMA DIAPAZONS (ELASTĪGA KONFIGURĀCIJA) Sistēmu iespējams ražot dažādās konfigurācijās atbilstoši lietojuma prasībām: 0,5 – 2,5 mm 0,4 – 8 mm 1,5 – 10 mm 2 – 15 mm 10 – 20 mm Iespējama individuāla ražošana atbilstoši materiāla tipam, biezumam un projekta prasībām. INŽENIERIJA & DIZAINS • Augstas precizitātes izlīdzināšanas veiktspēja • Servo piedziņas sistēma stabilai un precīzai darbībai • Progresīva kasetes tipa konstrukcija ērtai apkopei un ātrai regulēšanai • Izturīga reduktora transmisijas sistēma • Divvirzienu darbības iespēja (kreisais-labais / labais-kreisais) VEIKTSPĒJA • Liela virsmas plaknes precizitāte • Nepārtraukta un stabila ekspluatācija • Samazināts iekšējais spriegums materiālā Lajdpfxsyzbmzj Amxja • Optimizēta rūpnieciskai ražošanai SISTĒMAS KOMPONENTES • Precīzijas izlīdzināšanas bloks • Kasetes konstrukcija • Reduktoru transmisijas sistēma • Elektriskā un automatizācijas sistēma • Ieejas/izejas konveijers (pēc izvēles) DARBĪBAS PRIEKŠROCĪBAS • Izcila plaknes un virsmas kvalitāte • Liela atkārtojamība un procesa stabilitāte • Mazāk apstrādes problēmu nākamajos posmos • Elastīgs dizains dažādām industrijām • Īsi piegādes termiņi salīdzinājumā ar Eiropas ražotājiem PIELIETOJUMA JOMAS • Tērauda servisa centri • Garumgriešanas līnijas • Ruļļu apstrādes līnijas • Auto un metālapstrāde • Lokšņu metāla ražošana PAPILDU APRĪKOJUMS • Ieejas/izejas konveijeru sistēmas • Automatizācijas un vadības uzlabojumi • Integrācija ar ruļļu apstrādes līnijām (īpaši garumgriešanas līnijām) • Individuāli inženiertehniskie risinājumi

Ražošanas gads: 2010, stāvoklis: ļoti labs (lietots), Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, 1 gab. Giemme Thermo Packaging Machinery S.r.l. daļēji automātiska saraušanās plēves iepakošanas iekārta. Modelis – ALTAIR 70 P. Sērijas numurs – 001.041.10. Ražošanas gads – 2010. Ražība – līdz 12 iepakojumiem/min. Elektroapgāde – 400 V / 50 Hz / 3 fāzes. Jauda – 20 kW. Kopējie izmēri – 3000 mm garums x 1200 mm platums x 2000 mm augstums. Laodpfx Amoyzxgfsxsa

Ražošanas gads: 2023, darbības stundas: 500 h, stāvoklis: teju kā jauns (lietots), Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: DFQ1300C3-2 high speed slitting machine, 1. Specifikācija: Griežamais materiāls: plastmasas plēve 15–150μm, papīrs 30–400 gsm Iekārtas darba platums: 1300 mm Minimālais griešanas platums: 50 mm Mehāniskā ātruma jauda: 350 m/min Griešanas ātrums: 300 m/min (atkarībā no materiāla) Atsaidīšanas diametrs: ￠1100 mm (bezvārpstas tips ar 3'' un 6'' savilcēju adapteri) Uzvīšanas diametrs: 2 x ￠600 mm Uzvīšanas vārpsta: 3'' diferenciāls slīdes gaisa vārpsta vai gaisa vārpsta Galvenais motors: 7,5 kW AC servomotors Uzvīšanas motori: 2 gab. x 5,5 kW AC servomotoru Atsaidīšanas spriegums: 200 Nm magnētiskā bremze Atgriezumu izpūšanas sistēma: 2,2 kW augstspiediena tips Piedziņas veids: sinhronā josta un V-josta Vadošais rullis: ￠100x1750 mm cietā alumīnija sakausējuma HV700 Mehāniskā konstrukcija: čuguns un tērauda plāksne Lentas vadība: EPC Pamata vadība: PLC + skārienekrāns Kopējā jauda: apm. 28,2 kW Kopējais izmērs: 3700 x 2700 x 1400 mm Kopējais svars: apm. 4500 kg Bezvārpstas atsaidīšanas bloks ar 3” un 6” patronām: - Hidrauliskā pacelšanas sistēma - Atsaides lentes nostiprināšanas ierīce (savienošanas galds) - Līnijas un malas vadības sistēma - Griešanas sekcija - Skūšanās un rotācijas asmeņu griešanas sistēma - Lāzera papīra serdeņa pozicionēšanas sistēma - Dubultās uzvīšanas vienība ar gaisa vārpstu - Pastāvīgā spriegojuma spiediena struktūra ar materiāla piespiedierīci - Atgriezumu izpūšanas sistēma Laedpfx Amsyuwqzexsa - Elektriskās komponentes - PLC: MITSUBISHI zīmols - Draiveris: YASKAWA zīmols - Skārienekrāns Pēc izvēles: 1) Diferenciālā slīdes uzvīšanas gaisa vārpsta: 2 gab.

Stāvoklis: jauns, Ražošanas gads: 2026, kopējais augstums: 2 000 mm, kopējais platums: 1 480 mm, kopējais garums: 1 200 mm, kopējais svars: 2 200 kg, rotora diametrs: 350 mm, rotora garums: 800 mm, sieta perforācija: 3 mm, asmens skaits: 18, rotācijas ātrums (maks.): 400 apgr./min, garantijas ilgums: 12 mēneši, jauda: 30 kW (40,79 zs), Mizar Machine granulatori nodrošina augstu veiktspēju rūpniecisko atkritumu pārstrādes un pārstrādes procesos. Šie granulatori ir izstrādāti, lai efektīvi sasmalcinātu un granulētu dažādus materiālus. Ar izcilu drupināšanas jaudu un ātru apstrādes laiku tie efektīvi tiek galā ar sarežģītiem materiāliem, piemēram, metāla kabeļiem, plastmasu un elektroniskajiem atkritumiem. Izturīgu materiālu un nodilumizturīgu asmeņu izmantošana nodrošina ilgmūžīgu un uzticamu darbību. Akcentējot energoefektivitāti, tos raksturo augsta apstrādes efektivitāte ar zemu enerģijas patēriņu, samazinot enerģijas izmaksas. PLC vadības automatizācijas sistēmas nodrošina precīzu un vienkāršu iekārtas pārvaldību – lietotājam draudzīgas saskarnes un progresīvas vadības sistēmas ļauj nepārtraukti uzraudzīt veiktspēju. Drošība ir prioritāte – avārijas apstādināšanas sistēmas un drošības risinājumi nodrošina drošu darba vidi. Laodpfx Amoyy Rnxexea Mizar Machine granulatoriem ir plašs pielietojuma spektrs – no pārstrādes līnijām līdz metāllūžņu apsaimniekošanai, padarot tos par lielisku risinājumu Jūsu rūpnieciskajām pārstrādes vajadzībām.

Ražošanas gads: 2026, stāvoklis: jauns, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, jauda: 300 kW (407,89 zs), celtspēja: 2 000 kg, MIZAR PRP sērija - Vara stiepļu granulators un kabeļu pārstrādes iekārta Gatavs risinājums maksimālai vara atgūšanai (99% tīrība) MIZAR PRP sērija ir pilnībā automātiska kabeļu pārstrādes līnija, kas paredzēta sarežģītu, jauktu un piesārņotu kabeļu pārstrādei augstas tīrības vara un plastmasas granulās. Paredzēta 24/7 rūpnieciskai lietošanai, tā nodrošina ātru IA (ROI), zemas ekspluatācijas izmaksas un maksimālu efektivitāti. 7 PAKĀPJU PRECIZITĀTES ATDALĪŠANA (100% sauss process) • Smalcinātājs (SSH): Iepriekšēja smalcināšana liela apjoma kabeļiem. • Magnētiskais atdalītājs (OMS): Melno metālu ekstrakcija. • Granulators (FGR): Smalka izmēra samazināšana. • Zigzag atdalītājs (ZZS): Vieglo frakciju gaisa atdalīšana. • Turbo dzirnavas (TRM): Īpaši smalka malšana sarežģītiem vadiem. • Densimetriskais atdalītājs (DES): Uz blīvumu balstīta galējā tīrā vara atdalīšana. • Putekļu savācējs (DTF): Tīra, videi draudzīga darbība. PĀRSTRĀDĀTIE MATERIĀLI Instalācijas kabeļi (Twin & earth), elastīgie, telekomunikāciju (Cat 5/6), sarežģītas automobiļu elektroinstalācijas, pazemes, koaksiālie un jauktie EEIA kabeļi. MODEĻU KLĀSTS UN TEHNISKĀS SPECIFIKĀCIJAS (Izvēlieties ideālo jaudu savam uzņēmumam) • PRP S1: Līdz 400 kg/h | Kopējā jauda: 80 kW | Platība: 50 m² • PRP M1: Līdz 800 kg/h | Kopējā jauda: 135 kW | Platība: 100 m² • PRP L1: Līdz 1300 kg/h | Kopējā jauda: 200 kW | Platība: 120 m² • PRP XL1: Līdz 2000 kg/h | Kopējā jauda: 300 kW | Platība: 140 m² GALVENĀS PRIEKŠROCĪBAS • Līdz 99% vara tīrība • Viedā PLC automatizācija ar nepārtrauktu padevi • Pret vibrācijām optimizēta, lieljaudas šasija • CE, ISO 9001, 14001, 45001, 27001 sertificēts Nepieciešams pielāgots risinājums? Sazinieties ar mums, lai iegūtu pielāgotu izkārtojumu, tehniskos rasējumus vai nosūtītu savu materiālu veiktspējas testam. Laodpfxsyy Rk Te Amxea Mizar Recycling Machinery

Ražošanas gads: 2026, stāvoklis: jauns, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, jauda: 200 kW (271,92 zs), celtspēja: 1 300 kg, MIZAR PRP sērija - Vara stiepļu granulators un kabeļu pārstrādes iekārta Gatavs risinājums maksimālai vara atgūšanai (99% tīrība) MIZAR PRP sērija ir pilnībā automātiska kabeļu pārstrādes līnija, kas paredzēta sarežģītu, jauktu un piesārņotu kabeļu pārstrādei augstas tīrības vara un plastmasas granulās. Paredzēta 24/7 rūpnieciskai lietošanai, tā nodrošina ātru IA (ROI), zemas ekspluatācijas izmaksas un maksimālu efektivitāti. 7 PAKĀPJU PRECIZITĀTES ATDALĪŠANA (100% sauss process) • Smalcinātājs (SSH): Iepriekšēja smalcināšana liela apjoma kabeļiem. • Magnētiskais atdalītājs (OMS): Melno metālu ekstrakcija. • Granulators (FGR): Smalka izmēra samazināšana. • Zigzag atdalītājs (ZZS): Vieglo frakciju gaisa atdalīšana. • Turbo dzirnavas (TRM): Īpaši smalka malšana sarežģītiem vadiem. • Densimetriskais atdalītājs (DES): Uz blīvumu balstīta galējā tīrā vara atdalīšana. • Putekļu savācējs (DTF): Tīra, videi draudzīga darbība. PĀRSTRĀDĀTIE MATERIĀLI Instalācijas kabeļi (Twin & earth), elastīgie, telekomunikāciju (Cat 5/6), sarežģītas automobiļu elektroinstalācijas, pazemes, koaksiālie un jauktie EEIA kabeļi. Lasdpfxjyy Rk He Amxea MODEĻU KLĀSTS UN TEHNISKĀS SPECIFIKĀCIJAS (Izvēlieties ideālo jaudu savam uzņēmumam) • PRP S1: Līdz 400 kg/h | Kopējā jauda: 80 kW | Platība: 50 m² • PRP M1: Līdz 800 kg/h | Kopējā jauda: 135 kW | Platība: 100 m² • PRP L1: Līdz 1300 kg/h | Kopējā jauda: 200 kW | Platība: 120 m² • PRP XL1: Līdz 2000 kg/h | Kopējā jauda: 300 kW | Platība: 140 m² GALVENĀS PRIEKŠROCĪBAS • Līdz 99% vara tīrība • Viedā PLC automatizācija ar nepārtrauktu padevi • Pret vibrācijām optimizēta, lieljaudas šasija • CE, ISO 9001, 14001, 45001, 27001 sertificēts Nepieciešams pielāgots risinājums? Sazinieties ar mums, lai iegūtu pielāgotu izkārtojumu, tehniskos rasējumus vai nosūtītu savu materiālu veiktspējas testam. Mizar Recycling Machinery

Ražošanas gads: 2026, stāvoklis: jauns, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, jauda: 135 kW (183,55 zs), celtspēja: 800 kg, MIZAR PRP sērija - Vara stiepļu granulators un kabeļu pārstrādes iekārta Gatavs risinājums maksimālai vara atgūšanai (99% tīrība) MIZAR PRP sērija ir pilnībā automātiska kabeļu pārstrādes līnija, kas paredzēta sarežģītu, jauktu un piesārņotu kabeļu pārstrādei augstas tīrības vara un plastmasas granulās. Paredzēta 24/7 rūpnieciskai lietošanai, tā nodrošina ātru IA (ROI), zemas ekspluatācijas izmaksas un maksimālu efektivitāti. 7 PAKĀPJU PRECIZITĀTES ATDALĪŠANA (100% sauss process) • Smalcinātājs (SSH): Iepriekšēja smalcināšana liela apjoma kabeļiem. • Magnētiskais atdalītājs (OMS): Melno metālu ekstrakcija. • Granulators (FGR): Smalka izmēra samazināšana. • Zigzag atdalītājs (ZZS): Vieglo frakciju gaisa atdalīšana. • Turbo dzirnavas (TRM): Īpaši smalka malšana sarežģītiem vadiem. • Densimetriskais atdalītājs (DES): Uz blīvumu balstīta galējā tīrā vara atdalīšana. • Putekļu savācējs (DTF): Tīra, videi draudzīga darbība. PĀRSTRĀDĀTIE MATERIĀLI Instalācijas kabeļi (Twin & earth), elastīgie, telekomunikāciju (Cat 5/6), sarežģītas automobiļu elektroinstalācijas, pazemes, koaksiālie un jauktie EEIA kabeļi. MODEĻU KLĀSTS UN TEHNISKĀS SPECIFIKĀCIJAS (Izvēlieties ideālo jaudu savam uzņēmumam) • PRP S1: Līdz 400 kg/h | Kopējā jauda: 80 kW | Platība: 50 m² • PRP M1: Līdz 800 kg/h | Kopējā jauda: 135 kW | Platība: 100 m² • PRP L1: Līdz 1300 kg/h | Kopējā jauda: 200 kW | Platība: 120 m² • PRP XL1: Līdz 2000 kg/h | Kopējā jauda: 300 kW | Platība: 140 m² Ledpfxjyy Rkte Amxjaa GALVENĀS PRIEKŠROCĪBAS • Līdz 99% vara tīrība • Viedā PLC automatizācija ar nepārtrauktu padevi • Pret vibrācijām optimizēta, lieljaudas šasija • CE, ISO 9001, 14001, 45001, 27001 sertificēts Nepieciešams pielāgots risinājums? Sazinieties ar mums, lai iegūtu pielāgotu izkārtojumu, tehniskos rasējumus vai nosūtītu savu materiālu veiktspējas testam. Mizar Recycling Machinery

Ražošanas gads: 2026, stāvoklis: jauns, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, jauda: 80 kW (108,77 zs), celtspēja: 400 kg, MIZAR PRP sērija - Vara stiepļu granulators un kabeļu pārstrādes iekārta Gatavs risinājums maksimālai vara atgūšanai (99% tīrība) MIZAR PRP sērija ir pilnībā automātiska kabeļu pārstrādes līnija, kas paredzēta sarežģītu, jauktu un piesārņotu kabeļu pārstrādei augstas tīrības vara un plastmasas granulās. Paredzēta 24/7 rūpnieciskai lietošanai, tā nodrošina ātru IA (ROI), zemas ekspluatācijas izmaksas un maksimālu efektivitāti. 7 PAKĀPJU PRECIZITĀTES ATDALĪŠANA (100% sauss process) • Smalcinātājs (SSH): Iepriekšēja smalcināšana liela apjoma kabeļiem. • Magnētiskais atdalītājs (OMS): Melno metālu ekstrakcija. • Granulators (FGR): Smalka izmēra samazināšana. • Zigzag atdalītājs (ZZS): Vieglo frakciju gaisa atdalīšana. • Turbo dzirnavas (TRM): Īpaši smalka malšana sarežģītiem vadiem. • Densimetriskais atdalītājs (DES): Uz blīvumu balstīta galējā tīrā vara atdalīšana. • Putekļu savācējs (DTF): Tīra, videi draudzīga darbība. PĀRSTRĀDĀTIE MATERIĀLI Instalācijas kabeļi (Twin & earth), elastīgie, telekomunikāciju (Cat 5/6), sarežģītas automobiļu elektroinstalācijas, pazemes, koaksiālie un jauktie EEIA kabeļi. MODEĻU KLĀSTS UN TEHNISKĀS SPECIFIKĀCIJAS (Izvēlieties ideālo jaudu savam uzņēmumam) • PRP S1: Līdz 400 kg/h | Kopējā jauda: 80 kW | Platība: 50 m² • PRP M1: Līdz 800 kg/h | Kopējā jauda: 135 kW | Platība: 100 m² • PRP L1: Līdz 1300 kg/h | Kopējā jauda: 200 kW | Platība: 120 m² • PRP XL1: Līdz 2000 kg/h | Kopējā jauda: 300 kW | Platība: 140 m² GALVENĀS PRIEKŠROCĪBAS • Līdz 99% vara tīrība • Viedā PLC automatizācija ar nepārtrauktu padevi • Pret vibrācijām optimizēta, lieljaudas šasija • CE, ISO 9001, 14001, 45001, 27001 sertificēts Nepieciešams pielāgots risinājums? Sazinieties ar mums, lai iegūtu pielāgotu izkārtojumu, tehniskos rasējumus vai nosūtītu savu materiālu veiktspējas testam. Mizar Recycling Machinery Laodjyy Ricspfx Amxja

Stāvoklis: jauns, Ražošanas gads: 2026, kopējais augstums: 2 000 mm, kopējais platums: 1 580 mm, kopējais garums: 1 600 mm, kopējais svars: 2 800 kg, rotora diametrs: 350 mm, rotora garums: 1 200 mm, sieta perforācija: 3 mm, asmens skaits: 27, rotācijas ātrums (maks.): 400 apgr./min, garantijas ilgums: 12 mēneši, jauda: 45 kW (61,18 zs), Mizar Machine granulatori nodrošina augstu veiktspēju rūpniecisko atkritumu pārstrādes un pārstrādes procesos. Šie granulatori ir izstrādāti, lai efektīvi sasmalcinātu un granulētu dažādus materiālus. Ar izcilu drupināšanas jaudu un ātru apstrādes laiku tie efektīvi tiek galā ar sarežģītiem materiāliem, piemēram, metāla kabeļiem, plastmasu un elektroniskajiem atkritumiem. Izturīgu materiālu un nodilumizturīgu asmeņu izmantošana nodrošina ilgmūžīgu un uzticamu darbību. Akcentējot energoefektivitāti, tos raksturo augsta apstrādes efektivitāte ar zemu enerģijas patēriņu, samazinot enerģijas izmaksas. Lasdpohbhf Tofx Amxsa PLC vadības automatizācijas sistēmas nodrošina precīzu un vienkāršu iekārtas pārvaldību – lietotājam draudzīgas saskarnes un progresīvas vadības sistēmas ļauj nepārtraukti uzraudzīt veiktspēju. Drošība ir prioritāte – avārijas apstādināšanas sistēmas un drošības risinājumi nodrošina drošu darba vidi. Mizar Machine granulatoriem ir plašs pielietojuma spektrs – no pārstrādes līnijām līdz metāllūžņu apsaimniekošanai, padarot tos par lielisku risinājumu Jūsu rūpnieciskajām pārstrādes vajadzībām.